MANUAL DO

USURIO

FORTG
FG4510 | MIG130
220V

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SUMRIO
MQUINA DE SOLDA MIG .................................................................................... 03
MQUINA DE SOLDA MIG195 FORTG FG4511, INCLUE ....................................... 03
GERAL ................................................................................................................... 03
CUIDADOS DE SEGURANA ................................................................................. 03
PRECAUSES PRE ................................................................................................ 06
DADOS GERAIS .................................................................................................... 08
CONFIGURANDO A SOLDADORA ......................................................................... 08
TIPOS DE APLICAO ........................................................................................... 09
PARAMETROS DO EQUIPAMENTO ....................................................................... 14
CICLO DE TRABALHO ............................................................................................ 15
UTILIZANDO A MQUINA DE SOLDA ................................................................... 16
MANUTENO DE ROTINA .................................................................................. 18
DIAGRAMAS ......................................................................................................... 18
PROBLEMAS E SOLUES .................................................................................... 20
GARANTIA ............................................................................................................ 21

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MQUINA DE SOLDA MIG

Parabns pela compra da mquina de solda FORTG MIG130. Com esta
unidade de soldagem, voc poder experimentar muitas vantagens no processo
de soldagem MIG. Este equipamento lhe permitir obter um acabamento
profissional em soldagem de lataria de carro, por exemplo, e muitos outros
processos em ao fino ideal.

A MIG130 220v FORTG FG4510, INCLUI

01 Mquina de Solda MIG130;

01 Garra;
01 Mscara de soldagem;
01 Rolo de arame: 0,9 mm.

01 Escova de ao;
01 Tocha;

GERAL

Reparos eltricos s devem ser realizados por um engenheiro tcnico

aprovado e s com a soldadora desconectada da fonte de energia.
Utilize a soldadora apenas com as tampas removidas.
O aparelho deve ser configurado corretamente.
Desligue da energia principal antes de realizar manuteno ou reparos.
Soldadoras MIG so simples e seguras para operar em circunstncias
normais. NO as utilize em condies de chuva ou tempo muito mido.

CUIDADOS DE SEGURANA
As instrues de segurana a seguir devem ser observadas antes de utilizar a
mquina de solda.

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Para sua prpria segurana, leia as informaes a seguir cuidadosamente antes de

conectar a mquina de solda na alimentao eltrica. O equipamento somente
dever ser utilizado para o tipo de operao na qual foi projetado.
Qualquer outro tipo de uso indevido fica sob a responsabilidade de seu usurio.
No processo de soldagem, haver inmeras possibilidades de leso, portanto, por
favor, utilize equipamentos de segurana adequados sempre e, principalmente,
durante a operao do equipamento. Para maiores detalhes verifique as Normas
Tcnicas de Segurana adequadas ao seu tipo de atividade.
No tente levantar a soldadora com o cilindro de gs montado na parte traseira
da plataforma. Sempre retire o cilindro de gs antes de levantar.
O equipamento pode ser utilizado em uma superfcie plana ou inclinada
at no mximo 15. Monte o equipamento com as rodas disponibilizadas.

IMPORTANTE
No seguir as instrues descritas abaixo pode resultar em
choque eltrico, eltrico, incndio e/ou ferimentos
graves ao usurio que operar o produto.

A mquina de solda s deve ser ligada a uma fonte de alimentao

monofsica com a mesma tenso indicada nas especificaes;
No deixe a mquina exposta chuva. No a utilize em lugares midos ou
molhados. Mantenha a rea de trabalho bem iluminada;
Proteja-se contra choques eltricos evitando contato corporal com
superfcies aterradas, como por exemplo, canos radiadores, foges e caixas
de refrigeradores;
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Guarde a mquina fora de uso: quando a mquina no estiver sendo usada,

