Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Facultatea de Inginerie
Ingineria si protectia mediului in industrie
Proiect la gestionarea
deseurilor industriale
Coordonator:
S.L. .dr. ing. Emilian Mosnegutu
Anul 2013
student:
Istoc Paula Elena
Cuprins
1. Introducere...........................................................................................3
2. Procesul tehnologic de fabricare a bomboanelor.............................5
2.1.
Clasificarea bomboanelor.......................................................6
2.2.
1. Introducere
naintea aparatiei zaharului, bomboanele au fost fcute din miere. In Imperiul
Roman, Orientul Mijlociu, Egipt, China Antica si Grecia, mierea a fost extrasa din
straturile de fructe si din flori pentru a putea fi conservata sau pentru a creea diferite
forme de bomboane [1].
Bomboanele sunt servite si in ziua de azi in diferite forme si sunt servite ca pe un
desert. Initial acestea au fost folosite si ca forma medicala, fie pentru a calma sistemul
nervos,fie sistemul digestiv sau pentru a raci o durere de gat. Problemele cu sistemul
digestiv a fost foarte ridicat in acea perioada din cauza consumului excesiv de alimente
care nu erau proaspete si nici bine echilibrate. n Evul Mediu bomboanele au aparut
pentru prima data pe masa oamenilor bogati fiind o combinatie dintre condimente si
zahar. Bomboanele erau servite de catre gazde la banchete pentru oaspetii lor. Primele
bomboane au fost preparate din migdale, cuisoare, ghimbir, ananas, samburi de pin
inmuiate in zahar topit si boabe de ienupar [3].
La inceputul secolului al XVII-lea primele bomboane au aparut in America
provenite din Marea Britanie si Franta. Primii colonisti care au fost competenti in munca,
au fost capabili sa produca bomboanele din zahar pentru oamenii cei bogati. Cele mai
simple forme de bomboane fabricate din zahar cristalizat au fost bomboanele rock care
erau considerate cele mai bune bomboane din lume si erau servite de oamenii bogati.[3]
Incepand cu anii 1979, productia de zahar a crescut ceea ce a dus o schimbare
drastica in fabricarea bomboanelor deoarece acesta era in cantitati mari si era mai ieftin
decat bomboanele. Cu cresterea productivitatii zaharului pe piata, nu numai oamenii
instariti puteau sa achizitioneze bomboane ci si oamenii de rand, in schimb nu a fost o
buna crestere pentru copii deoarece acestia isi cheltuiau toti banii pe asa numitele
bomboane Penny fabricate de cofetari renumiti. Din acest motiv, proprietarii
magazinelor au rulat bomboane pentru a mentine atractia copiilor.[5]
n anul 1847, s-a inventat masina de jucarie pentru fabricarea diferitelor forme si
marimi dintr-o data. n 1851, pentru a ajuta la topirea zaharului si fierberea acestuia,
cofetari incepeau sa foloseasca tigaia cu aburi rotativa. Aceast transformare a nsemnat
c cofetar nu a mai fost necesar pentru a se amestec continuu de zahr de fierbere.
Cldur de la suprafaa vasului a fost, de asemenea, mult mai uniform distribuit si a
fcut-o mai puin probabil ca zaharul sa se arda. Aceasta inovatie a fost posibila ca unul
sau doi oameni sa isi deschida propria afacere cu bomboane.[7]
Richard Cadbury a introdus pentru prima data pe piata bomboanele in cutie de
Valentines day. Acesta a decorat pe cutie un tablou cu pisica si fiica lui in anul 1868.
Bomboanele sub forma de inima au fost facute de primii colonisti inscriptionate cu note
muzicale. Astazi, peste 8 miliarde de bomboane in forma de inima sunt fabricate in
fiecare an inscriptionate cu Be Mine si Saruta-ma.[6]
In anul 1880 un nou design a bomboanelor a fost fabricate in trei culori, primul
strat se face din orange, a doua din galben, iar al treilea strat din alb, de catre George
Reinninger. Acestea au fost denumite bomboane din porumb si aveau forme
triunghiulare. Bomboanele din porumb a fost de peste un secol. Pana la inceputul
secolului XIX-lea, compania Candy Company Goelitz in Illionis, condusa de imigrantii
germani a fabricat cantitati mari de bomboane. Ulterior acestea au devenit best-seller unic
al companiei. Schimbarile majore recente au inclus extinderea utilizarii a bomboanelor
din porumb fiind foarte vandute in perioada sarbatorilor.[1]
. nainte de 1900, bomboane a fost frecvent vndut neambalat de cru e n
strad, unde a fost expus la murdrie i de insecte. n 1914 au existat unele maini de a
ncheia guma si bomboane b, dar acest lucru nu a fost o practic comun. Dup
izbucnirea poliomielita in 1916, bomboane despachetate a atras cenzura pe scar larg din
cauza murdrie i germeni. La acea vreme, doar magazinele de lux bomboane folosit
borcane de sticl. Cu progresele n tehnologia de hrtie de cear a fost adoptat, i folie
de celofan i au fost importate [vag] din Frana de ctre DuPont n 1925. Necco
ambalatori au fost una dintre primele companii de pachet fr atingere umana.[2]
culoarea in functie de sortiment: alba sau neagra ,la bomboanele cu cafea sau
cacao, sau divers colorate.
