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"Universidad
Nacional del
Facultad de Ingeniera en
Centro
del
Per"
Industrias Alimentarias
CTEDRA
CATEDRTICO
INTEGRANTES
SEMESTRE
: INGENIERIA DE ALIMENTOS I
VI
HUANCAYO PER
2015
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
Objetivo:
Identificar los procesos al elaborar pan de yema
Encontrar su balance de materia y balance de energa
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
Operaciones.
1.
Determinar la cantidad de insumos a utilizar durante la semana,
teniendo en cuenta la frmula que se usar y el volumen de produccin
estimado.
2. Preparar la Hoja de Requerimiento de insumos a la administracin.
ADVERTENCIA: "Para este paso se har uso del porcentaje panadero,
teniendo cuidado de verificar que se estn usando un mismo tipo de
unidades de medida, realizando las conversiones respectivas de ser
necesario".
2. DOSIMETRIA
Definicin.
Esta etapa consiste en dosificar con exactitud la cantidad de los insumos
que intervienen en la frmula, as el rendimiento de la produccin ser
constante, la calidad estable y se podr establecer un control de costos.
Operaciones.
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
3. MEZCLADO-AMASADO
Definicin.
Etapa de la panificacin que tiene por objeto lograr una distribucin
uniforme de todos los ingredientes, adems de formar y desarrollar
adecuadamente el gluten.
En este proceso se debe lograr un alto grado de extensibilidad, la masa
debe ser suave, seca, brillosa, muy manejable y desprenderse
limpiamente de las paredes de la taza de la mezcladora.
Las ventajas que ofrece una mezcla adecuada son: mxima absorcin,
buen desarrollo del gluten, tiempo de fermentacin ligeramente ms
corto, buen volumen del pan, buenas condiciones internas del pan
(paredes de las celdas delgadas, textura de la miga suave y buena
conservacin).
Operaciones.
1. Disponer los ingredientes en el orden que van a ser usados.
2. Asear los implementos que se van a utilizar y lavarse las manos
con agua y jabn desinfectante.
3. Verificar el buen estado de limpieza de la mezcladora.
4. Trasladar adecuadamente los insumos hacia la mezcladora.
5. Encender la amasadora en velocidad 1.
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
4. DIVISION DE LA MASA
Definicin.
Esta etapa se realiza para obtener piezas de masa de igual peso. El peso
de cada pieza depender del tipo de pan que se va elaborar. Este
proceso debe ser rpido.
Operaciones.
1.
2.
3.
4.
5.
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
Controles.
Se deber controlar que la divisora ejerza una presin uniforme sobre la
masa para asegurar una buena divisin de ella.
Tipo de pan
Francs
Rosetas doble
Baguetino
Yema chica
Yema grande
Petit pan
chancay
Maz chico
Maz grande
Pan de camote
Encimado con
azcar
Encimado con
crema
Nmero de
porciones
60
30
30
60
30
60
30
60
30
60
30
2300
30
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
2000
30
1200
30
5. FORMADO
Definicin.
En esta etapa se procede al labrado de acuerdo a la forma establecida
para cada tipo de pan.
Es muy importante formar muy bien las piezas, pues si estn mal
confeccionadas se deformarn durante la coccin. Para llevar a cabo
cualquier formado es imprescindible que la masa haya reposado, pues si
posee liga no se pueden armar los panes.
Es otro proceso en el que se tiene que tener cuidado y por tanto no se
debe durar ms de 20 minutos para evitar que la masa desarrolle ya que
variara la calidad del pan.
Cuando se trata de panes especiales con relleno, el formado es el
momento en que se procede a rellenar la masa con manjar blanco,
crema pastelera u otro relleno elegido.
Operaciones.
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
N de panes por
bandeja
25
15
20
15
24
72
6. FERMENTACION
Definicin.
El proceso fermentativo comienza desde el momento de la incorporacin
de la levadura en la masa, prolongndose hasta el instante en que se
inicia la coccin de los panes.
Este proceso se realiza por efecto de la accin de la levadura en
presencia de ciertas sustancias, ya presentes en el grano del trigo
denominadas enzimas. Consiste en la transformacin de los azcares
fermentecibles que al descomponerse producen gas carbnico y alcohol.
La temperatura recomendada en la cmara de fermentacin debe ser
26-40C y la humedad relativa de 80-85%, en estas condiciones se
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
Operaciones.