deve ser guardada em local seguro, longe do alcance de crianas;
No force a ferramenta, assim ela funcionar melhor e com maior segurana
dentro dos limites para os quais foi projetada;
Nunca toque a ponta de contato da tocha quando esta estiver quente;
Gases txicos so liberados durante o processo de soldagem. Utilize sempre
a mquina em locais bem ventilados;
Cuidado com o cabo de alimentao e tocha: nunca carregue a mquina pelo
cabo de alimentao eltrica ou tocha. No desconecte o plugue da tomada
puxando pelo cabo. Proteja o cabo eltrico contra calor, leo e objetos
cortantes;
Utilize sempre mscara de solda com o filtro do visor correto para realizar a
solda. Nunca olhe diretamente para o arco de solda sem a devida proteo
para os olhos, sob o risco de prejudicar a viso permanentemente;
Utilize luvas de proteo durante todo o processo. As luvas protegem as
mos contra raios ultra-violeta, o calor direto da chama e eventuais fagulhas
de solda;
Use um avental de couro para proteger contra fagulhas quando estiver
realizando o trabalho de solda;
Quando a solda for realizada na posio acima da cabea, utilize um
capacete para proteger a cabea e o pescoo;
Recomenda-se o uso de botas industriais quando estiver operando a
mquina;
Desligue a mquina atravs do boto de Liga/Desliga antes de desconectar
da tomada;
Verifique o fator de trabalho da mquina para ter um maior aproveitamento
do tempo de soldagem;

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Mquinas e processos de soldagem envolvem tcnicas que so melhor

assimiladas se o operador j tem uma previa formao especfica para tal, ou
que j tenha experincia pratica. Caso, seja a primeira vez que utiliza uma
mquina de solda, como medida de segurana aconselhvel procurar ajuda
profissional para aprender apropriadamente a manusear o equipamento.

EM CASO DE DVIDAS, PROCURE CONSELHO PROFISSIONAL.

PRECAUES RRE

Todos os materiais inflamveis devem ser removidos da rea de

soldagem.
NO atinja um arco sobre ou perto do cilindro de gs.
NO tente soldar recipientes de combustvel ou de gs a menos que os
procedimentos adequados foram tomados para garantir que nenhum
vapor permanea. Os tanques de combustvel devem ser
cuidadosamente limpos antes da soldagem.

FUMAA DA SOLDAGEM
Gases txicos sempre so desprendidos durante o processo de
soldagem MIG. Utilize sempre a solda em uma rea bem ventilada.

BRILHO DO ARCO
Sempre use uma viseira ou um capacete de soldagem equipado com o
filtro de vidro correto. Nunca utilize o equipamento de segurana danificado.

CALOR
Use luvas de soldagem em todos os momentos enquanto estiver
soldando. Elas vo proteger as mos da radiao ultra-violeta e do calor direto do
arco. Tambm recomendado que o macaco seja usado.

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ROUPAS PROTETORAS ADICIONAIS

Ao soldar em configuraes mais altas, vista um avental de couro para se

proteger dos respingos.
Ao soldar na posio elevada, use uma proteo adequada para proteger
a cabea e pescoo.
recomendvel usar o calado industrial, incluindo biqueira de ao.

IMPORTANTE
1.
2.
3.
4.

Estas unidades no devem ser expostas a chuva ou neve.

No use-as em um ambiente molhado ou hmido.
No utilize-as para descongelar tubos.
Estas unidades devem ser ligadas rede eltrica atravs de um disjuntor
com as seguintes especificaes:

MODELO

MIG 130 SEM GS

DISJUNTOR

10A

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DADOS GERAIS
PRINCIPAIS CARACTERSTICAS
Modelo

MIG 130

Caracterstica de Trabalho

MIG/MAG

Tenso de Alimentao (V)

220

Frequncia (Hz)

50/60

Potncia Aparente 100% (KVA)

3,6

Potncia Absorvida em 60% (KVA)

1.5

Fusvel (A)

13

Fator de Potncia

0.9

Tenso de Sada sem Carga Mx. (V)

37

Faixa de Corrente Ajuste em DC (A)

50 - 120

Corrente de Sada Mxima

105-15

Fator de Trabalho (A @ %)

105@15 | 40@100

Posies de Ajuste

Dimetro do Arame de Soldagem

0.8 - 0.9 | Sem gs

Classe de Isolao e Proteo

H | IP21S

Dimenses A x L x C (mm)

340 x 180 x 340

Peso (Kg)

17,3

Certificao de Qualidade

Unio Europeia - CE e RoHS

*OBS: As informaes contidas neste manual podero sofrer alteraes sem aviso prvio por parte da
FORTG, com o intuito de aprimorar o produto.
**As imagens mostradas aqui so meramente ilustrativas.

