Universidad Politcnica de Chiapas

Carrera:
Ing. Mecatrnica

Cuatrimestre: 7

Grupo: A

Materia:
Sistemas CAM y CNC

Practicas segundo corte (1-3)

Alumno:
ngel Eduardo Mendoza Camacho
Docente
Ing. Francisco Lee Orantes

Tuxtla Gutirrez Chiapas a 10 de Octubre del 2014

Contenido

Introduccin

Practica

1 5

Practica

2 0

Practica
3

Conclusin

Introduccin
Para complementar los conocimientos de la materia sistemas CNC y CAM, lleve
lo terico a lo prctico y realice diversas practicas utilizando diferentes tipos de
maquinado, estas prcticas me servirn de mucho para aplicar los
conocimientos de CNC ya sea en el futuro o bien en el campo laboral.
En este apartado podremos encontrar toda la evidencia de cada prctica que
fue realizada desde el clculo de las coordenadas para la secuencia de corte
hasta la programacin de cada maquinado con su respectiva simulacin.
Se sabe que este tipo de maquinas han jugado un papel fundamental en el
desarrollo tecnolgico del mundo hasta el punto que no es una exageracin
decir que la tasa del desarrollo de mquinas herramientas gobierna
directamente la tasa del desarrollo industrial.
Gracias a la utilizacin de este tipo de mquinas se ha podido realizar de forma
prctica, maquinaria de todo tipo que, aunque concebida y realizada, no poda
ser comercializada por no existir medios adecuados para su construccin
industrial.
As, por ejemplo, si para la mecanizacin total de un nmero de piezas fuera
necesario realizar las operaciones de fresado y perforado, es lgico que se
alcanzara la mayor eficacia si este grupo de mquinas herramientas
estuvieran agrupadas, pero se lograra una mayor eficacia an si todas estas
operaciones se realizaran en una misma mquina. Esta necesidad, sumada a
numerosos y nuevos requerimientos que da a da aparecieron forzaron la
utilizacin de nuevas tcnicas que reemplazaran al operador humano. De esta
forma se introdujo el control numrico en los procesos de fabricacin, impuesto
por varias razones:

Necesidad de fabricar productos que no se podan conseguir en cantidad y

calidad suficientes sin recurrir a la automatizacin del proceso de fabricacin.
Necesidad de obtener productos hasta entonces imposibles o muy difciles de
fabricar, por ser excesivamente complejos para ser controlados por un
operador humano. Necesidad de fabricar productos a precios suficientemente
bajos.
Inicialmente, el factor predominante que condicion todo automatismo fue el
aumento de productividad. Posteriormente, debido a las nuevas necesidades
de la industria aparecieron otros factores no menos importantes como la
precisin, la rapidez y la flexibilidad.

PRACTICA 1:
Plano original:

Plano con secuencia de corte:

5, 9,13
2,14

4,8,12
3
7
11

10

Coordenadas:
Punt
o
1
2
3
4
5
6
7
8

98
98
98
102
102
96
96
102

50
3
-20
-20
3
3
-20
-20

Punt
o
9
10
11
12
13
14
15

102
95
95
102
102
98
98

3
3
-20
-20
3
3
50

1,15

Secuencia de corte:
1. Se
2. Se
3. Se
4. Se
5. Se
6. Se
7. Se
8. Se
9. Se
10.Se
11.Se
12.Se
13.Se
14.Se
15.Se
en

coloca el buril en la posicin de seguridad del punto 1 (Z50).

posiciona el buril en el punto 2 con G0.
mueve el buril cortando con G1 hasta el punto 3.
mueve el buril cortando con G1 hasta el punto 4.
mueve el buril con G0 hasta el punto 5.
mueve el buril con G0 hasta el punto 6.
mueve el buril cortando con G1 hasta el punto 7.
mueve el buril cortando con G1 hasta el punto 8.
mueve el buril con G0 hasta el punto 9.
mueve el buril con G0 hasta el punto 10.
mueve el buril cortando con G1 hasta el punto 11.
mueve el buril cortando con G1 hasta el punto 12.
mueve el buril con G0 hasta el punto 13.
mueve el buril con G0 hasta el punto 14.
mueve el buril con G0 a su posicin de seguridad final y se termina
el punto 15.

