TPM

Mantenimiento Autnomo
(TPM) Mantenimiento Productivo Total

Instructor: Ing. Esteban Morales
TPM- Mantenimiento Autnomo

Contenido del Mdulo (Repaso 1 Hr)
Tema
14/05/2012
Pginas
TPM & ABS
37
(AM) Idea General
8 15
Limpieza AM
16 26
Paso 1 - Evento de
Limpieza TPM (4 Hrs)
27 39
Paso 2 Eliminar
Contaminacin
40 45
Paso 3 Establecer
estndares Iniciales
46 53
Cuestionario de Prueba
(20)
54 - 55
Presentation name
2
2
TPM- Mantenimiento Autnomo
Objetivos de aprendizaje:
Entender
las actividades principales de TPM y los

pasos del mantenimiento autnomo.
Entender
Identificar
el rol del TPM en el ABS
los aspectos culturales del TPM
Identificar
los procesos para logar aplicaciones

consistentes de TPM.
14/05/2012
Presentation name
TPM y Otros Mdulos de Aprendizaje

Actividad
Componentes: Mquina
Subsistemas: TPM
Fsicos
Operador/Equipo
Administracin Trabajo Estandarizado

De procesos
OEE
Entorno
5S
Administracin Diaria
El TPM es aplicado dentro del diseo del sistema.

14/05/2012
Presentation name
El TPM Apoya la Estabilidad

Sistema de Produccin Toyota
Metas:
La mas alta Calidad
Al mas bajo costo
El mas corto tiempo de entrega
Clave: Mediante la Eliminacin del Desperdicio
Justo-a-Tiempo
Autonomatizacin
Automation with a
Continuous Flow
(Jidoka)
Human
Touch
Para y notifica anormalidades
Pull
System
Flujo
Continuo
Takt Time
Sistema
de Estirar
Separar el trabajo del hombre

con el trabajo de la mquina.
A prueba de errores
pokayoke.
Tiempo Takt
Nivelacin
(Heijunka )
Trabajo
Estandarizado
Estabilidad
Mejoramiento Continuo
(Kaizen)
(Por ejemplo: Equipo. confiabilidad, procesos estables, calidad, proveedores)
TPM
Mantenimiento
Autnomo
Gente
14/05/2012
Presentation name
ABS es el Sistema
Metas Consistentes
Ideal ABS
ABS
TPM
En Demanda
1X1
TPM
Libre de Defectos
Cero Heridas
Inmediato
Cero Averas
Sin Costo
Cero Defectos
Seguro
Cero prdidas de
Velocidad
Menor costo de
ciclo de vida
Mantenimiento
Autnomo
Reducir costos por heridas
Aumentar OEE
Aumentar la vida til del equipo
Aumentar el Nivel de Habilidades
Aumentar la participacin y cooperacin
(Posesin)
TPM y Mantenimiento Autnomo estan dentro del ABS

14/05/2012
Presentation name
6 Actividades Principales TPM

(Que sucede dentro del TPM)
Enfoque
de este
mdulo
14/05/2012
1.
Eliminacin de las 6 grandes prdidas Basado en equipos de

proyectos organizados por los departamentos de produccin,
mantenimiento e ingeniera.
2.
Mantenimiento Planeado Realizado por el departamento de

mantenimiento.
3. Mantenimiento Autnomo Realizado por el

departamento de produccin.
4.
Ingeniera Preventiva realizada principalmente por el

departamento de ingeniera de la planta.
5.
Diseo de productos Fciles de fabricar Realizado por el

departamento de diseo de productos.
6.
Educacin para apoyar las actividades mencionadas.
Presentation name
Enfoque de
este mdulo
7 Pasos del Mantenimiento

Autnomo
14/05/2012
1.
Limpieza Inicial
2.
Eliminar la Contaminacin
3.
Establecer estndares iniciales
4.
Desarrollar procedimientos de inspeccin
5.
Inspeccionar regularmente y mejorar los

procedimientos
6.
Administracin del rea de trabajo
7.
Participar en actividades avanzadas de mejora.
Presentation name
Como encaja el Mantenimiento

Autnomo con el ABS
Mejora de Mantenimiento
7. Participar en actividades avanzadas de mejora.
6. Administracin del rea de trabajo
5. Inspeccionar regularmente y mejor

procedimientos.
4. Desarrollar procedimmientos de
inspeccin.
3. Establecer estndares Iniciales
2. Eliminar Contaminacin
1. Limpieza Inicial
Enfoque
de este
mdulo
Qu es el Mantenimiento Autnomo (AM)
Produccin (Operadores) se vuelven

responsables de las rutinas bsicas de
mantenimiento en adicin a la produccin:
Departamento de mantenimiento
responsable del mantenimiento ms
sofisticado:
Mantener las condiciones bsicas del

equipo.
Asistir tcnicamente a produccin en

el mantenimiento autnomo.
Adherirse a las condiciones de uso del

equipo.
Restaurar las partes defectuosas en

el equipo por medio de la inspeccin
reparacin, monitoreo de la condicin
y diagnstico de mquinas.
Inspeccionar visualmente el equipo usando

los 5 sentidos y por tcnicas de diagnstico
de mquinas simples.
Mejorar las habilidades de operacin,

configuracin, ajustes e inspeccin.
Identificar condiciones de uso

apropiadas del equipo y tomar
acciones correctivas cuando se
descubran debilidades de diseo.
Mejorar los conocimientos y
habilidades de mantenimiento y
planeacin de los operadores.
10
Los Paradigmas Deben Cambiar

Vieja Actitud
Yo slo opero, tu siempre reparas
Yo slo reparo, t slo operas
Yo slo diseo, tu siempre operas
Nueva Actitud
Todos somos responsables de nuestro equipo
El valor de negocio se crea a travs del uso eficaz de las personas.