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CONFIGURANDO A SOLDADORA
Antes de utilizar a mquina, certifique-se de:

Ler e entender o captulo de cuidados deste manual.

O local deve ter boa ventilao, principalmente na parte dianteira e
traseira da mquina.

1. Conecte o grampo terra no metal a ser soldado;

2. Ajuste a sada e a velocidade do arame girando ou pressionando os controles
apropriados. Verifique o tipo de material e a espessura do arame;
3. Conecte a mquina na tomada e ligue em seguida;
4. Corte o excesso de arame para 3mm na sua extremidade externa;
5. Posicione a ponta da tocha a 6mm do ponto onde a solda ir iniciar;
6. Utilize mscara de solda pra proteo;
7. Pressione o gatilho e quando a chama acender, movimente a tocha
cuidadosamente na direo desejada;
8. Se a chama produzir um zunido e bolha no final do arame, significa que a
velocidade do arame insuficiente e deve ser aumentada. Se for ouvido um som
de arame roando significa que a velocidade do arame est muito alta. Quando a
velocidade do arame estiver correta ser ouvido um som suave e constante;
10. Certifique-se de segurar o cabo da tocha reto e completamente esticado
quando alimentar o arame atravs da tocha ou caso contrrio, o arame poder
perfurar o cabo;
11. Aps o uso, mantenha a mquina ligada durante alguns minutos para que a
ventilao interna possa esfriar mais rapidamente a unidade.

TIPOS DE APLICAO
MIG (Metal Inert Gas): processo de soldagem utilizando gs de proteo quando
esta for constituda de um gs inerte. Usado para soldar alumnio, cobre, nquel e
ligas que utilizam um gs misturado, argnio, ou hlio.

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MAG (Metal Active Gas): quando a proteo gasosa feita com um gs dito ativo,
ou seja, um gs que interage com a poa de fuso. Usado para soldar liga de ao
utilizando CO2 (gs carbnico) ou misturas.

*Recomenda-se que a mquina de solda MIG seja aterrada. A conexo deve ser
adequada e se possvel fundida a um parafuso ou vergalho de isolamento conectado ao solo.

ALIMENTAO DO ARAME DE SOLDA

Ao montar um novo rolo de arame, adote o seguinte procedimento:
1.
2.

3.

4.

10

Abra o compartimento lateral da mquina pressionando a trava para

cima;
Coloque o rolo de arame no eixo. A montagem da mola deve ser
corretamente instalada. Verifique se a direo de rotao do arame gira
no sentido anti-horrio quando acionado;
Certifique-se de que a tampa do rolo do arame (C), mola (B) e porca (A)
no possam ser removidas do eixo durante o uso, conforme mostrado na
fig 2. O rolo do arame deve poder girar livremente no eixo;

Localize a extremidade livre do fio normalmente posicionada num furo

no rebordo do rolo. Remova a extremidade do fio a partir do furo e

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utilize um cortador afiado de fio para remover qualquer distoro no

arame. No deixe que o arame tenha folga no rolo;
5. Certifique-se de que o arame esteja encaixado em linha reta no
mecanismo de alimentao do arame;
6. Coloque a dobradia para trs do brao de presso e alimente a
extremidade do arame no orifcio da extremidade do forro. Certifique-se
de que o arame est montado de modo que alimentado para dentro do
mecanismo de alimentao de arame em uma linha reta.
7. Fixe a presso do brao para baixo para garantir que o arame MIG esteja
no encaixe do rolo de alimentao. Certifique-se de que o encaixe
correto usado de acordo com o dimetro do arame, ou seja, um
encaixe de 0,8 mm e o outro de 0,9 mm.
8. Para reverter o rolo, retire os dois parafusos que prendem o rolo no
suporte de apoio e remova o suporte. O rolo ento pode ser retirado do
eixo e invertido.
9. Segure o maarico reto. Ligue a mquina e acione o gatilho do maarico.
Os rolos de alimentao do arame iro ligar a alimentao do arame
atravs do maarico.
10. O arame ir emergir da extremidade do maarico e, em seguida,
alimentaro da ponta para o arame (certifique se a ponta do tamanho
correto para o dimetro do arame a ser utilizado). Aperte-o e substitua a
mortalha.
11. Para substituio do bico interno da tocha (A), deve-se desenroscar a
ponta de contato (B) e em seguida acionar o mecanismo do arame,
conforme mostrado na fig 3. Mantenha o interruptor de controle da
tocha pressionado at o arame atravessar todo o comprimento do cabo.

