2 RP Segunda Unidad Riego Localizado Final

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENIERIA AGRCOLA
CURSO: RIEGO PRESURIZADO

PROFESOR: M.I. Juan Hernndez Alcntara
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SEGUNDA UNIDAD
RIEGO POR GOTEO Y MICROASPERSION
2.1. GENERALIDADES
El riego localizado de alta frecuencia, o microirrigacin, se define como la aplicacin artificial de agua en
una fraccin del suelo, prxima a la planta, con la cual se mantiene un contenido de humedad relativamente
constante en la zona radicular, gracias a la continua aplicacin hdrica en pequeas dosis.
En microirrigacin se hace llegar el agua desde la fuente de captacin hasta las plantas, a travs de tuberas,
siendo entregada directamente a stas por emisores. Con ello se eliminan las prdidas por conduccin y se
minimizan las prdidas por evaporacin y percolacin profunda, gracias a la alta uniformidad de aplicacin del
sistema.
Los mtodos de riego localizado permiten suministrar agua y abonos en forma centralizada, con lo que se
pretende controlar, al menos en forma parcial, el patrn de distribucin del agua en el suelo. Ello, tanto desde
el punto de vista geomtrico como de distribucin de humedad, permitiendo generar una zona radicular con
caractersticas fsicas, qumicas y biolgicas que conduzcan a mayores rendimientos e incrementos de la
rentabilidad de la empresa agrcola.
2.1.1. DESCRIPCIN GENERAL
Este mtodo de riego facilita un ahorro importante de agua. El mayor o menor ahorro se fundamenta en
general en:
La posibilidad de controlar fcilmente la lmina de agua aplicada.
La reduccin de la evaporacin directa.
La ausencia de escorrenta.
El aumento de la uniformidad de aplicacin, al reducir la filtracin profunda o percolacin.
Para que estas ventajas sean efectivas, es preciso que los componentes tengan un diseo adecuado y los
materiales con que estn fabricados sean de buena calidad, con el objeto de aplicar el agua con alta
uniformidad. Esto permitir suministrar la misma dosis de abono en todos los puntos, cubriendo as sus
necesidades, evitando prdidas innecesarias y reduciendo los efectos medioambientales negativos.
De no ser as, la inversin realizada en la instalacin no producir ventajas sustanciales.
La aplicacin localizada y frecuente de agua evita en muchos casos el dao por salinidad en las plantas,
ya que las sales se encuentran muy poco concentradas en la zona de actividad de las races. De hecho las
sales se concentran en zonas no accesibles por las races de las plantas, mientras que se mantienen diluidas
en las zonas de actividad radicular. Esta es la razn por la que el riego localizado es la nica posibilidad
de riego para cultivos sensibles a aguas de mala calidad.
Dado que solo se moja una parte del suelo, se consigue reducir la infestacin por malas hierbas y se hace
ms simple su control. Sin embargo, es necesario realizar un seguimiento de la aparicin de malas hierbas en
la zona de suelo humedecida, principalmente cuando el cultivo est en fase de crecimiento o en fase juvenil.


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Por otro lado, puede haber un ahorro en las labores de cultivo, ya que en las zonas secas no crecern malas
hierbas.
Las instalaciones de riego localizado no solo permiten aplicar el agua a los cultivos, si no que ofrecen la
posibilidad de aportar fertilizantes y otros productos fitosanitarios (insecticidas, fungicidas, etc.). En este
caso es el agua la que se encarga de hacer llegar los fertilizantes hasta las races de la planta, bien de forma
continuada o intermitente. Otra ventaja de tipo econmico que alcanza valores importantes con este tipo de
riego, es la reduccin de la mano de obra en la aplicacin de agua en la parcela. Adems, la aplicacin
localizada del agua supone que prcticas como la eliminacin de malas hierbas, tratamientos manuales, poda,
recoleccin, etc. No se vean dificultadas por el riego. De esta forma el calendario de labores no tiene por que
modificarse por el riego. En cultivos frutales u hortcolas, donde con frecuencia la recoleccin ha de adaptarse
a la demanda de los mercados, puede resultar especialmente importante la no interferencia del riego en la
recoleccin.
La uniformidad en el reparto del agua en el riego localizado depende principalmente del diseo hidrulico
de la red y no de las caractersticas del suelo ni de las condiciones climticas (especialmente el viento), dando
en general buena uniformidad de aplicacin para pequeas diferencias de presin que puedan ocurrir en la
red. La eficiencia de aplicacin del agua puede ser elevada si el diseo y el manejo son correctos.
La inversin inicial en este tipo de riego suele ser elevada, y su costo depende del cultivo, de la modalidad
de riego elegida, de la cantidad del agua de riego y su exigencia en filtrado, del equipo de fertirrigacin, del
grado de automatizacin de la instalacin, etc. La buena eleccin de equipos repercute en una disminucin de
costos de mano de obra y mantenimiento, ya que, por ejemplo, un buen equipo de filtrado reducir la
posibilidad de obturaciones en la red y la frecuencia de operaciones de mantenimiento y por tanto se
reducirn los costos del sistema.
En el riego localizado hay que prestar inters especial en el mantenimiento de la red, debido
fundamentalmente a la obstruccin de emisores. Por este motivo el agua debe ser siempre filtrada,
recomendndose un estricto control para que no se dificulte la aplicacin correcta tanto del agua y del abono
como de otros productos fitosanitarios. Si los problemas de obstruccin no son detectados con rapidez,
pueden ocasionarse serios perjuicios en el cultivo y disminuciones en la produccin.


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En este tipo de riego no es necesaria la nivelacin el terreno, y es muy adecuado para los cultivos en lnea y
poco recomendad para cultivos que ocupan toda la superficie del terreno, como por ejemplo la alfalfa.
2.1.2. LA DISTRIBUCION DE AGUA EN EL SUELO
El Bulbo Hmedo
El bulbo hmedo o cebolla es la parte del suelo humedecida por un emisor de riego localizado. Los
emisores de riego localizado aplican el agua sobre el suelo donde se forma un pequeo charco. A medida que
avanza el riego, el bulbo hmedo se hace cada vez ms grande, pero a su vez el suelo se humedece ms, la
velocidad de infiltracin disminuye y con ello el bulbo hmedo aumenta su tamao ms despacio. Por lo tanto,
existe una relacin entre la dimensin horizontal (el radio de humedecimiento) y la dimensin vertical (la
profundidad de humedecimiento) en las cuales se distribuye el agua de riego. Ambas dimensiones
constituyen los lmites del bulbo humedecido.
La forma del bulbo depende de cuatro factores: 1) El suelo, 2) El caudal del gotero (q), 3) La duracin
del riego (tr), 4) La frecuencia del riego (f o Ir)
La forma del bulbo est condicionada en gran parte por el tipo de suelo. En los suelos pesados (de textura
arcillosa), la velocidad de infiltracin es menor que en los suelos ligeros (de textura arenosa), lo que hace que
el charco sea mayor y el bulbo se extienda mas horizontalmente que en profundidad. Si se plica la misma
cantidad de agua en tres suelos con texturas diferentes, la forma del bulbo variar aproximadamente de la
siguiente manera:
Para que el bulbo moje una determinada superficie de suelo y el agua pueda ser absorbida por las races de
las plantas adecuadamente, es importante tener en cuenta cmo se extiende el bulbo horizontalmente. La
extensin horizontal del bulbo no se puede aumentar indefinidamente incrementando el caudal del emisor (q)


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y/o el tiempo de riego (tr), y para conseguir una extensin de agua adecuada hay que actuar sobre el nmero
de emisores que se colocan en las cercanas de las plantas. Por otra parte, la profundidad del bulbo estar
relacionada con la velocidad de infiltracin del suelo y con el tiempo de aplicacin. Por ello es preciso tener en
cuenta los factores que afectan a la forma del bulbo hmedo para decidir el nmero de emisores a colocar y el
caudal que deben suministrar para que se produzca una buena distribucin del agua en el suelo. Para un
mismo q y el mismo tr el volumen de suelo humedecido es el mismo en cualquier tipo de suelo.
Manejo del bulbo en condiciones de salinidad.
El movimiento de las sales en el suelo depende del movimiento del agua. En el riego localizado, el agua se
distribuye en el perfil del suelo formando un crculo ms o menos alargado alrededor del emisor, y este mismo
patrn tambin lo seguirn las sales que se acumulan en el suelo. El rgimen de sales se ve afectado por la
alta frecuencia con la que se aplican estos riegos as como por la localizacin puntual del agua.
Tras la aplicacin de un riego tanto las sales que contena el suelo como las aportadas por el agua de riego se
encuentran disueltas. La evaporacin y transpiracin hacen que la humedad del suelo sea cada vez menor y
la concentracin de sales aumente hasta que se aplica el riego siguiente. Cuanto mayor sea el tiempo entre
riegos, mayor ser la salinidad del suelo. Los riegos frecuentes permiten mantener alta la humedad del
suelo y baja la concentracin de sales. El riego localizado es por tanto muy recomendable cuando el agua de
riego sea salina.
La distribucin de sales bajo el emisor de riego localizado presenta tres zonas caractersticas bien
diferenciadas:
Una zona muy lavada debajo del bulbo.
Una zona de baja salinidad que rodea la anterior (zona en equilibrio)
Una zona donde se acumulan las sales en la periferia del bulbo y sobre todo en la superficie del
bulbo.
Alrededor del bulbo puede observarse una zona blanquecina de forma circular que se forma debido a que el
agua que se evapora no se lleva consigo las sales, por lo que van acumulndose prxima a la superficie.
Cuando el volumen de agua aplicado con el riego es mayor, aumenta la zona de intenso lavado y la zona de
acumulacin de sale se aleja del centro del bulbo, con lo que se evita que las races entren en contacto con
zonas de elevada salinidad. Este objetivo es el que se persigue aplicando junto con el riego una cantidad de
agua extra denominada fraccin lavado, que es el porcentaje de agua extra con respecto al agua de riego
necesaria. Cuando llueve copiosamente, el agua de riego tambin contribuye al lavado de sales. Si se


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producen lluvias de baja intensidad, se corre el riesgo de que las sales se muevan hacia zonas de menor
salinidad donde abundan las races. Por tanto, no es conveniente detener el riego en presencia de lluvias
ligeras.
En cultivos anuales puede ocurrir que en la siembra del ao siguiente las semillas queden en las zonas
superficiales muy salinizadas con los riegos del ao anterior, lo que puede afectar a la germinacin y
crecimiento de la planta joven. En estos casos es preciso controlar con detalle el lugar de siembra.
Lavado de sales en el riego localizado.

El lavado de sales consiste en la disolucin por el agua de las sales del suelo y su desplazamiento
hacia capas mas profundas, fuera del alcance de las races. Por sus especiales caractersticas, el riego
localizado requiere un manejo especial del lavado. En caso de disponer de agua suficiente conviene que los
lavados sean frecuentes, y en general se aconseja que cada riego lleve una dosis de agua de lavado.
El clculo de las necesidades de lavado se realiza en funcin de la salinidad del agua de riego y el umbral
de tolerancia de los cultivos a la salinidad. La tolerancia a la salinidad es la capacidad del cultivo de
soportar el exceso de sales en la zona radicular, y no es un valor exacto para cada cultivo sino que depende
de numerosos factores como el tipo de sal, clima, estado de desarrollo del cultivo, rgimen de riego y manejo
del suelo. El umbral de tolerancia a la salinidad es aquella cantidad de sales por encima de la cual el cultivo
reducciones en su crecimiento y produccin con respecto a condiciones no salinas, y suele darse en milimhos
por centmetro (mmho/cm) o decisiemens por metro (dS/m).
Para estimar la cantidad de agua de lavados se utiliza la curva de necesidades de lavado, pero con
anterioridad es preciso calcular el factor de concentracin permisible (F). ste se obtiene de dividir el
umbral de tolerancia a la salinidad de un cultivo por la salinidad del agua de riego (que se obtiene a partir de
los anlisis de agua de riego).
Es decir el agricultor debe aplicar con cada riego un 25% ms de agua que la estrictamente necesaria para
cubrir las necesidades del olivar.
El Sistema Radicular


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El Suelo.- Existe una tendencia natural de las plantas a desarrollar sistemas radiculares superficiales en
suelos arcillosos. El riego por goteo agrava esta tendencia, por lo tanto se acostumbra aumentar la densidad
de siembra en cultivos de campo.
La Planta.- Se acostumbra colocar un lateral entre cada par de hileras, en cultivos como el maz y el algodn;
por lo tanto, el suministro de agua proviene de un solo lado de las plantas y el sistema radicular no solamente
es limitado, sino, ademas, asimtrico.
El anclaje.- La extensin restringida y superficial de las races conduce a la falta de anclaje y de equilibrio en
algunos cultivos como el maz, frutales, etc. La falta de equilibrio depende de la altura de la planta y el peso
de los frutos. El resultado es el vuelco de las plantas.
Superposicin de goteros
Dada la densidad de las plantas y de sus races dentro de la hilera, es indispensable crear una franja continua
de suelo libre de sales, o sea, que debe haber una superposicin (o interferencia) entre bulbos de
humedecimiento adyacentes. De esta manera las sales son lavadas hacia la periferia de la franja hmeda y
no perjudican a las plantas. En frutales recin plantados la situacin es diferente. Una superposicin de
goteros implica un consumo innecesario de agua, mientras que las races an no estn suficientemente
desarrolladas. En tales casos se aconseja aumentar progresivamente el nmero de goteros de acuerdo al
desarrollo del rbol y de su zona radicular.
2.1.3. VENTAJAS E INCONVENIENTES (Ver Primera Unidad)
Ventajas del riego por goteo
-Considerable ahorro de agua y mejor utilizacin de ella (uniformidad del riego)
-Posibilidad de regar cualquier tipo de terreno (accidentado, desnivelado o pobre)
-Utilizacin de cualquier tipo de agua
-Aumento en la produccin y calidad del producto
-Disminucin de malezas
-No altera la estructura del terreno (no erosiona)
-Se puede fertilizar y desinfectar por medio del riego
-No moja el follaje ni los troncos lo que reduce el riesgo de enfermedades a la planta
Desventajas
-Alto costo inicial de inversin.
-Necesidad de gasto energtico (electricidad, petrleo).
2.2. TIPOS Y COMPONENTES PRINCIPALES

2.2.1 TIPOS DE RIEGO LOCALIZADO MS COMUNES
Riego por goteo: el agua se aplica en la superficie del suelo a travs de goteros, tuberas emisoras
o sistemas integrados, con caudales menores a 16 litros por hora (L/h), normalmente 4 5 L/h. El
principal medio de propagacin es el suelo.


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Microaspersin fija: el agua se aplica con microjet, que sin rotar, pueden mojar en forma de abanico
o chorro, el total o parte de la circunferencia que lo rodea, con caudales inferiores a los 200 L/h,
siendo el aire el medio de distribucin antes que el agua llegue al suelo.
Microaspersin rotatoria: el agua se aplica con microaspersores, que giran mojando el total o parte
de la circunferencia que los rodea. Los caudales emitidos son inferiores a 200 L/h y el medio de
distribucin antes que el agua llegue al suelo es el aire.
Riego por cinta: es una tubera de polietileno de pequeo espesor que cada cierta distancia lleva
canales de flujo turbulento que emiten agua a tasas de 4 5 L/h/m. Trabajan a presiones inferiores al
resto de los emisores de microirrigacin, duran una o dos temporadas y son de menor costo inicial.
2.2.2 COMPONENTES PRINCIPALES Y DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE MICROIRRIGACIN
Un sistema de riego localizado est compuesto de varias partes. Se pueden distinguir: fuente de agua,
estacin de bombeo, sistema de filtrado, equipos de aplicacin de fertilizantes, unidad de riego, tuberas
principales, secundarias y terciarias, laterales y emisores, dispuestos como se muestra en la Figura


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El agua de riego debe entrar en el sistema dotada de la presin necesaria para hacer funcionar correctamente
la instalacin. El agua entra al cabezal donde hay elementos de filtrado y tratan el agua, de aqu pasa a la red
de distribucin y de aqu llega a los emisores.
En los sistemas de riego localizado nos encontramos con niveles de tecnificacin y tamaos muy variables
atendiendo a la inversin que pueda soportar el cultivo. Es importante destacar que el uso de materiales
fiables y de buena calidad siempre son rentables a largo plazo. As adems reducimos el riesgo de que la
instalacin no funcione segn est diseada.
a) EL CABEZAL DE RIEGO LOCALIZADO
Llamamos cabezal de riego al conjunto de elementos destinados a filtrar, tratar, medir y suministrar el agua a
la red de distribucin.
Contamos con un grupo de bombeo que dota al agua de la presin necesaria para alcanzar el punto ms
alejado de la red. Puede formar parte del cabezal o estar alojado en un lugar independiente. Hay casos en los
que el agua llega a la instalacin a travs de una red de riego a la demanda, con la presin suficiente, no
siendo entonces necesaria la estacin de bombeo.
El sistema de filtrado es uno de los componentes principales del cabezal, y est compuesto por distintos
tipos de filtros con los que se pretende eliminar las partculas y elementos que lleva el agua en suspensin y
que pueden ocasionar obturaciones en cualquier parte de la red de riego, principalmente en los emisores.
Otro elemento de vital importancia es el equipo de fertirrigacin que aade fertilizantes o abonos, micro
elementos, fitosanitarios, etc al agua de riego.
b) SISTEMAS DE FILTRADO.
La obturacin de los emisores es uno de los problemas ms importantes de los sistemas de riego localizado.
Suele producirse por partculas minerales (arena, limo, arcilla), partculas orgnicas (algas, bacteria, restos
de plantas o animales), y sales precipitadas que provienen de los fertilizantes aadidos, o las que estn
presentes en el agua de riego. Si se producen obturaciones, el costo de mantenimiento de la red ser mayor,
la duracin de los componentes de la instalacin se ver reducida y el agua de riego se aplicar con mayor
uniformidad.
Para evitar las obturaciones se colocan una serie de filtros en el cabezal. Si el agua de riego viene cargada
con gran cantidad de slidos en suspensin, entonces hay que realizar un prefiltrado a la entrada del


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cabezal. Para realizar el prefiltrado se utilizan uno o ms hidrociclones, pero si el agua llega sin presin al
cabezal entonces se utilizan los depsitos de decantacin.
Una vez que las partculas ms gruesas se han eliminado, el agua pasa por el equipo de filtrado y queda lista
para su distribucin por la red (si hay equipo de fertirrigacin, los inyectores aadirn antes los elementos que
hayamos programado al agua de riego). Si el conjunto de filtros est en paralelo, la capacidad de filtrado ser
la suma de las capacidades de cada uno de ellos, y si estn en serie ser la del filtro de menos capacidad.
Una vez conozcamos la capacidad de filtrado, sabremos cuantos filtros hay que instalar en paralelo o en
serie atendiendo al caudal que va a circular por la red. Los filtros ms usuales en un equipo de filtrado son:
Filtros de separacin o hidrociclones.
Trabajan por el principio de la centrfuga y separan a las partculas ms pesadas que el agua, por diferencia
de peso especfico. Muy efectivos para la separacin de grava y arena.
Filtros de arena o grava (absorcin).
Se usan fundamentalmente para retener las partculas orgnicas en suspensin. Son depsitos llenos de
arena o grava por la que circula el agua, dejando las partculas por absorcin (algas, sulfatos y arcilla). Tienen
una gran capacidad de acumulacin de suciedad.


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Filtros de malla.
Retienen todo tipo de slidos en suspensin. Las impurezas se retienen en la superficie de unas mallas
dotadas de orificios de pequeo tamao, fabricadas en material no corrosivo (acero, plstico).
Estn especialmente indicados para la retencin de partculas de origen mineral, ya que la materia orgnica
con estructura fibrosa, suele colarse con relativa facilidad a travs de los orificios de la malla. Estos filtros
deben ser capaces de retener partculas cuyo tamao sea superior a 1/8 del dimetro de mnimo de paso del
emisor que se piensa instalar.
En cualquier instalacin de riego localizado se debe disponer de al menos un filtro de mallas o anillas de riego
localizado, para retener las partculas de origen mineral que puedan llevar el agua en suspensin.
Los filtros de malla estn constituidos por un cuerpo cilndrico que aloja en su interior un cartucho de malla,
que puede tener diferentes tamaos de orificios, a travs del cual circula el agua que se pretende filtrar. El
grado de filtracin depende de la densidad de perforacin, el rea activa (libre), la forma y la distribucin de
las perforaciones.
Existen filtros de malla de distintas formas y dimensiones (en "V" en "Y" en "L", de doble cuerpo, etc.). El agua
penetra en el mismo y pasa a la cmara interior del cartucho. AL atravesar la pared del cartucho, las partculas
cuyo tamao es mayor que el de los orificios de la malla, quedan retenidas, acumulndose en el interior. La
colmatacin del filtro de mallas se produce de forma gradual, dejando cada vez una menor superficie para el
paso del agua y aumentando por lo tanto las prdidas de carga que produce. La limpieza del filtro se realiza
abriendo la vlvula de la parte inferior del filtro, por donde saldr el agua arrastrando las impurezas retenidas.
se puede realizar una limpieza mas a fondo del mismo desmontndolo y limpiando el cartucho con agua a
presin o con un cepillo. Existen otros modelos donde la limpieza puede ser diferente.
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Las mallas que se colocan en el interior del filtro pueden ser de materiales y caractersticas diferentes (acero
inoxidable o de plstico (polister, nylon, etc.). El parmetro que comnmente se utiliza para evaluar la
capacidad de retencin del filtro es el nmero de mesh, que se define como el nmero de orificios por
pulgada lineal, contados a partir del centro de un hilo, as se dice una malla de 120 mesh o 120 orificios.
En la definicin se puede observar que el nmero de mesh se puede observar que no se refiere en ningn
caso al tamao, sino al nmero de orificios. Dos cartuchos con el mismo nmero de mesh pueden presentar
tamaos de orificio diferentes, segn la malla est construida en uno u otro material, en funcin del grosor de
los hilos que lo constituyen. Los hilos de acero son mas finos que los de de plstico, por lo que a igualdad de
mesh, los orificios de malla de acero son mayores que los de plstico.
El nmero de mesh puede ser por lo tanto, un dato orientativo sobre la capacidad de filtrado de una malla,
pero bajo nuestro punto de vista resultara mas recomendable la adopcin de la luz de la malla (tamao del
orificio expresada en mm) como parmetro para definir la capacidad de retencin del filtro, evitndose las
posibles confusiones a que pueda dar lugar el empleo del nmero de mesh.
Para mallas de acero inoxidable se puede dar la siguiente tabla, que relaciona el tamao de los orificios con el
nmero de mesh. Las mallas estndar son las comprendidas entre 100 y 200 mesh.
N DE MESH
ORIFICIO (
N DE MESH
ORIFICIO (
3,5
5600
32
500
4750
35
425
4000
42
355
3350
48
300
2800
60
250
2360
65
212
2000
80
180
10
1700
100
150
12
1400
115
125
14
1180
150
106
16
1000
170
90
20
850
200
75
24
710
250
63
28
600
Para mallas fabricadas en otros materiales se debe consultar a los fabricantes de los cartuchos acerca de
la luz de paso de la malla. En las mallas fabricadas en otros materiales, por ejemplo nylon, no se pueden citar
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valores exactos, pues el porcentaje de huecos depende del grosor del nylon utilizado por cada fabricante. No
obstante hemos comprobado que hasta 120 mesh tienen aproximadamente las mismas caractersticas que si
fueran metlicas.
Otra caracterstica a tener en cuenta a la hora de la eleccin del filtro a instalar es la superficie neta de filtrado,
o rea vaca An Av.
A e = p.At
Ae = rea efectiva (la ocupada por los orificios).

P = Porcentaje en superficie de los orificios.
At =rea total.
Los fabricantes deben informar del valor de "p". Para mallas metlicas entre 50 y 200 mesh, p es
prcticamente constante y vale 0.34. (Podramos tomar el mismo valor para mallas de nylon hasta 120 mesh.
Al rea efectiva hay que descontar la superficie obturada por el soporte. La diferencia es el rea neta efectiva
(An), que es la que interviene en el diseo de un filtro de mallas, como veremos mas adelante. El rea
efectiva de un filtro de malla debe ser como mnimo 2,5 veces mayor que la correspondiente a su dimetro
nominal.
Para calcular An hay que conocer las caractersticas geomtricas del soporte. De forma aproximada y
generalmente del lado de la seguridad, se puede descontar un 10% del rea efectiva, lo que equivale a la
expresin siguiente:
An = 0,9.p.At
La eleccin del modelo de filtro, as como la determinacin del momento para la limpieza, se hace en funcin
de las prdidas de carga que produce. Un filtro de malla limpio debe presentar, para su caudal de
funcionamiento, unas prdidas de varga del orden de 2 m.c.a. y se debe proceder a la limpieza del mismo
cuando las prdidas de carga que se produzcan en la red sean de unos 4-6 m.c.a. Si se permiten mayores
prdidas de carga el filtro pierde eficacia y se puede llegar a romper la malla. Esta cifra de 4-6 m.c.a. es la
que hay que tener en cuenta en el clculo de la instalacin (bombas, etc.).
En la eleccin de un filtro de malla hay que determinar la superficie de la malla y el tamao de los orificios, es
decir su nmero de mesh. Para esto ltimo un criterio usado comnmente es que el tamao del orificio sea
aproximadamente 1/7 del menor dimetro de paso del gotero, valor que se puede elevar a un 1/5 en el caso
de microaspersin. Ello es debido, adems de la posible entrada de una partcula por su dimensin menor, a
que se pueden aglutinar partculas una vez que hayan superado el paso a travs de las mallas. El empleo de
mallas mas finas no es recomendable porque aumenta la frecuencia de las limpiezas y los problemas
potenciales que acompaan a la colmatacin de las mallas. En la siguiente tabla se muestran las mallas de
acero recomendadas segn criterio 1/7.
Los filtros de malla pueden clasificarse tambin en tres tipos:
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VERTICALES: Con orificio de entrada y salida a 90, las tomas roscadas de 2" y 3", cartuchos de PVC con la
malla por el exterior para facilitar su limpieza manual, pudindose lavar sin desmontar.
INCLINADOS: Fabricados en Y, desde 2" y 3" (malla exterior) y desde 4" a 10" (malla interior), inclinacin a
30 y 45, segn modelo.
HORIZONTALES: Tipos en L para grandes caudales, con malla estndar para goteo: tipo para pvot con malla
estndar de 1,5 de luz y automticos en U con proceso de autolavado automtico, desde 3" a 12", con
presostato diferencial y mecanismo interno con boquillas aspiradoras.
Filtros de anillas.
Tienen la misma funcin que los filtros de malla pero aqu las impurezas quedan atrapadas entre unas anillas
ranuradas que se encuentran agrupadas y ajustadas unas con otras en un cartucho insertado en la carcasa
del filtro.
Actualmente existen en el mercado filtros de mallas o anillas autolimpiantes que incluyen un

mecanismo de inversin del flujo y aprovechan la misma presin del agua para expulsar la suciedad
a un circuito de drenaje.
UTILIDAD Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE FERTIRRIEGO
La fertirrigacin es una prctica imprescindible cuando se riega de manera localizada. Consiste en la
distribucin de fertilizante a travs del agua de riego.
El sistema de fertirrigacin se coloca despus del sistema de filtrado basto (hidrocicln o arena) y antes de la
unidad de filtro de mallas o anillas.
Los equipos de fertirrigacin ms usados son:
Tanques de fertilizacin: Son depsitos conectados en paralelo a la red de distribucin. El

fertilizante se incorpora al agua por diferencia de presin entre la salida y la entrada.
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Inyectores tipo Venturi: Consiste en un tubo conectado en paralelo a la tubera principal con un
estrechamiento donde se produce una succin que hace que el fertilizante pase a la red.
Inyectores: Son dispositivos que introducen la solucin contenida en un depsito accionados por
una bomba elctrica o hidrulica.
Los tanques
Son baratos pero presentan problemas de uso por su poca uniformidad de aplicacin. Son depsitos de
distinta capacidad (normalmente 50-150 litros) con la solucin nutritiva en su interior. Para su funcionamiento
se deriva una cantidad de agua de la red principal y se hace pasar por el interior del tanque, el agua se va
mezclando con el fertilizante y, arrastrando parte de este, se incorpora de nuevo a la red principal. Con el paso
del agua la concentracin disminuye, es decir, el fertilizante no se aporta en cantidad constante con el tiempo.
Los inyectores Venturi,
Por su parte, son unos dispositivos muy sencillos que no requieren energa para su uso y adems
proporcionan el abono de forma constante a la red de riego. Sin embargo generan una gran prdida de carga
en la tubera donde se instalan, del orden de 0,7 a 1 kg/cm 2, lo que limita su uso si se dispone de poca presin
en la red.
Los inyectores elctricos o hidrulicos
Inyectan (mediante una bomba conectada al motor) la solucin nutritiva contenida en un depsito que no est
conectado a la red y por lo tanto no est sometido a presin. Mantienen una concentracin constante de
fertilizante en el agua de riego que puede ser seleccionada con un dosificador acoplado al inyector.
Para automatizar el fertirriego se utilizan los llamados inyectores proporcionales o las bateras de venturis
controladas por electro vlvulas que, an cuando el caudal sea diferente en distintas unidades de riego,
aplican la misma cantidad de abono, manteniendo una concentracin constante en todo el sistema. Son muy
tiles cuando se buscan concentraciones muy precisas (por ejemplo en cultivos de invernadero con alto valor
econmico y cultivos sin suelo y/o hidropnicos). Los inyectores proporcionales pueden contar con varias
salidas para incorporar distintos tipos de fertilizantes e incluso otro tipo de productos como cidos pesticidas,
etc.
UTILIDAD Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE FILTRADO
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Si el agua proviene de un pozo.
Lo normal es que no lleve algas en suspensin (por no recibir directamente la luz solar), no siendo entonces
necesario disponer de un filtro de arena. Sin embargo el agua puede llevar partculas de arena o limo por lo
que deben colocarse uno o varios hidrociclones a la entrada del cabezal.
NOTA: Las prdidas de carga en los hidrociclones estn al torno a los 0.3 - 0.5 kg/cm 2 y se mantiene
constante en el tiempo sin depender de la suciedad que se haya acumulado. Es el nico filtro que no debe
sobredimensionarse para que el agua alcance la velocidad adecuada y la limpieza se realice eficazmente.
A continuacin del hidrocicln se instala el equipo de fertirrigacin (si no es necesario un filtro de arena) y
posteriormente van los filtros de anillas o mallas. Este orden debe ser invariable para que los filtros de mallas
o anillas retengan los precipitados o impurezas del abono.
Los filtros de mallas y anillas, cuando estn limpios generan una prdida de carga en torno a los 0.2 0.3
kg/cm2. Normalmente se colocan dos manmetros a la entrada y salida del filtro o de la batera de filtros y se
ejecuta la limpieza cuando la diferencia entre ambos es de 0.5 kg/cm 2. La limpieza de ambos tipos de filtros se
realiza desmontando el equipo, es decir abriendo la carcasa, extrayendo el elemento filtrante (malla o anillas)
y lavndolas con agua a presin y con un cepillo. Existe la posibilidad de automatizar la limpieza mediante
sistemas de contralavado, en el que el flujo de agua se invierte arrastrando toda la suciedad hacia el exterior.
Si el agua procede de un embalse o deposito.

