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La mayor Comunidad de difusin del conocimiento
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
AUTOR
EDWIN ORLANDO NETO CHUSIN
MACAS- ECUADOR
MARZO, 2008
NDICE
PGINAS
Portada................................................................
ndice
Presentacin.
CAPTULOS
1. GENERALIDADES
1.1.
Introduccin
1.2.
Conceptos bsicos
1.3.
Mantenimiento
1.3.3.Cantidad de mantenimiento
2. TIPOS DE MANTENIMIENTOS
10
2.1.
Correctivo
10
2.2.
Predictivo
10
2.3.
Preventivo
11
2.4.
Modelo correctivo
11
2.5.
Modelo condicional
11
2.6.
Modelo sistemtico
11
2.7.
12
13
3.1.
Principios.
13
3.2.
Qu es Planear?
14
3.3.
Cronograma.
4. PROCESOS PRINCIPALES
14
15
4.1.
Programacin
15
4.2.
Administracin de repuestos
16
4.3.
Informacin
16
4.4.
Reporte
17
4.5.
Preparacin
18
5. ANLISIS DE FALLAS
19
5.1.
Causas.
19
5.2.
Fallas.
19
5.3.
Toma de decisiones.
20
21
6.1.
Justificacin
21
6.2.
Ventajas y desventajas
22
6.3.
Evaluacin
23
CONCLUSIONES............................................................................. 24
............................
25
BIBLIOGRAFA.................................................................................
...........................
PRESENTACIN
El mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales
dentro de la industria, esta cuantificado en la cantidad y calidad de
la produccin; El mismo que ha estado sujeto a diferentes cambios
al paso del tiempo; en la actualidad el mantenimiento se ve como
una inversin que ayuda a mejorar y mantener la calidad en la
produccin.
Si no sabis a donde vais, probablemente acabaris en otra
parte Lawrence J. Peter1
El presente trabajo es un anlisis del mantenimiento dentro de
la industria; esta publicado con el afn de ser una herramienta que
proporcione conocimientos generales para planear y programar las
actividades que se realiza en los diferentes elementos elctricos y
mecnicos dentro de la industria, y tener una visin clara de hacia
donde se quiere llevar a la empresa interventora.
Dr. Lawrence J. Peter. fue un pedagogo, ms conocido por haber formulado el Principio de Peter. El
principio de Peter dice que en una empresa, entidad u organizacin las personas que realizan bien su
trabajo son promocionadas a puestos de mayor responsabilidad una y otra vez, hasta que alcanzan su
nivel de incompetencia.
CAPTULO I
1. GENERALIDADES
1.1.
Introduccin
con el
Las actividades de
Conceptos bsicos
Disponibilidad.
Porcentaje
de
tiempo
de
buen
Mantenimiento
ambiente
de
responsabilidad
donde
se
desarrolle
conocimientos y habilidades.
1.3.1.Finalidad del mantenimiento.
La finalidad del mantenimiento es mantener operable el
equipo e instalacin y restablecer el equipo a las
condiciones de funcionamiento predeterminado; con
eficiencia y eficacia para obtener la mxima productividad.
El mantenimiento incide por lo tanto, en la calidad y
cantidad de la produccin.3
En consecuencia la finalidad del mantenimiento es brindar
la mxima capacidad de produccin a la planta, aplicando
tcnicas que brindan un control eficiente del equipo e
instalaciones.
1.3.2.Objetivos del mantenimiento.
1. Garantizar la disponibilidad y la confiabilidad de los
equipos e instalaciones.
2. Satisfacer los requisitos del sistema de calidad de la
empresa.
3. Cumplir todas las normas de seguridad y medio
ambiente.
4. Maximizar la productividad y eficiencia.
Son los objetivos probables dentro de una industria, estos
estaran garantizando la disponibilidad de equipo y las
instalaciones con una alta confiabilidad de la misma y con
el menor costo posible.
1.3.3.Cantidad de mantenimiento.
En este espacio analizamos la cantidad de mantenimiento
que se debe realizar en una industria.
3
PRANDO, Ral, Manual Gestin de Mantenimiento, Uruguay, Ed. Piedra Santa, 1996, P.27
la
cantidad
de
mantenimiento
esta
dem. 2, P. 28.
CAPTULO II
2. TIPOS DE MANTENIMIENTOS
2.1.
