IOM - Springer Maxiflex - 256.09.036 - G - 07.09 (A5-View)

Prefcio
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito

de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem
realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem instalar,
dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos objetos deste
manual.
Para a instalao correcta da unidade, deve-se ler o manual com

muita ateno antes de coloc-la em funcionamento.
Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!
Endereo para contato:

Climazon Industrial Ltda
Av. Cosme Ferreira, 2540
Bairro Coroado - Manaus - AM
CEP: 69.082-230
Site: www.springer.com.br
256.09.036 - G - 07/09
ndice
Pgina
1 - Prefcio .......................................................................................................................................................... 3
2 - Nomenclatura
2.1 - Unidade Evaporadora .................................................................................................................. 5
2.2 - Unidade Condensadora ............................................................................................................... 5
3 - Pr-Instalao
............................................................................................................................................ 6
4 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................ 6

5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ................................................................................... 7
5.2 - Recomendaes Gerais ............................................................................................................... 7
5.3 - Kits e Acessrios para Instalao .............................................................................................. 7
5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ................................................................................... 8
5.5 - Instalao da Unidade Condensadora ...................................................................................... 8
5.6 - Instalao das Unidades Evaporadoras ................................................................................. 14
6 - Tubulaes de Interligaes
6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha .................................
6.2 - Instalao Linhas Longas ...........................................................................................................
6.3 - Conexes de Interligao ........................................................................................................
6.4 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao .........................................................
6.5 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ...................................................
6.6 - Adio de Carga de Refrigerante ...........................................................................................
6.7 - Superaquecimento .....................................................................................................................
6.8 - Adio de leo ..........................................................................................................................
18
19
21
22
22
23
24
26
7 - Sistema de Expanso ................................................................................................................................ 26

8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos
8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica ...........................................................................
8.2 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras ..................................................................................
8.3 - Interligaes Eltricas da Condensadora .............................................................................
8.4 - Procedimento Opcional para Alimentao Eltricas das Unidades
Evaporadoras - 7, 9 e 12.000 Btu/h - Frio e Quente/Frio ....................................
8.5 - Procedimento Opcional para Alimentao Eltricas das Unidades
Evaporadoras - 18.000 Btu/h - Frio e Quente/Frio ...............................................
27
31
34
42
43
9 - Partida Inicial
9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao .................................................................... 45
9.2 - Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa ............................. 45
10 - Fluxogramas Frigorgenos ..................................................................................................................... 46
11 - Anlise de Ocorrncias ......................................................................................................................... 47
12 - Funo Auto Diagnstico ..................................................................................................................... 48
13 - Caractersticas Tcnicas Gerais ........................................................................................................... 49
Anexo I - Relao Temperatura de Saturao x Presso ....................................................................... 57
Anexo II - Correspondncia de Verses .................................................................................................... 58
256.09.036 - G - 07/09
Dgitos
Cdigo exemplo
M C C
Nomeclatura
Unidade Evaporadora
2.1
10
11
12
13
Dgitos 1 e 2
Tipo de Mquina
Dgito 13
Marca
42 - Evaporadora
S - Springer
Dgito 3
Chassi ou Modelo
Dgito 12
Opo / Feature
M - Split Hi-Wall
L - Controle Remoto
sem Fio STD
Dgito 4
Tipo do Sistema
Dgito 11
Tenso de Comando
C - Somente Frio
Q - Frio/Quente
5 - 220V
Dgito 5
Atualizao Projeto
A - Original
Dgito 10
Fase
B - 1 Reviso
C - 2 Reviso
1 - Monofsico
Dgitos 6, 7 e 8
Capacidade (Btu/h)
007 - 7.500: C
009 - 9.000: C
Dgito 9
Tenso do Equip. / Freq.
012 - 12.000: C
018 - 18.000: C
022 - 22.000: C
030 - 30.000: B
5 - 220V / 60Hz
Unidade Condensadora 2.2

Dgitos
Cdigo exemplo
M C C
10
11
12
13
M S
Dgitos 1 e 2
Tipo de Mquina
Dgito 13
Marca
38 - Condensadora
S - Springer
Dgito 3
Chassi ou Modelo
Dgito 12
Opo / Feature
M - Descarga Horizontal
M - Condensadora Mono
Dgito 4
Tipo do Sistema
Dgito 11
Tenso de Comando
C - Somente Frio
Q - Frio/Quente
5 - 220V
Dgito 5
Atualizao Projeto
A - Original
Dgito 10
Fase
B - 1 Reviso
C - 2 Reviso
1 - Monofsico
Dgitos 6, 7 e 8
Capacidade (Btu/h)
007 - 7.500: C
Dgito 9
009 - 9.000: C
012 - 12.000: C
5 - 220V / 60Hz
Dgitos
10
11
12
Cdigo exemplo
M S
Dgitos 1 e 2
Tipo de Mquina
Dgito 13
Marca
38 - Condensadora
S - Springer
Dgito 3
Chassi ou Modelo
Dgito 12
Opo / Feature
X - Descarga Horizontal
Dgito 4
Tipo do Sistema
C - Somente Frio
Dgito 11
Tenso de Comando
Q - Frio/Quente
5 - 220V
Dgito 5
Atualizao Projeto
A - Original
13
B - 1 Reviso
Dgito 10
Fase
C - 2 Reviso
Dgitos 6, 7 e 8
Capacidade (Btu/h)
018 - 18.000: E 022 - 22.000: E
1 - Monofsico
Dgito 9
030 - 30.000: B
256.09.036 - G - 07/09
5 - 220V / 60Hz
Dgitos
Cdigo exemplo
K C
10
11
12
M S
Dgitos 1 e 2
Tipo de Mquina
Dgito 13
Marca
38 - Condensadora
S - Springer
Dgito 3
Chassi ou Modelo
Dgito 12
Opo / Feature
K - Descarga Vertical
Dgito 4
Tipo do Sistema
C - Somente Frio
Dgito 11
Tenso de Comando
Q - Frio/Quente
5 - 220V
Dgito 5
Atualizao Projeto
A - Original
B - 1 Reviso
Dgito 10
Fase
C - 2 Reviso
Dgitos 6, 7 e 8
Capacidade (Btu/h)
1 - Monofsico
Dgito 9
018 - 18.000: A 022 - 22.000: A
13
5 - 220V / 60Hz
Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de extrema
importncia que se verifiquem os seguinte itens:
Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores
informaes consulte um credenciado Springer Carrier ou utilize o dimensionador
virtual do site www.springer.com.br
Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes disponveis e
aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas Tcnicas Gerais deste manual.
Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida consulte
um credenciado Springer Carrier.
Instruo de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras, foram
projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas dentro das
especificaes previstas em projeto.
Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao, partida inicial
e manuteno devem ser rigorosamente observados.
*
*
*
*
*
*
*
Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho. Cheque

o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a carga completa e
funcionando perfeitamente.
Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os avisos de
precauo contidos nas etiquetas presas s unidades.
Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e equipamentos de
proteo individual. Use luvas e culos de proteo quando manipular as unidades ou
o refrigerante do sistema.
Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de um manejo
adequado e com segurana.
Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o
equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm no local de trabalho.
Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use um bom
regulador. Cuide para no exceder 300 psig de presso de teste nos compressores.
Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a alimentao de
fora, chave geral, disjuntor, etc.
Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades enquanto o
ventilador estiver funcionando.
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Instalao
Recebimento e Inspeo das Unidades 5.1

*
*
*
*
*
*
Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a embalagem das

unidades at chegar ao local definitivo de instalao.
Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.
Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.
No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do que
15 em relao vertical.
Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis acidentes de obra,
providenciando seu imediato translado para o local de instalao ou outro local seguro.
Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno expandido
(isopor) no descarte imediatamente os mesmos, pois podero servir eventualmente
como proteo contra poeira ou outros agentes nocivos at que a obra e/ou instalao
esteja completa e o sistema pronto para entrar em operao.
Recomendaes Gerais 5.2

Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do equipamento no
local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado estar de acordo com as mesmas.
Consulte por exemplo a NBR-5410 da ABNT Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.
Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais
interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como
instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc.
Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de obstruo das
tomadas de ar de retorno ou insuflamento.
Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer espcies e possibilitem
a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligam as unidades, fiao eltrica e dreno).
Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas aps sua instalao.
Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso que por
ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora.
imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem do condensado.
Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 3/4 e deve possuir, logo aps a sada, sifo
que garanta um perfeito caimento e vedao do ar. Quando da partida inicial este sifo dever ser
preenchido com gua, para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem.
A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando instalada no alto
e causando risco de gotejamento.
Kits e Acessrios para Instalao 5.3

* UNIDADES EVAPORADORAS
Componentes
Componentes
Qtd.
1 - Suporte para instalao na parede
Qtd.
2 - Suporte para controle

remoto
3 - Parafusos de fixao do
suporte na parede
5 - Filtro de ar
MO
DE
F
OF
ON
G
SWIN
AIR N
CTIO
DIRE
N
FAEE D
SP
TE
.
MP
OK
K
CLOC
4 - Controle remoto
com 2 pilhas
CA
EL
TIME
ST
ADJU
R OFF
TIME
R ON
TIME
IC
NOM
ECO NING
RUN
NC
6 - Manual do proprietrio
1
256.09.036 - G - 07/09
5.4 Procedimentos Bsicos para Instalao

* UNIDADE EVAPORADORA
* UNIDADE CONDENSADORA
SELEO DO LOCAL
SELEO DO LOCAL
ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO
INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA

PARA DRENO
FURAO NA PAREDE
MONTAGEM
POSICIONAMENTO DAS TUBULAES
DE INTERLIGAO
* INTERLIGAO
CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO
INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA

PARA DRENO
INTERLIGAO ELTRICA
MONTAGEM
ACABAMENTO FINAL
5.5 Instalao da Unidade Condensadora

Quando da instalao das unidades condensadoras deve-se tomar as seguintes
precaues:
*
Selecionar um lugar onde no haja circulao constante de pessoas.
Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel.
Evitar instalar prximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases

inflamveis.
Evitar instalar de forma que a descarga de ar de condensao se d em sentido

oposto aos ventos predominantes (38M e 38X).
Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar exposto poeira.
Obedecer os espaos requeridos para instalao, manuteno e circulao de ar

(figuras 1, 2 e 3).
800mm
FIGURA 1 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS PARA

INSTALAO - 38M E 38X
256.09.036 - G - 07/09
FIGURA 2 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS PARA INSTALAO - 38K
FIGURA 3 - ESPAAMENTO MNIMO RECOMENDADO ENTRE UNIDADES
A Springer Carrier recomenda que as unidades

sejam montadas conforme mostrado na figura
3a, desta maneira as conexes de interligao
ficam mais prximas da parede.
Para unidades condensadoras montadas com

a caixa eltrica voltada para o mesmo lado
(uma de frente para outra), recomenda-se um
espaamento de 600mm.
importante que a instalao seja feita

sobre uma superfcie firme e resistente;
recomendamos uma base de concreto, fixando
a unidade base atravs de parafusos e
utilizando-se calos de borracha entre ambos,
para evitar rudos indesejveis (fig. 4).
Estas peas no acompanham a unidade.
Estas peas no
acompanham a
unidade.
* Recomenda-se no instalar a unidade

diretamente sobre superfcies irregulares, tal
como grama, pois acabar por prejudicar o
nivelamento da unidade (figuras 5 e 6).
FIGURA 4 - CALOS DE BORRACHA
FIGURA 5 - DESNIVELAMENTO DAS UNIDADES 38M E 38X
FIGURA 6 - DESNIVELAMENTO DAS UNIDADES 38K
Calos de borracha
256.09.036 - G - 07/09
* Recomenda-se no
instalar a unidade
condensadora 38K em
degraus, para evitar
que uma das unidades
aspire o ar aquecido
proveniente da outra
(figura 7a).
* Jamais instalar as
unidades condensadoras
38M ou 38X uma na
frente da outra (fig. 7b).
*
FIGURA 7 - EVITAR INSTALAO EM SEQUNCIA E EM DEGRAUS
O lado da descarga do ar de condensao

dever estar sempre voltado para rea sem
obstculos como paredes.
Obs.: Verifique a existncia de um perfeito

escoamento atravs da hidrulica de drenagem
(se houver) colocando gua dentro da unidade
condensadora.
A instalao nos locais abaixo descritos podem

causar danos ou mau funcionamento ao
equipamento. Em caso de dvida, consulte-nos
atravs dos telefones SPRINGER Ok.
Local com leo de mquinas.
Local com atmosfera sulfurosa.
Local com condies ambientais especiais.
Quando a instalao da unidade condensadora for feita

sobre mo-francesa, deve-se observar os seguintes
aspectos:
*
As distncias mnimas e os espaos recomendados,

veja as figuras 2, 3 e 8.
O correto dimensionamento das fixaes para

sustentao da unidade condensadora (mo-francesa,
vigas, suportes, parafusos, etc).
Veja os dados dimensionais e o peso das unidades no
item 13 deste manual.
A fixao rgida dos suportes na parede, a fim de

evitar-se acidentes, tais como quedas, etc.
Para instalao de mltiplas unidades condensadoras

veja as recomendaes no sub-item 5.5.1 a seguir.
2m
Verifique a existncia de um perfeito escoamento

atravs da hidrulica de drenagem (se houver)
colocando gua dentro da unidade condensadora.
A instalao nos locais abaixo descritos podem causar

danos ou mau funcionamento ao equipamento. Em caso
de dvida, consulte-nos atravs dos telefones Springer Ok.
Local com leo de mquinas.
Local com atmosfera sulfurosa.
Local com condies ambientais especiais.
10
256.09.036 - G - 07/09
FIGURA 8 - INSTALAO COM

MO-FRANCESA
5.5.1 Disposio Recomendada para Instalao de Mltiplas Unidades Condensadoras

A instalao de mais de uma unidade condensadora requer que sejam observadas
distncias mnimas entre estas e tambm a proximidades das paredes ao redor,
a fim de possibilitar uma correta circulao de ar e o fcil acesso as conexes
de interligao e as caixas eltricas das unidades. Veja nas figuras a seguir as
disposies recomendadas para instalao de duas, trs ou quatro unidades.
Duas ou trs unidades com uma parede
FIGURA 9
256.09.036 - G - 07/09
11
Quatro unidades com uma parede
Trs (ou quatro) unidades com duas paredes
FIGURA 10
A Springer Carrier recomenda que para instalao de mltiplas

unidades condensadoras, considerando-se uma ou duas paredes ao
redor, haja um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.
12
256.09.036 - G - 07/09
Quatro (ou trs) unidades com trs paredes
A Springer Carrier
recomenda que para
instalao de mltiplas
unidades condensadoras,
considerando-se trs
paredes ao redor, haja um
espaamento livre de
2 metros acima das
unidades.
Dimenso A:
Distncia mnima entre as
unidades condensadoras = 750mm
FIGURA 11
Dimensionais das Unidades Condensadoras

Dimensionais e Vista Superior das Unidades Condensadoras 38M - 7 a 12.000 Btu/h
A
1
C
B (mm) C (mm)
Modelo
A (mm)
38M_007 / 38M_009
458
250
60
38M_012
548
266
60
1 B ocal de
entrada
do ar
Altura = 540 mm
2 B ocal de
2
s ada do ar
FIGURA 12
Dimensionais e Vista Superior das Unidades Condensadoras 38X - 18 a 30.000 Btu/h
121
Detalhe das conexes
91
357
50
628
59
Altura = 640 mm
FIGURA 13
256.09.036 - G - 07/09
13
Dimensionais e Vista Superior das Unidades Condensadoras 38K - 18 e 22.000 Btu/h
Modelo
das
Conexes
Expanso
das
Conexes
Suco
38K_018 / 38K_022
1/4
5/8
Detalhe das conexes
FIGURA 14
5.6 Instalao das Unidades Evaporadoras

5.6.1 - Cuidados Gerais
Quando da instalao das unidades evaporadoras deve-se tomar as seguintes precaues:
*
Faa um planejamento cuidadoso da localizao da evaporadora de forma a evitar

eventuais interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou
projetadas), tais como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc.
O local escolhido dever possibilitar a passagem das tubulaes de interligao bem
como da fiao eltrica e da hidrulica para o dreno prprio do equipamento.
Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo da

circulao de ar tanto na descarga como no retorno de ar. A posio da evaporadora
deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em todo o ambiente, veja
exemplo na figura 15.
Correto
Errado
FIGURA 15 - POSICIONAMENTO DA UNIDADE EVAPORADORA NO AMBIENTE
14
256.09.036 - G - 07/09
Errado
Verificar se o local isento de poeira ou outras

partculas em suspenso que no consigam
ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e
possam obstruir o aletado da evaporadora.
Selecionar um local com espao suficiente que

permita reparos ou servios de manuteno em
geral, como por exemplo a limpeza do filtro de
ar. Os espaos mnimos apresentados na figura
16 devero ser respeitados.
FIGURA 16 - ESPAAMENTOS MNIMOS
RECOMENDADOS
Assegurar-se que a unidade esteja nivelada

horizontalmente e com inclinao de 5O
para trs, de forma a garantir o perfeito
escoamento da gua. (Figura 17).
Lembre-se que a drenagem se d por gravidade

mas que no entanto a tubulao do dreno
deve possuir declividade. Evite, desta forma,
situaes como indicadas na figura 18.
FIGURA 17 - INCLINAO PARA DRENAGEM
OK
FIGURA 18 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ
A tubulao pode ser conectada numa das

direes indicadas na figura 19.
Tubulao pela direita
Tubulao pela traseira direita
Tubulao pela traseira
Tubulao pela traseira esquerda
Tubulao pela esquerda
Quando a tubulao conectada nas direes

1 ou 5, retire a tampa destacvel de qualquer
uma das laterais ou da base da unidade.
Suporte
do tubo
Cobertura
do tubo
5
4
3
2
1
FIGURA 19 - DIREES DAS TUBULAES
256.09.036 - G - 07/09
15
Dobrar o tubo de conexo para que a

salincia mxima no ultrapasse 43 mm de
altura da parede. Veja figura 20.
Perfil unidade interna
Tubo de ligao
FIGURA 20 - TUBO DE CONEXES
* Colocar a unidade interna antes da externa,

prestando ateno para dobrar e fixar os tubos
rigorosamente.
* Verificar a instalao de maneira que os tubos
no possam sair pela parte traseira da unidade.
* Verificar que o tubo de descarga no esteja
frouxo.
* Isolar os tubos de conexo separadamente.
* Proteger o tubo de drenagem embaixo dos
tubos de conexo.
* Certificar-se que o tubo no se desprenda da
parte traseira da unidade interna.
Proteo dos tubos
Unidade Interna
Enrolar o cabo de conexo, o tubo de drenagem

e os cabos eltricos com fita conforme indicado
na figura 21.
Calha de
condensado
Tubo de
conexo
Tubo de
drenagem
Como a gua de condensado proveniente da

parte traseira da unidade interna recolhida
numa calha e descarregada para o lado externo
mediante um tubo; a calha deve ficar vazia.
Espao
do tubo
Tubo de
conexo
Fita
FIGURA 21 - TUBO DE CONEXES
5.6.2 - Instalao Traseira

Veja na figura 23 as dimenses para furao do dreno conforme cada capacidade.
Faa o furo para mangueira de tal forma que a
extremidade exterior fique de 5 a 10 mm mais
baixa que a interior.
5~10 mm
Corte e coloque o tubo de PVC de 7,5 cm de
dimetro de acordo com a espessura da parede
e passe a tubulao atravs dela. (fig. 22).
Tubulao lateral ou inferior

Retire a tampa descartvel da unidade e passe a
tubulao atravs da parede (repita o
procedimento acima para cortar e instalar o
tubo de 7,5 cm).
INTERIOR
EXTERIOR
FIGURA 22
A mangueira deve ter uma inclinao para baixo para assegurar uma boa drenagem.
5.6.3 - Instalao do Suporte da Parede
Primeiramente, retire o suporte da unidade.

