I.

Introduccin

Cuatro razones primordiales para utilizar sistemas de medicin de flujo son: el conteo,
la evaluacin del funcionamiento, la investigacin y el control de procesos. Siempre que
se est transfiriendo la custodia de un fluido, existe la necesidad de realizar un conteo
de las cantidades involucradas. La prctica denominada Sistema de Medicin de flujo
se desarroll el da jueves 7 de junio del 2012 en el laboratorio de Hidrulica de la
Facultad de Tecnologa de la Construccin, ubicada en el Recinto Universitario Pedro
Aruz Palacios (UNI-RUPAP) a las 7 AM.
En comercio, existen numerosos ejemplos de transferencia de custodia. El flujo de
gasolina se mide conforme se bombea hacia el tanque de combustible de un automvil.
El gas natural que se emplea para cocinar y para calefaccin se mide como se hace
con el agua. Ejemplos de evaluacin del funcionamiento son la medida del flujo de
gasolina en una mquina, el flujo de aire en un sistema de calefaccin, el flujo de
sangre durante una ciruga o el flujo de agua a travs de un intercambiador de calor. En
control de procesos, el xito de una operacin continua depende en gran parte de la
medicin y control del flujo. Por ejemplo, en el proceso de tratamiento de agua para su
potabilizacin o en el proceso de tratamiento de aguas residuales, la tasa de flujo debe
supervisarse y controlarse para asegurar la eficiencia y control de los procesos.
El accesorio FME18 denominado Sistema de Medicin de Flujo, usado en combinacin
con el Banco Hidrulico (FME00) para este ensayo, consiste en un Venturmetro, un
Medidor de rea Variable (Caudalmetro) y una Placa de Orificio, instalados en una
configuracin en serie para permitir una comparacin directa. Se conoce, que cuando
el flujo pasa por un medidor se producen prdidas, las que se cuantifican con las
lecturas manomtricas hechas a la entrada y a la salida de cada medidor. Con los
datos levantados se elaboraron los clculos y las conclusiones correspondientes.

II.

Objetivos:

1. Demostrar el funcionamiento y las caractersticas de tres tipos bsicos de

medidores de flujo.
2. Realizar medidas de flujo de agua utilizando simultneamente el medidor de
Venturi, el medidor de rea variable (caudalimetro) y el medidor de orificio, para
varios caudales distintos.
3. Calcular y comparar las cadas de presin en cada medidor de flujo.
4. Relacionar la perdida de carga en cada equipo medidor con la energa cintica a
la entrada de cada medidor.

III.

Generalidades:

El accesorio consiste en un Venturmetro, un medidor de rea variable y una placa

orificio. Hay varias tomas de presin conectadas a un panel de ocho tubos, el cual se
conectar al banco hidrulico con una entrada de agua presurizada.
El accesorio se debe colocar sobre el banco hidrulico en la parte superior. El medidor
de Venturi, el medidor de rea variable y el medidor de orificio estn instalados en una
configuracin en serie para permitir una comparacin directa.
La vlvula de control de flujo, permite variar la velocidad de flujo a travs del circuito y
su ajuste en unin con la vlvula de control del banco permite variar la presin esttica
del sistema.
Las tomas de presin en el circuito se conectan a un manmetro de ocho tubos
comunicados por su parte superior mediante un colector. Este lleva en uno de los
extremos los elementos necesarios para conectar una vlvula anti retorno con enchufes
rpidos. Mediante una bomba manual, se puede presurizar el sistema, lo que permite
ajustar el nivel en los tubos del manmetro a un nivel conveniente, con el fin de medir
diferencias de presiones cuando la presin esttica es elevada.
Especificaciones:

