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MANUAL DEL ESTUDIANTE

INSTRUCCIN TCNICA

CURSO: Diagnostico de Excavadoras


TEMA: Proceso de Diagnstico, Certificacin
en Maquinaria, Solucin de Fallas

DESARROLLO TCNICO
Febrero, 2007

DSDE 0100
Preparado por Jorge Gorritti

Curso : Diagnstico de Excavadoras


DSDE0101

Material del Estudiante

INDICE
Pgina
1
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Resumen................................................................................................................ 2
Requisitos.............................................................................................................. 2
Objetivo General.................................................................................................... 3
4
AGENDA DEL CURSO
5
MATERIAL NECESARIO
Literatura................................................................................................................ 5
Literatura de Referencia........................................................................................ 5
Herramientas Necesarias...................................................................................... 6

INDICE
DESCRIPCION DEL CURSO

MODULO 1: INTRODUCCION AL DIAGNOSTICO


Leccin 1: Definicin de Diagnstico...................................................................
Ejercicio 1: Remover la arandela.........................................................
Lluvia de ideas, anlisis causa efecto.....................................................
Caso 1: El prototipo C...........................................................................
Habilidades del Diagnosticador................................................................
Leccin 2: Estrategias de Diagnstico.................................................................
Ejercicio 2: Los eslabones de la cadena.............................................
Ejercicio 3: Los tringulos....................................................................
Ejercicio 4: Estrategias.............................................................................
Leccin 3: Mapas Mentales.................................................................................
Esquema de Simbologa vs Esquema de Funcionamiento..................
Ejercicio 5: Giro de la excavadora.......................................................
Leccin 4: Proceso de los 10 pasos.....................................................................
Caso 2: La excavadora 320C..................................................................
Caso 3: La moto trailla 627G..................................................................
Ejercicio 6: Los pasos del caso 3...........................................................
Flujograma de Diagnstico.....................................................................

MODULO 2: CERTIFICACION EN MAQUINARIA


Leccin 1: Descripcin del Proceso....................................................................
Ejercicio 7: Interpretacin de la informacin disponible.........................
Ejercicio 8: Interpretacin del funcionamiento de los sistemas.............
Ejercicio 9: Interpretacin de resultados de las pruebas........................

MODULO 3: CERTIFICACION EN DIAGNSTICO

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Hoja de Diagnstico...................................................................................
Hoja de Evaluacin.....................................................................................
ENCUESTA.......................................................................................................................

Ferreyros S.A.A.
Jorge Gorritti Febrero 07

Desarrollo Tcnico
Material del Estudiante - Diagnostico Excavadoras

Curso : Diagnstico de Excavadoras


DSDE0101

Material del Estudiante

DESCRIPCION DEL CURSO


CURSO: DIAGNOSTICO DE EXCAVADORAS
Tiempo de duracin:

4 das

Numero de Participantes:

8 Estudiantes

(32 horas)

DIRIGIDO A

Este curso ha sido diseado para ingenieros de servicio, comunicadores


tcnicos, instructores y tcnicos de servicio (mnimo nivel 2 Service Pro) que
trabajan con maquinaria Caterpillar y tengan 2 aos de experiencia mnimo en
excavadoras.

RESUMEN

Este curso discute los principios bsicos de diagnstico y solucin de


problemas que ayuden a la reparacin de una falla de manera rpida y
ordenada, estos principios y estrategias crearn un procedimiento estndar
que los participantes aplicarn en mquinas excavadoras
El curso ser 80% prctico y 20% en aula, se evaluar a los participantes
desde el inicio

REQUISITOS

Los estudiantes debern cumplir con los siguientes pre- requisitos

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Conocimientos de Hidrulica, Electricidad y Motores Caterpillar.


Conocimiento del uso de herramientas.
Conocimiento de Ingls Tcnico (lectura).
Manejo del ET, SIS, TMI.
Manejo de Literatura de Servicio.
Haber realizado el curso de Excavadoras.
Tener experiencia mnima de 2 aos en Excavadoras.
Disponibilidad 100% durante el curso.

El curso esta dividido en tres mdulos:

TEMARIO

Ferreyros S.A.A.
Jorge Gorritti Febrero 07

MODULO 1: INTRODUCCIN AL DIAGNSTICO

MODULO 2: CERTIFICACIN EN EXCAVADORAS

MODULO 3: CERTIFICACIN EN DIAGNSTICO

Desarrollo Tcnico
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Curso : Diagnstico de Excavadoras


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OBJETIVOS
GENERALES

HABILIDADES

Ferreyros S.A.A.
Jorge Gorritti Febrero 07

Material del Estudiante

Al trmino de este curso, los estudiantes estarn en capacidad de realizar los


siguientes procesos:

Describir las diferentes estrategias usadas para diagnosticar fallas.

Dado una queja sobre el mal funcionamiento de una excavadora,


seguir el procedimiento de los 10 pasos para solucionar el problema
de manera lgica y ordenada.

Dado una falla en un sistema, interpretar la informacin de servicio


disponible de Operacin de los Sistemas que ayude a definir la
estrategia de solucin.

