Placas estructurales prefabricadas alivianadas de madera para

losas de entrepiso y cubierta

Sistema constructivo sustentable para Ecuador
Francisco Coronel
Octubre del 2014
Abstract: This paper wants to conirm the hyptohesis than building with structural, prefabricated,
wooden, light boards can contribute in a decisive manner to increase sustainability and eicacy of
constructive Ecuatorian industry. To demonstrate so, I will analize which is the present role of wood in
the building industry, regarding that its use is fairly low and that policies must be implemented to increase
it. Moreover, I will observe which are the beneicial qualities of wood in relation to the environment
so as to increase constructive eicacy. This will justify its high capability to be used to built the type
of structural wooden board I am proposing. It will follow a list of already existent and comercialized
wooden boards and a comparison between two of them, in order to state clearly their properties. That
part will lead to my proposal of constructing a board and to carry on further investigations. Previously,
I will have indicated all the advantages that conirm the multiple beneits resulting from the use and
comercialization of the structural, prefabricated, wooden, light boards.
Keywords: timber, boards, prefabrication, wood, structure, sustainable, constructive system, Ecuador.
Resumen: Este artculo propone confirmar la hiptesis que construir con placas estructurales prefabricadas
alivianadas o alveolares de madera puede contribuir de manera decisiva a aumentar la sostenibilidad y
la eficacia de la industria de la construccin ecuatoriana. Para ello, voy a analizar cul es el papel
actual de la madera en la industria de la construccin, considerando que su uso es reducido y que cabe
implementar medidas para aumentarlo. Tambin voy a observar cules son las propiedades de la madera
beneficiosas tanto para el medioambiente como para incrementar la eficacia constructiva, justificando
con ello su alta capacidad para ser usada en el tipo de placa estructural que propongo. A este apartado le
suceder un listado de ejemplos de placas prefabricadas que se comercializan actualmente en Europa y
una propuesta de construccin de placa. Para concluir, har una relacin de las ventajas que confirman
los beneficios que resultaran del uso y comercializacin de la placa y trazar los objetivos futuros a los
que podra llevar una investigacin ms extensa y de carcter prctico.
Palabras clave: Placas, prefabricacin, madera, estructura, sostenible, sistema constructivo, Ecuador.

1. Introduccin
La industria de la construccin consume un
alto nivel de recursos naturales y energa para
producir materiales y componentes. Adems,
sus diferentes procesos, como su construccin,
su uso y su mantenimiento generan una
gran cantidad de residuos, muchos de ellos
contaminantes. Para un desarrollo sostenible,
es necesaria la adecuada eleccin de materiales,
tcnicas de construccin y de los sistemas de
gestin en el proceso de diseo porque pueden
contribuir de manera decisoria en trminos de
reduccin del impacto ambiental.

la correcta integracin de los proyectos en el

ambiente que los rodea, el tiempo de vida til
de las edificaciones, la calidad y durabilidad de
los materiales, el ahorro de agua y de recursos
no renovables, el tratamiento de residuos, la
utilizacin adecuada de energa, entre otros.

Es muy oportuno un sistema constructivo

industrializado sostenible de madera que
satisfaga las necesidades que actualmente
demanda el sector de la construccin en
Ecuador con la posibilidad de exportarlo.
En este artculo investigo por qu las placas
estructurales prefabricadas alivianadas de
En el campo de la arquitectura hay pocos madera son una excelente opcin en el
esfuerzos que realmente son sostenibles. Ms contexto de la construccin en Ecuador.
all de reciclar el agua o colocar suelos de
bamb, son importantes otros factores como
1

2. La madera en la industria de la construccin

en Ecuador
En la actualidad el material ms usado
en la construccin es el hormign el cual
generalmente es fundido in situ y es usado en
su gran mayora para estructuras, seguido del
hierro que se usa para vigas, columnas y para
refuerzos en hormign armado. Sin embargo,
un material usado con menos frecuencia es la
madera, como podemos ver segn los datos
de los porcentajes del Impuesto a la Renta
causado por las industrias relacionadas con
la construccin segn el Servicio de Rentas
Internas (GUALAVIS, M; JCOME, H.
Agosto 2011), que es:
Fabricacin de cemento, cal y yeso 35.49%
Productos qumicos, plsticos, pinturas,
acondicionamientos 32.34%
Fabricacin de productos primarios de hierro
16.03%
Otros productos de hierro. 7.92%
Fabricacin de otros productos elaborados de
metal 2.76%
Fabricacin de vidrio y de productos de
cermica 2.74%
Fabricacin de hojas de madera para
enchapado 2.72%

