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1.
2.
3.
4.
5.
Edificio reattore
Edificio ausiliari normali del reattore
Edificio combustibile
Edificio controllo
Edificio tubazioni vapore
6A
6B
7A
7B
7C
7D
8
Serbatoio acqua emergenza
9. Camino
10. Corridoio di accesso
Sono comuni alle due unit gli edifici contenenti sistemi o servizi il cui
funzionamento non direttamente connesso con la conduzione
delle singole unit.
Tali edifici sono:
a) Edificio Trattamento Effluenti Radioattivi ;
b) Edificio Immagazzinamento Rifiuti Solidi Radioattivi ;
c) Edificio Servizi Zona Controllata
d) Edificio Ausiliari Comuni , nelle cui adiacenze sono l'Area Serbatoi
Acqua Demineralizzata e Industriale e l'Area Trattamento Scarichi non
Radioattivi ;
e) Edificio Portineria, Spogliatoi ed Autorimessa ;
f) Edificio Mensa e Foresteria ;
g) Edificio Servizi Generali , che comprende gli uffici, gli archivi, il
magazzino materiali leggeri, le officine fredde;
h) Edificio Magazzino Materiali Pesanti ;
i) Edificio Dosimetria e Sorveglianza Ambientale
Edificio Reattore
Edificio Reattore
Criteri di progettazione
10
11
Classificazione sismica
12
13
14
15
16
COMBUSTIBILE
MODERATORE
D2O
U naturale
grafite
termici
di
conversione
H2O
U arricchito
grafite
veloci
breeder
fissile U235
fertile U238
(Pu239)
REFRIGERANTE
D2O in
pressione
D2O bollente
gas in
pressione
H2O in
pressione
H2O bollente
gas in
pressione
sodio liquido
H2O in
pressione
sodio liquido
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18
19
20
Una centrale nucleare al pari di una termica a combustibile fossile, comprende due
sistemi di trasferimento del calore.
il primo sistema viene denominato Generatore Nucleare di Vapore dove il combustibile
bruciato ed il calore derivante viene utilizzato per la produzione di vapore
il secondo sistema denominato ciclo secondario o impianto di produzione, utilizza il
vapore prodotto per alimentare la turbina collegata allalternatore che genera potenza
elettrica.
Limpianto di produzione costituito da quei componenti che servono a trasformare in
energia elettrica il vapore fornito dal generatore di vapore al quale giunge lacqua di
alimento adeguatamente preriscaldata.
Il Generatore Nucleare di Vapore (GNV) comprende:
- il reattore
- il recipiente in pressione
- il circuito primario o sistema di refrigerazione del reattore
- pompe
- tubazioni e valvole
- i sistemi ausiliari atti ad assicurare il corretto funzionamento dellimpianto nel normale
esercizio ( avviamento, funzionamento a potenza, arresto a caldo o a freddo, ricambio
del combustibile) e a garantire la sicurezza in condizioni di incidente.
Ing. RICCARDO IGOR RENZULLI
COMMISSIONE NUCLEARE ORDINE
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22
Nocciolo
Appartiene alla classe dei reattori termici, la produzione di calore
e quella di vapore avvengono direttamente nel vessel
Il nocciolo del reattore e tutte le strutture ad esso associate sono
contenute in un recipiente in pressione. Gli elementi di
combustibile sono formati in moduli ognuno dei quali costituito
da una barra di controllo cruciforme e da quattro elementi di
combustibile. Ogni elemento costituito a sua volta da barrette
secondo un reticolo 7 x 7 o 8 x 8 ( 264 elementi di combustibile)
Le barrette sono in Zircaloy-2 e contengono il combustibile. Il
combustibile sotto forma di pasticche di ossido di uranio
(arricchito a circa il 2,5% in U235)
Le barre di controllo di forma cruciforme contenenti tubi riempiti
di carburo di boro. Le barre di controllo vengono inserite dal
basso e scorrono negli spazi liberi tra quattro elementi di
combustibile adiacenti mediante un meccanismo di azionamento
idraulico.
