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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NCLEO DE ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE PETRLEO
EXTRACCION DE CRUDOS PESADOS

PROFESOR:
VILLARROEL ATAHUALPA

BACHILLERES:
AGUANA MAYERLIN. C.I. 18134709
MORALES YORBELIS. C.I. 18511540

BARCELONA, JULIO DE 2012

INTRODUCCIN
Grandes reservas petrolferas de Canad se encuentran en el oeste de Canad,
principalmente en Alberta y Saskatchewan. La ubicacin geogrfica de la reserva
es indicativo de la calidad del aceite sobre la base de la geologa. El depsito de
aceite es generalmente superficial y la viscosidad del aceite superior (con una
densidad API inferior ) cuanto ms al este y al norte que se encuentra. El aceite
encontrado en la superficie y por debajo, es en arenisca fina arena poco profunda
y no consolidado. Los rangos de porosidad a partir de 26 - 32% y la permeabilidad
de 1.200 - 7.500 MD . Los campos actuales productoras se encuentran en la
superficie hasta una profundidad mxima de 800 - 1.000 m, tiene una temperatura
de depsito 4 a 40 C y la viscosidad del aceite es de 500 cP a ms de un milln.
En los aos 80 y 90, el desarrollo de un disolvente especfico basado en el
proceso que el drenaje por gravedad explotada (un anlogo al proceso trmico
conocido como vapor de agua de drenaje gravitacional asistido o SAGD) se llev a
cabo en la Universidad de Calgary, en el marco de direccin del Dr. Roger
Butler. l acu el trmino VAPEX (extraccin de vapor), que ha sido marcada
para este proceso.
La produccin de petrleo pesado en fro es posible, pero las tasas de produccin
son bajos. La arena se producen a menudo con el aceite (no necesariamente una
desventaja), cortes de agua son generalmente altos y los factores de recuperacin
marginal. Produccin de fro sigue siendo una opcin lgica para los campos con
aceite de menor viscosidad. De lo contrario, en el aceite pesado y bitumen in situ
se puede producir utilizando tcnicas mejoradas de recuperacin de petrleo
(EOR). Canad es el lder mundial en el desarrollo de tcnicas de recuperacin
asistida para la produccin de petrleo pesado. Las nuevas tcnicas y una
combinacin de tcnicas estn constantemente siendo investigado y comparado,
donde el objetivo final es maximizar la recuperacin de petrleo. Las
combinaciones de VAPEX y SAGD tambin estn siendo exploradas y
reexaminado. En este trabajo se esfuerza por dar a la historia de la VAPEX,
VAPEX clido y VAPEX hbrido, y luego se centra en la comparacin y el anlisis
de los diferentes mtodos, destacando las ventajas y desventajas, as como los
poros de la escala de mecanismos de VAPEX.

EXTRACION POR VAPOR (VAPEX)


La extraccin por vapor se basa en una combinacin de la masa y la transferencia
de calor para reducir la viscosidad del petrleo pesado lo suficiente como para que
fluya a travs de drenaje por gravedad hasta el pozo de produccin.
VAPEX emplea una tecnologa de fro donde se utiliza un disolvente no trmico insitu, este mtodo de produccin genera hasta un 85 por ciento menos de
emisiones de gases de efecto invernadero que los procesos trmicos, sin
embargo, tambin toma mucho ms tiempo para producir el aceite. VAPEX y fras
tecnologas de disolventes no utiliza vapor de agua como el principal mtodo de
ablandamiento del metro de asfalto. En su lugar, varias combinaciones de
disolventes se inyecta en el suelo utilizando los pozos de inyeccin y equipos
similares a SAGD.
CMO FUNCIONA?
Al igual que el SAGD mtodo, dos pozos horizontales tienen que ser perforados
para que el proceso de recuperacin VAPEX para comenzar. Un pozo se perfora
hacia abajo a la parte inferior de la formacin(pozo de produccin), mientras que el
otro bien se perfora aproximadamente 5 metros por encima del primer pozo (pozo
de inyeccin). El disolvente hidrocarbonado se inyecta en el pozo de inyeccin. El
disolvente diluye el aceite pesado y betn que comienza a fluir hacia la parte
inferior de la formacin. El pozo de produccin se utiliza luego para extraer los
recursos del depsito. La Figura 3-1 muestra el proceso simplificado, con nfasis
en la necesidad de que los pozos horizontales, y que demuestra que se puede
utilizar ms de un pozo de inyeccin para mejorar los resultados.

