SKF Laser Alignment Kit Manual

SKF TMEA 2
Instructions for use

Mode demploi
Bedienungsanleitung
Instrucciones de uso
Manuale dinstruzioni
Bruksanvisning
Gebruiksaanwijzing
Instruces de utilizao
Brugervejledning
Kyttohje

English
Franais
38
Franais
Deutsch
72
Deutsch
Espaol
106
Espaol
Italiano
140
Italiano
Svenska
174
Svenska
Nederlands
208
Portugus
242
Dansk
276
Dansk
Suomi
310
Suomi
344
Nederlands
English
Portugus
EU-DECLARATION OF CONFORMITY
SAFETY RECOMMENDATIONS
1. INTRODUCTION
1.1 Principle of operation
1.2 Machine configuration
1.3 Measuring positions
7
7
8
8
2. SHAFT ALIGNMENT TOOL

2.1 Technical data
9
12
3. INSTRUCTIONS FOR USE

3.1 Measurement units
3.2 Feet on the ground
3.3 Attachment of measuring units
3.4 Switch on
3.5 Machine dimensions
3.6 Aiming the laser lines
3.7 Measuring sequence
3.8 Alignment results
3.8.1 Measured misalignment
3.8.2 Vertical alignment
3.8.3 Horizontal alignment
3.9 Verify alignment
3.10 Soft foot
13
13
13
14
15
16
18
22
24
24
25
27
28
30
4. ALIGNMENT REPORT
32
5. ADVANCED USE
5.1 Limited rotation
5.2 Trouble shooting
5.2.1 The system does not switch on
5.2.2 No laser lines
5.2.3 No measurement values
5.2.4 Fluctuating measurement values
5.2.5 Incorrect measuring results
5.2.6 Measurement results cannot be repeated
34
34
34
34
34
35
35
35
35
6. MAINTENANCE
6.1 Handle with care
6.2 Cleanliness
6.3 Batteries of the display unit
6.4 Replacement of measuring units or display unit
6.5 Spare parts and accessories
36
36
36
36
36
37
Shaft alignment tool
SKF TMEA 2
English
EU-DECLARATION OF CONFORMITY
We, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, The Netherlands, declare that the
SHAFT ALIGNMENT TOOL

TMEA 2
has been designed and manufactured in accordance with EMC
DIRECTIVE 89/336/EEC as outlined in the harmonised norm
for
Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immunity EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, level 3.
The laser is classified in accordance with the
Swedish Standard SS-EN-60825-1-1994
British Standard BS 4803 Parts 1 to 3
Deutsche Industrie Norm DIN SEC 76 (CO) 6
USA FDA Standard 21 CFR, Ch 1, Part 1040.10 and 1040.11
and is provided with the European CE approval.
The Netherlands, March 2003
Magnus Rydin
Manager Product Development and Quality
SKF TMEA 2
SAFETY RECOMMENDATIONS
Always turn off the power of the drive machine before you start
working.
Do not expose the equipment to rough handling or heavy impacts.
Always read and follow the operating instructions.
The tool uses two laser diodes with an output power below 1 mW.
Still, never stare directly into the laser transmitter.
Calibrate the equipment regularly.
Never aim the laser line into someone's eyes.
Opening the housing of the measuring unit may result in
hazardous light exposure and voids warranty.
The equipment should not be used in areas where there is a risk
for explosion.
Do not expose the equipment to high humidity or direct contact
with water.
All repair work should be taken care of by an SKF repair shop.
SKF TMEA 2
English
1.
INTRODUCTION
Perfect alignment of machinery shafts is crucial to prevent premature

bearing failure, shaft fatigue, sealing problems and vibrations. It
further reduces the risk of over-heating and excessive energy
consumption. The SKF Shaft Alignment Tool TMEA 2 offers an easy
and accurate way of adjusting two units of rotating machinery so that
the shafts of the units are in a straight line.
1.1
Principle of operation
The TMEA 2 system uses two measuring units both provided with a
laser diode and a positioning detector. As the shafts are rotated
through 180 any parallel misalignment or angular misalignment
causes the two laser lines to deflect from their initial relative position.
The measurements from the two positioning detectors automatically
enter the logic circuitry inside the display unit, which calculates the
misalignment of the shafts and advises on corrective alignments of
the machine feet.
Fig. 1.
Parallel misalignment
Fig. 2.
Angular misalignment
After a straightforward measuring procedure, the tool immediately

displays the misalignment of the shafts and the necessary corrective
adjustments of the feet of the machine. Since the calculations are
done in real time the progress of the alignment can be followed live.
SKF TMEA 2
1.2
Machine configuration
During the alignment procedure we will refer to the part of the

machinery which will be adjusted as the "Movable machine". The
other part we will refer to as the "Stationary machine".
Fig. 3.
1.3
Stationary and Movable machine
Measuring positions
To define the various measuring positions during the alignment

procedure we use the analogy of a clock as viewed from behind the
Movable machine. The position with the measuring units in an upright
position is defined as 12 o'clock while 90 left or right is defined as
9 and 3 o'clock.
A
B
C
F1
F2
Fig. 4. The analogy of a clock
A Stationary
B Movable
C Movable machine
SKF TMEA 2
English
2.
SHAFT ALIGNMENT TOOL
The following components are included with the TMEA 2 tools:

Display unit
2 measuring units with spirit levels
2 magnetic / mechanical shaft fixtures
2 locking chains
5 sets of shims
Measuring tape
Instructions for use
Set of alignment reports
Carrying case
Fig. 5.
SKF TMEA 2
Tool components
Details of the display unit and the mechanical fixture with measuring
unit can be seen on figures 6 and 7.
A
D
E
F
G
H
A Connector for measuring unit on

Stationary machine
B Connector for measuring unit on
Movable machine
C LCD Display
D ON/OFF button
E Increase (+) button
F Next button
G Previous button
H Decrease (-) button
J Machine dimensions (A,B and
C) / Measured values (S and M)
K Rear feet values
L Front feet values
M Indication of parallel coupling
value direction
N Indication of angular coupling
value direction
P Position (9/12/3 o'clock) of
measuring units
R Low battery
S Imperial or metric units
N
M
L
K
J
Fig. 6.
10
Display unit
SKF TMEA 2
English
A
B
C
J
D
E
H
F
G
Fig. 7. Magnetic / Mechanical fixture with measuring unit
A Position sensor detector
E Chain fixation screw
B Spirit level
F Locking chain
G Magnetic / mechanical fixture
C Wheel for vertical fine
H Connection rod
adjustment of laser line
D Warning LED
J Release / tightening knob
SKF TMEA 2
11
2.1
Technical data
Denotation
Measuring units
Housing material
Type of laser
Laser wave length
Laser class
Maximum laser power
Maximum distance between
measuring units (measured between
fixture center line)
Minimum distance between
measuring units (measured between
fixture center line)
Type of detectors
Cable length
Dimensions
Weight
Display unit
Housing material
Display type
Battery type
Operating time
Auto power off
Displayed resolution
Dimensions
Weight
Shims
Size
Thickness
Slot width
Complete system
Shaft diameter range
Magnetic
Chain
Optional chain
Accuracy of system
Temperature range
Operating humidity
Carrying case dimensions
Total weight (incl. case)
Calibration certificate
Warranty
12
1 mil = 1 thousandth of an inch

ABS plastic
Diode laser
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm (2.8 ft)
70 mm (2.7 in)
Single-axis PSD, 8.5 x 0.9 mm
(0.3 x 0.04 in)
1.6 m (5.2 ft)
87 x 79 x 39 mm (3.4 x 3.1 x 1.5 in)
210 gram (7.3 oz)
ABS plastic
LCD 35 x 48 mm (1.4 x 1.9 in)
2 x 1.5V LR14 Alkaline
20 hours continuous operating
after 1 hour if no keys are pressed
0.01 mm (0.1 mil with "inch" setting)
230 x 81 x 62 mm (9.1 x 3.2 x 2.4 in)
300 g (10.5 oz)
50 x 50 mm (2.0 x 2.0 in)
0.05 - 0.10 - 0.25 - 0.50 - 1.00 mm
(1.96 - 3.93 - 9.84 - 19.68 39.37 mils)
13 mm (0.51 in)
30-500 mm (1.2 - 20 in)
30 - 500 mm (1.2 - 20 in)
30 - 150 mm (1.2 - 5.9 in)
150 - 500 mm (5.9 - 20 in)
<2% +/-0.01mm
0-40 C (32 - 104 F)
< 90%
390 x 340 x 95 (15.4 x 13.4 x 3.7 in)
3.7 kg (8.1 lb)
valid for two years
12 months
SKF TMEA 2
INSTRUCTIONS FOR USE
3.1
Measurement units
English
3.
Metric or imperial sizes

The tool is delivered with a pre-selection for measurements in mm.
In case you want to change into inches, press the minus sign
simultaneously to switching the tool on. To revert back to mm press
the plus sign when switching on. The last setting will always be
remembered.
3.2
Feet on the ground
If there is any doubt whether the machine is resting equally on all feet
please check for so called "soft foot". The procedure for this operation
is described in chapter 3.10.
SKF TMEA 2
13
3.3
Attachment of measuring units
a) Use the magnetic fixtures to attach the measuring units to the
shafts. If the shafts are in good condition, only the magnetic
fixture is required. When using the magnetic fixture always try to
place it on the shaft and press it against the coupling. If the shafts
are not in good condition or if the fixtures are not sufficiently
secured to them, use the chains. Make sure that the M-marked
unit is attached to the Movable machine and the S-marked unit to
the Stationary machine. For diameters larger than 150 mm, if
chains are still needed an accessory extension chain (TMEA C2)
is required.
Fig. 8.
Attachment of magnetic / mechanical fixture with chain
If it is not possible to attach the fixtures directly to the shafts (e.g. in

case of space problems) the fixtures can be attached to the coupling.
Note!
It is highly recommended to position the measuring units at equal
distance from the middle of the coupling.
14
SKF TMEA 2
English
b) Connect the measuring units to the display unit. Make sure that
the marking on the cables corresponds to the marking of the
ports in the display unit (fig. 9).
Fig. 9.
3.4
Connection of the measuring units
Switch on
Switch on the display unit by pressing the ON/OFF button. You will
now be prompted to enter the machine dimensions as per
chapter 3.5. If no button is pressed within 60 minutes, the unit will turn
off automatically.
SKF TMEA 2
15
3.5
Machine dimensions
The configuration of the machinery is defined by three dimensions.

A: The distance between the two measuring units, as measured
between the fixture centre marks.
B: The distance between the M-marked measuring unit and the front
pair of feet of the Movable machine.
C: The distance between the front feet and the rear feet of the
Movable machine.
Fig. 10. Machine dimensions
16
SKF TMEA 2
English
a) Measure the A, B and C

distances. The default values
for these three distances are:
A = 200 mm (8 in)
B = 200 mm (8 in)
C = 400 mm (15 in)
b) Adjust each value by using
the + and - buttons.
c) Confirm the setting of each
value by pressing the "next"
button.
Note!
If you need to go back and
change values already entered
use the "previous" button.
Fig. 11. Distances A, B and C
SKF TMEA 2
17
3.6
Aiming the laser lines
a) Put the two measuring units in the 12 o'clock position with the
help of the spirit levels (fig. 12).
Fig. 12. The 12 o'clock position
18
SKF TMEA 2
Fig. 13. Hit the target

A Laser line
SKF TMEA 2
19
English
b) Aim the laser lines so that they hit in the centre of the target of the
opposite measuring unit (fig. 13).
c) For coarse adjustment release the measuring unit by unlocking

the knob on the side of the unit (fig. 14). This allows the
measuring unit to slide up and down the rod at the same time as it
can swivel freely. For the fine adjustment in height use the
adjustment wheels on the measuring units.
Fig. 14. Adjustment mechanism

A Vertical positioning of measuring unit
B Horizontal rotation of measuring unit
C Vertical fine adjustment of laser
20
SKF TMEA 2
Fig. 15. Rough alignment

A The beam moves outside the detector area
B Adjust the beam to half the travel
C Direct the machine to hit the centre
SKF TMEA 2
21
English
e) If the horizontal alignment is very poor the laser lines might travel
outside the detector areas. If this happens a rough alignment
must be done. Do this by aiming the laser lines at the positioning
detectors in the 9 o'clock position. Turn the measuring units to the
3 o'clock position when the lines will hit outside the detector
areas. Adjust the lines to the position half-way between the
detector centre and the actual position by means of the
adjustment mechanism as per fig. 15. Align the Movable machine
until the lines hit the centre of the positioning detector.
3.7
Measuring sequence
During the measuring cycle the

shafts are rotated through 180
degrees. Any relative movement
of the laser lines during this
rotation indicates some sort of
misalignment. The logic circuitry
within the tool will translate this
movement to misalignment
figures and advise on how to
correct it. A circle symbol on the
display will help, indicating the
required position of the measuring
units during each step (fig. 16).
As described earlier (chapter 1.3)
we use the analogy of a clock to
describe the different positions.
Fig. 16. Display guides you to the
9 o'clock position
22
SKF TMEA 2
English
a) Adjust the measuring units to

the 9 o'clock position with the
aid of the spirit levels (fig. 17).
b) Confirm the measurement by
pressing .
Fig. 17. Adjust to the 9 o'clock

position
c) Follow the circle symbol on

the display and rotate the
measuring units to the
3 o'clock position (fig. 18).
d) Confirm the measurement by
pressing .
Note!
By pressing the "previous"
button, you will reverse the
process in order to repeat any
of the measurement steps or
to adjust any of the machine
dimensions.
SKF TMEA 2
Fig. 18. Rotate to the 3 o'clock

position
23
3.8
Alignment results
3.8.1
Measured
misalignment
After the second measurement at

3 o'clock has been confirmed, the
misalignment of the two machines
in the measurement plane, the
plane where the measuring units
are (i.e. horizontal in this case) is
displayed (fig. 19).
Coupling values
The coupling value on top of the
display shows the angle between
the centre lines of the two shafts
in the measurement plane
(measured in mm/100 mm or
0.001"/1").
The value below on the display
shows the parallel off-set of the
two centre lines in the
measurement plane.
Fig. 19. Measured misalignment
These two values are the coupling

values in the measurement plane.
Feet values
The values F1 and F2 on the display indicate the relative positions of
the Movable machine in the measurement plane.
The F1 value indicates the relative position of the front pair of feet of
the Movable machine.
The F2 value indicates the relative position of the rear pair of feet of
the Movable machine.
24
SKF TMEA 2
English
3.8.2
Vertical alignment
Adjust the measuring units to the

12 o'clock position (fig. 20) with
the aid of the spirit levels
Observe the coupling and feet
values live adjustment.
The machine misalignment should always be within the

manufacturer's specified tolerances. In case such tolerances are
missing table 1 can be used as a rough guide-line.
Table 1. Acceptable maximum misalignment
rpm
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
SKF TMEA 2
mm/100 mm
0.10
0.08
0.07
0.06
0.05
0.001/1
1.0
0.8
0.7
0.6
0.5
mm
0.13
0.10
0.07
0.05
0.03
0.001
5.1
3.9
2.8
2.0
1.2
25
a) If the measured coupling

values are within the
tolerances, the Movable
machine does not have to be
adjusted. Correct the
horizontal misalignment.
Continue to chapter 3.8.3
Horizontal alignment.
b) If the measured coupling
values are higher than the
acceptable tolerances check
the recommended corrections
of the feet.
The F1 and F2 values on the
display indicate the relative
positions of the Movable machine
when viewed from the side
(fig. 21).
Fig. 21. Display vertical alignment
A positive value means that the

feet are too high and need to be
lowered while a negative value
means the opposite (fig. 22).
Loosen the feet of the movable
machine.
Use the shims included with the
tool to adjust the height of the
machine. Observe the coupling
and feet values live adjustment.
Fig. 22. Vertical alignment
After having carried out the

vertical alignment proceed to the
horizontal alignment
(chapter 3.8.3).
26
SKF TMEA 2
English
3.8.3
Horizontal alignment
Move the measuring units to the

3 o'clock position (fig. 23).
values live adjustment.
Machine misalignment should be

within the manufacturer's
specified tolerances. In case such
tolerances are missing, table 1
can again be used as a general
recommendation.
a) If the measured coupling
values are within the
tolerances, no sideways
adjustment is necessary.
b) If the measured coupling
values are higher than the
acceptable tolerances check
the recommended correction
on the feet.
SKF TMEA 2
Fig. 24. Horizontal alignment
27
The F1 and F2 values indicated

on the display give the relative
positions of the Movable machine
when viewed from above (fig. 25).
The F1 value for the front pair of
feet, the F2 value is for the rear
pair of feet.
The alignment values indicate the
necessary corrective sideways
movement of the Movable
machine (when viewed from
behind the Movable machine).
A negative value means that the
feet have to be moved to the right.
A positive value means that the
feet have to be moved to the left
(fig. 26).
Fig. 25. Display horizontal

alignment

values live adjustment while
moving the movable machine
sideways.
The alignment is complete.
Tighten the feet of the movable
machine.
3.9
Fig. 26. Horizontal alignment
Verify alignment
To verify the alignment of the machinery, it is recommended to

execute the measuring procedure once again. To do so, go back by
using the previous button until you reach the first measuring step
(9 o'clock position) and continue as per chapter 3.7.
28
SKF TMEA 2
English
This page has been intentionally left blank.
SKF TMEA 2
29
3.10
Soft foot
Before starting the alignment it is

recommended to check the
Movable machine for soft foot.
"Soft foot" is the expression used
when a machine is not resting
equally on all feet.
To find and correct the soft foot do
as follows:
1. Tighten all bolts.
2. Execute all preparation steps
as per chapter 3.1 to 3.6.
A
Fig. 27. Soft foot
A Soft foot
3. Press + and - simultaniously

to reach the soft foot mode.
The text "soft foot" should
now be visible on the screen
as shown on the figure 28.
4. Position the measuring units
in the 12 o'clock position.
5. Press Next to zero the display
values.
Fig. 28. Soft foot display
30
SKF TMEA 2
SKF TMEA 2
31
English
6. Loosen one of the bolts and monitor the change of the displayed
values.
If the deviations are less than 0.05 mm (2 mils), the foot has a
good support. Tighten the bolt and go to the next foot.
If any of the deviations is larger than 0.05 mm (2 mils), the foot
or its diagonally opposed foot is a soft foot. Tighten the bolt
and check the diagonally opposed foot.
If the deviation is larger than the previously tightened foot,
then this is the soft foot.
If not, tighten the bolt and go back to the previous diagonally
opposed foot. It is normally worthwhile to try to improve the
support of the soft foot by adding shims. Add the amount of
shims corresponding to the larger deviation measured.
7. Tighten and loosen the bolt once again to check that the deviation
does not exceed 0.05 mm (2 mils).
8. Repeat steps 5 to 8 for the remaining feet. The soft foot is now
checked and corrected.
9. Press + and - simultaniously to leave the soft foot mode and enter
the measuring sequence.
4.
ALIGNMENT REPORT
In order to facilitate recording of the alignment operation, the TMEA 2

is provided with a set of alignment reports.
The report contains the following data fields:
a) Name of the equipment
b) Name of the operator
c) Date
d) Name and/or reference of Stationary machine
e) Name and/or reference of Movable machine
f) Maximum rotational speed
g) Maximum acceptable angle between centre lines of the shafts
h) Maximum acceptable off-set of centre lines
i) Selection of metric or imperial dimensions
j) Machine configuration; distances A, B and C
k) Soft foot correction done
l) Vertical alignment: resulting angular error
m) Vertical alignment: resulting parallel offset
n) Horizontal alignment: resulting angular error
o) Horizontal alignment: resulting parallel offset
p) Vertical alignment: resulting height position of the front feet
q) Vertical alignment: resulting height position of the rear feet
r) Height of shims to be added or removed under front feet
(excluding soft foot correction)
s) Height of shims to be added or removed under rear feet
(excluding soft foot correction)
t) Horizontal alignment: resulting sideways position of the front feet
u) Horizontal alignment: resulting sideways position of rear feet
v) Remaining vertical angle
w) Remaining vertical off-set
x) Remaining horizontal angle
y) Remaining horizontal off-set
z) Space for own notes
32
SKF TMEA 2
English
SKF TMEA 2
33
5.
ADVANCED USE
5.1
Limited rotation
In some applications, limited space around the shaft coupling forbids

the rotation of the measuring units to the 9 or 3 o'clock position.
However, it is still possible to perform the alignment as long as the
measuring units can rotate 180.
Execute all preparation steps as per chapter 3.1 to 3.6.
Measuring sequence:
1. The display unit indicates that the measuring units should be
placed in the 9 o'clock position. Since you can't reach it, place the
measuring units in your start position (in our example 11 o'clock)
and confirm the measurement by pressing the "next" button: .
2. The display unit now indicates the measuring units should be
placed in the 3 o'clock position. Rotate the measuring units by
180 (in our example to the 5 o'clock position) and confirm the
measurement: .
3. You can now complete the alignment following the instructions
sequence as per chapter 3.8.
5.2
Trouble shooting
5.2.1 The system does not switch on

a) Check that batteries are inserted in the right way.
b) Replace the batteries. Use principally Alkaline batteries for a
better life span.
5.2.2 No laser lines
a) Make sure that the display unit is switched ON.
b) Check the cables and connectors. Assure that all cables are
properly connected.
c) Check to see if the measuring units' warning LEDs flash.
d) Replace the batteries.
34
SKF TMEA 2
English
5.2.3 No measurement values

a) Check the cables and connectors.
b) Assure that the laser lines hit the positioning detectors.
c) Assure uninterrupted travel of the laser lines.
5.2.4 Fluctuating measurement values
a) Assure tight attachment of fixtures and measuring units.
b) Assure that the laser lines hit the detectors.
c) Assure that air turbulence does not influence the measurement.
d) Assure that direct bright light or obstructed laser lines do not
influence the measurement results.
e) Assure that external extensive vibrations do not influence the
measurement.
f) Assure that radio communications (like walkie-talkies) do not
influence the measurement.
5.2.5 Incorrect measuring results
a) Assure you face the Stationary machine from behind the Movable
machine.
b) Check the attachment of fixtures and measuring units.
c) S-cable to S-unit and M-cable to M-unit?
d) S-unit on Stationary and M-unit on Movable machine?
e) Assure right position before confirmation of measurements.
5.2.6 Measurement results cannot be repeated
a) Check if there is a soft foot condition.
b) Check if there are any loose mechanical parts, play in bearing or
movements in the machinery.
c) Check the status of foundation, base plate, bolts and existing
shims.
SKF TMEA 2
35
6.
MAINTENANCE
6.1
Handle with care
The measuring units are equipped with sensitive electronic and

optical parts. Handle them with care.
6.2
Cleanliness
For best function the system should be kept clean. The optics near
the laser and detector should be free of finger prints. If necessary
clean with cotton cloth.
6.3
Batteries of the display unit
The display unit is powered by two LR14 (C) batteries. Most LR14 (C)
batteries can be used, but Alkaline batteries have the longest life. If
not using the system for a long period, remove the batteries from the
display unit. Flat batteries will be indicated by the battery signal on the
display.
6.4
Replacement of measuring units or display unit
Both measuring units are calibrated in pairs and hence they must be
replaced as a pair.
36
SKF TMEA 2
English
6.5
Spare parts and accessories
Designation
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
SKF TMEA 2
Description
Display unit (TMEA 2 system)
Set of measuring units Movable and Stationary
(TMEA 2 system)
Locking chains, set (500 mm) + tightening tool
Extension chains set (900 mm)
1 chain fixture, complete
1 magnetic fixture
Set with 3 pairs of connection rods (short: 150 mm,
standard: 220 mm, long: 320 mm)
Complete kit of 340 pre-cut machinery shims
Complete kit of pre-cut machinery shims with 2 sets of
each TMAS 2, TMAS 3 and TMAS 4 series
37
TABLE DES MATIRES

DCLARATION DE CONFORMIT UE
39
RECOMMANDATIONS DE SCURIT
40
1. INTRODUCTION
1.1 Principe de onctionnement
1.2 Configuration de la machine
1.3 Positions de mesure
41
41
42
42
2. APPAREIL D'ALIGNEMENT D'ARBRES

2.1 Caractristiques techniques
43
46
3. MODE D'EMPLOI
3.1 Units de mesure
3.2 Pieds sur le sol
3.3 Fixation des appareils de mesure
3.4 Mise en marche
3.5 Dimensions de la machine
3.6 Ciblage des rayons laser
3.7 Mode opratoire pour les prises de mesure
3.8 Rsultats d'alignement
3.8.1 Dfaut dalignement mesur
3.8.2 Alignement vertical
3.8.3 Alignement horizontal
3.9 Vrifier l'alignement
3.10 Pied mou
47
47
47
48
49
50
52
56
58
58
59
61
62
64
4. RAPPORT D'ALIGNEMENT
66
5. FONCTIONS AVANCES
5.1 Rotation limite
5.2 Interventions en cas de panne
5.2.1 Le systme ne se met pas en marche.
5.2.2 Pas de rayons laser
5.2.3 Pas de valeurs mesures
5.2.4 Fluctuation des valeurs mesures
5.2.5 Rsultats de mesure incorrects
5.2.6 Les rsultats de mesure ne peuvent pas tre rpts
68
68
68
68
68
69
69
69
69
6. MAINTENANCE
6.1 A manipuler avec prcaution
6.2 Propret
6.3 Piles de l'unit de visualisation
6.4 Remplacement des appareils de mesure ou de l'unit de visualisation
6.5 Pices de rechange et accessoires
70
70
70
70
70
71
38
L'appareil d'alignement d'arbres
SKF TMEA 2
DCLARATION DE CONFORMIT UE
Franais
Nous, soussigns, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,

3439 MT Nieuwegein, Pays-Bas, dclarons que :
L'APPAREIL D'ALIGNEMENT
D'ARBRES
TMEA 2
a t conu et fabriqu conformment la
DIRECTIVE 89/336/EEC relative la CEM, telle quelle est
dcrite dans la norme harmonise pour
l'Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immunit EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, niveau 3.
Le laser est class conformment aux normes
British Standard BS 4803 Parts 1 3
USA FDA Standard 21 CFR, Ch 1, Part 1040.10 et 1040.11
et est muni de l'homologation europenne CE.
Pays-Bas, mars 2003
Magnus Rydin
Directeur du dveloppement et de la qualit des produits
SKF TMEA 2
39
RECOMMANDATIONS DE SCURIT
Toujours couper l'alimentation de la machine motrice avant de
vous mettre luvre.
Evitez de manipuler brutalement ou de faire tomber l'quipement.
Lire et respecter toujours les instructions d'utilisation.
L'appareil contient deux diodes laser d'une puissance de sortie
infrieure 1 mW. Cependant, il ne faut jamais regarder
directement l'metteur laser
Etalonner rgulirement l'quipement.
Ne jamais diriger le faisceau laser sur les yeux de quelqu'un.
L'ouverture du botier de l'appareil de mesure peut entraner une
exposition lumineuse dangereuse et l'annulation de la garantie.
L'appareil ne doit pas tre utilis dans des endroits prsentant un
danger d'explosion.
N'exposez pas l'appareil une humidit leve et ne le mettez
pas au contact direct de l'eau.
Toute rparation doit tre effectue par un atelier de rparation
SKF.
40
SKF TMEA 2
1.
INTRODUCTION
1.1
Principe de onctionnement
Le systme TMEA 2 utilise deux units de mesure, l'un et l'autre

quips d'une diode laser et d'un dtecteur de positionnement.
Etant donn que les arbres oprent une rotation de 180, tout dfaut
d'alignement parallle ou angulaire entrane une dviation des deux
faisceaux par rapport leur position relative initiale.
Les mesures provenant des deux dtecteurs de positionnement sont
envoys automatiquement l'unit de visualisation. Celle-ci calcule le
dfaut d'alignement des arbres et propose des alignements correctifs
des pieds de la machine.
Fig. 1.
Dfaut d'alignement
Fig. 2.
Dfaut d'alignement
Aprs une procdure de mesure simple, l'appareil affiche

immdiatement le dfaut d'alignement des arbres et les ajustements
correctifs ncessaires des pieds de la machine. Etant donnes que
les calculs sont effectus en temps rel, on peut suivre en direct le
processus d'alignement.
SKF TMEA 2
41
Franais
L'alignement parfait des arbres de machines est essentiel pour viter

toute avarie prmature des roulements, l'usure des arbres, les
problmes d'tanchit et les vibrations. Par ailleurs, cela permet de
rduire les risques de surchauffe et la consommation excessive
d'nergie. L'appareil d'alignement d'arbres SKF TMEA 2 vous permet
d'ajuster facilement et avec prcision deux lments d'une machine
tournante afin d'obtenir un alignement parfait de leurs arbres.
1.2
Configuration de la machine
Durant la procdure d'alignement, nous emploierons le terme de

machine mobile pour dsigner la partie de la machine qui sera
ajuste. L'autre partie sera dsigne par le terme de
machine fixe .
Fig. 3.
1.3
Machine fixe et machine mobile
Positions de mesure
Pour dfinir les diffrentes positions de mesure pendant la procdure

d'alignement, nous utiliserons l'analogie des aiguilles d'une montre,
vue depuis l'arrire de la machine mobile. Si les appareils de mesure
se trouvent en position verticale, on dira que la position est 12 heures
tandis qu'avec un angle de 90 gauche ou droite, on dira que la
position est respectivement de 9 et 3 heures.
A
B
C
F1
F2
Fig. 4. L'analogie des aiguilles d'une montre
A Fixe
B Mobile
C Machine mobile
42
SKF TMEA 2
2.
APPAREIL D'ALIGNEMENT D'ARBRES
Fig. 5.
SKF TMEA 2
Franais
Les appareils TMEA 2 comprennent les lments suivants :

Unit de visualisation
2 units de mesure dots de niveaux bulle
2 fixations d'arbre magntiques / mcaniques
2 chanes de fixation
5 jeux de cales
Mtre ruban
Mode d'emploi
Jeu de comptes-rendus dalignement
Malette de transport
Elments de l'appareil
43
On peut voir les dtails de l'unit de visualisation et de la fixation

mcanique avec l'appareil de mesure sur les figures 6 et 7.
A
D
E
F
G
H
A Connecteur destin lappareil

de mesure sur la machine fixe
B Connecteur destin l'appareil
de mesure sur la machine
mobile
C Ecran LCD (cristaux liquides)
D Bouton ON/OFF
(MARCHE/ARRET)
E Bouton (+) augmentation
F Bouton suivant
G Bouton prcdent
H Bouton (-) diminution
J Dimensions de la machine
(A, B et C) / Valeurs mesures
(S et M)
K Valeurs de pieds arrire
L Valeurs des pieds avant
M Indication du sens de valeur
daccouplement parallle
M Indication du sens de valeur
daccouplement angulaire
P Position (9/12/3 heures) des
appareils de mesure
R Batterie faible
S Units anglo-saxonnes ou
mtriques
N
M
L
K
J
Fig. 6.
44
SKF TMEA 2
A
Franais
B
C
J
D
E
H
F
G
Fig. 7. Fixation magntique / mcanique avec appareil de mesure
A Capteur de position
E Vis de fixation de la chane
B Niveau bulle
F Chane de fixation
G Fixation magntique /
C Molette de rglage fin vertical
mcanique
du rayon laser
D Diode lectroluminescente de
H Bielle
mise en garde
J Bouton de serrage / desserrage
SKF TMEA 2
45
2.1
Caractristiques techniques
Signification
Appareils de mesure
Emballage
Type de laser
Longueur d'onde laser
Classe laser
Puissance max. du laser
Distance maximale entre les
appareils de mesures (mesure
entre les axes des fixations)
Distance minimale entre les
appareils de mesures (mesure
entre les axes des fixations)
Type de dtecteurs
Longueur du cble
Dimensions
Poids
Emballage
Type d'afficheur
Type de piles
Dure de fonctionnement
Fonction d'arrt automatique
Rsolution de l'affichage
Dimensions
Poids
Cales
Taille
Epaisseur
Largeur de fente
Systme complet
Plage de diamtre d'arbre
Magntique
Chane
Chane optionnelle
Prcision du systme
Plage de temprature
Humidit de fonctionnement
Dimensions bote porteuse
Poids total (coffret compris)
Certificat d'talonnage
Garantie
46
1 mil = 1 millime de pouce

Plastique ABS
Laser diode
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
Axe unique PSD, 8,5 x 0,9 mm
1,6 m
87 x 79 x 39 mm
210 grammes
Plastique ABS
LCD 35 x 48 mm
2 x 1,5 V LR14 alcaline
Utilisation en continue 20 heures
aprs 1 h si aucune touche n'est
presse
0,01 mm
230 x 81 x 62 mm
300 g
50 x 50 mm
0,05 - 0,10 - 0,25 - 0,50 - 1,00 mm
(1,96 - 3,93 - 9,84 - 19,68 39,37 mils)
13 mm
30 - 500 mm
30 - 500 mm
30 - 150 mm
150 - 500 mm
<2% 0,01 mm
0 - 40 C
< 90%
390 x 340 x 95 cm
3,7 kg
valable pour deux ans
12 mois
SKF TMEA 2
3.
MODE D'EMPLOI
3.1
Units de mesure
3.2
Pieds sur le sol
Si vous avez un doute quelconque si la machine repose de manire

gale sur tous les pieds, veuillez contrler ce qu'on appelle le
pied mou . La procdure de cette opration est dcrite au
chapitre 3.10.
SKF TMEA 2
47
Franais
Dimensions mtriques ou anglo-saxonnes

Cet appareil est livr prprogramm pour effectuer des mesures en
mm. Si vous dsirez procder aux mesures en pouces, appuyez sur
le signe moins en mme temps que vous allumez lappareil.
Pour revenir aux mm, appuyer sur le signe + lorsque vous mettez
en marche. Le dernier paramtre sera toujours mmoris.
3.3
Fixation des appareils de mesure
a) Utiliser les fixations magntiques pour fixer solidement les
appareils de mesure aux arbres. Si les arbres sont en bon tat,
seule la fixation magntique est ncessaire. Lors demploi de la
fixation magntique, essayez de la placer sur larbre puis
pressez-la contre laccouplement. Si les arbres ne sont pas en
bon tat ou si les fixations ny sont pas suffisamment fixes,
utilisez les chanes. S'assurer que l'appareil marqu M est fix
la machine mobile et que l'appareil marqu S est fix la
machine fixe. Pour les diamtres suprieurs 150 mm, si des
chanes sont encore ncessaires, il convient d'utiliser une chane
d'extension (TMEA C2).
Fig. 8.
Attachement de fixation magntique / mcanique avec chane
S'il s'avre impossible d'attacher les fixations directement aux arbres

(en cas de manque d'espace par exemple), on peut attacher les
fixations l'accouplement.
Remarque !
Il est vivement recommand de positionner les appareils de mesure
gale distance du centre de l'accouplement.
48
SKF TMEA 2
b) Connecter les appareils de mesure sur l'unit de visualisation.

