Resumen

La presente investigacin expone la informacin ms importante sobre los compresores

reciprocantes, esto incluye su concepto como una mquina que admite un gas, lo comprime
y lo descarga a una mayor presin, trabaja con un proceso de cuatro etapas, que se dan en
una vuelta del cigeal, es decir en 360 grados, las cuales son: compresin, descarga,
expansin y succin. Tambin se identifican los tipos compresor reciprocante: Simple
Etapa, Mltiples Etapas, Balanceado - Opuesto e Integral. Se describen las partes ms
importantes y se determina que su operacin segura y confiable demanda que sean
correctamente lubricados, su lubricacin comprende tanto los cilindros como los cojinetes
del cigeal.
Los compresores reciprocantes tienen diversas aplicaciones tanto en la industria petrolera
como petroqumica, adems se requiere su utilizacin en la refrigeracin domstica,
comercial, transportada, o aire acondicionado. La mayora de los compresores se analizan
usando la ley de los gases ideales y una suposicin de que hay un calor especfico constante
y poseen ventajas y desventajas que deben tomar en cuenta al momento de su seleccin.
La recoleccin de informacin en material impreso como libro, revistas y va web, permiti
el cumplimiento del objetivo planteado, comprender el funcionamiento motor reciprocante
como conocimiento terico indispensable en nuestra formacin como profesionales de la
mecnica.

Introduccin
Un compresor es una mquina que admite un gas, lo comprime y lo descarga a una mayor
presin. Los compresores tienen muchas aplicaciones industriales. Por ejemplo, son
utilizados en sistemas de refrigeracin, aires acondicionados, en la presurizacin de gases
durante la fabricacin de plsticos, polmeros y otros qumicos. Pero el uso ms importante
de los compresores es el de la produccin de aire comprimido, prcticamente toda planta
moderna, sitio de construccin o taller est equipado con un suministro deaire comprimido.
Esta fuente de energa instantnea, segura y flexible puede ser usada para operar todo tipo
de herramientas neumticas, suministrar refrigeracin, operar maquinaria y controlar
procesos de fabricacin de diversos tipos
Compresor reciprocante.
En una planta compresora la seleccin del equipo de compresin juega un papel muy
importante en la operatividad y aprovechamiento de la instalacin; los compresores
reciprocantes, son compresores de desplazamiento positivo de gran utilidad, debido a que
poseen mayor flexibilidad operacional que un compresor centrfugo; y por esto pueden
denominarse compresores de carga variable; a pesar de manejar menores flujos de gas
,pueden alcanzar altas presiones y en muchos casos con un cambio en la velocidad de giro,
dimetro del cilindro o ajuste de bolsillos (revamping) se ajustan a nuevas condiciones de
operacin de la instalacin.

Un compresor reciprocante es bsicamente un tipo de bomba en donde el aire es

comprimido por un pistn que se mueve dentro de un cilindro. El pistn es empujado, por
una biela conectora y un cigeal movido por algn tipo de motor.
La siguiente investigacin, muestra la informacin bsica sobre equipos de compresin
reciprocantes; as como tambin, los tipos, partes que lo conforman, caractersticas,
funcionamiento, ventajas y desventajas, aplicaciones y mantenimiento.

Marco terico
La mayora de los compresores se analizan usando la ley de los gases ideales y una
suposicin de que hay un calor especifico constante. Esto es aceptable para los gases que no
sean de hidrocarburos, para presiones aproximadas de hasta de 1000 psi man. a
temperaturas normales. Casi todos los gases de hidrocarburos (gases reales), se desvan
bastante de la ley de los gases ideales incluso a presiones medianas, en este caso se
deberan usar las tablas de propiedades termodinmicas, las grficas de Mollier, grficas de
compresibilidad o aplicar un factor de compresibilidad.

La ley de los gases ideales

Es la ecuacin de estado del gas ideal, los gases reales que ms se aproximan al
comportamiento del gas ideal son los gases monoatmicos en condiciones de baja presin y
alta temperatura. La ecuacin de estado de un gas ideal es:
PV = mRT
Donde:
P = Presin del gas ideal.
V = Volumen del gas ideal.
m = Masa del gas ideal.
R = Constante universal de los gases ideales.
T = Temperatura del gas ideal.

