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Universidad del Zulia

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Qumica
Laboratorio de Operaciones Unitarias II

Informe prctica N 1

CARACTERIZACIN DE
FRACCIONES DE CRUDO

Mara Alejandra Baca


C.I. 20688116
Maracaibo, febrero de 2015

Abstract

Crude oil fraction characterization is a very important and helpful


method when it comes to work with unknown samples; the use of
standard tests allows the interpretation of experimental results
according to the established results by the norm.
The tests established by the American Society for Testing and
Materials (ASTM) are the most common and used worldwide for crude
oil samples, being the ASTM D-86 and ASTM D-287 tests, the ones
used for this experience. These tests allow the measurement of
physical and chemical parameters through experimental procedures,
measurement instrument features, glass material and used reagents
established by the organization. The ASTM tests also allow to
establish the boiling rank of the sample showing evidence of the
fraction type. It helps to determinate the API gravity as well, this
value classifies according to the density of the crude oil fraction. From
this feature, it is possible to define properties of the sample such as
Watsons characterization factor, aniline point and the C/H relation
among others. The critic properties are singular for each substance so
it is important to acknowledge them in order to set the temperature
and pressure conditions for the correct performance of the operations.
With all the parameters defined, it is possible to set the most
adequate use for the crude oil fraction.

Key words: crude oil fraction, characterization, standard test, API


gravity, boiling rank, ASTM.

Resumen
La caracterizacin de fracciones de crudo es de suma importancia y
ayuda a la hora de trabajar con muestras desconocidas, el uso de
ensayos
normalizados
permite
interpretar
los
resultados
experimentales de acuerdo los resultados ya establecidos en las
normas.
Los ensayos establecidos por American Society for Testing and
Materials (ASTM) son los mas utilizados mundialmente para la
caracterizacin de muestras de crudo siendo los ensayos ASTM D-86
y ASTM D-287 los empleados durante la prctica. Estos ensayos
permiten la medicin de parmetros fsicos y qumicos mediante un
procedimiento experimental, caractersticas de los instrumentos de
medicin, material de vidrio y reactivos a utilizar adecuadamente
establecidos por la organizacin. Los ensayos ASTM
permiten
establecer los rangos de ebullicin de la muestra dando indicios del
tipo de fraccin con la que se trabaja. De igual forma, permiten la
determinacin de la gravedad API que clasifica las fracciones de crudo
de acuerdo a su densidad. A partir de sta ltima se calculan las
propiedades de la muestra estudiada como el factor de
caracterizacin de Watson, el punto de anilina y la relacin C/H entre
otros que identifican la muestra en un rango ya establecido. Las
propiedades crticas son propias de cada sustancia por lo que es
importante conocerlas para establecer las condiciones de
temperatura y presin adecuadas para llevar a cabo las operaciones.
A partir de estas caractersticas es posible determinar el uso
adecuado de la fraccin de crudo.

Palabras clave: fraccin de crudo, ensayo


caracterizacin, API, rango de ebullicin, ASTM.

normalizado,

Introduccin
Los crudos de petrleo son mezclas complejas de hidrocarburos
mayormente conformado por parafinas, naftenos y aromticos junto
con cantidades variables de derivados hidrocarbonados de azufre,
oxgeno, nitrgeno y gases disueltos los cuales son separados
mediante mtodos de destilacin. La caracterizacin de fracciones de
crudo se basa en definir ciertas propiedades a travs de pruebas
estandarizadas con la finalidad de emplear dicha fraccin de la mejor
manera posible. Es de gran importancia la caracterizacin de
fracciones de crudo ya que existe gran cantidad de productos
derivados del petrleo los cuales son utilizados en funcin de los
componentes que poseen en su composicin y las caractersticas que
posee, desde actividades domsticas hasta trabajos de industria
utiliza derivados de petrleo como combustibles, solventes y aditivos
por nombrar algunos usos.
Es importante la aplicacin de ensayos normalizados, stos son
utilizados para operaciones de control de calidad ya que se
establecen procedimientos experimentales, caractersticas de los
instrumentos de medicin y reactivos a utilizar. Por lo que, al ser
reproducido el ensayo, es esperado que los resultados correspondan a
la muestra estudiada y a los valores obtenidos por cualquier otro
analista que emplee el mismo ensayo.
El objetivo principal de esta prctica es comparar diferentes
muestras de fracciones de crudo a partir de los datos obtenidos
mediante los mtodos de ensayo normalizados ASTM D-86
(Destilacin de fracciones de crudo de petrleo) y ASTM D-287
(Determinacin de la gravedad API del petrleo crudo y productos del
petrleo), para ello se llevara a cabo un proceso de destilado de una
muestra de Kerosene y mediante las temperaturas obtenidas para
cada porcentaje de recuperacin se calcularan los rangos de
ebullicin ASTM, TBP Y EFV. De igual manera se determinaran las
propiedades crticas y qumicas de las muestras para identificar los
componentes que se encuentran presentes y qu tipo de fraccin de
crudo se estudia segn lo establecido tericamente. Una vez conocido
el tipo de fraccin de crudo con que se trabaja y los componentes que

la conforman, se determinara el uso ms conveniente para todas las


muestras.

