CONSTRUCCIN DE PICAESCORIA

1.-PRESENTACION:
Como sabemos al aadir ciertos elementos en la aleacin del acero se consigue
mejorar algunas de sus propiedades, Obteniendo aleaciones especficas para
determinadas aplicaciones industriales, como herramientas, Cuchillas, fijaciones,
soportes, Sin embargo la diferencia de comportamiento entre los diversos aceros
depende, no slo de su composicin qumica, sino tambin del tipo del tratamiento
trmico a los que se les someta. Existen piezas que estn sometidas a
condiciones de trabajo que requieren propiedades especficas para soportar
esfuerzos de choque, vibraciones y rozamiento superficial. Para soportar estas
condiciones de trabajo, se requiere tenacidad elevada, resiliencia, y una gran
dureza superficial.
Por este motivo se realizan los tratamientos trmicos, que son procesos en los
cuales mediante una sucesin de operaciones de calentamiento, sostenimiento y
enfriamiento, se modifica la microestructura y la constitucin de los metales y
aleaciones sin variar su composicin qumica.
La finalidad de estos procesos es mejorar las propiedades mecnicas del material,
especialmente la dureza, la resistencia, la tenacidad y la maquinabilidad.
En el presente informe detallaremos la forma de construccin de una herramienta
muy usada por los soldadores como es el pica escoria, para ello pondremos en
prctica todos los conocimientos adquiridos desde la forma de identificacin del
tipo de material, y los tratamientos trmicos de normalizado, temple y revenido.
2.- OBJETIVOS

Realizar la construccin de un picaescoria, con material y equipos

disponibles en el taller de soldadura.
Aplicar Los tratamientos trmicos de normalizado, temple, revenido, para
mejorar las propiedades mecnicas al pica escoria.

3.- FUNDAMENTACION TEORICA

PRUEBA A LA CHISPA:

La prueba de chispa puede ser un mtodo confiable para clasificar los metales
ferrosos, ya que una composicin especfica produce una chispa con
caractersticas especificas. Cuando un metal es puesto contra piedra de esmeril,
pequeos fragmentos se desprenden con dicha friccin, los cuales se vuelven
incandescentes. La diferencia en el patrn de la corriente de la chispa puede
identificar los metales.

FORJA:
La forja es un procedimiento de fabricacin en el que la pieza generalmente caliente,
se conforma por medio de esfuerzos de compresin.
La Temperatura de forja depende del material. Conviene que la forma final se d a las
piezas con el mnimo caldeo posible ya que, si el calentamiento es demasiado
prolongado o demasiado fuerte, la estructura del acero se hace grano grueso,
quebradizo y poco resistente.

TRATAMIENTOS TRMICOS:

Los tratamientos trmicos son procesos tcnicos que mediante el calentamiento,

sostenimiento, y enfriamiento de los metales, producen cambios en sus
propiedades mecnicas, es decir aumentan la resistencia a la traccin y la dureza,
sin alterar su composicin qumica.
El proceso de tratamiento trmico se compone del calentamiento hasta una
temperatura determinada, exposicin a dicha temperatura y enfriamiento con
velocidad dada. Al tratamiento trmico se someten las piezas brutas (forjadas,
estampadas, etc.) las piezas de maquinas y las herramientas. El objetivo del
tratamiento trmico de las piezas brutas consiste en mejorar su estructura y
reducir la dureza, y de las piezas acabadas, en atribuirles las propiedades
requeridas: dureza, resistencia, elasticidad, resistencia al desgaste, etc. El
mejoramiento de las propiedades mecnicas ofrece la posibilidad de utilizar
aleaciones de composiciones ms simples y ampliar su utilizacin
CLASIFICACION DE LOS TRATAMIENTOS TRMICOS

Normalizado
Temple
Revenido
Recocido

a) Normalizado:
El normalizado es un tratamiento trmico que mediante un calentamiento de por
encima de la lnea GSE en 30 50 C. (fig. 01) Mantenimiento de de dicha
temperatura hasta la austenizacion total y el siguiente enfriamiento al aire,
transforma la austenita en constituyentes estables, quedando el acero con las
propiedades tpicas de su composicin.
La finalidad del normalizado es afinar la estructura y eliminar tensiones internas en
piezas que han sufrido tratamientos defectuosos o bien que han sido mecanizados
por forjado o laminado en frio o en caliente.
01. del Zona
La operacin del normalizado sirve a menudo de Fig.
preparacin
acero paradeel
temperaturas
de
temple
calentamiento
para
diferentes
tipos
de
normalizado y recocido
I.-

Recocido completo

II.-

Recocido incompleto

III.-

Recocido por difusin

IV.-

Recocido bajo

V.-

Normalizado

b) Temple:
El temple es el tratamiento trmico que mediante el calentamiento, mantenimiento
de la temperatura y enfriamiento adecuado, permite transformar la austenita en
martensita.
El temple consiste en el calentamiento del acero hasta unas temperaturas que en
30 50 C exceden de los puntos crticos AC3 para el acero hipoeutectoide
(Fig. 02) con exposicin a temperatura dada para lograr su total transformacin en
ausentita y se la enfra despus rpidamente en diferentes lquidos (agua, aceite,
soluciones de sales, etc). Durante el enfriamiento rpido la austenita se convierte
en martensita. Para el temple de aceros al carbono se recomienda el agua a
temperatura de 18C. y para aceros hipereutectoide el calentamiento entre 30- 50
C por encima de la lnea AC1. En este caso en el acero se conserva la cementita
tanto durante el calentamiento como el enfriamiento, lo que contribuye a la
elevacin de la dureza, dado que la dureza de la cementita es mayor que la de la
martensita.
La finalidad del temple es aumentar la resistencia a la traccin, la dureza y la
elasticidad de los aceros, a expensas de disminuir su plasticidad, tenacidad ( la
pieza se hace ms frgil) y el alargamiento.

Fig
02.Intervalo
de
temperatura para el temple
y revenido del acero
I.-

Temple completo

II.-

Temple incompleto

III.Revenido en alta
temperatura.

c) Revenido
El revenido es un tratamiento trmico que tiene como finalidad mejorar las
caractersticas de las piezas templadas, eliminando la fragilidad y las tensiones
producidas por el temple.
En el proceso de revenido se calienta las piezas templadas a un temperatura
inferior a la crtica y despus se enfran normalmente al aire libre hasta alcanzar la
temperatura ambiente.
El revenido permite realizar cambios en la martensita y la austenita residual de los
aceros templados. En funcin del valor de la temperatura y del tiempo que se
mantenga el proceso, la martensita y el resto de la austenita se transforman en
constituyentes ms estables.
4.-PROCESO DE EJECUCIN:

Paso 01: Identificacin del acero: la identificacin del tipo de acero es muy
importante ya que solo es posible realizar el tratamiento trmico de temple a los
aceros con ms de 0.45 % de Carbono.
a) Realizar el ensayo a la chispa:
Esta operacin consiste en acercar el material a identificar a una muela de
esmeril.

b) Asociar la forma de las chispas desprendidas con los diferentes tipos

de acero :
Esta operacin consiste en comparar la forma, color, longitud y actividad de
las chispas que se relacionan con el material que se est probando, para
luego proceder a comparar con una tabla de identificacin de aceros
(prueba de chispas)

Por la forma de muchas lneas del transportador de color amarillo, con

explosiones brillantes y abundantes en forma de estrella concluimos que el
material ensayado se trata de un Acero al alto carbono.( 0.45 a 0.9% C)
Paso 02: Forjado del pica escoria:
a) Determinar la temperatura de Forja:
Esta operacin consiste en conocer a que temperatura realizaremos el
calentamiento de nuestro material, como sabemos que se trata de un acero

de alto carbono aproximadamente un 0.7% C. interpolamos en la tabla de

temperatura de forja de aceros no aleados.
Vemos que la temperatura esta por el

Rango de 1010 aprox. Comparando con la

tabla de colores de forjado, vemos que el
color se aproxima a un color amarillonaranja.
b) Calentamiento del material a la
temperatura de forja:
Esta operacin consiste en preparar el equipo oxiacetilnico para proceder
a calentar nuestro material a una temperatura aprox. De 1010 C hasta q
tenga un color amarillo- naranja.

c) Martillar el material en Yunque:

Una vez realizado el calentamiento del material a forjar, procedemos de la

siguiente manera; con ayuda de una tenaza sujetamos nuestro material y la
colocamos sobre un yunque y con la ayuda de un martillo procedemos a dar
forma al picaescoria. Repetir la operacin hasta tres veces, hasta lograr la
forma necesaria del pica escoria
Observacin: procurar no calentar el material por ms de tres veces ya
que podemos llegar a una fatiga trmica.
Paso 03: Tratamiento trmico: Determinar la temperatura de Normalizado:
Esta operacin consiste en interpolar de acuerdo al contenido de C. del material
en nuestro caso de 0.7%C le corresponde una temperatura aprox de 830 C (color
rojo claro) que es la temperatura de normalizado para nuestro material.

a) Calentamiento, sostenimiento y enfriamiento al aire: Esta operacin

consiste en calentar lentamente el material hasta la temperatura aprox. De
830C, sostener a esta temperatura por un determinado tiempo aprox 6 a 8
min. Y luego enfriar al aire libre , Con esto logramos que la estructura del
acero sea normal ya que eliminamos las tensiones internas producidas por
la forja.

c) Determinar la temperatura de Temple: Esta operacin consiste en

interpolar de acuerdo al contenido de C. del material en nuestro caso de
0.7%C le corresponde una temperatura aprox de 840 C ( color rojo Claro)
que es la temperatura de Temple para nuestro material

d) Calentamiento, sostenimiento y enfriamiento rpido al agua: Esta

operacin consiste en calentar lentamente el material hasta la temperatura
aprox. De 840C, sostener a esta temperatura por un determinado tiempo
aprox 6 a 8 min. Y luego sumergir rpidamente al agua, agitando para
evitar que el vapor producido haga de aislante y retrase el enfriamiento,
Con esto logramos que la estructura austenitica del acero se transforme en
martensita, proceder de la misma manera en ambos lados de la pieza.

Observacin: antes de realizar el

temple esmerilar el material para dar la forma correspondiente (sin afilar) y para
eliminar el oxido formado por la alta temperatura del material, al ser sometido al
tratamiento trmico de normalizado y estar expuesto al aire.

e) Determinar la temperatura de Revenido: Esta operacin consiste en

conocer la temperatura aproximada de un temple de baja temperatura que
est entre 150 a 300 C y de acuerdo a la tabla de colores de revenido le
corresponde un color violeta.

f) Calentamiento a temperatura de revenido y enfriamiento al aire: Esta

operacin consiste en calentar la punta de la pieza con una llama neutra
suave hasta que la punta se torne en un color violeta brillante y luego dejar
enfriar al aire, repetir la operacin en el otro extremo.

Paso 04: Prueba de los filos del pica escoria:

a) Afilado de puntas: Esta operacin consiste en Afilar las puntas de la pieza
tratada trmicamente, el filo del lado del cincel y de punta deben tener un
ngulo de 60 .

b) Golpear material de acero dulce con puntas de la pieza tratada

trmicamente: esta operacin consiste en verificar que los filos de la pieza
tratada trmicamente no se vean perjudicadas por el golpeteo a un material
de acero dulce, comprobando de esta manera la resistencia a la dureza que
ha adquirido la pieza que formara la parte importante del picaescoria.
5.-CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
Se comprob la dureza adquirida de la pieza tratada trmicamente comprobando
que sus filos estn en buenas condiciones.
Con el ensayo a la chispa determinamos que el material a trabajar es un acero de
alto carbono que est en el orden de 0.45 a 0.90 % de C.
Para las interpolaciones de las temperaturas de normalizado y temple se asumi
un porcentaje de carbono promedio de 0.7% de C.

6.- BIBLIOGRAFIA:
Manual de Inspeccin y Reacondicionamiento de piezas
Tecnologa de los metales GTZ.
Tecnologa de los metales

Tecsup
Hans appold
A. Kucher.