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7.

Generalidades............................................................................................... 4
Propsito....................................................................................................... 4
Objetivo........................................................................................................ 4
Referencias................................................................................................... 4
Ubicacin del proyecto................................................................................. 4
Alcances:...................................................................................................... 5
Descripcin General del Proyecto.................................................................5
8.1. Disciplina Civil........................................................................................ 7
8.1.1. Sector 1............................................................................................ 7
8.1.2. Sector 2.......................................................................................... 25
8.1.3. Sector 4.......................................................................................... 36
8.1.4. Sector 3.......................................................................................... 43
7.2. Disciplina Mecnica.............................................................................. 43
7.2.1. Sector 1.......................................................................................... 43
7.2.2. Sector 2.......................................................................................... 43
7.2.3. Sector 4.......................................................................................... 44
7.2.4. Sector 3.......................................................................................... 44
7.3. Disciplina Elctrica............................................................................... 44
7.3.1. Sector 1.......................................................................................... 44
7.3.2. Sector 2.......................................................................................... 45
7.3.3. Sector 4.......................................................................................... 46
7.3.4. Sector 3.......................................................................................... 46
8. Descripcin Actividades de Aseguramiento de Calidad..............................47
8.1. Reportes Diarios................................................................................... 47
8.2. Reportes semanales............................................................................. 47
8.3. Reportes mensuales............................................................................. 47
8.4. Matriz de Control de Calidad................................................................47
8.5. Auditorias............................................................................................. 47
8.6. Revisin de Dossier de calidad.............................................................48
8.7. Elaboracin de caminatas de entrega de proyecto (Punch List)...........48
8.8. Control de Equipos e Instrumentos.......................................................48
8.9. Calibracion de equipos en el proyecto..................................................48
8.10. Recepcin de Materiales...................................................................50
8.11. Contrastacin de equipos topogrficos AMG y AP.............................52
9.1. Procesos de Supervisin Civil...............................................................52
9.2. Procesos de Supervisin Mecnica.......................................................57
9.3. Procesos de Supervisin Elctrico........................................................57
10. Liberaciones de AMG............................................................................... 57
10.1. Liberacin de Supervisin Civil..........................................................57
10.2. Liberaciones de topografa................................................................57
Pg. 1

10.3. Liberacin de Supervisin Mecnica.................................................57


10.4. Liberacin de Supervisin Elctrico...................................................57
11. Soporte de Oficina tcnica......................................................................57
11.1. Seguimiento y control de proyecto....................................................57
11.2. Anlisis de costo................................................................................ 57
11.3. Evaluacin de ratios y rendimientos.................................................58
11.4. Anlisis de los cumplimientos diarios................................................58
11.5. Anlisis reportes diarios....................................................................58
11.6. Elaboracin de planos complementarios al proyecto........................58
12. Administracin de contratos....................................................................58
12.1. Gestin de la administracin de contratos........................................58
12.2. Anlisis de las minutas diarias..........................................................58
12.3. Anlisis de los acuerdos de la minuta diaria......................................58
13. Document control.................................................................................... 58
13.1. Flujo de documentacin del proyecto de AP......................................58
13.2. Flujo de documentacin del proyecto de AMG..................................58
13.3. Flujo de documentacin del proyecto SPCC......................................58
14. Procura y Logstica................................................................................... 58
14.1. Inspeccion de materiales ingresados a Obra (cemento, agregados,
aditivos, fierro, insertos, dowells, etc.)..........................................................58
14.2. Inspeccion de materiales utilizados en el proyecto (IDEM)................58
14.3. Inspeccion de materiales excedentes del proyecto (IDEM)...............58
15. Lecciones Aprendidas.............................................................................. 58
15.1. Todas la especialidades.....................................................................58
16. Conclusiones y Recomendaciones...........................................................58
16.1. Conclusiones..................................................................................... 58
16.2. Recomendaciones............................................................................. 59
17. Archivo Fotogrfico.................................................................................. 59

Pg. 2

1. Generalidades.
El presente informe tiene como alcance explicar el Sistema de Gestin de
Calidad usado en el Proyecto Cimentacin para estructura de contencin
de polvo de la pila de intermedios concentradora Cuajone.
Las actividades en el rea de aseguramiento y control de calidad fueron
desarrolladas de acuerdo al plan de calidad presentado, lo cual describimos
a continuacin:
Durante la ejecucin del proceso constructivo se realizaron todas las
actividades en lo concerniente al aseguramiento y control de calidad,
generndose diversos documentos como:

Informes por sectores segn avance, planes semanales de control de


calidad programado y ejecutado internamente, notificaciones de
calidad, actualizacin de matriz de control de calidad, reporte de
auditoras, control de equipos e instrumentos, registros de
inspecciones de materiales, ensayos de rotura de probetas de
concreto, registros y protocolos de campo en las diferentes
actividades constructivas civiles, mecnicas y elctricas.

Para el desarrollo de las actividades de aseguramiento y control de


calidad, el contratista cont con personal profesional y tcnico
capacitado en las diferentes reas como: civil, electricidad y
mecnica, al inicio, durante y al final del proyecto.

2. Objetivo
Detallar los aspectos del sistema de calidad del proyecto Cimentacin para
estructura de contencin de polvo de la pila de intermedios concentradora
Cuajone.
3. Referencias.

Norma ISO 9001:2008


Sistema de Gestin de Calidad de Abengoa

Pg. 3

Sistema de Gestin de Calidad del Proyecto Cimentacin para


estructura de contencin de polvo de la pila de intermedios
concentradora Cuajone
Plan de Calidad.
Procedimientos Ejecutivos.
ACI 304R-00(R2009) Guide for Measuring, Mixing, Transporting and
Placing Concrete
ACI 351.1R-99
Grouting between Foundations and Bases for Support
of Equipment and Machinery.
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).

4. Ubicacin del proyecto


El proyecto Cimentacin Para Estructura De Contencin Del Polvo De La Pila
De Intermedios - Cuajone se encuentra en la mina de Southern Peru
Cooper Corporation en la unidad productiva de Cuajone.

Distrito
Provincia
Departamento

: Torata
: Marical Nieto
: Moquegua

El yacimiento est localizado en la franja oeste de la Cordillera


Occidental en la parte sur de los Andes peruanos, y es parte de un distrito
minero que contiene otros dos yacimientos adicionales conocidos:
Toquepala y Quellaveco. Se encuentra a una altura aproximada de
3,500 msnm y es una de las principales minas productoras de cobre del
pas junto con Cerro Verde,Toquepala y Antamina.
Sus coordenadas son 171'53" S y 7042'34" W en formato DMS (grados,
minutes, segundos) o -17.0314 y -70.7094 (en grados decimales). Su
posicin UTM es CB11 y su referencia Joint Operation Graphics es SE19-05.
5. Alcances:
Los trabajos
ejecucin de:

ejecutados

Disciplina Civil
Disciplina Elctrica

comprenden

:
:

actividades

relacionadas

la

Concreto simple, concreto armado.


Instalacin de Malla a tierra
Pg. 4

Disciplina Mecnica
de fajas

Instalacin de rodillos de mantenimiento

6. Descripcin General del Proyecto


El proyecto consiste en la construccin de la cimentacin para la estructura
de contencin de polvo para la Pila de Intermedios Concentradora
Cuajone, el mismo que con fines constructivos ha sido disgregado en paos
como se muestra en la siguiente Imagen:

Imagen 01: Numeracin de muros (Paos)


El proyecto se ejecut en 04 Sectores, y cada sector ha sido dividido en
paos o tramos, los mismos que ha sido identificados por las progresivas,
que fueron generadas en campo por el rea de topografa.

Pg. 5

Imagen 02: Sectorizacin


Para el sector 01 comprende los siguientes paos y progresivas como se
muestra en el siguiente cuadro:

Cuadro 01: Pao y progresiva en sector 01


Para el sector 02 comprende los siguientes paos y progresivas como se
muestra en el siguiente cuadro:

Pg. 6

Cuadro 02: Pao y progresiva en sector 01


Para el sector 02 comprende los siguientes paos y progresivas como se
muestra en el siguiente cuadro:

Cuadro 03: Pao y progresiva en sector 01


Para el sector 02 comprende los siguientes paos y progresivas como se
muestra en el siguiente cuadro:

Pg. 7

Cuadro 04: Pao y progresiva en sector 01.

7. Actividades para el aseguramiento de calidad.


En el proyecto se re
7.1.

Aspectos preliminares
7.1.1. Topografa y georeferenciacion.
Para poder realizar el replanteo de las estructura se realizo

Se estaciono con la estacin total en los puntos necesarios,


que distribuyen alrededor del domo para formar la poligonal
cerrada

Imagen 03: Excavacin sector 01


Para lo cual para un mejor replanteo se crearon 04 puntos de
control denominados D-1, D-2, D-3 y D-4, en la siguiente tabla
se presenta los datos de dichos puntos de control.
Pg. 8

Tabla: Coordenadas local de puntos de control


Con el uso de poligonales, nos aseguramos de una buena
representacin cartogrfica de la zona a levantada, sin
desestimar la precisin y exactitud con que se debe trabajar.

