Armazenagem

FACULDADE DE TECNOLOGIA DA ZONA LESTE
CASSIO AUGUSTO BOSSONI
A gesto de estoques no almoxarifado de uma

empresa pblica de transporte ferrovirio
So Paulo
2009
CASSIO AUGUSTO BOSSONI
A gesto de estoques no almoxarifado de uma

empresa pblica de transporte ferrovirio
Monografia apresentada no curso de

Tecnologia em Logstica com nfase
em transporte na FATEC ZL como
requerido parcial para obter o Ttulo
de Tecnlogo em Logstica com
nfase em Transporte.
So Paulo
2009
Autorizo a reproduo e divulgao total ou parcial deste trabalho, por qualquer

meio convencional ou eletrnico, para fins de estudo e pesquisa, desde que
citada a fonte.
Catalogao da Publicao
Faculdade de Tecnologia da Zona Leste
BOSSONI, Cassio Augusto.

A gesto de estoques no almoxarifado de uma empresa pblica de
transporte ferrovirio / Cassio Augusto Bossoni
So Paulo, SP: [s.n], 2009.
101 fls.
Orientador :Prof Ms . Joo Gilbertos Mendes Reis

Dissertao (Tecnlogo em Logstica) Faculdade de Tecnologia
da Zona Leste.
Nome: BOSSONI, Cassio Augusto

Ttulo: A gesto de estoques no almoxarifado de uma empresa pblica de
transporte ferrovirio
Dissertao apresentada Faculdade de Tecnologia da

Zona Leste para a obteno de ttulo de tecnlogo em
Logstica com nfase em transporte.
Aprovado em:
Banca Examinadora
Prof: ________________________
Instituio:_____________________
Julgamento: __________________
Assinatura: ____________________
Prof: ________________________
Instituio:_____________________
Julgamento: __________________
Assinatura: ____________________
Prof: ________________________
Instituio:_____________________
Julgamento: __________________
Assinatura: ____________________
A todos que me incentivaram e colaboraram com o

desenvolvimento desse trabalho.
AGRADECIMENTOS
Aos meus pais Antonio Celso Bossoni e Claudia Corsini Bossoni. Ao professor
Joo Gilberto Mendes Reis pela orientao.
A todos do almoxarifado da Companhia Paulista de Trens Metropolitanos que

colaboraram com informaes para o desenvolvimento desse trabalho.
Aos meus grandes e eternos amigos: Paula Nishimura, Ighor Pregnolatto,

Amanda Zago, Raphael Anderaos, Renato Felipe, Antnio Vinicius, Alexandre
Kitagawa, Richard Magalhes, Marcos Paulo, Kelly Hanriete, Mallu Souza,
Raphaela Bortolazzi e a tantos outros que me ajudaram nessa etapa mais
importante da vida.
A ateno a mais importante de todas as faculdades

para o desenvolvimento da inteligncia humana.
Charles Darwin
RESUMO
BOSSONI, Cassio Augusto. A gesto de estoques no almoxarifado de uma

empresa pblica de transporte ferrovirio. 2009. 101 f. Dissertao
(Tecnlogo em Logstica) - Faculdade de Tecnologia da Zona Leste, So
Paulo, 2009.
Muitas organizaes, para sobreviverem nos atuais tempos de crise global,

adotam como mtodo de sobrevivncia a reduo dos custos. Numa empresa,
onde os custos de armazenagem apresentam grande relevncia no custo total
da operao, deve-se repensar o papel de um almoxarifado. Mtodos
inadequados de gesto podem representar grandes custos. Numa empresa
pblica, onde os recursos so limitados, de vital importncia apresentar
baixos custos de armazenagem. O objetivo dessa monografia identificar as
principais estratgias de gesto de estoques utilizadas no almoxarifado da
CPTM no atendimento aos clientes internos, interpretando-as a partir dos
fundamentos tericos de gesto em estoque nos almoxarifados. O trabalho
apresenta a importncia da eficiente administrao do estoque de um
almoxarifado de uma empresa pblica de transporte ferrovirio. Sendo assim,
necessrio considerar o estudo realizado de todos os procedimentos que a
empresa possui para maior controle do recebimento, acondicionamento e
expedio dos mesmos. Neste aspecto, a armazenagem e administrao dos
materiais surgem como essenciais atividades logsticas utilizadas. Assim,
possvel perceber a grande ateno as requisies que so realizadas para o
melhor pronto atendimento dos pedidos. Considerando a empresa pblica
analisada, a eficincia destes recursos baseada na gesto de estoques que
reduz os custos e aumentam o nvel do servio prestado, onde se aplicam
positivamente para administrao do patrimnio pblico.
Palavras-chave: armazenagem, almoxarifado, estoque
ABSTRACT
BOSSONI, Cassio Augusto.

The management of inventory in the
warehouse of a public railway . 2009. 101 p. Dissertao (Technologist in
Logistic) - College of Technology of the Zone East, So Paulo, 2009.
Many organizations, to survive in the current times of global crisis, adopting a

method of survival to reduce costs. In a company, where storage costs have
great relevance in the total cost, it should rethink the role of a warehouse.
Inappropriate methods of management can represent significant costs. In a
public company, where resources are limited, its vital to show low storage
costs. The purpose of this monograph is to identify the main management
strategies used in the CPTMs warehouse in the attendment to internal
customers, interpreting them from the theoretical foundations of stock
management in the warehouse. This work presents the importance of efficient
stock administration in a warehouse of a public railway company. However, its
necessary to consider the study of all the procedures that the company has for
a greater control to the receipt, packaging and expedition them. In this aspect,
storage and administration of the materials emerge as key logistics activities
used. So, its possible to notice how much attention the requests that are made
for the better responsiveness of applications. Whereas a public company
analyzed, the efficiency of these resources is based on stock management that
reduces costs and increases the level of service, where to apply positively to
the administration of public property.
Keywords: storage, warehouse, stock
LISTA DE FOTOGRAFIAS
FOTOGRAFIA 1 Empilhamento ....................................................................34

FOTOGRAFIA 2 Porta-palete ........................................................................ 35
FOTOGRAFIA 3 Cantilever .........................................................................36
FOTOGRAFIA 4 Flow-rack ............................................................................ 36
FOTOGRAFIA 5 Rack ...................................................................................37
FOTOGRAFIA 6 Gaiola ................................................................................. 38
FOTOGRAFIA 7 Drive-in ............................................................................... 39
FOTOGRAFIA 8 Drive- Through ...................................................................39
FOTOGRAFIA 9 Armazenagem Push-back .................................................. 40
FOTOGRAFIA 10 Almoxarifado com a plataforma obstruda ........................85
FOTOGRAFIA 11 Materiais espalhados pelo cho do almoxarifado.............85
FOTOGRAFIA 12 Almoxarifado aps a arrumao da atual chefia .............. 86
FOTOGRAFIA 13 Plataforma aps a Programa Rua Limpa .......................87
10
LISTA DE GRFICOS
GRFICO 1 Demonstrativo dos itens requisitados ........................................80

GRFICO 2 Demonstrativo da curva ABC dos itens cadastrados no
almoxarifado B001 ....................................................................81
almoxarifado B002 ....................................................................82
almoxarifado B003 ....................................................................82
almoxarifado B004 ....................................................................83
almoxarifado B005 ....................................................................83
almoxarifado.............................................................................. 84
11
LISTA DE TABELAS
TABELA 1 Locais de armazenagem dos almoxarifados ..............................68

TABELA 2 Quadro de funcionrios do almoxarifado .................................... 75
TABELA 3 Distribuio do quadro ideal de funcionrios no almoxarifado .... 75
TABELA 4 Materiais cadastrados no sistema do almoxarifado .................... 80
TABELA 5 Equipamentos para cdigo de barras ......................................... 91
12
LISTAS DE ABREVIATURAS E SIGLAS
ABAM
Associao Brasileira de Administrao de Materiais
ABMM
Associao Brasileira de Movimentao de Materiais
ASLOG
Associao Brasileira de Logstica
CLM
Concil of Logistics Management
CPTM
Companhia Paulista de Trens Metropolitanos
IMAN
Instituto de Movimentao e Armazenagem de Materiais
PBR
Palete Padro Brasileiro
13
LISTA DE FIGURAS
FIGURA 1 Atividades logsticas na cadeia de suprimentos imediata da

empresa .......................................................................................27
FIGURA 2 Armazenagem Centralizada .........................................................41
FIGURA 3 Atividades do Almoxarifado ..........................................................44
FIGURA 4 Requisio de Material .................................................................72
FIGURA 5 Planilha de Requisio de Material ..............................................73
FIGURA 6 Leiaute do Almoxarifado da CPTM............................................... 96
14
SUMRIO
INTRODUO ............................................................................................ 16
LOGSTICA ............................................................................................... 21
2.1
Histria ....................................................................................................... 21
2.2
Conceito ..................................................................................................... 24
2.3
Atividade Logstica ..................................................................................... 26
ARMAZENAGEM ...................................................................................... 32
3.1
Conceito ..................................................................................................... 32
3.2
Estruturas de Armazenagem ..................................................................... 34
3.2.1
Empilhamento ............................................................................................ 34
3.2.2
Porta-palete ............................................................................................... 35
3.2.3
Cantilever ................................................................................................... 35
3.2.4
Flow rack .................................................................................................... 36
3.2.5
Racks ......................................................................................................... 37
3.2.6
Gaiolas ....................................................................................................... 37
3.2.7
Armazenagem drive-in e drive-through ...................................................... 38
3.2.8
Armazenagem Push back .......................................................................... 39
3.2.9
Armazenagem centralizada com Cross-docking ........................................ 40
3.2.10 Armazenagem centralizada ........................................................................ 40

4
ALMOXARIFADO ....................................................................................... 42
4.1
Conceito ...................................................................................................... 42
4.2
Importncia do Almoxarifado ..................................................................... 42
4.3
Atividades do Almoxarifado ........................................................................ 43
4.3.1
Entrada de Materiais ................................................................................... 44
4.3.2
Armazenagem ............................................................................................. 46
4.3.3
Expedio .................................................................................................. 50
4.4
Leiaute ........................................................................................................ 52
4.5
Almoxarifes no servio pblico ................................................................... 54
4.5.1
Natureza do trabalho do almoxarife ........................................................... 54
4.5.2
Atribuies do almoxarife no Servio Pblico ............................................ 55
4.6
Curva ABC ................................................................................................. 56
4.7
Cdigo de Barra ......................................................................................... 57
4.8
Inventrio ................................................................................................... 58
15
METODOLOGIA CIENTFICA .................................................................... 60
5.1
Etapas da Pesquisa Cientfica ................................................................... 60
5.2
Tipos de Pesquisa....................................................................................... 61
5.2.1
Classificao da pesquisa de acordo com a natureza dos dados .............. 61
5.2.2
Classificao da pesquisa de acordo com os objetivos .............................. 62
5.2.3
Classificao da pesquisa de acordo com os procedimentos ..................... 63
ESTUDO DE CASO ................................................................................... 65
6.1
Histria da CPTM e do Almoxarifado .......................................................... 65
6.2
Resumo das Atividades ............................................................................. 67
6.2.1
Procedimento para o Recebimento de Materiais ....................................... 68
6.2.2
Procedimento para estocagem e arrumao de materiais ......................... 71
6.2.3
Procedimento para separao e expedio de materiais .......................... 72
6.3
Quadro de Pessoal .................................................................................... 74
6.3.1
Resumo das atividades dos atuais empregados do almoxarifado .............. 76
6.3.1.1 Gestor de Estoque ...................................................................................... 76

6.3.1.2 Supervisor de Almoxarifado ....................................................................... 76
6.3.1.3 Tcnico de Almoxarifado............................................................................. 77
6.3.1.4 Almoxarife .................................................................................................. 77
6.3.1.5 Ajudante de Almoxarife ............................................................................... 78
6.4
Equipamentos de Armazenagem ................................................................ 78
6.4.1
Equipamentos de Armazenagem Existentes ............................................. 78
6.4.2
Equipamentos de Armazenagem Necessrios .......................................... 79
6.5
Materiais estocados no almoxarifado .......................................................... 79
6.6
Grficos de produo e curvas ABC dos almoxarifados do DFPM ............ 80
6.7
Melhorias no almoxarifados e providncias ................................................ 84
6.8
Proposta de gesto de almoxarifado........................................................... 89
6.9
Sistema Operacional .................................................................................. 90
6.10
Cdigo de Barra ......................................................................................... 91
6.11
Instalaes Fsicas do Almoxarifado ........................................................... 92
6.12
Leiaute do almoxarifado .............................................................................. 95
CONSIDERAES FINAIS ....................................................................... 98
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ...................................................................... 100
16
1 INTRODUO
No atual contexto global, evidenciam-se situaes econmicas que

aumentam a competio tanto no mercado local como global. As empresas
recorrem para tcnicas de reduo de custo para fortalecer sua margem de
lucro. Dessa maneira, as organizaes podem buscar na gesto de estoques
recursos para obter vantagens competitivas atravs reduo de gastos com
armazenagem.
Com o propsito de combater possveis presses impostas pela crise
global, temas envolvendo gesto de materiais apiam-se em manter estoques
em nvel mnimo, possibilitando a reduo dos custos envolvidos.
Entretanto pases como China e Estados Unidos, num determinado
ramo de atividade, adotaram uma estratgia de planejamento em longo prazo
mantendo elevado o acervo de materiais. Nos Estados Unidos, nos ltimos 10
anos, o custo relacionado gesto de estoques aumentou mais do que os
ndices de preos ao consumidor.
Este caso, verificado tambm em outros pases, est sendo conduzido
a especialistas na rea de logstica para maior ateno reduo dos custos
com maior eficincia operacional com a introduo de tcnicas de gesto de
estoques.
Segundo Castels, 1999
A gesto de estoques teve grande impacto nos ltimos anos. A partir
da dcada de 1970, a economia mundial passou por uma srie de
transformaes.Chegou ao fim um modelo de crescimento baseado
na capacidade dos governos nacionais em expandir os mercados
internos sem aumentar o endividamento e gerar inflao, corroendo
assim as bases de acumulao capitalistas. Isso levou a uma grande
mudana nas estratgias das firmas, que buscaram reduzir custos de
produo; ampliar o mercado; aumentar a produtividade e acelerar o
giro do capital.
Nos ltimos anos, no Brasil, com a estabilizao econmica advinda do

Plano Real, surgiu uma acentuada preocupao relacionada administrao
de materiais nas empresas. A alta taxa de inflao trouxe conseqncias onde
se tornou necessrio reduzir os nveis dos estoques.
A questo chave de todo o processo o quanto manter em seus
17
estoques. Com o objetivo de no correr o risco de no atender sua demanda,

muitas empresas tm utilizado estoques de produtos acabados e/ou de seus
componentes. Essa postura leva a um aumento dos custos de manuteno dos
mesmos onde a gesto de armazenagem apresenta uma grande atuao na
rentabilidade da organizao.
Antigamente, o local reservado para a armazenagem de materiais era
um depsito, que era um local no utilizado pelas empresas com condies
precrias, onde os produtos eram armazenados sem nenhum cuidado
especfico. Com o passar do tempo, surgiram melhores estruturas e tcnicas
de manuseio que proporcionava rapidez na obteno de informaes e
segurana nas operaes.
Dentro desse contexto, algumas organizaes pblicas devem agir
como as empresas privadas no que se refere a administrar suas funes com
eficincia e eficcia, onde o servio pblico deve ser gerenciado buscando a
minimizao dos custos.
No caso especfico dessa monografia, o estudo em questo aborda o
almoxarifado da Companhia Paulista de Trens Metropolitanos (CPTM),
responsvel pelo recebimento, armazenagem e distribuio de todo o material
adquirido pela CPTM.
Sero estudados temas como a estrutura e organizao do
almoxarifado, perfil do almoxarife e suas atribuies, controle fsico de
estoques, estoque contbil e inventrios, recebimento de materiais, eliminao
de estoques, estocagem dos itens, preservao de materiais, entre outros.
De acordo com Teixeira e Kerber (2002),
[...] a principal justificativa para o tema exposto est relacionada
atmosfera econmica do Brasil e ao avano das condies
tecnolgicas capazes de interagir para a eficincia e eficcia de uma
instituio, seja ela privada ou at mesmo pblica.
Em tempos de crise global, para uma empresa sobreviver em um

mercado to competitivo, a reduo de custos torna-se um ponto essencial
para sua sobrevivncia. Dessa forma, a gesto de estoques oferece
ferramentas que auxiliam a organizar o acervo de materiais estratgicos para
atingir uma posio avanada no mercado para enfrentar os desafios
18
ocasionados em pocas de instabilidade no mercado internacional.

