Dise - o Mec - Nico

INGENIERA METAL MECNICA
HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMTICAS

1.
Nombre de la
asignatura
2.
Competencias
Diseo mecnico.
3.
4.
5.
6.
7.
Innovar proyectos Metal Mecnicos aplicando la

reingeniera para mantener y mejorar la competitividad
de la organizacin.
Validar los procesos utilizados en la manufactura de
piezas mecnicas conforme a los requerimientos,
normas y estndares aplicables para garantizar la
calidad de los mismos.
Supervisar los recursos inherentes a su campo de
aplicacin considerando, aspectos de seguridad, higiene
y medio ambiente, para elevar la productividad de la
empresa.
Cuarto
54
36
90
6
Cuatrimestre
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales
Horas Totales por
Semana Cuatrimestre
8.
Objetivo de la
Asignatura
El alumno ser capaz de identificar las fallas en los

materiales, seleccionar elementos mecnicos, ejes de
transmisin de potencia y emplear las teoras de falla y
de lubricacin para el diseo mecnico.
Unidades Temticas
I.
II.
III.
IV.
V.
Filosofa del diseo.

Fallas en los materiales.
Seleccin de Elementos.
Ejes de Transmisin.
Cojinetes.
Prcticas
6
9
18
12
9
Totales
54
Horas
Tericas
4
6
12
8
6
36
Totales
10
15
30
20
15
90
ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE

INGENIERA EN METAL MECNICA
REVIS: COMISIN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE

ESTUDIOS
APROB:
FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009
C. G. U. T.
F-CAD-SPE-23-PE-5A -13
NOMBRE DE LA ASIGNATURA
Diseo Mecnico
UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad
Temtica
2. Horas Prcticas
3. Horas Tericas
4. Horas Totales
5. Objetivo
Temas
Conceptos
bsicos de la
ergonoma.
I. Filosofa del diseo.

6
4
10
EI alumno ser capaz de identificar la filosofa, conceptos, factores
y la relacin hombre-mquina para su uso en el diseo.
Saber
Saber hacer
Describir los conceptos Emplear el concepto de

de la ergonoma.
ergonoma para el
desarrollo de elementos
mecnicos.
Ser
Responsabilidad
Trabajo en equipo
Dinamismo
La ergonoma
Indicar la relacin de
una filosofa de la filosofa ergonmica
en el diseo.
diseo.
Usar la ergonoma como Responsabilidad

parte de la filosofa del
Trabajo en equipo
diseo para resolver
Dinamismo
ejercicios prcticos.
Factores
ergonmicos.
es nmicos
Emplear los factores

ergonmicos para el
desarrollo de elementos
mecnicos.
Listar los factores

especiales de la
ergonoma.
Proactivo
Trabajo en equipo
Iniciativa.
Proactivo
Diagrama
Enunciar la relacin del Emplear en diferentes
hombre-mquina. diagrama hombre
aplicaciones el diagrama Trabajo en equipo
mquina.
hombre-mquina.
Iniciativa.
El diseo en
ingeniera y la
ergonoma.
Reconocer la relacin
del diseo entre
ingeniera y la
ergonoma.
Interpretar la relacin
entre el diseo en
ingeniera y la
ergonoma para
aplicacin en el diseo.
Proactivo
Trabajo en equipo
Iniciativa.


ESTUDIOS
APROB:
C. G. U. T.
DISEO MECNICO
Resultado de
aprendizaje
Elaborar un reporte
tcnico que contenga:
Proceso de evaluacin
Secuencia de
aprendizaje
1 - Definir los conceptos
sobre la ergonoma y el
diseo.
Los diversos factores

ergonmicos a
considerar en el
diseo.
2.- Identificar los diversos

factores ergonmicos que
intervienen en el diseo.
El diagrama de
hombre - mquina.
3.- Emplear el diagrama

hombre-mquina en el
diseo.
Propuesta del diseo

ergonmico.
Instrumentos y tipos
de reactivos
Gua de observacin
Lista de cotejo
Ejercicios prcticos
4.- Formular el resultado de

la relacin entre la
ergonoma y el diseo.
DISEO MECNICO


ESTUDIOS
APROB:
C. G. U. T.
Proceso enseanza aprendizaje

Mtodos y tcnicas de enseanza
Tareas de Investigacin
Prctica en laboratorio
Ensayo
Medios y materiales didcticos