1. Escala del manmetro: 0 a 500mm de columna de H 2O

2. Nmero de tubos manomtricos: 8

3. Dimetro del orificio de la placa: 25mm

4. Caudalmetro: 2 a 30 lts/min.
5. Dimensiones del tubo Ventura:
a. Dimetro de la tubera aguas arriba: 32mm
b. A1 = 8.04*10-4 m2
c. Dimetro del orificio: 20mm
d. A2 = 3.14*10-4 m2
e. Graduacin aguas arriba: 14
f. Graduacin aguas abajo: 14
6. Dimensiones de la placa de orificios:
a. Dimetro de la tubera aguas arriba: 35mm
b. A1 = 9.62*10-4 m2
c. Dimetro del orificio: 19mm
d. A2 = 2.83*10-4 m2
7. Dimensiones y pesos:
a. Dimensiones aproximadas: 750 * 450 * 950mm
b. Volumen aproximado:0.32m3
c. Peso aproximado: 5 Kg.
8. Servicios requeridos:
a. Banco hidrulico FME18
b. Equipo de medicin de flujos FME18
c. Nivel de mano y cronmetro.
Fundamento terico
En cualquier sistema hidrulico prctico, tienen lugar perdidas de carga, pero conviene
ignorarlas al obtener expresiones de las ecuaciones en estos aparatos y luego corregir
los resultados tericos obtenidos, multiplicndolos por un coeficiente experimental para
evaluar los efectos de las prdidas de energa (en caso C d)
Para medir este flujo se aplica la ecuacin de Bernoulli:
Ecuacin 26

Z1

V12 p1
V2 P
Z2 2 2 donde *g peso especfico
2g
2g

Ahora bien, para el medidor de Venturi y placa de orificio, Z 1 = Z2 por lo que la ecuacin
bsica de Bernoulli se reduce a:
4

Ecuacin 27

1 2 V22 V12

2g

Debido a la continuidad de flujo:

Ecuacin 28

V1A1 = V2 A2

V2

Ecuacin 29

A1
*V
A2 1

Por tanto:

Ecuacin 30

Q Cd*A2 *

Los valores asignados a Cd son:

1
1 2
*
2
g

A2 2
1- A

Cd = 0.98 para medidores de Venturi

Cd = 0.63 para placa de orificio

IV.

Equipo empleado:

1. Banco Hidrulico. Multmetro

2. Sistema de medicin de flujo FME18. Nivel de mano.
3. Cronmetro. Desatornillador
4. Agua.
V.

Procedimiento experimental:

Procedimiento de llenado de los tubos manomtricos:

1. Nivelamos el aparato sobre el banco hidrulico auxilindose del nivel de mano y
de los tornillos de soporte ajustables.
2. Cerramos la vlvula de control de flujo del banco hidrulico (VC) y cierre
tambin la vlvula de control de flujo del equipo (VCC).
3. Conectamos la bomba y abra completamente la vlvula (VCC). Simultneamente
abrimos lentamente la vlvula (VC) hasta que se alcanz un caudal de
2400lts/hora. Esperamos unos minutos hasta que los tubos manomtricos estn
completamente llenos y que no queden burbujas de aire en su interior.
4. Verificamos que las mangueras conexin atrs el panel, estn libres de
burbujas de aire.
5. Cerramos (VC) y a continuacin (VCC). Nos aseguramos de que el equipo
quedara estanco, es decir que no salga ni entre agua.
6. Apagamos la bomba del banco.
7. Desconectamos la vlvula antirretorno y abrimos la vlvula de purga.
8. Abrimos con cuidado la vlvula (VCC), pudimos observar como los tubos
manomtricos se llenaban de aire.
9. Una vez que el nivel requerido se ha alcanzado (70 u 80mm) cerramos (VCC) y
conectamos otra vez la vlvula antirretorno y cerramos la vlvula de purga.
10. Todos los tubos deben de haber alcanzado el mismo nivel.

Procedimiento de ensayo
1. Ajustamos convenientemente los niveles de los tubos manomtricos,
presurizando lentamente aire con ayuda de la vlvula de bola situadas en cada
uno de los tubos manomtricos.
2. Abrimos completamente la vlvula de control de flujo mientras se mantienen al
mximo las lecturas en el manmetro.
3. Anotamos las lecturas de los manmetros, del medidor de rea variable y las
medidas de velocidad de flujo.
4. Repetimos el paso anterior a diferentes posiciones de la vlvula.
5. Para demostrar las velocidades de flujo similares a presiones estticas de
diferentes sistemas, ajustar las vlvulas de control de flujo y del banco,
ajustando los niveles del manmetro como se necesite. Para ello es necesario
desconectar el tubo de nylon del enchufe rpido de la vlvula antirretorno si se
quiere aumentar el nivel (en cuyo caso tener precaucin porque puede salir
agua), o presurizar ms aire al sistema con la bomba manual si se quiere que el
nivel disminuya. Aseguramos la posicin de la bomba manual mientras presuriza
el sistema.

