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CenTraVac EarthWise
Enfriadoras de Lquido Enfriadas por Agua
1203950 Toneladas, 50 y 60 Hz
Abril 2014
CTV-PRC007L-EM
Introduccin
La enfriadora de baja emisin de mayor eficiencia en el mundo
Estndar de excelenciaTrane considera que el camino ms directo para alcanzar la ms alta
eficiencia y confiabilidad, es a travs de la simplicidad. La enfriadora CenTraVac de Trane tiene
una sla parte mvilun slo eje giratorio soportado por dos rodamientos. Este concepto de
transmisin directa minimiza la posibilidad de falla al reducir la cantidad de partes crticas - sin
cajas de engranaje, coples, ejes adicionales, o sellos de flechas. Asimismo reduce el desgaste de
partes, lo que asegura una operacin ms sustentable, confiable y eficiente.
Declaracin de producto ambiental La enfriadora centrfuga The EarthWise CenTraVac es
la primera (y nica) enfriadora comercial en el mundo en recibir el registro EPD Environmental
Product Declaration, en conformidad con los requerimientos de ISO 14025. Las caractersticas
ambientales de las enfriadoras CenTraVac ahora estn documentadas y corroboradas con la
certificacin Lifecycle Assessment sobre la evaluacin de ciclo de vida. El contar con un EPD califica
a la unidad CenTraVac para obtener un punto LEED bajo la acreditacin Pilot Credit 43, Certified
Products.
Reconocimiento econmico y ambientalLa enfriadora EarthWise CenTraVac es reconocida
como la unidad enfriadora ms eficiente con las ms bajas emisiones del mundo. Es seleccionable
a un nivel de eficiencia sin precedente de 0.45 kW/ton a condiciones del estndar AHRI. Los niveles
de eficiencia a plena carga de las enfriadoras CenTraVac son simplemente los mejores disponibles
en el mercado, con un promedio del 15 por ciento superior que las enfriadoras de la competencia.
Emisiones totales de refrigerante ms bajas en la industriaLa clave a la ms alta eficiencia
energtica y al ms bajo ndice de emisiones, es el uso del refrigerante de baja presin R-123. Los
compresores semi-hermticos, junto con el refrigerante de baja presin, producen el ndice
documentado de ms bajas emisiones de vida real de la industriamenos del 0.5 por ciento
anualmente; el competidor ms cercano declara un ndice ms alejado del 2.0 por ciento. Las
enfriadoras CenTraVac de Trane han sido diseadas contra toda fuga. Confiamos en nuestra
habilidad de poder mantener el refrigerante dentro de las unidades CenTraVac, para lo cual las
hemos respaldado con una graranta Leak-Tight Warranty (CTV-SLB022-EN)la primera ofrecida
por un fabricante de equipo HVAC.
Control anticipado Adaptive ControlLos algoritmos de control de la unidad CenTraVac
acortan el tiempo de respuesta de las estrategias de bombeo variable para ahorro energtico. El
control anticipado es una estrategia de control diseada para anticipar y compensar los cambios
de carga va las velocidades del flujo y las temperaturas del agua de entrada. El controlador incluye
el panel de control montado en la unidad, el procesador principal y la interfaz del operador. Las
capacidades de control incluyen:
Control por variador de frecuencia Adaptive Frequency(AFD)
Flujo primario variable (VPF)
VPF con AFD
Carga parcial y rearranque rpido
34F (1.1C) de temperatura de salida
Paquete de Manejo Mejorado del Flujo
Diseo del sistema EarthWiseReduce el costo inicial, reduce los costos operativos y es
substancialmente ms silencioso que los sistemas aplicados tradicionales. Puntos centrales al
diseo son el flujo bajo, la baja temperatura, y la alta eficiencia para ambos sistemas de aire y de
agua con algoritmos de control optimizados para desarrollar un desempeo sustentable.
Los sistemas EarthWise cuestan menos para instalar y operar que los diseos convencionales. La
tecnologa de control de confort integrado Integrated Comfort Systems (ICS) de Trane, asegura
que el sistema EarthWise se desempear de forma ptima y confiable.
El tamao ms pequeo del equipo y la ductera implica el suministro reducido de flujo de aire a
temperaturas ms fras lo que produce una operacin ms silenciosa. Tambin reduce la humedad
relativa del edificio, lo que mejora la calidad del aire interior.
CTV-PRC007L-EM
Introduccin
Comparado con diseos convencionales, un sistema de agua helada EarthWise reduce el costo
total de propiedad al recortar los costos de instalacin y operacin. Para mayor informacin, visite:
http://www.trane.com/Commercial/HvacSystems/1_3_EarthWise.aspx?i=865
120
325
450
400
2500
3950
Derechos de autor
Este documento y la informacin son propiedad de Trane y no podrn ser reproducidos en forma parcial ni en
forma total sin el permiso por escrito. Trane se reserva el derecho de cambiar o alterar el contenido de esta
publicacin en cualquier momento sin previo aviso a persona alguna.
Marcas registradas
Todas las marcas registradas mencionadas en este documento son marcas de sus respectivos propietarios.
Historial
CTV-PRC007L-EN (14 Apr 2014)
CTV-PRC007L-EM
Contenido
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Informacin General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Caractersticas y Beneficios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Comparacin de los atributos de operacin de la enfriadora de baja y alta
presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Caractersticas estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Caractersticas opcionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Pruebas de fbrica para constatacin de buen desempeo . . . . . . . . . . . . . 10
Enfriadora CenTraVac - Ciclo Operativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Diagramas P-H de la enfriadora CenTraVac de dos etapas y tres etapas . . 14
Opciones de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Arrancadores y variadores de frecuencia Trane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Variador de frecuencia adaptativa (AFD3) montado en la unidad . . . . . . . . 25
Opciones de paquete mejorado de proteccin elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Enfriamiento gratuito permite reducir costos operativos . . . . . . . . . . . . . . . 34
Opciones de sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Recuperacin de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Condensador auxiliar para recuperacin econmica de calor . . . . . . . . . . . 41
Almacenamiento de hielo reduce la demanda de consumo elctrico . . . . . 43
Consideraciones de aplicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Control del agua del condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Informacin elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Procedimiento de seleccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Seleccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Desempeo a carga plena y a carga parcial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Datos de desempeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Consideraciones para el lugar de la obra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Conexiones y cables terminales de alimentacin y del motor . . . . . . . . . . . 54
Embarque y ensamblado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Controles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Controlador Tracer AdaptiView . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Control Tracer AdaptiView e interfaz del operador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Interfaz de Tracer TU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Paquete de Operacin Extendida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
CTV-PRC007L-EM
Pesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Dimensiones fsicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Enfriadoras CenTraVac de compresor sencillo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Enfriadoras CenTraVac de compresor doble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Vistas de la enfriadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Configuracin de cajas de agua del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Configuracin de la caja de agua del condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Longitudes de la caja de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Tablas de arreglo de las cajas marinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Especificaciones mecnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Condensador/condensador de recuperacin de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Economizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Sistema de purga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Controlador de la enfriadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Bases aisladoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Carga de refrigerante y aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Garanta de 0.0% contra fuga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Pozos de termmetro y mirillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Aislamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Conexiones de bombeo de expulsin/reclamacin de refrigerante . . . . . 101
Pintura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Opciones del arrancador montado en la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Variador de frecuencia AFD montado en la unidad y enfriado por refrigerante
101
Caractersticas del controlador de la unidad para todos los AFD Trane . . 102
Clasificacin ambiental . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Caractersticas de diseo del AFD Trane montado en la unidad y enfriado por
refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
CTV-PRC007L-EM
Informacin general
Conocimiento local incomparable
El desempeo y la confiabilidad de una enfriadora CenTraVac se encuentra respaldado por un grupo
local de ingenieros quienen pueden ayudar a responder a sus preguntas o a solucionar sus problemas
respecto de la aplicacin de diseo del sistema, la instalacin, o alternativas de evaluacin del equipo.
Ningn otro fabricante puede ofrecer este grado de apoyo a sus clientes.
CTV-PRC007L-EM
Caractersticas y beneficios
Comparacin de los atributos de operacin de la enfriadora de baja y
alta presin
Las enfriadoras CenTraVac de Trane cuentan con un diseo de baja presin que ha sido
comprobado por el paso del tiempo con la utilizacin del refrigerante R-123 de responsabilidad
ambiental. Estas enfriadoras ofrecen la seguridad de unidades de baja presin y mejoras
continuadas de producto dentro de un diseo de hermeticidad contra fugas. Considere los
beneficios de una enfriadora CenTraVac de baja presin versus mquinas de alta presin:
Tabla 1.
Presin media/alta
Evaporador
Condensador
Supervisin de
tasa de fugas
Presiones
tpicas
(38F evap.)
(100F cond.)
R-123
R-134a
AVISO
NO OBSTANTE CUALQUIER DISPOSICIN EN CONTRARIO, LA COMPAA NO SE RESPONSABILIZAR EN CASO
ALGUNO NI BAJO CIRCUNSTANCIA ALG UNA POR DAO(S) INDIRECTO O CONSECUENCIAL NI DAOS PUNITIVOS
AN SI ALGUNA DE LAS PARTES HUBIESE SIDO INFORMADA DE TAL POSIBILIDAD DE DAO(S) O BIEN CUANDO EL
MISMO(S) HUBIESE SIDO RAZONABLEMENTE PREDECIBLE, INDEPENDIENTEMENTE DE SI LA CAUSA SE DERIVE DE
ALGUN CONTRATO, NEGLIGENCIA, O CUALQUIER OTRO TIPO DE RESPONSABILIDAD, GARANTIA O DE
RESPONSABILIDAD OBJETIVA.
CTV-PRC007L-EM
Caractersticas y beneficios
Caractersticas estndar
Como estndar, se ofrecen las siguientes caractersticas con todas las enfriadoras CenTraVac de
Trane:
Tracer - estrategias de control de la unidad enfriadora.
Pantalla LCD a color de doce pulgadas, con interfaz intuitiva animada sobre un brazo
articulado.
BACnet y MODBUS BAS - comunicaciones directas de la unidad enfriadora.
Instrumento pre-cableado y panel de control.
Economizador de dos etapas o de etapa nica para eficiencia mejorada.
Operacin de baja presin y carcasa hermtica, minimizan la posibilidad de fuegas de
refrigerante hacia afuera.
Garanta mnima de cinco aos de hermeticidad contra fugas del 0.0% proveer el
reemplazo de refrigerante durante los primeros cinco aos y los beneficios podrn
extenderse mediante un acuerdo Trane Select Agreement. Ver Trminos y condiciones de
la garanta de hermeticidad contra fugas, p. 8 y 0.0% Leak-Tight Warranty, p. 99 para
mayores detalles.
Sellado hermticamente y enfriado con precisin por refrigerante lquido que mantiene el
motor, la transmisin y las temperaturas del cuarto de mquinas debidamente controlados,
supervisados y con capacidad de prediccin por diseo. Llevando la confiabilidad
predecible a un nivel superior, esta caracterstica tambin ofrece proteccin contra
elementos destructores del motor tales como polvo, desperdicio, partculas metlicas, alta
humedad, temperaturas de operacin de alto ambiente, y lquidos de proceso o gases.
Sistema de purga de alta eficiencia con capacidad automtica de regeneraccin.
Capacidad de purga an con la enfriadora en estado inactivo OFF.
Control total del motor y proteccin del compresor.
Sensores de voltaje de fase (3 fases).
Servicio de arranque e instruccin del operador.
Control de agua caliente y de produccin de hielo.
Calentador de aceite1.
Cambio de aceite1 y carga de refrigerante.
Bases de aislamiento.
Habilidad para cumplir o exceder la normativa ASHRAE 90.1-2004, 2007, 2007 add. M, 2010.
Cumplimiento con la normativa ASHRAE Standard 147 y ASHRAE Standard 15.
Cableado y tubo-conduit para interconexin del sistema de purga y de aceite con el panel
de control principal.
Tolerancia en lnea para cambios rpidos en las condiciones del circuito refrigerante, las
estrategias de bombeo variable, y otros requerimientos atpicos de operacin.
Baja temperatura de entrada al condensador hasta 50F (10C) manteniendo 3 psid de
presin diferencial.
La unidad CenTraVac, diseada para trabajo rudo y sin embargo sorprendentemente
silenciosa es impulsada directamente a baja velocidad con un eje de motor que se encuentra
soportado por dos rodamientos clasificados para turbina de aeronave. El diseo incluye
componentes de grado industrial y una sla parte primaria mvil. El diseo excluye
intencionalmente engranaje acelerador de velocidade y partes de peso ligero lo cuales, an
siendo accesibles, tienen un ndice superior de fallas.
CTV-PRC007L-EM
Caractersticas y beneficios
Caractersticas opcionales
Trane ofrece una seleccin de caractersticas opcionales para aumentar la instalacin de la enfriadora
estndar o para modificar la unidad enfriadora para aplicaciones especiales.
Ahorro energtico, enfriamiento gratuito montado de fbrica, recuperacin de calor, o
condensador auxiliar.
Comprobacin de desempeo predecible y presiones de sonido.
Temperatura baja de salida hasta 34F (1.1C) sin glicol.
Control de operacin exteneida para produccin de hielo externo, carga base, y suministro de
agua caliente.
Optimizacin para las aplicaciones de temperaturas elevadas del agua helada.
Desensamblado de la unidad enfriadora (fcil desarmado en campo).
Configuracin de un slo paso o de tres pasos del evaporador.
Entrada del monitor de refrigerante para pantalla.
Paquete de manejo mejorado del flujo.
Mejoramiento del empaquetado de la porcin de proteccin elctrica, tanto de los controles,
como del cableado elctrico.
Cumplimiento con SAE HS-1738.
Construccin del lado de agua de alta presin (300 psig).
Aislamiento trmico aplicado de fbrica.
Restablecimiento del agua helada basado en la temperatura del aire exterior.
Lnea completa de arrancadores del motor del compresorinstalacin de fbrica o remota y
precableados si se encuentran motados en la unidad.
Variadores de velocidad de montaje en la unidad o montaje remoto.
Motor del compresor de voltaje medio (2,3006,600 V; 1013.8 kV).
Arrancadores de alta proteccin contra falla, clasificacin de corriente de corto circuito de100,000
(SCR).
Pintura especial y controles para uso exterior o en ambientes corrosivos.
Materiales especiales de tubera: Titanio, Sea-Cure, Acero inoxidable, o CuNi.
Mejoras especiales para tubera: 3/4-in. o 1-in. OD, barrenado liso de bajo ndice de corrosin, y
variedad en el grosor de paredes de los tubos.
Etiqueta UL/CUL.
Medicin del flujo.
Control mejorado de lmite del condensador.
Cajas de agua marinas para evaporadores y condensadores.
Bisagras para caja de agua.
Bridas soldadas.
Aisladores de resorte.
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Caractersticas y beneficios
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CTV-PRC007L-EM
Caractersticas y beneficios
94.5F
(34.7C)
Condensador
G1
G1
Economizador
Cojinete de camisa/
Rodamiento
Chumacera
esfrico Duplex
Lquido
O1
Lquido y Gas
Evaporador
44F
(7C)
I1
Gua labe de
entrada desplazable
54F
(12C)
Lquido
O2
Motor
Hermtico
I2
Lquido y Gas
Carga del
Sistema
94.5F
(34.7C)
Condensador
G1
G1
G2
LS EconHS Econ
G2
Cojinete de camisa/
Rodamiento
Chumacera
esfrico
Lquido
Duplex
O1
O2
Lquido y Gas
Evaporador
44F
(7C)
54F
(12C)
Lquido
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O3
Lquido y Gas
I1
I2
I3
Motor
Hermtico
Gua labe de
entrada desplazable
Carga del
Sistema
11
Caractersticas y beneficios
Ciclo operativo de la CenTraVac
Figura 3.
94.5F
(34.7C)
Torre
Enfriam.
Condensador
85F
(30C)
Lquido
Gas
G1
G1
G1
G1
Economizador
O1
Lquido y Gas
Gas
Rodamientos
Hybrid Ceramic
Bearings
cermicos
hbridos
Gua
labe
de
Moveable
Inlet
Guide
Vanes
entrada
desplazable
Evaporador
Lquido
O2
Lquido y Gas
54F
(12C)
44F
(7C)
Carga del sistema
System
Load
Simplicidad de diseo
Los impulsores estn engranados directamente al eje del motor para alta confiabilidad,
desempeo y bajos costos de ciclo de vida.
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CTV-PRC007L-EM
Caractersticas y beneficios
Ciclo operativo de la CenTraVac
Operacin silenciosa
Con un slo componente primario giratorioel conjunto de rotor e impulsorel diseo Trane de
transmisin directa de baja velocidad, trabaja de manera excepcionalmente silenciosa. El
compresor de la enfriadora CenTraVacde suave movimiento rotativo es inherentemente ms
silencioso que los compresores accionados por engranes. Las mediciones de sonido de la
enfriadora CenTraVac se clasifican como las ms silenciosas en la industria. Trane puede garantizar
niveles de sonido mediante pruebas de fbrica y procesos de medicin en conformidad con la
norma AHRI Standard 575.
Estndar de confiabilidad
Al igual que una turbina de multi-etapa resulta ms eficiente que una turbina de etapa nica, los
compresores de multi-etapa de la enfriadora CenTraVac son ms eficientes, ms estables y ms
confiables en comparacin con diseos de una una sola etapa.
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Caractersticas y beneficios
Ciclo operativo de la CenTraVac
Presin (psi)
Pc
P1
P2
Pe
Condensador
Evaporador
RE
RE1
(Sin economizador)
Compresor
tercera etapa
Compresor
segunda etapa
Compresor
primera etapa
Entalpa (Btu/lbm)
Presin (psi)
Pc
P1
Pe
Condensador
4
Compresor
segunda etapa
3
Evaporador
Compresor
primera etapa
RE
RE1
(sin economizador
Entalpa (Btu/lbm)
14
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Caractersticas y beneficios
Diagramas P-H de la CenTraVac de dos etapas y tres etapas
Los diagramas de presin-entalpa (P-H) describen el flujo de refrigerante a travs de los componentes
principales de la unidad enfriadora. Los diagramas confirman la eficiencia superior del ciclo operativo
del compresor de tres y de dos etapas con economizador respectivamente
EvaporadorUna mezcla de refrigerante lquido-gas entra al evaporador (punto 1). El refrigerante
lquido se vaporiza (punto 2)a medida que absorbe calor de la carga de enfriamiento del sistema. El
refrigerante vaporizado fluye posteriormente hacia la primera etapa del compresor.
Primera etapa del compresorEl gas refrigerante se extre del evaporador para pasar a la primera
etapa del compresor. El impulsor de primera etapa acelera el gas lo cual aumenta su temperatura y su
presin (punto 3).
Segunda etapa del compresorEl gas refrigerante que sale de la primera etapa del compresor se
mezcla con gas refrigerante ms fro proveniente del lado de baja presin del economizador de uni-etapa
o de dos etapas. Esta mezcla reduce la entalpa de la mezcla que entra a la segunda etapa. El impulsor
de segunda etapa acelera el gas, lo cual aumenta an ms su temperatura y su presin (punto 4).