7.1.2. Ensayos de mecnica de suelos.


Se realizaron calicatas para la verificacin del terreno y
realizar ensayos de resistencia del terreno para poder
cimentar

Pg. 9

Ensayo de placa de carga

Ensayo de proctor modificado


Ensayo de agredados
Pg. 10

7.1.3. Disenos de mezcla.


Se realizaron calicatas para la verificacin del terreno y
realizar ensayos de resistencia del terreno para poder
cimentar
7.1.4. Disenos de mezcla.
Se realizaron calicatas para la verificacin del terreno y
realizar ensayos de resistencia del terreno para poder
cimentar

7.2.

Disciplina Civil
7.2.1. Sector 1
a) Excavacin.
Se iniciaron las excavaciones luego de concluido la parte
topogrfica, esta excavacin se defini llegar hasta un punto
donde se encontrara un material rocoso, el cual en el punto
ms crtico se lleg a una profundidad de 7,5m, en esta
excavacin se utilizaron distintos tipos de maquinarias tales
como: Excavadora, picotn, volquetes. En esta excavacin se
sac un total de 670.45 m3

Imagen 03: Excavacin sector 01


Los volmenes que se realizaron en los distintos paos fueron
tal como se muestra en el siguiente grafico
Pg. 11

Imagen 03: Excavacin sector 01


Las excavaciones se realizaron hasta encontrar terreno firme o
rocoso con resistencia mnima de 1.6 Kg/cm2.
b) Relleno y compactacin
Los Rellenos y Compactaciones son trabajos de extensin y
compactacin de suelos de origen de la misma excavacin
(con material propio) o de prstamos (material afirmado),
estos rellenos se realizaron en cimentaciones y laterales de
muro (sobre zapata).
Para los rellenos se emplearon materiales seleccionados
limpios, naturales, adecuados para este fin. En este sector 01
se realizaron distintos tipos de rellenos como:
Relleno con material afirmado (relleno controlado)
Relleno con material Propio (relleno controlado).
Relleno estructural con material propio (relleno
controlado).
Relleno estructural con material afirmado (relleno
controlado).
Relleno no controlado con material propio.
En el siguiente grafico se muestra los volmenes rellenados y
compactados.

Pg. 12

Imagen 03: Excavacin sector 01

En el siguiente grafico se observa los porcentajes que se


rellenaron con distintos tipos de relleno.

Imagen 03: Excavacin sector 01


Los tipos de rellenos que se realizaron fueron como se muestra
en las imgenes xxxxx,, en el siguiente grafico se muestra los
volmenes rellenados por progresivas y por tipos de relleno.

Pg. 13

Imagen 03: Excavacin sector 01


El procedimiento que se realiz para el relleno y compactacin
fue como se describe a continuacin
Para el relleno controlado

El material afirmado es proporcionado por el cliente


(SPCC).

El material seleccionado pas por los diversos ensayos


en laboratorio de tal manera de determinar si era
ptimo como material de relleno. Los ensayos que
deben realizarse son: anlisis granulomtrico, con el
que se verificar que el material se encuentra dentro
del huso indicado en las especificaciones; gravedad
especfica, lmite plstico, lmite lquido, ndice de
plasticidad.
Luego que el material es aprobado, se realiza el ensayo
de proctor modificado de tal manera de obtener la
mxima densidad y el ptimo contenido de humedad.
Los ensayos anteriores se realizaron cada vez que se
cambie de cantera.
Se verific que cada capa de relleno sea mximo 0.30
m, para ello se medi con trazos topogrficos en el
proceso para luego quedar compactado. Se realiz una
inspeccin visual en todo el rea compactada y se
escogi un punto segn las especificaciones de tal
manera de encontrar la densidad de campo y el
contenido de humedad. Estos valores se relacionan con
la mxima densidad y ptimo contenido de humedad,
Pg. 14

calculndose el grado de compactacin, el cual debe ser


mnimo segn lo indicado en las especificaciones, este
compar con el proctor del material se verific que el
grado de compactacin sea mayor a 95%, dndose paso
al relleno de la siguiente capa.

Imagen 03: Excavacin sector 01


Las secciones tipo que se excavaron fueron como se
muestra en las siguientes imgenes.

Imagen 03: Seccin Tipo Progresiva 0+000.00 al


0+030.00

Pg. 15

Imagen 03: Seccin Tipo Progresiva Progresiva


0+030.00 al 0+055.00

Imagen 03: Seccin Tipo Progresiva Progresiva


0+055.00 al 0+090.00

Imagen 03: Seccin Tipo Progresiva 0+090.00 al


0+135.00

Pg. 16

Imagen 03: Seccin Tipo Progresiva 0+135.00 al


0+158.00
c) Roca con concreto f'c= 80 kg/cm2 + 60% P.G.
Se coloc roca con concreto desde la progresivaxxxxxxx
realiz en la parte central del semidomo debido a la sobre
excavacin que se tuvo en este sector, para esto se utiliz
concreto 80 Kg/m2
La roca con concreto que se coloc, con piedra grande
cubriendo hasta el 60 % y concreto 80 hasta el 40%, stas
se introdujeron previa seleccin y lavado, con el requisito
indispensable de que cada piedra en su ubicacin definitiva
debe estar totalmente rodeada de concreto simple.

Imagen 03: Roca con concreto sector 01


Pg. 17

La preparacin del concreto fue a una distancia aproximada


de 4Km, el medio de transporte del concreto fue mediante
mixer de 8m3 de capacidad, la colocacin fue mediante
chutes y excavadora.

Imagen 03: Roca con concreto sector 01


Se coloc 358m3 de roca con concreto, en el cual se sacaron
muestras para su posterior ensayo a 7, 14 y 28 das,

Resultados mediante ensayos destructivos los cuales se


obtuvieron los siguientes resultados

d) Falsa Zapata f'c= 100 kg/cm2 + 30% P.G.


Se coloc concreto ciclpeo en falsa zapata desde la
progresiva xxxxxxxx, dicha falsa zapata tiene un ancho de
6.50m y altura variable segn se encuentre terreno firme.

Pg. 18

El concreto ciclpeo, conformado por piedra grande hasta


8, cubriendo hasta el 30 % y concreto 100Kg/cm2 hasta el
70%, stas se introdujeron previa seleccin y lavado, con el
requisito indispensable de que cada piedra en su ubicacin
definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto
simple.

Imagen 03: Excavacin sector 01.


Para el vaciado del concreto se realiz las siguientes
inspecciones y controles en campo.
La preparacin del concreto fue con el diseo de
mezcla del concreto 100 Kg/m2, el mismo que fue
aprobado por supervisin del cliente.
Previo al vaciado con concreto se realiz la verificacin
topogrfica (Alineamiento vertical y horizontal).
Se identific los materiales que entran a la planta de
concreto. Se realiza la mezcla y estos fueron llevados
por un mixer con capacidad de 8m3 al lugar de a
vaciar.
Antes del inicio de colocacin del concreto, el tcnico de
laboratorio verifica el asentamiento (slump), el cual
debe cumplir segn lo indicado en los planos o
especificaciones (2@4).

Pg. 19

Se control la temperatura del concreto y el cual debe


de encontrase dentro del rango establecido en las
especificaciones tcnicas (20C @ 30C).
Se sacaron muestras para posteriormente ensayarlas a
los 7dias, 14 dias y 28 dias.
Conforme se fue colocando el concreto se fue colocando
las piedras segn indican el procedimiento de trabajo de
concreto.
En este sectoe se colocaron 45,=m3de concreto los cuales se
muestra en la siguiente eimge

Los resultados de los ensayos destructivos fueron los siguientes

e) Concreto f'c=280 kg/cm2


Concreto armado con resitencia requerida por el proyecto de
280Kg/cm2 en este sector se colocaron en los siguientes
elementos estructurales tales como zaptas y muros.
La zapata con dimensiones de 6.5m de ancho y 60 de alto, los
muros con alturas de 1.90m.

Pg. 20

Imagen 03: Excavacin sector 01.


El procedimiento o la ejecucin se realizo de la siguiente manera
a) Se deba tener liberado los procesos de colocacin de acero
de refuerzo y encofrado de las estructuras, adems de los
registros antes del vaciado, segn la matriz de calidad.
Diseo de mezcla aprobado segn la resistencia del
concreto de la estructura (280Kg/cm2). En ella se define el
tiempo mximo de colocacin del concreto incluyendo el
uso de aditivo para mejorar la trabajabilidad
b) Antes del inicio de colocacin del concreto, se verific el
asentamiento (slump), el cual debe cumplir segn lo
indicado en los planos o especificaciones dependiendo del
tipo de estructura, adems de si se utiliza o no bomba para
la colocacin del concreto, si el asentamiento est dentro de
los rangos permitidos se inicia la colocacin del concreto, de
lo contrario, y segn el estado del concreto y si estamos
dentro del tiempo permitido, se podr usar aditivo indicado
en el diseo de mezclas para mejorar la trabajabilidad del
concreto. Se volver a verificar el asentamiento y se
aceptar el concreto si es que se obtienen resultados de
acuerdo a las especificaciones, de lo contrario el concreto
ser rechazado. Para este proyecto se utiliz incorporador
de aire.