Dado un problema de mal funcionamiento en un sistema de la


mquina localizar la informacin de procedimientos de servicio,
herramientas y como se deben utilizar para evaluar la mquina con
instrumentos.

Dada una excavadora con una falla, encontrar la causa raiz,


solucionar el problema y elaborar el reporte detallando el mtodo
usado.

Al finalizar la capacitacin los participantes habrn mejorado:

Conocimientos de la operacin de los diferentes sistemas de la


mquina.

Conocimiento del uso de la informacin de servicio disponible.

Conocimiento sobre la utilizacin de las herramientas de diagnstico.

Interpretacin de los resultados de las diferentes evaluaciones.

Conocimiento y aplicacin de los procesos de diagnstico.

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AGENDA DEL CURSO


PRIMER DA

SEGUNDO DA

TERCER DA

CUARTO DA

Maana

Presentacin Inicial, Expectativas


Evaluacin de Pre Requisitos
Solucin de la Evaluacin y Categorizacin
Mdulo 1: Introduccin al Diagnstico
Laboratorio: Estratgias de Diagnstico

Tarde

Mdulo 1: Introduccin al Diagnstico


Laboratorio: Proceso de los 10 pasos

Maana

Mdulo 2, Certificacin en Maquinaria


Laboratorio: Operacin de Sistemas

Tarde

Mdulo 2, Certificacin en Maquinaria


Laboratorio: Busqueda de informacin de
servicio

Maana

Mdulo 3, Diagnstico
Laboratorio: Evaluacin con instrumentos

Tarde

Mdulo 3, Diagnstico
Laboratorio: Interpretacin de resultados

Maana

Mdulo 3, Diagnstico
Laboratorio: Localizacin de la causa raiz

Tarde

Mdulo 3, Diagnstico
Laboratorio: Elaboracin del reporte
Discusin de reportes

Horario de Clase:

de 8:10am a 5:00 pm

Horarios de Intermedios recomendados: 10:15 am y 3:00 pm

Duracin: 15 minutos

Horario de Almuerzo recomendado:

Duracin: 60 minutos

Ferreyros S.A.A.
Jorge Gorritti Febrero 07

12:00 m (1:00 pm)

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MATERIAL NECESARIO
LITERATURA
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Manual de Servicio Excavadora


_ Manual de Operacin y Mantenimiento Excavadora
_ Esquema Elctrico Excavadora
_ Esquema Hidrulico Excavadora

LITERATURA DE REFERENCIA
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Ferreyros S.A.A.
Jorge Gorritti Febrero 07

Folleto de Especificaciones Excavadora


SEBD0518 Conozca su Sistema de Enfriamiento
SEBD0717 El Combustible y su Motor
SEBD0640 El Aceite y su Motor
SEBD0979 El Refrigerante y su Motor
PEHP6001 Cmo tomar una buena Muestra de Aceite
TEJB1015 Analizando un reporte S.O.S.
NENG2500 Caterpillar Service Technology Tools & Shop Products
Guide
PECP6026 Una Fuente Segura
SMHS7531 Instruccin Especial: Uso del Kit de Reparacin de
Conectores Sure Seal 6V-3000)
SEHS9615 Instruccin Especial: Mantenimiento de Conectores DT
SEHS9065 Instruccin Especial: Uso de la Herramienta para
conectores CE
SEHS8038 Instruccin Especial: Uso de la Herramienta para
conectores VE
NEHS0605 Manual de Operacin de Herramientas: 9U-7400 Multitach
NEHS0565 Manual de Operacin de Herramientas: 4C9910 Portable
Hydraulic Tester
NEHS0818 Manual de Operacin de Herramientas: 198-4240 Digital
Pressure Indicator Group

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HERRAMIENTAS NECESARIAS

PRUEBAS DE
OPERACIN

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1_ Cronmetro (stop watch)


1_ 5P3277 Cinta metrica (tape measure)
1_ Regla de 150 mm (scale)
1_ 6V3121 9U7400 Tacmetro (multitach group)
1_ 1643310 8T0470 Termometro (thermometer)

PRUEBAS DE
PRESION

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1_ 8T0855 Manmetro 500 PSI (pressure gauge)


1_ 8T0856 Manmetro 870 PSI (pressure gauge)
2_ 8T0861 Manmetro 8700 PSI (pressure gauge)
1_ 1U5481 Grupo de manmetros (pressure gauge group)
1_ 1U5482 Mangueras y adaptadores
(pressure hose and adapter)
1_ 1984240 Manmetro digital (digital pressure indicator)
1_ Caja de herramientas de mecnico (mechanics toll box)
1_ Laptop con ET (CAT Electronic Technician)
1_ 1714400 Grupo adaptador de comunicaciones
(Com Adapter II)
1_ 1464080 9U7400 6V3121 Multmetro (multimeter)
1_ 1888588 Probeta 2 bornes para pruebas elctricas
1_7X-6370 Probeta 3 bornes para pruebas elctricas
1_ FT2542 Pasador de bloqueo (track block assembly)
1_ 1755507 Grupo Cargador de Nitrgeno