23
24
25
Modulo di combustibile
Barra di controllo
Elemento di combustibile
26
27
1J / sec
12
=
6
,
25
x
10
MeV / sec
13
1,6 x10 J / MeV
28
fiss 5x10 22 cm 2
NU
U
e
23
U
238
11
23
U
238
cm sec
2
e f D pellet
29
Esempio:
= 2x1013 cm-2s-1 Dpellet =1.0 cm
UO2:
U = 9.3 g/cm3; e = 0.035:
20,6x10-5 MW/cm
Idruro:
U = 3.7 g/cm3; e = 0.14:
q = 20.6 kW/m =
q = 20.6 kW/m
30
numero di barre
Linear heat rate q
36
53
49
39
63
30
31
Circuito primario
Lacqua del circuito primario svolge le funzioni sia di refrigerante che di
moderatore e circola nel nocciolo dal basso verso lalto, viene a contatto
con gli elementi di combustibile e vaporizza parzialmente. La miscela acqua
vapore attraversa i separatori di vapore che abbassano il contenuto di
umidit a circa il 5% successivamente passa attraverso gli essiccatori con
un ulteriore riduzione dellumidit a circa lo 0,1% da qui esce dal vessel.
Lacqua separata dal vapore ricade verso il basso e viene miscelata con
lacqua alimento che viene introdotta nel recipiente in pressione tramite un
distributore ad anello posto al di sotto dei separatori di vapore. Il 50%
dellacqua esce nei circuiti esterni di ricircolazione dotati di pompe
centrifughe a velocit variabile che alimentano una serie di eiettori idraulici
installati allinterno del recipiente in pressione. Il reattore BWR progettato
per funzionare con la parte alta del core refrigerata da una miscela bifase,
con una frazione di vuoto compresa tra il 15 ed il 25 %. La frazione di vuoto
di una miscela bifase liquido-vapore il rapporto tra il volume occupato
dalla fase vapore (vuoto) ed il volume totale occupato dalla miscela
(liquido+vapore). Ci implica che nella parte alta del core, la moderazione
meno efficiente, e quindi il flusso neutronico e la densit di potenza sono
inferiori ai corrispondenti valori della parte bassa del core
32
33
Le barre di controllo, utilizzate per larresto del reattore e per mantenere una uniforme distribuzione
di potenza allinterno del reattore stesso, sono inserite dal basso da un sistema ad azionamento
idraulico ad alta pressione.
Un anello toroidale di acqua o una piscina di soppressione sono utilizzati per asportare il calore in
caso di arresto improvviso del reattore.
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1) Vessel
2) Barre di combustibile
3) Barre di controllo
4) Pompe a getto
5) Regolazione barre controllo
6) Vapore saturo secco
7) Acqua di alimento
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Nocciolo
Il reattore PWR (Pressurized Water Reactor)
appartiene alla classe dei reattori termici, a
recipiente in pressione. Gli elementi di
combustibile sono a sezione quadrata e a loro
volta sono formati da barrette disposte
Secondo un reticolo 17 x 17. nelle barrette
sono inserite le pastiglie di combustibile di
ossidi di uranio e rivestite in Zircaloy-4 . Le
barre di controllo sono del tipo a fascio e
sono costituite da barrette in lega Ag-In-Cd e
incamiciate di acciaio inossidabile inoltre
sono tenute insieme da una crociera nella
parte superiore. Si muovono verticalmente
entro i tubi guida che fanno parte dellelemento
di combustibile e vengono azionate dallalto
mediante meccanismi elettromagnetici.
36
37
Circuito primario
Esso refrigerato e moderato
con acqua leggera in pressione ad
una pressione superiore a quella
di saturazione. Lacqua a
pressione superiore a quella di
saturazione passa attraverso il
nocciolo e attraversa i bocchelli di
uscita per andare nel generatore
di vapore dove cede calore . Dai
generatori di vapore lacqua esce
e rientra nel reattore attraverso i
bocchelli di ingresso e scende
nellintercapedine fra parete del
vessel e il mantello del nocciolo.