En estos casos lo ms probable es que el agua tenga contacto con la luz solar y por tanto lleve algas,
bacterias y otras sustancias orgnicas en suspensin, pero que no tenga cantidades importantes de arenas o
limos en suspensin ya que estos, si se hace un buen manejo del agua se habrn depositado en el fondo del
agua. Por lo tanto, no seran necesarios los hidrociclones, pero si ser imprescindible colocar uno a ms
depsitos de arena a la entrada del cabezal, que eliminarn adems parte de los limos y las arcillas que estn
en suspensin.
Los filtros de arena cuando estn limpios generan una prdida de carga de 0.1 0.35 kg/cm 2. Tienen gran
capacidad de acumulacin de suciedad y su lavado debe realizarse cuando la diferencia de presiones entre la
salida y la entrada del filtro alcance como mximo 0.5 0.6 kg/cm2.
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La arena a utilizar debe ser silcea, uniforme y con un tamao igual al del paso del agua en el emisor, con
objeto de retener partculas de ese tamao que pudieran provocar obturaciones. Los filtros de arena no
pueden instalarse despus del equipo de fertirriego para evitar la proliferacin de microorganismos en la
arena.
Para limpiar estos filtros es preciso invertir el flujo del agua en uno de los filtros de forma que entra por abajo,
arrastra toda la suciedad y sale por arriba desaguando por un circuito auxiliar. Es conveniente utilizar dos
filtros de arena de menor capacidad, colocados en paralelo, que uno solo con el doble de capacidad. De esta
manera, el agua filtrada por uno de los filtros se utiliza para limpiar el otro. La operacin de lavado adems de
limpiar la suciedad de la arena, sirve para removerla y evitar que se compacte o se formen grietas.
Despus del sistema de fertirrigacin deben disponerse filtros de anillas o malla para retener las posibles
sales que precipiten que se forman al mezclar los fertilizantes con el agua. Adems es bastante conveniente
colocar al menos un filtro de mallas o anillas en determinados puntos de la instalacin para eliminar posibles
suciedades que se acumulan a medida que el agua circula por las tuberas o piezas especiales. Por ejemplo
deben colocarse al inicio de las tuberas secundarias o de las terciarias. No obstante siempre despus de un
filtro de arena, se dispondr uno de malla o de anillas.
2.2.3. ELEMENTOS DE LA RED DE RIEGO
En las instalaciones de riego localizado existen una serie de elementos con funciones muy diversas y
distintos tipos de accionamiento (mecnico, hidrulico o elctrico) que permiten manejar y realizar el
riego de forma adecuada. Bsicamente se trata de elementos de medida de control y de proteccin. Es
muy importante conocer su funcin y la forma en que trabajan para colocarlos en los lugares apropiados,
saber interpretar la informacin que suministran y en consecuencia realizar los cambios oportunos.
Por la configuracin y modo de manejo de las instalaciones de riego localizado, la aplicacin del agua
necesaria a cada una de las unidades de riego es una de las operaciones en las que se invierte mayor
cantidad de tiempo. Por ello, utilizando determinadas combinaciones de elementos de medida y de control, se
pueden realizar algunas de tales operaciones de forma automtica. Asimismo, dependiendo de la complejidad
de la instalacin de riego y de los elementos del sistema de automatismo, el grado de automatizacin ser
mayor o menor.
a) Elementos de Medida
Los ms usuales suelen destinarse para medir el caudal o el volumen de agua que pasa por un
determinado punto de la instalacin o bien la presin en cualquier punto del sistema. Son
imprescindibles en las instalaciones de riego localizado.
Medidores de caudal.
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Los medidores de caudal o caudalimetros son elementos utilizados para medir la cantidad de agua que pasa
por un punto en la unidad de tiempo. Tambin son tiles para descubrir la existencia de obturaciones, roturas
o fugas. Adems los contadores de volumen, normalmente llamados contadores, permiten realizar un riego
controlado, ya que podremos saber la cantidad de agua que se ha aplicado independientemente del tiempo
que se este regando. Los medidores de caudal o volumen ms usados son los de turbina y los rtametros.
Los medidores de turbina se basan en el movimiento de una rueda de paletas que se inserta en la tubera,
de forma que cada giro de la rueda implica un volumen de agua determinado que se va acumulando en un
medidor. Los medidores de turbina ms usados son los denominados Woltman, que son bastante precisos.
Suelen fabricarse para medir el volumen en tuberas con dimetros entre 50 y 300 milmetros y producen una
prdida de carga o diferencia de presin entre la entrada y la salida del contador entre 0.1 y 0.3 kg/cm2.
Por su parte los rotmetros miden caudal instantneo, o sea, la cantidad de agua que pasa en cada
momento. Estn formados por un flotador fabricado normalmente en acero inoxidable, que se mueve hacia
arriba o hacia abajo "flotando" mas o menos segn sea el caudal, que se puede medir en una escala
graduada. Suelen medir un intervalo muy amplio de caudales, desde 1 hasta 25,000 litros por hora.
Adems de estos medidores de tipo mecnico, existen en el mercado algunos contadores electromagnticos
y de ultrasonidos, muy precisos pero muy caros, aunque si se desea automatizar el riego por volmenes son
muy recomendados.
La instalacin de estos elementos es conveniente realizarla en lugares alejados de puntos de la red donde
existan piezas especiales como codos, tes o vlvulas, con objeto de que no provoquen alteraciones del flujo
del agua y proporcionen una medida errnea.
Medidores de presin
Con los medidores de presin podemos saber si algn componente est siendo sometido a presiones de
trabajo mayores de las nominales y tiene por tanto riesgos de rotura. Tambin podemos localizar prdidas de
carga excesivas (por ejemplo en un filtro muy sucio que necesita una limpieza) o si por el contrario hay una
presin insuficiente para que un elemento trabaje correctamente (por ejemplo un ramal de goteros donde no
hay suficiente presin para que los emisores goteen).
Los elementos que miden la presin se llaman manmetros, y los ms utilizados son los llamados tipo
Bourdon, que tienen un funcionamiento mecnico.
Es imprescindible medir la presin, como mnimo, a la salida del grupo de bombeo (para saber la presin de
entrada de la instalacin), y a la entrada y salida de filtros. Adems es aconsejable medirla en la entrada de
las unidades de riego y de las tuberas terciarias.
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Muchas veces lo que ms interesa es conocer la diferencia de presiones entre dos puntos o mas de la red,
por ejemplo a la entrada y salida de un filtro para determinar el momento de su limpieza.
b) Elementos de control
Regulador de presin.
Los reguladores de presin se utilizan para regular y controlar presin a partir del punto donde se instale. Con
estos reguladores podemos evitar sobrepresiones que pudieran romper tuberas, emisores etc. Normalmente
regulan presiones entre 0.2 y 8 kg/cm2.
Es muy importante colocar un regulador de presin a la entrada de cada subunidad de riego para
mantener la presin constante durante el funcionamiento de los emisores. Su uso es mas importante cuanto
ms accidentado sea el terreno y mayores las diferencias de presin en distintos puntos de la instalacin.
Reguladores de caudal.
Se utilizan para dejar pasar un caudal determinado. Es muy conveniente colocar un regulador de caudal a la
entrada de cada unidad de riego para que pase solo la cantidad de agua que se desea hacia las terciaras y
laterales. Los ms usuales son los de diafragma, que regulan caudales entre 2 y 50 litros por segundo. Su
funcionamiento se basa en un diafragma de material elstico que se deforma abriendo o cerrando la seccin
de paso y dejando pasar por tanto solo el caudal nominal.
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Vlvulas
Controlan el paso del agua en una tubera. Se clasifican segn el tipo de accionamiento (automtico o
manual). Fuera de esta clasificacin estn las vlvulas antiretorno que impiden que se invierta el flujo y de
esta manera, por ejemplo, que se invierta el giro de la bomba (que podra daarla seriamente).
Vlvulas de compuerta: Cierra con una compuerta que se mueve de arriba a abajo moviendo un volante.
Son tiles para aislar zonas de la instalacin. Provocan pocas prdidas de carga cuando estn totalmente
abiertas. No sirven para regular el caudal. Suelen fabricarse de 1/2 a 1 pulgada.
Vlvulas de mariposa: El elemento de cierre es un disco o lenteja vertical el mismo dimetro que la tubera.
La prdida de carga en apertura total es muy pequea. Se utiliza para aislar zonas y para regular el caudal.
Los dimetros comerciales varan entre 1 pulgada y 2 metros.
Vlvulas de bola o esfera: Consistente en un esfera a la que se le ha taladrado un cilindro. Al girar la llave se
pone el cilindro en la direccin o no del paso del agua. Se utiliza para apertura o cierre total y no para
regulacin de caudal. Se usan en pequeos dimetros (no mas de 3 pulgadas).
Vlvulas hidrulicas: Abren o cierran totalmente el paso del agua mediante un pistn cuando reciben una
presin generada por una seal hidrulica. Si esta presin cierra la vlvula se denomina normalmente abierta
y si por el contrario la abre, se llama normalmente cerrada. Lgicamente si el riego se va extender durante
muchas horas al da se elegirn vlvulas normalmente abiertas y si son pocas horas, normalmente cerradas.
Los dimetros comerciales varan de 1 a 16 pulgadas.
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Vlvulas volumtricas: Se trata simplemente de una vlvula hidrulica a la que se le incorpora un contador
tipo Woltman. Llevan un selector donde se indica manualmente el volumen de agua que se quiere aplicar.
Cuando el contador alcanza el volumen indicado, se produce la seal hidrulica que cierra la vlvula.
Electrovlvulas: Vlvula hidrulica a la que se le incorpora un dispositivo electromagntico que acciona el
mecanismo que produce la seal hidrulica para cerrarla. Son necesarias cuando se automatiza el riego,
siendo el programado quien acciona la electrovlvula con un impulso elctrico. Tambin pueden ser
normalmente abiertas o cerradas, pero cuando estn accionadas consumen energa. Para evitar grandes
prdidas de agua se instalan las electrovlvulas tipo LACH (que solo consumen cuando abren o cierran).
c) Elementos de Proteccin
Protegen los elementos de sobrepresiones o depresiones. Normalmente coinciden con la apertura y cierre de
vlvulas, puesta en marcha de bombas etc. Aunque hay diversos tipos de mecanismos, los ms utilizados en
riego localizado son las ventosas y los calderines.
VENTOSAS
Son dispositivos que se instalan en las conducciones de agua para introducir o evacuar el aire. Se clasifican
en:
Purgadores o ventosas monofuncionales: Se encargan de eliminar el aire que se acumula en las
conducciones durante un funcionamiento normal
Ventosas bifuncionales: Sirven tanto para la evacuacin del aire acumulado en las tuberas durante su
llenado, como para la introduccin de este durante su llenado.
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Ventosas trifuncionales: Realiza las tres funciones antes descritas, es decir, purgar, admisin y expulsin de
aire en las tuberas.
Las ventosas evitan sobrepresiones de las tuberas durante el llenado y depresiones durante el vaciado. En
ocasiones se producen bajadas de presin que quedan por debajo de la atmosfrica y que pueden producir el
aplastamiento de las tuberas. En estos casos las ventosas permiten la admisin de aire que funciona a modo
de colchn.
En general deben instalarse en los siguientes lugares dentro de una instalacin de riego localizado:
Puntos altos de la instalacin.
Tramos largos con pendientes uniformes.
Cambios de pendientes en las conducciones.
Salidas del grupo de bombeo.
CALDERINES.
Son depsitos metlicos de diferentes tamaos y forma (normalmente cilndricos) que contienen en su interior
aire y agua a presin). Alivian la presin del sistema cuando esta sube demasiado, haciendo que el agua de la
red entre en el caldern y el aire que hay en su interior se comprima (trabaja haciendo un efecto de
amortiguacin de la presin).
Si por el contrario la presin en la red disminuye, el aire que est comprimido en el interior del caldern empuja
al agua logrando as reestablecer la presin adecuada.
Existen dos tipos de calderines, los de contacto, en los que el agua y el aire ocupan un solo espacio; y los de
vejiga, en los que el aire est confinado en una bolsa elstica y no entra en contacto con el agua. Los
primeros son ms recomendados cuando se trabaja con grandes volmenes, pero es necesario disponer de
un compresor para mantener el aire comprimido en el interior del caldern.
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d) AUTOMATISMO
El grado de automatizacin de una instalacin es tan variable que puede oscilar desde un nivel denominado
"cero", en el que la apertura y cierre se realiza de una manera manual, hasta un nivel de automatismo total, en
la que la puesta en marcha de los diferentes elementos se realiza segn las medidas de sensores que
determinan la necesidades de agua de las plantas y miden y corrigen instantneamente determinados
parmetros de calidad del agua (conductividad y pH).
El control del riego de forma automtica se puede realizar por tiempos (las vlvulas cierran el paso de agua
tras un periodo de tiempo) o por volmenes (las vlvulas cierran tras haber pasado una cantidad de agua
determinada).
Automatizacin por tiempos.
Es una forma muy simple de automatizacin que se basa en determinar el tiempo que tiene que durar el riego
teniendo en cuenta la dosis necesaria, el marco de los emisores y el caudal que suministra cada emisor.
Se requieren programadores. La automatizacin por tiempos no garantiza que el aporte de la dosis de agua
sea la determinada para el cultivo, sino que esta regando un tiempo preestablecido. Si las condiciones de
presin, caudal etc., se mantienen, posiblemente este cerca de esta dosis, pero si estas condiciones varan a
lo largo del riego, tambin variar la dosis aplicada.
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Automatizacin por volmenes.
Con esta forma de automatizacin, el paso de agua se corta cuando ya ha pasado el volumen de agua que es
necesario para el riego. Se requieren vlvulas de accionamiento automtico (hidrulicas, volumtricas o
electrovlvulas) y en algunos casos un programador de riegos. Dependiendo del tipo de los elementos que se
utilicen se pueden conseguir distintos niveles de automatizacin.
Nivel 1.
Cada unidad de riego lleva asociada una vlvula manomtrica que inicialmente est cerrada y en la que se ha
seleccionado la cantidad de agua que se desea que pase hacia cada unidad. La primera vlvula se abre
manualmente y se cierra automticamente cuando se llega al volumen deseado. A continuacin se abre de
forma manual la segunda vlvula volumtrica que se cerrar al pasar el volumen predeterminado. De contar
con ms unidades se procedera igual.
Nivel 2.
De igual forma cada unidad de riego tiene en cabecera una vlvula manomtrica, pero la primera est
conectada a la segunda, sta a la tercera y as consecutivamente.
La primera vlvula se abre manualmente y cuando ha pasado el agua deseada se cierra y enva una seal
hidrulica por un tubo de conexin a la segunda, que se abre y empieza a dejar pasar el agua. Esta actuar
de forma similar y tras cerrarse abrir la tercera y as sucesivamente.
Si las unidades de riego son muy grandes, es necesario disponer de vlvulas volumtricas de gran dimetro,
que en general son muy caras. En estos casos es frecuente efectuar el riego con satlite, en el que la unidad
de riego tiene una vlvula volumtrica que deja pasar agua a una sola subunidad, pero que est conectada a
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vlvulas hidrulicas dispuestas al principio del resto de las subunidades de esa unidad. As las volumtricas
podrn ser mas pequeas y baratas, reduciendo e costo del automatismo. Solo hay que accionar
manualmente la volumtrica de la unidad 1 y automticamente se conectan sus hidrulicas asociadas.
Cuando la volumtrica cierra, se cierran las hidrulicas y se transmite la seal a la vlvula manomtrica de la
siguiente unidad y continua el proceso.
Nivel 3.
Es el sistema ms avanzado de automatizacin usando vlvulas y programadores. Tambin se le conoce
como programacin electrnica por volmenes. El elemento que ejecuta y coordina todas las operaciones de
riego es el programador de riego enviando y recibiendo seales de los elementos de control y medidas.
Automatizacin por ordenador.
El ordenador consigue un grado total de automatizacin de la instalacin, desde la limpieza de filtros, el
control de la fertirrigacin, programacin automtica segn la demanda real del cultivo en tiempo real, ajuste
de parmetros qumicos del agua, etc.
Requiere la instalacin de sensores de todo tipo, de humedad del suelo, contadores, manmetros sondas de
pH y CE, estaciones climticas etc.
El sistema es caro y por tanto solo se utilizan cuando es preciso dar riegos frecuentes con un control muy
estricto de fertilizacin (cultivos de elevado valor econmico).
2.2.4. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIN DE RIEGO LOCALIZADO
Para seleccionar microirrigacin entre otros mtodos existentes, como aspersin o superficial, se deben tener
en cuenta una serie de factores:
Disponibilidad de recursos hdricos: el riego localizado, si es diseado, instalado y operado

correctamente, permite una alta eficiencia de aplicacin, por lo que es recomienda su uso cuando el
agua es escasa.
Rentabilidad del cultivo: es una condicin fundamental, puesto que la instalacin de un sistema de
riego localizado tiene un elevado costo inicial por hectrea. Sin embargo, en algunas situaciones
puede ser ms rentable que otro mtodo de riego.
Topografa del sector: en terrenos con pendientes fuertes y con profundidades de suelo variables,
resulta recomendable el uso del riego localizado.
Caractersticas del suelo: el movimiento del agua en el suelo est gobernado por su textura,
estructura y grado de estratificacin. Cuando la permeabilidad del suelo es excesiva (suelos muy
arenosos) o escasa (suelos arcillosos), es recomendable el riego localizado para no comprometer la
eficiencia de aplicacin del agua.
Mano de obra: el riego localizado permite alcanzar altos niveles de automatizacin. Incluso si es
operado manualmente, tiene la ventaja de exigir muy poca mano de obra, lo que lo hace
recomendable cuando hay escasez o elevado costo de mano de obra.
Tambin existen factores que influyen negativamente sobre la eleccin del riego localizado. Por ejemplo, en
este tipo de riego slo una parte del sistema radicular est ms activo, lo que hace que se aproveche menos
la fertilidad natural del suelo. Adems, se requiere contar con empresas consultoras y comercializadoras con
un servicio de posventa especializado, lo que no siempre ocurre. Finalmente, los operarios del sistema de
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riego localizado deben tener un nivel de preparacin adecuado y una gran capacidad de asimilacin y
receptividad de nuevas tecnologas.
2.3. CONFIGURACION DEL SISTEMA Y RED DE TUBERIAS

La red de distribucin es la encargada de conducir el agua desde el cabezal a las plantas y est compuesta
por tubera de Conduccin y Lneas Emisoras. La tubera de conduccin, se puede dividir en primaria (o
matriz), secundaria y terciaria, y generalmente son de Polivinilo de Carbono (PVC).
La tubera de PVC debe ir bajo tierra para evitar que la luz la destruya (cristalizacin), en tanto, en aquellas
situaciones en que se deban dejar expuestas a la luz, deben pintarse con ltex blanco, para evitar que se
cristalicen. En lugares donde no se puedan realizar zanjas lo suficientemente rectas para instalar este tipo de
tubera, debe reemplazarse por polietileno.
Las lneas emisoras o laterales, son de polietileno y generalmente se colocan sobre el terreno, pudindose si
colocarlas enterradas bajo algunas situaciones.
En la Primera Unidad de estos Apuntes se hizo una descripcin detallada de la Configuracin del Sistema y
de la Red de Tuberas.
El costo de un sistema depende de las siguientes variables:
-Tamao del equipo
-Grado de automatismo
-Tipo de cultivo (Frutales, hortalizas, praderas, etc.)
-Tipo de fabricacin (industrial o artesanal)
-Materiales utilizados (cintas o goteros)
2.4. TIPOS DE EMISORES O DISTRIBUIDORES DE AGUA (GOTEROS)

Los emisores son dispositivos que controlan la salida del agua, desde las tuberas laterales y se caracterizan
por reducir la presin del agua hasta prcticamente 0 m.c.a. Para seleccionarlos es necesario que cumplan
con las siguientes caractersticas:
Caudal relativamente bajo, pero uniforme y constante, siendo poco sensible a las variaciones de presin.
Dimetro y velocidad de paso de agua, suficiente para que no se obture fcilmente.
Fabricacin robusta y poco costosa.
Buena uniformidad de fabricacin.
Resistencia a la agresividad qumica y ambiental.
Estabilidad de la relacin caudal presin a lo largo de su vida.
Poca sensibilidad a los cambios de temperaturas.
Reducida prdida de carga en el sistema de conexin.
Los emisores se pueden clasificar en tres grandes grupos:

a
b
c
Gotero o Tubera de Goteo.