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IMPORTANTE
1.

Suporte do Cilindro de Montagem: Para montar o suporte do cilindro de

gs (onde fornecido), encaixe os suportes na parte traseira da mquina.

2.

Conectando o Tubo do Gs no Regulador: Conecte o tubo de gs

empurrando a extremidade livre do conector no regulador. Se
necessrio, o tubo pode ser retirado novamente e empurrado junto com
um pequeno anel em torno dele para encaixe, e, em seguida, puxe o
tubo mantendo a presso no anel.

a.

Montagem do Regulador de Gs para o Cilindro Descartvel: Retire a

tampa da rosca do cilindro. Certifique-se se seus olhos esto protegidos e
aperte novamente com cuidado sobre o regulador.
Note que o gs tentar escapar at que o regulador esteja totalmente
montado.
IMPORTANTE: Sempre retire o regulador do cilindro quando voc
terminar a soldagem. Isto evitar que ocorra pequenos vazamentos, e
com isso esvaziamento do cilindro a longo prazo.

3. Defina o Regulador do Fluxo de Gs: Gire totalmente o boto do

controle no sentido horrio e, em seguida, volte no sentido anti-horrio cerca de
1/2 para 1, dependendo das condies de soldagem.
Para as MIG maiores, um grande regulador no cilindro de gs fornecido.
Este regulador fornecido com um encaixe apropriado para a ligao do
regulador de C02 e um segundo regulador adequado para conectar a um cilindro
de gs misturado de Argnio/C02.

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4. Ajuste de Voltagem: A mquina tem 4 configuraes de sada. Estes so

controlados pelo interruptores na parte frontal do painel - veja a figura a seguir.

A mudana de um cenrio para outro automaticamente aumenta e

diminui a velocidade do fio e, portanto, a sada de soldagem. Para material de 0,6
mm at 1-3 mm selecione ajustes "Baixos", e para materiais mais espessos
selecione o ajustes "Altos".
NOTA: A velocidade de alimentao do arame ajustada automaticamente
quando a sada selecionada. A definio de velocidade no controle do arame
proporciona um ajuste fino. Sendo assim totalizando 4 ajustes, sendo:
1.
2.
3.
4.

13

Potncia 1 ajustada no mnimo a mais fraca;

Potncia 1 ajustada no mximo a 2 mais forte;
Potncia 2 ajustada no mnimo a 3 mais forte;
Potncia 2 ajustada no mximo a mais forte.

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PARAMETROS DO EQUIPAMENTO

MIG130 FORTG

Descrio: AC, Monofsico, Porttil, Fio de Fluxo, Mquina de solda para o

fluxo (sem gs) de soldagem. Com proteo trmica. Completa com
acessrios de fluxo de soldagem.

Aplicao Indicada

Linha hobby e fabricao

leve, mesmo no local de
trabalho.

Frequncia de Rede . HZ

50-60

Voltagem de Rede Monofsica . V

220

Potncia Aparente a 100% . KVA

3.6

Potncia Absorvida a 60% . KVA

1.5

Fusvel Principal . A

13

Fator de Potncia

0.9

Tenso de Sada Mx. em DC . V

37

Faixa de Corrente Ajuste em DC . A

50-120
105@15

Fator de Trabalho . A @ %
40@100

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Posies de Ajuste

Dimetro do Arame Soldagem de Ao . Com Gs

Dimetro do Arame de Soldagem de Inox. Sem Gs

Dimetro do Arame de Soldagem de Alumnio

Dimetro do Arame Tubular de Soldagem

0.8-0.9

Classe de isolamento

Grau de proteo

IP21

Dimenso (L X C X H) . CM

35.5 X 17.5 X 30

Peso .KG

17,3

CICLO DE TRABALHO
A tabela abaixo demonstra o ciclo de trabalho no qual a mquina de solda
MIG130 FORTG opera em condies normais de funcionamento:
CORRENTE OPERAO
90
105
40

