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PRCTICA RECOMENDADA
PARA LA EJECUCIN Y CONTROL DE CALIDAD
DE LOS MUROS LIVIANOS

1. OBJETO:
El propsito de esta Prctica Recomendada es el de establecer un
procedimiento que garantice la calidad y la seguridad en la construccin de la
actividad consistente en la instalacin de los muros livianos. Incluye lo referente
al aseguramiento de la calidad y seguridad en la planeacin, suministros y
construccin de tales muros en sus diferentes alternativas de materiales. El
procedimiento que aqu se define debe ser controlado minuciosamente para
asegurar la calidad en el trabajo que se ejecuta. Dicho control se har siguiendo
el Procedimiento para el Aseguramiento de la Calidad que se anexa al final.
Esta Prctica Recomendada se pondr a prueba, se discutir y refinar hasta
obtener una Norma aplicable en el medio para la correcta ejecucin y aceptacin
de esta actividad.
2. GENERALIDADES:
2.1. SINNIMOS:
Otros nombres dados a esta actividad son: Muros secos livianos, Dry Wall, TablaRoca, muros secos. Tambin se conocen con variados nombres comerciales.
2.2. DEFINICIN:
Los muros secos livianos consisten en elementos planos verticales constituidos
por un bastidor construido con materiales estructuralmente apropiados,
generalmente en lmina de acero doblada y galvanizada, que sostienen placas
planas de materiales aglomerados por sus dos caras a la vista, atornilladas al
bastidor, con los cuales se separan ambientes dentro de una edificacin y de
cierre al exterior o fachadas. Cumplen funcin similar a la de los muros
tradicionales de mampostera, con algunas limitaciones en cuanto a capacidad de
soporte estructural, pero con la gran ventaja de su poco peso, rapidez y limpieza
de su construccin. Esta clase de muros divisorios se ha venido imponiendo poco
a poco en nuestro medio, pues remplaza a los muros tradicionales de
mampostera con grandes ventajas en cuanto a peso para ser soportado por la
estructura de la edificacin, como en cuanto a rapidez y aseo de su proceso
constructivo, conservando unos costos similares.
2.3. ALCANCE:
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Esta Prctica Recomendada se debe usar siempre que se vaya a realizar la


instalacin de los muros livianos, cualquiera que sea el tipo de material empleado
en los elementos estructurales y las placas. Describe los mtodos y
procedimientos indispensables para la correcta ejecucin y acabado, y para la
aceptacin o rechazo de la obra. No se tratan los requerimientos para el diseo
estructural, pues estas labores se deben ejecutar por ingenieros especializados.
2.4. TERMINOLOGA:
Madera: Material estructural de origen orgnico vegetal, conformado por
elementos longitudinales extrados de los troncos de las especies de
caractersticas estructurales adecuadas.
Aluminio: Metal liviano de excelentes caractersticas estructurales, de alta
maleabilidad, ductilidad y manejabilidad lo que lo hace muy til en la construccin.
Acero: Aleacin del metal de hierro con carbono con excelentes propiedades
estructurales.
Bastidor: Marco estructural, que puede ser completo o subdividido que conforma
el esqueleto de los muros. Les proporciona soporte y capacidad de atender
fuerzas externas, tanto verticales como horizontales.
Dintel : Parte del muro sobre el borde superior de los vanos o vacos para
puertas, pasos y ventanas.
Sillar: Parte del muro bajo el borde inferior de vanos o vacos para ventanas.
Accesorios : Elementos menores, generalmente metlicos, que complementan el
funcionamiento del sistema.
Perfil: Elemento longitudinal, extrudo o hecho con lmina metlica doblada, con
una seccin transversal especialmente diseada para su uso en la fabricacin de
los bastidores que sirven de estructura a los muros livianos.
Montante: Elemento que forma parte del bastidor del muro generalmente
horizontal que acta como refuerzo estructural o subdividiendo reas muy
grandes.
Vano: Abertura dejada en el muro en el sitio donde se instalar una ventana o
puerta.
Placa: Tablero plano, construido de variados materiales aglomerados, de forma
rectangular. Con ellos se conforman las superficies o caras de los muros.

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Paral: Elemento vertical del bastidor o estructura del muro. Est constituido por
un perfil metlico en forma de C.
Canal: Elemento horizontal que cierra el bastidor en sus extremos superior e
inferior. En los canales se hacen las fijaciones del muro a la edificacin. Est
constituido por un perfil metlico en forma de U.
3. MATERIALES:
Los muros livianos han entrado en uso en nuestras edificaciones en pocas
relativamente recientes, aunque se emplean en otros medios desde hace muchos
aos. Estos sistemas constructivos tuvieron gran impulso a mediados del siglo 20,
como nica alternativa para reconstruir rpida y seguramente los pases
devastados en Europa.
Los muros livianos tienen un peso del orden de los 25 a 30 kg/m 2, contra un peso
cercano a los 250 kg/m2 de los muros de mampostera tradicional. Esto trae unas
enormes ventajas desde el punto de vista del comportamiento ssmico de la
edificacin, pues su empleo contribuye a bajar el peso de la estructura y por lo
tanto la magnitud de las fuerzas inducidas por el sismo a la estructura, as como
el peso propio de la edificacin en s. De esta manera se pueden obtener grandes
economas en el costo de la estructura necesaria para cumplir con las exigencias
de la norma NSR 98. Aunque el costo de los muros livianos incluidos los
referentes a los acabados, es similar a los de los muros en mampostera, la
ventaja econmica aparece al considerar la baja en cosos de la estructura de la
edificacin. Adems en los movimientos ssmicos, histricamente la gran mayora
de las vctimas humanas se presenta por la cada o desplome de los pesados
muros de mampostera, caso que no se presenta cuando se utilizan muros
livianos.
Los muros livianos son huecos entre las dos placas que conforman sus caras.
Esto permite emplear el vaco entre ellas para ubicar tuberas para abastos de
agua, desages, conducciones elctricas, de redes de computadores, y
aislamientos trmicos y acsticos. Para facilitar esta caracterstica favorable, se
prefieren para construir el bastidor estructural elementos de lmina metlica
doblada a la cual se le pueden hacer fcilmente perforaciones para el paso de
tuberas sin afectar de manera importante su capacidad estructural.
Se pueden resumir las ventajas de este sistema constructivo en los siguientes
trminos:

Poco peso.
Rpido tiempo de montaje.
Mxima eficiencia de la mano de obra.
Mnimo desperdicio de material.

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Mnima generacin de escombros.


Montajes limpios y en seco.
Facilidad de controlar el aislamiento acstico y trmico.
Facilidad de ubicar tuberas y diferentes tipos de instalaciones.
Mnimos riesgos de cada o derrumbamiento en caso de sismos.
Facilidad de reubicacin y reaprovechamiento de materiales, lo cual
asegura un mejor aprovechamiento de los espacios dentro de una
edificacin a lo largo de su vida til.
Facilidad para hacer modificaciones en las instalaciones embebidas en los
muros.
Facilidad para ejecutar reparaciones.
Economa en la estructura de la edificacin.
Excelentes acabados.
Posibilidad de emplear diferentes tipos de recubrimientos y enchapes.

Los muros livianos se componen de dos partes bsicas: el bastidor que le da


soporte, capacidad estructural y fijacin a la edificacin, y las placas que
conforman las superficies de los muros.
3.1.