Tercera etapa del compresorPara enfriadoras CenTraVac con tres etapas de compresin, el gas
refrigerante que sale de la segunda etapa del compresor se mezcla con gas refrigerante ms fro
proveniente del lado de alta presin del economizador de dos etapas. Esta mezcla reduce la entalpa de
la mezcla de gas que entra a la tercera etapa del compresor. El impulsor de tercera etapa acelera el gas,
lo cual aumenta an ms su temperatura y su presin (punto 5), para luego descargarlo dentro del
condensador.
CondensadorEl gas refrigerante entra al condensador en donde la carga de enfriamiento y el calor
de la compresin del sistema se ven rechazados hacia el circuito de agua del condensador. Este rechazo
de calor enfra y condensa el g as refrigerante a lquido (punto 6).
Para las enfriadoras CenTraVac de tres etapas con economizador de dos etapas y sistema de orificio
de refrigerante patentados, el refrigerante lquido que sale del condensador (Figura 4, p. 14, punto 6)
fluye a travs del primer orificio e ingresa al lado de alta presin del economizador. El propsito de este
orificio y economizador es el de pre-evaporar precipitadamente una pequea cantidad de refrigerante
a una presin intermedia (P1). La pre-evaporacin precipitada de alguna cantidad de refrigerante lquido
enfra el resto del lquido (punto 7).
El refrigerante que sale del economizador de primera etapa fluye a travs del segundo orificio y entra
al economizador de segunda etapa. Alguna cantidad de refrigerante se evapora precipitadamente a
presin intermedia (P2). La pre-evaporacin precipitada de alguna cantidad de refrigerante lquido enfra
el resto del lquido (punto 8).
A fin de completar el ciclo operativo, el refrigerante lquido que sale del economizador (punto 8) fluye
a travs de un sistema de tercer orificio. Aqu, la presin y la temperatura del refrigerante se reducen a
condiciones del evaporador (punto 1)
Para las enfriadoras CenTraVac de dos etapas con economizador y sistema de orificio de refrigerante,
el refrigerante lquido que sale del condensador (Figura 5, p. 14, punto 6) fluye a travs del sistema de
primer orificio e ingresa al economizador. El propsito de este orificio y economizador es el de preevaporar precipitadamente una pequea cantidad de refrigerante a una presin intermedia (P1) entre
el evaporador y el condensador. La pre-evaporacin precipitada de alguna cantidad de refrigerante
lquido enfra el resto del lquido (punto 8).
Otro beneficio de la evaporacin precipitada del refrigerante es el de aumentar el efecto total de
refrigeracin del evaporador de RE1 a RE. El economizador de dos etapas de las enfriadoras CenTraVac
prove un ahorro energtico de 4-1/2 por ciento y el economizador de dos etapas de las enfriadoras
CenTraVac de tres etapas prove ahorros energticos del 7 por ciento comparado con enfriadoras sin
economizador. Para completar el ciclo operativo, el refrigerante lquido que sale del economizador
(punto 8) fluye a travs de un sistema de segundo orificio. Aqu, la presin y la temperatura del
refrigerante se reducen a condiciones del evaporador (punto 1).
CTV-PRC007L-EM
15
Opciones de la unidad
Opciones de la unidad
Arrancadores y variadores de frecuencia Trane
Amplio rango de arrancadores de voltaje medio y bajo
Los arrancadores Trane pueden aplicarse a aplicaciones de voltaje medio o bajo. El consumo de
corriente del motor del compresor determina el tamao del arrancador. El tamao del arrancador
debe ser superior a, o igual a, el consumo de corriente del motor del compresor.
Tabla 2.
Montaje remoto
Voltaje medio(2,3006,600 V)
Montaje en la unidad
Estrella-Delta
Hasta 1,700 amps
Estrella-Delta
Hasta 1,316 amps
Hasta 1,120 amps con
opcin de interruptor/
disyuntor de circuito
Montaje remoto
Montaje en la unidad
Voltaje medio
(10,00013,800 V)
Montaje remoto
De arranque directo
Hasta 360 amps
Interruptor separador,
fusibles estndar
De arranque directo
Hasta 288 amps
Interruptor separador,
fusibles estndar
De arranque directo
Hasta 94 amps
Interruptor separador,
fusibles estndar
Estado slido
Estado slido
Reactor primario
Hasta 1,120 amps con
Hasta 1,120 amps con
Hasta 360 amps
interruptor o disyuntor de
interruptor o disyuntor de Interruptor separador,
circuito requerido
circuito requerido
fusibles estndar
Reactor primario
Hasta 205 amps
Interruptor separador,
fusibles estndar
Reactor primario
Hasta 94 amps
Interruptor separador,
fusibles estndar
Variador de frecuencia
Adaptive Frequency
460/480/575/600 V
Hasta 1,360 amps
(460/480 V)
Hasta 1,120 amps
(575/600 V)
Autotransformador
Hasta 205 amps
Interruptor separador,
fusibles estndar
Autotransformador
Hasta 94 amps
Interruptor separador,
fusibles estndar
Variador de frecuencia
Adaptive Frequency
Hasta 1,210 amps
Disyuntor de circuito
estndar 460480 V
Autotransformer
Up to 360 amps
Interruptor separador,
fusibles estndar
Variador de frecuencia
AFD3
Hasta 636 amps
Disyuntor de circuito
estndar 575600 V
Variador de frecuencia
Drive
Hasta 250 amps
Interruptor separador,
fusibles estndar
Caractersticas estndar
16
CTV-PRC007L-EM
Opciones de la unidad
Caractersticas estndar y opcionales en arrancadores Trane
Caractersticas opcionales
CTV-PRC007L-EM
17
Opciones de la unidad
Panel de Control
Figura 7.
Base de concreto
Arrancador
EstrellaDeltad de
Transicin
Cerrada
Panel de Control
Caja conexines d/motor
18
CTV-PRC007L-EM
Opciones de la unidad
1
3
2. Transformador de energa
de control 4 kVA
3. Disyuntor de circuito
(opcional)
4. Resistores de transicin
5
5. Capacitores de correccin
de factor de potencia
(opcional)
CTV-PRC007L-EM
19
Opciones de la unidad
Figura 9.
1. Slo fuerza de entrada
superior
2. Transformador de energa
de control 4 kVA
3. Disyuntor de circuito
(opcional)
4. Controlador de tecnologa
Inteligente (IT)
20
CTV-PRC007L-EM
Opciones de la unidad
Cmo funciona?
El variador de frecuencia regula el voltaje de salida en proporcin a la frecuencia de energa de
salida para mantener el flujo de corriente ideal del motor as como la capacidad constante
productora de par motor. El AFD es diseo de fuente de voltaje con modulacin por ancho de pulso
(PWM). Consiste de tres secciones de fuerza primaria como lo muestra la Figura 10: el rectificador
activo, el bus DC (CC), y el inverter.
Figura 10. AFD seccin de fuerza
Rectificador
Rectifier
DC
DC Bus
Bus
Determina
armnicos
lado de lnea
Determines
line-sidede
harmonics
Inverter
Inverter
Determina
armnicos
delharmonics
lado de carga
Determines
load-side
Rectificador (activo). El rectificador (activo) toma el voltaje AC de entrada, lo filtra con un filtro
LCL (no mostrado), y luego lo convierte a voltaje fijo DC. El rectificador activo del transistor bipolar
de entrada aislada (IGBT) reduce de manera significativa la cantidad de niveles de armnicos del
lado de lnea y la cantidad de fluctuacin en el bus DC (CC). No se requieren filtros adicionales del
lado de lnea para cumplir con los requerimientos IEEE de armnicos. Esto tambin simplifica y
evita las prdidas de eficiencia del filtro opcional. El rectificador activo cuenta tambin con algunas
capacidades de filtrado tradicionales de post-generacin que ayudan a eliminar los armnicos
restantes del lado de lnea.
Bus DC (CC). Los capacitores almacenan la fuerza DC (CC) suministrada por el rectificador hasta
el momento en que es requerida por el inverter.
CTV-PRC007L-EM
21
Opciones de la unidad
Variador de frecuencia adaptativa de bajo voltaje montado en la unidad
Inverter. Convierte el voltaje DC (CC) a un voltaje sintetizado AC (CA) de salida. Esta salida
sintetizada controla tanto el voltaje como la frecuencia. La forma de onda de la salida sintetizada
consiste de una serie de pulsos, y por consiguiente la denominacin de pulso en las siglas PWM
(modulacin por ancho de pulso).
Secuencia de arranque
Los AFD de Trane estn programados para arrancar el motor del compresor usando baja frecuencia
y bajo voltaje y consiguientemente poder minimizar la corriente de irrupcin. El motor se lleva
posteriormente a la velocidad deseada con el aumento gradual de frecuencia y voltaje al mismo
tiempo. Como resultado, la corriente y el par son mucho ms bajos durante el arranque y la
aceleracin del motor, que la corriente alta y el par alto asociados con arrancadores de arranque
directo y an de voltaje reducido.
Caractersticas
Las caractersticas estndar de diseo para el AFD incluyen:
Gabinete ventilado NEMA 1, con puerta embisagrada, probado contra clasificacin de
corriente de corto circuito (SCCR) de 65,000 amp.
Interruptor de circuito/disparo derivado montado en la puerta con opcin de cerrarse con uso
de candado, con clasificacin de amperios-corriente de irrupcin (AIC) de 65,000 amp.
Listado UL/CUL como paquete.
Construccin modular simple.
Potencia de entrada de 460/480/60/3 o 380-415/60/50 Hz 10 por ciento, con capacidad de
sobrecarga del 100 por ciento continuo hasta 150 por ciento durante cinco segundos.
Rectificador activo de entrada se regular a un factor de desplazamiento de energa del 0.98 o
superior a plena carga y a un valor de 0.96 a carga parcial.
Se aplica el voltaje pleno del motor no obstante el voltaje de entrada.
Proteccin de sobrecarga trmica del motor 102 por ciento continuo, 108 por ciento para
60 segundos, 140 por ciento para 1.5 segundos.
Eficiencia mnima del 97 por ciento a carga nominal y 60 hertz.
Arranque gradual, aceleracin controlada, apagado gradual.
Frecuencia ajustable desde 38 a 60 hertz.
Voltajes del circuito de control aislados fsica y elctricamente del voltaje del circuito de
alimentacin.
150 por ciento de par instantneo disponible para mejor control de la operacin inestable.
Proteccin contra corto circuito de salida de lnea-a-lnea y de lnea-a-tierra.
Proteccin de falla tierra (listado UL).
Opcin
Disponibilidad de clasificacin de corriente de corto circuito (SCCR) y clasificacin amperioscorriente de irrupcin de 100,000 amp (AIC) para el gabinete AFD.
22
CTV-PRC007L-EM
Opciones de la unidad
Variador de frecuencia adaptativa de bajo voltaje montado en la unidad
4. Interruptor de circuito
(estndar)
5. Rectificador activo
6. Transformador de energa
de control de 3 kVA
Especificacin ambiental
23
Opciones de la unidad
Variador de frecuencia adaptativa de bajo voltaje montado en la unidad
medida por el AFD. Esto se basa en un sistema elctrico con distorsin de voltaje inferior al
1.5 por ciento.
El rectificador activo de entrada se regular a un factor de potencia de desplazamiento del 0.98
o mejor a carga plena, y a un valor de 0.96 a carga parcial.
Se aplica voltaje pleno del motor independientemente del voltaje de entrada.
Nota: La distorsin total de la demanda (TDD) es un efecto directo de los variadores de frecuencia
y representa un valor superior y ms crtico que la cantidad de distorsin total de los
armnicos (THD). Segn es medido en el variador de frecuencia AFD, la cantidad de THD
ser menor a la cantidad TDD.
24
CTV-PRC007L-EM
Opciones de la unidad
Variador de frecuencia adaptativa de bajo voltaje montado en la unidad
Figura 12. Curvas de descarga con enfriadora AFD y temp.de 85F, 75F, 65F ECWT
1.200
1.100
ECWT 85F
1.000
ECWT 75F
kW/ton
0.900
ECWT 65F
0.800
0.700
0.600
0.500
0.400
0.300
0.200
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90% 100%
Load
Rectificador. Toma la fuerza AC de entrada y la convierte a voltaje fijo DC con el uso de diodos.
Bus DC. Capacitores almacenan la fuerza DC (CC) proporcionada por el rectificador hasta el
momento en que sea requerida por el inverter.
CTV-PRC007L-EM
25
Opciones de la unidad
Variador de frecuencia adaptativa montado en la unidad (AFD3)
Inverter. Convierte el voltaje DC a un voltaje de salida AC sintetizado. Esta salida sintetizada
controla tanto el voltaje como la frecuencia. La forma de la onda de la salida sintetizada consiste
de una serie de pulsos, por consiguiente su reconocimiento como PWM.
Secuencia de arranque
El AFD3 de Trane est programado para arrancar el motor del compresor usando baja frecuencia
y bajo voltaje y consiguientemente poder minimizar la corriente de irrupcin. El motor se lleva
posteriormente a la velocidad deseada con el aumento gradual de frecuencia y voltaje al mismo
tiempo. Como resultado, la corriente y el par son mucho ms bajos durante el arranque y la
aceleracin del motor, que la corriente alta y el par alto asociados con arrancadores de arranque
directo y an de voltaje reducido.
El AFD3 est clasificado segn corriente de salida y limitado a un mximo de 100 por ciento RLA
continuo (amperaje nominal de carga) por el controlador de la unidad enfriadora Trane.
La capacidad de corriente de salida al 100 por ciento resulta en un 100 por ciento de par
generado por el motor.
24 Pulse
Transformer
Rectifier
Section
DC Bus
Inverter
Section
26
3. Disyuntor de circuito
CTV-PRC007L-EM
Opciones de la unidad
Variador de frecuencia adaptativa montado en la unidad (AFD3)
Caractersticas
Gabinete ventilado NEMA 1, con puerta embisagrada, probado contra clasificacin de corriente de corto
circuito (SCCR) de 65,000 amp.
Interruptor de circuito/disparo derivado montado en la puerta con opcin de cerrarse con uso de candado,
con clasificacin de amperios-corriente de irrupcin (AIC) de 65,000 amp.
Clasificacin SCCR/AIC de 100,000 amps disponible como diseo especial; acuda a su representante Trane
local.
Listado UL/CUL como paquete.
Construccin modular simple.
Potencia de entrada de 460/480/60/3 Hz 10 por ciento, con capacidad de sobrecarga del 100 por ciento
continuo hasta 150 por ciento durante cinco segundos (enfriadoras CVHS).
Potencia de entrada de 575/600/60/3 Hz 10 por ciento, con capacidad de sobrecarga del 100 por ciento
continuo hasta 150 por ciento durante cinco segundos.
Proteccin de sobrecarga trmica del motor 102 por ciento continuo, 108 por ciento para 60 segundos,
140 por ciento para 1.5 segundos.
Eficiencia mnima del 97 por ciento a carga nominal y 60 hertz.
Capacitores de pelcula del bus DC para vida confiable y extendida.
Arranque gradual, aceleracin controlada, apagado gradual.
Frecuencia ajustable desde 38 a 60 hertz.
Voltajes del circuito de control aislados fsica y elctricamente del voltaje del circuito de alimentacin.
150 por ciento de par instantneo disponible para mejor control de la operacin inestable.
Diseado para reemplazos individuales de componentes.
Proteccin contra corto circuito de salida de lnea-a-lnea y lnea-a-tierra.
Conexin a fuente de poder externa (115V) para facilitar la puesta en marcha y las evaluaciones de
diagnstico.
Proteccin de falla tierra (listado UL).
Especificacin ambiental
Dimensiones
Dimensiones tpicas para el AFD3 montado en la unidad se muestran en la Figura 15 y Figura 16. Siempre
consulte las especificaciones de fbrica para ver las dimensiones segn armado de fbrica.
Figura 15. AFD3 dimensionesCTV 575/600 Volt (318 diseo mximo de RLA)
67.00
71.00
CTV-PRC007L-EM
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Opciones de la unidad
Variador de frecuencia adaptativa montado en la unidad (AFD3)
Figura 16. AFD3 dimensionesCTV 575/600 Volt (530 y 636 diseo mximo RLA)
71.00
80.00
28
CTV-PRC007L-EM
Opciones de la unidad
Variador de frecuencia adaptativa montado en la unidad (AFD3)
Nota: La distorsin total de la demanda (TDD) es un efecto directo de los variadores de frecuencia
y representa un valor superior y ms crtico que la cantidad de distorsin total de los
armnicos (THD). Segn es medido en el variador de frecuencia AFD3, la cantidad de THD
ser menor a la cantidad TDD.
CTV-PRC007L-EM
29
Opciones de la unidad
Reactor primario
Los arrancadores de tipo reactor primario tienen un consumo de corriente de irrupcin del 65 por
ciento de LRA al arranque. Su tiempo de aceleracin (38 segundos) es ligeramente superior al
arrancador de arranque directo.
Autotransformmador
Los arrancadores de autotransformador tienen el consume ms bajo de corriente de irrupcin de
45 por ciento de LRA al arranque. Tienen un tiempo de aceleracin de 38 segundos.
Caractersticas estndar
Aprobacin UL
Instalado de fbrica (slo montado en la unidad)
Interruptor aislador de carga/no-carga y fusibles limitadores de corriente
Poder de interrupcin NEMA Class E2 con fusibles
200 MVA @3000 V
400 MVA @4600 V
Caractersticas opcionales
IQ150 y IQDP 4130 paquetes de medicin elctrica
Proteccin de falla tierra
Capacitores de correccin de factor de potencia instalados de fbrica, dimensionados
especficamente segn el motor, cableados de fbrica y montador dentro del arrancador.
30
CTV-PRC007L-EM
Opciones de la unidad
Arrancadores AMPGARD de voltaje medio montados en la unidad
31
Opciones de la unidad
Arrancadores AMPGARD de voltaje medio montados en la unidad
Tiempo de carga de la
enfriadora 180 seg(d)
Confirmar flujo cond.6 seg
Cierre labes gua de entrada
2043 seg(b)
Confirmar flujo evap 6 seg
Confirmar flujo aceite 10 seg(c)
Tempor. prdida energa 15 seg
43
(a) Asume restablecimiento de energa del arrancador de la enfriadora dentro de 120 segundos
(b) Funcin de carga de la enfriadora
(c) Bomba de aceite en UPS
(d) Tiempo estimado hasta 80% de carga
32
CTV-PRC007L-EM
Opciones de la unidad
CTV-PRC007L-EM
33
Opciones de la unidad
Cuando el ciclo de enfriamiento libre deja de proveer capacidad suficiente para cumplir con los
requerimientos de enfriamiento, se reactiva el enfriamiento mecnico automticamente a travs
del panel de control de la unidad.
Por ejemplo, un edificio con una alta carga interna de enfriamiento se ubica en un clima con
inviernos fros: -existe la posibilidad de enfriar el edificio exclusivamente con enfriamiento gratuito
durante tres a seis meses en el ao! El enfriamiento gratuito puede fcilmente amortizarse en
menos de un ao.
El enfriamiento gratuito se instala de fbrica y no requiere de espacio de piso ni tubera adicional
fuera del requerimiento estndar para la enfriadora CenTraVac (contrariamente a lo requerido por
el intercambiador de calor de placas).