CICLO DE TRABALHO
20%
15%
100%

A soldadora pode ser definida para ter diferentes correntes de sada em um ciclo
de trabalho (escrito em porcentagem). A porcentagem representa o tempo de

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soldagem. Em um ciclo de 10 minutos, por exemplo, 60% significa que o tempo de

soldagem de 6 minutos e o tempo de descanso de 4 minutos.
Em outro exemplo, para se utilizar a MIG130 FORTG por todo o tempo, sem
descanso, ou seja, 100% do tempo, a mesma deve trabalhar com materiais de
demande at 40A para que ocorra o arco. Se a mquina operar alm do seu ciclo
de trabalho, a temperatura de alguns componentes pode subir muito devido a
sobrecarga. Em seguida o protetor trmico interno ir prevenir mquina de
operar. Se isto acontecer, deixe a mquina parada por um tempo para esfriar. O
protetor trmico ir reiniciar automaticamente aps os componentes resfriarem e
assim poder continuar com a solda.
PROTETOR TRMICO: A mquina de solda dotada de um sensor trmico de
proteo localizado prximo ao transformador que serve para proteger o
equipamento contra condies anormais de uso, evitando assim que esta
danifique por superaquecimento. O indicador de superaquecimento localizado no
painel frontal da mquina acender enquanto o protetor trmico estiver atuando,
cortando a alimentao do equipamento automaticamente.

temp

Aguarde a mquina resfriar antes de retornar ao trabalho. O indicador

apagar aps alguns minutos. O tempo variar dependendo da
temperatura ambiente do locar de trabalho.

UTILIZANDO A MQUINA DE SOLDA

Antes de soldar assegure que:
Voc leu e entendeu a seo de segurana deste manual de instrues;
Todos os materiais e recipientes inflamveis foram removidos da rea de
trabalho;
H uma boa ventilao, principalmente na parte da frente e de trs da
soldadora.
H um aparelho adequado de combate a incndios por perto.

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1.
2.

3.
4.
5.
6.
7.
8.

9.

Conecte a garra de aterramento sobre a pea de trabalho a ser soldado;

Ajuste a sada e a velocidade de alimentao de arame e gs, rodando ou
pressionando os controles apropriados conforme j exporto neste
manual. Levando em considerao o tipo e a espessura do material/
arame;
Conecte energia e ligue a mquina de solda;
Corte o excesso de fio de 3 mm a partir da extremidade da ponta da
tocha;
Posicione a ponta da tocha a aproximadamente 6 mm a partir do ponto
onde a soldagem ir comear;
Posicione a mscara de proteo em frente dos seus olhos;
Pressione o gatilho da tocha e quando atingir o arco mova lentamente o
maarico sobre o ponto de soldagem e na direo desejada;
Se o arco produzir um som de zumbido e forma-se uma gota na
extremidade do arame, ser porque h uma velocidade insuficiente no
arame e deve ser aumentada. Um som irregular dado com uma
sensao de que o arame est sendo arrancando contra o trabalho e h
respingos em excesso, com isso resulta-se o contrrio, ou seja, h muita
velocidade na sada do arame. Quando a velocidade estiver correta,
haver um constante estalo suave.
Caso ocorra o caso de haver uma solda porosa, significar que h um
fluxo de gs insuficiente e este deve ser aumentado.
Verifique a placa de identificao no painel da soldadora para o ciclo de
trabalho.

AVISO: Revendo que se a soldadora for utilizada alm do pulso de trabalho

indicado, as temperaturas de alguns componentes internos podem tornar-se
muito altas devido ao excesso de uso. Com isso, o protetor trmico interno
impedir o equipamento de operar e, caso isso acontea, deixe-a resfriar.
Aps um curto perodo, o protetor trmico ir reiniciar automaticamente quando
os componentes resfriarem, e ento voc poder retomar a soldagem.