Este trabalho, que tem como tema a gesto de estoque em
almoxarifados, mostra a necessidade de administrar de forma coerente os
recursos colocados disposio da administrao pblica.
O almoxarifado a unidade administrativa responsvel pelo controle e
pela movimentao dos bens de consumo, que so registrados de acordo com
as normas vigentes. (AUDIN, 2006).
Segundo Viana (2000),
[...] um dos objetivos do Almoxarifado impedir divergncias de
inventrio e perdas de qualquer natureza. Para cumprir sua
finalidade, o Almoxarifado dever possuir instalaes adequadas,
bem como recursos de movimentao e distribuio suficiente a um
atendimento rpido e eficiente.
A principal funo do almoxarifado entregar o produto para o cliente

quando for requisitado. Os clientes no se importam se o produto estiver a 1
km de distncia ou na maior altura da prateleira. O que eles querem ter o
produto no menor tempo possvel. Assim sendo, de extrema importncia
coordenar o fluxo de produtos para que estes cheguem ao cliente com nveis
de servios cada vez mais altos em relao ao tempo de atendimento e
disponibilidade de estoque.
Os custos logsticos relativos armazenagem esto ficando cada vez
mais significativos para as empresas, devido ao aumento da complexidade
operacional nos almoxarifados. Diante deste novo cenrio empresarial, que
exige menores tempos de atendimento, menor tolerncia a erros de separao
de requisies, a busca pela reduo dos nveis de estoque, torna-se
necessrio a aplicao de novas tcnicas de modernizao gerencial
relacionados a almoxarifados.
O almoxarifado tem a finalidade de prover todo material de suporte
para todas as reas da CPTM. Diante desta afirmao, surge o cenrio que
originou o tema desse trabalho: a gesto de estoques no almoxarifado de uma
empresa pblica de transporte ferrovirio.
Com o intuito de analisar a operao de recursos materiais nos
sistemas de almoxarifados da CPTM, desenvolveu-se o presente trabalho. O
gerenciamento de materiais atravs da aplicao de conceitos apoiados em
19
experincias no ramo empresarial tem por fim desenvolver na CPTM, um

cenrio mais prximo realidade empresarial privada.
O objetivo geral dessa monografia identificar as estratgias de gesto
de estoques utilizadas no almoxarifado da CPTM no atendimento aos clientes
internos e interpret-las a partir dos fundamentos tericos de gesto em
estoque nos almoxarifados.
Os objetivos especficos so os seguintes:
a)
Analisar os fundamentos das principais polticas de gesto de

estoques em almoxarifados;
b)
Conceituar
definies
relativas
gesto
de
estoques
almoxarifados;
c)
Sugerir propostas de gesto de estoques no almoxarifado da

CPTM, buscando eficincia no sistema de controle de estoques.
A falta de mtodos e tcnicas na gesto de materiais do almoxarifado

provoca o estrangulamento de melhores possibilidades de gerenciamento de
estoques. Quando se tem um capital empregado relacionado gesto de
estoques, o gestor deve providenciar para que os custos envolvidos com
estoque tenham o menor valor possvel. Tratando-se de uma administrao
pblica, deve-se administrar racionalmente os recursos colocados disposio
da empresa.
Problemas relacionados com a falta de planejamento acarretam
tomadas de decises em curto prazo, trazendo conseqncias como estoques
elevados de material fazendo com que alguns produtos fiquem parados por
anos no armazm. A obsolescncia de materiais altamente prejudicial para a
empresa diante do cenrio atual do mercado altamente competitivo e
globalizado.
Este trabalho visa analisar o estado atual dos problemas envolvendo o
almoxarifado da CPTM com relao :
Excesso de gastos;
Obsolescncia de materiais;
Movimentao de materiais;
Tramitao de documentos referentes movimentao;
20
Trabalho exercido pelos almoxarifes;
Tcnicas de gesto;
Contraste do saldo fsico com o contbil do material.
Quais as melhores tcnicas de gesto de estoque no almoxarifado da

CPTM para atingir eficincia na reduo de custos e atendimento ao cliente?
Este trabalho busca verificar as seguintes hipteses:
a)
A aplicao de mtodos modernos de gesto de estoques no

almoxarifado que podem auxiliar a reduo de custos e aumentam o
nvel de servio prestado aos clientes internos da CPTM;
b)
A gesto racional dos recursos do patrimnio pblico baseado em

tcnicas modernas utilizadas em empresas privadas podem atingir a
eficincia e eficcia nas operaes internas nos almoxarifados da
CPTM.
A pesquisa quanto natureza, ser de abordagem qualitativa, onde o

processo e seus significados so focos da abordagem e o ambiente natural a
fonte direta para coleta de dados. Quanto aos objetivos, a pesquisa se
caracteriza como descritiva, detalhando as caractersticas do almoxarifado,
fazendo levantamento de tcnicas de gesto de estoques.
Do ponto de vista dos procedimentos tcnicos, a pesquisa tem o
carter de estudo de caso, fazendo um estudo profundo nos mtodos de
gesto utilizadas na CPTM. Conforme GIL (1991), estudos de caso
caracterizam-se por grande flexibilidade. Sendo assim, a pesquisa ser feita
em etapas especficas. Sendo elas a delimitao de unidade-caso, coleta de
dados, anlise e interpretao de dados e redao de relatrio.
A delimitao da unidade-caso o almoxarifado da Companhia
Paulista de Trens Metropolitanos, escolhida pelo fcil acesso e manipulao
dos dados. A coleta de dados ser feita a partir de consultas a arquivos e
banco de dados do almoxarifado. A anlise e interpretao de dados
constituram-se na aplicao dos estudos sobre gesto de estoques em
almoxarifados. Posteriormente os resultados foram analisados e procedeu-se a
elaborao do relatrio.
21
2 LOGSTICA
2.1 Histria
O termo logstica, que vem do francs logistique, tm em seus

significados, definies de carter militar, explicando a necessidade de uma
logstica eficaz relacionada ao transporte e manuteno de suprimentos
utilizados em campos de batalhas nas guerras. (SO ARTIGOS, 2009)
Desde os primrdios do tempo, a logstica tem sido utilizada pelo
homem, em razo da necessidade de deslocamentos constantes das tribos
nmades. Estes deslocamentos ocorriam em funo da escassez de alimentos,
mudanas climticas ou at mesmo por ameaas de tribos rivais.
Nas pocas mais antigas da Histria documentada da humanidade,
as mercadorias mais necessrias no eram feitas perto dos lugares
nos quais eram mais consumidas, nem estavam disponveis nas
pocas de maior procura. Alimentos e outras commodities eram
espalhados pelas regies mais distantes, sendo abundantes e
acessveis apenas em determinadas ocasies do ano. Os povos mais
antigos consumiam os produtos em seus lugares de origem ou os
levaram para algum local profundo ou armazenando-os para
utilizao posterior. Contudo, devido inexistncia de sistemas
desenvolvidos de transporte e armazenamento, o movimento das
mercadorias limitava-se quilo que a pessoa conseguia fazer por
suas prprias foras, e os bens perecveis s podiam permanecer
guardados por prazos muito curtos. Todo esse limitado sistema de
transporte-armazenamento normalmente obrigava as pessoas a viver
perto das fontes de produo e as limitava ao consumo de uma
escassa gama de mercadorias. (BALLOU, 2006. p. 25)
Em pocas antigas, onde as guerras eram longas e duravam dcadas,

s vezes sculos, desenvolveram-se tcnicas relacionadas atividade de
suprimentos. Nessa poca, as prticas de logsticas eram consideradas
grandes tticas militares. Ela estava presente na hora de definir a melhor rota a
seguir, com o menor caminho para no cansar os soldados, trechos onde
encontrariam gua-potvel ou algum alimento disponvel para o consumo.
(ARTIGONAL, 2009)
Sabe-se que um dos primeiros a utilizar tcnicas de logsticas nas
guerras foi o exrcito persa. Em 481 a.C., em uma expedio comandada por
22
Xerxes na luta contra os gregos, foram utilizados mais de 3.000 navios de

transporte para sustentar o exrcito durante a guerra. (TIGERLOG, 2009)
Grandes nomes que se tornaram lendas, como Jlio Csar, Napoleo e
Alexandre, utilizaram a logstica como estratgia. Alexandre conquistou vrios
pases como a Grcia, Prsia e ndia, utilizando diversos aspectos como a
incluso da logstica em seu planejamento estratgico. Criou uma equipe
treinada de engenheiros que desempenharam um papel importante para seu
sucesso. Eles estudavam como reduzir a resistncia das cidades que seriam
atacadas. Contava com uma equipe de contramestres que operacionalizavam o
melhor sistema logstico para uma determinada situao. Eles eram
responsveis pela compra de todos os suprimentos necessrios e montar
armazns no trajeto para a guerra. Com isso sua tropa corria milhares de
quilmetros, tornando-se o mais mvel e rpido exrcito da poca.
(TIGERLOG, 2009)
Tcnicas de estratgias logsticas eram utilizadas pelos Aliados
liderados pelos Estados Unidos durante a Segunda Guerra Mundial, onde para
obter a vitria, deslocavam suas tropas e todo suprimento necessrio para
sobreviver na guerra. (SCRIBD, 2009)
Com o passar do tempo, a logstica foi conquistando seu espao. A
partir da dcada de 50, surgiram diversos artigos publicados por instituies de
grande nome como a Harvard Business School, analisando o conceito de custo
total na rea de logstica. (SO ARTIGOS, 2009)
Na dcada de 60, onde as empresas adotavam como estratgia
conquistar o cliente atravs da satisfao e controle da qualidade, nota-se o
grande crescimento da logstica. Com isso surgiram grandes empresas
especializadas com a inteno de fidelizar o novo perfil do cliente mais
exigente e determinado. Faculdades como a Michigan State University e a The
Ohio State University comeavam a ministrar cursos de graduao em logstica
devidamente reconhecidos pelo governo americano. (TIGERLOG, 2009)
Nesta mesma poca, criou-se a primeira organizao a congregar
profissionais de logstica em todas as reas com o propsito de educao e
treinamento, a National Council of Physical Distribuition Management, mais
tarde mudado para Concil of Logistics Management (CLM). (SO ARTIGOS,
2009)
23
Nos anos 70, vrios fatores impulsionaram a abrangncia da logstica

no mundo. Em 1976, a CLM publicou um estudo sobre os componentes do
custo de manuteno dos estoques, apresentando uma metodologia para o seu
clculo. Surgem as transportadoras com objetivo de agregar valor ao produto
para atender a crescente demanda no ramo. Eram especializadas em
proporcionar ao cliente preos e prazos acessveis, aumentando a competio
dentro do mercado. (ARTIGONAL, 2009)
[...] os grandes ganhos das empresas que j estavam no mercado
fizeram co que outros competidores entrassem no negcio, alm dos
contnuos investimentos em capacidade produtiva destas
organizaes j instaladas, resultando num aumento acelerado da
oferta de produtos, equilibrando-se com a demanda da dcada de
1970. Foi nesta poca que comearam a surgir investimentos em
qualidade e marketing. (MOURA, 2002. p. 07)
No Brasil a histria da Logstica ainda muito recente.. Como exemplo,

no setor automobilstico, devido complexidade dos componentes de um
automvel,
comearam
desenvolver
tcnicas
de
movimentao
armazenagem de peas. No setor de energia eltrica, definiam-se normas para

embalagem, armazenagem e transporte de materiais. Em 1977 foram criadas a
Associao Brasileira de Administrao de Materiais (ABAM) e a Associao
Brasileira de Movimentao de Materiais (ABMM). Posteriormente, em 1979,
criado o Instituto de Movimentao e Armazenagem de Materiais (IMAN).
(SCRIBD, 2009)
Na dcada de 80 houve um crescimento na utilizao de computadores
para resoluo de diversas atividades relacionadas rea de administrao e
logstica. Com isso, surgiram diversas tcnicas provando a eficcia das prticas
logsticas. Nessa poca surgiram publicaes mostrando a necessidade de a
alta administrao reconhecer a importncia da administrao logstica.
(TIGERLOG, 2009)
O estgio atual, que se iniciou em 1980, vindo at os dias de hoje,
caracterizou a Logstica pela importncia dada integrao externa,
ou seja, entre os diferentes elos da cadeia de suprimentos. Podem-se
destacar o grande desenvolvimento dos sistemas de informaes e a
disseminao do conceito da Gesto da Cadeia de Suprimentos
(Supply Chain Management SCM). (FARIA; COSTA, 2005. p. 19)
24
Aqui no Brasil surgem as primeiras definies e diretrizes para

diferenciar transportes de distribuio e de logstica. Em 1982 foram
implementados o primeiro sistema moderno de logstica integrada, o Justin in
Time e o Kambam. Em 1984 surge o primeiro grupo de Benchmarking em
logstica
para
discutir
analisar
as
relaes
entre
fornecedores
supermercados. Muitos outros fatos relevantes aconteceram nessa poca,

como a instalao do primeiro Operador Logstico, a criao do Palete Padro
Brasileiro (PBR) e a Associao Brasileira de Logstica (ASLOG). (SCRIBD,
2009)
A partir dos anos 90, com a estabilizao da economia com o Plano
Real, surgiram softwares para o gerenciamento das informaes de armazns,
como o WMS, cdigo de Barras e sistemas para roteirizao de entregas.
Segundo MOURA (1998, p. 07), nesta dcada, a competio est obrigando
as empresas a procurarem novos mercados e a derrubarem as barreiras
internacionais. Estes anos esto sendo marcados pela formao dos blocos de
livre comrcio.
2.2 Conceito
O termo logstica um novo conceito aplicado a prticas exercidas h

muito tempo relacionadas a atividades de movimentao armazenagem. Com
o passar do tempo, as empresas comearam a perceber que essas atividades
agregavam valor ao produto. Da a importncia de administrar essas prticas
de forma coordenada, dando forma a um novo conceito de logstica.
Atualmente, a Logstica ainda conceituada numa viso militar.
Segundo o dicionrio Websters New Wncyclopedic Dictionary, esta o ramo
da cincia militar que lida com a obteno, manuteno e o transporte de
material, pessoal e instalaes.
Essa definio no engloba todos os aspectos da gesto da logstica
empresarial.
Uma representao mais fiel desse campo pode ser aquela
refletida na definio promulgada pelo Council of Logistics Management (CLM),

uma organizao de gestores logsticos, educadores e profissionais da rea
25
criada em 1962 para incentivar o ensino nesse campo e incentivas o

intercmbio de idias, definindo a logstica como o processo de planejamento,
implantao e controle do fluxo eficiente e eficaz de mercadorias, servios e
das informaes relativas desde o ponto de origem at o ponto de consumo
com o propsito de atender s exigncias dos clientes. (BALLOU, 2006. p.27)
Esta definio tem o seu mrito ao explicar o fluxo das mercadorias
deve ser acompanhado desde o seu ponto de origem at o destino final. Mas
ela traz consigo que a logstica parte do processo da cadeia de suprimentos,
e no do processo inteiro, trazendo questionamentos como a definio de
gerenciamento da cadeia de suprimentos.
Segundo Mentzer et al.1 (2001 apud BALLOU; Ronald H., 2006, p.28),
o gerenciamento da cadeia de suprimentos definido como a coordenao
estratgica sistemtica das tradicionais funes de negcios e das tticas ao
longo dessas funes de negcios no mbito de uma determinada empresa e
ao longo dos negcios no mbito da cadeia de suprimentos, com o objetivo de
aperfeioar o desempenho a longo prazo das empresas isoladamente e da
cadeia de suprimentos como um todo.
Muitos consideram que o gerenciamento da cadeia de suprimentos
apenas um sinnimo de logstica, pois ambos tm a misso de colocar os
produtos ou servios certos no lugar certo, no momento certo, nas condies
desejadas.
Segundo Hara (2005, p.19),
[...] a tica da cadeia de suprimentos v os mercados apenas como
ponto de destino, enquanto que a logstica de mercado, ao considerar
as exigncias do mercado-alvo em primeiro ligar, e a partir da
projetar a cadeia de suprimento em um processo retroativo, torna-se
mais eficiente, enfatizando a importncia da logstica na
administrao mercadolgica.
Com relao s definies de logstica e a gesto da cadeia de

suprimentos, vale ressaltar um ponto que os diferencia. As atividades logsticas
direcionam seu foco no ponto de vista de uma empresa individual, enquanto
que a gesto da cadeia de suprimentos envolve todos os elos da cadeia, desde
os fornecedores de matrias primas, seguindo pelos centros de manufatura aos
1
BALLOU, Ronald H. Gerenciamento da Cadeia de suprimentos/logstica empresarial.p.33
26
canais de distribuio como atacado, varejo, tendo o seu fim no consumidor

final. Para isso, de extrema importncia as questes de alianas estratgicas
entre todos os elas da cadeia, com o objetivo de agregar valor para todos os
participantes da cadeia, incluindo o cliente final.
Como visto anteriormente, h diversas formas de conceituar a logstica.
Segundo Christopher (1997, p.2):
A logstica o processo de gerenciar, estrategicamente, a aquisio,
movimentao e armazenagem de materiais, peas e produtos
acabados (e os fluxos de informaes correlatas) por meio da
organizao e seus canais de marketing, de modo a poder maximizar
as lucratividades, presente e futura atravs do atendimento dos
pedidos a baixo custo.
Parte do objetivo da logstica a satisfao do cliente. Para isso, a