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Ferreyros S.A.A.
Jorge Gorritti Febrero 07

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HERRAMIENTAS NECESARIAS
PRUEBAS DE
FLUJO
(una bomba)

Ferreyros S.A.A.
Jorge Gorritti Febrero 07

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1_ Recipiente medible de 40 litros de capacidad


1_ Manguera baja presin, 20mm dimetro interno y 2 metros largo
4_ 6V8398 O-ring seal
1_ 6V9830 Tapn
1_ 6V9509 Tapn con sello
1_ 4C9910 Medidor de flujo (Portable Flow Meter)
1_ 6V9840 Tee giratoria (swivel tee).
1_ 7I7133 Plato bloqueador (blocking cover).
1_ 9U7335 Plato bloqueador (blocking cover)
1_ 1U8303 Adaptador (fitting)
16_ 5K9090 Sellos tipo anillo (O Ring seal)
2_ 5P0201 Manguera de 10 metros (hose)
4_ 5P1010 Acople (sleeve).
4_ 4C8767 Acople (coupling)
8_ 7M8485 Sellos tipo anillo (O Ring seal)
4_ 3J1907 Sellos tipo anillo (O Ring seal)
4_ 7M8485 Sellos tipo anillo (O Ring seal)
2_ 6V3965 Acople (nipple ass)
4_ 4C6481 Acople (coupling).
4_ 4C6482 Acople (nipple).
1_ 4I6140 Acople (coupling).
2_ 4I6141 Acople (coupling)
4_ 8C9026 Adaptador (adapter)
9_ 6K6307 Sellos tipo anillo (O Ring seal)
1_ 6V9854 Codo giratorio (swivel elbow)
2_ 1P3703 Sello rectangular (rectangular seal)
2_ 1P3704 Sello rectangular (rectangular seal)
4_ 8T4184 Tornillo (bolt)
4_ 8T4223 Arandela (hard washer).
4_ 1P5767 Brida partida (half flange)
4_ 6V0400 Brida partida (half flange)
1_ 1U8293 Adaptador (adapter)
1_ 1U8292 Adaptador (adapter)
1_ 8T5082 Union
2_ 8T8902 Tee
5_ 6V3989 Nipple
5_ 6V4143 Acople
4_ 6V8397 Sellos tipo anillo (O Ring seal)
2_ 6V8716 Seal conector
4_ 8T4194 Tornillo
2_ 6V9508 Tapn con sello
1_ 1777860 Manguera
1_ 8C8762 Codo (elbow)
1_ 6V9829 Tapn
4_ 6V9832 Tapn

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Material del Estudiante - Diagnostico Excavadoras

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NOTAS DEL PARTICIPANTE

Ferreyros S.A.A.
Jorge Gorritti Febrero 07

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Material del Estudiante

MODULO 1 : INTRODUCCIN AL
DIAGNSTICO
El propsito de este mdulo es presentar la estudiante los principios
recomendados para un efectivo diagnstico de fallas.

FIN

INICIO

OBJETIVOS DEL MODULO


Al terminar el modulo, el estudiante estar en la capacidad de:

Definir correctamente el concepto de diagnstico y su importancia.

Comparar diferentes estrategias y enfoques que pueden ser utilizadas cuando


se realiza un diagnstico

Realizar el procedimiento de los 10 pasos de manera lgica y ordenada para


solucin de problemas de forma rpida y organizada.

Ferreyros S.A.A.
Jorge Gorritti Febrero 07

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LECCIN 1: DEFINICIN DE DIAGNSTICO


EJERCICIO 1

IMAGINE TODAS
LAS
ALTERNATIVAS

Escoja la forma que usted utilizara para remover la arandela (la tuerca esta
soldada)

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Abro la arandela con 2 alicates


Aflojo la tuerca
Corto el vstago del tornillo
Corto la tuerca
Uso soplete para quitar soldadura
Otra (anote)

RESPUESTA
SUSTENTE SU
RESPUESTA
CONSIDERANDO
TODAS SUS
IMPLICANCIAS
Qu significa para usted diagnosticar?

RESPUESTA

Ferreyros S.A.A.
Jorge Gorritti Febrero 07

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CASO 1

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Un prototipo de motor C esta siendo probado en el Dinammetro, cada vez


que aumenta la velocidad desde LOW IDLE a HIGH IDLE quemaba aceite
Los tcnicos pasaron 2 meses cambiando piezas: anillos, vlvulas, guas de
vlvula y sellos, incluso los pistones
Cul cree fue la causa del problema?

METODO LLUVIA DE IDEAS


GENERACION
DE LAS
POSIBLES
CAUSAS

Se organiza un equipo de trabajo que ser moderado por una


persona
El equipo define el problema a solucionar
Todos los miembros del equipo libremente expresan todas las
posibles causas que se les ocurran sin descartar ninguna, estas son
anotadas de manera que el resto pueda verlas

ANALISIS CAUSA EFECTO


Este mtodo es conocido como espina de pescado, se busca relacionar
todos los factores que producen un evento clasificndolos en grupos, cada
factor a su vez puede ser causado por otro.