Microaspersor o Microjet.
Cintas o tuberas perforadas.
2.4.1 GOTEROS
Estos emisores, corresponden al tipo de emisor ms antiguo dentro de los sistemas de riego localizado,
siendo por ende el ms difundido. Existen distintos tipos de goteros, los cuales, se diferencian principalmente
por la forma en que se incorporan a los laterales de riego y se describen en el Cuadro 1.
Una caracterstica general de estos elementos, es que el caudal de emisin vara al variar la presin de
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_______________________________________________________________________________
trabajo. Esta variacin depende del modelo, del caudal para el que fue diseado y del dimetro de la tubera
en la que van incorporados. Sin embargo, actualmente existen en el mercado otras alternativas de estos
goteros que son AUTOCOMPENSADOS, lo que significa que la variacin del caudal es mnima al variar la
presin de operacin. Se recomienda este tipo de emisores en aquellos sistemas de riego que son diseados
en sectores con altas pendientes.
Cuadro 1. Tipos de goteros
Tipo
Descripcin
Funcionamiento
En lnea
Corresponden a los del tipo de Largo Conducto
In Line
(microtubo, helicoidal y laberinto) que se

insertan en la tubera, cortndola.
De botn
Corresponden a goteros que se insertan en una
On-Line
perforacin que se realiza en una pared

de la tubera de polietileno.
Integrados
Corresponden generalmente a goteros de

Laberinto (sin cubierta) extrudos en la tubera.
La prdida de carga, ocurre en

un conducto largo y angosto
por donde pasa el agua.
El tipo de funcionamiento, puede

ser del tipo laberinto o bien de
vrtice
La prdida de carga se produce

por la tortuosidad del laberinto.
En la Figura 2.1, se muestran esquemas de los goteros En lnea y de botn.
Figura 2.1. Goteros en lnea y de botn
En la Figura 2.2, se presenta la curva caudal presin para estos dos tipos de emisores, que son ambos de
caudal nominal 4 L/hr.
Figura 2.2. Curva Caudal Presin. Goteros autocompensados y no autocompensados
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En esta figura, se puede apreciar como aumenta el caudal de los goteros no autocompensados al aumentar la
presin de operacin. En tanto, en el caso de los autocompensados, slo aumentan el caudal hasta que
alcanzan una presin mnima de trabajo, mantenindose despus, en el caudal nominal.
2.4.2. MICROASPERSOR (MA) Y MICROJET (MJ)
Los sistemas de riego, basados en el uso de este tipo de emisores, consisten en la aplicacin del agua de
riego como una lluvia de gotas a baja altura y distribuida en una superficie amplia. En muchos casos,
presentan ventajas sobre los goteros, especialmente en aquellos cultivos de sistema radical superficial o en
casos de suelos arenosos.
Figura 2.3. Microaspersor y Microjet

En la Figura 2.3., se presentan los respectivos dibujos de cada uno de estos emisores.
La diferencia entre estos emisores, es que los MA estn compuestos por un dispositivo que rota aumentando
el dimetro de mojamiento del emisor, en tanto en los MJ no disponen de piezas mviles.
El rango de caudales en este tipo de emisores, flucta entre 25 y 120 L/hr, el que est determinado por el
dimetro de la boquilla que tenga y por la presin de operacin. Este ltimo factor, afecta de igual forma al
dimetro de mojamiento, generndose dimetros mayores a mayores presiones. Este ltimo aspecto es de
vital importancia al momento de definir un sistema determinado, para evitar as que se produzcan daos por
enfermedades, en especial en plantas frutales por mojamiento del tronco.
Al igual que en el caso de los goteros, existen alternativas de microaspersores para aquellos proyectos de
riego que consideran la instalacin en sectores con marcadas diferencias de pendiente, lo que genera
diferencias de presin muy altas dentro de un sector de riego. Como estas diferencias de presin provocan
importantes diferencias en el suministro de agua a las distintas plantas, es necesario utilizar microaspersores
autocompensados.
En el caso de estos ltimos, el caudal que suministran estos emisores, est determinado slo por la boquilla
que tiene incorporada, siendo el rango de entre 20 y 95 L/hr. En tanto, el dimetro de mojamiento, est
determinado por el tipo de rotador que incluye, generando dimetros de entre 3.5 y 8.0 m.
2.4.3. CINTAS DE RIEGO
Este tipo de emisores es ampliamente utilizado en la produccin de hortalizas y flores del pas. Las cintas son
fabricadas de polietileno y su durabilidad est en directa relacin con el espesor del material empleado, que
flucta entre 0.1 mm y 0.6 mm; y con los manejos de mantenimiento y limpieza que se realicen.
Este tipo de emisores, se caracteriza por estar compuestos por dos conductos paralelos, uno principal (tubo
de transporte) de donde el agua pasa a uno secundario (tubo de reparto) a travs de un orificio que provoca
una primera prdida de carga; del conducto secundario el agua sale al exterior por un segundo orifico. El
orificio que comunica los conductos principal y secundario lleva un pequeo filtro, en tanto que el conducto
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secundario presenta un canal regulador de flujo turbulento que produce la prdida de carga final para la
emisin del caudal especificado. En la Figura 2.4, se presenta un esquema de este tipo de emisores.
Figura 2.4. Cinta de riego

El espaciamiento entre los orificios de salida vara entre 20 y 60 cm. La presin de trabajo est comprendida
entre 5 y 10 m.c.a. (0.5 y 1 bar) y proporcionan caudales entre 0.8 y 9.5 litros por hora por metro lineal
(L/hr/m); segn la presin de operacin, espaciamiento y tipo de orificios. Las cintas ms utilizadas
actualmente tienen orificios cada 20 cm y descargan un caudal de aproximadamente 5L/hr/m a una presin de
trabajo de 7 m.c.a. Se usan cintas de riego o tuberas perforadas del tipo T-TAPE o BIWALL, entre otros. El
metro lineal de cinta o tubera perforada oscila entre US$ 0.10- 0.20, mientras que una cinta con goteros
cuesta el doble.
2.5. CRITERIOS DE DISEO

El diseo de una instalacin de riego localizado tiene suma importancia ya que de l depender el buen
funcionamiento del sistema de riego. La clave para un buen diseo est en fijar el caudal, presin y
uniformidad desde el principio e ir diseando en consecuencia. Seguidamente debe realizarse un diseo
agronmico del sistema donde se tiene en cuenta el tipo de suelo, las necesidades de agua del cultivo tanto
en cantidad como en calidad, etc.
Cuando un sistema de riego localizado est completado, ste se presta ya a muy pocas modificaciones, de
aqu la importancia de prever desde un principio todos los detalles.
El proceso de diseo se divide en dos fases: diseo agronmico del riego, donde determinamos la
cantidad de agua que la instalacin tiene que conducir con capacidad para el mes de mximas necesidades, y
el diseo hidrulico donde se calculan las dimensiones y ubicacin de conducciones y componentes para
que puedan satisfacerse las necesidades agronmicas.
2.5.1 CRITERIOS DE DISEO AGRONMICO
Es la parte ms importante del proyecto de riego, ya que cualquier error aqu generar un sistema de riego
inadecuado a lo que se precise, por ejemplo si se estiman unas necesidades de riegos menores a las reales,
repercutir en la produccin, la calidad y podran darse problemas de salinidad por falta de lavado de sales.
a) Objetivos
Efectuar el diseo agronmico de una instalacin de riego localizado (microaspersin y goteo) para unas
determinadas condiciones de agua - suelo - planta - atmsfera, caudal, disposicin de emisores y marco de
plantacin.
La estrategia planteada para optimizar el diseo ha sido la de minimizar los costos de instalacin y de
operacin, distinguiendo dos posibles situaciones:
Riego con goteros, tuberas de goteo o sistemas integrados, donde se distingue entre:
Mojar el suelo alrededor de cada planta con un nmero entero de emisores por planta: se trata de
hacer mnimo el nmero de emisores y mximo el intervalo entre riegos.
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Mojar franjas continuas de suelo con un nmero entero o fraccionado de emisores por planta: se
trata de minimizar el nmero de laterales por fila de plantas y el nmero de emisores por planta
Riego con difusores o miniaspersores, donde el procedimiento seguido es bien distinto y mucho ms
directo que cuando se usan los restantes tipos de emisores.
El diseo agronmico tiene como finalidad obtener los siguientes parmetros:
Necesidades totales de riego (Nt) que la instalacin es capaz de suministrar, con una eficiencia de
aplicacin ptima (Ea), durante el perodo de mximo consumo; consiguiendo, adems, mojar el
volumen mnimo de suelo (P) suficiente de acuerdo al clima, para un adecuado desarrollo del cultivo
y un efectivo control de sales (salinidad y calidad del agua de riego)
Caudal (q) y nmero de emisores (e) por planta o unidad de superficie y su disposicin
correcta, en funcin de las propiedades fsicas del suelo y de la dosis de riego a aplicar (D) y su
frecuencia (f) o intervalo entre riegos (I).
Tiempo de aplicacin por riego (ta).
b) Base Terica
b.1) Respecto a los parmetros de diseo
b.1.1. Necesidades totales de riego (Nt)
Son las necesidades netas (Nn) que deben mayorarse con la uniformidad de aplicacin (CU), las prdidas
inevitables por percolacin (K) y los requerimientos de lavados (LR).
FORMULAS DE CLCULO DE Nt
Nt
Nt
Nn
K .CU
Nn
CU (1 LR ) ,
Si K < (1- LR)
(3.a)
Si K > (1- LR)
(3.b)
Donde:
Nt = Necesidades totales de riego necesidades hdricas de los cultivos (NHC) estimadas para un perodo de
tiempo idntico al que se usar para predecir la Evapotranspiracin de diseo en riego localizado (ETrl), que
puede ser mm/da o mm/mes.
Nn = Necesidades netas definidas por ETrl menos las aportaciones de agua al cultivo (adems del riego) si las
hubiere (precipitacin efectiva, variacin de humedad del suelo, etc.).
K = Coeficiente que expresa las prdidas inevitables por percolacin.
Puede usarse la inversa del coeficiente (f2) propuesta por JOBLING segn el tipo de suelo (Ver Tabla 3.1) o la
inversa de la relacin de transpiracin (Tr) propuesta por KELLER (Ver Tabla 3.2) para condiciones de buen
manejo de riego en funcin de la profundidad de races y textura del suelo. Keller define Tr como la relacin
entre agua aplicada y el agua transpirada por la planta en la zona donde la ETrl es exactamente satisfecha.
Keller tambin define una relacin de transpiracin estacional (Tr) en funcin de la zona climtica, profundidad
de races y textura del suelo (Ver Tabla 3.3) para riego por goteo.
Cuando se emplean microaspersores se deber aadir a estos valores 0.05 en climas hmedos y 0.10 en
climas ridos.
CU = Coeficiente de uniformidad adoptado (ver clculo aparte).
LR = Necesidad de lavado (ver clculo aparte).
29


_______________________________________________________________________________
PROCESO GENERAL DE DISEO
30

_______________________________________________________________________________
FORMULAS DE CLCULO DE Nn
Nn ETrl ( Pe Gw w)
(3.c)
Donde:
Pe = Precipitacin efectiva, es decir la parte de la lluvia que puede ser utilizada por los cultivos (ver clculo
aparte).
Gw = Aportaciones por capilaridad a la zona radicular, cuando hay una capa fretica prxima (Gw0)
w = Agua que el suelo puede haber almacenado procedente de lluvias, riegos anteriores, etc. y que la planta
puede ir agotando para satisfacer sus necesidades (w 0)
Etrl = Evapotranspiracin de diseo en riego localizado que debe ser mayorada o disminuida con las prdidas
PORCENTAJE
DE SUELO MOJADO
CARACTERISITICAS
DEL del
SUELOdiseo de la instalacin el
o aportes adicionales deCULTIVO
agua al suelo
y cultivo.
Definimos
como FISICAS
objeto
de aportar agua al cultivo, de forma que el 25% de las plantas que menos agua reciba, satisfagan,
como media, las necesidades estimadas.
NECESIDADES NETAS DE RIEGO
ESTACIONAL
Y EN MAXIMA
DEMANDA
Cuando no se disponen
de
datos
de investigacin o experimentacin local, debe partirse de la
CAUDAL Y NUMERO DE EMISORES
EVAPOTRANSPIRACION DE CULTIVO (ETc) calculada por los mtodos adecuados y aplicar la frmula que
CLIMA
incluyan coeficientes correctores como los que se describen a continuacin.
EFICIENCIA TEORICA DE APLICACION
FORMULA DE GOLDBERG, GORNAT y RIMON (1976)

ETrl = 0.6 ETc
ETrl = 0.7 Ev tanque
TIEMPO DE APLICACIN POR RIEGO
(3.d)
(3.e)
NECESIDADES TOTALES DE RIEGO ESTACIONAL Y EN MAXIMA DEMANDA
Se usarn los coeficientes reductores cuando las plantas son pequeas.

CULTIVOS ANUALES: 1 fase (0.25), 2 fase (0.50
), 3
fase (0.75) y 4
fase
(1.00)
FRECUENCIA
DE RIEGOS
DOSIS
DE RIEGO
CULTIVOS PERMANENTES: 1er ao (0.25), 2 ao (0.50), 3er ao (0.75) y siguientes (1.00)
FORMULA DE ALJIBURI, MARSH y HUNTAMER (1974) para California (USA)
ETrl = 0.6 F x Ev tanque
(3.f)
CARACTERISITICAS DEL AGUA
Donde:
ELECCION DEL TIPO DE EMISOR
F = Coeficiente para cobertura del cultivo
F = 1 para un 75% de cobertura
F ><1 segn sea la cobertura superior o inferior al 75% (1.33 para 100%, 0.33 para el 25% y 0.13 para el
10%). Lo que implica obtener valores de ETrl > ETc, con una variacin lineal.
PRACTICAS DE CULTIVOS
FORMULA DE SHEARER et al (1979)

ETrl = KA Ev tanque
DISPOSICION DE LATERALES
(3.g)
TOPOGRAFIA
Donde ETrl se expresa en litros

LIMITES DE UTILIZACION
DEL PROYECTO
K = Coeficiente
de cultivo
para riego por goteo (K<=1)
TIEMPO DE UNIDADES OPERACIONALES
A = rea sombreada por el cultivo (m)
.
Evtanque = Evaporacin del tanque
evaporimtrico,
clase A,Y SITUACION
para dicho perodo (mm)
DISEO
PRELIMINAR UNIDADES OPERACIONALES
FORMULA DE DECROIX (1980)
ETrl = F x Ev tanque
TIEMPO DISPONIBLE PARA RIEGO
(3.h)
Siendo: F = 0.8 f1 x f2
CAPACIDAD DEL SISTEMA
Donde f1= f1 [A + (1-A)], donde f 1 es el coeficiente de cultivo en
estado
adulto (ejemplo: maz = 1.1, ctricos
GRADO
DE AUTOMATIZACION
= 0.7, hortalizas = 0.9)
DISEO PRELIMINAR DE CONDUCCION
f2 = factor debido al suelo
FORMULA DE KELLER (1978)
TIEMPO DE APLICACIN ESTACIONAL
ETrl = ETc [A + 0.15 (1 - A)]
DATOS DE PARTIDA
(3.i)
b.1.2 Volumen de suelo mojado

DISEO PRELIMINAR
DEL CABEZAL
LEYENDA
CALCULOS HIDRAULICOS
PARAMETROS OPERACIONALES
CALCULO ECONOMICO
31
DISEO FINAL
ETAPAS DEL PROYECTO


_______________________________________________________________________________
Se ha demostrado que un determinado valor de suelo mojado no coincide con el volumen de races que est
mojando. Adems, ste variar para cada cultivo, marco de plantacin, perfil fsico del suelo, clima (lluvia) y
en plantaciones ya establecidas con otros sistemas de riego, con el manejo (dosis y frecuencias) que se
estuviese practicando.
KELLER Y KARMELLI (1974) proponen como forma de evaluar el volumen del suelo mojado lo que
denominan el porcentaje de suelo mojado (P), que se obtiene midiendo el rea mojada y refirindola
porcentualmente al rea total del cultivo.
Sin embargo, sta se ve afectada por la densidad de la plantacin y desarrollo de las plantas, por lo que se
recomienda usar la relacin:
P
rea media sombreada por una planta

=
(3.j)
rea media correspondiente a una planta segn densidad de plantacin
P > 20% para cultivos ampliamente espaciados, en zonas de alta precipitacin y suelos de textura media o
arcillosa, donde el riego se aplica durante los perodos de sequa (generalmente cortos).
P = 33 a 50% en zonas de baja precipitacin.
SITUACION DEL VOLUMEN DE SUELO MOJADO

La localizacin adecuada de las zonas hmedas respecto a la planta, se realiza a travs de la disposicin de
lneas laterales y de la situacin de los emisores en ella.
DISPOSICIN DE EMISORES Y LINEAS LATERALES (Ver Fig. 2.5)
32


_______________________________________________________________________________
Fig. 2.5: DISPOSICION DE LOS EMISORES Y LINEAS LATERALES

SITUACIN DE LOS EMISORES:
Cultivos con marco de plantacin amplio. En climas ridos:

- Solape de dos bulbos consecutivos = 10 al 20%
- En cultivos permanentes con alta densidad de plantacin se debe hacer disposiciones simple y doble
lnea lateral.
- En cultivos de marco amplio, se prefieren las disposiciones en zig zag o el uso de emisores multisalida.
Cultivos con alta densidad: Se debe mojar franjas continuas que coincidan con la hilera (s) de plantas dejando
secos espacios entre filas o grupos de ellos. Usualmente dp es diferente de de
El valor de porcentaje mojado ms apropiado depende del tipo de cultivo (frutales, cultivos herbceos), clima
(hmedo, rido) y del tipo de suelo. Se recomiendan los siguientes valores:
Cultivos frutales de marco de plantacin amplio: 25%-35% variando desde el valor inferior al superior al
aumentar la aridez del clima y cuanto ms ligera sea la estructura del suelo.
Cultivos de plantacin de marco medio (distancia entre plantas inferior a 2.5 m): Del 40% al 60%, variando
segn la misma relacin anterior.
Cultivos de marco de plantacin reducido (hortcolas, florales, cultivos herbceos en general): El porcentaje
de suelo mojado que se les asigna a estos cultivos est comprendido entre un 70% y un 90% pudiendo
variar en algunas ocasiones.
33


_______________________________________________________________________________
Valores altos de P incrementan la seguridad del sistema, sobre todo en caso de averas de la instalacin o en
situaciones extremas de evapotranspiracin. Por el contrario si se toman valores excesivos incrementaremos
el valor de la instalacin (mayor cantidad de emisores, dimetros mayores de las tuberas etc.)
En el riego localizado se persigue una concentracin mxima de races funcionales y en la mayora de los
cultivos esto sucede entre los 15 y los 30 cm de profundidad.
Figura 3.6. Patrn de Humedecimiento para varios arreglos

NMERO Y DISPOSICIN DE LOS EMISORES
Cultivos con amplio marco de plantacin
Hay que mojar bien toda la superficie de terreno bajo la copa del rbol para evitar un excesiva
evapotranspiracin.
Para evitar prdidas de agua por filtracin profunda se instala un mayor nmero de emisores y por tanto el
porcentaje de suelo mojado.
Cuando se disponen de emisores en lnea en los cultivos con marco de plantacin medio o amplio, hay que
procurar que las zonas hmedas se unan a una profundidad no superior a la de las races. De no ser as, la
raz es posible que no sea capaz de atravesar suelo seco y la zona salinizada que hay entre los dos bulbos, y
por tanto no colonizaran esa zona. En este caso estaremos desaprovechando una zona de agua al no estar
ocupada por las races, es decir estamos disminuyendo la eficiencia del sistema.
34


_______________________________________________________________________________
En el caso de los cultivos permanentes tenemos que vigilar el anclaje y por tanto tenemos que disponer los
emisores de forma que la raz se desarrolle equilibradamente.
En plantaciones jvenes se coloca un nmero menor de emisores que va incrementndose hasta el nmero
definitivo. En un suelo arenoso el porcentaje de suelo mojado es mucho menor que en un suelo arcilloso por
lo que aqu es recomendable utilizar microaspersores en vez de goteros.
Cultivos herbceos.
En estos casos la solucin que se adopta cuando se trata de cultivos de alta densidad es la de mojar franjas
continuas que coincidan con las lneas de plantas, dejando secos los espacios entre filas. Generalmente, la
distancia entre plantas de una misma lnea de cultivo no coincide con la distancia entre emisores, como
consecuencia muchas plantas estn en zonas de mayor salinidad y menor humedad. Esta es la razn por la
que aqu el solape de bulbos es de vital importancia.
En estos cultivos la disposicin tpica de riego es una tubera lateral por cada lnea de plantas con emisores
muy prximos entre si (20, 33, 40 cm), de tal manera que se produzca un solapamiento de los bulbos
hmedos. Tambin pueden utilizarse tuberas exudantes. A veces para reducir costes se utiliza una tubera
lateral por cada dos lneas.
TABLA PARA EMISORES SEGN KARMELI
35

_______________________________________________________________________________
La siguiente tabla es utilizada es utilizada para el clculo de separacin de goteros en funcin del suelo, del
caudal del emisor y de la separacin entre filas. Es aplicada a riego por goteo en cultivos hortcolas o
herbceos, para riego de frutales con goteros en lnea con humedecimiento total de franja y para macizos de
arbustos y flores.
CAUDAL DE EMISORES
Distancia
entre las
lneas
portaemisores
en m
MENOS DE 1.5
l/h
2 l/h
4 l/h
8 l/h
MAS de 12 l/h
SEPARACIN DE LOS EMISORES EN DISTINTOS TIPOS DE SUELOS, EXPRESADA EN m.

C
0.2
0.5
0.9
0.3
0.7
1.0
0.6
1.0
1.3
1.0
1.3
1.7
1.3
1.6
2.0
0,8
38
88
100
50
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
PORCENTAJE DE SUELO MOJADO A 30 cm DE PROFUNDIDAD

1
33
70
100
40
80
100
80
100
100
100
100
100
100
100
100
1,2
25
58
92
33
67
100
67
100
100
100
100
100
100
100
100
1,5
20
47
73
26
53
80
53
80
100
80
100
100
100
100
100
15
35
55
20
40
60
40
60
80
60
80
100
80
100
100
2,5
12
28
44
16
32
48
32
48
64
48
64
80
64
80
100
10
23
37
13
26
40
26
40
53
40
53
67
53
67
80
3,5
20
31
11
23
34
23
34
46
34
46
57
46
57
68
18
28
10
20
30
20
30
40
30
40
50
40
50
60
4,5
16
24
18
26
18
26
36
26
36
44
36
44
53
14
22
16
24
16
24
32
24
32
40
32
40
48
12
18
14
20
14
20
27
20
27
34
27
34
40
C = Suelo de textura gruesa (arenoso)

F = Suelo de textura fina (arcilloso)
M= Suelo de textura media (Franco)
Ejemplo: Suelo franco y goteros de 4 l/h. Las lneas de gotero irn a 1.2 m y los goteros a 1 m para conseguir
un porcentaje de suelo mojado del 100% en una profundidad de 30 cm.
Ejemplo: Suelo arenoso y goteros de 2 l/h. Se observa en la tabla que no se podra instalar este tipo de
gotero, ya que el mximo porcentaje de suelo mojado que se puede conseguir es del 50%. Se instalarn
goteros de 4 l/h a 0.6 m de separacin y 0.8 m entre lneas.
ESTIMACIN CON FINES DE DISEO DE LA FORMA Y DIMENSIONES DEL VOLUMEN DE SUELO

MOJADO.
36


_______________________________________________________________________________
USO DE TABLAS. Ver la Tabla propuesta por KELLER, 1978 para calcular la superficie mojada estimada
para distintas texturas del suelo, profundidad de races y suelo y grados de estratificacin, para un
emisor de 4 l/h en condiciones normales de funcionamiento.
PRUEBA DE CAMPO. Es el mtodo ms simple y seguro. Se toman datos de profundidad (p) y radio
mojado (r) para diversos volmenes (V), tabulando al tiempo que se calculan las relaciones r/p.
b.2) Respecto a la optimizacin del diseo

Una vez discutidos aquellos aspectos que parece obligado considerar en el diseo de una instalacin de riego
localizado, se aborda el proceso de diseo agronmico.
Para ello debe recordarse lo que al respecto se seal en la introduccin, donde se defini el diseo
agronmico como el proceso que ha de garantizar que la instalacin es capaz de suministrar, con una
eficiencia de aplicacin ptima, las necesidades hdricas del cultivo durante el perodo de mximo consumo,
consiguiendo, adems, mojar el volumen de suelo suficiente para su adecuado desarrollo y un efectivo control
de sales.
Los objetivos son obtener los siguientes parmetros:
-
Caudal y nmero de emisores.
Situacin de los mismos.
Tiempo de aplicacin.
Necesidades totales de riego.
q , e
ta
Nt
Los datos de partida son:

-
Dosis neta de riego en perodo pico expresada en litros/planta por da o en mm por da. Dn
Porcentaje de suelo mojado. (P) o (P)
Profundidad esperada de races para el suelo y cultivo de que se trate. Pr
Intervalo mnimo y mximo entre riegos que se desea, expresado en das. Imn, Imx
Marco de plantacin. Sp, Sr

-
Resultados de la prueba de campo, indicando radio y profundidad de suelo mojados para diversos
volmenes de agua.
Necesidades de lavado. RL
Con estos datos pueden iniciarse una serie de tanteos que permitirn obtener las condiciones adecuadas de
diseo, satisfaciendo las siguientes relaciones, por el orden en que se citan:
1. Profundidad mojada = profundidad de races * K, variando K entre 0.9 y 1.2.
2. rea que se desea mojar por planta = rea que moja un emisor * nmero de emisores por planta (puede
sustituirse planta por m2).
3. Necesidad de agua en litros por planta y da o mm/da * intervalo entre riegos en das = volumen de agua
aplicado por emisor en litros * nmero de emisores por planta (o por m2).
4. Disposicin de laterales.
La primera limitacin al diseo la constituye la profundidad mojada que no debe superar en ms de un 10
20% la profundidad radicular del cultivo, si se quiere conseguir una alta eficiencia de aplicacin en parcela. Un
10 20% ms de profundidad mojada puede ser deseable como fraccin de lavado para control de sales
(Stevenson y Tait, 1974), salvo que la calidad del agua de riego a emplear aconseje fracciones de lavado
superiores.
Una vez obtenido el intervalo de profundidades a mojar, buscamos en el cuadro de la prueba de campo qu
radio mojado y qu volumen de agua le corresponden. Si la profundidad deseada no se aproxima a ninguna
de las determinadas en la prueba de campo, puede estimarse cul seria el radio correspondiente a la
profundidad deseada, tomando en el cuadro la relacin radio/profundidad (r/p) y multiplicndola por el nuevo
37

_______________________________________________________________________________
valor de la profundidad. Esto supone considerar que el aumento de tamao que experimenta el bulbo hmedo
es proporcionado en todas sus dimensiones, lo que slo puede considerarse como aproximacin vlida en
suelos profundos y muy homogneos. Si este no fuera el caso, como frecuentemente sucede, seria necesario
repetir la prueba con mayor o menor cantidad de agua, pues la forma del bulbo mojado puede variar
considerablemente segn que el frente hmedo alcance o no determinadas capas de suelo. Una vez
establecida la profundidad mojada se fijan el radio mojado y el volumen de agua a aplicar desde un emisor,
as como el rea mojada por el mismo.
La segunda relacin permite determinar el nmero mnimo de emisores necesarios (e) por planta o m2.
rea que es necesaria mojar (m2)
rea mojada por un emisor (m2)
A
Am
Donde el rea que es necesario mojar (A), se obtiene por alguna de las siguientes expresiones:
-
En cultivos espaciados:
A (m2/planta) = P * rea sombreada (m2/planta) =
P * rea correspondiente segn plantacin (m2/planta)
A P 'As P Ap
En cultivos de alta densidad

P de plantacin:
2
A(m )
100
El volumen de suelo que es necesario mojar determina el nmero de emisores por planta que seran precisos
y. por tanto, el costo de la instalacin.
En la Tabla 3.1 (Hernndez Abreu, 1979), se presenta una estimacin terica para banana, del nmero de
puntos de emisin por planta necesarios en diversos tipos de suelos de las Islas Canarias. De su anlisis se
deduce que el nmero de emisores para unas mismas condiciones de clima y cultivo, depende de las
caractersticas del flujo del agua en el suelo y de ah la importancia de conocer estas propiedades antes de
ejecutar el diseo.
Las variaciones d rea son proporcionales al cuadrado del radio, por lo que a partir de un determinado valor
de la relacin (r/p), el nmero de emisores aumenta considerablemente para pequeas disminuciones de
sta, y en esas condiciones la adaptabilidad al riego por goteo es mala y comienzan a ser ventajosos otros
sistemas de riego.
Tabla 3.1
Estimacin del nmero de puntos de emisin por planta necesarios para platanera en
diferentes tipos de suelos de las Islas Canarias
Relacin radioRadio
Superficie
Nmero de
Adaptabilidad
profundidad
mojado
mojada por
goteros
al goteo
mojado
(cm)
Gotero (m2)
necesarios
1,30
65,0
1,33
Buena
1,15
57,5
1,04
Buena
1,00
50,0
0,78
Buena
0,90
45,0
0,63
Buena
0,80
40,0
0.50
Buena
0,70
35.0
0,38
Media
0,60
30.0
0,28
Media
0,50
25.0
0,20
Mala
0,40
20.0
0,12
10
Mala
rea sombreada por el cultivo (estimada): 3,2 m2.

Porcentaje de suelo mojado mnimo adecuado (estimado): 40% - 1.3 m2.
Profundidad a mojar: 50 cm.
Dosis mxima de riego: 251 por planta y da.
Intervalo entre riegos: 1-3 das.
Mediante la tercera relacin:
38


_______________________________________________________________________________
N I e Ve
(3.1)
donde:
N son las necesidades netas de riego (sin considerar percolacin, eficiencia de riego ni fraccin de lavado)
en I/planta y da o en mm/da.
I
es el intervalo entre riegos en das.
e
es el nmero de emisores por planta o por m2.
Ve es el volumen de agua aplicado desde un emisor en litros.
Se determina si con el nmero de emisores y el volumen de agua por emisor, previamente elegidos se
obtiene un intervalo entre riegos dentro de los lmites inicialmente establecidos. Si no fuese as, pueden
presentarse dos situaciones:
El intervalo obtenido es superior a los lmites fijados:
La nica forma de disminuir I sera hacindolo con e o con Ve. Si disminuirnos e no satisfaramos, el
porcentaje de suelo mojado. Si disminuimos Ve no slo no obtendramos el porcentaje de suelo mojado
establecido, sino que tampoco mojaramos la profundidad deseada. En este caso podramos optar por:
a. Disminuir el caudal del emisor. Con ello conseguiramos en el campo una relacin r/p menor y por tanto,
necesitaramos ms emisores para satisfacer el mismo P o P' y menor volumen aplicado para la profundidad
a mojar. Normalmente al reducir el caudal del emisor, el producto e * Ve disminuye slo ligeramente,
dependiendo de los suelos, pero, en todo caso, a costa de incrementar el nmero de emisores, lo que es,
generalmente muy caro.
Ejemplo: Suelo arenoso:
Profundidad a mojar: 35 cm.
Superficie a mojar: 1 m2.
Q
Q
= 4 l/h.
= 20 l/h.
Ve = 4 l; r = 17 cm; e = 11;
Ve = 12 l; r = 28 cm; e = 4;
e * Ve = 44 l.
e * Ve = 48 l.
b. Aplicar el Ve calculado y la I mxima fijada: Esto slo es valido si las prdidas en profundidad que se
produciran no son excesivas o sirven para satisfacer requerimientos de lavado para control de sales. De lo
contrario, hay que optar por ampliar el I mximo previsto. Es importante, en este caso, hacer consideraciones
sobre la respuesta del cultivo a la alta frecuencia.
El intervalo obtenido es inferior a los lmites fijados:
Segn la ecuacin 3.1. quedaran dos opciones:
Aumentar e con el consiguiente encarecimiento de la instalacin o aumentar la Ve, lo que implica una prdida
de eficiencia, excepto que sea necesario aplicar fraccin de lavado. Debe recordarse que un aumento de e o
de Ve va a incrementar P, lo que supone dar mayor potencialidad a la instalacin. Disminuir I a valores de
varios riegos al da, implica, en la practica, disponer de automatismo.
Por ltimo, es necesario disear la disposicin de laterales, lo que puede conllevar nuevas modificaciones. La
localizacin del riego puede hacerse, bien sea en franjas (se usan para ello disposiciones en simple y doble
lnea lateral), normalmente en cultivos de alta densidad o bien aplicando el agua alrededor de la planta (aros,
zigzag, etc.). que son disposiciones propias de cultivos muy espaciados.
La disposicin en simple y doble lnea lateral, cuando se pretende mojar una franja, implica no dejar espacios
secos entre bulbo y bulbo. Los solapes ms usados son entre el 15 y 25%.
En este punto es conveniente recordar que no slo debe adaptarse el diseo de laterales a las prcticas de
cultivo, sino que, a veces, ligeros cambios en stas permiten abaratar notablemente las instalaciones. Un
caso que se presenta con frecuencia en cultivos hortcolas, es la conveniencia en modificar ligeramente el
marco de plantacin, respetando la densidad.
El proceso, brevemente expuesto, debe ser reiterativo hasta encontrar la mejor combinacin de elementos
que permitan obtener una instalacin diseada al ptimo del binomio eficiencia-coste, sin olvidar que en
ocasiones tendremos que optar por no aplicar el sistema de goteo, sino acudir a otros mtodos de riego
localizado, como microaspersin, o a mtodos de riego convencionales, que en muchas ocasiones supondrn
la mejor solucin del binomio citado.
El mtodo propuesto presenta como ventaja adicional el permitir dar normas razonablemente aproximadas
para el posterior manejo del programa de riegos. Dado que en esencia se trata de un proceso lgico y
39


_______________________________________________________________________________
reiterativo, se presta a modelacin para clculo numrico (ver Apndice A).
40


_______________________________________________________________________________
c) Procedimiento de diseo
41

_______________________________________________________________________________
Los datos de partida son:
Dosis neta de riego en perodo pico (Dn), expresada en litros/planta por da o en mm/da.
Porcentaje de suelo mojado (P)
Profundidad esperada de races para el suelo y cultivo de que se trate (Pr), expresado en m cm.
Intervalo mnimo y mximo entre riegos que se desea (Imin o Imx), expresado en das.
Marco de plantacin, expresado en m x m
Resultados de la prueba de campo, indicando el radio (r) y profundidad del suelo mojados (p)
para diversos volmenes de agua (V)
Necesidades de lavado (LR).
Con estos datos pueden iniciarse una serie de tanteos que permitan obtener las condiciones adecuadas de
diseo, satisfaciendo las siguientes relaciones, por el orden que se citan:
PRIMERA RELACION: Profundidad mojada = profundidad de races x K,
variando K entre 0.9 y 1.2.
Se usa la prueba de campo buscando qu radio mojado (r) qu volumen de agua (Ve) le corresponden, as
como el rea mojada por el mismo (Ae).
SEGUNDA RELACION: rea que se desea mojar por planta = rea que moja un emisor x nmero de
emisores por planta (puede sustituirse planta por m).
Permite determinar el nmero mximo de emisores necesarios (e) por planta o m.
e = rea que es necesario mojar (m)
rea mojada por un emisor (m)
= A
Ae
(3.k)
Donde A se calcula:
En cultivos espaciados:
A (m/planta) = P x rea sombreada (m/planta) = P x rea correspondiente segn plantacin (m/planta)
(3.l)
En cultivos de alta densidad de plantacin:

A (m) = P
(3.m)
100
El volumen de suelo que es necesario mojar determina el nmero de emisores por planta que seran precisos
y por tanto, el costo de la instalacin.
Ver Practica Dirigida N 3 como ejemplo.
TERCERA RELACION: Necesidades netas de agua en litros por planta y da o mm/da por intervalo
entre riegos en das = volumen de agua aplicado por emisor en litros por nmero de emisores por
planta (o por m).
NX I = Ve x e
(3.n)
2.5.2 CRITERIOS DE DISEO HIDRULICO

a) Uniformidad de riego
Por ser el agua un bien escaso en cantidad y en calidad, los usuarios estn obligados a usarla con la mayor
eficiencia posible.
El movimiento del agua desde su captacin (embalse, ro, acufero) hasta el cultivo, implica tres operaciones
separadas: el transporte hasta la zona regable en donde es entregada al usuario regante, la distribucin en el
predio y la aplicacin en la parcela.
De acuerdo con estas operaciones se reflejan las siguientes eficiencias:
42


_______________________________________________________________________________
Eficiencias de primer orden: Eficiencia de aplicacin, eficiencia de distribucin en predio y eficiencia de
conduccin.
Eficiencia de segundo orden: Eficiencia en parcela, eficiencia del sistema de riego y eficiencia de la zona
regable.
Todas estas eficiencias se expresan en tanto por ciento o en tanto por uno.
En riego localizado, al ser prcticamente nulas las prdidas en la red de distribucin, dentro de la unidad de
riego, el agua que sale por los emisores es la misma que llega a la parcela y por ello se puede definir la
eficiencia de aplicacin (Ea) como el porcentaje de agua aplicada que es almacenada en la zona radicular y
que est a disposicin de la planta. Si la zona radicular es regada de acuerdo con las necesidades del cultivo,
la Ea puede definirse como la relacin entre el agua requerida en la zona radicular y el agua aplicada.
Por lo tanto, Ea depender del manejo de riegos (dosis y calendario de riegos), del mantenimiento de la
instalacin y de la uniformidad del riego, de manera que:
E a = Cmj Cmt (1 E) CU
En donde:
Cmj
es el coeficiente que mide la bondad del manejo (en tanto por uno)
Cmt
es el coeficiente de mantenimiento que se obtiene al comparar la uniformidad del riego real con la
potencial (en tanto por uno)
E
Prdidas por evaporacin en el caso de difusores o miniaspersores (en tanto por uno)
CU
es el coeficiente de uniformidad de riego (en tanto por uno)
Suponiendo el manejo y mantenimiento de las instalaciones ptimas, la Ea podr obtenerse mediante:
E a = K * CU
si
K < ( 1 - LR )
Siendo:
K
las prdidas inevitables por precolacin, en tanto por uno.
LR
los requerimientos de lavado, en tanto por uno
CU
el coeficiente de uniformidad de riego, en tanto por ciento
La uniformidad de riego de una instalacin depender de:
- Las diferencias de presin que se producen en la red, debidas a las prdidas de carga y a la topografa del
terreno donde se asiente.

- La falta de uniformidad de fabricacin de los emisores.
- El nmero de emisores de los que recibe agua cada planta
- La respuesta del emisor a la temperatura y presin del agua
- La variacin de las caractersticas del emisor con su uso por las posibles obturaciones y/o envejecimiento.
- Las variaciones en el espacio y en el tiempo de la temperatura del agua
- El efecto del viento cuando se usen microaspersores.
- La variacin de fabricacin de los reguladores de presin, cuando los haya.
En riego localizado, se define estadsticamente CU como:
CU = 100 ( 1 1.27CV / e ) qn / qa
Siendo:
CV
e
qn
qa
el coeficiente de variacin de fabricacin del emisor

el nmero de emisores de los que recibe agua cada planta
caudal mnimo del emisor que corresponde a la presin mnima
caudal medio de todos los emisores considerados.
A modo de recomendaciones a utilizar en el diseo de instalaciones de riego localizado, existen Tablas que
incluyen algunos valores de CU que coinciden con el ASAE EP405.
La aportacin de agua por los emisores debe ser lo mas uniforme posible. La uniformidad constituye el punto
de partida del diseo hidrulico.
Para lograr una buena uniformidad ser necesaria:
43


_______________________________________________________________________________
Que todos los emisores de la instalacin sean de buena calidad (es muy importante que tengan
certificado de calidad).
Que la presin del agua en todos los emisores sea lo ms parecida posible.
El agua en su recorrido por la red va perdiendo presin debido al rozamiento, cambios bruscos de direccin,
pasos por filtros, etc. A esta prdida de carga se la conoce como prdida de carga. Lgicamente cuando el
recorrido de la tubera de carga sea ascendente tendremos prdida de presin y ganancia cuando sea
descendiente.
La longitud de las tuberas laterales est condicionada entre otros factores por la topografa del terreno.
En terrenos con pendientes muy elevadas las tuberas laterales siguen las lneas de nivel y las terciarias
siguen la pendiente, disponiendo de reguladores de presin en aquellos lugares donde se requiera.
Si la pendiente es muy acusada o irregular utilizaremos goteros autocompensantes. Usando este tipo de
emisores podemos ampliar las longitudes mximas de los laterales de riego.
Siempre que sea posible, trataremos de suministrar el agua a la tubera terciara en el punto mas alto para
compensar las perdidas de carga con la pendiente.
Como consecuencia de las prdidas de carga y de la pendiente del terreno, en cada una de las subunidades
de riego se van a producir distintas prdidas de carga. Por lo tanto a la entrada de cada subunidad de riego la
presin de entrada debe ser tal que el emisor que esta situado en el punto ms desfavorable, reciba la presin
suficiente para suministrar el caudal adecuado.
Para que la presin de entrada en cada subunidad sea similar y no vari durante el riego, es preciso instalar
un regulador de presin al principio de cada tubera terciaria.
A mayor dimetro de la tubera reducen las prdidas de carga pero aumentan los costos de la instalacin.
El caudal del emisor condiciona la longitud de la tubera lateral, de tal forma que cuanto mayor sea el caudal
del emisor, menor ser la longitud del lateral. La distancia entre emisores tambin condiciona la longitud del
lateral, de tal manera que cuanto ms distanciados estn los emisores, mayor longitud podr tener la tubera
lateral.
44


_______________________________________________________________________________
La distancia entre emisores, el caudal que suministran y la distancia entre tuberas laterales, se determinan en
funcin en funcin del tipo de suelo, forma del bulbo a humedecer y marco de plantacin o siembra, y no se
debe modificar por criterios hidrulicos de ahorro de agua o comodidad.
Estos valores son meramente orientativos. No deben tomarse estrictamente.
La presin recomendada en los emisores de riego localizado est en torno a 1 kg/cm 2 y entre 0.5 y 3
kg/cm2 para los autocompensantes.
Para determinar la presin necesaria al principio de la instalacin hay que considerar las prdidas de cargas
producidas por el propio cabezal de riego, ocasionadas por:
La diferencia de presin mxima admitida que se produce en los distintos filtros antes de su limpieza
(hidrocicln, filtros de malla y de anillas):
En caso de instalar un hidrocicln, hay que considerar que este elemento produce unas
prdidas de carga comprendidas entre 0.3 y 0.5 kg/cm2, dependiendo del caudal a filtrar.
45


_______________________________________________________________________________
o
Las prdidas de carga que se producen en los filtros de arena cuando estn limpios no
deben ser superiores a 0.3 kg/cm2.
En cuanto a los filtros de mallas y anillas, las prdidas de carga que provocan, oscilan entre
0.1 y 0.3 kg/cm2. A efectos de clculo hidrulico se deben considerar las prdidas de carga
de filtros en situacin de colmatacin.
Las prdidas de carga producidas por el equipo de fertirrigacin (tanque fertilizante, venturis, inyectores,
etc.).
Las prdidas de carga que se producen en los distintos elementos de medida y control (vlvulas,
manmetros, etc.)
Las prdidas de carga producidas en las propias conducciones del cabezal de riego.
b) Limites de utilizacin del proyecto (LUP) y tolerancia de presiones en la sub unidad de riego (SUR)
Los sistemas de riego localizado como el goteo o la microaspersin, se caracterizan por su falta de
flexibilidad para regar con una determinada instalacin otro tipo de cultivo que tenga distinto marco
de plantacin, y /o diferentes necesidades hdricas. Por lo tanto, cada sistema deber utilizarse dentro de
un marco definido por estos LUP.
Objetivos
Obtener el caudal ajustado del emisor (qnom), capaz de proporcionar la dosis de riego (D) en un determinado
tiempo de aplicacin (ta) y para unas especficas unidades operacionales de riego (U.O.R.) o turnos en
los que ha de dividirse el predio, sin sobrepasar el tiempo disponible para riego. Asimismo, calcular la
superficie media (A) de la U.O.R., as como el caudal medio del sistema (qa) y, en funcin de la dotacin
anual de riego (DR), el tiempo de operacin anual de la instalacin (tA).
Con los resultados anteriores, calcular la presin media de trabajo (pa ha) del emisor que proporciona su
caudal ajustado, la presin mnima (hn) permitida en la SUR, el caudal mnimo (qn) que le corresponde y la
tolerancia de presiones de la subunidad y del lateral.
46

_______________________________________________________________________________
Como en el Diseo Agronmico se determinaron: la dosis total de riego por planta (Dp, en L/dia.pl), el
numero de emisores por planta (e, en #/pl ) y el caudal nominal medio del emisor (qnom, en L/h#); se
podr calcular el tiempo de aplicacin (ta, en h/dia), con la formula:
ta = Dp / e . qnom
(ec.1a)
ta = Dt . Sp . Sr / e . qnom
(ec.1b)
Dt = Dp / Sp . Sr
en mm/da
El tipo de emisor y la disposicin de laterales se fijan en el Diseo Agronmico.

El proceso para determinar los LUP se refleja en el diagrama de flujo de la Figura, que se describe a
continuacin.
Paso N 1: Fijar el TIEMPO DISPONIBLE PARA EL RIEGO (td, en h/dia). Se aconseja elegir como mximo
unas 20 horas por da, dejando 4 h/da para mantenimiento, recarga de abonos y margen de seguridad por
fallos. Tener en cuenta la automatizacin.
Paso N 2: Determinar el numero de UNIDADES OPERACIONALES DE RIEGO o TURNOS (N), el mismo
que deber redondearse.
td
N=
(ec. 2)
(# de sectores por riego)
ta
Paso N 3: Recalcular el "ta" segn el redondeo de "N"
td
ta =
(ec. 3)
N
Paso N 4: Determinar el CAUDAL AJUSTADO MEDIO DEL EMISOR (qa, en L/h)
qa = D p / e . t a
(ec 4a)
qa = D t . S p . S r / e . t a
(ec. 4b)
Comparndola con el "qnom" elegido para (ec.1), si se cumple que:

/qa qnom / / qnom < 0.10
(ec. 5)
Se aceptar el ajuste y se seguir el proceso de clculo, determinando los otros parmetros, o sea, se
proseguir en el paso 6.
Paso N 5: Si [ qa - qnom] > 0.10 qnom se podr optar por:
i) Variar "td" conservando "N" con lo que si se disminuye aumentara "qa", volver a paso 3.
ii) Variar "N" y volver a paso 3. Si se ha aumentado "N", el "ta" disminuir y, por tanto, aumentara "qa".
iii) Fijar "qa" y seguir en el paso 6 o presentar un nuevo "qnom ", recalcular "ta", "td" y los restantes parmetros.
iv) Variar 2 o los 3 factores.
Paso N 6: Calcular el CAUDAL DEL SISTEMA ("Qs", en m3/h) que es el de entrada en el cabezal o centro de
control.
10 A
e . qa
Qs =
(ec. 6a)
N
S p.Sr
Siendo:
A = La superficie neta de la parcela a regar, en ha.
Sp = La separacin entre plantas en una misma hilera, en m.
Sr = La separacin entre hileras de plantas, en m.
47


_______________________________________________________________________________
NOTA: Si la parcela a regar no puede dividirse en "N" iguales, lo cual ser lo ms frecuente, para calcular
"Qs", se tomar la superficie MAYOR y entonces:
10 A ' e . qa
Qs =
(ec. 6b)
S p.Sr
En la que A' es la mayor superficie de la unidad operacional de riego, en ha.

Paso N 7: Determinar el VOLUMEN DE AGUA NECESARIA AL AO, que representa el consumo anual de
agua de riego, ("Vi", en m3), si se conocen las NECESIDADES ANUALES DE RIEGO ("DR", en mm.)
Vi = 10 A . DR
(ec. 7)
Paso N 8: Obtener el TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO ANUAL DE LA INSTALACIN ("tA", en horas)

Vi
tA =
(ec.8)
Qs
Es previsible que "qa" vare con el tiempo, por lo que es necesario prever una extra capacidad del sistema.
Para compensar estos cambios, el sistema deber operarse a MAYOR PRESIN o aumentar el tiempo de
aplicacin. Por ello, se deber disear con un 10 a 20% de extra capacidad o bien prever la posibilidad de
poder aumentar la presin de funcionamiento cuando la descarga de los emisores decrezca.
Si se opta por la extra capacidad, ser necesario aumentar la CAPACIDAD DEL EQUIPO DE BOMBEO, si
este es necesario, y el dimetro de los tubos para disminuir las perdidas de carga.
TOLERANCIA DE PRESIONES:
Suponiendo que al inicio de cada Subunidad de Riego SUR se monta un regulador de presiones, para que los
emisores proporcionen un caudal medio "q a", el problema se reduce a conseguir en cada subunidad la
uniformidad del riego que se ha fijado para el diseo.
1) Considerar una determinada variacin de presiones:
Hs = 0.1ha
(ec. 9)
donde:
Hs = diferencia mxima de presiones permitida en la SUR.
ha = presin nominal.
Se usa un riego por aspersin con x = 0.5 y no en localizado.
Nota:
Hmax / hmin = 0.1 ha
qmax / qmin = ( hmax / hmin ) x
(ecs.10a y 10b)
2) Considerar una determinada variacin de caudales en funcin de la uniformidad de riego deseada:

hmax / hmin = ( qmax / qmin ) 1/x
(ec. 11)
En donde qmax qmin ser la variacin de caudales permitida en la SUR.

3) Obtener la variacin de presiones, teniendo en cuenta el exponente "x", el coeficiente de Uniformidad
"CU", en % y el coeficiente de variacin del fabricante "CV" , en tanto por uno.
CU . qa
qn =
(ec. 12)
1.27 CV
100 ( 1 )
e
qn = caudal mnimo del emisor a la presin mnima ( hn )s.
e = # emisores (mnimo 1)
48

_______________________________________________________________________________
Como en el emisor se cumple que q = khx se calculan:
h a = ( qa / K ) 1/x
(hn)s = ( qn / K ) 1/x
ha = presin media de la SUR.

En donde:
(hn)s = es la presin mnima en la SUR.
La diferencia mxima de presiones permitida en la SUR, "Hs", compatible con la CU elegida, ser
proporcional a la diferencia entre la presin media que produce el caudal medio y la presin mnima (h n)s, de
modo que:
Hs = M [ha (hn)s]
(ec. 13)
= Tolerancia de presiones en la SUR.
Siendo:
M la relacin entre la diferencia de presiones mxima y mnima de la SUR y la diferencia entre la media y la
mnima de la misma subunidad.
M depende de las caractersticas topogrficas del terreno y del numero de dimetros que se unen en una
misma tubera, ya sea TERCIARIA o LATERAL. Sus valores varan entre 2 y 4.5, se recomienda la utilizacin
del valor 2.5 en esta fase de clculo.
Una vez obtenido el valor de Hs deber repartirse esta tolerancia entre los laterales y las tuberas terciarias.
En terreno horizontal o de pequea pendiente se suele repartir de tal forma que:
(h)a = (Hm)a Hs
(ec. 14)
siendo:
(h)a = Diferencia de presiones tolerada en el LATERAL.
(hm)a = Diferencia de presiones tolerada en la TERCIARIA.
Cuando alguna de las longitudes (la de los laterales o la de la terciaria) est prefijada, la relacin vendr
condicionada a la longitud establecida.
Nota:
Para transformar la DOSIS NETA DE RIEGOS (Dn) de mm/dia a litros/planta/dia, se usa la siguiente formula:
Dn = ETc x MP x PC
Donde:
ETC: Evapotranspiracin del cultivo, en mm/dia.
MP: Marco de plantacin = (Espaciamiento entre hileras) x (Espaciamiento entre plantas en la hilera); en m
x m = m 2.
PC: Porcentaje de cubrimiento del follaje en relaciona al marco de plantacin, siendo igual al 100% (1) en
plena produccin.
Ejemplo: Si ETc = 4.12 mm/dia, MP = 3.5m x 3.0m = 10.5 m 2 y PC = 90% D n = 4.12 x 10.50 x 0.9 = 38
L/pl/dia
Dosis total o bruta => Db = Dn/Er, donde Er = Eficiencia de riego.
49


_______________________________________________________________________________
Figura.- Relaciones tpicas de caudal-presin para emisores
c) Diseo hidrulico (Segn Cap.15 del Libro Riego Localizado de Alta Frecuencia-Pizarro)
c.1) Secuencia del diseo hidrulico y Clculo de la Subunidad de riego (SUR) de un Sistema de Riego
por Microaspersin y Goteo (RLAF)
En el diseo de un RLAF los clculos hidrulicos se realizan despus del diseo agronmico y basndose
adems en otros datos como caractersticas del emisor elegido, topografa de la finca, etc.
En primer lugar se calcula la tolerancia de caudales; para conseguir una uniformidad de riego ya definida en
el diseo agronmico en trminos de CU (coeficiente de uniformidad), la relacin entre el caudal del emisor que
de menos agua (qns) y el caudal medio de todos los emisores (qa) no debe ser inferior a un cierto valor, que se
calcula en funcin de CU, del nmero de emisores por planta y del coeficiente de variacin del emisor a utilizar.
Calculada la tolerancia de caudales y conocida la ecuacin del emisor (relacin q-h), se calcula la tolerancia de
presiones.
Los clculos anteriores son comunes para toda la instalacin de riego. A partir de ellos el clculo se desarrolla
independientemente para cada subunidad, que, es la superficie dominada por un regulador de presin.
Las variaciones de presin que se produzcan aguas arriba del regulador de presin son controladas por este
aparato y por tanto no modifican la presin de trabajo de los emisores (dentro de ciertos lmites y siempre que
aguas arriba del regulador la presin supere un mnimo). En cambio, las variaciones de presin, que se
produzcan aguas abajo del regulador, y que pueden deberse a les desniveles del terreno y a las prdidas de
carga en las tuberas, hacen que los distintos emisores de una misma subunidad estn sometidos a presiones
diferentes y en consecuencia emitan caudales diferentes. Por tanto, la uniformidad del riego depende
nicamente de lo que ocurra en e interior de la subunidad y ello justifica la importancia que tiene el diseo de
esta parte de la instalacin.
Para el diseo de una subunidad de riego hay que combinar lo que es puro clculo hidrulico
(determinacin de caudales, dimetros y presiones de laterales y terciarias) con la distribucin en
planta de la red de riego. Aunque en esto cada ingeniero tiene su propio mtodo, es til empezar por
confeccionar una tabla donde para cada pendiente del terreno se establezcan, las posibles combinaciones
dimetro longitud mxima del lateral, y a partir de esa tabla dibujar en el plano la distribucin de tuberas
terciarias. Cualquiera que sea el procedimiento de dibujo de la red de riego, los clculos hidrulicos consisten
en primer lugar en determinar los caudales en laterales y terciarias y a continuacin, teniendo en cuenta la
tolerancia de presiones, calcular para las mismas tuberas los dimetros y el rgimen de presiones. Esta es la
fase ms complicada del clculo hidrulico y con ella acaba el diseo de la subunidad. El resto del diseo
(secundarias, primarias y cabezal de riego) es ms parecido al de cualquier red tradicional de riego por
tuberas, con algunas peculiaridades en el caso del cabezal de riego.
En lo que sigue se estudia con detalle cada uno de los clculos citados, pero previamente es conveniente
presentar la simbologa que se va a emplear.
Los mtodos de clculo propuestos se basan fundamentalmente en los diferentes estudios y publicaciones de
Keller y Rodrigo. A lo largo de la exposicin se incluirn ejemplos de los distintos casos que se pueden
presentar y adems, para mejor comprensin de la conexin entre el diseo agronmico y el hidrulico.
c.2) Tolerancia de Caudales (Q q)
La frmula que relaciona el coeficiente de uniformidad del riego (CU) con los caudales medio (qa) y
mnimo (qns) de la subunidad:
1,27CV qns
CU 1
e qa
(1)
50


_______________________________________________________________________________
CV = coeficiente de variacin de fabricacin del emisor
e = nmero de emisores que suministran agua a una misma planta.
En esta fase del diseo se conoce CU, que se eligi en el diseo agronmico. Conocidos CV, e y qa, se calcula
qns segn (1).
Un problema que la aplicacin de (1) plantea en la fase de diseo es conocer el coeficiente de variacin de
fabricacin CV. Se puede establecer un valor mximo de CV con el que se calcula la tolerancia de caudales, y
posteriormente, en la ejecucin de la instalacin, se rechazan los emisores que no cumplan esa condicin. Los
valores mximos de CV pueden ser los de las normas ISO (0,05 para categora A y 0,10 para categora B), o
los que elija el autor del diseo.
Ejemplo 1
CU = 0.90
qa = 4 l/h
e=4
dato del gotero: CV = 0.04
De (1)
CU qa
1,27CV
0,90 4
qns
3,69l / h
1,27 0,04
1
4
qns
c.3) Tolerancia de Presiones (p h)

Conocidos qa y qns, as como la ecuacin del emisor (q = kh x) se calculan las presiones media (ha) y mnima
(hns).
q 1/ x
K
(2)
La diferencia de presin en el conjunto de la subunidad, AH, es proporcional a (ha - hns):

H = M (ha - hns)
(3)
Donde M es un factor que depende del nmero de dimetros que se vayan a emplear en una misma tubera,
ya sea terciaria o lateral. Keller recomienda los siguientes valores de M.
M
Dimetro constante................................
4,3
2 dimetros ...........................................
2,7
3 dimetros ...........................................
2,0
No obstante, como en esta fase de clculo es difcil saber el nmero de dimetros, se recomienda
utilizar el valor M = 2.5.
La frmula (3) permite calcular la diferencia de presin admisible en la subunidad, que se reparte entre
terciaria y laterales:
51


_______________________________________________________________________________
H = Ht + Hl
(4)
Ht = variacin de presin admisible en la terciaria

Hl = variacin de presin admisible en cada lateral.
Hay que sealar que esas variaciones de presin incluyen no slo las prdidas de carga en las tuberas, sino
tambin los desniveles topogrficos.
En terrenos de poca pendiente se suele hacer:
Ht = Hl = H / 2
(5)
Si el terreno tiene pendiente favorable a la terciaria se puede distribuir H de otra forma, permitiendo un mayor
Hl y al contrario s la pendiente es favorable a los laterales.
Adems la distribucin de H entre Ht y Hl puede verse afectada por otros factores como, por ejemplo, la
existencia de elementos que limiten la longitud de las terciarias o laterales.
Hay que destacar que tanto la (3) como sus derivadas (4) y (5) son hiptesis que se hacen con objeto de
facilitar el clculo por tanteos, y que al final hay que comprobar que se cumple (1), que es la verdadera
condicin impuesta a la subunidad.
Ejemplo 2
qa = 4 l/h
qns = 3,69 l/h
Ecuacin del emisor:
q = 1,38 h0,45
Aplicando (2)
ha = 10,64 m
hns = 8,90m
H = 2,5 (10,64 - 8,90) = 4,35 m
Se acepta en principio
H t H l
(q en l/h; h en m)
4,35
2,18m
2
c.4) Diseo de la Subunidad de Riego (SUR)

El diseo de la subunidad de riego incluye la distribucin en planta de terciarias y laterales, la determinacin de
los caudales de estas tuberas y el clculo de los dimetros y rgimen de presiones. El clculo se inicia a partir
de la presin ha del gotero medio, y en l se determinan hm, hn, Hm y Hn, cuyos valores han de cumplir lo
establecido sobre tolerancia de presiones:
hm - hn < Hl
(6)
Hm - Hn < Ht
(7)
As, en el ejemplo anterior, los laterales deben disersele forma que en ellos la variacin de presin no supere
2.18 m, valor que asimismo no debe superarse en la terciaria. Una vez satisfechas esas condiciones, el clculo
se hace a la inversa: partiendo de la presin de entrada en la subunidad, H m, se calculan ha y hns y sus
correspondientes qa y qns, a partir de los cuales se comprueba que el coeficiente de uniformidad de riego no es
inferior al mnimo establecido.
El diseo no es unidireccional sino que generalmente se hace por tanteos, ya que los clculos pueden dar
unos resultados no satisfactorios que obliguen a modificar la distribucin en planta o los dimetros de las
tuberas.
52

_______________________________________________________________________________
No vale la pena detenerse en cmo se disea la distribucin en planta, que suele estar condicionada por la
forma de la finca. En cambio es necesario ir al detalle de los clculos de laterales y terciarias.
c.5) Clculo de los Laterales de Riego
i)
Laterales alimentados por un extremo
Ca s o A. Este caso contempla terreno con pendiente cero S = 0, es decir desnivel a lo largo del lateral igualmente cero
D = 0, presin mnima ( hn ) igual a la presin ltima ( hu ), hu = hn y como h = hu - hn entonces h = 0.
La presin al inicio del lateral ( h m ) y la presin media del emisor ( h a ) estn definidas en la Figura 1 de
acuerdo a las siguientes ecuaciones
hm = ha + 0.733 hf
hn = hu
hu = hm - hf
hu = ha - 0.267 hf
Figura 1
El fin del lateral corresponde a la menor presin y el emisor medio se encuentra a una distancia del inicio igual
al 38 % de la longitud de ste y en esta distancia se pierde el 73.3 % de la prdida de carga por friccin ( h f )
del lateral.
La prdida de carga por friccin en el lateral est gobernada por las frmulas siguientes:
h f = j . ( S e + fe ) / S e . F . L
j' = j.(Se + fe )/Se
h f = j .F . L
Ca s o B . Este caso contempla terreno con pendiente mayor que cero S > 0, terreno subiendo, es decir desnivel a lo
largo del lateral igual a D mayor que cero D = S L, presin mnima ( h n ) igual a la presin ltima ( h u ) , hu = hn
y como h = hu - hn entonces h = 0.
53

_______________________________________________________________________________
La presin al inicio del lateral ( h m ) y la presin media del emisor 1 ( h a ) estn definidas en la Figura 2 de
acuerdo a las siguientes ecuaciones.
hm =
hn =
hu =
hu =
ha + 0.733 hf + D/2
hu
hm - hf - D
ha - 0.267 hf - D/2
En este caso tambin la presin menor se produce al final del lateral y siempre que el terreno este en subida
se considera la pendiente positiva.
Figura 2
Ca s o C . Cuando el terreno va bajando la pendiente es negativa y el desnivel D = S L tambin es negativo y va
compensando las prdidas por friccin o rozamiento. Aqu hay que analizar dos subcasos que se presentan, el
primero corresponde a la falta de compensacin de la pendiente del terreno natural contra la perdida de carga
J' (m/m), y el segundo subcaso ocurre cuando la pendiente natural del terreno es mayor que la perdida de
carga unitaria de J'.
Su b -ca so C-1 . Aqu el punto de menor presin se encuentra en una posicin intermedia y el valor absoluto de la pendiente del
terreno es menor que J'.
En la Figura 3 se comprueba que no siempre la presin mnima, hn, coincide con la presin del ultimo emisor,
ha, y corresponde a este caso cuando el lateral va bajando.
Como la pendiente es s y por convenio por ir bajando se considera negativa y p la distancia del final al
gotero de menor presin se cumple la condicin siguiente:
54

_______________________________________________________________________________
Figura 3
s<0
D=s*L<0
! s ! < j
hm = ha + 0.733 hf + D/2
hn = hm t * hf
t' = 1 + D / hf + 0.357 ( -D / hf )1.57
p = L . ( s / j )0.57
hn = L* ( 1 F ) * (s)1.57 * ( j )0.57
Es importante hacer notar que el emisor de menor presin se encuentra en una posicin intermedia, ms
prximo al final de la cinta en la medida que el cociente de s / j' vaya disminuyendo
Sub- cas o C -2 .El emisor de menor presin se encuentra al inicio de la cinta o lateral de riego el de mayor presin al final.
Figura 4
Las frmulas que gobiernan este caso son las siguientes:
hm = h n = h a + 0. 73 3h f + D/ 2
h u = hm - hf - D
En este caso para cumplir con la tolerancia de presiones
hn - hm < Tolerancia presiones en el lateral = Hl
ii) Laterales alimentados por un punto intermedio
El valor del punto ptimo de alimentacin (X) de una longitud (L) del lateral de riego, se calcula en funcin
del desnivel del terreno y la prdida de carga por friccin total. La condicin para este clculo est en igualar
las presiones mnimas en el ramal (X) aguas abajo y ramal (L-X) aguas arriba. La presin inicial para estos
dos ramales debe ser igual ( h m1 = hm2 ).
a.
Ecuaciones que lo gobiernan

Fundamentalmente los laterales alimentados por un punto intermedio estn gobernados por las siguientes
ecuaciones:
55

_______________________________________________________________________________
Figura 5
Lateral Alimentado por un Punto Intermedio
0 .5 * D
L
hm ha m * hf L
hn hm t * hfL
2.75
2.75
x
t
L
x
L

2.75
1 x

4 L
3.75
D x
* 1 F F 0.57
hfL L
1
L
2.75
3.75
1
L
D
hfL
D*F
D
* 1
hfL
hfL
0.57
x x
1 *
L L

2.75
1
L
2.75
1.57
D*F
hfL
1.57
c.6) Clculo de Terciarias

En el clculo de laterales, adems de comprobar que la variacin de presin (h m - hn) es menor que H, se
ha determinado la presin inicial h m en esas tuberas. En el clculo de terciarias se igual H a = hm y a partir de
Ha se calculan Hm y Hn, con la condicin de Hm - Hn < Ht. Se pueden presentar los casos siguientes:
Caso 1.
Caso 2.
Caso 3.
Subunidad rectangular. Dimetro constante.

Subunidad rectangular. Dimetro variable.
Subunidad no rectangular.
Caso 1. Subunidad rectangular. Dimetro constante.
56

_______________________________________________________________________________
En este caso la terciaria se puede calcular por los mtodos descritos para el clculo de laterales en las
distintas situaciones que se pueden presentar respecto a la pendiente.
Caso 2. Subunidad rectangular. Dimetro variable.
A veces puede convenir dividir la terciaria en varios tramos de distinto dimetro. En cada caso habr que
estudiar si compensa el ahorro de colocar menores dimetros con el mayor coste de las. piezas de
reduccin y la mayor complicacin en la ejecucin de las obras, pero sin duda hay casos en que el cambio
de dimetros puede convenir, sobre todo en subunidades grandes con terciarias de gran longitud y emisores
de elevado caudal. En este caso el clculo se puede hacer numrica o grficamente.
Caso 1: Mtodo numrico
Consiste en dividir la terciaria en tantos tramos como, espacios haya entre laterales. A la presin inicial en la
terciaria, Hm, se va descontando la prdida de carga de cada tramo y restando o sumando el desnivel, segn
que la terciaria vaya perdiendo o ganando altura. De esta forma se obtiene la presin para el punto inicial de
cada lateral en funcin de Hm, valor an, desconocido. La media de todas esas presiones se iguala a H a,
presin de entrada del lateral medio, que es un dato del problema, lo que permite calcular H m y la presin en
cada lateral, la menor de las cuales es Hn.
Clculos:
En primer lugar se decide el tipo de tubera y su dimetro; para esto ltimo se adopta el criterio de que la
velocidad no supere 1,5 m/s. Se emplea tubera de PVC de 6 atm., de los siguientes dimetros:
c/ i (mm)
40/36.4
50/46.4
63/59.2
Caudal mximo
(v = 1.5 m/s)
5,580 l/h
9,000 l/h
14,760 l/h
N mximo de
laterales
5,580/600 = 9
9,000/600 = 15
14,760/600 = 24
Por lo tanto se instalar:

Tramo
(mm)
Long (m)
1-6
6-12
12-21
63/59.2
50/56.4
40/36.4
40
48
72
Caso 2. Mtodo grfico

El mtodo numrico es laborioso; el mtodo grfico que presentamos a continuacin permite un clculo ms
rpido sin perder prcticamente precisin. EI mtodo grfico consta de los pasos siguientes:
CUADRO 1
(1) Tramo
(2) Caudal (l/h)
1-2
2-3
3-4
4-5
5-6
6-7
7-8
8-9
12,000
11,400
10,800
10,200
9,600
9,000
8,400
7,800
(3)
(mm)
59.2
59.2
59.2
59.2
59.2
46.4
46.4
46.4
(4) J
(m/m)
0.0246
0.0227
0.0202
0.0184
0.0167
0.0469
0.0420
0.0373
(5) Hf
(m)
0.20
0.18
0.16
0.15
0.13
0.38
0.34
0.30
(6) H en el punto
inicial del tramo (m)
Hm
Hm - 0.04
Hm 0.06
Hm 0.06
Hm 0.05
Hm 0.02
Hm 0.24
Hm 0.42
57

_______________________________________________________________________________
9-10
10-11
11-13
12-13
13-14
14-15
15-16
16-17
17-18
18-19
19-20
20-21
7,200
6,600
6,000
5,400
4,800
4,200
3,600
3,000
2,400
1,800
1,200
600
46.4
46.4
46.4
36.4
36.4
36.4
36.4
36.4
36.4
36.4
36.4
36.4
0.0315
0.0274
0.0236
0.0602
0.0499
0.0405
0.0293
0.0211
0.0144
0.0086
0.0042
0.0013
0.25
0.22
0.19
0.48
0.40
0.32
0.23
0.17
0.12
0.07
0.03
0.01
punto 21:
Hm 0.56
Hm 0.65
Hm 0.71
Hm 0.74
Hm 1.06
Hm 1.30
Hm 1.46
Hm 1.53
Hm 1.54
Hm 1.50
Hm 1.41
Hm 1.28
Hm 1.13
(5) = 4.33
El caudal mximo de cada dimetro es:
(mm)
Caudal mximo
59.2
46.4
36.4
20 x 600 = 12,000 l/h = 3.33 l/s

15x600 = 9,000 l/h = 2. 5 l/s
9x600 = 5,400 l/h = 1.5 l/s
Caso 3. Subunidad no rectangular.

Esta es una situacin que se presenta con frecuencia, sobre todo en terrenos accidentados. Keller y Rodrigo
(1979) han estudiado estos casos y elaborado unos mtodos de clculo que son de utilidad cuando la forma de
la subunidad, cumple determinados requisitos (trapecial, triangular, etc.), distinguiendo adems el caso de
dimetro constante del de dimetro variable. Sin embargo dichos mtodos, adems de su restringido campo
de aplicacin en funcin de la forma de la subunidad, requieren el mismo trabajo prcticamente que el mtodo
numrico antes descrito para el caso 2, es decir, el de dividir la terciaria en tramos. Por tanto no vamos a incluir
aqu la descripcin de esos mtodos, remitindonos a las publicaciones de los autores citados y
recomendando la aplicacin del mtodo numrico, que es de aplicacin universal cualquiera que sea la forma
de la subunidad, la topografa del terreno, el nmero de dimetros a emplear, etc.
CUADRO 2
(1)
Tramo
(2)
Caudal (l/h)
1-2
2-3
3-4
4-5
5-6
6-7
7-8
8-9
9-10
10-11
11-12
12-13
13-14
3.276
3.048
2.844
2.652
2.460
2.280
2.112
1.944
1,764
1.584
1.416
1.248
1.068
(3)
i
(m/m)
35
35
35
35
35
28
28
28
28
28
28
21,8
21,8
(4)
J
(m/m)
(5)
Hf
(m)
0,0299
0,0265
0,0233
0,0208
0,0188
0,0463
0,0404
0,0346
0,0291
0,0241
0,0198
0,0521
0,0397
0,18
0,16
0,14
0,12
0,11
0,28
0,24
0,21
0,17
0,14
0,12
0,31
0,24
(6)
Desnivel
(m)
-0,06
-0,06
-0,06
-0,18
-0,18
-0,18
-0,18
-0,12
-0,12
-0,12
-0,12
-0,12
-0,12
(7)
H(m) en el punto inicial
del tramo
Hm
Hm - 0,12
Hm - 0,22
Hm - 0,30
Hm - 0,24
Hm - 0,17
Hm - 0,27
Hm - 0,33
Hm - 0,42
Hm - 0,47
Hm - 0,49
Hm - 0,49
Hm - 0,68
58


_______________________________________________________________________________
14-15
15-16
16-17
17-18
18-19
876
672
468
288
132
21,8
21,8
21,8
21,8
21,8
0,0281
0,0177
0,0095
0,0041
0,0011
0,17
0,11
0,06
0,02
0,01
-0,09
-0,09
-0,09
-0,09
-0,09
punto 19
Hm - 0,80
Hm - 0,88
Hm - 0,90
Hm - 0,87
Hm - 0,80
Hm - 0,72
c.7) Diseo de la Red de Distribucin (tuberas Secundarias y Primarias)

La distincin entre tuberas primarias y secundarias responde nicamente al orden que ocupan a partir del
cabezal. Algunos autores denominan primarias a todas las tuberas de distribucin situadas aguas arriba de las
unidades de riego y secundaras a las que conducen el agua desde el comienzo de !a unidad hasta los
reguladores de presin situados en el origen de las subunidades de riego. En cualquier caso, esa distincin es
irrelevante a los efectos del diseo, que se hace de la misma forma en ambas tuberas.
As como el diseo de una subunidad (terciarias y laterales) en los RLAF presenta importantes
particularidades respecto a otros sistemas de riego, el de las secundarias y primarias es similar en todos los
sistemas que conducen agua a presin, no slo para riego sino incluso para otros fines, como abastecimiento
de agua. En consecuencia no vamos a profundizar en cuestiones tales como optimizacin del trazado y de los
dimetros, que se pueden encontrar fcilmente en otras publicaciones y que no siempre estn justificadas en
el diseo de los RLAF. El diseo de estas tuberas comprende los apartados siguientes:
-
Trazado de la red.
Dimetros y timbraje
Trazado de la red
Existen diversos mtodos de optimizacin del trazado de la red de primarias y secundarias, como es el caso
del mtodo de Girette, que resuelve por un mtodo grfico el emplazamiento ptimo de un bifurcacin. Sin
embargo en lo RLAF suele haber menos libertad para el trazado que en aspersin por ejemplo, ya que las
redes vienen ms condicionadas por los obstculos fsicos como caminos, lindes, etc., por las alineaciones de
los cultivos; sobre todo arbreos y por las extensiones de las fincas, que con frecuencia son menores. Aunque
ninguna de estas razones es definitiva y puede haber situaciones en que sea recomendable el uso de los
mtodos de optimizacin del trazado, con .frecuencia el trazado se hace sin recurrir a esas sofisticaciones.
Dimetros y timbraje
El diseo empieza por situar en la planta de la red de distribucin las conexiones a las tuberas terciarias; en
esta fase del clculo1 ya se habrn diseado las subunidades de riego, por lo que se conocer para cada
conexin el caudal y la presin necesarios. En cunto a la presin, no hay que olvidar incluir las prdidas de
carga ocasionadas por las piezas que pueda haber al comienzo de la terciaria., como reguladores de presin,
filtros de malla, vlvulas, etc., a menos que dichas prdidas se hubieran tenido1 en cuenta al estudiar la
subunidad.
A continuacin, empezando por los extremos aguas abajo, se calcula el caudal de cada tramo de la red de
distribucin. A partir de este punto el diseo se hace de forma distinta segn los dos casos siguientes:
1. Presin disponible conocida. Este es el caso de riego a partir de un depsito o canal de cota conocida, o
de una red comunitaria de riegos que suministra e! agua a una presin ya establecida.
2. Presin disponible desconocida. Cuando la presin le proporciona una instalacin de bombeo que forma
parte del diseo y que por lo tanto se puede modificar adecundola a las necesidades.
Presin disponible conocida
59


_______________________________________________________________________________
El clculo se inicia en el depsito o punto inicial. En este caso hay que empezar por disear el cabezal, con los
criterios que se estudiarn ms adelante, o al menos establecer la mxima prdida de carga que se va a
permitir en el cabezal y la mnima presin de funcionamiento del mismo. A este respecto recordemos que
algunos elementos del cabezal necesitan una presin mnima para funcionar, como es el caso de algunos
filtros, contadores y sobre todo inyectores hidrulicos de fertilizantes.
A la presin disponible en el depsito se descuenta la prdida de carga en el cabezal y a continuacin se elige
para cada tramo de tubera el dimetro que permita conducir el caudal necesario con la prdida de carga
admisible. Un criterio prctico que se justifica ms adelante consiste en empezar seleccionando para cada
tramo el dimetro correspondiente a una velocidad no superior a 1,5 m/s, para lo cual es muy prctica la
frmula (1):
D 0,236Q
(1)
A continuacin se va descontando la prdida de carga de cada tramo, as; como la de los puntos singulares, lo
que permite calcular la presin disponible en cada conexin a las terciarias. En caso que en algn punto sta
sea insuficiente, se debern aumentar los dimetros de algunas o todas las tuberas que afecten a ese punto.
Generalmente se presentarn varias soluciones alternativas y hay que decidir entre ellas eligiendo la que
suponga menor costo.
Ejemplo 1
La figura muestra el croquis de una red de riego en la que e! agua se toma de un depsito situado a la cota 75
m. Las subunidades de riego ya han sido diseadas y sus necesidades en cuanto a caudal y presin se indican
en la citada figura. La finca se divide en dos unidades de riego, por una parte las subunidades 1, 2, y 3, con un
caudal total de 18.000 l/h y por otra el resto, con un caudal de 23.300 l/h. Dado que se prev un inyector
hidrulico de abonos, la presin en el cabezal debe ser como mnimo de 20 m. La prdida de carga en el
cabezal ser inferior a 10 m. en el caso ms desfavorable, que se producir antes del lavado de los filtros.
Se empieza por confeccionar el cuadro 1, del que se explican las columnas siguientes:
Columna (3). A efectos del clculo de la prdida de carga, los puntos singulares (codos, vlvulas, etc.)
se sustituyen por su longitud equivalente en tubera.
Columna (4). Cada unidad riega simultneamente; por esa razn en los tramos comunes los caudales no se
suman.
Columna (5). En este tanteo el dimetro se elige mediante la aplicacin de la frmula (1) y teniendo en cuenta
las tuberas comerciales. Se va a utilizar PVC.
D ext. / D int. (mm)
Q mx. (l/h)
90/84.6
75/70.6
63/59.2
50/46.4
40/36.4
30,326
21,120
14,850
9,122
5,164
Columna (7). Prdidas por rozamiento:

Hf = J x (l + long. eq.); (7) = (6) / ((2) + (3))
En esta columna se incluyen las prdidas en el cabezal, que, como ya se ha dicho, son de 10 m.
Columna (8). El desnivel se calcula como la diferencia de las cotas indicadas en la figura. Se considera positivo
cuando el extremo aguas abajo del tramo est ms bajo que el aguas arriba.
60

_______________________________________________________________________________
Columna (9). En esta columna se indica la presin en el punto final del tramo:
(9)i = (9)i-1 (7) + (8)
donde el desnivel (8) figura con el mismo signo que en el Cuadro.
Columna (10). La presin necesaria es un dato que aparece en la figura 16.1. La del cabezal debe ser 20 m.
para el funcionamiento del inyector hidrulico. Antes del cabezal debe haber 20 + 10 = 30m.
Se comprueba en el Cuadro 1 que la presin es insuficiente en la subunidad 7. Se estudian dos soluciones
alternativas.
Alternativa 1. En el tramo 6-7 se instala 50/46,4, mm; en ese caso J = 0,0177m/m.
Hf = 0,0177 (92+10) = 1,80m
Hreal en 7 = 18,47 - 1,80 - 1 = 15,67 m
Esta solucin es aceptable.
CUADRO 1
(1)
Tramo
UNIDAD 1
Depcabezal
Cabezal
Cabezal A
A-1
1-2
1-3
UNIDAD 2
Depcabezal
Cabezal
Cabezal-A
A-4
4-5
4-6
6-7
(2)
Longitud
(m)
(3)
Long.e
q
(m)
(4)
Q
(l/h)
(5)
D (mm)
(6)
J
(m/m)
(7)
Hf
(m)
(8)
Desnivel
(m)
(9)
Hreal
(m)
(10)
Hnecesaria
(m)
200
13
45
60
150
20
5
10
5
5
18.000
18.000
18.000
18.000
6.000
5.000
84,6
84,6
70,6
46,4
36,4
2,00
10,0
0
0,16
1,19
1,48
8,15
+36
+1
+ 13
-1
34,00
24,00
24,84
36,65
35,17
27,02
30
20
15
13
12
200
13
120
52
40
92
20
5
15
5
10
10
23.300
23.300
23.300
23.300
7.300
8.500
5.200
84,6
84,6
84,6
46,4
46,4
36,4
0,009
1
0,009
1
0,021
7
0,022
8
0,052
6
+36
+1
+4
-5
-5
-1
32,81
22,81
23,55
25,59
18,75
18,47
11,72
30
20
14
13
12
12
0,014
5 .
0,014
5
0,014
5
0,032
3
0,042
4
0,056
4
3,19
10,0
0
0,26
1,96
1,84
2,12
5,75
61

_______________________________________________________________________________
Presiones al final del tramo
Subunidad
Cota
Q (l/h)
H(m)
1
2
3
7.000
25
6.000
25
5.000
26
TOTAL UNIDAD 1 = 18.000
15
13
12
4
5
6
7
34
7.500
39
7.300
39
3.300
40
5.200
TOTAL UNIDAD 2 = 23.300
14
13
12
12
Alternativa 2. En el tramo 4-6 se instala 63/59,2 mm.

J = 0,0132 m/m
Hf = 0,0132 (40+10) = 0,66 m
Hreal en 6 = 25,59 - 0,66 - 5 = 19,93 m
Hreal en 7 = 19,93 - 5,75 - 1 = 13,18 m
Esta solucin es tambin aceptable. Veamos el incremento de costos de ambas soluciones, partiendo de
los siguientes costos unitarios:
D (mm)
(Ptas/m)
63/59,2
50/46,4
40/36,4
278
209
165
La alternativa 1 supone un incremento de coste de (209-165) x 92 = 4.048 ptas.

La alternativa 2, (278-209) x 40 = 2.760 ptas. Por tanto se elige la alternativa 2 y la red de tuberas es
definitivamente:
Tramo
Longitud (m)
Depsito-4
A-1
1-2
2-3
4-5
4-6
6-7
333
45
60
150
52
40
92
PVC 6 atm.
D(mm)
90
75
50
40
50
63
40
Presin disponible desconocida

Cuando la presin se suministra mediante bombeo se presentan menos limitaciones que en el caso de presin
conocida y caben numerosas soluciones. Cuanto mayor es el dimetro, mayor es la inversin inicial en
tuberas, pero en cambio, como las prdidas por rozamiento son menores, el consumo energtico y su
correspondiente coste es menor y a veces tambin se puede abaratar la instalacin de bombeo. En
62

_______________________________________________________________________________
consecuencia, la eleccin del dimetro es un problema de minimizar los costes anuales de amortizacin y
funcionamiento.
Existen muchos procedimientos de optimizar el dimetro en el ceso de bombeo. En lo que sigue vamos a
describir algunas de las soluciones clsicas, cmo se resuelve el problema actualmente mediante ordenador y
finalmente un criterio muy sencillo y prctico.
a) Soluciones clsicas
La primera frmula que aparece en la bibliografa hidrulica es la de Bresse, hoy totalmente anticuada, que
consiste en suponer que el dimetro ptimo corresponde a una velocidad de 0,57 m/s. Varios autores han
establecido unas frmulas que permiten calcular el dimetro ptimo, partiendo de distintas hiptesis. A
continuacin se describen las frmulas de Mendiluce, Melzer y Vibert.
Frmula de Mendiluce
Parte de las hiptesis siguientes:

El coste de una tubera vara linealmente con el dimetro.
El rgimen es turbulento, cumplindose:
kQ2
D5
La frmula deducida por Mendiluce es:
D 1,913
kpn 0,167
Pa
Q
(2)
donde:
D: dimetro interior de la tubera en m.
k: coeficiente de prdida de carga de la tubera. Para su determinacin se puede emplear la expresin:
k
10,54
C1,85
(3)
siendo C el coeficiente de la frmula de Hazen-Williams, que para plsticos vale 150 y para
fibrocemento 140.
p: precio del kwh en ptas.
n: nmero de horas al ao de bombeo
P: coste de la tubera 'en pesetas por metro de dimetro y metro de longitud.
a: factor de amortizacin:
1 r t r
1 r t 1
(4)
r: inters en tanto por uno.

t: perodo de amortizacin de la tubera
: rendimiento total del grupo motobomba
Q: caudal en m3/s
La frmula de Mendiluce da buenos resultados si el intervalo de dimetros a que se aplica no es muy grande. Su
utilizacin suele requerir dos o tres iteraciones: se parte de un dimetro D, se evala su coste P y se aplica la
frmula (2) obteniendo un valor de D; si no coincide con el inicial se tantea uno nuevo.
Frmula de Melzer
63


_______________________________________________________________________________
Se distingue de la Mendiluce en que supone que el coste de la tubera es proporcional al peso de la misma. La
esttica de fluidos permite demostrar que el peso es proporcional al cuadrado del dimetro. La frmula de Mezler
es:
0 ,143
kpn
D 1,744
Q 0, 43
Pa
(5)
donde los smbolos tienen los mismos significativos que en la de Mendiluce.

