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Pesquera Diamante

Planta Callao
INFORME N002/06
A

Ing. Hernn Chvez V.


Superintendente Planta

DE

Ing. Manuel Chanam


Jefe Produccin

ASUNTO

Desaireadores

FECHA

Callao, 18 de Enero 2006

Se conocen como desaireadores (desgasificadores) aquellos dispositivos


mecnicos empleados para liberar los gases contenidos en el agua de
alimentacin (aire, oxigeno, anhdrido carbnico y otros gases).
Su funcionamiento consiste en dividir el agua de alimentacin en finas
gotitas, calentndolas a continuacin para transformarlas en vapor dentro
del desaireador, y separar el aire, anhdrido carbnico y otros gases del
vapor a medida que este se va condensando. En los desaireadores el fluido
calorfico acostumbra a ser el vapor, a presiones comprendidas entre valores
altos hasta otros inferiores a la presin atmosfrica.
Un calentador de agua de alimentacin del tipo abierto o de contacto directo
puede desempear la funcin de desaireador con tal que el agua se caliente
a una temperatura suficientemente alta para que se desprendan los gases
contenidos en ella, los cuales se hacen salir por el purgador del calentador.
Los desaireadores mas modernos son calentadores de agua de alimentacin
del tipo de contacto directo. Estos aparatos pueden construirse para
producir agua con contenidos muy bajos de oxigeno y otros gases.
La distincin entre un desaireador propiamente tal y un calentador de agua
de alimentacin del tipo de contacto directo, que acte de desaireador, esta
en el bajo contenido de oxigeno del agua producido por este ultimo.
GASES DISUELTOS EN EL AGUA
1. Oxigeno
2. Dixido de carbono
3. Sulfuro de hidrogeno
4. VOCs (Volatile Organic Compounds)
5. Gases radioactivos
BENEFICIOS DE LA DEAREACION

Mejora en la transferencia de calor

Reduccin en los productos qumicos

Mejora en la eficiencia trmica

Reduccin de perdidas por purgas de fondo.

TEORIA DEAREATORIA
LEY DE HENRY:
La cantidad de gas que se disolver en una cantidad de liquido, a
temperatura constante, es proporcional ala presin parcial del gas
sobre la solucin.
LEY DE DALTON:
P1 + P2 + Pn = P total (n = componente de gas)
LEY DE BOYLE:
A temperatura constante, el volumen de un gas varia inversamente
con la presin bajo la cual es mantenido.
LEY DE CHARLES:
El volumen de gas varia directamente con la temperatura.

DATOS TOMADOS DE KEWANEE, COCHRANE Corp. , CRANE


Engineering Reference Guide, 1995 Edition
Capacidad
Lb/hr
24000 30000 40000 60000 100000 125000 207000
Equivalente
BHP
696
870
1159
1739
2899
3623
6000
Galones
509
634
846
1269
2115
2643
4377
Minutos
10.6
10.6
10.6
10.6
10.6
10.6
10.6
Diametro
48
54
60
66
78
84
113
Longitud
150
120
158
167
183
180
Longitud total
172
144
184
195
215
214
269
Ingreso vapor
4
4
6
6
8
8
Agua de reposicion
1.25
1.25
1.25
1.5
2
2

Deareadores

300
250
Dimensiones

4500
4000
3500
3000
2500
y = 0.7294x + 0.5329
2000
1500
y = 0.0115x + 43.867
1000
500
0
4000
5000
6000 BHP
Galones

y = 0.0196x + 151.38

200
150
100
50
0
0
1000
Diametro
Lineal (Galones)

2000

3000
Longitud total
Lineal (Diametro)

Lineal (Longitud total)

DATOS TOMADOS DE CLEAVER BROOKS


Feedwater Systems Boilermate Deaerators
Capacidad
Lb/hr
2798
7735
Equivalente
BHP
81
224
Galones
59
164
Minutos
10.6
10.6
Diametro
24
36
Longitud
70
86
Longitud total
84
100
Ingreso vapor
Agua de reposicion

9893 18228 25700


287
528
745
210
387
545
10.6
10.6
10.6
36
48
54
110
114
127
126
132
147

32228
934
684
10.6
60
129
150

207000
6000
4392
10.6
118
242

Deareadores

250

2500

Dimensiones

0.2462

y = 28.468x

200

2000
y = 0.732x

150
100

1500
1000

0.371

y = 4.6684x

50
0
0

Diametro

500

Lineal (Galones)

1000

1500

2000

Longitud total

Potencial (Diametro)

2500

3000

Galones

500
0
3500 BHP

Potencial (Longitud total)

CONCLUSIONES

El dimensionamiento de un tanque deareador se realiza con las


siguientes consideraciones dados por los fabricantes
o

Tiempo de abastecimiento autnomo 10 a 11 minutos de la


potencia total instalada.

Volumen de tanque debe ser aproximadamente el doble de la


capacidad autnoma.

El nivel del tanque debe estar aprox. en la mitad de la altura


del tanque, considerando al tanque horizontal para facilitar la
aplicacin de los principios fsicos descritos lneas arriba.

Como recomendacin
o

El dimensionamiento del tanque debe realizarse considerando


el desarrollo de las planchas estndar.

El vapor revaporizado de los tanques instantneos (flash) debe


usarse como ingreso al tanque para calentar el agua de
reposicin (make up).

Los fabricantes no tienen un modelo para 6000 BHP como lo


requerido por planta Callao, el mximo es para 4000 BHP.

Se debe adoptar entre los dos sistemas, con torre de


intercambio o con vlvula de expansin tipo Crane.

El tanque actual tiene las siguientes dimensiones

Dimetro

1.80 m (70)

Largo total 4.96 m (195)

Con la proyeccin realizada de los fabricantes, el tanque actual


nos da para 3000 BHP, queda la opcin de hacer otro gemelo o
fabricar uno que cubra los 6000 BHP.

Geometra de una tobera


Relacin de presin crtica
Relacin de temperatura
Velocidad crtica
Flujo de masa mximo
Condiciones de trabajo diferentes a las de diseo
Eficiencia de las toberas
Supersaturacin en toberas de vapor

Condiciones de estancamiento
Sub-expansin
Expansin en condiciones de diseo
Sobre-expansin
Onda de choque normal a la salida
Onda de choque normal en el interior
Lmite snico
Flujo subsnico
PHP
JSP
JavaScript
MySQL
mSQL
MS-SQL
SyBase
Informix
IBM DB/2
FreeBSD
Red Hat Linux

Windows
Windows 95
Windows 98
Windows ME
Windows NT
Windows 2000
Apache Web Server
2t
ob
er
as
_t
ex
t2.
ht
m
2t
ob
er
as
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ex
t2.
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