Parte Experimental
Procedimiento detallado de la norma ASTM D-287
1. Medicin de la presin atmosfrica
1.1. Tome el valor de la presin atmosfrica con un
instrumento adecuado.
1.2. Emplee las correcciones necesarias segn el manual del
instrumento, y anotar en la Hoja de Datos.
2. Medicin de la temperatura del laboratorio
2.1. Emplee un termmetro simple y obtenga la temperatura
del laboratorio, en la zona cercana de la ejecucin de los
ensayos, anotar en la Hoja de Datos.
3. Preparacin de la muestra
3.1. Use un cilindro graduado (2000ml de capacidad), agregue
lentamente el kerosene (con la finalidad de evitar las
prdidas de las fracciones ms voltiles disueltas en la
muestra) hasta una cantidad aproximada de 1600ml.
NOTA: Debe trasvasar lentamente al kerosene al cilindro
graduado con la finalidad de evitar prdida de las fracciones
ms voltiles disueltas en la muestra, es decir, evitar la
formacin de espuma lo cual puede originar errores en la
obtencin de resultados. La forma adecuada de transvasar la
muestra al cilindro es inclinando el mismo y que el lquido se
deslice suavemente por las paredes de ste.
4. Medicin de la temperatura antes de la ejecucin del
ensayo
4.1. Use un termmetro adecuado (ver referencias), proceda a
ejecutar movimientos lentos y circulares, hacia arriba y hacia
abajo por algunos segundos en la muestra de forma tal de
homogenizar la medicin.

4.2. Tome el valor de temperatura sin sacar el bulbo del


termmetro de la muestra y registrarlo en la Hoja de Datos.
5. Medicin de la gravedad API
5.1. Con mucho cuidado, proceda a sumergir el hidrmetro
(ver referencias) en la muestra de forma tal que no quede
apoyado en las paredes del recipiente.
5.2. Espere estabilidad de las fuerzas en el instrumento.
5.3. Tomar el valor de la gravedad API en la escala
correspondiente (parte inferior del menisco).
5.4. Retire el instrumento y lmpielo de forma adecuada.
6. Medicin de temperatura despus de la medicin de
gravedad API
6.1. Tomar un termmetro adecuado y medir la temperatura
de la muestra y anotar en la Hoja de Datos.
NOTA: Al agitar la muestra con el termmetro no se deben
tocar las paredes del recipiente, todo esto con la finalidad de
obtener la temperatura real de la muestra.
NOTA: El valor de gravedad API obtenido se debe corregir a
60F de no tener la muestra a dicha temperatura, para ello
usar las tablas de Petroleum Measurement Tables.
NOTA: La norma plantea la necesidad de repetir el paso 5
despus del ensayo para verificar que la temperatura no vare
ms de 1 F, esto con la finalidad de obtener un valor estable
y representativo de la propiedad de la muestra.

Procedimiento Alternativo
En caso de no poseer hidrmetro se debe seguir el siguiente
procedimiento utilizando Picnmetros para la medicin de la gravedad
API:
5.1. Colocar una pequea cantidad de grasa de vaco en el
pico de dos picnmetros y en las tapas.
5.2. Pesar un picnmetro vaco y registrar la masa, anotar en
la Hoja de Datos.
5.3. Llenar otro picnmetro con agua y pesar nuevamente,
anotar en la Hoja de Datos.
5.4. Ahora llenar otro picnmetro con la muestra y registrar la
masa, anotar en la Tabla N 1 de la Hoja de Datos.
5.5. Por diferencia de pesos se pueden obtener las cantidades
de agua y de muestra que haban en el picnmetro.
5.6. Con ayuda de la masa y la densidad del agua se puede
determinar el volumen que puede contener el picnmetro.

5.7. Con el volumen que puede contener el picnmetro y la


masa de la muestra se obtiene la densidad de la misma y a
su vez la gravedad API.
Nota: La norma plantea la necesidad de repetir el paso 5
despus del ensayo para verificar que la temperatura no vare
ms de 1 F, esto con la finalidad de obtener un valor estable
y representativo de la propiedad de la muestra.
Nota: El valor de gravedad API obtenido se debe corregir a
60F de no tener la muestra a dicha temperatura, para ello
usar las tablas de Petroleum Measurement Tables.
7. Limpieza de instrumentos
7.1. Limpie la zona de trabajo, as como tambin lave cada
picnmetro y coloque todo en su lugar.