Il pressurizzatore provvede al
controllo della pressione
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1) Vessel
2) Barre di combustibile
3) Barre di controllo
4) Regolatori barre controllo
5) Pressurizzatore
6) Generatore di vapore
7) Pompa di circolazione
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CIRCUITO SECONDARIO
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Recipiente in pressione
I recipienti in pressione dei reattori nucleari al fine di evitare lossidazione e
linfragilimento da idrogeno sono costruiti con acciai basso legati ( ASTM
A 533 e ASTM A 508 classe 2); sono rivestiti internamente con acciaio
inossidabile di spessore di circa 6 mm. Il recipiente in pressione di forma
cilindrica, con un fondo emisferico saldato e un coperchio flangiato anchesso
di forma emisferica. Nel recipiente sono alloggiati il nocciolo, le barre di
controllo, le strutture di supporto e le altre parti direttamente associate al
nocciolo. I bocchelli di ingresso e di uscita sono situati allo stesso livello al di
sotto della flangia del recipiente in pressione e al di sopra del nocciolo. Il
refrigerante entra dai bocchelli di ingresso, fluisce verso il basso lungo
lintercapedine fra recipiente e mantello esterno del nocciolo, quindi giunto sul
fondo attraversa il nocciolo dal basso verso lalto raffreddandolo. Lintegrit del
recipiente in pressione per la durata della vita dellimpianto assicurata dalla
opportuna scelta dei materiali e dei processi di fabbricazione.
41
Pompa primaria
42
43
44
Pressurizzatore
45
46
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
pressurizzatore
riscaldatori elettrici
linea pressurizzatore circuito primario ( surge line)
tubazioni sistema refrigerante primario ( gamba calda)
acqua agli ugelli di spruzzamento
valvole di sicurezza
valvole di sfioro
serbatoio di sfioro del pressurizzatore
linea di scarico rilasci del pressurizzatore
dal sistema di acqua di reintegro del circuito primario
al sistema di trattamento effluenti gassosi
disco di rottura
al sistema di raccolta drenaggi isola nucleare
47
Sul duomo del pressurizzatore montato un bocchello che permette di spruzzare acqua
destinata a condensare il vapore in modo da minimizzare gli aumenti di pressione
conseguenti a variazioni di volume dellacqua di refrigerazione del reattore, durante i
transitori operazionali dellimpianto. Sul duomo del pressurizzatore sono inoltre montate
le tubazioni di collegamento con tre valvole di sfioro e tre valvole di sicurezza. Gli
aumenti di pressione superiori alle capacit del sistema di spruzzamento, causano
lapertura automatica della valvole di sfioro ( anche possibile lattuazione manuale dalla
sala manovra). Se la pressione continua a salire, le valvole di sicurezza, aprendosi ai
valori di taratura, scaricano a loro volta il vapore riducendo la pressione. Tutti gli scarichi
sono canalizzati al serbatoio di sfioro del pressurizzatore. Nelle normali condizioni di
esercizio, a piena potenza, il 60% del volume del pressurizzatore occupato da acqua.
Tale percentuale varia proporzionalmente al livello di potenza, fino a risultare del 25% a
potenza zero. Per tutte le condizioni di impianto in cui il vapore presente nel
pressurizzatore, la pressione del circuito primario controllata nel modo sopra illustrato.
Nelle condizioni di temperatura particolarmente bassa ( fasi di avviamento o di arresto a
freddo), quando il pressurizzatore pieno di acqua, la pressione viene controllata grazie
alla portata di estrazione del fluido primario attraverso la linea di aspirazione del sistema
di rimozione del calore residuo (RHR) e le pompe CVCS.
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Elementi di combustibile
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51
Elemento di combustibile
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Barra di controllo
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Le barre sono azionate da un meccanismo di comando control rod drive mechanism (CRDM) che ne
permette linserzione e lestrazione. Il sistema di comando illustrato in figura
53
54
A
1
2
3
4
5
6
7
8
arricchimento
Regione 1
2,1
Regione 2
2,6
Regione 3
3,1
9
10
11
12
13
14
15
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Generatore di vapore
Sono di tipo verticale con tubi ad U e separatore di vapore incorporato. Ladozione dei tubi ad U elimina i problemi
connessi con le espansioni differenziali fra tubi e mantello del generatore.