logstica necessita definir estratgias, planejamentos e desenvolvimento de
sistemas que lhe assegurem atingir suas metas.
De acordo com Faria e Costa (2007, p.17):
Para movimentar materiais e produtos aos clientes de maneira
oportuna, uma empresa incorre em custos, visando a agregar um
valor (nvel de servio) que no existia e que foi criado para o cliente.
Isso faz parte da misso da Logstica que [...] est relacionada
satisfao das necessidades dos clientes internos/externos,
viabilizando operaes relevantes de Produo e Marketing,
minimizando todos os tempos e custos, dadas as condies de cada
elo da cadeia de suprimentos. A Logstica, atualmente, estratgica
nas empresas.
2.3 Atividade Logstica
A logstica possui um mix de atividades a serem gerenciadas dentro de

uma operao especfica da empresa. Essas atividades variam de acordo com
as empresas. As atividades serem executadas dependem da estrutura
organizacional, dos gerentes da empresa e da atividade ser exercida.
[...] as operaes logsticas em uma empresa industrial,
independentemente de seu segmento, ocorrem de acordo com os
processos estabelecidos para, basicamente, mover, transportar,
estocar e entregar materiais e produtos, a quem deles necessita, em
27
conformidade com SUS especificaes, no local e momento
contratados. Todos os referidos processos logsticos geram custos
como conseqncias de suas atividades, que necessitam ser
identificados, mensurados, acumulados e informados aos gestores da
Logstica. (FARIA; COSTA, 2005. p. 29)
A figura 1 ilustra todas essas atividades pela ordem de realizao

dentro da cadeia de suprimentos. A seguir essa lista dividida em atividades
principais e de suporte.
FIGURA 1 Atividades logsticas na cadeia de suprimentos imediata da empresa.
As atividades logsticas so divididas em atividades principais e de

suporte. As atividades principais so servio ao cliente, transporte, gerncia de
estoques e fluxo de informao e processamento de pedidos. As atividades de
suporte so: armazenagem, manuseio dos materiais, compras, embalagem, e
manuteno de informaes.
Essas atividades so separadas, pois algumas delas ocorrero em
todos os canais da logstica, enquanto outras sero utilizadas em algumas
circunstncias especficas. As atividades principais so essenciais para
coordenao e concluso de uma operao logstica, portanto representa os
maiores custos dentro do custo total da operao.
28
O servio ao cliente exercido em conjunto com o departamento de

marketing determina as necessidades e desejos dos clientes em servios
logsticos e a reao dos clientes ao servio oferecido, estabelecendo nveis de
servios ao cliente.
Os padres dos servios aos clientes estabelecem a qualidade dos
servios e o ndice de agilidade com os quais o sistema logstico deve
reagir. Os custos logsticos aumentam proporcionalmente ao nvel do
servio oferecido ao cliente. Estabelecer nveis de servio excessivos
pode catapultar os custos logsticos para nveis insuportavelmente
elevados. (BALLOU, 2006. p. 32)
A atividade de transporte determina o modal e o servio de transporte a

ser utilizado em uma determinada operao. Define os roteiros a ser seguido e
faz a consolidao dos fretes. responsvel pela programao dos veculos da
empresa para o transporte, selecionando os equipamentos necessrios para o
carregamento da carga.
Muitas empresas obtm um diferencial competitivo no mercado atravs
de uma correta utilizao dos modos de transporte. Essa atividade pode
representar grande parte no final dos custos logsticos totais. Por isso, as
empresas devem prestar uma ateno especial ao gerenciamento dessa
funo, visto que sua eficincia est ligada satisfao do cliente e
minimizao dos custos.
A gerncia de estoques define polticas de estocagem de matriasprimas e produtos acabados; previso de vendas a curto prazo; variedade de
produtos nos pontos de estocagem; nmero, tamanho e localizao dos pontos
de estocagem; estratgias just-in-time, de empurrar e de puxar. uma
atividade de extrema importncia para a gesto logstica porque normalmente
impossvel e impraticvel produzir instantaneamente ou garantir prazos de
entrega aos clientes2.
Os fluxos de informao e processamento de pedidos definem
procedimentos de interface entre pedidos de compra e estoques, dos mtodos
de transmisso de informao sobre pedidos e regras sobre os mesmos. Essa
atividade influi no tempo total da entrega do produto ou servio ao cliente e
seus custos so menores comparando com os do transporte e da gerncia de
2
BALLOU, Ronald H. Gerenciamento da Cadeia de suprimentos/logstica empresarial.p.33
29
estoques.
Os sistemas de informaes logsticas funcionam como um elo entre
as atividades logsticas a um processo integrado (que envolve todas
as reas), combinando hardware (computadores, coletores de dados,
separadores automticos, transelevadores etc.) e software (sistemas
em si) para medir, controlar e gerenciar as operaes logsticas que
ocorrem em uma empresa especfica, bem como ao longo de toda
cadeia de suprimentos. (FARIA; COSTA, 2005. p. 112)
J as atividades de suporte so consideradas como auxiliares na

realizao da misso logstica, mas em determinadas circunstncia, so to
importantes e necessrias quanto s atividades principais. Nem todas as
atividades de suporte so utilizadas em uma operao.
A atividade de armazenagem corresponde determinao do espao,
leiaute do estoque e, configurao do armazm e localizao do estoque.
Todas as empresas precisam armazenar os produtos, seja matria-prima, ou
material em processamento ou produtos acabados, at serem vendidos. Muitas
empresas tentam minimizar o uso dos locais de armazenagem na tentativa de
sincronizar a produo com a demanda do consumidor, evitando estoques e
altos custos logsticos.
O objetivo da armazenagem estabelecer o fluxo de movimentao
dos materiais. Para que isso acontea, imprescindvel ter em perfeitas
condies reas e equipamentos para realizar a movimentao e manuseio
dos materiais. Mas antes, deve-se verificar a necessidade da movimentao de
materiais em uma determinada operao. Se for, deve-se verificar se a
distncia entre as operaes mnima, se o leiaute existente proporciona o
melhor fluxo, se os materiais so estocados no ponto de uso, entre outros
fatores. Sendo esta uma atividade que no agrega valor ao produto, essas
operaes devem ser mantidas em nvel mnimo.
J o manuseio dos materiais define a seleo dos equipamentos,
normas de substituio das ferramentas de manuseamento, procedimentos
para separao de pedidos, alocao e recuperao de materiais.
Segundo Ballou, (2006, p. 397)
[...] o manuseio de materiais so atividades suplementares, que
assumem considervel importncia pelo fato de terem influncia
sobre o tempo necessrio ao processamento dos pedidos dos
30
clientes no canal de distribuio ou disponibilizao dos insumos
no canal de suprimentos. So, igualmente, atividades de considervel
custo e dignas, por isso mesmo, de um cuidadoso gerenciamento.
Quanto s atividades de compras, ela fica responsvel pela seleo

dos fornecedores, o momento da compra e a quantidade a ser adquirida. Essa
atividade pode ser considerada uma preocupao mais de produo que de
logstica, mas mesmo assim, tem grande influencia na operao logstica.
A funo de compras nas empresas tem sido desenvolvida dentro de
um novo estado de maturidade e com tcnicas cada vez mais sofisticadas. Isso
se deve ao fato das organizaes iniciarem a atividade de compras com muito
mais preciso do que h muitos anos, chegando a atingir avaliaes precisas e
equiparveis com trabalhos desenvolvidos em outras funes administrativas.
A embalagem uma atividade protetora projetada para manuseio,
estocagem e proteo contra perdas e danos. A embalagem pode ser
classificada em primria ou secundria.
Segundo Hara (2005, p. 81), a
embalagem primria serve para envolver e acondicionar o produto, devendo

conter informaes sobre o produto como caractersticas, uso, prazos de
validade, modo de preservao.
J a embalagem secundria, seguindo ainda o conceito
de Hara
(2005, p. 81), a embalagem secundria pode acondicionar diversas embalagem

primrias em um nico bloco de matrias compactados, facilitando seu
manuseio, permitindo o fcil carregamento em caminhes, visando a seu
transporte e comercializao.
Atualmente, necessrio que todos os profissionais das empresas
conheam a importncia da embalagem dentro da logstica integrada.
Neste contexto, ela deve ser considerada no aspecto interno da
empresa (no recebimento, na estocagem e na movimentao, no
processo produtivo e na expedio), como no aspecto externo, que
transfere o produto ao cliente ao longo da cadeia de distribuio.
(MOURA, 2002. p. 29)
Mas deve-se levar em considerao o custo que a embalagem pode

geral dentro da operao, pois dependendo do caso, ela pode gerar um gasto
maior que o do produto.
Por fim, a manuteno de informaes coleta, armazena e manipula as
informaes relativas uma determinada operao logstica, analisa os dados
31
obtidos e com isso adotas os procedimentos de controle necessrios. Ela d

suporte a todas as outras atividades logsticas na medida em que proporciona
as informaes indispensveis para o planejamento e controle3.
Faria e Costa (2007, p. 30), defende que na gesto dos processos
logsticos, relevante que se reconhea o tratamento das diversas atividades
neles existentes como um sistema integrado, bem como suas interaes com
outras atividades da empresa, agregando valor os clientes.
Conclui-se que a logstica pode ser gerenciada em um sistema que liga
a empresa a seus clientes e fornecedores, onde o fluxo de material e
informaes so coordenadas para otimizao de todas as atividades
logsticas, com o objetivo de atender o cliente.
BALLOU, Ronald H.Gerenciamento da Cadeia de suprimentos/ logstica empresarial.p.33
32
3 ARMAZENAGEM
3.1 Conceito
A armazenagem um dos principais componentes essenciais do

sistema logstico. A armazenagem interage diretamente com a entrada de
material, compras e expedio do material. A partir da, pode-se afirmar que:
A funo armazenagem compreende as atividades de guardar,
localizar, manusear, proteger e preservar os materiais comprados,
produzidos e movimentados por uma empresa, com o objetivo de
atender s suas necessidades operacionais, sejam elas de consumo,
de transformao ou de revenda (atacado e varejo). (LOPES;
SOUZA; MORAES, 2006. p. 155)
Uma boa gesto da armazenagem conseguir atender os clientes com

eficcia e agilidade, obtendo um maior nvel de servio e ao menor custo em
tempo hbil. Segundo Pozo (2004.p.81),
A armazenagem e manuseio de mercadorias so componentes
essenciais do conjunto de atividades logsticas. Seus custos podem
absorver de 10 a 40% das despesas logsticas de uma firma. Ao
contrrio do sistema de transporte, que ocorre entre locais e tempos
diferentes, a armazenagem e o manuseio de materiais acontecem, na
grande maioria das vezes, em algumas localidades fixadas. Portanto,
os custos dessas atividades esto intimamente associados seleo
desses locais.
Compreendendo este aspecto, surge uma questo fundamental para o

gestor de uma organizao: necessrio reservar grandes espaos fsicos
para armazenagem e estocagem? Para obter uma resposta, necessrio ter
em mos, dados precisos sobre a demanda. Alm disso, preciso ter a
garantia de que os fornecedores cumpriro com os prazos estabelecidos de
entrega da matria-prima, pois atrasos afetam o elo principal dentro dessa
cadeia, o consumidor. Com essas informaes, pode-se minimizar o espao
reservado
para
os
estoques,
obtendo-se
menores
custos
totais
de
armazenagem.
Atualmente, muitas empresas esto trabalhando com o estoque
33
mnimo, atravs de prticas Just-in-Time. Essa tcnica faz com que o produto
chegue no momento que for solicitado. Mas para isso, necessrio que a
demanda seja conhecida com alto grau de preciso e com fornecedores
confiveis a fim de obter um suprimento adequado demanda.
Quando a armazenagem inevitvel, ela deve ser executada
eficientemente. Segundo Pozo (2004.p.84):
Quando no conseguimos ser capazes de eliminar a necessidade da
estocagem de materiais, vem da o pressuposto que estocar menos
melhor. Logicamente, que menor quantidade estocada resulta em
menor quantidade de dinheiro parado e em melhor gesto. A
estocagem freqente resultante de desequilbrios nas velocidades
de fluxo de operaes sucessivas. Por meio do balanceamento do
fluxo da produo, o nmero de vezes em que ocorre a estocagem
ser reduzido.
O sistema de armazenagem envolve mais do que simplesmente

armazenar material. Envolve muitos outros fatores como, disponibilizao de
espao, estruturas de armazenagem, sistemas de movimentao de materiais,
pessoas e equipamentos especializados, entre outros. Tudo isso gera um
custo. Muitos gestores subestimam o custo de armazenagem de materiais,
preocupando-se apenas com o custo do material.
A armazenagem, quando bem organizada, segundo Lopes, Souza,
Moraes (2006. p. 156), pode gerar grandes vantagens como:
Fcil acesso aos principais itens de estoque, satisfazendo

plenamente as expectativas dos usurios;
Reduo da distncia entre a armazenagem e a utilizao do

material nas operaes;
Elevado grau de flexibilidade do espao fsico disponvel interno;
Menor quantidade de equipamentos de manuseio;
Reduo do processo de deteriorao de materiais;
Reduo dos desvios e sinistros de materiais;
Otimizao dos inventrios fsicos manuais ou por cdigo de

barras.
34
3.2 Estruturas de Armazenagem
Para obter um processo de armazenagem eficaz, necessrio ter

definidos tcnicas para a guarda dos materiais. A seguir, explica-se as
estruturas de armazenagem mais utilizadas, segundo Lopes, Souza, Moraes
(2006. p. 161-165).
3.2.1 Empilhamento
um tipo de armazenagem que obtm o melhor aproveitamento de um

espao vertical dentro de um armazm. Utiliza-se paletes como dispositivo,
podendo ser empilhados um sobre os outros, observando-se a presso das
pilhas abaixo e da disposio do material. O empilhamento deve ser feito de
forma a manter o equilbrio da pilha.
FOTOGRAFIA 1 Empilhamento
35
3.2.2 Porta-palete
uma estrutura composta por duas colunas verticais, com altura

regulvel, projetada para o armazenamento de cargas paletizadas de qualquer
tamanho. indicado para verticalizao de armazns com grandes variedades
de itens estocados. As dimenses da posio-palete e as prprias dimenses
dos paletes devem ser cuidadosamente calculadas, de modo a preencher os
espaos vazios, ocupando plenamente as reas disponveis.
(LOPES;
FOTOGRAFIA 2 Porta-palete
3.2.3 Cantilever
Estrutura utilizada para armazenagem de cargas compridas no

paletizadas. formado por sua coluna central e braos em balano para apoio
das cargas. Ideal para armazenagem de tubos de PVC, canos, eixos e mveis
de grandes dimenses.
36
FOTOGRAFIA 3 Cantilever
3.2.4 Flow rack
So recipientes em trilhos, apoiadas em vigas de ao. Ela ideal para

rotao de pequenos volumes. Utilizam o sistema FIFO (primeiro a entrar
primeiro a sair). Os materiais so colocados em uma das extremidades na
parte mais alta e por gravidade vo descendo at a zona de coleta.
FOTOGRAFIA 4 Flow rack
37
3.2.5 Racks
So paletes fechados lateralmente, utilizados tanto para armazenagem

como para transportes. Aproveita toda a altura disponvel do armazm,
podendo ser empilhados sem transferir o peso para os produtos.
FOTOGRAFIA 5 Rack
3.2.6 Gaiolas
So racks com telas metlicas nas laterais, com aberturas lateriais,

geralmente sobre rodzios e que permitem uma melhor estabilizao das
cargas.
38
FOTOGRAFIA 6 Gaiolas
3.2.7 Armazenagem drive-in e drive-through
um dos maiores obstculos enfrentados na armazenagem, ou seja,

promove a acessibilidade plena para se implantar o sistema PEPS (Primeiro a
Entrar e Primeiro a Sair) ou o sistema UEPS (ltimo a Entrar o Primeiro a
Sair) ocupando plenamete a rea volumtrica disponvel.
No drive-in os materias so armazenados uns atrs dos outros e nas
respectivas laterais, permitindo somente um ponto de acesso. Os porta-paletes
formam um bloco nico, sem corredores de acesso. Neste caso, o ponto de
colocao e retirada do material o mesmo. Assim o sistema aplicado o
UEPS e a ocupao volumtrica elevada. Alguns leiautes do modelo drive-in
permitem que as empilhadeiras se movimentem dentro da prpria estrutura,
continuando o ponto de acesso nico. Este sistema particularmente indicado
quando o custo do espao elevado e quando os produtos so homogneos.
J no drive-through os materias so armazenados em colunas,
permitindo o acesso pelas duas extremidades. Os pontos de colocao e de
retirada do material so diferentes. Esta tcnica permite a rotatividade PEPS e
uma ocupao volumtrica razovel.
39
FOTOGRAFIA 7 Drive-in
FOTOGRAFIA 8 Drive through
3.2.8 Armazenagens Push back
Estrutura na qual os paletes so armazenados uns atrs dos outros.

