INVESTIGACIN 1 DE DISEO DE PAVIMENTOS

LINA MARCELA BARRETO OLMOS

CODIGO: 20122279047
EDISON GUTIERREZ RIVERA
CODIGO: 20132579010
JULIAN DAVID GONZALEZ SACHICA
CODIGO: 20122279006

Ing. Carlos Javier Obando Gamboa

DISEO DE PAVIMENTOS
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS
Facultad Tecnolgica
Tecnologa en Construcciones Civiles e Ingeniera Civil
Ingeniera Civil
Bogot D.C
2014

3. Consulte, analice y explique con sus propias palabras los siguientes ensayos: Desgaste de
agregados en la mquina de los ngeles, Alargamiento y aplanamiento de agregados, Equivalente de
Arena, ndice de Plasticidad, Penetracin de asfalto.

DESGASTE DE AGREGADOS EN LA MQUINA DE LOS NGELES:

Las normas utilizadas para hacer el ensayo del desgaste de agregados en la mquina de los Angeles
son las I.N.V. E 219-07, resistencia al desgaste de los agregados gruesos de tamaos Mayores
de 19 mm (3/4") por medio de la mquina de los ngeles, I.N.V. E 218 07 resistencia al desgaste
de los agregados de tamaos menores De 37.5 mm (1") por medio de la mquina de los ngeles,
articulo 500 envas, NTC 17S y NTC 174 etc...
El objetivo de estos ensayos es determinar la resistencia a desgaste, trituracin o abrasin de los
materiales ptreos agregados naturales o triturados, utilizados en las mezclas asflticas. Para
determinar la resistencia al desgaste se utiliza la mquina de los ngeles dentro de esta mquina se
hace actuar una carga abrasiva (unas esferas metlicas estndarizadas) sobre la muestra del
material que se va analizar, la carga abrasiva altera la composicin granulomtrica triturando el
material, despus de este proceso se tendr una prdida de material con respecto a la masa inicial
del material granular esto determinara la calidad del material ante el desgaste o la abrasin. Con este
ensayo se puede conocer la el coeficiente de desgaste de los agregados gruesos.
LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA ESTE ENSAYO SON:
-

Balanza: Que permita la determinacin de la masa con una precisin de 0.1% .

Horno: Que pueda mantener una temperatura uniforme de 110 5C (230 9F).
Tamices:

Mquina de Los ngeles: En la norma I.N.V. E 218 07 dice con respecto a la maquina de los
angeles Consiste en un cilindro hueco de acero, con una longitud interior de 508 5 mm (20 0.2") y
un dimetro interior, de 711 5 mm (28 0.2"), fabricado con una plac a de acero de espesor entre
11.5 y 13 mm. La mquina ser accionada y contrabalanceada en forma tal, que debe mantener la
velocidad perifrica bsicamente uniforme. Si se utiliza un perfil angular como entrepao, el sentido
de rotacin debe ser tal que la carga serecoja sobre la superficie exterior del perfil. La prdida de
velocidad y el deslizamiento del mecanismo de transmisin son causa frecuente de que los resultados
del ensayo no coincidan con los obtenidos en otra mquina de desgaste de Los ngeles con

velocidad perifrica constante.

Carga abrasiva: En la norma I.N.V. E 218 07 dice La carga abrasiva consistir en esferas de
acero, de un dimetro aproximado de 46.8 mm (1 27/32) y una masa comprendida entre 390 g y 445
g. La carga abrasiva depender de la granulometra de ensayo, A, B, C o D como se muestra en la
siguiente tabla:

LA PREPARACION DE LA MUESTRA DE AGREGADO:

1. Lo que nos dice la norma I.N.V. E 218 07 respecto a la preparacin de la muestra es que
debemos tener en cuenta otras dos normas para obtener la muestra de estudio la norma I.N.V.
E 201 07 muestreo de materiales para construccin de carreteras y la I.N.V. E 202 07
reduccin del tamao de las muestras transportadas.
2. Otras de las cosas que nos dice la norma para la muestra reducida es que se debe lavar y se
secar en un horno a una temperatura constante comprendida entre 110 5C (230 9F).
3. En este paso debemos tener en cuenta una Tabla 2 y la Tabla 1 , para elegir la gradacin ms
parecida del agregado que se va a utilizar en la obra, se debe separar la muestra en los
gramos indicados en la tabla de acuerdo con la granulometra elegida se toma la cantidad de
cada una de ellas hasta obtener el requerimiento para el tamao de la muestra totalSe registra
la masa de la muestra total, aproximada a 1 g. Las muestras de las diferentes fracciones se
unen para formar la muestra de ensayo.