La Primera Ley de la Termodinmica

Esta ley establece que la energa no se crea ni se destruye durante el proceso, como la
compresin y suministro de un gas. En otras palabras, siempre que una cantidad de un tipo
de energa desaparece, un total de exactamente equivalente de otros tipos de energa debe
ser producido.

La Segunda Ley de la Termodinmica

a. Esta ley es ms abstracta, pero puede decirse de varias maneras:

b. El calor no puede, por s mismo, pasar de un fro a un cuerpo ms caliente.

c. El calor puede ser transferido de un cuerpo a una temperatura inferior a uno a una
temperatura ms alta slo si el trabajo externo se realiza.

d. La energa disponible del sistema aislado disminuye en todos los procesos reales.

e. Por s mismo, el calor o la energa (como el agua), fluir slo cuesta abajo (de
caliente a fro).

Bsicamente, estas declaraciones dicen que la energa que existe en varios niveles est
disponible para su uso slo si se puede pasar de un nivel superior a uno inferior.

Leyes de los Gases Ideales

Un gas ideal o perfecto es aquel en que las leyes de Boyle aplican. Estos gases perfectos no
existen realmente, pero estas tres leyes de la termodinmica se pueden utilizar si se corrige
por factores de compresibilidad sobre la base de los datos experimentales.

Ley de Boyle

Establece que a una temperatura constante, el volumen de un gas ideal disminuye con un
aumento en la presin.
Por ejemplo, si una cantidad dada de gas se comprime a una temperatura constante a la
mitad de su volumen, su presin se duplicar.
P2V2 = P1V1

Ley de Charles

Establece que a presin constante, el volumen de un gas ideal se incrementar a medida que
aumenta la temperatura.
Si se aplica calor a un gas se expandir, y la presin seguir siendo el mismo. Esta ley
supone la ausencia de friccin o la presencia de una fuerza aplicada.
V2/T2 = V1/T1

Ley Amonton

Los estados que, a volumen constante, la presin de un gas ideal se incrementar a medida
que aumenta la temperatura.
P2/T2 = P1/T1

Gas y Vapor
Por definicin, un gas es que la forma de fluido de la sustancia en la que la sustancia puede
expandirse indefinidamente y llenar completamente su contenedor. Un vapor es un lquido
gasificado o slido es una sustancia en forma gaseosa.
El gas y el vapor de trminos se utilizan indistintamente.

Ciclo termodinmico
Ciclo terico

El ciclo terico de trabajo de un compresor ideal se entiende fcilmente mediante el estudio

de un compresor monofsico de pistn funcionando sin prdidas y que el gas comprimido
sea perfecto (Referencia [3] Pg. C. alter.1). Con esto se da por hecho que el pistn se
mueve ajustado hermticamente al cilindro, e incluso se considera que el paso del fluido
hacia y desde el cilindro tiene lugar sin resistencias en vlvulas y conductos, es decir, sin
cambio de presin.

Ciclo real

En un ciclo terico, el proceso de compresin puede realizarse adiabticamente, otra forma

de realizar la compresin seria isotrmicamente. En la realidad existen condiciones que
modifican el diagrama, como prdidas de carga en vlvulas, retardos en apertura de
vlvulas, compresin y expansin no exactamente politrpicas (coeficiente politrpico
variable N).

Compresin en etapas

El grado de compresin es el cociente entre la presin absoluta de descarga p2 y lapresin

absoluta de succin p1. Puede tener cualquier valor pero en la prctica, en compresores de
una sola etapa no suele pasarse de relaciones de compresin de 3, 5 4, yaque relaciones de
compresin ms altas necesitan un compresor voluminoso que encarece el equipo. Adems
como toda compresin lleva consigo un aumento de temperatura de los gases que se
procesan, existe el riesgo de que stos salgan excesivamente calientes, lo que perjudicara
tanto el equipo mecnico como la lubricacin de la mquina. Segn sea el nmero de etapas
(n), la relacin de compresin en cada etapa es:

Donde:
n = Numero de etapas.

Pmx = Presin mxima del gas.

Pmn = Presin mnima del gas.