ORDENAR

Ferreyros S.A.A.
Jorge Gorritti Febrero 07

Se organizan todas las posibles causas en grupos principales


El equipo discute los resultados aadiendo o descartando causas

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LISTE TODAS
LAS POSIBLES
CAUSAS DEL
CASO 1
(Brain Storm)

ORDENE

PASO

Definan con el equipo de trabajo los grupos principales y coloquen las


posibles causas debajo de c/u
_________________

_________________

________________

El equipo debe crear una lista de causas probables, primero las ms


probables y fciles de verificar colocando al lado de cada una que prueba
debe realizarse.
Considere que seguir el orden de esta lista cuando este solucionando el
problema real

GRUPO - CAUSA

Ferreyros S.A.A.
Jorge Gorritti Febrero 07

Material del Estudiante

________________

LISTA DE
CAUSAS
PROBABLES

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PRUEBA DE VERIFICACION

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Material del Estudiante

HABILIDADES DEL DIAGNSTICADOR


Las habilidades de un Diagnosticador pueden agruparse en seis (6) categoras:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Metodologa
Conocimiento
Uso de todos los recursos disponibles
Utiliza herramientas de diagnstico
Sabe interpretar el resultado de una Prueba
Tiene una imagen completa del problema

1. Metodologa:
Las habilidades de pensamiento se pueden ensear con procesos y
procedimientos lgicos.
Una vez creado un procedimiento bsico, este se debe seguir
deliberadamente en varias ocasiones hasta que se haga costumbre y sea
visualizado en un cuadro mental
Piensa antes de actuar, analiza los problemas
Trabaja de manera ordenada y al detalle
2. Conocimiento:
El conocimiento es todo lo que sabemos de la mquina con la falla:
Manual de Servicio
System Operation: Manual de Operacin de Sistemas
Testing and Adjusting: Manual de Pruebas y Ajustes
Troubleshooting: Gua de fallas comunes mecnicas y electrnicas
Schematic: Esquemas elctricos, hidrulicos
Operation and Maintenance: Manual de Operacin y Mantenimiento
Desassembly and Assembly: Armado
Historial del Equipo, reportes anteriores
Sabe que la experiencia es el mejor profesor
3. Uso de los recursos Disponibles:
Sabe donde encontrar lo que necesita para el diagnstico
Fuentes Caterpillar
SIS WEB, SIS DVD
Special Instructions
Service Letters
Product Bulletins
Component Based Troubleshooting
Caterpillar Product Analysts
Caterpillar Service Training
Engine Performance Estimator
Otras Fuentes
Comunicador Tcnico / Supervisor
Otros tcnicos
Instructores
Analistas del producto (aplicacin seleccin comercial)
Contactos en fabrica

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4. Utiliza herramientas de Diagnstico:


Conoce todas las herramientas disponibles
CAT ET
Data View
CMS/Advisor/Monitor/VIMS/VIDS
Sabe usar las herramientas de diagnstico
Guas de uso de herramientas
Entrenamientos
Sabe como realizar las pruebas
Procedimientos del Manual de Servicio
Criterio, conocimiento instintivo para seleccin de una prueba
5. Sabe interpretar el resultado de una Prueba
Sabe donde encontrar el valor de especificacin para comparar el resultado
Manual de Pruebas y Ajustes
Manual de Especificaciones
Manual de Rendimiento
TMI
Manual de Operacin y Mantenimiento
Lleva un registro ordenado de los datos de las pruebas.
Usa hoja checklist de evaluacin
Entiende la interaccin entre componentes y su sistema, como trabaja
correctamente un componente y como reacciona el sistema si un componente
falla (causa efecto)
Como un Doctor sabe que significa un dato de una prueba
6. Tiene una imagen completa del problema
Habilidad de ver los sistemas en su totalidad
Conoce la interelacin entre sistemas aparentemente sin conexin (motor
enfriamiento hidrulico elctrico - ambiente)
Relaciona la aplicacin de la mquina por el cliente y su forma de operacin
con el sistema mecnico / electrnico
Haga un AUTOANLISIS: para 1 modelo de equipo determine en que porcentaje esta
su nivel, respecto a un Diagnosticador Ideal (100%) y anote su plan de mejora
SUGERENCIA DE MEJORA
0 % ..................25 %..........................50 % ...................... 75 % .........................100 %
Metodologa
Conocimiento

Uso de todos los recursos disponibles


Utiliza herramientas de diagnstico

Sabe interpretar el resultado de una Prueba

Tiene una imagen completa del problema

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Material del Estudiante

LECCIN 2: ESTRATEGIAS DE DIAGNSTICO


EJERCICIO 2

Carlos quiere pagarle a Pedro con un (1) eslabn (aro) de la cadena de oro
por cada da de trabajo durante los 7 das de la semana, ninguno de ellos
confa en el otro.
Pedro quiere que Carlos le pague con 1 eslabn al final de cada da de
trabajo, de igual forma Carlos solo le quiere pagar el eslabn por da
trabajado.
Desafortunadamente el cortador de eslabones de cadena esta defectuoso y
solo podrn usarlo una vez
cortando solamente un (1) eslabn podrn realizar este pago tipo trueque?