Procedimiento detallado de la norma ASTM D-86


1. Seleccionar las condiciones apropiadas segn el tipo de
muestra aplicando la clasificacin ASTM D-86
1.1. Verifique en la tabla de la norma ASTM D-86 los rangos de
temperatura inicial de ebullicin y punto final esperados
tericamente para la muestra (Grupo 4 para el Kerosn).
1.2. Con esto las condiciones de operacin segn la norma
quedan establecidas por lo que se debe buscar el material
especificado para el ensayo.
2. Preparar el condensador del equipo
2.1. Disponga de hielo picado preparado con anterioridad,
proceda a colocarlo en el equipo de destilacin (Koehler
Instrumento Inc.) cuidadosamente.
2.2. En el caso de haber agregado grandes cantidades de
agua, purgue de forma adecuada segn el tipo de equipo.
2.3. Garantice que la temperatura alcanzada por el
condensador, es la esperada segn la norma.
3. Poner en servicio el equipo
3.1. Conecte a la toma de corriente el equipo.
3.2. Ponga en servicio el equipo en el botn adecuado.
4. Preparacin de la muestra
4.1. Use un cilindro graduado para medir 100 ml de la muestra
problema.
4.2. En un matraz Engler (seleccionado segn el grupo al que
pertenezca la muestra segn la norma), agregue la muestra
con cuidado de que nada de lquido pase al tubo de vapores.

4.3. Coloque un tapn al matraz que sirva a la vez de apoyo


para el termmetro que se debe colocar tal y como lo
especifica la norma (referencia de la parte baja del tubo de
vapores debe coincidir con el inicio del hilo de mercurio, y
lograr una posicin perpendicular del instrumento).
4.4. Coloque el matraz Engler en el equipo de tal forma que la
distancia del tubo de vapores que no entre al equipo este
dentro del rango que especifica la norma.
5. Medicin del Punto Inicial de ebullicin.
5.1. Coloque el cilindro de tal forma que el tubo de cobre del
equipo de destilacin quede de forma ms o menos
concntrica, garantizando as la localizacin precisa de la
salida de la primera gota.
5.2. El experimentador encargado debe hacer una seal de
alerta al que se encarga de tomar las medidas de
temperatura, para que registre la temperatura a la cual se
dio el hecho (salida de la primera gota) y anotar en la Tabla
N 2 de la Hoja de Datos, el valor que se registra como el
punto inicial de ebullicin.
NOTA: la norma recomienda verificar el tiempo transcurrido
desde que se enciende hasta la visualizacin de la primera
gota sea entre 5 a 15 min
6. Medicin de las Temperaturas a distintos porcentajes
recuperados.
6.1. Una vez que se registra el punto inicial de ebullicin, debe
pegar a las paredes del recipiente el tubo de cobre,
garantizando as una lectura ms eficiente de los porcentajes
(se evita que la cada de lquido afecte las mediciones).
6.2. Conforme se alcancen los porcentajes requeridos se indica
al experimentador que se encarga de leer las temperaturas,
que registre los valores correspondientes y el tiempo
transcurrido en la Hoja de Datos.
NOTA: la norma recomienda verificar
condensacin sea de 4 a 5 ml por minuto

que

la

tasa

de

7. Medicin del punto final


7.1. Cuando se alcance el 95 % de recuperado, se debe
aumentar la resistencia al valor suministrado por el profesor.
Medir el PFE (Punto final de ebullicin).
NOTA: la norma recomienda verificar que desde que se aumenta la
resistencia, hasta el instante en el cual se registra el punto final, no

debe ser mayor a 5 min. Se debe recordar que el punto final es


cuando no haya nada de lquido en el fondo del matraz Engler.
8. Medicin del porcentaje recuperado
8.1. Registre el volumen obtenido y verifique el valor obtenido
2 min despus.
8.2. Repita la accin anterior, hasta que dos lecturas
coincidan, en ese momento anotar el valor correspondiente
al volumen recuperado en la Hoja de Datos.
9. Medicin del Porcentaje de residuo
9.1. Con mucho cuidado, trasvasar el residuo que queda en el
matraz Engler a un cilindro graduado, mida el porcentaje de
residuo que queda en el matraz despus de la experiencia, y
anotarlo en la Hoja de Datos.
10.
Limpieza de los instrumentos
10.1. Todos los equipos utilizados, deben ser lavados con
alcohol.
10.2. Guarde el equipo en el horno.