PROCEDIMIENTO:
1. Preparacin de la muestra se debe realizar con un lavado previo del agradado para despreciar
el material ms fino y que en caso de encontrarse en grandes cantidades de la muestra puede
afectar resultados finales. Aunque segn la norma I.N.V. E 218 07 y I.N.V. E 219 07
Si el agregado est libre de costras o de polvo se puede eliminar la exigencia de lavarlo antes

y despus del ensayo. La eliminacin del lavado posterior, rara vez reducir la prdida
medida, en ms del 0.2% del peso de la muestra original. Sin embargo, en caso de ensayos
con fines de arbitraje, el procedimiento de lavado es perentorio.
2. Luego de realizar el lavado la muestra se lleva al horno que debe estar a una temperatura
constante de 110+/- 5C .
3. Tamizado de la muestra: Se procede a tamizar la muestra para tomar la masa necesaria para
la realizacin del ensayo que se encuentran definidas en la norma y depende de la gradacin
con la que se realice el ensayo.
4. Se agita el tamiz en forma circular,
5. Despus del tamizado, se toma el material retenido en cada tamiz y se dispone en su
respectivo recipiente de material de 11/2, 1, , ,3/ .
6. Se tara la balanza con el recipiente a utilizar.
7. Se verifica que la masa del agregado sea la indicada por la norma Tabla 2.
8. Se une el material tamizado y pesado de cada pulgada.
9. Se lleva a la mquina de los ngeles
10. Se coloca las esferas de acero.
11. Colocamos el material acumulado retenido en los tamices para luego cerrar la mquina.
12. Procedemos al encendido de la maquina la cual girara a una velocidad comprendida entre los
30 y 33 revoluciones por minuto 500 vueltas y va a girar de una manera uniforme
13. Luego se abre el equipo se retira las esferas y se extrae el material del equipo.
14. Tamizar el material con el tamiz nmero 12 se separa el agregado tiempo despus (el material
retenido en el tamiz 12 puede ser nuevamente lavado para retirar los componentes finos y
llevado nuevamente al horno a una temperatura de 110 +/- 5C.
15. El material retenido por la malla se acumular en una tara pesada previamente y se lleva a la
balanza para obtener su masa final el ltimo dato.
Con los datos obtenidos se calcula el porcentaje al desgaste al que es susceptible este agregado
Segn la norma el porcentaje de desgaste o coeficiente de desgaste se halla de la siguiente manera:

ALARGAMIENTO Y APLANAMIENTO DE AGREGADOS

Determinar el porcentaje de partculas planas, alargadas o planas y Alargadas en agregados

gruesos, podemos definir partculas planas o alargadas de agregados gruesos como la relacin
del ancho espesor o longitud ancho mayor que una valor especificado tambin puede ser en
partculas planas y alargadas la relacin de la longitud y espesor mayor que un valor especificado.
Para tomar las medidas de una partcula se debe tomar como longitud la mayor medida de la
partcula el ancho perpendicular a la longitud.
Materiales:

1. Tamices de barras
2.

Calibradores metlicos Dos juegos de calibradores metlicos, uno de ranuras (calibrador de

espesores) y otro de barras (calibrador de longitudes).

3. Tamices De los siguientes tamaos de abertura: 6.3mm (1/4), 9.5mm (3/8), 12.5mm (1/2), 19mm
(3/4), 25mm (1), 37.5mm (1), 50mm (2) y 63 mm )
4. Balanza Con una sensibilidad mnima de 0.1% de la masa de la muestra de ensayo.
5. Horno ventilado Horno regulado por un termostato que mantenga la temperatura a 110 5C u
otro aparato que permita el secado de los agregados sin causar la rotura de las partculas.
6. Equipo miscelneo Cuarteador de agregados, bandejas, etc.

