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Caractersticas Mecnicas
del Acero
ndice de contenidos:
1- Introduccin
2Diagrama
Tensin-Deformacin
3- Lmite elstico y
Resistencia
a
la
traccin
4Mdulo
de
elasticidad
longitudinal o Mdulo
de Young
5Mdulo
elasticidad
transversal
de
6- Coeficiente de
Poisson
7- Estriccin
8- Resiliencia
9- Tenacidad a la
fractura
10- Dureza Brinell
11- Soldabilidad
12- Resistencia al
desgarro
13Aptitud
doblado
al
ANEXOS:
A4Composicin
qumica
de
aceros
estructurales
segn
norma americana
TABLAS:
>>
rpidos
Aceros
>>
Aceros
pulvimetalrgicos
>>
Aceros
trabajo en fro
de
>>
Aceros
trabajo en caliente
de
>>
carbono
Aceros
al
>>
Aceros
bonificacin
de
>>
muelles
Aceros para
>>
Aceros
cementacin
de
>>
nitruracin
Aceros
de
>>
Aceros
fcil mecanizacin
de
>>
microaleados
>>
Aceros
Aceros
al
boro
>>
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Construccin
1- Introduccin
Segn la norma UNE EN 10020:2001 define al acero como
aquel material en el que el hierro es el elemento predominante,
el contenido en carbono es, generalmente inferior al 2% y
contiene adems a otros elementos.
El lmite superior del 2% en el contenido de carbono (C) es
el lmite que separa al acero de la fundicin. En general, un
aumento del contenido de carbono en el acero eleva su
resistencia a la traccin, pero como contrapartida incrementa
su fragilidad en fro y hace que disminuya la tenacidad y la
piezas
2- Diagrama Tensin-Deformacin
El
diagrama
tensin-deformacin
resulta
de
la
representacin grfica del ensayo de traccin, normalizado en
UNE-EN 10002-1, y que consiste en someter a una probeta de
acero normalizada a un esfuerzo creciente de traccin segn
su eje hasta la rotura de la misma. El ensayo de traccin
permite el clculo de diversas propiedades mecnicas del
acero.
La probeta de acero EMPLEADA en el ensayo consiste en
una pieza cilndrica cuyas dimensiones guardan la siguiente
relacin de proporcionalidad:
L0= 5.65 x S0
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Tipo
S 235
t 40
40 < t 80
Lmite
Resistencia a
Lmite
Resistencia a
elstico, fy
traccin, fu
elstico, fy
traccin, fu
235
360 < fu < 510
215
360 < fu < 510
S 275
275
255
S 355
355
335
Tipo
S 275 N/NL
t 40
40 < t 80
Lmite
Resistencia a
Lmite
Resistencia a
elstico, fy
traccin, fu
elstico, fy
traccin, fu
275
370 < fu < 510
255
370 < fu < 510
S 355 N/NL
355
335
S 420 N/NL
420
390
S 460 N/NL
460
430
Aceros soldables
termomecnicamente:
de
grano
fino,
laminados
Tipo
S 275 M/ML
t 40
40 < t 80
Lmite
Resistencia a
Lmite
Resistencia a
elstico, fy
traccin, fu
elstico, fy
traccin, fu
275
370 < fu < 530
255
360 < fu < 520
S 355 M/ML
355
335
S 420 M/ML
420
390
S 460 M/ML
460
430
Tipo
S 235 J0W
t 40
40 < t 80
Lmite
Resistencia a
Lmite
Resistencia a
elstico, fy
traccin, fu
elstico, fy
traccin, fu
235
360 < fu < 510
215
360 < fu < 510
S 235 J2W
235
215
S 355 J0W
355
335
S 355 J2W
355
335
S 355 K2W
355
335
Tipo
t 40
Lmite
Resistencia a
elstico, fy
traccin, fu
40 < t 80
Lmite
Resistencia a
elstico, fy
traccin, fu
S 460 Q
S 460 QL
460
440
S 460 QL1
L =
F L0
Metal
12,7
Cobre, fundicin
8,2
Cobre laminado
10,8
Aluminio
Acero al carbono
6,3-7,0
19,5-20,5
Acero aleado
20,6
Acero, fundicin
17,0
Cinc laminado
8,2
8,9-9,7
9,8
Bronce de aluminio
10,3
Titanio
11,6
Nquel
20,4
Plata
8,27
G =
G (MPa)
Acero
81.000
Aluminio
26.300
Bronce
41.000
Cobre
42.500
41.000
Hierro Colado
< 65.000
Hierro Forjado
73.000
Latn
39.200
Decir tiene que los valores arriba indicados para los Mdulos
de Elasticidad, E y G, son valores constantes e iguales a los ya
sealados,
pero
siempre
y
cuando
nos
encontremos TRABAJANDO dentro
del
rango
de
comportamiento elstico del acero.
6- Coeficiente de Poisson
2 G
7- Estriccin
Para explicar el concepto de estriccin en el acero, se debe
acudir de nuevo al ensayo de traccin sobre la probeta
cilndrica normalizada. As, se conoce como perodo de
estriccin al que se inicia cuando, una vez se supera el lmite
de fluencia, se produce una reduccin gradual de la seccin en
la zona donde ocurrir la rotura, una deformacin permanente,
hasta que se produce definitivamente el fallo. Es por tanto, un
fenmeno que ocurre durante la plasticidad del acero, y
sobretodo tpico de los aceros suaves o dctiles.
La estriccin es la responsable del tramo de bajada en la
curva tensin-deformacin, y hace que se llegue a la rotura
cuando la carga es inferior a la carga mxima aplicada,
diferencia que se acrecienta con la tenacidad del material.
8- Resiliencia
Mediante la Resiliencia se mide el grado de tenacidad o de
ductilidad del acero a una determinada temperatura
20
27
27
J0
27
27
J2
-20
27
27
27
K2
-20
40
33
33
9- Tenacidad a la fractura
donde:
F, es la carga a utilizar, en Kp
D, es el dimetro de la bola (indentador), en mm
d, es el dimetro de la huella dejada en superficie, en mm
A continuacin, en la siguiente tabla se indica, entre otras
propiedades mecnicas, los valores de dureza para distintos
tipos de acero:
11- Soldabilidad
La soldabilidad mide la capacidad de un acero que tiene a
ser soldado, y que va a depender tanto de las caractersticas
del metal base, como del material de aporte empleado.
Un parmetro til para evaluar la soldabilidad de los aceros
es el concepto de CARBONO EQUIVALENTE (CEV), que
equipara las soldabilidades relativas de diferentes aleaciones
de acero y las compara con las propiedades de un acero al
carbono simple.
El Cdigo API 1104- A B presenta la ecuacin desarrollada
por el Instituto Internacional de Soldadura, y cuya expresin es
la siguiente, donde los contenidos de los elementos qumicos
se expresan en tanto por ciento (%):
CEV = C +
Mn
Cr + Mo + V
Ni + Cu
15
Grado
Estriccin (%)
Z 15
Valor mnimo
individual
10
Z 25
25
15
Z 35
35
25
ANEXOS