La refinacin comprende una serie de procesos de separacin, transformacin y

purificacin, mediante los cuales el petrleo crudo es convertido en productos tiles con
innumerables usos, que van desde la simple combustin en una lmpara hasta la fabricacin
de productos intermedios, que a su vez, son la materia prima para la obtencin de otros
productos industriales. La refinacin del petrleo se inicia con la separacin del petrleo
crudo en diferentes fracciones de la destilacin. Las fracciones se tratan ms a fondo para
convertirlas en mezclas de productos con los derivados del petrleo netamente
comerciables y ms tiles por diversos y diferentes mtodos, tales como craqueo,
reformado, alquilacin, polimerizacin e isomerizacin. O en otras palabras la refinacin
es el conjunto de procesos fsicos y qumicos que permiten transformar un crudo en
productos tiles. [1]
La refinacin del petrleo es una etapa sumamente importante ya que mediante este
proceso se producen gasolinas, naftas, destilados, asfaltos, lubricantes, ceras y combustibles
residuales. [2]
Tal cual es, el petrleo crudo tiene poco uso. Tiene que ser refinado para obtener de l
productos tiles. Como toda mezcla, sus propiedades varan de pozo en pozo. Es ms
preciado el petrleo que contiene una mayor proporcin de hidrocarburos con pocos
tomos de carbono, o crudo ligero, ya que permite obtener mayor cantidad de gasolina
y de productos petroqumicos. [3]
Muy a menudo la calidad de un Petrleo crudo depende en gran medida de su origen. En
funcin de dicho origen sus caractersticas varan: color, viscosidad, contenido. Por ello, el
crudo a pie de pozo no puede ser utilizado tal cual. Se hace, por tanto, indispensable la
utilizacin de diferentes procesos de tratamiento y transformacin para la obtencin del
mayor nmero de productos de alto valor comercial. El conjunto de estos tratamientos
constituyen el proceso de refino de petrleo o refinacin del petrleo. [4]
Una refinera es una planta de manufactura de productos qumicos y combustibles. Donde
la materia prima es el petrleo crudo y los productos finales son gasolina, querosina, nafta,
combustleos, lubricantes, asfalto, azufre, gas y otros productos tiles para el hombre
derivados del petrleo.[5]
Los derivados, son los productos obtenidos directamente por destilacin del petrleo. Una
refinera fabrica tres clases de derivados:
I) Productos terminados, que pueden ser suministrados directamente al consumo.
II) Productos semi-terminados, que pueden servir de base a ciertos productos despus de
mejorar su calidad mediante aditivos.

III) Subproductos o productos intermedios, como la nafta virgen, que sirve como la materia
prima petroqumica. [5]

FIGURA 1. Entradas y salidas en una refinera [cortesa libro Anlisis y Simulacin de

procesos de refinacin del petrleo-RAFAEL TORRES ROBLES, pag:13]
El petrleo crudo que fluye de un pozo es muy espeso. Antes de que pueda ser utilizado
tiene que ser limpiado y descompuesto en las diferentes formas tiles del petrleo, en un
proceso llamado refinacin. Las diferentes formas son separadas en altas columnas
llamadas columnas de fraccionamiento. Cada forma de petrleo, llamada fraccin, es una
mezcla de hidrocarburos (sustancias compuestas solamente por carbono e hidrgeno). Estas
fracciones varan de "pesadas" (con grandes molculas) a "liviana. [6]
La refinera convierte el petrleo crudo y produce una variedad de derivados a travs de
una serie compleja de reacciones qumicas y de cambios fsicos que se pueden englobar
bsicamente en las seis siguientes operaciones principales:
Fraccionar: porque separa una mezcla de hidrocarburos lquidos en diversos grupos
especficos que incluyen a la gasolina, el diesel, los combustibles y otras sustancias ms
ligeras.[5]
Desintegrar: porque rompe los hidrocarburos grandes, conviertindolos en compuestos
ms pequeos y de mayor utilidad. La desintegracin puede llevarse a cabo trmica o
catalticamente. [5]
Rearreglar: porque con altas temperaturas y con catalizadores rearregla la estructura
qumica de los hidrocarburos del petrleo. Algunos hidrocarburos de cadena lineal son