RESPUESTA

EJERCICIO 3

Construya 4 tringulos iguales usando estas 6 barras

RESPUESTA

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EJERCICIO 4

16

Material del Estudiante

DETALLE UN EJEMPLO DE CADA ESTRATEGIA Y


COMENTELO CON LA CLASE
Tirador de Escopeta PRUEBA Y ERROR
EL CAMBIA PIEZAS

Acercamiento cuidadoso de la bsqueda METODO EXHAUSTIVO


EL PRUEBA TODO

Acercamiento al sistema BUSQUEDA DE PUBLICACIONES


BUSCA EN EL PLANO

Acercamiento por subsistemas DIVIDIR A LA MITAD


POR DESCARTE

Conocimiento basado en la busqueda BUSQUEDA FUNCIONAL


IMAGINA EL SISTEMA

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Material del Estudiante

LECCIN 3: MAPAS MENTALES


Es la forma de pensar que un tcnico debe realizar ante un problema

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Material del Estudiante

Esquema de Simbologa vs Esquema de Funcionamiento


Se muestra el esquema hidrulico de un Equipo de Movimiento de Tierra
ESQUEMA HIDRULICO CIRCUITO DE GIRO
Entienda el funcionamiento del sistema de giro

NOTAS:

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Material del Estudiante

Esquema de Funcionamiento por bloques

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EJERCICIO 5

20

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Usando el Esquema de Funcionamiento.


Escriba una lista de las posibles causas de la falla y colquelas en orden
(primero la ms probable), comente con sus compaeros sus respuestas

5.1
PASO

5.2
PASO

Ferreyros S.A.A.
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NO GIRA A NINGN LADO


CAUSA

PRUEBA DE VERIFICACION

EL GIRO ES MUY LENTO


CAUSA

PRUEBA DE VERIFICACION

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21

Material del Estudiante

LECCIN 4: PROCESO DE LOS 10 PASOS


Usted trabaja para el Taller de Mquinas.

CASO 2

Un contratista de Las Bambas llama a su jefe quejndose de la poca atencin


de Ferreyros porque hace un ao que nadie de servicio de campo los atiende,
finalmente le indica que la Excavadora 320C que le vendieron cuando gira no
se detiene.
Con solo esta informacin su jefe le asigna el servicio
ANOTE EN LA COLUMNA IZQUIERDA LOS PASOS QUE REALIZAR
DESDE ESE INSTANTE HASTA CULMINAR EL TRABAJO

SU SOLUCIN ACTUAL

PASOS RECOMENDADOS (MEJORADO)

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.

Ferreyros S.A.A.
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CASO 3

22

Material del Estudiante

SCRAPER 627G

(4) Amortiguador (cushion hitch)


(10) Compuerta delantera (apron)
(11) Tazn (bowl)
(14) Eyector (ejector)
(23) Remolque (bail)
El departamento de servicio informa que el bail remolque (23) no funciona,
el tcnico opero la mquina para verificar que el problema existe. El remolque
no se elevaba pero se mova muy lentamente cuando el interruptor del
remolque se activaba. Cuando opero la mquina el tcnico tambin noto que
el cushion hitch amortiguador (4) no funcionaba. El ejector eyector (14),
bowl tazn (11) y apron compuerta (10) operaba normalmente.
El tcnico no encontr cdigos activos en el Caterpillar Monitoring Systems,
luego uso el ET para ver cdigos almacenados y revisar otros parmetros. No
haban cdigos relacionados al remolque.
El tcnico, estudiando el esquema hidrulico, determino que la bomba que
provee flujo al remolque tambin lo hace al amortiguador y al sistema de
implementos piloto.
La presin principal fue revisada. La lectura fue 280PSI cuando debi ser
2200 PSI, cuando el tcnico reviso otra vez el esquema noto que ambas
vlvulas del remolque y amortiguador tiene posibles caminos para que la
presin del sistema pase a tanque. Su decisin fue aislar uno a uno los
sistemas para encontrar la solucin. Se bloqueo el suministro al amortiguador
pero el remolque aun no se elevaba, se invirti y bloqueo el suministro al
remolque y el amortiguador funciono normalmente, el tcnico asumi que el
problema esta en la vlvula de control del remolque.
Un dibujo de la vlvula de control en el manual de Operacin de Sistemas fue
usado para determinar cul componente de la vlvula podra permitir el paso
hacia el tanque, el tcnico decidi empezar con la vlvula de alivio de lnea,
una vez desarmada el tcnico encontr que un sello anillo haba fallado
permitiendo al carrete pasar del lmite del cuerpo de la vlvula, esto daba un
camino al suministro para ir hacia el tanque impidiendo que elevara la
presin.
El tcnico reemplazo el sello y conecto todas las lneas, todos los sistemas
funcionaron correctamente, como ltimo paso comprob las presiones para
asegurarse estuvieran dentro a la especificacin.