En la actualidad, los sistemas constructivos

utilizados en la construccin de losas para
entrepisos y cubiertas de edificaciones en
Ecuador son los tradicionales. En su mayor
parte se emplean losas de hormign armado,
fundido en obra, con vigas perimetrales que
reparten las cargas a las columnas, en dnde su
proceso se basa en la colocacin de encofrado,
adicin de materiales y componentes mediante
un intenso trabajo manual y mecnico en obra.
En menor cantidad como indica el listado de
porcentajes anterior tambin se construye con
estructuras de metal.
En Europa existe una gran aceptacin de las
placas prefabricadas alveolares de hormign
debido a su alta resistencia y relativamente
poco peso y, tambin, por su rapidez de
montaje. Pero si las comparamos con las
placas prefabricadas alveolares (alivianadas)
de madera, observamos que: las que estn
hechas de hormign pesan 17 veces ms que
la madera, as como que tambin emiten 16
veces ms CO2 que las placas de madera
y no lo almacenan, mientras que la madera
almacena 101kg de CO2.

El uso de madera estructural en los edificios

conlleva, siempre que los procesos de tala sean
sostenibles (es decir, plantar un rbol nuevo
por cada rbol talado), una captura previa de
CO2 en los bosques y un almacenamiento de
dicho CO2 durante toda la vida til del edificio
(unos 50 aos como mnimo), que adems
puede extenderse en caso de reutilizacin de la
madera al final de la vida til. Esto convierte
a los edificios con estructura de madera en
autnticos almacenes de CO2. En la tabla
a continuacin (Costafreda, J. ;Parra, J.;
Calvo, B. Agosto de 2010) contamos con un
ejemplo comparativo de las emisiones de CO2
producidas en la construccin de vigas con
Segn el estudio para la Consecucin del aluminio, hormign armado, acero y madera,
Objetivo 2000 y la ordenacin forestal sometida a las mismas acciones en todos los
sostenible en Ecuador (ecuadorforestal.org) casos.
realizado por la misin tcnica de la OIMT
en junio 2004, la madera en la industria de
la construccin tiene un uso limitado a causa
del insuficiente conocimiento del material por
parte de los arquitectos, ingenieros civiles y
constructores, especialmente en cuanto a sus
propiedades fsico-mecnicas y, tambin,
porque como material no es aceptado por la
sociedad.
El abastecimiento de la industria maderera
del Ecuador procede de plantaciones propias
de las industrias y de terceros, proveniente
principalmente de bosques nativos y
plantaciones. Ecuador exporta alrededor de
USD95 millones mientras que en el perodo
2007-2012 import USD270 millones (SubSector Transformadores y Comercializadores
de Madera en el Ecuador, 2007-2012), por lo
que la balanza comercial del sector forestal
en los ltimos aos se ha mantenido negativa,
ya que ha sido constante el dficit comercial
anual.

Tabla 1. Comparativa del costo energtico entre la

madera y otros materiales.
Material
estructural
Aluminio

CO2
almacenado
(Kg.)

CO2 emitido
(k.o.)

Balance neto
de CO2 (k.o.)

Peso propio
(k.o./m)

327

327

Hormign
armado

101

101

216

Acero

76

76

15

101

-95

13

Madera

Se considera que para obtener madera de uso

estructural se aprovecha 28% de la madera
del rbol. Para los elementos de escuadras
menores como rastreles se aprovecha hasta un
38% y en el caso de la madera contralaminada
y en mi propuesta de placas alivianadas hasta
un 49,5% de la madera del rbol (WADEL,
Gerardo. Julio del 2010), lo que supone un
aprovechamiento mucho mayor con respecto
a otros tipos de estructuras de madera.
Como estamos viendo, la madera es un material
con un bajo impacto ambiental, reciclable y
sin componentes contaminantes, que puede
contribuir notablemente a reducir las emisiones
de CO2 a la atmsfera si lo comparamos
con otras soluciones constructivas basadas
en hormign o acero. Por sus cualidades,
la madera se convierte en el aliado perfecto
en un proceso constructivo industrializado,
ya que este hecho representa una mejora
respecto a las cualidades sostenibles de un
proyecto. Es bien sabido que la obra en seco
permite minimizar el consumo de agua en el
proceso de ejecucin, reducir los residuos
y facilitar el posterior reciclaje. A la vez,
los sistemas prefabricados de construccin
permiten acortar la planificacin propia
de las obras con construccin tradicional,
mejorando la precisin de ejecucin e incluso
la seguridad. Con la unin de la prefabricacin
y la madera estaremos dando un paso adelante
en la bsqueda de modelos de construccin
sostenible.
Entre las ventajas de la fabricacin del producto
en taller y no in situ, tenemos: 1) reduccin
de plazos de construccin, 2) organizacin, 3)
mano de obra estable y especializada, 4) mayor
facilidad para un adecuado control de calidad,
5) optimizacin de los materiales, 6) reduccin
de desperdicios, 7) seguridad de la mano de
obra, 8) facilitamiento la deconstruccin o
desensamblar.

