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TECNOLOGIAS DE CONTROL DE

PARTICULAS

Docente: Ing. Dante Garca Jimnez


dgarcia@continental.edu.pe

PROPOSITO
Identifica los
dispositivos de
control para
material
particulado

Cambio de proceso

Control de las emisiones


atmosfricas

Cambio de combustible
Instalacin de equipos de
control

Procesos industriales

INDUSTRIA DE HARINA DE PESCADO


LMP (DS-011-2009-MINAM)
H2S: 5 mg/m3
MP: 150 mg/m3
INDUSTRIA DEL CEMENTO
LMP (DS-003-2002-PRODUCE)
MP (plantas en curso): 250 mg/m3
MP (nuevas plantas): 150 mg/m3

INDUSTRIA MINERO METALURGICA


NMP (RM-315-96-EM-VMM)
SO2: 572 g/m3 24 horas
PM10: 150 g/m3 24 horas
Pb: 0.5 g/m3 anual 1.5 g/m3 mensual
As: 6 g/m3 24 horas - 30 g/m3 30 minutos

Vehiculares

Reduccin de emisiones
Emisiones por fugas: Puede reducirse las
emisiones fugitivas mediante cubiertas
hermticas en el transporte de materiales.

Emisiones por proceso: Cuando los


contaminantes son subproductos del proceso
pueden controlarse por cambios de
combustible o tecnologa de control

Criterios para la eleccin de


tecnologas de control
a) Rendimiento:
Cantidad mxima de contaminante que puede
descargarse a la atmosfera.
Para material particulado debe tenerse en
cuenta que los equipos tienen eficiencias de
acuerdo al tamao de partcula.

b) Propiedades del contaminante:


Cantidad
Composicin: propiedades fsicas o qumicas, ejemplo
solubilidad
Explosividad: por ejemplo proteger la acumulacin de carga
esttica)
Reactividad: en que medida reacciona el contaminantes en
presencia del material absorbente o filtrante.
Toxicidad: Influye en el sistema de mantenimiento y
remocin peridica
Hidroscopia: Tendencia del contaminante a acumularse en
el colector

c) Propiedades del gas portador


Composicin: propiedades fsicas y qumicas
Temperatura y presin: influyen en propiedades de
densidad y viscosidad
Viscosidad: Movilidad de las partculas a travs de la
corriente de gas
Densidad: Influye en los requerimiento de potencia del
ventilador
Humedad: influye en la seleccin y eficiencia del equipo de
control
Inflamable o explosivo: requiere precauciones especiales
Toxicidad: precauciones para la operacin y mantenimiento
Reactividad: Para prever su posibilidad de reaccin

En resumen:
Naturaleza y concentracin del contaminante
Tamao de partculas
Caractersticas de la corriente de aire
Caractersticas del contaminante
Requerimientos de energa
Mtodos de remocin y disposicin

MATERIAL PARTICULADO
El movimiento de partculas esfricas en un medio viscoso tal
como el aire o el agua, esta regido por la ley de Stokes, cuya
relacin es la siguiente:

Donde:
Vt = velocidad limite de la partcula (m/s)
s = densidad de la partcula (Kg/m3)
f = densidad del fluido (Kg/m3)
Ds = Dimetro de la partcula (m)
f = viscosidad del fluido (Kg/m.s.)

MATERIAL PARTICULADO
Tamao de la partcula
(m)
75
60
50
40
30
20
10
5
2

Velocidad lmite (cm/s)


En agua
En aire
0.470
----0.313
----0.218
----0.140
13.300
0.078
7.400
0.035
3.300
0.0087
0.830
0.00218
0.208
0.00035
0.033

MATERIAL PARTICULADO
Equipo
Precipitadores electrostticos
Torres empacadas
Filtros de papel
Filtros de tela
Lavadores de gases
Separadores centrfugos
Cmaras de sedimentacin

Rango de partculas que


atrapa en micras
0.01 a 90
0.01 a 100
0.005 a 8
0.05 a 90
0.05 a 100
5 a 1000
10 a 10000

1. CAMARAS DE GRAVEDAD (O SEDIMENTACION)


Emplean la fuerza de la gravedad para separar las partculas ms
gruesas. Se usan usualmente como tratamiento preliminar.
El gas residual entra en una cmara en la que disminuye su
velocidad pudiendo sedimentar las partculas ms gruesas en
una tolva de recoleccin.
Son utilizados para la captura de partculas de dimetro mayor
de 10 m, aunque slo atrapan de manera efectiva a partculas
de ms de 50 m.
La eficiencia no suele ser mayor a 50%

2. SEPARADOR INERCIAL O DE IMPACTO


Son dispositivos de recoleccin de partculas inspirados en las
cmaras de sedimentacin por gravedad a las que se les aaden
placas deflectoras.
Estas placas mejoran la eficacia al actuar como obstculos al
desplazamiento de las partculas, provocando desviaciones en
su trayectoria y mltiples colisiones en las paredes de la cmara
lo que facilita su asentamiento.