Compresores
Son equipos que incrementan la presin de un gas, un vapor o una mezcla de gases y
vapores. La presin del fluido se eleva reduciendo el volumen especfico del mismo durante
su paso a travs del compresor. Se emplean principalmente para refrigeracin,
acondicionamiento de aire, calefaccin, transporte por tuberas, almacenamiento de gas
natural, craqueo cataltico, polimerizacin y en muchos procesos quimicos. Segn la forma
decompresin se clasifican en:

a. Compresores de Desplazamiento Positivo:

Son compresores de flujointermitente, que basan su funcionamiento en tomar volmenes

sucesivos de gaspara confinarlos en un espacio de menor volumen; logrando con este
efecto, elincremento de la presin. Se dividen en dos grupos reciprocantes y rotativos.

b. Compresores Dinmicos:

Son mquinas rotatorias de flujo continuo en la cual el cabezal de velocidad del gas es
convertido en presin; estos compresores, se dividen de acuerdo al flujo que manejan en
centrifugo (flujo radial) y axiales (flujoaxial) y flujo mezclado.

Compresor reciprocante

Es un compresor de desplazamiento positivo, en el que la compresin se obtiene por

desplazamiento de un pistn movindose lineal y secuencialmente de atrs hacia adelante
dentro de un cilindro; reduciendo de esta forma, el volumen de la cmara (cilindro) donde
se deposita el gas; este efecto, origina el incremento en la presin hasta alcanzar la presin
de descarga, desplazando el fluido a travs de la vlvula de salida del cilindro. El cilindro,
est provisto de vlvulas que operan automticamente por diferenciales de presin, como
vlvulas de retencin para admitir y descargar gas. La vlvula de admisin, abre cuando el
movimiento del pistn ha reducido la presin por debajo de la presin de entrada en la
lnea. La vlvula de descarga, se cierra cuando la presin en el cilindro no excede la presin
de la lnea de descarga, previniendo de esta manera el flujo reverso.

Tipos de compresores reciprocantes

a. Simple Etapa:

Son compresores con una sola relacin de compresin, que incrementan la presin una vez;
solo poseen un depurador interetapa, un cilindro y un enfriador inter etapa (equipos que
conforman una etapa de compresin) generalmente se utilizan como booster en un sistema
de tuberas

b. Mltiples Etapas:

Son compresores que poseen varias etapas de compresin, en los que cada etapa incrementa
progresivamente la presin hasta alcanzar el nivel requerido. El nmero mximo de etapas,
puede ser 6 y depende del nmero de cilindros; no obstante, el nmero cilindros no es igual
al nmero de etapas, pueden existir diferentes combinaciones; como por ejemplo, si se
requiere un sistema de tres etapas, puede utilizarse 3, 4 o 6 cilindros, como se indica en la
siguiente tabla:
Configuraciones
Posibles

3
4
6
CILINDROS(integral) CILINDROS CILINDROS

1ERA ETAPA

1 CILINDRO

2
2
CILINDROS CILINDROS

2da ETAPA

1 CILINDRO

1 CILINDRO

2
CILINDROS

3ERA ETAPA

1 CILINDRO

1 CILINDRO

2
CILINDROS

El uso de varios cilindros para una etapa de compresin permite la seleccin de cilindros de
menor tamao, generalmente esto sucede con la primera etapa de compresin.

c. Balanceado - Opuesto:

Son compresores separables, en los cuales los cilindros estn ubicados a 180 a cada lado
del frame.

d. Integral:

Estos compresores utilizan motores de combustin interna para trasmitirle la potencia al

compresor; los cilindros del motor y del compresor estn montados en una sola montura
(frame) y acoplados al mismo cigeal. Estos compresores pueden ser de simple o
mltiples etapas y generalmente son de baja velocidad de rotacin 400 900RPM. Poseen
una eficiencia y bajo consumo de combustible; sin embargo, son ms costosos y difciles de
transportar que los separables; a pesar de esto, hay muchas aplicaciones en tierra donde esta

es la mejor opcin. Tienen mayor rango de potencia2000 13000 BHP que los separables,
entre sus ventajas se encuentran:

Alta eficiencia
Larga vida de operacin

Bajo costo de operacin y mantenimiento comparado con los separables de alta

velocidad.

e. Separable:

En este equipo, el compresor y el motor poseen cigeales y monturas diferentes acoplados

directamente. Generalmente, vienen montados sobre un skid y pueden ser de simple o
mltiples etapas. Los compresores reciprocantes separables en su mayora son unidades de
alta velocidad 900 1800 RPM que pueden ser accionadospor motores elctricos, motores
de combustin interna o turbinas, manejan flujos menores de gas que los integrales y
pueden tener una potencia de hasta 5000 HP. Entre sus ventajas se encuentra:

Pueden ser montados en un skid

Son de fcil instalacin y transporte

Poseen amplia Flexibilidad operacional

Caractersticas de un compresor reciprocante

De acuerdo con la aplicacin de los compresores se deben definir sus caractersticas de
diseo de instalacin y de mantenimiento guardando una delicada relacin entre el trabajo a
realizar, la eficiencia y rendimiento del equipo, los estndares de conservacin ambiental y
la economa en los diferentes procesos..
Caractersticas tcnicas

a. La Potencia o capacidad determinada en caballos de fuerza (Hp) o Kilowatios

hora (Kw/h) y determina la cantidad de trabajo por unidad de tiempo que puede
desarrollar el compresor. En refrigeracin esta medida por lo general se especifica
en British Thermal Unit por hora (Btu/h) o Kilo caloras hora que equivale a la
cantidad de calor que el compresor es capas de remover en una hora.
b. La Tensin de trabajo o diferencia de potencial de corriente alterna medida en
voltios (VAC) cuando el compresor funciona movido por una motor elctrico, y
puede ser desde monofsico a 110V o 220 V hasta trifsico a 360V, 400V, 460V o
575V; esta es suministrada como un servicio pblico o generada localmente.
c. La Frecuencia (Hz) es la variacin por segundo de la polaridad de la corriente
estandarizada en 50 Hz para Europa y otras zonas industrializadas y 60 Hz para gran
parte de Latinoamrica incluida Colombia.

La Intensidad de la corriente o el consumo de energa elctrica medida en

Amperios (A) el cual se encuentra en proporcin directa con la capacidad de trabajo
elctrico del motor y su medida es uno de los parmetros de puesta a punto del
sistema, es decir de las condiciones de trabajo del equipo.

a. El Coeficiente de Operacin (COP) corresponde a la relacin entre el efecto

refrigerante neto o calor que absorbe el refrigerante del producto y el proceso de
compresin o calor que absorbe el refrigerante en el compresor, esta medida
determina la eficiencia neta del trabajo del compresor que debe ser un valor mayor a
3 para que el efecto de evaporacin sea mayor que el efecto de la compresin y se
d el efecto refrigerante en el equipo.

b. Rendimiento Energtico (EER) es la relacin entre la Potencia mecnica del

compresor y la potencia elctrica dada en Btu/Wattios hora, indica la cantidad de
calor transformado por energa elctrica consumida.

Partes de un compresor reciprocante separable

a. Cilindro: es el recinto por donde se desplaza un pistn. Su nombre proviene de

su forma, aproximadamente un cilindro geomtrico.

Los cilindros para compresores usados en el proceso industrial son separables desde el
armazn. Un requerimiento de API 618 es que los cilindros deben estar equipados con
camisas reemplazables (Referencia [2] Pg. 67). El propsito de las camisas es proveer una
superficie renovada. Esto salva el costo de un cilindro completo antes de que se perfore por
desgaste o ralladuras. Los cilindros son fabricados de una seleccin de materiales para
particulares presiones y gases. Generalmente estas son fabricadas de fundicin de hierro.

b. Pistn: El pistn es una de las partes ms simples, pero tiene la principal funcin
de todas las partes del compresor, que es trasladar la energa desde el cigeal hacia
el gas que se encuentra en los cilindros.