VI.

Tablas y clculos:

TABLA DE RECOLECCIN DE DATOS

Lectura
No.

1
2
3
4
5

Lecturas del manmetro (mm)

Venturmetro
rea
variable
1
2
3
4
5
370 320 360 360 140
305 275 300 300 102
285 265 280 280
98
270 255 270 270
90
262 252 260 260
90

Placa
orificio
6
7
138 25
100 40
98 55
90 60
90 75

de
8
75
70
75
74
82

Medidor
de rea
variable

Volumen
(lps)

Tiempo
(s)

Velocidad
de flujo
(lps)

1150
800
700
580
410

5
5
5
5
5

33.35
23.35
24.38
30.06
43.19

0.1499
0.2141
0.2051
0.1663
0.1158

PROCEDIMIENTO DE CLCULO.
Ecuaciones utilizadas:
Determinacin del error de medida empleando el venturmetro.

Caudal en el venturmetro:

Error de medida de flujo:

Coeficiente de descarga del venturmetro:

rea terica de estrangulamiento del medidor Venturi (A 2):

Energa cintica en la entrada (Ke) y en la salida (Ks):

Determinacin del error de medida usando la placa de orificio.

Caudal en la placa de orificio:

Error de medida de flujo empleando la placa de orificio:

Coeficiente de descarga de la placa de orificio:

rea efectiva en la placa de orificio (A2):

Energa cintica en la entrada (Ke) y salida (Ks):

Determinacin del error de medida usando el medidor de rea variable.

Dado que este medidor de flujo da directamente el caudal en litros por hora,
nicamente es necesario realizar la conversin a litros por segundo. El coeficiente de
descarga y el error de medida de flujo se calculan de la misma manera que en los dos
casos anteriores.

Comparacin de la prdida de energa en los tres medidores.

Perdida de carga en el venturmetro:

Perdida de carga en la placa de orificio:

Prdida de carga en el medidor de rea variable:

CLCULOS.
Venturmetro.
Determinacin del caudal:

10

 Determinacin del error de medida de flujo:

Determinacin del coeficiente de descarga:

11

 Estimacin del rea de estrangulamiento A2 del medidor Venturi:

Determinacin de la energa cintica en la entrada y salida del medidor Venturi:

12

Placa de orificio.
Determinacin del caudal:

13

 Determinacin del error de medida de flujo empleando la placa de orificio:

Determinacin del coeficiente de descarga de la placa de orificio:

14

 Estimacin del rea efectiva en la placa de orificio (A2):

Determinacin de la energa cintica en la entrada y en la salida de la placa de

orificio:

15

Medidor de rea variable:

Determinacin del caudal en la placa de orificio:

Determinacin del error de medida de flujo empleando el medidor de rea

variable:

16

 Determinacin del Cd del medidor de rea variable:

Comparacin de la prdida de energa en los tres medidores.

Perdida de carga en el medidor Venturi:

Perdida de carga en la placa de orificio:

Perdida de carga en el medidor de rea variable:

17

TABLAS DE PRESENTACIN DE RESULTADOS.

Lectura
No.

Qr (lts/s)

Qt (lts/s)

e (lts/s)

Cd

1
2
3
4
5

0.1499
0.2141
0.2050
0.1663
0.1158

0.3378
0.2617
0.2137
0.1850
0.1511

- 0.1879
- 0.0476
-0.0086
- 0.0187
- 0.0353

0.4438
0.8181
0.9598
0.8989
0.7664

Lectura
No.

Qr (lts/s)

Qt (lts/s)

e (lts/s)

Cd

1
2
3
4
5

0.1499
0.2141
0.2050
0.1663
0.1158

0.4409
0.3213
0.2720
0.2272
0.1606

- 0.2910
- 0.1072
- 0.0669
- 0.0609
- 0.0448

0.3400
0.6664
0.7540
0.7320
0.7210

Lectura
No.

