985999321-01.A.

MTODOS DE DISEO DE PAVIMENTOS FLEXIBLES

Mtodo
Mtodo
Mtodo
Mtodo
Mtodo

marshall
hveen
superpave
de diseo volumtrico de mezclas asflticas.
de reas equivalentes

01.B. MTODOS DE DISEO DE PAVIMENTOS FLEXIBLES

Mtodo
Mtodo
Mtodo
Mtodo
Mtodo

del ndice de grupo

aashto
de la STC
del Instituto Norteamericano del Asfalto (INA)
de la Universidad Autnoma de Mxico (UNAM)

02 APLICACION Y CANTIDADES APROX. DE EMULSION /M2

El Slurry Seal es una mezcla de agregado de granulometra cerrada, emulsin

asfltica, fillers, aditivos y agua, aplicada como un tratamiento superficial de
poco espesor. Su diseo y aplicacin estn normalizados por la Guia ISSA A-105
(ISSA International Slurry Surfacing Asociation) y la Norma ASTM D-3910,
asimismo el EG-2000 lo Norma en la Seccin 410.
Para la aplicacin se humedece con agua la superficie a tratar, y se procede a la
extensin del norte asfaltico. No se aplicara a temperaturas menor a 6 C ni
durante precipitaciones. Espesores de 3 a 10 mm.

Otta Seal es una carpeta de rodado asfltica que se usa en caminos de bajo
trnsito. Consiste en una superficie bituminosa de 16 o 32 mm de espesor (una o
dos capas) y su ejecucin incluye el riego de un asfalto blando aplicado en
caliente, seguido del riego de un agregado integral que es compactada dentro
del asfalto usando un rodillo o camiones cargados.

Cape seal

En general, las cantidades de emulsin que deben aplicarse estarn comprendidas

entre 0,9 y 1,6 kg/m2 para Tratamientos Simples.

03 RESISTENCIA MNIMA DE UNA MEZCLA ASFLTICA Y EQUIPOS PARA

DISEO
EN FRO
Resistencia:
Equipos:
-

Pavimentadora autopropulsada, adecuada para extender y terminar la

mezcla con un mnimo de precompactacin.
Compactadores de rodillo metlicos, estticos o vibratorios, de neumticos o
mixtos.
Esparcidor mecnico o volqueta desde el cual se pueda repartir arena
manualmente sobre la superficie con ayuda de palas
Elementos para limpieza, preferiblemente barredora o sopladora mecnica.

EN CALIENTE
Resistencia:
Equipos:
-

Pavimentadora autopropulsada
Compactadores de rodillos autopropulsados de cilindros metlicos, estticos
o vibratorios, triciclos o tndem y de neumticos.
Elementos para limpieza, preferiblemente barredora o sopladora mecnica

EMULSIN
Resistencia:
Equipos:
-

Pavimentadora autopropulsada
rodillos metlicos lisos y neunmaticos autopropulsados.

04 COMPLETAR BREVEMENTE
CUANDO SE USA PEN CON DUREZA 80/100: Significa cemento asfltico de
petrleo de penetracin de 80 a 100.
CUANDO SE USA PEN CON DUREZA 100/120: Significa cemento asfltico de
petrleo de penetracin de 100 a 120.
*La VISCOSIDAD de un cemento asfltico e s inversamente proporcional con el valor
de la PENETRACIN
05 COMPLETAR BREVEMENTE
QU EQUIPOS SE UTILIZA PARA UN DISEO DE SLURRY SEAL
La fabricacin del mortero puede hacerse en forma manual, en bateas o carretillas,
tambin se podr usar trompitos o cualquier mezclador usado en construccin que
consiga una dispersin homognea. Para obras de gran envergadura, Las plantas
mviles extendedoras, estn equipadas para transportar los materiales necesarios,
mientras dosifica, mezcla y extiende el mortero asfltico. Se requiere un pequeo
equipo de apoyo como complemento al trabajo que realiza la mquina, tales como:
Barredora mecnica o compresora de aire, cargador frontal, cisterna de agua y de
emulsin y herramientas manuales. Ocasionalmente, para casos especiales se
requiere un rodillo neumtico, que en zonas de maniobras, se lograr en menor
tiempo la cohesin inicial.
QU UNIDADES SE OBTIENE DE LOS ENSAYOS PARA DISEO DE SLURRY SEAL

CUANDO SE APLICA LA EMULSIN ANINICA

Se aplica cuando se desea cambiar la consistencia del asfalto y darle as una
trabajabilidad adecuada para cada tipo de aplicacin sin la necesidad de calentarlo
hasta altas temperaturas como es usual en mezclas tradicionales con cemento
asfltico. ya que la adecuada trabajabilidad que presentan a temperaturas menores
permiten un ahorro energtico considerable, esto sumado a que las aplicaciones
con emulsiones son de espesores mucho menores que los utilizados en mezclas
tradicionales, permitiendo ahorro en el uso de material y tiempos de construccin.
Se aplica de acuerdo al tipo cuando:
Catinica de Rotura
penetracin, sello.

Rpida

CRR:

Para

Tratamiento

superficial,

macadam,

Catinica de Rotura Media CRM: Para Mezcla fra y caliente en planta, sello
Catinica de Rotura Lenta CRL: Para Mezcla fra en planta, mezcla en va, slurry
seal, riego de liga, riego pulverizado, riego antipolvo

*Las del tipo aninico fueron las primeras emulsiones creadas por 1920. Las
catinicas son las emulsiones "modernas" que se utilizan actualmente con
excelentes resultados en todo el mundo.

CON QU EQUIPO SE MIDE LA RUGOSIDAD Y QU UNIDADES TIENE

Para la determinacin de la rugosidad podrn utilizarse mtodos topogrficos,
rugosmetros, perfilmetros o cualquier otro mtodo.
En tramos de pavimento de nueva construccin, el ndice IRIc debe ser menor o
igual a 2.0. En tramos de refuerzo del pavimento (recapados), el ndice IRIc debe ser
menor o igual que 2.5. En tramos de sellado del pavimento, el ndice IRIc debe ser
menor o igual que 3.0. En todos los caso no debe ser superior a 5 m/km.
*El ndice de regularidad internacional (IRI) (m/Km o dm/Hm).

06 COMPLETAR BREVEMENTE
TIEMPO DE VIDA TIL DEL SLURRY SEAL
El slurry seal prolonga la vida til del pavimento hasta por ocho (8) aos.
CUNTO DEBE SER LA ALTURA O VOLUMEN DE CAVIDAD PARA EL ENSAYO DE
COMPACTACION EN LA BASE
El volumen de cavidad es de 0.1 pie3. (De 10 a 15 cm de profundidad)
QU MIDE EL EQUIPO CABEZAL LOTTMAN Y SUS UNIDADES OBTENIDAS
Determina la resistencia a la traccin indirecta de especmenes de ensayo Marshall
Utilizando bien sea en el "mtodo de ensayo Lottman modificado" o "el ensayo de
estabilidad retenida"
CUNTO DEBE SER EL CBR MNIMO PARA EL DISEO DE PAVIMENTOS PARA NO
ESTABILIZAR LA SUBRASANTE:
El CBR mmino debe ser mayor a 6 % para no estabilizar. Si fuese mayor a 6% se
procede a estabilizar mediante alternativas: estabilizacin mecnica, el reemplazo
del suelo de cimentacin, estabilizacin qumica de suelos, estabilizacin con
geosintticos, elevacin de la rasante, cambiar el trazo vial, eligindose la ms
conveniente tcnica y econmica.

http://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manual/eg2000/cap4/seccion410.htm

(b) Calidad del cemento asfltico

El Supervisor efectuar las siguientes actividades de control:
(1) Comprobar, mediante muestras representativas de cada entrega y por cada carro
termotanque, la curva viscosidad - temperatura y el grado de penetracin del asfalto. En
todos los casos, guardar una muestra para eventuales ensayos ulteriores de contraste,
cuando el Contratista o el proveedor manifiesten inconformidad con los resultados
iniciales.
(2) Efectuar con la frecuencia que se indica en la Tabla N 410-11 o antes siempre que se
sospechen anomalas, controles de las dems caractersticas descritas en la Tabla N
400-3.
(3) Efectuar los ensayos necesarios para determinar la cantidad de cemento asfltico
incorporado en las mezclas que haya aceptado a satisfaccin.
c) Calidad de los agregados ptreos y el polvo mineral
De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto, se tomarn
seis (6) muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn:
(1) El desgaste en la mquina de Los Angeles, segn la norma MTC E 207.
(2) Las prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de sodio o de magnesio, de acuerdo con
la norma de ensayo MTC E 209.

(3) El equivalente de arena, de acuerdo con la norma MTC E 114.

(4) La plasticidad, aplicando las normas MTC E 111.
(5) Sales solubles Totales de acuerdo a la norma MTC E 219
(6) Adherencia entre el agregado y el bitumen segn la norma MTC E 220 / MTC E 517.

As mismo, para cada procedencia del polvo mineral y para cualquier volumen previsto, se
tomarn cuatro (4) muestras y sobre ellas se determinarn :

La densidad aparente.

El coeficiente de emulsibilidad.

Los resultados de estas pruebas debern satisfacer las exigencias indicadas en la Subseccin
400.02(a).
Durante la etapa de produccin, el Supervisor examinar las descargas a los acopios y
ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal,
materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. Tambin, ordenar acopiar por
separado aquellos que presenten alguna anomala de aspecto, tal como distinta coloracin,
segregacin, partculas alargadas o aplanadas, y plasticidad, y vigilar la altura de todos los
acopios y el estado de sus elementos separadores.
Adems, efectuar las siguientes verificaciones de calidad y frecuencias que se indican en
la Tabla N 410-11 para el agregado de cada tolva en fro.
Si existe incorporacin independiente de filler mineral, sobre l se efectuarn las
siguientes determinaciones:

Densidad aparente y coeficiente de emulsibilidad, al menos una (1) vez a la semana y

siempre que se cambie de procedencia del filler.

Granulometra y peso especfico, una (1) prueba por suministro.

Los resultados de estas pruebas deben satisfacer los requisitos de calidad

establecidos en la Subseccin 410.02.