Ferreyros S.A.A.
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EJERCICIO 6

PASO

23

Material del Estudiante

COMPLETE LA LISTA CON LOS PASOS REALIZADOS EN EL


CASO 3, SEA DETALLADO

DESCRIPCIN

ESTRATEGIA

PRUEBA /
HERRAMIENTA

RESULTADO

10

11

12

13

14

SIGA LOS PASOS EN EL FLUJOGRAMA

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Jorge Gorritti Febrero 07

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FLUJO DEL PROCESO DE DIAGNSTICO

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Material del Estudiante

MODULO 2 : CERTIFICACIN EN
MAQUINARIA
El propsito de este mdulo es incrementar los conocimientos en Operacin
de Sistemas, Pruebas y Ajustes de excavadoras destinados a mejorar la
interpretacin de resultados y encontrar una rpida estrategia de diagnstico.

FIN

INICIO

OBJETIVOS DEL MODULO


Al terminar el modulo, el estudiante estar en la capacidad de:

Interpretar adecuadamente la informacin de servicio disponible.

Interpretar correctamente el funcionamiento de todos los sistemas de la


excavadora

Realizar todos los procedimientos de pruebas y ajustes del manual de


servicio e interpretar sus resultados

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PROGRAMA DE CERTIFICACIN DE TECNICOS EN


MAQUINARIA
OBJETIVO

El objetivo del programa de certificacin es acreditar que el participante ha


sido evaluado en:
1. El conocimiento de:
Todos los componentes de la mquina
Funcionamiento de cada uno de sus sistemas
La operacin y mantenimiento del equipo Caterpillar a certificar.
2. Ha demostrado su habilidad y el conocimiento tcnico necesario para
ejecutar pruebas bsicas de diagnstico:
Interpretacin de los diagramas tanto elctricos como hidrulicos.
Interpretacin del conocimiento de todos los sistemas del equipo
Interpretacin de los sntomas de fallas
Conocimiento para la realizacin de las correctas pruebas y ajustes
de acuerdo a la informacin de servicio Caterpillar.

DESCRIPCION

El programa se encuentra dividido en mdulos (uno por sistema), cada


mdulo consiste de dos secciones:
1. Evaluacin escrita u oral sobre el funcionamiento de los
sistemas de la mquina, especificaciones, pruebas o ajustes,
o diagnstico de los diferentes sistemas
2. Demostracin de habilidades (tareas o labores) tanto en
saln como en la mquina, en esta ejecutar acciones como
identificacin de componentes, realizacin de procedimientos
sobre pruebas, ajustes o calibraciones, diagnstico, etc.
El facilitador tiene plena libertad de determinar que clase de evaluacin
realizar a cada participante, as todos presentarn pruebas diferentes

CALIFICACIN

Cada mdulo evaluado tendr una calificacin, la suma de los tems


considerados para cada mdulo debe ser 80% o mayor para aprobar, se
deben aprobar todos los mdulos para Certificar la Mquina.

MODULOS

Los mdulos a completar para Excavadoras son:


1.
2.
3.
4.
5.

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Operacin y Mantenimiento
Sistema Elctrico / Electrnico
Monitor
Motor
Sistema Hidrulico

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EJERCICIO 7

27

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INTERPRETACION DE LA INFORMACION DISPONIBLE


1. En una 330D B6H el flujo de una bomba esta 6 GPM debajo de la
especificacin a la presin de 4200 PSI cul es la respuesta
correcta para elevar la presin?
a)
b)
c)
d)
e)

Girar el tornillo de potencia grande vuelta horario


Girar el tornillo de potencia pequeo vuelta antihorario
Girar el tornillo de potencia pequeo 3/8 vuelta horario
Girar el tornillo de potencia grande 3/8 vuelta horario
Ninguna de las anteriores

2. Cul es el orden correcto de instalacin de la bomba HEUI de un


motor C9 de excavadora 330D B6H

a) Coloque (9), (8) y (10). Ajuste (10) a 65 3 Nm (48 2 lb ft),


reemplace (11)
b) Coloque (8), (9) y (10). Ajuste (10) a 65 3 Nm (48 2 lb ft),
reemplace (11)
c) Coloque (11), (10) y (9). Ajuste (9) a 65 3 Nm (48 2 lb ft),
reemplace (8)
3. Al evaluar la excavadora 330D B6H se encontr este cdigo activo:
CID 2266 MID 39 en que secciones del manual de servicio
encuentra referencias para solucionar el problema?
a)
b)
c)
d)
e)

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Manual de especificaciones del motor


Manual de troubleshooting Machine Electronic
Manual de troubleshooting del motor
Manual Excavator Monitoring Systems
En b) y d)

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EJERCICIO 8

28

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INTERPRETACION DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS


SISTEMAS

1. Explique la funcin de estos interruptores

2. Por qu es importante realizar el purgado de la bomba?

3. Qu mantenimiento debe hacerse a la tornamesa?

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29

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4. Ubique el sender de temperatura de aceite hidrulico, su nmero de


parte, nmero de parte de su harness, siga su seal hasta el ECM
donde se conecta y cmo se prueba

5. La excavadora tiene circuitos de regeneracin qu se regenera?

6. Cmo es la proteccin de sobrevelocidad del motor?

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7. Cmo regula el flujo de la bomba el ECM?

8. Cmo funciona el straight travel control?

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31

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9. Con el monitor realice lo siguiente:


a) Anote el nmero de parte del Monitor
b) Pruebe el Switch Travel Mode

c) Lea la temperatura del refrigerante


d) Anote la condicin del freno de parqueo de giro

e) Cul es la presin de activacin de baja velocidad de


traslacin?

f)

Cambie el tiempo de activacin del AEC a 10 segundos?

g) Cambie el intervalo de horas de Cambio Aceite Hidrulico

h) Ajuste la velocidad del motor Dial 5 a 1650 RPM

i)

Fije la PRV

10. Explique la curva de rendimiento del motor y anote los valores de


especificaciones (RPM) de su excavadora

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11. Qu limitaciones tenemos con el sistema EUI respecto al HEUI?

12. En el sistema HEUI cmo se regula el volumen de aceite en los


pistones?

13. Con el ET evale el Motor Electrnico, grabe los valores y grafique la


prueba de calado del motor

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14. Cules son las condiciones necesarias para realizar la calibracin Trim Code y
que logramos con esto?

OBJETIVO
TRIM
CODE

15. Cundo realizamos la calibracin Engine Speed Timing?

16. Describa las pruebas que se realizan a los inyectores (C11) segn el manual de
servicio:
Cundo se realizan

OBJETIVO
CYLINDER
CUT OUT
TEST

Paso 1: conectores y cables

Paso 2: cdigos

Paso 3: Cylinder Cut Out Test

Paso 4: Inyector Solenoid Test

Paso 5: Harness for Open

Paso 6: Harness for Short

Paso 7: Harrnes in valve

Paso 8: ECM

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17. Cmo funciona la vlvula de activacin hidrulica (detrabado) ?

18. Cmo trabaja la PRV cuando recibe corriente ?

19. Explique el principio de funcionamiento de la bomba principal

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20. Explique el funcionamiento de esta vlvula cuando la excavadora


avanza en pendiente hacia abajo

21. Cmo funciona la vlvula de marcha recta y que pasa con los flujos?

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22. Qu regulaciones hara?


P-Q Curve for
Right Pum p Excavator
60
Flow (GPM)

50

High
Low

40
30

Test

20
10
0
800

1250 1425 2300 2850 3700 4250


Pressure (psi)

23. Cmo funciona la vlvula anti cada en BOOM UP ?

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Material del Estudiante

24. Cmo funciona la prioridad de giro?

25. Cmo funciona la vlvula de cada rpida?

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EJERCICIO 9

38

Material del Estudiante

INTERPRETACION DE RESULTADOS DE LAS PRUEBAS


1. Al verificar las RPM del motor con el boom (hydraulic stall), estas se
encuentran muy por debajo de lo especificado Qu nos quiere decir
esto?
a)
b)
c)
d)
e)

Hay muchas fugas en las bombas


El motor no esta dando su potencia
La vlvula de alivio principal esta debajo de especificacin
Todas las anteriores
Ninguna de las anteriores

2. Al realizar la prueba de barrido de la PRV la presin no sube de 400


PSI cul de las respuestas es la ms probable?
a)
b)
c)
d)
e)

La vlvula PRV esta defectuosa


El regulador de la bomba esta defectuoso
El cableado desde el ECM hacia la PRV esta en corto
La vlvula PRV requiere calibracin
El manmetro esta defectuoso

3. Cuando se aprieta el botn de LOW IDLE la RPM del motor baja a


950 RPM qu significa esto?
a)
b)
c)
d)
e)
f)

Funcionamiento normal
El ECM del motor necesita flashear
El Monitor necesita flashear
Debemos calibrar las RPM del Motor
Se requiere calibrar one touch low idle
Ninguna de las anteriores

4. El tiempo de extencin del stick es 5 seg, cul de estas respuestas


elegira hacer primero?
a)
b)
c)
d)
e)
f)

Hacer flowmeter
Cambiar el cilindro del brazo
Verificar presiones de alivio y piloto
Verificar la temperatura del aceite hidrulico
Todas las anteriores
Ninguna de las anteriores

5. Los implementos estn lentos y ya reviso el motor cul de estas


respuestas elegira?
a)
b)
c)
d)
e)
f)

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Jorge Gorritti Febrero 07

Verificar la presin NFC con la prueba de flometer


Probar el sistema piloto y el acumulador
Acelerar el motor a Dial 10
Cambiar las vlvulas de control joystick
Todas las anteriores
Ninguna de las anteriores

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Material del Estudiante

6. Si tenemos baja potencia del motor y no tenemos cdigos activos


cul es la causa ms probable del problema?
a)
b)
c)
d)
e)

Filtro de combustible obstruido


Falla en componentes mecnicos del inyector
ECM del motor en mal funcionamiento
Combustible de baja calidad
Todas las anteriores