El pistn posee rines de aceite y de presin. Este tipo de pistn es flotante. La designacin
y materiales usados para los pistones varan con la marca, el tipo, y aplicacin del
compresor. Estos son designados acorde al dimetro del cilindro, presin de descarga,
velocidad de rotacin del compresor, capacidad del compresor y requerimiento de carga del
pistn.

c. Anillos del pistn

En los compresores reciprocantes se emplean anillos de compresin, anillos de aceite y

anillos montantes. Los anillos de compresin se utilizan en todos los casos, mientras que el
empleo de los anillos de lubricacin y de los montantes depender del tipo de compresor y
su servicio.

d. Empaquetadura del vstago del pistn

Los compresores que poseen pistones de doble accin, que son impulsados por medio de
una cruceta al vstago del pistn, necesitan de un sellado en lado cigeal para evitar fugas
de presin del gas hacia el espaciador por eso se necesita una empaquetadura.
En las empaquetaduras se emplean los mismos materiales que en los anillos de pistn. La
empaquetadura metlica puede permitir un desgaste del vstago de 0.15% en el dimetro de
la misma. El vstago debe estar endurecida a Rockwell C 40 y esmerilada.

e. Cruceta

La cruceta es un embolo rgido que transmite el empuje de la biela hacia el pistn.

Esta se utiliza en compresores con pistones horizontales debido a que el peso del pistn
provocara un gran desgaste en la parte inferior de la camisa si se uniera directamente a la
biela. Las crucetas se disean con perno flotante o perno fijo.

f. Biela

La biela esta sujetada al cigeal y a la cruceta, esta transmite el movimiento alternativo

desde el cigeal al pistn. La biela es normalmente construida de aleaciones de acero y
debe tener una dura y pulida superficie particular, donde est en contacto con la
empaquetadura en los cilindros de doble accin.

g. Cigeal

Se encuentra instalado dentro de la montura y es el elemento que transmite la potencia del

motor hacia las bielas.

h. Cojinetes:

La mayora de los compresores utilizan cojinetes hidrodinmicos, el aceite entra al cojinete

a travs de los agujeros de suministro, que van perforados estratgicamente a lo largo de la
circunferencia del cojinete que suministran y distribuyen formando una pelcula de aceite
en el contacto entre las partes mviles y estacionarias.

i. Vlvulas:

Permiten la entrada y salida de gas al cilindro; en caso de cilindros de doble accin, existen
vlvulas de succin a ambos lados del cilindro, mientras que en cilindros de simple accin
slo se encuentran en un solo lado. Las vlvulas pueden ser de placa, lengeta y la ms
aplicada para gas natural la de discos concntricos.

Funcionamiento del compresor

El funcionamiento de los compresores reciprocantes se basa en un movimiento alternativo
realizado por el conjunto biela-cruceta-pistn. Existen cuatro etapas durante el proceso que
se dan en una vuelta del cigeal es decir en 360 grados.

1. Compresin, durante este proceso el pistn se desplaza desde el punto inferior,

comprimiendo el gas hasta que la presin reinante dentro del cilindro sea superior a
la presin de la lnea de descarga (Pd). Las vlvulas succin y descarga permanecen
cerrada.
2. Descarga, luego de que la presin reinante dentro del cilindro sea superior a la
presin de la lnea de descarga (Pd) que es antes de que llegue al punto murto
superior, la vlvula de escape se abre y el gas es descargado, mientras que la de
succin permanece cerrada.
3. Expansin, durante este proceso el pistn se desplaza desde el punto muerto
superior hasta que la vlvula de succin se abra durante la carrera de retroceso o
expansin, que ser cuando la presin reinante en el interior del cilindro sea inferior
a la presin del vapor de succin (Ps).

4. Succin, luego de que la vlvula de succin se abri, que es un poco despus del
punto muerto superior, ingresa el fluido, y el pistn se desplaza hasta el punto
muerto inferior, al final de la carrera de succin, la velocidad del pistn disminuye
hasta cero, igualndose las presiones del exterior y del interior del cilindro (aunque
por la velocidad del pistn no exista tiempo material a que ste equilibrio se
establezca); la vlvula de succin se cierra, la vlvula de descarga permanece
cerrada.

Ventajas y desventajas del compresor reciprocante

VENTAJAS

Mayor flexibilidad en capacidad de

flujo y rango de presiones.

Ms alta eficiencia y costo de

potencia ms bajo.

Capacidad de manejar pequeos

volmenes de gas.

Son menos sensitivos a la

composicin delos gases y las
propiedades cambiantes.
Presentan menores temperaturas de
descarga por su enfriamiento
encamisado
Pueden alcanzar las presiones ms
altas.

DESVENTAJAS

Fundaciones ms grandes para

eliminarlas altas vibraciones por el
flujo pulsante.