Lacqua del circuito primario entra nella zona bassa del generatore, fluisce attraverso i tubi ad U e poi torna in ciclo
attraverso il bocchello di uscita. Il preriscaldamento e levaporazione dellacqua del circuito secondario avviene nel lato
mantello del generatore di vapore ed il vapore prodotto viene deumidificato prima di essere scaricato dal generatore
stesso. Lacqua del circuito secondario viene fatta entrare nella parte alta del generatore ove si miscela con lacqua di
ricircolazione, per scendere poi attraverso la camera anulare realizzata nella zona pi periferica del generatore per venire
infine a contatto con il fascio tubiero. Il vapore prodotto viene deumidificato per mezzo di apparecchiature meccaniche
posizionate fra il fascio tubiero ed il bocchello di uscita del vapore.
La separazione del vapore avviene in tre stadi
1 stadio
- Il vapore umido alluscita del fascio tubiero viene fatto passare attraverso un separatore a
pale dove il vapore assume un moto centrifugo il quale determina la separazione dal
vapore delle particelle di acqua pi pesanti che vengono scaricate nellacqua di ricircolo
2 stadio
il vapore viene ulteriormente deumidificato in un separatore costituito da una batteria di lamine metalliche di forma a
V entrando dal basso ed esce lateralmente dal separatore assumendo un movimento a zig zag nel separatore stesso e
questo determina la separazione della parte umida.
3stadio
la deumidificazione continua in un separatore a forma conica costituito da lamelle accostate fra loro in modo da
realizzare dei passaggi secondo la generatrice del cono. Il vapore assume un moto vorticoso e le parti di acqua separate
vengono raccolte alla periferia della base del cono e vengono drenate messe di nuovo in circolazione. Il vapore passa
nella zona centrale ed esce dal bocchello del generatore nella parte superiore.
57
Generatore di vapore
58
59
60
Circuito primario
61
62
6) Macchina ricarica
combustibile
7) Refrigerante D2O
8) Generatore di vapore
9) Edificio di contenimento
10) Vapore
63
Nocciolo
Il nocciolo del reattore costituito da una struttura di grafite, come
moderatore, di forma prismatica nella quel sono ricavati i canali del
combustibile delle barre di controllo. La struttura formata da
mattoni di grafite disposti in colonne verticali e collegati fra loro da
chiavette a grafite. Il nocciolo costituito da 3000 canali per il
combustibile, distanziati di circa 20 cm in ognuno dei quali vi sono 8
elementi di combustibile sovrapposti. Lelemento di combustibile
formato da una barra di uranio metallico rivestito da una guaina in
lega di magnesio alluminio o di magnesio zirconio con delle
alettature per migliorare lo scambio termico.
Un certo numero di canali riservato per le barre di controllo
costituite da acciaio al boro comandate da motori elettrici
64
Circuito primario
Nel circuito primario circola anidride carbonica come termovettore,
che esce dai canali del combustibile dal recipiente in pressione e
attraversa i generatori di vapore dallalto verso il basso. Alluscita dei
generatori di vapore passa nelle soffianti per ritornare nel reattore
alla base del nocciolo. I recipienti in pressione sono in acciaio con
una pressione del gas fino a 20 atm con 20 m di diametro e con uno
spessore di 12 cm. Con lutilizzo del calcestruzzo armato si potuto
raggiungere una pressione di circa 40 atm ed inoltre si ottenuto il
vantaggio di poter alloggiare i generatori di vapore direttamente nel
recipiente in pressione.
La potenza del reattore viene regolata mediante il movimento delle
barre di controllo o variando la le portata del refrigerante
65
66
Le temperature raggiungibili in questa filiera sono relativamente modeste, per il basso punto di
fusione del magnox. Lutilizzo di leghe al magnesio daltro canto imposto dalla necessit di avere
bassi assorbimenti neutronici.
Le unit di questo tipo sono anche caratterizzate da un sistema di ricambio continuo del
combustibile con reattore in servizio, per mezzo di una particolare macchina di carico e scarico.
Il vapore prodotto in questo tipo di filiera raggiunge temperature e pressioni massime pari a 400C
e 50 kg/cm2 rispettivamente.
Il rendimento dellimpianto ridotto a circa il 28% a causa della potenza assorbita dalle soffianti
per la circolazione del refrigerante.
Per ottenere migliori caratteristiche del vapore la filiera si evoluta nei tipi AGR (advanced gas
reactor) e HTGR (high temperature gas reactor).
Nei tipi AGR la possibilit di ottenere temperature pi elevate viene raggiunta utilizzando biossido
di uranio (UO2) anzich uranio metallico e guaine degli elementi di combustibile in acciaio inox
anzich in magnox.
