AOS AO CARBONO

Composio qumica de corrida %

tabela de composio qumica dos aos comerciais

Composio qumica de corrida %

Designao COPANT do ao

1005
1006
1008
1009
1010
1012
1013
1015
1016
1017
1018
1019
1020
1021
1022
1025
1026
1030
1034
1035
1038
1040
1042
1043
1045
1046
1049
1050
1055
1060
1065
1070
1074
1075
1080
1084
1085
1090
1095
1412*
1416*
1418*
1450**

Carbono
(C)

Mangans
(Mn)

Fsforo
(P) mx.

Enxofre
(S) Mx.

0,06 Mx.
0,08 Mx.
0,10 Mx.
0,15 Mx.
0,08-0,13
0,10-0,15
0,11-0,16
0,13-0,18
0,13-0,18
0,15-0,20
0,15-0,20
0,15-0,20
0,18-0,23
0,18-0,23
0,18-0,23
0,22-0,28
0,22-0,28
0,28-0,34
0,32-0,38
0,32-0,38
0,35-0,42
0,37-0,44
0,40-0,47
0,40-0,47
0,43-0,50
0,43-0,50
0,46-0,53
0,48-0,55
0,50-0,60
0,55-0,65
0,60-0,70
0,65-0,75
0,70-0,80
0,70-0,80
0,75-0,88
0,80-0,93
0,80-0,93
0,85-0,98
0,90-1,03
0,10-0,15
0,13-0,18
0,15-0,20
0,44-0,50

0,35 Mx
0,25-0,40
0,30-0,50
0,60 Mx
0,30-0,60
0,30-0,60
0,50-0,80
0,30-0,60
0,60-0,90
0,30-0,60
0,60-0,90
0,70-1,00
0,30-0,60
0,60-0,90
0,70-1,00
0,30-0,60
0,60-0,90
0,60-0,90
0,50-080
0,60-0,90
0,60-0,90
0,60-0,90
0,60-0,90
0,70-1,00
0,60-0,90
0,70-1,00
0,60-0,90
0,60-0,90
0,60-0,90
0,60-0,90
0,60-0,90
0,60-0,90
0,50-0,80
0,40-0,70
0,60-0,90
0,60-0,90
0,70-1,00
0,60-0,90
0,30-0,50
0,60-0,90
0,60-0,90
0,60-0,90
0,60-1,00

0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,035

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,045-0,065

* Contenido de Nb = 0,005-0,050%
** Contenido de Nb = 0,05-0,050% y Si = 0,15-0,60%

Propriedades mecnicas dos aos nas condies:

laminados a quente: normalizado e recozido.

Qualidade

Temperatura
de austetizao (C)

Resist.
trao
( MPa)

Laminado
1015 1015 Normalizado
Recozido

925
870

420
425
385

315
325
285

39,0
37,0
37,0

61
70
70

126
121
111

111
115
115

Laminado
1020 1020 Normalizado
Recozido

870
870

450
440
395

330
345
295

36,0
35,8
36,5

59
68
66

143
131
111

87
118
123

Laminado
1030 1030 Normalizado
Recozido

925
845

550
525
460

345
345
345

32,0
32,0
31,2

57
61
58

179
149
126

75
94
69

Laminado
1040 1040 Normalizado
Recozido

900
790

620
595
520

415
370
350

25,0
28,0
30,2

50
55
57

201
170
149

49
65
45

Laminado
1050 1050 Normalizado
Recozido

900
790

525
750
635

415
430
365

20,0
20,0
23,7

40
39
40

229
217
187

31
27
18

Laminado
1060 1060 Normalizado
Recozido

900
790

815
775
625

485
420
370

17,0
18,0
22,5

34
37
38

241
229
179

18
14
11

Laminado
1080
Normalizado
1084
Recozido

900
790

965
1015
615

585
525
380

12,0
11,0
24,7

17
21
45

293
293
174

7
7
7

Laminado
1095 1095 Normalizado
Recozido

900
790

965
1015
655

570
505
380

9,0
9,5
13,0

18
14
21

293
293
192

4
5
3

Laminado
1117 1117 Normalizado
Recozido

900
860

490
470
430

305
305
285

33,0
33,5
32,8

63
54
58

143
137
121

81
85
94

Laminado
1137 1137 Normalizado
Recozido

_
900
790

625
670
585

380
400
345

28,0
22,5
26,8

61
49
54

192
197
174

83
64
50

Laminado
1141 1141 Normalizado
Recozido

900
815

675
710
600

360
405
355

22,0
22,7
25,5

38
56
49

192
201
163

11
53
34

4130 4130 Normalizado

870

670

435

25,5

60

197

87

Condies
AFP

1084

AISI (1)