Tehnologia de fabricare a bomboanelorcu ciocolata si tehnicile de fabricatie au
P re p arare a m a se i d e b o m b o an e
F o rm are b o m b o an e
F in isa re , am b a la re b o m b o an e
D e p o zitare, liv ra re
starea fizica a acestuia. Cele solide (zaharul tos, laptele praf, amidonul) sunt cernute,
trecute prin instalatia magnetica pentru retinerea impuritatilor metalice si apoi
solubilizate/ emulsionate. Cele lichide (apa, siropul de glucoza, laptele integral, siropul
de zahar invert, mierea de albine sunt temperate la 40-60C, filtrate si dozate;
prepara prin incalzirea siropului de zahar pana la 110-112C dupa care se adauga siropul
de glucoza cu temperatura de 110C si se continua fierberea la 116-117C, pana la
concentratia finala (84-85%). Siropul de bomboane trebuie sa fie incolor sau cu o
coloratie slab galbuie si sa nu contina cristale de zahar. Durata de pastrare a siropului de
bomboane pana la concentrare in vederea obtinerii masei de caramel, trebuie sa fie cat
mai mica pentru ca sa nu se acumuleze substante reducatoare care influenteaza negativ
calitatea produselor finite (devin higroscopice, se umezesc si se lipesc).
In figura urmatoare,figura 2, este prezentata schema tehnologica de fabricare a
bomboanelor cu ciocolata:
9
10
Materiale auxiliare
Pentru fabricarea bomboanelor cu ciocolata pe langa materiile prime, se folosesc
o serie de materiale auxiliare, care uneori au un rol determinant asupra insusirilor
calitative si a valorii nutritive ale produselor finite. Cunoaterea caracteristicilor pentru
materialelor auxiliare duce in mod eficient la optimizarea proceselor tehnologice si
evitarea unor defecte calitative ulterioare ale produselor finite.
La fabricarea bomboanelor cu ciocolata se utilizeaz ca materiale auxiliare
urmatoarele: apa, substante indulcitoare (zahar, glucoza).
1. Condiii de calitate
Apa este unul din factorii esentiali in desfaurarea proceselor tehnologice n
activitatea de industrializare a bomboanelor. Necesita sa fie potabila si sa indeplineasca
conditiile fizico-chimice si microbiologice prevazute prin lege.
Zaharul.Calitatea zaharului ce se foloseste la bomboanelor cu ciocolata se poate
stabili rapid chiar si prin examen organoleptic. Cristalele de zahar necesita sa fie uscate,
albe, faragust si/sau cu miros strain. In soluia de 25% concentratie de zahr trebuie sa
fie complet solubila fara sediment si fara corpuri straine in compozitia acestuia.
Glucoza se utiliza sub forma de glucoza lichida, special la fabricarea dulceei,
careia ii imprima un aspect deosebit de placut prin obtinerea unui sirop bine legat,dulce
si sticlos.
11
Transportul
Transportul bomboanelor cu ciocolata,este o operatie necesara in industria
alimentar ,acesta duce la unitile de prelucrare n scurt timp de la recoltarea materiilor
prime, n vehicule bine acoperite pentru protejarea de influena intemperiilor. Pentru
materiile prime cu textura mai sensibila este recomanda utilizarea mijloacelor de
transport frigorifice.n timpul transportului, zaharurile necesare bomboanelor trebuie
ferite de umezeala.
Ambalajele folosite pentru protectia zaharurilor sunt n funcie de textura lor.
Recepia
Recepia se realizear n puncte fixe la intrarea n unitatea de prelucrare sau la
punctele de achiziie i deine controlul cantitativ i calitativ al materiei prime.
Obiectivele urmrite prin recepia calitativ a fructelor sunt urmatoarele:
gradul de prospeime;
starea igienico-sanitar;
consistena bomboanelor;
gradul de maturitate;
gust i aroma;
Depozitarea
Operaia de depozitare temporar a zaharului si a ciocolatei pana la introducerea
lor n procesul de prelucrare trebuie s fie cat mai scurta sau daca este posibil chiar
diminuat.