Procedimiento:

1. Realizar el muestreo del material tomando una muestra representativa de acuerdo a lo que
muestra el ensayo del sitio de trituracin con la ayuda de la norma envas E-201 tomamos la
muestra del sitio.
2. Luego con la norma invias E-202 realizamos el mtodo del cuarteo.
3. Se procede a tamizar la muestra de acuerdo a la norma envas 213 para separar por
fracciones el material.
4. Esta muestra es reducida de una muestra original como mnimo deber representar un 10% del
total de esta muestra. Procedemos a reducir la muestra que no debe ser inferior a 10% de la
muestra original tomada.
5. Ya con esta muestra procedemos a lavarla y a secarla en el horno a una temperatura del
110C.
6. Con la ayuda del calibrador de alargamiento procedemos a clasificar la muestra.
7. Es importante tener claro que si vamos a determinar si la partcula es plana se debe tomar el
ancho de la partcula en el dispositivo y luego en la abertura de la parte posterior ms
pequea revisamos si el espesor pasa por la parte de atrs si no pasa no es plana.
8. Luego con la misma partcula podemos revisar si es alargada si es alargada revisamos si la
longitud de la partcula en el calibrador si su espesor pasa en la parte posterior si no pasa no
es alargada ( ni plana ni alargada).
9. La partcula tambin debe ser pasada por el calibrador de aplanamiento.
10. Se realiza este procedimiento reiterativamente partcula por partcula para clasificarlas y para
al final tomar los pesos, Para luego tomar el peso total de la muestra y el de fracciones para

realizar una relacin y tener un porcentaje de alargamiento o aplanamiento, este porcentaje no

debe ser mayor a un 10% que es lo que nos indica la norma del envas en el artculo 500 de
concreto hidrulico.

EQUIVALENTE DE ARENA

Este ensayo es importante para determinar la proporcin relativa del contenido de polvo fino nocivo,
o material arcilloso, en los suelos o agregados finos. En las cimentaciones de vas se necesita que
los suelos tengan menor cantidad de arcillas, ya que este material en contacto con el agua causa un
gran dao al pavimento por esto es necesario saber si la cantidad de finos que tienen los materiales
que sern usados en una estructura de pavimento es el adecuado.

Procedimiento:
Es necesario tener una muestra de material de agregado que pasen por el tamiz (N4), a este
material se le adiciona una pequea cantidad de solucin floculante cloruro de calcio, mezclndolos
en un cilindro de plstico graduado y agitndolos para que las partculas de arena pierdan la
cobertura arcillosa se deja en Se deja en reposo durante 10 1 minuto despus tapar la muestra con
un tapn y mover o agitar la muestra. La muestra es entonces "irrigada", usando una cantidad
adicional de solucin floculante, para forzar el material arcilloso a quedar en suspensin encima de la
arena. Despus de un perodo de sedimentacin, se determinan las alturas de la arcilla floculada y
de la arena en el cilindro. El "equivalente de arena" es la relacin entre la altura de arena y la altura
de arcilla, expresada en porcentaje.

NDICE DE PLASTICIDAD

El lmite plstico de un suelo es el contenido ms bajo de agua, determinado por este procedimiento,
en el cual el suelo permanece en estado plstico. Este ndice corresponde a la diferencia numrica
entre el lmite lquido y el lmite plstico del suelo. Los suelos cambian su comportamiento
dependiendo del contenido de agua por eso es importante determinar este ensayo.
Procedimiento:

Se toma una muestra tomada de suelo de entre 1,5 a 2 gramos se forma una masa elipsoidal, se
deben formar rollos con este material de 3 mm de dimetro como si este material fuera plastilina le
vamos dando forma rodando este material con la mano en la superficie para formar rollitos a 80 0 90
rotaciones, se divide el material en varios fragmentos y Se repite este procedimiento, partiendo,
juntando, amasando y enrollando hasta que el rollo de 3 mm de dimetro se desmorone bajo la
presin requerida para el enrollamiento y el suelo no pueda ser rotado para formar el rollo y se
desmorone, cuando se llegue a un punto donde es difcil mantener el rollito por que este se
desmorona entonces Se unen las porciones de suelo desmoronado y se colocan en un recipiente
previamente pesado. Se tapa el recipiente inmediatamente Se repiten las operaciones descritas

anteriormente hasta que la muestra de 8 g quede completamente ensayado. Se determina el

contenido de humedad del suelo en los recipientes de acuerdo con la norma INV E 122 y se anotan
los resultados.

