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Mantenimiento

Para otros usos de este trmino, vase Wikipedia:Mantenimiento.


Se define el mantenimiento como: todas las acciones que tienen como objetivo mantener
un artculo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna funcin
requerida.1Estas acciones incluyen la combinacin de las acciones tcnicas y
administrativas correspondientes.
ndice
[ocultar]

1 Ingeniera
o

1.1 Tipos de mantenimiento.

2 Software de gestin de mantenimiento y reparacin

3 Vase tambin

4 Referencias

5 Enlaces externos

Ingeniera[editar]
En la industria y la ingeniera, el concepto de mantenimiento tiene los siguientes
significados:
1. Cualquier actividad como comprobaciones, mediciones, reemplazos, ajustes y
reparaciones necesaria para mantener o reparar una unidad funcional de forma que esta
pueda cumplir sus funciones.
2. Para materiales: mantenimiento

Todas aquellas acciones llevadas a cabo para mantener los materiales en una
condicin adecuada o los procesos para lograr esta condicin. Incluyen acciones de
inspeccin, comprobaciones, clasificacin, reparacin, etc.

Conjunto de acciones de provisin y reparacin necesarias para que un elemento


contine cumpliendo su cometido.

Rutinas recurrentes necesarias para mantener unas instalaciones (planta, edificio,


propiedades inmobiliarias, etc.) en las condiciones adecuadas para permitir su uso de
forma eficiente, tal como est designado.

Tipos de mantenimiento.[editar]
En las operaciones de mantenimiento podemos diferenciar las siguientes definiciones:

1. Mantenimiento: definido como el conjunto de operaciones para que un


equipamiento rena las condiciones para el propsito para el que fue construido.
1. Mantenimiento de conservacin: es el destinado a compensar el
deterioro sufrido por el uso, los agentes meteorolgicos u otras causas.En
el mantenimiento de conservacin pueden diferenciarse:
1. Mantenimiento correctivo: que corrige los defectos o averas
observados.
1. Mantenimiento correctivo inmediato: es el que se
realiza inmediatamente de percibir la avera y defecto,
con los medios disponibles, destinados a ese fin.
2. Mantenimiento correctivo diferido: al producirse la
avera o defecto, se produce un paro de la instalacin o
equipamiento de que se trate, para posteriormente
afrontar la reparacin, solicitndose los medios para ese
fin.
2. Mantenimiento preventivo: como el destinado a garantizar la
fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda
producirse un accidente o avera por deterioro.En el
mantenimiento preventivo podemos ver:
1. Mantenimiento programado: como el que se realiza por
programa de revisiones, por tiempo de funcionamiento,
kilometraje, etc.

2. Mantenimiento predictivo: que realiza las intervenciones


prediciendo el momento que el equipo quedara fuera de
servicio mediante un seguimiento de su funcionamiento
determinando su evolucin, y por tanto el momento en el
que las reparaciones deben efectuarse.
3. Mantenimiento de oportunidad: que es el que
aprovecha las paradas o periodos de no uso de los
equipos para realizar las operaciones de mantenimiento,
realizando las revisiones o reparaciones necesarias para
garantizar el buen funcionamiento de los equipos en el
nuevo periodo de utilizacin.
2. Mantenimiento de actualizacin: cuyo propsito es compensar la
obsolescencia tecnolgica, o las nuevas exigencias, que en el momento
de construccin no existan o no fueron tenidas en cuenta pero que en la
actualidad si tienen que serlo.

Software de gestin de mantenimiento y reparacin[editar]


Debido mantenimiento. Esto es especialmente relevante en industrias como la
aeroespacial, instalaciones militares, grandes complejos industriales o navieras.
Una de las funciones de este software es la configuracin de un conjunto de materiales,
haciendo listados de las partes correspondiente a ingeniera y a manufactura y
actualizndolas de entregadas a mantenidas y finalmente a utilizadas.
Otra funcin es la planificacin de proyectos logsticos, como por ejemplo la identificacin
de los elementos crticos de una lista que deben ser llevados a cabo (inspeccin,
diagnstico, localizacin de piezas y servicio) y el clculo de tiempos de respuesta.
Otras tareas que este software puede gestionar son:

Planificacin de proyectos,

Gestin de la ejecucin de proyectos

Gestin de activos (partes, herramientas e inventario de equipos)

Gestin del conocimiento en temas como:

Histrico de mantenimiento

Nmero de serie de partes y material

Datos sobre fiabilidad: tiempo medio entre fallos y tiempo medio entre
cambios

Documentacin y mejores prcticas (Best Practices) sobre mantenimiento

Documentos sobre garantas

Muchas de estas tareas se encuentran ya gestionadas por la gestin de mantenimiento


asistido por computadora.

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