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DE CIUDAD ACUA
MATERIA: CADENA DE SUMINISTROS
PROFESOR: LIN. IRMA DEL TORO
INTEGRANTES:
DIEGO ALMARAZ GONZALEZ
KARLA KARINA SALAZAR LEZA
CATARINA HERNANDEZ HERNANDEZ
ARIANA GARCIA ESPINO
MIRIAM CASTILLO LABORICO
LAURA FAVELA ALMARAZ
TRABAJO: REINGENIERIA DE LA CADENA
tener xito en
entornos
ms
agresivos,
ya
no
basta
mejorar
sus operaciones ni
integrar
sus funciones internas, sino que se hace necesario ir ms all de las fronteras de la empresa e iniciar relaciones de
intercambio de informacin, materiales y recursos con los proveedores y clientes en una forma mucho ms integrada,
utilizando enfoques innovadores que beneficien conjuntamente a todos los actores de la cadena de suministros.
rpidos dentro del entorno de la misma. La reingeniera viene a dar la pauta para
La reingeniera es la revisin fundamental y el rediseo radical de procesos para alcanzar mejoras espectaculares en
medidas crticas y contemporneas de rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y rapidez. 70
Esto implica rehacer la empresa desde cero, olvidndonos de lo que se haca y proponer un nuevo sistema de operacin.
El pensar en una nueva estructura organizacional nos hace ver una nueva serie de perspectivas para la empresa y sus
empleados.
La preparacin para el trabajo cambiar de entrenamientos para el mayor desempeo del puesto a procesos
reeducativos de fondo, se prev que los enfoques de medidas de desempeo y compensaciones se desplazarn de
reforzar las actividades a la compensacin de los resultados en donde tambin cambiarn los criterios de ascenso
organizacional, dependiendo cada vez ms de que las personas a ascender en la organizacin cuenten con habilidades
para el puesto.
Existe una importante tendencia al cambio de los valores organizacionales y de actitudes de tipo proteccionista a
orientaciones productivas en donde el papel de los directivos cambien de supervisores a entrenadores de su gente, en
donde las estructuras organizacionales sern planas desapareciendo las estructuras jerrquicas y la ambicin y las
habilidades de los ejecutivos cambien de "anotadores de tantos" a verdaderos directivos de transformaciones.
Los directivos de las empresas del futuro debern apoyar a que el personal de los diferentes niveles tomen decisiones y
por lo tanto estn debidamente facultados para ello.
La reingeniera no solo es automatizar procesos existentes, sino presentar nuevos procesos que rompan con los
actuales, logrando mejorar la forma de hacer las cosas.
En la reingeniera se han tomado como referencia los siguientes aspectos
Lder.
2.
3.
Equipo de reingeniera.
LOGISTICA: Anteriormente la logstica era solamente, tener el producto justo, en el sitio justo, en el tiempo oportuno, al
menor costo posible, actualmente stas actividades aparentemente sencillas ha sido redefinido y ahora son todo un
proceso.
La logstica tiene muchos significados, uno de ellos, es la encargada de la distribucin eficiente de los productos de una
determinada empresa con un menor costo y un excelente servicio al cliente.
Por lo tanto la logstica busca gerencia estratgicamente la adquisicin, el movimiento, el almacenamiento de productos y
el control de inventarios, as como todo el flujo de informacin asociado, a travs de los cuales la organizacin y su canal
de distribucin se encauzan de modo tal que la rentabilidad presente y futura de la empresa es maximizada en trminos
de costos y efectividad.
La logstica determina y coordina en forma ptima el producto correcto, el cliente correcto, el lugar correcto y el tiempo
correcto. Si asumimos que el rol del mercadeo es estimular la demanda, el rol de la logstica ser precisamente
satisfacerla.
Solamente a travs de un detallado anlisis de la demanda en trminos de nivel, locacin y tiempo, es posible determinar
el punto de partida para el logro del resultado final de la actividad logstica, atender dicha demanda en trminos de costos
y efectividad.
La logstica no es por lo tanto una actividad funcional sino un modelo, un marco referencial; no es una funcin
operacional, sino un mecanismo de planificacin; es una manera de pensar que permitir incluso reducir la incertidumbre
en un futuro desconocido.
Las actividades claves son las siguientes:
Servicio al cliente.
Transporte.
Gestin de Inventarios.
Procesamiento de pedidos.
En conjunto estas actividades lograrn la satisfaccin del cliente y a la empresa la reduccin de costos, que es uno de
los factores por los cuales las empresas estn obligadas a enfocarse a la logstica.
Otros factores que intervienen en la evolucin de la logstica son:
Ampliacin de la visin Gerencial para convertir a la logstica en un modelo, un marco, un mecanismo de planificacin de
las actividades internas y externas de la empresa.
La definicin tradicional de logstica afirma que el producto adquiere su valor cuando el cliente lo recibe en el tiempo y en
la forma adecuada, al menor costo posible.
En logstica, servicio al cliente implicar:
Grado de certeza: No es tan necesario llegar rpido con el transporte, como llegar con certeza, con el mnimo rango de
variacin.
Grado de confiabilidad: Una cadena se conforma de diferentes eslabones. Eso es una cadena logstica. Si se agregan
algunos que no estn relacionados, se segmentan las responsabilidades; el cliente final pierde la confianza, al parecer
mayores errores de interpretacin y responsables difusamente identificables. El cliente debe poder manifestar cul es su
criterio de confiabilidad, cmo entiende que deberan ser atendidos.