Lossido di uranio, oltre a temperature di fusione superiori a quelle delluranio metallico,
caratterizzato da una maggiore stabilit e capacit di ritenzione dei prodotti di fissione.
La presenza di guaine in acciaio, e quindi con assorbimenti pi elevati del magnox, cos come
lutilizzo dellossido di uranio richiedono per questo tipo di reattori luso di uranio arricchito.
67
Reattori veloci
Come fluido refrigerante viene utilizzato sodio allo stato
liquido, che presenta ottime capacit di trasferimento del
calore e permette di aver basse pressioni nel circuito, pur
raggiungendo temperature elevate.
68
Nocciolo
Il nocciolo suddiviso in due parti
Una interna detta seme
Una esterna detta mantello
Il seme fortemente arricchito ed qui che avviene la
maggior parte delle fissioni ( 90 95%)
Il mantello costituita in buona parte di materiale fertile
ed qui che avviene la maggior parte della conversione
Gli elementi di combustibile del seme hanno forma
esagonale e sono ognuno da 300 barrette di
combustibile con ossidi misti UO2 PuO2 incamiciate in
acciaio inossidabile e con diametro esterno di 6 mm.
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70
71
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1) Combustibile fissile
2) Blanket di Uranio 238
3) Barre di controllo
4) Pompa circuito Na primario
5) Refrigerante Na primario
6) Vessel
7) Protezione vessel
8) Duomo del reattore
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9) Copertura core
10) Scambiatore di calore Na/Na
11) Refrigerante Na secondario
12) Pompa circuito Na secondario
13) Generatore di vapore
14) Vapore surriscaldato
15) Rigeneratori
16) ) Pompa di alimento
17) Condensatore
18) Acqua di refrigerazione
19) Pompa di circolazione
20) Turbine alta pressione
21) Turbine bassa pressione
22) Alternatore
23) Edificio di contenimento
73
74
POMPA
IHX
Scambiatore
intermedio
Intermediate Heat
Exchange
Interno
Vessel
Picina
calda
Calore
nucleare
CORE
Piscina
fredda
Piastra
forata
75
76
77
78
79
80
Per i componenti dell NSSS (Nuclear Steam Supply System) i volumi dei
componente sono aumentati comparati ai PWR esistenti
Aumento del periodo di tolleranza operativa per molti transitori ed incidenti
81
82
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
83
84
85
piscina di soppressione
86
87
88
89
90
SISTEMA
PASSIVO
PRHR
91
92
NSSS
93
94
Cn = 3x109
t = 5 anni
ia = 7%
i = 7%
40 anni
0,9
Ca
Ca
0,07
Ca
ia
= 1+ t =
=1+
5 = 1,175
2
Cn
Cn
2
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95
Ca
Cn
conoscendo il costo nominale dellimpianto abbiamo:
Ca = 1,175 Cn = 3,525 10
costo dellimpianto allinizio allentrata in sevizio
il valore attuale dellannualit A ordinaria semplice come noto :
A = M (1 + i )
96
dove
M il montante o somma futura
A il valore attuale dellannualit
n numero di pagamenti che nel nostro caso coincide con la durata di
esercizio
il montante M dellannualit ordinaria semplice :
P (1 + i )n 1
M =
i
dove P il pagamento periodico dellannualit.