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Figura 3-1: Representacin visual del proceso de VAPEX
Un paso importante en este proceso es el reciclaje del solvente de
hidrocarburo. Despus de inyectar el depsito con el disolvente, una cmara de
vapor est formado entre los dos pozos. El disolvente se evapora desde el aceite
diluido y se levanta contra el flujo de agua y aceite a travs del depsito poroso,
que simultneamente se calienta el agua que pasa. Los movimientos de vapor a la
parte superior confines de la cmara donde se disuelve en el aceite fro, sin diluir y
el proceso puede comenzar de nuevo. El reciclado del disolvente se extiende la
interfaz de disolvente-aceite creado por la cmara en la direccin lateral. Esto
permite ms y ms petrleo a ser extrado (hasta que la gravedad estabiliza el
lmite) como disolvente para disolver sigue, se evaporan, se condensan y se
disuelven de nuevo.
Este proceso exige tambin agua caliente para ser inyectado con el
disolvente. Esto no se ha mencionado antes, porque la energa requerida (y por
tanto el costo) para calentar el agua es muy pequea en comparacin con los
costos de energa para calentar el vapor que se inyecta. El agua caliente tiene dos
propsitos principales en el proceso:
1.
2.

Para ayudar a disminuir la viscosidad del aceite depsito.


Para aumentar la temperatura de depsito para que el disolvente puede
evaporarse y por lo tanto ser reciclados.
La figura 3-2 ilustra el movimiento de aceite disolvente, y agua. En este propano
imagen es el disolvente.

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Figura 3-2: Movimiento de aceite, agua y disolvente VAPEX

VENTAJAS AMBIENTALES
El proceso de VAPEX es ms respetuoso del medio ambiente en comparacin con
otros mtodos in situ. ya que el proceso VAPEX es un mtodo de produccin notrmico con un consumo energtico menor, el siguiente resultado como las
principales ventajas medioambientales:

Aproximadamente el 93% menos de gas natural se requiere en VAPEX


comparacin con los procesos de vapor otros.El vapor se utiliza solamente para
recuperar el gas VAPEX para su reciclado del disolvente.

Adems, casi el 93% de agua fresca se utiliza menos en comparacin con


los procesos VAPEX vapor otros.
Con VAPEX, parcial modernizacin del aceite se produce in situ, lo que hace que
el proceso sea ms ambientalmente viable debido a:

Reduccin del uso de hidrgeno


Reduccin de las emisiones y, por tanto, menos gases de efecto
invernadero de las emisiones a la atmsfera
VENTAJAS ECONMICAS
No slo VAPEX proporcionar alternativas ms ecolgicas, pero tambin puede ser
econmicamente ms prctico.
Los costes de funcionamiento del proceso VAPEX son atractivos desde:

Las instalaciones utilizadas son simples

Los costos de energa necesarios para el funcionamiento son bajos

Sin el gasto necesario para la generacin de vapor , separadores de aceiteagua , y el acondicionamiento del agua

Los stands VAPEX solvente para una pequea porcin de los costos (la
mayora de los que se recicla para su reutilizacin)
COMPARACIN CON SAGD

