OBJETIVO.

El objetivo del laboratorio de banco es conocer las herramientas que se

utilizan para dicho proceso y su utilizacin.
PARTE TERICA.
En el trabajo en banco se utilizan distintas herramientas, equipos y/o mquinas
que facilitan trazos, cortes, taladrados, etc. Estos se mencionan de la siguiente
manera:
Herramientas.
Sierra. Herramienta manual de corte formada por una hoja de
sierra sobre un arco o soporte mediante tornillos tensores. La
manera correcta de usar la sierra es cortando hacia adelante para
aprovechar el impulso del cuerpo. Los dientes de la sierra sufren
un tratamiento de templado.
Tipos: Sierra reciprocante, sierra de banda o motosierra, sierra de
Vaiven, sierra circular, sierra de cadena, sierra articulada.
Limas. Herramienta manual de corte (desgaste utilizada en el
desbaste y el afinado de piezas de distintos materiales como
metal, plstico o madera. Est formado por una barra de acero al
carbono templado que posee unas ranuras llamadas dientes y que
en la parte posterior est equipada con una empuadura o
mango.
Tipos:
Por su forma: Triangular, redonda, plana, cuadrada, media caa,
tipo cuchilla
Por su aspereza: Gruesas, bastas, semifina, fina.
Martillo. Herramienta utilizada para golpear una pieza, causando
su desplazamiento o deformacin.
Marcador de centros. Herramienta que permite definir puntos que
corresponden a centros de circunferencias.
Brocas. Herramienta metlica de corte que produce orificios en
diversos materiales. Su funcin es quitar material y formar un
orificio o cavidad cilndrica.
Tipos: Brocas helicoidales, broca larga, broca superlarga, broca de
centrar, broca para berbiqu, broca de paleta, broca de taladrado
profundo, broca para excavacin, brocas para maquinas de control
numrico.
Machos manuales. Herramientas utilizadas en el roscado de
piezas taladradas. Tipos: machos con canal recto, macho con

canal helicoidal a derechas, macho con canal helicoidal a

izquierdas y corte a derechas.
Avellanadores. Especie de barrena de acero que sirve para alisar
las hendiduras que se hacen en el hierro y dems metales. Las
hay de varias figuras y dimensiones que varan segn su
aplicacin: cilndricas, cnicas, esfricas.
Escariadores. Herramientas pequeas de corte y de metal til
para realizar agujeros de una buena forma precisa y de calidad en
condiciones en que no es posible de lograrse con el taladro.
Llaves de boca. Herramientas manuales destinadas a ejercer el
esfuerzo de torsin necesario para apretar o aflojar tornillos que
posean la cabeza que corresponde con la boca de la llave
Llave francesa. es una herramienta manual utilizada para aflojar o
ajustar tuercas y tornillos. La abertura de la llave inglesa es
ajustable (posee una cabeza mvil) lo que le permite adaptarse a
diferentes medidas de pernos o tuercas, esta caracterstica la
diferencia de las llaves comunes las cuales poseen un tamao fijo.
Llave Stillson. Llave ajustable usada para apretar, aflojar o ajustar
piezas que la llave inglesa no sera capaz. Se utiliza para ajustar
piezas ms grandes, que requieran la aplicacin de un par de
apriete considerable.
Lave Allen. Tambin llamada llave L, por su forma, es la
herramienta usada para atornillar/desatornillar tornillos que tienen
cabeza hexagonal interior a diferencia de los tornillos normales
que tienen forma lisa o de estrella.
Destornilladores. Herramienta que se utiliza para apretar y aflojar
tornillos y otros elementos de mquinas que requieren poca
fuerza de apriete y que generalmente son de dimetro pequeo.
Instrumentos de medicin y trazado.
Micrmetro. Instrumento para medidas de precisin.
Calibrador Vernier. Instrumento mecnico para medicin lineal de
exteriores, medicin de interiores y de profundidades ms
ampliamente utilizados.
Regla. Instrumento de medicin con forma de plancha delgada y
rectangular que incluye una escala graduada dividida en unidades
de longitud.

