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DOBLADO Y CURVADO
5.1 INTRODUCCIN AL DOBLADO Y CURVADO
El doblado y curvado son operaciones que consisten en obtener una pieza de
chapa con generatrices y bordes rectilneos, sin someter el material a grandes
desplazamientos moleculares en el transcurso de la operacin. En la imagen se
muestran ejemplos tpicos de piezas obtenidas por doblado; observar que las
generatrices correspondientes al doblez siempre son rectilneas.
Doblado: cuando el doblez se hace en ngulo vivo o con radio muy pequeo.
Curvado: cuando el doblez tiene gran radio.
* Estas operaciones tambin pueden ser realizadas con alambres y tubos.
doblado, unas solicitaciones tanto ms intensas cuanto menor sea el radio que
se pretenda conseguir, de ah el concepto de radio mnimo
De forma aproximada
Para obtener una pieza doblada, hay que partir de una pieza plana con el perfil
adecuado, a este perfil plano se le denomina desarrollo de la pieza a obtener.
El citado desarrollo se calculara con arreglo a la lnea media del espesor de la
chapa si el doblez conservase dicho espesor, y as se hace, cometiendo un
error despreciable, cuando se trata de doblar chapa fina de espesor e= 2 mm.
Para mayores espesores, dada la importante reduccin que experimenta el
espesor en el doblez, se debe considerar para el desarrollo, una lnea ms
Para hacer la experiencia, basta con coger una pequea tira de chapa abcd
(imagen anterior) y doblarla con el radio interior r que se desee, obteniendo
entonces la pieza doblada abfg.
Mediante tablas
La expresin se reduce a :
Para 2 dobleces: L = a + b + c - 2K
Para 3 dobleces: L = a + b + c + d - 3K...............
CONOCER EL RADIO R1
Dividir R2 por el espesor del material S y el resultado ser X
CONOCER EL NGULO X1
Dividir el ngulo que deseamos tener en la pieza (X2) por el factor K hallado
anteriormente.
El resultado de dicha operacin ser el ngulo X1.
La imagen anterior muestra las tres formas bsicas de accin del punzn
doblador para efectuar un doblado o curvado, en sus respectivas fases inicial,
intermedia y final, denominndose los distintos sistemas:
En forma de U
Segn el material
Anchura de doblado
Espesor del material
Resistencia de la chapa
ESFUERZOS DE DOBLADO EN SECO (SIN LUBRICACIN)
DOBLADO EN V
Para el doblado de una chapa es necesario aplicar una fuerza capaz de
provocar una deformacin permanente, cuyo comportamiento es similar al de
una viga apoyada en sus extremos con carga puntual (F) en el centro.
Siendo:
F= Fuerza necesaria para el doblado
b= Ancho del material a doblar en mm
l= Distancia entre apoyos en mm
s= Espesor de la chapa en mm
B = Resistencia del material a traccin en Kg/mm2
f = Tensin de trabajo a la flexin en kg/mm2 necesarios para la deformacin
permanente (f = 2 . B )
La tensin de trabajo ser 2 veces la tensin de rotura
DOBLADO EN FORMA DE U
En el momento de iniciarse el doblado, la chapa se encuentra apoyada en su
totalidad sobre el pisador central hasta que, el punzn superior presione y en
su carrera de bajada doble los extremos de la pieza.
Siendo:
F= Fuerza necesaria para el doblado
b= Ancho del material a doblar en mm
l= Distancia entre apoyos en mm
s= Espesor de la chapa en mm
B = Resistencia del material a traccin en Kg/mm2
f = Tensin de trabajo a la flexin en kg/mm2 necesarios para la deformacin
permanente (f = 2 . B )
La tensin de trabajo ser 2 veces la tensin de rotura
DOBLADO EN FORMA DE L
Siendo:
F= Fuerza necesaria para el doblado
b= Ancho del material a doblar en mm
l= Distancia entre apoyos en mm
s= Espesor de la chapa en mm
B = Resistencia del material a traccin en Kg/mm2
f = Tensin de trabajo a la flexin en kg/mm2 necesarios para la deformacin
permanente (f = 2 . B )
La tensin de trabajo ser 2 veces la tensin de rotura
ESFUERZO DE DOBLADO CON LUBRICACIN.
Las fuerzas de doblado Fd se pueden calcular con suficiente aproximacin
utilizando las siguientes frmulas:
PARA DOBLADO EN V
PARA EL DOBLADO EN U
Kc es la resistencia al cizallamiento, y las frmulas son vlidas en el supuesto
de que el radio interior del doblez sea al menos r=e; para mayores radios, el
esfuerzo es menor.
Doblado en frontal
Enrollado
Siendo K:
Para latn: K= 7kgf/mm2
Para Acero suave: K= 10kgf/mm2
Para Acero duro: K= 15kgf/mm2
Representado por:
B= Resistencia del material a la traccin (kgf/mm2)
b= longitud del doblez en mm
e= espesor de la chapa en mm
FUERZA DEL SUJETACHAPAS
En el caso del doblado en L o en U, para evitar la deformacin de la chapa
(imagen siguiente) es conveniente que el sujetachapa presione sobre aqulla
con la fuerza de un 40 por 100 del valor de la fuerza de doblado.
Siendo K:
DOBLECES MLTIPLES.
En los dobleces mltiples en un solo golpe de prensa, los radios que quedan
hacia afuera se hacen por lo menos de:
PROCESO DE DOBLADO.
Punzn- Es una pieza maciza, cuya zona de trabajo (parte inferior) tiene un
perfil que no se corresponde con la superficie interna de la chapa. Suele ser de
una sola pieza con el mango, pero si el punzn es grande, aqul puede ser
postizo.
Matriz- Es un bloque de acero cuya parte superior tiene un perfil que se
corresponde con la parte externa de la chapa a doblar. Se construye de una o
varias piezas y puede formar un slo bloque con la placa base o bien
atornillarse a sta.
Elementos de posicionamiento o referencia- Son dispositivos, casi siempre muy
sencillos, que sirven para que la pieza a doblar pueda situarse perfectamente
en la matriz. Los hay de muy diversas clases. Como norma general, hay que
Cuando hay que doblar o curvar una pieza, cuya forma sea tal que impida la
salida del punzn, es preciso emplear piezas mviles en la matriz. La solucin
ms satisfactoria la proporcionan las piezas postizas, basculantes alrededor de
un eje al bajar el punzn y que retroceden a su posicin primitiva al ascender
ste.
TROQUELES DE DOBLAR CON MATRICES DESLIZANTES.