Permite a armazenagem de at quatro paletes por nvel. A estrutura possui
roletes que permitem colocar o palete na frente da estrutura empurrando os
40
demais para trs. A estrutura possui um pequeno aclive, o qual possibilita que
ao se retirar o primeiro palete, os restantes se movimentam por gravidade na
direo do palete retirado. Permite a rotatividade UEPS.
FOTOGRAFIA 9 Armazenagem Push back
3.2.9 Armazenagem centralizada com Cross-Docking
Operao onde o recebimento e a distribuio de produtos so feitos

sem passarem pelas fases de armazenamento e retirada. Primeiramente, os
caminhes chegam com os produtos dos fornecedores, sendo descarregado e
a carga redirecionada para outros caminhes que faro as entregas.
Esta estrutura apresenta dificuldades com relao ao planejamento e
calculo das necessidades a serem recebidas e liberadas, alinhadas com a
coordenao de prazos de chegada e de sada de caminhes das docas. Nesta
operao qualquer atraso pode acarretar um grande prejuzo em relao
consolidao integral dos diversos pedidos.
3.2.10 Armazenagem centralizada
Tipo de armazenagem onde os produtos so recebidos pelos
41
fornecedores para atendimento aos diversos clientes. Esses produtos so

armazenados e posteriormente, mediante pedidos, separados e enviados aos
clientes individuais.
Fbrica A
Fbrica B
Cliente A
Depsito
de
Consolidao
Pedido
e
Separao
Fbrica C
Cliente B
Cliente C
FIGURA 2 Armazenagem centralizada
42
4 ALMOXARIFADO
4.1 Conceito
De acordo com Lopes, Souza, Moraes (2006. p. 148), o almoxarifado

o local responsvel pelo recebimento, armazenagem, expedio e distribuio
dos materias. Pode ser um local coberto ou no, com condies climticas
controlveis ou no, com alto nvel de segurana ou no, tudo dependendo do
tipo de material a ser acondicionado e das normas necessrias para o correto
acondicionamento, localizao e movimentao.
Segundo Arajo (1975. p.25),
[...] o almoxarifado o intermedirio, por uma parte, entre os
abastecedores de matria-prima e as oficinas que vo consumi-la e,
por outra parte, entre as oficinas e os clientes que vo receber o
produto terminado; , pois, um regulador entre os mercados externos
e a prpria produo. A missai do almoxarifado, quequer que seja a
classe, servir de intermedirio, dando abrigo provisrio a certos
produtos; sua organizao depender, por conseguinte, deste carter
transitrio e se orientar o sentido de dar maiores facilidades para as
entradas e sadas dos produtos, para que o seu estgio seja o mais
breve possvel e para que o estoque se torne suficiente para as
necessidades normais.
4.2 Importncia do Almoxarifado
A finalidade de um almoxarifado de um almoxarifado alimentar de

materiais e matrias-primas todos os departamentos de uma empresa. A partir
disso, mostra-se a importncia do almoxarifado dentro de uma organizao.
A importncia do almoxarifado est na sua atribuio maior de no
permitir o desabastecimento, ou seja, fornecer de forma contnua e
ininterrupta materiais e matrias-primas as diversas unidades
produtivas. Faz o papel de mercado interno, j que dever satisfazer
as necessidades materiais da organizao evitando que a cada
demanda se crie um procedimento de aquisio. (SECRETARIA DA
ADMINISTRAO DO ESTADO DA BAHIA)
Entre os principais objetivos do almoxarifado, segundo Lopes, Souza,
43
Moraes (2006. p. 149), podemos destacar:
Impedir divergncia de inventrios, seja devido ao processo

deteriorizao, danos fsicos, perdas ou roubos. Para tanto, deve-se
possuir condies (instalaes adequadas, sistema de localizao
eficiente,
mecanismos
de
movimentao
compatveis)
para
assegurar que o material adequado, na quantidade correta, esteja no

local certo, quando necessrio;
Otimizao na utilizao dos recursos (instalaes, equipamentos

de armazenagem, equipamentos de movimentao, pessoas, entre
outros). O almoxarifado, por definio, no agrega valor ao
produto, sendo que nenhum cliente ir pagar mais porque o item
ficou mais tempo armazenado. Portanto, deve-se reduzir as
distncias internas, aumentar o tamanho mdio das unidades
armazenadas, melhorar a utilizao da capacidade volumtrica e
implementar o sistema PEPS (primeiro a entrar, primeito a sair).
4.3 Atividades do Almoxarifado
As
atividades bsicas de um almoxarifado
so: recebimento,
armazenagem e expedio. A figura 12 ilustra as principais atividades do

almoxarifado.
44
FIGURA 3 Atividades do Almoxarifado
4.3.1 Entrada de Materiais
A entrada de materiais refere-se as atividades de recebimento,

inspeo e conferncia de materiais e suas condies de aquisio. Nessa
etapa feita a conferncia documental, quantitativa e qualitativa. A conferncia
documental o confronto dos dados do documento fiscal, verificando as
condies comerciais pactuadas em contrato. A conferncia quantitativa referese a contagem do material recebido, em confronto com a quantidade informada
na Nota Fiscal. A conferncia qualitativa compreende a verificao da
qualidade do material de acordo com as especificaes contidas na Nota Fiscal
ou
no
contrato
firmado
entre
as
empresas.
(SECRETARIA
DA
45
ADMINISTRAO DO ESTADO DA BAHIA, 2009)

A entrada de materiais o elo entre as funes compras,
armazenagem e contas a pagar. Ela composta pelo recebimento,
inspeo, liberao para armazenagem e posterior devoluo ao
setor de compras, para encerramento do pedido, avaliao do
fornecedor e para liberao da nota fiscal, junto rea financeira. Em
muitas empresas esta atividade de recebimento considerada crtica,
pois o mal planejamento da chegada de materiais pode ocasionar
problemas de fluxo na entrada do material.[...] Outro aspecto
relevante que na entrada de material, a empresa passa a ter a
responsabilidade sobre itens adquiridos. A partir deste momento,
eventuais no-conformidades no podero ser reclamadas junto ao
fornecedor. De acordo com as condies contratuais, o material s
poder ser aceito aps a inspeo tcnica que no pode ser realizada
no ato do recebimento. (LOPES; SOUZA; MORAES, 2006. p. 152)
Segundo Arajo (1975, p. 112) a conferncia de mercadorias no pode

ser precipitada. Dever ter um prazo dado pelo fornecedor para a conferncia
de acordo com o volume do material recebido. Fazer conferncia do material
atravs de amostra no resolve o assunto. Tal fato no poder nem dever ser
interpretado como um ato de desconfiana por parte do comprador, mas sim
como um direito que lhe assiste, principalmente quando se tratar de lotos
entegues espaadamente, de forma a deixar dvidas quanto homogeneidade
do material a ser recebido.
Segundo a NBR ISSO 8403:1994 a inspeo o conjunto de
atividades de medio, ensaio, verificao, etc., de uma ou mais caractersticas
do produto recebido e a comparao dos resultados com os requisitos
especificados, a fim de determinar se h conformidade para cada uma dessas
caractersticas. As inspees devem ser realizadas de acordo com os
procedimentos elaborados pela engenharia de produto. Se o material for
reprovado, deve ser providenciado a devoluo do material para o fornecedor
junto com a nota fiscal de devoluo emitida pela empresa.
Quando o material recebido atende aos procedimentos de inspeo,
ele liberado para armazenagem. Este material deve receber uma etiqueta de
liberao do controle de qualidade e ser movimentado para rea de material
liberado. (LOPES; SOUZA; MORAES, 2006. p. 153)
Moura (1998, p. 14) sugere algumas dicas para arfeioar o
recebimento:
46
Receber os materiais em pales reutilizveis;
Mecanizar as operaes de descarga;
Programar horrios para o recebimento de uma determinada carga;
Planejar a movimentao da carga diretamenteo do recebimento ao

ponto de estocagem;
Retirar os materiais do recebimento o mais rpido possvel;
Receber o mximo que puder em unidades de carga paletizadas;
Utilizar transportadores mveis e extensveis para o recebimento das

cargas no-paletizadas;
Instalar niveladores nas plataformas de recebimento;
Padronizar os mtodos de descarga;
Trabalhar junto com os fornecedores para eliminar ou reduzir as

necessidades de inspeo no recebimento;
Prever procedimentos para uma rpida devoluo dos materiais;
Planejar os locais para uma facilidade de descarga;
Empregar empilhadeiras para descarregar cargas paletizadas dos

veculos quando o prdio estiver ao nvel do piso;
Empregar transportadores de roletes para transferir cargas de um

veculo a outro;
Utilizar manipuladores de carga para transferir cargas para um

palete;
Transportar os materiais diretamente para a produo quando for

vivel, para eliminar reas de estocagem intermedirias;
Evitar o congestionamento de veculos em determinados dias ou

horrios nas portarias da empresa.
4.3.2 Armazenagem
A armazenagem tem incio logo aps o recebimento e liberao do

material para a entrada em estoque. Segundo Lopes, Souza, Moraes (2006. p.
157), as principais fases da execuo da armazenagem so:
47
1. Fase: identificao dos materiais;

2. Fase: anlise da modulao de carga;
3. Fase: localizao do endereo;
4. Fase: movimentao para o endereo (localizao) adequado;
5. Fase: documentao ou atualizao no sistema da localizao fsica;
6. Fase: verificao peridica das condies de proteo e
armazenamento;
7. Fase: separao.
Com relao movimentao de materiais, segundo Ballou (2006,

p.380), pode ser concretizada utilizando-se qualquer nmero dos diversos tipos
de equipamentos disponveis de manuseio de materias. Eles vo desde
carrinhos manuais de carga at sistemas totalmente automatizados e
computadorizados de empilhamento e localizao de mercadorias estocadas.
Uma empresa pode obter um maior nvel de servio e menores custos
atravs da armazenagem. Pode obter um menor custo de armazenagem se
manter como prioridade a maior ocupao volumtrica. Ou se a empresa
compete por diferenciao atravs do nvel de servio prestado deve-se
escolher a acessibilidade, ou seja, o menor tempo de obteno do item no
estoque. Para isso, Lopes, Souza, Moraes (2006, p. 158) sugere alguns
princpios a serem seguidos, como por exemplo:
Agrupar materiais similares ou complementares ou agrupar materiais

pela forma e volume para otimizar os espaos;
Posicionar os materiais de maior giro prximos sada;
Utilizar fluxos simples, retos e diretos; reduzir, eliminiar, combinar,

simplificar movimentos. Deve-se concentrar todo o fluxo de
movimentao em direo ao cliente. Este tipo de movimento agrega
valor porque disponibiliza a mercadoria;
Padronizar os mtodos e equipamentos;
Utilizar
equipamentos
flexveis
(evita
subutilizao,
maior
disponibilidade);
Minimizar o manuseio do material e minimizar a distncia percorrida;
48
Utilizar
equipamentos
de
armazenagem
que
permitam
aproveitamento vertical do espao;
Padronizar corredores e eliminar rea de guarda de equipamentos.

As consideraes em torno do manuseio de materiais so parte da
tomada de deciso quanto ao espao de estocagem. Se a opo for
pela armazenagem pblica, a compatibilidade do sistma de manuseio
de materiais da empresa com aquele do armazm pblico ser uma
considerao de primeira monta. Optando por armazm controlado
por empresa privada, a eficincia da operao de manuseio de
materiais na sua globalidade ser o objeto principal de ateno. O
manuseio de materiais , em grande parte, uma atividade que
absorve custos, embora tenha algum impacto sobre o tempo do ciclo
mdo pedido do cliente e, portanto, sobre o servio ao cliente. Assim,
os objetivos do manuseio de materiais so centrados em custos, isto
, pretendem reduzir o custo do manuseio e aumentar o espao
utilizvel. A melhoria da eficincia do manuseio dos materiais
desenvolve-se ao longo de quatro linhas: a unitizao da carga, o
leiaute do espao, a escolha do equipamento de estocagem e a
escolha do equipamento de movimentao. (BALLOU, 2006. p.386)
A atividade de separao de materiais corresponde a coleta correta de

produtos, em suas quantidades corretas da rea de armazenagem para
satisfazer as necessidaes do consumidor. Essa atividade considerada como
uma das mais crticas. Dependendo do tipo de armazm, 30% a 40% do custo
de mo-de-obra est associado a essa atividade. Aliado ao custo, o tempo
dessa atividade influi de maneira substancial no tempo de ciclo de pedido, ou
seja, o tempo entre a recepo de um pedido do cliente e a entrega correta dos
protudos. (MICHIGAN STATE UNIVERSITY, 2009)
Nesta atividade pode-se encontrar algumas dificuldades. Gurgel (2000,
p. 264) enumera algumas:
Perdas de volumes pela empresa de transporte;
Erro na colocao da etiqueta de transporte e carregamento errado

no caminho;
Troca de produtos em virtude da semelhana fsica;
Contagem errada dos produtos;
Produtos que chegam da produo com contagem errada;
Dificuldade de manter em dia os registros das quantidades em

estoques, em virtude de elevado nmero de lanaentos e deficincia
49
do sistema de apontamento;
Erros na emisso das notas fiscais;
Entregas erradas por erros na codificao do produto;
Pedidos preenchidos pelo vendedor de maneira ilegvel;
Falta de aderncia ente as existncias fsicas e pos nmeros do

sistema de informaes, resultando em falta do produto para
determinadas nostas fiscais.
A separao dos pedidos, de acordo com Ballou (2006, p. 380) a

seleo dos estoques das reas de armazenagem de acordo com as ordens de
venda. A seleo dos pedidos pode ser feita diretamente das reas de
estocagem semipermanente ou de grandes volumes, ou a partir de reas
(chamadas de reas de separao de pedidos) especialmente destinadas para
permitir um escoamento ordenado de materiais em quantidades fracionados. O
atendimento dos pedidos muitras vezes a mais delicada das atividades de
manuseio de materiais, porque lidar com pedidos de pequeno volume exige
muita mo-de-obra e custa mais do que outras atividades de manuseio de
materiais.
Moura (1998, p.27), indica algumas dicas para aperfeioar a
armazenagem e movimentao:
Reduzir a movimentao manual dos materiais;
Reprojetar o fluxo de materiais;
Eliminar os retrocessos;
Fazer planos para os materiais flurem pelo caminho mais direto

possvel;
Eliminar os movimentos entre prdios e pavimentos;
Melhorar a seqncia de operaes;
Removeros obstculos do fluxo de materiais;
Rearranjar o fluxo para levar os materiais em direo expedio;
Instalar rampas entre os nveis de trabalho;
Manter um controle visual dos materiais em estoque;
Minimizar os movimentos entre os departamentos;
50
Rearranjar a localizao dos equpamentos;
Manter o piso sempre limpo;
Manter os corredores sempre desempedidos;
Fazer planos para movimentar os itens mais pesados em distncias

mais curtas;
Projetar os fluxos dos materiais combinados com a expanso do

edifcio;
Fazer planos para ter o mnimo de material em processo;
Eliminar o fluxo cruzado de materiais;
Movimentar os materiais em cargas unitizadas por meios mecnicos;
Usar acessrios nas empilhadeiras para aumentar a produtividade;
Expedir os materiais para o local certo desde a primeira vez;
Prever mtodos alternativos de movimentao;
Programar as atividades de movimentao como uma operao

rotineira;
Empregar equipamentos flexveis de movimentao;
Substituir equipamentos obsoletos;
Nunca empilhar nada diretamente sobre o piso;
Procurar utilizar equipamentos modernos;
Estabelecer corredores com um sentido nico de direo;
Manter o equipamento de movimentao sempre em boas condies

de operao.
4.3.3 Expedio
A expedio, segundo Moura (1998, p. 41) comea com o recebimento

dos produtos da fabricao ou dos produtos da rea de estocagem. Ela
responsvel por tudo o que acontece at os produtos chegarem ao cliente. Isto
inclui atividades como reembalagem para expedio, formao de cargas para
transporte, programao do transporte, carregamento propriamente dito,
verificao de todos os embarques e manuteno dos registros.
51
Pode-se conceituar a funo expedio como realizada por
um setor especfico, responsvel pela conferncia dos materiais
requisitados do estoque (j baixados fsica e contabilmente), o estado
de suas embalagens ou a necessidade de embal-los, segundo as
normas da ABNT, seqenciando as suas entregas atravs de rotas
econmicas. A funo expedio incorpora, na sua excncia, a
atividade de distribuio atravs de rotas econmicas de transporte, a
sua documentao (nota Fiscal de Simples Remessa e Nota Fiscal de
Venda), Seguro de cargas, contratao da transportadora ou uso de
frota prpria, etc. Existem atualmente softwares poderosos de
distribuio coo o ROADSHOW, utilizado por veis empresas. Este
setor responsvel pelo abastecimento do mercado. Dele vai
depender a imagem da empresa no que diz respeito a velocidade e
pontualidade na entrega, Alm disso, transporte de mercadorias
representa uma parcela significativa das despelas logsticas. (LOPES;
Moura (1998, p.44), prope algumas dicas para aperfeioar a

expedio:
Otimizar a carga dos veculos de acordo com as leis da balana;
Verificar o histrico das reclamaes quanto s tendncias de

cargas;
Certificar-se dos termos da responsabilidade FOB das partes;
Notificar as transportadoras sobre determinadas exigncias;
Mecanizar as atividades de carregamento;
Programar os despachos;
Designar horrios para os motoristas;
Reutilizar os paletes (a partir do recebimento) sempre que possvel;
Instalar niveladores de docas para facilitar o carregamento com

empilhadeiras;
Utilizar transportadores mveis e extensveis para carregamento de

itens no-paletizados;
Analisar, planejar e padronizar os mtodos de carregamento;
Designar antecipadamente os pontos para estacionamento e

carregamento dos veculos;
Utilizar veculos que permitam o carregamento lateral;
Utilizar o espao superior na rea de expedio;
No empilhar cargas misturadas de diferentes destinatrios;
Considerar o uso de colares em paletes, montantes para fechamento
52
lateral de paletes, etc;
Utilizar paletes de tamanhos padronizados;
Estocar os produtos em embalagem prpria para a expedio;
Fornecer uma boa iluminao na plataforma de expedio;
Facilitar os fluxos dos documentos para que o produto a ser

carregado no tenha que esperar pelo documento.
4.4 Leiaute
O leiaute de um armazm tem como objetivo a otimizao da distncia

movimentada e, conseqentemente, do tempo para separao dos produtos,
utilizao mxima da capacidade volumtrica, reduo dos custos de
equipamentos e da mo-de-obra do armazm. Ele envolve a anlise da
movimentao de equipamentos e pessoas, alm da definio das reas de
estocagem,
separao,
recebimento
expedio.
Para
um
bom
desenvolvimento, deve-se definiar as reas de separao de pedidos,

estocagem, recebimento e expedio, definir o sistema de localizao de
estoque,
determinar
rea/volume
necessrios
para
armazenagem,
movimentao e controle e otimizar a movimentao no almoxarifado. (LOPES;