Impresos
Internet
Multimedia
Equipo de laboratorio
Equipo de computo
Espacio Formativo
Aula
Laboratorio / Taller
Empresa


ESTUDIOS
APROB:
C. G. U. T.
DISEO MECNICO
UNIDADES TEMTICAS
Unidad
Temtica
2.
Horas
Prcticas
3.
Horas
Tericas
4.
Horas Totales
1.
5.
Objetivo
Temas
Teoras de
fallas por
cargas
dinmicas.
II Fallas en los materiales.

9
6
15
El alumno ser capaz de identificar las principales fallas de
los materiales para calcular las diversas cargas.
Saber
Saber hacer
Ser
Identificar los conceptos Emplear los conceptos Proactivo

y teoras de falla por
de fatiga, medicin y
Trabajo en equipo
cargas dinmicas.
prevencin en
Iniciativa
elementos sometidos a
esfuerzos repetidos.
Concepto,
causa
medicin y
prevencin
de la fatiga.
Definir los Factores a

tomar en cuenta para la
prevencin de la fatiga.
Proactivo
Utilizar los diversos
esfuerzos aplicando
Trabajo en equipo
las teoras de fallas de Iniciativa
Soderberg y Goodman
para la deteccin de
fallas.
Teoras de
fallas:
Soderberg y
Goodman
Modificado.
Describir las teoras de

fallas de Soderberg y
Goodman, en los
elementos mecnicos.
Calcular las fallas en

los elementos
mecnicos para
prevencin de las
mismas.
Fallas en
componenente
s mecnicos.
Identificar los tipos de

fallas en los elementos
mecnicos.
Proactivo
Categorizar los
factores de fatiga por
Trabajo en equipo
esfuerzos combinados Iniciativa
para los elementos
mecnicos.
Fatiga por
esfuerzos
Proactivo
Reconocer los factores Emplear los factores
para la prevencin de la de fatiga por esfuerzos Trabajo en equipo
fatiga por esfuerzos
combinados para los Iniciativa
Proactivo
Trabajo en equipo
Iniciativa


ESTUDIOS
APROB:
C. G. U. T.
combinados.
combinados.
elementos mecnicos.
DISEO MECNICO
Resultado de
aprendizaje
Elaborar un reporte
Secuencia de
aprendizaje
1. Definir los conceptos de
fallas.
Los conceptos y
teoras de falla por
cargas dinmicas.
2. Utilizar las teorias de

Soderberg y Goodman en
elementos mecnicos.
Los diversos factores

para la prevencin de
la fatiga en los
elementos mecnicos.
3.Formular los conceptos de

fatiga por esfuerzos
combinados para elementos
mecnicos.
Resultado del clculo

de los esfuerzos de
acuerdo con la teora
aplicada.
La categorizacin de
fallas en elementos
mecnicos.
de reactivos
Gua de observacin
Lista de cotejo
Ejercicios prcticos
Ejecucin de tareas
Los factores tcnicos

determinados para la
prevencin de la
fatiga.


ESTUDIOS
APROB:
C. G. U. T.
DISEO MECNICO
Tareas de investigacin.
Prctica en laboratorio.
Ensayo.

Impresos
Internet
Equipo de cmputo
Multimedia
Espacio Formativo
Aula
Empresa


ESTUDIOS
APROB:
C. G. U. T.
DISEO MECNICO
UNIDADES TEMTICAS
1.-Unidad
Temtica
2.-Horas Prcticas
3.-Horas Tericas
4.-Horas Totales
5.-Objetivo
Temas
III. Seleccin de elementos.