transformados en hidrocarburos cclicos o de cadena circular; del mismo modo los

hidrocarburos cclicos son transformados.[5]
Combinar: porque hace reaccionar dos o ms hidrocarburos o no hidrocarburos, tales
como el azufre o el hidrgeno, para obtener otros productos que son considerados como
mejorados.[5]
Tratar: porque convierte materiales contaminantes a una forma tal que pueden ser
desechados al medio ambiente sin causar problemas ecolgicos.[5]
Mezclar: porque combina diferentes lquidos para producir los materiales finales con
ciertas propiedades deseadas.[5]
As, una refinera recibe petrleo crudo, fracciona, desintegra, reforma, combina y mezcla
materiales para producir: gasolina con o sin mejorador del octanaje o tambin llamado
antidetonante que es un compuesto oxigenado que se le adiciona a la gasolina (Chang y
Leiby ,1992), gas licuado de petrleo o gas LP, combustleos, asfaltos, coque y azufre
como subproducto, agrega otros compuestos aditivos. As como, usa (genera y/o compra)
una variedad de servicios y materiales tales como la electricidad, aire, agua, nitrgeno,
hidrgeno y catalizadores y finalmente retorna materiales de desecho al medio ambiente,
despus de que se les ha dado un tratamiento adecuado para evitar la contaminacin. [5]

Desde el punto de vista de la refinacin de petrleo, los procesos de obtencin de

productos tiles se dividen en:
Procesos de Separacin Fsica
Consiste en separar el crudo en diferentes fracciones de petrleo, de acuerdo con su
temperatura de ebullicin. Para ello emplea procesos fsicos como: destilacin atmosfrica
y destilacin al vaco. En estos procesos no se altera la estructura molecular. En otras
palabras Son aquellos procesos en los cuales se separan los componentes de una mezcla,
basndose en las diferencias de algunas propiedades fsicas, sin que suceda un cambio en la
estructura molecular o reaccin qumica, en ninguno de los componentes.[7]
Destilacin bsica: La herramienta bsica de refinado es la unidad de destilacin. El
petrleo crudo empieza a vaporizarse a una temperatura algo menor que la necesaria para
hervir el agua. Los hidrocarburos con menor masa molecular son los que se vaporizan a
temperaturas ms bajas, y a medida que aumenta la temperatura se van evaporando las
molculas ms grandes. El primer material destilado a partir del crudo es la fraccin de
gasolina, seguida por la nafta y finalmente el queroseno. En las antiguas destileras, el
residuo que quedaba en la caldera se trataba con cido sulfrico y a continuacin se
destilaba con vapor de agua. Las zonas superiores del aparato de destilacin

proporcionaban lubricantes y aceites pesados, mientras que las zonas inferiores

suministraban ceras y asfalto. A finales del siglo XIX, las fracciones de gasolina y nafta se
consideraban un estorbo porque no exista una gran necesidad de las mismas; la demanda
de queroseno tambin comenz a disminuir al crecer la produccin de electricidad y el
empleo de luz elctrica. Sin embargo, la introduccin del automvil hizo que se disparara la
demanda de gasolina, con el consiguiente aumento de la necesidad de crudo.[8]

Figura 2. Torre de fraccionamiento o destilacin. (Imagen cortesa de

iesdmjac.educa.aragon.es). [9]
Conversin qumica
Consiste en transformar unos componentes del petrleo en otros mediante reacciones
qumicas, por accin del calor y en general, con el uso de catalizadores. Son procesos de
conversin, entre otros, la reformacin y la desintegracin o craqueo; ambos procesos
cambian la estructura molecular de los hidrocarburos, originalmente presentes en el
petrleo. Los procesos de refinacin varan de acuerdo con la calidad del crudo. Por
ejemplo, mientras ms pesado es el crudo, mayor complejidad y costo tendr su refinacin.
Es decir Son aquellos procesos en los cuales est involucrado un cambio en la estructura
molecular de uno o varios de los componentes de la mezcla. Entre los que estn:[7]
1. Viscorreduccin. (Reduccin De Viscosidad): es un proceso que consiste en
transformar el residuo pesado de una torre de destilacin de petrleo en compuestos
ms ligeros, a travs de la disminucin de la viscosidad. Descomponer molculas grandes

de hidrocarburos en otras ms pequeas mediante accin trmica. Al mismo tiempo se

reduce la viscosidad con el fin de emplear una menor cantidad de diluyente.[5]

Imagen Cortesa de PDVSA. [2]

Craqueo Trmico (Agrietamiento-Cracking Desintegracin): La limitacin de
generacin de altas temperaturas durante el primer anlisis de destilacin de petrleos
(Silliman, 1855) no permiti lograr la descomposicin molecular. Sin embargo, con la
ereccin de las primeras plantas de destilacin se logr obtener temperaturas ms altas y
por falla, error u omisin se descubri y apareci al instante (1861) que hidrocarburos ms
pesados (combustleos) y naftas podan producir derivados ms livianos(querosn,
gasolinas y otros) que eran imposible de desprenderse a menores temperaturas. El cracking
o descomposicin trmica es un proceso qumico por el cual se quiebran molculas de un
compuesto complejo produciendo as compuestos ms simples. En este proceso, la materia
prima se somete a una degradacin qumica, por medio de calor controlado entre 450 500
C 850-900 C. Mediante el craqueo trmico hidrocarburos ms pesados (combustleos)
y naftas pueden producir derivados ms livianos (querosn, gasolinas y otros) que eran
imposibles de desprenderse a menores temperaturas.[10]
3) Craqueo cataltico (FCC Fluid Catalytic Cracking- Descomposicin trmica
cataltica fluida): El proceso de craqueo cataltico fluido se basa en la ruptura de cadenas
de hidrocarburos del orden de los 45 tomos de carbono, mediante la accin de un
catalizador que favorece que las reacciones se produzcan a una temperatura mas baja que la
necesaria para el craqueo trmico de la misma carga. El gasleo ligero producido en la
destilacin al vaco sirve esencialmente de carga en este proceso, el cual cumple la funcin
de romper los hidrocarburos del gasleo con ayuda de un catalizador que normalmente es
de compuestos de slice-aluminio. Durante el proceso se forma coque (depsitos de

carbn), que se deposita en el catalizador reduciendo con esto su actividad cataltica. El

catalizador se regenera quemando el coque con aire. Los productos en este proceso son
gasolina cata-ltica, destilados ligeros y gasolina que se emplean como combustleos
destilados.[11]

Imagen cortesa de gustato.com/petroleo/crackingcf.htm

Alquilacin. Proceso para la produccin de un componente de gasolinas de alto octanaje
por sntesis de butilenos con isobutano. El proceso de alquilacin es una sntesis qumica
por medio de la cual se une un alcano ramificado al doble enlace de un alqueno, extrado
del cracking o segunda destilacin. Al resultado de la sntesis se le denomina alquilado o
gasolina alquilada, producto constituido por componentes isoparafnicos. Su objetivo es
producir una fraccin cuyas caractersticas tanto tcnicas (alto octano) como ambientales
(bajas presin de vapor y reactividad fotoqumica) la hacen hoy en da, uno de los
componentes ms importantes de la gasolina reformulada. La alquilacin es un proceso
cataltico que requiere de un catalizador de naturaleza cida fuerte, y se utilizan para este
propsito ya sea cido fluorhdrico o cido sulfrico. [12]
Isomerizacin. En este proceso se emplea como materia prima la gasolina producto de la
destilacin primaria y desulfurizada por la hidrodesulfurizacin. En este proceso tambin
son rearreglados o reacomodados los hidrocarburos de la gasolina, en presencia de un
catalizador de platino o de cloruro de aluminio. El producto es la gasolina de alto octano y
gas combustible. Como un beneficio adicional del proceso, la isomerizacin elabora un
producto que prcticamente no contiene azufre ni benceno. Por ende, algunas refineras han
agregado recientemente la capacidad de isomerizacin, como un medio para cumplir los
estrictos estndares del nuevo benceno en su produccin de gasolina. [5]
Coquizacin
La coquizacin es proceso de conversin trmica, no cataltico que descompone el aceite
residual, el residuo ms pesado que resulta de la destilacin del crudo, en un rango de
intermedios ms livianos para continuar su procesamiento. En la industria de la refinacin,
la coquizacin es el medio principal (aunque no el nico) de conversin del aceite residual,

el fondo del barril de crudo, en productos ms livianos y valiosos. Los productos en este
proceso son: gas combustible, nafta, gasleos ligeros y pesados y coque.[13]

Proceso de Coquizacin. (Cortesa libro Anlisis y Simulacin de procesos de refinacin

del petrleo-RAFAEL TORRES ROBLES, pg. 21)[5]
Polimerizacin
La polimerizacin combina dos o tres molculas de olefina liviana (C3 o C4) para producir
una mezcla de componentes de gasolina de alto octanaje y olefnica (poligasolina). La
polimerizacin es un proceso relativamente econmico. Pero no se usa demasiado debido a
que la poligasolina es una mezcla de componentes de gasolina no muy deseada. Es
altamente olefnica y las olefinas son inestables en la gasolina (tienden a formar gomas
cuando se almacenan). Este proceso con los suministros de petrleo se puede utilizar para
reaccionar butenos (molculas de olefinas con cuatro tomos de carbono) con iso-butano
(ramificado molculas de parafina, o isoparafinas, con cuatro tomos de carbono) para
obtener una gasolina de alto octanaje.[13]
Reforma o reformacin
La nafta desulfurizada se bombea a este proceso, el cual cumple la funcin de
rearreglar los hidrocarburos por medio de desintegracin en catalizadores de
platino-aluminio y bimetlico para producir gasolina de alto octano. Los
productos de la unidad son: gasolina reformada de alto octano, hidrgeno, gas
combustible y residuos ligeros como los propanos C3 s y butanos C4 s. Es la
reformacin de la estructura molecular de las naftas. Las naftas extradas
directamente de la destilacin primaria suelen tener molculas lineales por lo
que tienden a detonar por presin. Por eso el reforming se encarga de

"reformar" dichas molculas lineales en ramificadas y cclicas. Al ser ms

compactas no detonan por efecto de la presin. Las reacciones qumicas
principales en el reformado generan compuestos aromticos (hidrocarburos
con molculas en forma de anillo. Los aromticos en el punto de ebullicin de
la gasolina tienen un nivel de octano muy alto y caractersticas que favorecen
la produccin de gasolina. [13]

Hidrocraking
El hidrocracking es un proceso cataltico para convertir hidrocarburos lquidos de alto
punto de ebullicin a fracciones ms livianas de alta calidad, tales como gasolina,
combustible diesel, etc. en presencia del hidrgeno. Los compuestos qumicos son
combinaciones de los elementos qumicos. Cada compuesto tambin tiene su propia
frecuencia y su propio movimiento ondulatorio. Este proceso se presenta como un sistema
de refino nico que controla la frecuencia natural y el movimiento ondulatorio del
compuesto mediante un catalizador. El petrleo pesado y el plstico residual, por ejemplo,
estn formados por una gran cantidad de tomos de Carbono e Hidrgeno. Estos
compuestos se pueden dividir en molculas ms pequeas con la elasticidad propia de las
ondas cunticas y el giro magntico. Por ejemplo, si estas molculas ms pequeas se
introducen en un catalizador que tenga la frecuencia y el movimiento ondulatorio del
petrleo ligero, puede formar petrleo ligero.
Esta tcnica extraordinaria descompone compuestos pesados en molculas ms pequeas y
las rene en el compuesto deseado. La materia prima que se puede utilizar en el proceso es
muy variada: petrleo residual, aceite mineral usado, aceite vegetal, petrleo crudo, bunker
C, residuos plsticos (PE,PP,PS), etc. En funcin del producto que se quiere obtener (nafta,
diesel, gasolina, jet fuel, queroseno) se realiza el diseo del molde catalizador que se
emplear en el proceso.
En este proceso se inyecta la materia prima, se aade agua y se lleva a cabo el
calentamiento. El gas generado en el tanque de descomposicin se lleva a una torre de
catalizador para realizar la descomposicin de su nivel molecular e hidrogenacin. El
sistema est diseado para que dicho proceso se realice a gran velocidad ya que el
tratamiento se completa rpidamente. Entonces pasa a travs de un segundo molde
catalizador y se sintetiza en otros compuestos, dependiendo de la frecuencia y la
informacin relativa al movimiento ondulatorio que existe en el molde catalizador. El
producto sintetizado se enfra en un condensador y se almacena en el tanque de
almacenamiento de producto final. El producto obtenido contiene menos azufre y genera
menos xido de nitrgeno al quemarse. Por lo tanto, con este proceso se obtiene un
combustible de calidad y baja contaminacin.[14]

Purificacin:
Se utilizan para eliminar las impurezas y las fracciones indeseadas contenidas en el crudo.
Hidrotratamiento: Es una manera de eliminar muchos de los contaminantes de muchos de
los productos intermedios o finales. En el proceso de tratamiento con hidrgeno, la materia
prima entra se mezcla con hidrgeno y se calienta a 300 380 C. El aceite combinado con
el hidrgeno entra entonces en un reactor cargado con un catalizador que promueve varias
reacciones.[13]
Hidrodesulfuracin: En esta unidad se purifica la corriente alimentada eliminndole
bsicamente los compuestos de azufre; tambin se eliminan nitrgeno, oxgeno y metales
pesados. Todo esto es con objeto de proteger los catalizadores empleados en otros procesos
de la refinera. Los flujos de entrada que se manejan en este proceso son hidrocarburos. Los
productos del proceso son: gasolina desulfurizada, naftas ligera y pesada desulfurizada, o
combustleos desulfurizados o combustleos catalticos desulfurizados. [13]
Desasfaltacin: A medida que se obtienen los productos por los diferentes procesos,
muchos de estos requieren tratamiento adicional para remover impurezas o para aprovechar
ciertos hidrocarburos. Para estos casos se emplean solventes. [13]
Exudacin de Parafina: aquellos residuos blandos, medio y parafina cruda dura que salen
del filtro rotatorio de desceracin, se pueden purificar ms utilizando una planta de
exudacin. Los productos que salen de esta planta (aceite exudado, exudaciones blanda,
media y parafina exudada dura) son tratados ms adelante con cido y arcilla y pasados por
filtros y exprimidoras. [13]
19. Extraccin de Azufre: Es otro proceso de purificacin, la extraccin de azufre del
petrleo y de sus derivados, del gas natural y gases producidos en la refinera representa un
importante porcentaje del azufre que se consume en el mundo. El azufre se utiliza en
procesos y preparacin de compuestos para muchas otras industrias; qumica, metalrgica,
caucho sinttico, agricultura, pulpa y papel, farmacutica y explosivos. En construccin de
vas se ha experimentado para utilizarlo como recubrimiento de carreteras. [13]

Tipos de Refineras

Existen refineras simples y complejas. Las simples estn constituidas solamente por
algunas unidades de tratamiento, mientras que las refineras complejas cuentan con un
mayor nmero de estas unidades.[4]
En efecto, en funcin del objetivo fijado y el lugar en el que se encuentra la refinera,
adems de la naturaleza de los crudos tratados, la estructura de la refinera puede ser
diferente. De la misma manera, en funcin de las necesidades locales, la refinera puede ser
muy simple o muy compleja. A menudo, en Europa, en Estados Unidos y generalmente en
las regiones en las que las necesidades de carburantes son elevadas, la estructura de las
refineras es compleja. En cambio, en pases menos desarrollados como algunos de frica
dicha estructura es bastante simple. En los pases que disponen de ellas, las refineras se
instalan preferentemente en las costas, para ahorrar gastos de transporte y construccin de
oleoductos. [4]

Clasificacin de las refineras segn su configuracin y complejidad

Las caractersticas de configuracin y operacin de cada refinera son nicas. Estn
determinadas principalmente por la ubicacin de la refinera, su diseo, el tipo de crudo
preferido para refinacin, los requisitos del mercado para los productos refinados y las
especificaciones de calidad (por ejemplo, contenido de azufre) para los productos refinados.
[13]
En este contexto, el trmino configuracin denota el conjunto especfico de unidades de
procesos de refinacin de una refinera determinada, el tamao (capacidad de produccin)
de las distintas unidades, sus caractersticas tcnicas destacadas y los patrones de flujo que
conectan estas unidades. [13]
Si bien no existen dos refineras con configuraciones idnticas, stas se pueden clasificar en
grupos con caractersticas similares, definidas segn su complejidad. En este contexto, el
trmino complejidad tiene dos significados. Uno de ellos es su acepcin no tcnica, que lo
define como: intrincado, complicado, que consiste de muchas partes conectadas. El otro
significado es en trmino especfico que se usa en la industria de la refinera, que los define
como: un marcador numrico que denota, respecto de una refinera en particular, la

amplitud, capacidad e intensidad de capital de los procesos de refinacin de la unidad de

destilacin del crudo desde su origen (que, por definicin, tiene una complejidad de 1.0). A
mayor complejidad de una refinera, mayor es la intensidad de las inversiones de capital de
la refinera y su capacidad de agregar valor al petrleo crudo mediante: la conversin de
ms fracciones de crudo pesado en productos livianos y de alto valor, y la elaboracin de
productos livianos conforme las especificaciones de calidad ms estrictas (por ejemplo,
combustibles con contenido ultra bajo de azufre). [13]
En trminos generales, todas las refineras pertenecen a una de cuatro clases, que se define
segn la configuracin del proceso y la complejidad de la refinera:
Las refineras con unidades de destilacin atmosfrica o topping slo realizan la
destilacin del crudo y ciertas operaciones de apoyo esenciales. No tienen capacidad de
modificar el patrn de rendimiento natural de los petrleos crudos que procesan. Slo
realizan el fraccionamiento del crudo en gas liviano y combustible de refinera, nafta (punto
de ebullicin de la gasolina), destilados (queroseno, combustible pesado, disel y
combustible de calefaccin) y el aceite combustible residual o pesado. Una parte de nafta
puede ser apropiada en algunos casos para la gasolina con ndices de octano muy bajos.
[13]
Las refineras con esquema de hydroskimming no slo incluyen la destilacin del crudo
y los servicios de apoyo, sino tambin el reformado cataltico, diferentes unidades de
hidrotratamiento y mezcla de productos. Estos procesos permiten (1) convertir la nafta en
gasolina y (2) controlar el contenido de azufre de los productos refinados. El reformado
cataltico convierte la nafta de destilacin directa de modo que cumpla con las
especificaciones de ndices de octano de la gasolina y elabora subproductos del hidrgeno
para las unidades de hidrotratamiento. Las unidades de hidrotratamiento extraen el azufre
de los productos livianos (incluida la gasolina y el combustible disel) para cumplir con las
especificaciones del producto y/o permitir el procesamiento de crudos con mayor contenido
de azufre. [13]
Las refineras de conversin (o craqueo) incluyen no slo todos los procesos presentes en
las refineras con esquema de hydroskimming, sino tambin, y lo que es ms importante, el
craqueo cataltico y/o hidrocraqueo. Estos dos procesos de conversin transforman las
fracciones de petrleo crudo pesado (principalmente gasleo), las cuales tienen altos
rendimientos naturales en la mayora de los petrleos crudos, en flujos de refinacin liviana
que se aaden a la gasolina, combustible pesado, disel y materias primas de
petroqumicos. Las refineras de conversin tienen la capacidad de mejorar los patrones de
rendimiento natural de los crudos que procesan, segn lo necesario para satisfacer las
demandas de mercado de productos livianos. Sin embargo, stas an elaboran
(ineludiblemente) productos pesados, de bajo valor, como el combustible residual y el
asfalto.

Las refineras de conversin profunda (o coquizacin) son, segn lo indica su nombre,

una clase especial de refineras de conversin. stas incluyen no slo el craqueo cataltico
y/o hidrocraqueo para convertir las fracciones de gasleo, sino tambin la coquizacin. Las
unidades de coquizacin destruyen la fraccin del petrleo crudo ms pesado y menos
valioso (aceite residual) mediante su conversin en flujos ms livianos que sirven como
alimentacin adicional a otros procesos de conversin (por ejemplo, el craqueo cataltico)
y para los procesos de mejoramiento (por ejemplo, el reformado cataltico) que elaboran los
productos livianos ms valiosos. Las refineras de conversin profunda que poseen
suficiente capacidad de coquizacin destruyen bsicamente todo el aceite residual de sus
crudos para refinacin y los convierten en productos livianos.[4]

Referencias Bibliogrficas

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