Zaharurile trebuie pastrate in depozite simple, bine aerisite, racoroase,locuri
uscate sau in depozite frigorifice sau lazi frigorifice in cazul ciocolatii pentru bomboane.
In timpul depozitarii ciocolatii necesara bomboanelor sufera diferite modificari
de natura fizica, biochimica si microbiologica in functie de soiul, calitatea i prospeimea
12
Calibrarea
Urmatorul proces intermediar este calibrarea, care conduce catre procesele de
modelare si divizare, obtinundu-se produse neconforme ca deseuri .
Aceast operaie de calibrare reprezint o sortare dup dimensiuni a bomboanelor,
mas sau culoare.Cerinele de baz ale calibrrii bomboanelor const n sortarea, pe ct
mai multe caliti, cu vtmare redus a produselor pentru bomboane, n condiii de
productivitate ridicat.
13
1 motor
2 ax agitator
3 cuva inox
4 robinet evacuare aer
5 manta inox, fonta cazan
6 ventil evacuare
7 ventil purjare
8 robinet admisie abur
9 manometru
Dozarea siropului
La prepararea siropului se introduc grasimi solide si materiale de adaos
rezultand urmatoarele deseuri : ambalaje, grasimi si apa reziduala.
Procesul de producie a produce un bomboane bun calitate implic urmtoarele.
n primul rnd de zahr, sirop de glucoz se dizolv n ap i se fierbe la 145 0C . Apoi se
adaug culoare i procesul de fierbere continu pn cnd temperatura ajunge la 1500C .
Siropul de zahr ce fierbere este apoi turnat imediat pe o plac uns. Dup un pic de
rcire, acid citric , aroma i culoarea sunt rapid malaxeaz n ntreaga mas. Materialul
este alimentat ntr-o main cu role pentru a obine picturi de zahr fierte care sunt
ambalate n folii de plastic, dup stropire amidon[3].
In figura 4 este reprezentat sistemul de dozare precisa a colorantilor si aromelor
pentru fabricare bomboanelor
14
Conditionare ambalare
Procesul de ambalare se face automat, figura8, cu capacitati cuprinse intre 5-8 kg
de bomboane. Dupa ambalarea bomboanelor in hartie acestea se ambaleaza in cutii de
diferite forme, cu diferite gramaje in functie de cerintele clientilor.
Dupa procesul de ambalare se realizeaza procesul de depozitare in camere
special amenajate, cu temperaturi bine stabilite pentru ca bomboanele de ciocolata sa nu
se degradeze.
16
Dei ambalaje de dulciuri sunt realizate din material plastic, care sunt greu de
reciclat, prezentate in figura6,din cauza dificultii de a recupera materiale valoroase[4].
Depozitare,expediere
Operaia de depozitare temporar a zaharului si a ciocolatei pana la introducerea
lor n procesul de prelucrare trebuie s fie cat mai scurta sau daca este posibil chiar
diminuat.
Zaharurile trebuie pastrate in depozite simple, bine aerisite, racoroase,locuri
uscate sau in depozite frigorifice sau lazi frigorifice in cazul ciocolatii pentru bomboane.
In timpul depozitarii ciocolatii necesara bomboanelor sufera diferite modificari
de natura fizica, biochimica si microbiologica in functie de soiul, calitatea i prospeimea
ciocolatii, durata si temperatura de pastrare, umiditatea relativa a aerului, posibilitatea de
circulaie a aerului etc.
Modificarile biochimice cel mai des ntalnite in timpul depozitarii ciocolatii si a
zaharului pentru bomboane sunt urmatoarele:
18
deoarece conine o proporie foarte mare consumului biochimic de oxigen (CBO) i total
solide n suspensie (TSS).[4].
4. Deseurile obtinute
De obicei ntr-un proces de productie intra materii prime si materiale auxiliare si
ies produsele finite dorite(bomboane cu ciocolata) si deseuri care pot fi deseuri specifice
produsului obtinut sau deseuri nespecifice.
Cantitatea si calitatea acestor deeuri nespecifice este practic independena de
tipul si calitatea produsului finit. Exemplu de deeuri nespecifice se pot men ina
containerele pentru produsele chimice utilizate in curaarea si dezinfectia instalatiilor
industriei alimentare. Numarul si tipul acestor containere care trebuie indepartate nu
influenteaza calitatea produsului obtinut.
