ENSAYO PARA FALLA FRGIL Y FALLA DCTIL EN UNA VIGA T

INTEGRANTES:

ALEXANDER BENAVIDES
LUIS ARTURO SERPA
AMAURIS RAFAEL SIERRA
DIDIER JOS HERNNDEZ
ROBERT NGEL LIDUEAS
OMAR ARRIETA

ING:
EMEL MULETT

UNIVERSIDAD DE SUCRE
FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE INGENIERA CIVIL
SINCELEJO SUCRE
2009

INTRODUCCIN

La preocupacin del hombre por construir estructuras ms seguras desde

tiempos antiguos lo ha llevado a que da a da se mejoren las tcnicas
constructivas de las edificaciones.
En el diseo de un elemento estructural se debe satisfacer como requisito
mnimo los parmetros establecidos en la norma, con el fin de otorgar la
seguridad y Confiabilidad para que el elemento resista los esfuerzos y
deformaciones producidas por acciones del medio durante el periodo de su
vida til, razn por la cual existe una gran importancia a la hora de conocer las
propiedades y caractersticas de los materiales a utilizar en el diseo para que
se pueda crear estrategias de diseo y suplir las necesidades que presente un
material. La combinacin de materiales como el concreto y el acero originan un
elemento denominado concreto reforzado, cuya finalidad es ampliar el rango de
resistencia a las sobrecargas aplicadas que pueden actuar en la vida til de las
estructuras.
Es entonces cuando el diseador debe emplear las estrategias necesarias para
que el diseo sea eficiente y proponer la realizacin de un ensayo que permita
verificar el diseo de un elemento estructural reforzado (viguetas), y
posteriormente comprobar su comportamiento a flexin por modulo de rotura y
por esfuerzos a cortante verificando con esto la ductilidad del elemento
ensayado.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Alcanzar la falla dctil en el concreto para un prototipo de seccin en T

OBJETIVOS ESPECFICOS
Reforzar las muestras adecuadamente al cortante garantizando la falla
dctil
Obtener la cuanta balanceada, la mxima, la de diseo y la mnima para
verificar si se encuentra subreforzado o sobre reforzada.
Determinar la distribucin de los estribos en la vigueta para controlar la falla
por cortante y garantizar que primero se de la falla a flexin y luego a
cortante.
Corroborar con las especificaciones que la norma nos brinda.

JUSTIFICACIN

Las estructuras en su gran mayora son construidas a base de concreto

armado, por lo que resulta de suma importancia el estudio de esta materia, en
la cual se establecen bases para el estudio de comportamiento de elementos
de concreto sujetos a condiciones de carga ltima y definiendo los
procedimientos de diseo de las mismas por criterios de Estados Lmite,
tambin conocido como Diseo por Factores de Carga y Resistencia,
atendiendo a las normas especificadas por los cdigos actualmente en vigor.

MATERIALES Y EQUIPOS

Concreto

Acero de refuerzo. (dos varillas #3 y una #1)

4 Formaletas de (H=10; be=12; bn=8; t=3 cm).

Lubricante tipo aceite.

Alambre negro de uso constructivo

Papel protector impermeable

Maquina compresin adaptada a flexin pura.

Palas.

Palustre.

Martillo.

Varilla de compactacin.

Flexometro.

PROCEDIMIENTO
PROCEDIMIENTO DE OFICINA

Diseo de la viga T de dimensiones (H=10; be=12 ; bn=8; t=3) cm Para una

resistencia fc = 140 Kg/cm y fy = 2800 Kg/cm.

Se calculan los parmetros de diseo (cuanta mnima, mxima, y

balanceada) talque la cuanta de diseo se encuentre entre la cuanta
mnima y la mxima

A partir del rea de acero se calcula la cuanta de diseo.

Se calcula el momento resistente el cual va a ser igual al momento actuante

estableciendo as la carga que debe resistir la viga:

El factor de resistencia

no se tiene en cuenta por ser un ensayo de

laboratorio.

Como se debe asegurar que la viga no falle por cortante se calcula los
esfuerzos cortantes actuantes y resistentes para verificar si necesita
estribos.

Se verifica mediante las ecuaciones establecidas que la falla se producir solo

por fluencia y no por cortante.

