VLVULAS WORCESTER DE MEXICO S.A DE C.

V
RHINO VALVES WORLDWIDE
Instructivo Operativo
Ttulo:

PRUEBAS HIDROSTATICAS PARA VALVULAS TRUNNION.

Nmero:
Revisin:

WI-10-23.
- 1 -

Pgina:
Fecha: 30/01/13

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1.- OBJETIVO.
1.1 Establecer los lineamientos necesarios para realizar las pruebas hidrostaticas en las vlvulas trunnion.

2.- CAMPO DE APLICACIN.

2.1 Aplicable a las vlvulas trunnion de todas las medidas y clases.

3.- DEFINICIONES.
3.1. Vlvula Trunnion: Vlvula de esfera guiada montada sobre mun. (Fabricada en acero)
3.2 Presin de operacin: Es la presin de trabajo de una vlvula en funcin de la clase y tipo de material.
3.3 Presin de prueba: Es la presin maxima de trabajo multiplicada por el factor de seguridad especificado.
3.4 Clase de la vlvula: Numero establecido en el estndar ANSI B16.34, que expresa en forma indirecta la presin
diferencial que debe soportar la vlvula (en funcin del espesor de sus paredes, la temperatura y el material del que esta
hecha).
3.5 Tiempo de Prueba: Es la cantidad de tiempo que una vlvula trunnion permanece con la presin de prueba
correspondiente.

4.- REFERENCIAS.
4.1. Especificacin Interna EI-0041-C.
4.2. Pipeline Valves API Specification 6D, Twenty-third Edition April 2008 (ISO 14313:2007, Petroleum and Natural Gas
Industries-Pipeline Transportation Systems-Pipeline Valves)
4.3. ASME B16.34 Valves-Flanged, Threaded, and Welding end
4.4. NRF-211-PEMEX-2008 Vlvulas de Compuerta y Bola en lneas de transporte de hidrocarburos.

5.- RESPONSABILIDADES.
5.1 Es responsabilidad del Especialista en pruebas Hidrostaticas.
5.1.1. Realizar las pruebas hidrostaticas a las vlvulas trunnion conforme a lo establecido en este instructivo.
5.1.2. Registrar los resultados obtenidos de las pruebas hidrostaticas.
5.1.3. Elaborar las grficas de prueba hidrosttica a las vlvulas trunnion de 6 en adelante y/o cuando el cliente lo
solicite.
5.2. Utilizar de manera adecuada los instrumentos bajo su responsabilidad.

6.- DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD.

Las pruebas hidrostticas para vlvulas trunnion se realizan bajo la siguiente secuencia:
Prueba hidrosttica de cuerpo.
Prueba hidrosttica de asiento lado A.
Prueba hidrosttica de asiento lado B.
MAIZ N 263 COL. VALLE DEL SUR DELEGACION IZTAPALAPA MEXICO D.F. 09819

Formato WF-08-03

TEL. 670 51 55 CON 8 LINEAS DIR. 670 66 24 582 91 03 582 00 30 FAX 670 67 41 670 35 13

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6.1. Prueba Hidrosttica de Cuerpo.

6.1.1. El Especialista en pruebas Hidrostticas debe realizar la prueba hidrosttica de cuerpo al total de las vlvulas trunnion.
6.1.2. Determina la presin de prueba y el tiempo de prueba de la vlvula trunnion basndose en la tabla de No. 1 Prueba
Hidrosttica de Cuerpo.
6.1.3. Determina el equipo necesario para la elaboracin de la prueba hidrosttica de cuerpo, maquinas de presin
hidrosttica empleando los cabezales de las mismas haciendo uso de contrabridas.
6.1.4. Selecciona los manmetros a utilizar en la prueba hidrosttica de cuerpo, tomando en cuenta que la presin de prueba
debe estar dentro del rango del 25% al 75% de lectura del manmetro, haciendo uso del cdigo de colores de
identificacin de manmetros.

6.2. Realizacin de la prueba.

6.2.1. Una vez seleccionado el equipo adecuado para la prueba, as como los manmetros correctos se procede a colocar en
posicin semiabierta la vlvula trunnion.
6.2.2. La vlvula en prueba debe ser llenada de agua completamente (eventualmente con un aditivo contra la corrosin, cuya
presencia no afecta la viscosidad del liquido.) e incrementar la presin al interior de la vlvula trunnion hasta alcanzar
la presin de prueba correspondiente.
6.2.3. Una vez estabilizada la presin de prueba en la vlvula trunnion se procede a iniciar la toma de tiempo de prueba
correspondiente.
6.2.4. En caso de que la vlvula trunnion deba llevar grfica, se emplea el graficador para su elaboracin, una vez alcanzada
la presin de prueba se deja que esta se estabilice en un periodo de 2 a 5 minutos teniendo en cuenta que en ese
tiempo la presin no debe caer a un valor menor al especificado para la clase de la vlvula, a partir de ese momento
la presin debe mantenerse constante durante el tiempo de prueba especificado y verse reflejado este resultado en la
grfica de presin vs tiempo.
6.2.5. El especialista en pruebas hidrostticas observa el manmetro de prueba corroborando que no exista cada de presin
as como que no exista alguna fuga en la vlvula trunnion durante el tiempo de prueba correspondiente.
6.2.6. Criterio de aceptacin: De no existir alguna fuga visible durante el tiempo de prueba, esta es aceptada.

6.3. Prueba Hidrosttica de asiento lado A.

6.3.1. El Especialista en pruebas hidrostticas debe realizar la prueba hidrosttica de asientos al total de las vlvulas
trunnion.
6.3.2. Determina la presin de prueba y el tiempo de prueba de la vlvula trunnion basndose en la tabla No. 2 Prueba
Hidrosttica de Asientos.
6.3.3. Determina el equipo necesario para la elaboracin de la prueba hidrosttica de asientos, maquinas de presin
hidrosttica empleando los cabezales de las mismas haciendo uso de contrabridas.
6.3.4. Selecciona los manmetros a utilizar en la prueba hidrosttica de asientos, tomando en cuenta que la presin de
prueba debe estar dentro del rango del 25% al 75% de lectura del manmetro, haciendo uso del cdigo de colores de
identificacin de los manmetros.

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6.4. Realizacin de la prueba.

6.4.1. Una vez determinado el equipo necesario para la prueba hidrosttica de asiento, as como los manmetros correctos,
se procede a quitar el tapn de venteo del cuerpo de la vlvula y se coloca en posicin cerrada, a menos que se
especifique otra cosa por parte del cliente, en la prueba de asiento se verificar por el orificio de venteo del cuerpo de
la vlvula la posible fuga.
Como alternativa se puede realizar de la siguiente forma, dejando libre el lado B de la vlvula ya sea usando los
cabezales de las maquinas de presin hidrostticas o quitando una contrabrida del cuerpo de la vlvula, sin quitar el
tapn de venteo del cuerpo.
En ambas opciones la prueba se realiza con un lado de la vlvula cerrado designado como lado A para detectar si
existe fuga por ese asiento.
6.4.2. La vlvula en prueba debe ser llenada de agua completamente (eventualmente con un aditivo contra la corrosin,
cuya presencia no afecta la viscosidad del liquido.) e incrementar la presin al interior de la vlvula trunnion por el lado
que se esta evaluando la vlvula, hasta alcanzar la presin de prueba correspondiente.
6.4.3. Una vez estabilizada la presin de prueba de la vlvula trunnion se procede a iniciar la toma de tiempo de prueba
correspondiente.
6.4.4. En caso de que la vlvula trunnion deba llevar grfica, se emplea el graficador para su elaboracin, una vez alcanzada
la presin de prueba se deja que esta se estabilice en un periodo de 2 a 5 minutos teniendo en cuenta que en ese
tiempo la presin no debe caer a un valor menor al especificado para la clase de la vlvula, a partir de ese momento
la presin debe mantenerse constante durante el tiempo de prueba especificado y verse reflejado este resultado en la
grfica de presin vs tiempo.
6.4.5. El especialista en pruebas hidrostticas observa el manmetro de prueba corroborando que no exista cada de presin
as como que no exista alguna fuga por el orificio de venteo del cuerpo.
Si se emplea el mtodo alternativo se verificar que no exista fuga del lado que queda libre de la vlvula (lado B),
durante el tiempo de prueba correspondiente.
6.4.6. Criterio de aceptacin: Independientemente de cmo se pruebe la vlvula, no debe existir fuga visible durante el
tiempo de prueba, ya sea por el orificio de venteo del cuerpo filtracin de agua del lado que queda libre en la vlvula
para que la prueba sea aceptada

6.5. Prueba Hidrosttica de asiento lado B.

6.5.1. El Especialista en pruebas hidrostticas debe realizar la prueba hidrosttica de asientos al total de las vlvulas
trunnion.
6.5.2. Determina la presin de prueba y el tiempo de prueba de la vlvula trunnion basndose en la tabla de No. 2 Prueba
Hidrosttica de Asientos.
6.5.3. Determina el equipo necesario para la elaboracin de la prueba hidrosttica de asientos, maquinas de presin
hidrosttica empleando los cabezales de las mismas haciendo uso de contrabridas.
6.5.4. Selecciona los manmetros a utilizar en la prueba hidrosttica de asientos, tomando en cuenta que la presin de
prueba debe estar dentro del rango del 25% al 75% de lectura del manmetro, haciendo uso del cdigo de colores de
identificacin de los manmetros.

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6.6. Realizacin de la prueba.

6.6.1. Una vez determinado el equipo necesario para la prueba hidrosttica de asiento, as como los manmetros correctos,
se procede a quitar el tapn de venteo del cuerpo de la vlvula y se coloca en posicin cerrada, a menos que se
especifique otra cosa por parte del cliente, en la prueba de asiento se verificar por el orificio de venteo del cuerpo de
la vlvula la posible fuga.
Como alternativa se puede realizar de la siguiente forma, dejando libre el lado B de la vlvula ya sea usando los
cabezales de las maquinas de presin hidrostticas o quitando una contrabrida del cuerpo de la vlvula, sin quitar el
tapn de venteo del cuerpo.
En ambas opciones la prueba se realiza con un lado de la vlvula cerrado designado como lado A para detectar si
existe fuga por ese asiento.
6.6.2. La vlvula en prueba debe ser llenada de agua completamente (eventualmente con un aditivo contra la corrosin, cuya
presencia no afecta la viscosidad del liquido.) e incrementar la presin al interior de la vlvula trunnion por el lado que
se esta evaluando la vlvula, hasta alcanzar la presin de prueba correspondiente.
6.6.3. Una vez estabilizada la presin de prueba de la vlvula trunnion se procede a iniciar la toma de tiempo de prueba
correspondiente.
6.6.4. En caso de que la vlvula trunnion deba llevar grfica, se emplea el graficador para su elaboracin, una vez alcanzada
la presin de prueba se deja que esta se estabilice en un periodo de 2 a 5 minutos teniendo en cuenta que en ese
tiempo la presin no debe caer a un valor menor al especificado para la clase de la vlvula, a partir de ese momento
la presin debe mantenerse constante durante el tiempo de prueba especificado y verse reflejado este resultado en la
grfica de presin vs tiempo.
6.6.5. El especialista en pruebas hidrostticas observa el manmetro de prueba corroborando que no exista cada de presin
as como que no exista alguna fuga por el orificio de venteo del cuerpo.
Si se emplea el mtodo alternativo se verificar que no exista fuga del lado que queda libre de la vlvula (lado A),
durante el tiempo de prueba correspondiente.
6.6.6. Criterio de aceptacin: Independientemente de cmo se pruebe la vlvula, no debe existir fuga visible durante el
tiempo de prueba, ya sea por el orificio de venteo del cuerpo filtracin de agua del lado que queda libre en la vlvula
para que la prueba sea aceptada.

Tabla No 1 Prueba Hidrosttica de Cuerpo

Clase
(ANSI
B16.34)
150
300
600
900
1500
2500

Presin Mxima Presin de prueba al

Cuerpo
(ANSI B16.34)
(1.5 veces la presin
(Psi)
maxima)
285
740
1480
2220
3705
6170

427.5
1110
2220
3330
5557.5
9255

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Tiempo de prueba de acuerdo

al tamao nominal de la vlvula

Vlvulas de 2 a 4
Vlvulas de 6 a 10
Vlvulas de 12 a 18
Vlvulas de 20 y mayores

2 minutos
5 minutos
15 minutos
30 minutos

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Tabla No 2 Prueba Hidrosttica de Asientos

Clase Presin
Presin de prueba a los asientos de acuerdo Tiempo de prueba de
(ANSI Mxima
con el material (1.1 veces la presin maxima)
acuerdo
al
tamao
B16.34) (ANSI B16.34) Tefln Tefln Reforzado Lubetal Peek
nominal de la vlvula
(Psi)
Nylon
(Delrin)
Viton Reforzado
150
300
600
900
1500
2500

285
740
1480
2220
3705
6170

313.5
814
1000
-------------------

313.5
814
1628
2442
4075.5
-------

313.5
814
1628
2442
4075.5
6787

----------------------------4075.5
6787

Vlvulas de 2 a 4
2 minutos
Vlvulas de 6 y mayores
5 minutos

7.- Disposicin de la Vlvula.

7.1. En caso de que todas las pruebas realizadas a la Vlvula Trunnion sean aprobatorias, se proceder conforme al
procedimiento WP-10-03 (Estado de Inspeccin y Prueba).
7.2. En caso de que alguna de las pruebas realizadas a la Vlvula Trunnion no sea aprobatoria, se proceder conforme al
procedimiento WP-10-04 (Control de producto No conforme).

APROB: Puesto, nombre y firma,

SATURNINO PADILLA BECERRA

GERENTE DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

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