Resultados y discusin
1. Datos experimentales
Muestra a procesar

Kerosene

Presin atmosfrica

760 mmHg

Temperatura
Ambiente

24 C

Mtodo de ensayo ASTM D-287 (Picnometra)


Temperatura antes de la medicin

24 C

74 F

Temperatura despus de la medicin

24 C

74 F

Tabla N 1. Determinacin de densidad de la muestra y sus grados


API (ASTM D-287)
Picnmetro

Agua

Muestra B

Peso del picnmetro vaco (gr)

26,7397

26,1757

Peso del picnmetro con


muestra (gr)

38,1663

35,4598

Masa de la muestra (gr)

11,4266

9,2841

Densidad (gr/ml)

0,997

0,8101

Volumen en el picnmetro (ml)

11,460

11,460

Ensayo ASTM D-86


Marca del equipo

Koehler

Volumen de la muestra a
procesar
Potencia inicial

100 Ml
70%

Tabla N 2. Registro de la temperatura y tiempo durante la


destilacin (muestra B)
Volumen
recuperado (mL)
Punto inicial de
ebullicin
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
Punto final de
ebullicin

Temperatura (C)

Tiempo (min)

140

13:4

170
176
178
181
188
193
198
202
208
214
222
230
240
250
260
274
284
284

13:52
14:37
15:37
17:27
19:07
20:09
21:00
21:53
23:00
24:09
25:34
27:03
28:37
29:09
31:23
32:40
35:23
35:23

Tabla N 3. Registro final del producto y prdidas obtenidas

Muestra
Producto obtenido

% Recuperado

Volumen
(mL)
85

%
85

% Residuo

1,5

1,5

% Prdidas (L=100RC-RS)

13,5

13,5

Tabla N 4. Registro de la velocidad de destilado durante la


destilacin (muestra B)
Tiempo
(min)

Volumen total
(mL)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22

7
13
16
19
22
25
30
36
41
46
50
54
57
61
64
67
70
75
79
82
83
84

Velocidad de
destilacin
(mL/min)
7
6
3
3
3
3
5
6
5
5
4
4
3
4
3
3
3
5
4
3
1
1

% Potencia en
la resistencia
80
70
60
65
70
75
80
70
75
75
75
75
75
77
77
80
85
90
90
90
92
100

2. Resultados
Los datos de la tabla N 4 registran la velocidad del destilado
durante el proceso para la muestra B. En la grfica N 1 se observa el
comportamiento de las variables durante el proceso

Grfica N 1. Velocidad de destilado

Velocidad de destilado
120
100
80
60

Vel de destilacin

Potencia en la resistencia

Volumen total

40
20
0
0

10

15

20

25

tiempo (min)

La velocidad de destilacin durante el proceso fue constante con un


promedio de 3,81 ml/min, este valor se acerca al estipulado por la
norma el cual se encuentra entre los 4 5ml/min, siendo un indicio
del buen desarrollo del ensayo. Al llegar a los valores finales de
volumen, la velocidad de destilacin disminuye como se observa ya
que se llega al mximo volumen recuperado, cayendo las ltimas
gotas de destilado ocasionalmente, esto tambin produce que
aumente la potencia en la resistencia encargada de suministrar calor
al proceso como muestra la grfica N 1.
Con los datos en la tabla N 2 se realizaron los clculos
correspondientes a las temperaturas ASTM, TBP y EFV para los
porcentajes de volumen recuperado, los resultados para las tres
muestras utilizadas se muestran en la tabla N 5.
Tabla N 5. Temperatura ASTM, TBP Y EFV
Muestra A

Muestra B

Muestra C

%Evapo
rado

TASTM
(F)

TTBP
(F)

TEFV
(F)

TASTM
(F)

TTBP
(F)

TEFV
(F)

TASTM
(F)

TTBP
(F)

TEFV
(F)