RESISTENCIA ESTRUCTURAL:

La resistencia estructural del muro que se construye est definida por la


capacidad estructural del bastidor incluidas sus subdivisiones y montantes o
elementos adicionales para reforzarla, y por las placas que cierran el sistema. La
resistencia estructural viene dada por la seccin de los elementos con los cuales
se fabrica el bastidor, la capacidad estructural del material y de las placas
utilizadas, adems de la calidad del sistema de ensamble utilizado.
La responsabilidad del diseo estructural recae en un ingeniero especialista. Su
diseo debe cumplir con lo establecido en la norma NSR 98 o Norma Colombiana
para construcciones sismo resistentes. Estos muros tienen alguna capacidad de
soporte para edificaciones livianas pero su diseo requiere la intervencin de
especialistas. Normalmente, estos muros se emplean como divisiones al interior
de las edificaciones, caso en el cual deben cumplir con los requerimientos para
los elementos no estructurales definidos en la norma NSR 98.
3.2. ELEMENTOS ESTRUCTURALES:
La estructura de soporte de los muros livianos se conforma por una retcula de
elementos longitudinales unidos entre s en ngulos rectos, la cual se fija a la
edificacin, y se le adhieren las placas para conformar los muros divisorios. Los
elementos longitudinales deben ser resistentes estructuralmente, de fcil
ensamble y de poco peso para que cumplan adecuadamente con su funcin. Se
emplean de varios tipos a saber: perfiles en lmina de acero doblada, perfiles
metlicos extrudos o piezas de madera aserrada. Por su poco peso, facilidad de
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ensamble y adecuada capacidad estructural para la mayora de los casos, los


ms comnmente empleados son los primeros.
3.2.1. Perfiles de lmina de acero doblada: Son elementos longitudinales
construidos en lmina de acero galvanizada doblados para producir dos tipos
bsicos: el perfil tipo C que se emplea para formar los parales o elementos
verticales de la estructura, y los perfiles tipo U que forman los canales que se
utilizan horizontalmente para cerrar la estructura en sus lmites superior e inferior.
En el diseo de los muros livianos se hace necesario prever el espesor adecuado
de los mismos para dar paso a las tuberas hidrulicas, elctricas y sanitarias. Sin
embargo el ancho estndar del perfil de 90 mm, permite albergar los ductos o
tubos normalmente empleados en nuestras edificaciones.
Los perfiles tipo U o canales son de un ancho ligeramente mayor que el de los
perfiles tipo C o parales, para que estos ltimos ensamblen dentro de los
primeros, encajando de tal manera que la unin entre ellos se haga con tornillos,
logrndose una perfecta rigidez en el nudo o ensamble.
Tanto los parales como los canales se fabrican en lmina de acero laminada en
fro o cold rolled, galvanizada y doblada de un espesor mnimo de 0.6 mm, o
calibre 24.
Tambin son de uso comn elementos producidos industrialmente y patentados
en los cuales se emplea lmina de acero galvanizadas en calibres 18 y 20, lo cual
les confiere excelentes caractersticas estructurales y gran durabilidad. Estos se
emplean en muros con mayores exigencias estructurales, o en muros exteriores o
de fachada.
Los perfiles tipo C normalmente son de 92 mm de altura, 3 5/8, la cual junto con
el espesor de las placas empleadas define el espesor total del muro. Tienen
aletas de 41 mm, 1 5/8, y aletillas en los extremos abiertos de entre 5 y 15 mm.
Pueden o no tener en los vrtices moldurados que mejoran su rigidez. Presentan
perforaciones para permitir el paso de tuberas e instalaciones. Este tipo de perfil
se emplea en los muros normales dentro de las edificaciones.
Para muros nicamente divisorios de menor importancia y sin mayores exigencias
estructurales, se emplean parales de la misma forma pero de 39, 59 y 89 mm y
aletas de 30 a 35 mm.
Los perfiles tipo U o canales, para uso en muros normales, se fabrican en los
mismos tipos de lmina de acero galvanizada, con forma de canal de 93.2 mm de
ancho, 3 11/16, con aletas de 41 mm, 1 5/8, de altura. Normalmente no llevan
perforaciones.
Tambin para el caso de muros nicamente divisorios, sin exigencias
estructurales se fabrican canales de 40, 60 y 90 mm de ancho.
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Los perfiles en U se fijan a la edificacin, piso y techo, por medio de pernos. Los
parales encajan en ellos verticalmente con una separacin mxima de 610 mm. A
los parales se fijan las placas por medio de tornillos para conformar el muro.
Tanto para los canales, como para los parales se fabrican suplementos en el
mismo tipo de lmina para hacer empalmes y conexiones atornillados entre ellos.
En estas conexiones se emplean tornillos tipo pan o de cabeza extra plana.
Este tipo de perfiles se fabrican en longitud de 2.44 m, o sea 8, longitud que
coincide con las hojas de lmina de las cuales se cortan antes de ser dobladas.
Tambin coinciden con las dimensiones de las placas que forman las caras del
muro, que se obtiene normalmente de 1.22 x 2.44 m, o sea 4 x 8 pies. Estas
coincidencias permiten minimizar los desperdicios de los materiales.
Los bastidores de los muros livianos se construyen ensamblando en el sitio del
muro definitivo, los elementos estructurales entre s, formando retculas de
elementos verticales y horizontales. La separacin entre parales debe ser a lo
sumo de 61 cm, o sea 2 pies. As las placas tendrn al menos tres apoyos en
ellos. Normalmente las alturas de los muros dentro de las edificaciones tienen un
mximo de 2.44 m, y se tienen los canales en los extremos superior e inferior del
muro. Se requiere al menos un montante intermedio a una altura de 1.22 m o la
del sillar de las ventanas. As se tendrn tambin tres apoyos para las placas en
altura separados un mximo de 1.22 m. Haciendo empalmes en los parales se
pueden obtener fcilmente alturas de 3.66 m, caso que requiere una verificacin
del comportamiento estructural por parte de un ingeniero calculista. Tericamente
se pueden obtener alturas mayoras, pero su capacidad estructural queda muy
limitada con este tipo de perfiles.
Es de vital importancia el utilizar siempre perfiles como los descritos
anteriormente para poder garantizar la estabilidad y duracin de los muros
livianos. Los perfiles elaborados mediante el proceso de doblado en talleres sin
conocimientos ni equipamiento adecuados a esta tecnologa no son aptos para
este tipo de muros. Cualquier economa que se logre utilizando estos perfiles se
malograr atendiendo reclamaciones y reparaciones.
3.2.1.1. Ensayos: Como en nuestro medio no existen normas para la fabricacin
de perfiles especficamente diseados para este uso, es indispensable que el
constructor utilice los servicios de fabricantes de reconocida capacidad de diseo,
y que emplee buenas prcticas de fabricacin, con el uso de los materiales y
elementos que garanticen la calidad del producto. Existen en el mercado perfiles
patentados que garantizan la calidad del producto, y lo que es ms importante,
garantizan las caractersticas estructurales de los perfiles. Este conocimiento,
indispensable para tener un buen diseo estructural del muro, no es fcil de
obtener con los perfiles fabricados en talleres de baja tecnologa.

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3.2.1.2. Recepcin, transporte y almacenamiento: Al recibir los perfiles en


obra, se debe verificar, adems de la cantidad llegada, la rectitud e integridad de
los perfiles. Se debe tener especial cuidado en revisar el estado de la cobertura
del galvanizado, el cual es la garanta de duracin en el tiempo del perfil.
Estos perfiles son delicados en estado suelto, pues sus caractersticas
estructurales solo se logran al actuar ensamblados con otros perfiles y las placas
que conforman la pared. Por ello se deben manipular cuidadosamente durante el
transporte y almacenamiento. En estos procesos deben permanecer horizontales
perfectamente encarrados unos sobre otros ojal sobre apoyos continuos o con
apoyos transversales separados mximo cada metro. El almacenamiento se debe
hacer bajo cubierta, en seco y en ausencia de humedad.
3.2.2. Otros perfiles metlicos: En ciertos casos se emplean otros tipos de
perfiles metlicos, condicionados casi siempre por altas exigencias estructurales.
Entre estos se tienen:

Tubera cuadrada de acero de bajo carbn: Son perfiles extrudos de acero


de bajo carbn para facilitar el proceso de carpintera y mejorar la
soldabilidad entre piezas de este material. Inicialmente estos perfiles no
han sido diseados para ser empleados como bastidores de muros
livianos, pero su alta resistencia estructural los hacen adecuados para este
uso, su carpintera es bastante ms complicada. Se han pensado para ser
unidos entre s por medio de soldadura para acero, y su empalme no es tan
preciso como en el caso de los perfiles anteriormente descritos.

Perfiles de aluminio: Son perfiles de aluminio de calidad estructural


extrudos. Se emplea este material por su poco peso y alta resistencia
estructural. Adems su carpintera es de fcil ejecucin sin el empleo de
herramientas sofisticadas.

