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Curso de Graduao em Engenharia de Materiais

Relatrio 1
Propriedades Mecnicas
Guilherme Henrique Spinelli
Jssica Grber Lessa
Rafael Machado da Conceio
Florianpolis, 17 de Junho de 2011

Introduo
Um ensaio de trao consiste, basicamente, em submeter um corpo de prova a
uma taxa de aumento de fora trativa at sua ruptura. O corpo de prova preso s
garras de fixao da mquina, ento se inicia a aplicao de fora. A mquina fornece
dados que possibilitam obter um grfico que relaciona tenso e deformao ao longo
da amostra. Atravs disto obtm-se dados quantitativos das caractersticas mecnicas
do material. Nesse experimento foram utilizados dois corpos de prova, ambos com 4,9
mm de raio e 50 mm de comprimento, de ao SAE1045. Cada um dos corpos de prova
possui um tipo de tratamento trmico. A partir dos dados obtidos no ensaio de trao foi
possvel obter informaes complementares do material.

Desenvolvimento
1. Amostras 1 (CP 9) e 2 (CP 11)

O material das amostras um ao 1045 com raio de 4,9(mm).


Aps receber os dados obtidos no ensaio:
Tempo (mm), Deformao(mm) e Fora(N)
Procuraram-se outros dados como:
Deformao (mm/mm) - dividindo-se a deformao da pea pelo comprimento inicial.
rea (mm): Tendo o r=raio(mm) (

A= r 2 ).

Tenso (MPa): dividiu-se a Fora(N) pela rea da seo transversal (mm).

A partir dessas informaes o seguinte grfico foi construdo:

Tenso (MPa) x deformao (mm/mm)


12
10
8
Tenso (MPa)

6
4
2
0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

Deformao (mm/mm)

Grfico 1: Tenso (MPa) pela deformao (mm/mm) para amostra 1.

0.25

Tenso (MPa) x Deformao (mm/mm)


1400.0
1200.0
1000.0
800.0
Tenso (MPa)

600.0
400.0
200.0
0.0
0

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

Deformao (mm/mm)

Grfico 2: Tenso (MPa) pela deformao (mm/mm) para amostra 2.

Analisando os grficos 1 e 2 obteve-se:


1.1.

Resilincia: Capacidade de um material acumular energia elasticamente.

Tenso(MPa) x deformao(mm/mm)
15
10
Tenso(MPa)

5
0
0

Deformao (mm/mm)

Grfico 3: Tenso (MPa) pela Deformao(mm/mm) para amostra 1.

Tenso x Deformao (regime elstico)


1000.0
800.0

f(x) = 216042.28x - 7.31

600.0
Tenso (MPa)

400.0
200.0
0.0
0

Deformao (mm/mm)

Grfico 4: Tenso (MPa) pela Deformao(mm/mm) para amostra 2.

Sabendo que:
Resilincia = 1/2.(tenso de escoamento).(deformao no escoamento)
Ento, resilincia para amostra 1 = 0,236 J/mm e para amostra 2 = 1,77J/mm.
Tenso de escoamento: limite elstico do material, que foi de 300 MPa para amostra 1
e 870,9 MPa para amostra 2.
Deformao no ponto de escoamento: Ponto mximo que o material consegue ser
deformado elasticamente.

1.2.

Tenacidade: Energia necessria para romper um material.

Tenso (MPa) x deformao (mm/mm)


12
10
8
Tenso(MPa)

6
4
2
0
0

0.02
f(x) = 0.04

0.06

0.08

0.1

0.12

0.14

0.16

Deformao(mm/mm)

Grfico 5: Tenso (MPa) pela Deformao(mm/mm) para amostra 1.

Tenso x Deformao (regime plstico)


1170.0
1160.0

f(x) = - 62839.87x^2 + 5063.49x + 1062.47

1150.0
Tenso (MPa)

1140.0
1130.0
1120.0
0.02

0.02

0.03

0.03

0.04

0.04

0.05

0.05

Deformao (mm/mm)

Grfico 6: Tenso (MPa) pela Deformao(mm/mm) para amostra 2.

A tenacidade pode ser calculada atravs da rea abaixo da curva do grfico, que
neste caso foi feita pelo clculo integral com o auxlio da ferramenta matemtica Maple.
O valor obtido para a tenacidade para a amostra 1 foi de 585 J/mm e a da amostra 2
foi 32 J/mm.
1.3.

Mdulo de elasticidade: Medida de rigidez, coeficiente angular da zona elstica


em relao ao eixo x dos grficos 3 e 4.
Pode ser calculado pela frmula:

E= Mdulo de Young ou mdulo de elasticidade.


= Tenso aplicada (MPa)
= Deformao elstica longitudinal (mm/mm)
Mdulo de elasticidade amostra 1=205 Gpa
Mdulo de elasticidade amostra 2=216 Gpa
1.4.

Coeficiente de encruamento: Agrupamento de discordncias ou encontro de


discordncias, que impede o deslizar dos planos cristalogrficos no material.
Encontra-se o valor do coeficiente de escoamento atravs de ln [1+ (deformao
no ponto de fratura)]
Coeficiente de encruamento amostra 1 = 0,182
Coeficiente de encruamento amostra 2 = 0,04

1.5.

Limite de resistncia: Mxima tenso suportada pelo material antes de ocorrer


estrico ou empescoamento.
o ponto mximo do grfico, pode ser encontrado nos grficos 1 e 2. O ponto
mximo do grfico apresenta uma tenso de 597 MPa para amostra 1 e 1164 MPa
para amostra 2.
2. Anlise das fotos:

Imagem 1: Fratura Dctil.

A primeira imagem mostra uma fratura dctil, pois apresente pescoo definido,
borda cisalhada e centro plano abaixo do nvel da borda

Imagem 2: Fratura frgil.

A segunda imagem mostra uma fratura frgil, perpendicular trao exercida e


fraturas acompanhando o direcionamento de gros.

Concluso
Aps analisar todos os dados e valores obtidos, comparou-se com as informaes
fornecidas, assim pode-se concluir que a amostra 1 sofreu o tratamento trmico
de recozimento pois se mostra dctil, com 20% de deformao, e com tenacidade
20 vezes maior que a amostra 2. A amostra 2 foi temperada e depois revenida
pois sofreu uma deformao de 5%, duas vezes mais resiliente e com uma
teno de escoamento 3 vezes maior em relao a amostra 1.
Analisando as fraturas, a imagem 1 da amostra 1 e a imagem 2 da amostra 2.
Referencias:
Souza, Sergio Augusto-Ensaios Mecnicos de Materiais Metalicos
Callister, Willian D.-Cincia e Engenharia de Materiais
http://www.mspc.eng.br/matr/resmat0140.shtml
http://pt.wikipedia.org/wiki/Ensaio_de_tra%C3%A7%C3%A3o