10

323,0
2
344,2
3
393,9
8
436,1
4

276,9
8
312,9
8
393,9
8
449,9
8

343,4
8
354,4
8
382,4
8
403,4
8

348,8

373,7
6
366,7
6
424,7
6
516,7
6

388,7
6
389,7
6
410,7
6
457,7
6

340,2
0
364,9
0
396,9
0
428,8
0

310

365

353

380

401

396

451

414

30
50
70

385,7
424,7
6
503,0
2

90

493,8
4

512,9
8

433,4
8

593,7
8

518,7
6

465,2
6

479,4
0

517

442

Las temperaturas ASTM calculadas corresponden al rango de


ebullicin de la muestra estudiada, las muestras A y C presentan
rangos similares mientras que la muestra B presenta un rango ms
amplio. Tericamente, el Kerosene tiene un rango de ebullicin entre
170 y 250 C (338 482 F) siendo la muestra C la mas acercada a
este rango. Los resultados obtenidos indican que las muestras estn
constituidas por fracciones livianas de crudo ya que presentan un
rango similar al del Kerosene. La muestra B presenta un rango
notablemente diferente a las dems, esto se debe al porcentaje de
prdida de volumen el cual fue igual a 13,5% difiriendo
significativamente con lo estipulado tericamente que el porcentaje
de prdida del Kerosene debe estar entre 1 1,2%, este resultado
indica errores en el procedimiento, es posible que el volumen
utilizado no fue de 100 ml.
Con respecto a las temperaturas TBP (True Boiling Point), las tres
muestras difieren una de la otra siendo las ms acertadas las
muestras A y C ya que la destilacin TBP proporciona un rango mayor
con respecto a la ASTM, ya que esta separa cada componente a su
punto real de ebullicin y en la cantidad presente en la muestra
original.
Para la destilacin EFV, como se aprecia en la tabla N 5, las
temperaturas al inicio son mayores con respecto a los otros dos tipos
de destilacin, esto se debe a que las molculas que tienden a
vaporizarse a bajas temperaturas no son capaces de separarse del
lquido ya que pierden mucha energa. Este proceso ocurre a gran
velocidad una vez que una cantidad considerable de lquido pasa a
fase de vapor lo que justifica que las temperaturas finales sean
menores con respecto a las dems destilaciones
Con los datos de la tabla N 5 se construyen las curvas ASTM D-86,
TBP y EFV aplicando las correcciones por prdidas y por craqueo para
las temperaturas mayores a 475 F para las tres muestras. Las
grficas N 2, 3 y 4 muestran las tres curvas para cada muestra

Grfica N 2. Curvas ASTM, TBP y EFV para la muestra A

Muestra A
T ASTM

Temperatura (F)

T TBP
T EFV
0

20

40

60

80

100

% Volumen recuperado

Grfica N 3. Curvas ASTM, TBP y EFV para la muestra B

Muestra B
T TBP
T EFV

Temperatura (F)

T ASTM
0

20

40

60

80

100

% Volumen recuperado

Grfica N 4. Curvas ASTM, TBP y EFV para la muestra C

Muestra C
550

500

450

400
T TBP
T ASTM

Temperatura (F)

T EFV
350

300

250

200
0

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
% Volumen recuperado

Se observa en las grficas que la muestra B no tiene mucha


afinidad con las muestras A y C siendo sus rangos de temperatura
mayores y el comportamiento de las curvas diferentes por lo que, a la
hora de comparar, es preferible utilizar las muestras A y C. La razn,
como se dijo anteriormente, se debe al valor del porcentaje de
perdidas el cual es bastante alto (13,5%) mientras que las otras
muestras se encuentran en el rango del Kerosene de 1 1,2% de
perdidas.
En las muestras A y C se observa el comportamiento esperado, la
curva TBP presenta el mayor rango de temperatura comenzando en el
valor ms bajo y terminando en el ms alto de temperatura. La curva
EFV comienza con el valor ms alto de temperatura y finaliza en el
ms bajo como se explica anteriormente. La muestra B presenta
comportamientos diferentes, siento la curva ASTM la que proporciona
el mayor rango de ebullicin, la curva EFV si presenta un
comportamiento adecuado.
Las propiedades crticas y qumicas de las muestras se exponen en
la tabla N 6 y N 7
Tabla N 6. Propiedades crticas de las muestras
Muestra A

Muestra B

710

787

Muestra
C
745

668

770

730

365
310

379
315

400
340

0,515
53,97

0,51
41,661

0,455
41,50

Temperatura crtica
(F)
Temperatura
pseudocrtica (F)
Presin crtica (psia)
Presin pseudocrtica
(psia)
Factor acntrico
API

Tabla N 7. Propiedades qumicas de las muestras

Factor de Watson
(k)
Punto de anilina
(F)
Peso molecular
(g/mol)