Beneficios
El accesorio de enfriamiento patentado de Trane para las enfriadoras CenTraVac adapta la
enfriadora bsica de manera que sta pueda funcionar como intercambiador de calor simple
usando el refrigerante como fludo de trabajo. Cuando se dispone de agua del condensador a
temperaturas inferiores a la temperatura del lquido helado deseado, el enfriamiento gratuito
puede proveer hasta 45 por ciento de la capacidad nominal de la enfriadora sin necesidad de
operar el compresor. Esta caracterstica podra producir ahorros substanciales en los costos
energticos en muchas instalaciones.
Confiabilidad
Las nicas partes mviles son dos vlvulas sencillas.
34
CTV-PRC007L-EM
Opciones de la unidad
Enfriamiento gratuito permite reducir costos operativos
Facilidad de operacin
Se puede hacer el cambio a enfriamiento gratuito con el control de un slo interruptor.
Facilidad de instalacin
Componentes completamente instalados de fbrica y probados de fbrica contra fugas. Todos los
operadores de vlvulas y los controles son cableados de fbrica.
Aplicacin
Los edificios modernos generalmente requieren alguna forma de enfriamiento durante el ao para
manejar zonas interiores, cargas solares, o cargas de computadora. A medida que desciende la
temperatura del aire exterior por debajo de la temperatura de diseo del aire interior, con
frecuencia se puede usar un economizador de aire exterior para satisfacer los requerimientos de
enfriamiento. Sin embargo, existe una variedad de instancias en que el enfriamiento gratuito de
la enfriadora CenTraVac ofrece una serie de ventajas por sobre el uso de un economizador de aire
exterior. Existe la posiblidad para la enfriadora de enfriamiento gratuito el poder satisfacer la carga
de enfriamiento durante muchas horas, das o meses durante las temporadas de otoo, invierno,
o primavera, sin activar la operacin del motor del compresor. Este mtodo de satisfacer el
requerimiento de enfriamiento puede reportar un ahorro significativo en el consumo total de
energa por sobre otros tipos de sistemas. Los ahorros disponibles se determinan ms fcilmente
a travs del uso de un anlisis energtico y programa econmico por computadora como es
TRACE (Trane Air Conditioning and Economics - Aire Acondicionado y Economa Trane).
El nivel de adaptabilidad del enfriamiento gratuito para cualquier instalacin en particular depende
de una variedad de factores. La disponibilidad de agua de condensacin de baja temperatura, la
calidad del aire exterior, el tipo de sistema del lado de aire, los requerimientos de temperatura y
control de humedad, y el costo de electricidad, todos ellos surten un impacto directo sobre la
decisin de utilizar una enfriadora de enfriamiento gratuito.
El uso del enfriamiento de una enfriadora CenTraVac depende de la disponibilidad de agua fra del
condensador proveniente de una torre de enfriamiento, rio, lago o laguna/estanque. Como regla
general, las localidades que cuentan con un nmero substancial de das con temperaturas
ambientales debajo de 45F (7.2C) bulbo hmedo o ms de 4000 grados-das al ao, son aptos para
la operacin de enfriamiento gratuito. Una torre de enfriamiento debe prepararse para
temperaturas de invierno para operacin fuera de estacin y la temperatura mnima del sumidero/
colector se ve limitada por algunos fabricantes de torres de enfriamiento. Se debe consultar a los
fabricantes de torres de enfriamiento para recomendaciones respecto de la operacin de baja
temperatura. Con suministro de agua de ro, lago o laguna/estanque, es viable alcanzar
temperaturas del agua del condensador a nivel de congelamiento. Las reas con aire contaminado
pueden ser ms conducentes a la operacin de enfriamiento gratuito en lugar del uso de un
economizador de aire exterior.
Los sistemas del lado de aire que calientan y enfran el aire pueden usar con frecuencia y con toda
efectividad una enfriadora de enfriamiento gratuito. Los sistemas de ducto doble, de multi-zona,
y sistemas de recalentamiento, caen dentro de esta categora general. A medida que comienza a
descender la temperatura, el aire fro exterior satisface los requerimientos de enfriamiento (a
travs de un economizador de aire exterior). Una vez que la temperatura alcanza un nivel muy
bajo,el aire exterior podra requerir de su calentamiento a fin de poder mantener la temperatura
del aire de suministro de diseo cuando se mezcla con el aire de retorno. Este castigo por
calentamiento puede eliminarse con el uso del enfriamiento gratuito de la enfriadora CenTraVac.
Las temperaturas calientes del agua helada provistas por la enfriadora de enfriamiento gratuito
permitiran la obtencin de una temperatura ms clida proveniente de los serpentines de agua
helada, con lo que se eliminara la energa requerida para calentamiento, por el simple uso de un
economizador de aire exterior. Dado el alto costo de la electricidad en la mayora de las reas del
pais, este castigo por calentamiento puede resultar muy significativo.
CTV-PRC007L-EM
35
Opciones de la unidad
Enfriamiento gratuito permite reducir costos operativos
Los requerimientos de temperatura y control de humedad son consideraciones importantes
cuando se evala el uso del enfriamiento gratuito de la enfriadora CenTraVac. El aire exterior de
baja temperatura (del economizador de aire exterior) con frecuencia requiere una gran cantidad
de energa para los objetivos de humidificacin. La operacin de enfriamiento gratuito ayuda a
reducir estos costos de humidificacin en muchas aplicaciones.
Es importante notar que las aplicaciones que requieren control de humedad de extremada
precisin, no pueden tolerar temperaturas ms calientes que aquellas temperaturas del agua
helada de diseo. Por lo tanto, en vista de que las enfriadoras de enfriamiento gratuito
normalmente suministran temperaturas de agua helada ms calientes que las de diseo, la
operacin de enfriamiento gratuito generalmente no es aplicable con sistemas que requieren
control de humedad de precisin.
El enfriamiento gratuito no se usa en conjunto con sistemas de recuperacin de calor, debido a que
requiere el uso de enfriamiento mecnico para recuperar calor que se utilizar en otras partes del
edificio para calefaccin simultnea.
Operacin
El enfriamiento gratuito opera bajo el principio de que el refrigerante fluye al rea de ms baja
temperatura en el sistema. El sistema Tracer/Chiller Plant Manager (CPM) puede utilizarse para
control automtico de enfriamiento gratuito. Cuando se dispone de agua del condensador a una
temperatura inferior a la temperatura de agua helada de salida requerida, el CPM comienza el ciclo
de enfriamiento gratuito. Si la carga no puede satisfacerse con enfriamiento gratuito, el CPM o un
sistema suministrado por el cliente puede cambiar automticamente al modo de enfriamiento
mecnico. Si fuera deseable, la enfriadora puede cambiarse manualmente al modo de
enfriamiento gratuito desde el panel de control de la unidad. Al cambiar a enfriamiento gratuito,
las vlvulas de cierre en las lneas de lquido y gas se abren y un circuito de bloqueo previene la
energizacin del compresor. El refrigerante lquido se drena, desde el tanque de almacenamiento,
hacia el evaporador para inundar de tal forma el conjunto de tubos. Dado que la temperatura del
refrigerante y la presin son superiores dentro del evaporador que en el condensador debido al
diferencial de temperatura del agua, el gas refrigerante deshidratado en el evaporador fluir hacia
el condensador. El gas luego se condensa y fluye por gravedad de regreso al evaporador. Este ciclo
automtico de refrigeracin se mantiene siempre y cuando exista un diferencial de temperatura
entre el agua del condensador y el agua del evaporador.
La diferencia de temperatura entre el condensador y el evaporador determina la velocidad del flujo
de refrigerante entre las dos carcasas y por consiguiente, la capacidad de enfriamiento gratuito.
Si la carga del sistema se torna superior a la capacidad de enfriamiento gratuito, puede suceder
ya sea, que el operador cancele manualmente el enfriamiento gratuito, o una entrada binaria de
un sistema provisto por el cliente inhabilite el enfriamiento, o bien el CPM puede desempear
automticamente esta funcin. Las vlvulas de gas y lquido se cierran y arranca el compresor. El
compresor extrae gas refrigerante del evaporador, lo comprime, y lo introduce hacia el
condensador. La mayor parte del lquido condensado primero adopta el camino de menor
resistencia y fluye hacia el tanque de almacenamiento, el cual es ventilado hacia el colector del
economizador de alta presin por medio de una pequea lnea de purga. Cuando el tanque de
almacenamiento se llena, el refrigerante lquido debe fluir a travs de la restriccin de la lnea de
purga. La cada de presin a travs de la lnea de purga es superior a aquella asociada con el
dispositivo de control de flujo del orificio, y consecuentemente el refrigerante lquido fluye con
toda normalidad desde el condensador, a travs del sistema de orificio, y hacia el economizador.
La opcin de enfriamiento gratuito consiste de los siguientes componentes instalados o
suministrados de fbrica
Carga adicional de refrigerante requerido para el ciclo de enfriamiento gratuito
Controles manuales de enfriamiento gratuito en el panel de control de la unidad
Una lnea de gas refrigerante, includa una vlvula de cierre accionada elctricamente,
instalada entre el evaporador y el condensador
Un contenedor de almacenamiento de refrigerante lquido adyacente al economizador
36
CTV-PRC007L-EM
Opciones de la unidad
Enfriamiento Gratuito Permite Reducir Costos Operativos
Una lnea de retorno de lquido con vlvula, includa una vlvula de cierre accionada
elctricamente, entre el colector del condensador y el evaporador
Para informacin especfica sobre aplicaciones de enfriamiento gratuito, contacte a su oficina local
de ventas Trane.
Figura 22. Dibujo esquemtico de la operacin del compresor
1
2
1. Condensador
2. Economizador
3. Tanque de almacenamiento de
refrigerante
4. Compresor
5. Evaporador
4
Figura 23. Dibujo esquemtico de la operacin de enfriamiento gratuito
1
2
1. Condensador
2. Economizador
3. Tanque de almacenamiento de
refrigerante
4. Compresor
5. Evaporador
CTV-PRC007L-EM
37
Opciones de sistema
Opciones de sistema
Recuperacin de calor
El uso de la enfriadora CenTraVac de recuperacin de calor reduce los costos por consumo
energtico de muchos edificios con el uso de calor que normalmente se rechazara a la atmsfera.
Los usos tpicos de este calor son calefaccin de zona perimetral, sistemas acondicionadores de
aire de recalentamiento del aire, y agua caliente domstica precalentada. Cualquier edificio con
una carga de calefaccin y enfriamiento representa un candidato potencial.
La mayora de las aplicaciones de calefaccin requieren temperaturas del agua superiores a las de
85F a 95F (29.4C a 35C) que normalmente se envan a la torre de enfriamiento. Por lo tanto, la
mayora de enfriadoras de recuperacin de calor necesitan producir temperaturas ms altas del
agua de salida del condensador para no duplicar las eficiencias energticas de las mquinas de
slo enfriamiento. La Figura 24 ilustra los crculos tpicos de operacin de una mquina de slo
enfriamiento y de una mquida de recuperacin de calor.
Las diferencias observables son:
1. El diferencial de presin proporcionado por el compresor es mucho ms alto para el ciclo de
recuperacin de calor.
2. La cantidad de calor rechazado del condensador de recuperacin de calor es superior a aquella
cantidad que sera rechazada en la operacin de slo enfriamiento.
3. Existe una disminucin en el efecto de refrigeracin (RE). Las presiones ms altas de
condensacin aumentan la presin intermedia en el economizador. Por lo tanto, el lquido en
el economizador tiene una mayor entalpa durante el modo de recuperacin de calor que
durante la operacin estndar de la enfriadora, y el efecto de refrigeracin se reduce
ligeramente. Debido a este efecto de reduccin en la refrigeracin, el compresor debe bombear
ms gas por tonelada de refrigeracin
Figura24. Ciclos operativos tpicos
om
Condensador
so
r
te
m
ae
co
n
Mquina
recup. de
calor
Evaporador
Co
m
pr
e
Si s
Presin (PSI)
iza
do
Ciclo operativo
recup. de calor
Re-Mquina estndar
Re1-Mq. rec. de calor
Ciclo operativo
estndar
Mquina
estndar
Presin
diferencial
Entalpa (Btu/lbm)
CTV-PRC007L-EM
Opciones de sistema
Recuperacin de calor
las mquinas de recuperacin de calor, sino que el diseo tradicional de mquinas puede
acrecentar dicha desventaja. La eficiencia operativa de una mquina de recuperacin de calor se
ve penalizada durante el ao por tener la capacidad de producir altas temperaturas de
calentamiento del agua. Los impulsores se seleccionan para producir el diferencial de presin
mximo requerido entre el evaporador y el condensador como se muestra en la Figura 25. Esto
significa que los dimetros de los impulsores se determinan por las condiciones operativas de
recuperacin de calor.
El compresor de multi-etapas y el diseo avanzado del impulsor de la enfriadora CenTraVac
reduce esta costosa penalizacin energtica. La mayor presin diferencial y estabilidad del
compresor de multi-etapa, permite un acoplamiento ms ajustado del tamao del impulsor para
ambas condiciones operativas de enfriamiento slo y de recuperacin de calor. Adicionalmente,
los impulsores y la tubera de interconexin estn diseados para reducir prdidas a medida que
la energa cintica del gas refrigerante se convierte a presin esttica.
85/95
Agua de
torre der
enfriam.
54/44
Agua
helada
Enfriam.
slo
Presin
diferencial
refrigerante
Presin
diferencial
refrigerante
recuperac.
de calor
Este calor se suministra a una fraccin del costo de sistemas convencionales de calefaccin. Una
enfriadora de recuperacin de calor CenTraVac puede proporcionar 95F a 120F (35C a 48.9C) de
agua caliente conforme a las condiciones de operacin. Se utilizan dos cascos condensadores
separados con la enfriadora de recuperacin de calor CenTraVac. El circuito de calefaccin y el
circuito de torre de enfriamiento estn separados para prevenir la contaminacin cruzada. El gas
refrigerante del compresor fluye hacia ambos cascos condensadores y da lugar al rechazo de calor
hacia uno o ambos circuitos de agua del condensador.
La confiabilidad de la enfriadora de recuperacin de calor CenTraVac ha sido probada en
instalaciones alrededor del mundo. Esta opcin se obtiene en forma totalmente empaquetada de
fbrica.
A fin de reducir an ms los requerimientos de energa del sistema, las siguientes consideraciones
de diseo deben incorporarse a cualquier sistema de recuperacin de calor.
39
Opciones de sistema
Recuperacin de calor
diseo de 105F a 110F (40.5C a 43.3C) puede satisfacer la mayora de requerimientos de
calefaccin. Las temperaturas ms bajas del agua caliente aumentan la eficiencia operativa de la
enfriadora tanto en el modo de calefaccin como en el modo de enfriamiento. En general, el
consumo de energa requerido para la recuperacin de calor aumentar de un 7 por ciento a un
14 por ciento por cada 10F (5.6C) de aumento en la temperatura del agua caliente de diseo. Otra
consideracin de igual importancia como la temperatura del agua caliente de diseo, es la forma
en que se controla dicha temperatura. Dado que a la temperatura del agua de suministro se le
permite flotar, la temperatura media proporcional del agua en el sistema cae a medida que se
reduce la carga de la enfriadora y menor cantidad de calor se ve rechazada hacia el condensador.
A medida que va cayendo la temperatura media proporcional del agua, lo mismo sucede con la
temperatura de condensacin del refrigerante y con el diferencial de presin que el compresor
requiere producir a carga parcial. Esto anterior aumenta el rango de descarga del compresor.
Cuando se mantiene la temperatura del agua caliente de suministro hacia sistema del edificio, y
a la temperatura del agua caliente de retorno hacia el condensador se le permite flotar, la
temperatura media proporcional del agua en realidad se eleva a medida que disminuye la carga
de la enfriadora y menor cantidad de calor se ve rechada hacia el condensador.
Como lo ilustra la Figura 26, al descargarse el compresor, el diferencial de presin al cual ste debe
oponerse para prevenir una operacin inestable, permanece esencialmente igual, mientras que se
disminuye la capacidad del compresor para manejar el diferencial de presin. Por lo tanto, la
capacidad de la enfriadora para descargar sin el uso de un desvo de gas caliente, se ve reducida.
102.5
100
50% Carga
100
100
97.5
95
Temp. manutencin
del agua caliente de
retorno
Temp. manutencin
del agua caliente de
suministro
40
CTV-PRC007L-EM
Opciones de sistema
Carga
Calefac.
Caldera
P
Condensador
Auxiliar
Carga
Enfriam.
Aplicacin
Es necesaria una demanda simultnea de calefaccin y enfriamiento para aplicar cualquier sistema
de recuperacin de calor. Los usos tpicos para esta agua incluyen precalentamiento del agua
domstica, precalentamiento del agua de reposicin, y sistemas de aire acondicionado
recalentado y piscinas de nado. Lo anterior se opone a las aplicaciones tradicionales de
recuperacin de calor, en donde el agua de alta temperatura se usa para satisfacer una carga de
calefaccin del edificio, suministrar entrada de calor total para el agua caliente domstica, o
proporcionar los los flujo tpicos mayores de agua caliente para aplicaciones de proceso. El uso
del edificio no se ve limitado a los candidatos tradicionales de recuperacin de calor. Se ha
comprobado que las escuelas, los hospitales, los edificios de oficinas y los hoteles, son
aplicaciones excelentes para la opcin del condensador auxiliar.
CTV-PRC007L-EM
41
Opciones de sistema
Condensador Auxiliar para Recuperacin Econmica de Calor
Los condensadores auxiliares estn disponibles en tamao estndar y tamao grande. Dado que
el condensador auxiliar es unidad separada, no existe contaminacin cruzada entre el agua de la
torre de enfriamiento y los circuitos de agua de recuperacin de calor. No se requieren controles
de temperatura y los condensadores se envan montados de fbrica.
Controles
El condensador auxiliar fue diseado para operacin sencilla. La carga de la mquina, el flujo del
agua y la temperatura, determinan la cantidad de calor recuperado. No se necesitan controles para
la temperatura del agua caliente debido a que no existe la intencin de mantener una temperatura
especfica del agua caliente dentro o fuera del condensador auxiliar.
Operacin
El condensador auxiliar es un intercambiador de calor de concha y tubo, separado, montado de
fbrica, disponible en enfriadoras CenTraVacenfriadas por agua
En vista de que el gas refrigerante siempre emigra hacia el rea de temperatura ms baja, la
operacin del condensador auxiliar resulta sencilla. A medida que el gas de descarga sale del
compresor, se encuentra libre para fluir hacia el condensador auxiliar o el condensador estndar.
Dado que el agua de entrada al condensador auxiliar es generalmente ms fra que el agua que
entra al condensador estndar, el condensador auxiliar reportar una temperatura inferior del
conjunto de tubos y por consiguiente atraer el gas refrigerante. El condensador auxiliar
recuperar mucho ms calor que permita la carga de enfriamiento de la mquina, la temperatura
del agua para calefaccin, y el flujo. Todo el calor restante se rechazar automticamente a travs
del condensador estndar hacia la atmsfera a travs de la torre de enfriamiento. No se requieren
controles en los dos condensadores para balancear el rechazo de calor.