El empleo de estos perfiles permite tener muros con alta resistencia estructural,
pero su carpintera es algo ms compleja, requiriendo herramienta muy
especializada. Las perforaciones para el paso de las instalaciones embebidas en
al muro, requieren ser hechas cuidadosamente para no afectar las caractersticas
estructurales del perfil que se utiliza como paral.
3.2.3. Madera: En algunos casos se emplean bastidores de madera para la
construccin de muros livianos. Estos bastidores se construyen empleando la
misma modulacin horizontal y vertical empleada con los canales y parales de
lmina galvanizada.
Para construir bastidores de madera, es necesario que las piezas de madera sean
secas, de seccin uniforme, canteadas a mquina, e inmunizadas para que
cumplan su funcin durante largo tiempo. Se permite su uso en ambientes secos,
pues la presencia de humedad puede afectar la estabilidad dimensional de las
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piezas, y producir torceduras y encorvamientos que afectaran gravemente el


muro liviano en su apariencia y acabado. La carpintera con este material es fcil
y de uso comn en nuestro medio.
3.2.3.1. Recepcin, almacenamiento y transporte: En el caso de utilizarse
estructura de madera para la construccin de muros livianos, se debe ser muy
exigente con la calidad de la madera empleada. La madera para este uso debe
ser de una variedad estable en su forma y dimensiones. Debe ser seca por
medios artificiales, y libre de nudos y deformaciones como las descritas en las
Prcticas Recomendadas para los Techos de Madera o la Carpintera de Madera
en Edificaciones. Su almacenamiento debe hacerse en sitios cubiertos, libres de
humedad, aislados del suelo arrumada en capas trabadas, separando las
diferentes piezas para proveer una buena ventilacin entre ellas.
3.3. TABLEROS O PLACAS:
Para conformar las superficies de los muros livianos se emplean tableros o placas
especficamente fabricados para este fin. Los hay de diferentes caractersticas,
segn el uso que vaya a tener el muro. Las placas que se emplean en nuestro
medio para este fin son:
3.3.1. Placas de yeso: Son placas fabricadas a partir de un ncleo de roca de
yeso bi-hidratado (Ca SO4+2H2O) al cual se adhieren molecularmente, en ambas
caras, lminas de papel, con fibras de alta resistencia. Estas placas se fabrican
bajo diferentes normas internacionales entre las cuales tenemos: BSI, DIN,
AFNOR, UNE y ASTM.
La dureza natural de la roca de yeso, unida a la resistencia de la celulosa de las
lminas de recubrimiento, le confiere a las placas una gran solidez.
Entre las caractersticas de estas placas podemos resaltar las siguientes:

Alta resistencia frente a esfuerzos mecnicos.


Alto ndice de aislamiento trmico y acstico.
Facilidad de manipular y transportar.
Incombustibilidad.
Bajo peso.
Economa.
Rpida ejecucin.

En nuestro medio este tipo de placas son importadas de otros pases, y se


comercializan bajo diferentes nombres y marcas.
Se obtienen en el comercio placas de un rea de 4 x 8, o sea 1.22 x 2.44 m. Los
espesores comerciales son: o 12.7 mm, 5/8 o 15.9 mm, y 5/16 o 8.0 mm.
Para la construccin de paredes planas se emplean las de 12.7 y 15.9 mm de
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espesor. Las de 8.0 mm se emplean en la conformacin de paredes curvas. Las


de 8.0 y 12.7 mm de espesor tambin se emplean en la construccin de cielos
falsos, pero este no es el tema de esta Prctica Recomendada.
Estas placas tambin se obtienen en el comercio con recubrimientos y
caractersticas que mejoran sus resistencias a la humedad y al fuego.
El peso de las diferentes placas se resume en esta tabla:
Tipo de placa
Estndar
Estndar
Resistente a la humedad
Resistente al fuego

Espesor en mm.
12.7
15.9
12.7
12.7

Peso en kg/m2
9.5
12.0
12.0
10.5

El poco peso unitario de estas placas las hacen de gran utilidad en la


construccin de muros livianos. Estos muros livianos pesan entre 10 y 13 veces
menos que los muros tradicionales en mampostera. Esta caracterstica trae
enormes ventajas estructurales a la edificacin donde se emplean este tipo de
paredes. Tambin se emplean en la construccin de revestimientos a muros
existentes con problemas de apariencia o presencia de humedad, fijndose a
ellos por medio de perfiles metlicos tipo omega, crendose una cmara de aire
entre el muro y el recubrimiento o revestimiento. Como ya se dijo tambin se
emplean en la construccin de cielos falsos.
Con estas placas se pueden construir tres tipos bsicos de pared, a saber:

Pared simple: Constituida por un bastidor hecho de perfiles metlicos de


lmina galvanizada calibre 26, de 60 o 90 mm de ancho con los parales
separados un mximo de 61 mm, y dos placas de yeso de 12.7 o 15.9 mm
de espesor, atornilladas una por cada lado con tornillos especiales
autorroscantes tipo drywall de 25 mm distribuidos cada 25 o 30 cm.

Pared doble: Similar a la anterior, pero a cada lado de la estructura


metlica se atornillan dos placas de 12.7 o 15.9 mm de espesor. La primera
placa se fija con tornillos de 25 mm y la segunda con tornillos de 38 mm
distribuidos cada 25 o 30 cm. Se recomienda su empleo en divisiones entre
apartamentos y cuartos de hotel para mejorar el aislamiento acstico y
trmico entre los ambientes.

Media pared: Formada de manera similar a la pared simple, pero a la


estructura se le fija una placa por uno solo de sus lados. Se sugiere su
empleo para cerrar ductos elctricos o hidrulicos, revestimientos con
aislantes, etc.

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Estas placas poseen un coeficiente de conductividad trmica igual a 0.38


Kcal/mhC. Si se incorporan aislantes trmicos entre las placas que conforman la
pared, como lanas de vidrio, el sistema puede cumplir con las ms variadas
exigencias en este sentido.
Tambin tienen excelentes propiedades acsticas. La capacidad de aislamiento
acstico entre ambientes es similar a la de los muros de ladrillo hueco revocados.
Si se emplean paredes dobles o aislamientos acsticos entre las placas de la
pared se mejora an ms esta propiedad.
En cuanto a la resistencia al fuego, podemos decir que el ncleo de yeso bihidratado retarda la accin del fuego a causa de las dos molculas de agua de su
composicin cristalogrfica. De acuerdo a la norma ASTM, en las paredes
divisorias se pueden obtener resistencias al fuego de 30, 60 y 120 minutos
empleando paredes simples con placas e 12.7 mm de espesor con lana mineral
de 40 kg/m3 entre ellas, paredes simples con placas e 12.7 mm de espesor con
lana mineral de 35 kg/m3, y paredes dobles y lana mineral de 35 kg/m 3,
respectivamente.
3.3.2. Placas de fibro-cemento: Son placas planas constituidas por una mezcla
homognea de cemento, refuerzos orgnicos y agregados naturales; en un
proceso de alta tecnologa a base de autoclave. Esta formulacin produce un
producto verstil que puede trabajarse fcilmente teniendo caractersticas
parecidas a las de los productos fabricados a base de cemento Prtland.
Entre las caractersticas que podemos destacar de este tipo de placas tenemos:

Inmune a hongos.
Inmune a plagas y roedores.
Resistente a la humedad.
No se pudre ni se oxida.
Es inalterable a los cambios de temperatura.
Resistente a la intemperie.
Incombustible.
No produce gases txicos.
No propaga la llama.
Larga vida.
Fcil aplicacin de cualquier acabado.

Entre las muchas aplicaciones que se pueden dar a estas placas tenemos:

Construccin de muros livianos.


Construccin de muros livianos en fachadas.

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Construccin de muros livianos en ambientes hmedos.


Revestimiento de paredes y fachadas.
Cielos rasos.
Bases para techos.
Entrepisos.
Impermeabilizacin de losas.
Base para impermeabilizacin de losas y terrazas.

Estas placas se fabrican de tal manera que cumplan con el grado III de la Norma
ASTM 1186-91, y con la categora 4 de la Norma ISO 8336-93 y NTC 4373 en
cuanto a su resistencia a la flexin. Esto quiere decir que tienen una resistencia
de 13 Mpa en hmedo y de 16 Mpa en humedad de equilibrio, o sea en
condiciones ambientales.
Dentro de las muchas aplicaciones que se le pueden dar a este tipo de placas, en
esta Prctica Recomendada, slo nos referiremos a las que tienen que ver con su
uso en la construccin de muros livianos, ya sean interiores o exteriores.
Se usan en esta aplicacin las placas de fibro-cemento construidas bajo las
normas arriba mencionadas en espesores de 6 mm, 8 mm, 11 mm, 14 mm, 17 mm
y 20 mm. Para ambientes hmedos se emplean las de 11 mm hacia arriba y para
fachadas las de 14mm hacia arriba. A continuacin damos los pesos por m2 para
cada uno de estos espesores de placa:
Espesor

Peso en Kilos por m2

6 mm
8 mm
11 mm
14 mm
17 mm
20 mm

7.48
10.00
13.72
17.48
21.21
24.97

Todas estas placas se fabrican en tableros de 1.22 x 2.44 m.


