GRANULACIN:

CRECIMIENTOS.

FUNDAMENTOS

TERICOS,

MECANISMOS

DE

INTRODUCCIN:
La Granulacin en hmedo es un proceso comn en muchas industrias
(Qumica, Farmacuticas, alimentos, fertilizantes entre otras), el estudios de
por la comprensin de los procesos involucrados se abarcado durante los
ltimos 20 aos.
El enfoque de la formacin
slida se basan en modelos y Pruebas
experimentales, que an no se han validado para cada tipo de funcionalidad
deseada (entre ellas tenemos tamao, forma, las propiedades mecnicas del
grano, etc.).
Un problema cotidianamente es el mtodo de control desde el punto de vista
de la cantidad ptima de aglutinante que depende esencialmente del operador
y de las propiedades finales de los grnulos deseados. Las dificultades inician
con el proceso de granulacin de nuevos productos.
A nivel micro-Estructural, el crecimiento del grano se ajusta a bases de datos,
actuales leyes de comportamiento granulares.

TEORA DE GRANULACIN:
Diversos cientficos describen las diferentes etapas de la unin liquida en los
grnulos y definieron 4 etapas:

a)
b)
c)
d)

Etapa
Etapa
Etapa
Etapa

Pendular
Funicular
Capilar
de Gota (gotitas)

Antes de la adicin del lquidos a los aglomerados de la mezcla en polvo seco,

solo existen las fuerzas atractivas (fuerzas van der Waals)
a) Etapa Pendular: es la primera etapa de saturacin, aqu las partculas se
mantienen unidos mediante unos puentes de lquido presentes solo en los
puntos de contacto entre las partculas iniciales.
b) Etapa Funicular: es una etapa intermedia entre la etapa capilar y la
pendular, la cantidad de lquido se ha incrementado y los puentes se puede
unir ms partculas con los huecos entre los puentes lquidos parcialmente
saturados de lquido.
c) Etapa Capilar: en esta etapa los huecos estn saturados de lquido, en esta
etapa se debe dar la fuerza ms alta del granulo. En la superficie del
aglomerado el lquido se vuelve a introducirse en los poros bajo la accin
capilar, mientras que dentro del aglomerado de los huecos estn
completamente llenos de lquido.
d) Etapa Gotita: La etapa gotita corresponde a lo que se denomina
generalmente en la granulacin como el exceso de humectacin, la masa
mojada pierde la mayor parte de su fuerza y se convierte en una pasta y
sobre la posterior adicin de lquido a una suspensin.
La teora moderna de la granulacin conserva los tres mecanismos de
granulacin que estn definido por:
1) Humectacin y Nucleacin
2) Consolidacin y Crecimiento
3) Desgaste y Rotura.
La aglomeracin de slidos en partculas con el fin de ampliar su tamao es
una tcnica antigua, cuando la tcnica de aglomeracin implica agitacin se le

llama granulacin, la granulacin es la tcnica de aglomeracin que permite

obtener grnulos con las caractersticas y funcionalidad deseada y tambin
puede ser referido la formacin de bolas, peletizacion o recubrimientos.
La granulacin hmeda se logra mediante la incorporacin de un ntimo
contacto de las partculas de polvo inicial con una solucin aglutinante. Esto se
puede hacer en mezcladores de alta o de baja cizalla, granuladores de lecho
fluido, cayendo tambores o extrusoras.
Una variacin de la tcnica de granulacin en hmedo es la granulacin por
fusin , aqu el aglutinante se aade como un polvo seco al polvo inicial y tras
el calentamiento y la fusin permite la creacin de puentes de material entre
las partculas iniciales en una manera similar a la granulacin en hmedo.

Mecanismo de Granulacin

Mecanismo de Nucleacin:
Despus de ser humedecida por el aglutinante, los grnulos comienzan a
aglomerarse para formar ncleos iniciales de dos o ms partculas en la etapa
de nucleacin.

De especial importancia es esta etapa inicial es la zona de humectacin que se

define como la zona donde polvo y el lquido entran en contacto. La etapa de
nucleacin est influenciada por la termodinmica de humectacin, la cada de
la cintica de penetracin y dispersin de aglutinante. Esta etapa inicial es muy
importante para el resultado del proceso de granulacin.
Esta etapa inicial es muy importante para el resultado del proceso de
granulacin.
Una mala seleccin de polvo y el aglutinante que puede conducir a una mala
humectacin o una eleccin en las condiciones de funcionamiento, como el
aumento de la tasa de flujo de lquido en combinacin con una velocidad
suficientemente alta de mezcla pueden conducir a la granulacin se ejecuta
con una baja reproducibilidad y pequeas rendimientos. Mojar termodinmica
establecen si humectante es energticamente favorable o no con el ngulo de
contacto () entre slido y el aglutinante y el coeficiente de dispersin () del
lquido sobre la superficie del polvo como parmetros principales a controlar.
El coeficiente de dispersin muestra la tendencia de un par de polvo de
aglutinante para difundir uno sobre el otro y depende de las obras de cohesin
y adhesin:

Trabajo de cohesin para el slido:

Trabajo de cohesin para el lquido:
El trabajo de adhesin entre lquidos y

slidos:

Lquido-slido coeficiente de dispersin:

Difusin coeficiente de slido-lquido:
Donde es el ngulo de contacto, el coeficiente de dispersin, la energa
libre superficial y L, S y V muestran el estado como lquido, slido y vapor,
respectivamente. Ecuacin I-3 slo es vlida para > 0, que es un caso comn
en los experimentos de granulacin hmeda.

