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Descripcin
Dimetro
Luz
8"
2"
50,00 mm
8"
11/2"
37,50 mm
8"
11/4"
31,50 mm
8"
1"
25,00 mm
8"
3/4"
19,00 mm
8"
0,53"
13,20 mm
8"
1/2"
12,50 mm
8"
3/8"
9,50 mm
8"
5/16"
8,00 mm
8"
1/4"
6,30 mm
8"
3,50
5,60 mm
8"
4,75 mm
8"
4,00 mm
8"
3,35 mm
8"
2,80 mm
8"
2,36 mm
8"
10
2,00 mm
8"
12
1,00 mm
8"
14
1,40 mm
8"
16
1,18 mm
8"
18
1,00 mm
8"
20
0,850 mm
8"
25
0,710 mm
8"
30
0,600 mm
8"
35
0,500 mm
8"
40
0,425 mm
8"
45
0,355 mm
8"
50
0,300 mm
8"
60
0,250 mm
8"
70
0,212 mm
8"
80
0,180 mm
8"
100
0,150 mm
8"
120
0,125 mm
8"
140
0,106 mm
8"
170
0,090 mm
8"
200
0,075 mm
8"
230
0,063 mm
8"
270
0,053 mm
8"
325
0,045 mm
8"
400
0,038 mm
Partes: 1, 2
1.
Introduccin
2.
Tamizado
3.
Tamices
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Anexos
11.
Conclusin
12.
Bibliografa
Introduccin
En este tema se considera un cierto nmero mide operaciones para la separacin de slidos por su tamao.
Se tratar, primero, de los mtodos para determinar la distribucin de tamaos de las partculas de unas
muestras por anlisis granulomtrico. Seguidamente se describe el equipo necesario para el tamizado. A esto
seguir los mtodos de separacin de polvos de corrientes gaseosas o para separar tales polvos como en dos
o ms fracciones. Finalmente se describe el equipo necesario para efectuar separaciones aproximadas por
tamao de un material suspendido en una corriente de fluido.
La teora de cribado prcticamente no existe. Se estudiara una teora slo aproximada para la sedimentacin.
Como se ha observado anteriormente, cuando la teora es poco consistente, la diversidad de tipos de
maquinaria empleados es grandsima. Esta observacin es aplicable al equipo de separacin por tamaos.
Tamizado
El tamizado es un mtodo fsico para separar mezclas. Consiste en hacer pasar una mezcla de partculas
slidas de diferentes tamaos por un tamiz o colador. Las partculas de menor tamao pasan por los poros del
tamiz atravesndolo y las grandes quedan retenidas por el mismo.
El tamizado se realiza haciendo pasar al producto sobre una superficie provista de orificios del tamao
deseado. El aparato puede estar formado por barras fijas o en movimiento, por placas metlicas perforadas, o
por tejidos de hilos metlicos. El tamizado consiste en la separacin de una mezcla de partculas de diferentes
tamaos en dos o ms fracciones, cada una de las cuales estar formada por partculas de tamao mas
uniforme que la mezcla original.
La separacin de materiales en fracciones de tamaos diferentes tiene, en muchos casos, gran importancia
por constituir el medio de preparar un producto para su venta en el mercado, o para una operacin
subsiguiente.
Por otra parte, esta separacin suele constituir en un mtodo de anlisis fsico, tanto para el control de
la eficacia de otras operaciones bsicas, tales como la trituracin y la molienda como para determinar
el valor del producto para algunas de sus aplicaciones especficas.
Por ejemplo en las transacciones de carbn, el tamao de las partculas constituye la base para su
clasificacin y venta. Algunos aparatos industriales, como los alimentadores mecnicos empleados en
las calderas de vapor, requieren lmites definidos de tamaos para su correcto funcionamiento.
En el caso de la arena y grava para hormign, slo con unas series de tamaos adecuados puede
conseguirse mayor la mayor compacidad, con un mnimo de cemento, y as proporcionar un mximo
de resistencia mecnica y una ausencia de espacios vacos en la masa.
El tamizado en seco se aplica a materiales que contienen poca humedad natural o que fueron desecadas
previamente.
El tamizado hmedo se efecta con adicin de agua al material en tratamiento, con el fin de que el lquido
arrastre a travs del tamiz a las partculas mas finas.
El material que no atraviesa los orificios del tamiz se designa como rechazo o fraccin positiva, y el que lo
pasa se llama tamizado o fraccin negativa. Utilizando ms de un tamiz, se producen distintas fracciones de
tamizado y pueden designarse segn los tamaos de los orificios o segn el nmero de mallas por unidad de
superficie, utilizados en la separacin.