Qr (lts/s)

Qt (lts/s)

e (lts/s)

Cd

1
2
3
4
5

0.1499
0.2141
0.2050
0.1663
0.1158

0.3194
0.2389
0.1944
0.1611
0.1139

- 0.1695
- 0.0248
0.0107
0.0052
0.0019

0.4693
0.8962
1.0550
1.0323
1.0167

Venturmetro
hp
(m.c.a)
0.010
0.005
0.005
0.000
0.002

Ve2/2g
(m)
0.009
0.005
0.004
0.003
0.002

V2s/2g
(m)
0.019
0.010
0.009
0.003
0.004

Ve2/2g
(m)
0.011
0.006
0.004
0.003
0.001

V2s/2g
(m)
0.074
0.036
0.027
0.019
0.009

Ve2 / 2g
(m)

Vs2 / 2g
(m)

Placa de orificio
hp
(m.c.a)
0.063
0.030
0.023
0.016
0.008

Medidor de rea variable

hp
(m.c.a)
0.002
0.002
0.000
0.000
0.000

Lectura No.

Prdida relativa a la energa cintica a la entrada (K)

1
2
3
4
5

Venturmetro Placa de orificio Medidor de rea variable

0.010
0.063
0.002
0.005
0.030
0.002
0.005
0.023
0.000
0.000
0.016
0.000
0.002
0.008
0.000

18

VII.

Desempeo de comprensin:

En una grfica compare el caudal de cada medidor versus caudal real

medidos por el banco hidrulico. Cul medidor es ms exacto?
En esta grfica podemos apreciar las regresiones lineales para cada uno de los
caudales en los respectivos aparatos del medidor de flujo. Se logra apreciar a
simple vista que los puntos para las tres grficas se colocan muy distantes entre
s, esto produce coeficientes de tendencia muy bajos. Con el Medidor de rea
Variable se logra obtener el coeficiente de tendencia ms elevado, lo que nos
hace pensar que es el ms exacto en el sistema.

Graficar la prdida de carga para cada elemento contra el caudal terico.

Analice.

Las posibles prdidas en los elementos del sistema se deben a las prdidas por friccin
y a las variaciones en los dimetros de los tubos en cada elemento. En esta grafica se
aprecia que los puntos pertenecientes a la placa de orificio se sitan con mayor
distancia entre s uno del otro, mientras que los puntos para el venturmetro estn un
poco ms cerca unos de los otros, esto es un indicador de que las prdidas de carga
en la placa de orificio son mayores que en el tubo Venturi.

19

Graficar la prdida relativa contra la energa cintica de la entrada de cada

aparato. Analice.

Las distancias a lo largo del eje horizontal demuestran la prdida de carga en cada
aparato. Aqu se demuestra que las prdidas en la placa de orificio siguen siendo
mayores que en el venturmetro. La energa cintica en la entrada de la placa de orificio
resulta ser menor que en la entrada del venturmetro debido a las prdidas por friccin
a lo largo del sistema hasta la entrada de la placa de orificio.

20

Graficar la prdida relativa contra la energa cintica de la salida de cada

aparato. Analice.

Los altos ndices en los coeficientes de tendencias demuestran altos grados de

linealidad para los dos aparatos (el tubo Venturi y la placa de orificio), en lo referente a
las prdidas y a la energa cintica de entrada. En esta grfica se demuestra el
aumento repentino de la velocidad en la placa de orificio, cosas que no es as en el
tubo de Venturi por su ensanchamiento gradual a lo largo del mismo.

Explique cmo se mide la razn de flujo con un tubo de Pitot esttico e

indique sus ventajas y desventajas con respecto a costo, cada de presin,
confiabilidad y precisin.