18
12
30
El alumno ser capaz de identificar distintos elementos
para su utilizacin en el diseo mecnico.
Saber
Saber hacer
Ser
Responsabilidad
Trabajo en equipo
Dinamismo.
Tipos de
elementos
mecnicos.
Reconocer los
diferentes tipos de
elementos
mecnicos.
Integrar los diversos

tipos de elementos
mecnicos para su
aplicacin.
Cargas de
fatiga.
Identificar las cargas

de fatiga que actan
en los elementos
mecnicos.
Calcular las cargas de Proactivo

fatiga en los elementos Trabajo en equipo
mecnicos.
Iniciativa.
Diseo de
elementos
mecnicos.
Enlistar los
elementos mecnicos
con base a los
clculos realizados.
Documentar los
elementos mecnicos
adecuados para cada
aplicacin.
Proactivo
Propositivo
Trabajo en equipo
Iniciativa.


ESTUDIOS
APROB:
C. G. U. T.
DISEO MECNICO
Resultado de
aprendizaje
Elaborar un reporte
Normas y estndares
aplicados.
Las cargas de fatiga y
resultados del clculo
de los elementos
mecnicos como:
Secuencia de
aprendizaje
1.- Identificar normas y
estndares aplicables a los
elementos mecnicos.
de reactivos
Gua de observacin
Lista de cotejo
Ejercicios prcticos
2.-Reconocer los diversos

tipos de elementos
mecnicos.
3.-Determinar, calcular y
seleccionar elementos
mecnicos.
A.- Rodamientos.
B.- Engranes (Frmula
4.- Documentar el anlisis,
de Lewis).
C.clculo y diseo de los
Poleas y bandas.
elementos mecnicos.
D.- Catarinas y
cadenas.
E.- Embragues.
F.- Frenos.


ESTUDIOS
APROB:
C. G. U. T.
DISEO MECNICO
Tareas de investigacin
Aprendizaje situado
Solucin de problemas

Impresos
Internet
Equipo de cmputo
Multimedia
Espacio Formativo
Aula
Empresa


ESTUDIOS
APROB:
C. G. U. T.
DISEO MECNICO
UNIDADES TEMTICAS
1.-Unidad Temtica
2.-Horas Prcticas
3.-Horas Tericas
4.-Horas Totales
5.-Objetivo
Temas
IV. Ejes de transmisin.

12
8
20
El alumno ser capaz de seleccionar los ejes adecuados,
para transferir la potencia requerida.
Saber
Saber hacer
Ser
Resistencia bajo
cargas: estticas,
dinmicas y de
rigidez.
Calcular las cargas Proactivo

Identificar cargas
estticas, dinmicas y estticas
Trabajo en equipo
por rigidez.
dinmicas y por
Iniciativa
rigidez que actan
sobre los ejes de
transmisin.
Velocidad crtica.
Relacionar la
Calcular la
velocidad crtica en velocidad crtica
los ejes de
presente en los
transmisin.
ejes de
transmisin.
Proactivo
Trabajo en equipo
Iniciativa


ESTUDIOS
APROB:
C. G. U. T.
DISEO MECNICO
Resultado de
aprendizaje
Elaborar un reporte
Secuencia de
aprendizaje
1. Identificar las cargas
estticas, dinmicas y por
rigidez en los ejes.
2. Documentar el anlisis.
Clculo de las cargas

esttica, dinmica y
de rigidez.
de reactivos
Gua de observacin
Lista de cotejo
Ejercicios prcticos
3. Clculo de la velocidad
critica.
Clculo de la
velocidad critica en los 4. Seleccionar y calcular
cigeales.
ejes.
Seleccin de los
cigeales de acuerdo
a su aplicacin.


ESTUDIOS
APROB:
C. G. U. T.

Ejecucin de tareas

Impresos
Internet
Equipo de cmputo
Multimedia
Espacio Formativo
Aula
Empresa


ESTUDIOS
APROB:
C. G. U. T.
DISEO MECNICO
UNIDADES TEMTICAS
1.-Unidad Temtica
2.-Horas Prcticas
3.-Horas Tericas
4.-Horas Totales
5.-Objetivo
Temas
V. Cojinetes
9
6
15
El alumno ser capaz de identificar las diferentes teoras
de la lubricacin para apoyar la vida til de los cojinetes
por medio de: grficas de Raiwondi, Boyd, curva Zn/p, y
nmero de Reynolds.
Saber
Saber hacer
Ser
ndice de
viscosidad.
Describir el concepto
de viscosidad.
Distinguir los
conceptos de
viscosidad para el
uso de lubricantes.
Proactivo
Trabajo en equipo
Iniciativa
Uso de grficas
de Raiwondi y
Boyd.
Identificar los
nomogramas de
Raiwondi y Boyd en
los lubricantes.
Establecer los
Proactivo
diversos usos de
Trabajo en equipo
los nomogramas de Iniciativa
Raiwondi y Boyd,
para la lubricacin.
Balance trmico. Indicar el balance