Pg. 21

c) Se control la temperatura del concreto, el cual debe de


encontrase dentro del rango establecido en las
especificaciones tcnicas.
d) En el proceso de colocacin de concreto se verific que se
cumplan con la altura mxima de cada del concreto, el uso
del vibrador, la altura mxima de cada capa de llenado. El
control de todos estos parmetros es para evitar la
segregacin del concreto. La altura de las zapatas fue de
0.60m.
e) El curado del concreto de la superficie de la estructura se
realiz una vez el concreto haya endurecido, el cual puede
ser a las horas de culminado el vaciado. Una vez
desencofrado se aplic inmediatamente el curador qumico,
de tal manera que se asegure una superficie que este
hmeda hasta por lo menos el tiempo indicado en las
especificaciones.
f) Segn las consideraciones dadas en las especificaciones
tcnicas, se prepararn los testigos o probetas de concreto
para realizar las pruebas a la rotura a los 7 das, 14 das y
finalmente a la edad de 28 das es cuando el resultado es
comparado con el de diseo.
a) Se coloc curador qumico en la zapata y en los muros
luego de desencofrado a las 24 horas despus del vaciado
de concreto.
Imagen 03: Excavacin sector 01.

Pg. 22

Imagen 03: Excavacin sector 01.

Imagen 03: Excavacin sector 01.


Acero de refuerzo fy = 4200 kg/cm2
Los aceros de refuerzo
Pg. 23

a) Se cont con los certificados de calidad, seguir las


indicaciones de las especificaciones tcnicas, una vez
permitidos se procede al habilitado.
b) El inicio de la inspeccin se realiz teniendo los documentos
tcnicos como son los planos, las especificaciones, los
procedimientos, cambios aprobados, etc.
c) Se verific que el colocado o instalacin de la armadura
cumpla con lo indicado en los planos y especificaciones del
proyecto, como son: dimetro de varillas principales o
longitudinales y de estribos, longitudes, espaciamiento
entre varillas longitudinales y de los estribos, empalmes,
longitud de empalme, doblez.
d) Se verific el alineamiento vertical y horizontal y que debe
cumplir con las tolerancias indicadas en las especificaciones
del proyecto.
e) Se verific que las dimensiones de la armadura sean tales
que permitan tener el recubrimiento mnimo indicado en las
especificaciones tcnicas.
f) Se verific que la armadura est libre de xido o escoria y
de impurezas como lodo, aceites u otros agentes que
impidan la adherencia del acero con el concreto.

Pg. 24

f) Encofrado y desencofrado.
a) La inspeccin se realiz con los documentos tcnicos como
son los planos, especificaciones, procedimiento, cambios
aprobados, etc.
b) Una vez liberado la colocacin del acero de refuerzo, se
procedi a colocar el encofrado que dar forma a la
estructura y que antes de iniciar deber cumplir: paneles en
buenas condiciones, limpieza y la cara interna de los
paneles cubiertos con una capa de desmoldante.
c) Se verific que los paneles se encuentren asegurados de tal
manera de que no sufra desplazamientos en el proceso de
colocacin del concreto. Para ello el apuntalamiento del
encofrado deba corresponder mnimo a lo indicado en las
especificaciones tcnicas o del diseo aprobado del
proveedor de las formas.
d) Se verific las dimensiones de las formas, seccin y altura,
cumplan con las medidas finales dela estructura que se
encofra, segn diseo.
Pg. 25

e) Se verific el recubrimiento midiendo la cara interna del


panel del encofrado y el lado externo del acero de estribo.
Debe encontrarse dentro de lo indicado en las
especificaciones tcnicas.
f) Se verific el alineamiento vertical y horizontal, los cuales
deban cumplir con las tolerancias que se indica en las
especificaciones tcnicas.

7.2.2. Sector 2
a) Excavacin.
Se prosigui con las excavaciones del sector 2, este sector se
dividi en dos frentes de trabajo, uno en el lado sur y otro en
el lado norte, al igual que en el sector 1 se utilizaron distintos
tipos de maquinarias tales como: Excavadora, picotn,
volquetes; en el lado sur el material era ms suelto y se
excav un total de 388.022 m3 mientras que en el lado norte
el material era ms rocoso se extrajo un total de 962.082 m 3

Pg. 26

b) Relleno y compactacin.
Se tuvo dos divisiones de relleno:
Lado Sur
a) Relleno con material

Luego de seleccionar la cantera, se tom una o varias


muestras representativas del material para relleno.

El material seleccionado pas por los diversos ensayos


en laboratorio de tal manera de determinar si es ptimo
como material de relleno. Los ensayos que debe
realizarse son: anlisis granulomtrico, con el que se
verificar que el material se encuentra dentro del huso
indicado en las especificaciones; gravedad especfica,
lmite plstico, lmite lquido, ndice de plasticidad.

Luego que el material fue aprobado, se realiz el


ensayo de proctor modificado de tal manera de obtener
la mxima densidad y el ptimo contenido de humedad.
Los ensayos anteriores se realizarn cada vez que se
cambie de cantera.

Pg. 27

Se verific que cada capa de relleno sea mximo 0.30


m, para ello se midi con trazos topogrficos en el
proceso para luego quedar compactado. Se realiz una
inspeccin visual en todo el rea compactada y se
escogi un punto segn las especificaciones de tal
manera de encontrar la densidad de campo y el
contenido de humedad. Estos valores se relacionan con
la mxima densidad y ptimo contenido de humedad,
calculndose el grado de compactacin y el cual debe
ser segn lo indicado en las especificaciones, este
compar con el proctor del material y se verific que el
grado de compactacin sea mayor a 95%, dndose paso
al relleno de la siguiente capa.

Pg. 28

Lado Norte
b) Relleno con concreto ciclpeo
Se utiliz para algunos sectores donde se encontraba la
sub zapata, el concreto utilizado fue 100 Kg/m 2

Pg. 29

c) Vaciado de concreto sub zapata 100Kg/m2


a) Se elabor el diseo de mezcla del concreto 100 Kg/m 2
aprobado por supervisin del cliente.
b) Previo al vaciado con concreto se realiz la verificacin de
verticalidad topogrfica.
Pg. 30

c) Se identific los materiales que entran a la planta de


concreto. Se realiza la mezcla y estos fueron llevados por un
mixer al lugar de trabajo.
d) Antes del inicio de colocacin del concreto, el tcnico de
laboratorio verific el asentamiento (slump), el cual debe
cumplir segn lo indicado en los planos o especificaciones.
e) Se control la temperatura del concreto y el cual debe de
encontrase dentro del rango establecido en las
especificaciones tcnicas.
f) Conforme se fue colocando el concreto se fue colocando las
piedras segn indican el procedimiento de trabajo de
concreto.

d) Habilitado e instalacin de acero en zapata


g) Se cont con los certificados que indican los ensayos
realizados al acero, seguir las indicaciones de las
especificaciones tcnicas, permitidos se procede al
habilitado.
h) El inicio de la inspeccin se realiz teniendo los documentos
tcnicos como son los planos, las especificaciones, los
procedimientos, cambios aprobados, etc.
Pg. 31

i) Se verific que el colocado o instalacin de la armadura


cumpla con lo indicado en los planos y especificaciones del
proyecto, como son: dimetro de varillas principales o
longitudinales y de estribos, longitudes, espaciamiento
entre varillas longitudinales y de los estribos, empalmes,
longitud de empalme, doblez.
j) Se verific el alineamiento vertical y horizontal y que
deber cumplir con las tolerancias indicadas en las
especificaciones del proyecto.
k) Se verific que las dimensiones de la armadura sean tales
que permitan tener el recubrimiento mnimo indicado en las
especificaciones tcnicas.
l) Se verific que la armadura est libre de xido o escoria y
de impurezas como lodo, aceites u otros agentes que
impidan la adherencia del acero con el concreto.

e) Habilitado e instalacin de acero en muros y contrafuertes.


a) Se cont con los certificados que se indican los ensayos
realizados al acero, seguir las indicaciones de las
Pg. 32

especificaciones
habilitado.

tcnicas,

permitidos

se

procede

al

b) El inicio de la inspeccin se realiz teniendo los documentos


tcnicos como son los planos, las especificaciones, los
procedimientos, cambios aprobados, etc.
c) Se verific que el colocado o instalacin de la armadura
cumpla con lo indicado en los planos y especificaciones del
proyecto, como son: dimetro de varillas principales o
longitudinales y de estribos, longitudes, espaciamiento
entre varillas longitudinales y de los estribos, empalmes,
longitud de empalme, doblez.
d) Se verific el alineamiento vertical y horizontal y que
deber cumplir con las tolerancias indicadas en las
especificaciones del proyecto.
e) Se verific que las dimensiones de la armadura sean tales
que permitan tener el recubrimiento mnimo indicado en las
especificaciones tcnicas.
f) Se verific que la armadura est libre de xido o escoria y
de impurezas como lodo, aceites u otros agentes que
impidan la adherencia del acero con el concreto.