Un buen diseo del sistema incluir un desvo de agua caliente para asegurar que el agua no circule
a travs del condensador auxiliar cuando la enfriadora se encuentra desenergizada. Existen varias
maneras de desviar el condensador auxiliar. Cuando el sistema de agua caliente se instala como
se muestra, el desvo es automtico siempre que la bomba de agua caliente est interconectada
con el motor del compresor de la enfriadora.
Otro arreglo de desvo es el de instalar una vlvula de desvo. Al encontrarse interconectada con
el motor del compresor, esta vlvula desva el flujo de agua caliente hacia el sistema de calefaccin
convencional, siempre que la enfriadora no se encuentre en operacin. Estas son simplemente
muestras de las diversas maneras disponibles para configurar un desvo.
Contacte a su oficina local de ventas Trane para mayor informacin.
Tabla 3.
Tamao
conjunto de
tubos del
condensador
auxiliar
42
Dos pasos
Estriado por dentro IECU
Mnimo
(gpm)
Mximo
(gpm)
Mnimo
(gpm)
Mximo
(gpm)
Tamao conexin
(in)
Estndar (80)
74
276
69
194
Grande (130)
121
453
112
318
CTV-PRC007L-EM
Opciones de sistema
CTV-PRC007L-EM
43
Opciones de sistema
Almacenamiento de Hielo Reduce la Demanda de Consumo Elctrico
El sistema de almacenamiento de hielo es operado en seis diferentes modos: cada uno optimizado
para el costo de consumo de energa de la hora.
1. Apagado
2. Congelamiento del almacenamiendo de hielo
3. Proveer enfriamiento de confort con hielo
4. Proveer enfriamiento de confort con la unidad enfriadora
5. Proveer enfriamiento de confort con hielo y la unidad enfriadora
6. Congelamiento del almacenamiento de hielo cuando se requiere enfriamiento de confort
Figura28. Ahorro del costo de demanda de almacenamiento de hielos
TONS
500
400
HIELO
300
200
ENFRIADORA
100
MN
6 A.M.
MEDIODIA
6 P.M.
MN
El programa de optimizacin Tracer controla la operacin del equipo requerido y accesorios a fin
de pasar de un modo de operacin al otro. Por ejemplo: an con sistemas de almacenamiento de
hielo existen numerosas horas en las cuales el hielo ni se produce, ni se consume, sino se guarda.
En este modo, la enfriadora es la nica fuente de enfriamiento. Por ejemplo, para enfriar el edificio
despus de haberse producido todo el hielo, pero antes de que entren en efectos los altos cargos
por demanda elctrica, los controles de Tracer fijan el punto de ajuste del fludo de salida de la
enfriadora centrfuga, al ajuste ms eficiente del sistema y arrancan la unidad enfriadora.
Cuando la demanda elctrica es alta, se activa la bomba de hielo y la enfriadora entra en lmite de
demanda, o entra en paro total. Los controles Tracer tienen la inteligencia para balancear de
manera ptima la contribucin de hielo y de la enfriadora para satisfacer la carga de enfriamiento.
La capacidad de la planta de enfriadoras se extiende con la operacin en tandem de la enfriadora
y del hielo. Los controles Tracer reparten el hielo, con lo que aumentan la capacidad de la enfriadora
y a la vez reducen los costos de enfriamiento.
Al producirse el hielo, los controles Tracer reducirn el punto de ajuste del fludo de salida de la
enfriadora centrfuga y arrancan la enfriadora, las bombas de hielo y dems accesorios.
Cualesquiera cargas incidentales que persistan mientras se produce el hielo, pueden atenderse
mediante la activacin de la bomba de carga y la extraccin del fludo de enfriamiento gastado de
los tanques de almacenamiento de hielo.
Para mayor informacin sobre aplicaciones de almacenamiento de hielo, contacte a su oficina local
de ventas Trane.
44
CTV-PRC007L-EM
Consideraciones de aplicacin
Consideraciones de aplicacin
Control del agua del condensador
Las enfriadoras CenTraVacde Trane arrancan y operan sobre un rango de condiciones de carga
con temperaturas de agua controladas. La reduccin de la temperatura del agua del condensador
es un mtodo efectivo de reducir la entrada de suministro elctrico a la enfriadora; sin embargo,
el efecto de esta reduccin podra ocasionar un aumento en el consumo elctrico del sistema.
En muchas aplicaciones, las enfriadoras CenTraVac pueden arrancar y operar sin control de la
temperatura del agua del condensador. Por otro lado, para un ptimo consumo de fuerza del
sistema y para cualesquiera aplicaciones con mltiples enfriadoras, se recomienda el control del
circuito de agua del condensador. El control integrado de las enfriadoras, bombas y torres se
realiza fcilmente con el controlador de la enfriadora Tracer y/o Tracer Summit o sistema Tracer
SC montado en la unidad.
La mayora de las enfriadoras estn diseadas para temperaturas de entrada de la torre de
alrededor de 85F (29.5C) pero las enfriadoras CenTraVac de Trane puede operar a un diferencial
muy bajo de hasta 3 psid de presin diferencial entre el condensador y el evaporador en cualquier
carga de estado continuo sin prdida de aceite, retorno de aceite, enfriamiento del motor,
problemas de refrigerante o de purga. Este diferencial puede equipararse con certeza a
temperaturas mnimas de entrada de agua al condensador de 55F (12.8C) o inferior, dependiendo
de una variedad de factores como son carga, temperatura de salida del evaporador y
combinaciones de componentes. El arranque por debajo de este diferencial resulta posible
siempre que se alcance el diferencial mnimo de presin de 3 psid dentro de un lapso especifico.
Para mayor informacin refirase a la publicacin CTV-PRB006-EN (Engineering Bulletin:
Condenser Water Temperature Control for CenTraVac Centrifugal Chiller Systems with Tracer
AdaptiView Controls).
Bombas de agua
Evite especificar o utilizar bombas de agua helada del condensador de 3600 rpm ya que estas
bombas podran operar produciendo ruido y vibraciones. Adems, podra producirse un golpeteo
o latido de baja frecuencia debido a la ligera diferencia en los rpm de operacin entre las bombas
de agua y los motores de la enfriadora CenTraVac. En aplicaciones en que la operacin libre de
vibraciones resulta importante, Trane recomienda el uso de bombas de 1750 rpm.
Flujo
La tecnologa actual reta el diseo tradicional AHRI de 3 gpm/ton a travs del condensador. Los
flujos reducidos del condensador son una forma simple y efectiva de reducir los costos iniciales
y de operacin para la totalidad de la planta de enfriadoras. Esta estrategia de diseo requerir
mayor esfuerzo de la enfriadora. Pero los ahorros de la bomba y de la torre compensarn
generalmente cualquier penalizacin. Esto resulta especialmente cierto cuando la planta est
cargada parcialmente o el alivio del condensador est disponible.
En nuevos sistemas, los beneficios pueden incluir ahorros significativos con:
Tamao y costo de bombas de agua
Energa de la bomba (reduccin del 30 al 35 por ciento)
Tamao y costo de lneas y vlvulas del condensador
CTV-PRC007L-EM
45
Consideraciones de aplicacin
Informacin elctrica
Ampacidad mnima de circuito
A fin de dimensionar apropiadamente el cableado elctrico en campo, el ingeniero o contratista
necesita conocer la ampacidad mnima de circuito de la enfriadora CenTraVac. El cdigo elctrico
nacional NEC en su artculo 440.33, define el mtodo de calcular la ampacidad mnima de circuito.
Esta se define como la suma de dos amperajes; 125 por ciento del amperaje a carga nominal (RLA)
del motor del compresor, ms el amperaje a plena carga (FLA) de todas las cargas restantes en el
mismo circuito. Para el cableado desde el arrancador al motor, no existen cargas restantes. Para
suministro de fuerza principal al arrancador, existe una carga remanente que consiste de un
transformador de energa de control de 4 kVA que suministra fuerza a los controles, al motor de
la bomba de aceite, al calentador del crter del aceite, y al motor de la unidad de purga. Por lo tanto,
la carga remanente FLA es igual a 4,000 VA dividido por el voltaje de diseo de la unidad.
Como ejemplo, calcule la ampacidad mnima de circuito de una mquina con diseo RLA de 350
amps con fuerza de 460 voltios:
Ampacidad mnima circuito = (125% x 350 Amps) +
4000 VA
460 V
= 437.5 A + 8.7 A
= 446.2 A
46
CTV-PRC007L-EM
Procedimiento de seleccin
Procedimiento de seleccin
Seleccin
La lnea de produccin de enfriadoras centrfugas CenTraVac comprende ms de
200,000 selecciones individuales de unidad con rango de capacidad de 120 a 3950 toneladas de
enfriamiento. Las selecciones y sus datos de desempeo pueden obtenerse a travs del programa
de seleccin de enfriadoras CenTraVac que se encuentra disponible en las oficinas de ventas Trane.
Este programa prove un listado de seleccin de unidades el cual se ha optimizado a fin de
acoplarse a los requerimientos de cada proyecto en especfico. Los datos nominales y fsicos para
la combinacin tpica de compresor-evaporador-condensador se ofrecen por familia de producto.
Desempeo
El programa de seleccin por computadora para la enfriadora CenTraVac proporciona los datos
de desempeo para cada seleccin de unidad enfriadora al punto de diseo a carga plena y a
puntos operativos a carga parcial, segn requerido.El programa de seleccin por computadora de
Trane est certificado por AHRI segna la norma AHRI 550/590. A fin de asegurar que la enfriadora
especfica construda para su proyecto en particular habr de desempearse segn requerido, as
como para poder asegurar un arranque libre de problemas, se recomienda realizar una prueba de
desempeo de fbrica certificada por AHRI. El programa de seleccin por computadora para la
enfriadora CenTraVac tiene la flexibilidad de seleccionar unidades enfriadoras para tolerancias con
respecto a niveles de suciedad o de incrustacin.
Factores de incrustacin
La norma AHRI 550/590 incluye una definicin para incrustacin de tubo limpio. Las tolerancias o
compensaciones para los factores de instrustacin no han cambiado de manera relativa. El ajuste
estndar de incrustacin es un incremento de 0.0001 a partir de 0.0000 limpio en el evaporador
y de un incremento de 0.00025 a partir de 0.0000 limpio en el condensador.Las especificaciones
de la enfriadora deben desarrollarse con el uso de factores de incrustacin estndar y de vigencia
actual.
Debe notarse que el cambio de la cantidad de pasos de agua o de velocidades del flujo de agua
puede alterar significativamente el desempeo de una enfriadora en particular. A fin de obtener
el mximo beneficio del amplio rango de selecciones disponibles, se recomienda a los diseadores
desarrollar especificaciones de desempeo y de utilizar el programa de seleccin por computadora
para optimizar dichas selecciones. Esta prctica facilitar la seleccin de la combinacin individual
de compresor-evaporador-condensador que cumpla mejor con los requerimientos de la obra.
Todas las selecciones se hacen con el uso del programa de seleccin por computadora.
Lmites de flujo
Los lmites de flujo para combinaciones de pasos mltiples en evaporadores y condensadores se
encuentran tabulados en la seccin de datos por familia de unidad enfriadora. Para aplicaciones
fuera de estos lmites contacte a su oficina local Trane.
CTV-PRC007L-EM
47
Procedimiento de seleccin
Dimensiones generales
Los dibujos dimensionales ilustran medidas generales de la unidad enfriadora. El entorno del
espacio recomendado indica los libramientos requeridos para dar servicio a la unidad de manera
adecuada. En este dibujo se superimpone la vista de la unidad con sus patas soporte. Todos los
dibujos dimensionales del catlogo estn sujetos a cambio. Deben consultarse los dibujos actuales
de diseo original de fbrica para ver la informacin detallada de las dimensiones. Solicite esta
informacin en la oficina de ventas local de Trane. Si la unidad debe ser desensamblada en campo,
refirase a la publicacin CVHE-SVN04E-EN (Installation Guide: Disassembly and Reassembly
UnitsWater-Cooled CenTraVac Chillers), o a la revisin ms reciente para obtener informacin
detallada.
Los servicios pblicos locales podran ofrecer rebajas monetarias substanciales para enfriadoras
con clasificaciones operacionales de kW especficas. Acuda a su representante local de servicios
pblicos o a la oficina de ventas Trane para obtenesr mayor informacin.
La estructura de la tarifa elctrica es un elemento clave para la evaluacin econmica. La mayora
de los estados por consumo elctrico constituyen un cargo significativo por demanda,
adicionalmente al cargo por consumo real. El consumo de energa a plena carga de la planta de
enfriadoras probablemente es lo que fija el consumo pico de kW y el cargo por demanda
correspondiente a cada perodo de facturacin. Lo anterior subraya la necesidad de mantener el
valor de consumo de energa a plena carga de la planta de enfriadoras, a lo ms bajo posible.
Existen variables que deben considerarse en el desarrollo de un perfl preciso de la carga de la
enfriadora para poder medir la forma en que se compara una mquina contra otra mquina a carga
parcial. El uso de economizadores de aire exterior, variaciones en la secuenciacin de enfriadoras,
y estrategias de optimizacin de carga de la planta de enfriadoras, tambin deben tomarse en
consideracin.
48
CTV-PRC007L-EM
Procedimiento de seleccin
CTV-PRC007L-EM
49
Datos de desempeo
Tabla 4.
Tam.
Conj.
carcasa armado IECU/IMCU
EVSZ
EVBS
Min
Max
030A/B
032S
032S/L
050S/L
080S/L
142M/L
142E
210L
250E
210D
250D/M/X
Un paso
IMC1
Dos pasos
TECU
IECU/IMCU
IMC1
Tres pasos
TECU
IECU/IMCU
IMC1
TECU
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
240
192
1407
216
1581
248
1820
96
704
108
791
124
910
250
251
1837
282
2064
298
2188
125
919
141
1032
149
1094
260
320
2346
359
2635
358
2626
160
1173
180
1317
179
1313
270
389
2854
437
3206
415
3041
195
1427
219
1603
207
1520
280
459
3362
515
3777
471
3455
229
1681
258
1888
236
1728
290
528
3870
593
4348
528
3870
264
1935
296
2174
264
1935
300
597
4379
671
4918
584
4285
299
2189
335
2459
292
2142
200
155
1137
241
1325
78
568
120
662
52
379
80
442
230
179
1312
270
1486
89
656
135
743
60
437
90
495
250
191
1399
297
1635
95
700
149
818
64
466
99
545
280
216
1596
219
1603
339
1866
108
798
109
801
170
933
72
532
73
534
113
622
320
245
1814
249
1822
379
2085
123
907
124
911
190
1042
82
605
83
607
126
695
350
269
1989
272
1998
134
995
136
999
90
663
91
666
390
310
2273
473
2603
155
1137
237
1301
103
758
158
868
480
370
2711
578
3179
185
1355
289
1589
123
904
193
1060
580
447
3279
691
3801
224
1640
346
1900
149
1093
230
1267
700
538
3979
545
3996
813
4469
269
1989
272
1998
406
2234
179
1326
182
1332
271
1490
860
650
4809
659
4831
325
2405
329
2415
217
1603
220
1610
740
579
4285
587
4304
290
2142
293
2152
193
1428
196
1435
880
686
5028
959
1676
343
2514
480
2638
229
1676
320
1758
1050
841
6165
1097
6035
420
3082
549
3018
280
2055
366
2012
1210
978
7170
1227
6749
489
3585
614
3375
326
2390
409
2250
1400
1135
8394
1150
8432
1411
7763
567
4197
575
4216
706
3881
378
2798
383
2811
470
2588
960
750
5516
761
5577
375
2758
380
2789
250
1839
254
1859
1200
898
6601
910
6675
920
6749
449
3301
455
3338
460
3375
299
2200
303
2225
307
2250
1320
1058
7774
1072
7861
1037
7602
529
3887
536
3930
518
3801
353
2591
357
2620
346
2534
1600
1194
8773
1210
8871
1156
8477
597
4386
605
4435
578
4238
398
2924
403
2957
385
2826
1750
1347
9902
9583
674
4951
683
5006
653
4791
449
3301
455
3338
436
3194
1890
730
5364
740
5423
704
5160
487
3576
493
3616
469
3440
960
752
5552
761
5577
376
2776
380
2789
251
1851
254
1859
1200
900
6645
910
6675
920
6749
450
3323
455
3338
460
3375
300
2215
303
2225
307
2250
1320
1060
7826
1072
7861
1037
7602
530
3913
536
3930
518
3801
353
2609
357
2620
346
2534
1600
1196
8831
1210
8871
1156
8477
598
4416
605
4435
578
4238
399
2944
403
2957
385
2826
1750
1350
9968
9583
675
4984
683
5006
653
4791
450
3323
455
3338
436
3194
1890
731
5399
740
5423
704
5160
488
3600
493
3616
469
3440
1610
1229
1470
8085
615
4507
623
4567
735
4043
410
3004
415
3045
490
2695
1760
9030
690
5059
699
5127
821
4515
460
3373
466
3418
547
3010
1900
762
5590
772
5665
912
5016
508
3727
515
3777
608
3344
2100
810
5937
820
6016
1005
5528
540
3958
547
4011
670
3686
2280
1616 11848
2002 11011
808
5924
1001
5505
2300
1762 12919
2174 11955
881
6460
1087
5978
587
4306
725
3985
2480
1789 13116
2201 12105
894
6558
1100
6052
2500
1929 14144
2394 13165
964
7072
1197
6582
643
4715
798
4388
1610
1224
1421
7816
1850
1397 10244
1680
9241
2100
1567 11493
1935 10643
2100
1567 11493
1943 10688
2300
1734 12719
2101 11556
2500
1899 13925
2314 12725
9013
8975
1246
9134
Note: Velocidad mnima de agua del evaporador es de 1.5 ft/s para tubos IECU y de 2.0 ft/s para todos los otros tubos. En caso de un sistema de flujo de
agua variable del evaporador, el GPME mnimo no aplica generalmente a carga plena, y podr estar limitado por otros factores tales como glicol. Antes
de operar cerca de delimitaciones del flujo, confirme los flujos reales mnimos y mximos para cada seleccin. Los valores en esta tabla se basan en
tubos de pared de 0.025-in. para conjuntos M, L, S, y E y tubos de pared de 0.028-in. para conjuntos D, M, y X.