Uma vez tomadas determinadas decises relativas configurao
geral do armazm, o prximo passo diz respeito ao arranjo fsico dos
compartimentos, prateleiras e corredores de estocagem. O problema
principal determinar o nmero de vos de cada prateleira, quantas
prateleiras usar, e se devem ser colocadas paralela ou
perpendicularmente parede mais longa. Diversas frmulas e regras
sobre decises foram desenvolvidas para ajudar nesta deciso.
(BALLOU, 2006. p. 407)
De acordo com Gurgel (2000, p. 21), as reas que merecem ateno

na definio de um leiaute so:
1)
Transporte de materiais;
2)
Recebimento de mercadorias;
53
3)
Almoxarifados de matrias-primas;
4)
Retirada da fabricao, dos semi-acabados e dos componentes;
5)
Tratamento da sucata;
6)
Recebimento e armazenamento das submontagens e montagens;
7)
Abastecimento do embalamento e retirada do produto acabado;
8)
Movimentao de materiais em geral;
9)
Servios de pessoal;
10)
Higiene e segurana;
11)
Atividades auxiliares da rea logstica;
12)
Armazenamento de materiais e produtos acabados;
13)
Escritrios;
14)
Facilidades externas;
15)
Condies do terreno em torno do armazm e vias de acesso dos

veculos com mercadorias.
Moura (1998, p.49) mostra algumas dicas para aperfeioar o

leiaute:
Revisar a inter-relao das atividades envolvidas com o fluxo de

materiais;
Rearranjar
leiaute
dos
equipamentos
para
reduo
da
movimentao;
Prever o fluxo contnuo para melhor eficincia;
Localizar as primeiras operaes prximas ao recebimento;
Localizar as operaes relacionadas prximas umas das outras;
Prever flexibilidade para situaes de mudana;
Remover ou minimizar as divisrias e paredes;
Prever a movimentao mecanizada-automatizada para assegurar

um fluxo contnuo;
Usar mezaninos para liberar rea no piso;
Remover os equipamentos que no so muito usados, a fim de

liberar mais espao;
Prever sadas de emergncias;
54
Combinar atividades de processamento com as de movimentao;
Prever a freqente remoo de sucatas;
Prever espaos adequados para estocagens de materiais;
Localizar as atividades de apoio (servio, utilidades, etc.).
O leiaute das mercadorias, a extenso da utilizao de equipamentos e

o grau de utomao so, segundo Ballou (2006, p. 411), fatores que se
refletem no custo do manuseio de materiais. Conseguir a melhor combinao
de todos esses fatores o objetivo do projeto de manuseio de materiais, que
uma atividade de mo-de-obra intensiva, pois grande parte do manuseio de
materiais no mundointeiro realizada manualmente, ou, no mximo, por
processo semi-automatizado.
4.5 Almoxarifes no servio pblico
4.5.1 Natureza do trabalho do almoxarife
O almoxarife executa servios administrativos e operacioanis do

almoxarifado, envolvndo o recebimento, conferncia, guarda e distruibuio de
material permanente e de consumo nos almoxaridos. Segundo Arajo (1975,
p.293):
O servidor desta classificao trabalha como principal
responsvel no almoxarifado central, incumbido do reabastecimento
de material permanente e de consumo a outros almoxarifados,
respondendo, civil e criminalmente, pela guarda e conservao dos
bens patrimoniais em estoque no almoxarifado. O trabalho
compreende o recebimento, a conferncia, armazenagem,
distribuio de material, exigindo cuidados especiais para proteger as
mercadorias contra riscos de deteriorao e prejuzos eventuais, bem
como para a manuteno do asseio e da ordem no almoxarifado. A
orientao para a execuo de tarefas que fogem rotina dada
pelo superior hierrquico. A reviso do trabalho feita atravs da
verificao do estoque, do inventrio e do balano, que se realiza
periodicamente pordeterminao de autoridades superiores, para o
cumprimento de preceitos legais e contbeis.
55
4.5.2 Atribuies do almoxarife no Servio Pblico
De acordo com Arajo (1975, p.297), as principais funes de um

almoxarife so:
Cumprir rigorosamente os despachos da Direo, de modo que os

processos tenham curso normal;
Examinar e visar os pedidos de compras de todos os rgos, para

manuteno do estoque necessrio;
Requisitar, sempre que necessrio, todos os esclarecimentos,

amostras ou modelos dos artigos pedidos, de sorte que as compras
correspondeam ao produto solicitado;
Propor a excluso de fornecedores, justificando a proposta;
Renovar anualmente o cadastro dos fornecedores, opinando sobre

os mesmos e propondo a excluso daqueles que deixarem de
comparecer a 50% das concorrncias durante o ano, sem motivo
justificado;
Estudar as fontes de produo e a situao dos mercados, para a

determinao dos pres bsicos;
Trazer em dia os preos concorrentes de todos os materiais que

interessem diretamente ao trabalho da repartio;
Registrar a qualidade, a quantidade, as condies, os preos e a

procedncia dos artigos comprados, em estatsticas analticas;
Estudar as convenincias de preos e uniformidade de compra em

grande escala, do amterial de consumo freqente e vultoso, para
entregas peridicas;
Registrar e classificar as requisies de materias antes de atendlas;
Registrar todas as entradas e sadas de materiais de forma analtica

e global, em fichas que permitam o pronto conhecimento das
dotaes existentes;
Controlar o estoque de materiais, mantendo um mnimo, suficiente
56
ao abastecimento normal;
Examinar o mateirla entregue pelos fornecedores, recebendo-o de

acordo com as clusulas de compra;
Zelar pela perfeita conservao de todo o material sob sua guarda e

responsabilidade;
Organizar mensalmente o balancete do material estocado, indicando

entradas e sadas, saldos e valores;
Levantar anualmente o inventrio geral dos estoques e realizar

balanos trimestrais, para controle permanente dos materiais.
4.6 Curva ABC
Na gesto de estoques, de vital importncia a estratificao dos

materias de maneira a permitir que se possam aplicar tratamentos apropriados
a cada grupo. No sculo XVII, Vilfred Pareto criou uma classificao que
permitisse a diferenciao em classes, baseada em um determinado critrio
considerado relevante. A estipulao dos esforos de gerenciamento de itens
estocados pode ser orientada, principalmente, por critrios econmicos,
rotatividade de estoque, complexidade de aquisio, importncia estratgica
(criticidade) ou aplicabilidade. (GASNIER, 2002. p.275)
De acordo com Lopes, Souza, Moraes (2006, p. 71), a curva ABC
classifica os materiais de estoque por peso, volume, tempo de reposio, valor
de demanda, inventrio, custo unitrio, por requisies realizadas, etc. Este
mtodo envolve coletas de dados num prazo entre 6 meses e 1 ano. Esta
ferramente permite ao gerente orientar seus esforos em direo aos
resultados mais significativos, uma vez que a classificao ABC segmenta os
itens em classes.
Pozo (2004, p. 93) prope a diviso dos dados obtidos em trs
categorias distintas:
Itens da Classe A: so os itens mais importantes e que devem receber

toda a ateno no primeiro momento do estudo. nos itens dessa classe que
57
iremos
tomar
as
primeiras
decises
sobre
os
dados
levantados
correlaconados em razo de sua importncia monetria. Os dados aqui

classificados corresmpondem, em mdia, a 80% do valor monetrio total e no
mximo 20% dos itens estudados.
Itens da Classe B: so os itens intermedirios e que devero ser

tratados logo aps as medidas tomadas sobre os itens da classe A; so os
segundos em importncia. Os dados aqui classificados correspondem, em
mdia, a 15% do valor monetrio total do estoque e no mximo 30% dos itens
estudados.
Itens da classe C: so os itens de menor importncia, embora

volumosos em quatidades, mas com valor monetrio reduzidssimo, permitindo
maior espao de tempo para sua anlise e tomada de ao. Devero ser
tratados, somente, aps todos os itens das classes A e B terem sido avaliados.
Em geral, somente 5% do valor monetrio total representam esta classe,
porm, mais de 50% dos itens formam sua estrutura.
4.7 Cdigo de Barras
Controlar todos os bens materiais da empresa uma das atividades

mais importantes na administrao dos recursos patrimoniais. Para isso
necessrio classificar e codificar todos os bens pertencentes empresa. O
objetivo da classificao e codificao de materiais e bens simplificar,
especificar e padronizar com uma numerao todos os bens da empresa. Com
a codificao, passamos a ter um registro quenos ir informar todos o seu
histrico, tais como: data de aquisio, preo inicial, localizao, vida til
esperada, valor depreciado, valor residual, manutenao realizada e previso
de sua substituio. Aps o bem estar codificado, recebe uma plaqueta com
sua numerao e controle. (POZO, 2004. p. 192)
O exame da codificao, segundo Gurgel (2000, p. 176), apresenta
dois aspectos:
58
Sistema de Gerao de Cdigos (SGC): sistema para se denominar

materiais, que deve ser a base para o processamento da informao na
empresa. Alm da codificao dos produtos acabados, o sistema deve
contemplar tambm a codificao das matrias-primas, dos semi-acabados,
dos pr-montados e dos componentes internos.
Sistema para Alimentar Computadores (SAC): o ideal para o
controle de um grande nmero de itens, rapidez do atendimento do cliente,
economia no controle dos estoques e dos fluxos de materiais, reabastecimento,
faturamento, compras e relatrios de gerncias.
O cdigo de barras um padro utilizado para leitura e entrada de

dados no sistema. um sistema simples, de baixo custo, de fcil aplicao e
que proporciona alta confiabilidade e velocidade na armazenagem dos dados.
Ele representa uma tecnologia que permite o controle automtico de estoques
e da produo. Atribudo um cdigo numrico ao produto, e convertido em
cdigo de barras, necessrio assegurar que ele seja lido corretamente. Para
isso, existem no mercado leitores pticos que l o cdigo, convertendo eventos
de reflexo total (espao em branco) e de reflexo quase zero (barra escula)
em sinais eltricos. (LOPES; SOUZA; MORAES, 2006. p. 78)
4.8 Inventrio
As empresas, segundo Pozo (2004, p.97) organizam uma contagem

fsica de seus itens em estoques e em processos, para comparar a quantidade
fsica com os dados contabilizados em seus registros, a fim de eliminar as
discrepncias que possam existi entre os valores contveis e o que realmente
existe em estoque. O inventrio serve para a apurao do valor total de
estoques para efeito de balano do ano fiscal e seu imposto de renda.
O inventrio geral elaborado no fim de cada exerccio fiscal de Ada
empresa, abrangendo a contagem fsica de todos os itens de uma s
59
vez, incluindo-se almoxarifado de recebimento, almoxarifado
intermedirio, peas em processos e produtos acabados. Nesse
procedimento, geralmente, faz-se necessrio a parada total do
processo operacional da empresa, recebimento, produo e
despacho, durante o perodo de inventrio, que pode ser de vrios
dias, dependendo do tamanho da empresa. Essa parada
necessria para que possamos efetuar a contagem fsica de todos o
itens de estoques, sem sofrer qualquer interferncia e sem erros.
(POZO, 2004. p.97)
Os inventrios normalmente so mal executados porque, com muita

freqncia, a administrao subestima sua importncia, sua dificuldade, seu
custo e, tendo por conseqncia, uma execuo mal preparada. A falta de
planejamento tem como resultado, inventrios que no inspiram confiana,
ficando assim, reduzido o poder de fiscalizao da administrao, prejudicando
a confiabilidade dos controles contbeis da empresa. (GURGEL, 2004. p. 122)
60
5 METODOLOGIA CIENTFICA
Este captulo tem por finalidade explicar a metodologia cientfica

empregada nesta pesquisa. Primeiramente, pesquisa, segundo Gil (2002, p.
17) :
O procedimento racional e sistemtico que tem como objetivo
proporcionar respostas aos problemas que so propostos. [...] A
pesquisa desenvolvida mediante o concurso dos conhecimentos
disponveis e a utilizao cuidadosa de mtodos, tcnicas e outros
procedimentos cientficos. Na realidade, a pesquisa desenvolve-se ao
longo de um processo que envolve inmeras fases, desde a
adequada formulao do problema at a satisfatria apresentao
dos resultados.
Esta pesquisa desenvolveu-se por razes de ordem prtica com o

objetivo de conhecer o contedo e poder desenvolver atividades prticas de
maneira mais eficiente e eficaz.
5.1 Etapas da Pesquisa Cientfica
Todas as etapas para o desenvolvimento da pesquisa foram

planejadas. A primeira etapa consiste na elaborao da introduo do trabalho,
sendo este o primeiro captulo da pesquisa. Nessa introduo, foram descritas
as razes para investigar tal temtica, delineando o tema da pesquisa. Foram
apresentados os objetivos, delimitao do problema, as hipteses e o resumo
dos captulos.
Os captulos 2 e 3 referem-se ao delineamento da pesquisa
bibliogrfica. A pesquisa bibliogrfica desenvolvida com base em material j
elaborado, constitudo principalmente de livros e artigos cientficos. A principal
vantagem da pesquisa bibliogrfica reside no fato de permitir ao investigador a
cobertura de uma gama de fenmenos muito mais ampla do que aquela que
poderia pesquisar diretamente. (GIL, 2006, p. 45)
As fontes utilizadas na pesquisa bibliogrficas so de livros de leitura
61
corrente, obras de referncia, peridicos cientficos, teses e dissertaes. Em

relao a localizao das fontes, as consultam foram feitas em biblioteca
convencional, pesquisa com sistemas de busca atravs da internet.
O captulo 4 consiste na explicao da metodologia utilizada na
pesquisa. Finalizando, a pesquisa apresenta um estudo de caso, que um
estudo profundo e exaustivo de um ou poucos objetos, de maneira que permita
seu amplo e detalhado conhecimento. (GIL, 2006, p.54)
5.2 Tipos de Pesquisa
As pesquisas podem ser classificadas de vrias formas, podendo-se

levar em conta, nas pesquisas, a natureza dos dados, os objetivos e os
procedimentos.
5.2.1 Classificao da pesquisa de acordo com a natureza dos dados
A pesquisa, quanto natureza dos dados, pode ser classificada em

quantitativa ou qualitativa.
De acordo com Ciribelli (2003, p. 57) , a pesquisa quantitativa aquela
na qual o importante a coleta e anlise quantitativa dos dados, pois, por sua
quantificao, aparecem os resultados automaticamente.
A pesquisa qualitativa, seguindo o raciocnio de Ciribelli (2003, p. 57)
se d quanto os dados s fazem sentido atravs de um tratamento lgico
secundrio.
Essa pesquisa, quanto natureza, ser de abordagem qualitativa,
onde os dados so obtidos no ambiente natural, seguindo um tratamento lgico
de obteno.
62
5.2.2 Classificao da pesquisa de acordo com os objetivos
A pesquisa, quanto aos objetivos, podem ser exploratria, descritiva ou

explicativa.
Abaixo, explicam-se os tipos de pesquisa segundo Gil (2002, p.41):
Pesquisa Exploratria: tm como objetivo proporcionar maior familiaridade

com o problema, com vistas a torn-lo mais explcito ou a construir hipteses.
Tm como objetivo principal o aprimoramento de idias ou a descoberta de
intuies. Seu planejamento flexvel, possibilitando a considerao dos mais
variados aspectos relativo ao fato estudado. Essas pesquisas envolvem:
levantamento bibliogrfico, entrevistas com pessoas que tiveram experincias
prticas com o problema pesquisado e anlise de exemplos que estimulem a
compreenso.
Pesquisa Descritiva: tm como objetivo primordial a descrio das