Pg. 33

f) Encofrado de zapata, muros, contrafuertes y aleros.


a) La inspeccin se realiz con los documentos tcnicos como
son los planos, especificaciones, procedimiento, cambios
aprobados, etc.
b) Una vez liberado la colocacin del acero de refuerzo, se
procedi a colocar el encofrado que dar forma a la
estructura y que antes de iniciar deber cumplir: paneles en
buenas condiciones, limpieza y la cara interna de los
paneles cubiertos con una capa de desmoldante.
c) Se verific que los paneles se encuentren asegurados de tal
manera de que no sufra desplazamientos en el proceso de
colocacin del concreto. Para ello el apuntalamiento del
encofrado deber corresponder mnimo a lo indicado en las
especificaciones tcnicas o del diseo aprobado del
proveedor de las formas.
d) Se verific las dimensiones de las formas, seccin y altura,
cumplan con las medidas finales dela estructura que se
encofra, segn diseo.
e) Se verific el recubrimiento midiendo la cara interna del
panel del encofrado y el lado externo del acero de estribo.
Debe encontrarse dentro de lo indicado en las
especificaciones tcnicas.
f) Se verific el alineamiento vertical y horizontal, los cuales
debern cumplir con las tolerancias que se indica en las
especificaciones tcnicas.

Pg. 34

g) Vaciado de concreto zapata 280Kg/m2


a) Se liber los procesos de colocacin de acero de refuerzo y
encofrado de las estructuras, adems de los registros antes
del vaciado, segn la matriz de calidad. Diseo de mezcla
aprobado segn la resistencia del concreto de la estructura.
En ella se define el tiempo mximo de colocacin del
concreto incluyendo el uso de aditivo para mejorar la
trabajabilidad
b) Antes del inicio de colocacin del concreto, se verific el
asentamiento (slump), el cual debe cumplir segn lo
indicado en los planos o especificaciones dependiendo del
tipo de estructura, adems de si se utiliza o no bomba para
la colocacin del concreto, si el asentamiento est dentro de
los rangos permitidos se inicia la colocacin del concreto, de
lo contrario, y segn el estado del concreto y si estamos
dentro del tiempo permitido, se podr usar aditivo indicado
en el diseo de mezclas para mejorar la trabajabilidad del
concreto. Se volver a verificar el asentamiento y se
aceptar el concreto si es que se obtienen resultados de
acuerdo a las especificaciones, de lo contrario el concreto
ser rechazado. Para este proyecto se utiliz incorporador
de aire.

Pg. 35

c) Se control la temperatura del concreto y el cual debe de


encontrase dentro del rango establecido en las
especificaciones tcnicas.
d) En el proceso de colocacin de concreto se verific que se
cumplan con la altura mxima de cada del concreto, el uso
del vibrador, la altura mxima de cada capa de llenado. El
control de todos estos parmetros es para evitar la
segregacin del concreto. La altura de las zapatas fue de
0.60m.
e) El curado del concreto de la superficie de la estructura se
realiz una vez el concreto haya endurecido, el cual puede
ser a las horas de culminado el vaceado. Una vez
desencofrado se aplicar inmediatamente el curador
qumico o agua, en este ltimo caso deber realizarse con
cierta frecuencia dependiendo del clima, de tal manera de
que siempre este hmeda hasta por lo menos el tiempo
indicado en las especificaciones.
f) Segn las consideraciones dadas en las especificaciones
tcnicas, se prepar los testigos o probetas de concreto
para realizar las pruebas a la rotura a los 7 das, 14 das y
finalmente a la edad de 28 das es cuando el resultado es
comparado con el de diseo.
h) Vaciado de concreto de muro 280Kg/m2
a) Se debo tener liberado los procesos de colocacin de acero
de refuerzo y encofrado de las estructuras, adems de los
registros antes del vaciado, segn la matriz de calidad.
Diseo de mezcla aprobado segn la resistencia del
concreto de la estructura. En ella se define el tiempo
mximo de colocacin del concreto incluyendo el uso de
aditivo para mejorar la trabajabilidad
b) Antes del inicio de colocacin del concreto, se verific el
asentamiento (slump), el cual debe cumplir segn lo
indicado en los planos o especificaciones dependiendo del
tipo de estructura, adems de si se utiliza o no bomba para
la colocacin del concreto, si el asentamiento est dentro de
los rangos permitidos se inicia la colocacin del concreto, de
lo contrario, y segn el estado del concreto y si estamos
dentro del tiempo permitido, se podr usar aditivo indicado
en el diseo de mezclas para mejorar la trabajabilidad del
concreto. Se volver a verificar el asentamiento y se
aceptar el concreto si es que se obtienen resultados de
acuerdo a las especificaciones, de lo contrario el concreto
Pg. 36

ser rechazado. Para este proyecto se utiliz incorporador


de aire.
c) Se control la temperatura del concreto y el cual debe de
encontrase dentro del rango establecido en las
especificaciones tcnicas.
d) En el proceso de colocacin de concreto se verific que se
cumplan con la altura mxima de cada del concreto, el uso
del vibrador, la altura mxima de cada capa de llenado. El
control de todos estos parmetros es para evitar la
segregacin del concreto. La altura de los muros fue de
1.90m.
e) El curado del concreto de la superficie de la estructura se
realiz una vez el concreto haya endurecido, el cual puede
ser a las horas de culminado el vaceado. Una vez
desencofrado se aplic inmediatamente el curador qumico
o agua, en este ltimo caso deber realizarse con cierta
frecuencia dependiendo del clima, de tal manera de que
siempre este hmeda hasta por lo menos el tiempo indicado
en las especificaciones.
f) Segn las consideraciones dadas en las especificaciones
tcnicas, se preparon los testigos o probetas de concreto
para realizar las pruebas a la rotura a los 7 das, 14 das y
finalmente a la edad de 28 das es cuando el resultado es
comparado con el de diseo.

Pg. 37

8.1.1. Sector 4
i) Excavacin.
Las excavaciones del sector 4 comprendieron dos frentes de
trabajo, uno en el lado sur y otro en el lado norte, se sigui
utilizando distintos tipos de maquinarias tales como:
Excavadora, picotn, volquetes; en el lado sur se encontr
material de chacra por lo que la profundidad de esta fue de
2m por debajo del nivel de la zapata del muro se excav un
total de
718,372m 3 mientras que en el lado norte se
encontr un material rocoso, hasta una profundidad de 1.6m,
por debajo del nivel de la zapata del muro, se extrajo un total
de 991,55m3
j) Relleno y compactacin.
Se tuvo dos divisiones de relleno:
Lado Sur
a) Relleno con material
Pg. 38

Luego de seleccionar la cantera, se tom una o varias


muestras representativas del material para relleno.

El material seleccionado pas por los diversos ensayos


en laboratorio de tal manera de determinar si es ptimo
como material de relleno. Los ensayos que debe
realizarse son: anlisis granulomtrico, con el que se
verificar que el material se encuentra dentro del huso
indicado en las especificaciones; gravedad especfica,
lmite plstico, lmite lquido, ndice de plasticidad.

Luego que el material fue aprobado, se realiz el


ensayo de proctor modificado de tal manera de obtener
la mxima densidad y el ptimo contenido de humedad.
Los ensayos anteriores se realizaron cada vez que se
cambi de cantera.

Se verific que cada capa de relleno sea mximo 0.30


m, estas fueron siete capas, para ello se medi con
trazos topogrficos en el proceso para luego quedar
compactado. Se realiz una inspeccin visual en todo el
rea compactada y se escogi un punto segn las
especificaciones de tal manera de encontrar la densidad
de campo y el contenido de humedad. Estos valores se
relacionan con la mxima densidad y ptimo contenido
de humedad, calculndose el grado de compactacin y
el cual debe ser mnimo lo indicado en las
especificaciones, este compar con el proctor del
material se verific que el grado de compactacin sea
mayor a 95%, dndose paso al relleno de la siguiente
capa.

Lado Norte
b) Relleno con concreto ciclpeo
Se utiliz para algunos sectores donde se encontraba la
sub zapata, el concreto utilizado fue 100 Kg/m 2
k) Vaciado de concreto sub zapata 100Kg/m2
a) Se llev a realizar el diseo de mezcla del concreto 100
Kg/m2 aprobado por supervisin del cliente.

Pg. 39

b) Previo al vaciado con concreto se realiz la verificacin de


verticalidad topogrfica.
c) Se identific los materiales que entran a la planta de
concreto. Se realiza la mezcla y estos fueron llevados por un
mixer al lugar de trabajo.
d) Antes del inicio de colocacin del concreto, el tcnico de
laboratorio verifica el asentamiento (slump), el cual debe
cumplir segn lo indicado en los planos o especificaciones.
e) Se control la temperatura del concreto y el cual debe de
encontrase dentro del rango establecido en las
especificaciones tcnicas.
f) Conforme se fue colocando el concreto se fue colocando las
piedras segn indican el procedimiento de trabajo de
concreto.
l) Habilitado e instalacin de acero en zapata
a) Se cont con los certificados que se indica los ensayos
realizados al acero, seguir las indicaciones de las
especificaciones tcnicas, permitidos se procede al
habilitado.
b) El inicio de la inspeccin se realiz
teniendo los
documentos
tcnicos
como
son
los
planos,
las
especificaciones, los procedimientos, cambios aprobados,
etc.
c) Se verific que el colocado o instalacin de la armadura
cumpla con lo indicado en los planos y especificaciones del
proyecto, como son: dimetro de varillas principales o
longitudinales y de estribos, longitudes, espaciamiento
entre varillas longitudinales y de los estribos, empalmes,
longitud de empalme, doblez.
d) Se verific el alineamiento vertical y horizontal y que
deber cumplir con las tolerancias indicadas en las
especificaciones del proyecto.
e) Se verific que las dimensiones de la armadura sean tales
que permitan tener el recubrimiento mnimo indicado en las
especificaciones tcnicas.