Tabla 3-1 a continuacin representa las ventajas ambientales y econmicas


cuando se utiliza el proceso de VAPEX en comparacin con el SAGD mtodo para
la extraccin de petrleo pesado. Los nmeros que aparecen son sobre la base de
produccin de 4.000 metros cbicos de petrleo por da.
Tabla 3-1: Gas Natural y consumo de agua en VAPEX ySAGD
Proceso

Gas Natural (m ^ 3 al da)

Agua Dulce (m ^ 3 al da)

SAGD

1150000

85.000

VAPEX

1700

110

Las cifras numricas se muestran en la Tabla 3-1 representan los principales


mejoras que vienen como un resultado del uso del proceso VAPEX en lugar de los
mtodos tradicionales de vapor.
VAPEX SOLVENTES
El disolvente VAPEX es un componente vital del proceso de VAPEX. Este
disolvente es una mezcla vaporizada de hidrocarburos (generalmente metano,
etano y / o propano). Estos disolventes se utilizan para la inyeccin en los
yacimientos de petrleo pesados / viscosa (como se muestra en la Figura 33). Los disolventes se disuelven en el aceite pesado a temperaturas de depsito
que conducen a una reduccin en la viscosidad del aceite, lo que permite que el
aceite fluya por gravedad en un pozo de produccin horizontal.

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Figura

3-3: VAPEX

de

disolvente

en

el

proceso

de

produccin

POSIBLES MEJORAS
No parece haber mucho espacio para mejoras en este proceso de recuperacin
bastante nuevo. Sera ideal para aumentar la temperatura del depsito de modo
que la viscosidad del aceite disminuye y disminuye la tasa de reciclaje de
solventes. La cuestin de cmo se puede obtener estas condiciones se presenta.
La razn para elegir el mtodo VAPEX es reducir los costos de energa y las
emisiones, tanto aumentar a medida que tratamos de aumentar la temperatura
del yacimiento. Sera beneficioso para determinar experimentalmente las

condiciones ptimas para este proceso que aumentar la produccin y mantiene el


coste y los residuos a un mnimo.
Una solucin para aumentar la temperatura del yacimiento es hacer que la cmara
de vapor ms pequeo por la perforacin del pozo de inyeccin ms cerca de la
produccin del pozo. Esto permitira una distribucin de temperatura ms
favorables con el calor concentrado en la parte inferior de la cmara. Esto
permitira el reciclado de disolvente mnimo mientras que disminuye la cantidad de
disolvente en el pozo de produccin.
No obstante, usted podra tomar otro enfoque en la direccin opuesta y tratar de
aumentar el tamao de la cmara. Esto requerira una mayor reciclaje disolvente y
temperaturas ms altas de agua inyectada. El beneficio de aumentar el tamao de
la cmara es que se aumenta el lmite de producir aceite. Esto sera ideal para la
alta porosidad de las formaciones rocosas con aceite que no es demasiado
viscoso. La desventaja principal de este enfoque es el aumento de la energa
suministrada.Esto podra tener efectos potencialmente negativos sobre el costo y
el medio ambiente. Sin embargo, si esto podra aumentar significativamente la
produccin, estos inconvenientes se ver compensado por la mayor produccin de
petrleo.
VAPEX TECNOLOGAS DE LA INTERNACIONAL. INC.
La empresa: Tecnologas de la VAPEX Internacional. Inc. (1995) es una compaa
canadiense de cosecha propia dedicada a la comercializacin y la
comercializacin de su Vap o ex-traccin para un proceso de in-situ no trmico de
recuperacin de petrleo de arenas bituminosas y los depsitos de petrleo
pesado. El proceso fue diseado para los productores de petrleo para ayudar a
alcanzar los cuatro objetivos principales: Para ganar dinero, ahorrar dinero,
aumentar sus activos recuperables de petrleo, y aumentar su 'imagen corporativa
del medio ambiente "en el mercado. Mientras que el agua de abajo hacia
depsitos son a menudo econmicamente irrecuperables por mtodos trmicos,
VAPEX ofrece una alternativa limpia y socialmente responsable. Su impacto
ambiental es insignificante y, adems, proporciona muchas otras ventajas y
beneficios.
La misin: La misin de la compaa es mejorar la sostenibilidad econmica del
Canad y los EE.UU. la industria proveedora de petrleo de una manera segura,
ambiental y socialmente responsable, a travs de la introduccin y el uso de su
estado de la tcnica, libre de carbono, vapor de la extraccin de la tecnologa para