caractersticas de determinada populao ou fenmeno ou, ento, o
estabelecimento de relaes entre variveis. As pesquisas descritivas so,
juntamente com as exploratrias, as que habitualmente realizam os
pesquisadores sociais preocupados com a atuao prtica. H pesquisas que
acabam servindo mais para proporcionar uma nova viso do problema,
aproximando-as tambm das pesquisas exploratrias.
Pesquisa Explicativa: tm como preocupao central identificar os fatores que

determinam ou que contribuem para a ocorrncia dos fenmenos. Esse o tipo
de pesquisa que mais aprofunda o conhecimento da realidade, porque explica
a razo, o porqu das coisas. Pode-se dizer que o conhecimento cientfico est
assentado nos resultados oferecidos pelos estudos explicativos. Uma pesquisa
explicativa pode ser a continuao de outra descritiva, posto que a identificao
dos
fatores
que
determinam
um
fenmeno
exige
que
este
esteja
suficientemente descrito.
Esta pesquisa, quanto os objetivos, caracteriza-se como descritiva,

uma vez que os dados coletados e analisados permitiro descrever as
63
caractersticas do almoxarifado da CPTM, para propor melhores tcnicas de

gesto partir dos dados obtidos.
5.2.3 Classificao da pesquisa de acordo com os procedimentos
Quanto aos procedimentos, a podem ser definidos, segundo Gil (2002,

p. 43) dois grandes grupos de delineamentos: aqueles que se valem das
chamadas fontes de papel e aqueles cujos dados so fornecidos por pessoas.
No primeiro grupo, esto a pesquisa bibliogrfica e a pesquisa documental. No
segundo, esto a pesquisa experimental, levantamento, estudo de caso,
pesquisa-ao, pesquisa participante e pesquisa ex-post facto.
Abaixo, detalha-se cada um desses procedimentos, de acordo com Gil
(2002, p. 44-57)
Pesquisa Bibliogrfica: desenvolvida com base em matrial j elaborado,

constitudo principalmente de livros e artigos cientficos. As fontes bibliogrficas
so em grande nmero, podendo ser classificadas em livros, publicaes
peridicas ou impressos diversos.
Pesquisa Documental: assemelha-se pesquisa bibliogrfica, diferenciandose na natureza das fontes. Vale-se de materiais que no recebem ainda um
tratamento analtico, ou que ainda podem ser reelaborados de acordo com os
objetivos da pesquisa.
Pesquisa Experimental: consiste em determinar um objeto de estudo,

selecionar as variveis que seriam capazes de influenci-los, definir as formas
de controle e de observao dos efeitos que a varivel produz no objeto.
Levantamento: refere-se solicitao de informaes a um grupo significativo

de pessoas acerca do problema estudado para, em seguida, mediante anlise
quantitativa, obterem-se as concluses correspondentes aos dados coletados.
64
Estudo de Caso: consiste no estudo profundo e exaustivo de um ou de poucos

objetos, de maneira que permita seu amplo e detalhado conhecimento. Seus
resultados, de modo geral, so apresentados em aberto, ou seja, na condio
de hipteses, no de concluses.
Pesquisa-ao: tipo de pesquisa com base emprica que concebida e

realizada em estreita associao com uma ao ou com a resoluo de um
problema coletivo e no qual os pesquisadores e participantes representativos
da situao ou do problema esto envolvidos de modo cooperativo ou
participativo. Thiollent et AL4. (2002 apud GIL, 2006, p.28)
Pesquisa Ex-post facto: significa a partir do fato passado. Neste tipo de

pesquisa, o estudo foi realizado aps a ocorrncia de variaes na varivel
dependente no curso natural dos acontecimentos, com o propsito de verificar
a existncia de relaes entre variveis.
Esta pesquisa classifica-se, quanto aos procedimentos, como estudo

de caso, fazendo um estudo profundo nas atividades e tcnicas utilizadas no
almoxarifado da CPTM, com o objetivo de analisar hipteses propostas no
captulo 1 desta pesquisa.
THIOLLENT, Michel. Motodologia da pesquisa-ao. So Paulo: Atlas, 1976
65
6 ESTUDO DE CASO
Os Almoxarifados tm a funo de receber, guardar e distribuir os

materiais comprados
pertencentes CPTM (Companhia Paulista de Trens
Metropolitanos) , assim como, os seus empregados, zelar pela integridade e

qualidade dos mesmos, fornecendo tambm um timo atendimento aos
usurios.
O almoxarifado pertence ao Departamento de Materiais (DFPM) da
CPTM, o qual pertence ao GFP (Gerncia de Administrao do Patrimnio),
que faz parte da Diretoria Administrativa e Financeira (DF) da CPTM.
6.1 Histria da CPTM e do Almoxarifado
A CPTM, criada em 1992, est vinculada Secretaria de Estado dos

Transportes Metropolitanos (STM). A companhia herdou uma ferrovia carente
de recursos, com inmeros problemas, principalmente nas reas de segurana
e prestao de servios, por falta de investimentos por parte do governo.
O sistema ferrovirio, desde 1992, herdada pela CPTM poca de sua
fundao, apresentava uma situao catica. Pingentes, surfistas, arrastes,
longos intervalos, condies precrias das estaes, trens e manuteno dos
sistemas, alm de ineficincia faziam parte do cotidiano dos usurios. O
cenrio mudou radicalmente com os investimentos de mais de US$ 1,6 bilho
aplicados na companhia entre 1995 e 2006. Hoje a empresa, com suas 89
estaes operacionais, atende 22 municpios e se apresenta como a melhor
alternativa para atenuar o problema da mobilidade na Regio Metropolitana de
So Paulo. (COMPANHIA PAULISTA DE TRENS METROPOLITANOS, 2009)
A frota atual conta com 110 trens disponveis para operao e faz uma
mdia de 1.688 viagens por dia til, nas seis linhas do sistema. As estaes
Brs (300 mil usurios), Luz (235 mil) e Barra Funda (250 mil) recebem juntas
quase 50% do movimento dirio total. (COMPANHIA PAULISTA DE TRENS
METROPOLITANOS, 2009)
66
Essa transformao est acontecendo atravs de investimentos que

vm sendo realizados, da capacitao dos empregados e principalmente de
mudanas na forma de prestar o servio de transporte e na maneira de
gerenciar a Companhia.
De acordo com o site da Companhia Paulista de Trens Metropolitanos,
2009, com a atual estratgia de atuao, a CPTM tem implementado vrios
projetos que envolvem as diversas reas da companhia, para agregar valor
prestao de servios aos usurios, que reforam um ambiente corporativo de
permanente aprendizagem, orientado por uma realidade que exige respostas
rpidas s mudanas e a conscincia clara da importncia do elemento
humano no processo de qualidade total.
Diante de um mercado cada vez mais competitivo, a CPTM vem
trabalhando na modernizao e ampliao da prestao de servios de
transporte pblico de passageiros na Regio Metropolitana de So Paulo. A
CPTM vem se transformando desde sua criao, e hoje busca decisivamente
agregar mais qualidade aos seus servios oferecidos populao como forma
de melhor se posicionar frente s necessidades de transporte de seus
usurios. (COMPANHIA PAULISTA DE TRENS METROPOLITANOS, 2009)
Todo patrimnio, hoje de posse da CPTM, foi herdada da FEPASA
(Ferrovia Paulista AS). O almoxarifado, na poca da FEPASA, trabalhava com
mtodos obsoletos para o desenvolvimento de suas atividades. Havia os
problemas, mas no chegavam ser agravantes a ponto de atrapalhar a
operao. Funcionrios antigos do almoxarifado demonstram preferncia em
trabalhar na gesto da poca da FEPASA ao invs da CPTM. Mesmo com
recursos limitados, a filosofia de servio agradava mais os funcionrios da
rea.
Mas o almoxarifado conseguiu apoio, em relao aos recursos, apenas
com a CPTM. Foi com ela que eles conseguiram equipamentos como,
computadores, impressoras, mveis, novos equipamentos de movimentao e
armazenagem, entre outros, que permitiu o aprimoramento de tcnicas de
gesto de estoques.
Mas ainda muito precisa ser feito com relao a investimentos para o
almoxarifado. Com o passar dos tempos, novos problemas foram surgindo, as
prticas de servios mudaram, exigindo novos mtodos e equipamentos,
67
merecendo uma maior ateno por parte da administrao para obteno de

recursos por parte do governo do estado.
6.2 Resumo das Atividades
Os almoxarifados do DFPM tm como funo principal: o recebimento,

conferncia, endereamento, armazenagem, movimentao, separao e
expedio de materiais, nos endereos seguintes:
Rua General Manoel de Azambuja Brilhante, 55, Presidente Altino,

Osasco, SP, composto por 1 armazm de aproximadamente
3.125m, 1 armazm de aproximadamente 325m , 1 rea aberta, e
a estao de abastecimento de combustvel;
Avenida Raimundo Pereira de Magalhes, 200 Vila Anastcio

So Paulo , composto por 1 armazm de aproximadamente 2100m,
1 armazm de aproximadamente 800m chamado de galpo B e um
galpo de Materiais de via permanente de aproximadamente 900m.
A tabela abaixo mostra os nomes dos almoxarifados existentes na

CPTM. Este trabalho tem por finalidade estudar os almoxarifados B001, B002,
B003, B004 e B005, que constituem os principais almoxarifados da CPTM,
tendo em vista que os outros se encontram desativados ou em fase de
planejamento para sua desativao ou ainda com suas atividades reduzidas.
68
TABELA 1 Locais de armazenagem dos almoxarifados
AX
NOME
ENDEREO
A002
PRINCIPAL - LAPA
AV. RAIMUNDO PEREIRA DE MAGALHES
A003
SUCATA - LAPA
A004
SUCATA - PIRITUBA
RUA DOS CAMARES
A022
VIA PERMANENTE - LAPA
A023
GERAL - LAPA
A024
MATERIAL RODANTE - LAPA
A025
DIMISSANITRIOS - LAPA
A101
CONSTRUO CIVIL - LAPA
A301
PLASSER - LAPA
A402
LABORATRIO ELETRNICA - LAPA
B001
PRINCIPAL - ALTINO
RUA GENERAL MANOEL DE AZAMBUJA BRILHANTE
B002
INFLAMVEIS - ALTINO
B003
PAPELARIA - ALTINO
B004
EPI'S - ALTINO
B005
UNIFORMES - ALTINO
B006
SUCATA - ALTINO
B202
MAT. RODANTE LOCOMOTIVA - ALTINO
B401
LABORATRIO ELETRNICA - ALTINO
E001
COMBUSTVEIS - ENG. SP
RUA BRESSER
E002
SUCATA - ENG. TRINDADE
PTIO CPTM - ENTRADA DO EXTRA MARGINAL
Os materiais comprados pela CPTM so entregues no armazm

principal da Rua General Manoel de Azambuja Brilhante, na rea de
recebimento.
A seguir, explicam-se os procedimentos realizados dentro da CPTM
para recebimento, estocagem e arrumao de materiais, separao e
processamento das requisies de materiais
6.2.1 Procedimento para o Recebimento de Materiais
Abaixo, explica-se o procedimento para o recebimento de materiais no

almoxarifado:
69
Receber Contrato de Fornecimento da rea de Contratos do DFPM,

arquivando-os de acordo com a empresa fornecedora;
Ao receber o material, conferir dados da Nota Fiscal com os dados

do Contrato de Fornecimento (CGC, Endereo, Razo Social,
Descrio, Quantidade, Valores, Descrio do Material);
Conferir quantidade e descrio dos materiais da Nota Fiscal com a

quantidade e descrio fsica dos materiais recebidos. Aps
recebimento, devolver canhoto da Nota Fiscal assinado ao
fornecedor com carimbo da CPTM;
Efetuar alocao provisria do material at inspeo tcnica

lanando no Controle de Contrato de Fornecimento, o endereo
provisrio do material dentro da rea de recebimento;
Registrar a Nota Fiscal num arquivo em Excel Controle Dirio de

Entrada de Notas Fiscais os seguintes dados: Data do Registro, n
da Nota Fiscal, Data da Nota Fiscal, Empresa, n da Ordem de
Fornecimento;
Entregar as Notas Fiscais rea de Contratos, colhendo assinatura

e atestando que a mesma foi entregue quele setor. A rea far o
processamento das Notas Fiscais e encaminhar ao recebimento,
um engenheiro para realizar a inspeo do material. Aps a
inspeo, o engenheiro far o Laudo de Inspeo Tcnica de
Material, informando se o material foi aprovado ou reprovado. Caso
seja necessrio liberar peas para amostra em teste, dever ser
apenas mediante documentao prpria (Autorizao de Sada),
anotando o procedimento no campo de observaes do Controle de
Contrato de Fornecimento. Aps a emisso do Laudo, checar se as
amostras retiradas foram devolvidas, caso no, solicitar ao tcnico
responsvel a devida regularizao;
De posse do Laudo de Inspeo Tcnica de Material, o almoxarife

lanar no Controle Dirio de Entrada de Notas Fiscais os dados
do Laudo;
Se o material for aprovado, aguardar o processo de armazenagem

do material no almoxarifado;
70
Se o material for reprovado na Inspeo Tcnica, a rea de

recebimento recebe a Nota Fiscal de Devoluo da CPTM, emitida
pela rea de Contratos, com os dados do material reprovado que
devero ser separados para a respectiva entrega, e lanando os
dados em um outro controlo feito em Excel chamado Notas Fiscais
de Devoluo;
Quando da retirada, entregar o material ao fornecedor e colher

assinatura do mesmo no canhoto de nossa Nota Fiscal, enviando-o,
no mesmo dia rea de Contratos;
A rea de recebimento executa algumas atividades complementares

como a aquisio de materiais por fundo fixo e a devoluo de materiais.
A Aquisio de Materiais Por Fundo Fixo trata-se de compras especiais
ou emergenciais, que tem um procedimento diferenciado dentro do
recebimento. O almoxarife recebe os materiais, apenas com a autorizao via
fone ou e-mail do comprador responsvel, que dever informar tambm a rea
detentora da compra, anotando no verso da Nota Fiscal o nome do comprador
e rea usuria. Abaixo, explica-se o procedimento para a realizao dessa
atividade:
Conferir material com a Nota Fiscal de Entrega, alocando material

com endereamento provisrio (mesmo procedimento dos demais);
Abrir e arquivar processo com xerox da Nota Fiscal de entrega,

emitindo folha de despacho, solicitando Analise Tcnica;
Registrar Nota Fiscal no Controle de Entrada Diria de Notas

Fiscais;
Encaminhar Nota Fiscal juntamente com a solicitao de anlise

tcnica para rea de Dilignciamento, e aguardar a Analise Tcnica;
Se o material for aprovado, entregar material ao usurio mediante

Autorizao de Sada de Materiais e/ou Documento Interno Para
Transporte de Mercadorias;
Se o material for reprovado, solicitar posio da rea de

dilignciamento.
71
A devoluo de materiais procede-se da seguinte forma:
Receber do usurio os materiais e o respectivo documento de

Devoluo de Material (DM);
Emitir Folha de Despacho para o Assistente Tcnico da rea,

solicitando analise da engenharia de materiais. O procedimento de
anlise igual anlise descrita anteriormente;
Se o material for aprovado, repassar processo com respectivo

material ao Almoxarifado estocador;
Se o material for reprovado, devolver a DM e o material ao usurio,

solicitando ao mesmo cancelamento da DM.
6.2.2 Procedimento para estocagem e arrumao de material
Quando o material estiver pronto para entrar no estoque, o almoxarife

responsvel deve:
Receber Laudo ou a DM (para caso de Devoluo de Material);
Procurar a localizao do material, numa relao impressa

mensalmente com o cdigo do material, descrio completa e
endereo, caso ele esteja endereado. Se o material no estiver
endereado, o almoxarife deve providenciar um novo endereo e
escrever o novo endereo numa folha de localizao para
atualizao do sistema;
Efetua a conferencia fsica do material com o que consta no laudo;
Assinar
Laudo
ou
DM
encaminhar
para
arquivo/processamento, com a localizao, para que seja efetuada a

atualizao do sistema;
Armazenar o material em sua linha de estocagem.
72
6.2.3 Procedimento para separao e expedio de material
A separao se materiais ocorre da seguinte forma:
No escritrio do almoxarifado, imprime-se o documento de

Requisio de Material (RM). Consiste na impresso de duas folhas,
uma de Requisio de Material e outra de Planilha de RM por local
de armazenagem. A Requisio de Material o documento que
comprova que o usurio retirou o material, contendo um campo para
assinatura do usurio. A Planilha de RM por local de armazenagem
um documento interno do almoxarifado que serve para que o
almoxarife possa olhar o endereo e fazer anotaes pertinentes
sobre a localizao, informando tambm a localizao do material
dentro da expedio.
FIGURA 4 Requisio de Material
73
FIGURA 5 Planilha de Requisio de Material
Aps a impresso, acontece a distribuio das RMs de acordo com

o almoxarifado;
O almoxarife realiza a separao dos materiais;
Preenche a Requisio de Material e a Planilha, colocando a

quantidade separada, data de separao e assinatura;
Coloca o material junto com a RM na expedio;
Repassa a planilha para o escritrio do almoxarifado, onde atualiza o

sistema informando a separao. Aps a atualizao no sistema, o
escritrio passa a planilha para o responsvel no balco da
expedio;
O usurio confere no sistema para ver se sua requisio est

separada;
Caso a requisio j esteja separada, o usurio comparece ao

almoxarifado, apresentando uma via da requisio no balco da
expedio;
almoxarife
do
balco
localiza
planilha
da
requisio
74
correspondente, verificando o endereo do material na expedio;
O usurio recebe e confere o material. Aps a conferncia, assina a

RM;
O almoxarife encaminha a RM para processamento automtico;
No escritrio, o funcionrio faz o processamento da RM (baixa do

estoque no sistema) e encaminha a RM para o Departamento de
Contabilidade (DFFC).
6.3 Quadro de Pessoal
O aspecto mais crtico da operao dos Almoxarifados do DFPM a

insuficincia de recursos humanos, em quantidade e qualidade, que embora
poucos, iro trazer mais agilidade e melhorar o controle.
As vrias reas do DPFM foram, ao longo do tempo, perdendo
funcionrios (e suas respectivas vagas) para outras reas da CPTM, vagas
estas que no foram repostas. Como resultado, as reas tiveram seus quadros
reduzidos, e a operao foi muito prejudicada.
Esto sendo definidos e estabelecido procedimentos e polticas
operacionais adequadas ao perfeito funcionamento da operao dos
Almoxarifados, procedimentos esses que, para serem operacionalizados, sero
necessrios pequenos ajustes com relao a contratao de um pequeno
nmero de empregados.
Segue abaixo uma tabela onde mostra a quantidade de funcionrios
atualmente lotados nos Almoxarifados do DFPM, bem como a estimativa de
pessoal ideal para uma gesto mais moderna e dinmica.
75
TABELA 2 Quadro de funcionrios do almoxarifado
QUADRO DE FUNCIONRIOS
FUNCIONRIOS
OPERACIONAIS
FUNCIONRIOS
ADMINISTRATIVOS
FUNCIONRIOS
EXISTENTES
IDEAL
ALMOXARIFES
13
AJUDANTES DE
ALMOXARIFE
SUPERVISORES DE
ALMOXARIFADO
TCNICO DE
ALMOXARIFADO
GESTOR DE
ESTOQUES
ESTAGIRIOS
TERCEIRIZADOS
(AJUDANTES)
TABELA 3 Distribuio do quadro ideal de funcionrios no almoxarifado
DISTRIBUIO DO QUADRO IDEAL DE FUNCIONRIOS NO

ALMOXARIFADO
ALMOXARIFE AJUDANTE TERCEIRIZADO ESTAGIRIO SUPERVISOR TCNICO
EQUIPE
ARMAZENAGEM
EQUIPE
SEPARAO
EQUIPE
EXPEDIO
RECEBIMENTO
INFLAMVEL
TOTAL
13
1
1
1
1
1
8
76
6.3.1 Resumo das atividades dos atuais empregados do almoxarifado
6.3.1.1 Gestor de Estoque
O gestor de estoque deve:
Disponibilizar recursos e ferramentas para agilizar o processo de

funcionalidade dos almoxarifados;
Conhecer e compreender as necessidades dos clientes e ser, alm

de um empreendedor, um lder visionrio, lder este, focado no
futuro.
6.3.1.2 Supervisor de Almoxarifados
O supervisor de almoxarifados tem a funo de:
Supervisionar o recebimento, conferncia fsica/fiscal, estocagem,

distribuio/fornecimento aos destinatrios, inventrios, controle de
material e qualidade, destinados manuteno de bens ou
equipamentos nacionais ou importados, de uso administrativo ou
para investimento e/ou programas especficos;
Planejar a criao e implantar a infra-estrutura necessria ao suporte

dos recebimentos, armazenamentos e movimentao de materiais e
equipamentos, analisando a racionalizao das instalaes e
participando no desenvolvimento do leiaute de almoxarifado de
acordo com os materiais a serem armazenados;
Supervisionar e orientar os subordinados na distribuio das tarefas,

bem como administrar as relaes de trabalho, como: frias,
absentesmo, aspectos disciplinares, entre outros.
77
6.3.1.3 Tcnico de Almoxarifado
O tcnico de almoxarifado deve:
Dar suporte tcnico para subsidiar a elaborao de especificaes e

procedimentos tcnicos de Materiais da CPTM, efetuando coleta de
informaes, dados;
Auxiliar na elaborao de codificao e catlogos diversos de

materiais;
Efetuar inspeo em atividades de terceiros e no recebimento de

materiais/equipamentos
mecnicos,
eltricos,
eletrnicos
eletroeletrnicos, de construo civil, administrativos, etc;
Coletar e encaminhar amostras de materiais recebidos para anlise.
6.3.1.4 Almoxarife
O almoxarife tem a obrigao de:
Acompanhar e orientar o recebimento de materiais, analisando

conferncias fsicas, agrupamentos e controle de qualidade;
Elaborar e executar procedimentos de entrada em estoque ou

separao de materiais aos clientes;
Operar,
eventualmente,
empilhadeira,
guincho
outros
equipamentos de movimentao de carga e ainda, realizar, sempre

que necessrio, atividades pertinentes ao cargo de Ajudante de
Almoxarife.
78
6.3.1.5 Ajudante de Almoxarife
O ajudante de Almoxarife
Auxiliar na execuao de tarefas voltadas manuteno e

conservao de equipamentos e peas, reas livres, entre outras;
Remover, carregar, descarregar, transportar e arrumar volumes,

materiais, ferramentas, equipamentos e outros, acondicionando-os
em local apropriado, executando pequenos servios de expediente
pertinentes rea
6.4 Equipamentos de Armazenagem
6.4.1 Equipamentos armazenagem existentes
Para a movimentao dos materiais os Almoxarifados do DFPM

dispem dos seguintes equipamentos:
2 paletadeiras de 2 t, para uso na rea interna do almoxarifado;
1 empilhadeira de 4,5 t, para uso na rea de cu aberto do

almoxarifado;
1 empilhadeira de 2 t, para uso no almoxarifado de Inflamvel (B002)

e recebimento;
2 empilhadeiras eltricas de 3t, para uso interno do almoxarifado.
79
6.4.2 Equipamentos armazenagem necessrios
Para um melhor desempenho das atividades do almoxarifado, os

equipamentos necessrios de movimentao, armazenagem e transporte de
materiais necessrios so:
1 caminho equipado com munck, para movimentao interna de

materiais e a transferncia de materiais entre almoxarifados e reas
de estocagem;
1 caminhonete, cabine dupla, para o transporte de materiais de

pequeno porte, distribuio de materiais administrativos e transporte
de pessoal entre os almoxarifados e reas de estocagem;
2 mquinas de arquear manual, uma para a rea de recebimento e

outra para a expedio;
2 balanas eletrnica contadora, uma para o recebimento e 1 para

rea de separao;
10 carros bandeja para transporte, para auxiliar a separao de

materiais pelos almoxarifes, ajudantes e terceirizados.
6.5 Materiais estocados no almoxarifado
A tabela abaixo mostra a atual situao dos materiais sob a guarda do

Almoxarifado:
80
TABELA 4 Materiais cadastrados no sistema do almoxarifado
Tipos de material
Itens
codificados
Itens no
utilizados nos
ltimos 4 anos
(com saldo no
estoque)
Total de
itens
utilizados
Normal
10.039
7.068
2.971
Essencial
817
589
228
Estratgico
1.075
1.040
35
Especifico
3.785
3.740
45
Eventual
11.384
10.165
1.219
Sobra de obras
1.126
Total geral
28.226
22.602
4.498
6.6 Grficos de produo e curvas ABC dos almoxarifados do DFPM
O grfico abaixo faz uma comparao de itens requisitados no

almoxarifado, com os itens separados, fazendo um contraste com os itens
separados no prazo de 48 horas.
Demonstrativo - 01/04/2008 at 29/10/2008
40000
30000
Total de Itens
Constantes nas
MM's
Total de Itens
Separados
37542
28327
24711
20000
9125
10000
0
3616
Total de Itens
Atendidos em 48
horas
Total de Itens
Atendidos Acima
de 48 horas
Total de Itens
Zerados
GRFICO 1 Demonstrativos dos itens requisitados
81
Analisando o grfico, percebe-se que muitos itens no foram atendidos

no perodo. Trata-se dos itens zerados. So itens que no foram atendidos
porque so materiais considerados como no de estoque. So materiais, que
possuem os tipos de consumo eventuais e estratgicos, ou seja, no precisam
estar estocados em nossos Almoxarifados, sua compra se faz atravs de
solicitao das reas usurrias. Fazem parte dos itens zerados matrias
requisitados que apresentam saldo contbil, porm com saldo fsico zerado.
A meta do almoxarifado de separar os itens no perodo de 48 horas.
O grfico mostra que, apenas 12% dos materiais solicitados e separados so
separados no perodo de 48 horas. Isso acontece devido aos seguintes fatores:
a dificuldade de separar o almoxarifado; muitas requisies serem atendidas
ou a disposio do almoxarife em separar o material.
A dificuldade de separar o material existe pelo fato do material estar na
maior altura da prateleira, necessitando empilhadeira para abaixar o palete, ou
o material necessitar de um cuidado especial de transporte ou de um
equipamento especfico de movimentao. Acontece tambm, de um dia da
semana, aparecer muitas requisies a serem atendidas. Frias no
planejadas, ausncia de almoxarifes e a insatisfao do almoxarife tambm
influenciam para a demora da separao do item.
O grfico abaixo representa os materiais cadastrados no almoxarifado
B001, mostrando que 66% dos materiais cadastrados nesse almoxarifado so
materiais sem movimento, representando 58% de todos os materiais
cadastrados.
Grfico Demonstrativo da Curva

ABC da Soma dos Itens
Cadastrados no Almoxarifado B001
25000
21206
20000
13953
15000
10000
5000
1980
1892
3381
0
TOTAL Curva A Curva B Curva C Curva D
GRFICO 2 Demonstrativo da Curva ABC dos Itens Cadastrados no almoxarifado B001
82
A seguir, mostra-se o grfico do almoxarifado B002, que armazena

materiais inflamveis. Nota-se que, aproximadamente,
apenas 9% dos
materiais apresentaram grande movimento.
Grfico Demonstrativo da Curva ABC

da Soma dos Itens Cadastrados no
Almoxarifado B002
400
345
300
200
81
100
107
127
30
0
O grfico 4, representa os materiais cadastrados no almoxarifado

B003, que armazena todos os materiais de papelaria comprados pela CPTM.
Analisando o grfico, 57% dos materiais de papelaria apresentaram baixa
movimentao.

Almoxarifado B003
700
599
600
500
338
400
300
136
200
100
65
60
0
Abaixo, mostra-se o grfico dos materiais cadastrados no almoxarifado
83
B004, onde esto armazenados todos os Equipamentos de Proteo Individual

(EPI) da CPTM. Ele representa, aproximadamente, 1% de todos os materiais
cadastrados pertencentes CPTM.
Grfico Demonstrativo da Curva

ABC da Soma dos Itens
Cadastrados no Almoxarifado B004
250
219
200
150
93
100
48
41
37
50
0
A grfico a seguir representa todos os materiais de uniformes

armazenados no almoxarifado B005. Nota-se que, apenas 8% dos materiais
cadastrados apresentaram grande movimentao.

Almoxarifado B005
2000
1686
1500
764
1000
530
500
135
257
0
GRFICO 6 Demonstrativo da Curva ABC dos Itens Cadastrados no almoxarfidado B005
A seguir, mostra-se o grfico de todos os materiais cadastrados em

todos os almoxarifados da CPTM.
84
da Soma dos Itens Cadastrados nos
Almoxarifados
25000
24200
20000
15102
15000
10000
5000
4498
2261
2339
0
GRFICO 7 Demonstrativo da Curva ABC dos Itens Cadastrados nos almoxarifados
O grfico 7 resume os itens cadastrados nos almoxarifados B001,

B002, B003, B004 e B005. Percebe-se que, do total dos itens cadastrados,
aproximadamente 62% dos itens pertence a curva D, fazendo parte dos
materiais com nenhuma movimentao nos ltimos anos. Atualmente existe um
plano de alienar esses materiais para retirar eles do almoxarifado e do sistema.
Mas para isso necessria a realizao de um inventrio no almoxarifado, mas
que devido disputa de interesses e brigas entre chefia, o inventrio acaba
sendo adiado.
6.7 Melhorias no almoxarifados e providncias
A atual gesto herdou um almoxarifado cheio de problemas, com falta

de organizao e limpeza. Apresentava a plataforma de carga e descarga
obstruda, materiais diversos espalhados pelo cho, corredores internos
obstrudos por materiais, toneladas de cabos mensageiros e fio trolley ao
relento, entre outros agravantes, mostradas nas fotos a seguir.
85
FOTOGRAFIA 10 Almoxarifado com a plataforma obstruda
FOTOGRAFIA 11 Materiais espalhados pelo cho do almoxarifado
86
Na atual gesto, foram adotadas providncias de gesto para permitir

uma maior racionalizao dos materiais em estoque e como conseqncia
direta um ganho substancial de espao fsico inclusive dos materiais que
possam ser alienados, sem prejuzo da operao da CPTM, como mostra a
foto abaixo.
FOTOGRAFIA 12 Almoxarifado aps a arrumao da atual chefia
Dentre as providncias j tomadas, pode-se citar o Programa Rua

Limpa que consistiu na reorganizao da estocagem de modo a retirar todos
os materiais das ruas, nas reas dos Almoxarifados do DFPM, deixando-as
desimpedidas para o livre trnsito de veculos e facilitando a carga e descarga
de materiais.
87
FOTOGRAFIA 13 Plataforma aps o Programa Rua Limpa
Para que a reorganizao da estocagem fosse realizada, tornou-se

necessrio transferncia de materiais do Almoxarifado de Presidente Altino
para os Almoxarifados da Lapa, tais como:
Materiais de via permanente (placas de apoio, grampos, trilhos e

agulhas, etc);
Materiais de Rede Area (fios trollys, Cabos mensageiros e

estruturas metlicas);
Material de higiene e limpeza: papel higinico, papel toalha,

sabonete
liquido, etc;
Material de consumo tais como acar, caf, etc;
Materiais e equipamentos de sobra de obras (Via Permanente e