Pertanto possiamo scrivere:
1 + i )n 1
(
A=P
(1 + i )n
i
1 (1 + i )n
A=P
i
97
1 (1 + i )n
i
Cp =
=
Ai (1 + i )n
+ Ai Ai =
1 (1 + i )
(1 + i ) 1
i
Ai (1 + i )n Ai + Ai
Ai (1 + i )n 1 + Ai
n
(1 + i )n 1
(1 + i )n 1
Ai (1 + i )n + Ai (1 + i )n Ai Ai (1 + i )n + Ai
(1 + i )
]+
Ai (1 + i )n 1
(1 + i )n 1
1
Ai
(1 + i )n 1
= Ai +
Ai
(1 + i )n 1
i
= Ai +
n
(
)
i
1
+
98
indichiamo con
i
f a = i +
n
(1 + i ) 1
il fattore di annualit che tiene quindi conto delle quote per interessi (i di
esercizio) e dellammortamento nel nostro caso
0,07
i
f a = i +
= 0,075
= 0 ,07 +
n
40
(1 + 0,07 ) 1
(1 + i ) 1
il costo annuo di impianto :
99
C el =
Caimp
EkW h
e
C el
2,64 108
=
= 0,034 / kWh
9
7 ,88 10
100
C el =
Caimp
EkW h
e
C el
2,64 108
=
= 0,021 / kWh
10
1,26 10
101
indichiamo con
e con
CR
= C f i +
m
(1 + i ) 1 kg anno
Ccomb =
R
E kWh / kg
dove R lonere finanziario per la permanenza nel nocciolo del combustibile per m anni
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102
Per una centrale nucleare si deve tenere in conto il costo delle successive
operazioni di estrazione del combustibile esaurito oltre al recupero di parte
del fissile che viene quindi riutilizzato.
Indichiamo con.
il costo del trattamento (attualizzato)
C tr
kg
il costo di riutilizzo (attualizzato)
C ru
kg
Combustibile fresco
Pu : 5kg
FP : 20 kg
riciclabili
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Combustibile esaurito
103
c tr =
c ru =
C tr
E kWh / kg
C ru
E kWh / kg
E pr
h
kWgiorno
(ren dim ento)
= 24
BU
kg
giorno
104
dove assumiamo:
= 0,33
i = 7%
m = 3 anni
quindi il costo C f dellelemento di combustibile fresco il costo attualizzato del combustibile
arricchito:
costo approvvigionamento
522,654 /kg
costo conversione UF6
52,162 /kg
costo arricchimento
814, 969 /kg
costo riconversione in UO2
16,527 /kg
costo fabbricazione
213,813 /kg
totale costo
1620,125 /kg
C f =1620,125 /kgU
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105
CR
i
0,07
= C f i +
= 1620 ,1250 ,07 +
= 617 ,351( / kgU )
m
m
(1 + 0,07 ) 1
(1 + i ) 1
3
R = m( anni )CR
= 3 (617 ,351) = 1,852 10
kg anno
kg
lenergia prodotta per kg di combustibile
106
Ccomb =
R
EkWh / kg
1,852 10
=
= 0 ,003897
5
4 ,752 10
kWh
c tr =
C tr
E kWh / kg
521,105
4,752 10
= 1,097 10
kWh
107
cru =
Cru
EkWh / kg
98,64
4
=
= 2 ,076 10
5
kWh
4 ,752 10
kWh
108
109
110
111
112
113
47 $/mese
188 $/mese
70 $/barile
54 $/mese
216 $/mese
100 $/barile
78 $/mese
314 $/mese
135 $/barile
106 $/mese
424 $/mese
150 $/barile
117 $/mese
468 $/mese
180 $/barile
141 $/mese
564 $/mese
114
115
116
P ro d u z io n e d i
e n e r g ia e le ttr ic a
(2 0 0 6 )
R e a tto r i in s e r v iz io
(a g o s to 2 0 0 7 )
R e a tto r i in c o s tr u z io n e
(a g o s to 2 0 0 7 )
P ia n ific a ti (a g o s to
2007)
M ilia r d i k W h
u n it
P o te n z a (M W e )
u n it
P o te n z a (M W e )
u n it
A R G E N T IN A
7 ,2
6 ,9
935
692
740
A R M E N IA
2 ,4
42
376
B E L G IO
4 4 ,3
54
5 .7 2 8
B R A S IL E
1 3 ,0
3 ,3
1 .9 0 1
1 .2 4 5
B U L G A R IA
1 8 ,1
44
1 .9 0 6
1 .9 0 0
CAN AD A
9 2 ,4
16
18
1 2 .5 9 5
1 .5 4 0
4 .0 0 0
C IN A
5 1 ,8
1 ,9
11
8 .5 8 7
4 .5 4 0
26
2 7 .6 4 0
COREA DEL
NORD
950
COREA DEL
SUD
1 4 1 ,2
39
20
1 7 .5 3 3