las reservas de agua de abajo. Canad y las compaas


estadounidenses tienen ahora la oportunidad de dirigir el mundo.

petroleras

El producto: VAPEX se recupera, sin calor y sin el uso de agua, una ms valioso
poder, es decir, mejorada y ms ligera de aceite de los depsitos a tasas
comercialmente viables, si los depsitos son superficiales o profundas, grueso o
fino, que contiene crudo pesado o alquitrn. Ya no existe la necesidad de quemar
la energa equivalente a 1 bbl de petrleo para producir un msero 2 de barriles de
petrleo con la contaminacin de carbono para arrancar. En una operacin tpica
SAGD con S / S = 3, la cantidad de gas natural quemado es de 1,5 Mpc / bbl
asfalto acompaados por 80 kg de CO 2 derivado. CO emitido 2 es la mitad del
peso de betn recuperados.
Tecnologa: Las tecnologas empleadas en VAPEX se han diseado para ser
flexible, adaptable y dispuesto a depsitos de agua inferior en reas tales como
Alberta y Saskatchewan - aunque en virtud de ser verstiles que son utilizables en
todo el mundo, con todas las ventajas econmicas inherentes. Un beneficio
adicional de VAPEX es que las tecnologas no son contaminantes, libre de CO 2 y
por lo tanto el medio ambiente. Una captura y almacenamiento de carbono /
secuestro es innecesaria y polmica debido a su gran gasto (actualmente se
estima en C $ 100-120 por tonelada de dixido de carbono) y una gran
incertidumbre en la aplicacin de sus mtodos no probados. Adems, VAPEX
elimina la necesidad de quemar los recursos de metano escasos de Alberta para
la recuperacin de los depsitos de arena de alquitrn (no hay suficiente gas en
Alberta para recuperar trmicamente las arenas asflticas), as como la necesidad
de una planta nuclear controvertido para generar vapor de las arenas bituminosas
(ver p.2, Ventajas, la ltima bala). Esto ni siquiera menciona la destruccin de la
ecologa de los bosques boreales, el tpico nio de 3 barriles de agua requerida
para el procesamiento de cada uno de barriles de betn (aunque una parte del
agua podra ser costoso limpiar y reciclar) y las reas cultivadas grandes de las
balsas de residuos txicos permanentes ( S, han existido y en constante
crecimiento durante los ltimos 40 aos, se escapan de forma continua y matar a
decenas de patos fuera de temporada a la consternacin del pblico en
general). Al no utilizar agua, VAPEX guarda la reduccin del suministro de agua de
los glaciares y la nieve del invierno se derrite durante el verano est disponible
para su uso en la agricultura y en ciudades como Calgary. Y luego est el
problema ms grande - la contribucin antropognica al cambio climtico - que
involucra a todos, independientemente de nuestra posicin, color, raza o credo.
Economa: La economa del proceso depende en gran medida de una capa de
permeabilidad superior (tal como un acufero, agujeros de gusano o una fractura,

