3.2.

4 Doblado
OPERACIONES DE DOBLADO
En el trabajo de lminas metlicas el doblado se define como la deformacin del
metal alrededor de un eje recto, como se muestra en la figura 22. II. Durante la
operacin de doblado, el metal dentro del plano neutral se comprime, mientras que
el metal por fuera del plano neutral se estira. Estas condiciones de deformacin se
pueden ver en la figura 22.11 (b). El metal se deforma plsticamente, as que el
doblez toma una forma permanente al remover los esfuerzos que lo causaron. El
doblado produce poco o ningn cambio en el espesor de la lmina metlica.
Doblado en V y doblado de bordes
Las operaciones de doblado se realizan usando como herramientas de trabajo
diversos tipos de punzones y dados. Los dos mtodos de doblado ms comunes y
sus herramientas asociadas son el doblado en V, ejecutado con un dado en V y el
doblado de bordes, ejecutado con un dado deslizante. Estos mtodos se ilustran
en la figura 22.12.

FIGURA 22.12 Dos mtodos comunes de doblado: (a) doblado en V y (b) doblado
en bordes; (1) antes y (2) despus del doblado. Los smbolos v= velocidad, F=
fuerza de doblado aplicada, Fh = fuerza de sujecin.
En el doblado en V. la lmina de metal se dobla entre un punzn y un dado en
forma de V. Los ngulos incluidos, que fluctan desde los muy obtusos hasta los
muy agudos, se pueden hacer con dados en forma de V. El doblado en V se usa
generalmente para operaciones de baja produccin y se realizan frecuentemente
en una prensa de cortina, los correspondientes dados en V son relativamente
simples y de bajo costo.
El doblado de bordes involucra una carga voladiza sobre la lmina de metal. Se
usa una placa de presin que aplica una fuerza de sujecin F h para sostener la
base de la parte contra el dado, mientras el punzn fuerza la parte volada para
doblarla sobre el borde de un dado. En el arreglo que se ilustra en la figura 22.12
(b). el doblado se limita a ngulos de 90 o o menores. Se pueden disear dados
deslizantes mas complicados para ngulos mayores de 90 o. Debido a la presin
del sujetador, los dados deslizantes son ms complicados o ms costosos que los
dados en V y se usan generalmente para trabajos de alta produccin.

RECHAZADO
El rechazado es un proceso de formado de metal en el cual se da forma a una
parte de simetra axial sobre un mandril u horma mediante una herramienta
redondeada o rodillo. La herramienta o el rodillo aplican una presin muy
localizada (en casi un punto de contacto) para deformar el trabajo medio de
movimientos axiales o radiales sobre la superficie de la parte. Las formas
geomtricas tpicas que se producen por rechazado incluyen conos, hemisferios,
tubos y cilindros. Hay tres tipos de operaciones de rechazado: 1) rechazado
convencional. 2) rechazado cortante y 3) rechazado de tubos.
Rechazado convencional. El rechazado convencional es la operacin de
rechazado bsico. Como se ilustra en la figura 22.42, un disco de lmina se
sostiene en el extremo de un mandril rotatorio que tiene la forma interior deseada
para la parte final, mientras la herramienta o rodillo deforma el metal contra el
mandril.
FIGURA 22.43 Rechazado convencional; (1) disposicin al iniciar el proceso, (2)
durante el rechazado y (3) proceso completo.

EMBUTIDO
El embutido es una operacin de formado de laminas metlicas que se usa para
hacer piezas de forma acopada, de caja y otras formas huecas ms complejas. Se
realiza colocando una lmina de metal sobre la cavidad de un dado y empujando
el metal hacia a cavidad de ste con un punzn, como se muestra en la figura
22.19. La forma debe aplanarse contra el dado por un sujetador de formas. Las
piezas comunes que se hacen por embutido son latas de bebidas, casquillos de
municiones, lavabos, utensilios de cocina o partes para carrocera de automviles.

FIGURA 22.19 (a) Embutido de una parte acopada: (1) inicio de la operacin antes
de que el punzn toque el trabajo y (2) cerca del fin de la carrera; y (b) piezas de
trabajo correspondientes: (1) forma no inicial y (2) parte embutida. Los smbolos
indican: c= claro, Db =dimetro de la forma inicial, Dp =dimetro del ponzn, Rd =
radio de la esquina del dado, R p= radio de la esquina del punzn, F= fuerza de
embutido, Fh= fuerza de sujecin.