trmico en los
lubricantes
Emplear el balance
trmico en la
lubricacin.
Curva Zn/p.
Establecer las
Proactivo
aplicaciones para la Trabajo en equipo
seleccin del tipo
Iniciativa
de lubricacin.
Nmero de
Reynolds.
Identificar los
factores viscosidad,
RPS y carga que
actan en la curva
Zn/p.
Identificar el
nmero de Reynolds
para la lubricacin
hidrodinmica.
Utilizar el nmero
de Reynolds en la
lubricacin
hidrodinmica.
Proactivo
Trabajo en equipo
Iniciativa
Proactivo
Trabajo en equipo
Iniciativa


ESTUDIOS
APROB:
C. G. U. T.
DISEO MECNICO
Resultado de
aprendizaje
Elaborar un reporte
Los ndices de
viscosidad para la
lubricacin.
La seleccin de los
nomogramas de
Raiwondi Boyd para la
lubricacin.
La aplicacin del
balance trmico para
la disipacin de
temperatura.
Establecer tipos de
lubricacin.
Establecer el tipo de
lubricacin con el
nmero de Reynolds.
Secuencia de
aprendizaje
de reactivos
1. Describir el concepto del Gua de observacin
ndice de viscosidad.
Lista de cotejo
Ejercicios prcticos
2. Identificar los usos de los
nomogramas para la
lubricacin.
3. Establecer los factores de
la curva Zn/p.
4.-Utilizar el nmero de
Reynolds en la lubricacin.


ESTUDIOS
APROB:
C. G. U. T.

Aprendizaje situado

Impresos
Internet
Equipo de cmputo
Multimedia
Espacio Formativo
Aula
Empresa
CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS

QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA

ESTUDIOS
APROB:
C. G. U. T.
Capacidad
Registrar las fallas y riesgos en el
equipo mediante inspeccin visual
y/o utilizando instrumentos de
medicin para la descripcin del
problema.
Categorizar las fallas y riesgos

detectados en el equipo clasificndolos
por orden de importancia para la toma de
decisiones.
Criterios de Desempeo
Elabora reporte tcnico que incluye:
- Datos tcnicos del equipo o elemento
mecnico.
- Medio o instrumento utilizado.
- Los parmetros de operacin obtenidos
con las mediciones (normales y reales).
- Historial de fallas y riesgos.
Elabora reporte describiendo las variables
crticas que afectan la productividad del
equipo, conteniendo:
- Identificacin de fallas y/o riesgos.
- Diagnstico de fallas.
- Descripcin de fallas detectadas en orden
prioritario de acuerdo al riesgo.
Presentar alternativas de solucin

considerando las variables criticas para
seleccionar la mejor alternativa.
Elabora y entrega informe ejecutivo que

contiene:
- Las propuestas de solucin
- La propuesta tcnica.
- La propuesta econmica.
Elaborar planos de fabricacin utilizando

software de diseo, para dar el soporte
tcnico respectivo.
Presenta el conjunto de planos de

fabricacin que contiene:
- Modelo tridimensional.
- Dibujo de explosin o despiece.
- Dibujo de conjunto (con vistas y
dimensiones principales).
- Dibujo con vistas principales de cada
elemento (material, acotaciones,
tolerancias y acabados).