Muestra A

Muestra B

Muestra C

12,35

11,43

11,6

168

142

130

167

175

162,5

Relacin C/H

Saturada

6,35

6,45

La norma ASTM D-86 establece el uso de un hidrmetro para la


determinacin de la gravedad API, sin embargo, no se cuentan con
tales equipos por lo que se utilizo una metodologa alterna con el uso
de los picnmetros determinando la densidad de la muestra y su
gravedad API. Los valores para las tres muestras fueron altos
indicando muestras livianas de crudo segn lo establecido por el
Instituto Americano de Petrleo.
Las propiedades crticas son nicas para cada sustancia, por lo que
es importante calcularlas para cada muestra. Estos valores se
acercan a los del Kerosene, sin embargo, deben ser determinadas ya
que no se conoce la composicin exacta de cada muestra por lo que
no se puede aproximar un valor para ellas.
El factor acntrico muestra un valor que representa todas las fuerzas
presentes en las molculas, las muestras A y B presentan un valor
similar que, tericamente, corresponde a fracciones de compuestos
naftnicos o parafnicos a diferencia de la muestra C, cuyo valor se
encuentra en el rango de las fracciones de compuestos aromticos
El factor de Watson se utiliza para determinar la base de una
determinada fraccin de crudo, el promedio entre las muestras fue de
11,79 lo que indica la presencia de compuestos mixtos con ciclos y
cadenas equivalentes
El punto de anilina aporta informacin sobre los compuestos en
abundancia en la muestra, los valores obtenidos en las muestras
sealan que la fraccin de crudo es rica en naftenos y compuestos
aromticos, es decir, fracciones livianas de crudo. Esto se confirma
tambin con el peso molecular para las muestras variando entre 162
y 175 g/mol, valor que se asemeja al real del Kerosene de 170 g/mol.
La relacin C/H seala la proporcin en que estn presentes el
carbono y el hidrgeno, de esta forma, es posible predecir el grado de
instauracin de la fraccin de crudo. La muestra A alcanz cierto
grado de saturacin, en cuanto a las muestras B y C fueron similares
demostrando que el carbn se encuentra en mayor proporcin al
hidrgeno indicando la presencia de compuestos insaturados ambas
muestras.
Todos los parmetros calculados permiten conocer la fraccin de
crudo con la que se trabaja. Inicialmente, se indico que la muestra a
tratar era Kerosene, siento esto cierto ya que parmetros como la

gravedad API y el peso molecular de las muestras coinciden con los


valores tericos utilizados para el Kerosene. Los ensayos
normalizados permiten clasificar fracciones de crudo de tal forma que
se utilicen de manera correcta. Mediante los ensayos empleados
(ASTM D-86 y ASTM D-287) se determin que las fraccione de crudo
analizadas eran livianas con valores altos de API y valores como
factor de Watson, factor acntrico y punto de anilina que sealan la
presencia de compuestos naftnicos y aromticos caracterstico de
los productos livianos. Estos valores obtenidos concuerdan con las
caractersticas del Kerosene por lo que la muestra puede ser utilizada
para calefaccin domstica, disolvente y fuente para electricidad
principalmente.

Conclusiones
-

Se compararon 3 fracciones de crudo mediante los ensayos


normalizados AST D-86 y ASTM D-287 obteniendo fracciones de
crudo liviano para todas siendo la ms liviana la muestra A con
un valor de API ms alto al de las dems.
El mtodo alternativo utilizado (picnometra) resulto adecuado
ya que los resultados obtenidos coinciden con los esperados, es
decir, obtencin de fracciones de crudo livianas.
Se determino el rango de ebullicin de la fraccin analizada
mediante la prueba ASTM D-86 obteniendo rangos
correspondientes a productos livianos como el Kerosene con el
cual precisamente se trabaj.
El rango de ebullicin TBP es el ms amplio de todos ya que
toma los puntos de ebullicin reales de cada componente junto
con la cantidad presente en la muestra. Por el contrario, el
rango de ebullicin EFV es el ms pequeo ya que ste ocurre a
mayor velocidad una vez condensada gran parte de lquido
Las propiedades crticas son utilizadas para identificar la
fraccin de crudo en s, si bien se asemeja a cierto compuesto,
el ensayo proporciona la informacin de stas propiedades
nicas para cada sustancia
Las propiedades qumicas fueron determinantes para
caracterizar la muestra, el punto de anilina, el peso molecular y
el factor de Watson indican que las muestras se encuentran
entre las fracciones livianas de crudo con componentes
parafnicos y aromticos en su composicin, la relacin C/H en

la muestra A refleja que se trata de una muestra saturada,


siendo esta an ms liviana que las otras muestras
La caracterizacin de la fraccin determino que se trata de un
producto liviano con componentes aromticos, naftas y
parafinas, siendo su uso ms conveniente el de calefaccin
domstica, disolvente y fuente para electricidad principalmente.
La velocidad de destilacin durante el proceso fue constante
con un promedio de 3,81 ml/min, este valor se acerca al
estipulado por la norma el cual se encuentra entre los 4
5ml/min, siendo un indicio del buen desarrollo del ensayo
La importancia de los ensayos normalizados reside en la
veracidad que ofrece para caracterizar muestras desconocidas
para disponer de ellas de la manera ms adecuada

Referencias Bibliogrficas
-

ASTM Petroleum Measurement Tables


Gua del Laboratorio de Operaciones Unitarias II. Prof. Alexis
Faneite

Refino de petrleo: tecnologa y economa. James H. Gary,


Glenn E. Handwerk. 1980

- Standard Test Method for Destillation of Petroleum Product.