Sistemas);
Materiais com pouca movimentao (estratgicos);
Materiais de construo, tais como blocos de concreto, grades
88
metlicas e cimento.
Pode-se citar outras providncias tomadas pela atual gesto que

contriburam para a melhora do almoxarifado:
Reorganizao interna e externa do Almoxarifado, sendo inclusive

matria da WEB e do jornal do ms de julho da CPTM;
Reorganizao nas separaes de Materiais (MM), com mais

rapidez e sem acumular;
Melhor atendimento aos usurios. sem existncia de filas para

retirada de materiais no balco do almoxarifado;
OperaoAlmoxarifado Comercial, o Almoxarifado no fecha para o

almoo, funcionando diariamente em horrio comercial (08h00 s
17h00), esse era motivo de muitas reclamaes de usurios;
Instalao de gradis metlicos segregando as reas de estocagem,

permitindo melhor organizao e controle dos materiais.
Mas ainda, muito precisa ser feito para melhorar o almoxarifado

principal do Almoxarifado. Podemos citar como providncias a serem tomadas:
Construo de um galpo de estocagem de gases, a ser construdo

prximo rea de recebimento de materiais. Essa construo
muito importante para permitir a estocagem dos gases de modo
mais seguro;
Instalao de sistema de monitoramento do almoxarifado (rea

interna e externa) por meio de cmeras de TV permitindo maior
controle e segurana patrimonial (em licitao pela rea de
segurana);
Cobertura do Cu Aberto. Com esse servio, consegue-se organizar

os materiais que ocupam muito espao fsico dentro e fora do
Almoxarifado;
Reorganizao do Cu Aberto, permitindo a alienao de materiais

que no foram movimentados nos ltimos 4 anos e que apresentam
89
saldo sob a guarda do almoxarifado.
6.8 Proposta de gesto de almoxarifado
Com o intuito de uma melhor organizao e melhoria para os controles

de
materiais
recebidos
armazenados
nos
almoxarifados
deve-se
providenciar:
Discutir com a chefia do setor, mostrando a importncia da

implantao do cdigo de barras, alm da aquisio de outros
equipamentos como mquina de arquear, balana eletrnica, carro
bandeja;
Todos os materiais midos devero estar embalados em sacos

plsticos e/ou caixas e com os pesos e quantidades devidamente
descriminados.
Solicitar cintas de proteo para palete;
Providenciar urgentemente, a realizao do inventrio dos materiais

do almoxarifado para acerto do estoque contbil.
Alm disso, um problema freqente que atrapalha o bom andamento

do almoxarifado relao do almoxarife com a chefia. Chefias muito severa e
exigente trs como conseqncia funcionrios descontentes que acabam no
produzindo.
Muitas vezes, o almoxarife pensa que, por ser funcionrio pblico, tm
instabilidade no emprego e acaba deixando de produzir pensando que no lhe
acontecer nada. Hoje em dia, a situao est mudando. Na CPTM, algumas
chefias, com dificuldades por causa da burocracia, acabam conseguindo a
demisso de seus funcionrios. Mas a desvantagem na demisso do
funcionrio a dificuldade de conseguir repor a vaga perdida, tornando-se
vantajoso permanecer com o funcionrio problemtico do que nenhum.
Deve-se ento, repensar o papel do chefe. A funo do chefe no
apenas mandar o funcionrio executar tarefas. Ele precisa demonstrar seu
90
conhecimento, ensinar e aprender com o seu subordinado e conquistar o

respeito da equipe. Mas para isso necessrio que ele tenha em mente que a
forma de lidar com cada funcionrio deve ser diferente, nunca padronizado.
(ADMINISTRADORES.COM.BR, 2009)
A melhor soluo encontrar um ponto de equilbrio entre os
interesses do funcionrio e da chefia, pensando sempre no bom funcionamento
do almoxarifado.
6.9 Sistema Operacional
Um Sistema informatizado de Materiais uma das peas chaves do

sucesso de operao dos Almoxarifados do DFPM, permitindo que possa
desenvolver um servio adequado, rpido e eficiente de atendimento das
necessidades dos seus clientes internos.
Para tanto o sistema operacional necessita fornecer informaes
confiveis e transparentes, de forma que o DFPM tenha condies de proceder
s solicitaes de compra, nas quantidades corretas e no tempo adequado,
bem como que os controles de estoque (entradas e sadas) sejam tambm
confiveis.
A CPTM tem um contrato com a empresa Riosoft, onde para a gesto
de estoque, criou o programa Apolo, que executa a gesto de estoques em
almoxarifados, integrando-se aos demais mdulos dos sistemas Corporativos
Apolo.
O Sistema Apolo atende as necessidades de gesto de estoques, mas
apresenta alguns problemas que dificultam, mas no impede, o andamento do
processo de atendimento dos pedidos com relao documentao.
Anualmente feita uma reunio com a Riosoft, onde os usurios do sistema
levam suas reclamaes e entram em discusso sobre o que pode ser feito.
Na ltima reunio, os responsveis pela Riosoft foram avisados das
dificuldades, informando que procurariam uma soluo para os problemas.
Atualmente, o almoxarifado aguarda alguma posio da Riosoft sobre as
reclamaes e possveis solues para o problema.
91
6.10 Cdigo de Barra
Com o objetivo de atender melhores os clientes internos da CPTM,a

implantao do cdigo de Barras nos almoxarifados ir facilitar o controle
antes, durante e depois do recebimento e das compras de materiais,
garantindo inclusive, uma melhor racionalizao da mo de obra.
Apresenta-se a seguir uma tabela dos equipamentos necessrios para
implantao do cdigo de barras, que so compatveis com os equipamentos
existentes para implantao do sistema de barras para os almoxarifados, com
os valores e quantidades necessrias para o almoxarifado.
TABELA 5 Equipamentos para o Cdigo de Barras
Valor
Unitrio
Quantidade
Total
Zebra-Impressora
de cdigo de
barras Eltron
TLP2844
R$ 1.050,00
R$ 2.100,00
Ingenico-PinPad
Elite 3070 para
TEF by Elgin
R$ 500,00
R$ 1.000,00
Metrologic-Leitor
de cdigo de
barras Laser
Voyager MS9520
R$ 500,00
R$ 2.000,00
Symbol-Leitor de
cdigo de barras
Laser LS2208
R$ 480,00
R$ 2.400,00
Symbol-Leitor de
cdigo de barras
fixo Laser LS7708
R$ 1.140,00
R$ 4.560,00
Coletor de Dados
SP5500 OptimusS
um coletor de
dados
R$ 2.470,00
R$ 4.940,00
EQUPAMENTO
Total do Investimento
R$ 17.000,00
92
O levantamento dos dados foi feito numa empresa especializada em

implantao de cdigos de barras em armazns, onde o software utilizado
pode trabalhar em conjunto com o software existente na CPTM para a gesto
de estoque. O investimento para a implantao do cdigo de barras no
almoxarifado sai em torno de R$ 17.000,00.
6.11 Instalaes Fsicas do Almoxarifado
No ms de setembro de 2009, foi elaborado, na CPTM, um relatrio

mostrando as no conformidades nos setores do DFPM do Ptio de Presidente
Altino.
Das no-conformidades citadas no relatrio, podemos citar:
Irregularidade no telhado do almoxarifado e calhas danificadas no setor

de abastecimento, pertencente ao almoxarifado B002: apresenta telhado
danificado causando infiltraes de gua em dias de chuva nos corredores do
almoxarifado central e calhas danificadas causando infiltrao de gua em
cima do sistema de bombas, colocando em risco de acidentes os empregados
e danos materiais aos equipamentos da CPTM.
Tomadas
disjuntores
sem
identificao
de
tenso:
os
locais
inspecionados no esto providos de identificao nas tomadas e nos

disjuntores.
Sistema fixo de combate a incndio inoperante e hidrantes do

almoxarifado e departamento de materiais: mangueiras danificadas; falta de
bicos e engates.
Armazenamento irregular de materiais: vrios tipos de materiais, como

papelo, lmpadas, calhas, etc) armazenados de forma irregular dentro da sala
de sistema de painis do Departamento de Materiais. O espao do local
pequeno e em casos de manuteno ou situaes de emergncia este
93
armazenamento irregular poder causar acidentes ou danos materiais aos

equipamentos.
Sistema de bombas de abastecimento com vazamento e com defeito:

bomba diesel grande com vazamento pelo engate e mangueira e bomba de
gasolina e bomba de diesel pequena com defeito.
Copa inadequada no setor do recebimento: sem revestimento impermevel,

falta de piso lavvel e de paredes revestidas com material liso, resistente e
impermevel.
Falta de telas de proteo nas janelas e elementos vazado do telhado no

Setor de Inflamveis: o setor de inflamveis est impregnado de pombas que
causam muita sujeira pela suas fezes causando problemas biolgicos aos
empregados e podendo contaminar os materiais armazenados.
Sistema de aquecer por gs de G.L.P.: na copa do almoxarifado central esta

instalado um fogo com aquecimento a gs G.L.P. de 15 quilos com risco de
vazamento que poder causar exploso.
Risco de batida contra equipamento eltrico no Almoxarifado Central: o

sistema de alimentao eltrica das empilhadeiras esto expostos com a
possibilidade de provocar acidentes e danos materiais aos equipamentos.
Porta destinada a sada de emergncia trancada por cadeado: no

almoxarifado central a parta destinada sada de emergncia est trancada
por cadeado e a chave no est disponvel ra abertura rpida em caso de
emergncia.
Essa Inspeo Tcnica foi realizada pela Engenharia de Segurana do

Trabalho, com embasamento legal, considerando o disposto nas Normas
Regulamentadoras (NR) relativas segurana e medicina do trabalho.
Pode-se sugerir, como recomendaes para adequao das no
conformidades:
94
Manuteno do telhado do almoxarifado e substituio de calhas

danificadas no setor de abastecimento de forma a evitar infiltraes
das guas das chuvas;
Providenciar instalao de etiquetas identificadores nas tomadas e

disjuntores;
Prover engates e bicos adequados s caixas de mangueiras nos

hidrantes do almoxarifado;
Retirar os materiais armazenados de forma irregular na sala de

sistema de painis para outro loca onde no haja riscos aos
equipamentos deixando o local livre e de fcil acesso aos
equipamentos. Materiais como papelo, lmpadas e calhas podem
ser mandados para o almoxarifado de inservveis na lapa,
providenciando a Documentao de Devoluo de Inservveis (DI);
Solicitar reparo imediato a empresa responsvel pela manuteno

das bombas de abastecimento;
Com relao copa do recebimento, providenciar um piso revestido

de cermica, plstico ou outro material lavvel. A cobertura poder
ter estrutura de madeira ou metlica e as telhas poder ser de barro
ou fibrocimento. O teto poder ser de laje de concreto, estuque ou
madeira. As paredes podero ser revestidas com material liso,
resistente e impermevel. A CPTM conta com um Departamento de
Obras, onde, para isso, deve-se abrir uma ordem de servio pedindo
os ajustes;
Instalar proteo de tela em todos os elementos vazados e em todas

as janelas do Setor de Inflamveis de forma a inibir a entrada das
pombas no local;
Substituir o fogo a gs por sistema de aquecimento eltrico (microondas e cafeteira eltrica). Esse tipo de equipamento pode ser
requisitado atravs de compras de fundo fixo solicitados pela chefia
do departamento;
95
Instalar barreira fsica de forma que em caso de acidentes, a

empilhadeira no tenha contato direto com equipamento, evitando
acidentes aos empregados e nem danos ao equipamento;
Durante a jornada de trabalho, manter a porta sem cadeado e de

fcil acesso em caso de emergncia.
6.12 Leiaute do Almoxarifado
O leiaute do armazm de Presidente Altino esta configurado para

atender os almoxarifados B001, B003, B004 e B005. Conta tambm com um
espao reservado para o recebimento de materiais, expedio e escritrio.
As estruturas de armazenagem utilizadas so porta-paletes e
cantilever.
Esto
dispostas
em
linhas,
onde
os
porta-paletes
esto
concentrados nas linhas A, B, C, D, E, F, G e H. O nmero de vos das

prateleiras por linha vo de 10 a 38 vos, sendo os porta-paletes com 38 vos
nas linhas A, B, C ,D e E, 32 vos nas linhas F e G e 10 vos na linha H. Os
porta-paletes esto colocados paralelamente parede mais longa, juntamente
com o cantilever. O recebimento e a expedio contam tambm com portapaletes para o armazenamento de materiais.
A figura a seguir, ilustra o almoxarifado da CPTM.
96
FIGURA 6 Leiaute do Almoxarifado da CPTM
97
O leiaute do almoxarifado permite o fluxo de materiais coordenado,

desde a rea de recebimento de materiais at a expedio. Conta com
estruturas de armazenagem que so adequadas com as necessidades de
armazenamento dos materiais.
98
7 CONSIDERAES FINAIS
No cenrio organizacional global atual, onde fica evidente a

importncia da logstica empresarial, a gesto da cadeia de suprimentos tornase uma ferramenta de competio no mercado internacional.
Algumas
organizaes
pblicas,
na
busca
pela
eficincia
no
gerenciamento dos estoques, tende a acompanhar os desdobramentos do

setor privado.
O almoxarifado da CPTM insere-se neste contexto em funo das
necessidades de administrao e organizao logstica de seus materiais. A
identificao de estratgias de gesto de estoques utilizadas no almoxarifado
da CPTM permitiu que os objetivos dessa monografia fossem atingidos, atravs
de uma anlise das atividades e das polticas de gesto de estoque do
almoxarifado da CPTM.
O referencial terico baseado em conceitos ligados armazenagem e
almoxarifados permitiu a elaborao de propostas de gesto que traro
benefcios aos clientes internos da CPTM, atingindo a eficincia nas atividades
dos almoxarifados. Essas propostas traro mais resultados positivos se forem
levados em considerao, os interesses de todos os integrantes que compe o
almoxarifado.
O estudo de caso detalhou o funcionamento do almoxarifado da CPTM,
esmiuando as operaes de recebimento, separao e expedio. A
elaborao das melhorias a serem feitas e proposta de melhor gesto foram
desenvolvidas
partir
de
informaes
das
instalaes,
grficos
de
desempenhos, quadro de funcionrios, entre outros.

A aplicao de mtodos modernos de gesto de estoques no
almoxarifado que podem auxiliar da CPTM, permitindo reduzir custos e
aumentando o nmero de servio prestado. Com o apoio da Gerncia da
CPTM,
designando
recursos
para
aquisio
de
equipamentos
de
armazenagem e com a gesto racional dos recursos do patrimnio pblico,

baseado em tcnicas modernas utilizadas em empresas privadas, pode-se
atingir a eficincia e eficcia nas operaes internas nos almoxarifados.
A realizao desta monografia permitiu algumas inferncias a cerca da
99
aplicabilidade das propostas de melhorias no almoxarifado. Pode-se citar a

produo de um almoxarife, que ter melhor desempenho com novos
equipamentos de movimentao e armazenagem e um bom relacionamento
com sua chefia.
A utilizao do Cdigo de Barras poder consolidar a melhoria na
eficincia da administrao de materiais. Desse modo, obter tambm, um
maior controle do estoque sobre os materiais adquiridos pela CPTM. Podem
ser geradas economias com despesas de inventrios desnecessrios, os quais
deslocam muitos funcionrios e perde-se muito tempo.
O almoxarifado conta com um sistema de controle de estoques chamado
Apolo Gesto de Estoques. Para cada setor, a RioSoft, pedido da CPTM,
desenvolveu programas independentes de gesto. Pode-se citar como
exemplo: Apolo Contbil, Apolo Patrimnio, entre outros. As informaes
fornecidas para usurios de outros departamentos so fracas. Para isso,
sugere-se um estudo que viabilizasse uma integrao dos dados de todos os
departamentos da CPTM, sem que afetasse a segurana dos mesmos.
100
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FACULDADE DE TECNOLOGIA DA ZONA LESTE

CASSIO AUGUSTO BOSSONI

A gesto de estoques no almoxarifado de uma

CASSIO AUGUSTO BOSSONI

A gesto de estoques no almoxarifado de uma

Monografia apresentada no curso de

Autorizo a reproduo e divulgao total ou parcial deste trabalho, por qualquer

BOSSONI, Cassio Augusto.

Orientador :Prof Ms . Joo Gilbertos Mendes Reis

Nome: BOSSONI, Cassio Augusto

Dissertao apresentada Faculdade de Tecnologia da

A todos que me incentivaram e colaboraram com o

A todos do almoxarifado da Companhia Paulista de Trens Metropolitanos que

Aos meus grandes e eternos amigos: Paula Nishimura, Ighor Pregnolatto,

A ateno a mais importante de todas as faculdades

BOSSONI, Cassio Augusto. A gesto de estoques no almoxarifado de uma

Muitas organizaes, para sobreviverem nos atuais tempos de crise global,

BOSSONI, Cassio Augusto.

Many organizations, to survive in the current times of global crisis, adopting a

FOTOGRAFIA 1 Empilhamento ....................................................................34

GRFICO 1 Demonstrativo dos itens requisitados ........................................80

TABELA 1 Locais de armazenagem dos almoxarifados ..............................68

LISTAS DE ABREVIATURAS E SIGLAS

Associao Brasileira de Administrao de Materiais

Associao Brasileira de Movimentao de Materiais

Associao Brasileira de Logstica

Concil of Logistics Management

Companhia Paulista de Trens Metropolitanos

Instituto de Movimentao e Armazenagem de Materiais

Palete Padro Brasileiro

FIGURA 1 Atividades logsticas na cadeia de suprimentos imediata da

Atividade Logstica ..................................................................................... 26

Estruturas de Armazenagem ..................................................................... 34

Flow rack .................................................................................................... 36

Armazenagem drive-in e drive-through ...................................................... 38

Armazenagem Push back .......................................................................... 39

Armazenagem centralizada com Cross-docking ........................................ 40

3.2.10 Armazenagem centralizada ........................................................................ 40

Importncia do Almoxarifado ..................................................................... 42

Atividades do Almoxarifado ........................................................................ 43

Entrada de Materiais ................................................................................... 44

Almoxarifes no servio pblico ................................................................... 54

Natureza do trabalho do almoxarife ........................................................... 54

Atribuies do almoxarife no Servio Pblico ............................................ 55

Curva ABC ................................................................................................. 56

Cdigo de Barra ......................................................................................... 57

METODOLOGIA CIENTFICA .................................................................... 60

Etapas da Pesquisa Cientfica ................................................................... 60

Classificao da pesquisa de acordo com a natureza dos dados .............. 61

Classificao da pesquisa de acordo com os objetivos .............................. 62

Classificao da pesquisa de acordo com os procedimentos ..................... 63

ESTUDO DE CASO ................................................................................... 65

Histria da CPTM e do Almoxarifado .......................................................... 65

Resumo das Atividades ............................................................................. 67

Procedimento para o Recebimento de Materiais ....................................... 68

Procedimento para estocagem e arrumao de materiais ......................... 71

Procedimento para separao e expedio de materiais .......................... 72

Quadro de Pessoal .................................................................................... 74

Resumo das atividades dos atuais empregados do almoxarifado .............. 76

6.3.1.1 Gestor de Estoque ...................................................................................... 76

Equipamentos de Armazenagem ................................................................ 78

Equipamentos de Armazenagem Existentes ............................................. 78

Equipamentos de Armazenagem Necessrios .......................................... 79