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Processos de
Fabricao I
Prof. Dr. Norival Ferreira dos Santos Neto
Departamento de Engenharia Mecnica - UEM
nfsneto@uem.br
Maring-PR 2014
Universidade Estadual
de Maring - UEM
Tpico 2 Usinagem
Formao do cavaco
Processos de usinagem
Geometria, Foras e Potncias de corte
Materiais das ferramentas
Fluidos de corte
Avarias e desgastes de ferramentas
Vida da ferramenta
Condies econmicas de usinagem
Retificao, Furao e Fresamento
Sobrematerial
Usinabilidade
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AULA 15
Processos de Usinagem:
Classificao
Processos
Mquinas-ferramenta
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Classificao
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Classificao
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Classificao
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Classificao
Processo de
Usinagem por
Eletroeroso
Remoo qumica
Remoo eletroqumica
Remoo por ultra-som
Remoo por jato d'gua
Outros
Processo de Corte
por Jato dgua
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Torneamento
Torneamento
Cilndrico Externo
Torneamento Radial
(Sangramento)
Torneamento
Cilndrico Interno
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Torneamento
Torneamento
cilndrico externo
Torneamento
cilndrico interno
Torneamento de
faceamento
Torneamento
cnico interno
Torneamento
cnico externo
Perfilamento radial
interno
Roscamento
interno
Perfilamento radial
Roscamento
externo
Recartilhamento
Torneamento Radial
(Sangramento)
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Torneamento
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Torneamento
n
ap
f
ngulo de
Posio da
Ferramenta
Direo
do avano
rea da
seo do
cavaco
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Torneamento
.d.n
vc =
1000
[m/min]
1000.v c
v f = f.n = f.
.d
[mm/min]
(f avano [mm/volta])
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Torneamento
Velocidades de corte (vc) em torneamento:
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Tornos
Constituintes de um TORNO:
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Tornos
Constituintes de um TORNO:
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Tornos
Constituintes de um TORNO:
Guias de
escorregamento:
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Tornos
Constituintes de um TORNO:
A fixao da ferramenta de
corte no porta-ferramenta influi
no rendimento e na qualidade
do trabalho.
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Tornos
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Tornos
Lunetas: auxiliam na
fixao de peas
compridas e delgadas,
de vo grande entre
pontos ou entre placa e
contra-ponta, evitando
que ocorram vibraes
e flexo da pea,
tornando a usinagem
possvel.
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Tipos de Tornos
Tornos revolver:
Sua principal caracterstica o
emprego de vrias ferramentas
convenientemente dispostas e
preparadas para realizar as operaes
de forma ordenada e sucessiva .
Torre revolver
(castelo)
possui forma
hexagonal ,
com uma
ferramenta em
cada uma das
pontas.
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Tipos de Tornos
Tornos automticos:
So mquinas nas quais todas as operaes
so realizadas sucessivamente, uma aps
outra, automaticamente.
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Tipos de Tornos
Tornos de placa:
So empregados para tornear peas curtas e de grande dimetro
(polias, volantes, rodas, etc). So variantes dos tornos horizontais e a
fabricao deste tipo de tornos tem sido cada vez menor em funo
da evoluo dos tornos verticais.
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Tipos de Tornos
Tornos verticais:
Com eixo de rotao
vertical, so empregados
para tornear peas de
grande tamanho.
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Mandrilamento
Mandrilamento
Cilndrico
Mandrilamento
Cnico
Mandrilamento
Radial
Mandrilamento
Esfrico
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Mandrilamento
Mandriladora de mancais
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Furao
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Furao
um dos processos de usinagem mais utilizados.
A maioria das peas industriais tem pelo menos um furo e somente uma
minoria j fabricada com furo pronto (fundio, forjamento, etc.)
Em geral, as peas tm que ser furadas em cheio ou terem seus furos
aumentados.
Normalmente, h a necessidade de se fazer um furo de centro (evita
excentricidade).
Processo ainda com baixo avano tecnolgico (Brocas helicoidais de Ao
Rpido ainda so muito utilizadas).
Brocas de Metal Duro necessitam de velocidades de corte compatveis
(~200 m/min d=10mm RPM>6000).
Furos de preciso podem passar por processos posteriores:
rebaixamento
alargamento
brochamento
brunimento
mandrilamento
torneamento interno
retificao interna
escariao
Furao de Centro
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Furao
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Furao
Tipos de furao:
Execuo de um furo em
material cheio, ou seja, que
ainda no foi furado.