3 .0 0 0
6 .6 0 0
2 2 ,0
28
2 .6 9 6
1 .6 0 0
F R A N C IA
4 2 8 ,7
78
59
6 3 .4 7 3
1 .6 3 0
G E R M A N IA
1 5 8 ,7
32
17
2 0 .3 3 9
G IA P P O N E
2 9 1 ,5
30
55
4 7 .5 7 7
2 .2 8 5
11
1 4 .9 4 5
G RAN
BRETAG N A
6 9 ,2
18
19
1 1 .0 3 5
IN D IA
1 5 ,6
2 ,6
17
3 .7 7 9
2 .9 7 6
2 .8 0 0
F IN L A N D IA
P o te n z a (M W e )
915
1 .9 0 0
L IT U A N IA
8 ,0
69
1 .1 8 5
M E S S IC O
IR A N
1 0 ,4
4 ,9
1 .3 1 0
P AESI B ASSI
3 ,3
3 ,5
485
P A K IS T A N
2 ,6
2 ,7
400
300
600
R E P .C E C A
2 4 ,5
31
3 .4 7 2
R O M A N IA
5 ,2
9 ,0
1 .3 1 0
1 .3 1 0
1 4 4 ,3
16
31
2 1 .7 4 3
4 .9 2 0
7 .8 0 0
1 6 ,6
57
2 .0 6 4
840
5 ,3
40
696
S U D A F R IC A
1 0 ,1
4 ,4
1 .8 4 2
165
SP AG N A
5 7 ,4
20
7 .4 4 2
S V E Z IA
6 5 ,1
48
10
9 .0 8 6
S V IZ Z E R A
2 6 ,4
37
3 .2 2 0
T U R C H IA
4 .5 0 0
U C R A IN A
8 4 ,8
48
15
1 3 .1 6 8
1 .9 0 0
U N G H E R IA
1 2 ,5
38
1 .8 2 6
USA
7 8 7 ,2
19
104
9 9 .0 4 9
1 0 .1 8 0
MONDO
2 .6 5 8
16
439
3 7 2 .0 0 2
34
2 7 .8 3 8
81
8 9 .1 7 5
R U S S IA
S L O V A C C H IA
S L O V E N IA
117
118
Occorrono in un anno:
1.300.000 tonnellate di olio combustibile
119
120
Th232
U235
U233
materiale fertile
materiale fissile che si consuma
materiale fissile che produce
U238
U235
Pu239
reattori veloci
materiale fertile
materiale fissile che si consuma
materiale fissile che produce
U238
U235
Pu239
121
122
indichiamo con
f
f +c
123
E = 0,025 eV
E = 0,2 MeV
U235
= 2,10
= 2,20
U233
= 2,30
= 2,40
Pu239
= 1,95
= 2,64
124
Consideriamo il caso del plutonio di un reattore che bruci U235 e che abbia
un mantello formato da uranio naturale ( composti da isotopi di U235 e U238)
avremo che una parte dellU238 si trasforma in Pu239.
quindi rappresenta il numero si neutroni prodotto dalle fissione,
ma anche quanto materiale fertile diventa fissile.
Durante la fissione abbiamo che degli neutroni prodotti almeno 1 servir
per mantenere la fissione e pertanto possiamo scrivere il bilancio:
C= -1
Dove il secondo membro rappresenta il numero di neutroni disponibili
per la cattura da parte del materiale fertile
125
Combustibile fresco
Uranio (4% 235U) : 500 kg
Pu : 5kg
FP : 20 kg
riciclabili
Combustibile esaurito
126
G = C 1
G = 1 1 = 2
G 0 si ha conversione
2
G 0 si autofertilizzazione 2 condizione minima di breeding
BWR
Combustibile
iniziale
235U (2-4%)
Ciclo di
conversione
238U 239Pu
Fattore di
conversione
0.6
PWR
235U (2-4%)
238U 239Pu
0.6
PHWR (CANDU)
Unat
238U 239Pu
0.8
HTGR
235U (5%)
232Th 233U
0.8
LMFBR
239Pu (10-20%)
238U 239Pu
da 1.0 a 1.6
Tipo di reattore
127
Td =
EF N F f
(B 1)RM a
(B 1) = breeding
gain
dati:
E f = 3,36 10
11
J
fissione
atomi
N F = 2,52 10 21
a = 2,15 barn
f = 1,8 barn
MW
R M = 500
tonn Pu 239
4 ,4
Td =
anni
(B 1)
Ing. RICCARDO IGOR RENZULLI
COMMISSIONE NUCLEARE ORDINE
DEGLI INGEGNERI DI ROMA
B 1 = 1,2 1 = 0,2
Td = 22anni
B 1 = 1,6 1 = 0,6
Td = 7 ,3anni
128
spettro veloce
nocciolo autosostentesi (G = 0)
riciclo totale degli attinidi
limitata quantit iniziale di
Pu < 15 t/GWe
129
130
131
Fissile
Fertile
Riprocessamento
del Blanket
Uranio naturale
(DU o LOE)
miscela per
nuovi elementi
di
combustibile
Fabbricazione
elementi
blanket
MOX
Fabbricazione
elementi
combustibile
DU elementi comb.