Despus de haber realizado el diseo de la viga se procede con la preparacin

de la mezcla y el encoframiento de los materiales teniendo en cuenta los
siguientes pasos:
Lubricar las paredes de las formaletas para evitar su adherencia con el
concreto y evitar descascaramiento al momento de desencofrarlas.
Vaciar una pequea capa de concreto

con un espesor que garantice el

recubrimiento mnimo. Inmediatamente, ubicar centradamente la armadura

de acero y finalmente cubrir esta con el vaciado del concreto rpidamente
para evitar segregaciones vibrando y asegurndose, que la armadura no se
mueva.

 Enrazar a tope con las dimensiones de la formaleta y cubrir con papel

aluminio para evitar la prdida de humedad y por consiguiente porosidades
en la vigueta.

Realizar el desencoframiento a las 24 horas de fundido y sumergirlo en agua

para el curado durante 28 das.
Realizar el ensayo a los 28 das teniendo en cuenta que la probeta este seca
y no presente deformaciones evidentes en su geometra.

MEMORIAS DE CLCULOS (antes de realizar los ensayos)

DISEO SIN REFUERZO

Fc =140kg/cm^2
Siendo el material homogneo entonces tenemos:
=M/I
M=*I/

__

8 * 7 * 3.5 12 * 3 * 8.5
8 * 7 12 * 3
C1 5.45
y

C2

4.55

I cg

8 * 73
12

5.45cm

12 * 33
56 *1.952 ) (
12

0.45 * f c'

2.21*

f c'

36 * 3.052 )

63kg / cm 2
26.15kg / cm 2

Mc=c*I/2

Mc

63 * 803.5
4.55

11125.38kg cm

Mt=t*I/1

Mt

26.15 * 803.5
5.45

pc 1112.5kg
pt 385.53kg

3855.33kg cm

803.5cm 4

DISEO CON REFUERZO

Primer pre diseo

fc = 140 kg/cm2
fy = 4200 kg/cm2
Se asume inicialmente un rea de acero equivalente a 2 #3
As=1,425 cm2

Para las aletas tenemos:

C=T
0.85fc*t*(be-bn) = Asa*fy
Asa=
Asa=
Mr. =0.85fc *t* (be-bn)*(d-t/2)
Mr =(0.85*140*3*(15-5)*(12-1.5)=26239.5 kg-cm
P=6*Mr/L=

(3/8)

 Para el nervio =
Asn = As-Asa
Asn= 1.425 cm2 - 0.6 cm2 =0.825 cm2
C=T
0.85fc*a*bn=Asn*fy
a=
a=

, a>t

P=4,7 ton
Pt = 3,5 ton + 4.7 ton =

8,2 ton

Con esta carga se ha superado la capacidad de la maquina

 Segundo pre diseo

fc = 140 kg/cm2
fy = 4200 kg/cm2
Se asume inicialmente un rea de acero equivalente a 2 # 2

(1/4)

As=0,633 cm2

C=T

Este valor es muy cercano a la capacidad de la maquina por lo que este

diseo conlleva a cambiar las dimensiones de la viga.

Tercer pre diseo

C=T

 Lo mximo a lo cual puede trabajar el acero a cortante es:

Condicin de separacin segn la norma:

Entonces la distancia minima que debemos tomar es

. Sin embargo se debe tener en cuenta que para esta separacin
se pueden presentar problemas con la granulometra de los agregados
entonces se emplea d/2

En las vigas T los esfuerzos a cortante son absorbidos por el nervio y un

mnimo valor por las aletas que es despreciable.

Suponemos un rea de acero para estribos =3/16 para mirar cuanto

resiste a cortante.
Av. =0.178 cm ^2 o, 0.125 cm ^2 para d=4 mm

 Longitud de desarrollo:

Se toma como longitud de desarrollo 15 cm.

MEMORIAS DE CLCULOS (despus de realizar los ensayos)

Se obtuvo fc = 93.66kg/ cm2 proveniente del diseo de mezcla a los 14 das de
fundicin.
Vigueta # 1 (sin refuerzo)
L=60 cm

Fc =93.66 kg/cm^2
Siendo el material homogneo entonces tenemos:
=M/I
M=*I/

__

7.5 * 7 * 3.5 11.7 * 3 * 8.5

7.5 * 7 11.7 * 3
C1 5.50
y

C2

4.50

5.50cm

I cg

7.5 * 73
12

0.45 * f c'

2.21* f c'

11.7 * 33
52.5 * 22 ) (
12

35.1* 32 )

42.14kg / cm 2
21.39kg / cm 2

Mc=c*I/2

Mc

42.14 * 766.6
4.50

7178.78kg cm

Mt=t*I/1

Mt

21.39 * 766.6
5.50

2981.37kg cm

pc 717.87kg 0.71ton
pt 298.137kg 0.298ton

Carga soportada por la vigueta =0.52 ton

Vigueta # 2 (sin refuerzo)

L = 60 cm

766.6cm 4

Fc =93.66 kg/cm^2
Siendo el material homogneo entonces tenemos:
=M/I
M=*I/

__

8 * 7 * 3.5 12 * 2.9 * 8.45

8 * 7 12 * 2.9
C1 5.40
y

C2

4.60

I cg

8 * 73
12

12 * 2.93
56 *1.92 ) (
12

0.45 * f c'

2.21* f c'

5.40cm

34.8 * 3.152 )

42.14kg / cm 2
21.39kg / cm 2

Mc=c*I/2

Mc

42.14 * 800.52
4.60

7333.46kg cm

Mt=t*I/1

Mt

21.39 * 800.52
5.40

3170.95kg cm

pc 733.35kg 0.73ton
pt 317.09kg 0.317ton

Carga soportada por la vigueta =0.49 ton

800.52cm 4

Vigueta # 3 (con refuerzo)

L = 60.5 cm
FY = 2800kg/cm2
Fc = 93.66kg/cm2

C=T

0.85 f c' * a * b

As * f y

0.633 * 2800
2.72cm
0.85 * 93.66 * 8.2
2.72
c
3.2
0.85
M r 0.85 f ' c *be * a * (d a / 2)
a

Mr
p

0.85 * 93.66 * 12.3 * 2.72 * (8 1.36) 17685.41kg / cm

17685.41* 6
60.5

As
b*d

1.75ton

0.633
12.3 * 8.2

0.0062

max

0.75 * 0.85 * 0.85 *

93.66
6000
*
2800 6000 2800

Vr

p / 2 1.75 / 2

Vc

0.53 93.66 * 8.2 * 8

Vs

0.875 0.336 0.539ton

0.0123

0.875ton
336.48kg

0.336ton

Lo mximo a lo cual puede trabajar el acero a cortante es:

2.21* 93.66 * (8.2 * 8) 1.4ton

Condicin de separacin segn la norma:

Vs 1.1* 93.66 * (8.2 * 8)

0.698ton

Entonces la distancia mnima que debemos tomar es

. Sin

embargo se debe tener en cuenta que para esta separacin se pueden

presentar problemas con la granulometra de los agregados entonces se
emplea d/2

En las vigas T los esfuerzos a cortante son absorbidos por el nervio y un

mnimo valor por las aletas que es despreciable

 Suponemos un rea de acero para estribos =3/16 para mirar cuanto

resiste a cortante.
Av. =0.178 cm ^2 o, 0.125 cm ^2 para d=4 mm

2 * 0.125* 2800* 8
4
pm 3.47 1.75ton

Vr

0.336ton

Pv

2Vr

1.736ton

Vigueta # 4 (con refuerzo)

L = 60.5 cm
FY = 2800kg/cm2
Fc = 93.66kg/cm2

C=T

0.85 f c' * a * b

As * f y

0.633* 2800
2.78cm
0.85 * 93.66 * 8
2.78
c
3.27
0.85
M r 0.85 f 'c *be * a * (d a / 2)
a

Mr

0.85 * 93.66 *12.3 * 2.78 * (8 1.39) 17993.86kg / cm

179993.86 * 6
60.5

As
b*d

max

1.78ton

0.633
12.3 * 8

0.0062

0.75 * 0.85 * 0.85 *

93.66
6000
*
2800 6000 2800

0.0123

Vr

p / 2 1.78 / 2

0.89ton

Vc

0.53 93.66 * 8 * 8

Vs

0.890 0.328 0.562ton

0.328ton

Lo mximo a lo cual puede trabajar el acero a cortante es:

2.21* 93.66 * (8 * 8) 1.368ton

Condicin de separacin segn la norma:

Vs 1.1* 93.66 * (8.2 * 8)

0.68ton

Entonces la distancia mnima que debemos tomar es

. Sin

embargo se debe tener en cuenta que para esta separacin se pueden

presentar problemas con la granulometra de los agregados entonces se
emplea d/2

En las vigas T los esfuerzos a cortante son absorbidos por el nervio y un

mnimo valor por las aletas que es despreciable.

 Suponemos un rea de acero para estribos =3/16 para mirar cuanto

resiste a cortante.
Av. =0.178 cm ^2 o, 0.125 cm ^2 para d=4 mm

2 * 0.125* 2800* 8
4
pm 3.456 1.78ton

Vr

0.328ton

Pv

2Vr

1.728ton

ANLISIS DE RESULTADOS
Debido a los resultados obtenidos se analizara cada elemento por separado
para explicar cada uno de los fenmenos presentados:
a) falla frgil:
Vigueta #1 y vigueta #2

Para este modelo que fue sometido a carga hasta la falla encontramos que
soporto mas carga que la esperada pero en un rango no muy lejano de la
realidad de los clculos de oficina (la falla se present a 0.59 ton y 0.49 ton
respectivamente) adems se observo que la falla se presento muy
repentinamente tal como es su naturaleza lo que nos conlleva al objetivo del
diseo.
b) Falla dctil:
Vigueta #3

En esta vigueta se alcanzo la falla dctil la cual no fue muy apreciada por el
observador y tambin se presento una falla de tipo cortante que altero la
visibilidad de la falla dctil, pero durante el proceso del ensayo, primeramente
se produjo la falla dctil que la cortante como se estableci en la memoria de
pre diseo; ha y que considerar tambin que la falla a cortante se produjo
debido ha que la carga actu justo donde se encontraba uno de los estribos
causando que este no aportara la suficiente resistencia a este tipo de falla.
En cuanto a la carga, la obtenida en el ensayo de laboratorio fue

2.45

toneladas la cual fue mucho mayor que la arrojada el los clculos de oficina
(1.75 ton), esto debido ha que ha que inicialmente no se tomo en cuenta la
resistencia debido al aporte longitudinal del acero y adems se desconoca el
valor verdadero de la fluencia del mismo.
En cuanto a los resultados de los clculos que se hicieron despus del
ensayo se puede notar de que la viga pudo haber fallado por aplastamiento
debido a que el aporte que ofrece el acero a cortante es igual a lo mximo
que este resiste para este tipo de falla (1.4ton) debido a que el concreto aun
no haba alcanzado su mxima resistencia caso sucedido en la vigueta # 4
Vigueta #4
En esta vigueta se produjeron varios tipos de falla como fueron falla por
aplastamiento, cortante, y ductil.
Esta vigueta soporto una carga mayor que los clculos arrojados en el pre
diseo, debido ha las causas expuestas para vigueta #3, en los clculos
elaborados despus de laboratorio como resultado encontramos la falla por
aplastamiento que se produce porque el cortante que aporta el acero es
mayor que el que este resiste para un fc de 93..66kg/cm2 la cual no era la
resistencia requerida para los clculos del pre diseo esta podra ser una
razn por la cual se presento una falla por aplastamiento en una de las
aletas y parte del alma. Sin embargo hay que anotar que antes de
presentarse estas fallas la viga fallo dctilmente para lo cual estaba
diseada inicialmente.

CONCLUSIONES

El objetivo de los ensayos se llev satisfactoriamente a cabo y se tuvo la

oportunidad de apreciar otros tipos de falla tal y fue la falla por aplastamiento
y por cortante.
Al comparar los resultados tericos con los experimentales resulto
diferencias considerables atribuidos a errores durante la fabricacin de las
viguetas, formaletas y errores en el diseo tal y como fue desconocimiento de
variables como la fluencia del acero.
En este ensayo reforz los conocimientos tericos y fue de gran ayuda para
comprender el comportamiento de estos elementos estructurales ante las
cargas a que pueden estar sometidas.
Este ensayo corrobora la teora y explica como se disea realmente nuestras
estructuras para evitar una falla explosiva y prevenir accidentes.