3.
Placas
estructurales
prefabricadas
alivianadas estructurales de madera para losas
y cubiertas
Las placas estructurales prefabricadas
alivianadas estructurales de madera son piezas
estructurales superficiales de fabricacin
industrial, que pueden funcionar como
forjados o cubiertas. Presentan grandes
ventajas en comparacin con los materiales
tradicionales constructivos, que a continuacin
se explicarn. Son elementos multifuncionales
con una alta capacidad resistente, de
aislamiento acstico y trmico, inercia trmica
y equilibrio higroscpico, que conforman,
adems, una superficie de cierre. Dada su
seccin optimizada que va desde 228mm a
800mm estn especialmente indicadas para
salvar importantes luces desde 3m hasta 27m
con elevadas solicitaciones de carga y con
anchos que van desde 0.6m a 1.2m (como el
edificio de la Escuela Superior Suiza para la
Ingeniera de la Madera, proyectado por Marcel
Meili y Markus Peter, en el que la liberacin
de las limitaciones de la escala asociadas a
la madera es decisiva: las enormes ventanas
de 3 x 2 metros y la paredes exteriores de las
cajas superan ampliamente las dimensiones
habituales en los elementos de este material.
Imgenes 1, 2 y 3). La transmisin de cargas
de los elementos de forjados y cubierta se
realiza de forma unidireccional. En los pases
escandinavos, EEUU y Canad, se utiliza
mucho este sistema constructivo formado por
paneles portantes prefabricados y montados
en obra, tanto muros como forjados, con
muy buen comportamiento trmico, acstico
y la posibilidad de incluir los tendidos de
las instalaciones en su interior. Se emplean
fundamentalmente en viviendas, edificios
comerciales y administrativos.

Imagen 1. Esquema de estructura. Escuela Superior Suiza

para la Ingeniera de la Madera. Revista Tectnica 13.

piezas de los casetones, complementando

a la presin en un proceso de condiciones
controladas de humedad y temperatura. Se
deben utilizar colas estructurales de exterior
que cumplan con la norma UNE-EN 15425
y/o UNE-en 301, con una baja emisin de
formaldehdo. Adhesivo Urea Formaldehdo
MUF o poliuretano monocomponente PUR.
Las fijaciones metlicas se pueden usar en
soluciones realizadas in situ con otro tipo de
prestaciones. En funcin de las prestaciones
requeridas se pueden utilizar una gran
variedad de productos de aislamiento, como
lana mineral, tableros aligerados, espumas,
arena, etc (AITIM, 2014).

Imagen 2. Fachada. Escuela Superior Suiza para la Ingeniera

de la Madera. Revista Tectnica 13.

Imagen 3. Interior. Escuela Superior Suiza para la Ingeniera

de la Madera. Revista Tectnica 13.

Los materiales empleados en la placa

son madera aserrada estructural, simple
o empalmada. En general se emplean
especies ligeras como los pinos o abetos,
similares a las utilizadas en las estructuras de
entramado ligero de madera y normalmente
se usa madera con clase resistente C24. El
tratamiento protector depende de la clase
de uso aunque generalmente no requieren
ya que se emplean en interior. Otro material
presente en la placa es la cola que une las