Pg. 40

f) Se verific que la armadura est libre de xido o escoria y


de impurezas como lodo, aceites u otros agentes que
impidan la adherencia del acero con el concreto.
m) Habilitado e instalacin de acero en muros y contrafuertes.
a) Se cont con los certificados que se indica los ensayos
realizados al acero, seguir las indicaciones de las
especificaciones tcnicas, permitidos se procede al
habilitado.
b) El inicio de la inspeccin se realiz teniendo los documentos
tcnicos como son los planos, las especificaciones, los
procedimientos, cambios aprobados, etc.
c) Se verific que el colocado o instalacin de la armadura
cumpla con lo indicado en los planos y especificaciones del
proyecto, como son: dimetro de varillas principales o
longitudinales y de estribos, longitudes, espaciamiento
entre varillas longitudinales y de los estribos, empalmes,
longitud de empalme, doblez.
d) Se verific el alineamiento vertical y horizontal y que
deber cumplir con las tolerancias indicadas en las
especificaciones del proyecto.
e) Se verific que las dimensiones de la armadura sean tales
que permitan tener el recubrimiento mnimo indicado en las
especificaciones tcnicas.
f) Se verific que la armadura est libre de xido o escoria y
de impurezas como lodo, aceites u otros agentes que
impidan la adherencia del acero con el concreto.
n) Encofrado de zapata, muros, contrafuertes y aleros.
a) La inspeccin se realiz con los documentos tcnicos como
son los planos, especificaciones, procedimiento, cambios
aprobados, etc.
b) Una vez liberado la colocacin del acero de refuerzo, se
procede a colocar el encofrado que dar forma a la
estructura y que antes de iniciar deber cumplir: paneles en
buenas condiciones, limpieza y la cara interna de los
paneles cubiertos con una capa de desmoldante.
c) Se verific que los paneles se encuentren asegurados de tal
manera de que no sufra desplazamientos en el proceso de
Pg. 41

colocacin del concreto. Para ello el apuntalamiento del


encofrado deber corresponder mnimo a lo indicado en las
especificaciones tcnicas o del diseo aprobado del
proveedor de las formas.
d) Se verific las dimensiones de las formas, seccin y altura,
cumplan con las medidas finales dela estructura que se
encofra, segn diseo.
e) Se verific el recubrimiento midiendo la cara interna del
panel del encofrado y el lado externo del acero de estribo.
Debe encontrarse dentro de lo indicado en las
especificaciones tcnicas.
f) Se verific el alineamiento vertical y horizontal, los cuales
debern cumplir con las tolerancias que se indica en las
especificaciones tcnicas.

o) Vaciado de concreto zapata 280Kg/m2


a) Se liber los procesos de colocacin de acero de refuerzo y
encofrado de las estructuras, adems de los registros antes
del vaciado, segn la matriz de calidad. Diseo de mezcla
aprobado segn la resistencia del concreto de la estructura.
En ella se define el tiempo mximo de colocacin del
Pg. 42

concreto incluyendo el uso de aditivo para mejorar la


trabajabilidad
b) Antes del inicio de colocacin del concreto, se verific el
asentamiento (slump), el cual debe cumplir segn lo
indicado en los planos o especificaciones dependiendo del
tipo de estructura, adems de si se utiliza o no bomba para
la colocacin del concreto, si el asentamiento est dentro de
los rangos permitidos se inicia la colocacin del concreto, de
lo contrario, y segn el estado del concreto y si estamos
dentro del tiempo permitido, se podr usar aditivo indicado
en el diseo de mezclas para mejorar la trabajabilidad del
concreto. Se volver a verificar el asentamiento y se
aceptar el concreto si es que se obtienen resultados de
acuerdo a las especificaciones, de lo contrario el concreto
ser rechazado. Para este proyecto se utiliz incorporador
de aire.
c) Se control la temperatura del concreto y el cual debe de
encontrase dentro del rango establecido en las
especificaciones tcnicas.
d) En el proceso de colocacin de concreto se verific que se
cumplan con la altura mxima de cada del concreto, el uso
del vibrador, la altura mxima de cada capa de llenado. El
control de todos estos parmetros es para evitar la
segregacin del concreto. La altura de las zapatas fue de
0.60m.
e) El curado del concreto de la superficie de la estructura se
realiz una vez el concreto haya endurecido, el cual puede
ser a las horas de culminado el vaceado. Una vez
desencofrado se aplicar inmediatamente el curador
qumico o agua, en este ltimo caso deber realizarse con
cierta frecuencia dependiendo del clima, de tal manera de
que siempre este hmeda hasta por lo menos el tiempo
indicado en las especificaciones.
f) Segn las consideraciones dadas en las especificaciones
tcnicas, se prepar los testigos o probetas de concreto
para realizar las pruebas a la rotura a los 7 das, 14 das y
finalmente a la edad de 28 das es cuando el resultado es
comparado con el de diseo.

Pg. 43

p) Vaciado de concreto de muro 280Kg/m2


a) Se liber los procesos de colocacin de acero de refuerzo y
encofrado de las estructuras, adems de los registros antes
del vaciado, segn la matriz de calidad. Diseo de mezcla
aprobado segn la resistencia del concreto de la estructura.
En ella se define el tiempo mximo de colocacin del
concreto incluyendo el uso de aditivo para mejorar la
trabajabilidad
b) Antes del inicio de colocacin del concreto, se verific el
asentamiento (slump), el cual debe cumplir segn lo
indicado en los planos o especificaciones dependiendo del
tipo de estructura, adems de si se utiliza o no bomba para
la colocacin del concreto, si el asentamiento est dentro de
los rangos permitidos se inicia la colocacin del concreto, de
lo contrario, y segn el estado del concreto y si estamos
dentro del tiempo permitido, se podr usar aditivo indicado
en el diseo de mezclas para mejorar la trabajabilidad del
concreto. Se volver a verificar el asentamiento y se
aceptar el concreto si es que se obtienen resultados de
acuerdo a las especificaciones, de lo contrario el concreto
ser rechazado. Para este proyecto se utiliz incorporador
de aire.
c) Se control la temperatura del concreto y el cual debe de
encontrase dentro del rango establecido en las
especificaciones tcnicas.
Pg. 44

d) En el proceso de colocacin de concreto se verific que se


cumplan con la altura mxima de cada del concreto, el uso
del vibrador, la altura mxima de cada capa de llenado. El
control de todos estos parmetros es para evitar la
segregacin del concreto. La altura de los muros fue de
1.90m.
e) El curado del concreto de la superficie de la estructura se
realiz una vez el concreto haya endurecido, el cual puede
ser a las horas de culminado el vaciado. Una vez
desencofrado se aplicar inmediatamente el curador
qumico o agua, en este ltimo caso deber realizarse con
cierta frecuencia dependiendo del clima, de tal manera de
que siempre este hmeda hasta por lo menos el tiempo
indicado en las especificaciones.
f) Segn las consideraciones dadas en las especificaciones
tcnicas, se prepar los testigos o probetas de concreto
para realizar las pruebas a la rotura a los 7 das, 14 das y
finalmente a la edad de 28 das es cuando el resultado es
comparado con el de diseo. Tambin se tienen probetas de
reserva que servirn si es que hubiese algn incidente.

q) Curado de elementos estructurales.


Se vino colocando curador qumico en la zapata y en los
muros luego de desencofrado a las 24 horas despus del
vaciado de concreto.

Pg. 45

8.1.2. Sector 3
7.4.

Disciplina Mecnica

Montaje del sistema de rodillo gua para desmontaje de


faja
Se replante el eje del tripper existente con la estacin
total, se ubicaron los equipos para la instalacin del
polin, luego se hizo el montaje de los rodillos, se
procede a la nivelacin y centrado de polines de rodillo
se consider el armado de acero

Soldadura de perfil en taller y campo


La entrega de estos perfiles con sus soldaduras en este
sector lo realiz Sergear (Empresa subcontratada por el
cliente), el cliente nos entreg listos estos para su
instalacin.

Reparacin de pintura para perfiles y elementos


metlicos
Se realiz el pintado a los 254 perfiles que constaron
este primer sector, se trabaj con la pintura epxica jet
pox epn gris ral 7047.

7.4.1. Sector 2

Soldadura de perfil en taller y campo


Se realiz la soldadura de los anclajes, estos fueron
provedos por el cliente, mayor parte de estos fueron
elaborados en el taller. El tipo de soldadura utilizada fue
E 7018.