50
CTV-PRC007L-EM
Datos de desempeo
Flujos mnimos y mximos del evaporador
030A/B
032S
032S/L
050S/L
080S/L
142M/L
142E
210L
250E
210D
250D/M/X
Un paso
IMC1
Dos pasos
TECU
IECU/IMCU
Tres pasos
IMC1
TECU
IECU/IMCU
IMC1
TECU
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
240
12
89
14
100
16
115
44
50
57
250
16
116
18
130
19
138
58
65
69
260
20
148
23
166
23
166
10
74
11
83
11
83
270
25
180
28
202
26
192
12
90
14
101
13
96
280
29
212
32
238
30
218
14
106
16
119
15
109
290
33
244
37
274
33
244
17
122
19
137
17
122
300
38
276
42
310
37
270
19
138
21
155
18
135
200
10
72
15
84
36
42
24
28
230
11
83
17
94
41
47
28
31
250
12
88
19
103
44
52
29
34
280
14
101
14
101
21
118
50
51
11
59
34
34
39
320
15
114
16
115
24
132
57
57
12
66
38
38
44
350
17
125
17
126
63
63
42
42
390
20
143
30
164
10
72
15
82
48
10
55
480
23
171
36
201
12
85
18
100
57
12
67
580
28
207
44
240
14
103
22
120
69
15
80
700
34
251
34
252
51
282
17
125
17
126
26
141
11
84
11
84
17
94
860
41
303
42
305
21
152
21
152
14
101
14
102
740
37
270
37
271
18
135
19
136
12
90
12
90
880
43
317
60
106
22
159
30
166
14
106
20
111
1050
53
389
69
381
27
194
35
190
18
130
23
127
1210
62
452
77
426
31
226
39
213
21
151
26
142
1400
72
530
73
532
89
490
36
265
36
266
45
245
24
177
24
177
30
163
960
47
348
48
352
24
174
24
176
16
116
16
117
1200
57
416
57
421
58
426
28
208
29
211
29
213
19
139
19
140
19
142
1320
67
490
68
496
65
480
33
245
34
248
33
240
22
163
23
165
22
160
1600
75
553
76
560
73
535
38
277
38
280
36
267
25
184
25
187
24
178
1750
85
625
86
632
82
605
42
312
43
316
41
302
28
208
29
211
27
202
1890
92
677
93
684
89
651
46
338
47
342
44
326
31
226
31
228
30
217
960
47
350
48
352
24
175
24
176
16
117
16
117
1200
57
419
57
421
58
426
28
210
29
211
29
213
19
140
19
140
19
142
1320
67
494
68
496
65
480
33
247
34
248
33
240
22
165
23
165
22
160
1600
75
557
76
560
73
535
38
279
38
280
36
267
25
186
25
187
24
178
1750
85
629
86
632
82
605
43
314
43
316
41
302
28
210
29
211
27
202
1890
92
681
93
684
89
651
46
341
47
342
44
326
31
227
31
228
30
217
1610
78
569
79
576
93
510
39
284
39
288
46
255
26
190
26
192
31
170
1760
87
638
88
647
104
570
44
319
44
323
52
285
29
213
29
216
35
190
1900
96
705
97
715
115
633
48
353
49
357
58
316
32
235
32
238
38
211
2100
102
749
104
759
127
697
51
374
52
380
63
349
34
250
35
253
42
232
2280
102
747
126
695
51
374
63
347
2300
111
815
137
754
56
407
69
377
37
272
46
251
2480
113
827
139
764
56
414
69
382
2500
122
892
151
830
61
446
75
415
41
297
50
277
1610
77
566
90
493
1850
88
646
106
583
2100
99
725
122
671
2100
99
725
123
674
2300
109
802
133
729
2500
120
878
146
803
Note: Velocidad mnima de agua del evaporador es de 0.457 m/s para tubos IECU y de 0.610 m/s para todos los otros tubos. En caso de un sistema de
flujo de agua variable del evaporador, el GPME mnimo no aplica generalmente a carga plena, y podr estar limitado por otros factores tales como
glicol. Antes de operar cerca de delimitaciones del flujo, confirme los flujos reales mnimos y mximos para cada seleccin. Los valores en esta tabla
se basan en tubos de pared de 0.025-in. para conjuntos M, L, S, y E y tubos de pared de 0.028-in. para conjuntos D, M, y X.
CTV-PRC007L-EM
51
Datos de desempeo
Flujos mnimos y mximos del condensador
Tabla 5.
Tam.
Conj.
carcasa armado
CDSZ
CDBS
030A/B
032S
032S/L
050S
050S/L
080S
080S/L
142L
210L
250L
210D
250D/M/X
Un paso
IMCU
TECU
Dos pasos
IECU
IMCU
TECU
IECU
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
250
434
1590
434
1590
576
2112
217
795
217
795
288
1056
260
550
2018
550
2018
646
2368
275
1009
275
1009
323
1184
270
673
2466
673
2466
716
2624
336
1233
336
1233
358
1312
280
795
2915
795
2915
780
2860
397
1457
397
1457
390
1430
290
917
3363
917
3363
844
3096
459
1682
459
1682
422
1548
300
1028
3771
1028
3771
906
3321
550
1753
550
1753
478
1568
230
432
1584
417
1528
434
1592
216
792
208
764
217
796
250
487
1785
466
1715
489
1793
243
892
233
857
245
897
280
541
1985
521
1916
544
1995
271
993
260
958
272
997
320
607
2226
576
2118
610
2236
304
1113
288
1059
305
1118
360
689
2527
655
2403
692
2539
345
1263
328
1201
346
1269
400
777
2848
738
2713
780
2861
388
1424
369
1357
390
1431
450
875
3209
831
3056
879
3224
438
1604
415
1528
440
1612
500
974
3570
487
1785
978
3586
487
1785
487
1785
489
1793
500
974
3570
921
3378
978
3586
487
1785
461
1689
489
1793
560
1088
3991
1031
3780
1093
4009
544
1995
515
1890
547
2005
630
1220
4472
1160
4266
1225
4493
610
2236
580
2133
613
2247
710
1367
5014
1311
4821
1374
5037
684
2507
655
2410
687
2519
800
1537
5635
1472
5398
1544
5662
768
2818
739
2708
772
2831
890
1739
6378
1667
6112
1747
6407
870
3189
833
3056
874
3204
980
1936
7100
1854
6798
1945
7132
968
3550
927
3399
973
3566
1080
2166
7942
2071
7595
2176
7979
1083
3971
1036
3797
1088
3989
1220
2418
8864
2316
8492
2429
8905
1209
4432
1158
4246
1214
4453
1420
2795
10248
2610
9571
2808
10296
1397
5124
1305
4786
1404
5148
1610
2970
10890
2602
9541
2984
10940
1485
5445
1301
4771
1492
5470
1760
3287
12053
2880
10560
3302
12109
1644
6027
1440
5280
1651
6055
1900
3599
13196
3158
11578
3616
13257
1799
6598
1579
5789
1808
6629
2100
3900
14299
3441
12617
3918
14366
1950
7150
1721
6309
1959
7183
2100
3894
14279
3441
12617
3912
14345
1947
7140
1721
6309
1956
7173
2300
4277
15683
3782
13868
4297
15756
2139
7842
1891
6934
2149
7878
2500
4655
17067
4131
15149
4676
17146
2327
8533
2066
7574
2338
8573
1610
2970
10890
2602
9541
2984
10940
1760
3287
12053
2880
10560
1421
12109
1900
3599
13196
3158
11578
1680
13257
2100
3900
14299
3441
12617
3918
14366
2100
3894
14279
3441
12617
3912
14345
2300
4277
15683
3782
13868
4297
15756
2500
4655
17067
4131
15149
4676
17146
Note: Velocidad mnima de agua del condensador es de 3 ft/s para tubos y el mximo es de 11 ft/s y podr estar limitada por
otros factores tales como glicol. Antes de operar cerca de delimitaciones del flujo, confirme los flujos reales mnimos y
mximos para cada seleccin. Los valores en esta tabla se basan en tubos de pared de 0.028-in.
52
CTV-PRC007L-EM
Datos de desempeo
Flujos mnimos y mximos del condensador
030A/B
032S
032S/L
050S
050S/L
080S
080S/L
142L
210L
250L
210D
250D/M/X
Un paso
IMCU
Dos pasos
TECU
IECU
IMCU
TECU
IECU
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
Min
Max
250
27
100
27
100
36
133
14
50
14
50
18
67
260
35
127
35
127
41
149
17
64
17
64
20
75
270
42
156
42
156
45
166
21
78
21
78
23
83
280
50
184
50
184
49
180
25
92
25
92
25
90
290
58
212
58
212
53
195
29
106
29
106
27
98
300
65
238
65
238
57
210
35
111
35
111
30
99
230
27
100
26
96
27
100
14
50
13
48
14
50
250
31
113
29
108
31
113
15
56
15
54
15
57
280
34
125
33
121
34
126
17
63
16
60
17
63
320
38
140
36
134
38
141
19
70
18
67
19
71
360
43
159
41
152
44
160
22
80
21
76
22
80
400
49
180
47
171
49
180
24
90
23
86
25
90
450
55
202
52
193
55
203
28
101
26
96
28
102
500
61
225
31
113
62
226
31
113
31
113
31
113
500
61
225
58
213
62
226
31
113
29
107
31
113
560
69
252
65
238
69
253
34
126
33
119
34
126
630
77
282
73
269
77
283
38
141
37
135
39
142
710
86
316
83
304
87
318
43
158
41
152
43
159
800
97
355
93
341
97
357
48
178
47
171
49
179
890
110
402
105
386
110
404
55
201
53
193
55
202
980
122
448
117
429
123
450
61
224
58
214
61
225
1080
137
501
131
479
137
503
68
250
65
240
69
252
1220
152
559
146
536
153
562
76
280
73
268
77
281
1420
176
646
165
604
177
649
88
323
82
302
89
325
1610
187
687
164
602
188
690
94
343
82
301
94
345
1760
207
760
182
666
208
764
104
380
91
333
104
382
1900
227
832
199
730
228
836
114
416
100
365
114
418
2100
246
902
217
796
247
906
123
451
109
398
124
453
2100
246
901
217
796
247
905
123
450
109
398
123
452
2300
270
989
239
875
271
994
135
495
119
437
136
497
2500
294
1077
261
956
295
1082
147
538
130
478
147
541
1610
187
687
164
602
188
690
1760
207
760
182
666
90
764
1900
227
832
199
730
106
836
2100
246
902
217
796
247
906
2100
246
901
217
796
247
905
2300
270
989
239
875
271
994
2500
294
1077
261
956
295
1082
Note: Velocidad mnima de agua del condensador es de 0.914 m/s para tubos y el mximo es de 3.35 m/s y podr estar limitada
por otros factores tales como glicol. Antes de operar cerca de delimitaciones del flujo, confirme los flujos reales mnimos
y mximos para cada seleccin. Los valores en esta tabla se basan en tubos de pared de 0.028-in.
CTV-PRC007L-EM
53
Terminal
Lugs
(Field-Supplied)
Talones
terminales
(provistos
en campo
Cojn
de conexin
Connection
Pad
3/8
3/8"Tornillo
Bolt
54
Clavija
Motor de
terminal
Terminal
del motor
Stud
CTV-PRC007L-EM
Embarque y ensamblado
Todas las enfriadoras CenTraVac se embarcan ensambladas y probadas de fbrica, en forma de
paquete, listas para poderse maniobrar sobre bases aisladoras suministradas de fbrica. Dentro
de colector de aceite1, se embarca una carga completa de aceite; una carga de nitrgeno seco de
5 psig (34.5 kPa) previene la condensacin y confirma un sellado libre de fugas antes de su
instalacin.
Figura 30. Unidad con envoltura de plstico colocada en el camin de transporte
Cada unidad se envuelve en pelcula de plstico que asegura la entrega de cada unidad CenTraVac
en la misma condicin en que sali de fbrica. El proceso de envoltura practicado por Trane es lder
en la industria: cada unidad se recubre con pelcula de plstico reciclable, de seis lados, de 10 mil,
y de grado militar.
CTV-PRC007L-EM
55
Controles
Controlador Tracer AdaptiView
Las enfriadores CenTraVac actuales ofrecen controles predictivos que pueden anticipar y
compensar cuando se presentan cambios de carga. Otras estrategias de control disponibles con
Tracer AdaptiView son:
Carga gradual
El controlador de la enfriadora emplea carga gradual, salvo en casos de operacin manual. Los
grandes ajustes debido a cambios en la carga o en los puntos de ajuste se hacen gradualmente
cuya accin previene el ciclado innecesario del compresor. Esto se logra mediante el filtrado
interno de puntos de ajuste a fin de evitar alcanzar el valor de diferencial al paro o de corriente
lmite. La carga gradual aplica a la temperatura del agua helada de salida y a los puntos de ajuste
de corriente lmite.
Rearranque rpido
El controlador permite a la enfriadora CenTraVac rearrancar durante el proceso de postlubricacin. Si la enfriadora entra en paro por un diagnstico de disparo transitorio, el diagnstico
cuenta con 3060 segundos para borrarse e iniciar un rearranque rpido. Esto incluye prdidas
momentneas de energa.
56
CTV-PRC007L-EM
Controles
CTV-PRC007L-EM
57
Controles
Grficos de datos
Sobremandos de modo
Comandos de Auto/Paro
50 diagnsticos
Interfaz de Tracer TU
El controlador Tracer de la enfriadora agrega un nivel de sofisticacin a una aplicacin de PC para
mejorar la efectividad de servicio del tcnico y minimizar el tiempo de paro de la unidad enfriadora.
La interfaz del operador del control de Tracer AdaptiView est dirigido para servir en las tareas
cotidianas tpicas. El programa de herramienta de servicio basado en PC porttil, Tracer TU, soporta
las tareas de servicio y mantenimiento.
Tracer TU sirve como interfaz comn para todas las enfriadoras Trane y podr configurarse con
base en las propiedades de la enfriadora con la cual se est comunicando. De tal forma que el
tcnico de servicio aprende una sla interfaz de servicio.
El canal de comunicacin (bus) del panel sirve para la deteccin de fallas con el uso de verificacin
por sensor LED. Se reemplaza nicamente el dispositivo defectuoso. Tracer TU puede comunicarse
con dispositivos individuales o grupos de dispositivos.
A travs de la interfaz del programa de herramienta de servicio, se despliegan todos los datos de
estado de la enfriadora, los ajustes de configuracin de la mquina, los lmites personalizados, y
hasta 100 diagnsticos activos o histricos.
Los LED y sus respectivos indicadores Tracer TU confirman visualmente la disponibilidad de cada
sensor, relevador o actuador conectado.
Tracer TU est diseado para funcionar en la computadora porttil del cliente, conectado al panel
de control Tracer AdaptiView con un cable USB.
Los requerimientos de accesorios para Tracer TU:
CD-ROM
1024 x 768 resolucin
Microsoft Windows XP Pro o Windows Vista
Puerto USB disponible (USB 2.0)
1 GB RAM
Tarjeta Ethernet 10/100 Lan
Intel Pentium 4 o mayor procesador
58
CTV-PRC007L-EM
Controles
Conexin en campo
Los artculos de conexin en campo son importantes para encender y apagar la enfriadora. Esto
incluye un paro de emergencia o externo, relevadores para bombas, y la verificacin de que el flujo
ha sido establecido. El interruptor de fluijo opcional, suministrado de fbrica o interruptor de
presin-diferencial, puede usarse para comprobar el flujo.
Esto incluye
Paro de emergencia
Contactos de flujo de agua helada
Contactos de flujo de agua del condensador
Relevador de bomba de agua helada
Relevador de la bomba del agua del condensador
Auto paro externo (habilitar/inhabilitar)
Enfriamiento slo
Enfriadora de recuperacin de calor.
59
Controles
Transformadores de potencial/corriente3-fases
Incluye transformadores de potencial/corriente en el arrancador instalados de fbrica, para
supervisar y desplegar el voltaje de fase y el amperaje y a la vez prove proteccin de sobrevoltaje/
subvoltaje. El control Tracer AdaptiView, Tracer TU, Tracer Summit, y Tracer SC despliegan lo
siguiente:
Kilowatts
Kilowatt-horas
Factor de potencia (no corregido)
Amperaje de fase del compresor (a, b, c)
Voltaje de fase del compresor (a-b, b-c, c-a)
95/105
85/95
Agua de la
torre de
enfriam.
Agua
calefaccin
58/48
Agua
Enfriamientohelada
Agua helada
Slo
54/44
Presin
diferencial
refrigerante
Recuperac.
de Calor
Presin
diferencial
refrigerante
CTV-PRC007L-EM
Controles
controlador externo habilitar, inhabilitar y modular este modo. El modo de agua caliente se realiza
sin un condensador secundario. Para mayor informacin, refirase a Auxiliary Condenser for
Economical Heat Recovery, p. 42.
61
Controles
que se necesitar producir durante la noche y operar el sistema de manera consiguiente. Los
controles estn integrados con la unidad enfriadora el uso de dos cables y un programa preprogramado, reducen los costos de instalacin en campo y la programacin compleja y
especializada.
La enfriadora CenTraVac es apta para aplicaciones de baja temperatura como el almacenamiento
de hielo ya que prove mltiples etapas de compresin. Esto permite a la enfriadora producir hielo
de manera eficiente y con menor esfuerzo, en comparacin con una enfriadora de compresin de
una sola etapa.
Monitor de refrigerante
El paquete de operacin extendida preve un monitor de refrigerante para enviar seal de 420 mA
a la pantalla de control Tracer AdaptiView. Este puede calibrarse para corresponder a niveles de
concentracin de 0100 ppm o de 01,000 ppm. El nivel de concentracin de despliega en el
control de Tracer AdaptiView, aunque la enfriadora no adoptar accin alguna con base en la
entrada proveniente del monitor de refrigerante.
Alternativamente, puede conectarse un monitor de refrigerante a Tracer Summit o a Tracer SC,
que tienen la habilidad de aumentar la ventilacin en el cuarto de mquinas en respuesta a una alta
concentracin de refrigerante.
62
CTV-PRC007L-EM
Controles
Paquete de manejo mejorado del flujo
Cmo funciona
El controlador Tracer de la enfriadora usa un algoritmo de compensacin del flujo de agua,
patentado y variable, como medio para mantener un control de capacidad estable y de precisin.
En caso de una falla del transductor de presin y el interruptor de flujo contina comprobando el
flujo, la compensacin del flujo de agua se inhabilitara, procediendo a utilizarse el delta-T de
diseo.
En las aplicaciones diseadas para operar con flujo de agua primaria-variable, la compensacin
de flujo-variable permite a la enfriadora responder con rapidez a los cambios en la velocidad del
flujo. Con el ajuste automtico del control de ganancia, se da lugar a grandes cambios en la
velocidad del flujo.
Los datos de la Figure 33 demuestran el control de temperatura del agua sin compensacin de
flujo. En contraste, la Figure 34, p. 64 demuestra el control de temperatura del agua con la
compensacin de flujo habilitada. La temperatura del agua helada permanece estable, aun cuando
la velocidad del flujo desciende un 50 por ciento en 30 segundos.
Otro beneficio es el rechazo a los cambios bruscos o severos. La Figure 35, p. 64 muestra los
resultados de la prueba de cambios en los pasos del flujo con magnitudes en aumento. La
temperatura del agua helada de salida permanece ampliamente sin afectacin. An con el cambio
ms severo cada de presin del flujo de 66 por ciento en 30 segundos provoc slo una
pequea v ariacin del 1.5F (0.83C) en la temperatura del agua helada. Es poco probable que una
aplicacin de enfriadora ocasionara cambios en el flujo de esta magnitud. Los resultados
demuestran que la enfriadora es mucho ms capaz de soportar aplicaciones de flujo de agua
variable.