Frmula de Vibert
Vibert supone que el coste de la tubera es proporcional al cuadrado del dimetro, pero el coste de su instalacin
(apertura de zanja, montaje, etc.) vara linealmente con el dimetro, y obtiene la siguiente expresin, intermedia
entre la de Mendiluce y Melzer:
D 1,822
kpn0,154 Q0,46
Pa
(6)
b) Clculo mediante ordenador

Las frmulas anteriores adolecen de que para su deduccin ha habido que aceptar alguna relacin matemtica
entre el dimetro y el coste de las tuberas.
En la medida que esa relacin no se ajuste a la realidad, los resultados sern incorrectos, el empleo de
ordenadores evita este inconveniente y presenta adems numerosas ventajas:
-
Estudio conjunto de toda la red de distribucin.
Se puede trabajar con dimetros comerciales en vez de con los dimetros resultantes de un clculo.
Se pueden hacer estudios de sensibilidad en relacin con los distintos factores que intervienen, como precio
del kwh, horas anuales de bombeo, etc.
Se pueden perfeccionar algunos datos. Por ejemplo, en vez de utilizar el coeficiente k de prdida de carga, se
puede determinar en cada caso el rgimen hidrulico y emplear la frmula y coeficiente de friccin
adecuados.
Existen numerosos programas que resuelven este problema. No vamos a describirlos con detalle y nicamente
diremos que se basan en que para cada tramo se suponen distintos dimetros comerciales, o incluso se puede
descomponer un mismo tramo en varias longitudes con dimetros distintos. Para cada combinacin de
dimetros distintos. Para cada combinacin de dimetros se estudian los gastos de amortizacin y los
energticos y se selecciona la solucin que hace que la suma de ambos sea mnima. Hay programas que
permiten estudiar muchas situaciones especiales, como el caso de una red mallada alimentada por uno o varios
puntos, existencia de depsitos intermedio o de cola, servicio puntual o proporcional a la longitud de las tuberas,
etc. La aplicacin de estos programas a muchos problemas permite comprobar la siguiente conclusin: si se
eligen dimetros menores que el ptimo, los costes anuales (amortizacin + energa) crecen rpidamente; si se
en dimetros mayores, el crecimiento de los costes es ms suave.
c) Criterio prctico
En muchas situaciones reales no se pueden aplicar las frmulas clsicas ni utilizar el ordenador, bien por no
disponer de los medios necesarios, bien por la sencillez del problema o por la urgencia de tomar una decisin.
Para estos casos vamos a proponer un criterio muy sencillo, sin perder tiempo en discutir si es o no una
simplificacin excesiva de un problema complejo. Esperamos que sepan apreciarlo quienes se hayan encontrado
en la prctica en las situaciones antes descritas.
La velocidad media del agua debe estar comprendida entre 0.6 y 2.25 m/s.
64


_______________________________________________________________________________
Por debajo del primer valor los dimetros son excesivos y la tubera muy cara; adems las bajas velocidades
favorecen la formacin de sedimentos. Para velocidades superiores a 2.25 m/s las prdidas de carga adquieren
valores muy elevados, se acelera el envejecimiento de las tuberas y empiezan a tener importancia los
fenmenos transitorios que pueden obligar a utilizar un mayor timbraje o a medios especiales de proteccin.
Se comprueba en la prctica que de los dos lmites citados, el superior est ms prximo al ptimo en el caso de
tuberas grandes y el inferior en el de pequeas tuberas.
Para la mayora de los casos en-RLAF recomendamos el criterio de no sobrepasar la velocidad de 1.5 m/s, lo
que conduce a la siguiente expresin:
0,236Q
D>
D en mm y Q en l/h
(1)
Recordemos que lo anterior se refiere a tuberas primarias y secundarias; las terciaras y laterales.
c.8) Diseo del Cabezal de Riego
El clculo de las tuberas primarias permite conocer el caudal del cabezal de riego y la presin aguas abajo del
mismo. El diseo de cada uno de los elementos que constituyen el cabezal (filtros, equipos de fertirrigacin,
automatismos, etc.) debe hacerse por los mtodos estudiados en los correspondientes captulos. Aqu solo
trataremos brevemente de las prdidas de carga en el cabezal. A este respecto sus componentes se pueden
agrupar en tres categoras:
-
Elementos cuya prdida de carga es proporcional al caudal, como contadores, vlvulas, etc. Los
hidrociclones forman parte de este grupo.
Elementos cuya prdida de carga es variable aunque el caudal sea constante. Este es el caso de los
distintos tipos de filtros. En el diseo se establece la mxima prdida de carga admisible en cada filtro, y
cuando se alcance ese valor deber precederse a su limpieza.
Elementos de los que es necesario conocer, adems de la prdida de carga que provocan, la presin
mnima de funcionamiento. Este es el caso de algunos automatismos y sobre todo de inyectores hidrulicos
de fertilizantes. Algunos de ellos necesitan adems una cierta presin diferencial, lo que obliga a intercalar
vlvulas en la conduccin general, o a aprovechar las prdidas de carga provocadas por algunos elementos
como filtros, reguladores de presin, etc.
La presin aguas arriba del cabezal se obtienen sumando las prdidas de carga a la presin necesaria aguas
abajo. Si la presin obtenida no es suficiente para el funcionamiento de los elementos que requieren una presin
mnima, se incrementar en lo necesario.
Coeficientes de seguridad
Conocidos el caudal y la presin aguas arriba del cabezal se est en disposicin de disear la instalacin de
bombeo. Sin embargo aun hay que introducir unos coeficientes de seguridad.
En primer lugar hay que prever la necesidad ocasional de una presin mayor que la de funcionamiento normal,
con objeto de desobturar los emisores. Por este concepto se debe incrementar la presin de bombeo en un 50
por 100 de la presin nominal de los emisores.
En segundo lugar se debe disponer de un cierto margen de seguridad, que se puede introducir de dos formas:
Aumentando el caudal (Q).
-
Aumentando la presin (H).
65


_______________________________________________________________________________
La solucin de aumentar el caudal, adems de prevenir las ligeras fugas que se puedan producir, incluye
tambin la del aumento de presin. Si se recuerda que entr Q y H existe una relacin del tipo.
H = KQ
y que se puede considerar = 2 para piezas especiales y = 1,75 para tuberas, se comprueba que un aumento
del caudal de, por ejemplo, un 15 por 100 equivales a un aumento de la presin de aproximadamente (1.15) 1.18 =
1.29, es decir, del 29 por 100.
Un aumento del caudal entre el 10 y el 20 por 100 es un criterio aceptable.
Emplazamiento del cabezal
El cabezal de riego se sita normalmente al comienzo de la tubera primaria. Sin embargo hay ocasiones en que
ello es desaconsejable por razones de tipo hidrulico, sobre todo cuando el agua procede de un depsito
elevado.
2.6. PLAN GENERAL DE INSTALACION DEL SISTEMA

El objetivo de este Captulo, es el de proveer las normas e indicaciones de manejo e instalacin
recomendadas, para mantener los equipos de riego localizado limpios, sin obturaciones ni depsitos; sin
prdidas o escapes de agua, con lo cual se logra obtener la mayor eficiencia de l y al ms bajo costo de
operacin.
Las indicaciones provistas en este tem, son aplicables a la mayora de los equipos de riego presurizado
actualmente en uso y que ocupan aguas de calidad media, (aguas con presencia de sedimentos en
suspensin, pero que permiten observar el fondo del cauce). En aguas de muy buena calidad (transparente y
libre de sales), la intensidad y la frecuencia de las operaciones de mantenimiento, debern reducirse con
respecto a lo indicado en estos apuntes y contrariamente, debe aumentarse, si la calidad del agua de riego es
mala.
2.6.1. ESTRUCTURA DEL SISTEMA
De acuerdo con las caractersticas del cultivo a regar, suelo, clima, disponibilidad, ubicacin y calidad del
agua; se deben elegir los componentes del sistema, los cuales son (Figura 1):
a) Fuente de agua
La fuente de agua de un sistema de riego presurizado, puede ser de diverso origen: una quebrada, canal de
riego, pozo profundo, vertiente, pozo noria, etc. En algunos casos suele ser necesario instalar equipos de
bombeo, para poder llevar el agua a la zona de riego. Si el agua trae demasiadas impurezas, se debe colocar
un pozo decantador, antes del equipo de bombeo para que las partculas gruesas que trae el agua
sedimenten, antes de llegar al cabezal de control.
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_______________________________________________________________________________
b) Cabezal de control
Est constituido por una serie de elementos mecnicos, elctricos y electrnicos, con el fin de controlar, tratar,
activar y desactivar el flujo del agua de riego. Sus principales componentes son: (Figura 2)
Equipo de bombeo.
Sistema de filtros.
Equipo de inyeccin de fertilizantes.
Manmetros.
Sistema de vlvulas.
Equipo programador de vlvulas.
A continuacin, se explica cada uno de ellos:

b.1. Equipo de bombeo: es el componente principal de un sistema de riego presurizado y encargado de
impulsar el agua, a travs de las tuberas. En los casos en que la fuente de agua se ubique a un nivel igual o
ms bajo que el terreno a regar, se debe usar una bomba con motor elctrico, gasolinero o petrolero; si la
fuente de agua se encuentra a ms de 10 metros del sector a regar, puede utilizarse la fuerza de gravedad
para dar presin al agua.
67


_______________________________________________________________________________
b.2. Sistema de filtros: dado que los goteros o microaspersores son sumamente delicados frente a las
impurezas, es necesario asegurar que el agua llegue limpia a la red. Con este objeto se debe considerar un
filtro de arena, especialmente si hay presencia de impurezas orgnicas ("lamas") o un hidrocicln para extraer
las partculas gruesas o arenas y un filtro de mallas o de anillos (discos) para las partculas ms finas. (Figura
3).
b.3. Equipo de inyeccin de fertilizantes: permite aplicar fertilizantes en el sistema, junto con el agua de
riego (fertirrigacin) (Figura 4).
b.4. Manmetros: Son dispositivos que miden la presin de trabajo del sistema. Es muy importante conocer
la presin antes y despus de los inyectores y filtros pues; si existe una diferencia de presin entre ellos
superior al 10%, significa que el caudal de los inyectores no es el adecuado o que los filtros se encuentran
sucios u obstruidos y sea necesario limpiarlos.
b.5. Sistema de vlvulas: estn encargadas de controlar el caudal y la direccin del flujo (vlvulas de
compuerta, Figura 6), permitir el retrolavado de los filtros (vlvulas de bola, Figura 7), impedir que el agua se
devuelva hacia el equipo de bombeo y evitar el golpe de ariete (vlvula de retencin, Figura 8), permitir la
entrada o salida del aire al sistema (vlvulas de aire, Figura 9), etc.
68


_______________________________________________________________________________
b.6. Equipo programador de vlvulas: el programador de vlvulas (Figura 10) enva una seal elctrica al
solenoide de las vlvulas, para su apertura o cierre. Su instalacin, depender del grado de automatizacin
que se desea asignar al sistema de riego (Figura 11), permitiendo la sectorizacin del riego y programar el
tiempo de riego en cada sector.
c) Red Hidrulica
Est conformada por los siguientes sistemas de tuberas:
Matriz o tubera principal: tubera encargada de llevar el agua, desde el cabezal de control, hasta las
tuberas secundarias.
Tuberas secundarias: tuberas de menor dimetro, que alimentan los diferentes sectores de riego, donde
estn ubicadas las tuberas laterales.
Laterales o lneas de emisores: tubera de polietileno de media o tres cuartos de pulgadas de dimetro a la
cual se unen los diferentes tipos de emisores que son los encargados de entregar el agua a las plantas. Las
lneas laterales pueden estar constituidas por alguna de las siguientes alternativas:
Tuberas de polietileno que llevan: goteros, microjets o micro-aspersores.

Cinta de riego pre-perforada.
Tubera de exudacin: es una tubera de paredes porosas, que bajo determinada presin permite el paso
del agua a travs de sus paredes.
Adems se consideran los cables elctricos que van ubicados dentro de tuberas de PVC Conduit y que unen
el cabezal de control a las vlvulas solenoides.
2.6.2. INSTALACION DE UNA PLANTA DE BOMBEO
Para la instalacin de una bomba hidrulica en su emplazamiento, debern tomarse ciertas precauciones
importantes:
a) La instalacin debe ser realizada, por una persona competente.
b) La bomba hidrulica debe instalarse sobre una fundacin plana de concreto o sobre perfiles de fierro y lo
ms cerca posible de la fuente de agua, evitando largas longitudes de succin (Figura 12).
69


_______________________________________________________________________________
c)
La tubera de aspiracin debe ser recta, lo ms corta posible y codos ("curvas") con un gran radio de
curvatura. Su dimetro es generalmente una o dos veces el orificio de la brida o boca de aspiracin de
la bomba, realizando el acoplamiento mediante cono excntrico (semejante a reduccin sanitaria), que
evite la formacin de bolsas de aire; el tramo horizontal de la tubera de aspiracin, deber tener un
ligero declive (10:1) hacia el pozo y disponer de una longitud recta, la suficiente para regularizar la
corriente lquida, antes de su entrada en el impulsor (Figura 13).
d)
El extremo inferior de la tubera de aspiracin deber, por lo menos, penetrar en la masa lquida de 0,9 a
1,8 metros, para evitar la toma de aire como consecuencia de formacin de vrtices o remolinos; si por
las caractersticas del depsito no fuera posible profundizar lo suficiente, se dispondrn tabiques radiales
o en forma de estrella alrededor de la tubera de aspiracin (Figura 14).
e)
No instale la vlvula de pie o retencin prxima al fondo del pozo, para evitar aspirar lodo o arena
(Figura 15). La distancia mnima, desde el fondo del pozo debe ser de 10 cm. La arena provocar un
desgaste prematuro del impulsor de la bomba. Una correcta posicin de la vlvula de pie, se logra
dividiendo la altura del agua en el pozo (1 metro por ejemplo) en 4 partes e instalando la vlvula de pie
en la tercera parte (entre 50 y 75 centmetros de profundidad).
f)
El peso de la tubera de succin o aspiracin no debe ser soportado por la bomba; debe estar apoyado
en algn tipo de soporte
g)
Si la bomba no es monoblock, es preciso verificar la correcta alineacin del machn de acoplamiento

entre la bomba y el motor (Figura 16).
h)
Instale en la tubera de descarga de la bomba, una vlvula de compuerta (Figura 6) para regular el caudal
y una vlvula de retencin (Figura 8) para evitar el golpe de ariete, fenmeno que se produce cuando la
red de tuberas se encuentra varios metros sobre el cabezal de control. La vlvula de retencin, permite
el flujo en un slo sentido, impidiendo de esa forma que la columna de agua de la tubera de descarga, al
detenerse instantneamente el flujo, retroceda y provoque el golpe de ariete.
i)
Verificar el correcto sentido de rotacin del impulsor el que se logra arrancando y deteniendo
inmediatamente el motor elctrico. Generalmente va indicado por medio de una flecha en la carcaza de la
bomba y en las actuales bombas hidrulicas, el sentido de rotacin es el correcto, independiente de como
se realice la conexin elctrica.
70


_______________________________________________________________________________
j)
Si la bomba es autocebante, se debe llenar con agua solamente la carcaza o voluta de la bomba,
eliminando todas las burbujas de aire. Si la bomba es cebante, se debe llenar con agua la carcaza o
voluta de la bomba adems, de la tubera de succin.
k)
Si la bomba no funciona en forma adecuada, no la desarme; revise la falla en la instalacin.
2.6.3. INSTALACION DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO

En la instalacin de un sistema de riego presurizado, es importante seguir los siguientes pasos:
a) Armar la planta de bombeo, tablero elctrico y central de control; filtros, unidad de fertilizantes, vlvulas
y programadores.
b) Si el equipo contempla un sistema de filtrado automtico, conectar primero el sistema hidrulico y colocar
despus las conexiones elctricas y electrnicas.
c) Instalar en el terreno las tuberas matrices y de distribucin como se especifica en el plano de diseo,
poner especial atencin a la compatibilidad de las diferentes fbricas y/o marcas de tuberas (Eternit, RibLoc,
Vinilit, Plstica 21, etc.).
d) Para tuberas enterradas, es necesario asegurarse de que las zanjas se construyan poco tiempo antes de
colocar la tubera, para prevenir derrumbes en la zanja.
e) Para instalaciones bajo tierra, es de mucha importancia el material de encamado y de relleno alrededor
del tubo (la capa de relleno) as, como el ancho de la zanja, que debe ser lo ms angosta posible (Figura 18).
El fondo de la excavacin debe ser nivelado y no presentar piedras, puntas sobresalientes u objetos de cantos
vivos.
La tubera debe ser instalada sobre una cama de apoyo, exenta de piedras (tierra harnereada). El espesor de
la cama de apoyo, es generalmente alrededor de 10 cm. Los tubos se deben apoyar en toda su longitud,
siendo necesario rebajar el terreno bajo las uniones (Figura 19).
La primera capa de relleno, se debe ejecutar con material harnereado (bajo malla de 1/2 pulgada) o arena,
hasta 30 cm sobre el tubo.
El material se debe arrojar, sobre las paredes de la zanja y no directamente sobre la tubera.
Este relleno es fundamental para el buen funcionamiento y durabilidad de los tubos, ya que siendo tuberas
flexibles, transmiten las cargas actuantes (peso de tierra y sobrecargas) al terreno, las cuales se manifiestan
en pequeas reacciones en todo el permetro de la tubera.
El relleno se debe ejecutar en capas regadas y compactadas manualmente.
Despus de colocado el relleno hasta 30 cm. sobre la tubera, se puede rellenar con material proveniente de
la excavacin y compactar mecnicamente.
f)
g)
h)
Conectar tuberas matrices y de distribucin, incluyendo reguladores y vlvulas manuales o solenoides.

No se debe colocar tierra, en las zonas donde van conectores laterales.
Conectar las vlvulas o reguladores de presin, poner el sistema en funcionamiento y limpiar las
tuberas; stas deben tener al extremo de la lnea, una vlvula de limpieza. Abrirlas una por una, para
hacer un lavado a la mxima presin.
71


_______________________________________________________________________________
i)
j)
k)
1)
m)
n)
o)
Tender las lneas de emisores, dejando los extremos abiertos.

Practicar agujeros en las tuberas de distribucin, para conectar las lneas de emisores. Hacer la
conexin a medida que se perfora, para que no entre tierra al interior.
Si el plan contempla reguladores o vlvulas de aire en el sistema, estos deben instalarse en aquellos
sectores, donde hay cambios de pendiente o elevaciones que permitan la acumulacin de aire en las
tuberas.
Conectar el agua nuevamente y poner en marcha el sistema; hasta donde se pueda, operar por
secciones pequeas cada vez; de tal manera de limpiar cada tubera con la mxima presin. Se limpia
una tubera de distribucin con sus lneas de goteros cada vez.
Si algunos de los reguladores, sobre todo al final del sistema, se obstruye por acumulacin de
suciedad,- desarmar, limpiar y reinstalar.
Una vez que todas las tuberas han sido limpiadas, se cierran los extremos; se conecta el agua
funcionando de acuerdo al plan. Si hay varias operaciones realizadas una despus de la otra, revisar
todas las conexiones.
Si el esquema implica operaciones secuenciales, se tienden los cables de control y se conectan junto
con los sistemas de control a las vlvulas solenoides.
2.7. FUNCIONAMIENTO, MANTENIMIENTO E INVERSIONES DEL SISTEMA

2.7.1. FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE UNA PLANTA DE BOMBEO
El funcionamiento de las bombas centrfugas es muy seguro y silencioso, para ello, es necesario que la
fundacin est realizada de manera que evite vibraciones que originen desplazamientos de bomba o motor,
con las consiguientes perturbaciones por falta de alineacin.
Antes de la puesta en servicio de una bomba centrfuga, es necesario asegurarse de que est perfectamente
cebada, pues es una condicin indispensable para su correcto funcionamiento.
Si la bomba va provista de impulsores radiales, que son los utilizados en las bombas centrfugas y perifricas
o de presin; para su puesta en servicio se proceder de la forma siguiente:
Mantener cerrada la vlvula reguladora del caudal instalada en la tubera de descarga o impulsin, puesto
que a caudal y presin cero es mnima la potencia absorbida, consiguiendo con ello no sobrecargar el
motor. Con la bomba en funcionamiento y alcanzada la velocidad de rgimen y, por lo tanto, la presin
mxima, abrir lentamente la vlvula reguladora hasta establecer la corriente normal de servicio; con ello
evitaremos sobrecargas repentinas del motor.
Para retirar de servicio una bomba, se proceder en sentido contrario, es decir, se cerrar paulatinamente
la vlvula reguladora hasta interrumpir completamente la circulacin del fluido, desconectando a
continuacin el motor.
En las bombas con impulsores axiales y semiaxiales, como las bombas para pozos profundos, la puesta en
marcha deber realizarse precisamente al contrario de los impulsores radiales, pues en ellas la potencia
absorbida es mnima para mximo caudal y altura cero.
En el mantenimiento de bombas centrfugas, se debe considerar las siguientes indicaciones:
a)
b)
c)
Observar si se produce fuga de agua a travs de las empaquetaduras y/o retenes de eje del impulsor y
tambin en las empaquetaduras de la carcaza. El agua acta como lquido refrigerante de la
empaquetadura del eje, evitando su desgaste. Una fuga excesiva implica desgaste y deber repararse.
Es frecuente que al existir una fuga de agua, especialmente en las empaquetaduras de la carcaza, se
produzca una aspiracin de aire hacia ella, lo cual impide la impulsin del agua.
Peridicamente deber revisarse el impulsor, ya que un desgaste excesivo produce una disminucin del
caudal til y rendimiento. La rapidez con que este desgaste aumente, depender de la calidad del agua
bombeada; as aguas con mucha arena en suspensin gastarn rpidamente el impulsor y ser
conveniente cambiarlo.
La bomba en general, deber desmontarse peridicamente para proceder a la limpieza y revisin de
todas las partes mviles que puedan sufrir desgastes y reponerlas en caso necesario.
72


_______________________________________________________________________________
2.7.2. FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE UN EQUIPO DE RIEGO LOCALIZADO
a) Tablero elctrico
El tablero elctrico debe mantenerse aislado, aireado y en ambiente seco. Sus terminales deben estar
apretados y los cables elctricos en canalizacin plstica o metlica; sin roturas. Ante cortes del suministro o
cadas de voltaje se recomienda, cortar la energa en el interruptor general, el que deber ser repuesto
cuando se haya solucionado la falla en las lneas elctricas.
b) Programadores
Se deber controlar mediante un tester el voltaje (24 voltios), con que operan las vlvulas solenoides, con el
objeto de verificar el aislamiento y evitar que se produzcan cortes de circuitos.
c) Filtros
Todo sistema de riego presurizado debe contar con los siguientes filtros:
c.1) Filtro de malla y filtro de anillas: el sistema de filtrado debe ser limpiado, cada vez que la presin por
suciedad en los filtros; aumente en exceso. Esto puede verificarse en la lectura de los manmetros. Cuando
la diferencia de presin entre los manmetros ubicados antes y despus del filtro sea de un 10% (entre 0.3 a
0.5 bares o 3 a 4 m.c.a.), se debe lavar el filtro.
Los filtros de malla se limpian abriendo la pequea vlvula del fondo, o bien desarmando y limpiando la malla
con agua a presin. Los filtros de anillas se limpian desarmando el sistema. Estos filtros, en la mayora de
los casos, metlicos, deben ser mantenidos limpios exterior e interiormente. Donde la pintura sea removida
por oxidacin o golpes, deber ser raspada hasta obtener metal blanco y luego protegida con varias capas de
pintura antixido. En rgimen de riego, deber extraerse una vez por semana el cuerpo interno y limpiado con
agua y cepillo suave; hasta dejar limpia la malla. Las empaquetaduras, debern mantenerse en buen estado y
en su posicin original.
c.2) Filtros de grava o arena: al igual que el resto de los componentes del centro de control, estos filtros
debern mantenerse limpios; sin depsitos ni puntos de oxidacin.
Los filtros de arena estn dotados de sistemas de retrolavado, manual o automtico, que invierten el flujo del
agua dentro del filtro. Este proceso deber hacerse cuatro veces al da, al ocupar aguas de calidad media o
cuando la diferencia de presin en los manmetros alcance valores de un 10%.
Sin perjuicio de lo anterior, una vez al mes o con mayor frecuencia si las condiciones de agua as lo
determinan; se deber destapar el filtro, remover la grava depositada al interior e inyectar agua con una
manguera o tubera, provocando que el rebalse que se produce por la misma abertura, arrastre las partculas
depositadas en el interior. Este lavado se prolonga hasta que el agua salga limpia y la grava se vea blanca.
La remocin debe hacerse hasta el fondo del filtro, de manera que todo el volumen ocupado por la grava sea
removido.
d) Vlvulas
Las vlvulas incluidas en el sistema de riego, cualquiera sea su condicin (hidrulica, mecnica, de retencin
o de aire), deben ser removidas de su emplazamiento en la red, a lo menos, dos veces por temporada de
riego y sometidas a lavado exterior, revisin de sus conexiones elctricas, si procede desarmarla y lavarla
interiormente con cepillo y agua limpia.
Al armar la vlvula, debern reponerse las empaquetaduras que se hayan deteriorado o que presenten signos
de deterioro. En el proceso de armado, deber tenerse la precaucin de seguir la secuencia inversa al
desarme y mantener las piezas internas en su posicin original.
Durante la operacin de las vlvulas mecnicas, la apertura y cierre deber efectuarse lentamente cuando el
equipo est en operacin, con el objeto de evitar cambios bruscos en la velocidad del agua, dentro de las
tuberas.
e) Solenoides
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_______________________________________________________________________________
Estas piezas debern ser removidas de las vlvulas cuatro veces en la temporada de riego, lavar
exteriormente con agua, limpiar la cavidad interna, verificar estado del resorte y sello de las conexiones
(Figura 17).
f) Tuberas secundarias y distribucin

Estas tuberas, por su constitucin y posicin, requieren de un bajo nivel de mantenimiento.
La abertura diaria de las vlvulas de drenaje, situadas en los extremos, mantiene la tubera limpia.
g) Laterales
Limpieza: en todos los casos mencionados, cada lnea termina con un cierre o pliegue, colocado ah para
drenar la tubera. La operacin de drenaje debe ser efectuada con una frecuencia de cuatro das (en
equipos que utilizan aguas con mucha carga de partculas en suspensin, esta operacin debe ser
diaria), abriendo el cierre o pliegue, evacuando las partculas fsicas suspendidas en el agua.
Disposicin de laterales: estas lneas deben estar tendidas rectas, sin cargas, ni dobleces. En lneas de
riego que porten goteros, se sugiere suspenderlas por medio de alambre u otro medio, alrededor de 20
cm sobre el suelo. Con la lnea en esta posicin, se logra un buen control visual de los emisores y su
descarga.
Filtraciones: dado que cada lateral se origina desde un arranque en la tubera secundaria o de
distribucin, la hermeticidad de estos arranques evita filtraciones y asegura que el equipo entregue la
cantidad de agua de diseo.
Obstrucciones: las obstrucciones que se producen en las tuberas y emisores pueden ser de origen fsico;
por partculas de suelo en suspensin que ingresan a la red de riego, de origen qumico; por depsitos de
sales contenidos en el agua, o de origen biolgico u orgnico; por acumulacin de materias orgnicas en
la red de riego.
En el caso de obstrucciones por partculas de suelo en suspensin que ingresan a la red de riego, se debe
suponer rotura en la pantalla del filtro de malla, el que est destinado a retener estas partculas. En tal caso
se deber detener el equipo, extraer el cuerpo interno y reparar o reemplazar la malla.
La obturacin por formacin de depsitos de sales en tuberas y emisores ocurre frecuentemente en Chile,
desde la sexta regin al norte, debido a la carga de sales en el agua la que es variable y se presenta en forma
intensa en el extremo norte del pas (Arica-Iquique). Como medida preventiva, se recomienda aplicar
soluciones cidas con intervalos y dosis que dependen de la carga de sales en el agua. Se puede usar, cido
clorhdrico, sulfrico o fosfrico; o soluciones de hipoclorito de sodio.
Todos ellos, unos ms que otros, son de manipulacin riesgosa por lo tanto es necesario, usar protectores en
ojos, manos y traje del operador; adems de las dosis establecidas por el fabricante.
El uso de hipoclorito de sodio, produce una reaccin alcalina con el agua. Si el agua de riego ya es alcalina,
deber usarse con cido para reducir el pH.
La aplicacin de cido sulfrico o cido clorhdrico tcnico, al 2% a 3% del caudal impulsado en la red,
produce un adecuado control de los elementos orgnicos, habitualmente presentes en las redes de riego
(algas y lgamo bacterial) y previene los depsitos de sales.
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_______________________________________________________________________________
Partculas de suelo en suspensin en el agua, arcilla y limo, estn presentes al usar aguas superficiales para
el riego. La implantacin de lgamo bacterial en las paredes internas de las tuberas y de los emisores
produce una superficie rugosa en el cual se depositan estas partculas, disminuyendo el dimetro interno en
algunos casos y obstruyendo en otros.
Recuperacin de emisores obturados: los emisores obturados y que han sido extrados de la red, pueden
recuperarse sumergindoles en una solucin de agua con cido, durante 24 horas y luego sometidos a
lavado con agua limpia. La concentracin de cido en tal caso, deber ser ligeramente mayor de la
propuesta para lavado de la red (4 %).
Lavado de laterales y emisores: es deseable, una vez terminada la aplicacin de soluciones cidas, lavar la
lnea con una presin mayor de la que se opera habitualmente el equipo. Para producir este efecto, se
deber reducir el nmero de sectores en cada estacin de riego, de manera que el mximo de caudal pase
por la menor cantidad de emisores posibles. Este lavado debe ir asociado al drenaje de las lneas.
En lo que concierne a obstrucciones por depsitos calcreos en vlvulas, se aplican los mismos criterios
descritos en obturaciones y lavado de emisores.
h) Fertirrigacin
En caso de fertilizacin a travs del sistema de riego presurizado, es necesario observar los siguientes
principios:
Los fertilizantes deben ser totalmente solubles, no deben usarse fertilizantes que tengan ingredientes
insolubles.
Fertilizantes con reacciones bsicas, no deben ser usados; slo aquellas soluciones neutras o cidas.
No debe usarse, fertilizantes que contengan calcio o magnesio.
No debe usarse, fertilizantes con polifosfatos.
No debe usarse, microelementos en estado inico (p. ej. Fsforo o Potasio aplicados individualmente o
que no formen parte de una mezcla de fertilizante).
La concentracin de fertilizantes inyectados al sistema, no debe ser mayor que 1:500.
Si se utilizan fertilizantes slidos, la cantidad a usar, expresada en kilos o litros, deber ser 1.5 veces mayor
que en el caso de utilizar fertilizantes lquidos.
En la aplicacin de fertilizantes con sistema de riego presurizado, se consideran tres perodos:
Se inicia el riego presurizado con agua limpia, para lograr un equilibrio funcional, antes de cambiar el
sistema a fertirrigacin, de tal forma que el suelo y follaje, hallan quedado mojados a fondo. El sistema
de riego, debe estar operando a presin normal durante un tercio del tiempo de riego (10 minutos si el
tiempo de riego es de 30 minutos).
Una vez que haya transcurrido el primer tercio del tiempo de riego, se abren las vlvulas para admitir la
solucin fertilizante concentrada en la tubera principal. Utilizando una regulacin adecuada del caudal
del concentrado, al menos durante el intervalo mnimo de tiempo (10 minutos del segundo tercio), se
asegura que la cantidad de fertilizante no ser excesiva.
Inmediatamente despus de aplicada la totalidad del fertilizante, se procede a lavar con agua limpia, todo
vestigio de fertilizante en el sistema de riego (ltimo tercio de 10 minutos).
i) Otras anomalas
Si a criterio del operador, el equipo muestra evidencias de comportamiento anmalo, tales como ruidos,
descargas o presiones inusuales, etc., ste deber detenerse y solicitar la revisin correspondiente.
2.7.3. ETAPAS A REALIZAR AL INICIO DE LA TEMPORADA DE RIEGO

Al comienzo de la temporada de riego es necesario hacer una total revisin del equipo:
Hacer la revisin una a dos semanas, antes de comenzar con el riego.

Revisar la bomba hidrulica y colocarla en funcionamiento.
75

_______________________________________________________________________________
Revisar la instalacin elctrica del sistema.

Revisar el control electrnico y las bateras del programador.
Revisar las vlvulas y sistemas de comando.
Los filtros deben ser lavados y revisado el nivel de arena, el estado de las mallas y de los sellos de goma.
En caso de dao, se cambian o reparan.
Limpiar y revisar el sistema de fertilizacin.
Revisar que los reguladores de presin, estn funcionando correctamente; esto se hace comparando el
movimiento del resorte de regulacin con un dedo, bajo presin de agua.
Es importante el lavado de las tuberas, partiendo desde las de mayor dimetro hacia abajo. El lavado se
debe hacer a una mxima presin. Las lneas de emisores deben revisarse y deben abrirse en el extremo
final para su limpieza, lavndose en grupos de 20. Adems, deben soltarse y despejarse si estn semienterradas.
Si un gotero est obturado, debe ser reemplazado.
Cuando se ha lavado y revisado todo el sistema, se verifica que las presiones y el funcionamiento estn
de acuerdo con el plan original de riego.
Al trmino de la temporada de riego, nuevamente se revisan y lavan todos los elementos del sistema; se
guardan las bombas y se liberan las lneas de goteo de races o tierra que la pueden estar
obstaculizando. En general, se trata de dejar el sistema en las mejores condiciones para la prxima
temporada.
2.7.4. ANEXOS
a) Tabla de equivalencias.
Caudal
1 GPM
1 litro / segundo
1 metro cbico / hora
3.785 litros / minuto

60 litros / minuto
16.667 litros / minuto
Presin
1 bar
1 PSI
1 Atmsfera
1 kilo Pascal
1 kg/cm2
10.197 m.c.a.
0. 703 m. c. a.
10.332 m. c. a.
0. 102 m. c. a
10.332 m. c. a
Potencia
1 kw
1 HP
1.34102 HP
0.7457 kw
Peso
1 libra
1 kg
0.4536 kg
2.2046 libras
b) Unidades de medida
m.c.a.
GPM
PSI
kw
HP
kg
metro columna de agua

galones por minuto
libra pulgada cuadrada
kilo watt
caballo de fuerza
kilogramo
2.8. AYUDAS DE DISEO
PRACTICA DIRIGIDA N 03
76

_______________________________________________________________________________
DISEO AGRONOMICO COMPLETO DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO DE ALTA
FRECUENCIA - RLAF (GOTEO)
1. DATOS
1.1 SUPERFICIE: 11 ha (Ver Plano con curvas de nivel)
1.2 CULTIVO:
TIPO : Naranja ( frutal - Citrus sinensis )
EPOCA DE SIEMBRA Y COSECHA : En cualquier poca, segn la zona
MARCO DE PLANTACION : 6 x 4 m ( 6 m entre hileras )

6m
Lnea regante
Emisores
4m
VISTA EN PLANTA
4m
6m
SECCION TRANSVERSAL
PROFUNDIDAD DE RAICES : pr = 0.7 a 1.10 m
1.3 SUELO
TEXTURA : Entre media y pesada ( Franco y Arcillosa )
1.4 AGUA
CONDUCTIVIDAD DEL AGUA DE RIEGO : CEi = 0.8 mmhos / cm
77

_______________________________________________________________________________
1.5 CLIMA
Arido
2. CALCULO DE LAS NECESIDADES DE AGUA

2.1 Clculo de la Evapotranspiracin Potencial (Eto)
El clculo se realiz por el Mtodo de PENMAN, a partir de datos de 20 aos (periodo de 1965/66 a
1985/86) obtenidos en la Estacin Meteorolgica Olmos. El mes de evapotranspiracin ms elevada
es Febrero, con un valor medio de ETo = 6.51 mm/da que no se supera con una probabilidad del
55.2%. Con p = 90%, la ETo = 7.15 mm/da. El clculo contina a partir del valor medio.
2.2 Eleccin del coeficiente de cultivo (Kc)
Se elige un valor intermedio estimado de la naranja en Kc = 0.70, entre dos posibilidades de cultivos
limpios (Kc = 0.55) y cultivos sin programa de lucha contra malas hierbas (Kc = 0.85)
2.3 Clculo de la Evapotranspiracin de cultivo (ETc)
Etc = Kc x ETo = 0.70 x 6.51 = 4.56 mm / da
2.4 Efecto de la Localizacin
La fraccin de rea sombreada por el cultivo A, se calcula como:

A
( 2 ) / 4
a x b
( 4)2 / 4
6.0 x 4.0
x 4.0
24.0
0.52
A = 0.52
El coeficiente de localizacin ( Kl ) se calcula con las frmulas siguientes :
ALJIBURY EtAl : Kl = 1.34 A Kl = 1.34 ( 0.52) = 0.70
DECROIX
: Kl = 0.1 + A Kl = 0.1 + 0.52 = 0.62
HOAERE EtAl
: Kl = A + 0.5 (1 -A ) Kl = 0.52 + 0.5 ( 1 - 0.52 ) = 0.76
KELLER
: Kl = A + 0.15 (1 - A) Kl = 0.52 + 0.15 ( 1- 0.52) = 0.59
Se eliminan los extremos; la media de los otros dos es Kl = 0.67

Kl x ETc = 0.67 x 4.56 = 3.05 mm / da.
78


_______________________________________________________________________________
2.5 Correcciones por condiciones locales
Variacin climtica :
Como la ETo utilizada en el clculo equivale al valor medio del periodo estudiado, debe mejorarse
multiplicndola por un coeficiente, pues de otra forma las necesidades calculadas seran tambin
un valor medio, lo que quiere decir que aproximadamente la mitad de los aos el valor calculado
ser insuficiente.
Adoptamos, un coeficiente de 1.20 3.05 x 1.20 = 3.66 mm / da
Variacin por adveccin

La transformacin en riego de una zona introduce un cambio en el microclima aumentando la
humedad relativa y disminuyendo las temperaturas medias. El efecto de ropa tendida o de
oasis en la ET, se cuantifica en funcin del tamao de la zona de riego y del tipo de cultivo.
Se usa la Fig. 1, entrando con la superficie del campo igual a 11 ha, a lo que corresponde un
factor de adveccin de 0.90, con lo que finalmente Etrl = 3.66 x 0.90 = 3.29 mm / da.
2.6 Clculo de las Necesidades Netas de riego (Nn)

Nn = ETrl - Pe - Gw - W
79

_______________________________________________________________________________
No se considera la lluvia efectiva (Pe), ningn aporte capilar (Gw), ni variacin en el almacenamiento
del agua (W)
Por lo tanto Nn = ETrl = 3.29 mm / da
2.7 Clculo de las necesidades totales (Nt)
La frmula a utilizar en el diseo es:
Nn
Nt
(1-K) CU
K = 1 - Ea
K=LR
Se elige el valor ms alto de K
Donde:
CU = Coeficiente de uniformidad, que tiene en cuenta la desigualdad de caudales que arrojan los
emisores en una instalacin, lo que ocasiona que los cultivos reciban dosis de riego diferentes. A
efectos de diseo se establece la condicin de que la parte de la parcela que menos agua reciba,
reciba como mnimo una cierta fraccin de la dosis media.
En este caso, se impone un CU = 0.90
Ea = Eficiencia de aplicacin en la parcela, que representa la fraccin del agua aplicada que
queda retenida en la zona radicular a disposicin de los cultivos. Depende del sistema de riego, del
tipo de suelo, clima, etc. Segn Keller (Tabla 1a) en RLAF, para profundidad de races: 0.75 m - 1.5
m y suelo de textura entre media y fina, el valor de Ea para climas ridos es Ea = 0.95
Tabla 1a Valores de Ea en climas ridos
Tabla 1b Valores de Ea en climas hmedos
LR = Coeficiente de necesidades de lavado R, que para RLAF se calcula con la frmula:
LR = CEi / 2CEe
donde:
CEi = Conductividad elctrica del agua de riego; en este caso, es dato y vale 0.8 mhos/cm.
80

_______________________________________________________________________________
CEe = Conductividad elctrica del extracto de saturacin del suelo, valor que se impone como objetivo
a conseguir con el lavado, y que depende de los cultivos a implantar. Ver Tabla 2. Se elige como CEe la
que da una prdida por salinidad inferior al 100 por 100 (P = 100 %), que para el caso de la naranja es
de CEe = 1.7 mmhos/cm
Tabla 2
Por lo tanto
0.8
LR =
0.24
2 (1.7)
Comparamos los valores de K con las frmulas:
K = 1 - Ea = 1 - 0.95 = 0.05 y K = LR = 0.24 que es el mayor valor, por lo que hallamos el
valor de Nt,
81

_______________________________________________________________________________
Por lo tanto:
3.29
Nt =
= 4.81 mm/da
(1-0.24) 0.9
Nt = 4.81 mm/ da
que tambin se puede expresar as:
Necesidades diarias por rbol ( marco 6.00 x 4.00 m2 )

4.81 mm x ( 6.0 x 4.0 m2 ) x 10-3 m x 103 L = 115.44 litros
da
planta
mm
m3
planta - da
Caudal ficticio continuo :

4.81 mm x 1 da
x 10000 m2 x 10-3 m x 103 L = 0.56
da 24h x 3600 s
ha
mm
m3
1h
L
s -ha
3. CALCULO DE LA DOSIS DE RIEGO (D), FRECUENCIA O INTERVALO ENTRE RIEGO ( I ) Y TIEMPO DE

RIEGO ( t ), NUMERO DE EMISORES POR PLANTA ( e ) Y CAUDAL MEDIO POR EMISOR ( qa )
Se tiene en cuenta los datos de superficie ocupada por la planta Sp = 6 x 4 = 24 m2 y pr = 1.10 m.
Se impone un porcentaje mnimo de superficie mojada de P = 33 % y un intervalo mximo entre riegos Imx = 4
das. Se prev la utilizacin de emisores de qa = 4 l/h.
Los datos de prueba de campo son:
Ve ( l )
r (m)
p (m)
4
8
12
16
20
24
28
32
36
40
0.25
0.33
0.40
0.59
0.76
0.80
0.83
0.86
0.90
0.91
0.30
0.39
0.50
0.63
0.69
0.90
1.05
1.22
1.40
1.60
Aplicando la ecuacin 0.9 pr < pb < 1.2 pr , donde P b = profundidad del bulbo hmedo y pr = profundidad
radicular, obtenemos que pbdebe estar comprendida entre 0.99 y 1.32 m.
Se selecciona de la prueba de campo la lnea correspondiente a Ve = 32 litros, con r = 0.86 m y pb = 1.22 m
Por lo tanto, el rea mojada por emisor (Ae) es:
Ae =
r2 = (0.86)2 = 2.32 m2
82

_______________________________________________________________________________
El nmero mnimo de emisores ser:
e > Sp . P , donde Sp = superficie ocupada por la planta en (m2)
100 Ae
e > ( 24 m2 ) ( 33 % )
100 (2.32 m2)
= 3.41 emisor / m2
Se utilizan 04 emisores
El intervalo entre riegos se calcula segn la formula
e . Ve = Nt . I
e Ve
I
4 x 32
=
Nt
= 1. 11 das
115.44
Con objeto de facilitar la organizacin de los riegos, se establece un nmero entero para I. Se tantean los
valores I = 2 (un riego cada dos das) e I = 1 (un riego diario)
Para I = 2 das, e = 4 emisores y Nt = 115.44 l / rbol - da
I Nt
(2) (115.44)
Ve =
= 57.75 litros
La aplicacin de este volumen de agua dara lugar a un bulbo demasiado profundo. Obsrvese en los datos de
la prueba de campo que con Ve = 40 litros, la profundidad del bulbo ya alcanza 1.60 m, muy superior al lmite
antes calculado de 1.31 m. Por lo tanto, se desecha la solucin I = 2 das
Para I = 1 da, e = 4 emisores y Nt = 115.44 l / rbol - da
I . Nt
(1) (115.44)
Ve =
= 28.86 litros
En la TABLA anterior hay un valor muy parecido, Ve = 28 l, con r = 0.83 m y p = 1.05 m

Calculamos el porcentaje de suelo mojado P segn la frmula:
e > Sp . P
100 . Ae
donde Ae = r2 = (0.83)2 = 2.16 m2
100 . e . Ae
( 100 ) ( 4 ) ( 2.16 )
P=
= 36 %
Sp
24
Esta solucin es aceptable.

La duracin del riego t sera:
Nt
t =
115.44
=
e . qa
= 7.22 horas
4x4
83


_______________________________________________________________________________
La duracin del riego se redondea a 7.25 horas con el objeto de facilitar el manejo de la instalacin y permitir la
utilizacin de automatismos tales como relojes elctricos, que son ms baratos si trabajan en intervalos de
cuartos de hora.
Ve = 7.25 x 4 = 29 litros
La dosis de riego ser:
D (dosis de riego) = e Ve = 4 x 29 = 116.0 litros / planta.
84

_______________________________________________________________________________
PRACTICA DIRIGIDA N 04
DISEO HIDRAULICO COMPLETO DE UN SISTEMA DE RIEGO LOCALIZADO DE ALTA
FRECUENCIA - RLAF (GOTEO)
1. DATOS
La Secuencia de Diseo Hidrulico se muestra en la FIG 1 y el plano del terreno en la FIG 2.

Fig. 1
85


_______________________________________________________________________________
Presiones y caudales en una Subunidad de riego (SUR)
Presiones en una Tubera Lateral descendente
86


_______________________________________________________________________________
Fig. 2 Plano del terreno
En la Prctica Dirigida N 03 se desarroll el DISEO AGRONOMICO del que extraemos los datos y
resultados siguientes:
Cultivo: Naranja (Valencia Late)
Superficie: 11 ha
Marco de plantacin: 6 x 4 m (6 m entre hileras)
Profundidad de races: Pr = 1.10 m
Conductividad del agua de riego: CEi = 0.8 mmhos/cm
Necesidades totales de riego: Nt = 4.81 mm/da.
Coeficiente de Uniformidad: CU = 0.90.
Necesidades diarias por rbol: 115.44 litros.
Caudal ficticio continuo = 0.56 l/s-ha
Dosis de riego: D = 116 litros/ rbol.
Intervalo entre riegos: I = 1 da
Nmero de emisores por rbol: e = 4.
Caudal medio de cada emisor: qa = 4 l/h
Volumen de riego por emisor: Ve = 29 litros.
Tiempo de riego: t = 7.25 horas.
Porcentaje de superficie mojada: P = 36 por 100.
La disposicin de los goteros se muestra en el esquema siguiente:
87

_______________________________________________________________________________
2. CALCULO DE LA TOLERANCIA DE CAUDALES

Se trata de conseguir una uniformidad de riego ya definida en el diseo agronmico en trminos de
coeficiente de uniformidad (CU), la relacin entre el caudal del emisor que de menos agua (q ns) y el caudal
medio de todos los emisores (qa) que no debe ser inferior a un cierto valor, que se calcula con la frmula:
1.27CV q ns
CU 1
e qa
Donde:
CV = Coeficiente de variacin de fabricacin del emisor

e = Nmero de emisores que suministran agua a una misma planta
Se elige un CV = 0.04 correspondiente a un emisor de elevada uniformidad (CV 0.05) de Categora A.

Luego,
q ns
CU . q a
127
. CV
1
e
0.90 x 4
1.27 x0.04
1
4
= 3.69 litros/hora
3. CALCULO DE LA TOLERANCIA DE PRESIONES

Conocidos qa y qns , as como la ecuacin del emisor (q = Kh x), se calculan las presiones media (ha) y
mnima (hns).
Se tiene en cuenta que la diferencia de presin en el conjunto de la Subunidad de riego H, es
proporcional a (ha - hns).
H = M (ha - hns )
Donde M es un factor que depende del nmero de dimetros que se vayan a emplear en una misma
tubera, ya sea terciaria o lateral. Keller recomienda M = 2.5.
Se tiene H = Ht + Hl
En terrenos de poca pendiente se suele hacer: Ht = Hl = H/2, es decir que la variacin de presin
admisible en la terciaria (Ht) y en cada lateral (Hl) son iguales.
Si la ecuacin del emisor es q = 1.38 h
ha y hns.
0.45
donde q est en l/h y h en mca, calculamos los valores de
1.38
1
0.45
88

_______________________________________________________________________________
1
0.45
q
ha a
138
.
1
0.45
qns
1.38
hns
Se acepta en principio
138
.
1
0.45
3.69
1.38
= 10.64 m
1
0.45
= 8.90 m
H = 2.5 (10.64 - 8.90) = 4.35 m
Ht H l
H 4.35
2.18m
2
2
Ht H l 2.18m
4. DISEO DE LA SUBUNIDAD DE RIEGO
Los clculos anteriores son comunes para toda la instalacin de riego. A partir de ellos el clculo se
desarrolla independientemente para cada SUBUNIDAD DE RIEGO (Superficie dominada por un regulador
de presin)
Para el diseo de una SUR hay que combinar lo que es puro clculo hidrulico (determinacin de
caudales, dimetros y presiones de laterales y terciarias) con la distribucin en planta de la red de riego.
El clculo se inicia a partir de la presin h a del gotero medio; y en l se determinan h m, hn, Hm y Hn (Ver
Fig. 1), cuyos valores han de cumplir lo establecido sobre tolerancia de presiones.
hm hn H l , que en este caso es H l 2.18m

H m H n H t , que en este caso es H t 2.18m
5. DISEO DE LA DISTRIBUCION DE LA RED DE RIEGO
5.1. CALCULO DE LATERALES
Primero se estudia en el plano topogrfico, la longitud mxima que pueden tener los laterales en
funcin de su dimetro ( D ) y de la pendiente (i)
En cuanto al dimetro se estudian dos casos: Tuberas de Polietileno de Baja densidad, PEBD
16 mm - 2.5 atm, de dimetro interior 13.2 mm y PEBD 12.5 mm - 2.5 atm de dimetro interior 10.3
mm. En cuanto a la pendiente del terreno, se estudian tres valores: i = 0 (terreno horizontal), i =
-0.01 y i = -0.02, estos dos ltimos correspondientes a terreno bajando. Estos tres valores de i son
los que se pueden presentar en el terreno (ver el plano de la FIG N 2)
Empezamos por suponer una longitud de lateral de l = 60 m y calculamos para cada combinacin
dimetro - pendiente las presiones mxima (hm) y mnima (hn). Veamos con detalle la combinacin
= 10.3 mm, i = -0.02.
l = 60 m
Se = 1 m
n = 60 emisores (n = l/Se)
F = 0.372 (Coeficiente de Christiansen - TABLA 1 con lo = Se y

= 1.75
fe = 0.24m (Longitud equivalente de la conexin Standard de un emisor, FIG. N 3)
ql = 60 x 4 = 240 l/h (caudal del lateral)
89


_______________________________________________________________________________
ha = 10.64 m (presin media, segn clculo de tolerancia de presiones).
Para 10.3 mm y caudal 240 l/h, J = 0.10335 m/m (Con FIG. 4 frmula de Blasius)
90


_______________________________________________________________________________
di (m.m.)
DIMETRO
Fig. 3 Longitud equivalente de la conexin de un emisor
91

_______________________________________________________________________________
Fig. 4
92

_______________________________________________________________________________
Utilizando la FIG 5 (CASO 3.1.) se determinan los valores siguientes:
Fig. 5
S e Fe
1 0.24
010335
.
x
01282
.
m/m
Se
1
h f J ' Fl 01282
.
x 0.372 x 60 2.86m h f 2.86m
J' J
: d l.i 60 x 0.02 120

. m d 120
. m
d
1.20
hm ha 0.733hf 10.46 0.733x 2.86
12.14m
2
2
hm 12.14m
d
d 1.57
t' 1
0,357(
)
hn hm t . h f
hf
hf
Desnivel:
Donde:
Calculamos:
d
120
.
0.42
hf
2.86
Reemplazando en la frmula se halla t= 0.67
Por lo tanto:
hn 12.14 0.67 x 2.86 10.22m hn 10.22m
93


_______________________________________________________________________________
Con este mismo procedimiento se estudian los dems casos y se confecciona el Cuadro siguiente:
i(mm)
10.3
10.3
10.3
13.2
13.2
13.2
i
-0.02
-0.01
0
-0.02
-0.01
0
hm
12.14
12.44
12.74
10.64
10.94
11.24
ha
10.64
10.64
10.64
10.64
10.64
10.64
hn
10.22
10.09
9.88
10.48
10.54
10.42
hm- hn
1.92
2.35
2.86
0.16
0.40
0.82
Se observa el caso ms desfavorable es i = 10.3 mm y terreno horizontal (i=0), al que corresponde h

m - h n = 2.86 m, valor superior al Hl = 2.18 m antes calculado. No obstante, como las terciarias van todas
hacia abajo, es posible que Ht sea menor que 2.18 m y se pueda admitir el valor h m - h n = 2.86 m. Para
comprobarlo, se calcula la terciaria ms desfavorable, que es la 10 (ver plano en FIG. 2), que tiene las
siguientes caractersticas:
- Subunidad rectangular que se calcula a dimetro constante. Laterales horizontales.
L = 170 m
Sl = 6 m
94


_______________________________________________________________________________
170
1 27
6
n =
F = 0.371
Q n.q l 27 x 240 6,480l / h
Ha = hm del lateral = 12.74 m Ha = 12.74 m

Con PEBD 50 - 4 atm, i = 44 mm y Q = 6,480 l/h, J = 0.03519 m/m.
Hf = JFL = 0.03519 x 0.371 x 170 = 2.22 m
Desnivel: D = -2.00 m
Pendiente:
2
0.012
170
H m H a 0.733H f
D
2.00
12.74 0.733x 2.22
13.37m
2
2
H m 13.37m
H n H m t '. H f
D
2
0.90 t ' 0.40

Hf
2.22
H n 13.37 0.40 x 2.22 12.48m H n 12.48m
El esquema de presiones en la Subunidad 10 sera:
El punto menor de presin corresponde al lateral cuya presin inicial es H n= 12.48 m, y en el gotero
mnimo:
hn H n h f 12.48 2.86 9.62m
95

_______________________________________________________________________________
Se comprueba que el gotero medio tiene h=10.64 m y el mnimo h = 9.62 m. Este valor es superior al que
se calcul como mnimo aceptable en la tolerancia de presiones, que era de h ns = 8.90m. Por tanto se
puede aceptar la solucin de laterales de 60 m y dimetro interior de 10.3 mm.
Intentando disminuir el nmero de terciarias se tantea ahora una longitud de laterales del l = 80 m,
yendo directamente al caso ms desfavorable: 10.3 mm, i = 0.
l = 80 m
n = 80
F = 0.370
f = 0.24 m
Se = 1 m
q1 = 80 x 4 = 320 l/h
J = 0.170l
hf J.
Se fe
.F .l 0.1701x1.24 x0.370 x80 6.24m hf 6.24m
Se
hm 10.64 0.733 x6.24 15.21m hm 15.21m

hn 15.21 6.24 8.97 m hn 8.97m
Este valor de hn est prximo al mnimo aceptable (hns = 8.90m) por lo que seguramente al incluir las
prdidas en la terciaria, el gotero mnimo no alcanzar la presin mnima. Comprobmoslo:
- Terciaria igual a la anterior con Q = 27 x 320 = 8,640 l/h; 44mm, J = 0.05874 m/m.
H f J .F .L 0.05874 x0.371x170 3.70m H f 3.70m

H m H a 0.733H f
D
2.00
15.21 0.733 x3.70
16.92m
2
2
H m 16.92m
D
2
0.54 t ' 0.59

H f 3.70
H n H m t '.H f 16.92 0.59 x3.70 14.74m
El esquema de presiones sera:
96

_______________________________________________________________________________
Conclusin: La solucin de laterales de 80 m no es aceptable. Posiblemente lo fuera con dimetro mayor
de 10.3 mm, pero seguramente sera una solucin ms cara, ya que conviene abaratar los laterales, que
son las tuberas de mayor longitud en la instalacin. Tal vez se podran instalar laterales de 10.3 mm y
longitud intermedia entre 60 y 80 m, pero con objeto de disponer de un cierto margen de seguridad, se
acepta l = 60m, aunque en alguna esquina pueda superarse esta longitud.
Una vez conocido l = 60m, en el plano de la figura 2 se distribuyen las terciarias, espaciadas entre s 60
m.
5.2. CALCULO DE LAS TERCIARIAS
Por el procedimiento seguido para el clculo de la terciaria de la Subunidad 10 se calculan las
dems, obtenindose los resultados del Cuadro 2. En dicho cuadro se muestran, adems, para cada
Subunidad, la presin (hns) y el caudal (qns) del gotero de menos presin calculado de la forma
siguiente:
hns H n 2.86
ya que 2.86 m (Ver Cuadro 1) es la mayor diferencia de presin en un lateral.

El caudal qns se calcula a partir de la ecuacin del gotero:
q ns 138
. h 0.45
CUADRO 2
Subunida
d
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
TOTAL
Superf
(m2)
3.052
4.017
6.270
14.820
13.560
9.870
7.080
10.290
6.990
10.350
6.900
6.806
4.295
104,300
N de
rboles
114
150
234
555
508
369
265
385
261
405
258
254
160
3,918
Q(l/s)
1.824
2.400
3.744
8.880
8.128
5.904
4.240
6.160
4.176
6.480
4.128
4.064
2.560
62,688
Long (m)
terciaria
93
89
104
126
110
152
115
167
115
170
112
169
115
-
e / i )
32/28
32/28
32/28
50/44
50/44
40/35,2
40/35,2
40/35,2
40/35,2
50/44
40/35,2
50/44
40/35,2
-
Hm
Hn
hns
qns
CU
12.43
13.47
14.49
14.01
12.81
14.96
12.88
15.54
12.95
13.37
13.23
12.62
13.13
-
12.36
12.53
12.21
12.38
12.37
12.10
12.42
11.99
12.41
12.48
12.49
12.51
12.62
-
9.50
9.67
9.35
9.52
9.51
9.24
9.56
9.13
9.55
9.62
9.63
9.65
9.76
-
3.80
3.83
3.77
3.80
3.80
3.75
3.81
3.73
3.81
3.82
3.82
3.83
3.85
-
0.93
0.93
0.92
0.93
0.93
0.91
0.93
0.91
0.93
0.93
0.93
0.93
0.94
-
Como se ve en el Cuadro 2 todos los valores de hns superan a 8.90m y todos los caudales qns a
3.69 l/h, valores mnimos establecidos al calcular las tolerancias de presiones y caudales.
En la ltima columna se calcula el CU de cada Subunidad, segn:
1.27CV q ns
CU 1
.
e qa
donde:
CV = 0,04
e = 4 emisores
qa
= 4 l/h
Como era de esperar, todos los CU son mayores que el mnimo impuesto, que es de 0.90.
5.3. CALCULO DE LA TUBERIA PRIMARIA
En el Cuadro 2 se ha calculado el caudal de cada subunidad y la presin Hm al inicio de la misma.
Para calcular la presin necesaria en cada derivacin de la primaria, es decir, antes de cada
97

_______________________________________________________________________________
regulador de presin, a la correspondiente Hm hay que sumar la prdida de carga ocasionada por el
regulador, que se obtiene del catlogo del fabricante lo cual se hace en el Cuadro 3.
CUADRO 3
R egu lador
Subunidad
Hm(m)
Q(l/h)
Prdida (m)
H
(pulg)
necesaria(m)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
12.43
13.47
14.49
14.01
12.81
14.96
12.88
15.54
12.95
13.37
13.23
12.62
13.13
1,824
2,400
3,744
8,880
8,128
5,904
4,240
6,160
4,176
6,480
4,128
4,064
2,560
1
1
1
1.50
2.30
4.30
3.10
2.00
4.70
5.50
4.90
5.40
5.20
5.20
5.20
2.40
13.93
15.77
18.79
17.11
14.81
19.66
18.38
20.44
18.35
18.57
18.43
17.82
15.53
A continuacin se elabora el Cuadro 4, del que slo es necesario aclarar
(1)
Tramo
(2)
Longitud
(m)
(3)
Q
(l/h)
Punto
-
- 5/6
5/6 - 7/8
7/8 9/10
9/10 11/12
11/12 13
13-14
60
60
60
60
60
4,244
16,848
30,880
41,.280
60
(4)
CUADRO 4
(9)
Hreal
(m)
(mm)
40/36.4
75/70.6
110/103.6
110/103.6
(5)
J
(m/m)
(6)
Hf
(m)
(7)
Desnivel
(m)
(8)
Hnec
(m)
0.0390
0.0193
0.0091
0.0153
2.57
1.27
0.60
1.01
-0.60
-0.50
+0.60
+0.40
15.77
18.79
19.66
20.44
18.57
15.77
18.79
19.66
20.86
22.27
51,936
125/117.6
0.0126
0.83
+1.10
18.43
24.20
60
60,,28
0.0095
0.63
+0.30
15.53
25.13
60
62,88
140/131.
8
140/131.
8
0.0102
0.27
+0.20
25.60
e / i )
Columna (4)
Se emplea tubera de PVC de 6 atm y el dimetro interior se elige aplicando:
D 0.236Q
D en mm y Q en l/h
Columna (6)
H f 11
. xlxJ
La longitud l del tramo se multiplica por 1,1 para incluir las prdidas en puntos singulares.
Columna (7)
El desnivel se considera negativo cuando el punto aguas abajo tiene menos cota topogrfica.
Columna (8)
La H necesaria es la correspondiente al final del tramo y se elige la mayor de las dos subunidades
atendidas por ese punto. Por ejemplo, en el tramo - , la subunidad 3 tiene Hnec = 18.79 y la
subunidad 4, Hnec =17.11. Se elige 18.79 m.
98

_______________________________________________________________________________
Columna (9)
Se calcula segn:
H real (9) i (9) i 1 (6) (7)

Y se comparan H real y H necesaria, eligiendo la mayor de las dos. Por ejemplo, en el tramo - .
H real 15.77 2.57 0.60 17.74m

Pero como H nec= 18.79 m es mayor, se elige sta.
6. DISEO DEL CABEZAL
El cabezal se muestra esquemticamente en la figura 6, en la que no se representan el inyector de
abonos, los depsitos de fertilizantes y el equipo de tratamiento de agua, elementos que no se disean en
este ejemplo. Son datos para el diseo los siguientes:
Q = (caudal del sistema) = 62,688 l/h (ver columna 3 de Cuadro 4)
P14 = (presin en el punto14) = 25.60 m
Contador
Se instalar un contador de 100 mm, que con Q = 62.688 l/h, provoca una prdida de carga de 2.0 mca
Filtro de malla
Filtro de 4, con cilindro filtrante de dimetro 0.15, longitud 0.50m y superficie total 0.24 m2. Se emplea
malla de acero de 150 mesh, con un tamao de orificio menor que 114 micras.
Filtros de arena
Se instalan dos filtros en paralelo, de 1.00 m de dimetro, con arena de dimetro efectivo 80 micras y
coeficiente de uniformidad entre 1.40 y 1.60. se coloca una sola capa de 50 cm de espesor.
Tanto el filtro de malla como los de arena debern limpiarse cuando ocasionen una prdida de carga de
3.00 m.c.a cada uno. No obstante, para el clculo de altura manomtrica de la bomba de riego, se supone
que cada filtro crea una prdida de carga de 5.00 m.c.a.
Bomba de Riego
La altura de elevacin se calcula en el Cuadro 5. La presin extra para la limpieza de los goteros es el 50
por 100 de la presin nominal de stos, es decir, 0.50 x 10 = 5 m.c.a. Se supone que coinciden las
prdidas de 5 m en los filtros con la limpieza de los goteros, lo que evidentemente no ocurrir en la
prctica.
Sin embargo, esta hiptesis equivale a incluir un margen de seguridad alto, y por tanto se desprecian las
prdidas de tuberas, codos y valvulera en el propio cabezal.
CUADRO 5
Altura de Bombeo
Punto
H(m.c.a.)
14
25.0
2.00
27.60
5.00
32.60
5.00
37.60
5.00
----2.50
45.10
Prdida en el contador
15
Prdida en el filtro de malla ..
16
Prdida en el filtro de arena ..
17
Presin extra para limpieza de goteros
Prdidas en tuberas, codos, valvulera, etc en el cabezal .
Desnivel 18 - 14
H total
El caudal de 62,688 l/h se incrementa un 15 por 100 en concepto de margen de seguridad, obtenindose
aproximadamente 72,000 l/h, equivalente a 20 l/s.
Se necesita por tanto una bomba de H = 45.10 m y Q = 20 l/s. En un catlogo de bombas se elige la
siguiente:
- Bomba horizontal:
99


_______________________________________________________________________________
Q = 20 l/s
H = 45 m
n = 0.70
2,900 r.p.m
NPSH = 3.9>2.00 m = distancia bomba - nivel mnimo de bombeo.
rodete = 207 mm
20 x 45,10
17.18CV
75 x 0.70
Se instalar un motor de 20 CV. Aunque slo se necesita una bomba, como se muestra en la figura 6,
se instalan dos bombas en paralelo, cada una de ellas de las caractersticas descritas. El coste de estas
bombas es reducido en comparacin con el total de la transformacin y el disponer de dos bombas es
una garanta de que no se interrumpe el riego en caso de avera de una de ellas.
AYUDAS DE DISEO RELACIONADAS CON EL CENTRO DE CONTROL
100


_______________________________________________________________________________
DEPOSITO DECANTADOR
Cuando la cantidad de partculas de limo y arcilla sobrepasa 200 ppm, los equipos de filtracin se obturan continuamente, por lo que
procede la eliminacin de esas partculas mediante un depsito de decantacin. Los limos muy finos y las partculas de arcilla
decantan muy lentamente, pero no importa que una parte de esas partculas pase al sistema de distribucin, a condicin de que se
tomen las precauciones adecuadas.
Este depsito tiene por misin separar del agua, por sedimentacin, las partculas minerales en suspensin (arena, limo, arcilla).
Algunas aguas subterrneas contienen cido carbnico, que favorece la disolucin de compuestos de hierro, Cuando esas aguas son
bombeadas y se airean dan lugar a precipitados de hierro. La permanencia del agua en el depsito decantador favorece la
precipitacin y sedimentacin del hierro antes de pasar a la instalacin.
La superficie del depsito decantador se determina en funcin del caudal de entrada y de la velocidad de sedimentacin de las
partculas en suspensin. Esta velocidad de sedimentacin se determina experimentalmente en un recipiente que tenga la misma
profundidad, por lo que esta no se calcula, establecindose en un metro, aproximadamente.
La superficie del depsito decantador viene dada por la frmula:
S = Superficie del depsito, en m2

Q = Caudal de entrada, en l/s
V = Velocidad de sedimentacin, en cm/s
F = Factor de almacenaje. (Se suele hacer F = 2).
La longitud del depsito se hace 5 veces mayor que su anchura.
En la entrada del decantador se colocan unos deflectores que distribuyen el agua por toda su anchura, con lo que se evita la
formacin de turbulencias. La salida del agua del decantador se efecta a una altura media, de tal forma que impida el paso de
cuerpos flotantes y partculas sedimentadas.
Ejemplo 1
Dimensionar un depsito decantador para eliminar las partculas minerales mayores de 75 micras, sabiendo que el caudal de entrada
es 30 l/s y que la velocidad de sedimentacin de las partculas de menor tamao es de 0,50 cm/s.
Solucin:
101


_______________________________________________________________________________
Anchura del depsito: a

Longitud del depsito: l = 5a
HIDROCICLON
El Hidrocicln es un dispositivo, desprovisto de elementos mviles, que permite la separacin de las partculas slidas en suspensin
cuyo tamao sea superior a 75 micras y cuya densidad sea superior a la del agua. Consiste en un recipiente de forma de cono
invertido en donde el agua entra tangencialmente por la parte superior, lo que provoca un movimiento rotacional descendente en la
periferia del recipiente. Las partculas slidas en suspensin se proyectan contra las paredes y descienden hacia un depsito de
sedimentos colocado en la parte inferior. El agua libre de sedimentos es impulsada en movimiento rotacional ascendente y sale por un
tubo situado en la parte superior ( ver figura).
El hidrocicln es un separador sencillo, econmico y de gran eficacia (elimina hasta el 98 % de las partculas anteriormente citadas).
Requiere que el caudal se mantenga constante dentro de lmites muy estrechos, que dependen de sus dimensiones.
En un hidrocicln se producen unas importantes prdidas de carga, que dependen del caudal y de sus dimensiones geomtricas
(dimetro de hidrocicln y dimetros de las tuberas de entrada y de salida), pero no vienen influidas por la mayor o menor
acumulacin de sedimentos en el depsito inferior. Las prdidas de carga suelen ser del orden de 3-7 mca; en cualquier caso el
fabricante debe suministrar los bacos o tablas correspondientes.
102


_______________________________________________________________________________
Figura: Esquema de un hidrocicln.
FILTRADO
El filtrado del agua consiste en retener las partculas contaminantes en el interior de una masa porosa (filtro de arena) o sobre una
superficie filtrante (filtro de malla y filtro de anillas).
Filtro de arena
El filtro de arena sirve para retener contaminantes orgnicos (algas, bacterias, restos orgnicos) e inorgnicos (arenas, limos, arcillas,
precipitados qumicos). Es el tipo de filtro ms adecuado para filtrar aguas muy contaminadas con partculas pequeas o con gran
cantidad de materia orgnica.
Un filtro de arena consiste en un depsito metlico o de polister, de forma cilndrica, en cuyo interior pasa el agua a travs de una
capa de arena silcea o grantica. No sirve la arena de machaqueo. El agua entra por la parte superior del depsito y se recoge en la
parte inferior a travs de unos colectores que desembocan en la tubera de salida. El depsito lleva una boca de carga de arena en la
parte superior y otra de descarga en la parte inferior (Ver figura). El espesor de la capa de arena debe ser, como mnimo, de 45 cm.
103

_______________________________________________________________________________
La eficacia del filtrado depende del tamao de la arena que, a su vez, determina el tamao de los poros entre las partculas. Se estima
que el filtro de arena deja pasar las partculas cuyo tamao es la dcima parte del dimetro efectivo de la arena. Las partculas
contaminantes que lleguen a los goteros deben tener un tamao mximo igual a la dcima parte del dimetro del gotero, por lo que el
dimetro efectivo de la arena debe ser igual al dimetro de paso de agua del gotero. Un tamao mayor de la arena origina un filtrado
deficiente, y un tamao menor da lugar a una rpida colmatacin del filtro y, por tanto, a limpiezas de filtro ms frecuentes.
Figura: Esquema de un filtro de arena.

La tabla 1 indica datos de las clases de arena disponibles en el mercado.
Tabla: Clases de arena
Nmero de tamiz
Dimetro efectivo (mm)
Coeficientede uniformidad Calidad de filtrado (mesh)
1,50
1,47
100-140
11
0,78
1,54
140-200
16
0.66
1,51
140-200
104

_______________________________________________________________________________
20
0,46
1,42
200-250
El nmero de tamiz o nmero de mesh es el nmero de orificios por pulgada lineal.
El dimetro efectivo es la apertura del tamiz que deja pasar a su travs el 10 % de la arena y retiene el 90 % restante.
El Coeficiente de uniformidad es la relacin entre las aperturas de los tamices que dejan pasar el 60 % y el 10 % de la arena. La arena
de filtro para riego debe tener un coeficiente de uniformidad cercano a 1,50.
En la tabla 1 se indican calidades de filtrado. Por ejemplo, la arena del tamiz 11 hace la misma calidad de filtrado que una malla de
200 mesh; ambas retienen partculas de 78 micras (1/10 de 0,78 mm es 0,078 mm = 78 micras).
La capacidad de filtrado viene dada por el caudal de agua que atraviesa la unidad de superficie filtrante (expresada en m 3/h.m2 de
superficie filtrante), o lo que es igual, por la velocidad del agua dentro del filtro (expresada en m/h), que a su vez depende de la
granulometra de la arena.
La tabla 2 indica los diferentes caudales y velocidades adecuados para cada tipo de arena.
Tabla 2. Capacidad de filtrado segn la granulometra de la arena

Arena
Fina
Media
Gruesa
Tamao (mm)
0,4-0,8
0,8-1,5
1,5-3
Caudal (m3/hm2)
25-50
50-70
70-90
Velocidad (m/h)
25-50
50-70
70-90
Ejemplo 2
Calcular la superficie filtrante para un riego por goteo con un caudal de 80 m3/h y un dimetro mnimo del gotero de 0,90 mm.
Solucin:
El tamao de la arena debe ser igual al dimetro de paso de agua en el gotero. Corresponde a una arena de tipo medio.
A esta arena corresponde una velocidad del agua dentro del filtro de 60 m/h y un caudal de 60 m3/h y por m2 de superficie filtrante.
Superficie filtrante:
105


_______________________________________________________________________________
Dimetro:
Se instala un filtro de 1,30 m de dimetro. Si se instalan dos filtros, cada uno de ellos tendra una superficie filtrante de 1,33:2 = 0,66
m2
Se instalan dos filtros de 1 m de dimetro.
Cuando el filtro entra en uso se van contaminando sucesivamente las capas de arena desde arriba hacia abajo. En el momento en
que toda la capa de arena esta contaminada se produce una diferencia de presin importante entre las partes superior e inferior del
filtro, pudiendo ocurrir que se originen conductos a travs de la capa de arena (canales preferentes) por donde el agua pasa sin filtrar.
Antes de llegar a esta situacin hay que limpiar el filtro.
En filtros limpios la perdida de carga no debe ser superior a 3 mca, aumentando progresivamente conforme el filtro se va
contaminando. Se debe efectuar la limpieza del filtro cuando la diferencia de presin entre la entrada y la salida del mismo sea de 2
mca, con respecto a las condiciones de limpieza total. Conviene utilizar el mismo manmetro para ambas tomas, con el fin de que su
descalibrado no afecte a las lecturas.
Para limpiar el filtro de arena se invierte el sentido de la circulacin del agua, para lo cual se prev de antemano las correspondientes
derivaciones en las tuberas de entrada y de salida. Para garantizar una mejor limpieza conviene instalar dos filtros, de tal forma que el
agua filtrada de uno de ellos sirva para hacer la limpieza del otro.
Se puede automatizar la limpieza mediante un sistema que se acciona cuando la diferencia de presin en la conduccin, antes y
despus del filtro, alcance el valor prefijado.
La operacin de lavado se hace durante 5 minutos, por lo menos, con el fin de remover bien la arena y eliminar los posibles canales
preferentes que se hayan podido formar en su interior. Se puede sospechar de la existencia de dichos canales cuando la diferencia de
presin entre la entrada y la salida del filtro es inferior a 2-3 mca y, sin embargo, los filtros de malla (que se colocan aguas abajo) se
ensucian reiteradamente.
Al final de la temporada de riegos los filtros de arena se lavan con agua y cloro, para evitar la proliferacin de microorganismos.
106


_______________________________________________________________________________
Los filtros de arena se colocan en el cabezal, antes de los contadores y vlvulas volumtricas, ya que estos aparatos requieren agua
limpia para su correcto funcionamiento.
Filtro de malla
La filtracin se verifica en la superficie de una o ms mallas concntricas, fabricadas con material no corrosivo (acero o material
plstico). Un modelo de filtro de malla y su funcionamiento se representa en la figura.
El agua proveniente de la tubera penetra en el interior del cartucho de malla y se filtra a travs de sus paredes, pasando a la periferia
del filtro y posteriormente a la conduccin de salida. Las partculas filtradas quedan en la cara interior del cartucho de malla.
El filtro de malla se colmata con rapidez, por cuya razn se utilizan para retener partculas inorgnicas de aguas que no estn muy
contaminadas. Cuando existen algas en el agua hay que instalar aguas arriba un filtro de arena que las retenga, pues de otra forma
colmataran rpidamente la malla.
107


_______________________________________________________________________________
Figura: Filtro de malla.
La calidad del filtrado viene en funcin de la apertura de la malla. Se llama nmero de mesh (o nmero de tamiz o nmero de malla)
al nmero de orificios por pulgada lineal (2,54 mm).
El grosor de los hilos de la malla es distinto, segn que esta sea de acero o de plstico (son ms finos los de acero que los de
plstico), por cuyo motivo los orificios de malla de acero son mayores que los de malla de plstico. En la tabla siguiente se indica la
relacin entre el nmero de mesh y el tamao de los orificios de la malla de acero inoxidable.
En mallas de plsticos cada fabricante debe suministrar la informacin correspondiente a su producto.
Se admite que el tamao de los orificios de la malla debe ser 1/7 del tamao del orificio del gotero. Las mallas ms utilizadas para
riego por goteo son las de 120, 150 y 200 mesh, aunque, por lo general, no es recomendable utilizar mallas con tamao inferior a 200
mesh, porque se obstruyen continuamente.
La capacidad de filtrado viene dada por el caudal del agua que atraviesa la unidad de superficie filtrante (expresando en m 3/h.m2), o lo
que es igual, por la velocidad del agua al atravesar la superficie filtrante (expresado en m/h). La velocidad que se recomienda en filtros
de malla es de 0,4-0,6 m/s (1.440 - 2.160 m/h).
La superficie filtrante efectiva es un porcentaje de la superficie total del filtro, cuyo dato debe suministrar el fabricante.
Tabla 3: Relacin entre nmero de mesh y tamao de los orificios en malla de acero inoxidable
Nmero de mesh
60
80
100
120
150
170
Tamao de orificio(micras)
250
180
150
130
106
90
108

_______________________________________________________________________________
200
250
75
63
Ejemplo 3
Calcular el tipo de malla y la superficie filtrante de un filtro de malla de acero, para un caudal de 57 m 3/h y un dimetro mnimo del
gotero de 0,9 mm. Se sabe que el rea efectiva es 0,3 del rea total.
Solucin:
Orificio de malla =
= 0,128 mm = 128 micras.
Nmero de mes (segn tabla 3) = 120.
Velocidad del agua dentro del filtro = 0,4 m/s = 1.440 m/s
Caudal de agua que atraviesa el filtro = 1.440 m/s y por m2 de superficie filtrante.
Para calcular la superficie efectiva se incrementa el caudal de riego en un 20 %, como margen de seguridad.
57 + 0,2 x 57 = 68,4 m3/h
Superficie efectiva =
= 0,0475 m2
Superficie total =
= 0,1583 m2 = 1.583 cm2
A medida que la malla se va colmatando de impurezas aumenta la perdida de carga. En un filtro limpio, la prdida de carga es de 1 a 2
mca, dato que deben dar los fabricantes. La limpieza del filtro debe realizarse cuando la diferencia de presin entre la entrada y la
salida del filtro sea superior a 2 mca con respecto a las condiciones de limpieza total.
La limpieza manual de los filtros se realiza sacando el cartucho y lavndolo con un cepillo y agua a presin. Al final de la temporada se
realiza una limpieza ms esmerada, para lo cual se sumerge el cartucho durante unos minutos en una disolucin de cido ntrico de 510 %, lavndolo posteriormente con agua a presin. Tambin se puede hacer esta limpieza sumergiendo el cartucho durante 12 horas
en un bao de vinagre, lavndolo posteriormente con agua a presin y cepillo.
109


_______________________________________________________________________________
La operacin de limpieza se puede automatizar mediante mecanismos adecuados que provocan la inversin del flujo cuando se
alcanza una diferencia de presin prefijada entre la entrada y la salida del filtro.
Los filtros de malla se instalan en los cabezales de riego o en algn punto de la red de tubera. Cuando se instala filtro de arena, el
filtro de malla se coloca aguas debajo de aqul, para que la arena que pudiera arrastrar el agua procedente del filtro de arena quede
retenida en el filtro de malla.
El fertilizante se inyecta entre el filtro de arena y el de malla. De esta forma no se favorece la formacin de algas en el filtro de arena, y
el de malla retiene las impurezas de los fertilizantes y los precipitados que se puedan formar. Cuando los fertilizantes se inyectan en la
red de tubera, el filtro de malla se coloca aguas debajo de la inyeccin.
Los filtros autolimpiantes requieren una cierta presin de funcionamiento, lo que hay que tener en cuenta para su colocacin en los
puntos de la red que dispongan de esa presin.
Filtro de anillas
Los filtros de anillas estn constituidos por anillas planas de material plstico provisto de ranuras. Dichas anillas estn colocadas una
sobre otra y comprimidas, formando el elemento filtrante (cartucho de anillas), como se muestra en la figura.
110


_______________________________________________________________________________
Figura. Filtro de anilla. Cartucho de anillas. Filtros AZUD
Los cruces entre las ranuras de cada par de discos adyacentes forman pasos de agua, cuyo tamao vara segn las anillas utilizadas.
Los pasos de agua en un mismo tipo de anillas son mximos donde la ranura de una anilla coincide con la estra del otro y mnima
donde sta coincide con el espacio entre dos ranuras, este paso mnimo es el que define el grado de filtracin de las anillas; los
mismos pasos se repiten a lo largo de la sinuosa trayectoria del agua en su camino desde fuera del cuerpo del cartucho filtrante hacia
el interior, en el proceso de filtrado.
Los filtros de anillas combinan una alta eficiencia en la separacin de slidos, gracias al nmero de capas filtrantes y la posibilidad de
escoger el tamao de los pasos de agua y determinar las dimensiones de los slidos cuyo paso se pretende impedir.
El tamao de paso de la anilla se mide en micras (1 micra = 0,001 mm) o en mesh (nmero de agujeros que hay en una pulgada
lineal).
La filtracin de anillas es una filtracin en profundidad. Las partculas de diferente tamao van entrando dentro del entramado de las
anillas hasta que quedan retenidas.
El nmero de puntos de retencin vara segn el grado de filtracin. A grados de filtracin ms finos aumenta el nmero de
intersecciones entre anillas y los posibles puntos de intersecciones entre anillas y los posibles puntos donde puede quedar retenida la
partcula.
Un filtro de anillas de un determinado grado de filtracin tiene unos caudales de paso de agua mximos recomendados, estos
caudales dependen asimismo de la cantidad de slidos en suspensin que lleve el agua a filtrar.
111


_______________________________________________________________________________
Al mismo filtro se le pueden cambiar las anillas por otras de otro grado de filtracin con facilidad, pero hay que tener en cuenta que
habr que respetar los nuevos caudales mximos de funcionamiento.
Al aumentar el nmero de Mesh (disminuir micraje) de las anillas, disminuye el caudal mximo de paso de agua recomendado.
Esto significa que si queremos cambiar las anillas para obtener un grado de filtracin ms fino nos disminuir el caudal, con los que
debemos ampliar el nmero de filtros ms grueso, en este caso el caudal de paso posible ser superior al inicial.
Los filtros de anillas tienen un acceso fcil (brida rpida) al elemento filtrante (cartucho de anillas); esto simplifica su mantenimiento y
estado con rapidez. Existen varios tipos de anillas diferentes que se difieren en el tamao (dimetro interior y exterior) y en el uso al
que se destinan.
Los filtros de anillas se pueden diferenciar en dos tipos segn su funcionamiento:
Filtros manuales: Consisten en un paquete de anillas comprimido mediante un tormillo. Este paquete de anillas en el proceso de
filtrado se va ensuciando y llega un momento en que hay que abrir el filtro, desmontar las anillas y limpiarlas manualmente.
Filtros automticos: Consisten en un cartucho de anillas comprimido mediante un pistn, que dispone de elementos para su
automatizacin como electrovlvulas, programador de lavado, presostato diferencial, etc. A medida que filtra se va ensuciando y se
crea una prdida de carga entre la entrada y salida del filtro, esto se detecta a travs de un presostato diferencial que da la seal para
desencadenar el proceso de lavado automtico, en la figura 1a podemos ver en funcionamiento de un filtro de anillas automtico en la
fase de filtrado y en la fase de lavado. Los filtros automticos se pueden suministrar en cabezales de varios filtros completamente
montados, como podemos ver en la figura 1b.
112


_______________________________________________________________________________
Figura 1a. Funcionamiento de un filtro de anillas. a) Fase de filtrado; b) Fase de lavado. Filtros LAMA
113


_______________________________________________________________________________
Figura 1b. Disposicin en torre de filtros de anillas. Filtros S.K.S.
114

2 RP Segunda Unidad Riego Localizado Final

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El aumento de la uniformidad de aplicacin, al reducir la filtracin profunda o percolacin.

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Puntos altos de la instalacin.

Tramos largos con pendientes uniformes.

Cambios de pendientes en las conducciones.

Salidas del grupo de bombeo.

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