Segn Rowe [15] dos situaciones se pueden encontrar como una funcin de
y SL:

LS

Cuando LS>0 y SL<0 el aglutinante forma una pelcula fuerte alrededor

de las partculas slidas y las propiedades de los grnulos dependen de
las propiedades aglutinantes.
Cuando LS <0 y SL > 0 el aglutinante no forma una pelcula alrededor
de la partculas y slo piezas aisladas estn cubiertas con lquido.

El mecanismo de nucleacin es altamente dependiente del tamao de gota con

respecto a las partculas de polvo primario. Shaefer y Mathiesen [18] proponen
los siguientes escenarios para el caso de granulacin por fusin y fueron ms
tarde ampliadas por Scott et al [19] para cubrir granulacin hmeda .:

Si las gotas son relativamente pequeas nucleacin se producir por la

distribucin de las gotas en la superficie de las partculas que luego
unirse para formar ncleos.
Si la cada es mucho ms grande que las partculas iniciales de
nucleacin se llevar a cabo por inmersin de las partculas en la
produccin de ncleos con poros saturados gota.

Mecanismo de Nucleacin

En el caso de inmersin en la teora propuesta por Denesuk, para la

penetracin de una sola gota en una superficie porosa se aplica la ecuacin de
Washburn donde el flujo es promovido por la presin capilar y la oposicin de la
disipacin viscosa que da un tiempo de penetracin terico descrito por la
siguiente ecuacin:

Donde V0 es el volumen total de cada, la porosidad externa, rd el radio de la

huella de gota en la superficie, R el radio de poro de poro efectivo basado en
poros cilndricos, es la viscosidad del lquido, LV la tensin superficial del
lquido y el ngulo de contacto.
Esta ecuacin muestra la dependencia directa entre la cintica de nucleacin y
la tensin de adhesin en un lado y el efecto adverso en la cintica de la
viscosidad del lquido. El efecto la desaceleracin de alta viscosidad en la
nucleacin ha sido discutida por muchos autores (Kristensen et al [21].
Hoornaert et al [22], Knight y Sevilla [23]) que muestra un aumento en el
tiempo de nucleacin y de dimetro ncleos con el aumento de la viscosidad.
Crecimiento de grnulos
Crecimiento de grnulos ocurre cuando el material en el granulador se adhiere
entre s en caso de choque. El mecanismo se denomina coalescencia si dos
grnulos de tamao similar estn involucrados y estratificacin o bola de nieve
cuando las colisiones entre las partculas gruesas y finas tienen lugar.
La distincin entre los dos es dependiente sin embargo, en los intervalos de
tamao utilizados para definir las partculas gruesas y finas y por lo tanto
arbitrarias.
Modelos de crecimiento de grnulos ha sido abordado por muchos autores.
Vamos a presentar en las siguientes los principales modelos en funcin de las
principales fuerzas que intervienen en su desarrollo.
Teora de Rumpf :
El modelo propuesto por Rumpf [2] estima la fuerza de la unin entre dos
partculas, que depende de la cantidad de aglutinante entre las dos partculas
esfricas con relacin a su volumen y el tamao de las partculas entre otros,
para ser el resultado de principalmente esttica fuerzas con el valor mximo de
esta fuerza dada por la expresin:

Cuando 1,9 < < dependiendo del contenido de humedad (relacin entre el
volumen lquido y el volumen de las partculas), se refiere a la tensin
superficial del lquido y dp para el dimetro de partcula.
Teora Ennis y Liu
Ennis et al desarroll un modelo de crecimiento de grnulo basado en el
puente lquido dinmico. Ellos definen el nmero adimensional viscoso con el
fin de predecir si las colisiones entre dos grnulos esfricos se traducirn en

cualquiera de coalescencia o rebote en funcin de su energa cintica y la

energa disipada durante la colisin:

Donde es la densidad del grnulo, la viscosidad del lquido aglutinante y 0

la velocidad relativa entre las dos esferas estimados para estar cerca de la
velocidad punta del impulsor en la granulacin de alto cizallamiento.
El modelo predice que las colisiones tendrn xito (resultar en coalescencia) si
el nmero de Stokes viscoso tiene un valor ms alto que un nmero de Stokes
viscoso crtica definida como:

Donde E es el coeficiente de restitucin h es el espesor de la capa de superficie

del lquido y ha es la altura caracterstica de asperezas superficiales.

Granulado Crecimiento Rgimen Mapa

Iveson y Litster Introdujeron un mapa rgimen de crecimiento de grnulo
(Figura 10), teniendo en cuenta el nmero de deformacin Stokes como una
funcin de la saturacin de los poros (es decir, la cantidad de lquido presente
en los poros dentro de los grnulos como una fraccin de los poros totales) .
Cuando aglutinante lquido no es suficiente est presente estamos en el
rgimen de polvo de flujo seco, libre. Con el aumento de contenido de
aglutinante de nucleacin se produce mientras que el crecimiento de induccin
corresponde a una baja deformabilidad del material que no conduce a la
coalescencia xito.
Tras un nuevo aumento de la saturacin de los poros grnulos se vuelven lo
suficientemente deformable para coalescencia xito y que se dice que son en

el rgimen de crecimiento estacionario en el que los grnulos crecen

linealmente con el tiempo. Adems humectacin provoca que los grnulos sean
demasiado deformable y por lo tanto a dbil para resistir el impacto con el
equipo de granulacin y despus de la adicin an ms lquido se forma una
suspensin / la masa se humedece sobre ciertas limitaciones del mapa rgimen
de crecimiento de grnulo se han observado por Bouwman .
Ellos muestran que las dificultades en la medicin exacta de la cantidad de
deformacin Stokes para materiales visco-elsticos pueden ser encontrados y
debido a las grandes variaciones de los resultados pueden solaparse todas las
regiones de crecimiento.

Granulado mapa rgimen de crecimiento actualizada por Iveson y Litster [31]

para el nmero deformacin Stokes

Medidor de Dureza Montesanto