Designation D86-95.
-

www.iar.org.ar/archivos/educ9.pdf
www.profesorenlinea.cl/Ciencias/petroleoRefineria.htm

Apndice
-

Clculos Tpicos

Clculo de la gravedad API


Grados API =

141,5
131

Con los datos de la tabla N 1 se calcula la gravedad especfica para


la muestra B a 74F (Temperatura de la muestra)
=

muestra 0,8101 g/ ml
=
=0,812
agua
0,977 g/ ml

Grados API =

141,5
131=42,761
0,812

1. Correccin de la gravedad API


La norma ASTM D-287 establece que la temperatura del ensayo
debe ser de 60F. Por lo tanto se debe corregir el valor de la gravedad
API. De la Petroleum Measurement Table (anexo N 1) se tiene
API

API

(74F)
38
39
42,761

(60F)
36,9
37,9
-

Extrapolando, API (60F)= 41,661

Destilacin ASTM D-86


1. Correccin de las temperaturas experimentales ASTM de C a F
=1,8 ( ) +32
De la tabla N 2 se obtienen las temperaturas para cada volumen de
recuperacin
Para Vr= 5 ml, T= 170C
=1,8( 170 ) +32=338
2. Correccin de las temperaturas experimentales ASTM en
funcin del porcentaje evaporado (prdidas)
T =TL+

(TH TL)( RLR)


( RH RL)

T: Temperatura de cada % de evaporado

R: % recuperado para cada % de evaporado


RH: % evaporado
RL: % perdidas corregidas + % recuperado
TL: Temperatura a RL
TH: Temperatura a RH

Prdidas reales
Lc=( AL ) + B
A y B: Constantes de la norma ASTM D-86
L: % prdidas en el ensayo

El porcentaje de prdidas en el ensayo se obtiene de los datos de la


tabla N 5, mientras que las constantes A y B se obtienen de la tabla
6 ASTM D-86
Para A=1 y B=0 @ 760 mmHg; L=13,5%
Lc=( 113,5 ) +0=13,5

Porcentajes evaporados
Pe=Pr + Lc

Pr: porcentaje recuperado


Para 5% de recuperado
Pe=5+ 13,5=18,5

% Recuperado

% Evaporado

Temperatura

0+13,5=13,5

(F)
284 (TL)

(RL)
5+13,5=18,5

838 (TH)

(RH)

Para 5% de recuperado
T =284+

( 338284 ) ( 13,55 )
=375,8 F
( 18,513,5 )

3. Correccin de las temperaturas por craqueo


Esta correccin se hace para temperaturas mayores a 475 F,
aplicada a los % de recuperado entre 70 85%
Tcorregida=T + 101,587+0,004735T
Para 70% (T= 482F)
1,587+0,004735(482)

Tcorregida=482+10
% Vr
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90

Temperatura
(F)
284
338
348,8
352,4
357,8
370,4
379,4
388,4
395,6
406,4
417,2
431,6
446
464
482
500
525,2
543,2
561,2

=486,96 F
Pe
13,5
18,5
23,5
28,5
33,5
38,5
43,5
48,5
53,5
58,5
63,5
68,5
73,5
78,5
83,5
88,5
93,5
98,5
103,5

Clculo de la temperatura TBP

T
prdidas
375,8
348,8
354,92
361,58
379,22
385,7
394,7
400,3
413,96
424,76
441,68
456,08
476,6
503,02
512,6
542,84
555,8
593,78

T
craqueo
486,96
506,03
533,14
552,86
572,73

Se utiliza la curva de temperatura 50% ASTM D-86 vs. Temperatura


TBP 50% (anexo N 2) entrando con la temperatura para 50% de
recuperado igual a 424,76F desde la abscisa inferior, hasta
interceptar la curva de temperatura TBP 50%, el valor en la ordenada
derecha es igual a F
Para T=424,76 F; F=0
TBP @50 %evap=424,76 F + F=424,76 F+ 0 F=424,76 F

1. Clculo TTBP
Las temperaturas TBP para diferentes valores de % de recuperacin
se calculan por la siguiente expresin
TTBP ( %X ) =TASTM (50 ) TTBP
(+) Para % recuperado > 50
(-) Para % recuperado < 50
De igual forma, se utiliza la grfica en el anexo N 2. En este caso,
se entra con la diferencia de las temperaturas ASTM desde la abscisa
superior hasta interceptar la curva correspondiente al rango de
porcentaje de recuperado, el valor en la ordenada izquierda es igual a
TTBP
Para 10-30%
TASTM 1030 =( 385,7356,36 ) F=29,34 F
Con TASTM10-30%= 29,34 F; TTBP= 51F
TTBP ( 10 )=424,76 F51 F=373,76 F