El tubo de Pitot es quiz la forma ms antigua de medir la presin diferencial y tambin

conocer la velocidad de circulacin de un fluido en una tubera. Se trata de un pequeo
tubo con la entrada orientada en contra del sentido de la corriente del fluido. La
velocidad del fluido en la entrada del tubo se hace nula, al ser un punto de
estancamiento, convirtiendo su energa cintica en energa de presin, lo que da lugar
a un aumento de presin dentro del tubo de Pitot.
Los tubos de Pitot son instrumentos sencillos, econmicos y disponibles en un amplio
margen de tamaos. Si se utilizan adecuadamente pueden conseguirse precisiones
moderadas y, aunque su uso habitual sea para la medida de la velocidad del aire, se
usan tambin, con la ayuda de una tcnica de integracin, para indicar el caudal total
en grandes conductos y, prcticamente, con cualquier fluido. Probablemente la
principal desventaja sea su dificultad para medir bajas velocidades del aire. Para
lquidos quizs el principal problema sea la rotura de la sonda.
21

Cul es el principio operativo de los flujmetros de rea variable

(rotmetros)? Cmo se comparan con otros tipos de flujmetros respecto
a costo, prdida de carga y precisin?
Los medidores de rea variable funcionan sobre la base de mantener una
presin diferencial constante, permitiendo aumentar el rea eficaz de flujo con el
caudal. Existen varios tipos de medidores de orificio variable, pero el ms
utilizado es el que est formado por un tubo cnico de eje vertical y un flotador.
El fluido circula en sentido ascendente por el tubo desplazando un flotador que,
habitualmente, lleva unas ranuras que dan lugar a que el flotador gire,
proporcionndole la estabilidad y efecto de centrado necesario. Esta rotacin es
la que ha dado origen al nombre de rotmetro.
Cuando no hay flujo el flotador descansa en la parte baja del tubo, pero al pasar
el fluido hace ascender el flotador de su posicin de reposo, a fin de mantener la
cada de presin a travs del flotador en equilibrio con los efectos de empuje
hidrosttico y gravitatorio que actan sobre el mismo. Puesto que el peso del
flotador sumergido es una constante para un fluido dado, la cada de presin
tambin tiene que permanecer constante. Por consiguiente, cuando el caudal
aumenta el flotador ascender en el tubo con el fin de proporcionar una seccin
anular de paso mayor, para que el fluido pueda pasar a travs de ella.

22

VIII.

Conclusiones:

En base a los resultados obtenidos en esta prctica de laboratorio y al anlisis

mostrado despus del respectivo procedimiento experimental hemos podido realizar las
siguientes inferencias:
1. La colocacin de estos tres aparatos (Venturmetro, Medidor de rea variable y
el medidor de orificio) ayudan a comparar de manera directa resultados para el
respectivo clculo del caudal o medicin de flujo.
2. La nivelacin del aparato resulta ser un paso importante en el clculo del
caudal, porque permite establecer cotas topogrficas de igual altura, lo que
resulta una simplificacin de clculos en la aplicacin de la ecuacin de
Bernoulli.
3. Las perdidas por friccin a lo largo de los conductos del aparato se representan
en las diferencias de alturas piezomtricas.
4. El medidor de rea variable representa una medicin directa del caudal que est
circulando a travs del aparato. La precisin que puede conseguirse con los
medidores de rea variable no suele ser mejor que 2% de desviacin a plena
escala, por lo que no son aconsejables cuando se requiere una elevada
precisin.
5. El caudal terico es calculado a travs de la ecuacin de Bernoulli, ya que esta
considera al flujo como ideal, es decir, como aquel en el que no se dan perdidas
por friccin.
6. La diferencia de elevacin entre la primera altura piezomtrica y la ltima
representa la prdida total de energa en todo el sistema.

23

IX.

Anexos

24

X.
1.
2.
3.
4.

Bibliografa:

Hidrulica - N. Nekrasov.
Mecnica de fluidos Mott.
Mecnica de fluidos e hidrulica Schaum.
Fundamentos de hidrulica Sotelo.

25

ndice
Introduccin ........................................................................................... 1
Objetivos:.............................................................................................. 2
Generalidades: ....................................................................................... 3
Equipo empleado: ................................................................................... 6
Procedimiento experimental: ....................................................................... 6
Tablas y clculos: .................................................................................... 8
Desempeo de comprensin:.................................................................... 19
Conclusiones: ...................................................................................... 23
Anexos ............................................................................................... 24
Bibliografa: ......................................................................................... 25

26