Instale-o firme, nivelado e totalmente
encostado na parede.
Fixe o suporte parede com parafusos autoatarraxantes atravs dos furos prximos
borda externa dele como mostrado na figura
21 (Coloque parafusos em todos os furos
superiores).
16
Instale-o de modo que possa resistir ao peso

da unidade.
Certifique-se que esteja bem fixado, caso
contrrio poder provocar rudo durante o
funcionamento da unidade.
A instalao com o suporte a que confere
melhor posicionamento, pois a tubulao
ao atravessar a parede atrs da unidade no
fica visvel.
256.09.036 - G - 07/09
Placa de montagem e dimenses (mm)

42M_007 / 42M_009 / 42M_012
42M_018
42M_022
42M_030
1
2
3
4
Perfil unidade interna

Placa de montagem
150 mm ou mais do teto
120 mm ou mais da parede
5 Furo tubo refrigerante esquerdo

6 Furo tubo refrigerante direito
7 Parte dotada de ganchos
FIGURA 23 - PLACAS DE MONTAGEM

256.09.036 - G - 07/09
17
Tubulaes de Interligaes
6.1 Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha

Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de interligao
(suco e expanso). Veja a tabela abaixo para proceder a instalao dentro dos
parmetros permitidos.
MODELOS
42M
Comprimento
Equivalente (m)
Desnvel
Mximo (m)
007 / 009 / 012
10
018 / 022
20
10
030
25
10
Comprimento
Mnimo (m)
2
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as

unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias
algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do
equipamento; para esta situao veja as instrues no sub-item 6.2 - Instalao de
Linhas Longas.
Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora e a

condensadora. O comprimento mximo equivalente inclui curvas e restries.
O valor a ser considerado para o comprimento mximo equivalente j

inclui o valor do desnvel entre as unidades.
Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo)

Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente
C.L - comprimento linear
MODELOS
Veja o exemplo:
Comprimento linear: 11 metros
Quantidade de curvas: 5
007
009
012
018
022
030
DIMETRO CONEXES
DE SUCO
42M
38M
3/8"
3/8"
1/2"
1/2"
5/8"
5/8"
3/8"
3/8"
1/2"
38K
5/8"
5/8"
C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3)

C.M.E = 11 + (5 x 0,3)
C.M.E = 12,5 metros
DIMETRO CONEXES
DE EXPANSO
38X
42M
38M
1/4"
1/4"
1/4"
5/8"
5/8"
5/8"
1/4"
1/4"
1/4"
1/4"
3/8"
3/8"
38K
1/4"
1/4"
DIMETRO LINHA
DE SUCO
38X
0-10 m
1/4"
1/4"
3/8"
3/8"
3/8"
1/2"
5/8"
5/8"
5/8"
DIMETRO LINHA
DE EXPANSO
10-20 m
0-10 m
10-20 m
5/8"
5/8"
5/8"
1/4"
1/4"
1/4"
1/4"
1/4"
3/8"
1/4"
1/4"
3/8"
As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca-flange na sada das

conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas vlvulas de servio.
Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3 deste manual.
As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca-flange nas duas linhas.
18
256.09.036 - G - 07/09
Unidades Quente/Frio:
As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-se
loops em cada linha (figura 24a), para evitar rudos devido a vibrao do
equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis
(figura 24b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.
FIGURA 24
Instalao Linhas Longas 6.2

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as
unidades for superior ao especificado no sub-item 6.1 necessrio seguir os
procedimentos, instrues e tabelas descritas na seqncia:
Os procedimentos descritos so vlidos apenas

para instalaes de equipamentos na verso
SOMENTE FRIO.
COMPRIMENTO MXIMO
MODELOS
42M
DESNVEL
MXIMO
(m)
REAL
EQUIVALENTE
(C.M.R)
(C.M.E)
007
At 10 m*
13 m
7,5
009
At 20 m*
26 m
10
012
At 20 m*
26 m
10
018
At 30 m**
50 m
15
022
At 30 m**
50 m
15
030
At 50 m**
70 m
15
A no observncia dos valores recomendados

nas tabelas, bem como dos procedimentos e
instrues descritos, NO estaro cobertas pela
garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.
TIPO DE
LINHA
BITOLA
(pol)
Lqido
1/4"
3/8"
1/2"
1/4"
5/8"
1/2"
1/4"
5/8"
1/2"
1/4"
3/4"
3/8"
3/4"
3/8"
7/8"
Suco
Lqido
Suco
Lqido
1O Verificar se o comprimento, desnvel

e os dimetros das tubulaes esto
dentro dos valores recomendados
na tabela acima.
Suco
Lqido
Suco
Lqido
Suco
Lqido
Suco
OBSERVAES
Para trechos em subida

Linha horizontal ou para trechos em descida
O comprimento mximo equivalente depende do

nmero de curvas (conexes) utilizados na instalao.
256.09.036 - G - 07/09
19
Observaes:
* Caso a unidade condensadora esteja abaixo da
unidade evaporadora:
** Caso a unidade condensadora esteja abaixo da

unidade evaporadora:
42M_007 a 42M_012
42M_018 a 42M_030
C.M.R = C.M.E - D.M / 2
C.M.R = C.M.E - D.M
Onde:
Onde:
C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha
C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha
C.M.E - Compr. Mx. Equivalente
C.M.E - Compr. Mx. Equivalente
D.M - Desnvel Mximo
D.M - Desnvel Mximo
Veja o exemplo abaixo para compreender melhor como fazer o clculo.
Considerando-se uma un. condensadora de 7.000Btu/h colocada abaixo da un. evaporadora,
um desnvel de 6 metros e o valor de comprimento mximo equivalente usado no exemplo
do sub-item 6.1 (12,5 metros), teremos ento:
C.M.R = C.M.E - (D.M / 2)
C.M.R = 12,5 - (6 / 2)
C.M.R = 9,5 metros
2O Elevar a linha de expanso/lquido acima da un. condensadora antes de ir para a un.

evaporadora (0,1m para modelos 42M_007 a 42M_012 e 0,2m para 42M_018 a 42M_030),
quando a un. evaporadora estiver abaixo da un. condensadora. (Figura 25)
O
3 Elevar a linha de suco acima da un. evaporadora antes de ir para a un. condensadora
(0,1m para modelos 42M_007 a 42M_012 e 0,2m para 42M_018 a 42M_030), quando a un.
evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da un. condensadora. (Figura 25)
256.09.036 - G - 07/09
LINHA DE SUCO
FAZER UM
SIFO A CADA
3,0 metros
LINHA DE EXPANSO
DE EXP
ANSO
SL
FIGURA 25 - INSTALAO LINHAS LONGAS
20
SL
UNIDADE
CONDENSADORA
LINHA
UNIDADE
CONDENSADORA
LINHA DE SUCO
UNIDADE
EVAPORADORA
UNIDADE
EVAPORADORA
4O Colocar uma vlvula solenide na linha de expanso (junto a sada da un. condensadora
se a un. evaporadora estiver acima ou junto a entrada da un. evaporadora se a un.
condensadora estiver acima), que abra junto com a partida do compressor e feche
depois do desligamento do mesmo (60 segundos para modelos 42M_007 a 42M_012 e
30 segundos para 42M_018 a 42M_030); este tempo - 60s ou 30s - deve ser passvel de
regulagem caso o compressor apresente dificuldade de partir novamente.
Nos modelos 42M_007 a 42M_012 o motor do ventilador do condensador
tambm deve permanecer ligado por 60s (ou o mesmo tempo que for ajustado
o temporizador da solenide), aps o desligamento do compressor (e continuar
partindo junto com o compressor.
O
5 Fazer sifes nas subidas da linha de suco, quando aplicado, a cada 2,5m para os
modelos 42M_007 a 42M012 e 3,0m para os modelos 42M018 a 42M030, incluindo a
base. Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na base. (Figura 25)
6O Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 25)
7O Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas termicamente)
quando estiverem expostas ao sol.
O
8 O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga de
refrigerante atravs da medio do superaquecimento. Veja o sub-item 6.7 neste manual.
O
9 Deve ser instalado um separador de lquido (isolado
MODELOS
VOLUME
termicamente e da radiao - fora da un. externa),
(ml)
na suco junto a entrada da un. condensadora,
42M_007
300
com capacidade volumtrica de reteno de lquido
42M_009
500
refrigerante como indicado na tabela ao lado. Veja a
42M_012
600
posio conforme a indicao SL na figura 25.
42M_018 e 22
750
Em caso de qualquer dvida, deve-se entrar em contato com
42M_030
1250
o coordenador tcnico de ps-venda da sua regio.
Conexes de Interligao 6.3