La placa la forman los siguientes elementos:

nervios, caras, hueco o plenum, aislante y
aislantes termoacsticos (AITIM, 2014), los
cuales definimos seguidamente.
-Nervios: elementos verticales de madera
aserrada estructural.
-Caras: elementos horizontales de madera
empalmada. Los bordes de las tablas pueden
ir machihembrados, para facilitar la formacin
de los paramentos vistos.
Las tablas de las caras vistas pueden
incorporar orificios o ranuras para mejorar las
prestaciones acsticas.
-Hueco o plenum: espacio comprendido entre
los nervios o caras, que puede quedar vaco o
relleno con aislante.
-Aislante: material que se coloca en el plenum
para mejorar las prestaciones acsticas y/o
trmicas.
-Aislantes termoacsticos: disgregantes, de
fibra de celulosa, granulado de corcho o arcilla
expandida granulada; o de manta o placa,
de fibra de vidrio, lana de roca, espuma de
poliuretano o poliextireno expandido.
Segn AITM (2014) existen los siguientes
tipos de placas:
-De cajn simple cerrado: elemento modular
formado por do nervios y dos paramentos
que se unen entre s mediante encolado a
tope quedando enrasados los nervios con los
paramentos. Se unen a los cajones mediante
machihembrado, ranurado en un lado y
lengeta en otro.
-De cajn simple abierto: elemento modular
similar al anterior pero solamente lleva el

paramento inferior. Se unen a otros cajones

simples mediante rebajes realizados en la
parte donde se introducen lengetas o llaves.
-De cajn compuesto: elemento modular
formado por dos nervios y dos paramentos
que se unen entre s mediante encolado a
tope quedando los nervios por debajo de los
paramentos. Las tablas de los paramentos van
machihembradas para unirse a otros mdulos
y formar paramentos continuos.
En el mercado europeo existen varios
tipos de placas. Algunas estn enfocadas a
resistir luces ms grandes como es el caso
de la placa fabricada por Kielsteg, en la que
se usan tableros contrachapados para sus
nervios y madera maciza en las caras. Otras,
como la de la empresa Lignatur, destacan
por el alto rendimiento acstico, trmico y
comportamiento al fuego de sus placas. En
cambio, las placas de la empresa Lignotrend
facilitan el paso de instalaciones y se adaptan
para combinar con aislamientos, lminas,
hormign, pisos flotantes, etc.

A continuacin y a efectos informativos,

se indican los valores aportados por los
fabricantes para algunos de los tipos
mencionados anteriormente.
Por lo que respecta a resistencia mecnica y
estabilidad, las placas, adems de actuar sus
caras verticales como viguetas de gran canto
arriostradas por sus paramentos, funcionan
como una sucesin de vigas cajn. Su seccin
presenta una gran inercia por tanto son muy
resistentes en un rango de luces determinado.
La configuracin de perfil cerrado del
cajn reduce, por otro lado, la necesidad de
arriostramiento vertical. Estudios realizados
en la Universidad de British Columbia
(CHEN, Yue. 2011), muestran la posibilidad
de mejorar los rendimientos de este tipo de
placas, mediante diversas combinaciones con
tableros de madera encolada laminada en las
que se rotan sus listones en el lugar en donde
ms sufre la placa. Esta configuracin ha
demostrado un mejor desempeo a la flexin
y a la vibracin.

Imagen 4. Placa LIGNATUR AG. Herisauerst, Suiza

Imagen 7. Pruebas de resistencia. CHEN, Yue. 2011

Imagen 5. KIELSTEG GMBH, Graz, Austria

Imagen 6. LIGNOTREND Produktions GmbH

Weilheim-Bannholz, Alemania

Otro aspecto decisivo a tener en cuenta es

la reaccin o resistencia de las placas al
fuego. Los tres tipos de paneles mencionados
tienen una reaccin al
125 fuego de D-s1,d0 y
una resistencia al fuego R, que vara desde
30 minutos hasta 90 minutos en funcin del
espesor de las tablas de las caras expuestas y
la forma de realizar la unin entre placas y el
material ignfugo que se sita en el plenum
(Lignatur AG, 2014).
Los incendios pueden declararse en cualquier
tipo de edificio, independientemente del
material con el que se haya construido su
5