Limite de
Alongamento Reduo de
escoamento
Dureza (HB) Impacto (J)
(%)
rea (%)
(MPa )

Recozido

865

560

360

28,2

56

156

62

4140 4140

Normalizado
Recozido

870
815

1020
655

655
420

17,7
25,7

47
57

302
197

23
54

4150 4150

Normalizado
Recozido

870
815

1160
730

740
380

11,7
20,2

31
40

321
197

12
24

4320 4320

Normalizado
Recozido

895
850

795
580

460
430

20,8
29,0

51
58

235
163

73
110

4340 4340

Normalizado
Recozido

870
810

1280
475

860
485

12,2
22,0

36
50

363
217

16
52

4820 4820

Normalizado
Recozido

860
815

485
460

485
460

24,0
22,3

59
59

229
197

110
94

5140 5140

Normalizado
Recozido

870
830

475
295

475
295

22,7
28,6

59
57

229
167

38
41

5160 5160

Normalizado
Recozido

860
815

530
275

530
275

17,5
17,2

45
31

269
197

11
10

6150 6150

Normalizado
Recozido

870
815

615
415

615
415

21,8
23,0

61
48

269
197

35
27

8620 8620

Normalizado
Recozido

915
870

360
385

360
385

26,3
31,3

60
62

183
149

100
115

Bibliografia utilizada para a elaborao deste curso:

(1)Vicente Chiaverini, Tecnologia Mecnica, qualquer edio.

(2)Gomes, M.R. e Bressiani Filho, E . Propriedades e uso de Metais no Ferrosos, Associao

Brasileira de Metais, S. Paulo 12985.

(3) Fundamentals of Modern Manufacturing- M. P. Groover;
(4)Peridicos Nacionais-e Internacionais
(5)Metals Handbook-ASM -2000
(6)Ensaios dos Materiais Amauri Garcia, Jaime Alvares Spim e Carlos dos Santos -LTClivros tcnicos e Cientficos Editora S.A. -S.Paulo;
(7)Metals Handbook: Proprieties and selection -Non ferrous Alloys and Pure Metals;
Recursos de mdia retirados dos seguintes sites:

Http://www.key-to-metals.com

http://www.metallography.com

http://www.cimm.ufsc.br

http://www.alcoa.com

http://www.alcan.com

http://www.latasa.com

http://www.nds.ufrgs.br

Matter-Materias Science. Liverpool university.

Contedo:

Metais e Suas ligas:

Alumnio

Titnio

Cobre

Zinco

Nquel

Ligas especiais
Alumnio e suas Ligas

Propriedades:

fsicas

qumicas

Al2O3

ALCLAD
Propriedades Fsicas do Al :

Ponto de Fuso: 660,2C

Peso especfico:

o
o
o
o
o
o
o
o

20 C: 2,6989g/cm3
660C: 2,55g/cm3
800 C: 2,34g/cm
Calor latente de fuso: 92,4 cal/ml
Calor especfico: 0,2235cal/g C
Condutividade eltrica (IACS)= 64,94%
resistncia a trao: Al puro: 6kg/mm2
Al com.:9-14.kg/mm2

ligas de Al podem atingir: 60kg/mm2

Propriedades Qumicas do Al :

Propriedades eltricas e trmicas so afetadas pelas impurezas

Resistncia a corroso e a srie galvnica

Agentes agressivos

(Al2O3)- xido do Alumnio:

energia livre de formao:400cal/

estvel

refratrio

no txico

frgil

isolante trmico e eltrico

Processo de ANODIZAO:
Classificao e Nomenclatura das Ligas de Alumnio

Classificao:

Ligas Trabalhadas

Wrought alloys-

aleaciones de forja.