 Torqumetro. Herramienta para medir el torque (fuerza de palanca)

en Kg/m o en Lb/f.
Transportador de ngulos. Instrumento de medicin de ngulos.
Compases. Instrumento de dibujo tcnico que se puede utilizar
para realizar crculos y/o arcos.
Escuadras. Se emplean para medir y trazar lneas horizontales,
verticales.
Gramil de altura. Instrumento capaz de realizar mediciones en
altura verticalmente, y realizar sealizaciones y paralelas en
piezas.
Rayador. Instrumento de acero afilado que se utiliza para marcar
una lnea sobre una superficie metlica.
Mquinas y equipos.
Sierra alternativa. Mquina que se utiliza para cortar trozos de barras
(macizas o huecas) de cualquier tipo de seccin. La hoja de corte tiene
animacin de un movimiento alternativo, avanzando y elevndose
automticamente en la pieza.

Sierra Cinta. Sierra de pedal o elctrica, que tiene una tira

metlica dentada, larga, estrecha y flexible. La tira se desplaza
sobre dos ruedas que se encuentran en el mismo plano vertical
con un espacio entre ellas.
Taladradora. Mquina herramienta donde se mecanizan la mayora
de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres
mecnicos.
Tornillo de banco. Herramienta que sirve para dar una eficaz
sujecin, a la vez que gil y fcil de manejar, a las piezas para que
puedan ser sometidas a diferentes operaciones mecnicas como
aserrado, limado o marcado.
Mrmol de planitud. Equipo que sirve de apoyo para el gramil de
altura. Su superficie de apoyo debe ser homognea.
Los principales procesos que se realiza en el trabajo de banco son:

Taladrado. Operacin de mecanizado que tiene por objeto producir

agujeros cilndricos en una pieza cualquiera, utilizando como
herramienta una broca. La operacin de taladrar se puede hacer con un

taladro porttil, con una mquina taladradora, en un torno, en una

fresadora, en un centro de mecanizado CNC o en una mandriladora.
De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como
uno de los procesos ms importantes debido a su amplio uso y facilidad
de realizacin, puesto que es una de las operaciones de mecanizado ms
sencillas de realizar y que se hace necesario en la mayora de
componentes que se fabrican. En la mquina taladradora se puede
definir el nmero de revoluciones que da de la siguiente manera:

rpm=

Vc1000
d

Donde:
Vc: Velocidad de corte de la herramienta
D: dimetro de la broca.

Roscado. Superficie cuyo eje est contenido en el plano y en torno a l

describe una trayectoria helicoidal cilndrica.1
El roscado puede ser realizado con herramientas manuales o mquinas
herramientas como taladradora, fresadoras y tornos. Para el roscado
manual se utilizan machos y terrajas, que son herramientas de corte
usadas para crear las roscas de tornillos y tuercas en metales, madera y
plstico. El macho se utiliza para roscar la parte hembra mientras que la
terraja se utiliza para roscar la porcin macho del par de acoplamiento.
El macho tambin puede utilizarse para roscado a mquina.
Las roscas difieren segn su forma geomtrica: triangulares, cuadradas,
trapezoidales, diente de sierra, etc.

Escariado. proceso de arranque de viruta o una operacin de

mecanizado que se realiza para conseguir un buen acabado superficial
con ciertas tolerancias dimensionales, o bien simplemente para
agrandar agujeros que han sido previamente taladrados con una broca a
un dimetro un poco inferior.

Avellanado. Hundimiento cnico alrededor de un agujero en el cual se

alojar la cabeza de un tornillo (cabeza avellanada) para que quede a
ras de superficie. El avellanado se realiza con una broca especial
llamada avellanador.

Limado. Movimiento de vaivn de preparacin que realizamos con el

taco y en el que la punta del mismo se desplaza desde nuestros dedos
de la mano izquierda hasta unos milmetros detrs de la blanca.

PARTE PRCTICA.

En el laboratorio de banco se entreg una placa de acero de 62x51 mm

y pulg. de espesor con el objetivo de realizar distintos agujeros para
luego continuar con los procesos de escariado, avellanado, avellanado
para cabeza cilndrica y roscado.
Los materiales y herramientas a usar fueron:

Placa de acero de 62x51 mm y pulg. de espesor

Limas(basta, semifina y fina)
Martillo
Marcador de centros
Brocas
Machos manuales
Avellanadores(cilndrico y cnico)
Escariadores
Llaves de boca
Calibrador Vernier
Escuadras
Gramil de altura
Rayador
Plumn negro

La mquina y equipos que se us en este laboratorio fue una

taladradora, tornillo de banco, mrmol de planitud. El proceso que se
sigui fue el siguiente:
1. Se coloc unas lminas de acero en las dos mordazas del tornillo
de banco para que no se desgaste los dientes de este. Luego se
posicion la placa de mrmol en el tornillo de banco, el cual esta
adherido en una mesa de madera, para luego ser presionado por
las mordazas del tornillo aplicando presin a la varilla que permite
el ajuste de la mordaza mvil adherido al tornillo sin fin.
2. Luego se procedi a limar la superficie de mayor rea con una lima
basta Posicionando una mano en el mango y la otra aplicando
presin a la lima contra la superficie de la placa. Primero se limaba

la placa en una direccin y despus en una direccin perpendicular

a la anterior con el fin de que la superficie limada sea homognea.
Esto se realiza con el fin de quitar el xido de la superficie.
Despus de apreciar que la superficie se torn de un color plomo
oscuro a un color plomo brillante, se posicion a contra luz para
verificar que la superficie limada este uniforme usando la
escuadra.
3.

Al verificar que la superficie no tiene desniveles, se empez a

limar la misma superficie con una lima semifina para darle mayor
uniformidad a esta. Posteriormente, se chaflan o se baj el
potencial de corte de las aristas de la placa haciendo uso de una
lima fina. Para no dificultar el limado, se limpiaba la superficie con
un trapo.

4. Se pint la superficie limada con un plumn negro para poder

realizar los trazos sin ningn problema.
5. Se coloc la placa de metal en el mrmol de planitud para que,
usando el gramil de altura, se realiza los trazos con las medidas
necesarias para cada centro de los orificios. Luego, se procedi a
marcar los centros golpeando el marcador de centros en esos
puntos con un martillo.
6. Para el primer taladrado de 12 mm de dimetro, se coloca la placa
de acero de una mordaza de sujecin de piezas para que luego
este sea colocado y asegurado en la base de la maquina
taladradora con los utillajes. Se us la llave de boca para aplicar
presin y asegurar los engranajes de los tornillos.
7. Usando la taladradora con la broca de centrar, se realiza un
pequeo agujero en el centro.
8. Despus, se cambia la broca por una de 12 mm de pulgada para
luego taladrar la placa de acero y as poder conseguir un agujero
de 12mm de dimetro.
9. Para el segundo taladrado de 12 mm de dimetro y escariado, se
posicion de nuevo la placa de acero para que el centro del nuevo
agujero coincida con la punta de la broca de centrar y se procedi
a ajustar la mordaza de sujecin de piezas. Se realiz la actividad
descrita en el nmero 7. Despus se cambi a una broca de 18
mm de dimetro para taladrar la placa. Luego, usando el
escariador sujetado por un soporte se empez a escariar
manualmente el agujero para tener una tolerancia-acabado de
-0.000
12+0.015.

10.
Para el tercer taladrado y avellanado, se realiz el mismo
proceso de posicionamiento, ajuste y centrado, se repiti el paso
de la actividad nmero 7. Se cambi la broca de centrar por una
broca de 6.2 mm de dimetro y se taladr. Luego se cambi la
broca por otra de 10 mm de dimetro, pero aqu se us las
medidas que se encuentran en la mquina taladradora para
realizar un agujero de 4.8 mm de profundidad. Posteriormente, se
cambia la broca por un avellanador cilndrico para darle el
acabado al agujero de 4.8 mm de profundidad.
11.
Para el cuarto taladrado y avellanado cnico, se realiz el
mismo proceso de posicionamiento, ajuste y centrado, se repiti el
paso de la actividad nmero 7. Se cambi la broca de centrar por
una broca de 5.2 mm de dimetro y se taladr. Luego se cambia la
broca por un avellanador cnico y se procedi a avellanar hasta
cierto punto donde la cabeza de la avellana coincida con la
superficie en la placa de acero.
12.
Para el quinto taladrado y roscado, se realiz el mismo
proceso de posicionamiento, ajuste y centrado, se repiti el paso
de la actividad nmero 7.Se cambi la broca de centrar por una
broca de 10,2 mm de dimetro segn la tabla de Dimetro de
Agujero para Roscar M (mtrico). Luego se da el acabado usando
los machos M12 para el roscado.
13.
En cada taladrado que se realiz, se us un refrigerante para
evitar que la punta de las brocas se desgaste.
14.
Finalmente se procedi a dar limpieza a las maquina
taladradora y la mesa de trabajo.
OBSERVACIONES.
Durante la prctica de banco se logr observar lo siguiente:

En la actividad de limado, se apreci que no se llega

completamente a una uniformidad completa pues al momento se
pintar la superficie limada, se aprecia algunas partes que no se
llegan a pintar.

Al momento de realizar los trazos, existen pequeos errores en la

medicin en el momento de usar el gramil de altura y en
consecuencia pequeos errores al momento de realizar los trazos.

Existe un pequeo error al marcar los centros usando en marcador

de centros debido a que hay una imprecisin al posicionar la punta
del marcador en el centro.

Es ms efectivo limar la placa de acero en una posicin de 45 o

diagonalmente que en una posicin de 0.

En el taladrado de todos los agujeros, se observ que por el lado

opuesto de la cara donde penetra la broca quedan restos de viruta
adheridos a la placa de acero.
En el taladrado y avellanado cnico, el avellanado no es preciso
debido a que no existe una medida en la que uno puede apoyarse.
Simplemente uno se gua de la visin para calcular el avellanado.

En el taladrado y roscado existe imprecisin al momento de usar

los machos porque solo se gua de la vista para calcular que los
machos estn rectos para proceder a enroscar los machos y sacar
viruta.

CONCLUSIONES.

Al momento de realizar los taladrados y roscado, avellanado se

debe ser preciso para que los agujeros tengan un mnimo de error
y como consecuencia las tornillos que se colocaran en dichos
taladrados encajen sin ningn problema.

A mayor dimetro de las brocas, menor sern las revoluciones por

minuto que dar.

El trabajo de banco implica seguir normas y estndares para que

los tornillos quepan de manera precisa en los orificios realizados.

RECOMENDACIONES.

Entregar placas de acero a cada persona para que todas

experimenten las actividades de taladrado, roscado, avellanado.

Las limas necesitan de mantenimiento para que faciliten la

reduccin de xido.

BIBLIOGRAFIA.

SERRANO, F Romero

2005 Tecnologa mecnica: procesos de conformado con arranque de

viruta y soldadura de metales. Publicaciones de la Universidad Jaime I;
materials n 234.

GOMEZ, Simn
2006 Procedimientos de Mecanizado. Madrid: Editorial Paraninfo

LARBURU, Nicols
2004 Mquinas. Prontuario. Tcnicas mquinas herramientas. Madrid:
Thomson Editores.