7. Tenemos falta de fuerza en los implementos al excavar cul de


estas respuestas escogera hacer primero?
a)
b)
c)
d)
e)
f)

El sistema hidrulico requiere purga


Bomba necesita regulacin
Debemos verificar las presiones y tiempo de ciclo
Calibrar la PRV
Todas las anteriores
Ninguna de las anteriores

8. En pendiente la excavadora resbala y luego se frena cul es la


causa ms probable de falla?
a)
b)
c)
d)

Angulo del motor de traslacin en mximo


Restriccin en el drenaje de aceite del motor
Freno mecnico fuera de servicio
Vlvula de contrabalanceo pegada en posicin cerrada

9. Un cliente ha cambiado 3 veces el motor de giro de la excavadora por


rotura interna de los deslizadores de sus pistones cul es la causa
ms probable de falla?
a)
b)
c)
d)
e)
f)

Vlvula check de retorno lento siempre abierta


Fuga en el swivel entre las lneas de alta y baja presin
Excesivo trabajo en pendiente
Falla de fabrica
Todas las anteriores
Ninguna de las anteriores

10. La excavadora se traslada y gira normalmente, al dejar de girar la


velocidad de traslacin es lenta cul de estas respuestas escogera
hacer primero?
a)
b)
c)
d)
e)
f)

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Verificar la RPM del motor


Hacer flowmeter
Verificar el solenoide de marcha recta
Verificar las conexiones elctricas del botn liebre tortuga
Todas las anteriores
Ninguna de las anteriores

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NOTAS DEL PARTICIPANTE

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MODULO 3 : CERTIFICACIN EN
DIAGNSTICO
El propsito de este mdulo es localizar la causa raz de falla de una mquina
excavadora y solucionar el problema aplicando una estrategia de diagnstico
efectiva y siguiendo el procedimiento de los 10 pasos.

FIN

INICIO

OBJETIVO DEL MODULO


Al terminar el modulo, el estudiante estar en la capacidad de:

Solucionar un problema en una mquina excavadora siguiendo el mejor


mtodo de diagnstico de fallas que incluye el conocimiento integral del
equipo.

Ferreyros S.A.A.
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42

Material del Estudiante

Desarrollo Tcnico
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43

Material del Estudiante

REPORTE DE DIAGNOSTICO
INFORMACIN
DEL
PROBLEMA
DATOS DEL
EQUIPO

INSPECCION
VISUAL

DEFINICIN
DEL
PROBLEMA

LISTA DE
POSIBLES
CAUSAS

HERRAMIENTAS

OBSERVACION

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PASO

SISTEMA

44

PRUEBA

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DATOS

HERRAMIENTAS

RESULTADO

CAUSA RAIZ

VERIFICACIN

ESTADO DEL
EQUIPO
NOMBRE

FECHA

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Material del Estudiante


ENCUESTA FINAL

NOMBRE (OPCIONAL): _____________________________________________________________


FECHA: __________________CURSO:__________________INSTRUCTOR:_______________
Marque X en la tabla de 10% a 100% (10% mnimo, 100% mximo)
10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

1. Del Instructor
Tiene dominio y conocimiento del tema y el material usado?
Fomenta la participacin del grupo?
Es clara su exposicin y usa buen mtodo de instruccin?
Absuelve las consultas que se hacen?

2. Del Material del curso


Tiene buena presentacin?
Contiene informacin necesaria e importante?
Facilita el desarrollo de los temas?
Facilita el desarrollo de la parte prctica?

3. Del desarrollo del curso


Se tocaron todos los temas?
La profundidad de los temas tericos fue suficiente?
Los objetivos de cada mdulo son claros y satisfactorios?
Se cumpli con los objetivos del curso?
El tiempo de aula fue suficiente?
El tiempo de la parte prctica fue suficiente?
La parte prctica fue importante y bien desarrollada?
Las instalaciones del aula, los laboratorios y el uso del equipo
audiovisual fue de calidad?

4. Del estudiante
Estaba debidamente preparado (cumpla los pre -requisitos)
para recibir este curso?
Se cumplieron sus expectativas?
Cunto elevo el curso su conocimiento sobre el tema?
En cuanto ayudara el curso a su trabajo especfico?
Tendr acceso a las herramientas usadas en el curso?
Podr aplicar lo aprendido en su trabajo diario?
Mantuvo su inters y atencin durante el curso?
Cunto fue el grado de participacin del grupo?

5. Cuestiones
Cul fue lo ms til del curso?
_________________________________________________________________________________
Cul fue lo menos til del curso y que dudas le quedaron?
Qu sugerira agregar o retirar del curso para mejorarlo?
Qu cursos o herramientas necesita para mejorar?
Otros comentarios?

Ferreyros S.A.A.
Jorge Gorritti - Marzo 07

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Manual del Estudiante - Encuesta

Curso : Diagnstico Excavadoras


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Ferreyros S.A.A.
Jorge Gorritti - Marzo 07

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ENCUESTA FINAL

Desarrollo Tcnico
Manual del Estudiante - Encuesta

DESARROLLO TECNICO
AGOSTO, 2007