estructura. Ahora bien, una vez declarado el

incendio es importante que la estructura resista
el tiempo suficiente para poder garantizar
la evacuacin de las personas y permitir la
intervencin de los medios de extincin.
Naturalmente, la madera contiene agua, lo que
retarda su inflamacin, ya que antes de que una
superficie de madera se inflame es necesario
que esa agua se evapore. Mientras esto ocurre,
la temperatura de la madera no sobrepasa a
los 100. Sin la presencia de llama, la madera
necesita una temperatura superficial superior
a 400 para comenzar a arder en un plazo de
tiempo medio o corto. Incluso con la presencia
de llama se necesitara una temperatura en
superficie de unos 300 durante un cierto
tiempo antes de que se produzca la ignicin.
Expuesta a un incendio, en plena fase de
desarrollo se produce inicialmente en la
madera una combustin rpida de superficie
y se origina una capa carbonizada. Debajo de
esta capa aparece otra en la que se produce la
pirolisis de la madera y finalmente aparece la
madera sin afectar por el fuego.
La madera tiene un coeficiente de
conductividad calorfica muy bajo y la
capa carbonizada resulta an ms eficaz
(seis veces ms aislante). De esta forma, el
interior de la pieza se mantiene fro y con
sus propiedades fsico-mecnicas constantes.
Por tanto, la prdida de capacidad portante de
la pieza se debe a la reduccin de la seccin
ms que a una prdida de resistencia en el
material. Por otro lado, paradjicamente,
la resistencia
mecnica de la madera
aumenta al perder humedad lo que compensa
inicialmente la perdida de resistencia debida
a la disminucin de seccin. De lo anterior
se deduce que independientemente de que
un incendio evolucione a 500C o a 1200C
la madera permanece intacta un centmetro
por debajo de la superficie. En comparacin,
el acero pierde su capacidad portante a 450C
mientras que la resistencia a compresin del
hormign se reduce a los dos tercios a 650C
resquebrajndose, efecto que se acenta al
enfriarse rpidamente si es mojado por los
medios de extincin. Adems, el coeficiente
de dilatacin de la madera es muy pequeo
por lo que las estructuras de madera bajo la
accin del fuego no se dilatan. Esta ausencia
de dilatacin elimina los desplazamientos
de apoyos y movimientos, por lo que las
6

Imagen 8. Puebas realizadas por Lignatur AG

Resistencia al fuego REI60, K2 60

Luego de 39 minutos de exposicin al fuego.

Luego de 39 minutos de exposicin al fuego.

Luego de 60 minutos de exposicin al fuego.

Luego de 60 minutos de exposicin al fuego.

Lignatur AG

recabados en la investigacin. Son ms

ligeras que los tableros contralaminados pero
ms pesadas que un forjado de entramado
ligero, semejantes a los forjados de viguetas
y bovedillas y muy inferior a las losas de
hormign. Deben manejarse con gra, salvo
Un aspecto que no debe pasar por alto es la los de cajn simple que pueden manejarse con
propiedad de aislamiento frente al ruido de dos operarios.
la que dispone la placa. En funcin del tipo
de panel y del material de aislamiento que Seguidamente detallo una comparacin que
incorporen o el tipo de perforacin o ranurado he llevado a cabo entre las placas Lignatur
que se realice en la cara vista, junto con el (A) y Kielsteg (B) que servir para ilustrar las
material situado en el plenum se puede obtener ventajas aportadas anteriormente. Los peraltes
y resistencias de las placas se han tomado de
los siguientes valores (AITIM. 2014):
Rw(C;Ctr) ndice global de reduccin acstica las especificaciones de los fabricantes con
las siguientes especificaciones (Lignatur AG,
(dB) = 68 (-1;-4).
Ln,w (Ci) nivel global de presin de ruido Kielsteg GmbH):
de impacto normalizado, (dB), para suelos
1,0
separadores y para todos los otros suelos = Carga Mortero 5cm + Pavimento:
KN/m
desde 50(-2) a 52(-4).
1,0
Tablas de diferentes coeficientes de absorcin Tabiquera:
acstica ponderado (w), (desde 0,43 a0,55) KN/m
2,0
en funcin de la superficie, dimensiones Uso (vivienda):
KN/m
orificios y materiales absorbentes utilizados.
Total carga:
4,0 KN/
El poco peso de las placas constituye otro de m
los valores ms importantes y beneficiosos Utilidad de L/300 tenemos que:
estructuras no se derrumban. Este hecho
motiva que los bomberos penetren en las
mismas con una tranquilidad relativa y puedan
acercarse a extinguir el foco del incendio, cosa
que jams hacen si la estructura es de acero.