Ligas de Fundio

Casting alloysNomenclatura das Ligas: AA- Aluminum Association ABNT- Associao Brasileira de Normas Tcnicas S.A.E. AFNOR-A.S.T.M.-DIN- AlCAN ASTM-

LINGOTE

ANTE-LIGA ou LIGA-ME

PRODUTO

LINGOTES OU ANTE-LIGAS

SRIE AA 9XXX

ABNT 9XXXX

ABNT 97XXX

ABNT 98XXX

ABNT 99XXX
Nomenclatura das Transformaes Estruturais

Tmperas ou Estados:

F - como fabricado

O - recozido, recristalizado, para produtos

trabalhados

H x x - Encruado ( tratamento Mecnico)

T x x - Tratado Trmicamente

W - solubilizado - (para ligas com envelhecimento

natural )
Tratamento Trmico
PRINCPIOS DO TRATAMENTO TRMICO

O ENDURECIMENTO POR TRATAMENTO TRMICO BASEIA-SE NA PRECIPITAO CONTROLADA DE

FASES COM CONSTITUINTES ENDURECEDORE.

tomo por tomo para estressar a rede e endurecer o material.

Tratamento Trmico
Tratamento trmico para ligas tratveis termicamente (Solubilizao e Precipitao

ou envelhecimento):
Consiste em:
Aquecer o material at a linha solvus
para solubilizar, isto , dissolver as fases microscpicas);
Mergulhar em gua fria para congelar a estrutura produzindo soluo slida
supersaturada, o qual instvel a temperatura ambiente.

 Aps o tratamento de solubilizao a liga dctil como se fosse recozida.

O tempo de solubilizao depende; da liga em questo, do meio, da espessura da pea.

Tratamento Trmico

Envelhecimento pode ser Natural ou Artificial

O envelhecimento consiste na precipitao espontnea de uma outra fase, criando zonas ricas em soluto.
Esta nova fase enrijece a liga, obstruindo o movimento das discordncias, que facilitam a deformao plstica.

Aps o envelhecimento o material ter adquirido mxima dureza e resistncia. A ductilidade no afetada.
O alongamento no altera.
TRATAMENTO TRMICO

Exemplo: Liga Al-Cu

Solubilidade mxima do Cu no Al a temperatura ambiente: 0,1%

Temperatura do euttico: 548C

Teor de cobre no euttico: 5,65%

Ligas Trabalhadas:

Encruveis:

Consiste de uma nica soluo slida homognea, dctil e de baixa resistncia mecnica.

Mg e Mn- Cr, Fe, Si e Sn

ABNT1XXXX

ABNT3XXXX

ABNT5XXXX

ABNT4XXXX
Principais elementos de liga utilizados para o Alumnio:

Silicio ( em teores de no mximo 0,01% )

aumenta a fluidez do metal lquido; por isso melhora a fundibilidade do Al;

reduz o coeficiente de expanso trmica;

melhora a estaqueidade, e

melhora a soldabilidade.

em combinao com o Mg forma o precipitado Mg2Si que endurece a liga.

torna a liga tratvel termicamente, promovendo o endurecimento atravs da precipitao do Mg2Si .

COBRE- ( um dos principais constituintes endurecedores )

COBRE- ( um dos principais constituintes endurecedores )

em teores de 3 5% melhora a usinabilidade,e

aumenta a resistncia mecnica formando o precipitado Al2Cu-

com Tratamento trmico precipita o Al2Cu- endurecendo a liga.

ZINCO ( adicionado com o Mg) promove:

ZINCO ( adicionado com o Mg) promove:

alta resistncia ao impacto;

elevada resistncia trao;

excelente trababiliadade;

Em percentuais acima de 0,2% torna a liga extremamente frgil quente ( Hot Short) e produz uma elevada
contrao, prejudicando o acabamento de peas fundidas;

O Zn combinado com o Mg e o Cobre produz uma das principais famlias de ligas de Al, com alta tenacidade
e alta resistncia mecnica especfica.
Magnsio ( apresenta caractersticas de soluo slida que permitem que a liga seja tratada trmicamente)

Magnsio ( apresenta caractersticas de soluo slida que permitem que a liga seja tratada trmicamente)

Aumenta resistncia mecnica, ductilidade e a usinabilidade;

at 0,2% por soluo slida e acima por precipitao por Tratamento Trmico.