Tamices
Cualquier estudio sobre el comportamiento del equipo de separacin por tamaos, o el de machacado y
molido, implica la determinacin de la cantidad de material de diferentes tamaos que hay presente. El nico
mtodo general y prctico para ello, es determinar la fraccin de la muestra que pasa a travs de un tamiz con
una apertura de mallas dada. Antiguamente se acostumbraba a especificar los tamices simplemente por el
nmero de mallas por pulgada lineal. As, un anlisis granulomtrico puede indicar el porcentaje en peso del
material que pasa a travs de un matiz de 10 mallas y es retenido por el 20, el que pasa a travs del de 20 es
retenido por el de 30, el que pasa a travs del 30 y es retenido por el 40, etctera. Este resultado es muy
incorrecto y nunca, debe emplearse a menos que se especifiquen los tamices. La razn estriba en que los
tejidos de hijos para un nmero de mallas por pulgada determinado, se fabrican con una gran variedad de
dimetros y a medida que vara ste, la apertura de la malla tambin vara.
Esto queda reflejado en la tabla ms abajo, que hace ver lo improcedente de especificaciones como "tamiz de
30 mallas", y que eligiendo el dimetro de los hilos conveniente, se pueden fabricar desde 20 a 35 mallas por
pulgada con casi la misma apertura de malla.
Variacin de las aperturas de los tamices con el nmero de mallas y dimetro del hilo
Nmero de
mallas
Dimetro de
mallas,
Apertura de
mallas,
30
30
30
30
30
Nmero de
mallas
20
22
26
28
30
35
micrones
micrones
432
356
305
254
203
414
490
541
592
643
Dimetro del
hilo, micrones
Apertura de
mallas,
micrones
813
711
508
457
381
280
457
445
470
450
465
447
Tamices normales: para remediar esta situacin se ha propuesto varias escalas de tamices normalizados, en
los que se especifican el dimetro del hilo y el numero de mallas por pulgada de tal forma que existe una
relacin definida entre las aperturas en un tamiz y el que le sigue en la serie. Una serie corriente de tamices
normales es la escala de tamices normales Tyler. Est basada en la en el tamiz de 200 mallas con hilos de
0,0021 pulgadas de dimetro, que dan una superficie libre de 0,0029 pulg.2. Los tamices gruesos que se
suceden tienen apertura de un tamiz es aproximadamente el doble de la del ms fino que le sigue. Esto indica
que el tamao lineal de las aperturas entre dos tamaos sucesivos de tamices est en la relacin 1:.
Normalmente, el tamiz ms pequeo que se utiliza es el 200 mallas, aunque se dispone de varios tamices
ms pequeos que llegan a 400 mallas y ms, pero que se emplean rara vez, excepto en
la investigaciones de laboratorio.
Otra especificacin casi igualmente corriente para tamices normales es la M. S. Standard. En ella se utiliza el
tamiz normal Tyler, de 200 mallas, pero difiere ligeramente en otros tamaos. La diferencia entre las dos
especificaciones (Tyler y M.S. standrad) es menor que las tolerancias permitidas en los tejidos de los tamices,
por lo que las dos especificaciones pueden considerarse equivalentes.
la velocidad del fluido, sern arrastradas por la corriente y llevadas fuera del recipiente. Recogiendo y
pesando las fracciones obtenidas en una serie de ensayos con velocidades de fluidos crecientes, se consigue
un anlisis granulomtrico completo.
CENTRIFUGACIN: para las partculas de dimetro inferior a 0,5 micras, la sedimentacin es demasiado
lenta. De ah que la fuerza de la gravedad se reemplace por la fuerza centrifugadora cuando hay que
determinar el tamao de partculas muy pequeas.
OTROS MTODOS: la fuerza coercitiva (magntica) de un producto paramagntico, tal como la magnetita, es
directamente proporcional a su superficie especfica, cualquiera que sea su forma geomtrica. Esta relacin
se utiliza para determinar la superficie, o tamao, de tales partculas. La cantidad de luz trasmitida a travs de
una suspensin que contiene una cantidad definida de slido finamente dividido y disperso en kerosn, en un
tubo de dimensiones especificadas, depende del rea proyectada de las partculas y se utiliza para determinar
el tamao de las mismas.