Para fazer a conexo das tubulaes de interligao
nas respectivas vlvulas de servio das unidades
condensadoras (fig. 26), proceda da seguinte maneira:
A) Se necessrio, solde em trechos as tubulaes
que unem as unidades condensadora e
evaporadora, use solda Phoscoper e fluxo de
solda. Faa passar Nitrognio no momento da
solda, para evitar o xido de cobre.
B) Encaixe as porcas que esto pr-montadas nas
conexes da condensadora nas extremidades
dos tubos de suco e lquido.
C) Faa flanges nas extremidades dos tubos. Utilize
flangeador de dimetro adequado.
D) Conecte as duas porcas flange s respectivas
vlvulas de servio.
OBS: Evite afrouxar as conexes aps t-las
apertado, para previnir perda de refrigerante.
FIGURA 26 - VLV. SERVIO LINHAS SUCO/LQUIDO
Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver

figura 27) encontraremos uma cavidade central em
formato sextavado.
Quando necessrio, use uma chave tipo Allen
apropriada para mudar a posio da vlvula de
servio (sentido horrio fecha, anti-horrio abre).
FIGURA 27 - VLV. SERVIO SEM PORCA DE PROTEO
256.09.036 - G - 07/09
21
As vlvulas de servio s devem ser abertas

aps ter sido feita a conexo das tubulaes de
interligao, evacuao e complemento da carga
(se necessrio) sob pena de perder toda a carga
de refrigerante da unidade condensadora.
Aps completado o procedimento de

interligao das tubulaes de refrigerante,
recolocar a porca do corpo da vlvula.
Faixa aperto: 15 - 18 Nm
6.4 Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao

Procure sempre fixar de maneira conveniente as
tubulaes de interligao atravs de suportes ou
prticos, preferencialmente ambas conjuntamente.
Isole-as utilizando borracha de neoprene circular e
aps passe fita de acabamento em torno.
Teste todas as conexes soldadas e flangeadas quanto
a vazamentos (presso mxima de teste: 300 psig).
Use regulador de presso no cilindro de Nitrognio.
FIGURA 28
6.5 Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao

Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientemente desidratado.
Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo, com os recursos e
procedimentos descritos a seguir.
A unidade condensadora sai de fbrica com carga de refrigerante necessria para a
utilizao em um sistema com tubulao de interligao de at 10 m, ou seja, carga para
a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carga necessria para unir
a tubulao de interligao de at 10 m.
Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se fazer o procedimento
de vcuo das tubulaes e da evaporadora. O ponto de acesso a vlvula de servio
(suco) junto a unidade condensadora.
As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter o refrigerante na condensadora. Para
fazer o procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na posio fechada e interligue o
sistema bomba de vcuo conforme a figura 29a.
Utilize vacumetro para medio do vcuo.

A faixa a ser atingida deve-se situar entre
250 e 500 mHg (0,25 e 0,50 Tor).
Monte um circuito como mostrado na

figura 29a. Feito isto, pode-se realizar o
procedimento de vcuo no sistema.
1) Sempre que possvel NO utilize vlvula

manifold, nem mangueiras para efetuar o
procedimento de vcuo.
2) Troque o leo da bomba de vcuo, conforme
indicao do fabricante da mesma.
3) Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.
NUNCA utilize o prprio compressor para

efetuar o procedimento de vcuo.
22
256.09.036 - G - 07/09
Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo
Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo

I
Ponto de vcuo mximo (500 m Hg).
II Presso estabilizada (em torno de 700 mHg), indica que a condio ideal foi atingida, ou
seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).
III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.
IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema. Deve-se
ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o processo de vcuo.
V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema).
Adio de Carga de Refrigerante 6.6

As unidades condensadoras de 7 a 22.000 Btu/h so produzidas em fbrica com carga de
refrigerante necessria para utilizao em um sistema com tubulao de interligao de at
10m, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carga
necessria para unir uma tubulao de interligao de at 10m. As unidades condensadoras
de 30.000 Btu/h trazem apenas uma carga de gs (refrigerante) de 1kg na condensadora.
Para cada metro de tubulao de interligao
superior a 10m dever ser adicionado:
MODELOS
Carga Adicional (g/m)
38M_007 / 38M_009
sem carga adicional
38M_012 / 38X_012
sem carga adicional
38X_018 / 38K_018
20
38X_022 / 38K_022
20
38X_030
15 / 30 *
Obs.:
Carga adicional nos modelos 38X_030:
Unidades somente frio (FR) - 15 g/m
Unidades quente/frio (CR) - 30 g/m
Obs.:
1) Considerar como base para carga, a
distncia entre as unidades condensadora
e evaporadora, incluindo curvas, retenes
e desnveis para uma nica tubulao.
2) Para ligaes at 10m a carga de gs
NO DEVE SER ALTERADA.
3) Para os modelos 38M_007, 009, 012 e 38X_
012 no necessrio adicionar carga de gs
para tubulao de interligao de at 10m.
Antes de colocar o equipamento em operao,

aps o complemento da carga de refrigerante
(se necessrio), abra as vlvulas de servio junto
a unidade condensadora.
Nunca carregue lquido na vlvula de suco.

Quando quiser faz-lo, use a vlvula de servio
da tubulao de lquido.
Para realizar a adio da carga de refrigerante veja o

procedimento a seguir.
23
256.09.036 - G - 07/09
Procedimento de Carga de Refrigerante

a)
Aps ter evacuado o sistema adequadamente, isole o circuito e remova os componentes

representados no diagrama da figura 29a: bomba de vcuo com vacumetro e o cilindro
de Nitrognio.
b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na figura 29b:
cilindro de carga, vlvula manifold e balana.
c) Purgue a mangueira que liga o cilindro vlvula manifold.
d) Abra a vlvula de servio (1) que d acesso ao cilindro de carga e aps abra o registro de
suco (2) do manifold.
e) Com o sistema parado, carregue o refrigerante na forma lquida (pela linha de suco),
at atingir a carga ideal.
OBS: Se necessrio, complete a carga com o sistema em funcionamento. Para isso, o
refrigerante dever entrar na forma de gs.
f) Uma vez completada a carga, feche o registro de suco (2) do manifold, desconecte a
mangueira de suco e feche o registro (1) do cilindro de carga.
2
REGISTRO E MANMETRO
DE BAIXA PRESSO
REGISTRO E MANMETRO
DE ALTA PRESSO
MANMETROS DO CILINDRO
BOMBA DE
VCUO
UNIDADE
CONDENSADORA
Procedimento de vcuo
VLVULA DE SERVIO
UNIDADE
CONDENSADORA
CILINDRO
DE CARGA
REGISTRO DE
SADA DE GS
DO CILINDRO
TUBO DE PROCESSO DE BAIXA
TUBO DE
PROCESSO
SUCO
CILINDRO DE NITROGNIO
VACUMETRO
VLVULA DE SERVIO - SUCO
(NO UTILIZADO NESTE CASO)
REGISTRO DE SERVIO
BALANA
Procedimento de recarga
FIGURA 29
6.7 Superaquecimento
6.7.1 - Certifique-se que:
*
*
*
24
Os procedimentos de brasagem esto adequados para as tubulao e que durante a

brasagem seja utilizado Nitrognio, a fim de evitar entrada de cavacos e a formao de xido
nas tubulaes de cobre.
No caso de haver desnvel entre 4 e 5m entre as unidades e estando a evaporadora em nvel
inferior, deve ser instalado na tubulao de suco um sifo para 3m desnvel (ver figura 25).
Nas instalaes em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora no mesmo nvel
ou a evaporadora em um nvel superior, deve ser instalado logo aps a sada da evaporadora,
na tubulao de suco, um sifo, seguido de um U invertido, cujo nvel superior deste
deve estar ao mesmo plano do ponto mais alto do evaporador. Convm tambm informar
que dever haver uma pequena inclinao na tubulao de suco no sentido evaporadoracondensadora (ver figura 25).
256.09.036 - G - 07/09
Obs.: Devem ser respeitados os limites de

comprimento equivalente e desnvel indicados
para as unidades.
* Ao dobrar os tubos o raio de dobra no seja
inferior 100mm.
Rmn.
100mm
6.7.2 - Procedimento
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm o
superaquecimento (considerar faixa de 5 a 7OC).
1. Definio:
Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a temperatura
de evaporao saturada (Tes).
2. Equipamentos necessrios para medio:
SA = Ts - Tes
Manifold
Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de temperatura).
Fita ou espuma isolante.
Tabela de converso Presso-Temperatura de saturao para R-22 (Anexo I neste manual).
3. Passos para medio:

1O Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato com a tubulao de suco a 15cm
da entrada do compressor. A superfcie deve estar limpa e a medio ser feita na parte
superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra o bulbo ou sensor com a espuma, de
modo a isol-lo da temperatura ambiente.
O
2 Instale o manifold na tubulao de suco (manmetro de baixa).
3O Depois que as condies de funcionamento estabilizarem-se leia a presso no manmetro
da tubulao de suco. Usando a tabela de R-22 (Anexo I), obtenha a temperatura de
evaporao saturada (Tes).
O
4 No termmetro leia a temperatura de suco (Ts).
Faa vrias leituras e calcule sua mdia que ser a temperatura adotada.
5O Subtraia a temperatura de evaporao saturada (Tes) da temperatura de suco, a diferena
o superaquecimento.
O
6 Se o superaquecimento estiver entre 5OC e 7OC, a carga de refrigerante est correta.
Se estiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio
retirar refrigerante do sistema. Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigerante est
sendo injetado no evaporador e necessrio acrescentar refrigerante no sistema.
4. Exemplo de clculo:
-
Presso da tubulao de suco (manmetro) ........................................ 75 psig