Correctivo
10
reparacin,
se
disponga
del
personal,
repuesto
Predictivo
(temperatura,
presin,
vibracin,
etc.)
cuyas
Preventivo
identificarse
claramente
de
estas
mezclas,
Modelo correctivo
Modelo condicional
Modelo
de
mantenimiento
en
donde
adems
de
las
Modelo sistemtico
GARRIDO, Santiago Garca, Organizacin y gestin integral de mantenimiento, Espaa, Ed. Daz de
Santos, 2003, P. 19.
12
Cf. Resumen conferencia modelo gerencial de mantenimiento- Fundamento filosfico, Monterrey, Junio
5al 9 2006
13
CAPTULO III
3. PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO
La planeacin del mantenimiento nos permite programar los
proyectos a mediano y largo plazo de las acciones de
mantenimiento que dan la direccin a la industria.
Muchos son los beneficios alcanzados al llevar un programa
establecido de modelos de mantenimiento, programacin y
control del rea de mantenimiento, cito algunos:
Menor consumo de horas hombre
Disminucin de inventarios
14
Principios
Qu es planear?
el
trabajo,
incluye
documentacin
tcnica,
procedimientos y maniobras.
Los Recursos: Humanos horas hombre necesarias segn
especialidades, equipos, herramientas, materiales etc
7
15
Cronograma.
16
CAPTULO IV
4. PROCESOS PRINCIPALES
4.1.
Programacin
actividades
de
mantenimiento
segn
los
modelos
17
una
actualizacin
continua. Adems
del
Informacin
Cf. Apuntes Seminario Planeacin y Mantenimiento, Escuela Politcnica Nacional, Ecuador, 2004, P.
64- 67
18
Reportes.
19
Preparacin
20
21
CAPTULO V
5. ANLISIS DE FALLAS
5.1.
Causas.
22
Criticidad.
de
la
produccin
incrementar
el
costo
de
mantenimiento.
El objetivo es priorizar el esfuerzo de mantenimiento,
enfocado a la satisfaccin del cliente, favoreciendo y
promoviendo el aprovechamiento de los recursos del rea en
las actividades de mayor valor.
Para determinar la criticidad dentro de la planta es necesario
asignar valores a la mquina o equipo de cero a diez a cada
tem en consideracin.
Los criterios para analizar la criticidad pueden ser los
siguientes:
Seguridad.
Medio ambiente.
Produccin
Costos.
Tiempo medio para reparar.
23
Frecuencia de falla.
Calidad.
5.3.
Toma de decisiones.
productividad
eficiencia
sin
afectar
al
24
CAPTULO VI
6. Importancia del Mantenimiento.
6.1.
Justificacin
equipo
esta
sujeto
normas
constantes
de
el
transcurso
del
curso
descubrimos
que
el
constante
para
actuar
sin
dejar
caer
la
produccin.
En la industria el
6.2.
Ventajas y desventajas
correctamente,
en
forma
general
es
garantizar
la
Cuestionario
a. Cul es la misin del mantenimiento?
La misin del mantenimiento es implementar y mejorar
en forma contina, para asegurar el mximo beneficio a
nuestros
clientes
mediante
prcticas
innovadoras,
econmicas y seguras
b. Qu es mantenimiento?
Mantenimiento son todas las actividades necesarias
para mantener el equipo e instalaciones en condiciones
adecuadas para la funcin que fueron creadas.
26
el
clima
laboral
en
el
personal
de
mantenimiento
Mejora la productividad (Eficiencia x Eficacia)
Ahorro en costos
f. Qu es planear?
Planear es trazar un proyecto de mantenimiento que
contenga el que voy hacer, el como hacer, los recursos
que voy a emplear y el costo que tiene este
mantenimiento.
g. Escriba los procesos del mantenimiento?
Programacin
Administracin de repuestos y materiales
Reportes
Documentacin- informacin
Preparacin
h. Por qu documentar el mantenimiento?
27
Los
documentos
del
mantenimiento
informan
el
del
equipo,
teniendo
en
cuenta
la
28
CONCLUSIONES
El mantenimiento dentro de la industria es un eje fundamental para
la conservacin de los equipos e instalaciones lo que me permite
maximizar produccin.
El
mantenimiento
proporciona
confiabilidad,
eficiencia
30
BIBLIOGRAFA.
Apuntes
Seminario
Planeacin
Mantenimiento,
Escuela
Central
Hidroelctrica
31