Flujo (gpm)
Figura 33. Control de capacidad sin paquete de manejo mejorado del flujo
Unidad ON
Unidad OFF
Unidad OFFf
Tiempo (hora:min:sec)
CTV-PRC007L-EM
63
Controles
Paquete de manejo mejorado del flujo
Flujo (gpm)
Figura 34. Control de capacidad con paquete de manejo mejorado del flujo
Tiempo (hora:min:sec)
Flujo (gpm)
Figura 35. Control de capacidad con cambios de flujo y paquete de manejo mejorado del flujo
del evaporador
Tiempo (hora:min:sec)
64
CTV-PRC007L-EM
Controles
Los siguientes datos se mostrarn en el control de Tracer AdaptiView control, en las pantallas
de Tracer TU y en Tracer Summit o Tracer SC:
Toneladas del evaporador
GPM del evaporador y condensador
Presiones diferenciales del agua del evaporador y del condensador (psid)
Automticamente ajustar el control de capacidad para:
Minimizar los cambios en el flujo variable
Maintener la estabilidad del control en flujo bajo
Comunicaciones BACnet
El control Tracer AdaptiView puede configurarse para comunicaciones BACnet tanto de fbrica
como en campo, lo cual permite al controlador de la enfriadora comunicarse sobre una red BACnet
MS/TP. Los puntos de ajuste de la enfriadora, los modos de operacin, las alarmas y el estado
puede supervisarse y controlarse a travs de BACnet.
Los controles Tracer AdaptiView se conforman al perfl BACnet B-ASC segn definido por la norma
ASHRAE 135-2004.
Comunicaciones MODBUS
El control Tracer AdaptiView puede configurarse para comunicaciones MODBUS tanto de
fbrica como en campo. Esto permite al controlador de la enfriadora comunicarse como
dispositivo esclavo en una red MODBUS. Los puntos de ajuste, los modos de operacin, las
alarmas y el estado puede supervisarse y controlarse a travs de un dispositivo maestro MODBUS.
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65
Controles
Automatizacin de edificios y control de la planta de enfriadoras
66
CTV-PRC007L-EM
Controles
CTV-PRC007L-EM
67
Controles
Protecciones estndar
Protecciones estndar
El controlador de la enfriadora usa control proporcional-integral-derivativo (PID) para todos los
lmitesno existe banda muerta. Esto elimina la oscilacin por arriba y por abajo de los puntos de
ajuste y extiende las capacidades de la unidad enfriadora.
En esta seccin se describen algunas de las caractesrsticas de proteccin estndar del controlador
de la enfriadora. Existen caracteristicas protectoras adicionales que no se listan aqu; para ello
contacte a su oficina local Trane para mayor informacin al respecto.
68
CTV-PRC007L-EM
Controles
Protecciones estndar
de corte por temperatura del agua de salida para un punto de ajuste particular de temperatura del
agua helada.
CTV-PRC007L-EM
69
Controles
Protecciones estndar
70
Cada de voltaje de lnea de 1.5 o ms ciclos de lnea para cadas de voltaje del 30 por ciento o superior
Tercer orden o contenido armnico superior en la lnea
Cada de voltaje de lnea de 3 o ms ciclos de lnea para cadas de voltaje del 40 por ciento o superior
CTV-PRC007L-EM
Controles
CTV-PRC007L-EM
71
Controles
Ajuste del tiempo de arranque-a-arranque del inhibidor de rearranque: Este ajuste define
el perodo ms corto posible del ciclo de la enfriadora despus de haberse ejecutado los arranques
libres. Si la cantidad de arranques libres est programada a 1, y el ajuste del temporizador de
arranque-a-arranque est configurado para 10 minutos, al compresor se le permitir un arranque
cada 10 minutos. El tiempo de arranque-a-arranque es el tiempo a partir del momento en que el
motor fue dirigido a energizarse, hasta el momento en que se emite el siguiente prearranque
72
CTV-PRC007L-EM
Pesos
Pesos
Nota: La informacin sobre pesos ofrecida aqu debe usarse nicamente para objetivos de
informacin general. Trane no recomienda usar esta informacin sobre pesos para para
efectos de relativas a maniobras y colocacin. La enorme variedad entre las selecciones de
enfriadoras, entre variedad de transmisiones, variaciones en pesos, no se reconocen en
esta tabla. Utilice los pesos obtenidos de su programa de seleccin para obtener mayor
precisin.
Tabla 6.
Modelo
CVHS
CVHE
Pesos, compresores de 60 Hz
Con arrancadores
Sin arrancadores
Tam. Compresor
Tam.
Evap.
Tam.
Cond.
NTON
CPKW
EVSZ
CDSZ
lb
kg
lb
kg
lb
kg
lb
kg
300
190
030A
030A
19274
8743
16778
7611
22061
10007
19565
8875
Pesos operativos
Pesos embarque
Pesos operativos
Pesos embarque
300
190
030B
030B
20633
9359
17852
8098
23420
10623
20639
9362
230320
287
032S
032S
14918
6767
13730
6228
17143
7776
15955
7237
230320
287
032S
032L
15484
7023
14195
6439
17709
8033
16420
7448
230320
287
032L
032L
16391
7435
14856
6739
18616
8444
17081
7748
230320
287
050S
050S
19275
8743
17163
7785
21500
9752
19388
8794
230320
287
050S
050L
20211
9168
17938
8137
22436
10177
20163
9146
230320
287
050L
050L
21738
9860
18910
8577
23963
10869
21135
9587
360500
453
050S
050S
20812
9440
18700
8482
23037
10449
20925
9491
360500
453
050S
050L
21748
9865
19475
8834
23973
10874
21700
9843
360500
453
050L
050L
23275
10557
20447
9275
25500
11567
22672
10284
360500
453
050S
080S
23540
10678
20910
9485
25765
11687
23135
10494
360500
453
050L
080L
26586
12059
23193
10520
28811
13068
25418
11529
360500
453
080S
080S
28529
12941
25002
11341
30754
13950
27227
12350
360500
453
080S
080L
30098
13652
26313
11935
32323
14661
28538
12945
360500
453
080L
080L
32186
14599
27893
12652
34411
15609
30118
13661
Nota: Estos valores representan los pesos de la unidad enfriadora y no incluyen lo siguiente:
1. TECU tubos 0.028-in.
2. 150 psig cajas de agua no-marinas
3. Panel del Paquete Mejorade de Proteccin Elctrica, agregar 50 lb (23 kg)
4. Opcin de transformador del panel de control, agregar 130 lb (50 kg)
5. Opcin de proteccin suplementaria del motor, agregar 500 lb (230 kg)
6. Los pesos operativos incluyen el peso el peso de carga de refrigerante ms pesada posible
7. Las enfriadoras con valores de arrancador incluyen el peso de arrancador ms pesado posible
8. Las carcasas lo ms pesadas posible y la combinacin de voltaje de motor ms pesado posible para la familia de enfriadoras aplicables
CTV-PRC007L-EM
73
Pesos
Tabla 6.
Modelo
CVHF
CDHF
Sin arrancadores
Tam. Compresor
Tam.
Evap.
Tam.
Cond.
NTON
CPKW
EVSZ
CDSZ
lb
kg
lb
kg
lb
kg
lb
kg
350570
588
050S
050S
19319
8763
17207
7805
22260
10097
20148
9139
Pesos operativos
Pesos embarque
Pesos operativos
Pesos embarque
350570
588
050S
050L
20255
9188
17982
8156
23196
10522
20923
9491
350570
588
050L
050L
21682
9835
18954
8597
24623
11169
21895
9931
350570
588
050S
080S
21997
9978
19417
8807
24938
11312
22358
10141
350570
588
050L
080L
24993
11337
21700
9843
27934
12671
24641
11177
350570
588
080S
080S
27010
12252
23483
10652
29951
13586
26424
11986
350570
588
080S
080L
28579
12963
24794
11246
31520
14297
27735
12580
350570
588
080L
080L
30667
13910
26374
11963
33608
15244
29315
13297
650910
957
080S
080S
29385
13329
25858
11729
32275
14640
28748
13040
650910
957
080S
080L
30954
14040
27169
12324
33844
15351
30059
13635
650910
957
080L
080L
33042
14988
28749
13040
35932
16298
31639
14351
650910
957
080L
142L
38292
17369
32204
14607
41182
18680
35094
15918
650910
957
142M
142L
39210
17785
33278
15095
41525
18835
35437
16074
650910
957
142L
142L
40451
18348
34101
15468
42100
19096
36168
16406
10701300
1228
080L
142L
40819
18515
34731
15754
43341
19659
36991
16779
10701300
1228
142M
142L
41511
18829
35579
16138
43150
19573
37218
16882
10701300
1228
142L
142L
42752
19392
36402
16512
44391
20135
38041
17255
10701300
1228
142E
142L
43986
19952
37292
16915
45625
20695
38931
17659
10701300
1228
142M
210L
46024
20876
38676
17543
47726
21648
40378
18315
10701300
1228
142L
210L
47403
21502
39591
17958
49105
22274
41293
18730
10701300
1228
142E
210L
48887
22175
40580
18407
50589
22947
42282
19179
10701300
1228
210L
210L
51651
23428
43440
19704
53290
24172
45079
20447
10701300
1228
250E
250L
60905
27626
50350
22838
62544
28369
51989
23582
1470
1340
210L
210L
54232
24599
46021
20875
55871
25343
47660
21618
14701720
1340
142L
210L
49984
22672
42172
19129
51686
23444
43874
19901
14701720
1340
142E
210L
51468
23345
43161
19578
53170
24118
44863
20350
14701720
1340
250E
250L
63486
28797
52931
24009
65125
29540
54570
24753
15002000
745
210D
210D
76770
34822
66105
29985
82690
37508
72025
32670
21702550
1062
250D
250D
87349
39621
73814
33481
90627
41108
77092
34968
3000
1340
250M
250M
104574
47434
87557
39715
107852
48921
90835
41202
3500
1340
250X
250X
112716
51127
93492
42407
115994
52614
96770
43894
Nota: Estos valores representan los pesos de la unidad enfriadora y no incluyen lo siguiente:
1. TECU tubos 0.028-in.
2. 150 psig cajas de agua no-marinas
3. Panel del Paquete Mejorade de Proteccin Elctrica, agregar 50 lb (23 kg)
4. Opcin de transformador del panel de control, agregar 130 lb (50 kg)
5. Opcin de proteccin suplementaria del motor, agregar 500 lb (230 kg)
6. Los pesos operativos incluyen el peso el peso de carga de refrigerante ms pesada posible
7. Las enfriadoras con valores de arrancador incluyen el peso de arrancador ms pesado posible
8. Las carcasas lo ms pesadas posible y la combinacin de voltaje de motor ms pesado posible para la familia de enfriadoras aplicables
74
CTV-PRC007L-EM
Pesos
Nota: La informacin sobre pesos ofrecida aqu debe usarse nicamente para objetivos de
informacin general. Trane no recomienda usar esta informacin sobre pesos para para efectos de
relativas a maniobras y colocacin. La enorme variedad entre las selecciones de enfriadoras, entre
variedad de transmisiones, variaciones en pesos, no se reconocen en esta tabla. Utilice los pesos
obtenidos de su programa de seleccin para obtener mayor precisin.
Tabla 7.
Modelo
CVHE
CVHG
CDHG
Sin arrancadores
Tam. Compresor
Tam.
Evap.
Tam.
Cond.
NTON
CPKW
EVSZ
CDSZ
lb
kg
lb
kg
lb
kg
lb
kg
190270
242
032S
032S
14946
6779
13758
6241
16585
7523
15397
6984
190270
242
032S
032L
15512
7036
14223
6451
17151
7780
15862
7195
190270
242
032L
032L
16419
7448
14884
6751
18058
8191
16523
7495
8541
Pesos operativos
Pesos embarque
Pesos operativos
Shipping Weights
190270
242
050S
050S
19303
8756
17191
7798
20942
9499
18830
190270
242
050S
050L
20239
9180
17966
8149
21878
9924
19605
8893
190270
242
050L
050L
21766
9873
18938
8590
23405
10616
20577
9334
8946
300420
379
050S
050S
20195
9160
18083
8202
21834
9904
19722
300420
379
050S
050L
21131
9585
18858
8554
22770
10328
20497
9297
300420
379
050L
050L
22658
10277
19830
8995
24297
11021
21469
9738
300420
379
050S
080S
22923
10398
20293
9205
24562
11141
21932
9948
300420
379
050L
080L
25969
11779
22576
10240
27608
12523
24215
10984
300420
379
080S
080S
27912
12661
24385
11061
29551
13404
26024
11804
300420
379
080S
080L
29481
13372
25696
11656
31120
14116
27335
12399
300420
379
080L
080L
31569
14319
27276
12372
33208
15063
28915
13116
480565
489
050S
050S
22009
9983
19897
9025
23648
10727
21536
9769
480565
489
050S
050L
22945
10408
20672
9377
24584
11151
22311
10120
480565
489
050L
050L
24372
11055
21644
9818
26011
11798
23283
10561
480565
489
050S
080S
24737
11221
22107
10028
26376
11964
23746
10771
480565
489
050L
080L
27683
12557
24390
11063
29322
13300
26029
11807
480565
489
080S
080S
29726
13483
26199
11884
31365
14227
27838
12627
480565
489
080S
080L
31295
14195
27510
12478
32934
14939
29149
13222
480565
489
080L
080L
33383
15142
29090
13195
35022
15886
30729
13938
670780
621
080S
080S
31037
14078
27510
12478
32676
14822
29149
13222
670780
621
080S
080L
32606
14790
28821
13073
34245
15533
30460
13816
670780
621
080L
080L
34694
15737
30401
13790
36333
16480
32040
14533
670780
621
080L
142L
40258
18261
34170
15499
41897
19004
41897
19004
9201100
621
080L
142L
41324
18744
35236
15983
42963
19488
36875
16726
670780
621
142M
142L
41176
18677
35244
15986
42815
19421
36883
16730
670780
621
142L
142L
42417
19240
36067
16360
44056
19983
37706
17103
9201100
892
142M
142L
42355
19212
36423
16521
43994
19955
38062
17265
9201100
892
142L
142L
43596
19775
37246
16895
45235
20518
38885
17638
9201100
892
142M
210L
46868
21259
39520
17926
48570
22031
41222
18698
9201100
892
142L
210L
48247
21884
40435
18341
49949
22656
42137
19113
9201100
892
142E
210L
49731
22558
41424
18790
51433
23330
43126
19562
9201100
892
210L
210L
52495
23811
44284
20087
54134
24555
45923
20830
1250
621
210D
210D
82845
37578
71980
32650
86123
39065
75258
34136
1750
621
210D
210D
82845
37578
71980
32650
86123
39065
75258
34136
2150
892
210D
210D
83957
38082
73092
33154
87235
39569
76370
34641
2250
892
210D
210D
91423
41469
77888
35329
94701
42956
81166
36816
Nota: Estos valores representan los pesos de la unidad enfriadora y no incluyen lo siguiente:
1. TECU tubos 0.028-in.
2. 150 psig cajas de agua no-marinas
3. Panel del Paquete Mejorade de Proteccin Elctrica, agregar 50 lb (23 kg)
4. Opcin de transformador del panel de control, agregar 130 lb (50 kg)
5. Opcin de proteccin suplementaria del motor, agregar 500 lb (230 kg)
6. Los pesos operativos incluyen el peso el peso de carga de refrigerante ms pesada posible
7. Las enfriadoras con valores de arrancador incluyen el peso de arrancador ms pesado posible
8. Las carcasas lo ms pesadas posible y la combinacin de voltaje de motor ms pesado posible para la familia de enfriadoras aplicables
CTV-PRC007L-EM
75
Dimensiones fsicas
Dimensiones fsicas
Enfriadoras CenTraVac de compresor sencillo
Tabla 8.
Pasos de agua
030
032
Evaporador
050
080
142
210
250
1 Paso
10
10
12
16
16
16
2 Pasos
10
12
14
14
3 Pasos
10
12
12
Condensador
1 Paso
10
10
12
16
16
16
2 Pasos
10
12
14
14
1 Paso
DN250
DN200
DN250
DN350
DN400
DN400
DN400
2 Pasos
DN200
DN150
DN200
DN250
DN300
DN350
DN350
3 Passo
DN125
DN150
DN200
DN250
DN300
DN300
1 Paso
DN250
DN200
DN250
DN350
DN400
DN400
DN400
2 Pasos
DN200
DN150
DN200
DN250
DN300
DN350
DN350
Evaporador
Condensador
76
CTV-PRC007L-EM
Dimensiones fsicas
Enfriadoras CenTraVac de compresor sencillo
Figura 36. Espacio de servicio para enfriadoras con compresor de 50 y 60 Hz (a)
Espacio de servicio
Alto
EW
Ancho
Largo
CL1/CL2
Ancho
CL1/CL2
EL
Espacio de servicio
Alto
Ancho
EW
Largo
CL1/CL2
3-0 (914 mm)
Libramiento recomendado
Ancho
CVHL
CL1/CL2
EL
Espacio de servicio
3-0 (914 mm)
Libramiento recomendado
Alto
EW
Ancho
72
Ancho
CL1/CL2
3-0 (914 mm)
Libramiento recomendado
CVHS
Largo
CL1/CL2
EL
(a) Sin arranchadores montados en la unidad. Referirse a la Table 11, p. 80 y Table 12, p. 81 para datos de enfriadora de compresor de 50 Hz; referirse a
Table 9, p. 81 y Table 10, p. 79 para datos de enfriadora de compresor de 60 Hz.
CTV-PRC007L-EM
77
Dimensiones fsicas
Enfriadoras CenTraVac de compresor sencillo
Tabla 9.
Para Figura 36, p. 76: Dimensiones fsicas de enfriadoras de compresor sencillo de 60 Hz (in.)
Espacio servicio
Libramiento
Ancho
Tamao
Modelo compresor
CVHS
300
Tamao
carcasa
030
032
230320
050
050
CVHE
360500
050/080
080
050
350570
050/080
080
080
650910
CVHF
600
CVHL
800
1200
1800
Largo
EL
EW
EW
EW
CL1
C L2
Largo
Alto
Ancho
348
72
156
42
150.0
79
88
408
72
186
42
180.3
79
88
SS
317
124
134
149
141
41
135.0
93.9
70.4
Desplazamiento o
retiro de tubos
SL / LL
408
124
134
149
186
41
180.3
93.9
70.4
SS
318
136
148
155
141
42
135.0
98.4
82.1
SL / LL
409
136
148
155
186
42
180.3
98.4
82.1
SS
318
136
147
155
141
42
135.0
98.7
82.1
SL / LL
409
136
147
155
186
42
180.3
98.7
82.1
SS
328
143
149
165
141
52
135.0
103.8
89.2
LL
419
143
149
165
186
52
180.3
103.8
89.2
SS
328
150
148
165
141
52
135.0
114.9
95.5
SL / LL
419
150
148
165
186
52
180.3
114.9
95.5
SS
318
136
147
155
141
42
135.0
100.0
82.1
SL / LL
409
136
147
155
186
42
180.3
100.0
82.1
SS
328
144
149
166
141
52
135.0
103.7
90.0
LL
419
144
149
166
186
52
180.3
103.7
90.0
SS
328
150
148
165
141
52
135.0
114.9
95.5
SL / LL
419
150
148
165
186
52
180.3
114.9
95.5
SS
328
150
157
181
141
52
135.0
114.9
95.5
SL / LL
419
150
157
181
186
52
180.3
114.9
95.5
LL
426
175
170
200
186
59
180.3
117.8
120.6
142
ML / LL
426
171
168
198
186
59
180.3
121.3
117.1
080/142
LL
426
176
173
208
186
59
180.3
121.6
121.8
ML / LL
426
173
173
200
186
59
180.3
121.5
119.1
119.1
142/210
EL
471
173
173
200
209
59
202.8
121.5
ML / LL
426
181
191
209
186
59
180.3
129
126.9
EL
471
181
191
209
209
59
202.8
129
126.9
210
LL
426
181
177
206
186
59
180.3
135.2
126.5
250
EL
474
193
195
214
209
62
202.8
139.4
138.9
LL
426
181
191
209
186
59
180.3
130.9
126.9
EL
471
181
191
209
209
59
202.8
130.9
126.9
142/210
14701720
Arreglo
carcasa
080/142
142
10701300
AFD
Arranc.