S'assurer que le marquage sur les cbles correspond au
marquage des ports de l'unit de visualisation (fig. 9).
Franais
Fig. 9.
3.4
Connexion des appareils de mesure
Mise en marche
Allumer l'unit de visualisation en appuyant sur le bouton MARCHE/

ARRET. Vous serez ensuite invit entrer les dimensions de la
machine - voir chapitre 3.5. Si aucun bouton n'est actionn dans les
60 minutes, l'appareil s'teindra automatiquement.
SKF TMEA 2
49
3.5
Dimensions de la machine
La configuration de la machinerie est dfinie par trois dimensions :

A : Distance sparant deux appareils de mesure, telle qu'elle est
mesure entre les marques de centrage des fixations.
B : Distance sparant l'appareil de mesure marqu M et la paire de
pieds avant de la machine mobile.
C : Distance sparant les pieds avants et les pieds arrires de la
machine mobile.
Fig. 10. Dimensions de la machine
50
SKF TMEA 2
Remarque !
Si vous devez revenir en
arrire et modifier les valeurs dj
entres, utilisez le bouton
prcdent .
SKF TMEA 2
Franais
a) Mesurer les distances A, B et

C. Les valeurs par dfaut de
ces trois distances sont :
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
b) Ajuster chaque valeur en
vous servant des boutons
+ et - .
c) Confirmer la saisie de chaque
valeur en appuyant sur le
bouton suivant .
Fig. 11. Distances A, B et C
51
3.6
Ciblage des rayons laser
a) Mettez les deux appareils de mesure en position 12 heures en
vous servant des niveaux bulle (fig. 12).
Fig. 12. La position 12'heures
52
SKF TMEA 2
b) Diriger les rayons laser de telle manire qu'ils atteignent le milieu

de la cible de l'appareil de mesure oppos (fig. 13).
Franais
Fig. 13. Atteindre la cible

A Rayon laser
SKF TMEA 2
53
c) Pour effectuer un rglage grossier, dbloque lappareil de mesure

en dverrouillant le bouton situ sur le ct de lappareil (fig. 14).
Cela permet l'appareil de mesure de glisser le long de la tige
vers le haut et vers le bas tout en pivotant librement. Pour le
rglage fin de la hauteur, utiliser les molettes de rglage situes
sur les appareils de mesure.
Fig. 14. Mcanisme de rglage

A Positionnement vertical de l'appareil de mesure
B Positionnement horizontal de l'appareil de mesure
C Rglage fin vertical du laser
54
SKF TMEA 2
Fig. 15. Alignement grossier

A Le faisceau passe ct de la zone de dtection
B Ajuster le faisceau mi-course
C Orienter la machine de manire ce que le rayon touche le centre
SKF TMEA 2
55
Franais
e) Si l'alignement horizontal est trs insuffisant, les rayons laser

risquent de passer ct des zones de dtection. Si c'est le cas,
il convient de procder un rglage grossier. Procder en
dirigeant les rayons laser sur les dtecteurs de positionnement
dans la position 9 heures. Mettre les appareils de mesure en
position 3 heures si les rayons touchent l'extrieur de la zone de
dtection. Ajustez les rayons en position mi-chemin entre le
centre du dtecteur et la position effective en vous servant du
mcanisme prsent sur la fig. 15. Alignez la machine mobile
jusqu' ce que les rayons atteignent le centre du dtecteur de
positionnement.
3.7
Mode opratoire pour les prises de mesure
Les arbres oprent une rotation

de 180 pendant le cycle de
mesure. Tout mouvement relatif
des rayons laser pendant cette
rotation indique un dfaut
d'alignement quelconque.
La circuit logique contenu dans
l'appareil convertira ce
mouvement en chiffres de dfaut
d'alignement et proposera les
corrections ncessaires.
Un symbole circulaire sur
l'afficheur indique la position
requise des appareils de mesure
pendant chaque tape (fig. 16).
Comme dcrit plus haut
(chapitre 1.3), nous utilisons
l'analogie des aiguilles d'une
montre pour dcrire les
diffrentes positions.
56
Fig. 16. L'afficheur vous guide

vers la position 9 heures
SKF TMEA 2
Franais
a) Mettez les deux appareils de

mesure en position 9 heures
en vous servant des niveaux
bulle (fig. 17).
b) Confirmer la mesure en
appuyant sur .
Fig. 17. Mettre en position 9

heures
c) Suivre le symbole circulaire

sur l'afficheur et mettre les
appareils de mesure en
position 3 heures (fig. 18).
d) Confirmer la mesure en
appuyant sur .
Remarque !
En appuyant sur le bouton
prcdent , vous
inverserez le processus afin
de rpter les tapes de
mesure ou rgler les
dimensions de la machine.
SKF TMEA 2
Fig. 18. Tourner pour mettre en

position 3 heures
57
3.8
Rsultats d'alignement
3.8.1
Dfaut dalignement mesur
Aprs que la seconde mesure

effectue 3 heures ait t
confirme, le dfaut dalignement
des deux machines dans le plan
de mesure, le plan o se trouvent
les appareils de mesure (cest-dire horizontal en loccurrence)
saffiche (fig. 19).
Valeurs d'accouplement
La valeur d'accouplement
affiche en haut de l'cran
reprsente l'angle sparant les
axes des deux arbres dans le
plan vertical (mesure en mm/
100 mm).
La valeur affiche au bas de
l'cran reprsente le dcalage
parallle des deux axes dans le
plan de mesure.
Fig. 19. Dfaut d'alignement

mesur
Ces deux valeurs sont les deux

valeurs d'accouplement dans le
plan de mesure.
Valeurs des pieds
Les valeurs F1 et F2 affiches sur lcran indiquent les positions
relatives de la machine mobile dans le plan de mesure.
La valeur F1 indique la position relative de la paire de pieds avants de
la machine mobile.
La valeur F2 indique la position relative de la paire de pieds arrires
de la machine mobile.
58
SKF TMEA 2
3.8.2
Alignement vertical
Franais
Mettez les deux appareils de

mesure en position 12 heures
(fig. 20) en vous servant des
niveaux bulle.
Observer lajustement en temps
rel de laccouplement et les
valeurs des pieds.
Fig. 20. La position 12 heures
Il faut toujours que le dfaut d'alignement de la machine se trouve

dans les tolrances spcifies par le fabricant. Si ces tolrances vous
sont inconnues, vous pouvez utiliser le tableau 1 comme rfrence.
Tableau 1. Dfaut d'alignement maximal admissible
rpm
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
SKF TMEA 2
mm/100 mm
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
mm
0,13
0,10
0,07
0,05
0,03
59
a) Si les mesures
d'accouplement mesures se
trouvent dans les tolrances,
la machine mobile n'a pas
besoin d'tre ajuste.
Corriger le dfaut
dalignement horizontal.
Passer au chapitre 3.8.3
Alignement horizontal.
b) Si les valeurs d'accouplement
mesures sont suprieures
aux tolrances admissibles, il
convient de contrler les
corrections recommandes
pour les pieds.
Les valeurs F1 et F2 affiches sur
l'cran indiquent les positions
relatives de la machine mobile
vue de ct (fig. 21).
Fig. 21. Affichage de lalignement

vertical
Une valeur positive signifie que

les pieds sont trop hauts et quil
faut les abaisser tandis qu'une
valeur ngative signifie le
contraire (fig. 22).
Desserrer les pieds de la machine
mobile.
Utiliser les cales livres avec
l'appareil pour ajuster la hauteur
de la machine. Observer
lajustement en temps rel de
laccouplement et les valeurs des
pieds.
Fig. 22. Alignement vertical
Aprs avoir effectu lajustement

vertical, procder lalignement
horizontal (chapitre 3.8.3).
60
SKF TMEA 2
3.8.3
Alignement horizontal
Franais
Mettre les appareils de mesure en

position 3 heures (fig. 23).
rel de laccouplement et les
valeurs des pieds.
Fig. 23. La position 3 heures
Le dfaut d'alignement de la
machine doit se situer dans les
tolrances spcifies par le
fabricant. Si ces tolrances vous
sont inconnues, le tableau 1 peut
encore une fois servir de
rfrence.
a) Si les valeurs d'accouplement
mesures se situent dans les
tolrances, aucun ajustement
latral n'est ncessaire.
b) Si les valeurs d'accouplement
mesures sont suprieures
aux tolrances admissibles, il
convient de contrler les
corrections recommandes
sur les pieds.
SKF TMEA 2
Fig. 24. Alignement horizontal
61
La valeurs F1 et F2 affiches sur

l'cran indiquent les positions
relatives de la machine mobile
vue de dessus (fig. 25). La valeur
F1 se rapporte la paire de pieds
avants et la valeur de droite se
rapporte la paire de pieds
arrires.
Les valeurs d'alignement
indiquent le mouvement latral
correctif ncessaire de la
machine mobile (vue depuis
l'arrire de la machine mobile).
Une valeur ngative signifie quil
faut dplacer les pieds vers la
droite. Une valeur positive signifie
quil faut dplacer les pieds vers
la gauche (figure. 26).
rel de laccouplement et des
valeurs des pieds tout en
dplaant la machine
latralement.
Fig. 25. Affichage de lalignement

horizontal
Fig. 26. Alignement horizontal
Lalignement est maintenant

termin. Serrer les pieds de la
machine mobile.
3.9
Vrifier l'alignement
Pour vrifier l'alignement de la machinerie, il est recommand

d'excuter encore une fois la procdure de mesure. Pour se faire,
revenez en arrire en vous servant du bouton prcdent jusqu'
ce que vous atteignez la premire tape de mesure (position
9 heures) puis continuez comme dcrit au chapitre 3.7.
62
SKF TMEA 2
Franais
Cette page a t laisse vierge dessein.
SKF TMEA 2
63
3.10
Pied mou
Avant de commencer la
procdure d'alignement, il est
recommand de contrler le pied
mou sur la machine mobile.
Pied mou est l'expression
employe quand une machine ne
repose pas sur l'ensemble de ses
pieds de manire gale.
Pour identifier et corriger le pied
mou, procder comme suit :
1. Serrer tous les boulons.
2. Procder toutes les tapes
prparatoires dcrites aux
chapitres 3.1 3.6.
A
Fig. 27. Pied mou
A Pied mou
3. Appuyez simultanment sur

les boutons + et - pour
obtenir le mode pied mou .
Le texte pied mou doit
alors apparatre sur lcran
comme indiqu sur la
figure 28.
4. Mettre les appareils de
mesure en position
12 heures.
5. Appuyer sur le bouton
Suivant pour remettre
zro les valeurs affiches.
Fig. 28. Affichage du pied mou
64
SKF TMEA 2
SKF TMEA 2
65
Franais
6. Desserrer un des boulons et surveiller le changement des valeurs

affiches.
Si les carts sont infrieurs 0,05 mm (2 mils), c'est que le
pied a un bon support. Serrer le boulon et passer au pied
suivant.
Si un des carts est suprieur 0,05 mm (2 mils), c'est que le
pied ou le pied qui lui est diamtralement oppos est un pied
mou. Serrer le boulon et contrler le pied diamtralement
oppos.
Si l'cart est suprieur celui du pied prcdemment serr,
c'est que ce dernier est le pied mou.
Sinon, serrer le boulon et retourner au prcdent pied
diagonalement oppos. Il est normalement recommander
d'essayer d'amliorer le support du pied mou en ajoutant des
cales. Ajouter le nombre de cales correspondant au plus
grand cart mesur.
7. Serrer et desserrer le boulon encore une fois pour vrifier si
l'cart ne dpasse pas 0,05 mm (2 mils).
8. Rpter les tapes 5 8 pour les pieds restants. Le pied mou est
maintenant contrl et corrig.
9. Appuyer simultanment sur les boutons + et - pour quitter
le mode pied mou et accder la squence de mesure.
4.
RAPPORT D'ALIGNEMENT
Pour faciliter l'enregistrement de l'opration d'alignement, le TMEA 2

est livr avec un jeu de rapports d'alignement.
Le rapport contient les champs de donnes suivants :
a) Nom de l'quipement
b) Nom de l'oprateur
c) Date
d) Dsignation et/ou rfrence de la machine fixe.
e) Dsignation et/ou rfrence de la machine mobile.
f) Vitesse de rotation maximale
g) Angle maximal admissible entre les axes des arbres
h) Dcalage maximal admissible des axes
i) Slection des units internationales ou anglo-saxonnes
j) Configuration de la machine ; distances A, B et C
k) Correction de pied mou effectue
l) Alignement vertical : erreur angulaire rsultante
m) Alignement vertical : dcalage parallle rsultant
n) Alignement horizontal : erreur angulaire rsultante
o) Alignement horizontal : dcalage parallle rsultant
p) Alignement vertical : hauteur rsultante des pieds avant
q) Alignement vertical : hauteur rsultante des pieds arrire
r) Hauteur des cales ajouter ou enlever sous les pieds avants
(sans la correction de pied mou)
s) Hauteur des cales ajouter ou enlever sous les pieds arrires
(sans la correction de pied mou)
t) Alignement horizontal : position latrale rsultante des pieds
avant
u) Alignement horizontal : position latrale rsultante des pieds
arrire
v) Angle vertical rsiduel
w) Dcalage vertical rsiduel
x) Angle horizontal rsiduel
y) Dcalage horizontal rsiduel
z) Espace pour vos propres notes
66
SKF TMEA 2
Franais
SKF TMEA 2
67
5.
FONCTIONS AVANCES
5.1
Rotation limite
Dans certaines applications, l'espace limit autour de l'accouplement

des arbres interdit la rotation des appareils de mesure pour les mettre
dans la position 9 ou 3 heures. Toutefois, il est toujours possible de
procder l'alignement tant que les appareils de mesure peuvent
effectuer une rotation de 180.
Procder toutes les tapes prparatoires dcrites aux chapitres
3.1 3.6.
Ordre des mesures :
1. L'unit de visualisation indique que les appareils de mesure
doivent tre placs en position 9 heures. Comme vous ne pouvez
atteindre cette position, placer les appareils de mesure dans
votre position de dpart (11 heures dans notre exemple) et
confirmer la mesure en appuyant sur le bouton suivant : .
2. L'unit de visualisation indique maintenant que les appareils de
mesure doivent tre placs en position 3 heures. Faites tourner
les appareils de mesure de 180 (en position 5 heures dans notre
exemple) et confirmer la mesure : .
3. Maintenant, vous pouvez complter l'alignement en suivant
l'ordre des instructions dcrites au chapitre 3.8.
5.2
Interventions en cas de panne
5.2.1 Le systme ne se met pas en marche.

a) Vrifier si les piles sont correctement insres.
b) Remplacer les piles. Utiliser principalement des piles alcalines
pour une meilleure dure de vie.
5.2.2 Pas de rayons laser
a) S'assurer que l'unit de visualisation est allume.
b) Contrler les cbles et les connecteurs. S'assurer que tous les
cbles sont correctement connects.
c) Vrifier si les diodes lectroluminescentes d'avertissement des
appareils de mesure clignotent.
d) Remplacer les piles.
68
SKF TMEA 2
Franais
5.2.3 Pas de valeurs mesures

a) Contrler les cbles et les connecteurs.
b) S'assurer que les rayons laser touchent les dtecteurs de
position.
c) S'assurer que les rayons laser ne rencontrent pas d'obstacles.
5.2.4 Fluctuation des valeurs mesures
a) S'assurer que les fixations et les appareils de mesure sont
solidement attachs.
b) S'assurer que les rayons laser touchent les dtecteurs.
c) S'assurer que la turbulence de l'air n'affecte pas les mesures.
d) S'assurer que la lumire vive directe ou des obstacles placs sur
la trajectoire des rayons laser n'affectent pas les rsultats des
mesures.
e) S'assurer que des vibrations externes importantes n'affectent pas
les mesures.
f) S'assurer que des radiocommunications (comme les
talkies-walkies) n'affectent pas les mesures.
5.2.5 Rsultats de mesure incorrects
a) S'assurer que vous faites face la machine fixe depuis l'arrire
de la machine mobile.
b) Contrler les fixations et les appareils de mesure.
c) Le cble S est-il reli l'appareil S et le cble M l'appareil M ?
d) L'appareil S est-il reli la machine fixe et l'appareil M la
machine mobile ?
e) S'assurer d'une position correcte avant confirmation des
mesures.
5.2.6 Les rsultats de mesure ne peuvent pas tre rpts
a) Vrifier s'il n'y a pas de pied mou.
b) Vrifier s'il n'y a pas de pices mcaniques desserres, du jeu
dans les roulements ou des mouvements dans la machine.
c) Vrifier l'tat de la fondation, de la plaque de fond, des boulons et
des cales existantes.
SKF TMEA 2
69
6.
MAINTENANCE
6.1
A manipuler avec prcaution
Les appareils de mesure sont quips de composants lectroniques

et optiques sensibles. Manipulez-les avec prcaution.
6.2
Propret
Pour assurer son bon fonctionnement, il faut conserver le systme en

tat de grande propret. Les lments optiques voisins du laser et du
dtecteur doivent tre dnus de traces de doigts. Si ncessaire,
nettoyez avec un chiffon de coton.
6.3
Piles de l'unit de visualisation
L'unit de visualisation est alimente par deux piles LR14 (C).

On peut utiliser la plupart des piles LR14 (C) mais les piles alcalines
ont une dure de vie plus longue. Si le systme n'est pas utilis
pendant une longue priode, retirer les piles de l'unit de
visualisation. Les piles vides seront signales par le signal batterie
sur l'cran.
6.4
Remplacement des appareils de mesure ou de l'unit de

visualisation
Les deux appareils de mesure sont talonns par paire. Il convient

donc de les remplacer par paire.
70
SKF TMEA 2
6.5
Pices de rechange et accessoires
TMEA C1
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
SKF TMEA 2
Description
Unit de visualisation (systme TMEA 2)
Paire dappareils de mesure - Mobile et Fixe
(systme TMEA 2)
Chanes de fixation, jeu (500 mm) + outil de serrage
Jeu de chanes d'extension (900 mm)
1 fixation chane complte
1 fixation magntique
Jeu de 3 paires de bielles (courte : 150 mm,
standard : 220 mm, longue : 320 mm)
Jeu complet de 340 cales prdcoupes
Jeu complet de cales prdcoups avec 2 jeux de chaque
srie TMAS 2, TMAS 3 et TMAS 4
71
Franais
Dsignation
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
INHALTSVERZEICHNIS
CE-KONFORMITTSERKLRUNG
73
SICHERHEITSHINWEISE
74
1. HINWEISE
1.1 Funktionsprinzip
1.2 Maschinenaufstellung
1.3 Messpunkte
75
75
76
76
2. WELLENAUSRICHTSYSTEM
2.1 Technische Daten
77
80
3. BEDIENUNGSANLEITUNG
3.1 Messeinheiten
3.2 Kippfu
3.3 Befestigung der Messeinheit
3.4 Einschalten
3.5 Maschinenkonfiguration
3.6 Einstellung der Laserstrahlen
3.7 Durchfhrung der einzelnen Messschritte
3.8 Messergebnisse
3.8.1 Gemessene Fehlausrichtung
3.8.2 Vertikale Ausrichtung
3.8.3 Horizontale Ausrichtung
3.9 berprfung der Ausrichtung
3.10 Kippfu
81
81
81
82
83
84
86
90
92
92
93
95
96
98
4. PROTOKOLLBERICHT ZUR AUSRICHTUNG
100
5. WEITERE HINWEISE
5.1 Eingeschrnkte Drehung
5.2 Fehlerursachen
5.2.1 Einschaltung nicht mglich
5.2.2 Kein Laserstrahl
5.2.3 Keine Messwerte
5.2.4 Schwankende Messwerte
5.2.5 Unkorrekte Messergebnisse
5.2.6 Messergebnisse sind nicht wiederholbar
102
102
102
102
102
103
103
103
103
6. WARTUNG
6.1 Vorsicht
6.2 Reinigung
6.3 Batterien
6.4 Austausch der Mess- oder Anzeigeeinheit
6.5 Ersatzteile und Zubehr
104
104
104
104
104
105
72
Wellenausrichtsystem
SKF TMEA 2
CE-KONFORMITTSERKLRUNG
Die SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, Niederlande, erklrt, dass das
Deutsch
WELLENAUSRICHTSYSTEM
TMEA 2
konstruiert und hergestellt wurde in bereinstimmung mit der
EMC-Richtlinie 89/366/EWG, wie als harmonisierte Norm
dargelegt fr
Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immunitt EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, Level 3.
dass der Laser gem den folgenden Normen klassifiziert ist:
und mit dem europischen CE-Zeichen ausgestattet ist.
Niederlande, Mrz 2003
Magnus Rydin
Leiter Produktentwicklung und Qualitt
SKF TMEA 2
73
SICHERHEITSHINWEISE
Vor Arbeitsbeginn immer den Strom der Antriebsmaschine
ausschalten.
Das Gert vor unsanfter Handhabung und heftigen Sten
schtzen.
Vor Inbetriebnahme ist die Bedienungsanleitung grndlich zu
lesen und zu beachten.
In den Messeinheiten sind zwei Laserdioden mit einer
Ausgangsleistung von weniger als 1 mW. Dennoch ist es
gefhrlich, direkt in den Laserstrahl zu schauen.
Das Gert regelmig kalibrieren.
Nie den Laserstrahl auf die Augen anderer Personen richten.
Wenn das Messeinheitengehuse geffnet wird, knnten dadurch
gefhrliche Laserstrahlen austreten. Auerdem erlischt der
Garantieanspruch.
Achtung! Dieses Gert ist nicht explosionsgeschtzt.
Das Gert ist vor Feuchtigkeit und Nsse zu schtzen.
Alle Reparaturen sind von einer SKF-Werkstatt durchzufhren.
74
SKF TMEA 2
1.
HINWEISE
1.1
Funktionsprinzip
Das Gert TMEA 2 besteht aus zwei Messeinheiten mit je einer

Laserdiode (Sensor) und einem Positioniersensor (Empfnger).
Wenn die Wellen um 180 gedreht werden, verndern die beiden
Laserstrahlen bei Parallelversatz und/oder Winkelversatz ihre
ursprngliche Lage zueinander.
Die Messdaten der beiden Einheiten werden im Rechner angezeigt
und die erforderlichen Korrekturwerte fr die jeweiligen verstellbaren
Maschinenfe werden ausgewiesen. Am Ende des
Ausrichtvorganges erscheint auf der Anzeigeeinheit die noch
verbleibende Abweichung.
Abb. 1. Parallelversatz
Abb. 2. Winkelversatz
Nach der Messung zeigt das Gert den Versatz der Wellen und die
notwendigen Korrekturwerte fr die vier Fe des beweglichen
Aggregats an. Da die Berechnungen sofort durchgefhrt werden,
kann das Verfahren der Ausrichtung auch unmittelbar verfolgt
werden.
SKF TMEA 2
75
Deutsch
Genaues Ausrichten von Wellen ist eine wesentliche Voraussetzung,

um vorzeitigen Ausfall von Lagern und Dichtungen, Ermdung der
Wellen und entstehenden Schwingungen entgegen zu wirken.
Auch bermige Erwrmung der umlaufenden Bauteile und zu
groer Energieverbrauch lassen sich so verhindern. Mit dem
Wellenausrichtsystem TMEA 2 von SKF knnen Sie die Wellen von
zwei umlaufenden Maschinenteilen einfach und genau ausrichten.
1.2
Maschinenaufstellung
Whrend der Ausrichtung der Maschinenteile wird das bewegliche,

auszurichtende Aggregatteil als M (Movable machine) bezeichnet.
Das feststehende Teil wird mit S (Stationary machine) benannt.
Abb. 3. Feststehendes und bewegliches Aggregat
1.3
Messpunkte
Zur Festlegung der verschiedenen Messpunkte fr die Ausrichtung

geht man vom Vergleich mit einer Uhr aus. In Blickrichtung vom Ende
des beweglichen zum feststehenden Aggregatteil entspricht die
senkrechte Position 12 Uhr, whrend 90 nach links oder nach rechts
9 Uhr bzw. 3 Uhr darstellen.
A
B
C
F1
F2
Abb. 4. Messpunktfestlegung
A Feststehendes Aggregat
B Bewegliches Aggregat
C Bewegliches Aggregat
76
SKF TMEA 2
2.
WELLENAUSRICHTSYSTEM
Deutsch
Folgende Bauteile gehren zum Lieferumfang des TMEA 2:

Anzeigeeinheit
2 Messeinheiten mit Wasserwaagen
2 magnetische/mechanische Halteprismen
2 Befestigungsketten
5 Stze Ausgleichsscheiben
Maband
Bedienungsanleitung
1 Block Protokollberichte
Transportkoffer
Abb. 5. Bauteile
SKF TMEA 2
77
Details der Anzeigeeinheit und der Befestigung mit der Maeinheit

sind in den Abbildungen 6 und 7 zu sehen.
A
D
E
F
G
H
A Anschluss fr die Messeinheit

S des feststehenden
Aggregats
B Anschluss fr die Messeinheit
M des beweglichen Aggregats
C LCD-Anzeige
D EIN/AUS-Taste
E Eingabetaste (+)
F Taste Weiter
G Taste Zurck
H Eingabetaste (-)
J Maschinenabmessungen
(A,B und C) / Messwerte
(S und M)
K Werte der hinteren Fe
L Werte der vorderen Fe
M Anzeige der parallelen
Wellenversatzrichtung
M Anzeige der
Winkelwellenversatzrichtung
P Positionspunkte fr 9/12/3 Uhr
der Messeinheiten
R Erschpfte Batterie
S Englisches oder metrisches
Masystem
N
M
L
K
J
Abb. 6. Anzeigeeinheit
78
SKF TMEA 2
A
B
Deutsch
J
D
E
H
F
G
Abb. 7. Magnetische/komplette Messeinheit
A Positionssensoreinheit
E Kettenbefestigungsschraube
B Wasserwaage
F Befestigungskette
G Magnetische/mechanische
C Rad zur vertikalen
Befestigung
Feineinstellung des
Laserstrahls
H Haltestange
D Kontrolllampe
J Feststellschraube
SKF TMEA 2
79
2.1
Technische Daten
Kennzeichnung
(fr das englische Masystem)
Messeinheiten
Gehusematerial
Lasertyp
Laserwellenlnge
Laserklasse
Maximale Laserleistung
Maximaler Abstand zwischen den
Messeinheiten (gemessen zwischen
Befestigung Mittellinie)
Minimaler Abstand zwischen den
Messeinheiten (gemessen zwischen
Befestigung Mittellinie)
Detektortyp
Kabellnge
Abmessungen
Gewicht
Anzeigeeinheit
Gehusematerial
Display
Batterietyp
Betriebsdauer
Automatische Abschaltung
Anzeigenauflsung
Abmessungen
Gewicht
Ausgleichsscheiben
Gre
Dicke (jeweils 10 Stck)
Schlitzbreite
Weitere Angaben
Bereich der Wellendurchmesser
Magnetisch
Kette
Optionale Kette
Messgenauigkeit
Temperaturbereich
Relative Feuchtigkeit
Abmessungen des Transportkoffers
Gesamtgewicht (einschl. Koffer)
Kalibrierungszertifikat
Garantie
80
1 mil = 1 Tausendstel Zoll
ABS-Kunststoff
Diodenlaser
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
Einachsiger PSD, 8,5 x 0,9 mm
1,6 m
87 x 79 x 39 mm
210 g
ABS-Kunststoff
LCD 35 x 48 mm
2 x 1,5 V LR14 Alkali
20 Stunden bei Dauerbetrieb
nach 1 Stunde, wenn keine Tasten
bettigt werden
0,01 mm
230 x 81 x 62 mm
300 g
50 x 50 mm
0,05 0,10 0,25 0,50 1,00 mm
13 mm
30 - 500 mm
30 - 500 mm
30 - 150 mm
150 - 500 mm
<2 % +/- 0,01 mm
0-40 C
<90 %
390 x 340 x 95 cm
3,7 kg
zwei Jahre gltig
12 Monate
SKF TMEA 2
3.
BEDIENUNGSANLEITUNG
3.1
Messeinheiten
3.2
Kippfu
Falls Zweifel bestehen, ob die Maschine gleichmig auf allen vier

Fen steht, berprfen Sie bitte, ob ein so genannter Kippfu
vorliegt. Das entsprechende Verfahren wird in Kapitel 3.10
beschrieben.
SKF TMEA 2
81
Deutsch
Metrische oder englische Maangaben

Bei Lieferung ist die Anzeigeeinheit auf die Maangabe in Millimeter
voreingestellt. Falls Sie stattdessen die Angabe von Zoll vorziehen,
drcken Sie die Minus-Taste, whrend Sie die Anzeigeeinheit
einschalten. Sie knnen auf Millimeter zurckschalten, indem Sie
beim Einschalten die Plus-Taste drcken. Es wird immer die jeweils
letzte Einheit gespeichert.
3.3
Befestigung der Messeinheit
a) Befestigen Sie die Messeinheiten mit Hilfe der magnetischen
Vorrichtungen an den Wellen. Wenn die Wellen in gutem Zustand
sind, gengt die magnetische Befestigung. Bei Verwendung der
magnetischen Befestigung ist darauf zu achten, dass sie auf die
Welle geschoben und gegen die Kupplung gedrckt wird. Ist die
Welle in keinem guten Zustand oder reichen die Befestigungen
nicht zur Sicherung aus, sind Ketten zu verwenden. Achten Sie
darauf, dass die mit M gekennzeichnete Messeinheit an dem
beweglichen und die mit S gekennzeichnete Messeinheit an
dem feststehenden Aggregat befestigt wird. Bei Durchmessern
von mehr als 150 mm und wenn Ketten noch bentigt werden, ist
eine zustzliche Verlngerungskette (TMEA C2) erforderlich.
Abb. 8. Anbringung magnetischer/mechanischer Befestigung mit Kette
82
SKF TMEA 2
Falls es nicht mglich ist die Messeinheiten unmittelbar an den

Wellen anzubringen, z.B. falls nicht gengend Platz vorhanden ist,
knnen diese auch direkt auf den Kupplungshlften angebracht
werden.
Deutsch
Achtung!
Es empfiehlt sich, die Messeinheiten im gleichen Abstand zur Mitte
der Kupplung anzubringen.
b) Schlieen Sie die Messeinheiten an die Anzeigeeinheit an.
Achten Sie darauf, dass die Markierung der Kabel mit der
Markierung der Anschlussstelle an der Anzeigeeinheit
bereinstimmt (Abb. 9).
Abb. 9. Anschluss der Messeinheiten
3.4
Einschalten
Die Einheiten durch Drcken der EIN/AUS-Taste einschalten. Sie

werden dazu aufgefordert, die Maschinenkonfiguration, wie in
Kapitel 3.5 beschrieben, einzugeben. Wird 60 Minuten lang keine
Taste bettigt, schaltet sich die Einheit automatisch ab.
SKF TMEA 2
83
3.5
Maschinenkonfiguration
ber die Konfiguration der Maschine entscheiden drei Abstnde.

A: Der Abstand zwischen den beiden Messeinheiten, gemessen
zwischen den Markierungen auf der Oberseite der
Messeinheiten.
B: Der Abstand zwischen der mit M gekennzeichneten
Messeinheit und dem vorderen Fupaar des beweglichen
Aggregats.
C: Der Abstand zwischen dem vorderen und dem hinteren Fupaar
des beweglichen Aggregats..
Abb. 10. Konfiguration des beweglichen Aggregats
84
SKF TMEA 2
Achtung!
Wenn Sie zurckgehen
mssen, um bereits eingegebene
Werte zu ndern, drcken Sie
bitte die Taste Zurck.
SKF TMEA 2
Deutsch
a) Messen Sie die Abstnde A,

B und C. Die Standardwerte
fr diese drei Abstnde
lauten:
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
b) Geben Sie jeden Wert mit
Hilfe der Plus- und MinusTaste ein.
c) Besttigen Sie jeden
Eingabewert, indem Sie die
Taste Weiter drcken.
Daraufhin wird Ihnen das
nchste
Konfigurationssymbol
angezeigt.
Abb. 11 Abstnde A, B und C
85
3.6
Einstellung der Laserstrahlen
a) Bringen Sie die beiden Messgerte mit Hilfe der Wasserwaagen
(Abb. 12) in die Position 12 Uhr.
Abb. 12.Position 12 Uhr
86
SKF TMEA 2
c) Richten Sie die Laserstrahlen so aus, dass diese jeweils in die

Mitte der gegenberliegenden Zielscheibe treffen. (Abb. 13).
A
Deutsch
Abb. 13.Laserstrahlpositionierung
A Laserstrahl
SKF TMEA 2
87
d) Fr die Grobeinstellung lsen Sie die Messeinheiten, indem Sie

die Feststellschraube seitlich an der Messeinheit bettigen
(Abb. 14). Auf diese Weise kann die Messeinheit sowohl an der
Haltestange herauf- und herabgleiten, als auch nach links oder
rechts gedreht werden. Benutzen Sie fr die Feineinstellung des
Laserstrahls das Justierrad an den Messeinheiten.
Abb. 14. Laserstrahleinstellung

A Vertikale Positionierung der Messeinheit
B Horizontale Verdrehung der Messeinheit
C Vertikale Feineinstellung des Lasers
88
SKF TMEA 2
Abb. 15. Grobausrichtung

A Der Laserstrahl bewegt sich auerhalb der Zielscheibe.
B Den Laserstrahl mittig einstellen.
C Aggregat grob so ausrichten, so dass der Laserstrahl die Zielscheibe
SKF TMEA 2
89
Deutsch
e) Falls der Wellenversatz der beiden Aggregate zu gro ist,

besteht die Gefahr, dass der Laserstrahl nicht auf die Zielscheibe
auftrifft. Wenn dies der Fall ist, ist eine Grobausrichtung der
Aggregate notwendig. Richten Sie dabei den Laserstrahl auf die
Empfnger in der 9-Uhr-Position. Drehen Sie die Messeinheiten
in die 3-Uhr-Position, wenn die Strahlen nicht auf die Empfnger
treffen. Stellen Sie den Strahl, wie in Abb. 15 dargestellt, mittig
zwischen der aktuellen Position und Mittelpunkt Zielscheibe ein
und richten Sie das bewegliche Aggregat so aus, dass der
Laserstrahl mittig auf die Zielscheibe auftreffen kann.
3.7
Durchfhrung der einzelnen Messschritte
Whrend des Messens werden

die Wellen um 180 gedreht. Jede
Verschiebung des Laserstrahls
whrend dieser Drehung lsst auf
einen Wellenversatz schlieen.
Das System zeigt den
Wellenversatz an und berechnet
die Werte, die zur Korrektur des
Wellenversatzes erforderlich sind.
Dabei hilft ein Kreissymbol auf
der Anzeige, das whrend jedes
Schritts die erforderliche Position
der Messeinheiten anzeigt
(Abb. 16.) Wie bereits zuvor
(Kapitel 1.3) erwhnt, wird zur
Beschreibung der verschiedenen
Positionen das Ziffernblatt einer
Uhr verwendet.
90
Abb. 16. Displayanzeige der

9-Uhr-Position
SKF TMEA 2
Deutsch
a) Drehen Sie die Wellen mit den

Messeinheiten auf die
9-Uhr-Position (Abb. 17) Mit
Hilfe der Wasserwaagen wird
die waagerechte Einstellung
der Messeinheiten
gewhrleistet.
b) Besttigen Sie die Messung
dieser Position, indem Sie die
Taste
(Weiter) drcken.
Abb. 17. Einstellung auf

9-Uhr-Position
c) Folgen Sie dem nchsten

blinkenden Kreissymbol auf
dem Display und drehen Sie
die Wellen mit den
Messeinheiten auf die
3-Uhr-Position (Abb. 18).
d) Besttigen Sie die Messung
dieser Position, indem Sie die
Taste
(Weiter) drcken.
Achtung!
Wenn Sie die Taste Zurck
drcken, erfolgt ein
Rckwrtsgehen der
einzelnen Messwerte bis
zurck zur
Maschinenkonfiguration. Sie
knnten diese Werte
verndert neu eingeben und
mssten die einzelnen
Messpositionen neu
einstellen und erneut
besttigen.
SKF TMEA 2
Abb. 18.Einstellung auf

3-Uhr-Position
91
3.8
Messergebnisse
3.8.1
Gemessene
Fehlausrichtung
Nach Besttigung der zweiten

Messung um 3 Uhr wird die
Fehlausrichtung der beiden
Maschinen in der Ebene - die
Ebene, in der die Messeinheiten
angebracht sind (d.h. in diesem
Fall in der Horizontalen) angezeigt (Abb. 19).
Kupplungswerte
Der Kupplungswert oben auf der
Anzeige gibt den Winkelversatz
zwischen den beiden Mittellinien
der beiden Wellen in der
Messebene wieder (gemessen in
mm/100 mm).
Der Wert unten auf der Anzeige
gibt den Parallelversatz der
beiden Mittellinien in der
Messebene wieder.
Abb. 19.Gemessene
Fehlausrichtung
Diese zwei Werte geben die

Kupplungswerte in der
Messebene wieder.
Fupaarwerte
Die Werte F1 und F2 auf dem Display zeigen die relativen Positionen
des beweglichen Aggregates in der Messebene an.
Der Wert F1 gibt die Position des vorderen Fupaares des
beweglichen Aggregats an.
Der Wert F2 gibt die Position des hinteren Fupaares des
beweglichen Aggregats an.
92
SKF TMEA 2
3.8.2
Vertikale Ausrichtung
Deutsch
Drehen Sie die Wellen mit den

Messeinheiten in die
12-Uhr-Position (Abb. 20).
Mit Hilfe der Wasserwaagen wird
die waagerechte Einstellung der
Messeinheiten gewhrleistet.
Die Live-Einstellung der Versatzund Fuwerte beachten.
Winkel- und Parallelversatz sollten immer innerhalb der

Toleranzvorgaben des Herstellers liegen. Falls solche Toleranzen
fehlen, kann Tabelle 1 als grobe Richtlinie dienen.
Tabelle 1. Maximal zulssiger Wellenversatz
rpm
0-1000
1.000-2.000
2.000-3.000
3.000-4.000
4.000-6.000
SKF TMEA 2
mm/100 mm
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
mm
0,13
0,10
0,07
0,05
0,03
93
a) Falls die gemessenen Werte

innerhalb der Toleranzen
liegen, ist eine Einstellung
des beweglichen Aggregats
nicht notwendig. Horizontalen
Versatz korrigieren.
Weiter in Kapitel 3.8.3
Horizontale Ausrichtung.
b) Falls die gemessenen Werte
auerhalb der zulssigen
Toleranzen liegen, sind die
empfohlenen
Korrekturmanahmen an den
Fen durchzufhren.
Die Werte F1 und F2 auf der
Anzeige geben die erforderliche
Korrektur des beweglichen
Aggregats, von der Seite
gesehen, an (Abb. 21).
Abb. 21.Vertikale Ausrichtung
Ein positiver Wert bedeutet, dass

die Fe zu hoch stehen und
gesenkt werden mssen.
Ein negativer Wert besagt das
Gegenteil (Abb. 22).
Die Fe des beweglichen
Aggregates lsen.
Sie knnen die im Koffer
beigelegten Ausgleichsscheiben
zur Hheneinstellung des
beweglichen Aggregats
verwenden. Die Live-Einstellung
der Versatz- und Fuwerte
beachten.
Abb. 22. Vertikale Ausrichtung
Nach Durchfhrung der vertikalen

Ausrichtung folgt die horizontale
Ausrichtung (Kapitel 3.8.3).
94
SKF TMEA 2
3.8.3
Horizontale
Ausrichtung
Die Messeinheiten in die

3-Uhr-Position bringen (Abb. 23).
Deutsch
Die Live-Einstellung der Versatzund Fuwerte beachten.
Winkel- und Parallelversatz

sollten immer innerhalb der
Toleranzvorgaben des Herstellers
liegen. Falls solche Toleranzen
fehlen, kann Tabelle 1 als grobe
Richtlinie dienen.
a) Falls die gemessenen Werte
innerhalb der Toleranzen
liegen, ist keine seitliche
Einstellung erforderlich.
b) Falls die gemessenen Werte
auerhalb der zulssigen
Toleranzen liegen, sind die
empfohlenen
Korrekturmanahmen an den
Fen durchzufhren.
SKF TMEA 2
Abb. 24. Horizontale Ausrichtung
95
Die Werte F1 und F2 auf der