Temperatura de evaporao saturada (tabela) ......................................... 7OC
Temperatura da tubulao de suco (termmetro) .............................. 13OC
Superaquecimento (subtrao) .................................................................... 6OC
Superaquecimento Ok - carga correta
O valor de 5 a 7 s considerado como superaquecimento correto se as

condies de temperatura estiverem conforme a Norma ARI 210.
TBS Externa = 35,0C
TBS Interna = 26,7C
TBU Externa = 23,9C
TBU Interna = 19,5C
256.09.036 - G - 07/09
25
6.8 Adio de leo
No h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de

aplicao e operao do equipamento.
Sistema de Expanso
Para os modelos 38M_007 a 38M_012, 38X_012 a 38X_022 e 38K_018 e 38K_022,
a expanso realizada por capilar localizado na unidade condensadora.
Nos modelos 38X_030 a expanso realizada na unidade condensadora atravs de
um sistema denominado pistonou pisto.
O kit sistema de expanso acompanha a

unidade condensadora no modelo 30.000 Btu/h
e deve ser posicionado na tubulao desta
conforme figura 30 ao lado.
A posio de instalao do accurator, a partir da
vlvula de servio, no deve exceder a 500mm.
Este sistema com pisto conforme figura 31 contm

uma pequena pea com orifcio calibrado fixo de
fcil remoo no interior de um nipple para conexo
porca-flange 3/8 na linha de lquido.
FIGURA 30 - INSTAL. KIT SISTEMA DE EXPANSO
As propriedades de aplicao do PISTO incidem desde o contedo mais preciso do

fluxo de massa de gs refrigerante para o interior do evaporador comparado, por exemplo,
ao sistema de tubo capilar. Alm do que, os PISTES so de fcil manuteno.
No ciclo reverso (Refrigerao & Aquecimento) o sistema PISTO requer um by-pass,
ou seja, duas peas so colocadas no interior do nipple, uma fazendo o processo de
expanso e a outra como by-pass e vice-versa, conforme a direo do fluxo de gs
(modo refrigerao ou aquecimento).
SENTIDO BY-PASS
SENTIDO PARA EXPANSO
UNIDADE
CONDENSADORA
SENTIDO DO FLUXO
EM REFRIGERAO
RETENTOR
PISTO DE
REFRIGERAO
LADO COM
A VEDAO
PISTO DE
AQUECIMENTO
LADO COM
A VEDAO
FIGURA 31
26
256.09.036 - G - 07/09
SENTIDO DO FLUXO
EM AQUECIMENTO
RETENTOR
UNIDADE
EVAPORADORA
Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos
As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao e unidade)

devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes Eltricas de Baixa tenso.
Instrues Gerais para Instalao Eltrica 8.1

A fonte de alimentao deve ser usada exclusivamente para o aparelho de ar
condicionado. A tenso de alimentao deve ser adequada tenso nominal do aparelho
de ar condicionado. A tomada deve estar acessvel tambm aps a instalao do aparelho.
Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a conexo

dos cabos. A fim de evitar descargas eltricas, instalar um disjuntor de curtocircuito no lugar onde previsto para instalar o aparelho de ar condicionado.
O cabo de alimentao NUNCA deve ser cortado para aumentar-se o
comprimento deste.
A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal.
O plugue do aparelho dotado de ligao terra, portanto deve-se utilizar uma
tomada com ligao terra, a fim de aterrar o aparelho de maneira adequada.
Se o cabo de alimentao estiver danificado, a substituio dever ser
executada por um tcnico qualificado ou por um encarregado do servio de
assistncia a clientes.
8.1.1 - Esquemas de Interligao - 42M_007, 009 e 012 com 38M

Modelos S Frio
Alimentao
Terminal
Evaporadora
1
2 (N)
Terminal
Condensadora
Compressor
Neutro
1
2 (N)
Terra
Terra
Modelos Quente e Frio
Alimentao
Terminal
Evaporadora
1
2 (N)
3
4
Terminal
Condensadora
Compressor
Neutro
Vlvula Reversora
Motor Condensador
Terra
1
2 (N)
3
4
Terra
256.09.036 - G - 07/09
27
8.1.2 - Esquemas de Interligao - 42M_018 com 38X

Modelos Somente Frio (FR) - 42MC_018 com 38XC_018
Modelos Quente/Frio (CR) - 42MQ_018 com 38XQ_018
8.1.3 - Esquemas de Interligao - 42M_018 com 38K

Modelos Somente Frio (FR) - 42MC_018 com 38KC_018
Modelos Quente/Frio (CR) - 42MQ_018 com 38KQ_018
28
256.09.036 - G - 07/09

Modelos Somente Frio (FR) - 42MC_022 com 38XC_022
Modelos Quente/Frio (CR) - 42MQ_022 com 38XQ_022
Conectar o resistor de 10 kohms, que acompanha a unidade externa, nos

terminais 7 e 8 da borneira da unidade interna, conforme indicado no
esquema de alimentao do modelos42M_022 (Quente/Frio) abaixo.
256.09.036 - G - 07/09
29
8.1.5 - Esquemas de Interligao - 42M_022 com 38K

Modelos Somente Frio (FR) - 42MC_022 com 38KC_022
Modelos Quente/Frio (CR) - 42MQ_022 com 38KQ_022

esquema de alimentao do modelos42M_022 (Quente/Frio) abaixo.

Modelos Somente Frio (FR) e Quente/Frio (CR) - 42M_030 com 38X_030
30
256.09.036 - G - 07/09
Esquemas Eltricos das Evaporadoras 8.2

MODELOS: 42MC_007, 42MC_009 e 42MC_012 - Somente Frio (FR)
MOTOR
VENT.
STEP
MOTOR
ALIMENTAO
MARROM/
VERMELHO
AMARELO/
VERDE
SENSOR DE
TEMPERATURA
AMBIENTE
AZUL
SENSOR DE
TEMPERATURA
DO EVAPORADOR
PRETO
VERMELHO
PLACA
ELETRNICA
DETECTOR DE
CORRENTE
AMARELO/
VERDE
EVAPORADORA
TRANSFORMADOR
PARA A CONDENSADORA
MODELOS: 42MQ_007, 42MQ_009 e 42MQ_012 - Quente/Frio (CR)
MOTOR
VENT.
ALIMENTAO
STEP
MOTOR
SENSOR DE
TEMPERATURA
AMBIENTE
BRANCO
PRETO
VERDE
AMARELO
VERDE
SENSOR DE TEMPERATURA
DO EVAPORADOR
PRETO
PLACA
ELETRNICA
VERMELHO
REL DO COMPRESSOR
DETECTOR DE CORRENTE
AMARELO/
VERDE
TRANSFORMADOR
EVAPORADORA
PARA A CONDENSADORA
256.09.036 - G - 07/09
31
MODELOS: 42MC_018 - Somente Frio (FR)
TRANSFORMADOR
REL DO COMPRESSOR
ALIMENTAO
BRANCO
BRANCO
PRETO
CHAVE DA
PLACA
VERDE
PRETO
AMARELO/
VERDE
STEP MOTOR 2
STEP MOTOR 1
SENSOR DE TEMP.
DO EVAPORADOR
SENSOR AMBIENTE
BRANCO
PLACA
ELETRNICA
DETECTOR DE
CORRENTE
EVAPORADORA
PARA A CONDENSADORA
MOTOR VENT.
MODELOS: 42MQ_018 - Quente/Frio (CR)
TRANSFORMADOR
REL DO COMPRESSOR
ALIMENTAO
BRANCO
BRANCO
PRETO
CHAVE DA
PLACA
VERDE
MOTOR VENT.
32
256.09.036 - G - 07/09
VERDE
AMARELO
PRETO
BRANCO
STEP MOTOR 2
STEP MOTOR 1
SENSOR DE TEMP.
DO EVAPORADOR
SENSOR AMBIENTE
PLACA
ELETRNICA
DETECTOR DE
CORRENTE
AMARELO/
VERDE
EVAPORADORA
PARA A CONDENSADORA
MODELOS: 42MC_022 - Somente Frio (FR)

PLACA
ELETRNICA
SENSOR DE
TEMPERATURA
AMBIENTE
DO EVAPORADOR
MOTOR DO
DEFLETOR
PLACA PRINCIPAL
TRANSFORMADOR
CORRENTE DO
INDUTOR
MOTOR DO
DEFLETOR
AZUL
AZUL
VERMELHO
MARROM
VERMELHO
FUSVEL
AMARELO/
VERDE
AMARELO/VERDE
VENT.
INTERNO
AMARELO/
VERDE
EVAPORADORA
ALIMENTAO
PARA A CONDENSADORA XT3
AMARELO/VERDE
AZUL
MARROM
CAPACITOR DO
VENTILADOR

esquema de alimentao do modelo 42M_022 (Quente/Frio) abaixo.
MODELOS: 42MQ_022 - Quente/Frio (CR)

DO EVAPORADOR
PLACA
ELETRNICA
AMBIENTE
TRANSFORMADOR
MOTOR DO
DEFLETOR
PLACA PRINCIPAL
MOTOR DO
DEFLETOR
VENTILADOR
4 VIAS
COMP.
CORRENTE DO
INDUTOR
FUSVEL
VERMELHO
AZUL
PARA A
CONDENSADORA
MARROM
EVAPORADORA
AMARELO/
VERDE
MARROM
BRANCO
AZUL
AMARELO
AMARELO/
VERDE
VERMELHO
VERMELHO
BRANCO
AZUL
VENT.
INTERNO
AMARELO/
VERDE
CAPACITOR DO
VENTILADOR
AMARELO/VERDE
EVAPORADORA
ALIMENTAO
PARA A
CONDENSADORA
256.09.036 - G - 07/09
33
MODELOS: 42M_030 - Somente Frio (FR) e Quente/Frio (CR)
8.3
Interligaes Eltricas da Condensadora
Previso do Ponto de Fora