Mangans ( refinador de gro)

reduz a contrao;

adicionado as ligas de Al-Cu e Al-Si melhora a resistncia atrao em altas temperaturas; e

Controla a fragilizao provocada pelo Fe por reduz a resistncia mecnica da liga.

Boro ( em teores de no mximo 0,01% )

Boro ( em teores de no mximo 0,01% )

atua como refinador de gro;

diminui a condutividade trmica;

Aumenta a resistncia a trao, e

Aumenta a ductilidade.

Cromo (utilizado junto com o Ti para atuar como refinador de gro)

Favorece o controle da corroso;

diminui a possibilidade de formao de trincas e tenses; e

Nas ligas de Al-Zn -Mg melhora a resistncia do material em temperaturas elevadas.

Ferro ( adicionado em teores entre 0,15 1,2%)

Ferro ( adicionado em teores entre 0,15 1,2%)

Reduz a contrao;

Age como refinador de gro;

Diminui a interao entre molde e metal lquido; e

Promove fragilidade na liga.

NQUEL ( adicionada em teores de 0,5 3%)

aumenta a resistncia mecnica das ligas; e tambm a resistncia mecnica altas temperaturas.

Titnio (adicionado em teores entre 0,12 a 0,205)

atua como refinador de gro; e

aumenta a resistncia a trao.

LIGAS TRABALHVEIS - GRUPO DO ALUMNIO PURO (1XXX)-

Fcil de conformar

Dctil

Resistncia Mecnica relativamente baixa

Boa condutividade eltrica

Bom acabamento

Fcil de soldar
LIGAS TRABALHAVEIS - GRUPO ALUMNIO - MANGANS (3XXX)-

Apresenta melhores propriedades mecnicas que o Al puro

A ductilidade ligeiramente diminuda pelo Mn

Boa resistncia corroso

tratvel termicamente
LIGAS TRABALHAVEIS - GRUPO ALUMNIO - SILCIO (4XXX)-

Apresenta baixo ponto de fuso

Boa fluidez

Tonalidade cinza agradvel quando anodizada

aplicaes arquitetnicas
LIGAS TRABALHAVEIS - GRUPO ALUMNIO - MAGNSIO (5XXX)-

Apresenta a mais favorvel combinao de:

resistncia mecnica

resistncia `a corroso

ductilidade

tratvel termicamente
LIGAS TRATVEIS TERMICAMENTE - GRUPO ALUMNIO - COBRE (2XXX)-

Com quantidades de Mg, Mn ou Si

Apresentam alta resistncia mecnica

Apresentam resistncia corroso limitada

Conformabilidade limitada, exceto no estado recozido

Soldagem por resistncia

LIGAS TRATVEIS TERMICAMENTE - DURALUMNIOALUMNIO (2017)-

Com 4% de Cu, 0,5% de Mg e 0,7% de Mn

Aplicaes na indstria aeronutica

Resistncia trao no estado recozido= 18 kgf/mm2

Resistncia trao depois de envelhecida= 43 kgf/mm2

Alongamento= 28 kgf/mm2
LIGAS TRATVEIS TERMICAMENTE - DURALUMNIOALUMNIO (2024)-

4,4% Cu e 1,5% Mg

Aplicaes na indstria aeronutica

(substituiu a AA 2017)

Resistncia trao no estado recozido= 19kgf/mm2

Resistncia trao depois de envelhecida=

49kgf/mm2

Alongamento= 35 kgf/mm2
ALCLADS

Foi desenvolvida para melhorar a resistncia corroso dos duralumnios

So chapas de ligas = resistentes de Al

revestidas em ambas as faces com alumnio puro

Promovem uma diminuio de cerca de 10% da resistncia trao

O revestimento compreende cerca de 10% da seo transversal

LIGAS TRATVEIS TERMICAMENTE - GRUPO ALUMNIO - SILCIO- MAGNSIO (6XXX)-

Fceis aos processos de fabricao

Boa combinao de resistncia mecnica e a corroso

Fcil de estampar

Bom acabamento

Aplicaes tambm na aeronutica, entre outras

LIGAS TRATVEIS TERMICAMENTE - GRUPO ALUMNIO - ZINCO- MAGNSIO (7XXX)-

Com ou sem Cu

So as mais tenazes de todas as ligas de Al

Relao resistncia /peso superior a de muitos aos de alta resistncia

So difceis aos processos de fabricao

LIGAS DE Al-Li

Atrativo para indstria aeroespacial

Propriedades comparadas s ligas de Al usuais, porm com:

6-10% da densidade

15-20% mais rgido

Boa resistncia fadiga e propagao de trincas

LIGAS DE FUNDIO PROCESSOS DE FABRICAO

Fundio em areia

Fundio sob presso

Fundio em molde permanente

OUTROS
LIGAS DE FUNDIO - GRUPO ALUMNIO - COBRE (2XX.X)-

O Cu o principal constituinte endurecedor

Aumenta a resistncia trao

At 5,65% de Cu tratvel termicamente

O Cu diminui a contrao

O Cu melhora a usinabilidade

Essas ligas tem baixa resit. corroso

A introduo de Si melhora a fundibilidade

LIGAS DE FUNDIO - GRUPO ALUMNIO - SILCIO (3XX.X e 4XXX.X)-

o
o
o
o
o
o
o

So largamente utilizadas
O Si aumenta a fluidez, reduz a contrao e melhora a soldabilidade
- A altos teores o Si dificultam a usinagem
As ligas:
Apresentam excelente resistncia corroso
Apresentam boa resistncia trao
Apresentam excelente ductilidade
LIGAS DE FUNDIO - GRUPO ALUMNIO - MAGNSIO (5XX.X)-

o
o
o
o
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Boas propriedades mecnicas

Apresentam a maio resistncia trao de todas as ligas fundidas
Usinabilidade
Boa resistncia corroso
So as mais leves
A soldabilidade no boa
Tem alta tendncia a se oxidar durante a fuso
LIGAS DE FUNDIO - GRUPO ALUMNIO - ESTANHO (8XX.X)-

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Usada na fabricao de buchas e mancais

Apresenta grande resistncia fadiga e corroso
Tratamentos trmicos recomendados para Al e suas Ligas

Solubilizao

Envelhecimento

Recozimento

Estabilizao
TRATAMENTOS TRMICOS RECOZIMENTO Alvio de tenses

T= 130-150C

Tempo depende da espessura da pea

TRATAMENTOS TRMICOS solubilizao

Objetivo:

Dissolve as fases microscpicas;

Temperatura= depende da liga;

smbolo de tmpera w;

geralmente seguida da precipitao de fases endurecedoras, que podem ocorrer controladamente atravs do
envelhecimento artificial.
TRATAMENTOS TRMICOS precipitao ou envelhecimento

Consiste na precipitao de outra fase, na forma de partculas extremamente pequenas e uniformemente

distribudas.

Esta nova fase enrijece a liga.

Aps o envelhecimento o material ter adquirido mxima dureza e resistncia.

O envelhecimento pode ser natural ou artificial.

Sistema Al-Cu
Fase Endurecedora da Liga Al-Cu -CuAl2 -

Na temperatura ambiente tem-se:

X% de e X% de
Tratamento trmico de solubilizao seguido de envelhecimento
Ligas binrias Al-Cu
PRINCIPAIS BANHOS PARA ANODIZAO

Alumilite (H2SO4)

Bengough (H2CrO4)

Eloxal (H2C2O4.2H2O)
Fundamentos de solidificao: M. Groover

4000 a.c -ouro

Fundio a arte de conformar metais a partir do estado lquido.

O metal fundido flui para dentro da cavidade do molde, por ao de uma fora, e solidifica no formato desta
cavidade.

Antes de qualquer processo de fabricao o metal foi fundido pelo menos uma vez.
Solidificao e Resfriamento

Solidificao de Metais Puros

Solidificao de Ligas

Tempo de Solidificao

TST= Cm (V/A)n lei de Chvorinov

Contrao interna e rechup