A continuacin hacemos un resumen de las principales propiedades de las placas
de fibro-cemento:
PROPIEDAD
Absorcin
Densidad (en seco)
Contenido de humedad
Variacin lineal con cambio de humedad:
de
seco
al
ambiente
saturado
de seco al horno a saturado
Coeficiente de expansin trmica
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VALOR

UNIDAD

30-35
1.25
10-12

%
Kg/dm3
%
mm/
m
mm/m

1.
2.7

6.7 x 10-6

m/mC

ENSAYO
ASTM D 1037
ASTM D 1037
ASTM D 1037
AST
M D 1037
ASTM D 696
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Mdulo de elasticidad seco al horno
Conductividad trmica
Resistencia a la traccin del clavo:
en hmedo:
en seco:
Resistencia al impacto- Charpy

57.512
0.263
32.
0
64.7
2.1

Kg/cm2
W/mK
K
Kg

g
KJ/m2

ASTM C 120
ASTM C 518
ASTM D 1037
ASTM D 256

Las tolerancias de fabricacin son de +/-0.5% en el ancho y +/-8 mm en la


longitud, en el espesor para placas de hasta de 8 mm de espesor es de +/-0.5 mm
y de +/-1.00 mm para las de espesores mayores. La diferencia en escuadra
mxima es de +/-4 mm.
Estas placas tienen la caracterstica de que son muy fciles de trabajar. Se
pueden cortar, calar, taladrar, rutear, fijar, cepillar y mucho ms con las mismas
herramientas de la carpintera tradicional. Se recomiendo el uso de sierras o
discos apropiados para trabajos con productos abrasivos. En algunos casos es
mejor utilizar herramientas de tipo industrial para lograr mejores rendimientos.
3.3.2.1. Ensayos: Al dar las caractersticas fsicas y mecnicas de las placas, se
mencionaron las normas que deben cumplirse para los ensayos. Si las placas
son suministradas provenientes de un fabricante serio que cumpla con las normas
arriba mencionadas se pueden obviar tales ensayos. Si el origen de las placas es
desconocido se deben verificar sus caractersticas haciendo los mencionados
ensayos.
3.3.2.2. Recepcin, transporte y almacenamiento: Las placas se deben
transportar apiladas horizontalmente sobre una superficie plana que garantice un
adecuado apoyo. Este transporte debe hacerse en camiones protegidos de la
intemperie. El apilamiento debe hacerse con un mximo de cuatro paquetes
separados entre s por estibas horizontales y con una altura mxima para cada
uno de 80 cm.
La recepcin del material en la obra adems de la verificacin del fabricante, tipo
de placa y cantidad, exige la verificacin de que las placas hayan sido
adecuadamente transportadas y que stas no hayan sufrido ningn deterioro ni
tengas muestras de maltrato.
El almacenamiento debe hacerse sobre estibas horizontales protegidas de
intemperie, en espacios secos, ventilados y que no estn expuestas al maltrato.
Los arrumes deben cumplir las mismas condiciones indicadas para el transporte.
Cuando se requiera mover las placas dentro de la obra, stas deben ser
transportadas en posicin vertical sujetndolas de los bordes.
3.3.3. Otras placas: Se utilizan tambin otros tipos de placas planas en la
construccin de muros livianos. Principalmente se emplean tableros derivados de
la madera en combinacin con otros materiales, producidos industrialmente, los
cuales podemos clasificar as:
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Tableros de madera contrachapada o trplex, que consisten en capas de


lminas de madera pegadas entre s con la direccin de la fibra cruzada.
Como pegante se utilizan resinas adhesivas sintticas. Las lminas son de
distintas clases de maderas, y muchas veces se combinan distintas maderas
en un mismo tablero para aprovechar las caractersticas mecnicas de cada
una de ellas. Las caractersticas estructurales de estos tableros deben ser
consultadas con los diferentes fabricantes o proveedores. Son ms resistentes
a la flexin en el sentido de la fibra del material superficial, son muy
comnmente empleados en la construccin de muros livianos con fines
decorativos. Los tableros con superficies de maderas duras producen
acabados de mejor calidad pero son bastante ms costosos. Algunas de sus
caractersticas fsicas y mecnicas son menos apropiadas para este uso que
las de las placas de yeso o fibro-cemento, paro su aspecto natural los hace
deseables en ciertos casos.
Aglomerados de astillas de madera, que consisten en tableros hechos con
astillas uniformes en su tamao, hojuelas de viruta, o fibras de distintas clases
de madera unidas fuertemente con resinas sintticas adhesivas. Como en la
madera contrachapada, este material es laminado para obtener tableros con
superficies densas y finamente texturizadas.
El proceso normal de
manufactura produce un tablero con propiedades uniformes en las dos
direcciones.
Se pueden fabricar tableros ortotrpicos, o sea que sus
caractersticas estructurales en cada direccin principal sean diferentes segn
la necesidad. Con este fin se orientan, durante la fabricacin, las fibras ms
largas en uno de los sentidos. Sus caractersticas estructurales deben ser
consultadas con el fabricante o proveedor.
Tableros de fibra para construccin. Son tableros fabricados con fibra de
madera, prensados a diferentes densidades. Entre stos tenemos el conocido
como Hardboard. Se utilizan bsicamente como forros a las formaletas
construidas con materiales ms fuertes desde el punto de vista estructural.
Para poder utilizar estos tableros en la construccin de muros livianos es
necesario que estn fabricados con resinas adherentes de gran resistencia a la
humedad, al calor y a la intemperie. Generalmente son aceptados los tableros
fabricados con la resina del tipo fenol formaldehdo. De todas maneras se
recomienda cubrir estos materiales, especialmente en sus bordes, con pinturas
protectoras e impermeabilizantes, dada su gran sensibilidad a la humedad. sta
se manifiesta por hinchamientos que varan apreciablemente sus dimensiones,
especialmente en el espesor y deformando enormemente el tablero.
Estos tableros derivados de la madera presentan algunos problemas en la
construccin de muros livianos que deben ser tenidos en cuenta en el momento
de especificarlos. Entre ellos tenemos la poca estabilidad dimensional y a la
forma ante las variaciones en las condiciones de humedad y temperatura durante
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su vida til. Esta condicin obliga a dejar alguna separacin, del orden del 1% de
las dimensiones de la placa, entre placas para permitir la deformacin longitudinal
de ellas. As mismo exigen que el bastidor tenga ms elementos para disminuir la
distancia entre fijaciones de la placa con el fin de evitar embombamientos.
Tambin queda limitada la capacidad de recibir acabados superficiales diferentes
a barnices, esmaltes o pinturas.
3.4. PERNOS DE FIJACIN:
En la construccin de los muros livianos se utilizan tornillos de fijacin de
diferentes tipos segn la funcin que desempeen. Para el montaje de la
estructura metlica de soporte o bastidor se emplean los siguientes tipos de
tornillos:

Tornillo autoperforante tipo Pan: Se emplea en lmina galvanizada de


espesor mayor al calibre 20. Se emplean en las uniones entre parales y
montantes.

Tornillo autoperforante de cabeza extraplana: Se emplea con la lmina


galvanizada de espesor menor al calibre 20. Tiene punta aguda, se
especifica como No.8 x . Se emplea para la fijacin de los parales a los
canales, empalmes entre parales y empalmes de parales a montantes.

Tornillo autoperforante de cabeza extraplana: Cuando se emplea con


lmina galvanizada de espesor mayor al calibre 20 se utiliza con punta de
broca. Tambin se especifica como No.8 x .

Clavo para fijacin con pistola de impacto: Se emplea para la fijacin de la


estructura metlica a las losas o columnas de la edificacin. Se emplea de
dimetro 3/8 y en longitudes de 1 y 1 .

Tornillo goloso ms chazo: Se emplea tambin para la fijacin de la


estructura por medio de los canales a mampostera o estructura de madera.
Se emplean en el mismo dimetro y longitudes que el anterior.

Para la fijacin a las placas de la estructura de soporte se emplean los siguientes


elementos de fijacin:

Clavo acerado. Se emplea cuando la estructura es de madera.


Tornillo tipo Drywall No.6. Se emplea cuando la estructura es de madera.
Tornillo tipo Drywall No.6 para lmina calibre 22 y 24. Se emplea sobre
estructura metlica.
Tornillo tipo Drywall No.6 con punta de broca. Se emplea para lminas
entre los calibres 14 y 20.

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Tornillo tipo Drywall No.6 autoavellanante. Se emplea para lminas entre


calibres 12 y 20.

Para las paredes simples, los tornillos para la fijacin de las lminas tienen una
longitud de 1. En las paredes dobles se emplean de 1 de longitud, para la
fijacin de la segunda placa.
Estos pernos o tornillos deben ser galvanizados o construidos de un material que
no permita su rpida oxidacin. Se debe tener especial cuidado de no usar
pernos o tornillos de un metal que tenga diferencia de electropotencial con los
metales empleados, pues la formacin del par galvnico que esto produce acelera
el proceso de oxidacin de los metales en contacto.
3.5. ACCESORIOS:
En la construccin de muros livianos, adems de los materiales anteriormente
descritos se emplean otros elementos adicionales, entre los que podemos
destacar los siguientes:
3.5.1. Perfiles esquineros: Son perfiles de lmina de acero galvanizada en
forma de L para reforzar las esquinas expuestas de los muros livianos.
Normalmente tienen la forma de ngulo con el vrtice moldurado y dos aletas de
35 mm de ancho, se obtienen en longitudes de 2.44 m.
3.5.2. Cintas para hacer invisibles las juntas entre placas: Se emplea cinta
de papel autoadhesiva con anchos aproximados a una pulgada. Para cubrir las
juntas donde se han efectuado reparaciones en la placa se utiliza una cinta
constituida por malla de fibra de vidrio autoadhesiva.
3.5.3. Otros materiales accesorios: En la construccin de muros livianos se
emplean gran variedad de otros materiales accesorios destinados especialmente
a dar un buen acabado a las paredes. Entre estos podemos mencionar:

Adhesivos epxicos: empleados para realizar empalmes.


Cordn sellante elastomrico: de reaccin y curado en contacto con el
aire. Utilizado para llenar juntas a la vista.
Masilla de acabado de base para pintura: son masillas compuestas de un
mineral suavizador de superficies, de tipo plstico adecuados para aplicar
bases vinlicas o acrlicas. Se aplican sobre la superficie de la pared a
pintar y sirven para ocultar las cintas empleadas en las juntas invisibles.

3.5.4. Herramienta y equipo: Una de las ventajas de los muros livianos es que
se trabajan con herramientas y equipos sencillos de poco costo y de uso comn
en nuestro medio. Entre las ms utilizadas podemos mencionar:

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Para fijaciones a piso y techo se emplea la pistola de impacto para pernos.


Para perforaciones varias se emplea el taladro elctrico con broca de
tungsteno.
Para fijacin de tornillos se emplea el atornillador elctrico con punta No.2.
Para corte de placas se emplea la sierra circular que puede ser de banco o
porttil con disco diamantado o la caladora con sierra de material abrasivo.
Para cortes manuales se emplea el rayador.
Para fijacin manual de placas se emplea el martillo limitado para fijar
clavos en placas de hasta 8 mm de espesor, o el berbiqu.
Para el lijado y pulido se emplean las lijadoras tipo orbital o de banda o la
lima escofina.
Para el trazado se emplea cinta mtrica, plomada, escuadra metlica, lpiz
y crayola.
Para los acabados se emplea la llana metlica, la esptula, el rodillo, la
brocha y la pistola de aire comprimido.

4. EJECUCIN DEL TRABAJO:


4.1. PLANEACIN:
Antes de iniciar la ejecucin de la actividad es indispensable realizar las labores
previas de planeacin y estudio cuidadoso acerca de las caractersticas propias
de los muros livianos que se van a construir. Debe revisarse cuidadosamente el
diseo arquitectnico y la especificacin pedida. En caso de encontrarse
deficiencias en este aspecto, se debe avisar al arquitecto responsable para variar
o confirmar lo especificado.
4.1.1. Estudio de planos: Se deben estudiar detalladamente los planos y las
especificaciones propias del proyecto. El profesional o grupo de profesionales
responsables de la obra deben conocer detalladamente el proyecto que se va a
construir. El diseo de las divisiones, incluida su parte estructural, debe ser de la
responsabilidad de un especialista. El personal profesional de la obra debe
verificar el cumplimiento por parte del diseo de todas las solicitaciones
esperadas para el cumplimiento de su funcin, as como de su seguridad y
economa.
4.1.2. Cantidades de obra: Del estudio de los planos se har el clculo de las
cantidades de obra discriminando segn las distintas etapas de ejecucin del
proyecto y los diferentes tipos de muros livianos y los elementos necesarios.
Estas cantidades servirn de base para la negociacin del suministro de los
insumos indispensables, la herramienta, la compra o alquiler del equipo y la
contratacin de la mano de obra.

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4.1.3. Programacin: Con las cantidades de obra calculadas se analiza el


programa de trabajo general para el proyecto, con el fin de determinar la rata de
suministro de materiales, el nmero de cuadrillas bsicas necesarias para
ejecutar la actividad de instalacin en el tiempo programado, y la cantidad de
herramienta y equipo correspondiente.
4.2. COTIZACIONES:
Con toda la informacin recopilada se preparan las solicitudes de cotizacin
definiendo por escrito muy claramente las cantidades, caractersticas, marcas,
plazos de entrega, responsabilidades acerca del diseo y de la calidad del
suministro y certificaciones si son necesarias. Se recomienda recurrir a empresas
especializadas en el diseo y la fabricacin de estos elementos, incluyendo la
mano de obra aplicada en la instalacin. Se debe aclarar el alcance de las
actividades incluidas en el precio ofrecido, la calidad de los materiales a emplear,
las condiciones de seguridad social, seguridad industrial y salud ocupacional que
regirn en la obra, las certificaciones de idoneidad del personal, y el
aseguramiento de que se cumplir completamente con la legislacin laboral
vigente. En este proceso se deben respetar estrictamente los procedimientos
administrativos propios de la empresa constructora.
4.3. PRESUPUESTO:
Conocidas las cotizaciones, se deben rehacer los anlisis de precios unitarios
contando con los precios ofrecidos, los consumos reales, los reajustes de precios
si los hay, y las cantidades de obra verificadas. El resultado de este estudio se
compara con el presupuesto vigente para el proyecto. Si no se acomoda a lo
esperado, se debe informar al superior responsable de la ejecucin presupuestal
para encontrar una solucin a los mayores costos, o para buscar una aprobacin
de stos. En tales casos se debe avisar a quien hizo el presupuesto para que
tenga en cuenta el hecho en futuros trabajos. Igualmente, si los precios obtenidos
son sensiblemente ms bajos que los presupuestados, se debe informar para
tener en cuenta esta situacin en futuros presupuestos.
4.4. CONTRATACIN:
Superada esta etapa se adjudicarn los distintos contratos, plasmndolos por
escrito, dejando claramente establecidas las condiciones de contratacin
estipuladas en la solicitud de cotizacin, las responsabilidades, adems de las
correspondientes a la forma de pago, garantas, multas, plizas y arbitramentos
necesarios. Para ello se deben seguir los procedimientos administrativos vigentes
en la empresa.
En lo posible la mano de obra debe ser certificada, o por lo menos verificada su
idoneidad por cualquier otro medio.
4.5. EJECUCIN DE LA OBRA:
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Para la ejecucin propiamente dicha de la actividad se debe seguir el siguiente


procedimiento:
4.5.1. Actividades previas: Una vez finalizada la etapa de planeacin, y antes de
iniciar la instalacin de los muros livianos, se debe hacer una cuidadosa
inspeccin y verificacin de las actividades previas, para asegurarse que stas
estn completa y satisfactoriamente terminadas. Se deben revisar los reportes
escritos de recibo de cada una de stas. A continuacin sugerimos un listado de
estas actividades que sirve como base de verificacin:
Recibo de la estructura de soporte de los muros livianos que generalmente son
los pisos duros o de baldosa, la cara inferior de la losa revocada y estucada,
las columnas estructurales y los muros de mampostera revocados y estucados
cuando ellos existen. En el recibo de estas superficies de soporte se debe ser
muy cuidadoso en la verificacin de las dimensiones, lo mismo que su
localizacin, escuadras, plomos y niveles. Cualquiera de estos elementos
deben tener en regla sus correspondientes recibos de aceptacin de acuerdo a
sus respectivas Prcticas Recomendadas.
La instalacin de los muros livianos se debe realizar lo ms tarde posible
dentro del proceso constructivo. Nunca se debe hacer antes de tener
revocados y estucados los muros en que se fijar. Los pisos duros, de concreto
o de cualquier tipo de baldosa debern estar instalados previamente. Esto
facilitar la posibilidad de reubicar muros durante la vida til de la edificacin
sin tener problemas con el acabado de piso. Solo parece razonable instalar con
posterioridad ciertos pisos de madera o alfombras.
Tener completamente despejada y aseada el rea donde se har la instalacin.
Si la estructura o bastidor se fijar a la superficie de soporte por medio de
pernos o tornillos, se debe prever en la construccin de los muros el dejar
embebidos los chazos o claveras necesarios. Se prefiere el empleo de chazos
plsticos incrustados en perforacin hecha con taladro.
La colocacin de los muros livianos se iniciar cuando se hayan concluido las
actividades de obra negra incluidos los revoques y el estuco, los cuales deben
haber sido recibidos de acuerdo a los parmetros de aceptabilidad definidos en
la correspondiente Prctica Recomendada.
Los cantos de los vanos o carteras para los muros en mampostera deben estar
revocados de tal manera que se garanticen las dimensiones y escuadras de
los muros livianos a instalar.
4.5.2. Seguridad Industrial: Se debe cumplir para esta actividad con el programa
general de Salud Ocupacional de la obra, y para efectos de atender
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adecuadamente la parte correspondiente a la Seguridad Industrial se debe tener


en cuenta que los principales riesgos de enfermedad profesional y accidente de
trabajo relacionados con esta actividad son:

Sobreesfuerzos por posicin incorrecta al levantar cargas pesadas, o


exceso de carga.

Si es necesario trabajar en grandes alturas, especialmente por las


fachadas se deben proveer los correspondientes andamios, debidamente
asegurados, y se debe obligar el uso de cinturones de seguridad, para
prevenir posibles cadas.

Al trabajar con elementos filosos y cortantes, se deben proveer guantes


apropiados para la proteccin de las manos.

El ambiente de trabajo de una obra en construccin siempre ser altamente


peligroso, por lo que se debe exigir el uso permanente del casco protector.

Para las labores de corte y lijado de placas, y cuando se emplean equipos


elctricos o mecnicos es obligatorio el uso de protectores de respiracin,
protectores para los ojos y tapones para los odos.

En general se debe mantener permanentemente en operacin un programa de


Salud Ocupacional y Seguridad Industrial dirigido por personal experto en estas
materias. Se debe mantener una campaa educativa continuada por medio de
instruccin verbal, reforzada con carteles recordatorios distribuidos en el frente de
trabajo. Se debe cumplir con las resoluciones Nos. 02413 de 1.979 y 1016 de
1.989 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social.
4.5.3. Trazado: Antes de iniciar la instalacin, se deben trazar las lneas de
referencia en el piso necesarias para la distribucin de las paredes.
El correcto trazado de la ubicacin del muro se hace partiendo de los ejes
principales de la edificacin, para lo cual es necesario partir de los ejes de
referencia planteados en la obra. Se debe dar prelacin al trazado de los muros
principales o de mayor longitud. Si coexisten muros en mampostera, estos ya
debieron ser construidos, y pueden servir de basa para el trazado,
asegurndonos previamente de que estn correctamente ubicados.
Para el trazado se emplea cinta mtrica, plomada, escuadra metlica, lpiz y
crayola o crayn. Con estas herramientas se marcan sobre la superficie del piso
los ejes de los muros livianos a construir, junto con los puntos de inicio y
terminacin del muro. Con la ayuda de la plomada se verifica el empalme del
muro con los muros o columnas previamente construidos. Los muros pequeos
ortogonales a los principales se pueden trazar con la ayuda de la escuadra
metlica de al menos 60 cm de longitud en sus brazos.
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4.5.4. Instalacin de la estructura o bastidor: Para la correcta ejecucin de esta


actividad se hacen las siguientes recomendaciones:

Se inicia el proceso fijando los canales al piso existente. Si el piso es de


concreto se emplean clavos de fijacin con pistola de impacto, anclajes de
camisa o tornillos con chazo de plstico. Los tornillos o elementos de fijacin
no deben estar distanciados ms de 600 mm entre s.

Para las estructuras de las paredes exteriores se debe poner un manto


impermeabilizante entre el piso de soporte y el elemento inferior del bastidor,
ya sea ste metlico o de madera.

Para fijarlos a estructuras de madera se utilizan clavos tornillos. De manera


similar, se fijan los canales a la losa superior del ambiente donde se trabaja.
Los canales se empalman al tope asegurndolos a la superficie de soporte.
Se continua el proceso fijando los parales que van adosados a muros o
columnas preexistentes. Estos se fijan en las canales ya aseguradas,
encajndolos dentro de ellas, y empleando tornillos de cabeza extraplana.
Igualmente se fija el paral que va al extremo libre del muro liviano que se
levanta. Se verifican los plomos de los parales en todos los sentidos.
Se reparten los parales intermedios segn el diseo estructural del muro. Estos
tendrn siempre una separacin mxima de 610 mm entre s. Se fijan de la
misma manera que los extremos, y se verifican sus plomos. En el caso de
existir puertas o ventanas en el muro liviano, se ubican parales en sus
extremos o cantos, y montantes en el dintel y sillar.
En caso de que el muro tenga una altura de ms de 2.44 m, que es la longitud
de fabricacin de los parales, es necesario ubicar un montante o paral
horizontal a esta altura, a partir del cual se hacen los empalmes para dar
continuidad hacia arriba a los parales. Estos empalmes se hacen cortando las
aletas del paral utilizado como montante, cortando las aletas a 45 al llegar al
paral que se traslapar, doblando el montante 90, y fijando con tornillos de
cabeza extraplana, los parales al montante por medio de las aletas cortadas a
45. Este procedimiento de empalme da rigidez al sistema.
Se pueden hacer empalmes en los parales empleando canales de traslapo de
30 cm de longitud, asegurndolos con tornillos de cabeza extraplana.
Para conformar curvas en el bastidor, se sangran las canales superior e inferior
haciendo cortes transversales separados unos 10 a 15 cm conformando la
curva con sucesivas fijaciones. Se deben tener en cuenta los radios de
curvatura que permiten las placas, que son mnimo de 750 mm.
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Si la estructura es de madera, el procedimiento es similar al anteriormente


descrito, pero se trabaja de acuerdo a las reglas de manejo de la carpintera de
madera, las cuales se resumen en la correspondiente Prctica Recomendada.
De manera similar se procede cuando la estructura se hace con perfiles de
aluminio o tubera cuadrada de acero de bajo carbn.
Una vez armada la estructura de soporte o bastidor del muro liviano, se verifica
su rigidez, su trazo y su plomo. Se hacen las correcciones que sean necesarias
antes de proceder al siguiente paso que consiste en la fijacin de las placas
que constituyen las caras del muro.
4.5.5. Fijacin o instalacin de las placas: Las recomendaciones para la
ejecucin de la actividad, son:

Las placas empleadas en la construccin de los muros livianos son de al


menos 8 mm de espesor.

El tornillo recomendado para la fijacin de las placas a la estructura de


soporte es el llamado auto-avellanante, el cual permite que la cabeza
penetre lo suficiente, al menos 2 mm, y as la cabeza no sobresalga del
plano de la superficie de la placa, con el fin de que el estuco cubra los
puntos de fijacin adecuadamente. Para lograr esto el operario debe
calibrar el destornillador elctrico a fin de trabajar con el nivel de torque
especfico que la mquina puede dar.

Cuando se utilice tornillo para drywall convencional No. 6 x 1, se debe preavellanar la placa con la punta de una broca de tungsteno de 3/8.

Cuando se fijan las placas sobre estructura de madera, se puede emplear


el mismo tipo de tornillo, o clavo de acero sobre placas de no ms de 8 mm
de espesor.

Las palcas se deben fijar dejndolas separadas del suelo o piso, al menos
10 mm, para evitar que absorban humedad de ste por capilaridad.

La fijacin de los parales de la estructura de soporte se puede hacer


simultneamente con las placas, asegurando la correcta separacin de
aquellos. El operario debe ubicar el perfil de modo que dos placas
contiguas queden correctamente apoyadas sobre ste.

Cuando sea necesario cortar placas de menos de 8 mm de espesor, el


procedimiento ms sencillo consiste en emplear un rayador, con el cual se
obtienen cortes rpidos y econmicos. ParA espesores superiores se

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recomienda usar caladoras o sierras elctricas circulares con discos


diamantados.

Las placas pueden ser perforadas usando taladro elctrico con brocas de
copa o haciendo sucesivas perforaciones con brocas de punta de
tungsteno.

Para perforar rectngulos, como los necesarios para empotrar cajas


elctricas, se hacen dos perforaciones en cada esquina usando brocas de
tungsteno de 3/8, para luego terminar de hacer el corte con una caladora
empleando sierra para materiales abrasivos.

Para hacer perforaciones de forma irregular, despus de trazar la figura


deseada con lpiz se hace una perforacin con broca para iniciar el corte
con una caladora. Si solo se dispone de taladro, se pueden hacer varias
perforaciones a lo largo de la gua para despus golpear con un martillo
hasta que se desprenda la seccin de la placa.

Cuando la altura de la pared sea mayor que la de las placas, 2.44 m, se


deben disponer las placas en hiladas trabadas, ya sea horizontal o
verticalmente, con el fin de mejorar la rigidez del sistema.

Igualmente, se debe evitar que las juntas entre las placas instaladas por
ambas caras de la estructura coincidan, para darle ms estabilidad y
rigidez a la pared.

Para la fijacin de las placas con puntilla acerada, la distancia entre


puntillas debe ser de 150 mm por el borde de la placa, y de 300 mm para
las fijaciones al paral intermedio. Si se usa tornillo las distancias son 300 y
400 mm respectivamente.

Las fijaciones deben estar separadas 12 mm del borde de la placa y al


menos 50 mm de la esquina en sentido horizontal y 12 mm de la esquina
en sentido vertical.

Las palcas se deben instalar con su dimensin mayor en sentido vertical, y


separadas ente s al menos 3 mm. Cuando se fijan a parales metlicos en
forma de C, la fijacin debe avanzar fijando primero la placa al extremo de
la aleta del perfil. As la deformacin de la aleta se corrige al colocar la
segunda placa, recuperando la lnea original. Hacer esta operacin en
sentido contrario es incorrecto.

Las esquinas se pueden armar instalando tres parales, dos por las caras
internas de la esquina y un tercero en una de las caras externas. Otra
alternativa consiste en utilizar dos parales, uno en el extremo de una de las

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paredes, al cual se fijan placas por ambas caras, y un segundo paral


adosado a la placa interna, del cual parten las placas interna y externa de
la pared que hace el ngulo.

Una pared en T se fija instalando un paral externo para la nueva pared,


hacindolo coincidir con un paral interno de la primera pared.

Las esquinas de las paredes livianas que no llegan hasta la losa superior
se pueden rigidizar fijando platinas en forma de L a los canales superiores
que conforman la esquina.

Cuando las placas se fijan a una estructura de madera, se deben seguir


pasos similares a los anteriormente descritos, pero a distancias menores
que las dadas para la estructura metlica.

Para los vanos de puertas y ventanas es muy importante que las juntas
entre las placas no coincidan con los bordes de los vanos, con el fin de no
concentrar esfuerzos sobre las juntas y su tratamiento que se ejecutar
posteriormente como parte del acabado de la pared.

Los vanos de puertas y ventanas se conforman haciendo un marco con los


mismos perfiles utilizados como parales. Estos se fijan cortando las aletas
y haciendo un doblez para la fijacin al paral con tornillos de cabeza
extraplana. Se pueden aprovechar los marcos metlicos para las puertas
como refuerzo de la estructura de soporte.

Las paredes livianas con un extremo libre se pueden reforzar agregando


un canal vertical, cubrindolo con una faja de placa atornillada a l.

Cuando se van a fijar a la pared elementos pesados, como lavamanos,


gabinetes o entrepaos se hace necesaria la instalacin de secciones de
refuerzo con perfil metlico o de madera, al igual que anclajes de fijacin,
de los cuales existen varias opciones en el mercado de acuerdo con el
peso o el tipo de elemento a instalar.

Antes de cerrar la pared con placas se deben hacer las instalaciones que
van al interior como los ductos y cajas elctricas, las tuberas de abasto y
desage y las lanas aislantes trmicas que se prevean en el proyecto.

Para las instalaciones elctricas e hidrulicas se utilizan las perforaciones


que traen los perfiles empleados como parales, las cuales permiten el paso
de los tubos y ductos y su fcil instalacin al interior de las paredes. Dichas
perforaciones y su localizacin a lo largo de los perfiles estn diseadas
de tal forma que no debiliten el mismo perfil. Las cajas elctricas requieren

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eventualmente la colocacin de tramos adicionales de perfil para su


fijacin.

Para la construccin de las paredes curvas, los perfiles verticales o parales


se distancian no ms de 406 mm. Para darle curva a las placas de cemento
celulosa o de yeso, es necesario saturar la placa en agua, ya sea
rocindola frecuentemente o por inmersin durante 12 horas. Se
recomienda emplear una formaleta de madera que permita aplicar a la
placa la curva deseada. Luego se procede a su instalacin, fijndola
siempre desde el centro hacia el exterior de la placa. Es posible que la
placa destile agua por unos minutos hasta que la humedad haya
desaparecido. Entonces sta recupera su resistencia y aspecto naturales.
Las placas pueden curvarse normalmente hasta un radio de 750 mm, en el
caso de la de 8 mm de espesor, y hasta 900 mm para la placa de 11 mm de
espesor. Las placas solo pueden curvarse en sentido longitudinal.

4.5.6. Acabado: Una vez instaladas las placas que conforman las caras del muro
liviano, se procede a dar acabado al muro.
Antes de aplicar cualquier acabado, se debe hacer un buen aseo a las placas con
un trapo hmedo. Si se van a aplicar pinturas se debe dar una base o primer
con un producto especificado para tal fin.
Aunque las superficies de las placas son lisas, es necesario masillar cuando se
requiera una apariencia totalmente libre de imperfecciones. Para lograr esto se
debe trabajar con estucos o masillas de tipo plstico.
Entre los diferentes tipos de acabados se tienen:
4.5.6.1. Pintura: Cualquier clase de pintura puede ser utilizada para dar acabado
a los muros livianos con placas de yeso o de fibrocemento. Su aplicacin puede
hacerse con brocha, rodillo o pistola. Sin embargo, se debe cumplir con las
recomendaciones del fabricante de las pinturas, en lo referente al mtodo de
aplicacin, as como a la seleccin del tipo adecuado de pintura teniendo en
cuenta el uso o ubicacin del muro que se pinta. Se recomienda acudir a la
Prctica Recomendada para las Pinturas Arquitectnicas.
4.5.6.2. Papel de colgadura: Para la fijacin del papel de colgadura sobre las
placas se debe emplear pegantes comerciales, de acuerdo a las instrucciones de
los fabricantes.
4.5.6.3. Tratamiento de juntas: Las juntas entre placas se pueden presentar de
dos maneras diferentes: visibles o invisibles.

Las juntas visibles tratan de destacar visualmente la dilatacin natural


entre las placas mediante la utilizacin de guarda luces, perfiles o

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simplemente dejando a la vista un cordn de sellamiento elastomrico.


Cuando se emplean estos ltimos sobre placas de ms de 11 mm de
espesor, se puede disminuir la profundidad de la dilatacin aplicando
previamente un cordn de espuma de neopreno, polietileno espumado o
poli-estireno expandido, el cual permite adems que el sellante de
poliuretano se adhiera solo a los cantos de las placas y no al perfil metlico
que est al fondo e la junta, garantizando as su buen desempeo. Es
importante considerar que el cordn sellante debe quedar ms ancho que
profundo dentro de la junta, para que conserve sus propiedades de
elasticidad (factor forma: ancho>2 x profundidad). En juntas de poca
profundidad, se sugiere aplicar cinta pegante al fondo de la misma para
que el cordn flexible no se pegue al perfil de soporte. Las juntas visibles
se pueden destacar empleando molduras de madera o tiras del mismo
material de la placa cubrindolas, o empleando perfiles acanalados de
aluminio insertados en ellas.

Las juntas invisibles requieren un tratamiento en dos pasos: relleno de la


junta y tratamiento superficial. En este caso se debe dejar una junta de
control cada cinco placas, la cual consiste en una junta visible tratada con
un cordn flexible o elestomrico de tal manera que permita absorber
cualquier dilatacin o contraccin que se presente en la pared. Para el
relleno de la junta invisible se debe emplear un adhesivo de tipo epxico
que se aplica nicamente dentro del espacio de la junta entre placas, el
cual no debe ser menor de 3 mm. Este adhesivo se aplica con esptula,
evitando dejar residuos sobre las superficies de las placas. Como segundo
paso, el tratamiento de la superficie de la junta se hace con un estuco del
tipo plstico en combinacin con una malla o cinta de fibra de vidrio, la cual
es fundamental para evitar que el estuco y la pintura del acabado se
fisuren. Para facilitar este proceso de tratamiento de la junta, se
recomienda biselar las placas en la zona de a junta, haciendo que el
espesor de las mismas disminuya hasta en 1.5 mm.

4.5.6.4. Enchapes: Cuando los muros livianos se vayan a recubrir con enchapes
cermicos, las placas deben ser de al menos 11 mm de espesor. En caso de tener
placas de 8 mm se debe disminuir la distancia entre parales de apoyo a 406 mm.
La fijacin de los enchapes debe hacerse con adhesivos de tipo plstico,
siguiendo las recomendaciones del fabricante. Se recomienda dejar la cara
rugosa de la placa en contacto con el enchape. La Prctica Recomendada para
los enchapes Cermicos, ya disponible da instrucciones especficas al respecto.
4.5.6.5. Aplicaciones al exterior: Cuando la placa queda expuesta a la
intemperie o se emplee en fachadas se recomienda proteger la cara posterior y
los cantos con material hidrfugo para garantizar un adecuado comportamiento.
Se recuerda que las placas de yeso no son apropiadas para este uso, el cual
queda limitado a las placas fibrocemento.

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No se recomienda el uso de juntas invisibles en aplicaciones al exterior,


empleando el procedimiento ya descrito. Para lograrlo debe emplearse malla de
fibra de vidrio en la junta y aplicar sobre toda la superficie de las placas un
mortero acrlico de por lo menos 3 mm de espesor.
5. ACEPTACIN Y RECIBO DE LOS MUROS LIVIANOS:
La aceptacin y recibo los muros livianos debe hacerse revisando los siguientes
aspectos:
Estabilidad estructural: Se inicia la inspeccin de aceptacin y recibo de los
muros livianos verificando su estabilidad estructural. sta se hace sometiendo
cada tramo de muro a esfuerzos horizontales que simulen las condiciones durante
su vida til, sin que muestre desplazamientos o deformaciones anormales, ni
produzca ruidos que sean signo de fijaciones deficientes o flojas. La verificacin
estructural debe incluir una verificacin de que los elementos empleados en la
construccin del bastidor o estructura cumplan con los requisitos planteados en
esta Prctica Recomendada. En caso de tener muros con alturas mayores a 2.44
m se debe verificar la existencia de un diseo estructural hecho por un profesional
competente en estos menesteres. La misma provisin debe hacerse con los
muros livianos en fachadas.
Alineamiento: Se debe verificar el alineamiento de los muros livianos,
controlando la ubicacin de su eje con los ejes principales de la edificacin. Debe
existir perfecto paralelismo con los ejes en el mismo sentido. Se permite o acepta
un desvo de hasta 1 mm por cada metro de longitud.
Verticalidad: La verticalidad de los muros livianos se verifica empleando la
plomada de castaa. El mximo desplome aceptable es de 1 mm por metro de
altura.
Planitud: Esta se verifica empleando un codal o regla conformado por un perfil de
seccin rectangular de aluminio de al menos2 x 3 y 2 metros lineales de
longitud. No se aceptan separaciones entre la regla o codal y la superficie de la
pared de ms de 1 mm, revisando el plano horizontal, vertical y oblicuamente. Se
debe tener especial rigor con los empalmes entre placas, sobretodo cuando se
emplean juntas invisibles.
Acabado: En la revisin del acabado, la cual se hace mediante inspeccin visual,
se pone especial atencin a la textura y continuidad de esta a travs de la
superficie. Para ello se emplean los criterios definidos en las Prcticas
Recomendadas para las Pinturas Arquitectnicas o los Enchapes Cermicos. Se
debe vigilar la continuidad en los empalmes entre placas o juntas ya sean visibles
o invisibles.
5.1. RECIBO Y ACEPTACIN:
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Una vez realizadas todas estas pruebas, se debe dar recibo aceptado a los muros
livianos, cada uno de ellos por separado. Este recibo debe constar en
documentos escritos para posterior verificacin en caso de problemas futuros, y
debe servir para avalar el pago de la actividad.
5.2. RECHAZO Y RETROALIMENTACIN:
En el caso de que el muro liviano muestre fallas despus de hechas todas las
inspecciones, debe procederse inmediatamente a ejecutar la reparacin
necesaria, previa elaboracin de un informe describiendo el problema presentado,
analizando sus causas y definiendo la correccin y reparacin necesaria. Este
informe debe servir de retroalimentacin a las personas involucradas en el
proyecto para prevenir repeticiones futuras de la misma anomala. Una vez
corregidas las fallas, se debe repetir el proceso de verificacin, hasta lograrse el
recibo y aceptacin definitivo.
6. PROBLEMAS MS FRECUENTES, SUS CAUSAS Y SOLUCIONES:
Los problemas que ms frecuentemente se presentan con los muros livianos son:
6.1. DEFORMACIN O EMBOMBAMIENTO DE LA SUPERFICIE:
Es comn que se presenten deformaciones en las placas que conforman la
superficie de los muros livianos.
6.1.1. Causas: La principal causa de este problema es la separacin de los
parales donde se fijan las placas mayor que la recomendada. Esta nunca debe
ser mayor de 610 mm, o sea la mitad del ancho de la placa. Otra causa de este
problema es el empleo de placas con un espesor menor que el recomendado para
el uso que se le da.
6.1.2. Soluciones: La solucin preventiva a este problema consiste en seguir en
detalle las recomendaciones de separacin de parales y espesor de placa dadas
en esta Prctica Recomendada.
Desafortunadamente si el problema ya se hizo presente, la solucin correctiva
consiste en retirar las placas y disminuir la distancia entre parales, instalando
parales intermedios entre los ya existentes.
6.2. HINCHAMIENTO POR HUMEDAD EN LA PLACA:
Es muy comn que en ciertos ambientes con presencia de humedad, aparezcan
hinchamientos que denotan que la humedad penetr en la placa.

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6.2.1. Causas: La principal causa de este problema es la utilizacin de placas de


yeso en ambientes hmedos, para lo cual no son apropiadas, o la utilizacin de
placas de fibrocemento en ambientes muy hmedos sin proteger su cara posterior
y sus cantos con pintura hidrfuga.
6.2.2. Soluciones: La solucin preventiva a este problema consiste en emplear
siempre el tipo de placa recomendado, y tener en cuenta la recomendacin de
ejecutar la proteccin hidrfuga.
6.3. APARICIN DE GRIETAS ENTRE PLACAS:
Es muy comn que en muros livianos aparentemente bien ejecutados aparezcan
con el tiempo grietas coincidentes con los empalmes de las placas..
6.3.1. Causas: La principal causa de este problema, evidente en muros con junta
invisible es la combinacin del uso de estructuras de soporte con separacin
mayor a la recomendada o el uso de placas de menor espesor al apropiado.
Tambin puede originar este problema el no respetar una separacin de al menos
3 mm entre placas o una deficiente ejecucin de la junta invisible.
6.3.2. Soluciones: La solucin preventiva a este problema consiste en seguir
detalladamente las recomendaciones de esta Prctica Recomendada en lo
referente a la separacin de los elementos de soporte, el espesor de las lacas, y
muy especialmente, lo referente a la ejecucin de las juntas invisibles. Si el
problema es ocasionado por esta ltima causa la solucin consiste en repetir la
tcnica recomendada para la junta invisible.

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