En servicios continuos se requieren

unidades de reserva, para impedir
paradas de planta debido al
mantenimiento.

Los costos de mantenimiento son 2

a 3 veces ms altos que los
compresores centrfugos.

El funcionamiento continuo es ms
corto que para los centrfugos

Requieren inspeccin ms
continua.

Cambios en la presin de succin

pueden ocasionar grandes cargas
en las barras del pistn

Aplicaciones de los compresores reciprocantes

Servicios Comunes de Compresores Reciprocantes

Refineras y Petroqumica

Amoniaco, Urea, Metanol, Etileno, xido de Etileno, Polipropileno, Gas de Alimentacin,

Separacin de Componentes de Gas Natura, Almacenamiento de GNL, Craqueo Cataltico
Destilacin

Petrleo y Gas

Levantamiento artificial, reinyeccin, tratamiento de gas, almacenamiento de gas,

transmisin, gas combustible, booster, distribucin de gas.
Sin embargo, existen aplicaciones especficas donde se requiere utilizar compresores
reciprocantes:

Altas presiones de descarga, los compresores reciprocantes tienen un amplio rango

de presiones mayores que el centrfugo.
Disponibles para bajos flujos de gas, inferiores al menor flujo de los centrfugos.

Son mucho menos sensibles a la composicin del gas y a propiedades cambiantes

que los compresores dinmicos; esta propiedad es muy importante, ya que a medida
que un pozo petrolero se agota, el gas pasa de ser un gas rico a un gas pobre; y este
cambio afecta a los compresores dinmicos.

Poseen mayor flexibilidad operacional, ya que con solo cambio en los cilindros o
ajuste de los pockets pueden ajustarse a nuevas condiciones de proceso

La aplicacin de un compresor corresponde al uso o trabajo para el cual se requiere, puede

ser en refrigeracin domstica, comercial, transportada, o aire acondicionado e industrial
tambin se determinan las temperaturas de evaporacin de congelacin, conservacin o
acondicionamiento ambiental.
Cuando se hace la seleccin de un compresor para una aplicacin determinada en un equipo
de refrigeracin se deben considerar los siguientes factores:
Como el sistema de refrigeracin requiere un mecanismo de control del refrigerante, este
puede ser un tubo capilar donde las presiones se igualan cuando el compresor se detiene o
una vlvula de expansin que por oposicin mantiene las presiones de alta y baja con el
equipo en reposo.
En el primer caso el motor debe ser de bajo torque de arranque LST (sigla en ingls para
Low Starting torque), usados por lo general en Refrigeradores, congeladores, mostradores
comerciales, bebedores y enfriadores de lquidos. Cuando se requiere mantener las
presiones de alta y baja, se utiliza una vlvula de expansin se debe aplicar un compresor
de alto torque HST (sigla en ingls para Hight Starting torque).
Otra aplicacin corresponde a la temperatura de evaporacin necesaria en el sistema
clasificada en baja entre los -35C y -10C denominada LBP (Low Back Pressure Baja
presin de evaporacin); Temperatura de evaporacin media MBP (Mdium Back Pressure)
entre -10C y 7C y alta presin de evaporacin HBP (Hight Back Pressure)
correspondiente a 7C y 15C, para congelacin, conservacin y confort respectivamente.

Mantenimiento de un compresor reciprocante

Los compresores reciprocantes deben ser alimentados con gas limpio ya que no pueden
manejar lquidos y partculas slidas que pueden estar contenidas en el gas; estas partculas,
tienden a causar desgaste y el lquido como es no compresible puede causar daos a las
barras del pistn.
Los compresores estn diseados y construidos dentro de los ms altos estndares de
ingeniera debido a que generan fuerzas considerables y altas temperaturas. Su operacin
segura y confiable demanda que sean correctamente lubricados, su lubricacin comprende
tanto los cilindros como los cojinetes del cigeal. Muchos compresores reciprocantes
utilizan un slo sistema para la lubricacin de los dos conjuntos. En otros, los sistemas son
separados y hasta pueden demandar aceites diferentes, por ejemplo en los compresores de
gas natural se emplean lubricantes sintticos por que el gas natural es soluble en aceite
mineral, pero ste puede ser empleado para la lubricacin del cigeal. El lubricante en los
compresores reciprocantes cumple varias funciones:

Lubricacin

La principal funcin del lubricante es reducir la friccin entre las partes mviles y cualquier
tipo de desgaste. Tiene que lubricar tanto los pistones en sus cilindros y los cojinetes del
cigeal que mueven los pistones.

Refrigeracin

Los pistones y cilindros de un compresor reciprocante son normalmente enfriados con agua
o aire. Sin embargo, el calor es retirado de las superficies de los cojinetes por el aceite
lubricante.

Proteccin

El lubricante debe tambin prevenir la corrosin. Esto puede ser una tarea difcil ya que los
compresores tienden a producir calor y condiciones de humedad que promueven la
corrosin.

Sellado

En el interior de los cilindros de un compresor reciprocante se generan altas presiones. El

lubricante debe producir una pelcula suficientemente fuerte para evitar la fuga de aire entre
los anillos del pistn y las paredes del cilindro.

Conclusin
El compresor reciprocante, es un tipo de compresor de gas que logra comprimir un
volumen de gas en un cilindro cerrado, volumen que posteriormente es reducido mediante
una accin de desplazamiento mecnico del pistn dentro del cilindro. Su forma de trabajar
es la que le da el nombre, ya que ste recibe un movimiento rotativo y lo convierte en
alterno. Bsicamente un compresor reciprocante est constituido de pistones y cilindros. El

movimiento es aplicado a un cigeal o un equivalente en funcin y ste lo transfiere al

pistn o pistones a travs de la biela.
Su mayor ventaja radica en que estos compresores poseen una mayor eficiencia a cargas
altas y parciales, en especial aquellos de dos etapas. Sin embargo, el inters por estos
equipos ha decado, principalmente debido a los requerimientos de mantenimiento, costos
de instalacin y ruido. Aun as, unidades de este tipo poseen la mayor eficiencia siempre y
cuando reciban el mantenimiento adecuado. A pesar de esto, su rendimiento suele
deteriorarse rpidamente con el tiempo debido al desgaste que sufren los cilindros, pistones
y anillos. El desgaste y deterioro de las vlvulas tambin contribuye a reducir su eficiencia.
En la instalacin donde se ubicar el compresor reciprocante debe existir sistemas de
seguridad; no obstante, el equipo de compresin debe estar dotado de sistemas de seguridad
que protejan al equipo en caso de emergencias o problemas operacionales, desviando la
produccin hacia el flare y desalojando los fluidos combustibles

Bibliografa
http://www.scribd.com
http://www.wikipedia.com
Manual de anlisis de irregularidades compresores reciprocantes
Tesis compresores.pdf."IMPLEMENTACIN DE UN ANLISIS DE
MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIN DE LOS COMPRESORES
RECIPROCANTES Y DE TORNILLO"

Anexos

Smbolo de un compresor.

Modelo de tabla de fallas con sus posibles soluciones

FALLAS MS COMUNES EN COMPRESORES RECIPROCANTES

1.- BAJA PRESIN DE DESCARGA.

Mayor demanda que la capacidad del compresor.

Anillos del pistn desgastados.

Empaques defectuosos.

Baja velocidad.

Fugas excesivas.

2.- INSUFICIENTE CAPACIDAD.

Fugas excesivas.
Alta presin de descarga.

Velocidad incorrecta.

Filtros de aire obstruidos.

Anillos y pistones.

Deslizamiento de bandas.

Falla en el regulador de aire.

3.- ALTA PRESIN EN EL ENFRIADOR INTERMEDIO.

Rotura o fugas por la vlvula de alta presin.

Fugas o defectos en los empaques del asiento de las vlvulas.

Manmetro defectuoso.

4.- GOLPETEOS.

Excesivo depsito de carbono.

Rayados los pistones o cilindros.

Defectos en el lubricador.

Materia extraa en el cilindro.

Golpeteo del pistn en la cabeza del cilindro.

Desprendimiento del pistn o del perno del pistn.

Desgaste de las chumaceras de los vstagos.

Separacin de las chumaceras principales.

Ralladuras de la cruceta o de las guas de la cruceta

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos95/compresoresreciprocantes/compresores-reciprocantes.shtml#ixzz3HGa0c6Oj

https://es.scribd.com/doc/41115985/UNIDAD-9