Reparacin
metlicos

de

pintura

para

perfiles

elementos

Pg. 46

Se realiz el pintado a los 91 perfiles que constaron este


sector, se trabaj con la pintura epxica jet pox epn gris
ral 7047.
7.4.2. Sector 4

Soldadura de perfil en taller y campo


Se realiz la soldadura de los anclajes y en los ngulos
de los perfiles ya que tenan un tamao menor a lo
requerido para la colocacin en ciertos puntos en los
muros, mayor parte de estos fueron elaborados en el
taller. El tipo de soldadura utilizada fue E 7018.
Reparacin de pintura para perfiles y elementos
metlicos
Se realiz el pintado a los 197 perfiles que constaron
este sector, se trabaj con la pintura epxica jet pox
epn gris ral 7047.

7.4.3. Sector 3

Soldadura de perfil en taller y campo


Se realiz la soldadura de los anclajes y en los ngulos
de los perfiles ya que tenan un tamao menor a lo
requerido para la colocacin en ciertos puntos en los
muros, nos dimos cuenta que estos perfiles en su
mayora los de mayor longitud se pandeaban mayor
parte de estos fueron elaborados en el taller, para este
sector se implement una codificacin para tener un
orden por nmero de pao. El tipo de soldadura
utilizada fue E 7018.

7.5.

Reparacin de pintura para perfiles y elementos


metlicos
Se realiz el pintado a los 186 perfiles que constaron
este sector, se trabaj con la pintura epxica jet pox
epn gris ral 7047.

Disciplina Elctrica

Instalacin del sistema de puesta a tierra y medicin de


resistencia de los pozos de puesta a tierra
Pg. 47

Se vino realizando una zanja para la puesta a tierra de


acuerdo a la indicacin de los detalles de los planos, se
coloc una cama de tierra top soil luego se coloc el
cable de cobre en el eje de la excavacin, se termina de
colocar una cama de top soil encima del cable de cobre,
se compacta con el material propio de la excavacin.
Se tiene dos pozos de puesta a tierra, para esto realiz
la excavacin segn lo indicado por los planos, segn
esto se introdujo una barra de cobre de 5/8y 2.40m
que est envuelto con tierra de chacra, se utilizaron
torgel y cemento conductivo y se sigui con las
especificaciones tcnicas de los productos. Esto
quedar debidamente compactado. Luego de esto se
realiza la medicin de resistencia terminado el pozo,
otra medicin al da siguiente y finalmente una tercera
medicin a la semana de acabado el pozo.

Soldadura exotrmica
Deben estar limpios los conductores del molde, con un
soplete se pasa por el molde, se cierra con alicate el
molde y bloquearlo para evitar fugas del metal fundido,
se vaca el contenido de polvo para la soldadura en el
crisol, este se enciende, esperas unos minutos para
sacar el molde. Fueron once las soldaduras que se
realizaron.

8. Documentacin para el aseguramiento de la calidad.


8.1.
Procedimientos ejecutivos
Referente a los trabajos y actividades realizadas estas fueron
ejecutadas bajo los lineamientos de los procedimientos ejecutivos,
generados por AP y revisadas y aprobadas por Supervisin AMG y el
cliente SPCC. Se muestra un listado de los procedimientos ejecutivos
generados para la ejecucin de actividades en el Sector 1, as como
sus formatos de protocolos y registros correspondientes.
8.2.
Requerimientos de Informacin (RFI)
As mismo, para el Sector 1, se generaron RFIs por parte de la
contratista AP y fueron atendidas por el Cliente SPCC. Estas se
muestran en el siguiente cuadro resumen.
8.3.
Certificados de calidad de los materiales
Pg. 48

dsdasdas
8.4.
Certificados de Calibracin de los equipos
dsdasdas
9. Reportes de no conformidades.
Durante el desarrollo operativo de los trabajos, para el Sector 1, se
generaron RNCs por parte de la Supervisin AMG, aprobadas por el Cliente
SPCC. Estas se muestran en el siguiente cuadro resumen.
10.Descripcin Actividades de Aseguramiento de Calidad
10.1.

Reportes Diarios

10.2.

Reportes semanales

10.3.

Reportes mensuales.

10.4. Matriz de Control de Calidad


Las matrices fueron elaboradas en funcin de los entregables de cada
sistema, teniendo en cuenta las disciplinas involucradas y las
diferentes actividades de cada una de ellas.
En este documento se describa el procedimiento, el control que se
realizaba, la frecuencia y el rango de aceptacin. Es decir se realiza un
mapeo de las actividades a realizar.
En conclusin estas matrices contribuyeron a identificar que controles
de calidad se realizaron por cada actividad constructiva, tambin
sirvieron en los criterios de aceptacin segn los alcances,
especificaciones,
planos,
normas
tcnicas
nacionales
e
internacionales.
10.5.

Auditorias

Auditoras Internas:
Abengoa cuenta con el documento de desarrollo e implementacin
del Plan de Auditorias donde contempla el plan de auditoras, formato
de reunin de apertura, formato de reunin de cierre e informe final
de auditoria.
El alcance de este plan de auditoras es lograr que las empresas
contratistas que prestan servicios al proyecto cumplan con la gestin
de calidad aprobada para el proyecto.
El objetivo principal de realizar las auditorias es asegurar la calidad
del proyecto.
Pg. 49

10.6.

Revisin de Dossier de calidad

Supervisin del cliente qued en minuta que se debera tener una


revisin desde el inicio comenzando mandando como debera ser el
index.
Las revisiones se realizaron por cada tomo de cada sector, teniendo
un promedio tres revisiones y un total de 26 tomos de los cuatro
sectores.
En el sector 1 hubo 13 tomos, en el sector 2 hubo 4 tomos, en el
sector 4 hubo 3tomes, en el sector 3 hubo 6 tomos.
10.7.

Elaboracin de caminatas de entrega de proyecto (Punch List).

Se tuvieron cuatro caminatas para poder levantar las observaciones


dadas por la supervisin del cliente, estas se dieron luego de culminar
los trabajos en cada sector. Algunas de ellas se resolvieron fcilmente
por las condiciones que se dieron en el domo, como otras que
tomaron tiempo para poder levantarlas.
10.8. Control de Equipos e Instrumentos.
El objetivo de este control es que todos los equipos e instrumentos
que intervinieron en los procesos constructivos deben calibrarse o
verificarse a intervalos definidos de acuerdo a patrones nacionales e
internacionales.
El rea de calidad tena como funcin la revisin peridica del listado
de equipos e instrumentos, esto serva para detectar la fecha prxima
de vencimiento.
Para los equipos topogrficos se vino desarrollando cada quince das
una contrastacin, para ello se cont con la verificacin y aprobacin
de supervisin del cliente.
10.9.

Calibracion de equipos en el proyecto.

Se realizaron las calibraciones tanto en los equipos topogrficos, como


en los equipos de medicin elctrica, equipos de laboratorio y equipos
que se utilizaron para trabajar con el concreto.

Pg. 50

Pg. 51

10.10. Recepcin de Materiales


El objetivo de este documento es asegurar que los materiales y
equipos suministrados para el proyecto cumplan con las
especificaciones y estndares de calidad definidos en el proyecto.
Este material contaba con las hojas MSDS en campo y en almacn, se
realiz inspecciones internas por parte de QC de Abengoa para la
disposicin de los materiales y el correcto almacenamiento.
La supervisin QA del cliente tena la libertad de corroborar en
almacn y en campo de los materiales suministrados.
La supervisin del cliente se aseguraba que los materiales y equipos
cumplan con la configuracin especificada en la orden de compra y en
los planos detallados.
Este control apoyo en llevar un estatus de productos conformes y no
conformes, para su respectivo reclamo y devolucin al proveedor.
No fue el caso pero si ocurra una no conformidad las acciones que se
hubieran tomado en caso de materiales y equipos rechazados, se
realizaba la respectiva notificacin de calidad y el reporte de no
conformidad comunicando al administrador de contrato para su
respectivo reclamo al proveedor.
Se contaba con la lista maestra de materiales suministrados por AP,
para el proceso constructivo as como los materiales suministrados
por SPCC, los mismos que cuentan con certificado de calidad.

ABENGOA PERU

Lista Maestra de Materiales para


Obra

Proyecto: Cimentacin para estructura de Contencin de polvo de la Pila de Intermedios Concentradora Cuajone
Cliente: SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION

tem

Descripcin

1,0

Materiales suministrado por AP

1.1

Clavos

Versin

Cdigo

Pag.

o.v. 160681

04/2014-035

Pg. 52

1.2

Separadores de concreto

--

1.3

Solvente zp

--

1.4

Z LAC Poliuretano

--

1.5

Certificado de soldadura

01

1.6

Sikadur 32 gel

--

N lote Dic 13 U.M:


2,2.5,3,3.5,4,5,7cm
Nlote:947 U.M: Cil (55gal),lat
(5gal)
Nlote:1116 U.M: Cil (55gal),lat
(5gal)

1
1
1

41745

41473

Numero de lote: 048004 /


16/07/2014
Numero de lote: 048498 /
16/07/2014

1.7

Sikament 290N x 1000L

O/P: 0P048004

1.8

Sikament 306 x 1000L

O/P: 0P048498

1.9

Barra constr SP 1"x9000mm A615

--

0000003453

1.10

Bentonita Sodica

--

I.T.: N 0823-13-LAB.12

1.11

Alambre albail #8

--

03/2013 - 191

1.12

Alambre albail #16

--

03/2013 - 197

1.13

Separadores de concreto

--

N lote Mar 14 U.M:7cm

1.14

Chemalac Extra

--

CC 14-08-2014-6

1.15

Chemalac Extra

--

Lima: Octubre del 2014

1.16

Solvente para Chamalac,


Chemalac 2 y Chemalac Extra (NC)

--

Lima: Octubre del 2014

1.17

Sika Antisol S

--

1423000

1.18

Sika Rep PE

--

8420000

1.19

Anclaje adhesivo RE 500-SD


500ML + Dispensador

179099

241383

1.20

Esmeriladora DEG 125-D 230V

--

285934

1.21

Taladro TE 7C 230V / Deomledor


TE 3000-A VR 230V SIN CABLE

--

228057

1.22

Taladro TE 30C AVR 230V

186803

404274

--

293472

--

2015368

--

433323

1.23
1.24
1.25

Broca TE-YX 3/4" x 13" / Broca TEC 3/8" x 12"


Broca DD-B 1-3/8" x 12 1/2" PL /
Broca DD-BI 1 1/8" x 12 1/2" PL
Diamantina DD 150-U / Deposito
de agua DWP10 / Columna DD-ST
150-U CTL

1
1

2,0

Materiales suministrados por SPCC

2.1

Arena gruesa

--

Pendiente - SPCC

--

2.2

Afirmado

--

Pendiente - SPCC

--

2.3

Piedra chancada

--

Pendiente - SPCC

--

S/N

Certificado 02-04-12

--

Pendiente - SPCC

--

2.4
2.5

Cemento Porland tipo V x 42.5


Kg.
Cemento Porland tipo V x 42.5
Kg.

2.6

Fierro corrugado de 3/8" (9m)

--

2.7

Fierro corrugado de 1/2" (9m)

--

M-00002-0343276-517028964690000-1_1
M-00002-0343787-5170293454-

Pg. 53

1
1

90000-1_1
M-00002-0343750-517029338990000-1_1
M-00002-0343790-517029348190000-1_1
M-00002-0343790-517029350890000-1_1

2.8

Fierro corrugado de 5/8" (9m)

--

2.9

Fierro corrugado de 3/4" (9m)

--

2.10

Fierro corrugado de 1" (9m)

--

2.11

PL 25x1500x6000 (Acero A36)

--

P013224361

2.12

PL 19x1500x6000 (Acero A36)

--

4230800876

2.13

L6"x6"x3/8" (EA=6') (Acero A36)

--

1305154589-01

4914

Certificado de calidad

--

Pendiente - SPCC

--

4912

Certificado de calidad

4913

Certificado de calidad

C.C. 1-140506A

Protocolo de prueba

C.C. 1-140506A

Protocolo de prueba

C-482/14

Carta calidad y garanta

--

Pendiente - SPCC

--

--

Pendiente - SPCC

--

--

Pendiente - SPCC

--

--

Pendiente - SPCC

--

--

Pendiente - SPCC

--

--

Pendiente - SPCC

--

--

Pendiente - SPCC

--

--

Pendiente - SPCC

--

--

Pendiente - SPCC

--

--

Pendiente - SPCC

--

--

Pendiente - SPCC

--

--

Pendiente - SPCC

--

2.14
2.15
2.16
2.17
2.18
2.19
2.20
2.21
2.22
2.23
2.24
2.25
2.26
2.27
2.28
2.29
2.30
2.31
2.32

Pernos Nelson Stud Diam. 1/2"


L=0.15 mts
Angulo 3"x1/2" (EA=6') (Acero
A36)
Perno de anclaje (A36): Esparrago
de 3/4" Long=775mm Y arandela
75mm de Dimetro
Tuerca pesada para perno de
anclaje 3/4" - A36
4/0 AWG cable de cobre desnudo,
Temple suave, Clase B de 19
Hebras
2/0 AWG cable de cobre desnudo,
Temple suave, Clase B de 19
Hebras
Sistema de rodillos gua para
desmontaje de faja tripper (2
rodillos)
5/8" varilla de cobre Electroltico
para puesta a tierra
Mejorador de tierra similar a
Favigel
Ground rod Clamp de 5/8" Similar
a Burdy
Caja de registro
Cinta Sealizadora amarillo 150
mm
Molde unin exotrmica tipo Vbc2g
Cartucho unin exotrmica tipo
cadweld 150
Molde unin Exotrmica tipo Tac
2q2g
Cartucho unin exotrmica tipo
cadweld 90
Tubera PVC-P
Riel acanalado, Similar a Unistrut
P1000
Abrazadera de dos piezas para
conduit en canal unistrut incluye
perno de cabeza hexagonal y
tuerca

Pg. 54

1
1
5

10.11. Contrastacin de equipos topogrficos AMG y AP.


Las contrastaciones se dieron primero cada mes y luego cada quince
das, de una manera que supervisin quede conforme y asegure que
el equipo este calibrado.
Se elabor para ello un formato interno, este documento se encuentra
en cada dossier, dando la conformidad supervisin del cliente.
11.Descripcin de controles de pruebas y ensayos de las diferentes. disciplinas
por Sector
11.1.

Procesos de Supervisin Civil


10.1.1 Colocacion de concreto.
Se realiz la colocacin de concreto de tres tipos: 80 kg/cm2, 100
kg/cm2 y 280 kg/cm2. De acuerdo a las especificaciones para cada
elementos estructural se coloc el tipo de concreto adecuado,
preparado bajo el Diseo de Mezcla revisado por Supervisin AMG y
aprobado por SPCC.
La disposicin del concreto se realiz de la siguiente manera.

ABENGOA PERU

COLOCACION DE CONCRETO EN
OBRA

Proy
Cimentacin para estructura de contencin para la Pila de Intermedios - Concentradora
ecto:
Cuajone
Clien
SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION
te:

MES

SECTOR

TIPO DE
CONCRET
O

PAO

ELEMENTO

N
PROBET
A
INICIO

N
PROBET
A
FINAL

FECHA
VACIADO

CERTIFICA

JUNIO

SECTOR
1

80

Pao 8 - Pao
12

RELLENO

49

78

15/06/14

TACNA

100

Pao 6

FALSA ZAPATA

06/06/14

TACNA

100

Pao 5

FALSA ZAPATA

30

07/06/14

TACNA

100

Pao 13

FALSA ZAPATA

31

36

13/06/14

TACNA

100

Pao 7

FALSA ZAPATA

37

42

13/06/14

TACNA

100

Pao 13

FALSA ZAPATA

43

48

14/06/14

TACNA

100

Pao 14

FALSA ZAPATA

85

96

20/06/14

TACNA

100

Pao 3 - Pao 4

FALSA ZAPATA

103

114

29/06/14

TECNOVIAS

Pg. 55

ABENGOA PERU

COLOCACION DE CONCRETO EN
OBRA

Proy
Cimentacin para estructura de contencin para la Pila de Intermedios - Concentradora
ecto:
Cuajone
Clien
SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION
te:

MES

JULIO

SECTOR

SECTOR
1

ELEMENTO

N
PROBET
A
INICIO

N
PROBET
A
FINAL

FECHA
VACIADO

CERTIFICA

Pao 5 - Pao 7

ZAPATA

79

84

19/06/14

TACNA

Pao 5

ZAPATA

97

102

24/06/14

TACNA

FALSA ZAPATA

121

132

01/07/14

TECNOVIAS

FALSA ZAPATA

133

144

03/07/14

TECNOVIAS

FALSA ZAPATA

169

180

17/07/14

TECNOVIAS

TIPO DE
CONCRET
O

PAO

280
280
100
100
100

Pao 9 y Pao
10
Pao 11 y Pao
12
Pao 15 y Pao
16

100

Pao 17

FALSA ZAPATA

187

198

20/07/14

TECNOVIAS

280

Pao 14

ZAPATA

115

120

01/07/14

TECNOVIAS

280

Pao 6

MURO

151

156

09/07/14

TECNOVIAS

280

Pao 3 y Pao
13

ZAPATA

157

162

10/07/14

TECNOVIAS

280

Pao 8

ZAPATA

163

168

12/07/14

TECNOVIAS

280

Pao 12

ZAPATA

181

186

18/07/14

TECNOVIAS

280

Pao 5

MURO

199

204

20/07/14

TECNOVIAS

280

Pao 3

MURO

205

210

22/07/14

TECNOVIAS

280

Pao 9 - Pao
11

ZAPATA

211

216

22/07/14

TECNOVIAS

280

Pao 13

MURO

217

225

24/07/14

TECNOVIAS

280

Pao 15 y Pao
4

ZAPATA (P15) y
MURO (P4)