Cdigo:

G0

G0
G1
20
G1
20
G0

X98
Z50
X98
X98

Z3
Z-

X102 ZX102 Z3

Simulacin:

G0
G1
20
G1
20
G0
G0

X96
X96

Z3
Z-

X102 ZX102 Z3
X95 Z3

G1
20
G1
20
G0
G0
G0

X95

Z-

X102 ZX102 Z3
X98 Z3
X98
Z50

PRACTICA 2:

Plano original:

Plano con los puntos de secuencia de corte:

3
7
9

20

30

11
14
16

100

5
2
6
8
10
13

12

20

Coordenadas:

7
6

50

40

7
6

10

7
6

40

11

20

8
3

40

12

20

15

8
3

13

7
2

14

20

7
2

40

15

7
0

16

20

Secuencia de corte:

1. Posicin de seguridad P1 con

G0
2. Moverse linealmente sin corte
(G0) del punto 1 al 2
3. Moverse
linealmente
con
corte (G1) del punto 2 al 3
4. Moverse con corte (G1) del
punto 3 al 4
5. Moverse sin corte (G0) del
punto 4 al 5
6. Moverse sin corte (G0) del
punto 5 al 6
7. Moverse con corte (G1) del
punto 6 al 7
8. Moverse con corte (G1) del
punto 7 al 4
9. Moverse sin corte (G0) del
punto 4 al 5
10.Moverse sin corte (G0) del
punto 5 al 8
11.Moverse con corte (G1) del
punto 8 al 9
12.Moverse con corte (G1) del
punto 9 al 4
13.Moverse sin corte (G0) del
punto 4 al 5

14.Moverse sin corte (G0)

punto 5 al 10
15.Moverse con corte (G1)
punto 10 al 11
16.Moverse con corte (G1)
punto 11 al 12
17.Moverse sin corte (G0)
punto 12 al 5
18.Moverse sin corte (G0)
punto 5 al 13
19.Moverse con corte (G1)
punto 13 al 14
20.Moverse con corte (G1)
punto 14 al 12
21.Moverse sin corte (G0)
punto 12 al 5
22.Moverse sin corte (G0)
punto 5 al 15
23.Moverse con corte (G1)
punto 15 al 16
24.Moverse con corte (G1)
punto 16 al 12
25.Moverse sin corte (G0)
punto 12 al 1
26.Terminar el programa

del
del
del
del
del
del
del
del
del
del
del
del

27.

28.

Cdigo:

G90 G54
T1 D1 M3 M6 S1200
F200
G0 X76 Z50
G0 Z3
G1 Z-40
G1 X83
G0 Z3
G0 X72
G1 Z-40

29.

Simulacin:

30.

31.
32.

PRACTICA 3:

33.

Plano original:

G1
G0
G0
G1
G1
G0
G0
G1
G1

X83
Z3
X70
Z-40
X83
Z3
X66
Z-20
X83

G0 Z3
G0 X62
G1 Z-20
G1 X83
G0 Z3
G0 X60
G1 Z-20
G1 X83
M30

34.

35.
36.
37.

38.

Plano con secuencia de corte:

4,8, 12

39.
40.
41.

32 16
31

5,9, 13,17, 21, 25,29

202428 2

14
15
18 22
1923
27
26,30

1,33

42.
43.
44.
45.
46.
47.

Coordenadas:

48.
Punto X
Punto X
Z
1. 76
2. 76
3. 76
4. 83
5. 83
6. 72
7. 72
8. 83
9. 83
10.
11.

50
3
-40
-40
3
3
-40
-40
3
70
70

3
-40

Z
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.

83
83
68
68
83
83
66
66
83
83
64

-40
3
3
-15
-15
3
3
-10
-10
3
3

Punto

23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.

64
83
83
62
62
83
83
60
70
83
83

-5
-5
3
3
-1
-1
3
3
-20
-20
50

49.
50.