subyacente al depsito de aceite) que conduce a la formacin de un "plano bien


'. Planar bien es un concepto totalmente nuevo en ingeniera de yacimientos de
petrleo, que facilita un gran disolvente-aceite rea de contacto dentro del
depsito (en forma de una capa lmite de disolvente de petrleo), superando
enormemente el rea de contacto hecha por un arriba y hacia abajo SAGD-tipo de
par de pozos horizontales o multilaterales. La formulacin y el desarrollo del
concepto bien plana result ser uno de los dos elementos ms esenciales en la
formulacin de xito comercial del proceso VAPEX. Adems, la patente 1 , 2 , 3para
esta tecnologa establece un continuo vapor de disolvente de punto de roco de
ajuste de presin (a travs de un ajuste continuo de la composicin de inyeccin
de gas, basado en una entrada de un bucle de realimentacin) diluyendo el vapor
de disolvente con una variable cantidad de gases no condensables diluyente, tal
como dixido de carbono del metano, etc Esto lleva el proceso VAPEX a un nivel
completamente nuevo, por lo que es susceptible de una multitud de las
profundidades del yacimiento y variando las presiones de produccin.
Objetivos: Los objetivos Tecnologas VAPEX "importantes incluyen la
eliminacin de una huella de carbono de produccin, un incremento sustancial en
el factor de recuperacin de petrleo pesado y depsitos de betn (desde el tpico
de 10 a 70%), la produccin de depsitos de agua difciles de recuperar del fondo
y la recuperacin de la que ocurren comnmente delgada (menos de 5 m)
sustentada en agua yacimientos de crudo pesado que no son rentables para
producir por cualquier otro medio. La mejora de la recuperacin factor importante
es el resultado de "Planar Bueno Trada" horizontal patentada de la compaa de
configuracin, una nueva y prometedora (y ahora imitado por humildes alimentan
en el fondo ) el concepto de distribucin espacial horizontal de bien.

RESUMEN DE VAPOR DE EXTRACCIN (VAPEX)


El mtodo de la recuperacin en VAPEX convencionales y no fracturados de crudo
pesado de piedra arenisca, embalses (como los de las arenas petrolferas de
Canad) es un mtodo que las compaas de petrleo y gas utilizar para recuperar
los recursos con una alta viscosidad . Este mtodo es muy similar a
la SAGD mtodo pero utilizadisolventes de hidrocarburos para diluir el aceite
pesado o betn para permitir un proceso de recuperacin ambientalmente ms
eficiente
y
econmico.
El proceso VAPEX implica la inyeccin de un disolvente vaporizado en un pozo
horizontal situado en las porciones superiores del depsito de aceite. El disolvente
se disuelve (por difusin / dispersin) en el aceite pesado reducir su viscosidad y
la creacin de una cmara de expansin vapor de disolvente. El aceite diluido
luego drena hacia abajo de los bordes de la cmara por gravedad a una menor
produccin alineados verticalmente pozo horizontal donde es bombeada a la
superficie.
El vapor se utiliza a menudo para la extraccin de petrleo pesado, ya que
proporciona tanto un vapor y calor para reducir la viscosidad del aceite. Usando
disolventes de vapor de gas, sin embargo, tiene ciertas ventajas. Para producir el
vapor, los operadores deben usar cantidades considerables de energa, lo que
produce gases de efecto invernadero, y las cantidades enormes de agua dulce. En
VAPEX, sin calor y sin agua se utiliza. Los disolventes son de hidrocarburos que
originalmente provienen de yacimientos de petrleo por lo que no son perjudiciales

para el depsito, y no pueden escapar de la reserva.Los disolventes se recuperan


con el aceite y reciclado, por lo que no se liberan a la atmsfera.

CONCLUSION

VAPEX es un mtodo que las compaas de petrleo y gas utilizar para


recuperar los recursos con una alta viscosidad .

El proceso VAPEX implica la inyeccin de un disolvente vaporizado en un


pozo horizontal situado en las porciones superiores del depsito de aceite.

Los disolventes son de hidrocarburos que originalmente provienen de


yacimientos de petrleo por lo que no son perjudiciales para el depsito.

Permite un proceso de recuperacin ambientalmente ms eficiente y


econmico.

Los disolventes se recuperan con el aceite y reciclado, por lo que no se


liberan a la atmsfera.

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