11
Necesidad de Mejorar las Condiciones

del Equipo
Eliminar averas inesperadas
Eliminar los ajustes continuos (afinacin)

Eliminar la actitud de aceptacinsiempre es as.
Aplicar 5S a las reas de trabajo sucias o desorganizadas.
Simplificar el equipo complejo.
Prevenir el deterioro de la precisin.
Optimizar las condiciones de las mquinas
(Limpiar/Ajustar/Lubricar)
Eliminar fallas de repeticin
12
Cero Averas - Principal

Concepto Clave TPM
Exponer los defectos ocultos

y prevenir las averas antes
de que sucedan.
El operador es la mejor
persona para detectar un
defecto oculto.
Evitar pensar: No tengo
tiempo para darle
mantenimiento, pero si tengo
tiempo de repararlo cuando
se rompa
Averas
Defectos Ocultos
Vibracin, Ruido, Desgaste, Fugas, Suciedad,
Polvo, Roturas, Vibracin, Corrosin, etc.
Descubrir los defectos ocultos a tiempo Las averas se vuelven menos frecuentes
13
Estrategia de Cero Averas

Estabilidad
No tolerar el deterioro
Mantener las condiciones bsicas del equipo
Adherirse a los procedimientos estndar
Mejorar habilidades (todos)
Limpiar- Ajustar -- Lubricar

Paso 1
Paso 2
Paso 3
Mantenimiento
Resolver problemas desde la causa raz
Operadores
Planear Hacer
Revisar - Actuar
Avera de Maquinaria
Estudiar las averas con insistencia
Compartir
Conocimientos
Por qu?
Operaciones, Mantenimiento
Gente
Partes
Mantenimiento Preventivo
14
Proceso de Restauracin del Equipo

Identificar Deterioro
Etiqueta
Inspeccionar mediante limpieza inicial
Etiqueta
Etiqueta
Identificar y registrar anormalidades
Eliminar deterioro
Identificar y Eliminar Causas
Etiqueta
Etiqueta
Etiqueta
Restaurar equipo a una buena condicin

Mantener y Mejorar el equipo
Administrar resultados mediante la inspeccin
diaria
Mantenimiento
Diario
15
7 Pasos del Mantenimiento Autnomo

1.
Limpieza Inicial
2.
3.
4.
5.

procedimientos
6.
7.
16
PASO 1 Limpieza Inicial

Estos 3 elementos son conocidos como las
Condiciones bsicas del Equipo
Limpiar
Limpiar el equipo para permitir la inspeccin
Ajustar
Revisar tuercas, tornillos y cierres.
Ajustar todo lo que est suelto
Reemplazar cierres faltantes.
Revisar si hay cierres flojos.
Revisar que las tuercas, tornillos y cierres tengan la
presin y tensin adecuada
Lubricar
Determinar qu, donde, y por qu de el mtodo y la

frecuencia de la lubricacin del equipo.
17
STEP 1 - Initial cleaning
OBJETIVO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Limpiar para inspeccionar

Lubricacin y ajustes bsicos
Remover contaminantes para descubrir anomalas
Identificacin de problemas y etiquetado del equipo para su
futura correccin.
Restaurar las reas defectuosas del equipo cuando sea
posible, por los operadores.
Hacer reparaciones y ajustes simples.
Determinar las fuentes de contaminacin y las reas difciles de
mantener limpias (en la mquina).
Los operadores deben familiarizarse con el equipo y ser capaces
de usar los 5 sentidos para detectar los problemas a tiempo.
Desarrollar un sentido de posesin del equipo por los
operadores.
18
ACTIVIDADES
2
1.3
BOMBA HIDRULICA
1.4.1 TUBULAES
1.4.2 MANGUEIRAS
1.4.3
JUNTA/CONEXES/VALVULA
1.5.1 FILTROS DE PRESSO

1.5.2 FILTRO DE RETORNO
1.5.3 TROCADOR DE CALOR
1.5.4 PRESSOSTATO
1.6
ACUMULADOR DE PRESSO
1.7
PAINEL D.INSTRUMENTAO
1.8.1 PAINEL DO TRANSDUTOR

1.8.2 PAINEL DE INTERLIGAO
1.9
VISOR DE NIVEL E SONDA DE

NVEL DO RESERVATRIO
1.10.1 VLVULAS SOLENOIDES

1.10.2 UNIDADE DE FILTRAGEM
1.10.3 TRANSDUTOR DE SINAL
1.11
FILTRO DE AR
1.12
BAIAS DAS BA'S e GALERIAS
1.13
VENTILADORES
1.14
CONJUNTO BOTOEIRA
1.15
EXAUSTOR
1.16
ILUMINAO DE TETO
1.17
ILUM. DE EMERGNCIA
1.18
CONTROLE VISUAL
1.19
PISO/PAREDES/PORTAS
2. LIMPEZA FRONTEIRA
1.1
UNIDADE HIDRULICA
2. LPP
ELABORACAO
DIVULGACAO
MIN
10
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
11
12
13
SEMESTRAL
MENSAL
SEMANAL
DIRIO
X = PLANEJADO
F = FALHO
N = NORMAL
14
15
X
X
X
X
16
17
ETAPA: 001
ELABORAO E APROVAO: NOV.2004

PARTICIPANTES: RIBAMAR, CAMPELO, SRGIO, ROBERTO E MARCO SODR
18
19
20
21
22
23
24
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
25
26
27
ALUMAR / REDUO / SECRETARIA DE TPM
28
PERFIL IDEAL DE: LIMPEZA, INSPEO, REAPERTO E LUBRIFICAO

REA: PONTE ROLANTES
X
X
X
X
X
X
X
X
.2
.1
1.2
UNIDADE HIDRULICA
1- No deve haver sujeira, em: piso, porta, paredes e equipamentos.

Sem acmulo de leo, p e graxa. Piso, portas e paredes em bom
estado de conservao.
.1
MOTOR ELTRICO
1-Bem fixado, 2-Parafusos da base torqueados, com marcao visual e

padronizados, 3-Proteo da ventuinha com parafusos padronizados,
fixa, com indicao do sentido de rotao, com tag legvel, e pintada. 4Caixa de ligao fixa e vedada, com todos os parafusos da tampa
padronizados, com indicao da voltagem e pintada 5- Com as
tubulaes eltricas bem fixadas e sem avarias.
.2
ACOPLAMENTO
1- Bem fixado, com todos os parafusos padronizados, com proteo de

mquina fixada e conservada.
.10.1
.5.2
.3
BOMBA HIDRULICA
1- Bem fixada, parafusos da base torqueados, com marcao visual e

padronizados.
2- Com indicao do sentido
de rotao, com tag legvel e pintada. 3- Sem vazamentos.
.4
.4.1- TUBULAES
.4.2- MANGUEIRAS
.4.3- JUNTAS, CONEXES E VALVULA
1- Bem fixadas, sem vazamentos, bom estado de conservao, sem

ressecamento. 2- parafusos dos flanges padronizados. 3- vlvula esfera
com controle visual de aberto e fechado, sentido fluxo.
.5
1- Bem fixado, sem vazamento de leo e/ou gua. 2- pintado,

conservado e com tag.
.6
.5.1- FILTROS DE PRESSO

.5.2- FILTRO DE RETORNO
.5.3- TROCADOR DE CALOR
.5.4- PRESSOSTATO
.7
PAINEL DE INSTRUMENTAO
1- Bem fixado, sem vazamento. 2- manometro com faixa de trabalho

ideal. 3- termostato com cabos eltricos bem fixados e isolados.
.8
.8.1- PAINEL DO TRANSDUTOR