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Nota: Mantenha a mquina ligada, assim a ventoinha/exaustor ir resfriar mais

rpido.

MANUTENO DE ROTINA
Reparos eltricos s devem ser realizados por um engenheiro ou tcnico
qualificado ou aprovado.
Cabos de Soldagem: Inspecionar suas conexes regularmente.
Fusveis: indicado solicitar a um profissional de reparao que faa a troca
quando necessrio.
Maarico: Limpe o bico de contato e a mortalha regularmente para remover
respingos e fagulhas que eventualmente iro atrapalhar o fluxo de gs.
Borrifar o bico e a mortalha com spray anti-respingo reduzir o acmulo de
respingos;
Substitua a ponta do maarico periodicamente para manter um bom contato
eltrico entre a ponta e o arame;
Sopre com ar limpo e seco atravs do forro do maarico de tempos em
tempos para assegurar que o arame passe livremente atravs dele. Se este
procedimento no trouxer bons resultado, o forro deve ser substitudo;
Verifique se o cabo do maarico est mantendo uma linha reta e totalmente
estendida ao alimentar o arame atravs do maarico, caso contrrio, h o
risco de puno no arame, no forro de alimentao do fio e na mangueira do
maarico.

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PROBLEMAS E SOLUO
PROBLEMAS

Depsito de solda muito grosso;

Depsito de solda incompleto e pegajoso;
Arco instvel, excesso de respingos da solda e porosidade;
Arame queima repetidamente;
Falta penetrao na solda;
H queima e buracos na pea de trabalho;
No produz o arco;
Soldadora no funciona (o indicador de alimentao no acende);
Soldadora no funciona com o gatilho pressionado.

POSSVEIS CAUSAS e SOLUES

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A voltagem da soldagem est muito baixa;

O maarico move-se sobre a pea de trabalho muito lentamente;
O fluxo de gs est incorreto;
O maarico move-se sobre a pea de trabalho muito lentamente;
H ferrugem, tinta ou graxa sobre a pea de trabalho;
O maarico segurado muito longe da pea de trabalho;
Sem gs - verifique o contedo do cilindro, as conexes e as
configuraes do regulador;
Gs incorreto para material;
O maarico segurado muito perto da pea de trabalho;
Quebra de circuito de soldagem. Possveis causas:
Tamanho incorreto da ponta de contato para o arame;
Ponta de contato danificada - substitua-a;
Ponta de contato solta - aperte-a;
Rolos de alimentao desgastados - substitua-os;
Arame de soldagem corrodo - substitua-o;
Rolo de presso ajustado incorretamente - ajuste-o;
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Presso no rolo e/ou lubrificao, verifique e/ou substitua-o;

Fio enrolado no carretel.
Sada de soldagem muito baixa;
Velocidade de alimentao muito baixa;
O maarico moveu-se muito rpido;
Sada de soldagem muito alta;
O maarico move-se de forma irregular ou muito lentamente;
A ligao de aterramento da garra ou o cabo do maarico esto com o
circuito aberto;
M conexo na garra de aterramento;
Verifique a ligao na rede de energia;
Verifique o fusvel de alimentao;
Verifique o gatilho do maarico e suas conexes;
A sobrecarga trmica parou - deixe-a resfriar e ainda ligada energia.

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GARANTIA
Em condies normais de uso, a garantia FORTG sobre este produto de 180
(cento e oitenta) dias, 6 meses, contra defeitos de material e fabricao,
mediante apresentao da nota fiscal de compra (sendo: 3 meses de garantia
legal, contando a partir da data de emisso da Nota Fiscal de Venda, e 3 meses de
garantia concedida pelo fabricante contra defeito de fabricao).
No h garantia pelo produto quando houver a ocorrncia de mau uso por falta
de manuteno e ou por no seguir e respeitar as recomendaes de trabalho do
equipamento.
A Nota Fiscal deve ser apresentada juntamente com a solicitao de cobertura da
garantia feita diretamente ao sistema de SAC da FORTG.

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