Secuencia de corte:

1. Colocar el Buril sobre el punto 1 en la posicin de seguridad con

2. Mover el buril al punto 2 con G0.
3. Se mueve el buril cortando a la pieza con G1 hasta el punto 3.
4. Se mueve el buril hacia el punto 4 con G1
5. Se coloca el buril en el punto 5 con G0.
6. Se mueve hacia el punto 6 con G0.
7. Se corta la pieza moviendo el buril hasta el punto 7 con G1.
8. Se mueve el buril hacia el punto 8 con G1.
9. Se mueve el buril hacia el punto 9 con G0.
10. Se mueve el buril hacia el punto 10 con G0.
11. Se corta la pieza moviendo el buril hasta el punto 11 con G1.
12. Se mueve el buril hacia el punto 12 con G1.
13. Se mueve el buril hacia el punto 13 con G0.
14. Se mueve el buril hacia el punto 14 con G0.
15. Se mueve el buril hacia el punto 15 con G1.
16. Se mueve el buril hacia el punto 16 con G1.
17. Se mueve el buril hacia el punto 17 con G0.

G0.

18. Se
19. Se
20. Se
21. Se
22. Se
23. Se
24. Se
25. Se
26. Se
27. Se
28. Se
29. Se
30. Se
31. Se
32. Se
33. Se

mueve el buril hacia el punto 18 con G0.

mueve el buril hacia el punto 19 con G1.
mueve el buril hacia el punto 20 con G1.
mueve el buril hacia el punto 21 con G0.
mueve el buril hacia el punto 22 con G0.
mueve el buril hacia el punto 23 con G1.
mueve el buril hacia el punto 24 con G1.
mueve el buril hacia el punto 25 con G0.
mueve el buril hacia el punto 26 con G0.
corta la pieza moviendo el buril hasta el punto 27 con G1.
mueve el buril hacia el punto 28 con G1.
mueve el buril hacia el punto 29 con G0.
mueve el buril hacia el punto 30 con G0.
corta la pieza en diagonal moviendo el buril hasta el punto 31 con G1.
mueve el buril hacia el punto 32 con G0.
posiciona el buril hacia el punto 33 con G0.

51.

Programacin:

G90 G54
T1 D1 M3 M6 S1200
F200
G0 X76 Z50
G0 Z3
G1 Z-40
G1 X83
G0 Z3
G0 X72
G1 Z-40
G1 X83

G0
G0
G1
G1
G0
G0
G1
G1
G0
G0
G1

Z3
X70
Z-40
X83
Z3
X68
Z-15
X83
Z3
X66
Z-10

G1 X83
G0 Z3
G0 X64
G1 Z-5
G1 X83
G0 Z3
G0 X60
G1 X70 Z-20
G1 X83
G0 Z50
M30

1.
2. Simulacin:
3.

4.
5.

Conclusin

6. Esta

actividad

fue

muy

adecuada

para

la

complementacin

de

conocimientos de la materia, ya que se necesit mucha dedicacin e

inteligencia al momento de calcular y disear el programa con las
secuencias de corte adecuadas, con estos 5 ejercicios estar ms
preparado para lo que se tenga que ver en las clases que restan del
curso y tambin cabe destacar que adquir cierta habilidad para resolver
ciertas situaciones como las que se presentaron anteriormente.
7. Al principio fue bastante difcil realizar cada practica pero a lo largo del
trabajo fue resultando un tanto sencillo ya que logre entender cmo
funcionaban los cdigos y como se calculaban las medidas necesarias de
cada pieza y tambin aprend a saber cundo aplicar cada maquinado
que se requiera al momento de perforar o cortar una placa.
8. En resumen puedo argumentar que CNC y CAM es una materia
fundamental

para

mi

perfil

de

ingeniero

Mecatronico,

ya

que

complemento los conocimientos de automatizacin, de procesos de

manufactura, de resistencia de materiales, diseo mecnico, entre
muchas otras ms reas de la ingeniera con la cual se complementa
esta materia, s que en un futuro poder realizar piezas ms avanzadas y
con dimensiones ms especficas que las que realice ahora, estoy muy
satisfecho con los resultados que obtuve y seguir preparndome a lo
largo del curso para adquirir los conocimientos ms importantes sobre
CNC y as tener algo para aplicarlo al rea laboral.
9.