.8.2- PAINEL DE INTERLIGAO
1- Bem fixado, com tampa vedada. 2- parafusos padronizados, com tag,

3- eletrodutos bem fixos e sem avarias.
.9
VISOR DE NIVEL E SONDA DE NVEL DO 1- Bem fixado, sem vazamento de leo. 2- cabo eltrico fixo e isolado. 3Marcao de nvel (max/min)
RESERVATRIO
.4.1
.7
.5.3
X
.9
.3
.5.1
X
X
X
X
X
X
X
X
.2
.4.2
.6
.4.3
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
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25
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28
29
30
31
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
.5.2
1- Bem fixado, com todos os parafusos padronizados,

e com tag.
X
X
OBSERVAES:
.10.1
.10 .10.1- VLVULAS SOLENOIDES

.10.2- UNID. DE FILTRAGEM ABSOLUTA
.10.3-TRANSDUTOR DE SINAL
.11 FILTRO DE AR
1- Bem fixado, sem vazamento de leo. 2- com parafusos padronizados

e com tag. 3-cabos eltricos fixos e isolados.
.12 BAIAS DAS BOMBAS e GALERIAS
1- Bem fixada e em bom estado de conservao.
.13 VENTILADORES
1- Bem fixado, com tela de proteo de mquinas.

Interruptor em bom estado de conservao, cabos eltricos fixos e
isolados.
3- Com
tag.
1Bem fixado,
com
tampa vedada, parafusos padronizados.
1- Bem fixado, pintado, com tag.
.8.2
.7
.14 CONJUNTO BOTOEIRA LIGA/DESLIGA

(MAN/AUT)
.15 EXAUSTOR
HABILIDADES
OPERADORES
TREINAMENTOS
Utiliz. Ferramentas Manuais

Oper. CPS Atlas e Sullair
Pintura Industrial
Oper. do Sistema Distr. AR
Oper. Torre Resfriamento
Troca Lmpada STATUS

BPAP: 4005059
Troca Lmp.Painel Contr.CP
BPAP: : 4005058
Subst Lmp.Inter CP Sullair
BPAP: 4005059
Reaperto Porcas e Parafusos
BPAP: 4004245
Oper. Secadoras Fargon

Bsico Manut Eltrica
Alcoa 8 Etapas
Ferramentas Bsicas Qualid
Pintura/Retoques em Equip.
Proc. Em rota de publicao no BPAP
C. E. P.
Bsico Mnaut. Mecnica
LEGENDA:
No sabe
Multipliocadores: Heraldo Santos ( Mec.)
Anilson Cosmo ( Eletr.)
Conhece a teoria
Participou do curso
LDER / ENC.: Larcio
Back up: Joo Lima
Superviso: Gervsio
.16 ILUMINAO DE TETO

.15
.17 ILUMINAO DE EMERGNCIA
Pratica sem domnio
Tc. Seg.: Viegas

Coor. TPM : Marco Sodr
Secretrio: Alexandre
Pratica com domnio

Eng Mec.: Karla Rodrigues
Eng Elt.: Mnica Morgana
Consegue ensinar
Domina o assunto
multiplicador
Eaborao e Aprovao:Fev. 99
Reviso N 008/em: Fev. 2004
Prxima Reviso: FEV. 2005
2-

2Conjunto botoeira limpa e vedada. 3- Eletrodutos bem fixos e sem
avarias. 4- Com tag.
1- Luminarias bem fixadas, lmpadas presas com abraadeiras. 2Interruptor em bom estado de conservao.
1- Conjunto de iluminao bem fixadas. 2- Interruptor em bom estado de
conservao. 3- Indicador de bateria na cor verde(normal) ou
vermelho(descarregada).
Vilson Ibiapino Antnio Cardoso BoaVida

Oper. de Compr. ATLAS
BPAP: 4006509
Oper. Compr. SULLAIR
BPAP: 4006509
Lubrificao de Compressor
Proc. Em rota de publicao no
BPAP
Lubrif. Bomba Circ. Fechado
BPAP: 4002747(atende as especificaes)
Lubrif. Bomba Circ. Aberto
BPAP: 4002747
Lubrif. Haste e Vlvulas
BPAP
Lubrificao Industrial
.10.3
2- Eletrodutos bem fixos e sem avarias. 3- Com tag.
OPERADORES

Introduo ao TPM
.11
2- pintado
.5.4
.4.1
1.1
PERFIL
ITENS
.3
X
X
X
X
X
X
X
PONTOS
.12
X
X
X
EQUIPAMENTO: CRUCIBLE CLEANER
LOCAL: UNIDADE HIDRULICA

.8.1
X
X
X
X
MIN
MIN
X
X
X
2
2
2
2
3
3
2
3
3
3
5
3
120
3
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
3. PONTOS DE LUBRIFIC.
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
MQUINA DE LIMPEZA DE CADINHO

GRUPO: ADM/RIBAMAR
MS:
LEGENDA:
ROTINA E CHECK LIST ELETROMECNICO

LOCAL: SALA DE HIDRULICA
1
MIN.
3
2
5
3
3
3
2
2
2
2
2
3
2
2
INSPEO LIMPEZA
ACOPLAMENTO
INSPEO
MOTOR ELTRICO
1.2
TURNO
1. UNIDADE HIDRULICA
PONTOS DE INSPEO
1.1
TEMPO
1 :
9
19
Delimita las reas especficas para su limpieza
20
Leccin de 1 Punto
Considere la pregunta: Como, qu y

cundo aprendera la gente?
MATRIX DE HABILIDADES
TREINAMENTOS
HABILIDADES
OPERADORES
OPERADORES

Oper. de Compr. ATLAS
BPAP: 4006509
Oper. Compr. SULLAIR
BPAP: 4006509
Lubrificao de Compressor
BPAP
Lubrif. Bomba Circ. Fechado
BPAP: 4002747(atende as especificaes)
Lubrif. Bomba Circ. Aberto
BPAP: 4002747
Lubrif. Haste e Vlvulas
BPAP
Introduo ao TPM
Lubrificao Industrial
Utiliz. Ferramentas Manuais
Oper. CPS Atlas e Sullair
Pintura Industrial
Oper. do Sistema Distr. AR
Oper. Torre Resfriamento
Troca Lmpada STATUS