Clculo de la temperatura EFV


Se debe calcular de la pendiente de la curva ASTM D-86 entre 10 y
70% de evaporado

m=

TASTM 70 TASTM 10 503,0269356,36


=
=2,4
7010
60

Con TASTM50%= 424,76F se entra desde la abscisa hasta la curva


correspondiente a la pendiente igual a 2,4 se utiliza la figura 3B1.1
(anexo N 3), el valor en la ordenada es igual a F
Para TASTM50%= 424,76F y m=2,4; F=-44
TEFV 50 =TASTM 50 + F=424,76+ (14 ) =410,76

1. Clculo TEFV
De igual forma, se utiliza la grfica en el anexo N 4. En este caso, se
entra con la diferencia de las temperaturas ASTM desde la abscisa
hasta interceptar la curva correspondiente al rango de porcentaje de
recuperado, el valor en la ordenada es igual a TEFV
Para 30-50%
TASTM 3050 =(424,76385,7) F=39,06 F
Con TASTM30-50%= 39,06 F; TEFV= 21F
TEFV ( 30 )=410,76 F 21 F=389,76 F

Clculo de VABP, MABP, CABP, WABP y MoABP


VABP=

TASTM 10 +TASTM 30 +TASTM 50 +TASTM 70 +TASTM 90


5

Los datos de la tabla N 5 muestran los datos para las temperaturas


ASTM
VABP=

356,36 F +385,7 F +424,76 F+503,02 F +593,785 F


5

VABP=452,73 453 F

Es necesario calcular la pendiente entre 10 y 90% de evaporado

m=

TASTM 90 TASTM 10 593,785356,36


=
=2,96 3
9010
80

Con la grfica del anexo N 5 se obtienen los factores de correccin,


entrando con el valor de la pendiente en la abscisa hasta interceptar
las curvas de MABP MoABP, CABP Y WABP, el valor de VABP, el factor
de correccin se lee en la ordenada
Para VABP= 453F y m= 3
CMABP=-29,5 F, CMoABP=-18 F, CCABP=-7 F, CWABP=6 F
WABP=VABP+CWABP=( 453+ 6 ) F=459 F
CABP=VABP+ CCABP=( 453+ (7 ) ) F=446 F
MABP=VABP+CMABP=( 453+ (29,5 ) ) F=423,5 F
MoABP=VABP+CMoABP=( 453+ (18 ) ) F=435 F

Propiedades crticas de la muestra


1. Temperatura pseudocrtica
Con API= 41,661 y MoABP= 435 F, de la figura en el anexo N 6 se
tiene
Tpc=770 F

2. Temperatura crtica real


Con API= 41,661 y WABP= 459 F, de la figura en el anexo N 6 se
tiene
Tc=787 F

3. Presin pseudocrtica
Con API= 41,661 y MABP= 423,5 F, de la figura en el anexo N 7
se tiene

Ppc=315 psia

4. Presin crtica real


Tc 787 F
=
=1,022
Tpc 770 F
Con Tc/Tpc= 1,022 y Ppc= 315 psia, de la figura en el anexo N 8 se
tiene
Pc=379 psia

Propiedades qumicas de la muestra


1. Factor acntrico
Con la grfica en el anexo N 9, entrando con Tpc= 770 F desde la
ordenada izquierda hasta interceptar la curva MoABP= 435 F, luego
se sube hasta interceptar la curva Ppc= 315 psia, el valor en la
ordenada derecha corresponde al factor acntrico
Factor acntrico=0,51

2. Factor de correccin de Watson [k], punto de anilina, peso


molecular y relacin C/H
Con API= 41,661 y MABP= 423,5 F, de la figura en el anexo N 10
se tiene
k =11,43

PA=142 F
PM =175

g
mol

C
=6,35 6
H

Anexos
Diagrama del equipo

Anexo N 1. ASTM Petroleum Measurement Tables

Anexo N 2. Temperatura TBP

Anexo N 3. Temperatura EFV

Anexo N 4. T EFV

Anexo N 5. Factores de correccin

Anexo N 6. Temperatura pseudocrtica y temperatura crtica real

Anexo N 7. Presin pseudocrtica

Anexo N 8. Presin crtica real

Anexo N 9. Factor acntrico

Anexo N 10. Factor de Watson, punto de anilina, peso molecular y


relacin C/H

Anexo N 11. Constantes A Y B para correccin de temperatura por


prdidas