In situaia deseurilor specifice, cantitatea generata raportata la nivelul productiei
nu poate fi modificata decat prin mijloacele tehnice, mijloace care, de cele mai multe ori
conduc la modificarea calitatii produselor. Exemple tipice de astfel de deseuri pot fi
mentionate boabele de orz epuizate de la fabricarea berii, subprodusele de abatorizare din
productia de carne, cojile de cartofi sau de citrice, painea invechita, etc. Deseurile
specifice se aduna in mod inevitabil ca urmare a prelucrarii materiilor prime. Acestea sunt
produse in diverse etape ale procesului tehnologic, etape in care din materia prima sunt
extrase produsele dorite. Dupa extragerea deeurilor, deseori in deseuri mai raman
componente potential utile.
Deeurile care se fregaesc in industria alimentara sunt caracterizate de o valoare
ridicara a raportului dintre cantitatile de deseurile specifice si de produse finite. Aceasta
denot ca, pe langa faptul ca generarea acestor deseuri specifice este inevitabila,
cantitatea si tipul deseurilor produse, constand in principal din resturi organice ale
materiei prime prelucrate, este dificil de modificat cu mentinerea intacta a calitatii
produsului finit. Utilizarea si depozitarea deseurilor specifice industriei alimentare este
dificila datorita instabilitatii biologice, a naturii potential patogene, a continutului ridicat
de apa, a potentialului rapid de autoxidare, precum si datorita nivelului ridicat al
activitatii enzimatice. Diversele sortimente de deseuri generate in diferite ramuri ale
industriei alimentare pot fi cunatificate in functie de nivelul productiei in ramura
respectiva.[3]
19
20
21
cadrul
fluxului
tehnologic
de
obtinere
al
Se introduce noi sisteme pentru reducerea gradului poluant de subsante nocive din
apele reziduale ;
22
caracteristicile sale, acestea trebuie supuse cu ajutorul unor procese tehnice de tratare
,unei purificarii prealabile mai mult sau mai putin complexe[3].
Tratarea apelor reziduale poate functiona in mai multe sisteme:
1. sistemul inchis mai este numit si sistemul stationar fiind utilizat pentru debitele mici
de ape reziduale;
2. sistemul continu sau deschis masaoara pH sau rH din apele reziduale .Cu ajutorul
unor reactivii de tratament in acest tip de sistem va aprea problema omogenizarii apelor
reziduale. Valoarea pH este determinata de procesele chimice si biologice care
conditioneaza tratamentele apliacate apei.Un sistem tampon se formeaza datorita
prezentei in apa a pH in diferite concentrati a carbonatilor a bioxidului de carbaon si a
bicarbonatilor. pH alcalin sau acid rezulate din apele reziduale inpiedica procesele
biologice ce asigura autopurificarea a apei.
3. sistemul integrat poate fi realizat:
-
cu recirculare partiala unde fluxul tehnologic se utilizeaza de doua sau trei bai de
spalare;
23
Pluviale
Anual
mc
Mediu
mc/zi
38,7
Canalizarea
64,3
orasului dupa
epurarea
pe
amplasament
Canalizarea municipiului
9675
24
Tabel 2
Rezervor
Suprafaa/
Capacitate
Observaii
Staia de epurare
Cuv pentru colectarea apei reziduale
5 x 1,5 x 1,5 m
Vas de omogenizare
9,5 mc
0,49 mc
Vas de neutralizare
14 mc
1 mc
1 mc
Bazin de precipitare
1 mc
0,5 mc
Decantoare
12 mc
Filtru pres
Bazin colectare ap tratat
1 mc
Deeurile rezultate din bomboanele de ciocolata se genereaz din dou tipuri de surse:
-
maxim de producie (32.469 mp/an), codul i tipul acestora sunt redate n Tabelul 3
Tabel 3
Faza procesului
Numele /
Codul deeului
25
Nmol
Tipul deeului
periculos
Cantitate
kg/mp produs
t / an
0,092
Bibliografie
1 ***http://www.madehow.com/Volume-6/Candy-Corn.html#b
2. ***http://www.bry-air.com/dehumidication-candy-processing-dryingpackaging.html
3.***http://www.bwcliffordcandy.com/candymanufacturing.aspx
4. ***http://blog.metasd.com/wp-content/uploads/2011/04/candy.png
5.***http://www.water.siemens.com/en/applications/sludge_biosolids_treat
ment/Pages/dsg_russell_stover_case_study.aspx
6.
***http://earth911.com/news/2009/05/18/recycling-mysteries-candy-
wrappers/
7. ***http://cristysorin.blogspot.ro/2012/09/epurarea-apelor-uzate.html
27