Fertile
Fissile
Elementi di
combustibile
fissile
REATTORE
Blanket Fertile
Riprocessamento
comb. esaurito
Isotopi del Plutonio
Uranio238
Miscela
DU
25:1 a 16:1
Uranio-235 e
97%
Comb.non bruciato
------------------------------prodotti di fissione
3% residui di
fissione per
ogni ciclo
Plutonio-239 da armi
nucleari
Vetrificazione
deposito geologico
Ing. RICCARDO IGOR RENZULLI
COMMISSIONE NUCLEARE ORDINE
DEGLI INGEGNERI DI ROMA
132
133
PWR Spent
2/3Gen Fuel
PUREX
P.F.
M.A.
Partitioning
FP
Waste
Uenr
U, Pu
FR
4 Gen
Spent
Fuel
I.T. R.*
Unat
FP
Waste
Actinides
*I.T.R. : Integrated Treatment & Refabrication
Ing. RICCARDO IGOR RENZULLI
COMMISSIONE NUCLEARE ORDINE
DEGLI INGEGNERI DI ROMA
134
Ricilclo del Pu
U
Pu
PWR
Pu
Riciclo Pu 2 generazione
Separazione/ sotccaggio
degli MA
EPR
U
MA
Pu
Separazione
sotccaggio
MA
Riciclo Pu
Riciclo MA
EPR
MA
Pu + AM
MA
Pu
U
GFR
U, Pu + MA
135
136
2000
2020
2040
2030
2050
2060
2070
2080
GANEX
Combustibile depleto
LWR (MOX e UOX)
U
Pu
Gen2
LWR
Pu Riciclato
in LWR
( MOX )
Pu(U)
Gen3
LWR
U
U,Pu,MA
Riciclaggio del Pu e MA
di un
LWR
in Gen 4 FR
Gen4
FR
(U,Pu,MA)
Ing. RICCARDO IGOR RENZULLI
COMMISSIONE NUCLEARE ORDINE
DEGLI INGEGNERI DI ROMA
137
Sorgente
Esposizione
esterna (mSv/anno)
Esposizione
interna (mSv/anno)
Totale (mSv/anno)
Raggi cosmici
0,36
Potassio-40
0,15
0,18
0,33
Uranio-238 e radiosotopi
associati
0,10
1,24
1,34
Torio-232 e radioisotopi
associati
0,16
0,18
0,34
0,36
138
Dose media
popolazione
Raggi cosmici
0.39
Radiazione terrestre
Radionuclidi naturali nel corpo 0.23
Radon e suoi discendenti
1.3
TOTALE rad.naturali
0.46
2.4
139
Effetti biologici.
La dose in un deposito nucleare di rifiuti LLW ( Low Livel Waste rifiuti a basso livello) non
supera 1mrem/h e la dose massima per un operaio nel deposito non supera i 2,0 rem/anno.
1 Sv = 100 rem 1rem = 0,01 Sv per cui 1millirem/ora x 2000 ore lanno =0,001x2000=2,0
rem 2rem/anno = 0,020 Sv/anno Dose (Sv):
Effetto:
< 0.25
nessuno
0.25 1
lievi alterazioni sangue, raddoppio rischio
Nel perimetro di una centrale nucleare si hanno valori misurati inferiori a 0.05 mSv/anno
(0,00005Sv/anno), una frazione ( 300 volte di meno) del fondo di radioattivit naturale di 1.6
mSv /anno 0,0016 Sv/anno
140