226

234

25/07/14

TECNOVIAS

280

Pao 11

MURO

235

243

27/07/14

TECNOVIAS

280

Pao 16 y Pao
17

ZAPATA

244

252

27/07/14

TECNOVIAS

280

Pao 9

MURO

253

261

28/07/14

TECNOVIAS

280

Pao 15

MURO

262

270

29/07/14

TECNOVIAS

280

Pao 17

MURO

271

279

30/07/14

TECNOVIAS

Pg. 56

ABENGOA PERU

COLOCACION DE CONCRETO EN
OBRA

Proy
Cimentacin para estructura de contencin para la Pila de Intermedios - Concentradora
ecto:
Cuajone
Clien
SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION
te:

MES

SECTOR

TIPO DE
CONCRET
O
280

SECTOR
2
SECTOR
4
SECTOR
1

100

SECTOR
4
SEPTIEMB
RE
SECTOR
3

SECTOR
4

SECTOR
3

Pao 12, 14 y
16
Pao 18, 19 y
20

ELEMENTO

N
PROBET
A
FINAL

FECHA
VACIADO

CERTIFICA

MURO

280

288

31/07/14

TECNOVIAS

FALSA ZAPATA

307

369

11/08/14

TECNOVIAS

100

Pao 43 y 44

FALSA ZAPATA

442

477

28/08/14

TECNOVIAS

280

Pao 8

MURO

289

297

01/08/14

TECNOVIAS

280

Pao 10

MURO

298

306

06/08/14

TECNOVIAS

280

Pao 1 y 2

ZAPATA

370

387

14/08/14

TECNOVIAS

280

Pao 18, 19 y
20

ZAPATA

388

414

17/08/14

TECNOVIAS

280

Pao 1

MURO

415

423

19/08/14

TECNOVIAS

280

Pao 2 y 19

MURO

424

432

21/08/14

TECNOVIAS

280

Pao 18 y 20

MURO

433

441

23/08/14

TECNOVIAS

280

Pao 21 y 22

ZAPATA

478

504

30/08/14

TECNOVIAS

80

Pao 30

RELLENO

649

654

30/09/14

TECNOVIAS

100

Pao 42

FALSA ZAPATA

568

582

19/09/14

TECNOVIAS

100

Pao 25 y 26

FALSA ZAPATA

622

627

26/09/14

TECNOVIAS

100

Pao 27, 28 y
29

FALSA ZAPATA

631

636

27/09/14

TECNOVIAS

280

Pao 43 y 44

ZAPATA

505

522

02/09/14

TECNOVIAS

280

Pao 22

MURO

523

531

04/09/14

TECNOVIAS

280

Pao 21

MURO

532

549

05/09/14

TECNOVIAS

280

Pao 43

MURO

550

558

06/09/14

TECNOVIAS

280

Pao 44

MURO

559

567

08/09/14

TECNOVIAS

280

Pao 42

ZAPATA

586

600

23/09/14

TECNOVIAS

AGOSTO
SECTOR
2

PAO

N
PROBET
A
INICIO

Pg. 57

ABENGOA PERU

COLOCACION DE CONCRETO EN
OBRA

Proy
Cimentacin para estructura de contencin para la Pila de Intermedios - Concentradora
ecto:
Cuajone
Clien
SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION
te:

MES

OCTUBRE

SECTOR

SECTOR
3

ELEMENTO

N
PROBET
A
INICIO

N
PROBET
A
FINAL

FECHA
VACIADO

CERTIFICA

Pao 23 y 24

ZAPATA

604

618

26/09/14

TECNOVIAS

280

Pao 42

MURO

640

645

27/09/14

TECNOVIAS

80

Pao 30

RELLENO

658

663

01/10/14

TECNOVIAS

80

Pao 34

RELLENO

694

735

03/10/14

TECNOVIAS

100

Pao 29 y 30

FALSA ZAPATA

667

672

01/10/14

TECNOVIAS

100

Pao 31

FALSA ZAPATA

712

717

03/10/14

TECNOVIAS

100

Pao 34

FALSA ZAPATA

775

780

17/10/14

TECNOVIAS

100

Pao 35

FALSA ZAPATA

784

798

18/10/14

TECNOVIAS

100

Pao 36

FALSA ZAPATA

802

807

21/10/14

TECNOVIAS

100

Pao 37

FALSA ZAPATA

826

840

22/10/14

TECNOVIAS

100

Pao 41

FALSA ZAPATA

922

927

31/10/14

TECNOVIAS

280

Pao 23

MURO

676

681

02/10/14

TECNOVIAS

280

Pao 25 y 26

ZAPATA

685

690

02/10/14

TECNOVIAS

280

Pao 24

MURO

703

708

03/10/14

TECNOVIAS

280

Pao 27

ZAPATA

739

744

04/10/14

TECNOVIAS

280

Pao 28

ZAPATA

748

753

08/10/14

TECNOVIAS

280

Pao 26

MURO

757

762

11/10/14

TECNOVIAS

280

Pao 25

MURO

766

771

15/10/14

TECNOVIAS

280

Pao 27

MURO

811

822

22/10/14

TECNOVIAS

280

Pao 29 y 30

ZAPATA

844

867

24/10/14

TECNOVIAS

280

Pao 28

MURO

871

882

25/10/14

TECNOVIAS

TIPO DE
CONCRET
O

PAO

280

Pg. 58

ABENGOA PERU

COLOCACION DE CONCRETO EN
OBRA

Proy
Cimentacin para estructura de contencin para la Pila de Intermedios - Concentradora
ecto:
Cuajone
Clien
SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION
te:

MES

NOVIEMB
RE

DICIEMBR
E

SECTOR

SECTOR
3

SECTOR
3

ELEMENTO

N
PROBET
A
INICIO

N
PROBET
A
FINAL

FECHA
VACIADO

CERTIFICA

Pao 37

ZAPATA

886

891

28/10/14

TECNOVIAS

280

Pao 33

ZAPATA

895

918

30/10/14

TECNOVIAS

280

Pao 36

ZAPATA

931

936

31/10/14

TECNOVIAS

100

Pao 38 y 39

FALSA ZAPATA

946

943

04/11/14

TECNOVIAS

280

Pao 32

ZAPATA

964

987

08/11/14

TECNOVIAS

280

Pao 37

MURO

991

1002

13/11/14

TECNOVIAS

280

Pao 38 y 39

ZAPATA

1006

1020

19/11/14

TECNOVIAS

280

Pao 36

MURO

1024

1035

20/11/14

TECNOVIAS

280

Pao 34 y 35

ZAPATA

1039

1053

26/11/14

TECNOVIAS

280

Pao 29

MURO

1057

1077

27/11/14

TECNOVIAS

280

Pao 31

ZAPATA

1081

1095

27/11/14

TECNOVIAS

100

Pao 40

FALSA ZAPATA

1192

1206

17/12/14

TECNOVIAS

280

Pao 30

MURO

1099

1110

06/12/14

TECNOVIAS

280

Pao 38

MURO

1114

1125

07/12/14

TECNOVIAS

280

Pao 39

MURO

1129

1140

12/12/14

TECNOVIAS

280

Pao 31

MURO

1144

1164

15/12/14

TECNOVIAS

280

Pao 33

MURO

1168

1188

16/12/14

TECNOVIAS

280

Pao 35

MURO

1210

1230

19/12/14

TECNOVIAS

280

Pao 40 y 41

ZAPATA

1234

1239

19/12/14

TECNOVIAS

TIPO DE
CONCRET
O

PAO

280

11.2.

Procesos de Supervisin Mecnica

11.3.

Procesos de Supervisin Elctrico.


Pg. 59

12.Liberaciones de AMG
12.1.

Liberacin de Supervisin Civil

12.2.

Liberaciones de topografa

12.3.

Liberacin de Supervisin Mecnica

12.4.

Liberacin de Supervisin Elctrico.

13.Soporte de Oficina tcnica.


13.1.

Seguimiento y control de proyecto

13.2.

Anlisis de costo

13.3.

Evaluacin de ratios y rendimientos

13.4.

Anlisis de los cumplimientos diarios

13.5.

Anlisis reportes diarios.

13.6.

Elaboracin de planos complementarios al proyecto.

14.Administracin de contratos
14.1.

Gestin de la administracin de contratos

14.2.

Anlisis de las minutas diarias.

14.3.

Anlisis de los acuerdos de la minuta diaria.

15.Document control
15.1.

Flujo de documentacin del proyecto de AP

15.2.

Flujo de documentacin del proyecto de AMG

15.3.

Flujo de documentacin del proyecto SPCC

16.Procura y Logstica
16.1. Inspeccion de materiales ingresados a Obra (cemento, agregados,
aditivos, fierro, insertos, dowells, etc.).
Los materiales como el cemento, agregados, acero lo suministr el
cliente, el cual fue recepcionado y almacenado.
Pg. 60

16.2.

Inspeccion de materiales utilizados en el proyecto (IDEM).

16.3.

Inspeccion de materiales excedentes del proyecto (IDEM).

17.Conclusiones y Recomendaciones
17.1.

Conclusiones

17.2.

Recomendaciones

18.Archivo Fotogrfico

Pg. 61