BPAP: 4005059
Troca Lmp.Painel Contr.CP
BPAP: : 4005058
Subst Lmp.Inter CP Sullair
BPAP: 4005059
Reaperto Porcas e Parafusos
BPAP: 4004245
Oper. Secadoras Fargon

Bsico Manut Eltrica
Alcoa 8 Etapas
Ferramentas Bsicas Qualid
Pintura/Retoques em Equip.
Proc. Em rota de publicao no BPAP
C. E. P.
Bsico Mnaut. Mecnica
LEGENDA:
No sabe
Conhece a teoria
Participou do curso
Pratica sem domnio
Pratica com domnio
Consegue ensinar
Domina o assunto
multiplicador
21
Lineamientos para los estndares

bsicos de Lubricacin
Especificar:
Lugar de lubricacin
Tipo y cantidad
Mtodos y Herramientas
Intervalo
Quin es responsable
Identificar lo que ser inspeccionado
Determinar el criterio para evaluar
Delimitar la accin correctiva
Realizar secuencia lgica
Asegurar la claridad de las instrucciones
22
MOTOR ELTRICO
1.2
ACOPLAMENTO
1.3
BOMBA HIDRULICA
1.4.1 TUBULAES
1.4.2 MANGUEIRAS
1.4.3 JUNTA/CONEXES/VALVULA
1.5.1 FILTROS DE PRESSO
1.5.2 FILTRO DE RETORNO
1.5.3 TROCADOR DE CALOR
1.5.4 PRESSOSTATO
1.6
1.7
PAINEL D.INSTRUMENTAO
1.8.1 PAINEL DO TRANSDUTOR

1.8.2 PAINEL DE INTERLIGAO
1.9
VISOR DE NIVEL E SONDA DE

NVEL DO RESERVATRIO
1.10.1 VLVULAS SOLENOIDES

1.10.2 UNIDADE DE FILTRAGEM
1.10.3 TRANSDUTOR DE SINAL
1.11
FILTRO DE AR
1.12
BAIAS DAS BA'S e GALERIAS
1.13
VENTILADORES
1.14
CONJUNTO BOTOEIRA
1.15
EXAUSTOR
1.16
ILUMINAO DE TETO
1.17
ILUM. DE EMERGNCIA
1.18
CONTROLE VISUAL
1.19
PISO/PAREDES/PORTAS
2. LIMPEZA FRONTEIRA
1.1
UNIDADE HIDRULICA
MIN
10
11
12
13
14
15
16
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
17
SEMESTRAL
MENSAL
SEMANAL
DIRIO
ETAPA: 001
ELABORAO E APROVAO: NOV.2004

PARTICIPANTES: RIBAMAR, CAMPELO, SRGIO, ROBERTO E MARCO SODR
18
19
20
21
22
23
24
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
25
26
27
28
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
MIN
2. LPP
ELABORACAO
1.2
DIVULGACAO
3
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
MQUINA DE LIMPEZA DE CADINHO

GRUPO: ADM/RIBAMAR
MS:
X = PLANEJADO
F = FALHO
N = NORMAL
X
X
X
2
2
2
2
3
3
2
3
3
3
5
3
MIN
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
120
LEGENDA:
ROTINA E CHECK LIST ELETROMECNICO

LOCAL: SALA DE HIDRULICA
1
MIN.
3
2
5
3
3
3
2
2
2
2
2
3
2
2
3. PONTOS DE LUBRIFIC.
1.1
TURNO
1. UNIDADE HIDRULICA
PONTOS DE INSPEO
1.1
TEMPO
X
X
X
X
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
10
11
12
13
14
15
16
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19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
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30
31
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
X
X
OBSERVAES:
25

REVISO: 002
CORRIGIR
L UMAR
AP
RI
TPM
DATA: NOV / 2004
MO
D U
R
RA
LIMPEZA
.2
.1
.12
INSPEO
.3
1 UNIDADE HIDRULICA
1- No deve haver sujeira, em: piso, porta, paredes e equipamentos.

Sem acmulo de leo, p e graxa. Piso, portas e paredes em bom
estado de conservao.
AO EM CASO
DE PERDA
.1 MOTOR ELTRICO
1-Bem fixado, 2-Parafusos da base torqueados, com marcao visual e 1- No desalinhar, no quebrar e vibrar. 2- Facilitar a inspeo
padronizados, 3-Proteo da ventuinha com parafusos padronizados,
dos parafusos crticos. 3- Eviatar risco de incidentes, quebra e
fixa, com indicao do sentido de rotao, com tag legvel, e pintada. 4- vazamento de leo.
Caixa de ligao fixa e vedada, com todos os parafusos da tampa
padronizados, com indicao da voltagem e pintada 5- Com as
tubulaes eltricas bem fixadas e sem avarias.
.2 ACOPLAMENTO
1- Bem fixado, com todos os parafusos padronizados, com proteo de 1- Para evitar incidentes e danos ao conjunto motor/bomba.
mquina fixada e conservada.
.3 BOMBA HIDRULICA
1- Bem fixada, parafusos da base torqueados, com marcao visual e

padronizados.
2- Com indicao do sentido
de rotao, com tag legvel e pintada. 3- Sem vazamentos.
.4 .4.1- TUBULAES
1- Bem fixadas, sem vazamentos, bom estado de conservao, sem

1- Para evitar rompimento e perda de leo. 2- Para facilitar a
ressecamento. 2- parafusos dos flanges padronizados. 3- vlvula esfera inspeo. 3- Para identificar a posio normal de operao.
com controle visual de aberto e fechado, sentido fluxo.
RESP
ONS
V
EL
MATERIAIS
LUVA DE PVC,
MSCARA 3M,
PR 97 E EPI'S
BSICOS
1- Manter padres de 5S: Limpeza, Organizao, Ordenao,

Padronizao, Disciplina. Garantir um local de trabalho SEGURO,
agradvel e higinizado.
DIRIO
EPI'S DE
SEGURANA
ITENS
.8.1
SEMESTRAL
MTODO
TURNO
GRUPO: ADM / RIBAMAR

PORQU?
PERFIL
MENSAL
ETAPA: 001
PONTOS
SEMANAL
EQUIPAMENTO: CRUCIBLE CLEANER
LOCAL: UNIDADE HIDRULICA
TEMPO / MIN.
REA: PONTE ROLANTES
ER
DOCUMENTO: S 004
PERFIL IDEAL DE: LIMPEZA, INSPEO, REAPERTO E LUBRIFICAO
MA
NT
ALUMAR / REDUO / SECRETARIA DE TPM
LIMPAR
Trapo/Pano,
Rodo, Sabo,
gua e Ar
180
REGISTRAR VIA
ETIQUETA
VERMELHA E
ACIONAR A
MANUT.
RIBAMAR
RIBAMAR
10
.10.1
.5.2
.4.1
.7
.5.3
.9
.2
.4.2
.4.3
1- Bem fixado, sem vazamento de leo e/ou gua. 2- pintado,

conservado e com tag.
.7 PAINEL DE INSTRUMENTAO
1- Bem fixado, sem vazamento. 2- manometro com faixa de trabalho

ideal. 3- termostato com cabos eltricos bem fixados e isolados.
1- Bem fixado, com todos os parafusos padronizados,

e com tag.
1- Evitar incidente, quebra , vibrao e perda de leo.

Facilitar inspeo e limpeza. 3- Aquecimento
2-
2- pintado 1- Evitar incidente, quebra , vibrao e perda de leo.

Facilitar inspeo e limpeza.
2-
.5.4
.4.1
.8 .8.1- PAINEL DO TRANSDUTOR

.8.2- PAINEL DE INTERLIGAO
1- Evitar incidente, quebra , vibrao e perda de leo.

2Facilitar inspeo. 3- Evitar a vibrao, risco de choque e curto.
1- Bem fixado, com tampa vedada. 2- parafusos padronizados, com tag, 1- Evitar incidente, quebra, vibrao e penetrao de umidade.
3- eletrodutos bem fixos e sem avarias.
2- facilitar a inspeo. 3- Evitar choque e curto.
.9 VISOR DE NIVEL E SONDA DE NVEL DO 1- Bem fixado, sem vazamento de leo. 2- cabo eltrico fixo e isolado. 3- 1-Para evitar vibrao, perda de leo. 2- Evitar choque e curto.
Marcao de nvel (max/min)
RESERVATRIO
3- Evitar que desligamento da bomba.
.10 .10.1- VLVULAS SOLENOIDES
1- Bem fixado, sem vazamento de leo. 2- com parafusos padronizados 1- Para evitar vibrao, perda de leo. 2- Facilitar a inspeo.
Evitar choque e curto.
.10.2- UNID. DE FILTRAGEM ABSOLUTA e com tag. 3-cabos eltricos fixos e isolados.
.10.3-TRANSDUTOR DE SINAL
.11 FILTRO DE AR
1- Bem fixado, pintado, com tag.
1- Evitar vibrao e facilitar a inspeo.
.10.1
.12 BAIAS DAS BOMBAS e GALERIAS
1- Bem fixada e em bom estado de conservao.
.13 VENTILADORES

Interruptor em bom estado de conservao, cabos eltricos fixos e
isolados.
3- Com
tag.
1Bem fixado,
com
tampa vedada, parafusos padronizados.
.14 CONJUNTO BOTOEIRA LIGA/DESLIGA

(MAN/AUT)
.15 EXAUSTOR
.11
.10.3
.16 ILUMINAO DE TETO

.15
.17 ILUMINAO DE EMERGNCIA
.18 CONTROLE VISUAL
2- 1- Evitar incidentes.
3- Facilitar a inspeo.
1- Conservado, Legvel, Padronizado, Sem avarias
Evitar incidentes, vibrao e rudo.

Penetrao de umidade e p. 3- Evitar choque e curto.
Facilitar a inspeo.
Evitar incidentes.
2- Evitar choque e curto.
1- Para facilitar a inspeo.
1- Evitar incidentes.
3 X
1241-
1- Evitar incidentes, penetrao de umidade e p 2- Evitar

choque e curto.

2Conjunto botoeira limpa e vedada. 3- Eletrodutos bem fixos e sem
avarias. 4- Com tag.
1- Luminarias bem fixadas, lmpadas presas com abraadeiras. 2Interruptor em bom estado de conservao.
1- Conjunto de iluminao bem fixadas. 2- Interruptor em bom estado de
conservao. 3- Indicador de bateria na cor verde(normal) ou
vermelho(descarregada).
3-
1- Evitar vibrao do reservatrio, facilitar a inspeo.
2- Eletrodutos bem fixos e sem avarias. 3- Com tag.
3
2 X
.8.2
.7
.10.2
REAPERTO
.16
AO EM CASO
DE PERDA
SEMESTRAL
MATERIAIS
MENSAL
TORQUE
SEMANAL
MTODO
DIRIO
PERFIL
PORQUE
N
TURNO
PONTOS
.9
.4.3
.14
TEMPO
.8.1
ITENS
Parafusos da base com controle visual/marcao de torque.
Facilitar a inspeo e eliminar perdas.
Chave
Combinada
28 milimetro
Parafusos da base com controle visual/marcao de torque.
Facilitar a inspeo e eliminar perdas.
Chave
Combinada
24 milimetro
REAPERTAR E
REGISTRAR VIA
ETIQUETA AZUL
.1 MOTOR ELTRICO
.15
VEL
INSPEO
.5.2
.5 .5.1- FILTROS DE PRESSO

.5.2- FILTRO DE RETORNO
.5.3- TROCADOR DE CALOR
.5.4- PRESSOSTATO
.6 ACUMULADOR DE PRESSO
RESP
ONS
.6
.4.2- MANGUEIRAS
.4.3- JUNTAS, CONEXES E VALVULA
.3
.5.1
1- Para evitar incidentes e o desalinhamento da bomba.

2Evitar a quebra da bomba. 3- Para evitar contaminao do meio
ambiente.
.3 BOMBA HIDRULICA
RIBAMAR
.17
LTIMA REVISO:
PRXIMA REVISO:
Exter fosfato
1200 Litros
1200 Litros
Manual
Ba. Pneumtica
Acionar Manut.
VEL
MATERIAL/
AO EM CASO
RECIPIENTE OU DE FALTA DE
EQUIPAMENTO LUBRIFICANTE
MENSAL
MTODO
SEMANAL
QUANTIDADE
DIRIO
MONITORAMENTO
TURNO
LUBRIFICANTE
RESP
ONS
ITENS
.9 RESERVATRIO DE LEO
TEMPO
PONTOS
SEMESTRAL
.14
LUBRIFICAO
.13
Ribamar
.2
APROVAO OBRIGATRIA:
SUPERVISOR:
LDER:
ENG MEC.:
ENG ELT.:
MULT. MEC.:
MULT. ELET.:
26
Beneficios
del
Evento
de
Limpieza de 4 hrs. TPM:
Participacin de todos
Mejoras en la limpieza de la planta
Niveles de habilidad de los empleados
mejorados.
Reducir el tiempo muerto de el equipo
Aumentar el conocimiento de la planta e
historia
27
Ejemplo de como Conducir un

Evento de Limpieza de 4 Hrs.
28
Establecer el Caso de
Negocio
80%
El TPM nos ayudar a

atacar el tiempo muerto
por fallas en el equipo
(23% de ganancia)
requerimientos
75%
70%
Plan
65%
Actual
60%
Crewed Downtime Hrs Breakdown
May 2005
55%
-0
4
r-0
Ju 4
n0
Au 4
g04
Oc
t -0
De 4
c0
Fe 4
b05
Ap
r-0
Ju 5
n0
Au 5
g05
50%
Other
20%
Ap
Fe
b
Uptime (1-Crewed Downtime)
14 Flat Mill Uptime Performance
CHANGE
LOADS
15%
LUNCH
6%
Para producir lo que se esta

comprometido a vender en el 2006,
debemos incrementar nuestro tiempo
productivo de 70% a 76%
CLEAN
DEPT. AREA
7%
MACHINE
SET UP
CLEAN &
9%
SCRAPING POLISH
ROLLS
ROLLS
9%
11%
MECH.
BRKDOWN
12%
ELECT.
BRKDOWN
11%
29

1.
Limpieza Inicial
2.
3.
4.
5.

procedimientos
6.
7.
30
Enfocarse en la Limpieza de reas

Especficas
TRIMMER ZONE
B
B
R
R
E
E
A
A
CENTER
TABLE
K
K
ZONE
B
R
E
A
K
ENTRY ZONE
EXIT ZONE
MILL DRIVE
ZONE
31
STEP 1 - Initial cleaning (4 Hour TPM Cleaning Event)
Crear la Lnea de Tiempo del Evento
TIEMPO DEL EVENTO EXCLUYENDO HORA DE COMIDA 4 HRS. & 30 MIN.
TIEMPO TOTAL DEL EVENTO 7 HORAS
32

VALID ONLY IF VIEWED ON-LINE OR PRINTED ON CONTROLLED PAPER
DAVENPORT WORKS
PLATE MILL PRODUCTION
DOCUMENT NUMBER: PM-TPM-2TYS0104
EFFECTIVE DATE: March 1, 2005

SUPERSEDED DATE: New
PRINTED DATE: December 6, 2005
Most recent changes are highlighted
Scope: The saw crew is responsible for cleaning and inspecting the #2 Tysaman Saw Acculube System in Zone 1.
Desarrollar
Instrucciones de
Trabajo para los
Participantes
PURPOSE: Clean and Inspect the Acculube System

The following certification of Hazard Assessment
approval on this document certifies that a hazard
assessment of the job task has been performed
on February 17, 2005 in accordance with the
provisions of CFR 29 OSHA 1910.132. This
assessment was conducted to identify hazards
present or likely to be present which necessitate
the use of the personal protective equipment
listed above.
PPE Requirements & Certification

Certification of Hazard Assessment Approval
Robin M. Orgeron
Hard Hat
Glasses
Hearing
Protection
Metatarsal
Boots
Gloves
Tyvek Suit
Dust Mask
(Optional)
Plate Mill EHS Coordinator
Controls & Hazards
Work Instruction
Activity
What It Looks Like
Controls, Hazards, and Reactions
1. Clean reservoir with a brush

then use a rag.
Ejemplo de
Hoja de
Instruccin
de Trabajo
2. Clean pressure regulator and

gauge
3. Clean air lines and piping
4. Clean inside and outside of

enclosures as well as the
clamps
Use a small brush or rag for inside enclosures
33
PASO 1 Limpieza Inicial (Evento de Limpieza de 4 Hrs. TPM)
Instrucciones de Trabajo
TRIMMER
ZONE
ENTRY ZONE
Ubicar el
rea de
Trabajo
EXIT ZONE
CENTER
TABLE
ZONE
MILL
DRIVE
ZONE
MSDS: 170182 Spray Cleaner (Product 31)
Asegurarse de que
el PPE apropiado
este siendo
utilizado antes de
comenzar con las
actividades.
RIESGOS:
Procedimiento de Lockout/Tagout requerido antes de empezar con las actividades TPM.
Usar todo el equipo de proteccin personal mientras se este trabajando. Casco, Lentes de seguridad, plugs para los
odos, camisas de manga larga y cualquier equipo especial requerido.
Las tuberas, conductos, suelo, y las superficies resbalosas presentan un riesgo de Resbalar, Tropezar, Caer.
Tener cuidado con el piso disparejo o baldosas sueltas, grietas u otros riesgos de tropiezo.
El acero rasgado, daado o doblado puede tener bordes filosos produciendo un riesgo Al contacto
Los motores pueden estar calientes al apagarse, se requiere precaucin para evitar quemaduras por un riesgo de
contacto.
La limpieza e inspeccin requerir a los empleados estar sobre, debajo y en medio de las tuberas, estantes, conductos,
y otros obstaculos que presentan un riesgo de contacto.
Las mangueras hidrulicas de plstico estn construidas con trenzado de acero, y si la cubierta plastica esta defectuosa
el acero puede quedar expuesto causando un riesgo de contacto.
motor y las cajas electricas pueden tener partes afiladas.
34
Las fotos
deben ayudar
a identificar el
equipo y a
relacionarlo
con las
instrucciones.
35
COMO LIMPIAR:
Primero, limpiar el area de cuaquier elemento en el suelo que pueda representar un riesgo de corte o de resbaln,
tropezn o cada.
Remover los materiales grasosos excesivos con palas, papel, trapos u otro material absorbente. Deshacerse de esos
materiales en los contenedores apropiados.
Toda la limpieza debe comenzar en el punto ms alto y continuar hacia el punto ms bajo.
Comienza por esparcir libremente solucin jabonosa en superficies grasosas, sucias y aceitosas.
Usa cepillos de alambre, cepillos de mano, scotch brites, y otras herramientas para remover aceite o suciedad. Tenga
cuidado de no desgastar la pintura.
Humedece un trapo con limpiador, y utilizalo para limpiar las cajas de conexiones electricas.
No Inunde los pneles electricos y cajas con el limpiador. Esto puede provocar accidentes electricos cuando se restaure
el poder al panel.
Humedece un trapo con limpiador y usalo para limpiar los cables del motor.
Usa un cepillo de mano o una Scotch Brite para limpiar entre las tuberas y conductos.
Limpiar todas las tuberas y mangeras usando el procedimiento de Humedecer/Mojar Esperar/Secar
Utiliza un trapo para limpiar y secar los motores, engranes, palancas y otro equipo.
Utiliza un trapo o una aspiradora para limpiar las reas de piso cuando los componentes hayan sido limpiados.
Siempre remover del area todos los utensilios usados para limpiar al finalizar las actividades.
COMO INSPECCIONAR:
Inspeccionar: Tuercas y tornillos extraviados, quebrados o flojos.
Inspeccionar: Marcos de acero doblados, rasgados, quebrados o torcidos .
Inspeccionar el motor y la caja de herramientas para buscar daos, fugas o si esta quebrado.
Inspeccionar componentes grasosos, en reas manchadas de acite y buscar la fuente de la fuga.
Inspecciona las mangueras: rosca floja, quebrada, manguera daada o rota.

36
HERRAMIENTAS
P.P.E Estandar.
Limpiador Hotsy
Guantes MAPA StanSolv 381 AK-22
Rodilleras
Protectores para la cara
Cepillo metlico
Cepillo de mano
Telas Scotch Brite
Tina de 5 galones
Trapos
Botella de Spray
Aspiradora Wet and Dry
Papel absorbente azul
Lmpara
Escoba
Muchas herramientas estarn

disponibles para su uso. Toda
herramienta del Kit que sea
utilizada, debe ser
apropiadamente tratada.
Los trapo sse reciclan y las tinas
deben ser completamente
limpias de suciedad al final de el
evento. Las botellas, rodilleras y
herramientas deben ser
limpiadas y puestas en la tina.
Los guantes y cepillos limpios
pertenecen en una tina o bolsa
al final del evento. Los cepillos
sucios deben ser colocados en el
recipiente adecuado para su
reciclaje.
Tire el aluminio y acero que sea
scrap en los contenedores
necesarios. Si tiene una
pregunta, hgala.
Tip: Ponga un trapo en el fondo
de la tina para mantenerla
limpia. Al terminar de usarla
quite la suciedad del trapo,
enjuague la tina y recicle el
trapo.
37
Procedimiento para utilizar la Etiqueta de

Reporte de Problemas
Asegurate de Incluir tu
Nombre
Se tan descriptivo como
sea posible para que el
problema pueda ser
encontrado facilmente.
Seale SOLAMENTE
los problemas
elctricos omecnicos.
Utilice la parte de
atrs si es necesario
para dar una
descripcin mas
detallada.
No llenar esta seccin
Utilizando el cable
adjunto, Colgar la
parte de arriba de la
etiqueta en el rea
donde se detecto el
problema . Slo si
es imposible colgar
la etiqueta sin
interferir con las
operaciones, deber
pedir al Lder del
rea cinta y un lugar
para pegar la
etiqueta tan cerca
del problema
detectado como sea
posible.
Remover la parte
inferior de la
etiqueta y
entregarsela al lder
para su posterior
revisin.
38
Ejemplo de Tablero TPM
39

1.
Limpieza Inicial
2.
3.
4.
5.

procedimientos
6.
7.
40
PASO 2 Eliminar la Contaminacin (Evento de Limpieza de 4 Hrs. TPM)
STEP 2 Eliminate Contamination
OBJETIVO
1.
Detener la contaminacin desde su fuente (polvo, suciedad, etc.)
2.
Simplificar la limpieza del equipo (maquinaria).
3.
Mejorar las partes que sean dificiles de limpiar y lubricar.
4.
Mejorar el equipo para una operacin y mantenimiento ms fciles.
5.
Anlisis de los 5-por qus para eliminar las fuentes de

contaminacin
6.
Grupos multifuncionales. Pequeas actividades de grupo (A3,

Kaizen, Paso Alcoa 8)
7.
Reducir el tiempo requerido para limpieza y lubricacin.
8.
Aumentar la profundidad del conocimiento del operador sobre las

funciones del equipo.
41
Antes de la
Limpieza
Despus de
la Limpieza
Inicial
42
ACTIVIDADES:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Observe las fuentes de contaminacin y reas difciles de limpiar.

Asigne un equipo multifuncional para solucionar los problemas.
Llegue a la causa raz para eliminar las fuentes, implementar mejoras y
evaluar los resultados.
Instale ventanas de inspeccin y permita su facil acceso.
Cambie la ubicacin de los centros de lubricacin.
Racionalice el layout (cableado, tuberas, mangueras, cables,
contenedores, etc.)
Instale bandejas y soportes para organizar los cables sueltos.
Considere implemente mejoras de seguridad (provea plataformas,
rieles, etc.)
Revise los estndares de limpieza.
43
EXPECTATIVAS:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Equipo entrenado en (solucin de problemas).

Fuentes de contaminacin eliminadas o controladas.
reas de difcil limpieza son mejoradas
Controles visuales instalados para facilitar la inspeccin
Ni fugas ni suciedad resultado de la lubricacin.
Todos los objetos abiertos son sealados.
7.
Reducir el impacto negativo de sustancias externas en seguridad,

calidad, averas, paros menores, tiempos de cambio y ajustes.
44
45

1.
Limpieza Inicial
2.
3.
4.
5.

procedimientos
6.
7.
46
PASO 3 Establecer Estndares (Evento de Limpieza de 4 Hrs. TPM)
STEP 3 Establish Initial Standards
OBJETIVO:
1.
Una nueva visin- El equipo debe verse mejor que nuevo. Esto
significa: libre de aceite, pintada, libre de acumulaciones de polvo, yy
libre de excesos de los procesos.
2.
Inspeccin general de todos los puntos de lubricacin. Dedicar especial

atencin a las reas dificiles de lubricar.
3.
Introducir controles visuales para simplificar la verificacin de la

limpieza, ajustes y lubricado.
4.
Educar a los operadores en la lubricacin de conductos enfocarse en

la importancia y la necesidad de las tareas de lubricado.
5.
Mantener y mejorar las actividades primarias para asegurar que se

mantengan las condiciones bsicas del equipo.
6.
Crear estandares y procedimientos basados en el tiempo para limpiar,

lubricar y ajustar.
47
PASO 3 Establecer Estndares (Evento de Limpieza de 4 Hrs. TPM)
ACTIVIDADES:
1.
Reunir y revisar todo el material relevante, como el manual de manufactura, dibujos,

PMs existentes, hojas de revisin, etc.
2.
Contactar a alguien de manufactura si es necesario.
3.
Etiqueta cada componente del equipo.
4.
Identifica cada punto de lubricacin en la foto y marcarla fisicamente con diferente

codificacin de color de acuerdo al tipo de lubricante.
5.
Crea tareas rutinarias de lubricacin. Define la frecuencia de estas.
6.
Establece objetivos a cumplir en las tareas de lubricacin.
7.
Para cada punto define: Lubricante requerido, capacidad de la reserva, requerimientos

del filtro, frecuencia de checado, frecuencia de cambio y consideraciones de seguridad.
8.
Remediar las reas defectuosas y dificiles de lubricar.
9.
Establece una estacin de servicio (carrito con lubricantes, herramientas y equipo).
10.
Identifica las fuentes de contaminacin relacionadas con la lubricacin y desarrolla un

plan para remediarlo.
11.
Comparar con los estndares de lubricacin de mantenimiento, combinar y optimizar.
48
JAN/2000
REFINERY/PORT TPM SECRETARIAT- C.O.EXTRACTION

CLEANING INSPECTION, LUBRICATION AND
RETIGHTENING RULES
2
3
4
1- PROTECTION HAS TO
BE ATTACHED.
1- LOOSE PROTECTION
MAKES NOISE/UNSAFE AND
ABNORMAL CONDITION IN
THE EQUIPMENT.
2-GREASER PINS CLEAN

AND
IN GOOD SHAPE.
2-ASSURANCE OF A GOOD
EQUIPMENT LUBRICATION.
3-AVOIDS ACCUMULATION
OF MATERIAL IN THE PUMPS
3- RECIRCULATION
VALVE MUST BE OPEN OR WELL.
CLOSED ACCORDING TO
THE LEVEL OF THE WELL.
4-GRATES OUT OF PLACE
4- WELL GRATE MUST BE CAN CAUSE SERIOUS
INCIDENTS.
FIXED AND CLEAN.
5- TENSIONED BELT.
6- PUMP WITH VIBRATION

WITHIN LIMITS.
9
5
9
8
3
WHY ?
7- WELL PUMP IN
AUTOMATIC.
7
8-MOTOR CONNECTION
BOX
IN GOOD SHAPE.
5-LOOSE BELT CAUSES LOW

PERFORMANCE OF THE PUMP
AND WEAR.
IMPACT
WRENCH
GREASE
PUMP.
COMBINED
WRENCH
WEAR GLOVES
WEAR
GLOVES
PERIOD
RULES
TIME
No
ACTION TO PERIOD PERSON

BE TAKEN IN
IN
METHOD
MATERIALCASE OF A
CHARGE
PROBLEM
-OPEN ABNORMALITIES
TAGS AND SOLVE IT
-CHANGE DAMAGED
GREASER PINS.
-POST VISUAL CONTROL
-CAUSTIC WASHING
AND WITH WATER.
-MAKE PERIODIC
MAINTENANCE IN
THE AUTOMATIC
VALVE.
-REPLACE THE GRATE.
-TENSE OR CHANGE BELTS.
DAILY
EQUIPMENT
WELL PUMP 045C-BP-022
COMBINED WRENCH
-MEASURE VIBRATION AND
EVALUATE TRENDS.
-CHECK PUMPS AUTOMATIC
SYSTEM.
6-HIGH VIBRATION CAN

CAUSE BREAK OF THE
BEARINGS BALL BEARING.
-MAKE PUMPS
PREVENTIVE MAINTENANCE.
7- PUMP IN MANUAL
EMPTIES THE WELL AND
CAUSES DAMAGES TO THE
EQUIPMENT.
-WASH PUMP WITH WATER.
-CHANGE DAMAGED
SCREWS AND NUTS.
10-STANDARDIZED
SCREW FLANGES.
49
Control Visual
Direccin del Motor

Direccin del Flujo
Facil deteccin de problemas

Cualquiera puede ver y detectar
anormalidades
Facilita respuesta rpida
Equipo operando en los niveles
ideales
Mejor confiabilidad en los procesos
Nivel de Aceite
Etiquetas de
Lubricante (Tipo)
Control Visual
Establecer Rango
Posicin de la Vlvula
50
DPW TPM Simulador de Lubricacin para

Entrenamiento
51

1.
Limpieza Inicial
2.
3.
4.
5.

procedimientos
6.
7.
52
Fin
53

TPM

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Mantenimiento Autnomo

(TPM) Mantenimiento Productivo Total

TPM- Mantenimiento Autnomo

TPM & ABS

TPM- Mantenimiento Autnomo

las actividades principales de TPM y los

el rol del TPM en el ABS

los aspectos culturales del TPM

los procesos para logar aplicaciones

TPM y Otros Mdulos de Aprendizaje

Administracin Trabajo Estandarizado

El TPM es aplicado dentro del diseo del sistema.

El TPM Apoya la Estabilidad

La mas alta Calidad

Al mas bajo costo

El mas corto tiempo de entrega

Clave: Mediante la Eliminacin del Desperdicio

Separar el trabajo del hombre

(Por ejemplo: Equipo. confiabilidad, procesos estables, calidad, proveedores)

TPM y Mantenimiento Autnomo estan dentro del ABS

6 Actividades Principales TPM

Eliminacin de las 6 grandes prdidas Basado en equipos de

Mantenimiento Planeado Realizado por el departamento de

3. Mantenimiento Autnomo Realizado por el

Ingeniera Preventiva realizada principalmente por el

Diseo de productos Fciles de fabricar Realizado por el

Educacin para apoyar las actividades mencionadas.

7 Pasos del Mantenimiento

Establecer estndares iniciales

Desarrollar procedimientos de inspeccin

Inspeccionar regularmente y mejorar los

Administracin del rea de trabajo

Participar en actividades avanzadas de mejora.

Como encaja el Mantenimiento

5. Inspeccionar regularmente y mejor

Qu es el Mantenimiento Autnomo (AM)

Produccin (Operadores) se vuelven

Mantener las condiciones bsicas del

Asistir tcnicamente a produccin en

Adherirse a las condiciones de uso del

Restaurar las partes defectuosas en

Inspeccionar visualmente el equipo usando

Mejorar las habilidades de operacin,

Identificar condiciones de uso

Los Paradigmas Deben Cambiar

El valor de negocio se crea a travs del uso eficaz de las personas.

Necesidad de Mejorar las Condiciones

Eliminar los ajustes continuos (afinacin)

Eliminar fallas de repeticin

Cero Averas - Principal

Exponer los defectos ocultos

Estrategia de Cero Averas

Limpiar- Ajustar -- Lubricar

Resolver problemas desde la causa raz

Estudiar las averas con insistencia

Proceso de Restauracin del Equipo

Inspeccionar mediante limpieza inicial

Identificar y registrar anormalidades

Restaurar equipo a una buena condicin

7 Pasos del Mantenimiento Autnomo

Establecer estndares iniciales

Desarrollar procedimientos de inspeccin

Inspeccionar regularmente y mejorar los