Se calcula el Lmite Plstico, expresado como el contenido de agua en porcentaje de la masa de

suelo seca al horno, de la siguiente manera:

CLCULO DEL NDICE DE PLASTICIDAD

Se puede definir el ndice de Plasticidad (IP) de un suelo como la diferencia entre su lmite lquido y
su lmite plstico.

Indice de Plasticidad = Lmite Lquido - Lmite Plstico

Cuando el lmite lquido o el lmite plstico no se puedan determinar, el ndice de Plasticidad se

informar con la abreviatura NP (No plstico).

As mismo, cuando el lmite plstico resulte igual o mayor que el lmite lquido, el ndice de plasticidad
se informar como NP (No plstico).

PENETRACIN DE ASFALTO:

Este ensayo es usado para determinar la consistencia de un ligante y tambin con este ensayo se
determina la dureza o consistencia relativa de un betn asfaltico midiendo la distancia que una aguja
normalizada penetra verticalmente en una muestra de asfalto en condiciones especficas de
temperatura carga y tiempo.
Entonces es importante saber que el asfalto presenta una amplia variedad de tipos y grados
normalizados y los usados en Colombia son los 60-70 y 80-100, este grado tiene relacin con el
ensayo de penetracin, en este ensayo se tiene una aguja que es liberada sobre una muestra de
asfalto, se mide la penetracin en un determinado tiempo y esto quiero decir que la aguja penetra un
60-70 0 80-100.

4. Consulte, analice y explique con sus propias palabras sobre el comportamiento viscoelstico
del asfalto.

El comportamiento de un asfalto no es un comportamiento elstico es un comportamiento

viscoelsatico (esto quiere decir que el mdulo de elasticidad cambia dependiendo de la magnitud de
la carga y del tiempo de aplicacin de la carga.), Herrera Njera el comportamiento viscoelastico del
asfalto depende de la temperatura a la que es sometido a altas temperaturas cerca a los 180 C tiene
un comportamiento lquido a 120 C su viscosidad es mu alta y 50 C presenta un estado casi slido y
a temperaturas muy bajas el asfaltos se vuelve quebradizo , esto nos quiere decir que el asfalto tiene
un comportamiento diferente en los diferentes grados de temperatura y hay que tener en cuenta esto
para cuando vamos a utilizar un tipo de asfalto 60-70 para climas calidos y 80-100 para climas de
temperaturas menores a 20C.

https://www.google.com.co/url?
sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=10&cad=rja&uact=8&ved=0CE8QFjAJ&url=http%3A%2F
%2Fciudadanosenred.com.mx%2Fasfalto-de-la-unam-evitaria-baches
%2F&ei=p0gNVKzAE9aPsQTD_YDIAg&usg=AFQjCNH12cxVQnNppWlFPqGXD_YpksFojg&bvm=bv.
74649129,d.cWc, Asfalto de la UNAM evitara baches

I.N.V. E 202 07 REDUCCIN DEL TAMAO DE LAS MUESTRAS TRANSPORTADAS

I.N.V. E 219-07 RESISTENCIA AL DESGASTE DE LOS AGREGADOS GRUESOS DE TAMAOS

MAYORES DE 19 mm (3 /4") POR MEDIO DE LA MAQUINA DE LOS ANGELES

I.N.V. E 218 07 RESISTENCIA AL DESGASTE DE LOS AGREGADOS DE TAMAOS

MENORES DE 37.5 mm (1") POR MEDIO DE LA MAQUINA DE LOS ANGELES

I.N.V. E 201 07 MUESTREO DE MATERIALES PARA CONSTRUCCIN DE CARRETERAS

I.N.V. E 230 07 NDICE DE APLANAMIENTO Y DE ALARGAMIENTO DE LOS AGREGADOS
PARA CARRETERAS

I.N.V. E 133 07 EQUIVALENTE DE ARENA DE SUELOS Y AGREGADOS FINOS

I.N.V. E 706 07 PENETRACIN DE LOS MATERIALES ASFLTICOS

I.N.V. E 126 07 LMITE PLSTICO E NDICE DE PLASTICIDAD DE SUELOS