Grado de flexibilidad: Implica que el prestador pueda adaptarse eficientemente a los picos de demanda. Un operador
logstico que considera excesivo la solicitud de eficiencia cuando se da un salto por estacionalidad, desconoce qu es
valor para su cliente.
Aspectos cualitativos: Se trata aqu, no de la calidad del producto, sino del servicio, del cual debe buscarse su
homogeneidad en toda la cadena logstica. En muchos casos, se cuida minuciosamente el proceso productivo, se disea
con cuidado el packaging (empaquetado), se llega hasta decir cmo debe transportarse y almacenar en el depsito. Pero
son pocas las empresas que cuidan de cmo llegarn hasta el cliente esos productos.
La mejora continua: Da a da deben replantearse los parmetros que se manifiesten mal, de acuerdo a los objetivos
pensados, pero tambin aquellos que estn bien. Es mucho ms saludable cuestionar internamente lo que
aparentemente resulta bien, a que lo haga el mercado. La mejora de las variables logsticas se debe entender como una
exigencia.
La distribucin fsica y la gerencia de materiales son procesos que se integran en la logstica, debido a su directa
interrelacin, la primera provee a los clientes un nivel de servicio requerido por ellos, optimizando los costos de
transporte y almacenamiento desde los sitios de produccin a los sitios de consumo, la segunda optimizar los costos de
flujo de materiales desde los proveedores hasta la cadena de distribucin con el criterio JIT.
El JIT forma parte de las actividades logsticas. Es una filosofa de administracin que se esfuerza en eliminar
desperdicio por producir la parte correcta en el lugar correcto en el tiempo correcto. El desperdicio resulta de alguna
actividad que agrega costo.
procesos y procedimientos, la medicin de los resultados a fin de reaccionar mejor ante los riesgos, controlar las seales
del mercado y facilitar la mejora continua.
Intertek ha desarrollado una serie de herramientas de evaluacin basadas en riesgo as como servicios de auditora con
el fin de hacer una evaluacin comparativa de proveedores, al mismo tiempo que ayuda a las empresas internacionales a
gestionar y hacer seguimiento del rendimiento de sus cadenas de suministro.
Las evaluaciones miden los riesgos, capacidades y posibilidades de negocio; condiciones del lugar de trabajo, calidad y
seguridad del producto y sostenibilidad medioambiental y social.
Esto le permite identificar los riesgos en su cadena de suministro y encontrar vas de mejora y actuacin, permitindole
tomar decisiones de compra ms precisas as como mitigar riesgos en la reputacin de su empresa y/o marca. Los
servicios de Intertek para la evaluacin de riesgos y soluciones de auditora incluyen:
Tradegood
El Programa de Cumplimiento asegura que todos los proveedores del Grupo Inditex se atienen al Cdigo de Conducta de
Fabricantes y Proveedores. Dentro del programa existen diversas herramientas de valuacin que permiten elaborar
anlisis completos de la cadena de produccin, identificando sus fortalezas y sus necesidades.
Auditoras sociales
Todos y cada uno de los proveedores que forman parte de la cadena de suministro de Inditex estn sujetos a auditoras
sociales peridicas. Su objetivo es verificar su grado de cumplimiento con el Cdigo de Conducta y establecer Planes de
Accin Correctivos (PAC) dirigidos asegurar que los derechos laborales fundamentales son respetados.
Clasificacin de proveedores
Las auditoras sociales evalan el grado de cumplimiento de los proveedores en cada uno de los apartados del Cdigo
de Conducta. Atendiendo a los resultados obtenidos se identifican reas de mejora especficas, con el objetivo de
asegurar los derechos laborales fundamentales de los trabajadores y de garantizar el cumplimiento de estndares
medioambientales y de salud y seguridad del producto.
Mtodo de verificacin
Herramientas de auditoria
Caso practico
La fbrica de bicicletas tiene un atraso de varias semanas en sus entregas y esto hace que armando valsta el jefe de
manufactura este preocupado porque los clientes actuales compren a otro fabricante, la planta de benotto produce
bicicletas, una orden consiste en cantidades diferentes, las bicicletas se convierte en un pedido de trabajo se pueden
combinar lotes de diferentes colores que contengan el mismo tipo de bicicletas, o un mismo tipo de bicicletas se puede
dividir en ms de un trabajo esto ltimo ocurre cuando hay ms variedad de color en bicicletas.
Dibujar el estado actual del proceso identificando los inventarios entre operaciones, flujo de material e
informacin.
Lean
El Lead Time (LT) es la suma de todos los tiempos muertos que aparecen en rojo
El Contenido de trabajo (WC), es el tiempo en el cual se le imprime valor al producto, es la suma de los tiempos en verde
del ejemplo.
La cantidad de operarios requeridos se calcula dividiendo el contenido de trabajo (WC) entre el Tack time (TT).
4) Dibujar el VSM futuro
Bibliografas
http://www.leansolutions.co/conceptos/vsm/
http://html.rincondelvago.com/reingenieria-de-procesos.html
https://books.google.com.mx/books?
id=hfXC51RpLrAC&pg=PA53&dq=elementos+de+la+reingenieria+de+cadena+de+suministros&hl=es
&sa=X&ei=N-nxVP_HJMTVoATM-oHoCQ&ved=0CBsQ6AEwAA#v=onepage&q=elementos%20de
%20suministros&f=false
http://www.monografias.com/trabajos94/cadena-de-suministros/cadena-de-suministros.shtml
http://www.cadenadesuministro.es/evento/reingenieria-de-procesos-logisticos/