B.voltaje B.voltaje
montado montado
unidad(a) en unidad
Caja
terminal
slo
210
LL
426
181
177
206
186
59
180.3
137.2
126.5
250
EL
474
193
195
214
209
62
202.8
141.4
138.9
SS
328
104
141
52
135.0
114.9
84.8
LL
419
104
186
52
180.3
114.9
84.8
080
LL
419
117
186
52
180.3
114.9
87.6
080/142
LL
426
124
186
59
180.3
117.8
103.0
080
080/142
LL
426
124
186
59
180.3
121.6
103.0
210
LL
426
135
186
59
180.3
135.2
107.6
250
EL
474
143
209
62
202.8
139.4
125.9
Notas:
1. CL1 puede estar en cualquier extremo de la mquina y se requiere para libramiento para la remocin o desplazamiento de tubos.
2. CL2 siempre se encuentra en el lado opuesto de la mquina desde CL1 y se requiere para libramiento de servicio.
3. DMP = Proteccin de diferencial del motor
4. SMP = Proteccin suplementaria del motor, sin arrancador montado en la unidad
5. CPTR = Opcin de transformador de energa de control, sin arrancador montado en la unidad
(a) Dimensiones para arrancadores de bajo voltaje montados en la unidad. Tambin estn disponibles arrancadores de voltaje medio para montaje en la
unidad.
78
CTV-PRC007L-EM
Dimensiones fsicas
Enfriadoras CenTraVac de compresor sencillo
Tabla 10. Para Figura 36, p. 76: Dimensiones fsicas de enfriadoras de compresor sencillo de 60 Hz (mm)
Espacio servicio
Libramiento
Dimensiones de
unidad base
Ancho
Tamao
Modelo compresor
CVHS
300
Tamao
carcasa
030
032
230320
050
050
CVHE
360500
050/080
080
050
350570
050/080
080
080
650910
CVHF
CVHL
800
1200
1800
Desplazamiento o
retiro de tubos
EL
EW
EW
EW
CL1
C L2
Largo
Alto
Ancho
8839
1829
3962
1067
3810
2007
2235
10370
1829
4724
1067
4578
2007
2235
SS
8052
3160
3391
3782
3581
1041
3429
2385
1788
SL / LL
10351
3160
3391
3782
4731
1041
4578
2385
1788
SS
8077
3457
3762
3942
3581
1067
3429
2499
2085
SL / LL
10376
3457
3762
3942
4731
1067
4578
2499
2085
SS
8077
3457
3721
3942
3581
1067
3429
2507
2085
SL / LL
10376
3457
3721
3942
4731
1067
4578
2507
2085
SS
8331
3637
3780
4199
3581
1321
3429
2637
2266
LL
10630
3637
3780
4199
4731
1321
4578
2637
2266
SS
8331
3797
3754
4181
3581
1321
3429
2918
2426
SL / LL
10630
3797
3754
4181
4731
1321
4578
2918
2426
SS
8077
3457
3726
3942
3581
1067
3429
2540
2085
SL / LL
10376
3457
3726
3942
4731
1067
4578
2540
2085
SS
8331
3658
3785
4206
3581
1321
3429
2634
2286
LL
10630
3658
3785
4206
4731
1321
4578
2634
2286
SS
8331
3797
3754
4181
3581
1321
3429
2918
2426
SL / LL
10630
3797
3754
4181
4731
1321
4578
2918
2426
SS
8331
3797
3978
4592
3581
1321
3429
2918
2426
2426
10630
3797
3978
4592
4731
1321
4578
2918
LL
10808
4435
4321
5075
4731
1499
4578
2992
3063
142
ML / LL
10808
4346
4262
5029
4731
1499
4578
3081
2974
142/210
LL
10808
4465
4387
5273
4731
1499
4578
3089
3094
ML / LL
10808
4397
4387
5080
4731
1499
4578
3086
3025
3025
EL
11951
4397
4387
5080
5302
1499
5150
3086
ML / LL
10820
4597
4851
5309
4724
1499
4580
3277
3223
EL
11963
4597
4851
5309
5309
1499
5151
3277
3223
210
LL
10809
4585
4496
5243
4732
1499
4579
3434
3213
250
EL
12027
4900
4945
5436
5302
1575
5150
3541
3528
LL
10820
4597
4851
5309
4724
1499
4580
3325
3223
EL
11963
4597
4851
5309
5309
1499
5151
3325
3223
210
LL
10808
4585
4496
5243
4731
1499
4578
3485
3213
250
EL
12027
4900
4945
5436
5302
1575
5150
3592
3528
SS
8331
2642
3581
1321
3429
2918
2154
LL
10643
2642
4731
1321
4578
2918
2154
142/210
600
Largo
SL / LL
142
14701720
Arreglo
carcasa
080/142
080/142
10701300
Caja
terminal
slo
AFD
Arranc.
B.voltaje B.voltaje
montado montado
unidad(a) en unidad
080
080
LL
10643
2972
4731
1321
4578
2918
2225
080/142
LL
10821
3150
4731
1499
4578
2992
2616
080/142
LL
10821
3150
4731
1499
4578
3081
2616
210
LL
10821
3429
4731
1499
4578
3434
2733
250
EL
12040
2642
5302
1575
5150
3541
3198
Notas:
1. CL1 puede estar en cualquier extremo de la mquina y se requiere para libramiento para la remocin o desplazamiento de tubos.
2. CL2 siempre se encuentra en el lado opuesto de la mquina desde CL1 y se requiere para libramiento de servicio.
3. DMP = Proteccin de diferencial del motor
4. SMP = Proteccin suplementaria del motor, sin arrancador montado en la unidad
5. CPTR = Opcin de transformador de energa de control, sin arrancador montado en la unidad
(a) Dimensiones para arrancadores de bajo voltaje montados en la unidad. Tambin estn disponibles arrancadores de voltaje medio para montaje en la
unidad.
CTV-PRC007L-EM
79
Dimensiones fsicas
Enfriadoras CenTraVac de compresor sencillo
Tabla 11. Para Figura 36, p. 76: Dimensiones fsicas de enfriadoras de compresor sencillo de 50 Hz (in.)
Espacio servicio
Libramiento
Dimensiones de
unidad base
Ancho
Modelo
Tamao
compreso
r
Tamao
carcasa
032
190270
050
CVHE
050
300420
050/080
080
050
480565
050/080
080
080
670780
CVHG
1100
600
CVHL
800
1200
1800
AFD
B.voltaje
montado en
unidad
Arreglo
carcasa
Largo
Desplazamiento o
retiro de tubos
EL
EW
EW
CL1
CL2
Largo
Alto
Ancho
SS
317
124
134
141
41
135.0
93.9
70.4
SL / LL
408
124
134
186
41
180.3
93.9
70.4
SS
318
136
148
141
42
135.0
98.4
82.1
SL / LL
409
136
148
186
42
180.3
98.4
82.1
SS
318
136
147
141
42
135.0
98.7
82.1
SL / LL
409
136
147
186
42
180.3
98.7
82.1
SS
328
143
149
141
52
135.0
103.8
89.2
LL
419
143
149
186
52
180.3
103.8
89.2
SS
328
150
148
141
52
135.0
114.9
95.5
SL / LL
419
150
148
186
52
180.3
114.9
95.5
SS
318
136
147
141
42
135.0
103.0
82.4
SL / LL
409
136
147
186
42
180.3
103.0
82.4
SS
328
145
150
141
52
135.0
104.7
91.4
LL
419
145
150
186
52
180.3
104.7
91.4
SS
328
150
149
141
52
135.0
115.8
95.5
SL / LL
419
150
149
186
52
180.3
115.8
95.5
SS
328
150
157
141
52
135.0
114.7
95.5
SL / LL
419
150
157
186
52
180.3
114.7
95.5
080/142
LL
426
175
170
186
59
180.3
117.8
120.9
142
ML / LL
426
171
168
186
59
180.3
121.2
117.1
080/142
LL
426
176
173
186
59
180.3
119.4
121.8
142
9201067
Caja
terminal
slo
Arranc.
B.voltaje
montado
unidad(a)
142/210
ML / LL
426
171
173
186
59
180.3
121.2
117.1
ML / LL
426
181
191
186
59
180.3
126.7
126.9
126.9
EL
471
181
191
209
59
202.8
126.7
210
LL
426
181
177
186
59
180.3
132.8
126.5
080/142
LL
426
176
173
186
59
180.3
121.6
121.8
142
ML / LL
426
171
173
186
59
180.3
121.5
117.1
210
LL
426
181
177
186
59
180.3
135.2
126.5
SS
328
104
141
52
135.0
114.9
LL
419
104
186
52
180.3
114.9
080
080
LL
419
117
186
52
180.3
114.9
080/142
LL
426
124
186
59
180.3
117.8
080/142
LL
426
124
186
59
180.3
121.6
210
LL
426
135
186
59
180.3
135.2
250
EL
474
143
209
62
202.8
139.4
Notas:
1. CL1 puede estar en cualquier extremo de la mquina y se requiere para libramiento para la remocin o desplazamiento de tubos.
2. CL2 siempre se encuentra en el lado opuesto de la mquina desde CL1 y se requiere para libramiento de servicio.
3. DMP = Proteccin de diferencial del motor
4. SMP = Proteccin suplementaria del motor, sin arrancador montado en la unidad
5. CPTR = Opcin de transformador de energa de control, sin arrancador montado en la unidad
(a) Dimensiones para arrancadores de bajo voltaje montados en la unidad. Tambin estn disponibles arrancadores de voltaje medio para montaje en la
unidad.
80
CTV-PRC007L-EM
Dimensiones fsicas
Enfriadoras CenTraVac de compresor sencillo
Tabla 12. Para Figura 36, p. 76: Dimensiones fsicas de enfriadoras de compresor sencillo de 50Hz (mm)
Espacio servicio
Libramiento
Dimensiones de
unidad base
Ancho
Modelo
Tamao
compreso Tamao
r
carcasa
032
190270
050
CVHE
050
300420
050/080
080
050
480565
050/080
080
080
670780
CVHG
9201067
600
CVHL
800
1200
1800
Arreglo
carcasa
Largo
Desplazamiento o
retiro de tubos
EL
EW
EW
CL1
C L2
Largo
Alto
Ancho
SS
8052
3160
3391
3581
1041
3429
2385
1788
SL / LL
10351
3160
3391
4731
1041
4578
2385
1788
SS
8077
3457
3762
3581
1067
3429
2499
2085
SL / LL
10376
3457
3762
4731
1067
4578
2499
2085
SS
8077
3457
3721
3581
1067
3429
2507
2085
SL / LL
10376
3457
3721
4731
1067
4578
2507
2085
SS
8331
3637
3780
3581
1321
3429
2637
2266
LL
10630
3637
3780
4731
1321
4578
2637
2266
SS
8331
3797
3754
3581
1321
3429
2918
2426
SL / LL
10630
3797
3754
4731
1321
4578
2918
2426
SS
8077
3465
3741
3581
1067
3429
2616
2093
SL / LL
10376
3465
3741
4731
1067
4578
2616
2093
SS
8331
3693
3815
3581
1321
3429
2659
2322
LL
10630
3693
3815
4731
1321
4578
2659
2322
SS
8331
3797
3787
3581
1321
3429
2941
2426
SL / LL
10630
3797
3787
4731
1321
4578
2941
2426
SS
8331
3797
3978
3581
1321
3429
2913
2426
2426
SL / LL
10630
3797
3978
4731
1321
4578
2913
080/142
LL
10808
4442
4321
4731
1499
4578
2992
3071
142
ML / LL
10808
4346
4262
4731
1499
4578
3078
2974
080/142
LL
10808
4465
4387
4731
1499
4578
3033
3094
142
ML / LL
10808
4346
4387
4731
1499
4578
3078
2974
3223
ML / LL
10820
4597
4851
4724
1499
4580
3218
EL
11963
4597
4851
5309
1499
5151
3218
3223
LL
10809
4585
4496
4732
1499
4579
3373
3213
080/142
LL
10810
4465
4387
4732
1499
4580
3089
3094
142
ML / LL
10808
4346
4387
4731
1499
4578
3086
2974
210
LL
10810
4585
4496
4732
1499
4580
3434
3213
SS
8331
2642
3581
1321
3429
2918
LL
10643
2642
4731
1321
4578
2918
080
LL
10643
2972
4731
1321
4578
2918
080/142
LL
10821
3150
4731
1499
4578
2992
080/142
LL
10821
3150
4731
1499
4578
3081
210
LL
10821
3429
4731
1499
4578
3434
250
EL
12040
2642
5302
1575
5150
3541
142/210
210
1100
Caja
terminal
slo
AFD
Arranc.
B.voltaje
B.voltaje
montado montado en
unidad
unidad(a)
080
Notas:
1. CL1 puede estar en cualquier extremo de la mquina y se requiere para libramiento para la remocin o desplazamiento de tubos.
2. CL2 siempre se encuentra en el lado opuesto de la mquina desde CL1 y se requiere para libramiento de servicio.
3. DMP = Proteccin de diferencial del motor
4. SMP = Proteccin suplementaria del motor, sin arrancador montado en la unidad
5. CPTR = Opcin de transformador de energa de control, sin arrancador montado en la unidad
(a) Dimensiones para arrancadores de bajo voltaje montados en la unidad. Tambin estn disponibles arrancadores de voltaje medio para montaje en la
unidad.
CTV-PRC007L-EM
81
Dimensiones fsicas
210D
250D
Evaporador
250M
250X
1 Paso
16
16
18
18
16
20
20
Condensador
1Paso
16
Evaporador
1 Paso
DN400
DN400
458
458
DN400
DN400
508
508
Condensador
1 Paso
Figura 37. Espacio de servicio para enfriadoras con compresor doble de 50 y 60 Hz(a)
Espacio servicio
Alto
EW
Ancho
Ancho
CL1/CL2
Largo
CL1/CL2
EL
(a) Sin arrancadores montados en la unidad. Referirse a la Table 14, p. 83 yTable 15, p. 83 para dato sobre enfriadoras de compresor doble de 50 y 60 Hz
82
CTV-PRC007L-EM
Dimensiones fsicas
Enfriadoras CenTraVac de compresor doble
Tabla 14. Para Figure 37, p. 82: Dimensiones fsicas de unidades de compresor doble 50 y 60 Hz (in.)
Espacio servicio
Libramiento
Ancho
Tamao
compres Tamao
Modelo
or
carcasa
1500
AFD
B.voltaje
montado
en unidad
EL
EW
EW
EW
CL1
CL2
Length
Height
Width
Desplazamiento o
retiro de tubos
DD
606
186
188
206
264
84
258
132.8
131.5
250
DD
606
197
203
214
264
84
258
139.3
142.5
3000
250
MM
714
191
195
214
318
84
312
141.3
137.3
3500
250
XX
810
191
195
214
366
84
360
141.3
137.3
210
DD
606
197
188
N/A
264
84
258
132.8
142.5
2150
210
DD
606
197
189
N/A
264
84
258
133.1
142.5
2250
210
DD
606
197
191
N/A
264
84
258
135.4
142.5
2170
2550
1250
CDHG
Largo
Arranc.
B.voltaje
montado
unidad(a)
210
2000
CDHF
Arreglo
carcasa
Caja
terminal
slo
1750
Notas:
1. CL1 puede estar en cualquier extremo de la mquina y se requiere para libramiento para la remocin o desplazamiento de tubos.
2. CL2 siempre se encuentra en el lado opuesto de la mquina desde CL1 y se requiere para libramiento de servicio.
(a)
Tabla 15. Para Figure 37, p. 82: Dimensiones fsicas de unidades de compresor doble 50 y 60 Hz (mm)
Espacio servicio
Libramiento
Ancho
Tamao
compres Tamao
Modelo
or
carcasa
1500
AFD
B.voltaje
montado
en unidad
EL
EW
EW
EW
CL1
CL2
Length
Height
Width
Desplazamiento o
retiro de tubos
DD
15392
4724
4775
5232
6706
2134
6553
3373
3340
250
DD
15392
5004
5156
5436
6706
2134
6553
3538
3620
3000
250
MM
18136
4851
4953
5436
8077
2134
7925
3589
3487
3500
250
XX
20574
4851
4953
5436
9296
2134
9144
3589
3487
210
DD
15392
5004
4775
N/A
6706
2134
6553
3373
3620
2150
210
DD
15392
5004
4801
N/A
6706
2135
6553
3381
3620
2250
210
DD
15392
5004
4851
N/A
6706
2134
6553
3439
3620
2170
2550
1250
CDHG
Largo
Arranc.
B.voltaje
montado
unidad(a)
210
2000
CDHF
Arreglo
carcasa
Caja
terminal
slo
1750
Notas:
1. CL1 puede estar en cualquier extremo de la mquina y se requiere para libramiento para la remocin o desplazamiento de tubos.
2. CL2 siempre se encuentra en el lado opuesto de la mquina desde CL1 y se requiere para libramiento de servicio.
(a)
CTV-PRC007L-EM
83
Dimensiones fsicas
Vistas de la enfriadora
Nota: Figure 38 y Figure 39, p. 85 muestran cinco diferentes vistas de la enfriadora CenTraVac:
vista frontal, izquierda, derecha, superior y trasera. Estas vistas y varias combinaciones se
utilizan en la Figure 40, p. 86 hasta la Figure 49, p. 91,: su intencin es ayudarle a visualizar
la posibilidad de conexiones y combinaciones existentes que pudieran estar disponibles
para su unidad. Contacte a su oficina local Trane para hacer una configuracin de su
seleccin en forma de dibujo como unidad construda, y confirmar si se encuentra
disponible para poder proveerle las dimensiones apropiadas.
