Clasificacin del flujo como laminar o turbulento

Cuando entre dos partculas en movimiento existe gradiente de velocidad, o

sea que una se mueve ms rpido que la otra, se desarrollan fuerzas de
friccin que actan tangencialmente a las mismas.
Las fuerzas de friccin tratan de introducir rotacin entre las partculas en
movimiento, pero simultneamente la viscosidad trata de impedir la rotacin.
Dependiendo del valor relativo de estas fuerzas se pueden producir diferentes
estados de flujo.
Cuando el gradiente de velocidad es bajo, la fuerza de inercia es mayor que la
de friccin, las partculas se desplazan pero no rotan, o lo hacen pero con muy
poca energa, el resultado final es un movimiento en el cual las partculas
siguen trayectorias definidas, y todas las partculas que pasan por un punto en
el campo del flujo siguen la misma trayectoria. Este tipo de flujo fue
identificado por O. Reynolds y se denomina laminar, queriendo significar
con ello que las partculas se desplazan en forma de capas o lminas.
Al aumentar el gradiente de velocidad se incrementa la friccin entre partculas
vecinas al fluido, y estas adquieren una energa de rotacin apreciable, la
viscosidad pierde su efecto, y debido a la rotacin las partculas cambian de
trayectoria. Al pasar de unas trayectorias a otras, las partculas chocan entre s
y cambian de rumbo en forma errtica. ste tipo de flujo se denomina
"turbulento".
El flujo "turbulento" se caracteriza porque:

Las partculas del fluido no se mueven siguiendo trayectorias

definidas.

La accin de la viscosidad es despreciable.

Las partculas del fluido poseen energa de rotacin apreciable, y se

mueven en forma errtica chocando unas con otras.

Al entrar las partculas de fluido a capas de diferente velocidad, su

momento lineal aumenta o disminuye, y el de las partculas vecina la
hacen en forma contraria.

Cuando las fuerzas de inercia del fluido en movimiento son muy bajas, la
viscosidad es la fuerza dominante y el flujo es laminar. Cuando predominan las
fuerzas de inercia el flujo es turbulento. Osborne Reynolds estableci una
relacin que permite establecer el tipo de flujo que posee un determinado
problema.

Para nmeros de Reynolds bajos el flujo es laminar,

y para valores altos el flujo es turbulento.
O.
Reynolds, mediante un aparato sencillo fue el
primero en demostrar
experimentalmente la
existencia de estos dos tipos de flujo.
Mediante colorantes agregados al agua en
movimiento demostr que en el flujo laminar las
partculas de agua y colorante se mueven siguiendo
trayectorias definidas sin mezclarse, en cambio en el
flujo turbulento las partculas de tinta se mezclan
rpidamente con el agua.
Experimentalmente se ha encontrado que en tubos
de seccin circular cuando el nmero de Reynolds
pasa de 2400 se inicia la turbulencia en la zona
central del tubo, sin embargo este lmite es muy
variable y depende de las condiciones de quietud
del conjunto . Para nmeros de Reynolds mayores
de 4000 el flujo es turbulento.
Al descender la velocidad se encuentra que para nmeros de Reynolds
menores de 2100 el flujo es siempre laminar, y cualquier turbulencia es que se
produzca es eliminada por la accin de la viscosidad.
El paso de flujo laminar a turbulento es un fenmeno gradual, inicialmente se
produce turbulencia en la zona central del tubo donde la velocidad es mayor,
pero queda una corona de flujo laminar entre las paredes del tubo y el ncleo
central turbulento.
Al aumentar la velocidad media, el espesor de la corona laminar disminuye
gradualmente hasta desaparecer totalmente. Esta ltima condicin se
consigue a altas velocidades cuando se obtiene turbulencia total en el flujo.
Para flujo entre placas paralelas, si se toma como dimensin caracterstica el
espaciamiento de stas, el nmero de Reynolds mximo que garantiza flujo
laminar es 1000. Para canales rectangulares anchos con dimensin
caracterstica la profundidad, este lmite es de 500; y para esferas con el
dimetro como dimensin caracterstica el lmite es la unidad

Mezclas aci

Actualmente, el concreto es el elemento ms usado en el mbito mundial

para la construccin, lo que conlleva a la evolucin de las exigencias para cada
uso del mencionado elemento.
Los ingenieros hemos llegado a tomar plena conciencia del rol
determinante que juega el concreto en el desarrollo nacional. La adecuada
seleccin de los materiales integrantes de la mezcla; el conocimiento profundo
de los materiales integrantes de la mezcla; el conocimiento profundo de las
propiedades del concreto; los criterios de diseo de las proporciones de la
mezcla ms adecuada para cada caso, el proceso de puesta en obra; el control
de la calidad del concreto; y los ms adecuados procedimientos de
mantenimiento y reparacin de la estructura, son aspectos a ser considerados
cuando se construye estructuras de concreto que deben cumplir con los
requisitos de calidad, seguridad, y vigencia en el tiempo que se espera de ellas.
La demanda del concreto ha sido la base para la elaboracin de los
diferentes Diseos de Mezcla, ya que estos mtodos permiten a los usuarios
conocer no slo las dosis precisas de los componentes del concreto, sino
tambin la forma ms apropiada para elaborar la mezcla.. Los Mtodos de
Diseo de mezcla estn dirigidos a mejorar calificativamente la resistencia, la
calidad y la durabilidad de todos los usos que pueda tener el concreto.
El diseo de mezclas es un proceso que consiste en calcular las
proporciones de los elementos que forman el concreto, con el fin de obtener los
mejores resultados.
Existen diferentes mtodos de Diseos de Mezcla; algunos pueden ser muy
complejos como consecuencia a la existencia de mltiples variables de las que
dependen los resultados de dichos mtodos, an as, se desconoce el mtodo
que ofrezca resultados perfectos, sin embargo, existe la posibilidad de
seleccionar alguno segn sea la ocasin.
El adecuado proporcionamiento de los componentes del concreto dan a
este la resistencia, durabilidad, comportamiento, consistencia, trabajabilidad y
otras propiedades que se necesitan en determinada construccin y en
determinadas condiciones de trabajo y exposicin de este, adems con el
ptimo proporcionamiento se lograr evitar las principales anomalas en el
concreto fresco y endurecido como la segregacin, exudacin, fisuramiento por
contraccin plstica y secado entre otras.
Este informe slo pretende ser un aporte ms al conocimiento del
concreto y, especficamente est orientado al estudio de los procedimientos a

seguir para la eleccin de las proporciones de la unidad cbica de concreto por

el Mtodo de A.C.I.
En el presente informe se ha realizado el diseo de mezclas por el
mtodo de A.C.I. por el que hemos tomado las proporciones en la dosificacin
para los criterios dados como la resistencia de un fc igual a 250 kg/cm 2 y con
una consistencia fludica, dado que en el INFORME DE ESTUDIO
TECNOLGICO DE LOS AGREGADOS hemos obtenido los resultados
necesarios para el clculo de la dosificacin exacta. Han sido necesarios para
el uso de las tablas correspondientes sealadas por el COMIT DEL A.C.I.
Es importante sealar que las proporciones obtenidas fueron evaluadas,
cuando se realiz prcticamente el diseo y se hicieron ciertas correcciones
para mejorarla. El nmero de ensayos en la prctica fueron 3 y se comprob a
travs del ensayo de resistencia lo que se tendra que obtener, si en caso no
fuera as se hara una nueva correccin.
I.

ALCANCE:

El presente informe puede servir para promociones posteriores, o personas

que quieran conocer el Mtodo de A.C.I. diseando con agregados de la
cantera de Baos del Inca. Tambin servir de gua en el diseo de mezclas de
un concreto con las caractersticas expuestas para personas interesadas en
elaborar un concreto con la cantera de Baos del Inca.
En el mtodo de Diseo A.C.I. (American Concrete Institute), se
determina en primer lugar los contenidos de pasta de cemento (cemento,
agua, aire) y agregado grueso por diferencia de la suma de volmenes
absolutos en relacin con la unidad, el volumen absoluto y peso seco del
agregado fino.

II.

JUSTIFICACIN:

Este informe nos ayudar a comprender como se realiza el diseo de

mezclas a travs del Mtodo A.C.I. y ayudarnos en adecuar la dosificacin
segn la prctica.

La importancia en el uso de las proporciones exactas, y el mtodo practica en

campo para tener una buena consistencia en el concreto y que cumpla con los
requerimientos de obra.
La necesidad de aprender el comportamiento de los materiales de
construccin, y siendo dentro de stos el ms importante el concreto nos lleva
aprender a determinar el comportamiento del concreto en su estado tanto
endurecido como fresco y aprender la dosificacin, o sea, la cantidad de los
componentes que conforman el concreto de una manera no emprica, sino por
el contrario de una forma tcnica bajo la supervisin del ingeniero a cargo del
curso.
III.
A.

MARCO TERICO:

MTODO ACI
Este procedimiento considera nueve pasos para el proporcionamiento
de mezclas de concreto normal, incluidos el ajuste por humedad de los
agregados y la correccin a las mezclas de prueba.

1.- El primer paso contempla la seleccin del slump, cuando este no se

especifica el informe del ACI incluye una tabla en la que se recomiendan
diferentes valores de slump de acuerdo con el tipo de construccin que se
requiera. Los valores son aplicables cuando se emplea el vibrado para
compactar el concreto, en caso contrario dichos valores deben ser
incrementados en dos y medio centmetros.
2.- Se determina la resistencia promedio necesaria para el diseo; la cual est
en funcin al fc, la desviacin estndar, el coeficiente de variacin. Los cuales
son indicadores estadsticos que permiten tener una informacin cercana de la
experiencia del constructor.
Cabe resaltar tambin que existen criterios propuestos por el ACI para
determinar el fcr, los cuales se explican a continuacin:
a)
Mediante las ecuaciones del ACI
fcr=fc+1.34s..I
fcr=fc+2.33s-35II
De I y II se asume la de mayor valor.
Donde s es la desviacin estndar, que viene a ser un parmetro estadstico
que demuestra la performancia o capacidad del constructor para elaborar
concretos de diferente calidad.
Teniendo en cuenta el grado de control de calidad en la obra.
Para determinar el fcr propuesto por el comit europeo del concreto.
Donde:

V= coeficiente de variacin de los ensayos de resistencia a las probetas

estndar
t= Coeficiente de probabilidad de que 1 de cada 5, 1 de cada 10, 1 de cada 20
tengan un valor menor que la resistencia especificada.
V entonces es un parmetro estadstico que mide la performancia del
constructor para elaborar diferentes tipos de concreto.
2.- La eleccin del tamao mximo del agregado, segundo paso del mtodo,
debe considerar la separacin de los costados de la cimbra, el espesor de la
losa y el espacio libre entre varillas individuales o paquetes de ellas. Por
consideraciones econmicas es preferible el mayor tamao disponible, siempre
y cuando se utilice una trabajabilidad adecuada y el procedimiento de
compactacin permite que el concreto sea colado sin cavidades o huecos. La
cantidad de agua que se requiere para producir un determinado slump depende
del tamao mximo, de la forma y granulometra de los agregados, la
temperatura del concreto, la cantidad de aire incluido y el uso de aditivos
qumicos.
En conclusin se requiere estudiar cuidadosamente los requisitos dados en los
planos estructurales y en especificaciones de obra.
Como por ejemplo el siguiente grfico tomado de una parte de un plano para
indicar los detalles tpicos de una zapata que se dibuja en un plano de
estructuracin
3.- Como tercer paso, el informe presenta una tabla con los contenidos de
agua recomendables en funcin del slump requerido y el tamao mximo del
agregado, considerando concreto sin y con aire incluido.
4.- Como cuarto paso, el ACI proporciona una tabla con los valores de la
relacin agua/cemento de acuerdo con la resistencia a la compresin a los 28
das que se requiera, por supuesto la resistencia promedio seleccionada debe
exceder la resistencia especificada con un margen suficiente para mantener
dentro de los lmites especificados las pruebas con valores bajos. En una
segunda tabla aparecen los valores de la relacin agua/cemento para casos de
exposicin severa.
5.- El contenido de cemento se calcula con la cantidad de agua, determinada
en el paso tres, y la relacin agua cemento, obtenida en el paso cuatro; cuando
se requiera un contenido mnimo de cemento o los requisitos de durabilidad lo
especifiquen, la mezcla se deber basar en un criterio que conduzca a una
cantidad mayor de cemento, esta parte constituye el quinto paso del mtodo.

6.- Para el sexto paso del procedimiento el ACI maneja una tabla con el
volumen del agregado grueso por volumen unitario de concreto, los valores
dependen del tamao mximo nominal de la grava y del mdulo de finura de la
arena. El volumen de agregado se muestra en metros cbicos con base en
varillado en seco para un metro cbico de concreto, el volumen se convierte a
peso seco del agregado grueso requerido en un metro cbico de concreto,
multiplicndolo por el peso volumtrico de varillado en seco.
7.- Hasta el paso anterior se tienen estimados todos los componentes del
concreto, excepto el agregado fino, cuya cantidad se calcula por diferencia.
Para este sptimo paso, es posible emplear cualquiera de los dos
procedimientos siguientes: por peso o por volumen absoluto.
8.- El octavo paso consiste en ajustar las mezclas por humedad de los
agregados, el agua que se aade a la mezcla se debe reducir en cantidad igual
a la humedad libre contribuida por el agregado, es decir, humedad total menos
absorcin.
9.- El ltimo paso se refiere a los ajustes a las mezclas de prueba, en las que
se debe verificar el peso volumtrico del concreto, su contenido de aire, la
trabajabilidad apropiada mediante el slump y la ausencia de segregacin y
sangrado, as como las propiedades de acabado. Para correcciones por
diferencias en el slump, en el contenido de aire o en el peso unitario del
concreto el informe ACI 211.1-91 proporciona una serie de recomendaciones
que ajustan la mezcla de prueba hasta lograr las propiedades especificadas en
el concreto...