Placa B
Luz 7,50m - Peralte: 190mm
Luz 9,50m - Peralte: 228mm

Placa A
Luz de 5m - Peralte: 180mm
Luz de 8m - Peralte: 320mm

Tabla 2. Volumen de los elementos

Lignatur

Placa 180cm
p eralte

m
6.55

Volumen listones de madera sup

Volumen listones de madera inf
Volumen listones de madera vert
Volumen vaco

5.58
19.86

Total madera
Total Volumen

23.75
43.61

Kielsteg

11.62

Placa 190cm
peralte

m
11.56

Volumen listones de madera sup

Volumen listones de madera inf
Volumen listones de odb-playwood
Volumen vaco

2.04
74.37

Total madera
Total Volumen

25.06
9 9 .4 3

11.46

15.02
26.65
12.80
45.54

Placa 320cm
peralte

m
6.55
11.62

9.92
49.43

8.45
14.99
12.80
63.76

2 8 .0 9
7 7 .5 2
%

11.63
11.53
2.05
74.80

Placa 228 cm peralte

m
11.56
11.62

3.42
100.6

9.09
9.14
2.69
79.09

26.6
127.2

Consideraciones para clculo de Costo

energtico (MJ/Kg):
Se considera el costo marcado en las
especificaciones medioambientales del TCQ:
2.1 MJ/Kg.
60 Kg x 2.1 MJ/kg = 127 MJ
Densidad de la madera. Se considera la
densidad estipulada en el Cdigo Tcnico de
5.0KN/m=101,97 Kg/m
Segn los resultados del anlisis del volumen
de los elementos, se comprueba que la
solucin que brinda la placa B es la que mejor
desempeo tiene si a resistencia se refiere,
vemos que, con un canto que posee una
diferencia de 10mm, se logra salvar una luz
de 2,5 metros ms que con respecto a la placa
A. En el caso de resolver luces de 8 a 8,9m el
canto de B es 92mm ms pequeo. A lo que
costo energtico se refiere, miramos que el
volumen de madera usado para el caso para
resolver luces de 5 a 8,9m es mucho menor
en el caso de la placa B, tambin se observa

que el volumen vaco de mucho mayor por

lo que su peso es mucho menor, resultando
que exista ms optimizacin de la madera por
medio del tablero contrachapado y la forma en
que se relacionan los elementos entre s. Esto
repercute en el costo energtico que es menor
en el caso de la placa B. Tabla 3.
Que la estructura resista una vez sea declarado
el fuego en la edificacin es fundamental y
la madera presenta grandes ventajas con su
comportamiento frente al fuego respecto a
los materiales usados tradicionalmente como
el hormign y el acero. Este tipo de placas
permiten diferentes tipos de comportamientos
al fuego por lo que si se requieren para la
construccin de vivienda social, en donde
principalmente se busca el confort y la
seguridad a menor costo, una alternativa sera
una placa de madera maciza sencilla rellenada
con arena para mejorar su comportamiento
al fuego, y con luces mximo de 5 metros
permitiendo solucionar una losa para forjado

Coste energtico

Tabla 3. Costo energtico.

Desnsidad madera Cdigo

Tcnico Kg/m3

Canto

peso madera
Kg

Coste Energtico MJ

Luz

180mm

49.875

104.7375

5m

509.85

320mm

58.989

123.8769

8m

509.85

190mm

52.626

110.5146

7,5m

509.85

228mm

55.86

117.306

8,9m

509.85

Lignatur (A)

Kielsteg (B)