Figura 38. Vistas frontal, izquierda, derecha, superior y traseraCVHE, CVHF, CVHG, CDHF, CDHG CenTraVac c
Superior
Izquierda
Frontal
Trasera
Derecha
84
CTV-PRC007L-EM
Dimensiones fsicas
Vistas de la enfriadora
Izquieda
Frontal Superior
Trasera
Derecha
CTV-PRC007L-EM
85
Dimensiones fsicas
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CVHS
CVHS
CVHF/CVHG
CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
86
CTV-PRC007L-EM
Dimensiones fsicas
Configuraciones de la caja de agua del evaporador
Figura 43. Un paso o tres pasos no-marinas (250E slo)
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CTV-PRC007L-EM
CVHE/CVHF/CVHG
CVHS
CVHS
CVHE/CVHF/CVHG
CVHS
CVHS
87
Dimensiones fsicas
Configuraciones de la caja de agua del evaporador
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
Un slo paso
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
88
CTV-PRC007L-EM
Dimensiones fsicas
Configuraciones de la caja de agua del evaporador
Un slo paso
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
Figura 45. (continued from previous page) Un paso o tres pasos marinas (continua)
Un solo paso
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
Un solo paso
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CTV-PRC007L-EM
89
Dimensiones fsicas
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CVHS
CVHS
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
90
CTV-PRC007L-EM
Dimensiones fsicas
Configuraciones de la caja de agua del condensador
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CVHS
CVHS
CVHS
CVHS
Trasera der/trasera der Trasera der/frontal der Frontal der/trasera der Frontal der/frontal der
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CVHE/CVHF/CVHG
CTV-PRC007L-EM
91
Dimensiones fsicas
Pasos
Carcasa
300
12.7
12.7
324
323
7.4
188
13.9
10.5
353
267
8.0
202
1
2
300
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
12.8
12.8
12.8
12.7
12.7
12.7
13.2
13.2
13.2
14.6
14.6
14.6
16.0
16.0
16.0
18.9
18.9
18.9
325
325
325
324
323
323
335
335
335
370
370
370
406
406
406
480
479
479
6.8
7.4
7.3
8.4
9.6
10.4
173
188
185
214
243
264
13.0
9.3
13.9
10.5
15.9
14.1
19.0
17.5
19.5
17.9
20.5
19.3
330
235
353
267
404
357
482
443
496
455
521
489
6.1
8.0
8.8
13.6
14.1
15.1
154
202
224
345
359
384
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
2100
(Duplex)
16.0
406
19.5
495
2100
(Duplex)
2500
(Duplex)
18.9
480
20.5
521
2500
(Duplex)
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
18.3
18.3
18.3
15.9
15.9
15.9
18.3
18.3
18.3
23.2
21.2
19.2
27.9
24.7
22.7
28.4
27.4
25.4
30.2
30.2
464
464
464
403
403
403
464
464
464
590
540
489
709
626
575
721
696
645
766
766
7.4
6.8
7.4
7.3
8.4
9.6
10.4
188
173
188
185
214
243
264
21.3
15.9
17.1
16.8
21.3
15.9
22.9
23.3
39.5
37.5
40.5
38.3
45.0
41.0
542
405
435
426
542
405
583
591
1004
953
1030
973
1144
1042
8.0
6.1
8.0
8.8
13.6
14.1
15.1
202
154
202
224
345
359
384
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
2100
(Duplex)
28.4
721
40.5
1029
2100
(Duplex)
2500
(Duplex)
30.2
767
45.0
1143
2500
(Duplex)
2500
300
320
500
800
1420
2100
2500
800
1420
No-marinas
1420
500
2100
2500
150 psig
800
320
300
320
500
800
1420
Marinas
No-marinas
Condensador
Long. retorno
in.
mm
1
2
2100
Marinas
Long.suministro
in.
mm
Pasos
500
150 psig
Long. retorno
in.
mm
Carcasa
320
92
Evaporador
Long.suministro
in.
mm
2100
2500
CTV-PRC007L-EM
Dimensiones fsicas
Longitud de la caja de agua
Pasos
Carcasa
300
1
2
12.7
12.7
324
322
6.7
171
16.4
20.3
416
516
8.2
209
1
2
300
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
12.8
12.8
12.8
12.7
12.7
12.7
13.8
13.8
13.8
15.6
15.6
15.6
16.8
16.8
16.8
20.3
20.3
20.3
325
325
325
324
322
323
351
351
351
396
396
396
428
428
428
514
514
514
6.8
6.7
7.1
8.8
9.8
13.3
173
171
179
224
250
337
13.3
20.1
16.4
20.3
16.5
23.1
15.7
15.7
20.7
20.4
21.8
21.7
339
510
416
516
420
588
398
398
526
518
553
552
7.6
8.2
8.6
9.7
13.7
14.7
193
209
217
246
348
375
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
2100
(Duplex)
16.8
428
20.7
526
2100
(Duplex)
2500
(Duplex)
20.3
514
21.8
553
2500
(Duplex)
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
18.9
18.9
15.9
15.9
15.9
18.9
18.9
18.9
25.3
23.3
21.3
29.9
26.7
24.7
31.7
29.7
27.7
33.9
480
480
403
403
403
480
480
480
642
591
541
760
678
627
804
753
703
860
6.7
6.8
6.7
7.1
8.8
9.8
171
173
171
179
224
250
23.6
18.2
17.2
17.0
23.6
18.2
28.5
28.0
35.0
33.0
38.7
34.9
38.2
38.2
600
463
437
431
600
463
725
712
890
839
984
886
971
971
8.2
7.6
8.2
8.6
9.7
13.7
14.7
209
193
209
217
246
348
375
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
2100
(Duplex)
31.7
804
38.7
984
2100
(Duplex)
2500
(Duplex)
33.9
860
38.2
971
2500
(Duplex)
1420
2100
2500
300
320
500
800
1420
2100
2500
CTV-PRC007L-EM
500
800
1420
No-marinas
800
320
2100
2500
300 psig
Condensador
Long. retorno
in.
mm
300
320
500
800
1420
Marinas
No-marinas
Long.suministro
in.
mm
Pasos
500
Marinas
Long. retorno
in.
mm
Carcasa
320
300 psig
Evaporador
Long.suministro
in.
mm
2100
2500
93
Dimensiones fsicas
Entrada
Salida
LFRF
LH (M.Izq) Frontal
RH (M.der) Frontal
RFLF
RH (M.der) Frontal
LH (M.izq) Frontal
LRRR
LH (M.izq) Trasera
RH (M.der) Trasera
RRLR
RH (M.der) Trasera
LH (M.izq) Trasera
LFRR
LH (M.izq) Frontal
RH (M.der) Trasera
RFLR
RH (M.der) Frontal
LH (M.izq) Trasera
LRRF
LH (M.izq) Trasera
RH (M.der) Frontal
RRLF
RH (M.der) Trasera
LH (M.izq) Frontal
Entrada
Salida
LFRF
LH (M.izq) Frontal
RH (M.der) Frontal
RFLF
RH (M.der) Frontal
LH (M.izq) Frontal
LRRR
LH (M.izq) Trasera
RH (M.der) Trasera
RRLR
RH (M.der) Trasera
LH (M.izq) Trasera
LTRT
LH (M.izq) Superior
RH (M.der) Superior
RTLT
RH (M.der) Superior
LH (M.izq) Superior
LBRB
LH (M.izq) Inferior
RH (M.der) Inferior
RBLB
RH (M.der) Inferior
LH (M.izq) Inferior
LFRR
LH (M.izq) Frontal
RH (M.der) Trasera
LFRT
LH (M.izq) Frontal
RH (M.der) Superior
LFRB
LH (M.izq) Frontal
RH (M.der) Inferior
RFLR
RH (M.der) Frontal
LH (M.izq) Trasera
RFLT
RH (M.der) Frontal
LH (M.izq) Superior
RFLB
RH (M.der) Frontal
LH (M.izq) Inferior
LRRF
LH (M.izq) Trasera
RH (M.der) Frontal
LRRT
LH (M.izq) Trasera
RH (M.der) Superior
LRRB
LH (M.izq) Trasera
RH (M.der) Inferior
RRLF
RH (M.der) Trasera
LH (M.izq) Frontal
RRLT
RH (M.der) Trasera
LH (M.izq) Superior
RRLB
RH (M.der) Trasera
LH (M.izq) Inferior
LTRF
LH (M.izq) Superior
RH (M.der) Frontal
LTRR
LH (M.izq) Superior
RH (M.der) Trasera
LTRB
LH (M.izq) Superior
RH (M.der) Inferior
RTLF
RH (M.der) Superior
LH (M.izq) Frontal
RTLR
RH (M.der) Superior
LH (M.izq) Trasera
RTLB
RH (M.der) Superior
LH (M.izq) Inferior
LBRF
LH (M.izq) Inferior
RH (M.der) Frontal
LBRR
LH (M.izq) Inferior
RH (M.der) Trasera
LBRT
LH (M.izq) Inferior
RH (M.der) Superior
RBLF
RH (M.der) Inferior
LH (M.izq) Frontal
RBLR
RH (M.der) Inferior
LH (M.izq) Trasera
RBLT
RH (M.der) Inferior
LH (M.izq) Superior
94
CTV-PRC007L-EM
Especificaciones mecnicas
Especificaciones mecnicas
Compresor
Alabes gua
Los labes gua de entrada variables, de modulacin completa, proven control de capacidad;
estn controlados por un operador de labes elctrico, de montaje externo, en respuesta a la carga
de refrigeracin en el evaporador.
Impulsores
Los impulsores, hechos de aleacin de aluminio de alta resistencia y completamente guarnecidos,
estn directamente conectados al eje del rotor del motor que opera a 3,600 rpm (60 hertz) o
3,000 rpm (50 hertz). Los impulsores estn dinmicamente balanceados; han sido probados a una
velocidad de 4,500 rpm. El ensamble de motor-compresor ha sido balanceado para vibracin
mxima de 0.15 inch/segundo a 3,600 rpm segn medido en el alojamiento del motor.
Motor
Los motores del compresor son del tipo induccin jaula de ardilla, de dos polos, y hermticamente
sellados. Han sido construdos en conformidad con las especificaciones de Trane y garantizados
por el fabricante para operacin continua segn clasificacin anotada en la placa de identificacin.
Un sistema de lmite de carga prove proteccin contra una operacin en exceso de la clasificacin
anotada. El eje del rotor es de acero al carbono tratado trmicamente y diseado de tal forma que
la velocidad crtica sobrepasa la velocidad operativa. El circuito de control previene la energizacin
del motor, a menos que se establezca una presin positiva del aceite. Los impulsores estn
engranados directamente al eje del motor y bloqueados en su posicin. Los sellos tipo laberinto
no ferrosos, minimizan la recirculacin y las fugas de gas entre las etapas del compresor.
Se suministran de motores trifsicos de 200 hasta 600-volt, en 60-hertz y de 380 hasta 415 volt, en
50-hertz con seis bornes terminales para un arrangue estrella-delta de voltaje reducido. En caso de
arrancados de estado slido de bajo voltaje y variadores de frecuencia ajustable (AFD) se
proven enlaces de conexin para convertir el motor a motor de 3 guas.
Se suministran de motores trifsicos de 2,300 hasta 13,800 volt, en 60-hertz y de 3,300 hasta
11,000 volt, en 50-hertz con tres bornes terminales para un arranque a voltaje pleno (de arranque
directo) o de voltaje reducido (reactor primario o autotransformador). Se suministran plantillas
terminales. Una caja de terminales removible de lmina de acero aloja el rea de tablilla de la
terminales.
Lubricacin
Una bomba de aceite de transmisin directa y de desplazamiento positivo es accionada por un
motor unifsico de 3/4-hp,120-volt. El ensamble de motor y bomba estn sumergidos en el
CTV-PRC007L-EM
95
Especificaciones mecnicas
recolector de aceite para asegurar un suministro positivo de aceite hacia los rodamientos del
compresor en todo momento. Un calentador de densidad de bajo voltaje mantiene la temperatura
del aceite para minimizar su afinidad para refrigerante.
Evaporador
Carcasa y cajas de agua
La carcasa del evaporador est construda de placa de acero al carbono e incorpora un disco de
ruptura al carbono en conformidad con el Cdigo de Seguridad ANSI/ASHRAE 15. Se prove un
acople de temperatura del refrigerante para un controlador de bajo lmite o para uso del cliente.
Se dispone de arreglos de pasos mltiples con conexiones ranuradas, a 150 psig o 300 psig de
presiones de trabajo del lado de agua. Tambin se dispone de conexiones bridadas. Se dispone de
cajas de agua marinas.
Tubera
Como superficie de transferencia de calor del evaporador, se utiliza tubera sin costura,
reemplazable individualmente, disponible en una variedad de materiales segn los
requerimientos del cliente. La tubera se obtiene con dimetro exterior de una pulgada o tres
cuartos de pulgada. Los tubos estn trabajados interna y externamente, y se expanden
mecnicamente dentro de las placas terminales para tubos (se aseguran a los soportes
intermedios con placas sujetadoras) a fin de proveer un sellado hermtico y eliminar el contacto
de tubos y su abrasin debido al movimiento relativo. Refirase a la publicacin CTV-PRB018-EN
(Engineering Bulletin: Heat Exchanger Options for CenTraVac Centrifugal Chillers) o contacte a
su representante Trane local para informacin sobre el material de tubera.
Eliminadores
Mltiples capas de malla metlica forman los eliminadores, las cuales se instalan sobre el conjunto
de tubos en toda la extensin del evaporador. Los eliminadores previenen el acarreo de
refrigerante lquido hacia adentro del compresor.
Distribucin de refrigerante
Un distribuidor de refrigerante en la base del evaporador asegura la humectacin uniforme de la
superficie de transferencia de calor sobre la totalidad de la carcasa y bajo las cargas variables. A
travs de este diseo se previene la alta velocidad y la incidencia de roco de refrigerante sobre los
tubos.
CTV-PRC007L-EM
Especificaciones mecnicas
de fugas de presin con el uso de un espectrmetro de masa de helio. El lado de agua de la carcasa
del evaporador con las cajas de agua en su lugar, se someten a pruebas hidrostticas a 1.5 veces
la presin de trabajo de diseo, pero no a menos de 225 psig.
Nota: Estas pruebas no deben repetirse durante la instalacin.
Tubera
Como superficie de transferencia de calor del evaporador, se utiliza tubera sin costura,
reemplazable individualmente, con dimetro exterior de una pulgada o tres cuartos de pulgada.
Los tubos estn trabajados interna y externamente, y se expanden mecnicamente dentro de las
placas terminales para tubos (se aseguran a los soportes intermedios con placas sujetadoras) a fin
de proveer un sellado hermtico y eliminar el contacto de tubos y su abrasin debido al
movimiento relativo.
Economizador
El economizador estilo CVHE- y CVHG- CenTraVac de dos etapas (economizador de una sola
etapa en unidades estilo CVHF) es una serie de cmaras de presin de interetapa que utilizan un
sistema de orificio mltiple para mantener el diferencial de presin correcto entre el condensador,
el economizador y el evaporador sobre el rango completo de carga. Este sistema patentado no
contiene partes mviles. Las unidades CDHG Duplex usan un economizador de dos etapas por
circuitot. Las unidades CDHF Duplex usan un economizador de una sola etapa por circuito.
CTV-PRC007L-EM
97
Especificaciones mecnicas
Sistema de purga
Caractersticas estndar
Controlador de la enfriadora
El panel de control de lal microcomputadora se instala y prueba de fbrica en la enfriadora
CenTraVac. Se suministran todos los controles necesarios para la operacin segura y confiable
de la enfriadora, includo el manejo de aceite (cuando es requerido), la operacin de la purga y la
interfaz con el arrancador o AFD. El sistema de control es energizado por un transformador de
energa de control incorporado en el panel del arrancador. El sistema de control de la
microcomputadora procesa la seal del sensor de temperatura del fludo de salida del evaporador
para satisfacer los requerimientos del sistema a travs del rango total de la carga.
El controlador del microprocesador es compatible con arrancadores electromecnicos de voltaje
reducido o pleno voltaje, variadores de frecuencia, o arrancadores de estado slido. Segn la
aplicabilidad, las transmisiones pueden montarse de fbrica o de manera remota.
98
CTV-PRC007L-EM
Especificaciones mecnicas
1
2
CTV-PRC007L-EM
99
Especificaciones mecnicas
El controlador tiene capacidad de recibir seales de una variedad de fuentes de control (las cuales
no son mutuamente exclusivasi.e., fuentes mltiples de control pueden coexistir
simultneamente) y de programar en el teclado aquella fuente de control prioritaria. Las fuentes
de control pueden ser:
Tracer SC sistema de automatizacin de edificios (interfaz opcional)
Interfaz del operador local (estndar)
Una seal de 420 mA o 210 Vdc de fuente externa (interfaz opcional, fuente de control no
suministrada por el fabricante de la enfriadora)
Computadora de proceso (interfaz opcional, uente de control no suministrada por el
fabricante de la enfriadora)
BAS genrico (interfaz opcional, uente de control no suministrada por el fabricante de la
enfriadora)
La fuente de control con prioridad determinar los puntos de ajuste activos va la seal que
se enviar al panel de control.
Bases aisladoras
Las bases aisladoras se suministran con cada enfriadora CenTraVac para ser colocadas debajo
de todos los puntos de soporte. Estn construdas de neopreno moldeado.
Aislamiento
El aislamiento aplicado de fbrica se encuentra disponible opcionalmente en todas las unidades.
Todas las superficies de baja temperatura estn cubiertas con 3/4-in. Armaflex II o equivalente
(conductividad trmica = 0.28 Btu/hft2)que incluye evaporador, cajas de agua y codo de succin.
El economizador y las lneas de enfriamiento del motor estn aisladas con 3/8-in. y 1/2-in. de
material aislante respectivamente.
100
CTV-PRC007L-EM
Especificaciones mecnicas
Pintura
Todas las superficies pintadas de la enfriadora CenTraVac se recubren con una capa de epxico
beige que se hornea para su acabado (CVHE, CVHF, CVHG, CVHL, CVHS) o bien con dos capas
(primer y capa de acabado) de pintura de esmalte basada en solvente de color beige de secado al
aire previo a su embarque (enfriadoras CDHF, CDHG).
CTV-PRC007L-EM
101
Especificaciones mecnicas
Clasificacin ambiental
102
Un factor de potencia real prximo de desplazamiento de 0.96 o mejor en todas las cargas
Control de rectificacin activo integrado de la fuerza AC del edificio asegura generacin de
armnicos de nivel bajo de regreso a la red de fuerza elctrica del usuario. El AFD de Trane tiene
5 por ciento de distorsin de demanda total.
CTV-PRC007L-EM
A:
Multiplicar por:
Longitud
Pies (ft)
metros (m)
0.30481
Pulgadas (in)
milmetros (mm)
25.4
0.093
645.2
Area
Volumen
Pies cbicos (ft3)
Pulgadas cbicas
(in3)
0.0283
mm cbicos (mm3)
16387
Galones (gal)
litros (L)
3.785
Galones (gal)
0.003785
Flujo
Pies cbicos/min (cfm)
1.69884
Galones/minuto (gpm)
0.2271
Galones/minuto (gpm)
litros/segundo (L/s)
0.06308
0.00508
0.3048
kilowatt (kW)
0.000293
kilocaloria (kcal)
0.252
3.516
3024
Potencia
kilowatt (kW)
0.7457
pascales (Pa)
2990
pascales (Pa)
249
pascales (Pa)
6895
PSI
bar o kg/cm2
6.895 x 10-2
Onzas
kilogramos (kg)
0.02835
Libras (lb)
kilogramos (kg)
0.4536
Velocidad
Presin
Pies de agua (ft H20)
Peso
Factor de incrustacin en
intercambiadores de calor
0.00085 ft2Fhr/Btu
= 0.132 m2K/kW
ft2Fhr/Btu
= 0.044 m2K/kW
0.00025
CTV-PRC007L-EM
103
Conversin de temperatura
Temperatura
Escala
104
Intervalo de temperatura
C
Celsius
xC =
1.8x + 32
1C =
9/5 = 1.8
Fahrenheit
xF =
(x-32) / 1.8
1F =
5/9
CTV-PRC007L-EM
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CTV-PRC007L-EM 14 Abril 2014
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