A bitola da fiao utilizada deve ser devidamente dimensionada, assim como os
dispositivos de corte de energia eltrica (disjuntor, chave seccionada) que deve ser
selecionados para 1,25 vezes a corrente de plena carga.
A alimentao eltrica, dependendo do modelo,

pode ser feita atravs da unidade evaporadora
ou da unidade condensadora.
Conexo Eltrica
*
Modelos de 42M_007 a 42M_018: levante o

painel frontal e remova os parafusos da tampa
do bloco de terminais. (Figura 32)
A ligao eltrica equivocada pode causar mau

funcionamento da unidade e choque eltrico.
Consulte os cdigos e normas locais para
instalaes eltricas adequadas ou limitaes.
Mantenha a energia desligada.
Consulte as etiquetas de advertncia. Reinstale

a tampa do bloco de terminais e o painel frontal.
Interligue as pontas desencapadas dos fios do

cabo de conexo eltrica no bloco de terminais
segundo o diagrama eltrico especfico. Aperte
bem os parafusos para evitar que se soltem.
Modelos de 42M_022 e 42M_030: a conexo

feita atravs da unidade condensadora.
1 Painel
2 Proteo dos parafusos
3 Estrutura
Figura 32
Todos os modelos das unidades existentes neste
manual so monofsicos.
34
256.09.036 - G - 07/09
8.3.1 - Esquemas Eltricos das Condensadoras - 38M

MODELOS 38MC_007 / 009 / 012 - Somente Frio (FR)
PARA A EVAPORADORA
CONDENSADORA
AMARELO/
VERDE
PRETO
VERMELHO
PROTETOR
TRMICO
PRETO
VERMELHO
PRETO
VER-
VER-
MOTOR DO MELHO
VENTILADOR
COMPRESSOR MELHO
AMARELO/
VERDE
AZUL
CAPACITOR DO
COMPRESSOR
AMARELO/
VERDE
AZUL
CAPACITOR DO
VENTILADOR
MODELOS 38MQ_007 / 009 / 012 - Quente/Frio (CR)
PARA A EVAPORADORA
CONDENSADORA
AZUL
AMARELO/
VERDE
AZUL
PRETO
VERMELHO
PROTETOR
TRMICO
PRETO
VERMELHO
PRETO
COMPRESSOR
AMARELO/
VERDE
VERMELHO
VER-
MOTOR DO MELHO
VENTILADOR
AZUL
CAPACITOR DO
COMPRESSOR
AMARELO/
VERDE
256.09.036 - G - 07/09
AZUL
CAPACITOR DO
VENTILADOR
35
As unidades condensadoras 38M de 7.000 a 12.000 Btu/h, verses somente frio e

quente/frio, podero ter variao no modelo da borneira de interligao eltrica.
Veja a seguir como proceder as interligaes de acordo com a borneira apresentada.
MODELOS SOMENTE FRIO (FR)

Borneira 3 plos
Borneira 2 plos
Quando a borneira tiver 3 plos o fio terra

(verde) dever ser conectado nesta, conforme
indicado pela letra A na foto 1 abaixo.
Quando a borneira tiver 2 plos o fio terra (verde)

dever ser conectado com parafuso e arruela
dentada na placa metlica, conforme indicado pela
letra B na foto 2.
A
B
Fio
terra
Fio terra
FOTO 2
FOTO 1
MODELOS QUENTE / FRIO (CR)

Borneira 5 plos
Borneira 4 plos
Quando a borneira tiver 5 plos o fio terra

(verde) dever ser conectado nesta, conforme
indicado pela letra C na foto 3 abaixo.
Quando a borneira tiver 4 plos o fio terra (verde)

dever ser conectado com parafuso e arruela
dentada na placa metlica, conforme indicado pela
letra D na foto 4.
Fio
terra
Fio terra
FOTO 4
FOTO 3
36
256.09.036 - G - 07/09
8.3.2 - Esquemas Eltricos das Condensadoras - 38X_018

MODELOS 38XC_018 - Somente Frio (FR)
MODELOS 38XQ_018 - Quente/Frio (CR)
256.09.036 - G - 07/09
37
8.3.3 - Esquemas Eltricos das Condensadoras - 38K_018

MODELOS 38KC_018 - Somente Frio (FR)
38
MODELOS 38KQ_018 - Quente/Frio (CR)
256.09.036 - G - 07/09

256.09.036 - G - 07/09
39
8.3.5 - Esquemas Eltricos das Condensadoras - 38K_022

MODELOS 38KC_022 - Somente Frio (FR)
40
MODELOS 38KQ_022 - Quente/Frio (CR)
256.09.036 - G - 07/09

256.09.036 - G - 07/09
41
8.4
Procedimento Opcional para Alimentao Eltrica das Unidades

Evaporadoras 7, 9 e 12.000 Btu/h - Frio e Quente/Frio
Observe a seqncia de fotos a seguir:
Retirar, desencaixando a grelha plstica frontal
da evaporadora (foto 5 - setas superiores).
Soltar os parafusos que prendem a frente
plstica, onde esto encaixados os filtros
(foto 5 - setas inferiores).
FOTO 5
Desencaixar as tampas
plsticas de proteo
(foto 6) dos parafusos
que prendem a
tampa plstica da
evaporadora, junto ao
defletor de ar (foto 7).
FOTO 6
FOTO 7
Desencaixar a frente plstica pressionando

as linguetas na parte superior da
evaporadora (foto 8).
FOTO 8
Soltar o parafuso e retirar a tampa plstica de

acesso a placa eletrnica (foto 9).
FOTO 9
42
256.09.036 - G - 07/09
Conectar o cabo de alimentao fase no

conector do rel conforme indicado (foto 10).
Conectar o cabo de alimentao neutro no

conector CN1 conforme indicado (foto 10).
FOTO 10
Procedimento Opcional para Alimentao Eltrica das Unidades

Evaporadoras 18.000 Btu/h - Frio e Quente/Frio
8.5
Observe a seqncia de fotos a seguir:

Retirar, desencaixando a grelha plstica
frontal da evaporadora (foto 11 - setas
superiores).
Soltar os parafusos que prendem a frente
plstica, onde esto encaixados os filtros
(foto 11 - setas inferiores).
FOTO 11
Desencaixar a frente plstica

pressionando as linguetas na parte
superior da evaporadora (foto 12).
FOTO 12
256.09.036 - G - 07/09
43
Desconectar o plug da placa receptora de

sinais, que est fixado na frente plstica da
unidade evaporadora. Foto 13
FOTO 13
Soltar os 3 parafusos e retirar a tampa

plstica de acesso placa eletrnica.
Foto 14
FOTO 14
Conectar o cabo de alimentao neutro

no conector do rel, conforme indicado
ao lado. Foto 15.
Conectar o cabo de alimentao fase no

conector CNI, conforme indicado ao lado.
Foto 15.
FOTO 15
As unidades evaporadoras 42MC e 42MQ, nos modelos de 22 e 30.000 Btu/h,

saem de fbrica j sem o cabo de alimentao eltrica (rabicho).
44
256.09.036 - G - 07/09
Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
Condies e Limite de Aplicao e Operao 9.1

Situao
Valor Mximo Admissvel
Procedimento
1) Temperatura do ar externo
(unidade condensadora)
Refrigerao: 43C
Aquecimento: 4C
Para temperaturas superiores a 43C, consulte

um credenciado Springer Carrier.
2) Voltagem
Variao de 10% em relao

ao valor nominal
Verifique sua instalao e/ou contate a

companhia local de energia eltrica.
3) Distncia e desnvel entre as

unidades
Ver item 6 e sub-item 6.2
Para distncias maiores, consulte um

credenciado Springer Carrier.
Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas

da unidade.
Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os

isoladores de vibrao da unidade condensadora.
Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao.
Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer

obstruo na entrada ou sada do ar.
Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na

mangueira de dreno nas unidades.
Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa 9.2

*
Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa

abaixo de 6 C entrar em ao um sistema de proteo que desligar a ventilao
interna por um perodo de aproximadamente 10 min, retornando a aquecer o
ambiente aps este perodo.
Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa

em torno de 10C entrar em atuao um sistema de proteo que manter em
funcionamento a velocidade baixa de ventilao. Nesta condio as velocidades
mdia e alta no estaro habilitadas para uso.
Antes de partir a unidade, verifique as condies

acima e os seguintes itens:
* Verifique a adequada fixao de todas as
conexes eltricas;
* Confirme que no h vazamentos de
refrigerante.
Os motores dos ventiladores das unidades so
lubrificados na fbrica. No lubrificar quando
instalar as unidades. Antes de dar a partida ao
motor, certifique-se de que a hlice ou turbina
do ventilador no esteja solta.
Para informaes sobre operao do

equipamento, consulte o manual do proprietrio
que acompanha a unidade evaporadora.
256.09.036 - G - 07/09
45
10
Fluxogramas Frigorgenos
REFRIGERAO
REFRIGERAO E AQUECIMENTO
LS = LINHA SUCO
LL = LINHA LQUIDO
46
256.09.036 - G - 07/09
Anlise de Ocorrncias
11
Tabela orientiva de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar, com

sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade no apresenta
funo auto-diagnstico.
OCORRNCIA
Compressor e
motores das
unidades
condensadoras
e
evaporadoras
funcionam,
mas o
ambiente no
refrigerado
eficientemente.
SOLUES
POSSVEIS CAUSAS
Capacidade trmica do aparelho insuficiente Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio,
para o ambiente.
substitua por um modelo de maior capacidade.
Instalao incorreta ou deficiente.
Verificar o local da instalao observando altura, local, raios solares no

condensador, cortinas em frente ao aparelho, etc. Reinstalar o aparelho.
Vazamento de gs.
Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade.
Serpentinas obstrudas por sujeira.
Desobstruir o evaporador e condensador.
Baixa voltagem de operao.
Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima.
Compressor sem compresso.
Substituir o compressor.
Motor do ventilador com pouca rotao.
Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador,

substituindo-o se necessrio.
Filtro e/ou tubo capilar obstrudo.
Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado

com gelo.
Programao desajustada
Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues

no Manual do Proprietrio.
Vlvula de servio fechada ou parcialmente fechada. Abrir a (s) vlvula(s).

Compressor
no arranca.
Cabo eltrico desconectado ou com mau contato. Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.
Baixa ou alta voltagem.
Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia em Watts condizente

com o aparelho.
Capacitor do compressor defeituoso.
Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o capacitor.
Controle remoto danificado
Se necessrio troque o controle remoto.
Compressor trancado.
Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Guia de Diagnstico

de Falhas em Compressores, caso no funcione, substituir o mesmo.
Circuito sobrecarregado causando queda de tenso. O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva.
Excesso de gs.
Verificar, purgar se necessrio.
Protetor trmico do compressor defeituoso (aberto).
Substituir o protetor trmico.
Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos.
Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho.
Cabo eltrico desconectado ou com mau contato. Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.
Motores dos
ventiladores
Motor do ventilador defeituoso.
Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no funcione, substituir o mesmo.
no funcionam.
Capacitor defeituoso.
Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque o capacitor.
Compressor
no opera em
aquecimento.
Placa de comando defeituosa
Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque a placa de comando.
Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos.
Hlice ou turbina solta ou travada.
Verificar, fixando-a corretamente.
Solenide da vlvula de reverso defeituoso (queimado). Substituir o solenide.

Vlvula de reverso defeituosa.
Substituir a vlvula de reverso.
Termostato descongelanete defeituoso (aberto) Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o termostato.
(Termistor do condensador)
(Termistor do condensador)
Placa defeituosa.
Se necessrio, troque a placa.
Ligaes incorretas ou fios rompidos.
Funo refrigerao ativada.
Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento.
Obstruo no tubo capilar e/ou filtro.

Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm executar limpeza
Evaporador
nos componentes com jatos de N2.
bloqueado com
gelo.
Pane no termostato descongelante da evaporadora. Observar fixao, posio e conexo do sensor. Posicionar corretamente.
Vazamento de gs.
Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.
Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores Substituir o motor do ventilador.
Rudo
excessivo
Tubulao vibrando.
durante o
funcionamento. Peas soltas.
Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.

Verificar e calar ou fix-las corretamente.
Hlice ou turbina desbalanceada ou quebrada. Substituir.

Instalao incorreta.
Rel no atraca Cabo de ligao do rel sem continuidade
(interrompido).
(batendo).
Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam estrutura frgil).

Revisar os cabos para garantir continuidade.
256.09.036 - G - 07/09
47
12
Funo Auto Diagnstico

As tabela abaixo identificam o sinal da ocorrncia atravs dos leds localizados no painel
frontal da unidade evaporadora.
42MC_007 / 42MC_009 / 42MC_012 / 42MC_018 / 42MC_030 - Modelos Frio

Sinal de Falha
Led Operao
Led Timer
Ventilador evaporador com velocidade fora de

controle mais de 1 min.
Piscante
Desligado
Sensor de temperatura da Evaporadora ou do

ambiente com circuito aberto ou curto circuito.
Piscante
Ligado
Desligado
Piscante
Ligado
Piscante
Piscante
Piscante
Sobrecorrente no compressor quatro vezes.

Erro EEPROM.
Sem sinal de referncia.
42MQ_007 / 42MQ_009 / 42MQ_012 / 42MQ_018 / 42MQ_030 - Modelos Quente/Frio

Sinal de Falha
Led Operao
Led Timer
Led Defrosting
Sobre corrente no compressor quatro

vezes.
Piscante
Desligado
Piscante
Ventilador evaporador com velocidade

fora de controle mais de 1 min.
Desligado
Piscante
Piscante
Piscante
Piscante
Piscante
Sensor de temperatura da Evaporadora

com circuito aberto ou curto circuito.
Desligado
Desligado
Piscante
Sensor de temperatura do ambiente com

circuito aberto ou curto circuito.
Desligado
Piscante
Desligado
Ligado
Piscante
Desligado
Sem sinal de referncia.
Erro EEPROM.
42M_022 - Modelos Frio e Quente/Frio

Sinal de Falha
Led
Sobre corrente no compressor quatro

vezes.
Operao, Timer, Defrosting (Ventilao,

Somente Frio), Auto - Piscantes
Sensor de temperatura do ambiente com

circuito aberto ou curto circuito.
Timer - Piscante
Sensor de temperatura da Evaporadora

Operao - Piscante
Sensor de temperatura da Condensadora

Defrosting - Piscante
Protees Condensadora (sensor de

temperatura da Condensadora, sequncia
de fase, etc.).
Defrosting, Auto - Piscantes
Erro EEPROM.
Operao, Timer - Piscantes
48
256.09.036 - G - 07/09
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO (Btu/h) - (W)

CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO (Btu/h) - (W)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
CORRENTE A PLENA CARGA COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
POTNCIA A PLENA CARGA COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
BITOLA MN./MX. CABO (mm) - Ver item Inst. Eltrica
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
CARGA DE GS (g/m) (PARA 10m)
PESO SEM EMBALAGEM (kg)
DIMENSES LxAxP (mm)
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)
DIMETRO DO DRENO (pol)
COMPRESSOR TIPO
TIPO
VENTILADOR
QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO (pol)
DIMETRO DAS CONEXES
LQUIDO (pol)
SUCO (pol)
DIMETRO DAS LINHAS
(Ver item Tubul. de Interligao) LQUIDO (pol)
CDIGOS SPRINGER
Evaporadora 42M_007 com Condensadora 38M_007
256.09.036 - G - 07/09
Siroco
1
320
7
750x250x188
0,25
-
26
-
0,15
-
530
16,70
2,95
746
0,25
-
30
-
0,15
-
Axial
1
3/8"
1/4"
3/8"
1/4"
Siroco
1
320
7
750x250x188
10
5
1"
Rotativo
25
700x535x235
15
2,5 - Dist. Mx. 50m
R-22
Capilar
0,65
15,80
60
660
0,35
2,9
220-1-60
590
16,70
2,78
783
3,70
Axial
1
-
26
700x535x235
0,65
15,80
70
683
0,35
3,2
38MQC007515MS
7.500 - 2.200
42MQC007515LS
7.500 - 2.200
38MCC007515MS
3,40
42MCC007515LS
Caractersticas Tcnicas Gerais
13
49
50
256.09.036 - G - 07/09

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
TIPO
VENTILADOR
QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO (pol)
DIMETRO DAS CONEXES
LQUIDO (pol)
SUCO (pol)
DIMETRO DAS LINHAS
CDIGOS SPRINGER
Siroco
1
450
8,5
750x250x188
580
2,81
26,0
4,40
220-1-60
31
-
Axial
1
1500
3/8"
1/4"
3/8"
1/4"
Siroco
1
450
620
2,81
940
Axial
1
1500
30
700x535x235
70
839
38MQC009515MS
8.500 - 2.491
8,5
750x250x188
10
5
1"
Rotativo
29
700x535x235
15
2,5 - Dist. Mx. 50m
R-22
Capilar
70
839
31
940
42MQC009515LS
9.000 - 2.637
38MCC009515MS
42MCC009515LS
256.09.036 - G - 07/09
51

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
TIPO
VENTILADOR
QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO (pol)
DIMETRO DAS CONEXES
LQUIDO (pol)
SUCO (pol)
DIMETRO DAS LINHAS
CDIGOS SPRINGER
Siroco
1
550
8,5
750x250x188
780
2,77
1250
32,1
5,90
220-1-60
12.000 - 3.516
31
-
Axial
1
1800
1/2"
1/4"
1/2"
1/4"
Siroco
1
550
8,5
750x250x188
10
5
1"
Rotativo
34
780x540x250
1280
2,77
1250
Axial
1
1800
36
780x540x250
88
1131
38MQC012515MS
11.500 - 3.370
42MQC012515LS
15
2,5 - Dist. Mx. 50m
R-22
Capilar
88
1131
31
-
38MCC012515MS
42MCC012515LS
52
256.09.036 - G - 07/09

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
TIPO
VENTILADOR
QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO (pol)
DIMETRO DAS CONEXES
LQUIDO (pol)
SUCO (pol)
DIMETRO DAS LINHAS
CDIGOS SPRINGER
Evaporadora 42M_018 com Condensadora 38X_018
Siroco
1
800
1/2"
13,5
906x286x235
55
-
0,29
-
1065
44,83
2,64
2000
-
55
-
0,29
-
Axial
1
2770
5/8"
1/4"
5/8"
1/4"
Siroco
1
800
1/2"
13,5
906x286x235
20
10
1"
Rotativo
45
875x640x330
20
2,5 - Dist. Mx. 50m
R-22
Capilar
0,83
44,00
153
1792
0,68
8,23
220-1-60
1130
44,83
2,64
2000
9,20
Axial
1
2200
5/8"
45
875x640x330
0,83
44,00
153
1792
0,68
8,23
38XQE018515MS
17.000 - 4.981
42MQC018515LS
18.000 - 5.274
38XCE018515MS
9,20
42MCC018515LS
256.09.036 - G - 07/09
53