3. SEPARADORES CENTRIFUGOS (CICLONES)


Son colectores centrfugos en los que la entrada de aire es
tangencial al cuerpo del cilindro
De esta manera se fuerza a las partculas a dirigirse hacia
las paredes, donde perdern su energa y caern a un
colector o tolva situado en la parte inferior del cuerpo.
Eficiencia: mximo 80%

4. PRECIPITADOR ELECTROSTATICO
Son dispositivos para atrapar partculas mediante su ionizacin,
atrayndolas por una carga electrosttica inducida.
Son dispositivos de filtracin altamente eficientes (99%), que
mnimamente impiden el flujo de los gases a travs del dispositivo, y
pueden eliminar fcilmente finas partculas como polvo y humo de la
corriente de aire (200m 0.05m )

Fundamento: Fuerzas elctricas


actuando sobre partculas con
carga

Etapas
Generacin de carga (descarga corona)
Ionizacin del gas
Carga de las PS
Migracin de PS
Captacin de PS
Limpieza de placas colectoras

5. FILTROS
El filtro de tela o cmara de filtros de bolsa o filtro de
manga, trabaja bajo el mismo principio que una aspiradora
de uso domstico.
El flujo de gas pasa por el material del filtro que retira las
partculas.
El filtro de tela es eficiente para retener partculas finas y
puede sobrepasar 99% de remocin en la mayora de las
aplicaciones.

Una desventaja del filtro de tela es que los gases a altas


temperaturas a menudo tienen que ser enfriados antes
de entrar en contacto con el medio filtrante.
Cuando la tela se ha saturado de partculas un flujo de
aire en contracorriente es aplicado a ste con el fin de
desprender las partculas de la tela.

6. CAPTADORES HUMEDOS (SCRUBBERS)


Estn constituidos por una torre circular o rectangular, en la que
el gas a depurar se introduce por su parte inferior y se somete a
una circulacin contracorriente con un lquido pulverizado, desde
la parte superior, mediante un sistema de boquillas.
Como variante ms habitual de este sistema bsico se pueden
citar las torres de relleno que presentan un lecho formado por
rejillas o cuerpos de relleno dispuestos entre la entrada del gas y
el sistema de pulverizacin de agua.
Eficiencia hasta 80% y partculas de 10m. Consumo de liquido
3-6 L por cada m3 de gas

7. CAPTADORES VENTURI
Son aquellos equipos que utilizan la energa para
mezclar con gran eficiencia a las emisiones y el agua.
Estos equipos logran capturar con 99% de eficiencia a
partculas de 0.5 de micra.
Para lograr estas eficiencias se llegan a tener cadas
de presin hasta de 40 pulgadas de agua, lo que
implica el uso de mucha potencia.

Industria

Fuente de emisin

Mtodo de control

Produccin de hierro y acero

Altos hornos, hornos para la


produccin de acero

P.E.., Bolsas, Venturis, ciclones


hmedos

Fundicin de hierro gris

Hornos de cubilote, vibradores y


fabricacin de corazones.

Ciclones hmedos o scrubbers.

Metalurgia no ferrosa

Fundicin

P.E., Bolsas

Refineras de petrleo

Catalizadores e incineradores

Ciclones, P.E., Bolsas,


lavadores

Fabricacin de cemento.

Hornos secadores, envasado y


manejo de materiales.

P.E., Bolsas, ciclones

Fabricacin de papel Kraft

Hornos de recuperacin de cal,


tanques de beneficio

P.E., Cajas de aspersin

cidos fosfrico y sulfrico

Molienda, aciduacin de rocas,


procesos trmicos

P.E., cajas de aspersin,


venturis

Manufactura de coque

Estufas, molinos y manejo de


materiales

P.E., mantenimiento y manejo


adecuado de materiales

Vidrio y fibra de vidrio

Hornos, formacin y curado

Post quemadores y bolsas

FIN DE LA PRESENTACION

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