TUBERIA ESTRUCTURADA HDPE

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Octubre 2011

Contenido

Pg.

1.-Generalidades
2.-Material
3.-Tuberas PETROPIPE
4.-Aplicaciones
5.-Criterios de Diseo
6.-Sistemas de unin
7.-Transporte, Manipulacin y Almacenamiento
8.-Instalacin

3
8
10
12
16
21
23
25

Anexos
1.-Tabla de parmetros geomtricos
2.-Cargas Vivas segn dimetro y profundidad
3.-Caractersticas de Suelos
4.-Tabla Caudal a boca llena

Tuberas PETROPIPE

31
33
34
35

Pg. 2

Captulo 1. Generalidades
1.1 Introduccin
Los aspectos relevantes que se debe tener presente en la eleccin de una tubera en los
proyectos de saneamiento son los siguientes :

Caractersticas hidrulicas adecuadas a corto y largo plazo.

Resistencia a la presin interna en rgimen y a eventuales sobrepresiones.
Resistencia a cargas externas.
Uniones estancas bidireccionales en el largo y corto plazo.
ptima resistencia al ataque qumico y electroqumico.
Resistencia a elementos abrasivos.
Resistencia a las incrustaciones.
Facilidad de limpieza interior.
Facilidad y rapidez de instalacin y puesta en obra.
Costo competitivo.

Para la eleccin de la tubera es muy importante tener en cuenta comparar sistemas que
consideren: costos de la tubera, transporte, mermas por rotura, manipulacin, instalacin,
mantencin y vida til.
1.2 Tuberas de uso habitual
Histricamente en Chile, las redes de saneamiento se han diseado principalmente con
tuberas de Cemento Comprimido y Asbesto Cemento (estas ltimas antes de su
prohibicin). En el rubro de las tuberas plsticas, el PVC en dimetros menores a
400mm. ha sido el primer producto que se ha utilizado en forma masiva, por su bajo
costo y facilidad de instalacin.
En los ltimos aos ha aumentado la instalacin de tuberas de HDPE pared slida,
especialmente en rehabilitacin de redes existentes debido a las excelentes propiedades
de este material. Sin embargo en instalaciones en zanja abierta, sobre todo en grandes
dimetros es una alternativa costosa, ya que para alcanzar altos valores de rigidez se
necesita aumentos considerables de espesor que normalmente quedan
sobredimensionados para los efectos de presin interna.
En los aos 80 fabricantes europeos (KWH, Bauku, Krah) iniciaron la produccin de
tubos de HDPE con pared estructural, de grandes dimetros (hasta 3.6m), para redes de
saneamiento. Utilizando las bondades del HDPE, en particular su alta resistencia qumica
a aguas residuales muy agresivas, desarrollaron tubos livianos con elevada rigidez
circunferencial, facilidad de montaje y una relacin excelente de costo / eficacia para el
sistema integral.

Tuberas PETROPIPE

Pg. 3

1.3 Tubos rgidos y tubos flexibles

En redes sin presin donde la solicitacin principal son las cargas externas, es
fundamental establecer la diferencia entre tubos rgidos y flexibles.
Se define como rgido al tubo cuya seccin circunferencial no puede sufrir deformaciones
horizontales ni verticales, sin que el tubo presente dao; bajo esta definicin estn los
tubos de cemento comprimido, hormign, fundicin, fibra de vidrio. Un tubo se define
flexible cuando la solicitacin externa puede causar cambios en la seccin circunferencial
sin causar daos, en general todos lo tubos plsticos ( pvc, hdpe, pp, cpvc).

Fig. 1.1 Asentamiento del Terreno

La capacidad para deformarse en el sentido de la circunferencia depende de la Rigidez
Circunferencial o Anular (SN), este es el parmetro que caracteriza o clasifica a los tubos
flexibles. Depende directamente de la geometra de la pared del tubo (Momento de
Inercia), de las propiedades del material (Mdulo de Elasticidad) e inversamente del
dimetro medio:

SN =
donde:

EI

3
m

KN
2
m

SN = rigidez circunferencial ( KN / m 2)
E=

mdulo de elasticidad (KN / m 2 ),

en el caso del HDPE E corto plazo = 800 Mpa
E largo plazo = 150 Mpa

I=

momento de inercia (cm4/ cm.)

Dm= Dimetro medio (cm)

1 Mpa = 1000 KN/m2

Tuberas PETROPIPE

Pg. 4

Como no se puede influir en la elasticidad del material, la forma de incrementar la rigidez

es aumentando el momento de inercia de la pared slida ( I = e 3/12), es decir
aumentando el espesor de la pared , en un tubo de pared slida representa un aumento
del peso y por lo tanto tambin del costo. De esta consideracin deriva la conveniencia
de desarrollar tubos de pared estructurada (corrugados, espiralados) cuyo perfil hueco
puede representar un mayor momento de inercia con un bajo peso, y por lo tanto un
menor costo.
1.4 Interaccin Tubo Terreno
La mayor parte de las tuberas instaladas en zanja o terrapln estn sujetas a cargas
externas debido a cargas estticas (relleno) y cargas dinmicas (paso de vehculos). Por
lo tanto, se produce una interaccin entre el tubo, material de relleno y pared de la zanja.
En un sistema bien instalado y compactado el conjunto material de relleno y pared de la
zanja se opone a la deformacin de la tubera.
En las tuberas flexibles es muy importante obtener una resistencia suficiente en la
instalacin, a travs de la compactacin de los laterales, de manera que limite la
deformacin a valores aceptables. En cuanto mayor sea la rigidez del material de relleno y
del entorno de la tubera, mayor es la resistencia de la canalizacin a los esfuerzos
externos.
Por ello es necesario utilizar en la envolvente ridos que tengan un efecto colaborante al
ser compactados.

Fig. 1.2 Interaccin Tubo - Terreno

Tuberas PETROPIPE

Pg. 5

1.5 Normativa
Actualmente existen dos tipos de normas para tuberas de pared estructurada:
-

Norma americana ASTM F 894 05 para tubos PE de pared estructurada para

saneamiento y drenaje.

Norma europea EN 13476 que considera los requisitos para sistemas sin presin
de tuberas plsticas de pared estructurada, fabricados en PVC, Polietileno (PE)
y Polipropileno (PP).

En concordancia con la tendencia de las normas nacionales las tuberas PETROPIPE, se

fabrican tomando como referencia los requisitos de la norma EN 13476.
Esta norma considera tres tipos de geometra de pared con normalizacin alternativa para
dimetros internos o externos.
A1:
A2:
B:

estructura tipo gofrada o pared hueca con huecos aislados axiales

estructura de pared hueca con perfiles dispuestos en espiral o radial.
estructura corrugada con ondulacin helicoidal o anular, llena o vaca.

Las paredes A1 y A2, componen tuberas lisas interior y exterior, la pared B forma
tuberas lisas interior y corrugada exterior.

Fig. 1.3 Pared Tipo A1

Tuberas PETROPIPE

Pg. 6

Fig.1.4 Pared Tipo A2

La tubera PETROPIPE est formada por paredes tipo A2, por lo tanto estn normalizadas
por el dimetro interno.

Fig.1.4 Pared Tipo B

Las tuberas corrugadas estn formadas por paredes tipo B.

La norma indica las clases de rigidez SN 2, 4, 8,16 KN/m 2 referidas al dimetro medio,
sin embargo las tuberas PETROPIPE se pueden fabricar para otros requerimientos.

Tuberas PETROPIPE

Pg. 7

Captulo 2. Material
2.1

Polietileno de alta densidad (HDPE)

En concordancia con las normas europeas la clasificacin de los polietilenos ms

utilizados de acuerdo a su resistencia y condiciones de ensayo es la siguiente:
Resistencia a largo plazo
Mpa
6.3 - 8.0
8.0 - 10.0
10.0 - 11.2

MRS
Bar
63
80
100

Denominacin
pe63
pe80
pe100

Cuadro N 2.1 Clasificacin de Polietilenos

Para los tubos de pared estructurada, est permitido que la prueba de clasificacin pueda
realizarse sobre muestras de pared llena, que hayan sido fabricados con el mismo
material.

2.1.1

Propiedades del material

Las tuberas PETROPIPE se fabrican con resinas vrgenes de primera calidad, que
cumplen los requisitos de la norma EN 13476.

Caracterstica
Densidad
ndice Fluidez
Resistencia a largo plazo
Resistencia a corto plazo
Modulo de Elasticidad

Requisito
0.930 kg/m3
1.6g /10min
sin rotura en el perodo
sin rotura en el perodo
800 Mpa

Mtodo ensayo
EN ISO 1183-1
EN ISO 1133 condicin T
EN ISO 1167-1 y 2
En ISO 1167- 1 y 2

Cuadro N 2.2 Propiedades Mecnicas del Material

Caracterstica
Estabilidad trmica
Coeficiente de expansin
trmica
Conductividad trmica
Capacidad trmica
Resistencia Superficial
Coeficiente de Poisson

20min

Requisito

Mtodo ensayo
EN 728

17x10-5

K-1

(0.36 a 0.50)
(2300 a 2900)
> 1013
0.45

W K-1m-1
Jkg-1 K-1

cuadro N 2.3 Propiedades Termofsicas del Material

Tuberas PETROPIPE

Pg. 8

2.2

Resistencia qumica

El polietileno es resistente a fluidos con una amplia gama de valores de PH, riles, residuos
domsticos, aguas lluvias, aguas superficiales y subterrneas. Los ltimos estudios lo
consignan como un material con una vida til de hasta 100 aos.
En el caso de conduccin de desechos qumicos es importante tener en cuenta las
caractersticas y temperatura del fluido.
Ver anexo 1.-Tabla Resistencia Qumica del HDPE.
2.3

Resistencia a la abrasin

En las redes de saneamiento la abrasin se produce sobre todo en la parte inferior del
tubo y proviene de la friccin, rozamiento, rodadura o corte, tanto por arrastre como por
turbulencia o por choque y es tanto ms acentuada en cuanto la partcula sea ms dura e
irregular.
En lo que se refiere al HDPE, en igualdad de condiciones presenta mejor comportamiento
que otros materiales alternativos como el cemento comprimido, fibra de vidrio , acero,
como ha quedado comprobado en instalaciones que ya llevan varios aos en servicio
tanto en el pas como en el extranjero.
2.4

Dilatacin lineal y resistencia a la Temperatura

La dilatacin es un efecto significativo en la instalacin ya que se puede crear, por

descuido, tensiones anmalas o desencaje de las uniones. Por lo tanto se recomienda
colocar en zanja la tubera con temperaturas ambientes cercanas a 20C para evitar
desacoples o tensiones producto de la contraccin.

Tuberas PETROPIPE

Pg. 9

Capitulo 3. Tuberas PETROPIPE

3.1

Caractersticas de la pared

El perfil utilizado para la produccin de las tuberas PETROPIPE, corresponde al tipo A2

de la norma EN 13476 2 y corresponde a la fabricacin de un perfil rectangular hueco,
que simultneamente se va fusionando en sentido espiralado para formar finalmente el
tubo de doble pared lisa interior y exterior.

DI

DE
H
e

Fig. 3.1 Perfil Tipo A2 PETROPIPE

3.2

Dimensiones

Dimetro Nominal

mm

Dim. Externo SN2

mm

Dim. Externo SN4

mm

300
330

400 500 600

700 800

900 1000 1200 1400 1500 1600

1800

2000 2200

2400

550 660

760 880

990 1100 1300 1500 1600 1700

1900

2200 2400

2600

770 890 1000 1150 1350 1550 1650 1750

1950

2250 2450

2650

450 555 680

Cuadro 3.1 Dimensiones de la Tubera

3.3

Control de Calidad

Las tuberas PETROPIPE se someten a un estricto protocolo de calidad que incluye la

materia prima, el proceso de fabricacin y el producto final.
La tubera PETROPIPE es sometida a los siguientes controles:

Control dimensional sobre el dimetro interno, externo y espesor.

Aspecto Superficial y Visual
Rigidez Anular SN, segn ISO 9969.
Resistencia al impacto segn EN 744
Resistencia a la traccin en la lnea de soldadura EN1979
Estabilidad trmica segn EN 728

Adems, se somete a los siguientes ensayos peridicos de Tipo:

Tuberas PETROPIPE

Pg. 10

Ensayo
Flexibilidad circunferencial
Coeficiente de fluencia

Norma
EN 1446
EN ISO 9967

Cuadro 3.2 Ensayos Peridicos

El marcado de la tubera incluyendo fecha y turno de fabricacin permite una completa

trazabilidad posterior. Es importante destacar los ensayos a que se somete el conjunto
tuberaunin, tanto del punto de vista de la hermeticidad como del comportamiento bajo
carga externa.

Fig. 3.2 Rigidez Anular segn ISO9969

Tuberas PETROPIPE

Pg. 11

Capitulo 4. Aplicaciones
4.1

Colectores de Aguas Lluvias

Aguas Lluvias Talcahuano: Dimetros 300 a

1.200mm. Ao 2009-2010.

4.2

Aguas Lluvias Scuola Italiana Las Condes

Dimetro 400mm Ao 2008

Colectores de Aguas Servidas

Colector Flix de Amesti Las Condes:

Dimetro 800mm Ao 2009.
Aguas Andinas

Tuberas PETROPIPE

Colector Camilo Henrquez Puente Alto

Dimetro 500mm Ao 2008
Aguas Andinas

Pg. 12

4.3

Alcantarillas Viales

Vialidad Melipilla, dimetro 800mm.

Ao 2010

4.4

Vialidad Pto Montt, dimetro 800mm.

Ao 2009

Entubamiento de Canales de Riego

Vicua, dimetro 1000mm

Ao 2009

Tuberas PETROPIPE

Molina, doble lnea de dimetro 1200mm

Ao 2010

Pg. 13

4.5

Pisciculturas

IX regin dimetro 500mm

Ao 2008

4.6

IX regin dimetro 600mm

Ao 2009

Otras Aplicaciones

Linner Aguas Lluvias San Bernardo

Dimetro 1000mm, Ao 2010

Tuberas PETROPIPE

Medias Caas PETROPIPE 500mm

Muro Embalse El Bato, IV regin.
Ao 2009

Pg. 14

Cmara de Inspeccin, Aguas Lluvias

Interior Cmara Modelo Rancagua
Modelo Alhu, acanalada y con banquetas

Estanque horizontal PETROPIPE, capacidad 60m3,

Dimetro 2.4m

Tuberas PETROPIPE

Pg. 15

Capitulo 5. Criterios de Diseo

5.1

Clculo hidrulico

En el caso de las tuberas para saneamiento se considera que el tubo se comporta como
un canal de seccin circular, con escurrimiento libre. Para el clculo del caudal se utiliza la
frmula de Manning. Cabe destacar que el polietileno presenta un coeficiente de
rugosidad muy bajo en relacin a materiales alternativos y debido a su gran resistencia a
la incrustacin mantiene este coeficiente a lo largo del tiempo.

V=

2
1
i R 3
n

donde:
V=
velocidad del flujo (m/s)
n = coeficiente de rugosidad del material ( 0.010)
i =
pendiente del fondo del tubo ( m/ m)
R=
radio hidrulico (m), definido como la relacin entre la superficie de la seccin del
flujo (A) y el permetro mojado ( P).

Fig. 4.1

A=

1 2
h
h
r arccos1 sen 2 arccos1
2 90
r
r

h
P = r arccos1
r
90

h
B = r 2 sen arccos1
r

Tuberas PETROPIPE

Pg. 16

5.2

Resistencia a la presin interna

En general en los proyectos de saneamiento no se consideran cargas de presin, de

hecho la normativa se limita a 0.5 bares para probar la hermeticidad de las uniones, los
sistemas de conduccin por gravedad no permiten alcanzar fsicamente valores de
presin mayores a 5 o 6 metros de columna de agua.
En otras aplicaciones como entubamiento de canales de riego o aducciones, algunas
veces por el trazado de la lnea se producen sifones o tramos con presin, en ese caso la
tubera PETROPIPE (SN2, SN4, SN8) presenta una buena resistencia a bajas presiones
internas, las que se pueden verificar considerando la misma frmula empleada para el
clculo de las tuberas de pared slida, teniendo en cuenta el espesor mnimo interior y el
tipo de resina. En todo caso dependiendo del SN, la resina y el dimetro los valores no
sobrepasan los 10 m. c .a., es fundamental considerar sistemas de uniones estancas.
5.3

Rigidez Anular (SN)

Los tubos de materiales plsticos sometidos a una carga constante una vez puestos en el
suelo, se deforman a un nivel inicial de deformacin que puede estimarse por la rigidez
anular del tubo (SN). Esta rigidez se puede obtener aplicando el mtodo descrito en la
Norma ISO 9969, con la frmula:

0.025 y
F

SN = 0.0186 +

di

L y
F=
L=
y =
di =

KN
m2

fuerza necesaria para obtener una deformacin de 3% (KN)

longitud de la probeta (m)
deflexin vertical, correspondiente al 3% del dimetro del tubo (m)
dimetro interior (m)

La rigidez de un anillo de tubo tambin se puede calcular como:

SN =

EI

KN
2
m

E=
mdulo de elasticidad de la materia prima. (KN/m2)
I=
momento de inercia de la pared del tubo (cm4/cm)
Dm = dimetro medio del tubo (cm)
Los tubos de materiales plsticos sometidos a una carga constante pueden presentar una
deformacin que va aumentando en el tiempo. Este aumento est causado por la fluencia
del material, segn la norma ISO 9967 este perodo de tiempo que depende del suelo y
de las condiciones de puesta en obra puede variar pero no excede los 2 aos.

Tuberas PETROPIPE

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Por condiciones de diseo, es necesario conocer la deformacin del tubo inmediatamente

despus de su puesta en obra y a largo plazo. Un valor estimado para su deformacin
inicial puede obtenerse con la rigidez SN. Para el clculo de la deformacin a largo plazo
se puede reemplazar en la frmula, el valor de E, por el mdulo de fluencia, o tambin se
puede calcular como:

S lp =
=
5.4

SN
y

coeficiente de fluencia (obtenido a partir de la norma ISO 9967)

Deformacin bajo cargas externas

5.4.1 Determinacin de la deflexin vertical

Deflexin vertical = Carga sobre el tubo / (Rigidez del tubo + Rigidez del terreno)

y =

( pt + pv ) k
8 SN + 0.061 E '

[m]

y = deformacin vertical (m), que se supone igual a la deformacin horizontal x.

pt = carga del terreno (N/m) , h Dext, h : altura de relleno sobre la clave del tubo.
pv = carga viva debida al trfico (N/m).
k = constante de encamado, normalmente se usa 0.1.
SN = rigidez circunferencial a corto o largo plazo (Pa)
E` = mdulo de rigidez del terreno (Pa).

1Pa =

1N
m2

5.4.2 Resistencia a la compresin anular (resistencia al abollamiento)

Padm =

2 A
FS Dext

Padm =

Resistencia admisible a la compresin anular (Pa)

Tensin admisible del material a los 50 aos , en el caso del HDPE 63,80 o 100
kg/cm2.

A=

Seccin longitudinal de pared de la tubera por unidad de longitud o rea

promedio del perfil del tubo (cm2/cm)

Dext =

Dimetro exterior del tubo.

FS =

Factor de seguridad, igual a 2.

Tuberas PETROPIPE

Pg. 18

Padm Ptotal

Debe cumplirse que:

Ptotal = Carga total sobre el tubo, po + pt

po =

carga de tierra sobre el tubo + carga de agua ( napa fretica)

pt =

carga de trnsito sobre el tubo

5.4.3 Presin sobre tubera enterrada bajo nivel fretico (pandeo)

Una de las fallas que puede presentar una tubera flexible es el pandeo por sobrecarga.
La comprobacin de la estabilidad dimensional consiste en determinar el margen de
seguridad entre la carga existente y la que puede soportar la tubera.

5.65
Qadm =
SN R B E '
FS

B=

1
1 + 4e 0.2133h

Qadm =

Presin vertical de pandeo admisible (kg/cm2)

FS =

factor de seguridad, 2.

SN =

rigidez nominal de la tubera (kg/cm2)

R=

factor de flotabilidad

h=

altura del relleno sobre la clave del tubo (m)

h =

altura del agua sobre la clave de la tubera (m)

E =

mdulo de reaccin del terreno ( kg/cm2)

(1-0.33 h / h) para h < h , si no hay napa R=1

Deber cumplirse que Qadm P total

5.4.3 Resistencia a la presin hidrosttica exterior
En algunos casos en que la tubera se instale bajo agua , se debe verificar esta presin.

Pcrit = 24 SN

(1 ) FS
2

Pcrit =

Presin crtica (Pa)

SN =

rigidez anular (Pa)

Tuberas PETROPIPE

Pg. 19

C=

correccin por ovalidad (0.91 a 0.64, para ovalidades entre 1% y 5%)

mdulo de Poisson, para el HDPE: 0.4

FS =

factor de seguridad (2.5)

Tuberas PETROPIPE

Pg. 20

Capitulo 6. Sistemas de Unin

6.1

Uniones

Las tuberas PETROPIPE admiten varios sistemas de uniones, dependiendo de las

caractersticas de la obra como: estanqueidad, presencia de napas, caractersticas de la
zanja., instalacin superficial.

6.1.1 Unin roscada con sello hermtico

Para esta unin la tubera se entrega con sus extremos con hilo macho y hembra
respectivamente, una vez atornilladas ambas tuberas se logra un ensamble altamente
resistente a la traccin; en el caso de alcantarillas o entubamiento de canales que no se
requiera 100% de hermeticidad basta con el atornillado.
En el caso de Aguas Servidas o Aguas Lluvias la estanqueidad de la unin se logra con
un sello de hermeticidad a travs del aporte de material en todo el permetro. Esta unin,
admite instalacin sobre superficie, al costado de la zanja y enterrada.

Fig. 6.1 Unin roscada con sello hermtico.

6.1.2 Unin con aporte de material

Este sistema une dos tuberas de tope a travs del aporte de material HDPE que se
coloca entre ambas superficies de contacto, es decir todo el permetro de la tubera y en
todo su espesor. Para esta unin se requiere personal especializado y se puede aplicar
en todos los dimetros. Se puede realizar afuera de la zanja, admite traccin y es
estanca.

Tuberas PETROPIPE

Pg. 21

Fig. 6.2 Unin con aporte de material

6.2

Accesorios

Se pueden realizar todo tipo de piezas como tees, codos, vees, manifold, estanques y
cmaras.

Fig. 6.3 Accesorios PETROPIPE

Tuberas PETROPIPE

Pg. 22

Capitulo 7. Transporte, manipulacin y almacenamiento

En lneas generales las tuberas PETROPIPE deben manipularse con los mismos
cuidados que las tuberas de HDPE de pared slida, con la salvedad de que se trata de
tuberas ms livianas de pared externa ms delgada y por lo tanto ms sensible a daos
puntuales.
7.1.- Transporte y carguo
La tubera debe transportarse en forma horizontal y apoyada en toda su extensin, la
superficie del camin debe ser plana y estar limpia libre de clavos o astillas, sin bordes
que puedan ocasionar daos (cortes, rayas), debe contar con barandas o pilastras que
faciliten el amarre de la carga , para lo cual se recomienda usar cuerdas de nylon o
carpas.
Las tuberas se pueden apoyar directamente una sobre otra sin inconvenientes. Se debe
evitar golpear o arrastrar la tubera.
7.2.- Descarga
Para la descarga se debe evitar usar ganchos en los extremos. Lo ideal es utilizar
eslingas o deslizaderos, que repartan uniformemente la carga (1/3 del largo de la tira).

Fig. 7.1 Manipulacin

Fig. 7.2 Descarga

Se pueden utilizar tablones para descarga lateral de los camiones, haciendo rodar estos
hasta el nivel de suelo. En ningn caso los tubos se deben arrojar desde arriba del
camin, ni menos de punta para prevenir los impactos, especialmente en los extremos.

Tuberas PETROPIPE

Pg. 23

7.3.- Recepcin de la carga

El comprador o su representante en obra deber realizar una inspeccin visual con el
propsito de verificar la recepcin de las tuberas en cantidad y calidad. En particular las
superficies externas y los hilos, los cuales no deben presentar daos (roturas o
hendiduras).
Todas las tuberas deben llevar claramente marcados:
Dimetro nominal (mm)
Rigidez anular SN (KN/m2)
Marca PETROPIPE
Fecha de fabricacin
Sello de certificacin, cuando corresponda (Cesmec u otro convenido)
7.4.- Almacenamiento
Al almacenar la primera capa de tuberas que se apoya sobre el terreno debe colocarse
sobre un fondo uniforme, libre de piedras, para evitar posibles daos en la superficie
externa del tubo y flexiones longitudinales. El acopio puede ser piramidal o rectangular de
2m. de altura mximo, debiendo cuidarse que la pila sea estable por medio de cuas o
estacas uniformemente repartidas.

Fig. 7.3 Almacenamiento

Tuberas PETROPIPE

Pg. 24

Capitulo 8. Instalacin de la tubera PETROPIPE

8.1.-

Instalacin de la tubera en el costado de la zanja

En lo posible lo ideal es descargar la tubera a lo largo de la zanja, directamente desde el

camin, para lo cual es recomendable:
Colocar los tubos tan cerca de la zanja como sea posible para facilitar la bajada a la
zanja.
Evitar colocar los tubos donde puedan ser eventualmente daados por el trnsito o
por terceros.
Si la zanja se encuentra excavada colocarlos en el lado opuesto adonde se
encuentra acopiado el material extrado.
La tubera PETROPIPE se puede unir adentro o fuera de la zanja.
8.2.- Excavacin de la zanja
Se recomienda efectuar zanjas estrechas, mximo 2 a 3 veces el dimetro de la tubera,
al menos hasta 1m. sobre la generatriz superior del tubo. Deben permitir realizar un buen
relleno parejo en la parte inferior y en los costados de la tubera.
Las paredes deben ser lo ms vertical posibles, al menos en dicha zona, y deben
estabilizarse eventualmente con apuntalamiento o estacas, sobre todo por la seguridad
del personal.
En el caso de terrapln o zanja ancha, es conveniente predisponer una zona de contraste
con el material de recubrimiento, de manera de transformarla en zanja estrecha.
8.3.- Fondo de la zanja
El fondo de la zanja debe cumplir estrictamente con las pendientes del perfil longitudinal.
Al nivelarlo debe eliminarse todo elemento sobresaliente como rocas, piedras e
irregularidades. Si no es posible lograr lo anterior, el fondo se debe rellenar con material
granular fino, que necesita poca compactacin, de una altura de 15 cm. o por lo menos el
doble de la pared del tubo.
Es importante realizar un buen soporte del tubo en toda su extensin, ya que el ngulo de
apoyo influye en la deformacin de la tubera.
8.4.- Unin de las tuberas afuera de la zanja
Estas uniones se deben realizar en forma paralela y prxima al trazado de tal manera de
facilitar la bajada al fondo de la zanja.
Si se necesita mover las tiras ya unidas con maquinaria, se debe desplazar el conjunto en
forma simultnea y solidaria de modo de evitar esfuerzos exagerados en la tubera,
respetando siempre el radio mnimo de curvatura de las mismas, el cual depende del

Tuberas PETROPIPE

Pg. 25

dimetro. Para facilitar el movimiento es recomendable el uso de polines o elementos que

disminuyan el roce.
Radio de curvatura mnimo de las tuberas PETROPIPE es de 50 veces el dimetro
exterior.
En el caso de requerir curvaturas menores se pueden confeccionar piezas especiales con
segmentos de la misma tubera, en taller o in situ, donde se realizan cortes en ngulo
para luego unir los segmentos con aporte de material por fuera y por dentro de la tubera
PETROPIPE.

Fig 8.1 Unin fuera de zanja

Fig 8.2 Curva in situ

8.5.- Bajada de la tubera al fondo de la zanja

Cuando la tubera se une afuera de la zanja se debe tener especial cuidado en la bajada
de la lnea al fondo de la zanja. En esta maniobra se debe evitar condiciones que
produzcan tensiones forzadas o deformaciones. Se debe tener especial cuidado de no
dejar caer la tubera en forma brusca, para lo cual es recomendable la practica que
aparece en la siguiente imagen.

Tuberas PETROPIPE

Pg. 26

Fig. 8.3 Bajada a la zanja

Fig. 8.4 En el fondo de la zanja

COLOCACIN DE TUBERA PETROPIPE EN EL FONDO DE LA ZANJA

IG1= H (4R-H)

H: profundidad de la zanja (m)

R: radio de curvatura admisible (m)
IG1= distancia horizontal mnima para bajar la tubera desde una altura H,
respetando el radio de curvatura admisible.
IG2= H (2R- H)

l = 2RDe m

Tuberas PETROPIPE

Pg. 27

DISTANCIAS MINIMAS (IG1) PARA BAJADA A LA ZANJA

Dimetro
mm

radio
curvatura
m

300
400
500
600
700
800
900
1000
1200
1400
1500
1600
1800
2000
2200
2400

15
20
25
30
35
40
45
50
60
70
75
80
90
100
110
120

Profundidades de zanja
(H) m
3

11
12
14
15
17
18
19
20
22
24
24
25
27
28
30
31

13
15
17
19
20
22
23
24
27
29
30
31
33
35
36
38

15
17
20
22
23
25
27
28
31
33
34
36
38
40
42
44

17
19
22
24
26
28
30
31
34
37
38
40
42
44
47
49

8.6.- Relleno de la excavacin

El fondo de la zanja debe tener un encamado de arena donde la tubera quede asentada
y centrada para permitir una adecuada compactacin lateral. En Verano se debe tomar
precauciones con respecto a la dilatacin, aunque est sea menor que una tubera de
pared slida equivalente, se puede disminuir el efecto tapando la tubera parcialmente,
antes del relleno final.
El relleno inicial es la parte ms delicada e importante de la instalacin de tubos de
saneamiento. Un relleno sin una adecuada compactacin influye negativamente tanto en
tubos rgidos como flexibles; asimismo si la compactacin no se realiza con los medios
adecuados puede causar roturas o deformaciones antes de entrar en servicio. Para un
buen relleno inicial se recomienda:

Eleccin del material de relleno correcto. Debe ser rido, de baja granulometra,
sin material con aristas ni piedras, por lo menos hasta 30 cm sobre la clave del
tubo.

Compactacin cuidadosa. La compactacin debe realizarse en capas sucesivas de

unos 30 cm. de espesor, con un equipamiento idneo hasta al menos 70cm.
sobre la clave. La primera capa de refuerzo debe superar el semidimetro del tubo
para evitar levantamientos del mismo. Se debe tener especial cuidado con el
relleno y la compactacin de los costados de la tubera.

Tuberas PETROPIPE

Pg. 28

Compactacin regular: Se debe evitar compactar de manera discontinua, para

evitar desplazamientos y por consiguiente esfuerzos sobre las uniones o
curvaturas anormales en el cuerpo del tubo.

Maquinaria para la compactacin. Hasta 1m. sobre la clave del tubo la

compactacin debe realizarse con maquinaria ligera, adems de otros medios
normales. Deben evitarse los medios de compactacin demasiado severos sin
calcular previamente el efecto de la carga dinmica en la tubera.
El relleno final se puede realizar con material extrado de la misma excavacin y
compactar con elementos mecnicos, en capas de 30 a 40cm. de acuerdo a las
especificaciones del proyectista, segn se trate de pavimentos, terrenos sin
trnsito o no urbanizados.

Fig. 8.5 Relleno tipo

8.7.- Instalacin en presencia de napas

Los tubos de pared estructurada presentan un notable empuje de flotacin cuando estn
vacos sumergidos en agua.
Para evitar esto se debe agregar peso al tubo, por ejemplo dejando que entre el agua a
los perfiles o colocando sacos de arena.
Es conveniente proteger el encamado y el relleno inicial con material geotextil para evitar
el escurrimiento de finos.
8.8.-

Conexin a cmaras

Para la conexin a cmaras de Hormign se puede dejar el extremo con hilo HE y

hormigonar, de esta manera el tubo queda empotrado en la cmara.
En el caso de Colectores de Aguas Servidas se recomienda colocar una pieza especial de
goma la que produce una estanqueidad total evitando salida y entrada de fluidos a la
cmara.

Tuberas PETROPIPE

Pg. 29

Fig. 8.6 Terminal HE

Fig. 8.7 Terminal de cmara

8.9.- Unin a otras tuberas

En las redes de saneamiento se recomienda prever la transicin de un sistema existente a
uno construido con tubera PETROPIPE, mediante una cmara de inspeccin.
Tambin se ha desarrollado una pieza adaptador flange para unirse a vlvulas, piezas u
otros materiales como pvc, hdpe liso, acero, etc.

Adaptador flange, tubera PETROPIPE

8.10.- Prueba de hermeticidad
Segn lo indicado en la Norma UNE EN 1610, las pruebas de hermeticidad en redes sin
presin interna pueden ser realizadas tanto con agua como con aire. (detalle de ambos se
encuentran en el Manual de Instalacin)

Tuberas PETROPIPE

Pg. 30

ANEXO 1.Caractersticas Geomtricas Tuberas PETROPIPE

Tuberas Rigidez Anular SN2 (KN/m2)
Dia interior
nom

di ext
mximo

Paso min

Altura H min

e min inferior

rea

Momento
Inercia

centroide z

Peso

Mm

mm

mm

mm

mm

cm2/cm

cm4/cm

mm

kg/m

500

562

33

21,5

0,74

0,46

10,65

13,82

600

672

33

26

2,65

0,95

0,87

12,87

19,7

700

768

34

26,5

2,8

1,1

0,97

13,04

24,66

800

891

60

36

4,1

1,17

2,25

17,37

31,53

900

970

52

35

1,29

2,13

17,5

39,3

1000

1108

71

44

4,1

1,45

3,83

21,39

48,36

1200

1320

70

48

1,76

5,35

23,14

67,8

1400

1538

83

69

2,59

16,52

34,5

112,4

1500

1645

84

72,5

2,65

18,65

36,3

123,2

1600

1752

84

76

7,4

2,85

21,76

38

141

1800

1966

99

83

7,5

2,81

26,48

41,5

155,9

2000

2193

116

96,5

9,3

3,44

43,51

48,3

213,2

2200

2400

120

100

10

3,67

49,56

50

248,9

2400

2626

135

113

11

4,02

70

56,5

298,2

Detalle perfil de tubera PETROPIPE

Tuberas PETROPIPE

Pg. 31

Tuberas Rigidez Anular SN4 (KN/m2)

Di interior
nom

dia ext
mximo

Paso min

Altura H min

e min
inferior

rea

Momento
Inercia

Mm

mm

mm

mm

mm

cm2/cm

300

336

23

17

0,673

400

454

31

22

500

556

35

25

2,5

600

677

50

34

700

772

52

35

1,282

2,108

16,63

28,05

800

903

72

43,5

4,4

1,401

3,828

21,33

40,14

900

984

70

42

4,5

1,42

3,6

20,5

43,7

1000

1123

78

52

1,667

6,42

25,58

60,9

1200

1343

83

65

5,6

2,17

12,16

31,86

84

1400

1542

86

71

2,59

17,62

35,5

112,6

1500

1656

94

78

7,5

2,77

22,92

39

129,2

1600

1764

98,3

82

2,94

26,86

41

146,1

1800

1988

112

94

2,99

36,73

47

167,3

2000

2208

125

104

10

3,68

54,23

52

228,5

2200

2430

137

115

10

3,73

68,33

57,5

255,1

2400

2650

149

125

11

4,07

88,2

62,5

303,1

Tuberas PETROPIPE

centroide z

Peso

cm4/cm

mm

kg/m

0,26

8,35

7,5

0,828

0,513

10,92

11,1

0,907

0,741

12,06

15,7

1,108

1,744

16,69

21,52

Pg. 32

ANEXO 2.- CARGAS VIVAS

Presin vertical para un camin HS 20-44
D(mm)

(KN/m2)

300

400

500

600

800

1000

1200

0.4

97.35

90.42

83.45

76.42

64.01

57.47

46.39

0.5

77

73.11

68.94

64.48

55.93

51.07

42.28

0.6

62.25

59.93

57.35

54.47

48.6

45.06

38.27

0.8

43.49

42.55

41.45

40.16

37.31

35.44

31.5

33.05

32.62

32.1

31.46

29.99

28.96

26.68

1.2

26.94

26.73

26.46

26.12

25.3

24.72

23.34

H (m)

1.4

23.1

23

22.85

22.15

22.18

21.82

20.97

1.6

20.49

20.43

20.35

20.23

19.94

19.72

19.17

1.8

18.54

18.51

18.47

18.4

18.21

18.06

17.7

16.98

16.98

16.95

16.9

16.78

16.69

16.44

2.4

14.51

14.52

14.52

14.5

14.45

14.4

14.28

2.6

13.48

13.49

13.49

13.5

13.45

13.42

13.32

2.8

12.54

12.56

12.56

12.56

12.53

12.5

12.44

11.68

11.7

11.7

11.7

11.69

11.67

11.62

3.5

9.82

9.84

9.85

9.85

9.85

9.83

9.82

8.3

8.33

8.34

8.35

8.35

8.35

8.35

4.5

7.06

7.1

7.11

7.12

7.12

7.12

6.06

6.08

6.1

6.11

6.11

6.11

6.12

H: distancia vertical entre la clave del tubo y la superficie, medida en metros.

D: dimetro nominal de la tubera PETROPIPE

Tuberas PETROPIPE

Pg. 33

ANEXO 3- VALORES PROMEDIO DE MODULOS DE REACCION DEL SUELO, Eb.

Tuberas PETROPIPE

Pg. 34

ANEXO 4.- CALCULO DE CAUDAL A BOCA LLENA, SEGN MANNING.

PETROPIPE Dimetros 300 a 1.000mm
R radio
hidrulico
A Superficie
Diam. Interior
(mm)
Pendiente (i)
0/00
1
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2
2,2
2,4
2,6
2,8
3
3,5
4
4,5
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18

0,08

0,10

0,13

0,15

0,18

0,20

0,23

0,25

0,07

0,13

0,20

0,28

0,38

0,50

0,64

0,79

300
400
500
600
700
800
900
1000
v
Q
v
Q
v
Q
v
Q
v
Q
v
Q
v
Q
v
m/s
m3/s
m/s
m3/s m/s
m3/s m/s
m3/s m/s
m3/s m/s
m3/s m/s
m3/s
m/s
0,56
0,040 0,68 0,09 0,79 0,16
0,89 0,25
0,99
0,38
1,08
0,54
1,17
0,54 1,25
0,59
0,042 0,71 0,09 0,83 0,16
0,94 0,26
1,04
0,40
1,13
0,57
1,23
0,57 1,32
0,62
0,044 0,75 0,09 0,87 0,17
0,98 0,28
1,08
0,42
1,18
0,60
1,28
0,60 1,37
0,64
0,045 0,78 0,10 0,90 0,18
1,02 0,29
1,13
0,43
1,23
0,62
1,33
0,62 1,43
0,67
0,047 0,81 0,10 0,94 0,18
1,06 0,30
1,17
0,45
1,28
0,64
1,38
0,64 1,48
0,69
0,049 0,83 0,10 0,97 0,19
1,09 0,31
1,21
0,47
1,32
0,67
1,43
0,67 1,54
0,71
0,050 0,86 0,11 1,00 0,20
1,13 0,32
1,25
0,48
1,37
0,69
1,48
0,69 1,59
0,73
0,052 0,89 0,11 1,03 0,20
1,16 0,33
1,29
0,50
1,41
0,71
1,53
0,71 1,64
0,75
0,053 0,91 0,11 1,06 0,21
1,20 0,34
1,33
0,51
1,45
0,73
1,57
0,73 1,68
0,78
0,055 0,94 0,12 1,09 0,21
1,23 0,35
1,36
0,52
1,49
0,75
1,61
0,75 1,73
0,80
0,056 0,96 0,12 1,12 0,22
1,26 0,36
1,40
0,54
1,53
0,77
1,65
0,77 1,77
0,83
0,059 1,01 0,13 1,17 0,23
1,32 0,37
1,47
0,56
1,60
0,81
1,74
0,81 1,86
0,87
0,062 1,06 0,13 1,22 0,24
1,38 0,39
1,53
0,59
1,68
0,84
1,81
0,84 1,94
0,91
0,064 1,10 0,14 1,27 0,25
1,44 0,41
1,60
0,61
1,74
0,88
1,89
0,88 2,02
0,94
0,066 1,14 0,14 1,32 0,26
1,49 0,42
1,66
0,64
1,81
0,91
1,96
0,91 2,10
0,97
0,069 1,18 0,15 1,37 0,27
1,55 0,44
1,71
0,66
1,87
0,94
2,03
0,94 2,17
1,05
0,074 1,27 0,16 1,48 0,29
1,67 0,47
1,85
0,71
2,02
1,02
2,19
1,02 2,35
1,12
0,079 1,36 0,17 1,58 0,31
1,79 0,50
1,98
0,76
2,16
1,09
2,34
1,09 2,51
1,19
0,084 1,45 0,18 1,68 0,33
1,89 0,54
2,10
0,81
2,29
1,15
2,48
1,15 2,66
1,26
0,089 1,52 0,19 1,77 0,35
2,00 0,56
2,21
0,85
2,42
1,21
2,62
1,21 2,81
1,38
0,097 1,67 0,21 1,94 0,38
2,19 0,62
2,42
0,93
2,65
1,33
2,87
1,33 3,07
1,49
0,079 1,80 0,17 2,09 0,41
2,36 0,67
2,62
1,01
2,86
1,44
3,10
1,44 3,32
1,59
0,112 1,93 0,24 2,24 0,44
2,53 0,71
2,80
1,08
3,06
1,54
3,31
1,54 3,55
1,69
0,119 2,04 0,26 2,37 0,47
2,68 0,76
2,97
1,14
3,24
1,63
3,51
1,63 3,76
1,78
0,126 2,15 0,27 2,50 0,49
2,82 0,80
3,13
1,20
3,42
1,72
3,70
1,72 3,97
1,95
0,138 2,36 0,30 2,74 0,54
3,09 0,87
3,43
1,32
3,75
1,88
4,05
1,88 4,35
2,10
0,149 2,55 0,32 2,96 0,58
3,34 0,94
3,70
1,42
4,05
2,03
4,38
2,03 4,70
2,25
0,159 2,73 0,34 3,16 0,62
3,57 1,01
3,96
1,52
4,33
2,17
4,68
2,17 5,02
2,39
0,169 2,89 0,36 3,35 0,66
3,79 1,07
4,20
1,61
4,59
2,31
4,96
2,31 5,32

20

Tuberas PETROPIPE

2,52

0,178

3,05

0,38

3,54

0,69

3,99

1,13

4,42

1,70

4,84

2,43

5,23

Pg. 35

2,43

5,61

CALCULO DE CAUDAL A BOCA LLENA, SEGN MANNING.

PETROPIPE Dimetros 1.000 a 2.400mm

Q
m3/s
0,99
1,03
1,08
1,12
1,17
1,21
1,25
1,28
1,32
1,36
1,39
1,46
1,53
1,59
1,65
1,71
1,84
1,97
2,09
2,20
2,41
2,61
2,79
2,96
3,12
3,41
3,69
3,94
4,18
4,41

0,30

0,35

0,38

0,40

0,45

0,50

0,55

0,60

1,13

1,54

1,77

2,01

2,54

3,14

3,80

4,52

1200
1400
1500
1600
v
Q
v
Q
v
Q
v
m/s m3/s m3/s m/s
m3/s m3/s
m/s
1,42 1,60
1,57 2,42
1,64
2,90 1,72
1,49 1,68
1,65 2,53
1,72
3,05 1,80
1,55 1,75
1,72 2,65
1,80
3,18 1,88
1,62 1,83
1,79 2,76
1,87
3,31 1,96
1,68 1,90
1,86 2,86
1,95
3,44 2,03
1,74 1,96
1,92 2,96
2,01
3,56 2,10
1,79 2,03
1,99 3,06
2,08
3,67 2,17
1,85 2,09
2,05 3,15
2,14
3,79 2,24
1,90 2,15
2,11 3,24
2,21
3,90 2,30
1,95 2,21
2,16 3,33
2,27
4,00 2,37
2,00 2,27
2,22 3,42
2,33
4,11 2,43
2,10 2,38
2,33 3,58
2,44
4,31 2,55
2,20 2,48
2,43 3,74
2,55
4,50 2,66
2,29 2,58
2,53 3,90
2,65
4,68 2,77
2,37 2,68
2,63 4,04
2,75
4,86 2,87
2,45 2,77
2,72 4,19
2,85
5,03 2,97
2,65 3,00
2,94 4,52
3,08
5,43 3,21
2,83 3,20
3,14 4,83
3,29
5,81 3,43
3,01 3,40
3,33 5,13
3,49
6,16 3,64
3,17 3,58
3,51 5,40
3,68
6,49 3,84
3,47 3,92
3,85 5,92
4,03
7,11 4,21
3,75 4,24
4,16 6,39
4,35
7,68 4,54
4,01 4,53
4,44 6,83
4,65
8,22 4,86
4,25 4,81
4,71 7,25
4,93
8,71 5,15
4,48 5,07
4,97 7,64
5,20
9,18 5,43
4,91 5,55
5,44 8,37
5,70 10,06 5,95
5,30 5,99
5,88 9,04
6,15 10,87 6,42
5,67 6,41
6,28 9,67
6,58 11,62 6,87
6,01 6,80
6,66 10,25
6,98 12,32 7,28
6,34

7,16

Tuberas PETROPIPE

7,02 10,81

7,35

12,99

Q
m3/s
3,45
3,62
3,78
3,93
4,08
4,23
4,36
4,50
4,63
4,76
4,88
5,12
5,34
5,56
5,77
5,98
6,45
6,90
7,32
7,71
8,45
9,13
9,76
10,35
10,91
11,95
12,91
13,80
14,64

7,68 15,43

1800
2000
2200
2400
v
Q
v
Q
v
Q
v
Q
m3/s m/s
m3/s m3/s
m/s
m3/s m/s
m3/s
1,86
4,72
1,99
6,26
2,12 8,07
2,25 10,17
1,95
4,95
2,09
6,56
2,23 8,46
2,36 10,67
2,03
5,17
2,18
6,85
2,33 8,84
2,46 11,14
2,12
5,39
2,27
7,13
2,42 9,20
2,56 11,60
2,20
5,59
2,36
7,40
2,51 9,54
2,66 12,04
2,27
5,78
2,44
7,66
2,60 9,88
2,76 12,46
2,35
5,97
2,52
7,91
2,69 10,20
2,85 12,87
2,42
6,16
2,60
8,16
2,77 10,52
2,93 13,26
2,49
6,34
2,67
8,39
2,85 10,82
3,02 13,65
2,56
6,51
2,75
8,62
2,93 11,12
3,10 14,02
2,63
6,68
2,82
8,85
3,00 11,41
3,18 14,38
2,75
7,01
2,95
9,28
3,15 11,96
3,34 15,09
2,88
7,32
3,09
9,69
3,29 12,49
3,49 15,76
2,99
7,62
3,21
10,09
3,42 13,00
3,63 16,40
3,11
7,90
3,33
10,47
3,55 13,50
3,76 17,02
3,22
8,18
3,45
10,83
3,68 13,97
3,90 17,62
3,47
8,84
3,73
11,70
3,97 15,09
4,21 19,03
3,71
9,45
3,98
12,51
4,25 16,13
4,50 20,34
3,94 10,02
4,23
13,27
4,50 17,11
4,77 21,58
4,15 10,56
4,45
13,99
4,75 18,03
5,03 22,74
4,55 11,57
4,88
15,32
5,20 19,76
5,51 24,92
4,91 12,50
5,27
16,55
5,62 21,34
5,95 26,91
5,25 13,36
5,63
17,69
6,00 22,81
6,36 28,77
5,57 14,17
5,98
18,77
6,37 24,20
6,75 30,52
5,87 14,94
6,30
19,78
6,71 25,50
7,11 32,17
6,43 16,36
6,90
21,67
7,35 27,94
7,79 35,24
6,95 17,67
7,45
23,40
7,94 30,18
8,42 38,06
7,43 18,89
7,97
25,02
8,49 32,26
9,00 40,69
7,88 20,04
8,45
26,54
9,01 34,22
9,54 43,15
8,30

21,12

8,91

27,97

9,49 36,07

10,06

Pg. 36

45,49