Placa Lignatur 180mm

Placa Lignatur 320mm

8%

15%

15%

Volumen listones de madera sup

45%

Volumen listones de madera sup

Volumen listones de madera inf

27%

Volumen listones de madera vert

13%
64%

Volumen listones de madera inf

Volumen listones de madera vert

Volumen vaco

Volumen vaco

13%

Placa Kielsteg 228mm

Placa Kielsteg 190mm

12%

9%

Volumen listones de madera sup

9%

11%
2%

Volumen listones de madera inf

79%
Volumen vaco

8
placas

Volumen listones de madera sup

Volumen listones de madera inf

Volumen listones de odb-playwood

75%

3%

Volumen listones de odbplaywood

Volumen vaco

y cubierta sin sobre piso ni cielorraso,

economizando al mximo en materiales,
mano de obra y tiempos de ejecucin. Para la
construccin de escuelas, colegios y edificios
pblicos, las luces podran ser de hasta 9
metros, con la configuracin de la placa de tal
modo que est compuesta por una superficie
inferior ancha sobre ella arena, una superficie
intermedia de emergencia, que actue como
estructura de arriostramiento de los nervios, y
la placa superior. Este tipo de estructura sera
la recomendable segn Directive of the fire
police, testing of construction, materials and
parts (Suiza. SN 198898), para 60 minutos de
resistencia al fuego, mejorando las estructuras
de hormign y acero.
La combinacin de tableros contrachapados
con madera maciza y el desempeo de
estas formas en z de las nervios de la placa
resulta ser ms eficiente. Esta combinacin
de tecnologas con madera maciza es muy
recomendable como se ha demostrado tambin
en el estudio realizado en la Universidad de
Columbia antes indicado.
4. Conclusin: resultados y discusin
Por todos estos motivos, sera recomendable
la modificacin del actual marco normativo
edificatorio con objeto de promover el diseo
de edificios con estructura de madera en
detrimento de las estructuras convencionales
a base de hormign armado, ya que, adems
de las claras ventajas medioambientales,
las estructuras de madera ofrecen una mejor
resistencia en caso de incendios.
Es oportuno un sistema constructivo
industrializado sostenible de madera que
satisfaga las necesidades que actualmente
demanda el sector de la construccin, con la
posibilidad de exportarlo. Las placas planteadas
se elaboraran en fbricas especializadas de
Ecuador en las cuales se respete el medio
ambiente, regularizando para ello la tala ilegal
de rboles, y que cumplan con las normativas
forestales nacionales e internacionales. As, en
esta investigacin sobre placas estructurales
de madera prefabricadas alveolares para losas
y cubiertas, que servir para la construccin
de viviendas ms sostenibles, abordamos el
problema desde un inicio, desde la tala de
rboles hasta la fabricacin final del producto.

La investigacin presente es suficientemente

frtil para poder ampliarse hacia la
construccin de las placas estudiadas. Para
ello se debera hacer un anlisis de la situacin
actual de la construccin de viviendas con
estructura de madera del Ecuador, tipos
de madera usada, sistemas constructivos
y sistemas estructurales ms usados. Se
debern realizar visitas tcnicas a las fbricas
productoras de placas alivianadas de madera
como son Lignatur (Suiza), Kielsteg (Austria),
Lignotrend (Alemania), Novatop (Repblica
Checa) para tener una visin general de los
procesos, tcnicas y maquinaria usada. Se
documentaran caractersticas formales, costo,
procesos, etc., de cada una de las placas. As
como tambin sera pertinente analizar, visitar
y documentar los proyectos construidos
ms representativos. Posteriormente cabra
establecer y disear dichas placas bajo el
enfoque sostenible que hemos estudiado, que
permita construir con rapidez, economa y
calidad, respetando los sistemas constructivos
tradicionales y aspectos socioculturales de
Ecuador. Probablemente esta es una de las
partes ms importantes del estudio en donde
las relaciones y uniones de los elementos que
conforman la placa son protagonistas y, en
consecuencia, del tipo de madera, pegamento,
y maquinaria que se podra fabricar e
implementar en el Ecuador.
Estas placas deberan ser sometidas a pruebas de
resistencia, rendimiento acstico, rendimiento
trmico y comportamiento al fuego, para lo
cual se construirn prototipos experimentales
con materiales de empresas interesadas en
este tipo de ensayos. Conjuntamente con
simulaciones por medio de software donde se
exploraran ms alternativas y dimensiones
satisfaciendo dudas que surjan en los ensayos
fsicos y donde los equipos de los laboratorios
no estn de acuerdo con las dimensiones
requeridas en este tipo de placas. Tambin
se debera: aportar soluciones constructivas
de cmo se relacionan estas placas con
el resto de los elementos que conforman
la edificacin como: muros, columnas,
instalaciones, pisos, cielos rasos, etc.; analizar
el costo y la factibilidad del sistema: tiempos
de construccin con un ejemplo prctico y
representativo; analizar los costos de mano de
obra y materiales.
9

Hasta llegar a establecer en el mercado de

la construccin ecuatoriano estas placas, en
un inicio se recomienda prefabricar medias
placas, es decir, fabricar en taller los elementos
portantes como las nervaduras y la superficie
inferior para una vez montados en la obra
terminarla con pisos de madera con junta seca.
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Algunos datos fueron oftenidos en catalogos y directamente de las empresas fabricantes:
Servicio de Rentas internas Eduador
Lignatur AG: Das tragende Decken- und Dachelement
Kielsteg GmbH
Lignotrend - Fr eine nachhaltige Holz-Baukultur

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