Anzeige geben die erforderliche
Korrektur des beweglichen
Aggregats, von oben gesehen, an
(Abb. 25). Der Wert F1 entspricht
dem vorderen Fupaar, der Wert
F2 dem hinteren.
Die angezeigten Werte weisen
auf die notwendige Korrektur
durch seitliches Verschieben des
beweglichen Aggregats hin.
Ein negativer Wert bedeutet, dass
die Fe nach rechts bewegt
werden mssen. Ein positiver
Wert bedeutet, dass die Fe
nach links bewegt werden
mssen, jeweils von der
Rckseite des beweglichen
Aggregats aus betrachtet.
(Abb. 26).
Die Live-Einstellung der Versatzund Fuwerte beim seitlichen
Transport des beweglichen
Aggregats beachten.
Abb. 25.Horizontale Ausrichtung
Abb. 26. Horizontale Ausrichtung
Die Ausrichtung ist damit

abgeschlossen. Die Fe des
beweglichen Aggregates
anziehen.
3.9
berprfung der Ausrichtung
Es empfiehlt sich, die Ausrichtung des Aggregats durch Wiederholen

des Messverfahrens zu berprfen. Gehen Sie dazu mit Hilfe der
Taste Zurck rckwrts durch das Programm, bis Sie den ersten
Messschritt (9-Uhr-Position) erreichen und fahren Sie, wie in
Kapitel 3.7 beschrieben, fort.
96
SKF TMEA 2
Deutsch
Diese Seite ist absichtlich leer.
SKF TMEA 2
97
3.10
Kippfu
Bevor Sie mit der Ausrichtung

beginnen, empfiehlt es sich, das
bewegliche Aggregat auf
Kippfu zu berprfen. Der
Ausdruck Kippfu wird benutzt,
wenn das bewegliche Aggregat
nicht gleichmig auf allen Fen
steht.
Gehen Sie bei der Feststellung
und Beseitigung vom Kippfu in
folgenden Schritten vor:
1. Ziehen Sie alle Schrauben
fest an.
2. Fhren Sie alle Schritte der
Kapitel 3.1 bis 3.6 durch.
A
Abb. 27 Kippfu
A Kippfu
3. Durch gleichzeitiges Drcken

von + und wird der KippfuModus geffnet. Der Text
Kippfu wird jetzt, wie in
Abbildung 28 dargestellt, auf
dem Bildschirm angezeigt.
4. Bringen Sie die
Messeinheiten in die
12-Uhr-Position.
5. Drcken Sie die Weiter-Taste,
um die Anzeigewerte zu
lschen.
Abb. 28 Kippfu-Anzeige
98
SKF TMEA 2
SKF TMEA 2
99
Deutsch
6. Lsen Sie eine der Schrauben und beobachten Sie ggf. die
Abweichung der vernderten Werte im Display.
Falls die Abweichung weniger als 0,05 mm betrgt, steht der
Fu fest. Ziehen Sie die Schraube fest und fahren Sie mit dem
nchsten Fu fort.
Falls die Abweichung mehr als 0,05 mm betrgt, handelt es
sich bei diesem Fu oder bei dem schrg
gegenberstehenden Fu um einen Kippfu. Ziehen Sie die
Schraube fest und kontrollieren Sie den schrg
gegenberstehenden Fu.
Ist hier die Abweichung grer als beim vorherigen Fu, dann
ist dieser Fu der Kippfu.
Falls nicht, ziehen Sie die Schraube fest und gehen Sie zum
schrg gegenberstehenden vorherigen Fu zurck.
Normalerweise lohnt es sich zu versuchen, ob sich die
Sttzung des Kippfues durch das Hinzufgen von
Ausgleichscheiben verbessern lsst. Fgen Sie die Anzahl an
Ausgleichsscheiben hinzu, die der hheren Abweichung
entspricht.
7. Ziehen Sie die Schraube fest und lockern Sie sie erneut, um
sicherzugehen, dass die Abweichung nicht mehr als 0,05 mm
betrgt.
8. Wiederholen Sie die Schritte 5 bis 8 fr die verbleibenden Fe.
Der Kippfu ist jetzt festgestellt und korrigiert worden.
9. Durch gleichzeitiges Drcken von + und wird der KippfuModus geschlossen und die Messsequenz geffnet.
4.
PROTOKOLLBERICHT ZUR AUSRICHTUNG
Zur Erleichterung der Dokumentation der Ausrichtwerte besitzt

TMEA 2 einen Block Protokollberichte.
Der Vordruck enthlt folgende Datenfelder:
a) Bezeichnung der Anlage
b) Name des Maschinenfhrers
c) Datum
d) Bezeichnung des feststehenden Aggregats
e) Bezeichnung des beweglichen Aggregats
f) Max. Umdrehung pro Minute
g) Maximaler zulssiger Winkelversatz zwischen den Mittellinien der
Wellen
h) Maximaler zulssiger Parallelversatz zwischen den Mittellinien
der Wellen
i) Wahl der metrischen oder englischen Maangabe
i) Maschinenkonfiguration; Abstnde A, B und C
k) Kippfu-Korrekturfeld
l) Vertikale Ausrichtung: horizontaler Winkelversatz
m) Vertikale Ausrichtung: horizontaler Parallelversatz
n) Horizontale Ausrichtung: horizontaler Winkelversatz
o) Horizontale Ausrichtung: horizontaler Parallelversatz
p) Vertikale Ausrichtung: Korrekturwerte der vorderen Fe
q) Vertikale Ausrichtung: Korrekturwerte der hinteren Fe
r) Dicke der Ausgleichsscheiben, die unter den vorderen Fen
ergnzt oder entfernt werden mssen (ohne Kippfu-Korrektur)
s) Dicke der Ausgleichsscheiben, die unter den hinteren Fen
ergnzt oder entfernt werden mssen (ohne Kippfu-Korrektur)
t) Horizontale Ausrichtung: seitliche Position der vorderen Fe
u) Horizontale Ausrichtung: seitliche Position der hinteren Fe
v) Verbleibender vertikaler Winkelversatz
w) Verbleibender vertikaler Parallelversatz
x) Verbleibender horizontaler Winkelversatz
y) Verbleibender horizontaler Parallelversatz
z) Raum fr sonstige Eintragungen
100
SKF TMEA 2
Deutsch
SKF TMEA 2
101
5.
WEITERE HINWEISE
5.1
Eingeschrnkte Drehung
Bei manchen Anwendungen knnen die engen rumlichen

Verhltnisse ein Drehen der Wellenkupplung der Messeinheit auf die
9 oder 3-Uhr-Position unmglich machen. Doch auch hier lsst sich
eine Ausrichtung durchfhren, sofern die Messeinheiten um 180
gedreht werden knnen.
Fhren Sie alle Schritte der Kapitel 3.1 bis 3.6 durch.
Durchfhrung der einzelnen Messschritte:
1. Die Anzeigeeinheit zeigt an, dass die Messeinheiten auf die
9-Uhr-Position gestellt werden sollten. Da Sie diese Position nicht
einstellen knnen, setzen Sie die Messeinheiten auf Ihre
Startposition (in unserem Beispiel 11 Uhr) und .
2. Die Anzeigeeinheit zeigt nun an, dass die Messeinheiten auf die
3 Uhr-Position gestellt werden sollten. Drehen Sie die
Messeinheit um 180 (in unserem Beispiel auf die 5-Uhr-Position)
und besttigen Sie die Messung .
3. Jetzt knnen Sie die Ausrichtung mit den in Kapitel 3.8.
beschriebenen Schritten beenden.
5.2
Fehlerursachen
5.2.1 Einschaltung nicht mglich

a) berzeugen Sie sich davon, dass die Batterien richtig eingelegt
wurden.
b) berprfen Sie die Batterien, ggf. austauschen. Verwenden Sie
grundstzlich Alkali-Batterien, da diese eine lngere
Lebensdauer haben.
5.2.2 Kein Laserstrahl
a) berzeugen Sie sich davon, dass das System eingeschaltet ist.
b) berprfen Sie die Kabel und die Anschlsse. Achten Sie darauf,
dass alle Kabel korrekt angeschlossen sind.
c) Stellen Sie fest, ob die Kontrolllampe blinkt.
d) berprfen Sie die Batterien, ggf. austauschen.
102
SKF TMEA 2
5.2.3 Keine Messwerte

a) berprfen Sie die Kabel und die Anschlsse.
c) Achten Sie darauf, dass die Laserstrahlen in die Empfnger
treffen.
d) Achten Sie darauf, dass die Laserstrahlen nicht unterbrochen
werden.
Deutsch
5.2.4 Schwankende Messwerte

a) Stellen Sie sicher, dass die Messeinheiten fest montiert sind.
c) Achten Sie darauf, dass die Laserstrahlen in die Empfnger
treffen.
c) Achten Sie darauf, dass Luftstrme die Messung nicht
beeinflussen.
d) Achten Sie darauf, dass weder direktes Licht noch eine
Unterbrechung des Laserstrahls die Messergebnisse
beeintrchtigen.
e) Achten Sie darauf, dass die Messergebnisse nicht durch
bermige Vibrationen verflscht werden.
f) Achten Sie darauf, dass keine Funkverbindungen
(wie Walkie-Talkies) die Messungen stren.
5.2.5 Unkorrekte Messergebnisse
a) Achten Sie darauf, dass Sie bei der Einstellung der
Messpositionen mit Hilfe des Vergleichs einer Uhr das
bewegliche Aggregat von der Rckseite aus betrachten.
b) berprfen Sie die feste Montage der Messeinheiten.
c) berprfen Sie, ob Kabel S an Anzeigeeinheit S und Kabel
M an Anzeigeeinheit M korrekt angeschlossen wurden.
d) berprfen Sie, ob die Messeinheit S an dem festen und die
Messeinheit M an dem beweglichen Aggregat montiert wurden.
e) berzeugen Sie sich von der Richtigkeit der Messposition, bevor
Sie diese besttigen.
5.2.6 Messergebnisse sind nicht wiederholbar
a) Stellen Sie fest, ob ein Kippfu vorliegt.
b) Stellen Sie fest, ob Teile locker sind, die Lagerung evtl.
Spiel aufweist, oder ob sich in dem Aggregat etwas bewegt.
c) berprfen Sie den Zustand des Fundaments, der Grundplatte,
der Schrauben und der vorhandenen Ausgleichsscheiben.
SKF TMEA 2
103
6.
WARTUNG
6.1
Vorsicht
Die Messgerte sind mit sensiblen elektronischen und optischen

Teilen ausgestattet. Bitte mit Vorsicht behandeln.
6.2
Reinigung
Damit die optimale Funktionsweise sichergestellt ist, halten Sie bitte

das TMEA 1 System sauber. Die optischen Instrumente der Sender-/
Empfngereinheiten sollten frei von Fingerabdrcken sein. Falls
erforderlich mit einem Baumwolltuch reinigen.
6.3
Batterien
Die Anzeigeeinheit wird mit zwei Batterien des Typs LR14 betrieben.
Die meisten Batterien dieses Typs knnen verwendet werden, sogar
wiederaufladbare NiCd-Zellen sind einsetzbar. Die lngste
Lebensdauer bieten allerdings Alkali-Batterien. Falls das System fr
lngere Zeit nicht benutzt wird, nehmen Sie bitte die Batterien heraus.
Ein aufleuchtendes Batteriesymbol signalisiert die Entladung der
Batterien.
6.4
Austausch der Mess- oder Anzeigeeinheit
Beide Messeinheiten wurden zusammen kalibriert und sind deshalb

paarweise auszutauschen.
104
SKF TMEA 2
6.5
Ersatzteile und Zubehr
Bezeichnung
TMEA 2-DU
TMEA 2-DU
TMEA C1
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
SKF TMEA 2
Deutsch
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
Technische Beschreibung
Anzeigeeinheit (System TMEA 2)
Satz Messeinheiten bewegliche und feststehende
(System TMEA 2)
Befestigungsketten, Satz 500 mm mit Mutter und
Auflagebolzen
Verlngerungsketten, Satz 900 mm
1 Halteprisma, komplett
1 magnetische Befestigung
Satz mit 3 Paaren Haltestangen (kurz: 150 mm,
Standard: 220 mm, lang: 320 mm)
Vollstndiger Satz von 340 vorgeschnittenen
Ausgleichsscheiben
Ausgleichsscheiben
Ausgleichsscheiben
Ausgleichsscheiben
Vollstndiger Satz von vorgeschnittenen
Ausgleichsscheiben mit je 2 Stzen der Serien TMAS 2,
TMAS 3 und TMAS 4.
105
INDICE
DECLARACIN DE LA UE SOBRE CONFORMIDAD DE LA MAQUINARIA
107
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
108
1. INTRODUCCIN
1.1 Principio de funcionamiento
1.2 Configuracin de la mquina
1.3 Posiciones de medicin
109
109
110
110
2. HERRAMIENTA DE ALINEACIN DE EJES

2.1 Datos tcnicos
111
114
3. INSTRUCCIONES DE USO
3.1 Unidades de medicin
3.2 Pata coja
3.3 Fijacin de las unidades de medicin
3.4 Encendido
3.5 Dimensiones de la mquina
3.6 Cmo apuntar con la lnea lser
3.7 Secuencia de medicin
3.8 Resultados de alineacin
3.8.1 Desalineacin medida
3.8.2 Alineacin vertical
3.8.3 Alineacin horizontal
3.9 Comprobacin de la alineacin
3.10 Pata coja
115
115
115
116
117
118
120
124
126
126
127
129
130
132
4. INFORME DE ALINEACIN
134
5. USO AVANZADO
5.1 Rotacin limitada
5.2 Resolucin de problemas
5.2.1 El sistema no se enciende
5.2.2 Ausencia de lneas lser
5.2.3 No hay valores de medicin
5.2.4 Valores de medicin fluctuantes
5.2.5 Resultados de medicin incorrectos
5.2.6 Los resultados de medicin no se repiten
136
136
136
136
136
137
137
137
137
6. MANTENIMIENTO
6.1 Manejar con cuidado
6.2 Limpieza
6.3 Bateras de la unidad de visualizacin
6.4 Sustitucin de las unidades de medida
6.5 Piezas de repuesto y accesorios
138
138
138
138
138
139
106
Herramienta de alineacin de ejes
SKF TMEA 2
DECLARACIN DE LA UE SOBRE CONFORMIDAD

DE LA MAQUINARIA
SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, Pases Bajos, declaramos que la
Espaol
HERRAMIENTA DE
ALINEACIN DE EJES
TMEA 2
ha sido diseada y fabricada de acuerdo con la DIRECTIVA
89/336/CEE sobre compatibilidad electromagntica, como se
indica en las normas armonizadas sobre
Emisiones EN 50081-1, EN 55011 (B)
Inmunidad EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, nivel 3.
El lser est clasificado de acuerdo con la
Norma sueca SS-EN-60825-1-1994
Norma britnica BS 4803 Partes 1 a 3
Norma de la industria alemana DIN SEC 76 (CO) 6
Norma 21 CFR, Cap 1, Parte 1040.10 y 1040.11 de la
FDA de los EE.UU.
y se entrega con la Declaracin de Conformidad de la UE.
Pases Bajos, Marzo de 2003
Magnus Rydin
Jefe de Desarrollo de Producto y Calidad.
SKF TMEA 2
107
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
Apague siempre el contacto de la mquina antes de empezar a
trabajar.
No exponga el equipo a manipulaciones bruscas o golpes
fuertes.
Lea y siga siempre las instrucciones de funcionamiento.
La herramienta utiliza dos diodos lser con una potencia de
salida inferior a 1 mW. No mire nunca directamente al transmisor
del lser.
Calibre el equipo peridicamente.
No apunte nunca el rayo lser a los ojos de una persona.
La apertura de la carcasa de la unidad de medicin puede
ocasionar una exposicin peligrosa a la luz y anular la garanta.
El equipo no debe ser utilizado en reas donde existe peligro de
explosin.
No exponga el equipo a demasiada humedad ni al contacto
directo con el agua.
Todos los trabajos de reparacin deben ser realizados por SKF.
108
SKF TMEA 2
1.
INTRODUCCIN
La alineacin perfecta de los ejes de las mquinas es primordial para

evitar fallos prematuros del rodamiento, fatiga del eje, problemas de
obturacin y vibraciones. Reduce, adems, el riesgo de
recalentamiento y el consumo excesivo de energa. La herramienta
de alineacin de ejes SKF TMEA 2 ofrece un modo fcil y preciso de
ajustar dos unidades de maquinaria giratoria de manera que los ejes
de las unidades estn en lnea recta.
Principio de funcionamiento
El sistema TMEA 2 utiliza dos unidades de medicin provistas de un

diodo lser y un detector de posicin. A medida que giran los ejes en
180 cualquier desalineacin paralela o angular ocasiona que los dos
rayos lser se desven de su posicin relativa inicial.
Las mediciones desde los dos detectores de posicin se analizan
automticamente en el circuito lgico dentro de la unidad de
visualizacin, que calcula la desalineacin de los ejes y aconseja
sobre las alineaciones correctivas de las patas de la mquina.
Fig. 1.
Desalineacin en paralelo
Fig. 2.
Desalineacin angular
Despus de un procedimiento de medicin, la herramienta muestra

inmediatamente la desalineacin de los ejes y los ajustes correctivos
necesarios de las patas de la mquina. Puesto que los clculos se
realizan en tiempo real, el progreso de la alineacin se puede
observar directamente.
SKF TMEA 2
109
Espaol
1.1
1.2
Configuracin de la mquina
Durante el procedimiento de alineacin nos referiremos a la parte de

la maquinaria que se va a ajustar como la mquina mvil. La otra
parte la denominaremos como la mquina estacionaria.
Fig. 3.
1.3
Mquina estacionaria y mvil
Posiciones de medicin
Para definir las diversas posiciones de medicin durante el

procedimiento de alineacin utilizamos la analoga de un reloj visto
desde detrs de la mquina mvil. La posicin con las unidades de
medicin en posicin vertical se define como las 12 en punto
mientras que los 90 a la izquierda o a la derecha se definen como
las 9 y las 3 en punto.
A
B
C
F1
F2
Fig. 4. Analoga de un reloj
A Estacionaria
B Mvil
C Mquina mvil
110
SKF TMEA 2
2.
HERRAMIENTA DE ALINEACIN DE EJES
Fig. 5.
SKF TMEA 2
Espaol
Con el TMEA 2 se incluyen los siguientes componentes:

Unidad de visualizacin
2 unidades de medicin con niveles
2 accesorios magnticos / mecnicos para adherir al eje
2 cadenas de retencin
5 conjuntos de chapas calibradas
Cinta mtrica
Instrucciones de uso
Juego de informes de alineacin
Maletn de transporte
Componentes de la herramienta
111
Los detalles de la unidad de visualizacin y el accesorio mecnico

con la unidad de medicin se pueden ver en las figuras 6 y 7.
A
D
E
F
G
H
A Conector para la unidad de

medicin de la mquina
estacionaria
B Conector para la unidad de
medicin de la mquina mvil
C Pantalla de cristal lquido
D Botn ON/OFF
(encendido / apagado)
E Botn de Aumento (+)
F Botn Siguiente
G Botn Anterior
H Botn de Disminucin (-)
J Dimensiones de la mquina
(A, B y C) / Valores medidos
(S y M)
K Valores de las patas traseras
L Valores de las patas delanteras
M Indicacin de la direccin del
valor de acoplamiento paralelo
N Indicacin de la direccin del
valor de acoplamiento angular
P Posicin (9/12/3 en punto) de
las unidades de medicin
R Batera baja
S Unidades mtricas o en
pulgadas
N
M
L
K
J
Fig. 6.
112
SKF TMEA 2
A
B
C
Espaol
J
D
E
H
F
G
Fig. 7. Accesorio magntico / mecnico con unidad de medicin
A Detector de posicin
E Tornillo de fijacin de cadena
B Nivel de burbuja
F Cadena de retencin
G Accesorio magntico /
C Rueda para ajustar de forma
mecnico
precisa la lnea lser en vertical
D LED de aviso
H Vstago de conexin
J Botn de apriete / afloje
SKF TMEA 2
113
2.1
Datos tcnicos
Indicacin
Unidades de medicin
Material de la carcasa
Tipo de lser
Longitud de onda del lser
Clase del lser
Potencia mxima del lser
Distancia mxima entre unidades de
medicin (medida entre la lnea
central del accesorio)
Distancia mnima entre unidades de
medicin (medida entre la lnea
central del accesorio)
Tipo de detectores
Longitud del cable
Dimensiones
Peso
Material de la carcasa
Tipo de pantalla
Tipo de batera
Tiempo de funcionamiento
Apagado automtico
Resolucin mostrada
Dimensiones
Peso
Chapas calibradas
Tamao
Grosores
Anchura de ranura
Sistema completo
Rango de dimetro del eje
Magntico
Cadena
Cadena opcional
Precisin del sistema
Rango de temperatura
Humedad de funcionamiento
Dimensiones del maletn
Peso total (incluido el maletn)
Certificado de calibracin
Garanta
114
1 mil = 1 milsima de pulgada

Plstico ABS
Lser de diodo
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
PSD uniaxial, 8,5 x 0,9 mm
1,6 m
87 x 79 x 39 mm
210 g
Plstico ABS
LCD (pantalla de cristal lquido)
35 x 48 mm
2 x 1,5 V LR14 Alcalina
20 horas de uso continuo
al cabo de 1 hora si no se pulsa
ninguna tecla
0,01 mm
230 x 81 x 62 mm
300 g
50 x 50 mm
0,05 - 0,10 - 0,25 - 0,50 - 1,00 mm
13 mm
30 - 500 mm
30 - 500 mm
30 - 150 mm
150 - 500 mm
<2% +/-0,01 mm
0 - 40 C
< 90%
390 x 340 x 95
3,7 kg
dos aos de validez
12 meses
SKF TMEA 2
3.
INSTRUCCIONES DE USO
3.1
Unidades de medicin
Dimensiones mtricas o en pulgadas

La herramienta se suministra con una preseleccin para efectuar
mediciones en mm. En caso de que desee cambiar a pulgadas, pulse
el signo menos a la vez que enciende la herramienta. Para volver a
mm pulse el signo ms durante el encendido. Siempre quedar
predeterminado el ltimo valor fijado.
Espaol
3.2
Pata coja
Si existe alguna duda sobre si la mquina est apoyada por igual en

todas las patas, compruebe la denominada pata coja.
El procedimiento para esta operacin se describe en el captulo 3.10.
SKF TMEA 2
115
3.3
Fijacin de las unidades de medicin
a) Use los accesorios magnticos para fijar las unidades de
medicin a los ejes. Si los ejes se encuentran en buenas
condiciones, slo ser necesario el accesorio magntico.
Cuando use el accesorio magntico, intente siempre colocarlo
sobre el eje y empjelo contra el acoplamiento. Si los ejes no
estn en buenas condiciones o si los accesorios no estn lo
suficientemente sujetos a ellos, utilice las cadenas. Asegrese de
que la unidad marcada M est conectada a la mquina mvil y la
unidad marcada S a la mquina estacionaria. Para dimetros
mayores de 150 mm, si siguen siendo necesarias las cadenas,
se requerir una cadena de prolongacin accesoria (TMEA C2).
Fig. 8.
Fijacin del accesorio magntico / mecnico con cadena
Si no es posible conectar los accesorios directamente a los ejes

(ej. en caso de problemas de espacio) los accesorios se pueden
conectar al acoplamiento.
Nota!
Se recomienda colocar las unidades de medicin a la misma
distancia del centro del acoplamiento.
116
SKF TMEA 2
b) Conecte las unidades de medicin a la unidad de visualizacin.

Asegrese de que las marcas de los cables se corresponden con
las marcas de los puertos de la unidad de visualizacin (figura 9).
Espaol
Fig. 9.
3.4
Conexin de las unidades de medicin
Encendido
Encienda la unidad de visualizacin pulsando el botn ON/OFF

(encendido/apagado). A continuacin se le pedir que introduzca las
dimensiones de la mquina segn se explica en el captulo 3.5.
Si no pulsa ningn botn en el plazo de 60 minutos, la unidad se
apagar automticamente.
SKF TMEA 2
117
3.5
Dimensiones de la mquina
La configuracin de la mquina est definida por tres dimensiones.

A: La distancia entre las dos unidades de medicin (medidas entre
las dos marcas centrales del accesorio).
B. La distancia entre la unidad de medicin marcada M y las patas
delanteras de la mquina mvil.
C: La distancia entre las patas delanteras y las patas traseras de la
mquina mvil.
Fig. 10. Dimensiones de la mquina
118
SKF TMEA 2
Espaol
a) Mida las distancias A, B y C.

Los valores predeterminados
de estas tres distancias son:
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
b) Ajuste los valores utilizando
los botones + y -.
c) Confirme la grabacin de
cada valor pulsando el botn
siguiente.
Nota!
Si necesita volver y cambiar
cualquier valor ya introducido
utilice el botn "anterior".
Fig. 11 Distancias A, B y C
SKF TMEA 2
119
3.6
Cmo apuntar con la lnea lser
a) Ponga las dos unidades de medicin en la posicin de las 12 en
punto con ayuda de los niveles (figura 12).
Fig. 12. Posicin de las 12 en punto
120
SKF TMEA 2
b) Apunte con las lneas lser de tal manera que acierten en el

centro del objetivo de la unidad de medicin opuesta (figura 13).
A
Espaol
Fig. 13. Acertar el objetivo

A Lnea lser
SKF TMEA 2
121
c) Para un ajuste aproximado libere la unidad de medicin

desenganchando el mando del lateral de la unidad (figura 14).
Esto permite que la unidad de medicin se desplace hacia arriba
y hacia abajo del vstago a la vez que puede bascular
libremente. Para el ajuste preciso de altura utilice las ruedas de
ajuste de las unidades de medicin.
Fig. 14. Mecanismo de ajuste

A Posicionamiento vertical de la unidad de medicin
B Rotacin horizontal de la unidad de medicin
C Ajuste preciso vertical del lser
122
SKF TMEA 2
Fig. 15. Alineacin aproximada

A El haz se desplaza fuera del rea del detector
B Ajuste el haz a la mitad del recorrido
C Dirija la mquina para acertar en el centro
SKF TMEA 2
123
Espaol
e) Si la alineacin horizontal es insuficiente, las lneas lser se

podran desplazar fuera de las reas del detector. Si esto ocurre
se debe llevar a cabo una alineacin aproximada. Haga esto
apuntando las lneas lser a los detectores de posicin en la
posicin de las 9 en punto. Gire las unidades de medicin a la
posicin de las 3 en punto cuando los rayos incidan fuera de las
reas del detector. Ajuste los rayos a la posicin situada a medio
camino entre el centro del detector y la posicin real por medio
del mecanismo de ajuste, como se indica en la figura 15. Alinee
la mquina mvil hasta que los rayos acierten en el centro del
detector de posicin.
3.7
Secuencia de medicin
Durante el ciclo de medicin, los

ejes giran 180 grados. Cualquier
movimiento relativo de los rayos
lser durante esta rotacin indica
algn tipo de desalineacin.
El circuito lgico de la
herramienta traducir este
movimiento en cifras de
desalineacin y le aconsejar
sobre el modo de corregirlo.
Un smbolo de crculo en la
pantalla le servir de ayuda,
indicndole la posicin requerida
de la unidad de medicin en cada
paso (figura 16). Como se ha
descrito anteriormente
(captulo 1.3) utilizamos la
analoga de un reloj para describir
las distintas posiciones.
124
Fig. 16. La pantalla le gua hasta

la posicin de las 9 en
punto
SKF TMEA 2
a) Ajuste las unidades de

medicin a la posicin de las
9 en punto con la ayuda de
los niveles de burbuja
(figura 17).
b) Confirme la medicin
pulsando el botn .
Espaol
Fig. 17. Ajuste a la posicin de

las 9 en punto
c) Siga la indicacin del smbolo

de crculo en la pantalla y gire
las unidades de medicin a la
posicin de las 3 en punto
(figura 18).
d) Confirme la medicin
pulsando el botn .
Nota!
Al pulsar el botn "anterior",
invertir el proceso para
repetir cualquiera de los
pasos de medicin o ajustar
cualquiera de las
dimensiones de la mquina.
SKF TMEA 2
Fig. 18. Gire a la posicin de las 3

en punto
125
3.8
Resultados de alineacin
3.8.1
Desalineacin medida
Una vez confirmada la segunda

medicin en la posicin de las
3 en punto, aparecer indicada la
desalineacin de las dos
mquinas en el plano de la
medicin, es decir, el plano en el
que se encuentran las unidades
de medicin (horizontal en este
caso) (figura 19).
Valores de acoplamiento
El valor de acoplamiento de la
parte superior de la pantalla
muestra el ngulo entre las lneas
centrales de los dos ejes en el
plano de medicin (medido en
mm/100 mm).
Fig. 19. Desalineacin medida
El valor situado debajo del

anterior en la pantalla muestra la
desalineacin paralela de las dos
lneas centrales en el plano de
medicin.
Estos dos valores son los valores
de acoplamiento en el plano de
medicin.
Valores de las patas
Los valores F1 y F2 de la pantalla indican las posiciones relativas de
la mquina mvil en el plano de medicin.
El valor F1 indica la posicin relativa de las patas delanteras de la
mquina mvil.
El valor F2 indica la posicin relativa de las patas traseras de la
mquina mvil.
126
SKF TMEA 2
3.8.2
Alineacin vertical
Ajuste las unidades de medicin

a la posicin de las 12 en punto
(figura 20) con la ayuda de los
niveles de burbuja.
Observe el ajuste directo de los
valores de acoplamiento y de las
patas.
Espaol
Fig. 20. Posicin de las 12 en

punto
La desalineacin de la mquina siempre debe estar dentro de las

tolerancias especificadas por el fabricante. En caso de que no se
disponga de dichas tolerancias, se puede utilizar la tabla 1 como gua
orientativa aproximada.
Tabla 1. Mxima desalineacin permitida
rpm
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
SKF TMEA 2
mm/100 mm
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
mm
0,13
0,10
0,07
0,05
0,03
127
a) Si los valores medidos estn

dentro de las tolerancias, no
se tiene que ajustar la
mquina mvil. Corrija la
desalineacin horizontal.
Vaya al captulo 3.8.3
Alineacin horizontal.
b) Si los valores de
acoplamiento medidos son
mayores que las tolerancias
permitidas, consulte las
correcciones recomendadas
para las patas.
Los valores F1 y F2 de la pantalla
indican las posiciones relativas de
la mquina mvil vista desde el
lateral (figura 21).
Fig. 21. Alineacin vertical en la

pantalla
Un valor positivo indica que las

patas estn demasiado altas y
tienen que bajarse mientras que
un valor negativo indica lo
contrario (figura 22).
Afloje las patas de la mquina
mvil.
Utilice las chapas incluidas con la
herramienta para ajustar la altura
de la mquina. Observe el ajuste
directo de los valores de
acoplamiento y de las patas.
Fig. 22. Alineacin vertical
Una vez efectuada la alineacin

vertical, proceda a la alineacin
horizontal (captulo 3.8.3).
128
SKF TMEA 2
3.8.3
Alineacin horizontal
Mueva las unidades de medicin

a la posicin de las 3 en punto
(figura 23).
patas.
Espaol
Fig. 23. Posicin de las 3 en

punto
La desalineacin de la mquina
debe estar dentro de las
tolerancias especificadas por el
fabricante. En caso de no
disponer de dichas tolerancias, se
puede utilizar de nuevo la tabla 1
como recomendacin general.
a) Si los valores de
acoplamiento medidos estn
dentro de las tolerancias, no
sern necesarios los ajustes
laterales.
b) Si los valores de
acoplamiento medidos son
mayores que las tolerancias
permitidas, consulte las
correcciones recomendadas
para las patas.
SKF TMEA 2
Fig. 24. Alineacin horizontal
129
Los valores F1 y F2 indicados en

la pantalla corresponden a las
posiciones relativas de la
mquina mvil vista desde arriba
(figura 25). El valor F1 para las
patas delanteras, el valor F2 para
las patas traseras.
Los valores de alineacin indican
el movimiento lateral correctivo
necesario de la mquina mvil
(vista desde detrs de la mquina
mvil). Un valor negativo indica
que las patas tienen que
desplazarse hacia la derecha.
Un valor positivo indica que las
patas tienen que desplazarse
hacia la izquierda (figura 26).
Fig. 25. Alineacin horizontal en

la pantalla

patas mientras mueve
lateralmente la mquina mvil.
La alineacin ha terminado.
Apriete las patas de la mquina
mvil.
3.9
Fig. 26. Alineacin horizontal
Comprobacin de la alineacin
Para comprobar la alineacin de la mquina, se recomienda realizar

el procedimiento de medicin una vez ms. Para ello, vuelva con el
botn Anterior hasta que llegue al primer paso de medicin
(posicin de las 9 en punto) y contine como en el captulo 3.7.
130
SKF TMEA 2
Espaol
Esta pgina se ha dejado en blanco.
SKF TMEA 2
131
3.10
Pata coja
Antes de comenzar la alineacin

se recomienda comprobar si
existe pata coja en la mquina
mvil. Pata coja es la expresin
utilizada cuando la mquina no
est apoyada por igual sobre
todas las patas.
Para detectar y corregir la pata
coja haga lo siguiente:
1. Apriete todos los pernos.
2. Ejecute todos los pasos de
preparacin segn se indica
en los captulos 3.1 a 3.6.
A
Fig. 27. Pata coja
A Pata coja
3. Pulse + y - simultneamente
para llegar al modo de pata
coja. El texto SOFT FOOT
deber aparecer en la
pantalla tal como se muestra
en la figura 28.
4. Coloque las unidades de
posicin en la posicin de las
12 en punto.
5. Pulse Siguiente para poner a
cero los valores visualizados.
Fig. 28. Pantalla de pata coja
132
SKF TMEA 2
SKF TMEA 2
133
Espaol
6. Afloje uno de los pernos y observe los cambios de los valores

visualizados.
Si las desviaciones son inferiores a 0,05 mm, la pata tiene un
buen apoyo. Apriete el perno y pase a la pata siguiente.
Si alguna de las desviaciones es superior a 0,05 mm, esa
pata o la pata diagonalmente opuesta es una pata coja.
Apriete el perno y compruebe la pata diagonalmente opuesta.
Si la desviacin es superior a la de la pata apretada
previamente, entonces esa es la pata coja.
Si no, apriete el perno y vuelva a la pata diagonalmente
opuesta anterior. Normalmente vale la pena intentar mejorar
el apoyo de la pata coja aadiendo chapas. Aada la cantidad
de chapas correspondientes a la mayor desviacin medida.
7. Apriete y afloje el perno de nuevo para comprobar que la
desviacin no excede de 0,05 mm.
8. Repita los pasos 5 a 8 para las patas restantes. Ahora la pata
coja habr quedado comprobada y corregida.
9. Pulse + y - simultneamente para salir del modo de pata coja y
entrar en la secuencia de medicin.
4.
INFORME DE ALINEACIN
Para facilitar el registro de la operacin de alineacin, el TMEA 2 se

suministra con un juego de informes de alineacin.
El informe contiene los siguientes campos de datos:
a) Nombre del equipo
b) Nombre del operador
c) Fecha
d) Nombre y/o referencia de la mquina estacionaria
e) Nombre y/o referencia de la mquina mvil
f) Velocidad de giro mxima
g) Mximo ngulo aceptable entre las lneas centrales de los ejes
h) Mxima desalineacin aceptable de las lneas centrales
i) Seleccin de dimensiones mtricas o en pulgadas
j) Configuracin de la mquina; distancias A, B y C
k) Correccin de pata coja efectuada
l) Alineacin vertical: error angular resultante
m) Alineacin vertical: desalineacin paralela resultante
n) Alineacin horizontal: error angular resultante
o) Alineacin horizontal: desalineacin paralela resultante
p) Alineacin vertical: posicin de altura resultante de las patas
delanteras
q) Alineacin vertical: posicin de altura resultante de las patas
traseras
r) Altura de las chapas que se deben aadir o quitar bajo las patas
delanteras (excluida la correccin de pata coja)
s) Altura de las chapas que se deben aadir o quitar bajo las patas
traseras (excluida la correccin de pata coja)
t) Alineacin horizontal: posicin lateral resultante de las patas
delanteras
u) Alineacin horizontal: posicin lateral resultante de las patas
traseras
v) ngulo vertical remanente
w) Desalineacin vertical remanente
x) ngulo horizontal remanente
y) Desalineacin horizontal remanente
z) Espacio para sus notas
134
SKF TMEA 2
Espaol
SKF TMEA 2
135
5.
USO AVANZADO
5.1
Rotacin limitada
En algunas aplicaciones, el espacio limitado alrededor del

acoplamiento del eje impide la rotacin de las unidades de medicin
a la posicin de las 9 o las 3 en punto. No obstante, todava es
posible realizar la alineacin siempre que las unidades de medicin
puedan girar 180.
Ejecute todos los pasos de preparacin segn se indica en los
captulos 3.1 a 3.6.
Secuencia de medicin:
1. La unidad de visualizacin indica que las unidades de medicin
deben colocarse en la posicin de las 9 en punto. Como no
puede alcanzarla, coloque las unidades de medicin en la
posicin inicial (en nuestro ejemplo las 11 en punto) y confirme la
medicin pulsando el botn siguiente: .
2. Ahora, la unidad de visualizacin indicar que las unidades de
medicin deben colocarse en la posicin de las 3 en punto.
Gire las unidades de medicin 180 (en nuestro ejemplo a la
posicin de las 5 en punto) y confirme la medicin: .
3. Ahora podr completar la alineacin siguiendo la secuencia de
instrucciones segn se explica en el captulo 3.8.
5.2
Resolucin de problemas
5.2.1 El sistema no se enciende

a) Compruebe que las bateras estn colocadas correctamente.
b) Cambie las bateras. Utilice principalmente bateras alcalinas
para una mayor duracin.
5.2.2 Ausencia de lneas lser
a) Asegrese de que el sistema est ENCENDIDO (ON).
b) Compruebe los cables y conectores. Asegrese de que todos los
cables estn correctamente conectados.
c) Compruebe si el LED de aviso de las unidades de medicin
parpadea.
d) Cambie las bateras.
136
SKF TMEA 2
5.2.3 No hay valores de medicin

a) Compruebe los cables y los conectores.
b) Asegrese de que las lneas lser acierten en los detectores de
posicin.
c) Asegrese del recorrido ininterrumpido de las lneas lser.
5.2.5 Resultados de medicin incorrectos

a) Asegrese de que est orientado de manera correcta, es decir,
observando la mquina estacionaria desde detrs de la mquina
mvil.
b) Compruebe la conexin de accesorios y unidades de medicin.
c) Cable S a unidad S y cable M a unidad M?
d) Unidad S en mquina estacionaria y unidad M en mquina
mvil?
e) Asegrese de la posicin correcta antes de confirmar las
mediciones.
5.2.6 Los resultados de medicin no se repiten
a) Compruebe si hay una situacin de pata coja.
b) Compruebe si hay piezas mecnicas flojas, holgura de
rodamientos o movimientos de la maquinaria.
c) Compruebe el estado de la bancada, la placa base, los pernos y
las chapas existentes.
SKF TMEA 2
137
Espaol
5.2.4 Valores de medicin fluctuantes

a) Asegrese de la firme conexin de los accesorios y unidades de
medicin.
b) Asegrese de que las lneas lser acierten en los detectores.
c) Asegrese de que las turbulencias de aire no influyan en la
medicin.
d) Asegrese de que ni la luz brillante directa ni la obstruccin de
las lneas lser influyan en los resultados de medicin.
e) Asegrese de que las vibraciones externas no influyan en la
medicin.
f) Asegrese de que las comunicaciones por radio (como los
radiotelfonos mviles) no influyan en la medicin.
6.
MANTENIMIENTO
6.1
Manejar con cuidado
Las unidades de medicin estn equipadas con piezas pticas y

electrnicas sensibles. Manjelas con cuidado.
6.2
Limpieza
Para que el sistema funcione lo mejor posible se debe mantener

limpio. Las lentes pticas cerca del lser y del detector no deben
tener huellas dactilares. Si es necesario limpie con un pao de
algodn.
6.3
Bateras de la unidad de visualizacin
La unidad de visualizacin lleva dos bateras LR14 (C). Se puede

utilizar la mayora de las bateras LR14 (C), pero las bateras
alcalinas son de mayor duracin. Si no va a utilizar el alineador
durante un perodo prolongado, quite las bateras de la unidad de
visualizacin. Cuando las bateras estn bajas se indicar por la
seal de batera de la pantalla.
6.4
Sustitucin de las unidades de medida
Ambas unidades de medicin se calibran por pares y, por

consiguiente, deben sustituirse como un par.
138
SKF TMEA 2
6.5
Piezas de repuesto y accesorios
Designacin
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
SKF TMEA 2
139
Espaol
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
Descripcin
Unidad de visualizacin (sistema TMEA 2)
Juego de unidades de medicin, Mvil y Estacionaria
(sistema TMEA 2)
Cadenas de retencin, juego (500 mm) + herramienta de
apriete
Juego de cadenas de prolongacin (900 mm)
1 accesorio de cadenas, completo
1 accesorio magntico
Juego de 3 pares de vstagos de conexin para las
unidades de medicin (corto: 150 mm, normal: 220 mm,
largo: 320 mm)
Kit completo de 340 chapas calibradas precortadas
Kit completo de chapas calibradas precortadas con 2
juegos de cada una de las series TMAS 2, TMAS 3 y
TMAS 4.
INDICE
DICHIARAZIONE EUROPEA DI CONFORMIT DEL MACCHINARIO
141
NORME DI SICUREZZA
142
1. INTRODUZIONE
1.1 Principio di funzionamento
1.2 Configurazione della macchina
1.3 Posizioni di misurazione
143
143
144
144
2. ALLINEATORE PER ALBERI

