MICRMETROS

1.

OBJETIVOS
Conocer los micrmetros (micrmetro
profundidades y micrmetro de interiores).
Aprender a medir y a leer un micrmetro.

2.

de

exteriores,

micrmetro

de

CONOCIMIENTOS BSICOS

El alumno antes de realizar la prctica de medicin con los micrometros debera tener los
siguientes conocimientos basicos:
a) Debera conocer las partes constitutivas de los micrometros de exteriores.,
micrometros de profundidades y micrometros de interiores
b) Debe saber identificar la calidad de exactitud (presicin ) de un
determinado micrometro y si no se encuentra la identificacin en el
instrumento debe saber calcular en base a la formula P=L/N
c) Debe conocer las aplicaciones de los diferentes micrometros
d) Debe saber manejar un micrometro
Un micrometro es un instrumento que mide con mayor precisin que un calibrador, por
tanto el ambiente donde se utilice debe tener mejores condiciones, como ser buena
iluminacin, temperatura ambiente de 20C 2C, ambiente sin polvo, ni influencias de
vibraciones y magnetismo
Estas recomendaciones son para todos los micrometros sean estos mecanicos, con reloj
comparador o digitales.
2.1 PARTES CONSTITUTIVAS DE UN CALIBRADOR
Dependiendo del tipo de Micrometro este estar compuesto de piezas importantes que
son imprescindibles para un uso correcto del instrumento.
A continuacin describimos las partes Constitutivas de los distintos Micrmetros.

2.1.1 MICROMETRO DE EXTERIORES

Cuerpo del micrometro

Insercin de material no metalico (para evitar la transferencia de Calor)
Tope
Vastago
Cilindro
Graduacin en mm o 0.5 mm
Tambor
Division del Tambor
Perilla de Accionamiento
Mecanismo regulador de la fuerza de medicion
Tuerca milimetrica
Tornillo Milimetrico
Elemento de Bloqueo
Vastagos Acoplables si se trata de un micrometro de alcanze multiple

2.1.2 MICROMETRO DE PROFUNDIDADES

Brazo tope
Cilindro
Graduacin en mm o 0.5 mm
Vastago
Vastago acoplable
Tambor
Divisiones del Tambor
Perilla de accionamiento
Mecanismo Regulador de Fuerza
Tuerca Milimetrica
Tornillo Milimetrico
Sistema de Bloqueo

2.1.3 MICROMETRO DE INTERIORES

Cuerpo Cilindrico
Cilindro graduado
Graduacin en mm o 0.5 mm
Tope
Tambor
Division del tambor
Pseudo Vastago
Insercin de material no metalico
Tuerca de seguridad
Elemento de Bloqueo
Acoples

2.2 USO ADECUADO

Para realizar una medicin adecuada debemos tener en cuenta los siguientes aspectos:
Dependiendo de las caractersticas de la pieza a medir se debe elegir con que
instrumento trabajar, en nuestro caso con que micrmetro se va a efectuar las

mediciones. Por ejemplo si se quieren medir magnitudes interiores se emplear el

micrmetro de interiores, como para las partes externas se utiliza el Plmer o el de
base y para las profundidades, haremos uso del micrmetro de profundidades.
Se debe tener en cuenta si el instrumento tiene un error sistemtico, de ser as, calibrar
el instrumento o aplicar sumas o restas, dependiendo de la circunstancia.
Un factor muy importante es conocer la precisin con la que mide el instrumento que
emplearemos. Los micrmetros poseen en el sistema internacional dos tipos de
exactitudes que son: 0,01 mm y 0,001 m en nuestro caso la exactitud en nuestros
micrmetros es de 0.01.
Tambin debemos conocer el sentido de graduacin que tiene el tambor del micrmetro,
para no cometer errores.
Ya para efectuar la medicin en si se debe tener muy en cuenta el alcance de la medida
que tiene el micrmetro, por ejemplo en el caso del micrmetro Plmer, se tienen de 0 a
25 mm, de 25 a 50 mm, etc. Lo que quiere decir que para medir una pieza que sea
menor a los 25 mm emplearemos un micrmetro de 0 a 25 mm.
2.3 APLICACIONES DE LOS DISTINTOS MICRMETROS

2.3.1 MICRMETRO EXTERIOR Y SU APLICACIN

Tambien denominado micrometro palmer es usado para medir magnitudes lineales
exteriores en las cuales se requiere una presicin de 0.01 mm hasta 0.001mm o su
equivalente en pulgadas.

2.3.2 MICRMETRO DE PROFUNDIDADES Y SU APLICACIN

El micrometro de profundidades se utiliza en todas las mediciones de p`rofundidades en
las que se requiere presiciones de 0.001mm
Al igual que el calibrador de profundidades, en este micrometro el asentamiento del brazo
en el borde del elemento a medir, reduce los errores de medicion.

2.3.3 MICROMETRO DE INTERIORES Y SU APLICACIN

Se utiliza para medir dimetros inetrioeres y distancias internas de elementos
mecanicos , con una presicin de 0.001 mm siempre que las magnitudes a medir no sean
menores al alcanze minimo del instrumento .

2.4 DESGASTES
En este capitulo estudiaremos dos tipos de desgaste el de ovalizacin y el de conicidad.
Teniendo el cilindro de un pistn, la cual dividimos en secciones como se observa en la
figura.

Para el anlisis numrico, para determinar si el desgaste es de ovalizacin o de

conicidad tomamos:
D. ova A = A max A min
D. ova B = B max B min
D. ova C = C max C min
Tomar el mximo dato para saber el grado de desgaste de todo el cilindro.
X max - X min
D con
2
Teniendo los dos desgastes determinamos si el desgaste es de conicidad u ovalizacin.

3.

MATERIALES Y EQUIPO.

Micrmetro de profundidades
Micrmetro palmer
Micrmetro de interiores
Cilindro
Anilla de presin
Calibrador

4.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCION

En la lectura del micrmetro, se debern realizar los siguientes pasos:

Leer los milmetros (o pulgadas ms fracciones de pulgadas) que anteceden al
borde del tambor.
Ver la coincidencia de una de las lneas del tambor con la lnea principal de
referencia del cilindro.
La lnea coincidente del tambor con la lnea principal de referencia del cilindro,
indica la medida de las dcimas y centsimas, cada divisin del tambor
corresponde a la precisin de medida del instrumento.
Si el micrmetro es de una precisin de 0,001 mm (un micrn), entonces el
cilindro tiene un nonius o vernier incorporado, mediante el cual se procede a
realizar la lectura de la milsima de milmetro. (esta medida se lee mediante el
mismo sistema que el de un calibrador)
Para leer un micrmetro que tiene el sentido de graduacin positivo, la lectura se realiza
basndose en los siguientes pasos:
Leer en el cilindro los milmetros y medios milmetros que anteceden al borde del
tambor.
En funcin a la lnea de referencia del cilindro, leer las centsimas de milmetro
en el tambor, considerando siempre que la graduacin ascendente es en el
sentido del movimiento de las agujas del reloj.
Para leer un micrmetro que tiene el sentido de graduacin negativo, la lectura se realiza
basndose en los siguientes pasos:
Leer en el cilindro, los milmetros y medios milmetros que estn ocultos por el
tambor (los milmetros y medios milmetros que no se ven).
En funcin a la lnea de referencia del cilindro, leer las centsimas de milmetro
en el tambor, considerando siempre que la graduacin ascendente es en el
sentido contrario al movimiento de las agujas del reloj.
Muchas veces la lnea de referencia del cilindro, est justo en el medio de dos
graduaciones del tambor, en ese caso acudir a las normas de redondeo del Sistema
Internacional, vale decir redondear al nmero par.
Para tener una medicin y lectura con mnimos errores es necesario realizar por lo
menos 3 mediciones con el mismo instrumento
Las mediciones se realizaron con el fin de estudiar las condiciones en las que se
encuentra el cilindro que tomamos para nuestra prctica, para cumplir con este objetivo
tomamos las mediciones de los dimetros de las tres zonas A, B, C que se muestran
arriba; con estos dimetros podemos verificar si la pieza tiene solucin y se puede seguir
utilizando o si ya no sirve.

5.

OBTENCIN Y REGISTRO DE DATOS

Se realizaron 4 mediciones en cada sector del cilindro (A,B,C) , usando 2 extenciones

para el micrometro de interiores , de ah que oibtendremos una media representativa en

cada sector y podremos realizar los calculos necesesarios para saber si la conicidad que
presenta es aceptable( se rectifica) o hay que desechar
Para la anilla de igual manera se vera su ovalizacion maxima en tres sectores para asi
poder realizar la comparacin con el cilindro
Toda medicion realizada esta en milmetros
CILINDRO DEL MOTOR

A1
A3

Primer sector (A)

A2

A4
A

10.82

+ 60

15

10.78

+ 60

15

10.75

+ 60

15

10.64

+ 60

15

A
2

A
3

A
4

85.8
2
85.7
8
85.7
5
85.6
4

B1
B3

Segundo sector (B)

B2

B4
B1

10.61

+ 60

15

B2

10.78

+ 60

15

85.6
1
85.7
8

B3

10.70

+ 60

15

B4

10.74

+ 60

15

Tercer sector (C)

C1

85.7
0
85.7
4

C3

C2

C4
C1

10.82

+ 60

15

C2

10.67

+ 60

15

C3

10.86

+ 60

15

C4

10.74

+ 60

15

ANILLA
Espesor:

4.70 mm

Dinterno : 146.30 mm
Dexterno:

158.5 mm

Abertura de la anilla: 22.60 mm

Ancho:

1.60 mm

6.10 mm

4.70 mm

85.8
2
85.6
7
85.8
6
85.7
4

6. CLCULOS
Sumando las medidas del micrmetro de interiores
tenemos:
N
1
2
3
4

A
85.8
2
85.7
8
85.7
5
85.6
4

B
85.6
1
85.7
8
85.7
0
85.7
4

con sus respectivos acoples

C
85.8
2
85.6
7
85.8
6
85.7
4

Calculamos el desgaste por ovalizacin de cada sector:

D. ova A = 85.82mm 85.64mm=0.18 mm
D. ova B = 85.78mm 85.61mm=0.17 mm
D. ova C = 85.86mm 85.67mm=0.19 mm
Elegimos el Desgaste de ovalizacin mayor:
D. ova = 0.19 [mm]
J=0.19 [mm]
Calculamos la conicidad del cilindro mediante la frmula:
M max M min
2
85.86 85.61
Dconicidad
0.125mm
2
K=0.125 mm

Dconicidad

Entonces:

Realizamos la compracion para determinar la funcionalidad de la pieza:

JK
0.19 0.125
Tenemos un problema de ovalizacin la cual podemos RECTIFICAR (recuperar) EL
CILINDRO.
Como:

7. CONCLUSIONES
Despus de realizar los respectivos calculos se ha llegado a la conclusin de que la
pieza se puede recuperar debido a que el valor de la conicidad es menor al de la
ovalizacin, se cumpli con los objetivos propuestos al principio del tema es decir se
llego a conocer cada uno de los diferentes tipos de micrometros y sus aplicaciones como
tambien se aprendio el correcto uso de los mismos.

8.

CUESTIONARIO
a. Qu se esta midiendo?
De acuerdo con la caracterstica de la pieza se debe elegir el micrmetro apropiado.
Existen casos en que se debe acudir a procedimientos de medicin con aplicaciones
de clculos, frmulas y auxilio de otros medios, tal el caso de medicin de guas cola
de milano, etc.
Para magnitudes exteriores acudir al micrmetro de base y al micrmetro palmer
tomando en cuenta los alcances, adems, los rangos mximos y mnimos.
En muchos casos para medir espesores y pequeas alturas el instrumento ms
adecuado es el micrmetro de profundidades.
Para medir profundidades no hay otro instrumento que el micrmetro de
profundidades. Sin embargo, siempre se debe considerar el acople correspondiente
ms sus rangos mximos y mnimos.
Para medir interiores acudir al micrmetro de interiores con cuerpo cilndrico, pero
existe un lmite, pues este micrmetro slo mide hasta un mnimo de 60 mm, por
tanto, para medir magnitudes menores a 60 mm acudir a otros micrmetros tales
como: el micrmetro de esfera partida, micrmetro telescpico, micrmetro de garras,
etc.
b. El micrmetro tiene un error sistemtico?

El error sistemtico de un calibrador es producto de una mala fabricacin o de un uso

inadecuado.
La forma de verificar el error sistemtico, es utilizando un calibre fijo paralelo o en cambio
mediante un calibre fijo de verificacin (que se va incluido dentro el estuche del
instrumento); de existir una variacin positiva o negativa, solucionar este problema a
travs de una resta o suma, del error sistemtico, respectivamente.
La otra de forma de eliminar el error sistemtico se efecta mediante la correcta
calibracin del micrmetro.
Otras formas de verificaciones de los micrmetros y acciones correspondientes, se
detallan en el texto de Metrologa.
c. Qu clase de exactitud (precisin) de medida tiene el micrmetro?
En los micrmetros, estn en vigencia los siguientes sistemas de medicin con sus
respectivas clases de exactitud (precisiones):
1. Sistema Mtrico:
2. Sistema Anglo-Sajn:

P = 0,01 mm
P = 0,001 mm
P = 0,001
P = 0,0001

El sistema de medicin de preferencia es el Sistema Mtrico (recomendado por la ISO),

por tanto, realizarn las mediciones en este Sistema, el otro Sistema se usar cuando las
condiciones del caso as lo exijan.

En general cuanto mayor es la calidad de superficie, mayor debe ser la clase de exactitud
(precisin) del instrumento.
Al medir con un micrmetro, debe respetarse la clase de exactitud (precisin) del
instrumento, tanto en el Sistema Mtrico como en el Sistema Anglo-Sajn.
d. Qu sentido de graduacin tiene el cilindro y tambor?
Este aspecto debe ser tomando muy en cuenta para evitar errores groseros en la lectura.
Si el sentido de graduacin del cilindro es ascendente de derecha a izquierda, entonces
el tambor tiene una graduacin ascendente en sentido del movimiento de las agujas del
reloj, a este detalle se denomina sentido positivo de graduacin.
Si el sentido de graduacin del cilindro es ascendente de izquierda a derecha, entonces
el tambor tiene una graduacin ascendente en sentido contrario al movimiento de las
agujas del reloj, a este detalle se denomina sentido negativo de graduacin.
Generalmente el sentido positivo de graduacin se tiene en los micrmetros de exteriores
y en los micrmetros de interiores, en cambio en los micrmetros de profundidades se
tiene el sentido de graduacin negativo.