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
TIPO
VENTILADOR
QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO (pol)
DIMETRO DAS CONEXES
LQUIDO (pol)
SUCO (pol)
DIMETRO DAS LINHAS
CDIGOS SPRINGER
Evaporadora 42M_018 com Condensadora 38K_018
Siroco
1
800
1/2"
13,5
906x286x235
55
-
0,29
-
1120
46,58
2,64
2000
-
55
-
0,29
-
Axial
1
2040
5/8"
1/4"
5/8"
1/4"
Siroco
1
800
1/2"
13,5
906x286x235
20
10
1"
Rotativo
32
565x704x452
20
2,5 - Dist. Mx. 50m
R-22
Capilar
2,58
44,00
116
1829
0,48
8,43
220-1-60
1150
46,58
2,64
2000
9,20
Axial
1
2040
5/8"
33
565x704x452
0,83
44,00
116
1829
0,48
8,43
38KQA018515MS
17.000 - 4.981
42MQC018515LS
18.000 - 5.274
38KCA018515MS
9,20
42MCC018515LS
54
256.09.036 - G - 07/09

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
TIPO
VENTILADOR
QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO (pol)
DIMETRO DAS CONEXES
LQUIDO (pol)
SUCO (pol)
DIMETRO DAS LINHAS
CDIGOS SPRINGER
220-1-60
76
-
0,33
-
1/4"
3/8"
5/8"
1/4"
5/8"
3/8"
Siroco
1
1050
1580
60,99
2,61
2474
11,59
1/4"
Axial
1
2200
57
875x640x330
1,99
59,00
234
2164
1,11
10,15
38XQE022515MS
22.000 - 6.446
17
1080x330x222
20
10
1"
Rotativo
57
875x640x330
20
2,5 - Dist. Mx. 50m
R-22
Capilar
1,99
59,00
234
2164
1,11
10,15
Axial
1
2200
1350
60,99
2,61
2474
11,59
42MQC022515LS
22.000 - 6.446
38XCE022515MS
Siroco
1
1050
17
1080x330x222
76
-
0,33
-
42MCC022515LS
256.09.036 - G - 07/09
55

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
TIPO
VENTILADOR
QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO (pol)
DIMETRO DAS CONEXES
LQUIDO (pol)
SUCO (pol)
DIMETRO DAS LINHAS
CDIGOS SPRINGER
Evaporadora 42M_022 com Condensadora 38K_022
220-1-60
22.000 - 6.446
76
-
0,33
-
1/4"
3/8"
5/8"
1/4"
5/8"
3/8"
Siroco
1
1050
17
1080x330x222
20
10
1"
Rotativo
32
565x704x452
1170
58,64
2,61
2474
11,59
1/4"
Axial
1
1870
33
565x704x452
2,64
56,00
102
2296
0,48
10,78
38KQA022515MS
22.000 - 6.446
42MQC022515LS
20
2,5 - Dist. Mx. 50m
R-22
Capilar
2,64
56,00
102
2296
0,48
10,78
Axial
1
1870
1275
58,64
2,61
2474
11,59
38KCA022515MS
Siroco
1
1050
17
1080x330x222
76
-
0,33
-
42MCC022515LS
56
256.09.036 - G - 07/09

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
TIPO
VENTILADOR
QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO (pol)
DIMETRO DAS CONEXES
LQUIDO (pol)
SUCO (pol)
DIMETRO DAS LINHAS
CDIGOS SPRINGER
86,81
2,78
3160
14,70
2,1
84,0
170
2929
0,90
13,35
220-1-60
0,71
-
61
-
0,45
-
86,81
2,77
3170
14,50
2,1
84,0
170
2939
0,90
13,15
38XQB030515MS
30.000 - 8.790
42MQB030515LS
30.000 - 8.790
38XCB030515MS
25
2,5 - Dist. Mx. 50m
R-22
Pisto 0,057
Pisto 0,061 (FR) / 0,061 (CR)
2250
1800
18
57
18
57
1250x325x230
875x640x330
1250x325x230
875x640x330
25
10
3/4"
Rotativo
Scroll
Axial
Axial
Siroco
Siroco
1
1
1
1
1120
2820
1120
2820
5/8"
3/8"
5/8"
3/8"
0,71
-
61
-
0,45
-
42MCB030515LS
ANEXO I
RELAO TEMPERATURA SATURAO x PRESSO
PRESSO (PSI)
TEMPERATURA (C)
MANOMTRICA
-10
-9
-8
-7
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
R 22
36.7
38.5
40.4
42.4
44.4
46.4
48.5
50.7
52.9
55.2
57.5
59.9
62.3
64.8
67.4
70.0
72.7
75.4
78.2
81.1
84,0
87,0
90.1
93.3
96.5
99.8
103.1
106.5
110,0
113.6
PRESSO (PSI)
TEMPERATURA (C)
MANOMTRICA
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
R 22
208
213
219
224
230
236
242
248
254
261
267
274
280
287
294
301
308
315
322
330
337
345
353
361
369
377
385
394
402
411
420
256.09.036 - G - 07/09
57
ANEXO II
Correspondncia de verses
Caso a unidade recebida no tenha nenhum dos cdigos apresentados no
item 2 - Nomenclatura, veja a correspondncia das diferentes verses na
tabela abaixo.
Unidades Evaporadoras
42MCD007515LS
42MCC007515LS
<=>
42MQD007515LS
42MQC007515LS
<=>
42MCB009515LS
42MCC009515LS
<=>
42MQB009515LS
42MQC009515LS
<=>
42MCB012515LS
42MCC012515LS
<=>
42MQB012515LS
42MQC012515LS
<=>
42MCB018515LS
42MCC018515LS
<=>
42MQC018515LS
42MQB018515LS
<=>
42MCB022515LS
42MCC022515LS
<=>
42MQB022515LS
42MQC022515LS
<=>
Unidades Condensadoras
38MCD007515MS
<=> 38MCC007515MS
38MQD007515MS
<=> 38MQC007515MS
38MCA009515MS
<=> 38MCC009515MS
38MQA009515MS
<=> 38MQC009515MS
38MCA012515MS
<=> 38MCC012515MS
38MQA012515MS
<=> 38MQC012515MS
As unidades listadas da primeira coluna no so produzidas no Plo
Industrial de Manaus.
58
256.09.036 - G - 07/09
256.09.036 - G - 07/09

IOM - Springer Maxiflex - 256.09.036 - G - 07.09 (A5-View)

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Prefcio

Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito

Para a instalao correcta da unidade, deve-se ler o manual com

Endereo para contato:

4 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................ 6

7 - Sistema de Expanso ................................................................................................................................ 26

Unidade Condensadora 2.2

018 - 18.000: E 022 - 22.000: E

018 - 18.000: A 022 - 22.000: A

Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho. Cheque

Recebimento e Inspeo das Unidades 5.1

Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a embalagem das

Recomendaes Gerais 5.2

Kits e Acessrios para Instalao 5.3

1 - Suporte para instalao na parede

2 - Suporte para controle

5.4 Procedimentos Bsicos para Instalao

ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA

5.5 Instalao da Unidade Condensadora

Selecionar um lugar onde no haja circulao constante de pessoas.

Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel.

Evitar instalar prximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases

Evitar instalar de forma que a descarga de ar de condensao se d em sentido

Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar exposto poeira.

Obedecer os espaos requeridos para instalao, manuteno e circulao de ar

FIGURA 1 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS PARA

FIGURA 2 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS PARA INSTALAO - 38K

FIGURA 3 - ESPAAMENTO MNIMO RECOMENDADO ENTRE UNIDADES

A Springer Carrier recomenda que as unidades

Para unidades condensadoras montadas com

importante que a instalao seja feita

* Recomenda-se no instalar a unidade

FIGURA 4 - CALOS DE BORRACHA

FIGURA 5 - DESNIVELAMENTO DAS UNIDADES 38M E 38X

FIGURA 6 - DESNIVELAMENTO DAS UNIDADES 38K

FIGURA 7 - EVITAR INSTALAO EM SEQUNCIA E EM DEGRAUS

O lado da descarga do ar de condensao

Obs.: Verifique a existncia de um perfeito

A instalao nos locais abaixo descritos podem

Quando a instalao da unidade condensadora for feita

As distncias mnimas e os espaos recomendados,

O correto dimensionamento das fixaes para

A fixao rgida dos suportes na parede, a fim de

Para instalao de mltiplas unidades condensadoras

Verifique a existncia de um perfeito escoamento

A instalao nos locais abaixo descritos podem causar

FIGURA 8 - INSTALAO COM

5.5.1 Disposio Recomendada para Instalao de Mltiplas Unidades Condensadoras

Quatro unidades com uma parede

Trs (ou quatro) unidades com duas paredes

A Springer Carrier recomenda que para instalao de mltiplas

Quatro (ou trs) unidades com trs paredes

Dimensionais das Unidades Condensadoras

Dimensionais e Vista Superior das Unidades Condensadoras 38X - 18 a 30.000 Btu/h

Detalhe das conexes

Dimensionais e Vista Superior das Unidades Condensadoras 38K - 18 e 22.000 Btu/h

Detalhe das conexes

5.6 Instalao das Unidades Evaporadoras

Faa um planejamento cuidadoso da localizao da evaporadora de forma a evitar

Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo da