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H-IM-711C6

Separe
#25006501
Diciembre, 2003
( reemplace H-IM-711C5, 9/02 )

la INSTALACIN y OPERANDO
INSTRUCCIONES

unidades de MCCU Condensing

ndice de materias
Informacin de seguridad general.........................2
Las especificaciones de unidad condensadoras...
...2
Especificaciones de evaporador...........................3
Colocacin de evaporador.....................................4
Colocacin de unidad condensadora....................5
Aparejo de unidad condensador...........................6
La refrigeracin suspendiendo y alinee se encolado... .7
Tubera de refrigeracin..................................8-10
Deteccin de escape y evacuacin.....................11
Tendido elctrico de campo...........................12-13
Provea de faro controlador de II....................14-26
Carga de refrigeracin.........................................27
Exterior de verificacin operacional....................28
Equilibrio de sistema...........................................28
Mantenimiento preventivo.............................29-31
Diagnsticos..................................................32-35
Partes..................................................................36
Diagramas de instalacin almbrica.............37-42
Checklist de arranque....................................43-44

Informacin de seguridad general


Informacin de seguridad general
1. Instalacin y mantenimiento para ejecutarse slo por el personal certificado que estn familiarizado con
este
tipo
de
equipo.
2. Asegure de que todo el tendido elctrico de campo se conforman con las necesidades del equipo y todo el
nacional
aplicable
y cdigos locales.
3. Evite contacto con cantos vivos y superficies de espiral. Son un riesgo de dao potencial.
4. Asegure se que todas las fuentes de poder sean inconexas antes de cada servicio el trabajo se hace en las unidades.

Inspeccin
La responsabilidad se debe asignar a un individuo confiable al sitio de trabajo para recibir material. Cada uno
el embarque debe verificarse cuidadosamente contra el conocimiento de embarque. El recibo de envo no debe firmarse
hasta todos los artculos listados en el conocimiento de embarque haya sido explique. Verificacin
cuidadosamente para el dao ocultado. Cada escasez o daos y perjuicios deben ser reportados al
transportador de dar. El material daado se convierte en el dando la responsabilidad del transportador y no deba
ser retornado al fabricante a menos que la aprobacin previa es dada hacer as. Al uncrating, cuidado debe ser
tomado en impedir dao. El equipo pesado debe estar en su envo basa en hasta que ha sido mueva a la
ubicacin final.

Las especificaciones de unidad


condensadoras
Figura 1.

Tavoletta 1. Datos de especificacin de unidad condensadores


Condensar unidad
Modelo
MCCU56049B2N
MCCUCSTORE3B2N
MCCUCSTORE4B2N
MCCUCSTORE5B2N

Compresor
CRN5-500
KALA-016E
RS55C1E
CR37KQ
KALA-016E
KALB-010E
CR53KQ
KALA-016E
KALB-010E
CRN5-0500
KALA-016E
KALB-010E

Unidad Unidad
Ubicacin
Voltaje
HP
Referencia
MUECA DE MCA
Enfriador
208/230/3/60
5
22
Congelador 208/230/3/60
1.5
404A
45
60
Almacenamiento de hielo
208/230/1/60 1.0
404A
Enfriador
de 208 230/3/60 3.0
22
Congelador de 208 230/3/60 1.5
404A
35
40
Hiele Merch. 208-230/1/60
1.0
404A
Enfriador
de 208 230/3/60 4.0
22
Congelador de 208 230/3/60 1.5
404A
43
50
Hiele Merch. 208-230/1/60
1.0
404A
Enfriador
de 208 230/3/60 5.0
22
Congelador de 208 230/3/60 1.5
404A
46
60
Hiele Merch. 208-230/1/60
1.0
404A

MCA = mnimo rodea por a Ampacity


MOP = la proteccin de Overcurrent mxima

Especificaciones de evaporador
Tavoletta 2. Datos de especificacin de evaporador
Dimensiones (in.)
Modelo de evaporador
Capacidad de higo de ubicacin
Suct OD Liq. de d de wDISCO PTICO MTRS.Htrs. (lbs.)
BTUH

Conexiones

Amperios PESO
A

ADT208BHB2N2K

Enfriador 2

20, 800

77.50

65.25

---

---

1 1/8

1/2

2.0

--

82

ADT208BHB2N2K

Enfriador 2

20, 800

77.50

65.25

---

---

1 1/8

1/2

2.0

--

82

TL53SB2N
LET047BHB2N6K

Congelador

Almacenamiento de hielo

5, 300

46.50 ---

49.13

16.50

7/8

1/2

1.5

8.50

53

4, 700

29.50

17.25

---

---

5/8

1/2

0.5

3.9

ADT130BHB2N2K

Enfriador 2

13,000

45.50

33.25

---

---

7/8

1/2

1.0

--

53

ADT130BHB2N2K

Enfriador 2

13,000

45.50

33.25

---

---

7/8

1/2

1.0

--

53

ADT156BHB2N2K

Enfriador 2

15, 600

61.50

49.25

---

---

7/8

1/2

1.5

--

67

ADT156BHB2N2K

Enfriador 2

15, 600

61.50

49.25

---

---

7/8

1/2

1.5

--

67

ADT208BHB2N2K

Enfriador 2

20, 800

77.50

65.25

---

---

1 1/8

1/2

2.0

--

82

ADT208BHB2N2K

Enfriador 2

20, 800

77.50

65.25

---

---

1 1/8

1/2

2.0

--

82

Figura 2.

Figura 3.

2 0 0 3 , LLC de productos Heatcraft Refrigeration

29

Colocacin de evaporador
Esquemas tpicos para la ilustracin
( refiera a la estructura planean para esquema de habitacin real y ubicacin de equipo )
Las unidades de ADT/LET son el sorteo por las unidades. Para operacin mejor, ellos se deben
establecerse lejos de las puertas de entrada y al menos 18 de la pared con los ventiladores soplando en
la habitacin. Asegure se que las unidades sea lleno
montado al techo para asegurar el drenaje apropiado para descongelar agua.

Figura 3. Colocacin de evaporador en el enfriador / congelador

H
1 1/2 H

1 1/2

H DE H

1
1 1/2

la h = sume
altura de
espiral de unidad
surface.

1 1/2 H

1 1/2 H

1 1/2 H

3H

1 1/2 H

NOTA: Siempre evite la colocacin de los enfriadores de unidad


directamente sobre puertas y las aperturas de puerta
donde la temperatura baja est siendo
mantenido y siempre que es posible para
temperatura media.

Vista de elevacin de la exhibicin de cristal


enfriador de puerta o congelador. Est seguro aire
descargue golpes sobre, no directamente
NOTA: Siempre que sea posible, siempre
trate de colocar
el evaporador para soplar hacia la bveda
door.Nunca la posicin que ello sobre o
adyacente para
una puerta abriendo.

a las puertas. Proporcione el deflector si hay puerta


extienda se sobre el soplador nivele.

Colocacin de unidad condensadora


Las necesidades de espacio y de ubicacin
La ms importante consideracin que debe ser tomada en la cuenta al decidir sobre la ubicacin de airel equipo refrigerado es la provisin para un aprovisionamiento del aire ambiente al condensador, y remocin del
aire calentado de la unidad condensadora o el rea de condensador remota. Donde este requerimiento esencial
no es adherido para, ello puede
resultado en las presiones principales ms altas, que causa operacin pobre y la falta potencial del equipo. Las
unidades debe
no est localizado en la vecindad del vapor, chchara o descargas de humo. Las atmsferas corrosivas
requieren a la medida
condensadores diseados.
Otra consideracin que debe ser tomada es que la unidad debe ser montada ausente del ruido sensitivo
espacios y deba tener adecuado pueda evitar la transmisin de vibracin y ruido en el edificio. Las unidades
deben ser montados sobre los pasillos, reas de uso prctico, tocadores y otras reas auxiliares donde los
niveles altos de
suene no es un factor importante. Los consultores sanos y estructurales deben ser retenidos para las
recomendaciones. ( refiera al edificio real planea para las localizaciones de unidad.)

Figura 4. Colocacin de unidad condensadora

3 Pies
(mnimo)
Autorizacin
para
3 Pies de
Edificio
Pared

Unida
d de
servic
io

la unidad prxima

3 Pies
(mnimo)
Autorizacin para
Contratante para

3 Pies
(mnimo)
Autorizacin
de MCCU para
un bloque abierto
Pared o
Arbustos

Aparejo de unidad condensador


Figura 5. Aparejo de unidad condensador
Las medidas de aparejo adecuadas deben ser
tomado en soporte la unidad pone un peso y para
proteja la unidad del dao durante
descargar y colocacin procesa.
Los agujeros de aparejo han sido provedos en casa
las piernas y bajo el compresor de unidad
el compartimiento procede para asistir.
6
Las barras de propagador pueden estar
acostumbrado a proteger
unidad del dao.

Refiera a el
proyectos de edificio
para la construccin
details.

Parte superior del


techo

Apertura de
techo
Enviado de prisa
y
Sellado

Agujeros de aparejo

Desconecte

Freno
Refiera a el
proyectos de edificio
para la construccin
details.

La refrigeracin suspendiendo y alinee se


encolado
La refrigeracin suspendiendo y alinee se encolado
El sistema como se suministra por Heatcraft, es sido limpiado y deshidratado completamente a la fbrica. La materia
extranjera puede entrar el sistema por la va del evaporador para condensar unidad piar. Por lo tanto, el cuidado
debe ser usado durante
instalacin de la tubera para impedir la entrada de la materia extranjera. Instale todos los componentes de sistema
de refrigeracin en casa
conformidad con los cdigos locales y nacionales aplicables y en la conformidad con la prctica buena requerido por el
la operacin apropiada del sistema. El tamao refrigerante de tubo se debe escoger de las mesas en la refrigeracin
Manual de instalacin de sistema, separa nmero 25001201. El tamao de tubo de interconectar no es
necesariamente el mismo tamao como el exterior de trozo en la unidad condensadora o el evaporador.
Los procedimientos siguientes se deben seguir:
(a) No deje los compresores o enjugadores de filtro deshidratados en condensar las unidades abren a la atmsfera
ms
tiempo
que sea absolutamente necesario.
(b) Use la refrigeracin sla grada (ACR) entubado de cobre, correctamente sellado contra la contaminacin.
(c) Las lneas de succin deben sesgar 1/4 por 10 pies hacia el compresor (en la direccin del flujo).
(d) El tipo de p adecuado aceita trampas se deba establecerse a la base de cada sublevacin de succin para
mejorar
el
aceite
retorne
a
el
compresor.
(e) Para el mtodo deseado de recaliente medida, un golpecito de presin debe instalado en cada
evaporador
lnea de succin en la proximidad de la bombilla de vlvula de expansin.
(f) Al broncear las lneas refrigerantes, una gas inerte debe ser en espera de una vacante para ascender por la
lnea
en
baja
presin
para
impedir
pesando y la oxidacin dentro del entubado. El nitrgeno seco es preferido.
(g) Uso slo una plata adecuada suelda aleacin en succin y las lneas lquidas.
(h) Limite la pasta para soldar del flujo para el mnimo requerido para impedir la contaminacin de la unin de
soldadura
internamente.
Flujo slo la porcin masculina de la conexin, nunca la hembra. Despus de broncear, quite el flujo excesivo.
(i) Quite el sensor de temperatura anexo a la lnea de succin en los sistemas II de baliza antes de broncear de la
unin
de
soldadura
internamente. Flujo slo la porcin masculina de la conexin - nunca la hembra. Despus de broncear, quite el
flujo excesivo.
(J) Enrolle las vlvulas de expansin con los trapos mojados durante el soldadura fuerte a la lnea lquida.
ATENCIN: Si la temperatura consigue demasiado alta, estos componentes se pueden
daar.
Caliente
absorbiendo
compuestos o trapos mojados deben estar acostumbrado a proteger la vlvula de expansin al broncear
al refrigerante
las conexiones de tubera/lnea, y el sensor de lnea de succin deben ser apartadas por sobre las instrucciones.
(k) No use bull head coloca la pelota en un tee. Esto causar aceite retornan problemas y pueda
causar la ejecucin pobre. (L)
Si vlvulas de aislamiento son instaladas al evaporador, el puerto
completo forma una bola de vlvulas se debe usar.

Figura 6. La refrigeracin suspendiendo diagramas


INCLINACIN HASTA LA UNIDAD
1/2 LNEA LQUIDA
ALQUITRANE LEJOS DE LA
UNIDAD
3/8 LNEA LQUIDA
LNEA DE SUCCIN

INCLINACIN HASTA LA UNIDAD


ALQUITRANE LEJOS DE LA UNIDAD
1/2 LNEA LQUIDA
1-1/8 LNEA DE SUCCIN

A MCCU
UNIDAD EN EL TECHO
REFUERCE ABAJO
CADA 6.0 FT
INSTALE SE ABAJO
HACIA LA UNIDAD
TECHE LA PENETRACIN POR OTROS
( VEA ARCO. PROYECTOS )

BALIZA
ELCTRICO
EXPANSIN
VLVULA
(TYP.) FBRICA
CRECIDO

A MCCU
UNIDAD EN EL TECHO

TECHE LA PENETRACIN POR OTROS


( VEA ARCO. PROYECTOS )
3/8 LNEA LQUIDA

REFUERCE ABAJO
CADA 6.0 FT

1/2
L
S

3/8

L
S
S

1-1/SUCCIN DE 8 SE ALINEA
AISLADO CON 3/4
EMPAREDE ARMAFLEX O IGUALE

UNIDAD EN EL TECHO

3/LNEA DE LQUIDO DE 8

SUSPENDER DIAGRAMA PARA EL


(R404a) CONGELADOR DE TEMPERATURA BAJO
SISTEMA REFRIGERATION

7/8

A MCCU

ALQUITRANE LEJOS DE LA UNIDAD

REFUERCE ABAJO
CADA 6.0 FT

1/2 LNEA DE SUCCIN


LNEA DE SUCCIN
AISLADO CON 3/4
EMPAREDE ARMAFLEX O IGUALE

INCLINACIN
HASTA LA UNIDAD

7/8

1/2

INSTALE SE ABAJO
HACIA LA UNIDAD

BALIZA
ELCTRICO
EXPANSIN
VLVULA
(TYP.)
FBRICA
CRECIDO

3/8

MERCADERA DE HIELO DE
BVEDA

INSTALE SE ABAJO
HACIA LA UNIDAD
TECHE LA PENETRACIN POR OTROS
( VEA ARCO. PROYECTOS )
3/8 LNEA LQUIDA

BALIZA
ELCTRICO
EXPANSIN
VLVULA
(TYP.)
FBRICA
CRECIDO

5/8
3/8

L
S
S

NO A SCALE

SUSPENDER DIAGRAMA PARA EL


(R22) ENFRIADOR DE TEMPERATURA MEDIO
SISTEMA REFRIGERATION

5/8 LNEA DE SUCCIN


AISLADO CON 3/4
EMPAREDE ARMAFLEX O IGUALE

SUSPENDER DIAGRAMA PARA EL


(R404a) CONGELADOR DE TEMPERATURA BAJO
SISTEMA REFRIGERATION

10 ENFRIADOR DE BVEDA DE
PUERTA

-10 CONGELADOR DE ALMACENAMIENTO DE


BVEDA

NO A SCALE

NO A SCALE

Tubera de refrigeracin
Lneas de succin
NOTA: Si la lnea de succin debe mostrarse capaz del punto ms alto que la
conexin
de
succin
en
el evaporador, una succin raya la trampa a la salida del evaporador se debe
proveer.
Las lneas de succin horizontales deban sesgar ausente del evaporador hacia el compresor a razn de 1/4 "
por 10 pies para el retorno de aceite bueno. Cuando los evaporadores mltiples son en serie unidos usar una
succin comn se alinea, las lneas de succin de rama deben entrar la parte superior de la lnea comn de
succin.
Las lneas de succin se es fuera del espacio refrigerado debe aislarse.
ms informacin.

Vea Line Insulation para

Sublevaciones de lnea de succin


NOTA:
Para proporcionar retorno de aceite apropiado, una trampa de
succin debe ser suministrada a la base de todas las sublevaciones de
succin.
Prefabricado los trampas de cobre trabajados estn disponibles, o una trampa se puede hacer usando dos anas de calle y un
ana regular. La trampa de succin debe ser el mismo tamao como la lnea de succin. Para sublevaciones largas vertical,
adicional
las trampas pueden ser necesarias. Generalmente, una trampa es recomendada para cada trozo de tubo
(aproximadamente
20
pies)
para asegurar el movimiento de aceite apropiado. Vase la figura 7 abajo para mtodos de construir las trampas
de p de lnea de succin apropiadas.

Figura 7. Trampas de p de succin

El condensado desagua lneas


El cobre desagua lneas deba ser usado y correctamente protegido de helar. En correr lneas de desage,
proporcione un mnimo de 4 pulgadas por paso de pie para el drenaje apropiado. Las lneas de desage deben
ser al menos tan grandes como el
conexin de desage de evaporador. Todo aplomar conexiones se debe hacer de acuerdo con los cdigos de
plomera locales. Todo el condensado desagua lneas deba ser cogido en la trampa, y derretido a un desage
abierto. Ellos nunca debe estar unido directamente a los sistemas de alcantarilla. Trampas en la lnea de
desage debe
est localizado en un ambiente caliente. Recomendamos una
satisfactorias.
trampa en todo
Inspeccione la cazuela de desage peridicamente
evaporators.Trampas localizaron fuera, o exterior extensivo
para asegurar el drenaje libre del condensado. Si
corridas de la lnea de desage deben ser enrolladas con un
la cazuela de desage contiene apuntando agua,
calentador de lnea de desage.
verifique para la instalacin apropiada. La cazuela
El calentador debe ser unido de modo que ello es
de desage se debe limpiar
continuamente
regularmente con el agua jabonosa caliente.
en. Se recomienda que la lnea de desage es aislada para
impida prdida de calor. una entrada de calor de 20 vatios
por el pie lineal de
ADVERTENCIA: Todo el poder se
lnea de desage para 0F (-18C) los aplicaciones de
debe
desconectar
habitacin y los 30 vatios
antes de limpiar. La cazuela de
por el pie lineal para -20F (-29C) habitaciones son
desage
tambin
sirve
de

cubierta para las partes mviles peligrosas.


Operacin
de la unidad sin desaguar la cazuela constituye un riesgo.

Figura 8. Lnea de desage

NOTA:
Siempre coja en la trampa el
desage se alinea individualmente para
impedir migracin de vapor.

Tubera de refrigeracin
Figura 9. Ejemplo de
Apoyo de tubo

1. Normalmente, cualquiera corrida recta del entubado debe ser sostenido en al menos dos localizaciones
cercano cada fin de la corrida.
A largo plazo requiera los apoyos adicionales. Las lneas refrigerantes deben ser sostenido y fijan
correctamente.
Como una gua, 3/8 a 7/8 se deben soportar cada 5 pies, 1-1/8 y cada 1-3/8 7 pies; y 1-5/8 y 2-1/8
cada de 9 a 10 pies.
2. Al cambiar direcciones en una corrida de entubado, ninguna esquina debe quedarse sin apoyo. Los
apoyos
deben
ser
puesto un mximo de 2 pies en cada direccin de la esquina.
3. La tubera anexa a un objeto vibrante (tales como un compresor o base de compresor) se deba soportar
en casa
tal manera que no restringir el movimiento del objeto vibrante. La ascensin rgida puede fatiga el
entubado de cobre.
4. No use las anas de radio cortas. Los codos de radio cortos han puntos de la concentracin de tensin
excesiva
y
es
sujeto a la fractura a estos puntos.
5. Completamente inspeccione toda la tubera despus del equipo est en funcionamiento y aada los apoyos
dondequiera que rayan vibracin
sea significativamente mayor que la mayor parte de la otra tubera. Los apoyos extras son relativamente
baratos como
comparado con la prdida refrigerante.

Figura 10.

Aislamiento de lnea
Despus de la prueba de escape final, el refrigerante se
alinea exponga para
las condiciones ambientes altas o bajas deben ser aisladas
para
reduzca prdida de calor o ganancia e impida la formacin
de
el gas chilln en el lquido se alinea. Las lneas de succin

deben ser
aislado con 3/4 " emparede Armstrong Armaflex o
equivalente. Las lneas lquidas tambin deben estar
aislado con
de 1/2 pulgadas emparede el aislamiento o mejor. El
aislamiento se estableca
en los entornos externos deba ser protegido de UV
exposicin para impedir el deterioro del valor aislante.

Tubera de refrigeracin
Figura 11. El esquema (MCCU) de conexin pastoril

2 los conjuntos duro tocado el caramillo


de MCCU para
casos de emparedado

2 conjuntos de los conjuntos de lnea


pre-cargados de
IMI Cornelius
2 circuitos extras para almacnes
que
instalan
adicional. 2 o 4 mquinas de barril

El tubo duro de
MCCU a Bohn
evaporadores en el hielo
voltee y voltee congelador

El tubo duro de
MCCU a la bveda
1 conjunto de prelneas cargadas
surtido por el hielo
fabricante

enfriador

Teche penetraciones
Todo suspendiendo y controle las penetraciones de tendido elctrico se hacen debajo la seccin de
ventilador de la unidad condensadora. Refiera al edificio planean para los detalles de trabajo de teche
plan de penetracin.
Las penetraciones de tubo de 4 PVC mostradas sobre es una gua para todas las fiestas envolvi.

La cabeza ejerce presin sobre controles


Heatcraft no suministra director controle para la exhibicin individual embalan circuitos.
Refiera al caso las instrucciones de instalacin de fabricantes para las provisiones especficas
necesitadas para el control de presin principal.
Nota: Heatcraft incluye los controles de director en el circuito de hielo de mquina. Si el equipo de hielo de
mquina
de el vendedor incluya un director ya, ser necesario para cortar el andullo de tabaco en el director
la vlvula suministrada por Heatcraft para inhabilitarlo de haciendo funcionar y pugnando con el director de
hielo de mquina.

10

Deteccin de escape y evacuacin


Comprobacin de escape
Despus de todo las lneas son unidas, el sistema entero debe ser el escape examine. El sistema completo se debe
presurizar
para no ms de 150 PSIG con el nitrgeno refrigerante y seco. El uso de un tipo electrnico del detector de escape
es
altamente recomendado debido a su mayor sensibilidad a los escapes pequeos. Como una verificacin adicional,
se recomienda que
esta presin es agarrada para un mnimo de 12 horas y entonces rechecked. Para una instalacin satisfactoria, el
sistema
deba ser el escape estrechamente.
La deteccin de escape puede ser llevar a cabo en la manera convencional. Si el gas de investigador de HCFC o
CFC est usado, el cuidado debe estar tomado en quitan completamente todos los rastros del gas antes de introducir
HFC. Los detectores de escape electrnicos son ahora
disponible que sienta HFC. Esto es considerado preferible despus que ello quita la posibilidad del cloro restante en el
sistema despus del escape probando con HCFC y/o HCFC. Existe una vista que las cantidades pequeas uniformes
del cloro pueden actuar como un cobre del catalizador alentador entretejiendo y/o la corrosin y deba evitarse por lo
tanto.
Dentro de los ltimos varios aos, fabricantes han desarrollado los sistemas de deteccin de escape de tinte
fluorescentes para el uso con los refrigerantes. Estos tintes se asocian con el lubricante y, cuando expusieron para
una luz ultravioleta fluoresce, indique la ubicacin de escapes. Copeland ha examinado y aprobado el System
Safe rgido tie y encuentra ello para ser compatible con los materiales de compresor en los sistemas.

Evacuacin

ATENCIN: No use el compresor de refrigeracin


para evacuar el sistema. No empiece el
compresor mientras que est en un vaco.

Debido al tamao de molcula ms pequeo de HFC, tendern a dejar salir ms sin demora que CFC. Por lo tanto, es
de la importancia extrema que evacuacin de sistema apropiada y deje salir los procedimientos de deteccin son
empleados. Copeland
recomiende que un el evacuacin mnima a 500 micrones. Adems, una prueba de deterioro vacua se recomienda
fuertemente asegurar no existe un diferencial de presin grande entre el sistema y bomba aspirante. Evacuacin
buena
los procesos incluyen los cambios de aceite de bomba aspirante frecuentes y dimetro grande, las conexiones de
manguera cortas a ambos de toda clase lados del sistema preferiblemente usando el bronce trenz manguera.
una bomba aspirante buena, profunda debe ser unida a ambas vlvulas de evacuacin laterales altas y bajas con el
cobre
entube o el alto limpian con aspiradora de polvo las calzas ( 1/mnimo de ID de 4 ). Si el compresor tenga las
vlvulas
de
servicio,
deben
permanecer
cerrados.
un vacumetro profundo capaz de que registra la presin en micrones debe anexo al sistema para la presin
lecturas.
un cierre-de la vlvula entre la conexin de medida y bomba aspirante deba ser suministrado para permitir el sistema
presin para verificarse despus de la evacuacin. No apague la bomba aspirante cuando uni a un sistema
evacuado antes de cerrarse cierre se-de la vlvula.
La bomba aspirante debe ser operado hasta una presin unos 1,500 micrones absoluto presin es alcanzada - a
que cronometre el vaco debe ser roto con el refrigerante para ser usado en el sistema completamente un enjugador
hasta la presin de sistema se alza por encima de |psig| de 0.
NOTA: El refrigerante usado durante la evacuacin no puede proveerse de abertura.
Reforme refrigerante todo usado. las reglas de EPA son constantemente
ser actualizando. Asegure que sus procedimientos siga corrigen reglas.
Repita esta operacin una segunda vez.
Abra las vlvulas de servicio del compresor y evace el sistema entero a 500 micrones la presin absoluta.
Levante la presin a 2 |psig| con el refrigerante y quite la bomba aspirante.

11

Tendido elctrico de campo


ADVERTENCIA:
ordenanzas.

Todo el tendido elctrico se debe hacer de acuerdo con aplicables cdigos y locales

El tendido elctrico de campo debera entrar las reas como se provee en la unidad. El diagrama de instalacin almbrica para
cada unidad es
localizado en el en menos de la puerta elctrica de panel. Todo el tendido elctrico de campo se debe hacer
en una manera profesional y de acuerdo con todos los cdigos gobernantes. Antes de hacer funcionar
unidad, doble la verificacin todo proveyendo de alambre las conexiones, incluyendo las terminales de
fbrica. Las conexiones de fbrica pueden vibrar suelto durante el embarque.
1. El letrero con nombre en la unidad es marcado con la caracterstica elctrica para proveer de alambre la unidad.
2. Consulte el diagrama de instalacin almbrica en el enfriador de unidad y en la unidad condensadora para las conexiones
apropiadas.
3. El tipo de alambre debe ser del conductor de cobre slo y del tamao apropiado para manejar la carga unida.
4. La unidad se debe encallar.
5. Para los sistemas de evaporador mltiples, siga los diagramas de instalacin almbrica para los
sistemas
de
evaporador
mltiples
cuidadosamente.
Esto asegurar que completo descongele de todos los evaporadores en el sistema.
6. Si un remoto descongele el cronmetro va a ser usado, el cronmetro se debe establecerse fuera del espacio refrigerado.

Nota: Tendido elctrico de control de las mquinas de hielo se debe unirse


a los relevos en el MCCU Panel de Control para energizar correctamente los ventiladores de condensador.

Tavoletta 3. Relevo de ciclismo de ventilador


Transmita #
R4

Figura 12.

Unidad remota
Mquina de hielo

Voltaje
de 208 240

** Hoshizaki hiela mquinas


requiera un relevo de 115 voltios
que deba ser el campo sirvi como substituto
reemplazar el relevo de fbrica.

12

Tendido elctrico de campo


ADVERTENCIA:
ordenanzas.

Todo el tendido elctrico se debe hacer de acuerdo con aplicables cdigos y locales

El tendido elctrico de campo debera entrar las reas como se provee en la unidad. El diagrama de instalacin
almbrica para cada unidad es establecido en el en menos de la puerta elctrica de panel. Todo el tendido elctrico
de campo se debe hacer en una manera profesional y de acuerdo con todos los cdigos gobernantes. Antes de
operar la unidad, la verificacin doble todo proveyendo de alambre las conexiones, incluyendo la fbrica
terminales. Las conexiones de fbrica pueden vibrar suelto durante el embarque.
1.

El letrero con nombre en la unidad es marcado con la caracterstica elctrica para proveer de alambre la unidad.

2. Consulte el diagrama de instalacin almbrica en el enfriador de unidad y en la unidad condensadora para las conexiones
apropiadas.
3.

El tipo de alambre debe ser del conductor de cobre slo y del tamao apropiado para manejar la carga unida.

4.

La unidad se debe encallar.

Figura 13. Provea de faro tabla de II


Calentador
Relevo
Ventilador
Relevo
DIODO EMISOR DE LUZ
Exhibicin

Habitacin
Sensor

Descongele
Sensor

Succin
Sensor

Succin
Presin

Expansin
Vlvula
Conexin

Seleccin
Botones

24 V.
Terminal
Bloque

Provea de faro controlador de II


Sugerencias de instalacin
Use un mnimo 18 mida el alambre para todas las conexiones de bajo voltaje.
La tabla de II de baliza consigue su 24 suministro de fuerza de VAC de un transformador montado en el fin
elctrico de cada evaporador. En 208-240 sistemas de voltio el transformador multi-golpecitos es embarcado de
nuestra fbrica proveda de alambre por 240 voltios. Si su voltaje de aprovisionamiento es 208 voltio debe
cambiar al 208 golpecito de voltio en el transformador.
Refiera al tendido elctrico esquemtico embarque en unidades para telegrafiar. Esquemticos en este
manual de operacin Y de instalacin es esquemtico tpico de tendido elctrico slo.
Programe ALL trabajan como esclavo los evaporadores como SLAVES.
Los evaporadores son embarcados de nuestra fbrica con una temperatura de |setpoint| de caja de preset de
35F para el aire descongele y -10F para elctrico descongele. Si sus necesidades de temperatura de |setpoint|
de caja son diferentes esto se debe poner usando las direcciones esbozadas bajo Control de temperatura de
Room.
El sensor de temperatura de lnea de succin MUST es apartado de la lnea de succin antes de broncear
el entubado de succin. El sensor MUST entonces reinstale se en la lnea de succin despus de broncear
complete se y el entubado se ha refrescado. Asle cuando termine.
El tiempo de baja presin de interruptor demora el relevo, localizado en la unidad condensadora, deba estar puesto en un
minuto.
Ciertos sistemas pueden requerir el calentador de crter del cigeal ser energizado 24 horas antes del
arranque. El Beacon II se debe de-energizado para este perodo poniendo lo en el SERVICE MODE. Esto se
hace por apretar el botn FORCE SERVICE dos veces. Para empezar el sistema refrescando, apriete el botn
de CLEAR.
Los sensores de habitacin deben quedarse unidos en los evaporadores de ALL.
un transductor de presin es instalado en el evaporador. No deje salir el sistema de prueba sobre 150 PSI o
el
dao
para
el transductor pudo ocurrir.

Condensar unidad
El tablero de control condensador de unidad contiene los relevos, contactores, y un bloque terminal que son
apropiadamente marcados para casar las conexiones de bajo voltaje de tendido elctrico. un sensor para la
medida de temperatura de aire externa es instalado en la unidad condensadora.
La unidad condensadora debe ser las prcticas y cdigos de refrigeracin apropiadas de usar instaladas.
Asegure se existe rgimen del aire bueno y las autorizaciones buenas alrededor de la unidad.

Unidad de evaporador
El evaporador contiene el controlador(s) de BEACON II, vlvula(s) de expansin elctrica, ejerce presin sobre transductor,
distribuidor(s), orificio (s), transformador y tres sensores. Estos componentes estn toda la fbrica montado y
telegrafie. Los tres sensores son la fbrica montado y proporcione entrada al controlador de lo siguiente:
descongele temporal., oficinista eventual de succin., oficinista eventual de habitacin.
Cada unidad de evaporador debe ser las prcticas y cdigos de refrigeracin apropiadas de usar instaladas.
Asegure se la tubera es
correctamente encolado y correctamente encaminado. Es altamente recomendado que las lneas de lquido y
succin son aisladas.
All deba ser tambin la autorizacin buena alrededor de la unidad. Vea el manual de instalacin de refrigeracin
de Heatcraft para ms
detalles.

14

Provea de faro controlador de II


El refrigerante se alinea la soldadura fuerte (CAUTION)
La vlvula de expansin elctrica y el sensor de temperatura de succin en la lnea de succin son la
fbrica instale. El cuidado se debe tomar al broncear estas lneas al evaporador. Demasiado alto una
temperatura puede destruir estos componentes. Caliente absorbiendo componen o wet rags
deba ser usado al bronceando el
el refrigerante se alinea conexiones. El sensor de lnea de succin debe ser apartado antes de
broncear.

Suministro de fuerza
La tabla de II de baliza consigue su 24 suministro de fuerza de VAC de un transformador montado en el fin
elctrico de cada evaporador. En 208-240 sistemas de voltio el transformador multi-golpecitos es embarcado
de nuestra fbrica proveda de alambre por 240 voltios. Si su voltaje de aprovisionamiento es 208 voltio debe
cambiar al 208 golpecito de voltio en el transformador.
MUY IMPORTANTE: Si el voltaje de aprovisionamiento al evaporador es 208 voltios, el golpecito primario del
transformador se debe moverse al 208 golpecito de voltio. Esto se debe hacer para todos los
evaporadores en ese sistema.
Si las 24 cadas de suministro de fuerza de VAC debajo de 18 VAC el sistema puede poder abajo y asle.
Cuando
el
poder
el aprovisionamiento es rectificado a 24 VAC el sistema comenzar de nuevo despus del cuatro minuto
mantenga se-de del perodo y reasuma operacin normal.
En los sistemas II de baliza el poder principal para el evaporador se puede servir como substituto
separadamente del suministro de fuerza de la unidad condensadora. Todo el tendido elctrico, sin embargo,
debe cumplir con los cdigos elctricos locales.

Tendido elctrico
Tendido elctrico entre la unidad condensadora y el enfriador(s) de unidad sern como sigue (ver los diagramas de
instalacin almbrica anexos):
Alta tensin - puede existir la alta tensin en el relevo de calentador de defrost y el relevo de ventilador.
El
evaporador
tambin pueda estar unido a un suministro de fuerza separado de la unidad condensadora. Vea |spec| de
enfriador de unidad. plancha para el |ampacity|.
De bajo voltaje - circuito de control de clase II de 24V. un total de cinco direcciones de bajo voltaje es requerido para
una el
condensar unidad al evaporador (ver diagrama de instalacin almbrica). Dos de estas direcciones son para
unir el sensor externo de temperatura. Las otras tres direcciones son para unir el relevo de compresor,
atiende relevo y entradas de 24V comn. Todo el 24 tendido elctrico de voltio se debe correr separe
se del tendido elctrico de voltaje de lnea.
El tendido elctrico de bajo voltaje debe ser 18 mida mnimo. Para tendido elctrico de bajo voltaje, las distancias
mximas son:
Condensar unidad a evaporador de MASTER
500 ft .
Escueza el controlador al evaporador de MASTER
1,000 ft .
Circuito de alarma - la alarma de |onboard| es un conjunto seco de NC haga contacto con que cerca de
indicar una alarma. El tipo y tendido elctrico para la alarma son el cliente especificado. Note que el circuito
de alarma no distingue o no indica lo que ha cause el alarma.
Todo el tendido elctrico debe cumplir con todos los cdigos y ordenanzas aplicables.

Encajone el control de temperatura toma forma

All est un termstato de habitacin a bordo en la baliza II suba a bordo de que se pueda ajustar al deseado
temperatura de habitacin. El diferencial de temperatura es 2F.
Diferencial de temperatura
Cuando un sistema est en el modo refrescante y el |setpoint| de caja es 35F, el sistema continuar para
refrescar hasta la temperatura de caja llegue a 34F.En este punto el compresor puede |pumpdown| y asle.
El sistema comenzar de nuevo el acondicionamiento de aire cuando la temperatura de caja se ha
mostrado capaz de 36F.

Es importante notar que II de baliza ha un ON de 2 minutos mnimo cronometra y un tiempo de OFF de


4 minutos mnimo. Esto significa que el sistema correr en el modo refrescante un mnimo de los 2 minutos
an si el
la temperatura de |setpoint| es acercada. En aplicaciones donde el sistema se de tamao exagerado
excesivamente, la temperatura de caja pudo bajar la temperatura diferencial antes de los ciclos de sistema
fuera.
En el ciclo de OFF , el sistema se ir para un mnimo de 4 minutos an si la temperatura de caja va
sobre la temperatura diferencial antes de refrescarse comience de nuevo.
El a bordo termstato de habitacin es el conjunto de fbrica a 35F para el aire descongelan sistemas y -10F para
elctrico
descongele sistemas.

15

Provea de faro controlador de II


El poder inicial en
A la aplicacin inicial del poder al sistema, el compresor y los ventiladores de evaporador estar en un asidero
de 4 minutos-de ciclo y no empiece inmediatamente. Cuando existe un reclamo COOLING, la vlvula (EEV) de
expansin
claros, entonces se empieza el compresor. El compresor puede correr entonces para un mnimo de 2 minutos en
el ciclo de holdon. (esto significa que el compresor correr para un mnimo de 2 minutos antes de aislar an si
la temperatura de caja es acercada).
El LED alternativamente muestra temperatura de BOX y MORE de la operacin. En un reclamo refrescndose,
dLY se mostrar mientras que la vlvula de expansin est abriendo. Despus de los principios de compresor, el
LED mostrar alternativamente temperatura de BOX y arrullo.
Cuando la colocacin de termstato de habitacin es satisfecha, y si el compresor corri para al menos 2
minutos, el EEV se cerrar y el compresor puede |pumpdown| y asle. Los ventiladores de evaporador
continuarn para correr. El LED mostrar alternativamente de y temperatura de BOX.
Cuando el sensor de habitacin detecta una ascensin en temperatura de aproximadamente 2F, y el compresor
ha sido fuera para al menos 4 minutos, el EEV abrir a su ltima posicin entonces el compresor empezar. La
vlvula se ajusta entonces como necesario obtener la colocacin de supercalor de |setpoint|. Durante este
tiempo, el compresor correr para un ciclo de hold-on de 2 minutos mnimo.
El 4 minuto hold-off se puede desviar y el sistema empez inmediatamente por apretar el botn de Reset en
la tabla de II de baliza.

Figura 14. Exhibicin de modo de funcionamiento


fuera -- fuera
Arrullo - refrescarse
Pdn -Pumpdown
dEF - descongele
|drn| - desaguar
dLY-demora
tSt-prueba
SEr-servicio

16

Provea de faro controlador de II


Programar y repasar tome forma/cambia
El botn Review de programa est acostumbrado a programar, repasar y cambiar todo programe las colocaciones para el
sistema.
Apriete botn PROGRAM REVIEW. El artculo de Setpoint aparecer en el LED. Despus de unos cuantos
segundos demore el valor de Setpoint mostrar. Cada vez el botn es apretado un artculo de |setpoint|
diferente es mostrado.

PROGRAMA
REVISIN

Despus, use el botn de SELECT para cambiar el valor de artculo de Setpoint

ESCOJA

Despus, cuando el valor deseado es escogido, apriete el botn de ENTER para ponerlo en la memoria de
programa.
Si
el
el botn de ENTER no es en apuros, el valor no ser guardado en la memoria y as no cambie.

ENTRE

PROGRAME ARTCULOS DE REVIEW


UN-E referencia
rezno SORBOSLA
dFn
dFF
dFt
dFS
ALH
TODO ALt
C DE F -

El conjunto descongela el tipo ( airee o ELE )


Ponga el tipo refrigerante (R22, R404A o R507)
Ponga la temperatura de caja ( -30F a +70F )
Ponga el supercalor ( 4F a 20F )
Ponga la tabla como un esclavo (s o no)
Ponga el nmero de descongela por da ( 1, 2,3,4,5,6,8,10 12 por da )
El conjunto descongela fracase-caja fuerte cronometra (de 10 a 200 minutos)
El conjunto descongela la temperatura de fin ( 40F a 100F )
El conjunto descongela el tiempo de aceleracin de demora (de 0.5 horas a 23.5 horas)
Ponga la temperatura alta de alarma ( -40F a 90F )
El conjunto alarma la temperatura baja ( -40F a 90F )
Ponga la alarma cronometra (de 2 a 120 minutos)
Ponga Fahrenheit/unidades de temperatura de Celsio (F/C)

17

Provea de faro controlador de II


Programar y repasar tome forma/cambie (continuo)
Use el botn PROGRAM REVIEW para escoger estos artculos:

PROGRAMA
REVISIN

Descongele tipo - A-E


- La seleccin es hecha para el aire descongele o elctrico descongele espiral. Esto puede
poner de forma automtica
la fbrica de sistema falta para el aire descongele y elctrico descongele. (ver las colocaciones implcitas).
Por favor, note que la omisin refrigerante de tipo para el aire descongela es R22 y para elctrico
descongele es R404A.Todas las unidades son embarcadas con colocaciones implcitas de fbrica.

Tipo refrigerante - rEF - Seleccin para el tipo de refrigerante -- R22, R404A o R507.
Omisin: El aire descongela es R22 y para elctrico descongele es R404A.

Temperatura de caja - bot


- |setpoint| de temperatura de caja selecto. El rango de seleccin es -30F a +70-F.
Omisin: Elctrico descongele -10F y aire descongela a +35F.

Supercalor - SUP - El supercalor de evaporador es controlado por la tabla en cada evaporador. Cada
tabla
medidas la temperatura de succin de saturacin de evaporador y la presin de succin para determinar el
supercalor. El valor de supercalor al evaporador puede ser cambiado para asegurar un 20F a supercalor de
30F a
el compresor.
Omisin: 8F.
Tabla de evaporador: ESCLAVO - SLA
- En los sistemas de evaporador mltiples, cada tabla de evaporador tiene
que ser
programado para ser un MASTER o un SLAVE. Cada tabla es embarcada de nuestra fbrica ponga como
un MASTER. Debe hacer este cambio a cada evaporador de SLAVE. una seleccin de YES es hecha
para este tomando forma.
Omisin: MASTER en cada tabla. Para un sistema de evaporador sencillo, ningn cambio es exigido.

Nmero de descongela por da - dFn - una seleccin se debe hacer para el nmero de descongelan ciclos por
da - 1,2,3,4,5,6,8,10 12 por el da. Si se hecha ninguna seleccin:
Omisin: Elctrico descongele son 4 por da y aire descongela son 2 por el da.

Descongele fracase-caja fuerte - dFF


- Esto es el tiempo mximo tenga en cuenta una espiral para permanecer
en descongela. Descongele ser
terminado si la temperatura de fin de defrost no es lograda cuando esta vez haya expirado. En el mltiple
los sistemas de evaporador, esto es controlado por la unidad de MASTER. Cada tabla debera tener la
misma
colocacin.
Omisin: Elctrico descongele son 30 minutos y aire descongela son los 40 minutos.

Descongele temperatura de fin - dFt - Esta es la temperatura a que el defrost se terminar.


Omisin: Elctrico descongele es +60F y el aire descongela es +45F.

Descongele tiempo de aceleracin de demora - dFS - Esta permite la demora del principio del defrost.
Omisin: 0.5 horas a 23.5 horas.

18

Provea de faro controlador de II


Programar y repasar tome forma/cambie (continuo)

Alarme la temperatura alta - ALH- Temperatura a que una alta caja alarma de temperatura se apretar el gatillo.
Esto no se aplica durante descongelar.
Omisin: Elctrico descongele es +5F y el aire descongela es +50F.

Alarme la temperatura baja - ALL


- Temperatura a que una baja caja alarma de temperatura se apretar el
gatillo.\
Omisin: Elctrico descongele es -15F y el aire descongela es +30F.
Tiempo de alarma - ALt - Cronometre que temperatura alta o las condiciones de temperatura bajas deben
excederse antes
la alarma es apretada el gatillo.
Omisin: 60 minutos.

LA F/C - F-C
- Escoja unidades para mostrar temperatura. Fahrenheit o Celsio.
Omisin: Fahrenheit.

Cuando C es escogido un punto rojo aparecer en la esquina inferior derecha de la representacin visual por diodos
emisores de luz del Beacon II
board.
Use el botn de MONITOR para repasar estos artculos:
SORBO- Recaliente (F)
ESP
- Los vstagos de vlvula de expansin (de 0 a 255 pasos)
SCt
- Temperatura (F) de succin
SSt
- Temperatura (F) de succin saturada
SCP
- Presin de succin al evaporador (PSIG/HG)
Odt
- Temperatura (F) externa
dFt
- Descongele temperatura (F) de sensor
dFS
- Cronometre la izquierda a Next descongela (horas) (en la
versin 1.8)
dFE
- ltima duracin de Defrost (minutos)
ACTINIO
- Voltaje de tabla
SPt
- Lectura de temperatura de reserva

FUERZA
DEFROST
DESCONGELE

MONITOR

Use este botn a FORCE


Para forzar un defrost, apriete el botn FORCE DEFROST. El sistema puede
|pumpdown| y asle el compresor. Los calentadores se giran entonces en. La
exhibicin mostrar dEF .

Use este botn a RESET TIME


Apretando este botn restablecer el reloj registrador en el microprocesador al cero. Al
poder inicial levante se, apretando este botn desviar el asidero de four minute-fuera
y el sistema empezar inmediatamente despus de los claros de vlvula de expansin.
Esta exhibicin mostrar dLy .

FUERZA
SERVICIO

Use este botn a FORCE SERVICE

RESTABLEZCA
TIEMPO

Apretando que esto abotona TWICE cause el sistema a |pumpdown| y el


compresor para aislar. El sistema permanecer fuera hasta el botn de
CLEAR
es

en apuros. Mientras que en el FORCE SERVICE, la representacin visual por


diodos emisores de luz mostrar SEr .

19

Provea de faro controlador de II


Programar y repasar tome forma/cambie (continuo)
Use este botn a CLEAR/TEST
Apretando que esto abotona ONCE retorne la representacin visual por diodos
emisores de luz a la exhibicin implcita.
Con el sistema en el modo de OFF, apretando y teniendo este botn empezar el
modo de TEST. En el modo de TEST ello pasar por un ciclo por cada salida.

ACLARE
SE/
PRUEBA

DIODO EMISOR DE LUZ DE INDICADOR DE ESTATUS


un color rojo, de 3 dgitos, alfanumrico LED en la tabla de II de baliza indique
estatus, alarmas y cdigos de error.

Estatus
emisores de luz

representacin visual por diodos


Descripcin

FUERA
temporal/fuera
Todos los evaporadores

Encajone

ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
El evaporador sencilloEncajone oficinista
eventual/arrullo
Evaporadores mltiples
Dueo Evapeventual/arrullo
Esclavice Evaps-

Encajone oficinista
Arrullo

Pumpdown
Todos los evaporadores

Pdn

DESCONGELE
Todos los evaporadores

dEF

PRUEBA
Todos los evaporadores

tSt

SERVICIO
Todos los evaporadores

SEr

ALARMAS

A1
A2
A3
A4

Encajone el temperatura / modo es mostrado

Encajone el temperatura / modo es mostrado


Encajone el temperatura / modo es el modo de hacer
funcionar mostrado se muestra

Oficinista eventual de caja alto


Oficinista eventual de caja bajo
Falta de arranque de sistema
El compresor acciona una bomba abajo y prueba para
comenzar de nuevo despus de los 4 minutos
Falla de entrada
Oficinista eventual de caja,Oficinista eventual de
succin,Ejerza presin sobre el transductor abra o no
instale

Provea de faro controlador de II


STATUS INDICATOR LED (continuo)

Estatus
representacin
visual por diodos emisores de luz
ERRORES

E1
E2
E3
E4
E5
E6
E7
E9

OTROS

Arrullo
Loc
UnL

Operacin ambiente baja

Descripcin
El sensor de temperatura de habitacin
corto, abra o no instale
Descongele el sensor de temperatura corto,
abra o no instale
El sensor de temperatura de succin corto,
abra o no instale
La succin ejerce presin sobre el
transductor corto, abra o no instale
El sensor de temperatura externo corto
el supercalor bajo durante refrescarse
El paro del trabajo de compresor ( alto o
el refrigerante bajo ejercen presin sobre
o el aceite bajo ejerce presin sobre )
multi-en/el error de tendido elctrico multiexteriores
El sensor de temperatura de habitacin
abre o no una ( en lugar de mostrar
encajone la temperatura )
La tabla es cerrada. Las colocaciones no se
pueden cambiar abren las colocaciones de
tabla

Todas las unidades son embarcado la norma con las vlvulas maestras principales. ( unidades de compresor en
espiral tienen un 100 PSI encabece domine vlvula y todos otros sistemas tienen un 180 PSI encabece domine
vlvula.) Condensar unidades con los ventiladores de condensador mltiples habr unos o ms ventiladores
pasan por un ciclo en el ventilador de presin montando en bicicleta el interruptor.
Un tiempo ajustable demora relevo, fbrica ponga a 1 minutos, es reforzado por alambre a travs el interruptor (LPS) de
baja presin. En casa
de repente ambiente esto permite tiempo para la presin de succin para construir edificios en e impedir
molestia gil del LPS. En calentador ambiente esta vez demore el relevo se puede ajustar a los 0 minutos.

Pumpdown
Al final de cada ciclo de acondicionamiento de aire, cuando se acerca la temperatura de caja, el sistema
Beacon puede |pumpdown| y asle el compresor.
A |pumpdown| , el EXV se cierra y el compresor corre hasta la cosa siguiente ocurrir:

el interruptor de baja presin abre

la presin de succin al evaporador es 4 |psig|

un total de los dos minutos ha pasado.

Cuando cualesquiera de estas tres condiciones ocurren el compresor apague y no comience de nuevo hasta
existe un acondicionamiento de aire de reclamo.
|pumpdown| peridico
Mientras que en el ciclo de OFF, si all no est estar refrescando ( encajone la temperatura de punto establecido es
acercada ) pero:

la presin de succin de evaporador se ha mostrado capaz de 10 |psig|

el interruptor de baja presin se ha cerrado.

El sistema iniciar un |pumpdown|. Este |pumpdown| peridico ocurrir a los intervalos de 4 minutos cuando se
acercan estas dos condiciones.

21

Provea de faro controlador de II


Modo de servicio
un sencillo unipolar tira el interruptor (SPST) es servido como substituto en cada unidad condensadora para aislar el sistema.
Cerrar el interruptor de Service en la unidad condensadora causar el sistema a |pumpdown| y asla. Ser ser
mostrado en la baliza suba a bordo de LED y SERVIC son mostrados en la exhibicin de LCD sagaz de
controlador. El ventilador de evaporador y calentadores ser el des|eneergized| en el modo de servicioEl
sistema no comenzar de nuevo hasta el interruptor de SPST es situado en la posicin de
NORMAL o OFF.

o
El sistema se puede bombear abajo por apretar el botn de SERVICE dos veces. Para comenzar de nuevo el
sistema, apriete el botn de CLEAR.

o
El sistema se puede bombear abajo para el servicio por cerrar la lnea lquida atienda la vlvula en la unidad
condensadora, entonces cerrar la lnea de succin atienda la vlvula cuando el sistema va brincando en el
interruptor de baja presin.

Descongele
DESCONGELE HABILIDAD DE ESCOGER EL MOMENTO OPORTUNO
Cuando el poder es primero aplicado al sistema, su cronmetro empieza contar tiempo. Si 4 descongelan es
programado, iniciar un defrost cada 6 horas de cuando el poder es sido aplicado primero. Provea de faro II no
tiene un reloj de tiempo real. Provea de faro II proporciona la habilidad para demorar el principio del primero
descongela.
DESCONGELE TIEMPO DE ACELERACIN DE DEMORA
Ejemplo: El sistema es primera subida de potencia a 8:las 00 AM y es programado para 4 descongela por el da. El usuario
guste el primero descongela a 10:00 AM.Para realizar este, use el botn PROGRAM REVIEW para desplazar
a dFS. Use el interruptor de SELECTOR para escoger 2 horas demore principio, entonces ENTER de
prensa . El primero descongela ocurrir ahora a 10:las 00 AM y entonces un defrost ocurrir cada 6 horas de all
en adelante.
TIME REMAINING UNTIL NEXT DEFROST (en las tablas de versin 1.8)
Para averiguar cmo mucho tiempo se queda hasta el prximo descongele es programado, use el botn de
MONITOR para desplazar a dFS. El tiempo mostrado ser cunto tiempo hasta el prximo fij la hora de
descongele.
DESCONGELE HORARIO EN LA MEMORIA
Provea de faro II no tenga un reloj de tiempo real pero ello subsistencias est en alineacin del tiempo que haya
pasado en su memoria. Ello permanece tambin en memoria el nmero de descongele el tiempo programado y
cuanto ha pasado entre descongela. Si una falta de poder ocurre, cuando el poder es restaurado provea de faro
II recuerde cuntos descongela es programado y recordar el tiempo cuanto se quedaba hasta el prximo
descongele. Ello descongelar entonces basado en esta habilidad de escoger el momento oportuno. As, si la
falta de poder ltimo los 15 minutos, el horario de defrost se ir durante 15 minutos.
ELCTRICO DESCONGELE MODO
Cuando un defrost es iniciado, el EEV se cierra, el compresor es permitido a |pumpdown| y asla. Los
ventiladores de evaporador son pasados por un ciclo fuera y los calentadores de defrost son
desplegados energa.
Existe un condensado de 2 minutos desagua-abajo perodo despus que el compresor es empezado para un
perodo de refreeze. Las permanencias de ventilador de evaporador de (demora de ventilador). El perodo de
refreeze puede ltimo hasta la temperatura de succin de evaporador est a 28F o los 2 minutos han pasado.
Despus de esta sucesin, el sistema est de vuelta en el modo refrigerante y los ventiladores de los
evaporadores no est corriendo.
EL AIRE DESCONGELA MODO
La sucesin es igual que para elctrico descongele excepte que no existe ningunos calentadores y el
evaporador ventilan corra continuamente.

22

Provea de faro controlador de II


Alarmas
Provea de faro II proporciona un conjunto de los contactos secos para uso en comunicar una alarma. Estos
contactos pueden ser unidos al A
luz, un zumbador, una campana, etc., que ser activado cuando una condicin de alarma ocurre. Cuando el
Beacon II es
energizado, los contactos de alarma son OPENED. Cuando se detecta una condicin de alarma, los contactos
son CLOSED.
Condiciones bajo que los contactos de alarma se cerrarn es:
Temperatura de caja alta - representacin visual por diodos emisores de luz: A1-la temperatura de habitacin ha
excedido el el valor de ALH alto de alarmas
para la alarma cronometre ALt, programe.
Temperatura de caja baja - representacin visual por diodos emisores de luz: A2-la temperatura de habitacin tiene
caiga debajo del ALL de depresin de alarma
valor para la alarma cronometra ALt, programe.
Falta de arranque de sistema -- representacin visual por diodos emisores de luz: A3 - el compresor acciona una
bomba abajo y prueba para comenzar de nuevo despus de cuatro
minutes.
Falla de entrada -- representacin visual por diodos emisores de luz: A4-oficinista eventual de caja,Oficinista eventual
de succin,Ejerza presin sobre el transductor abra o no instale.

Falta de poder -- prdida del poder al evaporador.

CDIGOS DE ALARMA
oficinista eventual de A1 High Box
oficinista eventual de A2 Low Box
falta de A3 System start-up
El compresor acciona una bomba abajo y prueba para comenzar de nuevo
A4 Input Fault
despus de los cuatro minutos.
Oficinista eventual de caja,Oficinista eventual de succin,Presin
Alarmas de claro
El transductor abre o no instale
A1 de alarmas-oficinista eventual de caja altoy A2-oficinista eventual de caja bajoaclare se de forma automtica si la
temperatura de caja
disminuciones o aumentos para debajo de o sobre la temperatura de punto establecido de alarma. Poner el sistema en el
Atienda modo o apagando el poder aclarar la alarma de A3. Reemplazando el sensor de
habitacin, sensor de succin, o ejerza presin sobre el transductor aclarar la alarma de A4.

LED de indicador de error


A subida inicial de poder, cada provea de faro II sube a bordo de las verificaciones para los errores de sistema.
La verificacin de error de sistema supone verificar los varios sensores de temperatura para determinar si
cualesquiera de estos sensores son cortos o abiertos.
El sistema puede |pumpdown| y ciclo de y no comience de nuevo hasta la falla aclare se o el cortacircuito
restablece, para las condiciones siguientes:
- El sensor de succin corto, abra o no instale
- El sensor de temperatura de habitacin corto o no
instale - ejerza presin sobre el transductor abra o
no instale
El sistema puede |pumpdown|, pase por un ciclo de y trate de comenzar de nuevo para estas fallas
estar en busca de los 4 minutos
Tenga el perodo de Off , para las condiciones siguientes de falla:
- El recorte de alta presin o de baja presin
- Presin de aceite

. Cada prueba

Despus que los cuarto prueban, los contactos de alarma estarn cerrados y una alarma envie mensajes muestre en el
LED.
CDIGOS DE ERROR
E1
- El sensor de temperatura de habitacin corto, abra o no instale
E2
- Descongele el sensor de temperatura corto, abra o no instale
E3
- El sensor de temperatura de succin corto, abra o no instale

E4
- La succin ejerce presin sobre el transductor corto, abra o no instale
E5
- El sensor de temperatura externo corto
E6
- Supercalor bajo
E7
- El compresor cierra ( alto o el interruptor de baja presin abren o aceitan la presin conmuta
el claro ).
E9
- Multi-en/el error de tendido elctrico multi-exteriores

23

Provea de faro controlador de II


Los ventiladores de evaporador aslan
En ciertas instalaciones, es deseable aislar los ventiladores de evaporador peridicamente. Esto se realiza
fcilmente en
Provea de faro II por proveer de alambre un sencillo unipolar tire el interruptor (SPST) entre las terminales marc
a SERVICE y
COM en la tabla de II de baliza. Cerrando este interruptor causar el sistema a |pumpdown| y asla. Aire
descongele los motores de ventilador debe ser reforzado por alambre por el relevo de ventilador en la tabla de II
de baliza para este para ser efectivo en el aire
descongele sistemas. El sistema entero ser aislar y permanezca fuera hasta el interruptor de SPST abra se.
El aire descongela los ventiladores de evaporador es la disposicin para correr constantemente. Si existe un
necesite cerrar los ventiladores de evaporador en un aire descongelan sistema, ello se puede realizar por proveer
de alambre el ventilador de evaporador pasee o ventilador de evaporador pasea
contactor por el relevo de ventilador en la tabla de II de baliza. Cuando esto se hace y el aire descongela el
sistema es situado en SERVICE los ventiladores de evaporador aislarn cuando el sistema est en el |
pumpdown|.

Faltas de poder
En caso de una falta de poder, II de baliza puede cerrar de forma automtica la vlvula de expansin para impedir que
refrigerante
de emigrar a lo largo del sistema. Despus de resultados de poder, con 24 VAC a la tabla, el sistema comenzar
de nuevo en el modo refrescante el de 4 minutos mantiene alejado del perodo.

Sea frugal las terminales de sensor


Provea de faro II proporcione un conjunto de entran terminales para clientes que pueden querer controlar una
temperatura adicional o artculos tal como temperatura de producto. Esta terminal de entrada requiere una seal
de una resistencia trmica que encuentra los valores de temperatura / resistencia en la tavoletta 4 abajo.
Si un simulador de temperatura de producto es usado, debe encontrar la especificacin de resistencia / temperatura listada en
Tavoletta 4 abajo. El rango de temperatura para esta entrada es -30F a 140F.Sensores en el sistema II de
baliza, segn sea <servir> como substituto, no simularn temperatura de producto.
Esta entrada se puede controlar en la representacin visual por diodos emisores de luz por usar el botn de
MONITOR y desplazando el SPt. Los valores mostraron ser la temperatura del sensor de reserva.

Sensores de comprobacin
NO QUITE SENSORES DEL EVAPORADOR PARA VERIFICAR.
Use el botn de monitor para mostrar el valor los sensores est leyendo en el LED ( el oficinista eventual de
succin. SCt, descongele temporal. dFt u oficinista eventual de habitacin.). Compare este valor al valor
medido con un termmetro a cada uno de estos puntos. Si ellos no hacen juego, cambie el sensor.

o
Los sensores se pueden verificar para su operacin apropiada poniendo lo en una taza del agua helada.
Agite el agua helada y mida la resistencia del sensor. A 32F la resistencia debe ser 32 , 650 ohmes. Si es
ms alto o inferior para el 5,000 ohmes aproximadamente, el sensor se debe reemplazar.
Resistencia de sensores a varias temperaturas.

Tavoletta 4. Especificacin de resistencia / temperatura


Temperatura F
104
86
77
68
59

Ohmes
5,320
8,060
10,000
12,490
15,710

Temperatura F

Ohmes

32
23
14
5
-4

32,650
42,330
55,330
72,950
97,070

50
41

19,900
25,400

-13
-22

24

130,410
176,960

Provea de faro controlador de II


Omisiones de sistema
Tavoletta 5. Omisiones de sistema
Parmetros

Cdigo

Refrigerante
referencia
Temperatura de caja
rezno
Supercalor
SORBO
Evaporador esclavo
SLA
No.de descongela por el da
dFn
Descongele fracase-el tiempo seguro
Descongele temperatura de fin
dFt
Descongele tiempo de aceleracin de demora
Alarme la temperatura alta
ALH
Alarme la temperatura baja
TODO
Tiempo de alarma
ALt
Unidades de temperatura
C DE F

Figura 15. Controle sensor y piando

25

Aire
R22
35F
8F
Ningn
2
dFF
45F
dFS
50F
30F
60 mnimo.
F

Elctrico
R404A
-10F
8F
Ningn
4
40 mnimo.
60F
0 hrs. 0 hrs.
5F
-15F
60 min.
F

30 min.

Provea de faro controlador de II


Verificar operacin de la vlvula (EEV) de expansin
para verificar si la vlvula de expansin se est cerrando correctamente;
Instale un conjunto de medida de presin a succin se alinea a la unidad condensadora.
Con la corrida de sistema, cierre la vlvula en la lnea lquida, a la unidad condensadora.
El sistema debe accionar una bomba-abajo y asle en el interruptor (LPS) de baja
presin. Si el sistema no accione una bomba-abajo y vaya brincando en el LPS entonces
las vlvulas de compresor estn dbiles y se necesite cambiar.
Despus del sistema acciona una bomba-abajo y vaya brincando en el LPS, apague el
poder a la tabla de II de baliza, entonces vuelva el poder retrocede en. Esta causar la
vlvula de expansin para cerrarse.
Abra la vlvula en la lnea lquida, a la unidad condensadora. La lectura de presin de
succin en el conjunto de medida no debe crecer. Si la presin de succin crece entonces
la vlvula de expansin est dejando salir y se debe cambiar.

La posicin de vlvula de expansin se puede controlar de la representacin visual por diodos emisores de luz
apretando el botn de MONITOR y desplazamiento a ESP. Esto indicar el nmero de pasos la vlvula es
abierto.
Esto puede verificarse tambin por usar los alfileres de prueba de EXV en la tabla. Esto se indica por unos 0 a 5 voltios DC
signa.A 0 voltio la vlvula es cerrada y a 5 voltios la vlvula es enteramente abierta. A valores entre 0 y 5 voltio,
la vlvula ser abierta proporcionadamente.
Use el botn de MONITOR para mostrar presin de succin de evaporador de SCP. Registre la presin
mostrada. Empiece el sistema y observe la presin mostrada. Si la presin no crece, la vlvula de expansin
pudo ser defectuosa.
Si el sistema est corriendo, use el botn de MONITOR para mostrar presin de succin de evaporador de
SCP. Registre la presin mostrada. Mientras que el sistema est corriendo, apriete el botn FORCE
SERVICE. Observe el
ejerza presin sobre mientras que el sistema est bombeando abajo. La presin debera disminuir. Si no hace,
esto indica A
vlvula defectuosa.

La vlvula de expansin pasea aireando resistencia


Si la vlvula de expansin es sospechosa de no funcionando correctamente el motor airea la resistencia debe ser
measured.Esto es un motor bipolar con dos devanados. Mida la resistencia a los alfileres, encima de la vlvula,
entre A de localizaciones y b o c y D.( note que los alfileres no son rotulado el A, b, c, D. este rotulando es slo
para la referencia. Tambin, dos de los alfileres, a b de ubicacin y d de ubicacin, tenga un espaciamiento ms
ancho entre ellos que
entre A de ubicacin y C. )

Figura 16.
Vlvula de expansin

Devanado motor
Alfileres

Para los tamaos de vlvula 29320003 y 29320004, la resistencia mida entre A de localizaciones de alfiler y b o c
y la d debe tener aproximadamente 336 ohmes cuando la vlvula est a 75F.
Para los tamaos de vlvula 29320007, 29320008,29320013 , y 29320014, la resistencia mida entre A de
localizaciones de alfiler y b o c y la d debe tener aproximadamente 116 ohmes cuando la vlvula est a
75F.
Medir resistencia entre A de localizaciones y c o b y la d siempre mostrar a Open porque estas
localizaciones son entre los devanados motores.
Cuando la vlvula es abriendo o cerrando, el voltaje midi entre A y b o c y la d deben ser entre 20 a 22 VAC.

Medir el voltio de DC de los alfileres de EXV TEST, en la tabla, indicar tambin si la vlvula de expansin es
abierta o cercana. 0 DC de voltios indica la vlvula nos cerrar, 5 voltios DC indica la vlvula es enteramente
abierta. unos valores entre 0 y 5 voltios indican cunto la vlvula es abierta o cercana.

26

Carga de refrigeracin
Carga de refrigeracin
1. Instale un enjugador de lnea lquido en la va de abastecimiento refrigerante entre la medida de servicio y el
puerto
lquido
de
servicio
de el receptor. Este enjugador extra asegurar que todo el refrigerante <servir> como substituto al sistema es
limpio y seco.
2. Cuando inicialmente furioso un sistema que est en un refrigerante vacuo, lquido pueda ser aadido
directamente en el
tanque de receptor para romper el vaco. Peso en la carga es recomendado con la carga inicial
consistiendo de aproximadamente 2 libras por caballo de fuerza de compresor de sistema.
3. Quite el tambor de refrigerante y una lo al lado de succin del compresor para cargar con el refrigerante
vapor en el lado bajo del sistema hasta la presin es arriba atmosfrico.
4. Empiece el sistema y termine ir a la carga hasta el vidrio de nivel indique una carga completa y la cantidad
apropiada
ha
sido pesado en ( un total de de 4 a 5 libras por caballo de fuerza de compresor de sistema ).
5. Si el refrigerante deba ser aadido al sistema por el lado de succin del compresor, cargue en la forma de
vapor
slo. La carga lquida se debe hacer en el alto soporte slo o con los dispositivos contadores lquidos para
proteger el
compresor.
Nota: La carga refrigerante mxima para el sistema de enfriador no debe
exceder
20#
(R-22).
La carga refrigerante mxima para los sistemas de congelador no debe para exceder 10#
(R404A).

Exterior de verificacin y arranque


Despus de la instalacin haya sido completado, los puntos siguientes deben ser cubiertos antes del sistema
est situado en funcionamiento:
(a) Verifique todas las conexiones elctricas y refrigerantes. Est seguro ellos son todo correctos y estrechamente.
(b) Verifique los toques de silencio de voltaje en el transformador. El transformador es embarcado reforzado por
alambre a 240 golpecito / conexin de voltaje. Si su voltaje de aprovisionamiento es 208 sistemas de voltio,
cambie a 208 golpecito de voltaje.
(b) Verifique la colocacin del tiempo demora relevo para el interruptor de baja presin al condensar
unidad. Ello se debe poner a las dos minutos (el tercer marcador).
(c) Verifique ejercen presin sobre de toda clase controles, ejerza presin sobre vlvulas reguladoras, aceite ejercen presin
sobre los controles de seguridad, y todo
otros controles de seguridad y les ajuste, si es necesario.
(d) En los congeladores slo, verifique la colocacin de baja presin de interruptor. Ello debe estar puesto en 0
PSIG vaya de prisa, 10 PSIG interrumpa, para permitir operacin Y de principio, especialmente en de repente
ambientes.
(e) La lnea lquida siempre debe aislarse.
(f) Boletines de diagramas de instalacin almbrica, instruccin, etc. anexo a las unidades condensadoras
deba leerse y archivar para la referencia futura.
(g) Todo ventile los motores en condensadores refrigerados por aire, los evaporadores, etc. se deba verificar
para la rotacin apropiada. Ventile los montes motores deben verificarse cuidadosamente para tensin y la
alineacin apropiada.
(h) Observe las presiones de sistema durante cargar y ponga iniciales a operacin. No aada aceite mientras que
el sistema faltan le a uno algo el refrigerante a menos que el nivel de aceite es peligrosamente bajo.
(i) Contine carga hasta el sistema tiene suficiente refrigerante para la operacin apropiada. No sobrecargue.
Recuerde que burbujean en un vidrio de nivel se pueda causar por una restriccin as como una escasez de
refrigerante.
(J) No deje la unidad desatendido hasta el sistema haya alcanzado las condiciones de funcionamiento normales
y el aceite cargan
haya sido ajuste correctamente para mantener el nivel de aceite al centro del vidrio de nivel.

(k) A arranque inicial, el sistema puede pasar por un ciclo fuera a 2 minutos y muestre una depresin recalienta
error, entonces comience de nuevo
se. Este ciclo puede ser repetido unos cuantos tiempos. No cierre el sistema fuera. Deje correr el sistema, como
puede tomar
unos cuantos ciclos para la vlvula elctrica de expansin para lograr la colocacin correcta para el supercalor
deseado.
ATENCIN: El cuidado extremo se debe tomar al empezar compresores por primera vez despus del
sistema
charging.En este momento, todo el aceite y la mayor parte del refrigerante pueden ser en el compresor
creando una condicin que pueda causar el dao de compresor debido a golpeando con fuerza. Activar
el calentador de crter del cigeal durante 24 horas antes del arranque se recomienda. Si ningn
calentador de crter del cigeal est presente, entonces dirigir un 500 vatio caliente la lmpara u otra
caja fuerte calienta la fuente en la cscara inferior del compresor para aproximadamente treinta
minutos sern beneficiosos al eliminar esta condicin que podran nunca .

27

Comprobacin operacional
Despus del sistema haya sido cargado y haya operado para al menos 2 horas a las condiciones de funcionamiento normales
sin ninguna indicacin de funcione mal, debe ser permitido para hacer funcionar de noche en los controles
automticos. Entonces una poltica tirnica bajo el reinado de Carlos I con referencia a verificacin de la
operacin de sistema entera se debe hacer como sigue:
(a) Verifique el compresor descarga y las presiones de succin. De lo contrario dentro de lmites de diseo
de
sistema,
determine
porque
y tome la accin correctiva.
(b) Verifique los vidrio de nivel y operacin de vlvula de expansin de lnea lquidos. Si existe las indicaciones que ms
el refrigerante es requerido, escape prueba todas las conexiones y componentes de sistema y repara
todos los escapes antes de aadir refrigerante.
(c) Usando instrumentos adecuados, cuidadosamente verifique los voltaje y amperaje de lnea a las
terminales de compresor.
El voltaje debe ser dentro del 10% de ese indicado en el letrero con nombre condensador de unidad. Si
alto o de bajo voltaje
indique se, notifique la empresa de fuerza motriz. Si el sorteo de amperaje es excesivo, determine
inmediatamente el
cause y tome la accin correctiva. En 3 ejecute en fases compresores de motor, observe que una carga
equilibrada
dibuje se por cada fase.
(d) El mximo aprobado tome forma para los controles de alta presin en Heatcraft refrigerado por
aire
condensando
el equipo es 400 |psig|. En sistemas refrigerados por aire, verifique como sigue:
Desconecte el ventilador pasean o bloquee el aire de entrada de condensador.
Mire presione tenazmente la medida para el punto de recorte.
Con referencia a verificacin todo seguridad y haciendo funcionar los controles para
operacin apropiada y ajuste si es necesario. (e) La cabeza de verificacin ejerce presin
sobre controles para la colocacin de presin.
(f) Verifique la operacin de calentador de crter del cigeal si es usado.
(g) Instale la instruccin pone en tarjeta y controla el diagrama de sistema para el uso de gerente de edificio o dueo.

Equilibrio de sistema
IMPORTANTE: A fin de obtener la capacidad mxima de un sistema, y
para
asegure operacin sin defectos, es esencial para balancear todos y cada
sistema.

El valor crtico para ser verificado aqu est el supercalor de succin al compresor:
1. Mida la presin de succin a la vlvula de servicio de succin del compresor y determine la temperatura de
saturacin correspondiente a esta presin de un mapa de Temperature-Pressure.
2. Mida la temperatura de succin de la lnea de succin sobre un avance rpido la parte posterior del
compresor usando un termmetro exacto.
3. Substraiga la temperatura saturada de la succin real raya temperatura. La diferencia es el supercalor.
Demasiado bajo un supercalor de succin puede resultar en lquido ser retornando al compresor. Esto causar la dilucin de
el aceite y falta de final de las acciones sobre y anillos o en extremo caso, falta de vlvula o uniforme slugging
del compresor.
Demasiado alto un supercalor de succin resultar en las temperaturas de descarga excesivas que causan un
break down del aceite y resultados en uso de aro del mbolo, los pistn y cilindro emparedan dao.
Ello tambin debe ser recordado que la capacidad de sistema disminuye como el supercalor de succin crece.
Para

capacidad de sistema mxima, supercalor de succin se deben mantenerse como depresin tal cual prctico.
Copeland
ordena
A
el supercalor mnimo de 20f y un mximo de 45F al compresor. Heatcraft recomienda que un supercalor
de 30F.
Ajuste el supercalor por cambiar el supercalor poniendo en la tabla para aumentar o disminuir como necesite
obtener el valor de supercalor deseado al compresor.

28

Mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo rutinario de cualquier equipo mecnico es crtico para su a largo plazo
reliability.Durante el operacin normal uniforme todo el equipo puede el |expeerience| cierto
deterioro
durante su vida causada por influencias de uso y |evironmental|. Para esa razn,
regularmente
mantenimiento previsto de su equipo de refrigeracin es requerido a fin de mantenerlo
operar a su eficiencia mxima mientras que evitar reparaciones potencialmente costosas de
un prematuro
la falta debido al descuido de equipo. La cosa siguiente es las recomendaciones mnimas de
Heatcraft
para regularmente fijar la hora del mantenimiento preventivo de su 7 y once sistema de
refrigeracin.
Calificado y licencie las compaas de refrigeracin slo deban ejecutar toda la medida
preventiva y
mantenimiento correctivo en el equipo de refrigeracin. Mientras que nosotros no puede la
garanta que se cierra
adherencia a estas recomendaciones eliminar todos los problemas de equipo, ello puede
grandemente
reduzca el potencial para las faltas mecnicas y elctricas as proporcionando crezca
fiabilidad.

Vaya a las pginas 30-31 para las mesas de mantenimiento preventivo.

29

Mantenimiento preventivo

30

Mantenimiento preventivo

31

Diagnsticos
Provea de faro gua de localizador de problemas de II
PROBLEMA
APROBACIN

LED no es desmontado.
transformador

LED muestran arrulle, pero


el compresor no correr.
prximo

Paso ARTCULO DE ACCIN


1.
2.
3.

Verifique el suministro de fuerza primario desconecta


Verifique voltaje a Evaporator Transformer
Verifique voltios de salida secundarios de

4.
c)
5.

Voltaje de verificacin al tablero de mando ( 24V y la

1.
2.
3.

Verifique sobrecargas internas de compresor


Verifique el poder de control para condensar unidad
(24 voltios a travs de COMP y C a la tabla)
Verifique el contactor de compresor enrolla voltaje

4.

Verifique pulled in de contactor de compresor

CDIGOS DE ERROR:
E1 Room Sensor
E2 descongela sensor
E3 Suction Sensor
E4 Suction Transducer
E5 Outdoor Sensor

DE LO CONTRARIO

1. Verifique espoletas y cortacircuitos


Vaya para 2. Verifique el campo proveyendo de alambre para las roturas
paso prximo 3. Reemplace si es necesario
4. Verifique la fbrica proveyendo de alambre y las conexiones

Reemplace tablero de mando

Vaya para
paso

1. Espere a restablezca
2. Verifique el voltaje de transformador
( secundario y
la cosa fundamental ) y el tendido elctrico de
los toques de silencio de poder de 208V.
3. Verifique el tendido elctrico de unidad
condensador interno
4. Reemplace segn sea necesario

Verifique la conexin de sensor y tabla


Reemplace segn sea necesario
Verifique la conexin de sensor y tabla
Reemplace segn sea necesario
Verifique la conexin de sensor y tabla
Reemplace segn sea necesario
Verifique la conexin de transductor y tabla
Reemplace segn sea necesario
Verifique el sensor, proveyendo de alambre y suba a bordo de conexin
Reemplace o quite
1.
2.

E6 Low Superheat
Durante refrescarse
(0F durante 2 minutos)

SI HAY APROBACIN

3.
4.

5.
6.
7.

Tipo de refrigerante de verificacin


Espiral de verificacin para el hielo

1. La comparacin sube a bordo de |setpoint| y refrigerante


2. Descongele espiral y verificacin descongelan ciclo
colocaciones/|setpoints| , descongelan el sensor y
amperios de calentador.
Verifique el tablero de mando pone posicin de subir a bordo de LED 3. Reemplace la tabla si EEV da un paso no a 2.
Verifique la clausura de vlvula de expansin elctrica
Vaya para 4. El sistema Pumpdown ve si LPS abre o si ello
paso prximo
el exterior de tiempos ( EEV es malo o LPS es puesto
incorrectamente, si cronometra el exterior ) - vea Pumpdown.
El compresor no operando
5. Verifique sobrecargas y contactor.
Verifique sensor de temperatura de succin
6. La comparacin sube a bordo de lectura de sensor contra
la succin real raya temperatura.
Verifique la succin ejerce presin sobre transductor
7. Compare la presin leyendo contra las medidas.

32

Diagnsticos
Provea de faro gua de localizador de problemas de II (continuo)
PROBLEMA
APROBACIN

Paso ARTCULO DE ACCIN

DE LO CONTRARIO

1.

Verifique la conexin de tendido elctrico a la tabla

Corrija el campo proveyendo de alambre a la tabla

2.

Seguridad de baja presin (LPS) fue brincando:


Verificacin para el tipo refrigerante correcto
Carga de refrigerante de verificacin
Verifique colocacin de LPS
Verifique tendido elctrico de LPS
Verifique la operacin de EEV ( est hincado?)
Espiral de verificacin para helar
Verificacin para la lectura de supercalor correcta
Verificacin para la seleccin de boquilla correcta
Verificacin para atascado EEV empotra pantalla
Encolado de lnea de verificacin
Verifique LPS cronometra la demora transmite colocacin
Verifique la operacin de LPS

Cambie |setpoint| para casar refrigerante


Aada ms refrigerante a carga apropiada
Corrija colocacin de LPS
Corrija tendido elctrico de LSP
Limpie o reemplace EEV
Descongele la espiral ( vea E6, paso 2 )
Verifique/reemplazan sensor o transductor
Reemplace boquilla de distribuidor
Reemplace EEV
Encolado de lnea correcto
Restablezca a los 1 minutos
Reemplace el interruptor de seguridad de baja presin

Presione tenazmente de seguridad (HPS) fue brincando:


Verificacin para la sobrecarga de sistema
Verificacin para no condensable
Verifique el ventilador de condensador pasee y la cuchilla
Verificacin para la espiral de condensador sucia
La cabeza de verificacin ejerce presin sobre controles
Verifique el ventilador montando en bicicleta los controles
Verifique el encolado de lnea lquido
Verificacin para las restricciones de lnea lquidas
Verifique la operacin de HPS

Reforme/recobre la carga excesiva


Quite todo no condensable
Vaya o reemplace motor y/o cuchilla
Espiral de condensador limpia
Ajuste o reemplace los controles imperfectos
Ajuste o reemplace los controles imperfectos
Encolado de lnea correcto
Repare lnea o quite restricciones
Reemplace HPS si es necesario

El aceite ejerce presin sobre la seguridad (OPS) hecha tropezar:


Verifique el aceite nivela en el compresor
La verificacin aceita el sumidero proteja recoleccin
Presin de bomba de aceite de verificacin
Verificacin para las prcticas pastoriles apropiadas
Vaya para
Verificacin para el supercalor bajo (ver E6)
paso prximo
Verifique la operacin del asistente transmite (R6)
Verifique sensor de OPS
Verifique la operacin de OPS

Aada aceite al crter del cigeal a nivel mnimo


Limpie o reemplace pantalla de recoleccin
Reemplace bomba de aceite de compresor
Corrija la tubera para minimizar tala de aceite
Corrija por pasos en E6
Reemplace el relevo auxiliar
Reemplace el sensor de OPS imperfecto
Reemplace OPS imperfecto

3.

E7 Compressor
Paro del trabajo

SI HAY APROBACIN

4.

5.

6.

7.

8.

El mdulo de compresor hizo tropezar ( cuando suministre ):


Mdulo de verificacin
Supercalor de verificacin en entrada de compresor
Compresor de verificacin para recalentarse
Verifique la succin ejerce presin sobre ( demasiado bajo?)

Reemplace el mdulo imperfecto


Reduzca el supercalor ( TXV ajusta, etc.)
Problema de sobrecalentamiento correcto
Considere el regulador de presin de crter del cigeal o
otras medidas

Ejecute en fases la prdida controla (PLM) vaya brincando:


Verifique la presencia de todo ejecutan en fases piernas
Suministro de fuerza de verificacin
Verifique la operacin de PLM

Corrija el poder ejecuta en fases de problema


Corrija los problemas de suministro de fuerza
Reemplace PLM imperfecto

Exija el acondicionamiento de aire ( cuando suministre ):


Relevo de asistente de verificacin
Verifique la demanda refrescando dispositivo

Reemplace el relevo auxiliar


Reemplace la demanda imperfecta refrescando dispositivo

Verifique el relevo de compresor a bordo

Reemplace la tabla si el relevo es imperfecto

33

Diagnsticos
Provea de faro gua de localizador de problemas de II (continuo)
PROBLEMA

Ponga ACTION ITEM

SI APRUEBE DE LO CONTRARIO APRUEBE

E9 multi-exteriores para multi-en

1.

Verificacin por 24 voltios el poder a la tabla

1. Si ningn

voltaje, vea LED no es lit arriba


Tendido elctrico de comunicacin
para de bajo voltaje, vea 88888 LED display
( se muestran slo despus de la inicial
2.
Verificacin para el tendido elctrico de comunicacin
cruzado
Vaya para
2. El tendido elctrico correcto de la conexin
exitosa multi-exteriores de la unidad de Master )
( multi-exteriores no provea de alambre para multi-en terminales )
paso prximo
para multi-en de la unidad de Slave , etc. a todos los esclavos
y retorno a Master. (ver diagramas de instalacin almbrica)
3.
Verificacin para el tendido elctrico de comunicacin roto
3. El tendido elctrico correcto entre el primero esclavo con
error a tabla previa en la sucesin.
( E9 continuado )
Error de comunicacin

Dueo

Esclavice 1

Esclavice 2

Esclavice 3

Ocurrencia:

en casa
exterior

exterior

en casa

exterior

Rotura en el designado
lneas causarn errores
como sigue:
Lnea #
1
2
3
4

Dueo
E9
E9
E9
E9

exterior

en casa

3
4

Slave1
E9
ningn error
ningn error
ningn error

ESCUEZA II
en casa
exterior

Esclavice 2
E9
E9
ningn error
ningn error

Dueo
exterior
en casa

1
With SMART
Controller II

en casa

Esclavice 1
en casa
exterior
2

Esclavice 3
E9
E9
E9
ningn error

Esclavice 2
exterior
3

Esclavice 3
en casa exterior en casa
4

Lnea #
1
2
3
4
5

PROBLEMA

DOLOR PUNZANTE
+COMM+
+COMM+
+COMM+
+COMM+
+COMM+

Dueo
E9
ningn error
ningn error
ningn error
ningn error

Slave1
ningn error
E9
ningn error
ningn error
ningn error

Ponga ACTION ITEM

Esclavice 2
ningn error
E9
E9
ningn error
ningn error

SI APRUEBE DE LO CONTRARIO APRUEBE

88888 representacin visual por diodos emisores de luz


campo proveyendo de alambre para roturas o se pone en corto circuito
( el poder es debajo de 18V y
2.
Verifique voltios de salida secundarios de transformador
aparece al poder inicial )
3.
Voltaje de verificacin al tablero de mando ( 24 y la c ) paso prximo
4.
Voltaje de verificacin a II de controlador de SMART

LED muestra dLy


entonces fuera sin
campo de comp en
errores mostrados

1.

Verificacin para de bajo voltaje

2.

Verificacin para abreviar en el tendido elctrico de

tabla para condensar la conexin terminal de unidad


3.
Reemplace el contactor defectuoso (espiral de
posesin)

Esclavice 3
ningn error
E9
E9
E9
ningn error

1.

Verifique voltaje a Evaporator Transformer

1. Verifique el

Vaya para 2. Reemplace si el requisito


3. Verifique la fbrica proveyendo de alambre y las conexiones
4. Verifique el campo proveyendo de alambre de la tabla

Vaya para
El voltaje pudo adormecerse demasiado rpido para mostrarse.
paso prximo. 2. Verifique la fbrica interna proveyendo de alambre para
contactor de compresor.

1. Verifique todos los pasos para 88888 LED display

Diagnsticos
Provea de faro gua de localizador de problemas
de II (continuo)
PROBLEMA
APROBACIN

Paso ARTCULO DE ACCIN


DE LO CONTRARIO APROBACIN
1.

SI HAY

Operacin de sistema Check: Sea ello corriendo?


1. Verifique el poder para condensar unidad
V

erifique la posicin de atienden los interruptores de modo


V
erifique el compresor sobrecargan y el contactor
2.
Carga de sistema Check
2. Aada o quite refrigerante a carga apropiada
3.
Verificacin para el supercalor de funcionamiento apropiado
3. Verifique operacin de EEV
V
erifique EEV de tablero de mando comunica
V
erifique sensor de succin y transductor
4.

Verificacin para el alto recalienta y EEV de par en par


4. Verifique EEV empotra pantalla y restricciones
V

erifique el encolado de lnea lquido


L
a cabeza de verificacin ejerce presin sobre controles
5.
Verifique el interruptor de seguridad de baja presin
5. Verifique toda cosa para E7 LPS arriba
No pueda llegar a boxear
6.
Compare capacidad de equipo con las necesidades
Vaya
para
6. Sume o reemplace con ms/el equipo ms grande
temperatura
7.
|setpoint| de temperatura de casilla de verificacin
paso
prximo
7. Corrija el |setpoint| a valor apropiado
8.
Ejecucin de compresor de verificacin
8. Verifique las limitaciones de aplicacin de compresor
V
erifique la integridad de la operacin de compresor
(
deteriore, los componentes cansados o daados )
9.
Verifique espiral de condensador para el suciedad / escombro
9. Espiral de condensador limpia
10.
Condensador de verificacin para no condensable
10. Quite todo no condensable
11.
Verifique operacin de ventilador de condensador
11. Reemplazar / reparar cuchilla de ventilador, pasee, montando en
bicicleta
c
ambie se o haga que los ajustes correctivos.
12.
Verificacin para el tipo refrigerante correcto
12. La comparacin sube a bordo de |setpoint| y refrigerante
13.
Verificacin para la espiral de evaporador helada
13. Descongele espiral y verificacin descongelan el ciclo (ver E2)
c
olocaciones/|setpoints| y descongele sensor
14.
La verificacin descongela parmetros
14. Corrija descongelan |setpoints| en el programa
(
frecuencia y terminacin de descongela )
15.
La verificacin recalienta el |setpoint| ( demasiado alto?)
15. El |setpoint| correcto para la superficie ms refrescante
16.
Verifique la exhibicin valora (F o C)
16. El |setpoint| correcto para los valores de exhibicin apropiados
Poner sistema en SER VICE MODE
Terminar SER VICE MODE
( SUBEN A BORDO DE SLO )
( SUBEN A BORDO DE SLO )
1.

Use el servicio remoto se cambia al condensar unidad


1. Deba terminar usando mismo interruptor
2.
Apretar board de botn Force Service dos veces
2. Apriete el botn de Clear a bordo
3.
Conexin entre Ser y C en board
3. La conexin abierta entre Ser y C
( todo es reforzado por alambre en paralela; todo active el modo )
( la nota: Si los interruptores mltiples
eran situados en el servicio

Modo de servicio
*tabla de ONLY
Master en los sistemas de evaporador
mltiples
(SEr es mostrado)

(
n
d
c
n
o
d
r
d
S
A
T
1.
Use el
servicio
remoto
se
cambia
al
condens
ar
unidad
2.
Conexi
n entre
Ser y
C en
board
3.
De el
men del
program
a del
controlad
or sagaz
II,
C
a
m
bi
e
|
s
et
p
oi
nt
|
d
e
S
E
R
VI
C
E
a

O
n
.
all
ar
e
wi
re
d
in
p
ar
all
el
;
a
n
y/
all
wi
ll
a
cti
v
at
e
m
o
d

e.
*tabla de ONLY Master en los sistemas de evaporador mltiples

Modo, todo debe ser open para terminar el modo.)


(con II de controlador de SMART)
1. Deba terminar usando mismo interruptor
2. La conexin abierta entre Ser y C 3. De el
men del programa del controlador sagaz II,
Cambie |setpoint| de SERVICE a Off
Note: If multiple switches were placed in Service
Mode, all must be open to terminate the mode.)

35

Partes
Tavoletta 6. Provea de faro las partes de II listan
PARTE
DESCRIPCIN
Provea de faro tablero de mando de II
*Equipaje de sensor de temperatura -- blancos de plomo
Transformador:
240/2 4 voltio - 4 0 VA
Relevo guiador auxiliar
Contactor para el 4 0 amperio de compresor con 2 4 espiral de voltio
Bloque terminal -- la unidad condensadora
Interruptor de baja presin tiempo demora relevo
Vlvula de expansin elctrica:
ESB 4 - 3/8 X 3/8 gobierno
ESB 1 0 - 3/8 x 3/8 gobierno
La vlvula de expansin molde conector:
Transductor de presin
Arneses de transductor de presin
Provea de faro II de controlador de SMART
* *SMART CONTROLLER software package

PARTE DE HRP
NMERO
28910101
89904902
22529602
22511401
2252440
2251266
22536801
29320004
29320007
(vlvulas bipolares)22515201
28911201
22515101
89704301
89704101

* Slo el sensor con los blancos de plomo es embarcado como una parte de reemplazo de servicio.
* * SMART CONTROLLER software package es vendido separadamente.

Tavoletta 7. Unidad condensadora HRP separa


Descripcin de parte
Panel superior
El frente elige jurado (LH)
El frente elige jurado (RH)

HRP Part Number


35617803
35617903 LH
35622803 RH

Tavoletta 8. HRP de enfriador de unidad


separa

Motor de ventilador
Cuchilla de ventilador
Guardia de ventilador
Ventile el contactor (v de 25A
3 240) ventila 24 v de relevo
Ventile 240 v de relevo
Interruptor de baja presin
Presione tenazmente interruptor
27 de x de 6 de receptor
12 de x de 6 de receptor
Compr Contactor (v de 40A 3
24) 40A 3 de cortacircuito

2538000
2293030
23104201
2259996
22511401
1007950
28913401
28913201
27304701
27304702
2252440
2253040

PART Description
MODELO
Ventile el motor ( PSC208/230 )

Compr Contactor (v de 25A 3 24)


Cortacircuito 15A 3
Calentador de crter del cigeal
Compr Contactor (v de 30A 3 24)
Cortacircuito 15A 2
Calentador de crter del cigeal

2255845
2253015
7077982
2254304
22536502
24701402

Monte motor
Cuchilla de ventilador
Ventile la guardia
( moldee )

Nmero de parte
ADT/LET
25308601

TL

253303301

ADT/LET

23103301

TL

23101401

ADT/LET

5140C

TL

23100201

ADT

37000702

TL

H50328

ADT208

29320007

ADT156

29320004

ADT130
LET047
TL53
Calentador de espiral
LET047
TL53
Calentador de cazuela de desage

29320004
29320004
29320004
24752001
24700702
LET047

Vlvula de expansin

36

24752101

Diagramas de instalacin almbrica


Represente por diagrama 1.

37

Diagramas de instalacin almbrica


Represente por diagrama 2.

38

Diagramas de instalacin almbrica


Represente por diagrama 3.

39

Diagramas de instalacin almbrica


Represente por diagrama 4.

40

Diagrama de instalacin almbrica


Represente por diagrama 5.

41

Diagrama de instalacin almbrica


Represente por diagrama 1. Hiele tendido elctrico de ciclo de ventilador de
mquina
Ventile el ciclismo enclavando conexiones
Transmita 4 (R4) son para la operacin de ventilador
de
condensador
para
el
El hielo elabora el circuito se estableca con el
ventilador izquierdo. El relevo es
R4

El hielo elabora

de 208 240V.
Hoshizaki hiela las mquinas requiera un relevo de
115 voltios
que deba ser el campo suministr reemplazando la
fbrica
relevo.

42

Checklist de arranque
Fecha del arranque
Ubicacin
CONDENSAR UNIDAD
MODELE #
SERIAL #
UNIDAD DE ENFRIADOR
MODELE #
SERIAL #
UNIDAD DE ENFRIADOR
MODELE #
SERIAL #
UNIDAD DE ENFRIADOR
MODELE #
SERIAL #
UNIDAD DE CONGELADOR
MODELE #
SERIAL #
UNIDAD DE CONGELADOR
MODELE #
SERIAL #

ELCTRICO
Verifique el voltaje de aprovisionamiento primario.
Si 208 v, cambie el transformador
proveyendo de alambre en el enfriador y
congelador al 208 golpecito en forma de v
S
Verifique los amperios de compresor para
COOLER y
compresores de FREEZER. Deba hacer
juego
letrero con nombre.
S
?NINGN

TUBERA
Es la lnea de succin arm trampas al
enfriador?
S
?NINGN
Es la lnea de succin arm trampas al
congelador?
S
?NINGN

LNEAS DE DESAGE
Es las lneas de desage fueron oblicuamente
correctamente?
S
?NINGN
Es la lnea de desage arm trampas fuera del
enfriador?
S
?NINGN
Es la lnea de desage arm trampas fuera del
congelador?
S
?NINGN
Sea el calor asegura con cinta enrollado a
lo largo de la longitud entera de
la lnea de desage en el congelador?
S
?NINGN
Sea el calor asegura con cinta atorado en y
calentando
el
desage
lnea?
S
?NINGN

AISLAMIENTO

Es el lquido raya enteramente aislado?


S
?NINGN
Es la succin raya enteramente aislada?
S
?NINGN

COLOCACIONES
Verifique II de baliza sube a bordo de colocaciones para el
ir detrs:
CONGELADOR
Tipo refrigerante
R404A
Encajone oficinista eventual de Setpoint
-10F.
Supercalor
8F.
No.de descongele/da
4
Descongele oficinista eventual de fin
65F.
ENFRIADOR
ALMACENAMIENTO DE
HIELO
Tipo refrigerante
R22
R404A
Encajone oficinista eventual de Setpoint 35F.
28F.
Supercalor
8F.
8
No.de descongele/da
2
4
Descongele oficinista eventual de fin
50F.
50F.

VERIFICACIONES DE SISTEMA
Verifique supercalor de compresor para el
COOLER ( deba ser entre 20F.& 30F.)
S
?NINGN
Verifique supercalor de compresor para el
FREEZER ( deba ser entre 20F.& 30F.)
S
?NINGN
Unidad de fuerza en unos amperios de calentador de
verificacin de Defrost.
Deba casar los amperios de letrero con nombre.
S
?NINGN
Verifique el tiempo de LPS demora relevos. Deba ser
conjunto en 1 minutos para ambos COOLER y
FREEZER.
S
?NINGN
La baja presin de verificacin conecta FREEZER. Deba
ponga se a 0 exterior de corte de |psig|/10 |psig| corte-en.
S
?NINGN
Haga FREEZER y COOLER pase por un ciclo fuera en LPS a
Temperatura de punto establecido?
S
?NINGN
Es el vidrio de nivel libera de burbujas?
S
?NINGN
Sea los COOLER y FREEZER ventilan a apropiado
velocidades?
S
?NINGN
Sistema Check para los escapes refrigerantes. Est all
cualquier
escapes en los COOLER, FREEZER, CONDENSANDO
UNIT o INTERCONECTANDO PIPING?
S
?NINGN
Verifique el sistema suspendiendo para vibracin inusual o
ruido.
Est all cualquiera vibracin inusual o ruido en el
COOLER, FREEZER, CONDENSANDO UNIT o
INTERCONECTAR TUBERA?
S
?NINGN
Empiece el FREEZER slo. Haga el compresor
empiece y el evaporador ventilan corra para este FREEZER?
S
?NINGN

43

Checklist de arranque
REGISTRO
TEMPERATURA EXTERNA

______F.

VOLTAJE DE SISTEMA

______Voltios

Amperios de compresor de enfriador

______L1

______F.
Hiele el almacenamiento descarga temporal
______F.

Amperios de compresor de congelador ______L1


Hiele los amperios de compresor de almacenamiento
______L1
Presin de descarga de enfriador

______PSIG

Presin de descarga de congelador

______PSIG

Hiele el almacenamiento descarga presin


______PSIG
Presin de succin de enfriador

______PSIG

Presin de succin de congelador

______PSIG

Hiele presin de succin de almacenamiento


______PSIG
Oficinista eventual de succin de enfriador
______F.
Oficinista eventual de succin de congelador
______F.
Hiele oficinista eventual de succin de almacenamiento
______F.
Carga de refrigerante de enfriador

______libras.

Carga de refrigerante de congelador

______libras.

Hiele la carga refrigerante de almacenamiento


______libras.
Supercalor de compresor de enfriador

______F.

Supercalor de compresor de congelador______F.


Hiele supercalor de compresor de almacenamiento
______F.
Supercalor de evaporador de enfriador ______F.
Supercalor de evaporador de congelador ______F.
Hiele supercalor de evaporador de almacenamiento
______F.
Oficinista eventual de descarga de enfriador
______F.
Oficinista eventual de descarga de congelador

4
4

______PH

______PH

______L2

______L3

______L2

______L3

______L2

______L3

Notas

45

Notas

46

Notas

47

ADVERTENCIA
El refrigerante puede ser daino si ello se traga el humo. El refrigerante debe ser usado y recobra
responsablemente. Deje de seguir esta advertencia puede resultar en lesin corporal o muerte.

Desde el mejoramiento de producto es un esfuerzo continuo a los productos


Refrigeration
de
Heatcraft,
reservamos el derecho a los cambios hechos en especificaciones sin anuncio.

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