Execuo de furo em
material previamente
furado.
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Tipos de Furadeiras
Furadeiras Portteis:
A fora de avano vem do operador que fora a
furadeira contra o material, enquanto a rotao vem de
um motor da prpria furadeira. As furadeiras caseiras
classificam-se como portteis.
utilizada comumente em peas j montadas onde a
posio do local a ser perfurado impede a utilizao de
furadeiras mais precisas.
Furadeira Manual
Furadeiras Sensitivas:
Utilizada para pequenas perfuraes. O avano
do mandril se d por meio de uma alavanca que
o operador faz avanar aos poucos, assim
sentindo o avano da broca dentro do
material. Por isso leva o nome sensitiva.
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Tipos de Furadeiras
Furadeiras de Bancada:
So mquinas de pequenas
dimenses onde o avano da broca
feito manualmente. O seu motor tem
capacidade geralmente em torno de
0,5 CV.
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Tipos de Furadeiras
Furadeiras Mltiplas de Cabeote nico:
Originaram-se da aplicao de cabeotes de
vrios mandris a furadeiras de coluna.
So mais teis em peas a serem produzidas
em srie com necessidade de furao de muitos
pontos em um ou vrios planos.
Furadeiras mltiplas de
cabeote nico
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Tipos de Furadeiras
Furadeiras de rvores Mltiplas:
teis para trabalhos em peas que tm
que passar por uma srie de
operaes, como furar, contrapuncionar,
mandrilar, alargar furos e rebaixar cnica
e cilindricamente.
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Tipos de Furadeiras
Furadeiras de Coluna:
As furadeiras de coluna se
caracterizam por apresentarem uma
coluna de unio entre a base e o
cabeote. Esse arranjo possibilita a
furao de elementos com as formas
mais diversificadas, singularmente e
em srie.
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Cabeote fixo.
Conjunto de polias.
Motor eltrico.
Eixo (rvore).
Porta ferramenta (Mandril)
Ferramenta (Broca).
Mesa ajustvel.
Coluna.
Base.
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Tipos de Furadeiras
Furadeira Fresadora:
Possuem uma mesa coordenada,
que permite que sejam realizadas
as operaes de furao e
fresamento.
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Tipos de Furadeiras
Furadeiras Radiais
O sistema de cabeote mvel elimina a necessidade de reposicionamento da
pea quando se deseja executar vrios furos. Pode-se levar o cabeote a
qualquer ponto da bancada, diminuindo o tempo de produo. Recomendada para
peas de grandes dimenses, a serem furadas em pontos afastados da periferia.
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Alargamento
Alargamento Cilndrico
de Acabamento
Alargamento Cnico de
Desbaste
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Alargamento
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Alargamento
Tipos de Alargadores:
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Trepanao
Processo de furao em que apenas uma parte de material
compreendido no volume do furo final reduzida a cavaco,
permanecendo um ncleo macio.
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Brunimento
Brunidora
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Brunimento
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Brunimento
Aplicaes: furos em bielas, camisas de
cilindro, tambores de freios etc.
Vantagens: curto tempo de fabricao, alta
taxa de remoo, possibilidade de correo
de erros de circularidade, forma e medida.
Desvantagens: no possvel corrigir um
erro de posio.
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Brunimento
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Brochamento
Brochamento Interno
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Brochamento
Partes Constituintes da Brocha:
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Brochamento
Brocha
Externa
Brochas
Internas
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Brochamento
Formao do Cavaco:
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Brochamento
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Tipos de Brochadeiras
Brochadeira Horizontal:
- Fora de trao.
- Possibilita trabalhos com ferramentas de grandes comprimentos.
- Montagem deve ser cuidadosa para evitar a flexo da brocha.
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Tipos de Brochadeiras
Brochadeira Vertical:
Fora de trao ou
compresso ou ambas.
Brochamento interno ou
externo.
Indicada para locais com
pouco espao fsico.
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Brochamento
Brochadeiras:
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Aplainamento
Aplainamento de Rasgos
Aplainamento de Perfis
Aplainamento de
Superfcies Cncavas
Aplainamento de Ranhuras
em T
Aplainamento de Guias
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Aplainamento
Plaina Limadora
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Fresamento
Processo mecnico de usinagem que visa a
obteno de superfcies quaisquer utilizando uma
ferramenta multicortante.
Na operao de fresamento a ferramenta de
corte possui vrios gumes e executa movimento
de giro, enquanto pressionada contra a pea.
A superfcie usinada resultante pode ter
diferentes formas, planas e curvas.
Fresamento Tangencial
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Fresamento
O Processo de fresamento:
Combinao de dois movimentos
principais:
O movimento de rotao da fresa e
o movimento da mesa da mquina,
onde a pea a ser usinada fixada.
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Fresamento
Movimento Discordante:
Onde a pea levada contra o
movimento de rotao do dente
da fresa.
Movimento Concordante:
Onde a pea levada no
mesmo sentido de rotao
da fresa.
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Fresamento
Tipos de Fresamento
Tangencial (Perifrico):
O eixo da fresa esta disposto
paralelamente a superfcie da pea.
Frontal ou de Topo:
O eixo da fresa perpendicular
superfcie de trabalho.
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Fresamento
Fresa:
a ferramenta de trabalho
multicortante que compe a
fresadora.
Tipos de Fresas:
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Fresamento
Fresas de perfil constante:
So utilizadas para abrir
canais, superfcies
cncavas e convexas ou
gerar engrenagens .
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Fresamento
Fresas cilndricas ou tangenciais:
Possuem os dentes dispostos na
superfcie cilndrica externa e as
superfcies frontais so planas e
paralelas .
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Fresamento
Fresas frontais ou de topo:
Possuem os dentes ativos na
superfcie frontal da ferramenta.
O eixo da fresa perpendicular
superfcie gerada.
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Fresamento
Fresas Angulares:
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Fresamento
Fresas para rasgos:
So utilizadas na
construo de rasgos de
chavetas e rasgos em T.
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Fresamento
Fresa de Incertos Intercambiveis:
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Fresamento
Tipos de Fresadoras:
Fresadora horizontal
Fresadora vertical
Fresadora universal
Fresadora copiadora
Fresadora pantogrfica
Fresadora CNC
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Fresamento
Fresadora Vertical:
Tem o eixo-rvore perpendicular a mesa.
Fresamento de
guias em forma
de cauda de
andorinha
Fresamento
Frontal
Fresamento de
cantos a 90
Fresamento de
canais
Fresamento de
ranhuras em T
Faceamento
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Fresamento
Fresadora Horizontal:
Fresamento de
formas complexas
Fresamento
perifrico ou
tangencial
Fresamento de
ranhuras com
perfil constante
Fresamento de
ranhuras e
contornos
Fresamento de
canais
Fresamento de
ranhuras (chavetas)
Fresamento de
roscas
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Fresamento
Fresadora Universal:
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Fresamento
Fresadoras Copiadoras:
Essas fresadora usinam peas a partir de
um modelo.
Funcionam com dois cabeotes: um
apalpador e um de usinagem.
Fresadoras Pantogrficas:
Semelhante a copiadora, porm a
transmisso coordenada
manualmente pelo operador .
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Fresamento
Fresa caracol
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Fresamento
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Retificao
Na retificao a ferramenta remove
material da pea por ao de gros
abrasivos.
A ferramenta gira em torno de seu
prprio eixo alm de poder executar
movimento de translao.
Retificao Plana
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Retificao
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RETIFICADORAS:
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Retificao
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Retificao
Tolerncias obtidas:
A partir de 0,001 mm, sendo comum 0,005 mm
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Retificao
Caractersticas das retificadoras:
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Retificao
Rebolos
Constituintes:
Gros abrasivos, duros e
de arestas aguadas,
unidos por um aglutinante.
Os rebolos so, portanto,
ferramentas multi-cortantes,
com milhares de arestas de
corte, formadas pelos
gros.
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Tamboreamento
As peas so colocadas em um recipiente
denominado de caamba, normalmente
revestida de borracha ou poliuretano,
contento corpos abrasivos (chips abrasivos,
porcelanas, inox, gros vegetais,
compostos, etc.).
O processo pode ser auxiliado por aditivo
em p, lquido ou pasta. Estes aditivos
podem ser abrasivos ou no abrasivos e
cidos, alcalinos ou neutros.
Uma fora aplicada na caamba, atravs
de motovibrador ou sistema vibratrio faz
com que a caamba friccione e proporcione
o atrito entre o material abrasivo e as
peas.
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