1. Poner en marcha el equipo y asignar los parmetros adecuados
para la fermentacin.
2. Verificar que la cmara est en condiciones de iniciar el
fermentado.
3. Efectuar el llenado correcto de la cmara.
4. Controlar el proceso de fermentacin.
5. Retirar el pan de la fermentadora en el momento adecuado.
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
Tiempo
horneado
15-20
10
Francs
Otros
crocantes
Yema
10
Maz, cebada, 10
quinua
bollera
10
Tiempo de
vaporizado
15-20
30
temperatu
ra
200-220
200
No se emplea
30
225
200
No se emplea
150
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
MATERIALES Y METODOS
Materiales
Tamizadora manual
Bol de acero inoxidable
Cortadora de plstico
Insumos
Equipos
balanza
amasadora de acero inoxidable
METODOS:
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
Pesado
Harina panadera
(2.5kg)
Mezclado
T =15.3
Homogenizacin
Leche
Tamizado
T =22.5
Mezclado 2
Harina
Amasado industrial
t=8 min
Amasado
Boleado
Pesado
1.2 Kg
Divisin
Labrado
Fermentacin
Horneado
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
Mejorador
T =25
RESULTADOS Y DISCUSIONES
Resultados:
-
Discusiones:
-
= 13min=780s
amasado
MASA DEL
PAN
HARINA:
T= 22,5C
M = 5Kg
M = 5Kg
T= 25C
P=2,54 P
W =1,86
745,7W
kJ
=1864,25W =1,86
1 HP
s
kJ
( 780 s )=1450,8 kJ
s
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
d
dt
5 kg 1,844
mdt
kJ
kJ
d
( T 22,5 ) =1450,8 kJ +5 Kg 2,643
( T 25 ) +
Kg
Kg
dt
3,995 T =1327,875+
d
dt
3,995 T 1327,875=
d
dT
=mmasa C emasa
dt
dt
3,995 T 1327,875=5(2,643
3,995 T 1341,09=
d
dt
dT
)
dt
dT
dt
Proteinas =
11,99
Grasa = 0.55
Ceniza = 2,54
Agua = 8,49
CHO = 75,6.9
Proteinas = 8,47g
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
0,0847Kg
CHO = 51,50g
0,515Kg
Grasa = 1,6g
0,016Kg
Agua = 34,9g
0,349Kg
Ceniza = 3,53g
0,0353Kg
70% de
almidon
0,700Kg
12% de
proteinas
0,12Kg
1,5% de grasa
0,015Kg
1,5% de agua
0,15Kg
1,5% de ceniza
0,015Kg
C P=2,643
kJ
(masa)
KgC
C P=1,844
kJ
(harina)
Kg C
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
T PAN =24.4 C
=13min
T PAN =88.5 C
m=5kg
m=5kg
P=1.3KW=1.3
KJ
780 s
s
Tabla de vapor:
T=145C
Eentra =E sale
Q paningresa +Qhorno=Q pan sale +Qvapor
m pan C p ( T hornoT o ) +Q=m pan C p ( T hornoT f ) + mv h g
5 2.643 ( 14524.4 ) +1014=5 2.643 ( 14588.5 ) +mv 2740.3
mv =0.679 Kg masa de vapor que se libera
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
h g=2740.3
KJ
Kg
P=O.404KW-h
745.7 W
J
1 KW h
=1864.25 W =1864.25 780 s=1454115 J
1 HP
s
3.6 106 J
Asumiendo a
s 0.40
Costo energetico =
CONCLUSIONES
-
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
BIBLIOGRAFIA
http://rodwenvega.galeon.com/proceso.htm
CUESTIONARIO:
1. Porque el agua puede variar?
La cantidad de agua puede variar dependiendo de la calidad de la
harina, el tipo de harina y el medio en el que se trabaja
2. Por qu se tamiza?
Se tamiza para que haya una buena dispersin y mezclado de los
ingredientes
3. Por qu se llama tamiz segado?
Se llama tamiz segado al instrumento donde se cuela los ingredientes
4. Por qu se pone aceite en la meza para moldear?
Se pone aceite en la mesa para que la masa con la que se trabaja no se
adhiera a esta
5. Determinar donde existe acumulacin de materia en los
equipos
Existe acumulacin de materia en los equipos cuando estos tienen
rasguos en su interior
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
ANEXOS
INGENIERIA DE ALIMENTOS I
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