En la tabla ubicada ms abajo se da el anlisis granulomtrico de una muestra. Las columnas primera y
cuarta son los datos obtenidos experimentalmente. La segunda da la apertura nominal de mallas de micrones
(un micrn es igual a 0.001 mm 3.937 x 10-5 pulgadas). La tercera columna del tamao medio de partcula
de la fraccin de muestra retenida por cada tamiz, calculado como media aritmtica de las dos aperturas de
malla utilizadas para obtener la fraccin. Por ejemplo; el material que pasa a travs del tamiz de 14 mallas y
es retenida por el 20(aperturas 1.168 y 833 micrones, respectivamente) se especifica como que tiene un
tamao medio de partcula de 1.000 micrones. Las columnas quinta y sexta representan otras formas
adicionales en que pueden darse los anlisis granulomtricos y que se obtienen por simple clculo
Mtodo para practicar un anlisis granulomtrico por tamizado
Para realizar un anlisis por tamizado deber comenzarse por limpiar los tamices con una brocha o pincel fino
y golpearlos ligeramente para librarles de cualquier partcula adherida; la serie completa de tamices
comprende, por ejemplo para un intervalo igual a v2, desde el de 3 hasta el de 200 mallas. Despus se
encajan los tamices entre si, colocando el de 3 mallas en la parte superior y el mas fino, de 200 mallas, en el
fondo de la columna. Completan la coleccin un recipiente colector bajo el tamiz del fondo y una tapa sobre el
tamiz superior. Se carga una cantidad conocida del material en el tamiz superior, que se cubre con la tapa. El
conjunto se somete, con las manos, a un movimiento de rotacin y choque (zarandeo). Despus de cierto
tiempo, los finos, 200 mallas, se recogen en el recipiente del fondo. Retirando dicho material se agita de
nuevo para comprobar si aparecen o no mas productos finos. Cuando no aparece nuevo material en dicho
recipiente del fondo lo que indica que para fines prcticos ha terminado la operacin de tamizado se
desmontan los tamices con objeto de pesar las distintas fracciones. El producto que paso el tamiz de 100
mallas y quedo retenido sobre el de 150 mallas se designa como fraccin 100/150 o 100 + 150.
Puesto que la agitacin de los tamices es tarea pesada y susceptible de imperfeccin, se recomienda la
agitacin mecnica. En una de estas maquinas, la "Ro.-Tap", los tamices estn colocados sobre una
armadura vertical, que describe un movimiento elptico en un plano horizontal, y al final de cada revolucin el
extremo superior de los tamices recibe un golpe seco. La agitacin se prolonga durante 15 a 20 minutos.
Otras maquinas aplican vibradores u otros tipos de movimiento. Son factores que causan inexactitudes, en
primer lugar, la sobrecarga de tamices, que suele originar el acuado de las partculas en los orificios; tambin
las fuerzas electrostticas que hacen adherirse, entre si, a las partculas pequeas, o a estas con las grandes.
Adems, pequeas cantidades de humedad pueden tambin causar adherencias.
Es conveniente el tamizado en hmedo-seco, para evitar un anlisis granulomtrico muy preciso, porque evita
los peligros de la adherencia entre partculas. Se coloca una muestra pesada en un vaso, donde se pone en
suspensin en un lquido no disolvente de la sustancia, que generalmente es agua; luego se decanta sobre el
tamiz mas fino de la coleccin, por ejemplo, el de 200 mallas. Aadiendo mas agua, se repite la agitacin y
decantacin hasta que no queden finos en suspensin despus de agitar. Con un frasco lavador se lavan los
finos sobre el tamiz gasta que el agua salga limpia. Decantando el agua de la fraccin cernida, el residuo
slido se deseca y pesa. Tambin el rechazo se deseca y se somete al fraccionamiento en la serie total de
tamices. La nueva fraccin 200 debe reunirse y pesarse junto con la fraccin obtenida primeramente por el
tamizado hmedo. Este mtodo proporciona resultados ms exactos, porque con su prctica se disminuye
la probabilidad de que las partculas finas se adhieran a las grandes.
Mtodos de consignar los anlisis granulomtricos por tamizado.
La forma corriente de expresar los anlisis granulomtricos por tamizado se muestra en la siguiente tabla
(tabla 5), donde se especifican las fracciones retenidas por cada uno de los tamices:
Tabla 5:
Nmero de
mallas, serie
Tyler
Apertura de
mallas,
micrones
Tamao
medio de la
partcula,
micrones
Peso por
ciento
retenido
Acumulacin
por ciento de
mayor tamao
Acumulacin
por ciento de
menor tamao
6
8
10
14
20
28
3.327
2.362
1.651
1.168
833
589
2.845
2.006
1.410
1.000
711
503
0.0
1.7
23.5
29.8
21.7
10.5
0.0
1.7
25.2
55.0
76.7
87.2
100.0
98.3
74.8
45.0
23.3
12.8
35
48
65
100
150
200
Por encima de
200
417
295
208
147
104
74
356
252
178
126
89
6.2
2.8
1.7
1.0
0.5
0.2
0.4
93.4
96.2
97.9
98.9
99.4
99.6
6.6
3.8
2.1
1.1
0.6
0.5
100.0
Estos datos pueden representarse grficamente por cualquiera de los mtodos grficos de curvas. Las curvas
as trazadas se utilizan, sobre todo, para mostrar la distribucin por tamaos de las partculas de un mezcla.
Estas representaciones son muy tiles para un observador experimentado, pero resultan confusas cuando se
comparan curvas trazadas por mtodos distintos o pertenecientes a mezclas granulomtricas diferentes.
Los diagramas diferenciales, que indican fracciones del total retenidas por cada uno de los tamices
en funcin de las aberturas medias de estos o los diagramas acumulados, que muestran las fracciones en
peso (del total) que pasan a trabes de cada tamiz, segn su abertura, constituyen la base de comparacin de
distintas mezclas de partculas de un material y permiten descubrir sus variaciones con el tiempo o con
la calidad de una carga.
Los resultados expresados en fracciones proporcionan curvas distintas cuando aquellos fueron obtenidos
con juegos de tamices de diferentes intervalos y, por tanto, son especficos para cada serie de tamices, tal
como se consignan en le Tabla 5. Esta limitacin no afecta a los diagramas acumulados, en los cuales
el desarrollo de las curvas es independiente de los juegos de tamices. En los diagramas acumulados no es
preciso determinar el tamao medio de las partculas de cada fraccin, como en los diagramas diferenciales,
solo se suman las fracciones que han atravesado los tamices.
Los diagramas trazados sobre coordenadas rectangulares con escalas aritmticas suelen presentar una
aglomeracin de valores en la zona de la curva que corresponde a los tamaos menores de las partculas. Se
mejora la representacin grafica al utilizar la escala logartmica o los logartmicos de las aberturas medias, lo
que permite una mayor disensin de los puntos correspondientes a las partculas pequeas.
Tambin se construyen grficos sobre el papel doble logartmico, o sea, representando los logaritmos de las
fracciones del total retenidas por cada tamiz, en funcin de los logaritmos de la media aritmtica de las
aberturas correspondientes a los tamices que limitan cada una de las fracciones. Los resultados
experimentales proporcionan, con este tipo de diagrama, una de las relaciones lineal para los tamaos ms
finos de un material triturado o molido, cuando las partculas poseen igual estructura cristalina (mineral
homogneo). Dicha relacin lineal se cumple para los tamaos inferiores al tamiz de mallas por pulgada,
tamiz limite del anlisis granulomtrico, excepto en el caso de sedimentos naturales, donde el agua ha
arrastrado, en forma de suspensin, parte del material fino. Por extrapolacin de la lnea recta pueden
obtenerse los pesos aproximados de las partculas para cada uno de los tamaos ms pequeos. No se
efectuara dicha extrapolacin cuando la cantidad total que pasa por tamiz de mallas ha sido obtenida por
acumulacin de las fracciones pequeas. La extrapolacin solamente es admirable cuando mantiene
constante el intervalo de
Ninguna partcula puede, aisladamente, satisfacer todas estas propiedades o valores medios. Las partculas
ms pequeas contribuyen poco a la suma de los dimetros, del peso y del volumen total, pero intervienen
decisivamente en el rea total.
Con frecuencia, se designa como dimetro medio el de una partcula componente que posea alguna otra
propiedad media, distinta del dimetro medio, tal como se ha definido anteriormente. Por tanto, debe cuidarse
de su interpretacin, ya que tambin puede definirse y utilizarse para la comparacin de las partculas que
poseen alguna otra propiedad.
1. El dimetro medio respecto a la superficie tiene gran importancia, especialmente en el caso del
paso de fluidos a travs de un medio poroso donde se utiliza representando al dimetro de la partcula, Es
este un valor del dimetro medio de la partcula, cuyo cuadrado, al ser multiplicado por el numero de
partculas y tambin por una constante adecuada, B, que depende de la forma de las partculas (
), proporciona el rea de la superficie total del conjunto
de las partculas
Una de las propiedades ms importantes de los cuerpos slidos, es el rea de su superficie externa. Puesto
que no es practico determinar el nmero de partculas que constituyen una mezcla, la base para evaluar la
superficie es tomar la unidad de masa.
La superficie especifica, o rea de superficie que corresponde a la unidad de masa, constituye una propiedad
importante de los cuerpos slidos, que vara mucho segn la condicin de aquella superficie y el tamao de
las partculas.
La superficie especfica podra calcularse fcilmente si se conociera la forma geomtrica de las diferentes y
muy irregulares.
Puesto que hay tamices de tan distintos tamaos, desde los que dejan pasar granos de varios centmetros
hasta los menores de 200 mallas, se han desarrollado varios tipos de equipos para el tamizado, que difieren
ampliamente en robustez, mtodo de movimiento del material a travs del tamiz, y en materiales de
construccin. Una clasificacin, basada fundamentalmente en el tamao del material, es la siguiente:
1. Cribas, que se utilizan para los materiales gruesos en terrones y son de construccin robusta.
2. Cribas de tambor; son cribas rotativas utilizadas para materiales de tamao medianamente
grande.
3. Cribas de sacudimiento y vibrantes, utilizadas para pequeos tamaos de partculas.
Cribas: una criba es un simple dispositivo formado por un enredado construido de barras, normalmente
inclinadas, a travs de las que se pasa el material. La inclinacin y por lo tanto el recorrido del material es
parado a la longitud de las barras. Las barras normalmente estn construidas de manera que la parte superior
es ms ancha que la inferior, de forma que la barra, puede hacerse de suficiente altura para resistir sin que se
quede atascada; por las partculas que pasan a travs de ella. La criba se construye con frecuencia abierta
por un extremo, de manera, que el material de tamao superior se vuelca por l, mientras que el material
dentro de tamao pasa a travs de las barras. En este caso, las barras son transversales al recorrido que
sigue el material. La criba se utiliza nicamente para separaciones de bastas.
Cribas giratorias: las cribas giratorias estn formadas por un cilindro rotativo de chapa metlica perforada o
tela metlica; va abierto por uno o los dos extremos y el eje del cilindro es horizontal, o ligeramente inclinado,
con lo que le material avanza a medida que gira el cilindro. Son apropiadas para materiales relativamente
gruesos. Existe una variacin considerable en su construccin y disposicin. El extremo de descarga est
formado por una pieza de fundicin A, que lleva el extremo del eje B que descansa sobre un cojinete C. este
extremo tambin lleva el en drenaje de movimiento D, con el que gira la criba. El otro extremo tambin lleva
un pesado anillo E que descansa sobre unos rodillos F. de extremo a extremo, van unas pesadas barras G o
ngulos de hierro, a las que se unen las chapas perforadas por bandas deacero. El material de tamao
superior, se descarga a travs de un espacio anular entre la chapa perforada y la caja del extremo de
descarga.
Se encuentran varias disposiciones diferentes de cribas giratorias. El caso ms sencillo es cuando las
perforaciones de la chapa son uniformes sobre la totalidad del cilindro. El material del tamao excesivo sale
por el extremo ms bajo a una tolva. Si un material determinado ha de separarse en fracciones de diferentes
tamaos, hay que trabajar con varias cribas giratorias colocadas en serie; la primera puede ser la de
perforaciones de mayor tamao, en cuyo caso el material fino se enva a la criba siguiente y la disposicin
ms conveniente es colocar las cribas unas sobre otra. Si la primera criba tiene perforaciones ms pequeas,
el material de tamao mayor pasa a la siguiente y es ms conveniente colocar las cribas en lnea, extremo
con extremo. An hay otra variante (para pequeas capacidades), que es disponer sobre un solo cilindro
perforaciones que van desde la apertura ms fina en el extremo de carga hasta la de mayor apertura en el
extremo de descarga. En este caso hay que disponer una tolva debajo de cada una de las bandas de salida
de cada tamao; esta disposicin tiene la desventaja de que la chapa perforada que tiene la apertura de
menor dimetro es la ms dbil y al mismo tiempo est sujeto al mximo desgaste. Una cuarta disposicin es
la de varios cilindros giratorios concntricos. El interior es de mayor longitud y tiene las perforaciones de
mayor dimetro. Los restantes son cada vez ms cortos con las perforaciones de menor dimetro. Esto tiene
la ventaja de colocar la carga ms grande sobre la chapa perforada ms resistente, pero exige
una constitucin ms complicada y mucho ms cara.
Cuando hay que hacer separaciones ms finas con dispositivos de este tipo, el cilindro puede recubrirse con
tejido fino de alambre o seda en lugar de hacerlo de chapas perforadas o de mallas de hilos gruesos. Un
aparato de este tipo se denomina devanadera. Las devanaderas se utilizan con frecuencia para separaciones
muy finas, y en este caso hay que prever dispositivos para evitar el entupido. ste trmino indica que las
partculas no tienen tamao suficiente para pasar a travs de la tela se acuan entre las mallas, por lo que
una fraccin de la superficie de la misma queda inactiva; esta tendencia es ms pronunciada en los tamices
finos que en los gruesos. Y todos los dispositivos de tamizados finos precisan de algn medio para prevenir el
entupido. En las devanaderas, generalmente toman la forma de cepillos giratorios montados por el exterior del
cilindro. Puesto que los tamizados finos son muy aptos para producir una cantidad considerable de polvo, las
devanaderas van invariablemente montadas en un alojamiento estanco, que lleva un transportador de tornillo
para extraer el producto.
Tamices de sacudidas o de vaivn
Muchas separaciones de tamao, en las que el producto puede ir desde un tamao de 12,5 mm hasta el ms
fino que puede manejar los tamices, pueden efectuarse por medio de tamices planos o ligeramente inclinados
a los que se les da un movimiento alternativo. Es posible una amplia variedad de construcciones, pero la
mayor parte de ellos son muy sencillos. Los tamices de este tipo estn construidos con elementos mecnicos
sencillos. La armadura es de angulares y va suspendidas por barras portantes que pueden moverse
libremente. Se sacude por medio de una excntrica montada sobre una rueda giratoria. El tejido para tamizar
puede remacharse directamente a la estructura o puede soldarse sobre una estructura ligera recargable que
se sujeta en su posicin.
Otro mtodo de colocacin es disponer un ngulo ligero que pueda sujetarse al interior de la estructura; el
borde de la tela para tamizar se sujeta entre ste ngulo y la estructura principal. Puede encontrarse una
amplia variedad de construcciones, que dependen del ingenio del constructor.
Tamices vibratorios
En algunos casos, en lugar de dar al tamiz sacudidas o un movimiento alternativo, se le proporciona un
movimiento vibratorio para hacer que las partculas se muevan e impedir el entupido. sta vibracin puede
proporcionarse uniendo el tejido del tamiz por medio de pasadores, con la estructura del tamiz. Por el exterior
de la estructura hay unos ejes rotativos que llevan martillos oscilantes que golpean sobre los pasadores. Otro
mtodo es colocar uno o dos canales ligeros o cualquier otra forma de superficie portante sobre el lado inferior
de la armadura del tamiz. Estos canales se apoyan en levas montadas en ejes giratorios. Uno de los tipos
ms conocidos de tamices vibratorios es el Hum-mer, el tejido est extendido entre guas, y puede tirarse de
l hacia arriba con una tensin considerable. Sobre la estructura del tamiz va montado un electroimn, cuya
armadura va unida a la del tamiz. Esto hace posible que el tamiz vibre muy rpidamente y el resultado es
obtener gran capacidad y ausencia absoluta de entupido.
Otro tamiz muy utilizado es el Rotex. En este dispositivo el tamiz A es aproximadamente horizontal y debajo
del tamiz propiamente dicho lleva una tela metlica portante ms gruesa, B. sobre esta tela metlica portante,
a intervalos determinados lleva unos listones de madera de forma triangular. Entre las dos telas, la de
tamizado y la portante, va un nmero determinado de bolas de goma, D. el movimiento de sacudidas del tamiz
hace que las bolas de goma golpeen los lados inclinados de los listones de madera separadores, con lo que
son reflejadas hacia arriba y golpean la parte inferior de la tela del tamiz. El total del mecanismo del tamiz est
soportado por su extremo inferior por unos contactos deslizantes E y por el superior por un sencillo eje F, que
por medio de un excntrica montada sobre volante.
Todos los tamices planos o inclinados, de sacudidas o vibratorios, pueden construirse para efectuar una o
ms separaciones en una sola pieza del equipo. Si slo existe una tela en el tamiz, nicamente pueden
obtenerse dos productos, el de tamao mayor y el de tamao menor. Es posible, sin embargo, montar dos o
ms telas, una sobre otra, en la misma estructura. La tela ms basta est encima y la ms fina debajo. Se
deja suficiente espacio entre las telas y cada tela va siendo ms corta que la que est por encima de ella, con
objeto de que pueda a cada una la cada de material. En un aparato de este tipo, si hay n telas, se puede
obtener (n+1) fracciones.
Los tamices se utilizan rara vez para operaciones en gran escala (prctica metalrgica) con tamaos menores
de dos o tres mallas. Para operaciones en escala menor se emplean con frecuencia tamices hasta cien
mallas. Para los tamaos ms pequeos, sin embargo, se utilizan otros dispositivos fundados en la velocidad
de sedimentacin se las partculas en una corriente de gas lquido, o en la fuerza centrfuga. En general,
puede clasificarse, en procesos que implican sedimentacin en una corriente de gas o en una corriente de
lquido.
Todos estos aparatos estn relacionados con la eliminacin completa de slidos finos de todos los tamaos
contenidos en un gas o en un lquido, lo que lgicamente sera una subdivisin de la filtracin.
El tromel
El tromel, o tamiz rotatorio de tambor, est formado por un tamiz de forma cilndrica o troncnica, que gira
sobre su eje. Pueden disponerse varios tambores en serie, de modo que el tamizado del primero pase al
segundo y de ste al tercero, etc.
En algunos casos se construyen con tamices de diferentes tamaos de orificio, dispuestos longitudinalmente,
y la alimentacin entra por el lado del tamiz mas fino. De ste modo se fracciona un producto en materiales de
distintos tamaos. Pero la operacin no resulta tan eficaz como en el caso de una serie de tambores sencillos
o de un solo tambor compuesto.
El tambor compuesto est formado por dos o ms superficies de tamizado, montadas concntricamente sobre
un mismo eje. La superficie tamizante con los orificios de mayor dimetro est formada en el interior del
tambor, y la de agujeros ms finos, en el exterior, resultando as materiales con tamaos intermedios
comprendidos entre los dos lmites. El rechazo se separa de cada uno de los tamices o dispositivos sencillos
adecuados, mientras que el tamizado de cada una de las etapas constituye la alimentacin del tamiz
inmediato de menor abertura.
El tambor tronco-cnico tiene la forma geomtrica que su nombre indica y se instala generalmente sobre un
eje horizontal.
Los tambores son muy eficaces para los tamaos gruesos. La inclinacin del tambor puede variar desde casi
6 mm (para el tamizado en hmedo) a 250 mm por metro de longitud, segn sea la naturaleza del material a
tratar.
La capacidad del tromel aumenta con la velocidad de rotacin hasta un valor de sta para el cual resulta
cegado el tamiz por acumulacin y atasque de material en sus orificios. Si la velocidad de rotacin se
aumenta hasta la velocidad crtica, el material ya no se desliza sobre la superficie tamizante, sino que es
arrastrado por el tambor en su giro, debido a la accin de la fuerza centrfuga.
Generalmente, la mejor velocidad de trabajo es de 0,33 a 0,45 veces la crtica.
La velocidad crtica de rotacin de un tambor puede calcularse al igualar la fuerza de la gravedad que hace
caer a la partcula, con la fuerza centrfuga que tiende a llevar a la misma adherida a la periferia del cilindro.
En el caso del tambor compuesto, la velocidad de rotacin viene determinada, naturalmente, por el dimetro
del tamiz ms externo.
Las devanaderas, o cedazos giratorios, consisten en tamices de velocidades algo elevadas. Se utilizan tanto
en la industria harinera, como en las que manejan otras clases de materiales ligeros, secos y no abrasivos.
Las superficies tamizantes estn formadas por telas de seda apoyadas sobre mallas de alambre. Su velocidad
de rotacin es superior a la velocidad crtica de un tromel, y de tal valor, que las partculas
del producto tamizado son lanzadas hacia fuera de la tela del cernido por accin de la fuerza centrfuga. El
rendimiento de un tamiz puede basarse en los rechazos o en los cernidos.
La capacidad del tamiz son caractersticas relacionadas. Si se tolera una eficacia o rendimientos bajos, el
tamiz puede operar con gran capacidad. La perfeccin del dispositivo para evitar el cegado del tamiz es,
probablemente, el factor ms influyente en la capacidad del mismo.
En el tamizado en seco, cuanto mayor sea la humedad de un material tanto ms baja resultar la capacidad
del tamiz. Los materiales ms finos, pueden tolerar un tanto por ciento ms elevado de humedad. Si
la alimentacin contiene una elevada proporcin de partculas de tamao un poco ms pequeos que el de
los orificios del tamiz, la capacidad de trabajo de este ultimo disminuye considerablemente. Por ejemplo, si el
tamao de los orificios del tamiz es de 3 mm y existe en la alimentacin una elevada proporcin de granos de
2,5 mm, la capacidad de trabajo del tamiz, para el mismo rendimiento terico, resultar mucho menor que si el
producto a cernir fuera de dimetro inferior a 0,7 mm.
La relacin entre el rea total de los orificios y el rea total del tamiz es un factor importante para determinar
su capacidad de trabajo. Debido a la dependencia directa existente entre la capacidad del tamizado, el rea
de la superficie tamizante y el rea total de los orificios.
Con los ciclones tambin puede efectuarse la separacin de slidos suspendidos en lquidos. El lquido ms
corrientemente utilizado es el agua. Puesto que la viscosidad de un lquido es mucho ms elevada que la de
un gas (a 36C, la viscosidad del agua es una 36 veces mayor que la del aire), la resistencia del fluido es
mayor y la de cicln puede tener un dimetro ms pequeo, con objeto de tener una correspondiente fuerza
centrfuga mucho mayor. En consecuencia, la seccin cilndrica tiene un dimetro menor normalmente de 38
cm; los ngulos del cono son de 15 a 20. Las precisiones de entrada al cicln varan entre 0,35 a 8,5
Km./cm.
Anexos
Tamiz Vibratorio
Conclusin
La tamizacin consiste en hacer pasar una mezcla de partculas slidas de diferentes tamaos por un tamiz o
(comnmente llamado) un colador. Las partculas de menor tamao pasan por los poros del tamiz
atravesndolo y las grandes quedan retenidas por el mismo. Es un mtodo fsico para separar mezclas. Es
tambin un mtodo muy sencillo utilizado generalmente en mezclas de slidos heterogneos. En la
tamizacin tambin se realiza el anlisis granulomtrico la cual su finalidad es obtener la distribucin por
tamao de las partculas presentes. Para los tejidos de los tamices hay una gran variedad, en la mayora el
hilo va con un doble rizo, algunos contienen el mismo nmero de mallas por centmetro. Los tejidos de la
malla pueden obtenerse de cualquiera de los metales comunes, y para separaciones muy finas se utilizan a
veces tejidos de seda. Los tipos de maquinarias para el tamizado son varios, desde los que dejan pasar
granos de varios centmetros hasta los de 200 mallas, una clasificacin de estas pueden ser: las cribas, las
cribas de tambor y las cribas de sacudimiento y vibrantes. Las cribas es un dispositivo formado por un
enrejado a travs de la cual pasa el material. Los tamices pueden ser: normales, de sacudidas o de vaivn,
vibratorios.
Bibliografa
Introduccin a la ingeniera qumica Badger Bactero
Manual del ingeniero qumico John H. Perry
www.wikipedia.com
www.alibaba.com
GAUDIN, A. M., Principles of Mineral Dressing, MeGraw-Hill Book Co. (1939).
GROSS, JOHN, Crushig and Griding, U. S. Bur. Mines Bull. 402(1938).
RICHARD, R. H., y C.. E.. LOCKE, Textbook of Ore Dressing, 3. ed., MeGraw-Hill Book Co. (1940).
TAGGART, A, F., Handbook of Mineral Dressing, John Wiley and Sons (1945).
Estticos
Giratorios
Industrias de lcteos.
Ingenios azucareros.
Cerveceras.
Destileras.
Frigorficos.
Industria de papel.
Los ms empleados son los curvos. Suelen tener una inclinacin de unos
25 respecto de la vertical. El agua ingresa por la parte superior y,
mientras los slidos quedan retenidos en la superficie, el agua se cuela
atravesando el tamiz, para ser recogida por la parte baja. El material
detenido se va deslizando, por la accin del agua y del nuevo material
retenido, hacia el extremo inferior, en donde cae a una tolva.
Tabla 20. Capacidad de trabajo de los tamices estticos (Lozano-Rivas, Material de clase para las
asignaturas de Tratamiento de Aguas Residuales, 2012).
0,15
15
0,25
20
0,50
40
0,75
50
1,00
60
1,50
75
2,00
90
2,50
100
3,00
110
Tabla 21. Capacidad de trabajo de los tamices rotatorios (Lozano-Rivas, Material de clase para las
asignaturas de Tratamiento de Aguas Residuales, 2012).
0,15
30
0,25
50
0,50
90
0,75
120
1,00
145
1,50
180
2,00
210
2,50
240
3,00
260
VIDEO: http://youtu.be/wEvonB7_OZY