2.1 Dati tecnici
145
148
3. ISTRUZIONI PER LUSO

3.1 Unit di rilevamento
3.2 Posizione dei piedi
3.3 Collegamento delle unit di rilevamento
3.4 Accensione
3.5 Dimensioni della macchina
3.6 Puntamento dei raggi laser
3.7 Sequenza di misurazione
3.8 Risultati dell'allineamento
3.8.1 Disallineamento rilevato
3.8.2 Allineamento verticale
3.8.3 Allineamento orizzontale
3.9 Verifica dell'allineamento
3.10 Piede zoppo
149
149
149
150
151
152
154
158
160
160
161
163
164
166
4. RELAZIONE DI ALLINEAMENTO
168
5. USO AVANZATO
5.1 Rotazione limitata
5.2 Diagnostica
5.2.1 Il sistema non si accende
5.2.2 Assenza fasci laser
5.2.3 Assenza di valori di misurazione
5.2.4 Valori di misurazione instabili
5.2.5 Risultati di misurazione errati
5.2.6 I risultati delle misurazioni non sono ripetibili
170
170
170
170
170
171
171
171
171
6. MANUTENZIONE
6.1 Maneggiare con cautela
6.2 Pulizia
6.3 Batterie dell'unit display
6.4 Sostituzione delle unit di rilevamento o dell'unit del display
6.5 Ricambi e accessori
172
172
172
172
172
173
140
L'allineatore per alberi
SKF TMEA 2
DICHIARAZIONE EUROPEA DI CONFORMIT DEL

MACCHINARIO
La SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, The Netherlands, dichiara che
L'ALLINEATORE PER ALBERI

TMEA 2
Italiano
stato progettato e fabbricato in conformit della NORMATIVA

EMC 89/336/CEE come indicato nella norma armonizzata per:
le emissioni EN 50081-1, EN 55011 (B)
le norme sull'immunit EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, livello 3
Il laser classificato in conformit delle norme seguenti:
norma svedese SS-EN-60825-1-1994
norma britannica BS 4803, paragrafi da 1 a 3
norma tedesca DIN SEC 76 (CO) 6
norma FDA USA 21 CFR, cap. 1, paragrafi 1040.10 e 1040.11
e ha ricevuto l'attestato di certificazione CE.
Olanda, marzo 2003
Magnus Rydin
Responsabile qualit e sviluppo prodotto
SKF TMEA 2
141
NORME DI SICUREZZA
Prima di iniziare a lavorare spegnere sempre l'alimentazione della
macchina conduttrice.
Trattare l'apparecchiatura con delicatezza ed evitare che subisca
urti violenti.
Leggere e seguire sempre le istruzioni per l'uso.
Lo strumento utilizza due diodi laser con potenza in uscita
inferiore a 1 mW. Evitare comunque di fissare direttamente il
trasmettitore laser.
L'apparecchiatura deve essere tarata regolarmente.
Non dirigere mai il fascio laser verso gli occhi.
Lapertura della scatola dell'unit di rilevamento pu causare
lesposizione a pericolose sorgenti luminose e comportare
lannullamento della garanzia.
Lo strumento non deve essere impiegato in zone esposte a rischi
di esplosione.
Non esporre lo strumento a umidit eccessiva o al contatto diretto
con lacqua.
Tutti gli interventi di riparazione devono essere eseguiti presso le
officine SKF.
142
SKF TMEA 2
1.
INTRODUZIONE
L'allineamento perfetto degli alberi del macchinario fondamentale

per evitare il cedimento prematuro dei cuscinetti, l'affaticamento degli
alberi, problemi di tenuta e vibrazioni. Un allineamento corretto
consente, inoltre, di ridurre il rischio di surriscaldamento e di
consumo eccessivo di energia. Lallineatore per alberi SKF TMEA 2
consente di registrare facilmente e con precisione le due parti di una
macchina rotante, in modo che i rispettivi alberi siano in linea perfetta.
1.1
Principio di funzionamento
Le letture dei due sensori di posizione vengono inserite

automaticamente nel circuito logico dell'unit del display che calcola il
disallineamento degli alberi e suggerisce la correzione da apportare
ai piedi della macchina.
Fig. 1.
Disallineamento parallelo
Fig. 2.
Disallineamento angolare
Dopo aver eseguito una procedura di misurazione diretta, lo

strumento visualizza immediatamente il disallineamento degli alberi e
le regolazioni correttive necessarie per i piedi della macchina.
Poich i calcoli vengono eseguiti in tempo reale, possibile seguire il
progresso dell'allineamento mentre questo in corso.
SKF TMEA 2
143
Italiano
Il sistema TMEA 2 fa uso di due unit di rilevamento, entrambe dotate

di diodo laser e sensore di posizione. A mano a mano che gli alberi
vengono ruotati di 180, qualsiasi disallineamento di parallelismo o
angolare fa deviare i due raggi laser dalla rispettiva posizione relativa
iniziale.
1.2
Configurazione della macchina
Durante la procedura di allineamento, il componente della macchina

da regolare sar indicato come "parte mobile", mentre l'altro
componente sar designato come "parte stazionaria".
Fig. 3.
1.3
Parte stazionaria e parte mobile
Posizioni di misurazione
Per definire le varie posizioni di misurazione durante la procedura di

allineamento, possibile ricorrere all'analogia di un orologio
osservando da dietro la parte mobile della macchina. La posizione
con le unit di rilevamento disposte in verticale sar denominata
"a ore 12" mentre le unit disposte di 90 a sinistra o a destra saranno
rispettivamente definite "a ore 9" e "a ore 3".
A
B
C
F1
F2
Fig. 4. Analogia dell'orologio
A Stazionaria
B Mobile
C Parte mobile
144
SKF TMEA 2
2.
ALLINEATORE PER ALBERI
Lo strumento TMEA 2 comprende i seguenti componenti:

Unit del display
2 unit di rilevamento con livelle a bolla d'aria
2 staffe di fissaggio per alberi / magnetiche
2 catene di bloccaggio
5 serie di spessori
Metro a nastro
Istruzioni per luso
Serie di stampati per le relazioni sull'allineamento
Valigetta per il trasporto
Italiano
Fig. 5.
SKF TMEA 2
Componenti dello strumento
145
Le figure 6 e 7 mostrano i dettagli dell'unit del display e del fissaggio

meccanico con l'unit di rilevamento.
A
D
E
F
G
H
A Connettore per l'unit di

rilevamento sulla parte
stazionaria
B Connettore per l'unit di
rilevamento sulla parte mobile
C Display LCD
D Tasto ON/OFF
E Pulsante aumento (+)
F Tasto avanti
G Tasto indietro
E Pulsante diminuzione (-)
J Dimensioni macchina (A, B e C)
/ Valori misurati (S ed M)
K Valore piedi su lato posteriore
K Valore piedi su lato anteriore
M Indicazione della direzione di
accoppiamento parallelo
M Indicazione della direzione di
accoppiamento angolare
P Posizione (a ore 9/12/3) delle
unit di rilevamento
R Batteria esaurita
S Dimensioni metriche o imperiali
N
M
L
K
J
Fig. 6.
146
Unit del display
SKF TMEA 2
A
B
C
J
D
Italiano
E
H
F
G
Fig. 7. Attrezzatura meccanica dell'unit di rilevamento / magnetica
A Rilevatore sensore di posizione
E Vite di fissaggio catena
B Livella a bolla d'aria
F Catena di bloccaggio
G Fissaggio meccanico /
C Rotella per la regolazione di
magnetico
precisione verticale del raggio
laser
H Asta di collegamento
D Spia LED
J Manopola di serraggio /
sbloccaggio
SKF TMEA 2
147
2.1
Dati tecnici
Denotazione
Unit di rilevamento
Materiale della scatola
Tipo di laser
Lunghezza donda laser
Categoria laser
Potenza laser massima
Distanza massima tra unit di
rilevamento (misurata tra le mezzerie
dei fissaggi)
Distanza massima tra unit di
rilevamento (misurata tra la mezzeria
dei fissaggi)
Tipo di sensori
Lunghezza cavo
Dimensioni
Peso
Unit del display
Materiale della scatola
Tipo di display
Tipo di batteria
Autonomia
Spegnimento automatico
Risoluzione
Dimensioni
Peso
Spessori
Dimensioni
Spessore
Larghezza asola
Sistema completo
Diametro alberi
Magnetico
Catena
Catena opzionale
Precisione del sistema
Escursione termica ammissibile
Umidit ambiente ammissibile
Dimensioni valigetta per il trasporto
Peso complessivo (inclusa valigetta)
Certificato di taratura
Garanzia
148
1 mil = 1 millesimo di pollice

Plastica ABS
Laser a diodo
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
PSD ad asse singolo, 8,5 x 0,9 mm
1,6 m
87 x 79 x 39 mm
210 grammi
Plastica ABS
LCD 35 x 48 mm
2 x 1,5 V LR14, alcalina
20 ore ininterrotte
dopo 1 ora, nel caso in cui non venga
azionato alcun tasto
0,01 mm
230 x 81 x 62 mm
300 g
50 x 50 mm
0,05 - 0,10 - 0,25 - 0,50 - 1,00 mm
13 mm
Da 30 a 500 mm
Da 30 a 500 mm
Da 30 a 150 mm
Da 150 a 500 mm
<2% +/-0,01 mm
0 - 40 C
< 90%
390 x 340 x 95
3,7 kg
valido per due anni
12 mesi
SKF TMEA 2
3.
ISTRUZIONI PER LUSO
3.1
Unit di rilevamento
Dimensioni metriche o imperiali

Lo strumento viene fornito con preselezionati i millimetri come unit
di misura; se si desidera passare ai pollici, premere il pulsante con il
segno meno mentre si accende lo strumento. Per ritornare ai
millimetri premere il segno pi mentre si accende lo strumento.
L'ultima configurazione quella che rimane in memoria.
3.2
Posizione dei piedi
SKF TMEA 2
149
Italiano
Per verificare se il peso della macchina distribuito in modo uniforme

su tutti i piedi d'appoggio, eseguire la procedura "Piede zoppo",
descritta nel capitolo 3.10.
3.3
Collegamento delle unit di rilevamento
a) Per fissare le unit di rilevamento agli alberi usare i fissaggi
magnetici. Se gli alberi sono in buono stato, sufficiente il
fissaggio magnetico. Quando si adopera il fissaggio magnetico,
tentare sempre di collocarlo sull'albero e spingerlo contro il
giunto. Se gli alberi non sono in buono stato, oppure se i fissaggi
non sono sufficienti per fissarli, utilizzare le catene. Accertarsi
che l'unit contrassegnata con M sia fissata alla parte mobile e
quella contrassegnata con S sia fissata alla parte stazionaria
della macchina. Se necessario adoperare le catene, per
diametri superiori a 150 mm necessario luso di una catena di
prolunga (TMEA C2).
Fig. 8.
Attacco del fissaggio magnetico / meccanico con catena
Se gli emettitori non possono essere fissati direttamente agli alberi

(ad esempio se lo spazio insufficiente), fissarli al giunto.
Nota.
Si suggerisce vivamente di collocare le unit di rilevamento alla
medesima distanza rispetto al centro del giunto.
150
SKF TMEA 2
b) Collegare le unit di rilevamento al display. Accertarsi che i

contrassegni sui cavi corrispondano ai contrassegni sulle porte
dell'unit display (figura 9).
Italiano
Fig. 9.
3.4
Collegamento delle unit di rilevamento
Accensione
Accendere l'unit di display premendo il tasto ON/OFF. A questo

punto viene richiesto di inserire le dimensioni della macchina, in base
alle istruzioni riportate nel capitolo 3.5. Se non viene premuto alcun
tasto entro 60 minuti, lunit si spegne automaticamente.
SKF TMEA 2
151
3.5
Dimensioni della macchina
La macchina viene configurata in base a tre dimensioni.

A: La distanza tra le due unit di rilevamento (misurata tra i
contrassegni centrali dei fissaggi).
B: La distanza tra l'unit di rilevamento contrassegnata con M e la
coppia di piedi anteriori della parte mobile.
C: La distanza tra la coppia di piedi anteriore e posteriori della parte
mobile della macchina.
Fig. 10. Dimensioni macchina
152
SKF TMEA 2
a) Misurare le distanze A, B e C.
I valori predefiniti per queste
distanze sono:
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
b) Regolare ogni valore usando i
tasti + e -.
c) Confermare l'impostazione di
ogni valore premendo il tasto
"avanti".
Italiano
Nota.
Se necessario tornare
indietro e modificare valori gi
inseriti, usare il tasto "indietro".
Fig. 11. Distanze A, B e C.
SKF TMEA 2
153
3.6
Puntamento dei raggi laser
a) Sistemare le due unit di rilevamento in posizione ore 12 con
l'ausilio delle livelle a bolla d'aria (figura 12).
Fig. 12. Posizione ore 12
154
SKF TMEA 2
b) Puntare i raggi laser in modo che cadano al centro dell'obiettivo

dell'unit di rilevamento opposta (figura 13).
A
Italiano
Fig. 13. Centraggio del bersaglio

A Fascio laser
SKF TMEA 2
155
c) Per una regolazione approssimativa, sbloccare l'unit di

rilevamento tramite la manopola al lato della medesima
(figura 14). In questo modo l'unit sar libera di scorrere in
verticale sull'asta in entrambe le direzioni e di ruotare
liberamente. Per la regolazione di precisione in altezza usare le
rotelline di registrazione delle unit di rilevamento.
Fig. 14. Meccanismo di regolazione

A Posizionamento verticale dell'unit di rilevamento
B Rotazione orizzontale dell'unit di rilevamento
C Regolazione verticale di precisione del laser
156
SKF TMEA 2
e) Se l'allineamento orizzontale molto impreciso, possibile che il

raggio laser fuoriesca dal campo d'azione dei sensori. In questo
caso si deve eseguire un allineamento approssimativo, puntando
i raggi laser sui sensori di posizione, in posizione ore 9. Quando i
raggi fuoriescono dai campi d'azione del sensore, girare le unit
di rilevamento in posizione ore 3. Regolare i raggi in posizione
intermedia tra il centro del sensore e la posizione reale,
utilizzando il meccanismo di regolazione mostrato nella figura 15.
Allineare la parte mobile finch i raggi non colpiscono il centro del
sensore di posizione.
Italiano
Fig. 15 Allineamento approssimativo

A Il raggio si sposta fuori dal campo d'azione dei sensori
B Regolare il raggio in posizione intermedia
C Spostare la macchina in modo che i raggi si dirigano verso il centro
SKF TMEA 2
157
3.7
Sequenza di misurazione
Durante il ciclo di rilevamento gli

alberi vengono ruotati di
180 gradi. Qualsiasi movimento
relativo dei raggi laser durante
questa rotazione indica un
disallineamento. Il circuito logico
contenuto nello strumento
tradurr questo movimento in
cifre e indicher come correggere
il disallineamento. Sul display
compare il simbolo di un cerchio
che indica la posizione delle unit
di rilevamento nel corso di ogni
fase (figura 16). Come descritto in
precedenza (capitolo 1.3), per
descrivere le diverse posizioni si
far uso dell'analogia
dell'orologio.
158
Fig. 16. Il display guida alla

posizione ore 9
SKF TMEA 2
a) Posizionare le unit di
rilevamento a ore 9 con l'aiuto
delle livelle a bolla d'aria
(figura 17).
b) Confermare la misurazione
premendo .
Italiano
Fig. 17. Posizionamento a ore 9
c) Seguire il simbolo del cerchio

sul display e ruotare le unit
di rilevamento in posizione
ore 3 (figura 18).
d) Confermare la misurazione
premendo .
Nota.
Se si preme il tasto "indietro"
possibile invertire il
processo per ripetere
qualsiasi fase della procedura
di rilevamento o variare
qualsiasi dimensione della
macchina.
SKF TMEA 2
Fig. 18. Rotazione nella posizione

a ore 3
159
3.8
Risultati dell'allineamento
3.8.1
Disallineamento rilevato
Dopo che stata confermata la

seconda misurazione a ore 3,
viene visualizzato il
disallineamento delle due
macchine sul piano di
misurazione, ovvero il piano dove
sono posizionate le due macchine
(in questo caso, orizzontale)
(figura 19).
Valori al giunto
I valori al giunto visualizzati in alto
sul display mostrano l'angolo tra
gli assi dei due alberi sul piano di
misurazione (misurati in
mm/100 mm).
Il valore in basso sul display
indica il lerrore di parallelismo dei
due assi sul piano di misurazione.
Fig. 19. Disallineamento rilevato
Questi due valori sono i valori al

giunto sul piano di misurazione.
Valori ai piedi
I valori F1 ed F2 sul display indicano la posizione relativa della parte
mobile sul piano di misurazione.
Il valore F1 indica la posizione relativa della coppia di piedi anteriori
della parte mobile.
Il valore F2 indica la posizione relativa della coppia di piedi posteriori
della parte mobile.
160
SKF TMEA 2
3.8.2
Allineamento verticale
Regolare le unit di rilevamento in

posizione ore 12 con l'aiuto delle
livelle a bolla d'aria (figura 20).
Osservare la variazione dei valori
al giunto e ai piedi.
Italiano
Il disallineamento della macchina deve essere sempre compreso

nelle tolleranze indicate dal costruttore. Qualora tali tolleranze non
fossero specificate, usare la tabella 1 come riferimento generale.
Tabella 1. Massimo disallineamento ammesso
giri/min
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
SKF TMEA 2
mm/100 mm
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
mm
0,13
0,10
0,07
0,05
0,03
161
a) Se i valori al giunto rilevati

rientrano nelle tolleranze non
occorre procedere alla
registrazione della parte
mobile. Correggere il
disallineamento orizzontale.
Procedere come indicato al
capitolo 3.8.3 Allineamento
orizzontale.
b) Se i valori al giunto misurati
sono superiori alle tolleranze
ammissibili, controllare le
correzioni suggerite per i
piedi.
I valori F1 ed F2 che compaiono
sul display indicano le posizioni
relative della parte mobile vista
lateralmente (figura 21).
Fig. 21. Visualizzazione

dell'allineamento
Un valore positivo indica che i

piedi sono troppo alti e devono
essere abbassati, mentre un
valore negativo indica il caso
opposto (figura 22).
Allentare i piedi della parte
mobile.
Per regolare l'altezza della
macchina usare gli spessori forniti
con lo strumento. Osservare la
variazione dei valori al giunto e ai
piedi.
Fig. 22. Allineamento verticale
Dopo avere eseguito

l'allineamento verticale,
proseguire con l'allineamento
orizzontale (capitolo 3.8.3).
162
SKF TMEA 2
3.8.3
Allineamento orizzontale
Spostare le unit di rilevamento in

posizione ore 3 (figura 23).
al giunto e ai piedi.
Italiano
Il disallineamento deve essere

compreso nelle tolleranze indicate
dal costruttore. Qualora tali
tolleranze non siano specificate,
usare la tabella 1 come
riferimento generale.
a) Se i valori di accoppiamento
misurati rientrano nelle
tolleranze previste non
occorre eseguire alcuna
regolazione laterale.
b) Se i valori di accoppiamento
misurati sono superiori alle
tolleranze ammissibili,
controllare la correzione
suggerita per i piedi.
SKF TMEA 2
Fig. 24. Allineamento orizzontale
163
I valori F1 ed F2 che compaiono

sul display indicano le posizioni
relative della parte mobile vista
dall'alto (figura 25). Il valore F1
riguarda la coppia di piedi
anteriori, mentre F2 riguarda la
coppia di piedi posteriori.
I valori di allineamento indicano la
regolazione laterale necessaria
per la parte mobile (osservando
da dietro la parte mobile).
Un valore negativo indica che i
piedi devono essere spostati a
destra, mentre un valore positivo
indica che i piedi devono essere
spostati a sinistra (figura 26).
al giunto e ai piedi mentre si
sposta la macchina mobile
lateralmente.
L'allineamento completo.
Serrare i piedi della parte mobile.
3.9
Fig. 25. Visualizzazione

dell'allineamento
Fig. 26. Allineamento orizzontale
Verifica dell'allineamento
Si suggerisce di verificare l'allineamento del macchinario eseguendo

una seconda volta la procedura. A questo scopo, usare il tasto
"indietro" per ritornare al primo passaggio della procedura di
misurazione (posizione ore 9) e procedere come indicato al
capitolo 3.7.
164
SKF TMEA 2
Italiano
Questa pagina stata lasciata vuota.
SKF TMEA 2
165
3.10
Piede zoppo
Prima di iniziare la procedura di

allineamento, si suggerisce di
verificare se i piedi di appoggio
sono allineati. "Piede zoppo"
l'espressione usata per designare
una macchina che non poggia in
equilibrio su tutti i piedi.
Per individuare e correggere la
posizione del piede zoppo,
procedere come segue:
1. Serrare tutti i bulloni;
2. Procedere con le fasi
preparatorie come descritto
nel capitolo da 3.1 a 3.6.
A
Fig. 27. Piede zoppo
A Piede zoppo
3. Premere + e simultaneamente per

accedere alla modalit piede
zoppo. Ora sullo schermo
diventa visibile il testo "piede
zoppo" (soft foot) come
mostra la figura 28.
4. Portare le unit di rilevamento
in posizione ore 12.
5. Premere "avanti" per azzerare
i valori sul display.
Fig. 28. Visualizzazione del piede

zoppo
166
SKF TMEA 2
SKF TMEA 2
167
Italiano
6. Allentare uno dei bulloni e controllare le variazioni dei valori

visualizzati.
Se le deviazioni sono inferiori a 0,05 mm, il piede poggia in
modo corretto. Serrare il bullone e passare al piede
successivo.
Se anche solo una delle deviazioni maggiore di 0,05 mm,
il piede o il suo opposto in diagonale non poggiano bene.
Serrare il bullone e controllare il piede opposto in diagonale.
Se la deviazione rilevata per questo piede maggiore di
quella del piede serrato in precedenza, questo il piede male
allineato.
Altrimenti, serrare il bullone e ritornare al piede precedente,
opposto in diagonale. Per correggere la posizione di un piede
zoppo opportuno fare uso di spessori. Aggiungere la
quantit di spessori corrispondente al pi alto valore di
deviazione misurato.
7. Serrare e allentare ancora una volta il bullone per controllare che
la deviazione non superi 0,05 mm.
8. Ripetere i passi da 5 a 8 per gli altri piedi. Ora il difetto del piede
zoppo stato controllato e corretto.
9. Premere + e - simultaneamente per uscire dalla modalit piede
zoppo e passare alla sequenza di rilevamento.
4.
RELAZIONE DI ALLINEAMENTO
Per agevolare la registrazione delle operazioni di allineamento, lo

strumento TMEA 2 fornito con una serie di relazioni
sull'allineamento. La relazione contiene i seguenti campi di dati:
a) Denominazione dell'apparecchiatura.
b) Nome dell'operatore
c) Data
d) Denominazione e/o riferimento della parte stazionaria
e) Denominazione e/o riferimento della parte mobile
f) Velocit massima di rotazione
g) Angolo massimo ammissibile tra gli assi degli alberi
h) Disassamento massimo ammissibile tra gli assi
i) Selezione del sistema metrico o imperiale
j) Configurazione macchina; distanze A, B e C
k) Regolazione del piede zoppo eseguita.
l) Allineamento verticale: errore angolare risultante
m) Allineamento verticale: disassamento parallelo risultante
n) Allineamento orizzontale: errore angolare risultante
o) Allineamento orizzontale: disassamento parallelo risultante
p) Allineamento verticale: altezza risultante dei piedi anteriori
q) Allineamento verticale: altezza risultante dei piedi posteriori
r) Altezza degli spessori da aggiungere o togliere sotto i piedi
anteriori (esclusa la regolazione del piede zoppo)
s) Altezza degli spessori da aggiungere o togliere sotto i piedi
posteriori (esclusa la regolazione del piede zoppo)
t) Allineamento orizzontale: posizione laterale risultante dei piedi
anteriori
u) Allineamento orizzontale: posizione laterale risultante dei piedi
posteriori
v) Angolo verticale residuo
w) Disallineamento verticale residuo
x) Angolo orizzontale residuo
y) Disallineamento orizzontale residuo
z) Spazio per le annotazioni
168
SKF TMEA 2
Italiano
SKF TMEA 2
169
5.
USO AVANZATO
5.1
Rotazione limitata
In alcune applicazioni lo spazio limitato disponibile attorno

all'accoppiamento degli alberi impedisce di ruotare le unit di
rilevamento in posizione ore 9 o 3. In ogni caso, se le unit possono
essere ruotate di 180 comunque possibile eseguire l'allineamento.
Procedere con le fasi preparatorie come descritto nel capitolo da
3.1 a 3.6.
Sequenza di misurazione:
1. Il display indica che le unit di rilevamento devono essere messe
in posizione ore 9. Poich questa posizione irrealizzabile,
collocare le unit di rilevamento nella posizione iniziale
(nell'esempio si tratta della posizione a ore 11) e confermare la
misurazione premendo il tasto "avanti": .
2. Il display ora indica che le unit di rilevamento devono esser
messe in posizione ore 3. Ruotare le unit di rilevamento di 180
(nell'esempio si tratta della posizione a ore 5) e confermare la
misurazione: .
3. L'operazione di allineamento pu essere completata con la
sequenza d'istruzioni riportata nel capitolo 3.8.
5.2
Diagnostica
5.2.1 Il sistema non si accende

a) Controllare che le batterie siano alloggiate correttamente.
b) Sostituire le batterie. Si consiglia di utilizzare batterie alcaline,
che durano pi a lungo.
5.2.2 Assenza fasci laser
a) Accertarsi che il display sia acceso.
b) Controllare i cavi e i connettori. Accertarsi che tutti i cavi siano
collegati correttamente.
c) Controllare se la spia LED delle unit di rilevamento lampeggia.
d) Sostituire le batterie.
170
SKF TMEA 2
5.2.3 Assenza di valori di misurazione

a) Controllare cavi e connettori.
b) Accertarsi che i raggi laser siano diretti sui sensori di posizione.
c) Accertarsi che sul percorso dei raggi laser non vi siano ostacoli.
5.2.5 Risultati di misurazione errati

a) Accertarsi di essere di fronte alla parte stazionaria, osservata da
dietro la parte mobile.
b) Verificare i collegamenti delle apparecchiature e delle unit di
misurazione.
c) Il cavo S collegato all'unit S e il cavo M all'unit M?
d) L'unit S collegata alla parte stazionaria e l'unit M alla parte
mobile?
e) Verificare che la posizione sia corretta prima di confermare le
misurazioni.
5.2.6 I risultati delle misurazioni non sono ripetibili
a) Controllare se uno dei piedi zoppo.
b) Verificare se alcuni componenti meccanici non sono fissati
saldamente, se i cuscinetti hanno gioco o se qualche
componente del macchinario instabile.
c) Verificare lo stato della base, della piastra di supporto, dei bulloni
e degli spessori esistenti.
SKF TMEA 2
171
Italiano
5.2.4 Valori di misurazione instabili

a) Accertarsi che le apparecchiature e le unit di rilevamento siano
collegate saldamente.
b) Accertarsi che i raggi laser siano diretti sui sensori.
c) Accertarsi che la misurazione non sia alterata da turbolenze
d'aria.
d) Accertarsi che la luce diretta o eventuali ostacoli ai raggi laser
non falsino le misurazioni.
e) Accertarsi che la misurazione non sia alterata da vibrazioni
esterne prolungate.
f) Accertarsi che la misurazione non sia alterata da comunicazioni
radio (ad esempio walkie-talkie).
6.
MANUTENZIONE
6.1
Maneggiare con cautela
Le unit di rilevamento sono dotate di componenti ottici ed elettronici

sensibili da maneggiare con cautela.
6.2
Pulizia
Per consentire un funzionamento ottimale, il sistema deve essere

pulito. I componenti ottici in prossimit del laser e del sensore devono
essere privi di impronte. Se necessario, pulirli con un panno di
cotone.
6.3
Batterie dell'unit display
Il display funziona con due batterie LR14 (C). possibile usare quasi
tutte le batterie LR14 (C) in commercio, ma le batterie alcaline hanno
una durata superiore. Se il sistema non viene usato per un periodo di
tempo prolungato, togliere le batterie dall'unit del display. Sul display
presente una spia che si accende per segnalare l'esaurimento delle
batterie.
6.4
Sostituzione delle unit di rilevamento o dell'unit del

display
Entrambe le unit di rilevamento sono tarate in coppia e devono,

quindi, essere sostituite in coppia.
172
SKF TMEA 2
6.5
Ricambi e accessori
Appellativo
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
SKF TMEA 2
173
Italiano
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
Descrizione
Unit del display (sistema TMEA 2)
Set di unit di rilevamento mobile e stazionaria (sistema
TMEA 2)
Serie di catene di bloccaggio (500 mm) + attrezzo di
serraggio
Serie di catene di prolunga (900 mm)
1 staffa di fissaggio completa
1 fissaggio magnetico
Set con 3 coppie di aste di collegamento (corte: 150 mm,
standard: 220 mm, lunghe: 320 mm)
Kit completo di 340 spessori pretagliati
Kit completo di spessori pretagliati con due set di ogni
serie TMAS 2, TMAS 3 e TMAS 4
INNEHLLSFRTECKNING
EU-FRSKRAN OM VERENSSTMMELSE
175
SKERHETSREKOMMENDATIONER
176
1. INLEDNING
1.1 Funktionsprincip
1.2 Maskinbenmning
1.3 Mtpositioner
177
177
178
178
2. AXELUPPRIKTNINGSINSTRUMENT
2.1 Tekniska data
179
182
3. BRUKSANVISNING
3.1 Mtenheter
3.2 Maskinfundament
3.3 Montering av mtenheter
3.4 Start
3.5 Maskinmtt
3.6 Uppriktning av laserlinjerna
3.7 Mtfrfarande
3.8 Mtresultat
3.8.1 Uppmtt riktfel
3.8.2 Vertikal uppriktning
3.8.3 Horisontell uppriktning
3.9 Uppriktningskontroll
3.10 Mjukfotskontroll
183
183
183
184
185
186
188
192
194
194
195
197
198
200
4. UPPRIKTNINGSRAPPORT
202
5. AVANCERAD ANVNDNING
5.1 Tillten rotation
5.2 Felskning
5.2.1 Instrumentet startar ej
5.2.2 Inga laserlinjer
5.2.3 Mtvrden visas ej
5.2.4 Instabila mtvrden
5.2.5 Felaktiga mtresultat
5.2.6 Mtvrdena ej repeterbara
204
204
204
204
204
205
205
205
205
6. UNDERHLL
6.1 Frsiktig behandling
6.2 Renlighet
6.3 Batterier
6.4 Utbyte av mtenhet
6.5 Reservdelar och tillbehr
206
206
206
206
206
207
174
Axeluppriktningsinstrumentet
SKF TMEA 2
EU-FRSKRAN OM VERENSSTMMELSE
Vi, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT NIEUWEGEIN, Nederlnderna, frskrar att
AXELUPPRIKTNINGSINSTRUMENTET
TMEA 2
Svenska
har konstruerats och tillverkats i enlighet med EMCDIREKTIVET 89/336/EEC ssom beskrivet i den
harmoniserade normen fr
Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immunity EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, niv 3.
Lasern r klassificerad i enlighet med
Svensk standard SS-EN-60825-1-1994
Brittisk standard BS 4803 Del 1 till 3
Tyska industrinormen DIN SEC 76 (CO) 6
USA FDA-standard 21 CFR, Kap 1, Del 1040.10 och 1040.11
och har erhllit det europeiska CE-godknnandet.
Nederlnderna, mars 2003
Magnus Rydin
Chef Produktutveckling och Kvalitet
SKF TMEA 2
175
SKERHETSREKOMMENDATIONER
Stng alltid av drivmaskinens strmfrsrjning innan arbetet
brjar.
Utstt inte utrustningen fr omild behandling eller kraftiga sttar.
Ls alltid igenom och flj bruksanvisningen.
Instrumentet har tv laserdioder med en uteffekt som r lgre n
1 mW. Titta dock aldrig direkt in i lasersndaren.
Kalibrera utrustningen regelbundet.
Rikta aldrig laserlinjen mot gonen p ngon annan person.
Om mtenhetens hlje ppnas kan det leda till farlig
ljusexponering och garantin upphr att glla.
Utrustningen fr ej anvndas i omrden med explosionsrisk.
Utstt inte utrustningen fr hg luftfuktighet eller direkt kontakt
med vatten.
Alla reparationer br utfras av en SKF-Serviceverkstad.
176
SKF TMEA 2
1.
INLEDNING
Noggrann uppriktning av maskinens axlar r ytterst vsentlig fr att

undvika fr tidiga lagerskador, axelutmattning, ttningsproblem och
vibrationer. Dessutom minskar risken fr varmgng och fr hg
energifrbrukning. SKFs axeluppriktningsinstrument, TMEA 2, ger
mjlighet att p ett enkelt och exakt stt rikta upp tv roterande
maskiner s att rotationsaxlarnas centrumlinjer sammanfaller.
1.1
Funktionsprincip
TMEA 2-systemet anvnder tv mtenheter som bda r frsedda

med en laserdiod och en lgesdetektor. Nr axlarna vrids ver 180
orsakar parallellfrskjutning och vinkelfel att de tv laserlinjerna trffar
respektive detektor i nya punkter.
Fig. 1.
Parallellfrskjutning
Fig. 2.
Vinkelfel
Efter genomfrd mtprocedur, visar instrumentet omedelbart

axlarnas uppriktningsfel samt ndvndiga justeringar av maskinens
ftter. D aktuella mtvrden uppdateras kontinuerligt kan
uppriktningsarbetet hela tiden fljas p displayen.
SKF TMEA 2
177
Svenska
Lgesdetektorernas mtvrden frs automatiskt till displayenhetens

berkningskrets, som registrerar axlarnas uppriktningsfel och
berknar ndvndig uppriktning av maskinens ftter.
1.2
Maskinbenmning
Under uppriktningsarbetet benmns den maskinenhet som kommer

att justeras fr "rrlig maskin", mrkt med "M". Den andra enheten
anges som "stationr maskin", mrkt med "S".
Fig. 3.
1.3
Stationr (S) och rrlig maskin (M)
Mtpositioner
Fr att definiera de olika mtpositionerna under uppriktningsarbetet

utgr vi frn en jmfrelse med en klocka, sedd bakifrn den rrliga
maskinen. Positionen med mtenheterna i vertikalt lge kallar vi
klockan 12 medan 90 t vnster eller hger anges med
klockan 9 respektive 3.
A
B
C
F1
F2
Fig. 4. Mtpositioner enligt klockan
A Stationr
B Rrlig
C Rrlig maskin
178
SKF TMEA 2
2.
AXELUPPRIKTNINGSINSTRUMENT
Fljande komponenter ingr i TMEA 2:

Displayenhet
2 mtenheter med libeller.
2 magnetiska / mekaniska fixturer.
2 lskedjor.
5 satser med shims.
Mttband
Bruksanvisning
Sats Uppriktningsrapporter
Vska
Svenska
Fig. 5.
SKF TMEA 2
Instrumentkomponenter
179
Detaljer avseende displayenheten och kedjefixturen med mtenhet

kan ses i figurerna 6 och 7.
A
D
E
F
G
H
A Anslutningskontakt fr stationr
maskins mtenhet, "S"
B Anslutningskontakt fr rrlig
maskins mtenhet, "M"
C LCD-display
D ON/OFF-knapp
E Hjningsknapp (+)
F Nsta programsteg
G Backa programsteg
H Snkningsknapp (-)
J Maskinmtt (A,B och C) /
Mtvrden (S och M)
K Vrden bakftter
L Vrden framftter
M Riktningsindikator
parallellkopplingsvrde
N Riktningsindikator
vinkelkopplingsvrde
P Mtenheternas lge
(klockan 9/12/3)
R Tomt batteri
S Engelska eller metriska enheter
N
M
L
K
J
Fig. 6.
180
Displayenhet
SKF TMEA 2
A
B
C
J
D
E
Svenska
F
G
Fig. 7. Magnetisk / mekanisk fixtur med mtenhet
A Detektor positionssensor
E Kedjefixeringsskruv
B Libell
F Lskedja
G Magnetisk / mekanisk fixtur
C Ratt fr vertikal fininstllning av
H Kopplingsstng
laserlinjen
D Varningslampa
J Vred fr att lossa / sprra
SKF TMEA 2
181
2.1
Tekniska data
Avlsning
Mtenheter
Husets material
Typ av laser
Laservglngd
Laserklass
Maximal lasereffekt
Maximalt avstnd mellan
mtenheterna (mtt mellan
fixturernas centerlinjer)
Minsta avstnd mellan mtenheterna
(mtt mellan fixturernas centerlinjer)
Typ av detektorer
Kabellngd
Mtt
Vikt
Displayenhet
Husets material
Typ av display
Batterityp
Driftstid
Automatisk avstngning
Upplsning
Mtt
Vikt
Shims
Storlek
Tjocklek
Sprbredd
Komplett system
Fr axeldiametrar
Magnetisk
Kedja
Extra kedja
Mttolerans
Arbetstemperatur
Luftfuktighet vid drift
Mtt, vska
Total vikt (inkl. vska)
Kalibreringscertifikat
Garanti
182
1 mil = 1 tusendel av en tum

ABS-plast
Diodlaser
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
Enaxlad PSD, 8,5 x 0,9 mm
1,6 m
87 x 79 x 39 mm
210 gram
ABS-plast
LCD 35 x 48 mm
2 x 1,5V LR14 Alkaliskt
20 timmar kontinuerligt
efter 1 timme om inget
knapptryck grs
0,01 mm
230 x 81 x 62 mm
300 g
50 x 50 mm
0,05 0,10 0,25 0,50 1,00 mm
13 mm
30 - 500 mm
30 - 500 mm
30 - 150 mm
150 - 500 mm
<2% +/-0,01 mm
0 - 40 C
< 90%
390 x 340 x 95
3,7 kg
giltigt i tv r
12 mnader
SKF TMEA 2
3.
BRUKSANVISNING
3.1
Mtenheter
Metriska eller engelska mtt

Vid leveransen r instrumentet instllt p mtning i mm. Om du hellre
vill mta i tum, trycker du p minustecknet samtidigt som du stter p
instrumentet. Fr att terg till mm trycker du p plustecknet samtidigt
som du stter p instrumentet. Den senaste instllningen kommer
alltid att sparas.
3.2
Maskinfundament
Om det finns anledning att misstnka att den rrliga maskinen inte
har likformigt std under samtliga ftter br en s.k. mjukfotskontroll
utfras. Hur detta gr till beskrivs i kapitel 3.10.
Svenska
SKF TMEA 2
183
3.3
Montering av mtenheter
a) Anvnd de magnetsika fixturerna till att fsta mtenheterna p
axlarna. Om axlarna r i gott skick rcker det med
magnetfixturerna. Frsk vid anvndning av magnetfixturen att
alltid placera den p axeln och trycka den mot kopplingen.
Om axlarna inte r i gott skick, eller om fixturerna inte sitter
tillrckligt fast, ska kedjorna anvndas. Frskra dig om att den
M-mrkta enheten r fst p den rrliga maskinen och att den
S-mrkta enheten r fst p den stationra maskinen. Fr mtt
strre n 150 mm krvs en frlngningskedja (TMEA C2) om
kedjor fortfarande behvs.
Fig. 8.
Montering av magnetisk / mekanisk fixtur med kedja
Om det inte gr att fsta fixturerna direkt p axlarna (t ex vid

utrymmesproblem) kan fixturerna fstas i kopplingen.
Obs!
Vi rekommenderar starkt att mtenheterna placeras p samma
avstnd frn mitten av kopplingen.
184
SKF TMEA 2
b) Anslut mtenheterna till displayenheten. Kontrollera att kablarnas

markering verensstmmer med markeringen p
displayenhetens uttag (fig. 9).
Svenska
Fig. 9.
3.4
Anslutning av mtenheterna
Start
Starta displayenheten genom att trycka p knappen ON/OFF.

Systemet ber dig nu att fra in maskinens mtt, se avsnitt 3.5. Om
ingen knapp trycks in inom 60 minuter stngs enheten automatiskt av.
SKF TMEA 2
185
3.5
Maskinmtt
Mtningen och uppriktningen krver att tre mtt registreras.

A: Avstndet mellan de bda mtenheterna, mtt mellan fixturernas
centrummarkeringar.
B: Det horisontella avstndet mellan den M-mrkta mtenheten och
den rrliga maskinens frmre par ftter.
C: Avstndet mellan den rrliga maskinens frmre och bakre ftter.
Fig. 10. Maskinmtt
186
SKF TMEA 2
a) Mt avstnden A, B och C.
Standardvrden fr dessa tre
avstnd r:
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
b) Registrera varje vrde med
knapparna + och -.
c) Bekrfta varje inmatat vrde
genom att trycka p knappen
fr nsta programsteg.
Obs!
Fr att g tillbaka och ndra
ngot mtt som registrerats
anvnds knappen fr att backa
programsteg.
SKF TMEA 2
Svenska
Fig. 11. Avstnd A, B och C
187
3.6
Uppriktning av laserlinjerna
a) Placera de bda mtenheterna i lge klockan 12 med hjlp av
libellerna (fig. 12).
Fig. 12. Lge klockan 12
188
SKF TMEA 2
b) Rikta laserlinjerna s att de trffar mltavlans centrum p den

motsatta mtenheten (fig. 13).
A
Svenska
Fig. 13. Rikta in mot mltavlan

A Laserlinje
SKF TMEA 2
189
c) Fr grovinstllning lossas mtenheten med faststtningsvredet

p enhetens sida (fig. 14). P s stt kan mtenheten skjutas upp
och ner p stngen och samtidigt vridas fritt. Fr fininstllning i
hjdled anvnds de infllda justeringsvreden p mtenheterna.
Fig. 14. Justeringsmekanism

A Vertikal grovinstllning av mtenhet
B Horisontell vridning av mtenhet
C Vertikal finjustering av laserstrle
190
SKF TMEA 2
e) Om den horisontella uppriktningen r mycket dlig, kan

laserlinjerna hamna utanfr detektorernas mtyta. Om detta sker
mste frst en grovjustering av uppriktningen utfras. Detta sker
genom att man riktar laserlinjerna mot positionsdetektorerna i
lget klockan 9. Vrid mtenheterna till lget klockan 3 dr linjerna
kommer att hamna utanfr detektorernas ml. Stll in linjerna i ett
lge halvvgs mellan detektorns mitt och det verkliga lget med
hjlp av justeringsmekanismen, se fig. 15. Rikta den rrliga
maskinen tills linjerna trffar centrum av positionsdetektorn.
Svenska
Fig. 15. Grovuppriktning

A Laserstrlen trffar utanfr detektorns mlyta
B Justera strlen halvvgs mot mltavlans mittpunkt.
C Flytta maskinen s att mittpunkten trffas.
SKF TMEA 2
191
3.7
Mtfrfarande
Under mtningens genomfrande

vrids axlarna 180 grader.
Varje relativ rrelse av
laserlinjerna under denna
vridning anger ngon sorts
uppriktningsfel. De mtvrden,
som registreras, omvandlas i
displayenhetens berkningskrets
till vrden p uppriktningsfelen,
och dessutom berknas hur
dessa kan korrigeras.
En cirkelsymbol i displayens
hgra del anger lget fr
mtenheterna under varje fas av
uppmtningen (fig. 16).
Som tidigare beskrivits anvnds
klocklgen fr att ange de olika
mtpositionerna (kapitel 1.3).
192
Fig. 16. Displayen anvisar

mtlge klockan 9
SKF TMEA 2
a) Stll mtenheterna i lge

klockan 9 med hjlp av
libellerna (fig. 17).
b) Bekrfta mtningen genom
att trycka p .
Fig. 17. Stll enheterna i lge

klockan 9
Obs!
Genom att trycka p knappen
fr att backa programsteg kan
man g tillbaka i
mtprocessen fr att repetera
ett visst mtsteg eller justera
ngot maskinmtt.
SKF TMEA 2
Svenska
c) Flj cirkelsymbolen p
displayen och vrid
mtenheterna till lge
klockan 3 (fig. 18).
b) Bekrfta mtningen genom
att trycka p .
Fig. 18. Vrid till lge klockan 3
193
3.8
Mtresultat
3.8.1
Uppmtt riktfel
Nr mtningen i lge klockan 3

har bekrftats, visas de bda
maskinernas uppriktningsfel i
mtplanet, planet dr
mtenheterna befinner sig
(t.ex. i detta fall horisontellt)
(fig. 19).
Kopplingsvrden
Uppriktningsvrdet upptill p
displayen visar vinkeln mellan de
bda axlarnas centrumlinje i
mtplanet (mtt i mm/100 mm).
Det undre vrdet p displayen
visar den parallella frskjutningen
mellan de bda centrumlinjerna i
mtplanet.
Fig. 19. Uppmtt riktfel
Dessa tv vrden r
uppriktningsvrden p det
horisontella planet.
Fotvrden
Displayens vrden F1 och F2 anger den rrliga maskinens relativa
positioner i mtplanet.
Vrdet F1 anger relativa lget fr den rrliga maskinens frmre fotpar.
Vrdet F2 anger relativa lget fr den rrliga maskinens bakre fotpar.
194
SKF TMEA 2
3.8.2
Vertikal uppriktning
Stll mtenheterna i lge

klockan 12 (fig. 20) med hjlp av
libellerna.
Observera justeringen av
kopplings- och fotvrden medan
detta sker.
Tabell 1. Acceptabla grnsvrden fr uppriktningsfel

varv/min
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
SKF TMEA 2
mm/100 mm
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
mm
0,13
0,10
0,07
0,05
0,03
195
Svenska
Maskinens uppriktningsfel br alltid ligga inom tillverkarens

specificerade toleranser. Om sdana toleranser saknas, kan vrdena
i tabell 1 anvndas som grova riktvrden.
a) Om mtvrdena ligger inom

toleranserna behver den
rrliga maskinen inte justeras.
Korrigera det horisontella
uppriktningsfelet.
Fortstt till avsnitt 3.8.3
Horisontell uppriktning.
b) Om mtvrdena verskrider
de godtagbara
toleransvrdena ska du se
efter vilka justeringar som
skall gras vid maskinens
ftter.
Vrdena F1 och F2 p displayen
anger den rrliga maskinens
relativa positioner sett frn sidan
(fig. 21).
Fig. 21. Display vertikal

uppriktning
Ett positivt vrde betyder att

ftterna r fr hga och mste
snkas, medan ett negativt vrde
anger att de skall hjas (fig. 22).
Lossa den rrliga maskinens
ftter.
Anvnd de bifogade mellanlggen
(shims) till att justera maskinens
hjdlge. Observera justeringen
av kopplings- och fotvrden
medan den sker.
Fig. 22. Vertikal uppriktning
Nr den vertikala uppriktningen r

slutfrd gr du vidare till
horisontell uppriktning
(avsnitt 3.8.3).
196
SKF TMEA 2
3.8.3
Horisontell uppriktning
Stt mtenheterna i lge

klockan 3 (fig. 23).
Observera justeringen av
kopplings- och fotvrden medan
detta sker.
a) Om de uppmtta vrdena
ligger inom toleranserna
krvs ingen justering i sidled.
b) Om mtvrdena verskrider
de godtagbara
toleransvrdena ska du se
efter vilka justeringar som
skall gras vid maskinens
ftter.
SKF TMEA 2
Svenska
Maskinernas uppriktningsfel br
ligga inom tillverkarens
specificerade toleranser.
Om sdana toleranser saknas,
kan vrdena i tabell 1 anvndas
som allmnna riktvrden.
Fig. 24. Horisontell uppriktning
197
Vrdena F1 och F2 p displayen

anger den rrliga maskinens
relativa positioner sett frn ovan
(fig. 25). Vrdet F1 avser det
frmre fotparet och F2 det bakre.
Dessa uppriktningsvrden anger
hur mycket den rrliga maskinen
br riktas i sidled (sett frn den
rrliga maskinens baksida).
Ett negativt vrde betyder att
fotparet skall flyttas t hger Ett
positivt vrde betyder att de ska
flyttas t vnster (fig. 26).
Observera hur kopplings- och
fotvrden frndras medan
maskinen frflyttas i sidled.
Fig. 25. Display horisontell

uppriktning
Uppriktningen r nu slutfrd.
Drag fast den rrliga maskinens
fotskruvar.
Fig. 26. Horisontell uppriktning
3.9
Uppriktningskontroll
Det r en god vana att gra en efterkontroll av uppriktningsarbetet

genom att upprepa mtfrfarandet. Fr att gra detta backar du i
programmet med knappen fr att backa programsteg tills du nr det
frsta mtsteget (lge klockan 9), fortstt sedan enligt kapitel 3.7.
198
SKF TMEA 2
Svenska
Denna sida har med avsikt lmnats tom.
SKF TMEA 2
199
3.10
Mjukfotskontroll
Innan uppriktningen pbrjas

rekommenderar vi att den rrliga
maskinen kontrolleras med
avseende p s.k. mjukfot.
Mjukfot r ett uttryck som
anvnds fr att ange att
maskinens fyra ftter inte har
likformigt std, vilket innebr att
uppriktningen ndrar sig vid
tdragning av fstbultarna.
Gr s hr fr att konstatera och
korrigera en mjukfot:
1. Drag t alla fstbultar.
2. Utfr alla frberedande steg
enligt avsnitt 3.1 till 3.6.
A
Fig. 27. Mjukfot
A Mjukfot
3. Tryck samtidigt p + och

fr att ppna mjukfotslget.
Texten "soft foot" ska nu st
p skrmen enligt figur 28.
4. Stll mtenheterna i lge
klockan 12.
5. Tryck p knappen fr nsta
programsteg fr att nollstlla
displayens vdren.
Fig. 28. Display mjukfot
200
SKF TMEA 2
SKF TMEA 2
201
Svenska
6. Lossa en av fstbultarna och observera hur mtvrdet ndras.

Om avvikelsen r mindre n 0,05 mm har foten ett bra std.
Dra t fstbulten och g till nsta fot.
Om ngon avvikelse verskrider 0,05 mm r foten eller dess
diagonalt motsatta fot en mjukfot. Dra t fstbulten och
kontrollera den diagonalt motsatta foten.
Om avvikelsen r strre n hos foten du nyss drog t, r detta
en mjukfot.
Om inte, dra t fstbulten och g tillbaka till fregende
motsatta fot p diagonalen. Det brukar lna sig att frska
frbttra stdet fr mjukfoten genom att lgga till shims. Lgg
till antalet shims motsvarande den strre avvikelsen som
mtts.
7. Dra t och lossa fstbulten en gng till fr att kontrollera att
avvikelsen inte verskrider 0,05 mm.
8. Upprepa steg 5 till 8 fr terstende ftter. Mjukfoten har nu
kontrollerats och korrigerats.
9. Tryck samtidigt p + och fr att lmna mjukfotslget och ppna
mtprogrammet.
4.
UPPRIKTNINGSRAPPORT
Ett block med uppriktningsrapporter levereras med TMEA 2 fr att

underltta rapportering av uppriktningsarbetet.
I rapporten finns utrymme fr fljande uppgifter:
a) Maskinbenmning
b) Operatrens namn
c) Datum.
d) Stationra maskinens typ och/eller referensnummer
e) Rrliga maskinens typ och/eller referensnummer
f) Maximalt varvtal
g) Toleransgrns fr vinkelfel
h) Toleransgrns fr parallellfel
i) Mttenhet (mm eller tum)
j) Maskindimensioner; avstnden A, B och C.
k) Utrd mjukfotsjustering
l) Vertikal uppriktning: uppmtt vinkelfel
m) Vertikal uppriktning: uppmtt parallellfel
n) Horisontell uppriktning: uppmtt vinkelfel
o) Horisontell uppriktning: uppmtt parallellfel
p) Vertikal uppriktning: uppmtt hjdlge, frmre fotpar
q) Vertikal uppriktning: uppmtt hjdlge, bakre fotpar
r) Justering av shimstjocklek under frmre fotparet
(exklusive korrigering av mjukfot)
s) Justering av shimstjocklek under bakre fotparet
(exklusive korrigering av mjukfot)
t) Horisontell uppriktning: uppmtt sidolge, frmre fotpar
u) Horisontell uppriktning: uppmtt sidolge, bakre fotpar
v) terstende vertikalt vinkelfel
w) terstende vertikalt parallellfel
x) terstende horisontellt vinkelfel
y) terstende horisontellt parallellfel
z) Egna anteckningar.
202
SKF TMEA 2
Svenska
SKF TMEA 2
203
5.
AVANCERAD ANVNDNING
5.1
Tillten rotation
I en del applikationer tillter inte det begrnsade utrymmet runt

axelkopplingen vridning av mtenheterna till lge klockan 9 eller 3.
Emellertid r det fortfarande mjligt att utfra uppriktningen s lnge
mtenheterna kan vridas 180.
Utfr alla frberedande steg enligt kapitel 3.1 t.o.m. 3.6.
Mtfrfarande:
1. Displayenheten indikerar att mtenheten br placeras i lge
klockan 9. Eftersom du inte kan n det lget placerar du
mtenheten i startlget (i vrt exempel klockan 11) och bekrftar
mtvrdet med knappen "nsta": .
2. Displayenheten anger nu att mtenheterna br placeras i lge
klockan 3. Vrid mtenheten 180 (i vrt exempel till lge
klockan 5) och bekrfta mtningen: .
3. Du kan nu fullflja uppriktningen med hjlp av instruktionerna i
kapitel 3.8.
5.2
Felskning
5.2.1 Instrumentet startar ej

a) Kontrollera att batterierna r rtt placerade.
b) Byt batterier. Anvnd i princip alkaliska batterier fr en bttre
livslngd.
5.2.2 Inga laserlinjer
a) Kontrollera att displayenheten r inkopplad.
b) Kontrollera kablar och anslutningar. Kontrollera att alla kablar r
rtt anslutna.
c) Kontrollera om mtenhetens lysdioder (varningsljus) blinkar.
d) Byt batterier.
204
SKF TMEA 2
5.2.3 Mtvrden visas ej

a) Kontrollera kablar och anslutningar.
b) Kontrollera att laserstrlarna trffar positionsdetektorerna.
d) Kontrollera att laserstrlarna inte bryts.
5.2.4 Instabila mtvrden
a) Kontrollera att fixturer och mtenheter r ordentligt fastsatta.
b) Kontrollera att laserstrlarna trffar detektorytorna.
c) Kontrollera att kraftig luftturbulens inte kan pverka mtningen.
d) Kontrollera att inga direkta, starka ljuskllor eller brutna laserlinjer
kan pverka mtresultaten.
e) Kontrollera att externa, kraftiga vibrationer inte pverkar
mtningen.
f) Kontrollera att inga radiofrbindelser (som t ex walkie-talkies)
pverkar mtningen.
Svenska
5.2.5 Felaktiga mtresultat

a) Frskra er om att mtningarna utfrts i korrekt ordning med
klocklgena sedda frn en punkt bakom den rrliga maskinen
mot den stationra.
b) Kontrollera faststtningen av fixturer och mtenheter.
c) r kablarna riktigt anslutna, S-kabel och M-kabel till sina
respektive enheter?
d) r mtenheterna monterade rtt, S-enhet p den stationra
maskinen och M-enhet p den rrliga?
e) Kontrollera att mtlgena r korrekta innan mtningarna
bekrftas.
5.2.6 Mtvrdena ej repeterbara
a) Kontrollera om mjukfot freligger.
b) Kontrollera om ngon maskindel r ls, om det freligger stora
lagerglapp eller om andra rrelser i maskinerna kan pverka
mtningen.
c) Kontrollera maskinfundament, bottenplatta, fstbultar och
befintliga shims.
SKF TMEA 2
205
6.
UNDERHLL
6.1
Frsiktig behandling
Mtenheterna innehller knsliga elektroniska och optiska

komponenter. Dessa mste behandlas frsiktigt.
6.2
Renlighet
Fr bsta funktion mste utrustningen hllas vl rengjord.

Optiken framfr laser och detektor fr inte utsttas fr fingeravtryck.
Anvnd en ren bomullsduk fr eventuell rengring.
6.3
Batterier
Systemet drivs med tv batterier av typ LR14 (C). De flesta LR14

(C)-batterier kan anvndas, men alkaliska batterier ger den bsta
livslngden. Om utrustningen inte skall anvnds under en lngre tid
br batterierna tas ut. Nr batterierna blir fr svaga, tnds
batterisymbolen p displayen.
6.4
Utbyte av mtenhet
Bda mtenheterna kalibreras i par och mste drfr ven bytas ut

som par.
206
SKF TMEA 2
6.5
Reservdelar och tillbehr
Beteckning
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
Beskrivning
Displayenhet (TMEA 2 system)
Sats med mtenheter - Rrliga och stationra
(TMEA 2 system)
Lskedjor, sats (500 mm) + tdragningsverktyg
Frlngningskedja sats (900 mm)
1 kedjefixtur, komplett
1 magnetfixtur
Sats med 3 par anslutningsstavar (kort: 150 mm,
standard: 220 mm, lng: 320 mm)
Komplett sats med 340 i frvg klippta maskinshims
Komplett sats med i frvg klippta maskinshims med 2
satser av varje TMAS 2, TMAS 3 och TMAS 4 serie
Svenska
SKF TMEA 2
207
INHOUDSOPGAVE
EUROPESE CONFORMITEITSVERKLARING
209
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
210
1. INLEIDING
1.1 Werkingsprincipe
1.2 Machineopstelling
1.3 Meetposities
211
211
212
212
2. ASUITLIJNGEREEDSCHAP
2.1 Technische gegevens
213
216
3. GEBRUIKSAANWIJZING
3.1 Maateenheden
3.2 Voeten op de grond
3.3 De meetunits aanbrengen
3.4 Inschakelen
3.5 Afmetingen van de machine
3.6 De laserstraal richten
3.7 Meting volgorde
3.8 Resultaten van de uitlijning
3.8.1 Gemeten uitlijnfout
3.8.2 Verticale uitlijning
3.8.3 Horizontale uitlijning
3.9 Uitlijning controleren
3.10 Losse voet
217
217
217
218
219
220
222
226
228
228
229
231
232
234
4. UITLIJNRAPPORT
236
5. GEAVANCEERD GEBRUIK
5.1 Beperkte rotatie
5.2 Storingsanalyse
5.2.1 Het systeem wordt niet ingeschakeld
5.2.2 Geen laserstraal
5.2.3 Geen meetwaarden
5.2.4 Schommelende meetwaarden
5.2.5 Onjuiste meetresultaten
5.2.6 Meetresultaten kunnen niet worden herhaald
238
238
238
238
238
239
239
239
239
6. ONDERHOUD
6.1 Met zorg behandelen
6.2 Reinigen
6.3 Batterijen van de display-eenheid
6.4 De meetunits of de display-eenheid vervangen
6.5 Reserveonderdelen en accessoires
240
240
240
240
240
241
208
Asuitlijngereedschap
SKF TMEA 2
EUROPESE CONFORMITEITSVERKLARING
Wij, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, Nederland, verklaren dat het
ASUITLIJNGEREEDSCHAP
TMEA 2
is ontwikkeld en geproduceerd in overeenstemming met
EMC-RICHTLIJN 89/336/EEC zoals beschreven in de
geharmoniseerde standaard voor
Emissie EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immuniteit EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, klasse 3.
Nederlands
De laser is geclassificeerd volgens de

Zweedse norm SS-EN-60825-1-1994
Britse norm BS 4803 deel 1 tot en met 3
Duitse Industrienorm DIN SEC 76 (CO) 6
Amerikaanse FDA-norm 21 CFR, hfdst. 1, deel 1040.10 en
1040.11
en voldoet aan de Europese CE-norm.
Nederland, maart 2003
Magnus Rydin
Manager productontwikkeling en kwaliteit
SKF TMEA 2
209
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
Schakel altijd de stroom van de aandrijfmachine uit voordat u
begint te werken.
Ga niet ruw met de apparatuur om en stoot niet hard tegen de
machine.
Lees altijd de bedieningsinstructies en neem deze in acht.
De twee laserdiodes van het uitlijngereedschap hebben een
uitgangsvermogen van minder dan 1 mW. Kijk desondanks nooit
recht in de lasertransmitter.
IJk de apparatuur regelmatig.
Richt de laserstraal nooit op iemands ogen.
Het openen van de behuizing van de meetunit kan leiden tot
gevaarlijke blootstelling aan licht en maakt de garantie ongeldig.
Het gereedschap mag niet worden gebruikt in een omgeving waar
sprake is van explosiegevaar.
Stel het gereedschap niet bloot aan hoge vochtigheid en vermijd
rechtstreeks contact met water.
Alle reparatiewerkzaamheden moeten door een
SKF-reparatiewerkplaats worden uitgevoerd.
210
SKF TMEA 2
1.
INLEIDING
Een goede asuitlijning is van essentieel belang om vroegtijdige

storing in lagers, metaalmoeheid, afdichtingsproblemen en trillingen
te voorkomen. Verder vermindert een goede uitlijning het risico van
oververhitting en een buitensporig hoog energieverbruik. Het SKF
asuitlijngereedschap TMEA 2 biedt een eenvoudige en nauwkeurige
manier om twee draaiende machines zodanig af te stellen, dat de
assen van de eenheden zich in een rechte lijn bevinden.
1.1
Werkingsprincipe
De TMEA 2 bevat twee meetunits die allebei voorzien zijn van een
laserdiode en een detector. Aangezien de assen 180 worden
gedraaid, heeft een parallelle uitlijnfout of hoekfout als gevolg dat de
twee laserstralen van hun relatieve beginpositie afwijken.
De meetwaarden van de beide detectors worden automatisch in de
elektronica in de display-eenheid ingevoerd, waar de uitlijnfout van de
assen wordt berekend en adviezen met betrekking tot corrigerende
uitlijning van de machinevoeten worden gegeven.
Nederlands
Afb. 1. Parallelle uitlijnfout
Afb. 2. Hoekfout
Na een duidelijke meetprocedure geeft het gereedschap direct de

uitlijnfout van de assen evenals de benodigde corrigerende
aanpassingen van de machinevoeten weer. Omdat de berekeningen
direct worden uitgevoerd, kan de voortgang van de uitlijning
rechtstreeks worden gevolgd.
SKF TMEA 2
211
1.2
Machineopstelling
Bij de uitlijnprocedure verwijzen we naar het deel van de machine dat

zal worden aangepast als de 'uit te lijnen machine'. Het andere deel
zullen we de 'stationaire machine' noemen.
Afb. 3. Stationaire en uit te lijnen machine
1.3
Meetposities
De verschillende meetposities tijdens de uitlijnprocedure worden

gedefinieerd aan de hand van vergelijking met een klok, gezien vanaf
de achterkant van de uit te lijnen machine. De positie met de
meetunits in een rechtopstaande positie wordt gedefinieerd als 12 uur
en 90 links of rechts wordt gedefinieerd als respectievelijk 9 en 3 uur.
A
B
C
F1
F2
Afb. 4. De vergelijking met een klok
A Stationair
B Uit te lijnen
C Uit te lijnen machine
212
SKF TMEA 2
2.
ASUITLIJNGEREEDSCHAP
De TMEA 2-gereedschappen worden geleverd met:

Display-eenheid
2 meetunits met waterpassen
2 magnetische/mechanische bevestigingsbeugels
2 borgkettingen
5 sets vulplaatjes
Rolmaat
Gebruiksaanwijzing
Set uitlijningsrapporten
Draagkoffer
Nederlands
Afb. 5. Onderdelen van het gereedschap
SKF TMEA 2
213
In figuur 6 en 7 ziet u de display-eenheid en de mechanische

bevestigingsbeugel met de meetunit.
A
D
E
F
G
H
A Connector voor meetunit op

stationaire machine
B Connector voor meetunit op uit
te lijnen machine
C LCD
D ON/OFF-toets
E Toets 'Verhogen' (+)
F Toets 'Volgende'
G Toets 'Vorige'
H Toets 'Verlagen' (-)
J Machineafmetingen (A,B en C)/
Gemeten waarden (S en M)
K Waarden achterpoten
L Waarden voorpoten
M Indicatie richting parallelle
koppelingswaarde
N Indicatie richting hoek
koppelingswaarde
P Positie (9/12/3 uur) van de
meetunits
R Batterij leeg
S Engelse of metrische maten
N
M
L
K
J
Afb. 6. Display-eenheid
214
SKF TMEA 2
A
B
C
J
D
E
H
Nederlands
F
G
Afb. 7. Magnetische/mechanische bevestigingsbeugel met meetunit
A Positiesensor detector
E Bevestigingsschroef ketting
B Waterpas
F Borgketting
G Magnetische/mechanische
C Wiel voor verticale fijnafstelling
bevestigingsbeugel
van de laserstraal
D Waarschuwingslampje
H Verbindingsstang
J Ontgrendel-/vergrendelknop
SKF TMEA 2
215
2.1
Technische gegevens
Omschrijving
Meetunits
Materiaal behuizing
Soort laser
Lasergolflengte
Laserklasse
Maximale laservermogen
Maximale afstand tussen meetunits
(gemeten vanaf de middellijn van de
bevestigingsbeugel)
Minimale afstand tussen meetunits
(gemeten vanaf de middellijn van de
bevestigingsbeugel)
Type detectors
Kabellengte
Afmetingen
Gewicht
Display-eenheid
Materiaal behuizing
Type display
Batterijtype
Bedrijfsduur
Automatische uitschakeling
Resolutie
Afmetingen
Gewicht
Vulplaatjes
Formaat
Dikte
Sleufbreedte
Compleet systeem
Asdiameterbereik
Magnetisch
Ketting
Optionele ketting
Nauwkeurigheid systeem
Temperatuurbereik
Bedrijfsvochtigheid
Afmetingen koffer
Totaalgewicht (incl. koffer)
IJkcertificaat
Garantie
216
1 mil = 1 duizendste inch

ABS-kunststof
Diodelaser
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
En-assig PSD, 8,5 x 0,9 mm
1,6 m
87 x 79 x 39 mm
210 gram
ABS-kunststof
LCD 35 x 48 mm
2 x 1,5 V LR14 alkaline
20 uur zonder onderbreking
als er gedurende 1 uur geen toetsen
zijn ingedrukt
0,01 mm
230 x 81 x 62 mm
300 g
50 x 50 mm
0,05 0,10 0,25 0,50 1,00 mm
13 mm
30 - 500 mm
30 - 500 mm
30 - 150 mm
150 - 500 mm
<2% +/-0,01 mm
0 - 40 C
< 90%
390 x 340 x 95
3,7 kg
twee jaar geldig
12 maanden
SKF TMEA 2
3.
GEBRUIKSAANWIJZING
3.1
Maateenheden
Metrische of Engelse maten

Het gereedschap wordt geleverd met vooraf ingestelde meting in mm.
Wanneer u in inches wilt meten, drukt u op het minteken terwijl u het
gereedschap inschakelt. Druk om weer terug te schakelen naar mm
tijden het inschakelen op het plus-teken. De laatste instelling wordt
altijd onthouden.
3.2
Voeten op de grond
Wanneer u niet zeker weet of de machine gelijkmatig op alle voeten

rust, controleer dan op een zogenoemde 'losse voet'. De procedure
hiervoor staat beschreven in paragraaf 3.10.
Nederlands
SKF TMEA 2
217
3.3
De meetunits aanbrengen
a) Bevestig de meetunits met behulp van de magnetische
bevestigingsbeugels aan de as. Wanneer de assen in goede
staat verkeren, hebt u alleen de magnetische bevestigingsbeugel
nodig. Wanneer u de magnetische bevestigingsbeugel gebruikt,
moet u deze altijd op de as leggen en tegen de koppeling
aandrukken. Wanneer de assen niet in goede staat verkeren of
de bevestigingsbeugels niet goed aan de assen zijn bevestigd,
gebruikt u de kettingen. De unit met de aanduiding M dient op de
uit te lijnen machine te worden gemonteerd en de met S
gemarkeerde meetunit op de stationaire machine. Bij diameters
groter dan 150 mm moet u, als u toch een ketting nodig hebt, een
verlengketting (TMEA C2) gebruiken.
Afb. 8. Bevestiging van magnetische/mechanische bevestigingsbeugel
218
SKF TMEA 2
Als de bevestigingsbeugels niet direct op de assen kunnen worden

bevestigd (bijvoorbeeld bij ruimtegebrek), kunnen de beugels aan de
koppeling worden bevestigd.
Opmerking:
Het is zeer aan te bevelen om de meetunits op gelijke afstand van het
midden van de koppeling te bevestigen.
b) Sluit de meetunits op de display-eenheid aan. Let er op dat de
markering op de kabels overeenkomt met de markering van de
connector in de display-eenheid (afb. 9).
Nederlands
Afb. 9. De meetunits aansluiten
3.4
Inschakelen
Schakel de display-eenheid in door op de ON/OFF-knop te drukken.

U wordt nu gevraagd om de afmetingen van de machine in te voeren,
zoals wordt beschreven in paragraaf 3.5. Als er gedurende
60 minuten geen knop wordt ingedrukt, wordt de eenheid
automatisch uitgeschakeld.
SKF TMEA 2
219
3.5
Afmetingen van de machine
De machineopstelling wordt bepaald door een drietal afmetingen.

A: De afstand tussen de twee meetunits, gemeten tussen de
middenmarkeringen van de bevestigingsbeugel.
B: De afstand tussen de met M gemarkeerde meetunit en de voorste
voeten van de uit te lijnen machine.
C: De afstand tussen de voorste voeten en de achterste voeten van
de uit te lijnen machine.
Afb. 10. Afmetingen van de machine
220
SKF TMEA 2
a) Meet de afstanden A, B en C.
De standaardwaarden voor
deze drie afstanden zijn:
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
b) Pas iedere waarde met
behulp van de toetsen
'+' en '-' aan.
c) Bevestig de instelling van
iedere waarde door op de
toets 'Volgende' te drukken.
Opmerking:
Met de toets 'Vorige' gaat u
terug en kunt u ingevoerde
waarden wijzigen.
Afb. 11. Afstanden A, B en C
Nederlands
SKF TMEA 2
221
3.6
De laserstraal richten
a) Zet de twee meetunits met behulp van het waterpas in de
12-uur-positie (afb. 12).
Afb. 12. De 12-uur-positie
222
SKF TMEA 2
b) Richt de laserstraal op het midden van het richtkruis van de

tegenoverliggende meetunit (afb. 13).
A
Afb. 13. Op het richtkruis richten

A Laserstraal
Nederlands
SKF TMEA 2
223
c) Maak voor een grove afstelling de meetunit los door de knop aan
de zijkant van de unit te ontgrendelen (afb.14). Hierdoor kan de
meetunit op en neer over de stang schuiven en tegelijkertijd vrij
zwenken. De stelknoppen op de meetunits kunnen voor de
fijnafstelling van de hoogte worden gebruikt.
Afb. 14. Stelmechanisme

A Verticale plaatsing van de meetunit
B Horizontale rotatie van de meetunit
C Verticale fijnafstelling van de laser
224
SKF TMEA 2
e) Bij een slechte horizontale uitlijning vallen de laserstralen buiten

de detectorvlakken. In dit geval moet een grove uitlijning worden
uitgevoerd. Richt hiertoe de laserstralen op de detectoren in de
9-uur-positie. Zet als de stralen buiten de detectorvlakken vallen
de meetunits in de 3-uur-positie. Richt met behulp van het
stelmechanisme de stralen op een punt halverwege tussen het
midden van de detector en de werkelijke positie, volgens
afbeelding 15. Lijn de uit te lijnen machine zodanig uit, dat de
stralen het midden van de detector raken.
B
Nederlands
Afb. 15. Grove uitlijning

A De laserstraal valt buiten het detectorvlak
B Richt de laserstraal op een punt halverwege de loop
C Stel de machine op het midden van de detector af
SKF TMEA 2
225
3.7
Meting volgorde
Tijdens de meetcyclus worden de

assen 180 graden gedraaid.
Iedere relatieve beweging van de
laserstraal tijdens deze rotatie
geeft een bepaalde uitlijnfout aan.
De elektronica in het
gereedschap vertaalt deze
beweging naar uitlijnfoutcijfers en
geeft advies over de correctie
hiervan. Een cirkel op de display
helpt bij het aangeven van de
vereiste positie van de meetunits
bij iedere stap (afb. 16).
Zoals reeds vermeld
(paragraaf 1.3), maken we een
vergelijking met de klok om de
verschillende posities aan te
duiden.
226
Afb. 16. Display toont dat de

9-uur-positie de vereiste
SKF TMEA 2
a) Zet de meetunits naar de 9uur-positie met behulp van de

waterpas (afb. 17).
b) Bevestig de meting door op
te drukken.
Afb. 17. De 9-uur-positie instellen
Opmerking:
Met behulp van toets 'Vorige'
keert u het proces om, zodat
u meetstappen kunt herhalen
of afmetingen van de
machine kunt aanpassen.
SKF TMEA 2
Nederlands
c) Kijk naar de cirkel op de

display-eenheid en zet de
meetunits in de 3-uur-positie
(afb. 18).
d) Bevestig de meting door op
te drukken.
Afb. 18. De meetunits naar de

3-uur-positie draaien
227
3.8
Resultaten van de uitlijning
3.8.1
Gemeten uitlijnfout
Nadat de tweede meting op 3 uur

is bevestigd, wordt de uitlijnfout
van de twee machines in het
meetvlak, het vlak waar de
meetunits zich bevinden (in dit
geval horizontaal) weergegeven
(afb. 19).
Koppelingswaarden
De koppelingswaarde boven aan
de display geeft de hoek tussen
de middellijnen van de twee
assen in het meetvlak weer
(gemeten in mm/100 mm).
De waarde onder op de display
geeft de parallelfout van de twee
middellijnen in het meetvlak weer.
Afb. 19. Gemeten uitlijnfout
Deze twee waarden zijn de

koppelingswaarden in het
meetvlak.
Voetwaarden
De waarden F1 en F2 op de display geven de relatieve posities van
de uit te lijnen machine in het meetvlak weer.
De waarde F1 geeft de relatieve positie van de voorste voeten van de
uit te lijnen machine aan.
De waarde F2 geeft de relatieve positie van de achterste voeten van
de uit te lijnen machine aan.
228
SKF TMEA 2
3.8.2
Verticale uitlijning
Zet de meetunits met behulp van

het waterpas op de 12-uur-positie
(afb. 20).
Observeer de direct uitgevoerde
instelling van de koppelings- en
voetwaarden.
De uitlijnfout van de machine moet altijd binnen de door de fabrikant

opgegeven toleranties liggen. Wanneer u niet over deze toleranties
beschikt, kunt u tabel 1 als algemene richtlijn gebruiken.
Nederlands
Tabel 1. Acceptabele maximale uitlijnfout

omwentelingen/
minuut
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
SKF TMEA 2
mm/100 mm
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
mm
0,13
0,10
0,07
0,05
0,03
229
a) Als de gemeten
koppelingswaarden binnen de
toleranties liggen, hoeft de uit
te lijnen machine niet te
worden afgesteld. Corrigeer
de horizontale uitlijnfout.
Ga verder met paragraaf
3.8.3 Horizontale uitlijning.
b) Controleer wanneer de
gemeten koppelingswaarden
de toleranties overschrijden
welke correcties voor de
voeten worden aanbevolen.
De waarden F1 en F2 die nu op
de display verschijnen, geven de
relatieve posities van de uit te
lijnen machine weer, gezien vanaf
de zijkant (afb. 21).
Afb. 21. Verticale uitlijning

weergeven
Een positieve waarde betekent

dat de voeten te hoog zijn
afgesteld en naar beneden
moeten worden bijgesteld, terwijl
een negatieve waarde het
tegenovergestelde betekent
(afb. 22).
Maak de voeten van de uit te
lijnen machine los.
Gebruik de bij het gereedschap
geleverde vulplaatjes om de
hoogte van de machine af te
stellen. Observeer de direct
uitgevoerde instelling van de
koppelings- en voetwaarden.
Afb. 22. Verticale uitlijning
Ga wanneer u de verticale
uitlijning hebt uitgevoerd naar de
horizontale uitlijning
(paragraaf 3.8.3).
230
SKF TMEA 2
3.8.3
Horizontale uitlijning
Verplaats de meetunits naar de

3-uurpositie (afb. 23).
instelling van de koppelings- en
voetwaarden.
a) Als de gemeten
koppelingswaarden binnen
de toleranties liggen, is
zijdelingse afstelling niet
nodig.
b) Controleer wanneer de
gemeten koppelingswaarden
de acceptabele toleranties
overschrijden welke correctie
voor de voeten wordt
aanbevolen.
SKF TMEA 2
Nederlands
De uitlijnfout van de machine

moet binnen de door de fabrikant
opgegeven toleranties liggen.
Indien u deze toleranties niet
hebt, kunt u tabel 1 als algemene
richtlijn gebruiken.
Afb. 24. Horizontale uitlijning
231
De waarden F1 en F2 die nu op
de display verschijnen, geven de
relatieve posities weer van de uit
te lijnen machine wanneer deze
van boven af wordt gezien
(afb. 25). De waarde F1 op de
display geldt voor de voorste
voeten en F2 voor de achterste
voeten.
De uitlijnwaarden geven de
benodigde correctieve zijdelingse
verplaatsing van de uit te lijnen
machine aan (gezien van achter
de uit te lijnen machine).
Een negatieve waarde betekent
dat de voeten naar rechts moeten
worden verplaatst. Een positieve
waarde betekent dat de voeten
naar links moeten worden
verplaatst (afb. 26).
afstelling van koppelings- en
voetwaarden wanneer u de uit te
lijnen machine zijwaarts
verplaatst.

weergeven
De uitlijning is voltooid. Draai de

voeten van de uit te lijnen
machine vast.
3.9
Uitlijning controleren
Ter controle van de uitlijning van de machine wordt u aangeraden de

meetprocedure nogmaals uit te voeren. Ga hiervoor met de toets
'Vorige' terug naar de eerste meetstap (9-uur-positie) en ga verder te
werk zoals beschreven in paragraaf 3.7.
232
SKF TMEA 2
SKF TMEA 2
Nederlands
Deze pagina is opzettelijk leeg gelaten.
233
3.10
Losse voet
Het is aan te raden om voordat u

met het uitlijnen begint de uit te
lijnen machine op een losse voet
te controleren. 'Losse voet' is de
aanduiding die wordt gebruikt als
de machine niet gelijkmatig op
alle voeten rust.
Controleer als volgt op een losse
voet:
1. Draai alle bouten vast.
2. Voer de in paragraaf 3.1 tot
en met 3.6 beschreven
voorbereidende
werkzaamheden uit.
A
Afb. 27. Losse voet
A Losse voet
3. Druk tegelijkertijd op + en
om in de mode voor een losse
voet te komen. De tekst 'soft
foot' (losse voet) zou nu op
het scherm moeten
verschijnen, zoals in
afbeelding 28.
4. Zet de meetunits in de
12-uur-positie.
5. Druk op 'Volgende' om de
displaywaarden op nul te
zetten.
Afb. 28. Display losse voet
234
SKF TMEA 2
6. Draai n van de bouten los en kijk hoe de op de display

weergegeven waarden veranderen.
Als het verschil kleiner is dan 0,05 mm, wordt de voet goed
ondersteund. Draai de bout vast en ga naar de volgende voet.
Als het verschil groter is dan 0,05 mm, is de voet of de
diagonaal tegenoverliggende voet een losse voet. Draai de
bout vast en ga naar de diagonaal tegenoverliggende voet.
Als het verschil groter is dan de eerder vastgezette voet,
dan is dit de losse voet.
Zo niet, draai dan de bout aan en ga terug naar de eerste
diagonaal tegenoverliggende voet. Het is doorgaans de
moeite waard om de ondersteuning van de losse voet te
verbeteren door vulplaatjes toe te voegen. Voeg vulplaatjes
toe in overeenstemming met de grootste gemeten afwijking.
7. Draai de bout nogmaals vast en los om te controleren of de
afwijking niet meer is dan 0,05 mm.
8. Herhaal stap 5 tot en met 8 voor de overige voeten. De losse voet
is nu gecontroleerd en gecorrigeerd.
9. Druk tegelijkertijd op + en om de mode losse voet te verlaten en
naar de meting te gaan.
Nederlands
SKF TMEA 2
235
4.
UITLIJNRAPPORT
Bij de TMEA 2 wordt een set uitlijnrapporten geleverd waarop u de

uitlijningen kunt noteren.
Het rapport bevat velden voor de volgende gegevens:
a) Naam van het apparaat
b) Naam van de bediener
c) Datum
d) Naam en/of referentie van stationaire machine
e) Naam en/of referentie van uit te lijnen machine
f) Maximaal toerental
g) Maximaal toelaatbare hoek tussen de middellijnen van de assen
h) Maximaal toelaatbare parallelfout van de middellijnen
i) Selectie voor metrische of Engelse maten
j) Machineopstelling; afstanden A, B en C
k) Correctie losse voet uitgevoerd
l) Verticale uitlijning: resulterende hoekfout
m) Verticale uitlijning: resulterende parallelfout
n) Horizontale uitlijning: resulterende hoekfout
o) Horizontale uitlijning: resulterende parallelfout
p) Verticale uitlijning: resulterende hoogte van de voorste voeten
q) Verticale uitlijning: resulterende hoogte van de achterste voeten
r) Dikte van de toe te voegen of te verwijderen vulplaatjes onder de
voorste voeten (exclusief correctie losse voet)
s) Dikte van de toe te voegen of te verwijderen vulplaatjes onder de
achterste voeten (exclusief correctie losse voet)
t) Horizontale uitlijning: resulterende zijdelingse positie van de
voorste voeten
u) Horizontale uitlijning: resulterende zijdelingse positie van de
achterste voeten
v) Resterende verticale hoek
w) Resterende verticale parallelfout
x) Resterende horizontale hoek
y) Resterende horizontale parallelfout
z) Ruimte voor eigen aantekeningen
236
SKF TMEA 2
Nederlands
SKF TMEA 2
237
5.
GEAVANCEERD GEBRUIK
5.1
Beperkte rotatie
In sommige toepassingen belemmert een beperkte ruimte rond de

askoppeling de draaiing van de meetunits naar de
9- of 3-uur-posities. Zolang de meetunits echter 180 kunnen draaien,
kan de uitlijning nog steeds worden uitgevoerd.
Voer de in paragraaf 3.1 tot en met 3.6 beschreven voorbereidende
werkzaamheden uit.
Meting:
1. De display-eenheid geeft aan dat de meetunits in de 9-uur-positie
moeten worden gezet. Plaats als deze niet bereikt kan worden,
de meetunit in de uitgangspositie (in ons voorbeeld 11 uur) en
bevestig de meting door op de toets 'Volgende' te drukken: .
2. De display-eenheid geeft nu aan dat de meetunits in de 3-uurpositie moeten worden gezet. Draai de meetunits 180 (in ons
voorbeeld naar de 5-uur-positie) en bevestig de meting: .
3. De uitlijning kan nu worden voltooid door de instructies in
paragraaf 3.8 te volgen.
5.2
Storingsanalyse
5.2.1 Het systeem wordt niet ingeschakeld

a) Controleer of de batterijen correct zijn geplaatst.
b) Vervang de batterijen. Gebruik in principe alkalinebatterijen voor
een langere levensduur.
5.2.2 Geen laserstraal
a) Controleer of de display-eenheid is ingeschakeld.
b) Controleer de kabels en connectors. Controleer of alle kabels
correct zijn aangesloten.
c) Kijk of de waarschuwingslampjes voor de meetunits knipperen.
d) Vervang de batterijen.
238
SKF TMEA 2
5.2.3 Geen meetwaarden

a) Controleer de kabels en connectors.
b) Controleer of de laserstralen de detectors raken.
c) Zorg dat de laserstraal ononderbroken kan bewegen.
5.2.4 Schommelende meetwaarden
a) Zorg dat de bevestigingsbeugels en meetunits goed vastzitten.
b) Controleer of de laserstralen de detectors raken.
c) Zorg dat luchtturbulentie geen invloed heeft op de meting.
d) Zorg dat het meetresultaat niet wordt benvloed door direct fel
licht of onderbroken laserstralen.
c) Zorg dat sterke trillingen van buiten af geen invloed hebben op de
meting.
f) Zorg dat radiocommunicatie (zoals walkietalkies) geen invloed
heeft op de meting.
5.2.6 Meetresultaten kunnen niet worden herhaald

a) Controleer of er sprake is van een losse voet.
b) Controleer op losse mechanische onderdelen, speling in een
lager of bewegingen in de machine.
c) Controleer de fundering, de grondplaat, de bouten en de
aangebrachte vulplaatjes.
SKF TMEA 2
239
Nederlands
5.2.5 Onjuiste meetresultaten

a) Controleer of u van achter de uit te lijnen machine naar de
stationaire machine kijkt.
b) Controleer of de bevestigingsbeugels en meetunits goed zijn
bevestigd.
c) Is de S-kabel op de S-aansluiting en de M-kabel op de
M-aansluiting aangesloten?
d) De S-meetunit op de stationaire machine en de M-meetunit op de
uit te lijnen machine?
e) Controleer of de positie juist is voordat u metingen bevestigt.
6.
ONDERHOUD
6.1
Met zorg behandelen
De meetunits zijn uitgerust met gevoelige elektronische en optische

onderdelen. Behandel deze met zorg.
6.2
Reinigen
Het systeem moet schoon worden gehouden om een optimale

werking te garanderen. Op de optische elementen bij de laser en de
detector mogen geen vingerafdrukken staan. Reinig indien nodig met
een katoenen doek.
6.3
Batterijen van de display-eenheid
De display-eenheid wordt door twee LR14 (C)-batterijen

aangedreven. De meeste LR14 (C)-batterijen zijn hiervoor geschikt,
maar alkalinebatterijen hebben de langste levensduur. Verwijder de
batterijen uit de display-eenheid als u het systeem lange tijd niet
gebruikt. Als de batterijen leeg zijn, wordt dit door het batterijsignaal
op de display aangeduid.
6.4
De meetunits of de display-eenheid vervangen
Beide meetunits worden paarsgewijs geijkt en daarom moeten zij ook

paarsgewijs worden vervangen.
240
SKF TMEA 2
6.5
Reserveonderdelen en accessoires
Aanduiding
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
Beschrijving
Display-eenheid (TMEA 2-systeem)
Set meetunits - uit te lijnen en stationair
(TMEA 2-systeem)
Borgkettingen, set (500 mm) + aandraaigereedschap
Set verlengkettingen (900 mm)
1 bevestigingsbeugel, compleet
1 magnetische bevestigingsbeugel
Set met 3 paar verbindingsstangen (kort: 150 mm,
standaard: 220 mm, lang: 320 mm)
Complete set 340 voorgesneden machinevulplaatjes
Complete set voorgesneden machinevulplaatjes met 2
sets voor de TMAS 2-, TMAS 3- en TMAS 4-serie
Nederlands
SKF TMEA 2
241
CONTEDO
EU-DECLARAO DE CONFORMIDADE
243
RECOMENDAES DE SEGURANA
244
1. INTRODUO
1.1 Princpio de funcionamento
1.2 Configurao da mquina
1.3 Posies de medio
245
245
246
246
2. ALINHADOR DE EIXOS POR LASER

2.1 Dados tcnicos
247
250
3. INSTRUES DE UTILIZAO
3.1 Unidades de medio
3.2 P-manco
3.3 Ligao das unidades de medio
3.4 Ligao
3.5 Dimenses da mquina
3.6 Apontar as linhas dos raios laser
3.7 Sequncia de medio
3.8 Resultados do alinhamento
3.8.1 Desalinhamento medido
3.8.2 Alinhamento vertical
3.8.3 Alinhamento horizontal
3.9 Verificar o alinhamento
3.10 P-manco
251
251
251
252
253
254
256
260
262
262
263
265
266
268
4. RELATRIO DE ALINHAMENTO
270
5. UTILIZAO AVANADA
5.1 Rotao limitada
5.2 Resoluo de problemas
5.2.1 O sistema no liga
5.2.2 No existem linhas laser
5.2.3 No h valores de medio
5.2.4 Valores de medio flutuantes
5.2.5 Resultados de medio incorrectos
5.2.6 Os resultados da medio no podem ser repetidos
272
272
272
272
272
273
273
273
273
6. MANUTENO
6.1 Manusear com cuidado
6.2 Limpeza
6.3 Pilhas da unidade de visualizao
6.4 Substituio das unidades de medio ou de visualizao
6.5 Peas sobresselentes e acessrios
274
274
274
274
274
275
242
Alinhador de eixos laser
SKF TMEA 2
EU-DECLARAO DE CONFORMIDADE
Ns, SKF Produtos de Manuteno, com sede em
Kelvinbaan 16, 3439 MT Nieuwegein, Holanda,
declaramos que
ALINHADOR DE EIXOS
LASER
TMEA 2
foi desenhado e fabricado em conformidade com a
DIRECTIVA EMC 89/336/EEC tal como se descreve na norma
harmonizada para
Emisses EN 50081-1, EN 55011 (B)
Imunidade EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, nvel 3.
Portugus
O laser est classificado de acordo com a

Norma Sueca-EN-60825-1-1994
Norma Britnica BS 4803 Partes 1 a 3
Norma Alem DIN SEC 76 (CO) 6
Norma Americana FDA 21 CFR, Ch 1, Parte 1040.10 e
1040.11
e fornecido com a aprovao Europeia CE.
Holanda, Maro de 2003
Magnus Rydin
Director de Desenvolvimento e Qualidade do Produto
SKF TMEA 2
243
RECOMENDAES DE SEGURANA
Desligue sempre a corrente da unidade de transmisso antes de
iniciar os trabalhos.
No exponha o equipamento a condies de manuseamento
difceis ou impactos fortes.
Leia e siga sempre as instrues de utilizao.
As unidades utilizam dodo laser com potncia de sada inferior a
1 mW. Nunca olhe directamente para o raio laser.
Calibre regularmente o equipamento.
Nunca direccione o raio laser para os olhos de qualquer pessoa.
Abrir as unidades de medio pode resultar numa exposio
perigosa luz e anula a garantia.
O equipamento no deve ser usado em locais onde h perigo de
exploso.
No exponha o equipamento a um elevado nvel de humidade
nem o coloque em contacto directo com gua.
Todos os trabalhos de manuteno devero ser feitos em oficinas
autorizadas SKF.
244
SKF TMEA 2
1.
INTRODUO
O alinhamento perfeito dos eixos da mquina fundamental para

evitar a falha prematura dos rolamentos, fadiga do eixo, problemas de
vedao e vibraes. Alm disso, tambm reduz o perigo de
sobreaquecimento e de um consumo de energia excessivo.
O alinhador de eixos laser TMEA 2 da SKF proporciona uma forma
fcil e precisa para ajustar duas unidades de uma mquina rotativa,
de modo a que os eixos das unidades fiquem alinhados linearmente.
1.1
Princpio de funcionamento
O sistema TMEA 2 utiliza duas unidades de medio que esto

equipadas com um dodo laser e com um detector de posio.
Durante a rotao dos eixos sobre 180, qualquer desalinhamento
paralelo ou desalinhamento angular provoca a deflexo dos dois
raios em relao sua posio inicial.
As medies provenientes dos dois detectores de posio entram
automaticamente no circuito lgico dentro da unidade do visor, que
calcula o desalinhamento dos eixos e fornece informaes acerca
dos valores de correco dos ps da mquina.
Desalinhamento paralelo
Fig. 2.
Portugus
Fig. 1.
Desalinhamento angular
Depois de um procedimento de medio, o equipamento mostra

imediatamente o desalinhamento dos eixos e os ajustes correctivos
necessrios dos ps da mquina. Como os clculos so feitos em
tempo real, os ajustes tambm podem ser feitos em tempo real.
SKF TMEA 2
245
1.2
Configurao da mquina
Durante o procedimento de alinhamento, a parte da mquina que

ser regulada ser denominada "Mquina mvel". A outra parte da
mquina denominar-se- "Mquina estacionria".
Fig. 3. Mquina Estacionria e Mquina Mvel
1.3
Posies de medio
Para definir as vrias posies de medio durante o procedimento

de alinhamento, utilizaremos a comparao com um relgio, como se
este fosse visto a partir da parte de trs da mquina mvel. A posio
com as unidades de medio na posio vertical corresponderia s
12 horas no relgio, enquanto a posio a 90, esquerda ou
direita, corresponderia respectivamente s 9 e as 3 horas.
A
B
C
F1
F2
Fig. 4. Comparao com um relgio
A Estacionria
B Mvel
C Mquina mvel
246
SKF TMEA 2
2.
ALINHADOR DE EIXOS POR LASER
Os seguintes componentes so fornecidos com as ferramentas

TMEA 2:
Unidade de visualizao
2 unidades de medio com nveis de bolha
2 fixadores magnticos / mecnicos do eixo.
2 correntes de bloqueio.
5 conjuntos de calos
Fita mtrica
Instrues de utilizao
Conjunto de relatrios de alinhamento
Mala de transporte
Portugus
Fig. 5.
SKF TMEA 2
Componentes do equipamento
247
Os detalhes da unidade de visualizao e do conjunto mecnico com

a unidade de medio podem ver-se nas figuras 6 e 7.
A
D
E
F
G
H
A Conector para ligar a unidade

de medio na mquina
Estacionria
B Conector para ligar a unidade
de medio na mquina Mvel
C Ecr LCD
D Boto ON/OFF (ligar/desligar)
E Boto de Aumento (+)
F Boto Seguinte
G Boto Anterior
H Boto Diminuir (-)
J Dimenses da mquina
(A,B e C) / Valores medidos
(S e M)
K Valores das patas traseiras
L Valores das patas dianteiras
M Indicao da direco do valor
de acoplagem paralelo
N Indicao da direco do valor
de acoplagem angular
P Posio (9/12/3 horas) das
unidades de medio
R Bateria baixa
S Unidades de medio mtricas
ou em polegadas
N
M
L
K
J
Fig. 6.
248
SKF TMEA 2
A
B
C
J
D
E
H
Portugus
F
G
Fig. 7. Fixador mecnico / magntico com unidade de medio
A Detector de posio
E Parafuso de fixao da corrente
B Nvel de blha de ar
F Corrente de fixao
C Roda para ajuste vertical fino da G Dispositivo de fixao
magntico/ mecnico
linha do laser
D LED de aviso
H Veio de conexo
J Rosca de fixao / abertura
SKF TMEA 2
249
2.1
Dados tcnicos
Nota:
Unidades de medio
Material do invlucro
Tipo de laser
Extenso da onda do laser
Classe do laser
Potncia mxima do laser
Distncia mxima entre duas
unidades de medio (medida a
partir da linha central do dispositivo)
Distncia mnima entre duas
unidades de medio (medida a
partir da linha central do dispositivo)
Tipo de detectores
Comprimento do cabo
Dimenses
Peso
Material do invlucro
Tipo de visor
Tipo de pilhas
Tempo de operao
Desliga automticamente
Resoluo mostrada
Dimenses
Peso
Calos
Tamanho
Espessura (10 de cada)
Largura da abertura de encaixe
Sistema completo
Limite do dimetro do eixo
Magntico
Corrente
Corrente opcional
Preciso do sistema
Temperatura de funcionamento
Humidade durante o funcionamento
Dimenses da caixa de transporte
Peso total (incl. mala)
Certificado de calibragem
Garantia
250
1 milha = 1 milsimo de polegada

Plstico ABS
Laser a dodo
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
Eixo-simples PSD, 8,5 x 0,9 mm
1,6 m
87 x 79 x 39 mm
210 gram
Plstico ABS
LCD 35 x 48 mm
2 x 1,5 V LR14 Alcalina
20 horas de utilizao contnua
aps 1 hora se nenhuma tecla for
pressionada
0,01 mm
230 x 81 x 62 mm
300 g
50 x 50 mm
0,05 0,10 0,25 0,50 1,00 mm
13 mm
30 - 500 mm
30 - 500 mm
30 - 150 mm
150 - 500 mm
<2% +/-0,01 mm
0 - 40 C
< 90%
390 x 340 x 95
3,7 kg
vlido por dois anos
12 meses
SKF TMEA 2
3.
INSTRUES DE UTILIZAO
3.1
Unidades de medio
Tamanhos mtricos ou em polegadas

A ferramenta entregue com a medio pr-seleccionada para mm.
Se desejar mudar a unidade de medio para polegadas, pressione o
sinal menos ao mesmo tempo ao ligar a ferramenta. Para voltar a
mm, carregue no sinal mais ao mesmo tempo que liga a unidade.
A ltima definio sempre adoptada.
3.2
P-manco
Se existir qualquer dvida de que a mquina est apoiada por igual

em todos os ps, por favor, verifique o chamado "p-manco".
O procedimento para esta operao descrito no captulo 3.10.
Portugus
SKF TMEA 2
251
3.3
Ligao das unidades de medio
a) Utilize os fixadores da corrente para fixar as unidades de
medio firmemente aos eixos. Se os eixos se encontram em
bom estado, apenas necessrio dispositivo de fixao
magntico. Ao utilizar o dispositivo de fixao magntico procure
mant-lo no eixo e pressione-o contra o acoplamento. Se os
veios no estiverem em bom estado, ou se os dispositivos no se
encontrarem correctamente seguros aos mesmos, utilize as
correntes. Certifique-se de que a unidade marcada com um M
fixa na mquina mvel e de que a unidade marcada com um S
fixa mquina estacionria. Para os dimetros superiores a 150
mm, se forem necessrias correntes, necessria uma corrente
de prolongamento (TMEA C2).
Fig. 8.
252
Fixao dos dispositivos magntico / mecnico com correntes
SKF TMEA 2
Se no for possvel montar os fixadores directamente nos eixos,

(por. ex., no caso de problemas de espao) os fixadores podem ser
montados no acoplamento.
Nota!
Recomenda-se que as unidades de medio sejam posicionadas a
distncias equivalentes a contar do centro do acoplamento.
b) Ligue as unidades de medio unidade do visor. Assegure-se
de que a marca nos cabos corresponde s marcas nas portas na
unidade do visor (fig 9).
Portugus
Fig. 9.
3.4
Ligao das unidades de medio
Ligao
Ligue a unidade de visualizao carregando no boto ON/OFF

(Ligar/Desligar). -lhe pedido que introduza as dimenses da
mquina de acordo com o captulo 3.5. Caso no prima nenhum
boto por 60 minutos, a unidade desliga-se automaticamente.
SKF TMEA 2
253
3.5
Dimenses da mquina
A configurao da mquina est definida por trs dimenses.

A: A distncia entre as duas unidades de medio, medida entre as
marcaes do centro do dispositivo.
B: A distncia entre a unidade de medio marcada com um M e o
par dos ps dianteiros da mquina mvel.
C: A distncia entre os ps da frente e os ps traseiros da mquina
mvel.
Fig. 10. Dimenses da mquina
254
SKF TMEA 2
a) Mea as distncias A, B e C.
Os valores por defeito para
estas trs distncias so os
seguintes:
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
b) Introduza cada um dos
valores atravs dos botes
+ e -.
c) Confirme cada um dos
valores apertando o boto
"seguinte".
Nota!
Se necessitar de voltar para
trs para alterar os valores j
introduzidos, utilize o boto
"anterior".
Fig. 11. Distncias A, B e C
Portugus
SKF TMEA 2
255
3.6
Apontar as linhas dos raios laser
a) Coloque as duas unidades de medio na posio das 12 horas
com a ajuda dos nveis de blha (fig. 12).
Fig. 12. A posio de 12'horas
256
SKF TMEA 2
c)
Regule as linhas dos raios laser de modo a que estes atinjam o

centro do alvo na unidade de medio oposta (fig. 13).
A
Fig. 13. Atingir o alvo

A Linha do raio laser
Portugus
SKF TMEA 2
257
c)
Para um ajuste menos preciso solte a unidade de medio

desbloqueando o boto que se encontra na parte lateral da
unidade (fig. 14). Isto permite que a unidade de medio deslize
para cima e para baixo no pino e ao mesmo tempo girar
livremente. Para um ajuste preciso em altura utilize os botes de
ajuste que se encontram nas unidades de medio.
Fig. 14. Mecanismo de ajuste

A Posicionamento vertical da unidade de medio
B Rotao horizontal da unidade de medio
C Ajuste vertical fino do laser
258
SKF TMEA 2
e) Se o alinhamento horizontal for muito pobre, as linhas do laser

podem mover-se para fora das reas dos detectores. Se isto
acontecer, ter que ser feito um pr-alinhamento menos preciso.
Para tal, dirija as linhas do laser na direco dos detectores de
posio de 9 horas. Rode as unidades de medio para a
posio de 3 horas quando as linhas atingirem pontos situados
fora da rea dos detectores. Ajuste as linhas para a posio a
meia-distncia entre o centro do detector e a posio actual
atravs do mecanismo de ajuste, como se indica na fig. 15.
Alinhe a mquina Mvel at que as linhas atinjam o centro do
detector de posio.
B
Portugus
Fig. 15. Pr-alinhamento

A O raio move-se para fora da rea do detector.
B Ajuste o raio at meio do percurso.
C Dirija a mquina de maneira a que esta atinja o centro.
SKF TMEA 2
259
3.7
Sequncia de medio
Durante o ciclo de medio,

os eixos so submetidos a uma
rotao de 180 graus. Qualquer
movimento relativo das linhas do
raio laser durante esta rotao
indica um desalinhamento.
O procedimento lgico do
equipamento traduzir este
movimento para figuras de
desalinhamento e dar
informaes de como o corrigir.
O smbolo de um crculo no visor
ajudar ao indicar a posio
necessria das unidades de
medio durante cada passo
(fig. 16). Tal como foi descrito
anteriormente (captulo 1.3),
empregamos a analogia de um
relgio para descrever as
diferentes posies.
260
Fig. 16. O visor guia-lo- para a

posio de 9 horas
SKF TMEA 2
a) Ajuste as unidades de
medio para a posio de
9 horas com a ajuda dos
nveis de bolha (fig. 17).
b) Confirme a medio ao
apertar .
Fig. 17. Ajustar para a posio de

9 horas
c) Siga o smbolo do crculo no

visor e rode as unidades de
medio para a posio de
3 horas (fig. 18).
d) Confirme a medio
pressionando .
SKF TMEA 2
Portugus
Nota!
Ao apertar o boto "anterior",
inverter o processo para
repetir qualquer dos passos
da medio, ou para ajustar
qualquer uma das dimenses
da mquina.
Fig. 18. Rode para a posio de

3 horas
261
3.8
Resultados do alinhamento
3.8.1
Desalinhamento medido
Depois de confirmar a segunda

medio na posio de 3 horas,
aparecer o desalinhamento das
duas mquinas no plano de
medio, o plano em que se
situam as duas unidades de
medio (neste caso, horizontal)
(fig. 19).
Valores de acoplamento
O valor que se encontra no topo
do visor indica o ngulo entre as
linhas centrais dos dois eixos no
plano de medio (medidos em
mm/100 mm).
O valor que aparece na parte
inferior do visor indica o
desalinhamento paralelo das
duas linhas centrais no plano de
medio.
Fig. 19. Desalinhamento medido
Estes dois valores so os valores

de acoplamento no plano de
medio.
Valores dos ps
Os valores F1 e F2 no visor indicam as posies relativas da
mquina mvel no plano de medio.
O valor F1 indica a posio relativa do par de ps da frente da
mquina mvel.
O valor F2 indica a posio relativa do par de ps traseiros da
mquina mvel.
262
SKF TMEA 2
3.8.2
Alinhamento vertical
Ajuste as unidades de medio

para a posio de 12 horas com
a ajuda dos nveis de blha
(fig. 20).
Observe o ajuste real dos valores
de acoplamento e dos ps.
Fig. 20. A posio de 12 horas
O desalinhamento da mquina dever estar sempre dentro das

tolerncias especificadas pelo fabricante. No caso da falta destas
tolerncias, a tabela 1 pode ser utilizada como uma linha de
orientao aproximada.
Tabela 1. Mximo desalinhamento aceitvel
SKF TMEA 2
mm/100 mm
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
Portugus
rpm
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
mm
0,13
0,10
0,07
0,05
0,03
263
a)
Se os valores medidos
estiverem dentro das
tolerncias, a mquina mvel
no necessitar qualquer
ajuste. Corrija o
desalinhamento horizontal.
Passe ao captulo 3.8.3
Alinhamento horizontal.
b) Se os valores medidos forem

superiores s tolerncias
aceitveis, verifique quais so
as correes recomendadas
para os ps da mquina
mvel.
Os valores F1 e F2 do visor
indicam as posies relativas da
mquina mvel quando vista de
lado (fig. 21).
Fig. 21. Indicao do

alinhamento vertical
Um valor positivo quer dizer que

os ps esto altos demais e
precisam de ser baixados,
enquanto que um valor negativo
significa o oposto (fig. 22).
Desaperte os ps da mquina
mvel.
Utilize os calos includos com o
equipamento para regular a altura
da mquina. Observe o ajuste
real dos valores do acoplamento
e dos ps.
Fig. 22. Alinhamento vertical
Depois de executar o alinhamento

vertical, prossiga com o
alinhamento horizontal
(captulo 3.8.3).
264
SKF TMEA 2
3.8.3
Alinhamento horizontal
Mova as unidades de medio

para a posio das 3 horas
(fig. 23).
Observe o ajuste real dos valores
do acoplamento e dos ps.
Fig. 23. A posio de 3 horas
O desalinhamento da mquina
dever estar sempre dentro das
tolerncias especificadas pelo
fabricante. Se no se encontram
os valores de tolerncia, a tabela
1 poder utilizar-se novamente
como recomendao.
SKF TMEA 2
Portugus
a) Se os valores medidos
estiverem dentro das
tolerncias, no ser
necessrio nenhum ajuste
lateral.
b) Se os valores medidos forem
superiores s tolerncias
aceitveis, verifique quais so
as correes recomendadas
para os ps da mquina
mvel.
Fig. 24. Alinhamento horizontal
265
Os valores F1 e F2 do visor
indicam as posies relativas da
mquina mvel quando vista
desde cima (fig. 25). O valor F1
corresponde ao par de ps
dianteiro, e o valor F2 ao par de
ps traseiro.
Os valores de alinhamento
indicam o movimento de correo
lateral necessria da mquina
mvel (quando visto a partir da
parte de trs da mquina mvel).
Um valor negativo indica que os
ps tero que ser movidos para a
direita. Um valor positivo indica
que os ps tero que ser movidos
para a esquerda (fig. 26).
Fig. 25. Indicao do

alinhamento horizontal
Observe os valores de ajuste real

de acoplamento e dos ps
enquanto desloca a mquina
lateralmente.
O alinhamento est concludo.
Aperte os ps da mquina mvel.
3.9
Fig. 26. Alinhamento horizontal
Verificar o alinhamento
recomendado voltar a verificar mais uma vez o alinhamento da

mquina atravs da execuo do procedimento de medio. Para tal,
retroceda at ao primeiro passo (posio de 9 horas) pressionando o
boto anterior, e prossiga tal como se indica no captulo 3.7.
266
SKF TMEA 2
Esta pgina foi deixada em

branco para as suas anotaes.
Portugus
SKF TMEA 2
267
3.10
P-manco
Antes de iniciar o alinhamento,

recomendamos que verifique a
mquina mvel com respeito a
um possvel p-manco.
"P-manco" a expresso
utilizada quando a mquina no
est apoiada por igual em todos
os ps.
Para encontrar e corrigir o
p-manco proceda da seguinte
maneira:
1. Aperte todos os parafusos.
2. Execute todos os passos de
preparao tal como se indica
no captulo 3.1 a 3.6.
A
Fig. 27. P-manco
A P-manco
3. Pressione simultneamente
+ e para seleccionar o
modo de p-manco. O texto
"soft foot" dever aparecer no
visor, tal como se indica na
figura 28.
4. Posicione as unidades de
medio na posio de
12 horas.
5. Pressione seguinte para pr a
zero os valores do visor.
Fig. 28. Indicao de p-manco
268
SKF TMEA 2
6. Desaperte um dos parafusos e controle a alterao dos valores

no visor.
Se os desvios forem inferiores a 0,05 mm,o p tem um apoio
correcto. Aperte o parafuso e avance para o p seguinte.
Se algum dos desvios for superior a 0,05 mm, o p ou o p
diagonalmente oposto um p-manco. Aperte o parafuso e
verifique o p oposto na diagonal.
Se o desvio for superior ao p anteriormente apertado, ento
este o p-manco.
Caso contrrio, aperte o parafuso e regresse ao p anterior
oposto na diagonal . Isto normalmente til para tentar
melhorar o apoio do p-manco adicionando calos. Adicione o
quantidade de calos correspondente ao desvio mais elevado
medido.
7. Aperte e desaperte o parafuso uma vez mais para verificar se o
desvio no ultrapassa os 0,05 mm.
8. Repita os passos 5 a 8 para os restantes ps. O p-manco
encontra-se agora verificado e corrigido.
9. Pressione simultneamente + e para abandonar o modo de
p-manco e aceder sequncia de medio.
Portugus
SKF TMEA 2
269
4.
RELATRIO DE ALINHAMENTO
Para facilitar o registo da operao de alinhamento, o TMEA 2 est

munido de um conjunto de relatrios de alinhamento.
O relatrio contm os seguintes campos de dados:
a) Nome do equipamento.
b) Nome do operador.
c) Data.
d) Nome e/ou referncia da mquina estacionria.
e) Nome e/ou referncia da mquina mvel.
f) Velocidade mxima de rotao.
g) ngulo mximo permitido entre as linhas centrais dos veios.
h) Desalinhamento mximo aceitvel das linhas centrais.
i) Seleco de indicao das dimenses no sistema mtrico ou em
polegadas.
j) Configurao da mquina; distncias A, B e C.
k) Correco do p manco realizada.
l) Alinhamento vertical: erro angular resultante
m) Alinhamento vertical: desalinhamento paralelo resultante
n) Alinhamento horizontal: desalinhamento angular
o) Alinhamento horizontal: desalinhamento paralelo
p) Alinhamento vertical: posio em altura dos ps dianteiros
q) Alinhamento vertical: posio em altura dos ps traseiros
r) Espessura dos calos a adicionar ou remover dos ps dianteiros
(excluindo a correco dos ps-mancos)
s) Espessura dos calos a adicionar ou remover dos ps traseiros
(excluindo a correco dos ps-mancos)
t) Alinhamento horizontal: posio lateral dos ps dianteiros
u) Alinhamento horizontal: posio lateral dos ps traseiros
v) ngulo vertical restante
w) Desalinhamento vertical restante
x) ngulo horizontal restante
y) Desalinhamento horizontal restante
z) Espao para as suas anotaes
270
SKF TMEA 2
Portugus
SKF TMEA 2
271
5.
UTILIZAO AVANADA
5.1
Rotao limitada
Em algumas aplicaes, o espao limitado volta do acoplamento

dos eixos impede a rotao das unidades de medio para a posio
de 9 ou 3 horas. Contudo, existe ainda uma possibilidade de efectuar
o alinhamento, desde que as unidades de medio possam efectuar
uma rotao de 180.
Execute todos os passos de preparao conforme indicado no
captulo 3.1 at 3.6.
Sequncia de medio:
1. A unidade de visualizao indica que as unidades de medio
devem ser colocadas na posio das 9 horas. Uma vez que no
a pode alcanar, coloque as unidades de medio na sua
posio de incio (no nosso exemplo, 11 horas) e confirme a
medio pressionando o boto "seguinte": .
2. A unidade de visualizao indica que as unidades de medio
devem ser colocadas na posio de 3 horas. Rode as unidades
de medio 180 (no nosso exemplo para a posio de 5 horas)
e confirme a medio: .
3. Agora poder concluir o alinhamento seguindo a sequncia de
instrues, tal como se indica no captulo 3.8.
5.2
Resoluo de problemas
5.2.1 O sistema no liga

a) Verifique se as pilhas esto introduzidas de maneira correta.
b) Substitua as pilhas. Utilize principalmente pilhas alcalinas para
uma maior durabilidade.
5.2.2 No existem linhas laser
a) Certifique-se de que o sistema est LIGADO.
b) Verifique os cabos e as ligaes. Assegure-se de que todos os
cabos esto correctamente ligados.
c) Verifique se os LEDs de aviso das unidades de medio se
acendem.
d) Substitua as pilhas.
272
SKF TMEA 2
5.2.3 No h valores de medio

a) Verifique os cabos e as ligaes.
b) Assegure-se de que as linhas do laser alcanam os detectores
de posio.
c) Assegure-se de que as linhas geradas pelo raio laser podem
realizar uma trajectria sem interrupo.
5.2.4 Valores de medio flutuantes
a) Assegure-se de que as fixaes e as unidades de medio se
encontram seguras de maneira correcta.
b) Assegure-se de que as linhas do laser alcanam os detectores
de posio.
c) Assegure-se de que a turbulncia no ar no influencia a medio.
d) Assegure-se de que a luz directa ou as linhas dos raios laser
bloqueadas no influem nos resultados da medio.
e) Assegure-se de que as vibraes externas prolongadas no
influenciam as medies.
f) Assegure-se de que as comunicaes atravs de rdio (tal como
walkie-talkies) no influenciam a medio.
5.2.6 Os resultados da medio no podem ser repetidos

a) Verifique se existe uma situao de p-manco.
b) Verifique se h quaisquer peas mecnicas soltas, folga no
rolamento ou movimentos na mquina.
c) Verifique o estado da base, da placa de base, dos parafusos de
fixao e dos calos existentes.
SKF TMEA 2
273
Portugus
5.2.5 Resultados de medio incorrectos

a) Assegure-se de que v a mquina estacionria a partir da parte
de trs da mquina mvel.
b) Verifique a montagem dos fixadores e das unidades de medio.
c) O cabo S para a unidade S e o cabo M para a unidade M?
d) A unidade S na mquina estacionria e a unidade M na mquina
mvel?
e) Assegure-se da posio correcta antes da confirmao das
medies.
6.
MANUTENO
6.1
Manusear com cuidado
As unidades de medio esto equipadas com componentes

electrnicos e pticos delicados. Manipule-as com cuidado.
6.2
Limpeza
Para assegurar um funcionamento correcto, o sistema dever estar

sempre limpo. Os componentes pticos situados perto do raio laser e
do detector devero estar isentos de impresses digitais. Se for
necessrio, limpe com um pano de algodo.
6.3
Pilhas da unidade de visualizao
A unidade de visualizao alimentada por duas pilhas LR14 (C).

Podem ser utilizadas a maior parte das pilhas LR14, mas as pilhas de
maior durao so as Alcalinas. Se no utilizar o sistema durante um
perodo de tempo prolongado, remova as baterias da unidade de
visualizao. As pilhas descarregadas so indicadas no ecr pelo
sinal de bateria.
6.4
Substituio das unidades de medio ou de

visualizao
As unidades de medio so calibradas por pares; por este motivo,

devero ser tambm substitudas por pares.
274
SKF TMEA 2
6.5
Peas sobresselentes e acessrios
Designao
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
Descrio
Unidade de visualizao (sistema TMEA 2)
Conjunto de unidades de medio Mvel e Estacionria
(sistema TMEA 2)
Correntes de bloqueio, conjunto (500 mm) + ferramenta de
aperto
Conjunto de correntes de prolongamento (900 mm)
1 fixador da corrente, completo
1 dispositivo de fixao magntico
Conjunto com 3 pares de veios de ligao (curto: 150 mm,
padro: 220 mm, comprido: 320 mm)
Kit completo de 340 calos
Conjunto completo de 360 calos para mquina
pr-cortados
Kit completo de calos com 2 conjuntos de cada srie
TMAS 2, TMAS 3 e TMAS 4
Portugus
SKF TMEA 2
275
INDHOLDSFORTEGNELSE
277
SIKKERHEDSFORSKRIFTER
278
1. INDLEDNING
1.1 Funktionsprincip
1.2 Maskinopstning
1.3 Mlepositioner
279
279
280
280
2. AKSELOPRETNINGSINSTRUMENT
2.1 Tekniske specifikationer
281
284
3. BRUGSANVISNING
3.1 Mleenheder
3.2 Fddernes understtning
3.3 Fastgrelse af mleenheder
3.4 Tnd
3.5 Maskinml
3.6 Flugtning af laserstrlerne
3.7 Mlesekvens
3.8 Opretningsresultater
3.8.1 Mlt forstning
3.8.2 Vertikal opretning
3.8.3 Horisontal opretning
3.9 Kontroller opretning
3.10 Uens understtning
285
285
285
286
287
288
290
294
296
296
297
299
300
302
4. OPRETNINGSRAPPORT
304
5. AVANCERET BRUG
5.1 Begrnset rotation
5.2 Fejlfinding
5.2.1 Enheden tnder ikke
5.2.2 Ingen laserstrler
5.2.3 Mlevrdier mangler
5.2.4 Svingende mlevrdier
5.2.5 Forkerte mleresultater
5.2.6 Mleresultaterne kan ikke gentages
306
306
306
306
306
307
307
307
307
6. VEDLIGEHOLD
6.1 Udstyret skal behandles med omhu
6.2 Renholdelse
6.3 Displayenhedens batterier
6.4 Udskiftning af mleenhed/displayenhed
6.5 Reservedele og tilbehr
308
308
308
308
308
309
SKF TMEA 2
276
Akselopretningsinstrument
Dansk
EU OVERENSSTEMMELSESERKLRING
EU OVERENSSTEMMELSESERKLRING
Vi, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, Holland, erklrer, at:
AKSELOPRETNINGSINSTRUMENT
TMEA 2
er konstrueret og fremstillet i overensstemmelse med:
EMC DIREKTIV 89/336/EF som beskrevet i den
harmoniserede norm for
Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immunitet EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, niveau 3.
Laseren er klassificeret i overensstemmelse med
Svensk standard SS-EN-60825-1-1994
British Standard BS 4803 Del 1 til 3
USA FDA Standard 21 CFR, Kap 1, Del 1040.10 og 1040.11
og er forsynet med EUs CE-mrke.
Dansk
Holland, marts 2003
Magnus Rydin
Produktudviklings- og kvalitetschef
SKF TMEA 2
277
SIKKERHEDSFORSKRIFTER
Sluk altid for strmmen til drivmotoren, fr du begynder at
arbejde.
Udst ikke udstyret for hrd behandling eller hrde slag.
Brugervejledningen skal altid flges.
Vrktjet anvender to laserdioder med en udgangseffekt p
under 1 mW. Kig aldrig direkte ind i lasertransmitteren
Kalibrer udstyret med faste mellemrum.
Sigt aldrig mod andres jne med laserstrlen.
Hvis huset p mleenheden bnes, kan det medfre farlig
udsttelse for lyskilden. Garantien vil samtidig blive annulleret
Anvend ikke apparatet i omrder, hvor der er risiko for eksplosion.
Udst ikke apparatet for hj luftfugtighed eller direkte kontakt
med vand.
Alle reparationer skal foretages af SKF.
278
SKF TMEA 2
1.
INDLEDNING
Korrekt opretning af maskinaksler er meget vigtig for at undg

lejehavarier, materialetrthed i akslen, ttningsproblemer og
vibrationer. Desuden mindskes risikoen for overophedning og get
energiforbrug. Med SKF's akselopretningsinstrumentet TMEA 2,
bliver opretningen af to enheder p roterende maskiner nem og
prcis, s akslerne kommer p linie.
1.1
Funktionsprincip
TMEA 2 systemet anvender to mleenheder, som begge er forsynet

med en laserdiode og en positionsdetektor. Nr akslerne drejes 180,
vil en parallelforstning- eller vinkelforstning bevirke, at de to
strler afviger i forhold til deres oprindelige indbyrdes position.
Mlingerne fra de to positionsdetektorer indsttes automatisk i
logikkredslbet i displayenheden, som nu beregner akslernes
forstning og anbefaler den korrigerende opretning p maskinens
fdder.
Fig. 1.
Parallelforstning
Fig. 2.
Vinkelforstning
SKF TMEA 2
Dansk
Efter en enkel mleprocedure viser vrktjet straks

akselforstningen og de ndvendige korrigerende justeringer af
maskinens fdder. Da beregningerne foregr i realtid, kan
opretningen flges direkte.
279
1.2
Maskinopstning
Under opretningen betegner vi den maskindel, der skal oprettes, som

"den bevgelige maskine". Den anden del betegnes som
"den stationre maskine".
Fig. 3.
1.3
Stationr og bevgelig maskine
Mlepositioner
For at definere og forklare de forskellige mlepositioner under

opretningen kan vi bruge sammenligningen med et ur set bag fra den
bevgelige maskine. Hvis mleenhederne er i lodret position,
defineres positionen som klokken 12, mens positionen 90 til venstre
eller hjre angives med klokken 9 og klokken 3 .
A
B
C
F1
F2
Fig. 4. Sammenligningen med et ur
A Stationr
B Bevgelig
C Bevgelig maskine
280
SKF TMEA 2
2.
AKSELOPRETNINGSINSTRUMENT
Flgende dele leveres sammen med TMEA 2:

Displayenhed
2 mleenheder med vaterpas
2 magnetiske / mekaniske akselholdere
2 lsekder
5 st shims
Mlebnd
Brugsanvisning
St med opretningsrapporter
Transporttaske
Dansk
Fig. 5.
SKF TMEA 2
Instrumentets dele
281
Oplysninger om displayenheden og holderen med mleenheden kan

ses p figur 6 og 7.
A
D
E
F
G
H
A Stik til mleenhed p stationr

maskine
B Stik til mleenhed p bevgelig
maskine
C LCD-display
D ON/OFF-knap
E Strre (+)-knap
F Nste-knap
G Tilbage-knap
H Mindre (-)-knap
J Maskinml (A,B og C) / Mlte
vrdier (S og M)
K Vrdier for bageste fdder
L Vrdierne for forreste fdder
M Angivelse af vrdi for parallel
forstning af koblingen
M Angivelse af vrdi for
vinkelforstning af koblingen
Position for mleenheder
(klokken 9/12/3)
R Opbrugt batteri
S Engelske eller metriske
mleenheder
N
M
L
K
J
Fig. 6.
282
Displayenhed
SKF TMEA 2
A
B
C
J
D
E
H
Dansk
G
Fig. 7. Magnetisk / mekanisk holder med mleenhed
A Positionsdetektor, sensor
E Skrue til kdeholder
B Vaterpas
F Lsekde
G Magnetisk / mekanisk holder
C Hjul til lodret finjustering af
H Forbindelsesstang
laserstrlen
D Advarselslys
J Udlser/tilspndingsknap
SKF TMEA 2
283
2.1
Tekniske specifikationer
Betegnelse
Mleenheder
Kabinetmateriale
Lasertype
Laserblgelngde
Laserklasse
Strste lasereffekt
Strste afstand mellem mleenheder
(mlt mellem holdernes centerlinjer)
Mindste afstand mellem
mleenheder (mlt mellem
holdernes centerlinjer)
Detektortype
Kabellngde
Dimensioner
Vgt
Displayenhed
Kabinetmateriale
Skrmtype
Batteritype
Driftstid
Automatisk slukning
Angivet oplsning
Dimensioner
Vgt
Shims
Ml
Tykkelse
Spaltebredde
Komplet system
Omrde for akseldiameter
Magnetisk
Kde
Valgfri kde
Njagtighed
Temperaturomrde
Luftfugtighed ved drift
Transportkuffertens dimensioner
Samlet vgt (inkl. kuffert)
Kalibreringscertifikat
Garanti
284
1 mil = 1 tusindedel tomme

ABS plastik
Diodelaser
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
Enkeltakse PSD, 8,5 x 0,9 mm
1,6 m
87 x 79 x 39 mm
210 gram
ABS plastik
LCD 35 x 48 mm
2 x 1,5 V LR14 Alkaline
20 timer ved konstant brug
Efter 1 time, hvis der ikke trykkes
p en tast
0,01 mm
230 x 81 x 62 mm
300 g
50 x 50 mm
0,05 0,10 0,25 0,50 1,00 mm
13 mm
30 - 500 mm
30 - 500 mm
30 - 150 mm
150 - 500 mm
<2% +/-0,01 mm
0-40 C
< 90%
390 x 340 x 95
3,7 kg
Gyldigt i to r
12 mneder
SKF TMEA 2
3.
BRUGSANVISNING
3.1
Mleenheder
Metriske eller engelske strrelser

Instrumentet leveres indstillet til mling i mm. Hvis der skal skiftes til
tommer, trykkes p minus-tegnet, samtidigt med, at vrktjet
tndes. Vend tilbage til mm ved at trykke p plustegnet og tnde
samtidigt. Den sidste indstilling huskes altid.
3.2
Fddernes understtning
Hvis der er tvivl om, at maskinen str ensartet stttet p

maskinsoklen, skal den kontrolleres for skaldt "uens understtning".
Fremgangsmden beskrives i kapitel 3.10.
Dansk
SKF TMEA 2
285
3.3
Fastgrelse af mleenheder
a) Fastgr mleenhederne p akslerne ved hjlp af
magnetholderne. Hvis akslerne er i en god tilstand, er kun
magnetholderen pkrvet. Ved anvendelse af magnetholderen
skal den altid forsges sat p akslen og trykkes op mod
koblingen. Hvis akslerne ikke er i en god tilstand, eller hvis
holderne ikke sidder fast nok p dem, anvendes kderne.
Kontrollr, at enheden mrket med M er fastgjort til den
bevgelige maskine, og den med S mrkede enhed er fastgjort
til den stationre maskine. Ved diametre over 150 mm, hvor der
er behov for kder, skal der bruges en forlngerkde
(TMEA C2).
Fig. 8.
Pstning af magnetisk / mekanisk holder med kde
Kan holderne ikke sttes direkte fast p akslerne (pga. for lidt plads),
kan de fastgres til koblingen.
Bemrk!
Det anbefales at placere mleenhederne i samme afstand fra midten
af koblingen.
286
SKF TMEA 2
b) Tilslut mleenhederne til displayenheden. Kontroller, at

mrkerne p kablerne svarer til mrkerne i porten p
displayenheden (figur 9).
Fig. 9.
3.4
Opkobling af mleenhederne
Tnd
Tnd displayenheden ved at trykke p ON/OFF-knappen. Du skal nu

indtaste maskinmlene som i kapitel 3.5. Hvis der ikke trykkes p
nogen af knapperne i 60 minutter, slukkes enheden automatisk.
Dansk
SKF TMEA 2
287
3.5
Maskinml
Maskinopstningen sttes ud fra tre ml.

A: Afstanden mellem to mleenheder (mlt mellem holdernes
midtermrker).
B: Afstanden mellem mleenheden mrket M og de forreste fdder
p den bevgelige maskine.
C: Afstanden mellem de forreste og de bageste fdder p den
bevgelige maskine.
Fig. 10. Maskinml
288
SKF TMEA 2
a) Ml afstandene A, B og C.
Standardvrdierne for disse
tre afstande er :
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
b) Juster hver vrdi ved hjlp
af + og -.
c) Bekrft indstillingen for hver
vrdi ved at trykke p "frem".
Bemrk!
Hvis det er ndvendigt at
ndre p de vrdier, som
allerede er registreret, s tryk p
"tilbage" knappen.
Fig. 11. Afstandene A, B og C
Dansk
SKF TMEA 2
289
3.6
Flugtning af laserstrlerne
a) Anbring de to mleenheder i klokken 12 - brug vaterpassene
(figur 12).
Fig. 12. Position klokken 12
290
SKF TMEA 2
b) Sigt med laserstrlen mod midten af mlskiven p den modsatte

mleenhed (figur 13).
A
Fig. 13. Ram mlskiven

A Laserstrle
Dansk
SKF TMEA 2
291
c) Ved grovindstilling lsnes mleenheden ved at trykke p

udlserknappen p siden af enheden (figur 14). Derefter kan
mleenheden glide op og ned ad stangen samtidig med, at den
kan svinge frit. Til finindstilling i hjden benyttes
justeringsdrejeknapperne p mleenhederne
Fig. 14. Indstillingsmekanisme

A Vertikal placering af mleenhed
B Horisontal drejning af mleenhed
C Vertikal finindstilling af laserstrlen
292
SKF TMEA 2
e) Hvis den horisontale opretning er meget lille, kan laserstrlerne

bevge sig uden for detektoromrdet. Sker dette, skal der
foretages en grov opretning. Dette gres ved at sigte
laserstrlerne mod de lukkede mlskiver i positionen "klokken 9".
Drej mleenhederne til klokken 3, hvor strlen vil ramme uden for
detektoromrderne. Juster strlerne til positionen halvvejs
mellem detektorcenteret og den faktiske position ved hjlp af
opretningsmekanismen som p figur 15. Opret den bevgelige
maskine, indtil strlerne rammer midten af positionsdetektoren.
C
Dansk
Fig. 15. Grov opretning

A Strlen bevger sig uden for detektorens omrde
B Juster laserstrlen halvvejs tilbage.
C Ret maskinen ind, s den rammer i centrum.
SKF TMEA 2
293
3.7
Mlesekvens
Under mlingen drejes akslerne

180 grader. Enhver indbyrdes
bevgelse af laserstrlen under
rotationen angiver en form for
forstning. Kredslbet i
akselopretteren vil omstte
bevgelsen til forstningstal og
oplyse, hvordan den skal rettes
op. En cirkel p displayet angiver
den pkrvede placering af
mleenheden undervejs
(figur 16). Som tidligere beskrevet
(kapitel 1.3) sammenligner vi med
et ur, nr vi beskriver de
forskellige positioner.
Fig. 16. Displayet leder dig til

klokken 9
294
SKF TMEA 2
a) Drej mleenhederne til

klokken 9 ved hjlp af
vaterpassene (figur 17).
b) Bekrft mlingerne ved at
trykke p .
Fig. 17. Drej til klokken 9
c) Flg cirklen p dislayet og

drej mleenheden til klokken
3 (figur 18).
d) Bekrft mlingen .
Bemrk!
Tryk p "tilbage" knappen og
start forfra for at gentage
mlingerne eller rette
maskinmlene.
Fig. 18. Drej til klokken 3
Dansk
SKF TMEA 2
295
3.8
Opretningsresultater
3.8.1
Mlt forstning
Efter at anden mling ved klokken

3 er bekrftet, vises de to
maskiners forstning i det
mleplan, hvor mleenhederne
befinder sig (dvs. vandret i dette
tilflde) (figur 19).
Koblingsvrdier
Koblingsvrdierne verst i
displayet viser vinklen mellem de
to akslers centerlinjer i mleplanet
(mlt i mm/100 mm).
Vrdien nederst i displayet viser
den parallelle forstning af de to
centerlinjer i mleplanet.
Disse to vrdier er
koblingsvrdierne i mleplanet.
Fig. 19. Mlt forstning
Vrdier for fdderne

Vrdierne F1 og F2 i displayet angiver de relative stillinger for den
bevgelige maskine i mleplanet.
Vrdien F1 angiver den relative stilling for det forreste par fdder p
den bevgelige maskine.
Vrdien F2 angiver den relative stilling for det bageste par fdder p
den bevgelige maskine.
296
SKF TMEA 2
3.8.2
Vertikal opretning
Drej mleenhederne til klokken 12

(figur 20) ved hjlp af
vaterpassene.
Vr opmrksom p den lbende
justering af vrdierne for
koblingen og fdderne.
Maskinens forstning skal altid vre inden for de tolerancer, som er

opgivet af producenten. Hvis disse tolerancer mangler, benyt da tabel
1 som en grov retningslinje.
Tabel 1. Maksimal tilladelig forstning.
SKF TMEA 2
mm/100 mm
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
mm
0,13
0,10
0,07
0,05
0,03
Dansk
o./min.
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
297
a) Hvis de mlte vrdier ligger

inden for tolerancerne, skal
den bevgelige maskine ikke
justeres. Korriger den
horisontale forstning.
G videre til kapitel 3.8.3
Horisontal opretning.
b) Er de mlte vrdier hjere
end de acceptable tolerancer,
kontrolleres de anbefalede
justeringer for fdderne.
Vrdierne F1 og F2 p displayet
angiver de relative stillinger for
den bevgelige maskine, set fra
siden (figur 21).
Fig. 21. Display, vertikal opretning
Er vrdien positiv, er fdderne

for hje og skal snkes - hvis
vrdien er negativ, glder det
modsatte (figur 22).
Lsn fdderne p den
bevgelige maskine.
Juster maskinhjden med de
medflgende shims. Vr
opmrksom p den lbende
tilretning af vrdierne for
Fig. 22. Vertikal opretning
Efter at have udfrt den vertikal

opretning fortsttes til den
horisontale opretning
(kapitel 3.8.3).
298
SKF TMEA 2
3.8.3
Horisontal opretning
Flyt mleenhederne til kl. 3

(figur 23).
Maskinens forstning skal vre

inden for de angivne tolerancer,
som er opgivet af producenten.
Hvis disse tolerancer mangler,
anvend da tabel 1 som en generel
vejledning.
Dansk
a) Sidevrts justering er ikke

ndvendig, hvis de mlte
vrdier ligger inden for
toleranceomrdet.
b) Er de mlte vrdier hjere
end de acceptable tolerancer,
kontrolleres de anbefalede
justeringer for fdderne.
Fig. 24. Horisontal opretning
SKF TMEA 2
299
Vrdierne F1 og F2 p displayet
angiver de relative stillinger for
den bevgelige maskine, set fra
oven (figur 25). Vrdien F1
glder for det forreste par fdder,
og den F2 vrdien for det
bageste par fdder.
Vrdierne for opretning angiver
den ndvendige sidevrts
opretning af den bevgelige
maskine (set bag fra den
bevgelige maskine). En negativ
vrdi indikerer, at fdderne skal
flyttes til hjre. En positiv vrdi
betyder, at fdderne skal flyttes
mod venstre (figur 26)
koblingen og fdderne, mens den
bevgelige maskine bevges
sidevrts.
Opretningen er gennemfrt.
Tilspnd fdderne p den
bevgelige maskine.
3.9
Fig. 25. Display, horisontal

opretning
Fig. 26. Horisontal opretning
Kontroller opretning
Det anbefales at kontrollere maskinopretningen ved at udfre

mleproceduren igen. G tilbage ved hjlp af "tilbage" knappen, indtil
det frste mlepunkt ns (klokken 9) og fortst som beskrevet i
kapitel 3.7.
300
SKF TMEA 2
Denne side er med vilje efterladt tom.
Dansk
SKF TMEA 2
301
3.10
Uens understtning
Inden opretningen anbefales det

at kontrollere den bevgelige
maskine for uens understtning.
"Uens understtning" betegner
det forhold, at maskinen ikke
hviler ens p alle fdder.
Gr flgende for at finde og
korrigere uens understtning:
1. Stram alle bolte.
2. Udfr alle indledende trin som
beskrevet i kapitel 3.1 til 3.6.
A
Fig. 27. Uens understtning
A Uens understtning
3. Tryk samtidigt p + og for

at komme til mling af uens
understtning. Teksten "soft
foot" skal nu kunne ses p
skrmbilledet som vist p
figur 28.
4. Anbring mleenhederne i
klokken 12.
5. Tryk p Frem for at nulstille
vrdierne i displayet.
Fig. 28. Display, uens

understtning
302
SKF TMEA 2
6. Lsn en af boltene og flg ndringerne p de viste vrdier.

Hvis afvigelsen er mindre end 0,05 mm, er foden korrekt
understttet. Spnd bolten og g til nste fod.
Hvis afvigelsen er strre end 0,05 mm, er den pgldende
fod eller den diagonalt modsatte fod forkert understttet.
Spnd bolten og kontroller den diagonalt modsatte fod.
Hvis afvigelsen er strre end p den tidligere spndte fod, er
dette den forkert understttede fod.
Spnd bolten, hvis det ikke er tilfldet, og g tilbage til den
foregende diagonalt modstillede fod. Det kan normalt betale
sig at prve at forbedre understttelsen af foden ved at lgge
shims under. Lg det antal shims under, der svarer til den
strste mlte afvigelse.
7. Spnd og lsn bolten igen for at kontrollere, at afvigelsen ikke
overstiger 0,05 mm.
8. Gentag trin 5 til 8 for de vrige fdder. Den uens understtning er
nu kontrolleret og korrigeret.
9. Tryk samtidigt p + og for at g ud af mlingen af uens
understttelse og g ind i mlesekvensen.
Dansk
SKF TMEA 2
303
4.
OPRETNINGSRAPPORT
Med TMEA 2 flger et st opretningsrapporter til hjlp under

opretningsproceduren.
Hver rapport indeholder flgende oplysningsfelter:
a) Apparatets navn.
b) Operatrens navn.
c) Dato.
d) Navn og/eller reference p stationr maskine
e) Navn og/eller reference p bevgelig maskine
f) Maksimal rotationshastighed
g) Maksimalt tilladelige vinkel mellem akslernes midterlinier.
h) Maksimalt tilladelige forskydning af midterlinierne.
i) Valg af metriske eller engelske ml.
j) Maskinopstning, afstandene A, B og C
k) Justering af uens understtning udfrt
l) Vertikal opretning: Resulterende vinkelfejl
m) Vertikal opretning: Resulterende parallel forstning
n) Horisontal opretning: Resulterende vinkelfejl
o) Horisontal opretning: Resulterende parallel forstning
p) Vertikal opretning: Resulterende hjdeplacering af de forreste
fdder
q) Vertikal opretning: Resulterende hjdeplacering af de bageste
fdder
r) Hjden af shims, der indsttes eller fjernes under de forreste
fdder (glder ikke korrigering for uens understtning)
s) Hjden af shims, der indsttes eller fjernes under de bageste
fdder (glder ikke korrigering for uens understttelse)
t) Horisontal opretning: Resulterende sidelns placering af de
forreste fdder
u) Horisontal opretning: Resulterende sidelns placering af de
bageste fdder
v) Resterende vertikal vinkelforstning.
w) Resterende vertikal forstning.
x) Resterende horisontal forstning.
y) Resterende horisontal forstning.
z) Til egne notater.
304
SKF TMEA 2
Dansk
SKF TMEA 2
305
5.
AVANCERET BRUG
5.1
Begrnset rotation
I visse installationer hindres mleenhedernes rotation til stillingerne i

klokken 9 eller 3 af en begrnset plads omkring
akselsammenkoblingerne. Det er dog muligt at udfre opretningen,
hvis mleenhederne kan rotere 180.
Udfr alle indledende trin som beskrevet i kapitel 3.1 til 3.6.
Mlesekvens:
1. Displayenheden viser, at mleenhederne skal placeres i klokken
9. Da den ikke kan ns, skal du placere mleenheden i en
udgangsposition (klokken 11 i eksemplet) og bekrfte mlingen
ved at trykke p frem: .
2. Displayenheden viser nu, at mleenhederne skal placeres i
klokken 3. Roter mleenhederne 180 (i eksemplet til klokken 5),
og bekrft mlingen: .
3. Opretningen kan nu gennemfres med instruktionssekvensen
som beskrevet i kapitel 3.8.
5.2
Fejlfinding
5.2.1 Enheden tnder ikke

a) Kontrollr, at batterierne er sat korrekt i.
b) Udskift batterierne. Brug principielt Alkaline batterier for at f en
bedre levetid.
5.2.2 Ingen laserstrler
a) Kontrollr, at systemet er tndt.
b) Undersg kabler og stik. Srg for, at alle kabler er korrekt
tilsluttet.
c) Kontrollr, om mleenhedens advarselslys blinker.
d) Udskift batterierne.
306
SKF TMEA 2
5.2.3 Mlevrdier mangler

a) Kontrollr kabler og stik.
b) Srg for, at laserstrlerne rammer positionsdetektorerne.
c) Kontrollr, at laserstrlerne ikke brydes.
5.2.4 Svingende mlevrdier
a) Holdere og mleenheder skal sidde tt til akslen.
b) Srg for, at laserstrlerne rammer detektorerne.
c) Undg, at turbulens pvirker mlingen.
d) Srg for, at direkte sollys eller blokerede laserstrler ikke pvirker
mleresultaterne.
e) Kontroller, at eksterne kraftige vibrationer ikke pvirker mlingen.
f) Kontroller, at radiokommunikation (f.eks. walkie-talkier) ikke
pvirker mlingen.
5.2.5 Forkerte mleresultater
a) Srg for at st mod den stationre maskine bag den bevgelige
maskine.
b) Kontrollr, at beslag og mleenheder er fastgjorte.
c) S-kabel til S-enhed og M-kabel til M-enhed?
d) S-enhed p stationr maskine og M-enhed p bevgelig
maskine?
e) Kontrollr den korrekte position fr bekrftelse af mlinger.
SKF TMEA 2
Dansk
5.2.6 Mleresultaterne kan ikke gentages

a) Undersg, om der er uens understtning.
b) Kontrollr, om der er lse mekaniske dele, lejeslr eller
bevgelser i maskinen.
c) Undersg tilstanden p fundamentet, bundramme, bolte og
eksisterende shims.
307
6.
VEDLIGEHOLD
6.1
Udstyret skal behandles med omhu
Mleenhederne er forsynet med flsomme elektroniske og optiske

dele. De skal behandles forsigtigt.
6.2
Renholdelse
Hold systemet rent for at opn den bedste funktion. Undg

fingeraftryk p laseroptik og detektor. Rengr om ndvendigt med en
bomuldsklud.
6.3
Displayenhedens batterier
Displayenheden fr strm fra 2 LR14 (C) batterier. De fleste LR14 (C)

batterier kan benyttes, men Alkaline batterier har den lngste levetid.
Hvis instrumentet ikke benyttes i lngere tid, skal batterierne tages
ud. Nr batterierne er ved at vre brugt op, lyser batterisymbolet p
displayet.
6.4
Udskiftning af mleenhed/displayenhed
Begge mleenheder kalibreres parvis og skal derfor udskiftes parvis.
308
SKF TMEA 2
6.5
Reservedele og tilbehr
Betegnelse
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
Beskrivelse
Displayenhed, (TMEA 2 system)
St med mleenheder Bevgelig og stationr
(TMEA 2-system)
Lsekder, st (500 mm) + spndevrktj
Forlngerkdest (900 mm)
1 kdebeslag, komplet
1 magnetholder
St med 3 par forbindelsesstnger
(kort: 150 mm, standard: 220 mm, lang: 320 mm)
Komplet st med 340 frdigskrne shims
Komplet st med frdigskrne shims med 2 st af hver
TMAS 2, TMAS 3 og TMAS 4 serie
Dansk
SKF TMEA 2
309
SISLLYSLUETTELO
EU:N VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS
311
TURVALLISUUSOHJEET
312
1. JOHDANTO
1.1 Toimintaperiaate
1.2 Laitteen kokoonpano
1.3 Mittausasennot
313
313
314
314
2. AKSELIN LINJAUSLAITE
2.1 Tekniset tiedot
315
318
3. KYTTOHJE
3.1 Mittayksikt
3.2 Jalat ja alusta
3.3 Mittausyksikiden kiinnittminen
3.4 Kynnistys
3.5 Laitteen mitat
3.6 Lasersteiden suuntaaminen
3.7 Mittausjakso
3.8 Suuntaustulokset
3.8.1 Mitattu linjausvirhe
3.8.2 Linjaus pystysuunnassa
3.8.3 Linjaus vaakasuunnassa
3.9 Tarkista linjaus
3.10 Pehme jalka
319
319
319
320
321
322
324
328
330
330
331
333
334
336
4. LINJAUSRAPORTTI
338
5. EDISTYNYT KYTT
5.1 Rajoitettu pyriminen
5.2 Vianmritys
5.2.1 Jrjestelm ei kynnisty
5.2.2 Ei lasersteit
5.2.3 Ei mittausarvoja
5.2.4 Vaihtelevat mittausarvot
5.2.5 Vrt mittaustulokset
5.2.6 Mittaustuloksia ei voi toistaa
340
340
340
340
340
341
341
341
341
6. HUOLTO
6.1 Ksittele varovasti
6.2 Puhtaus
6.3 Paristot
6.4 Mittausyksikiden vaihto
6.5 Varaosat ja lisvarusteet
342
342
342
342
342
343
310
Akselin linjauslaite
SKF TMEA 2
EU:N VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS
Me, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, Alankomaat, vakuutamme ett
AKSELIN LINJAUSLAITE
TMEA 2
on suunniteltu ja valmistettu tyttmn EMC-DIREKTIIVIN
89/336/EEC vaatimukset seuraavien harmonisoitujen normien
mukaisesti:
Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immunity EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, level 3.
Laser on luokiteltu seuraavien standardien mukaisesti:
ja sill on eurooppalainen CE-hyvksynt.
Hollannissa, maaliskuu 2003

Suomi
Magnus Rydin
Osastopllikk, Tuotekehitys ja Laatu
SKF TMEA 2
311
TURVALLISUUSOHJEET
312
Sammuta aina ajolaitteen virta ennen tyskentelyn aloittamista.

l altista laitetta kovakouraiselle ksittelylle tai iskuille.
Lue kyttohjeet huolellisesti ennen kytt ja noudata niit.
Laitteessa on kaksi laserdiodia, joiden teho on alle 1 mW.
l kuitenkaan koskaan katso suoraan laserdiodia kohti.
Kalibroi laitteisto snnllisesti.
l koskaan suuntaa lasersdett kenenkn silmiin.
Mittauslaitteen kotelon avaaminen voi aiheuttaa vaarallisen
altistumisen valolle, jolloin takuun voimassaolo lakkaa.
Laitteistoa ei saa kytt tiloissa, joissa on rjhdysvaara.
l altista laitetta suurelle kosteudelle lk anna laitteen olla
suorassa kosketuksessa veteen.
Kaikki laitteiston korjaukset on annettava SKF:n valtuuttaman
korjaamon tehtvksi.
SKF TMEA 2
1.
JOHDANTO
Koneiden karojen ja akselien linjaus on trke, jotta vltetn

ennenaikaiset laakeriviat, akselin vsyminen, tiivisteviat ja trint.
Lisksi vltytn ylikuumentumiselta ja liialliselta
energiankulutukselta. SKF:n linjauslaitteella TMEA 2 voidaan st
ja suunnata kahden pyrivn koneen akselit samaan linjaan helposti
ja tarkasti.
1.1
Toimintaperiaate
TMEA 2 toimii kahden mittausyksikn avulla, joissa kummassakin on

laserdiodi ja suuntaustunnistin. Kun akselit pyrivt 180,
yhdensuuntaisuus- tai kulmavirhe aiheuttaa kahden steen
poikkeaman alkuperisest suunnasta.
Molempien suuntaustunnistimien mittaustulokset siirtyvt
automaattisesti nyttyksikn logiikkapiiriin, joka laskee akseleiden
linjausvirheet ja antaa ohjeita koneen jalkojen suuntaamisesta oikein.
Kuva. 1. Yhdensuuntaisuusvirhe
Kuva. 2. Kulmavirhe
Laite nytt vlittmsti mittauksen jlkeen akseleiden linjausvirheet

ja tarvittavat jalkojen korjaavat suuntaustoimet. Koska laskelmat
tehdn reaaliajassa, suuntauksen edistymist voidaan seurata
keskeytymtt.
Suomi
SKF TMEA 2
313
1.2
Laitteen kokoonpano
Linjauksen aikana sdettvst laitteen osasta kytetn nimityst

liikuteltava osa (kuvassa M). Toisesta osasta kytetn nime kiinte
osa (kuvassa S).
Kuva 3. Kiinte ja liikuteltava osa
1.3
Mittausasennot
Eri mittausasentojen mrittmisess linjauksen aikana kytetn

kellotaulun mukaista luokittelua liikuteltavan osan takaa katsottuna.
Mittausasento suoraan ylspin on tllin kello 12, ja 90 vasemmalle
tai oikealle on vastaavasti kello 9 ja kello 3.
A
B
V
F1
F2
Kuva 4. Kellotaulun mukainen luokittelu
A Kiinte
B Liikuteltava
C Liikuteltava kone
314
SKF TMEA 2
2.
AKSELIN LINJAUSLAITE
TMEA 2-laitteeseen kuuluvat seuraavat osat:

Nyttyksikk
Kaksi mittausyksikk vesivaakoineen
Kaksi magneettista / kaksi mekaanista akselikiinnitint
Kaksi lukitusketjua
Viisi linjauslevysarjaa
Rullamitta
Kyttohje
Linjausraporttilomakkeita
Kantokotelo
SKF TMEA 2
Suomi
Kuva 5. Laitteen osat
315
Nyttyksikn ja mittausyksikn mekaanisen kiinnittimen

yksityiskohdat nkyvt kuvissa 6 ja 7.
A
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
E
F
G
H
M
P
R
S
Liitnt S-yksikk
Liitnt M-yksikk
LCD-nytt
Virtakytkin ON/OFF
(plle/pois)
Lisyspainike (+)
Painike "eteenpin/seuraava"
Painike "taakse/edellinen"
Vhennyspainike (-)
Laitteen mitat (A, B ja C) /
Mitatut arvot (S ja M)
Takajalka-arvot
Etujalka-arvot
Osoitus
yhdensuuntaiskytkennn
suunnasta
Osoitus kulmakytkennn
suunnasta
Mittausyksikiden asento
(kello 9/12/3)
Pariston varaus vhiss
Tuumaiset tai metriset mitat
N
M
R
K
J
Kuva 6. Nyttyksikk
316
SKF TMEA 2
A
B
V
J
D
E
H
F
G
SKF TMEA 2
Suomi
Kuva 7. Magneettinen/mekaaninen kiinnike mittausyksikkineen

A Sijaintianturi
E Ketjun kiinnitysruuvi
B Vesivaaka
F Lukitusketju
G Magneettinen/mekaaninen
C Lasersteen hienost
kiinnike
pystysuunnassa
D Varoitusmerkkivalo
H Liitnttanko
J Vapautin
317
2.1
Tekniset tiedot
Merkint
Mittausyksikt
Kotelon materiaali
Laserin tyyppi
Laserin aallonpituus
Laserluokka
Suurin laserin teho
Mittausyksikkjen vlinen
maksimietisyys (mitattu
kiinnikkeiden keskiviivojen vlist)
Mittausyksikkjen vlinen
minimietisyys (mitattu kiinnikkeiden
keskiviivojen vlist)
Vastaanottimen tyyppi
Kaapelin pituus
Mitat
Paino
Nyttyksikk
Kotelon materiaali
Nytn tyyppi
Paristojen tyyppi
Toiminta-aika
Automaattinen virrankatkaisu
Nytn erottelukyky
Mitat
Paino
Linjauslevyt
Pinta-ala
Paksuus
Uran leveys
Koko laitteisto
Akselin halkaisija
Magneettinen
Ketju
Valinnainen ketju
Laitteiston tarkkuus
Kyttlmptila
Ilman suhteellinen kosteus
kyttympristss
Kantolaatikon mitat
Kokonaispaino (laatikko mukaan
lukien)
Kalibrointitodistus
Takuu
318
1 mil = tuuman tuhannesosa

ABS-muovi
Laserdiodi
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
Yksiakselinen PSD, 8,5 x 0,9 mm
1,6 m
87 x 79 x 39 mm
210 grammaa
ABS-muovi
LCD 35 x 48 mm
2 x 1,5 V LR14 alkaliparisto
20 tuntia jatkuvassa kytss
1 tunnin kuluttua, mikli nppimi ei
ole painettu
0,01 mm (0,1 mil tuuma-asetuksella)
230 x 81 x 62 mm
300 g
50 x 50 mm
0,05 - 0,10 - 0,25 - 0,50 - 1,00 mm
(1,96 - 3,93 - 9,84 - 19,68 - 39,37 mil)
13 mm
30 - 500 mm
30 - 500 mm
30 - 150 mm
150 - 500 mm
<2% +/-0,01 mm
0 - 40 C
< 90%
390 x 340 x 95 cm
3,7 kg
Voimassa kaksi vuotta
12 kuukautta
SKF TMEA 2
3.
KYTTOHJE
3.1
Mittayksikt
Metriset tai tuumaiset mitat

Toimitetun laitteiston mittausyksikiden oletusasetuksena on mm.
Jos haluat vaihtaa yksikt tuumiksi, paina miinusmerkki samalla,
kun kynnistt laitteen. Takaisin millimetriyksikihin pset
painamalla plusmerkki laitetta kynnistettess. Laite muistaa aina
viimeksi kytetyn mittayksikn.
3.2
Jalat ja alusta
Jos vhnkin epilet, lepk laite tasaisesti kaikkien jalkojen pll,

tarkista, ettei laitteessa ole ns. "pehmet jalat". Katso ohjeet
kappaleesta 3.10.
Suomi
SKF TMEA 2
319
3.3
Mittausyksikiden kiinnittminen
a) Kyt magneettikiinnittimi mittausyksikiden kiinnittmiseksi
akseleihin. Jos akselit ovat hyvss kunnossa, vain magneettinen
kiinnitys vaaditaan. Kun kytt magneettista kiinnitint, yrit aina
painaa se akseliin ja paina sit sitten kytkent vasten.
Jos akselit eivt ole hyvss kunnossa tai jos kiinnittimet eivt ole
tarpeeksi tiukassa, kyt ketjuja. Varmista ett yksikk, jossa on
merkint M, liitetn liikuteltavaan osaan, ja yksikk, jossa on
merkint S, liitetn kiinten osaan. Jos akselin halkaisija on
suurempi kuin 150 mm, tarvitset ehk jatkoketjun (TMEA C2).
Kuva. 8. Magneettisen/mekaanisen kiinnittimen kiinnitys
Ellei kiinnittimi voi liitt suoraan akseliin (esim. ahtaan tilan vuoksi),
ne voidaan kiinnitt kytkimeen.
Huomaa!
Suosittelemme ett asetat mittausyksikt samalle etisyydelle
kytkimen keskipisteest.
320
SKF TMEA 2
c) ) Yhdist mittausyksikt nyttyksikkn. Varmista, ett johtojen

merkinnt vastaavat nyttyksikn liitntportin merkintj
(kuva 9).
Kuva 9. Mittausyksikiden kytkeminen
3.4
Kynnistys
Kytke nyttyksikk plle painamalla ON/OFF -painiketta. Laite

pyyt nyt syttmn laitteen mitat kuten kappaleessa 3.5.
Jos tunnin kuluessa ei paineta mitn painiketta, yksikk kytkeytyy
automaattisesti pois plt.
Suomi
SKF TMEA 2
321
3.5
Laitteen mitat
Laitteen asettamiseen tarvitaan kolme mritelty mittaa.

A: Molempien mittausyksikiden vlinen etisyys
(mitattuna kiinnikkeiden keskilinjojen vlisen etisyyten).
B: M-kirjaimella merkityn mittausyksikn ja liikuteltavan laitteen osan
etumaisen jalkaparin vlinen etisyys.
C: Liikuteltavan osan molempien jalkaparien (etu ja taka) vlinen
etisyys.
Kuva 10. Laitteen mitat
322
SKF TMEA 2
a) Mittaa etisyydet A, B ja C.
Niden kolmen etisyyden
oletusarvot ovat:
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
b) Anna kukin arvo kyttmll
+ ja -painikkeita.
c) Vahvista asetukset
painamalla painiketta
"seuraava/eteenpin".
Huomaa!
Jos sinun on palattava takaisin
muuttamaan jo annettua arvoa,
kyt painiketta
"edellinen/taaksepin".
Kuva 11.Etisyydet A, B ja C
Suomi
SKF TMEA 2
323
3.6
Lasersteiden suuntaaminen
a) Aseta molemmat mittausyksikt asentoon kello 12 vesivaakojen
avulla (kuva 12).
Kuva. 12.Asento kello 12
324
SKF TMEA 2
b) Kohdista lasersteet siten, ett ne osuvat vastakkaisen

mittausyksikn kohdistuspisteeseen (kuva 13).
A
Kuva 13.Oikea kohdistus

A Lasersde
Suomi
SKF TMEA 2
325
c) Karkea st: Vapauta mittausyksikk avaamalla yksikn sivulla

sijaitseva lukitsin (kuva 14). Nin voit siirt mittausyksikk yls
tai alas tankoa pitkin. Samanaikaisesti, se voi knty vapaasti.
Hienost varten korkeussuunnassa kytetn mittausyksikn
stpyri.
Kuva 14.Stmekanismi
A Mittausyksikn asento pystysuunnassa
B Mittausyksikn pyritys vaakasuunnassa
C Lasersteen hienost pystysuunnassa
326
SKF TMEA 2
e) Mikli ajolaitteen linjaus vaakasuunnassa on huono, lasersteet

saattavat liikkua tunnistinalueen ulkopuolelle. Jos nin ky, sinun
on tehtv karkealinjaus. Toimi seuraavasti: suuntaa lasersteet
kohdistettuihin maaleihin asennossa kello 9.
Knn mittausyksikt asentoon kello 3, kun steet osuvat
tunnistinalueen ulkopuolelle. Sd steet puolivliin kohteen ja
todellisen asennon vlille stmekanismin avulla, kuten
kuvassa 15. Siirr liikuteltavaa laitetta, kunnes steet osuvat
maalitaulun keskelle.
SKF TMEA 2
Suomi
Kuva 15.Karkealinjaus
A Sde liikkuu tunnistinalueen ulkopuolelle
B Sd sde puolivliin
C Suuntaa laite osuaksesi keskelle
327
3.7
Mittausjakso
Mittauskierroksen aikana
akseleita pyritetn 180 astetta.
Pieninkin lasersteiden liike
pyrimisen aikana paljastaa
linjausvirheet. Laitteen
logiikkapiirit muuntavat
poikkeaman luvuiksi ja kertovat,
miten linjausvirhe voidaan
oikaista. Nyttn ilmestyv
ympyrsymboli auttaa
osoittamaan mittausyksikiden
asennon kunkin vaiheen aikana
(kuva 16). Kuten edell on
kerrottu (kappale 1.3), kytmme
kellotaulun merkintj
kuvatessamme eri asentoja.
Kuva 16.Nytt ohjaa asentoon
kello 9
328
SKF TMEA 2
a) Sd mittausyksikt
asentoon kello 9 vesivaakojen
avulla (kuva 17).
b) Vahvista mittaus painamalla
painiketta .
Kuva 17. Sd asentoon kello 9
c) Noudata nytss olevaa

ympyrsymbolia ja pyrit
mittausyksikit asentoon
kello 3 (kuva 18).
d) Vahvista mittaus
painamalla .
Huomaa!
Painamalla painiketta
"edellinen", voit palata
takaisin toistaaksesi mink
vaiheen tahansa tai
stksesi laitteen mittoja.
Kuva 18.Pyrit asentoon kello 3
Suomi
SKF TMEA 2
329
3.8
Suuntaustulokset
3.8.1
Mitattu linjausvirhe
Kun toinen mittaus suunnassa

kello 3 on vahvistettu, kahden
laitteen mittaustason (tss
tapauksessa vaaka) vlinen
linjausvirhe nytetn (kuva 19).
Kytkinarvot
Nytn ylosan lukema ilmoittaa
kulmavirheen mittaussuunnassa
(mitattuna millimetrein/100 mm).
Nytn alaosan lukema ilmoittaa
yhdensuuntaisuuden
mittaussuunnassa.
Nm kaksi arvoa ovat
mittaussuunnan kytkinarvot.
Kuva 19.Mitattu linjausvirhe
Jalka-arvot
Nyttn ilmestyvt lukemat F1 ja F2 kertovat liikuteltavan osan
suhteelliset asennot mittaussuunnassa.
F1-arvo kertoo liikuteltavan osan etumaisen jalkaparin asennon.
F2-arvo kertoo liikuteltavan osan takimmaisen jalkaparin asennon.
330
SKF TMEA 2
3.8.2
Linjaus pystysuunnassa
Sd mittausyksikt asentoon
kello 12 (kuva 20) vesivaakojen
avulla.
Kiinnit huomiota kytkin- ja jalkaarvojen muutoksiin.
Kuva 20.Asento kello 12
Laitteiden linjausvirheet on aina oltava valmistajan mrittelemien

toleranssirajojen sispuolella. Jos toleranssirajoja ei ole, voit kytt
taulukon 1 arvoja karkeina ohjearvoina.
Taulukko 1. Hyvksyttvt enimmispoikkeamat
rpm
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
mm/100 mm
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
mm
0,13
0,10
0,07
0,05
0,03
Suomi
SKF TMEA 2
331
a) Jos mitatut arvot ovat

toleranssirajojen sispuolella,
liikuteltavaa laitetta ei tarvitse
st. Korjaa vaakavirhe.
Jatka kappaleesta 3.8.3
Linjaus vaakasuunnassa.
b) Jos mitatut arvot ovat
suurempia kuin hyvksyttvt
toleranssirajat, on
tarkistettava suositellut
jalkojen korjaustoimet.
Nyttn ilmestyvt lukemat
F1 ja F2 kertovat liikuteltavan
osan asennot sivulta katsottuna
(kuva 21).
Kuva 21.Pystysuunnassa
tapahtuvan linjauksen
Positiivinen lukema kertoo, ett

jalat ovat liian korkealla ja niit on
laskettava. Negatiivinen lukema
kertoo, ett jalat ovat liian alhaalla
(kuva 22).
Lysenn liikuteltavan laitteen
jalat.
Kyt laitteen mukana tulevia
linjauslevyj laitteen korkeuden
stmiseksi. Kiinnit huomiota
kytkin- ja jalka-arvojen
muutoksiin.
Kuva 22.Linjaus pystysuunnassa
Kun olet linjannut laitteen

pystysuunnassa, siirry
vaakasuuntaiseen linjaamiseen
(luku 3.8.3).
332
SKF TMEA 2
3.8.3
Linjaus vaakasuunnassa
Sijoita mittausyksikt asentoon

kello 3 (kuva 23).
Kiinnit huomiota kytkin- ja jalkaarvojen muutoksiin.
Kuva 23.Asento kello 3
Laitteen linjausvirheen on oltava

valmistajan mrittelemien
toleranssirajojen sispuolella. Jos
toleranssirajat puuttuvat, voit
jlleen kytt taulukon 1
(sivulla 19) arvoja yleisin
suositusarvoina.
SKF TMEA 2
Kuva 24.Linjaus vaakasuunnassa
333
Suomi
a) Jos mitatut arvot ovat rajojen

sispuolella, sivuttaisst
ei tarvita.
b) Jos mitatut arvot ovat
suurempia kuin hyvksyttvt
toleranssirajat, on
tarkistettava suositellut
jalkojen korjaustoimet.
Nyttn ilmestyvt lukemat F1 ja

F2 kertovat liikuteltavan osan
suhteelliset asennot ylhlt
katsottuna (kuva 25). F1-lukema
on etumaisen jalkaparin arvo,
F2 takimmaisen jalkaparin arvo.
Lukemat osoittavat tarvittavat
liikutettavan osan oikaisevat siirrot
sivusuunnassa (katsottuna
liikuteltavan osan takaa).
Negatiivinen lukema tarkoittaa,
ett jalkoja on siirrettv oikealle.
Positiivinen lukema tarkoittaa, ett
jalkoja on siirrettv vasemmalle
(kuva 26).
Kiinnit huomiota kytkin- ja jalkaarvojen muutoksiin, kun liikutat
liikuteltavaa osaa sivuttain.
Kuva 25.Vaakasuunnassa
tapahtuvan linjauksen
Linjaus on valmis. Kirist

liikuteltavan osan jalat.
Kuva 26.Linjaus vaakasuunnassa
3.9
Tarkista linjaus
Suosittelemme ett tarkistat laitteiston linjauksensuuntauksen

toistamalla mittausprosessin viel kerran. Toimi seuraavasti: siirry
takaisin painamalla painiketta "edellinen", kunnes saat nyttn
mittausvaiheen yksi (asento kello 9) ja jatka kappaleen 3.7
mukaisesti.
334
SKF TMEA 2
Tm sivu on tarkoituksella tyhj.
Suomi
SKF TMEA 2
335
3.10
Pehme jalka
Suosittelemme ett tarkistat

liikuteltavan laitteen osan
mahdollisen "pehmen jalan"
ennen suuntaamisen aloittamista.
"Pehme jalka" on ilmaus, jota
kytetn, kun laite ei lep
tasaisesti kaikilla jaloillaan.
Toimi seuraavasti lytksesi ja
korjataksesi pehmen jalan:
1. Kirist kaikki pultit.
2. Tee kaikki esivalmistelut
kappaleiden 3.1 - 3.6
mukaisesti.
A
Kuva 27.Pehme jalka
A Pehme jalka
3. Siirry pehmen jalan tilaan

painamalla samanaikaisesti
+ ja -. Teksti "soft foot" tulee
nyt nyttn kuvan 28
mukaisesti.
4. Sijoita mittausyksikt
asentoon kello 12.
5. Paina painiketta "seuraava"
nollataksesi nytn lukemat.
Kuva 28.Pehmen jalan nytt
336
SKF TMEA 2
6. Lys yht pulteista ja tarkkaile muutosta nytetyiss arvoissa.

Jos poikkeama on alle 0,05 mm (2 mils), jalka on hyvin tuettu.
Kirist pultti ja siirry seuraavaan jalkaan.
Jos poikkeama on yli 0,05 mm (2 mils), jalka tai vinottain sit
vasten oleva jalka on pehme jalka. Kirist pultti ja tarkista
jalkaa vinottain vasten oleva jalka.
Jos poikkeama on suurempi kuin aiemmin kiristetyss jalassa,
tm jalka on pehme jalka.
Jos poikkeama ei ole suurempi, kirist pultti ja siirry takaisin
edelliseen vinosti vastakkaiseen jalkaan. Pehmen jalan tukea
kannattaa yritt parantaa lismll linjauslevyj. Lis
korkeinta mitattua poikkeamaa vastaava mr linjauslevyj.
7. Kirist ja lys pultti uudestaan ja tarkista, ett poikkeama ei ole
yli 0,05 mm (2 mils).
8. Toista vaiheet 5 - 8 jljell oleville jaloille. Pehme jalka on nyt
tarkistettu ja korjattu.
9. Poistu pehmen jalan tilasta painamalla samanaikaisesti + ja - ja
siirry mittausvaiheeseen.
Suomi
SKF TMEA 2
337
4.
LINJAUSRAPORTTI
Linjaustulosten tallennuksen helpottamiseksi TMEA 2 -laitteen

mukana toimitetaan valmiita linjausraporttilomakkeita.
Raportissa on seuraavat kentt:
a) Laitteiston nimi.
b) Kyttjn nimi.
c) Pivys
d) Kiinten laitteen nimi ja/tai viitenumero
e) Liikuteltavan laitteen nimi ja/tai viitenumero
f) Suurin pyrintnopeus
g) Suurin hyvksyttv akselien keskilinjojen kulmavirhe
h) Suurin hyvksyttv keskilinjojen yhdensuuntaisuusvirhe
i) Valittu mittajrjestelm: metrinen tai tuumainen
j) Laitteen kokoonpano; etisyydet A, B ja C
k) Tehty "pehmen jalan" korjaus
l) Linjaus pystysuunnassa: aiheutuva kulmavirhe
m) Linjaus pystysuunnassa: aiheutuva poikkeama
n) Linjaus vaakasuunnassa: aiheutuva kulmavirhe
o) Linjaus vaakasuunnassa: aiheutuva poikkeama
p) Linjaus pystysuunnassa: aiheutuva etumaisten jalkojen korkeus
q) Linjaus pystysuunnassa: aiheutuva takimmaisten jalkojen
korkeus
r) Etumaisten jalkojen alle listtyjen/poistettujen stlevyjen
korkeus (pehmen jalan oikaisua lukuunottamatta).
s) Takimmaisten jalkojen alle listtyjen/poistettujen stlevyjen
korkeus (pehmen jalan oikaisua lukuunottamatta).
t) Linjaus vaakasuunnassa: aiheutuva etumaisten jalkojen asento
sivusuunnassa
u) Linjaus vaakasuunnassa: aiheutuva takimmaisten jalkojen asento
sivusuunnassa
v) Jv linjausvirhe pystysuunnassa
w) Jv linjausvirhe pystysuunnassa
x) Jv linjausvirhe vaakasuunnassa
y) Jv linjausvirhe vaakasuunnassa
z) Tilaa omille muistiinpanoille
338
SKF TMEA 2
Suomi
SKF TMEA 2
339
5.
EDISTYNYT KYTT
5.1
Rajoitettu pyriminen
Joissakin sovelluksissa akselikytkennn ymprill oleva rajoitettu tila

est mittausyksikiden pyrittmisen kello 9 ja kello 3 asentoihin.
Linjaus voidaan kuitenkin suorittaa kunhan mittausyksikkj
pystytn pyrittmn 180.
Tee kaikki esivalmistelut kappaleiden 3.1 - 3.6. mukaisesti.
Mittausjakso:
1. Nyttyksikk kertoo, ett mittausyksikt pit asettaa kello 9
asentoon. Koska tt asentoa ei voida kytt, mittausyksikt
asetetaan aloitusasentoon (esimerkissmme asentoon kello 11).
Vahvista sitten asetukset painamalla painiketta "seuraava/
eteenpin": .
2. Nyttyksikk kertoo nyt, ett mittausyksikt pit asettaa kello 3
asentoon. Pyrit mittausyksikit 180 (esimerkissmme
asentoon kello 5) ja vahvista mittaus: .
3. Linjaus voidaan nyt suorittaa loppuun noudattamalla kappaleen
3.8 mukaista ohjeistusta.
5.2
Vianmritys
5.2.1 Jrjestelm ei kynnisty

a) Tarkista ett paristot ovat oikeinpin.
b) Vaihda paristot. Kyt alkaliparistoja niiden pidemmn keston
takia.
5.2.2 Ei lasersteit
a) Varmista ett laite on pll (ON).
b) Tarkista johdot ja liittimet. Varmista, ett kaikki kaapelit on
kytketty kunnolla.
c) Tarkista vilkkuvatko mittausyksikn varoitusvalot.
d) Vaihda paristot.
340
SKF TMEA 2
5.2.3 Ei mittausarvoja
a) Tarkista johdot ja liittimet.
b) Varmista ett lasersteet osuvat tunnistimiin.
c) Varmista ett lasersteet kulkevat esteitt.
5.2.4 Vaihtelevat mittausarvot
a) Varmista ett kiinnittimet ja mittayksikt ovat kunnolla kiinni.
b) Varmista ett lasersteet osuvat tunnistimiin.
c) Varmista ett ilmavirtaukset eivt vaikuta mittaukseen.
d) Varmista ett suora ja kirkas valo tai lasersteiden esteet eivt
vaikuta mittaustuloksiin.
e) Varmista, ett ulkoinen trin ei vaikuta mittaukseen.
f) Varmista, ett radioliikenne (esim. radiopuhelimet) ei vaikuta
mittaukseen.
5.2.5 Vrt mittaustulokset
a) Varmista ett katsot kiinte laitteen osaa liikuteltavan laitteen
osan takaa.
b) Tarkista kiinnittimien ja mittausyksikiden kiinnitykset.
c) Meneek kiinten osan johto kiinten yksikkn ja liikuteltavan
osan johto liikuteltavaan yksikkn?
d) Onko kiinte yksikk kiintess osassa ja liikuteltava yksikk
liikuteltavassa osassa?
e) Varmista ennen mittausten vahvistamista, ett asento on oikein.
5.2.6 Mittaustuloksia ei voi toistaa
a) Tarkista ettei laitteessa ole ns. "pehme jalkaa".
b) Tarkista mahdolliset lyst mekaaniset osat, laakereiden vlykset
tai laitteiston liikkuminen.
c) Tarkista alustan, pohjalevyn, pulttien ja jo olemassa olevien
linjauslevyjen kunto.
Suomi
SKF TMEA 2
341
6.
HUOLTO
6.1
Ksittele varovasti
Mittausyksikiss on herkki elektronisia ja optisia osia.

Ksittele komponentteja varovasti.
6.2
Puhtaus
Jotta laitteisto toimisi mahdollisimman hyvin, se on pidettv

puhtaana. Laser- ja tunnistinosien optiset osat on pidettv puhtaana
sormenjljist. Puhdista tarpeen vaatiessa puuvillaliinalla.
6.3
Paristot
Nyttyksikk toimii kahdella LR14 (C) -paristolla. Laitteessa voidaan

kytt useimpia LR14 (C) -paristoja, mutta alkaliparistot kestvt
pisimpn. Jos et kyt laitteistoa pitkn aikaan, poista paristot
laitteistosta. Kun paristojen teho laskee, nyttn syttyy merkkivalo,
jossa on pariston symboli.
6.4
Mittausyksikiden vaihto
Molemmat mittausyksikt kalibroidaan pareissa ja niinp ne tytyy

mys vaihtaa pareina.
342
SKF TMEA 2
6.5
Varaosat ja lisvarusteet
Nimike
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
Kuvaus
Nyttyksikk (TMEA 2 jrjestelm)
Sarja mittausyksikit liikuteltava ja kiinte
(TMEA 2 -jrjestelm)
Lukitusketjut, sarja (500 mm) + kiristystykalu
Jatkoketjusarja (900 mm)
1 ketjukiinnitin, tydellinen
1 magneettikiinnike
Sarja, jossa kolme paria liitnttankoja (lyhyt: 150 mm,
standardi: 220 mm, pitk: 320 mm)
340:n esileikatun linjauslevyn sarja
Esileikattujen linjauslevyjen sarja, jossa kaksi sarjaa
jokaista TMAS 2, TMAS 3 ja TMAS 4 sarjaa
Suomi
SKF TMEA 2
343
345
346
1.
1.1
1.2
1.3
347
347
348
348
2.
2.1
349
352
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.8.1
3.8.2
3.8.3
3.9
3.10 (soft foot)
353
353
353
354
355
356
358
362
364
364
365
367
368
370
4.
372
5.
5.1
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.4
5.2.5
5.2.6
374
374
374
374
374
375
375
375
375
6.
6.1
6.2
6.3 .
6.4
6.5
376
376
376
376
376
377
344
To o
SKF TMEA 2

SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, ,
To o
TMEA 2

EMC 89/336/EEC
EN 50081-1, EN 55011 (B)

EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, 3

SS-EN-60825-1-1994
BS 4803 1 3

DIN SEC 76 (CO) 6
USA FDA 21 CFR, Ch 1,
1040.10 1040.11
CE.
, 2003
Magnus Rydin

SKF TMEA 2
To o
345

.

.
.

1 mW.
.
.
.
,

.

.
.

SKF.
346
To o
SKF TMEA 2
1.

, ,
..
.
TMEA 2 SKF,
,
,
.
1.1
TMEA 2 ,
.
180,
,
.
,
,

.
. 1.
. 2.
SKF TMEA 2
To o
347
,

,
.
1.2
,

,
. 3. .
1.3

,
.

12, 90 9 3.
B
C
F1
F2
. 4.
A
B
C
348
To o
SKF TMEA 2
2.
TMEA 2 :

2
2 /
2
5

. 5.
SKF TMEA 2
To o
349

, 6 7.
F
G
H
A

B

C LCD
D ON/OFF
E (+)
F
G

H (-)
J
(A,B C) /
(S M)
K
L
M

N

P ( 9/12/3)

R
S

N
M
L
K
J
. 6.
350
To o
SKF TMEA 2

B
C
J
D
F
G
SKF TMEA 2
To o
. 7. /
A
E
B
F
C
G /

D
H
J /
351
2.1

(
)

(

)

(. )

352
1 mil = 1
ABS

670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
PSD, 8.5 x 0.9 mm
1,6 m
87 x 79 x 39 mm
210 grams
ABS
LCD 35 x 48 mm
2 x 1,5 V LR14
20
1
.
0,01 mm
230 x 81 x 62 mm
300 g
50 x 50 mm
0,05 0,10 0,25 0,50 1,00 mm
13 mm
30 - 500 mm
30 - 500 mm
30 - 150 mm
150 - 500 mm
<2% +/-0,01 mm
0 - 40 C
< 90%
390 x 340 x 95
3,7 kg

12
To o
SKF TMEA 2
3.
3.1
mm
mm.
,
(-) . mm,
,
.
.
3.2
,
,
(soft foot).
3.10.
SKF TMEA 2
To o
353
3.3

) ,
.
, .
,

.
,
..

S .
150 mm,
, (TMEA C2).
. 8.
354
To o
SKF TMEA 2

(.. )
.
!

.
) .

(. 9).
. 9.
3.4
ON/OFF.

3.5.
60 , .
SKF TMEA 2
To o
355
3.5

.
A: ,
.
B:
.
C:
.
. 10.
356
To o
SKF TMEA 2
) A, B
C.

:
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
)

+ - .
)

next.
!

,
previous.
. 11. A, B C
SKF TMEA 2
To o
357
3.6

) 12
(. 12).
. 12. ' 12
358
To o
SKF TMEA 2
) ,
(. 13).
. 13.
A
SKF TMEA 2
To o
359
)
(. 14).

.
.
. 14.
A
B
C
360
To o
SKF TMEA 2
,
.

.
9.
3,
.

. 15.
.
SKF TMEA 2
To o
. 15.
A .
B .
C , .
361
3.7

180
.

.

.

(. 16).

( 1.3)

.
362
. 16.
9
To o
SKF TMEA 2
)
9

(. 17).
)
.
. 17.
9
)

3
(. 18).
)
.
!

previous

.
. 18.
3
SKF TMEA 2
To o
363
3.8
3.8.1

3,

,

(..
) (. 19).

( mm/100 mm).

.
. 19.

.

F1 F2
.
F1
.
F2
.
364
To o
SKF TMEA 2
3.8.2

12 (. 20)
.

.
. 20. 12

.
, 1
.
1.
rpm
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
mm/100 mm
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
mm
0,13
0,10
0,07
0,05
0,03
SKF TMEA 2
To o
365
)

,

.

.
3.8.3
.
)

,

.
F1 F2

(. 21).
. 21.

,

(. 22).

.

.

.
. 22.

,

( 3.8.3).
366
To o
SKF TMEA 2
3.8.3

3
(. 23).

.
. 23. 3

.

, 1

.
SKF TMEA 2
. 24.
To o
)

,

.
)

,

.
367
F1 F2

(. 25). F1

, F2
.

(

).

.

(. 26).

.
. 25.
. 26.

.
.
3.9

,
. ,
previous
( 9)
3.7.
368
To o
SKF TMEA 2
SKF TMEA 2
To o
369
3.10
(soft foot)

,

(soft foot).
(soft foot)

,

.

(soft foot) :
1.
2.

3.1 3.6.
. 27.
(soft foot)
3.
+

.

"soft foot",
28.
4.
12.
5. Next

.
. 28.
(soft foot)
370
To o
SKF TMEA 2
6.
.
0,05 mm
..
.

0,05 mm
(soft foot)
.

,
(soft foot).
,
.

(soft foot) .

.
7.
0,05 mm.
8. 5 8 .
(soft foot) .
9. +

.
SKF TMEA 2
To o
371
4.

, TMEA 2
.
:
a)
b)
c)
d) /
e) /
f)
g)

h)

i) mm
j) : A, B C
k) (soft foot)
l) :
m) :
n) :
o) :
p) :

q) :
r)
[
(soft foot)]
s)
[
(soft foot)]
t) :

u) :

v)
w)
x)
y)
z)
372
To o
SKF TMEA 2
SKF TMEA 2
To o
373
5.
5.1
,

9 3. ,
,
180.

3.1 3.6.
:
1.
9.
,
( , 11)
"next" .
2.
3.
180 (
5) .
3.

3.8.
5.2
5.2.1
) .
) ..
.
5.2.2
) .
)
.
)
.
) .
374
To o
SKF TMEA 2
5.2.3
) .
) .
) .
5.2.4
)
.
) .
) .
) ,
,
.
)
.
) ,
(walkie - talkies),
.
5.2.5
)
.
) .
) S S M
M;
) S
M .
)
.
SKF TMEA 2
To o
375
5.2.6
) (soft foot).
) ,
.
) ,
.
6.
6.1

. .
6.2
.

.
, .
6.3
LR14 (C).
LR14 (C),
.
,
.
.
6.4
376
To o
SKF TMEA 2
6.5
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
( TMEA 2)

( TMEA 2)
, (500 mm) +
, (900 mm)
1 ,
1
3 (: 150 mm,
: 220 mm, : 320 mm)
340

360

510

720

2
TMAS 2, TMAS 3 TMAS 4.
SKF TMEA 2
To o
377
In line with our policy of continuous development of our

products we reserve the right to alter any part of the above
specification without prior notice.
Although care has been taken to ensure the accuracy of
this publication, SKF does not assume any liability for
errors or omissions.
Conformment notre politique de dveloppement continu
de nos produits, nous nous rservons le droit de modifier,
sans pravis, tout ou partie des spcifications ci-dessus.
Gem unserer Firmenpolitik der stndigen
Weiterentwicklung unserer Produkte behalten wir uns
nderungen der obigen Daten ohne Vorankndigung vor.
En lnea con nuestra poltica de constante desarrollo de
nuestros productos, nos reservamos el derecho a modificar
cualquier parte de las especificaciones sin previa
notificacin.
In linea con la nostra politica di sviluppo continuo dei
prodotti ci riserviamo il diritto di apportare modifiche senza
preavviso a qualsiasi parte della presente documentazione.
I linje med vr policy fr kontinuerlig utveckling av vra
produkter frbehller vi oss rtten att ndra ovanstende
specifikationer utan att meddela i frvg.
In verband met onze politiek van continue ontwikkeling van
onze produkten, behouden wij ons het recht voor om de
specificaties van de vermelde onderdelen te wijzigen
zonder nota vooraf.
Em linha com a nossa poltica de desenvolvimento
contnuo dos nossos produtos, reservamo-nos o direito de
alterar este catlogo sem aviso prvio.
I overensstemmelse med vor politik for kontinuerlig
udvikling af vore produkter forbeholder vi os ret til at ndre
p hvilken som helst af de i brochuren nvnte
specifikationer, uden at meddele dette i forvejen. Desuden
tages der forbehold for eventuelle trykfejl.
Tavoitteenamme on tuotteidemme jatkuva kehittely.
Pidtmme siksi oikeuden etukteen ilmoittamatta muuttaa
yll olevia erittelyj.

,

.
www.mapro.skf.com
Copyright SKF 2003/07
www.skf.com.mount
MP5215
SKF Maintenance Products

SKF Laser Alignment Kit Manual

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

SKF Laser Alignment Kit Manual

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

SKF TMEA 2

Instructions for use

2. SHAFT ALIGNMENT TOOL

3. INSTRUCTIONS FOR USE

Shaft alignment tool

SHAFT ALIGNMENT TOOL

The Netherlands, March 2003

Shaft alignment tool

Shaft alignment tool

Perfect alignment of machinery shafts is crucial to prevent premature

After a straightforward measuring procedure, the tool immediately

Shaft alignment tool

During the alignment procedure we will refer to the part of the

Stationary and Movable machine

To define the various measuring positions during the alignment

Shaft alignment tool

SHAFT ALIGNMENT TOOL

The following components are included with the TMEA 2 tools:

Shaft alignment tool

A Connector for measuring unit on

Shaft alignment tool

Shaft alignment tool

1 mil = 1 thousandth of an inch

850 mm (2.8 ft)

Shaft alignment tool

INSTRUCTIONS FOR USE

Metric or imperial sizes

Feet on the ground

Shaft alignment tool

Attachment of magnetic / mechanical fixture with chain

If it is not possible to attach the fixtures directly to the shafts (e.g. in

Shaft alignment tool

Connection of the measuring units

Shaft alignment tool

The configuration of the machinery is defined by three dimensions.

Fig. 10. Machine dimensions

Shaft alignment tool

a) Measure the A, B and C

Shaft alignment tool

Fig. 12. The 12 o'clock position

Shaft alignment tool

Fig. 13. Hit the target

Shaft alignment tool

c) For coarse adjustment release the measuring unit by unlocking

Fig. 14. Adjustment mechanism

Shaft alignment tool

Fig. 15. Rough alignment

Shaft alignment tool

During the measuring cycle the

Shaft alignment tool

a) Adjust the measuring units to

Fig. 17. Adjust to the 9 o'clock

c) Follow the circle symbol on

Fig. 18. Rotate to the 3 o'clock

Shaft alignment tool

After the second measurement at

Fig. 19. Measured misalignment

These two values are the coupling

Shaft alignment tool

Adjust the measuring units to the

Fig. 20. The 12 o'clock position

The machine misalignment should always be within the

Shaft alignment tool