ESTUDIOS
APROB:
C. G. U. T.
Capacidad
Realizar
simulaciones
utilizando
paquetes
de
simulacin,
para
determinar la funcionalidad del
elemento mecnico.
Elabora y entrega reporte de la simulacin

que justifique la funcionalidad del elemento
mecnico (impreso y electrnico) que
incluya, la realizacin de pruebas y
resultados virtuales:
1.- Resistencia mecnica.
2.- Movimiento.
3.- Ensamble.
Fabricar prototipo utilizando la

maquinaria y equipo necesario para
demostrar su funcionalidad.
Entrega:
- Prototipo terminado.
- Secuencia de operaciones para la
fabricacin.
Probar el prototipo mediante normas, I) Elabora reporte impreso que contiene:

especificaciones y criterios de
diseo, para la liberacin del mismo. - Los resultados de las pruebas mecnicas
realizadas (tensin, compresin, rugosidad,
etc.).
- Ajustes realizados.
II) Elabora y entrega acta de liberacin.
Estructurar fichas tcnicas y hojas de
proceso mediante el uso de normas y
especificaciones para cubrir los
requerimientos del producto.
Elabora y entrega:
Determinar riesgos de trabajo a travs

de la inspeccin de campo, manuales e
historiales de accidentes, para crear
condiciones de trabajo seguras.
Elabora y entrega un reporte que contiene:
- Fichas tcnicas (con especificaciones del

diseo).
- Hojas de proceso conforme a la
normatividad vigente.
- Puntos crticos de riesgos (Mamparas,

guardas, ruido, calor, iluminacin,
ventilacin, entre otros).
- Alternativas de solucin.


ESTUDIOS
APROB:
C. G. U. T.
Capacidad
Emplear normas y estndares con base Elabora un plan de seguridad que incluye:
a los lineamientos establecidos en la
normatividad vigente, para cumplir con los - Equipo de proteccin personal.
requerimientos del proceso.
- Manejo de residuos peligrosos.
- Control de agentes contaminantes.
- Plan de contingencia.


ESTUDIOS
APROB:
C. G. U. T.
DISEO MECNICO
FUENTES BIBLIOGRFICAS
Autor
Ao
Guillermo
Aguirre Esponda
(1990)
Robert C.Juvinall
(1997)
Shigley Joseph
(1985)
E. Michell Larry
D.
Dodge, Timken, (2009)
Falk, SKF, KOYO,
GATES, LINK
BELT,TORRINGT
ON Y OTROS
Deutschmam
(1987)
Aaron D. Michels
Walter J.
Ttulo del Documento

Diseo de Elementos de
Mquinas
Fundamentos de Diseo
para Ingeniera Mecnica
Diseo en Ingenieria
Mecnica
Ciudad
Mxico,D
.F
Mxico,D
.F
Mxico,D
.F
Pas
Editorial
Mxic
o
Trillas S.A
de C.V
Mxic
o
Limusa,S.
A de C.V
Mxic
o
Ed.Mc.Gra
w Hill
Catlogo y Manuales de
Fabricantes
Varias
Vario
s
Varias
Diseo de Maquinas
Teora y Prctica
Mxico,D
.F
Mxic
o
Ed.
C.E.C.S.A


ESTUDIOS
APROB:
C. G. U. T.

Dise - o Mec - Nico

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INGENIERA METAL MECNICA

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMTICAS

Innovar proyectos Metal Mecnicos aplicando la

El alumno ser capaz de identificar las fallas en los

Filosofa del diseo.

ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE

REVIS: COMISIN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

I. Filosofa del diseo.

Describir los conceptos Emplear el concepto de

Usar la ergonoma como Responsabilidad

Emplear los factores

Listar los factores

ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE

REVIS: COMISIN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

Los diversos factores

2.- Identificar los diversos

3.- Emplear el diagrama

Propuesta del diseo

4.- Formular el resultado de

ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE

REVIS: COMISIN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

Proceso enseanza aprendizaje

Medios y materiales didcticos

ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE

REVIS: COMISIN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

II Fallas en los materiales.

Identificar los conceptos Emplear los conceptos Proactivo

Definir los Factores a

Describir las teoras de

Calcular las fallas en

Identificar los tipos de

ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE

REVIS: COMISIN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

2. Utilizar las teorias de

Los diversos factores

3.Formular los conceptos de

Resultado del clculo

Los factores tcnicos

ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE

REVIS: COMISIN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

Medios y materiales didcticos

ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE

REVIS: COMISIN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

III. Seleccin de elementos.

Integrar los diversos

Identificar las cargas

Calcular las cargas de Proactivo

ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE

REVIS: COMISIN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

2.-Reconocer los diversos

ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE

REVIS: COMISIN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

Medios y materiales didcticos

ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE