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MINERA ESPERANZA

TALLER DE MANTENIMIENTO
INGENIERA BSICA Y DETALLES
SISTEMA DE PROTECCIN
CONTRA INCEDIOS
CRITERIOS DE DISEO
NOMBRE ESPECIFICACIN
A

12/01/13

Rev.

Fecha

Emitido para Aprobacin

RSA

CBM

Descripcin

Por

Rev.

DGD
Aprob.

J.P

Cliente

DOCUMENTO N

REV.

604 - CD -

INDICE
1.0

OBJETIVOS................................................................................................................ 4

2.0

ALCANCES................................................................................................................. 5

3.0

ANTECEDENTES Y BASES DE CRITERIO...............................................................5

4.0

CONDICIONES AMBIENTALES Y DE OPERACIN..................................................9

5.0

DESCRIPCIN DEL PROYECTO.............................................................................10


5.1 General............................................................................................................. 10
5.2 Clasificacin de las Ocupaciones y Riesgo de los Contenidos...................12
5.3 Proteccin Requerida en las Ocupaciones...................................................13
5.4 Proteccin Proyectada en las Ocupaciones.................................................19

6.0

CRITERIOS ESPECFICOS DEL PROYECTO.........................................................24


6.1 Panel de Control y equipos asociados..........................................................24
6.2 Detector Lineal de Temperatura.....................................................................29
6.3 Detectores Puntuales (de Humo y/o Temperatura).......................................32
6.4 Pulsadores de Alarma Manual........................................................................35
6.5 Dispositivos de Anuncio de Alarmas..............................................................36
6.6 Mdulos............................................................................................................ 38
6.7 Mantencin, Inspeccin y Pruebas Sistema de Deteccin.......................39
6.8 Sistemas de Rociadores Automticos (Red Hmeda)..................................40
6.9 Sensores de presin, de estado y/o de flujo.................................................43
6.10 Gabinetes de Mangueras (Ataque Rpido)....................................................44
6.11 Grifos de Incendio...........................................................................................44
6.12 Sistema de Impulsin (Red de agua contra incendios)................................46
6.13 Caeras para red de agua contra incendios................................................49
6.14 Soportes........................................................................................................... 52
6.15 Pruebas Hidrulicas........................................................................................53
6.16 Sistemas de Extincin Automtica en base a Agentes Limpios..................54
6.17 Extintores......................................................................................................... 56
6.18 Sealtica.........................................................................................................57

Terminal para Recepcin, Acopio y Embarque Concentrado de Cobre


ATI-S-SCM

Criterios de Diseo N 604-CD-ABC Rev. A


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1.0

INTRODUCCIN Y OBJETIVOS

El presente documento est referido a los Criterios de Diseo utilizados para proyectar un
sistema de proteccin contra incendio en base a agua que contempla una red de grifos y red
de gabinetes de mangueras para proteger la instalacin del Taller de Mantenimiento ubicado
en las dependencias de Minera Esperanza, segunda regin de Antofagasta, Chile.
Especficamente, el proyecto consiste en la ampliacin de una red de proteccin contra
incendio existente en la instalacin antes mencionada.
El objetivo principal de este documento es entregar la descripcin de las bases y criterios que
se han considerado para proyectar el diseo de la ampliacin de la red existente,
estableciendo lneas generales y requisitos para la materializacin de un sistema que pueda
dar el suministro de agua necesario a la red de grifos y gabinetes de manguera proyectados,
con la finalidad de evitar la propagacin de un eventual incendio a sectores (instalaciones)
aledaos o bien de la misma instalacin en estudio, minimizando los riesgos y consecuencias.
Las bases y criterios de diseo son de acuerdo a lo estipulado por la normativa vigente
nacional y norma americana NFPA (National Fire Protection Association).
Todo lo indicado en el presente documento, se ha ajustado a los propios requerimientos del
mandante, tomando como base lo expuestos en las normas mencionadas anteriormente.

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2.0

ALCANCES

La estructura contemplada para ser protegida es:


- Taller de Mantenimiento
3.0

ANTECEDENTES Y BASES DE CRITERIO

Para el desarrollo de este estudio, se considera la informacin de las siguientes fuentes,


normas y documentos:
- Antecedentes, Planos y Documentos del Taller de Mantenimiento.
- D.S. N50 de 2003, actualizado al 2009.
- D.S. N 594 de 1999, actualizado al 2003.
- INN, Instituto Nacional de Normalizacin (Normas Chilenas).
- UL, Underwriters Laboratories.
- FM, Factory Mutual Global.
- ANSI, American National Standards Institute.
- ASME, American Society of Mechanical Engineers.
- ASTM, American Society for Testing and Materials.
- Property Loss Prevention - Belts Conveyor, Data Sheet Factory Mutual Global
- Cdigo de Seguridad Humana NFPA 101 - Ed. 2012.
- Norma NFPA 14, Standard for the Installation of Standpipe and Hose Systems.
- Norma NFPA 24, Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their
Appurtenances
- Norma NFPA 25, Standard for the Inspection, Testing, and Mantenance of WaterBased Fire Protection Systems.
En general, se toma como base de criterio lo siguiente:

Se debe cumplir como mnimo con todas las disposiciones y exigencias normativas
establecidas en los reglamentos nacionales vigentes y aplicables al proyecto.

La ampliacin de la matriz de distribucin se proyecta como una Red Hmeda Privada,


alimentada principalmente desde un punto de conexin con la red contra incendio existente.

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La matriz de distribucin, equipos y dispositivos considerados en el proyecto deben cumplir


con los requerimientos de la NFPA 24. De acuerdo con ello, todos los materiales, equipos y
dispositivos utilizados deben estar listados y aprobados para servicios de proteccin contra
incendio.

Se debe respetar las instrucciones y manuales publicados por el propio fabricante, desde
su instalacin, prueba y mantenimiento; considerndose un complemento a los documentos
de la presente ingeniera.

En lo posible y cuando las condiciones de terreno as lo permitan, la matriz se debiera


configurar en forma de anillo perimetral por el sector protegido, dando la posibilidad de
dejar operativos la mayor cantidad de subsistemas en caso de mantenciones o daos en
tramos de la lnea.
El enfoque de diseo para la matriz de distribucin de agua de la red contra incendios se
realiza mediante mtodos de Clculo Hidrulico basados en la demanda requerida para el
caso ms desfavorable.

Algunos de los parmetros de entrada a considerar son los

siguientes: tiempo mnimo permanente del suministro de agua, lmites de presiones y


caudales mximos y mnimos para la correcta operacin de equipos, densidad mnima de
diseo, clasificacin del riesgo, carga combustible, rea mxima de cobertura de los
equipos, prdidas de carga hidrulica, obstrucciones, entre otros segn lo estipula la norma
NFPA 14 y NFPA 24.
Para el caso especfico de los gabinetes de mangueras, el diseo se basa en la normativa
NFPA 14. Dicho diseo se fundamenta y respalda mediante clculo hidrulico,
considerando una demanda total de 100 gpm a una presin de operacin mnima de 65 psi.
Para el caso de los grifos, el diseo se basa en la normativa NFPA 24, considerando una
demanda total de 500 gpm a una presin de 150 psi.

Para todos los componentes de los sistema proyectados, se debern respetar las
instrucciones y manuales publicados por el propio fabricante del equipo que se considere
finalmente en el montaje, desde su instalacin, prueba y mantenimiento; documentos que
debern ser entregados junto con el suministro, siendo considerados un complemento a la
presente ingeniera.

Los planos y/o documentos generados en la presente ingeniera que indiquen la disposicin
de tuberas, longitudes, ruteos y cantidades de materiales; podrn sufrir modificaciones
dependiendo de las condiciones e interferencias infranqueables que puedan presentarse en
terreno y que no hayan sido prevista en el estudio. En estas circunstancias, se debe evaluar

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en forma conjunta con el mandante la mejor solucin posible, sin que se vea afectado el
diseo original del proyecto.

En el caso de discrepancias entre documentos pertenecientes a la presente ingeniera,


prevalecer

lo

indicado

en

los

Manuales

del

fabricante,

Criterios

de

Diseo,

Especificaciones Tcnicas y por ltimo lo sealado en Planos; precisamente en ese orden


de validez.

Finalmente, para asegurar la integridad operacional y la vida til de los sistemas contra
incendios, una vez instalados y en operacin se recomienda tener un programa aprobado
de mantenimiento y ensayos, que cumpla con los requisitos aplicables de la norma NFPA 25
- Ed. 2011: Norma para la Inspeccin, Prueba y Mantenimiento de sistemas hidrulicos de
proteccin contra incendios.

Adicionalmente a los criterios de la presente ingeniera, para las etapas posteriores del
proyecto (Instalacin, Montaje y Puesta en Marcha), se deber cumplir con todos los
reglamentos internos, procedimientos y estndares vigentes en las instalaciones del Taller de
Mantenimiento de Minera Esperanza.

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4.0

CONDICIONES AMBIENTALES Y DE OPERACIN

Las condiciones ambientales para el diseo y operacin de los equipos, sern las siguientes:
Elevacin
Clima

Nivel del mar.


Desrtico costero con abundante nubosidad
influenciado por la corriente fra de Humboldt, la cual
provoca neblinas o camanchacas en el litoral. La
influencia del anticicln del Pacfico provoca escasa
precipitacin, baja oscilacin trmica diaria y
amplitud trmica anual leve.

Temperatura Ambiental
Humedad Relativa

13 - 20C (t promedio mensual: 16C).


60 - 75%

Velocidad del viento

13 - 21 km/hr (En general la direccin media es del


Sur a Suroeste, coincidente con las direcciones de
mayor intensidad).
En caso de diseo especfico de elementos
estructurales, referirse a la norma NCh 432, Of.
1971.

Diseo Ssmico

Precipitacin Anual

3 a 4 mm

Ambiente

Los materiales y equipos ha instalar podran estar


expuestos al dao por polvo en suspensin y
corrosin (ambiente marino), por lo que se debe
prevenir y controlar esta situacin.

: Zona 3 (I = 1.2, segn NCh 2369, Of. 2003)

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5.0

DESCRIPCIN DEL PROYECTO

De acuerdo con lo solicitado, se requiere implementar una ampliacin del sistema de


proteccin contra incendio existente en base agua mediante grifos y gabinetes de manguera
para proteger el Taller de Mantenimiento de Minera Esperanza. Esta ampliacin,
especficamente, consiste en la proyeccin, suministro, montaje y puesta en marcha de un
grifo y un gabinete de manguera para ataque rpido contra fuegos incipientes.
Se considera importante mencionar los aspectos normativos nacionales exigidos para este tipo
de instalaciones, con el fin de evaluar su nivel de proteccin y cumplimiento. De acuerdo con
ello, el D.S. N594, Ttulo III, Prrafo III, establece qu:
En todo lugar de trabajo debern implementarse las medidas necesarias para la prevencin
de incendios con el fin de disminuir la posibilidad de inicio de fuego, controlando las cargas
combustibles y las fuentes de calor e inspeccionando las instalaciones a travs de un
programa preestablecido.
Por otro lado, el D.S. MOP N50, Segunda Parte, Ttulo IV (Red de Incendio) establece que:
En los inmuebles destinados a la reunin de personas tales como hospitales, comercio,
escuelas, industrias, edificios pblicos, deportivos y otros destinados al mismo efecto, as
como tambin en los edificios de tres o ms pisos se deber considerar para utilizacin contra
fuegos incipientes, una boca de incendio de 25 mm como mnimo por piso, conectada al
sistema de distribucin de agua del inmueble.
Las bocas de incendio se distribuirn de manera que ningn punto del inmueble quede a una
distancia mayor que 25 m de ellos, con una manguera que cubra el punto ms alejado y su
acceso ser expedito y de fcil accionamiento de vlvulas y mangueras.
En base a las disposiciones anteriores, es claro que la incorporacin de los sistemas
proyectados satisfacen los niveles mnimos de proteccin exigidos por las normativas chilenas.
Segn lo observado en terreno.
Segn el Cdigo de Seguridad Humana (NFPA 101); la instalacin se puede clasificar como
Ocupaciones Industriales y respecto al riesgo de los contenidos, se observa que los
materiales combustibles presentes en las ocupaciones tienen la posibilidad de arder con
moderada rapidez o de generar un volumen de humo considerable, por lo tanto, se pueden
clasificar como de Riesgo Ordinario (Grupo 2).

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En base a la clasificacin descrita anteriormente, el Cdigo NFPA 101 no establece ningn


requisito que sea mandatario respecto a los Sistemas de Extincin, por lo tanto, el sistema
proyectado permitir satisfacer y superar los niveles mnimos de proteccin exigidos en el
estndar.
No obstante, con el fin de asegurar la operacin adecuada y la confiabilidad del sistema a
favor de la seguridad de las instalaciones y del personal; estos deben ser instalados siguiendo
estndares que sean reconocidos internacionalmente, ya que la normativa nacional no
proporciona especificaciones y/o parmetros para ello; razn por la cual nuestro diseo ser
apoyado con las normas NFPA que aplican.
1.0

MATRIZ RED HMEDA


1.1

Caeras

Las caeras que se utilizarn deben estar de acuerdo con las normas NFPA 14, NFPA 24 y
especificacin tcnica del cliente.
Para propsitos de este estudio, el riesgo del material ser el peligro relativo durante el
comienzo y la propagacin de un incendio, junto con el peligro de los humos y gases que se
puedan generar. Dentro de las ocupaciones, instalaciones y procesos asociados a su
almacenamiento, transporte y embarque final; se presentan ciertos riesgos de ignicin que
deben ser evaluados para evitar y controlar la propagacin de incendios, a fin de minimizar las
consecuencias y peligros potenciales a la vida de los ocupantes e integridad de los activos
expuestos. Con respecto a los materiales combustibles presentes en las instalaciones propias
del proceso, se anticipa que el tipo de fuego que se podra llegar a desarrollar en las distintas
reas se corresponde con las Clase A (Materiales combustibles comunes), Clase B (Lquidos
inflamables, lquidos combustible, grasas, aceites y similares) y/o Clase C (Equipos elctricos
energizados); en donde la cantidad de carga combustible ser de baja a moderada.
Luego, como existen diferentes grados de riesgos en las distintas reas del Terminal, los ms
riesgosos regirn la clasificacin final, la cual determinar los Niveles Mnimos de Proteccin
Requerida desde el punto de vista normativo y que se buscarn satisfacer en este estudio.

2.0

MATRIZ RED HMEDA


2.1

Caeras

Las caeras a emplear debern estar de acuerdo con las normativas NFPA 14, NFPA 24 y
especificacin tcnica proporcionada por el cliente.
Para el caso de la red de grifos, se considera:
-

Dimetro mnimo 6 ASTM A-53

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5.1

Proteccin Proyectada en las Ocupaciones

Tomando en cuenta las disposiciones y recomendaciones normativas respecto de la proteccin


requerida en las distintas instalaciones, a continuacin se especifican los sistemas de
proteccin que han sido proyectados para cada tipo de ocupacin del Terminal Internacional
Puerto de Antofagasta (como referencia ver Figura N1). Ms adelante se detallarn los
criterios propios de cada elemento y equipo considerado, siendo necesarios para su correcto
diseo desde su: aplicacin, ubicacin, instalacin y consideraciones de montaje.

Correas Transportadoras

El proyecto considera un total de 05 transportadores areos con inclinacin variable respecto a


la horizontal. Segn los antecedentes del proyecto cada correa tendr un ancho total de 48
(1.2 m), las cuales sern instaladas al interior de un tubo de acero de 3.5 metros de dimetro,
por lo tanto, las estructuras sern tipo tnel o galera completamente cerrada y segn la
siguiente relacin:

Deteccin. Para la deteccin automtica de un incendio afectando a estas instalaciones se


proyecta la instalacin de Cable Detector Lineal, el cual debe correr por ambos costados y en
toda la extensin de las correas.
El detector lineal consiste en un cable propietario que detecta el calor en cualquier punto de su
extensin, siendo capaz de generar seales hacia un panel de control cuando se alcanza su
temperatura calibrada (recomendada en este caso a 68C). Dicha seal debiera ser enviada y
procesada en un panel de incendio cuya ubicacin se proyectada al interior de Sala de
Control, el cual segn su lgica de programacin debiera permitir identificar la estructura que
esta siendo afectada, junto con activar los sistema de alarmas de incendios en las reas
asociadas y opcionalmente, generar la parada de emergencia de correas o equipos.
Adicionalmente, atendiendo a las disposiciones de las normas NFPA 72 y NFPA 101; se
considera iniciacin de las alarmas por actuacin manual. Para ello se considera la instalacin
de Pulsadores Manuales, distribuidos a lo largo de todas las correas.
Alarma. Para los requisitos de notificacin se considera alarma para evacuacin general
mediante seales audibles y visibles, funcionando en la totalidad del edificio afectado en caso
de incendio. Para ello se proyectan Sirenas con luz estroboscpica instaladas junto a los
Pulsadores Manuales, es decir, distribuidas a lo largo de todas las correas con el objetivo de
alertar y evacuar al personal en peligro. Adicionalmente, se notificar a los ocupantes de la
Sala de Control (seal audible y visible en el Panel de incendio) con el propsito de iniciar las
acciones de emergencia preestablecidas, todo en conformidad con la norma NFPA 72.
Extincin. Con respecto a los sistemas de extincin, se proyecta una Matriz Principal para la
distribucin de agua contra incendios abarcando las diferentes reas del Terminal (Segn
Figura N4). En el caso de las correas, la matriz permitir alimentar sistemas y equipos de
extincin automticos/manuales asociados, de acuerdo con lo siguiente:
(1) Red de Grifos conectados a lo largo de toda la matriz principal de incendio, con el
fin de dar proteccin a la totalidad de las correas involucradas en el proyecto. Se
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anticipa la instalacin de un total aproximado de 07 Grifos, tomando como criterio


una distancia mxima de 75 metros entre equipos a nivel de piso, asegurando la
completa cobertura al recorrido de las cintas.
Cada grifo debiera considerar un Gabinete de apoyo con accesorios necesarios
para su correcta operacin (rollos de manguera, acoples, pitones, llaves, etc.)
(2) Sistemas de Rociadores Automticos, de acuerdo con los requisitos y disposiciones
de la NFPA 13, NFPA 122 y Factory Mutual. Segn diseo, estos sistemas deben
permitir iniciar adicionalmente las alarmas asociadas a las correas en una condicin
de incendio.
(3) Sistemas de Extintores Porttiles, segn requisitos del D.S. N 594, NFPA 122 y
diseados en concordancia con la NFPA 10.

Figura N 4: Esquema General - Proyeccin de Matriz para distribucin de Agua y Sistemas de Extincin asociados

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Torres de Transferencia

El proyecto considera la proteccin de un total de 04 Torres de Transferencia dispuestas para


permitir el traspaso del concentrado de cobre desde una correa a otra (ver Figuras N1 y N4).
Aunque las estructuras pueden poseer varios niveles (hasta 5 niveles de piso), son los dos
ltimos pisos los que realmente se utilizan para alojar los chutes de descarga, tambor motriz o
polea de retorno y los contra pesos tpicos de las correas. El resto de los niveles inferiores
simplemente sirven como acceso para alcanzar la altura requerida para la descarga del
material, por lo tanto, las estructuras no albergarn gran cantidad de carga combustible en su
interior. Las torres consideradas son las siguientes:

Deteccin. En el caso de las torres de transferencia, es bastante complejo poder determinar y


elegir un sistema de deteccin automtico que sea realmente eficiente, considerando las
condiciones y factores presentes en el rea, entre ellos: la difcil proyeccin de un sistema
debido a su estructuracin, cantidad y disposicin de equipos propios de la actividad, cantidad
de polvo en el entorno, forma y superficie del cielo raso, caractersticas de la combustin
probable, ventilacin de las reas, etc.
De acuerdo a lo anterior y considerando que para este tipo de ocupaciones la iniciacin de
alarmas mediante sistemas automticos no es una disposicin obligatoria (segn las normas
aplicables), se dar cumplimiento slo al requisito de activacin de alarmas mediante medios
manuales. En funcin de ello, se proyecta la instalacin de Pulsadores Manuales montados en
los lugares de acceso y vas naturales de evacuacin o salida de cada piso.
Alarma. Para los requisitos de notificacin se considera alarmas audibles y visibles, para
evacuacin general en la totalidad del edificio afectado en caso de incendio. Para ello se
proyectan Sirenas con luz estroboscpica, instaladas junto a los Pulsadores Manuales.
Adicionalmente, se notificar a los ocupantes de la Sala de Control (seal audible y visible en
el Panel de incendio) con el propsito de iniciar las acciones de emergencia preestablecidas,
todo en conformidad con la norma NFPA 72.
Extincin. Con respecto a los sistemas de extincin, la matriz proyectada tambin permitir
proteger a estas estructuras. En el caso de las torres, se considera lo siguiente:
(1) Red de Grifos conectados a lo largo de toda la matriz principal de incendio.
Corresponde a los mismos equipos que protegern a las correas (ver Figura N4).
(2) Sistemas de Gabinetes de Mangueras, segn requisitos del D.S. MOP N 50 y
diseados en concordancia con la NFPA 14. Estos sern directamente alimentados
desde la matriz de agua contra incendios, siendo considerados con el fin de
salvaguardar la salida segura del personal que pueda encontrarse en el interior de
las torres al momento de un siniestro y/o para apoyar las acciones de extincin en
la etapa incipiente de un incendio.
(3) Sistemas de Extintores Porttiles, segn requisitos del D.S. N 594, NFPA 122 y
diseados en concordancia con la NFPA 10.

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Edificios del Terminal

Dentro de los edificios a proteger se encuentran: Edificio Acopio de Concentrado, Edificio


Descarga FFCC, Edificio Descarga de Camiones, Edificio de Paol, Galpn Martinetti y Galpn
GFS. La proteccin proyectada ser la siguiente:
Deteccin. Al no ser una disposicin obligatoria la iniciacin de alarmas mediante sistemas
automticos, se dar cumplimiento solamente al requisito de activacin de alarmas mediante
medios manuales. En funcin de ello, se proyecta la instalacin Pulsadores Manuales
montados en los lugares de acceso, vas de evacuacin y segn los criterios de diseo
especficos para estos dispositivos, tal como se detalla ms adelante.
Alarma. Para los requisitos de notificacin se consideran alarmas audibles y visibles, para la
evacuacin general en la totalidad del edificio afectado en caso de incendio. Para ello se
proyectan Sirenas con luz estroboscpica, instaladas segn los criterios de diseo especficos
para estos dispositivos, tal como se detalla ms adelante. Adicionalmente, se notificar a los
ocupantes de la Sala de Control (seal audible y visible en el Panel de incendio) con el
propsito de iniciar las acciones de emergencia preestablecidas, todo en conformidad con la
norma NFPA 72.
Extincin. Con respecto a los sistemas de extincin se considera lo siguiente:
(1) Red de Grifos conectados a la matriz principal de incendio. La tubera se proyecta
en forma de un anillo perimetral dando cobertura a la totalidad del rea de
recepcin y acopio. Se anticipa la instalacin de un total aproximado de 04 Grifos,
tomando como criterio un radio de cobertura mximo de 75 metros (ver Figura N4).
(2) Sistemas de Gabinetes de Mangueras, segn requisitos del D.S. MOP N 50. Estos
sern directamente alimentados desde la matriz de agua contra incendios e
instalados segn los criterios de diseo especficos para estos equipos, tal como se
detalla ms adelante. Los gabinetes tiene como objetivo principal salvaguardar la
salida segura del personal que pueda encontrarse al interior de los edificios al
momento de un siniestro y/o para apoyar las acciones de extincin en la etapa
incipiente de un incendio.
(3) Sistemas de Extintores Porttiles, segn requisitos del D.S. N 594, NFPA 122 y
diseados en concordancia con la NFPA 10.

Otras reas

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Adicionalmente, se considera la proteccin de las siguientes instalaciones: Sala de Control,


Sala Elctrica 604-SE-01 y Sala Elctrica 604-SE-02. Estas ocupaciones se caracterizan por
contar con una densidad de poblacin relativamente baja y con gran parte de la superficie
ocupada por maquinarias o equipos energizados.
Deteccin. Al tratarse de instalaciones sub-atendidas en el caso de las Salas Elctricas y por
contener equipos importantes para los procesos en el caso de la Sala de Control, se considera
fundamental una deteccin temprana a fin de minimizar daos y prdidas significativas. Es por
esta razn que se proyectan sistemas automticos para la iniciacin de las alarmas,
compuestos por detectores puntuales de humo y/o temperatura, instalados segn criterios de
diseo especficos para estos dispositivos, tal como se detalla ms adelante. Adicionalmente,
se complementarn los sistemas de deteccin con Pulsadores Manuales en concordancia con
la NFPA 72.
Alarma. La notificacin ser anloga al resto de las instalaciones, es decir, se considera
alarmas audibles y visibles para evacuacin general en la totalidad del edificio afectado en
caso de incendio y notificacin a los ocupantes de la Sala de Control (seal audible y visible
en el Panel de incendio) con el propsito de iniciar las acciones de emergencia
preestablecidas.
Extincin. Con respecto a los sistemas de extincin se considera lo siguiente:
(1) Segn lo proyectado, la Red de Grifos permitir dar cobertura a estas instalaciones
en caso de requerirse.
(2) Sistemas de Extintores Porttiles, segn requisitos del D.S. N 594, NFPA 122 y
diseados en concordancia con la NFPA 10.
(3) Para la Sala de Control y Sala Elctrica 604-SE-01, se deben consideran Sistemas
de Extincin Automtico en base a Agentes Limpios, la aplicacin debe ser
diseada en concordancia con la NFPA 2001 y tomando en cuenta los criterios
especficos descritos ms adelante.
En el caso de la Sala Elctrica 604-SE-02, no ser requisito la extincin
automtica, ya que segn indicaciones del mandante, la instalacin no representa
gran criticidad para los procesos; considerndose aceptable y suficiente los
sistemas de deteccin y alarmas automticas proyectadas.
A continuacin, se entregan los criterios propios y especficos aplicables a cada elemento y
equipo considerado en el diseo, los cuales se complementan con el resto de documentos y
planos del proyecto.

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CRITERIOS ESPECFICOS DEL PROYECTO

6.1

Panel de Control y equipos asociados

Para lograr la correcta interaccin y funcionamiento de los distintos equipos automticos


proyectados, se debe considerar un Sistema Totalmente Integrado para la Deteccin,
Extincin y Alarmas Contra Incendios. Para ello, la comunicacin de seales deber ser
comandada y controlada por 01 Panel Inteligente de Control de Incendios con tecnologa
microprocesada y multiplexada, certificado para el uso especfico en aplicaciones de
incendio, de preferencia listado por UL.
La ubicacin idnea para un Panel de Incendios debiera corresponder a un sitio con
supervisin permanente por personal responsable, capacitado en el manejo del sistema y
en los planes de emergencia; debiendo estar disponible durante las 24 horas del da, los
365 das del ao. De acuerdo con ello, se proyecta instalar el Panel al interior de la Sala de
Control (2 piso del Edificio de Paol), cuya ubicacin especfica deber quedar definida en
terreno de acuerdo con las posibles interferencias y disposicin de equipos dentro de la
ocupacin.
De acuerdo con las recomendaciones normativas, el panel deber tener capacidad
suficiente para albergar la totalidad de los dispositivos que se consideren en el proyecto,
adems, deber dejar una capacidad de expansin de al menos un 20% para los Circuitos
de Sealizacin Lineal (SLC), con el fin de absorber futuras ampliaciones del sistema, sin
tener que cambiar ni agregar componentes al panel.
El Panel debiera contar con al menos lo siguiente:
- Una pantalla estndar con caracteres, para visualizar mensajes claros y personalizados
acerca de los eventos producidos en el sistema.
- Capacidad suficiente para mantener y almacenar un archivo de historial con los ltimos
eventos ocurridos.
- Teclado tipo QWERTY completo para permitir la configuracin de funciones y la
programacin directa desde el panel, sin necesidad de software intermediario.
- Opcin de programacin mediante software (fuera de lnea).
- Rels para eventos de: Alarma, Problema y Supervisin.
- Interfaz para impresora.
- Luces pilotos (LEDs) para mostrar la ocurrencia de eventos en el mismo panel.
- Botones para interfaz rpida con el usuario para las funciones bsicas, entre ellas:
Reconocimiento de un evento, Silencio de seales, Reinicio del sistema, Simulacro o
evacuacin general, etc.

Se deber hacer llegar al Panel toda la informacin proveniente desde sensores,


pulsadores y dems elementos automticos que han sido considerados en el diseo e
ingeniera. Para ello, se deber extender la comunicacin por medio de Circuitos de
Sealizacin Lineal (SLC), directamente desde el panel hacia las diferentes reas para
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Tomando en cuenta la ubicacin de la Sala de Control y la distribucin de las distintas


instalaciones en el Terminal del Puerto, se recomienda considerar un Panel Inteligente con
al menos 02 circuitos de comunicacin (Loop SLC1 y Loop SLC2). Luego, se debiera
considerar el primero de los circuitos para el control y supervisin de los dispositivos
proyectados en las reas de recepcin y acopio; dejando el segundo circuito para las reas
de embarque. En resumen se recomienda lo siguiente:
Loop SLC1 (Para comunicacin de las reas de recepcin y acopio de concentrado):
-

Edificio Descarga de Camiones (ED-01)

Edificio Descarga FFCC (ED-02)

Edificio Acopio de Concentrado (ED-03)

Edificio de Sala de Control y Paol

Galpn Martinetti

Galpn GFS

Sala Elctrica 604-SE-01

Loop SLC2 (Para comunicacin de las reas de embarque):

Correas Transportadoras: CE-02, CE-03, CE-04, CE-05 y CE-06.

Torres de Transferencia: TE-02, TE-03, TE-04 y TE-05.

Sala Elctrica 604-SE-02.

Para los circuitos de comunicacin SLC y seales de salida, ser permitido el cableado
elctrico y conexionado de acuerdo al estilo 4, estilo 6 estilo 7 de la NFPA.
Toda comunicacin de elementos de control debe tener las interfaces de comunicacin
adecuadas a la velocidad de transmisin y al tipo de medio fsico empleado en esa
comunicacin. Para asegurar el correcto funcionamiento de todos los dispositivos asociados
al sistema, stos debern ser direccionables, de un Fabricante genrico y 100% compatible
con el Panel considerado.
Adems de los circuitos de comunicacin SLC, ser necesario canalizar y cablear energa
de 24 VDC, siendo requerida para la alimentacin y funcionamiento de los dispositivos de
salida (anuncio de alarmas y descarga de extincin automtica). Dicha energa podr ser
suministrada directamente desde el Panel de Incendio, o bien, se deber considerar fuentes
de poder auxiliares, dependiendo de los requerimientos del proyecto y de la capacidad del
panel considerado.
El enfoque de diseo se deber realizar mediante mtodos de clculo elctrico, basados en
la demanda requerida en cada uno de los casos. Por lo tanto, la seleccin y aceptacin de
conductores y fuentes de energa, estarn condicionados a los Rangos de Voltaje, Corriente
de Operacin y Capacidades de los equipos que sern instalados, debindose satisfacer
los valores mnimos aprobados e informados por el propio fabricante para el correcto
funcionamiento de los dispositivos; debiendo ser comprobados mediante el clculo de cada
de tensin para cada lnea de conduccin.

Todos los circuitos que formen parte del proyecto deben ser elctricamente supervisados
para indicar fallas de tierra o cortocircuitos que pudieran impedir la operacin normal del

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sistema. Estas fallas deberan originar una seal en el panel de incendio, identificando la
zona de origen e indicando la existencia de un problema (esta no es, ni debe confundirse
con una alarma de incendio). La indicacin visual del problema debe permanecer en el
panel de alarma por medio de mensajera, adems del encendido de la luz piloto
correspondiente y sonido local; hasta que la condicin de falla sea corregida por personal a
cargo del sistema.

Se debe proveer de por lo menos dos fuentes de alimentacin, confiables e independientes


entre s, conectadas al Panel de Incendio. Una fuente primaria y otra secundaria, con
capacidad adecuada para la aplicacin designada y siguiendo los requerimientos mnimos
de las normas NFPA 70 y NFPA 72. De acuerdo con ello, el sistema debiera funcionar con
alimentacin monofsica de 220 VAC (50/60 Hz). Dicha alimentacin ser entregada y
confirmada previamente por el mandante.
En el caso de que llegase a fallar la fuente primaria, deber entrar en operacin de forma
automtica una alimentacin secundaria. La fuente secundaria debe ser capaz de respaldar
el sistema en condiciones de no-alarma (stand-by) por un mnimo de 24 horas. Al final de tal
perodo, la alimentacin de respaldo deber tener una capacidad adicional para operar
todos los dispositivos de notificacin de alarma utilizados para la emergencia en el rea de
diseo, por un perodo mnimo de cinco minutos (NFPA 72, Edicin 2013).
Para la alimentacin secundaria se debe considerar una fuente de 24 VDC, generalmente
para dar cumplimiento a sta, los paneles incluyen 02 Bateras de 12 V cada una,
instaladas en serie. En cuanto a la capacidad de las bateras para el correcto
funcionamiento del sistema, sta debe ser calculada y respaldada para dar cumplimiento al
prrafo anterior.
Las bateras deben ser selladas y libres de mantencin, diseo compacto, de fcil manejo,
proteccin frente a los impactos y poseer larga vida til. El panel debe ser capaz de
recargar las bateras una vez reestablecida la fuente de energa principal.

Para la alimentacin principal de 220 VAC, se debe considerar el tendido elctrico mediante
un conductor adecuado para la aplicacin y cuyo calibre asegure que no se producirn
cadas de tensin excesivas y que la capacidad entre conductores y la unidad electrnica
estar dentro de los lmites aceptados por los equipos.
Para los circuitos de comunicacin SLC, se debiera considerar cable multiconductor par
trenzado no apantallado del tipo FPLR o similar, dicho conductor debe estar especialmente
diseado y listado para aplicaciones de monitoreo/deteccin, circuitos de audio, circuitos de
control, circuitos de iniciacin, circuitos de notificacin; de acuerdo con NFPA 70. Para todos
los casos, se deber dar cumplimiento a las recomendaciones del propio fabricante del
panel considerado.
Para la alimentacin de los dispositivos de salida (24 VDC), se deber considerar cable
elctrico del tipo THHN con seccin nominal suficiente como para asegurar que la cada de
tensin esta dentro de los rangos permitidos.
En casos especiales se podr utilizar un calibre y tipo de cable diferente a los indicados en
los planos, siempre y cuando se cumpla con todas las disposiciones de las normas NCh 4 y
NFPA 70, considerando y justificando en cada caso la capacidad de corriente, cada de
tensin y el nivel de cortocircuito.

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El canalizado de los cables de comunicacin y de energa del proyecto, deber estar de


acuerdo con los requerimientos del fabricante, condiciones de terreno y norma NFPA. De
acuerdo con ello, ser permitido el uso de las siguientes alternativas de canalizado:
- En general para canalizado a la vista en exteriores y lugares con ambiente agresivo,
usar tubera conduit de acero galvanizado (CAG, ANSI C80.1), dimetro nominal
mnimo con acoples y uniones roscadas NPT.
- Para canalizado a la vista en interiores de ocupaciones, lugares no expuestos a
humedad y sin riesgo de dao fsico y corrosin; usar tubera metlica elctrica (EMT,
ANSI C 80.3 / UL 797), tamao nominal mnimo para acople rpido.
- En aquellos lugares donde se presenten recodos, curvas tipo U y puntos de
derivacin de difcil canalizado; estar permitido el uso de tubera conduit flexible en
acero galvanizado con trenza externa de acero galvanizado.
- En caso de requerir canalizados subterrneos, se deber utilizar tubera conduit
elctrico PVC SCh. 80 (NCh 399, Of. 2005), tamao nominal mnimo 1 (Color
naranja). Para estos casos, se debe considerar el tipo de cable adecuado para la
aplicacin y cmaras de inspeccin intermedias, de acuerdo con norma elctrica
NCh4, Of. 2003. Como criterio ser aceptable una distancia mxima de recorrido entre
cmaras de 90 metros, con un mximo de dos curvas y una desviacin por cada curva
no superior a 60 con respecto a la lnea recta y radios de curvatura de 10 veces el
dimetro del ducto respectivo como mnimo. Si existen ms de dos curvas o una
desviacin superior a la sealada se deber considerar cmaras intermedias.

Ser permitido que las lneas de comunicacin (SLC), lneas de salida (NAC) y aplicacin
especial de alimentacin en 24 VDC compartan un mismo canalizado desde el panel,
siempre que se respete la capacidad interior del conduit, basado en una ocupacin mxima
del 40% del rea transversal disponible.
En el caso de existir seales de comunicacin remota a PLC, stas se debern canalizar
por un conduit diferente, separndolas de cualquier circuito de poder.
De acuerdo con la NFPA 70, todo canalizado deber contar con un soporte adecuado para
la aplicacin. Estos soportes no debern estar espaciados entre s a ms de 1.5 metros de
desarrollo de tubera, y a no ms de 900 mm de cualquier cambio de direccin, cajas de
derivacin o equipos.
En cuanto a las cajas de derivacin o condulet, se debe tener especial cuidado que stas
cuenten con pasa cable, a fin de evitar que el cable sufra peladuras o daos en su montaje,
adems, cuando aplique debern ser selladas para evitar el ingreso de polvo y humedad.
Para facilitar el cableado y reemplazo de conductores se debe considerar un nmero
suficiente de cajas de paso o derivacin, instaladas de tal modo que siempre sean
accesibles.
Como criterio, no se admitirn ms de tres curvas entre dos cajas. En tramos rectos y
horizontales sin derivacin, se deber colocar como mnimo una caja cada 10 metros de
desarrollo y en tramos verticales una caja cada 15 metros.
No est permitido hacer uniones ni derivaciones de conductores en el interior de los
conduits, de ser necesarias; stas deben efectuarse exclusivamente en el interior de cajas
elctricas o condulet.

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Todas las conexiones elctricas en gabinetes y cajas de conexionado, deben ser hechas
por medio de regletas atornillables y del tipo apilable; instaladas de tal modo que siempre
sean accesibles para tareas de inspeccin, mantencin o reparacin.
Deber dejarse una longitud mnima de 15 cm de conductor disponible en cada caja, panel
o gabinete elctrico; de modo que se permita realizar todas las conexiones requeridas.
Todos los conductores y lneas de circuitos debern ser identificados por colores, anillos
numerados, cintas autoadhesivas o cualquier mtodo autorizado; de manera de evitar que,
por error, puedan interconectarse conductores vivos entre s, neutros entre s o en
diferentes circuitos.
En cuanto a la proteccin de los equipos y dispositivos desde el punto de vista del ndice de
proteccin ambiental, se requiere como mnimo calificacin segn NEMA 12 o su
equivalente IP 55 (Proteccin a prueba de polvo, sucio y goteo de agua / Proteccin contra
lquidos no corrosivos). Dependiendo de las condiciones de terreno, se deber evaluar el
ndice de proteccin adecuado.
Todo dispositivo asociado al sistema debe estar listado para servicios de incendios, de
preferencia con certificacin UL y aprobados por FM.
En caso que lo deseen, los proveedores podrn cotizar tipos, configuraciones y
capacidades de sus equipos representados o distribuidos, en conformidad a lo solicitado en
los documentos del presente proyecto, sin descuidar la viabilidad econmica de las
soluciones que se implanten y teniendo presente que las instalaciones y equipos elctricos
debern ser diseados para operar en forma permanente, 24 horas por da, los 365 das del
ao bajo las condiciones ambientales sealadas precedentemente. Adicionalmente, se
debe proveer la ms alta disponibilidad posible y mantenibilidad de los equipos y sistemas
propuestos.
Cualquier elemento adicional que el proveedor estime necesario para la adecuada
operacin de los sistemas que l proponga, deber ser incluido en su oferta, siendo
responsable absoluto de la configuracin sugerida, justificacin y entrega de los respaldos
necesarios.

Finalmente, en caso que se requiera, se deben incluir dispositivos para el control y parada
automtica de equipos elctricos en caso de incendios. Para ello se deber dejar disponible
puntos de enclavamiento (contactos secos a definir en terreno, segn necesidad del
proyecto).

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6.2

Detector Lineal de Temperatura

Las especiales condiciones ambientales, estructurales y de trabajo presentes en las reas de


las correas transportadoras, hacen que los detectores puntuales y convencionales, no sean los
ms eficientes para la aplicacin. Uno de los mtodos ms utilizados para este tipo de
ocupaciones es la deteccin lineal por aumento de temperatura en caso de incendios.
La clave de este sistema es un cable propietario de deteccin de calor que puede ser
instalado en las proximidades de cualquier tipo de transportador. Dicho cable se compone de
dos conductores de acero aislados individualmente por un polmero sensible al calor,
permitiendo detectar el calor en cualquier punto de su extensin y aunque el cable no entrega
valores de temperatura, ser capaz de generar seales elctricas cuando se alcanza su
temperatura calibrada (se produce la unin interna del par de cables al fundirse el aislamiento
que los separa).
La seal debe ser enviada y procesada en el Panel de Incendio (Sala de Control), el cual
segn su lgica de programacin las interpretar como una alarma de incendio. Luego, para
permitir identificar cual es la estructura que esta siendo afectada, se deben incorporar
dispositivos de iniciacin automtica compatibles con la interfaz de comunicacin y segn el
protocolo del Panel de Control.
Especficamente, sern requeridos mdulos de monitoreo direccionables, los cuales deben ser
100% compatibles con el Panel que se considere finalmente en el proyecto.
El cable no tiene mayores limitaciones de longitud, no obstante, el criterio es considerar un
mdulo por cada tramo de cable que se desee identificar. Luego, se proyecta la instalacin de
Cable Detector Lineal, corriendo por ambos costados y en toda la extensin de las correas
(Ver Figura N5). De acuerdo con ello se deben considerar las siguientes cantidades
aproximadas:

Tal como se observa en el cuadro anterior, cada correa tendr dos tramos de cable (uno por
cada costado), a excepcin de la correa CE-03, la cual se proyecta separarla en cuatro tramos
considerando su gran longitud. Con este arreglo ser posible configurar la deteccin de las
correas en Zona Cruzada, tal como se describe a continuacin:
- Pre-Alarma: Supongamos que se produce una condicin de fuego en la correa CE-01,
el cual es detectado tempranamente por el cable que corre por uno de sus costados.
Ante esta situacin se debiera activar de inmediato la seal de alerta audible local en
el panel de incendios (Sala de Control), una luz roja indicando que se trata de una
condicin de alarma y al mismo tiempo que muestra en el visor la informacin de cul
es el elemento activado, TAG y rea asociada (ej. Alarma en Correa CE-01). Mediante
el botn correspondiente, operador silenciar la seal audible en el panel de control
mientras se verifica la condicin de alarma. En esta primera etapa no se activa la
notificacin de las alarmas generales para evacuacin.

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- Confirmacin de Alarma: Supongamos que antes de que operador alcance a verificar la


condicin de incendio, el cable que corre por el otro costado de la correa se activa por
efecto del fuego, o bien, otro operador que se encontraba en el rea afectada activa
un Pulsador de alarma o se activa automticamente el Sistema de Rociadores de la
correa CE-01 (al romperse el elemento fusible de un rociador se produce flujo de
agua, el cual es detectado por sensores).
Ante una de estas situaciones, se producir la confirmacin de la alarma de incendio
(Zona Cruzada), lo que provocar la activacin inmediata de la notificacin de las
alarmas generales para evacuacin (alarmas visibles/audibles en el rea afectada).
Junto con activar los sistemas de alarmas de incendios en las reas asociadas,
opcionalmente, es posible y recomendable generar la parada de emergencia de
correas o equipos (Esta accin se deja a criterio del mandante, de ser requerido se
deben considerar Mdulos de Rel direccionables compatibles con el panel de
incendio). Finalmente, el operador podr silenciar la seal audible una vez que se
haya controlado el foco de incendio.
Si por el contrario, estando en estado de pre-alarma; no se llegar a activar un
segundo dispositivo en la correa CE-01 y el operador verifica que se trata de una falsa
alarma, se podr reconocer la alarma en el Panel y reponer el sistema (para reponer
el equipo deber resetear la central de incendios); ante esta situacin no se
alcanzarn a activar las alarmas generales para evacuacin y tampoco la parada de
emergencia si es que se llegar a considerar.

Figura N 5: Proyeccin del Cable Detector Lineal en ambos costados de las Correas Transportadoras

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Se deben considerar los siguientes aspectos para la instalacin y montaje del cable:

El detector de calor lineal debe ser instalado en corridas continuas sin tomas o ramas de
acuerdo con la NFPA 70 y 72, y segn los planos del proyecto.
El cable detector debe incluir un cable mensajero de acero inoxidable, el cual acta como
gua y soporte debiendo ser enrollado al cable detector tpicamente una vuelta cada 30 cm.
El cable mensajero debe incluir en sus extremos un equipo de acero galvanizado que lo
ayude a tensarse en forma conjunta con el detector.
Todas las conexiones realizadas al interior de las cajas de conexin deben ser con regletas.
Las cajas de conexin deben ser selladas, al igual que los condulet y deben ser instalados
en lugares accesibles para una buena mantencin.
Para las tareas propias de mantencin de las correas podra resultar recomendable
considerar conectores tipo Deutsch en el cable. Estos debieran ser dispuestos cada cierta
longitud de tramo a lo largo de las correas, con el fin de facilitar tareas de desmonte (por
ejemplo cada 25 a 30 metros).
La eleccin del tipo de cable debe responder a las condiciones ambientales a la que ser
expuesto. De acuerdo con ello, se recomienda del tipo EPC o EPR, los cuales consideran
una chaqueta exterior retardante de llama, aadido para mejorar su rendimiento. Estn
destinados para una amplia gama de aplicaciones industriales y se caracteriza por una alta
elasticidad y flexibilidad, buena resistencia a la abrasin y excelentes propiedades de
resistencia a la intemperie.
Para determinar el valor nominal de temperatura y su cobertura, ste se debe seleccionar
bajo los mismos criterios de un detector puntual de temperatura.
Para las condiciones del proyecto, se recomienda una temperatura de activacin de 68C
(155F).
Respecto a la cobertura, los cables detectores del mercado generalmente se encuentran
listados para dar una cobertura mxima entre 9,1 a 15,2 metros. Luego, el cable ofrece la
ventaja de ser instalado y ubicado lo ms cercano posible a la fuente de peligro (corriendo
por la misma estructura de las correas, ver Figura N5), por lo tanto, su ubicacin
proporcionar mayor cobertura y una respuesta mucho ms rpida.
Se deben considerar la cantidad requerida de mdulos de monitoreo, debiendo ser
compatibles con la comunicacin entre el detector y el panel de incendio.
Se recomienda que la configuracin sea realizada en zona cruzada, segn se describe
anteriormente; especialmente para aquellas correas que incluyan parada automtica; esto
con el fin de evitar falsas alarmas y paradas innecesarias.
El sistema deber contar con certificacin y aprobacin UL/FM, diseado especficamente
para aplicaciones industriales, con resistencia contra la abrasin y sales agresivas, adems
debe mantener sus propiedades elctricas y mecnicas durante toda su vida til.

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6.3

Detectores Puntuales (de Humo y/o Temperatura)

Estos tipos de dispositivos automticos han sido proyectados para las Salas elctricas y Sala
de Control, con el fin de obtener una deteccin temprana; minimizando los daos y prdidas
significativas.
Para los Detectores Puntuales de Humo, se recomiendan los sensores direccionables tipo
fotoelctricos. Su instalacin debe ser en aquellas reas de mayor riesgo, en donde se
puedan producir fuegos que generen partculas de humo e idealmente en zonas que no estn
expuestas al aire libre (ocupaciones cerradas que permitan la acumulacin del humo). Su
montaje y ubicacin debe basarse en los flujos de humo anticipados que se pudieran
ocasionar ante un incendio.
No se deberan instalar estos dispositivos en zonas donde se puedan generar falsas alarmas
(ej. Aquellos lugares donde exista gran concentracin de polvo en suspensin, aerosoles o
similares; en donde el efecto de la humedad pueda formar condensaciones; en donde pueda
producirse el efecto de estratificacin del aire; en aquellos lugares sometidos a constantes
vibraciones o en aquellas ocupaciones en donde la velocidad del aire supere los 1,5 m/s y la
temperatura ambiente supere los 38C). Cualquiera de las condiciones sealadas
anteriormente podra daar a los dispositivos, o bien, activar una falsa alarma si se instalan
detectores de humos. Estas alarmas intempestivas a la larga sern perjudiciales, provocando
la prdida de confiabilidad del sistema.
Con respecto a los Detectores Puntuales de Temperatura, se recomiendan los sensores
direccionables que se activan a una temperatura predefinida y adems son capaces de
detectar un gradiente de aumento de temperatura en la instalacin protegida (tipo Rate of rise
ROR). Su instalacin debe ser en aquellas reas de mayor riesgo, en donde se puedan
producir fuegos que no generan grandes partculas de humo e idealmente en zonas que no
estn expuestas al aire libre (ocupaciones cerradas que permitan la acumulacin o aumento
de la temperatura en caso de incendios).
No se deberan instalar stos dispositivos en reas donde se puedan generar falsas alarmas
(ej. zonas con un elevado diferencial de temperatura por las actividades propias del proceso
productivo). La temperatura de activacin de los dispositivos se deber seleccionar
considerando al menos 11C por encima de la mxima temperatura esperada en el cielorraso
de la zona protegida. Todos los dispositivos deben ser compatibles con las temperaturas y tipo
de ambiente del recinto donde sern instalados. Por ejemplo, si la temperatura en el techo
supera los 46C, se deber asegurar que el detector est homologado para temperaturas
superiores.
Los Detectores puntuales de humo y de temperatura, tambin se pueden configurar
atendiendo al concepto de Zona Cruzada, esto con el fin de evitar las falsas alarmas y por
ende no producir la descarga no deseada de los Sistema de Extincin Automticos en base a
Agentes Limpios que han sido proyectados en las Salas correspondientes.
Se deben considerar los siguientes aspectos para su instalacin y montaje:

Todos los dispositivos considerados dentro del proyecto deben ser instalados segn los
planos de disposicin de equipos adjuntos a la presente ingeniera, respetndose en todo
momento las indicaciones del propio fabricante del equipo.

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Estos dispositivos deben satisfacer como mnimo, los requerimientos sealados en la norma
NFPA 72, Ed. 2013 - Captulo 17; desde su ubicacin, disposicin, desempeo y
caractersticas de uso. Destacndose los criterios descritos a continuacin.
El montaje de los detectores de humo fotoelctricos, debe basarse en los flujos de humo
anticipados que se pudieran ocasionar ante un incendio.
En general la NFPA establece que los detectores deben ubicarse en el cielorraso a no
menos de 100 mm desde una pared lateral hasta el borde ms cercano.
Aunque no se recomienda por posible acumulacin de polvo, en el caso de instalarse sobre
una pared lateral, ste debe ser ubicado entre los 100 y 300 mm hacia abajo desde el
cielorraso hasta la parte superior del detector (ver Figura N6).
Cielorraso
Aceptable Aqu

mnimo

Nunca Aqu
Parte superior
del detector
Aceptable Aqu

Nota: Las distancias mostradas son


al borde ms cercano del detector.

mximo

Pared lateral

Figura N 6: Ejemplo de montaje apropiado para los detectores puntuales

Bajo condiciones ideales y utilizando sensores listados por UL, se podr permitir un
espaciamiento mximo1 entre dispositivos de:
- Para detectores de humo fotoelctricos: 09 metros de cobertura listada.
- Para sensores de temperatura: 15 metros de cobertura listada.

Se deber considerar e instalar dispositivos detectores dentro de una distancia mxima


equivalente a la mitad del espacio listado de los detectores, distancia que ser medida en
ngulo recto desde el borde del dispositivo hacia todas las paredes o tabiques existentes
dentro de la ocupacin protegida. De acuerdo con ello, la distancia mxima permitida desde
los dispositivos a las paredes ser:
- Para detectores de humo fotoelctricos: 4,5 metros.
- Para sensores de temperatura: 7,5 metros.

Para cualquier otro dispositivo considerado, se deber respetar la cobertura listada del
fabricante y las disposiciones aplicables de la norma NFPA.
Distancia indicada slo como gua, ya que depender de las caractersticas de cada rea a proteger.

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Para aquellas reas de forma irregulares, el espaciamiento indicado como gua (9,1 metros)
podr ser mayor, siempre y cuando el espaciamiento mximo desde un detector hasta el
punto ms lejano de una pared lateral o esquina dentro de su zona de proteccin no sea
mayor a 0,7 veces el espaciamiento gua (ej. Corredores o pasillos).
En el caso de ocupaciones con vigas, el techo ser tratado como un cielorraso si la altura
de las vigas no se proyecta a ms del 10% de la altura del techo terminado (en condiciones
normales 100 mm por debajo del cielo). Para vigas que superen los 460 mm por debajo del
techo y su centro se ubique a ms de 2.4 metros, cada pao de losa conformada por las
vigas, deber ser tratado como un rea separada, es decir, se deben incorporar dispositivos
por cada separacin o pao (respetando todas las coberturas y distancias
correspondientes).
Solamente en donde las vigas tengan una altura inferior a 300 mm y su centro se ubique a
menos de 2.4 metros, se permite el montaje e instalacin de Detectores de Temperatura en
la parte inferior de las vigas.
En el caso de los Detectores de Humo, estar permitido el montaje e instalacin en la parte
inferior de las vigas, solamente si stas tienen una altura inferior al 10% de la altura de
techo.

Dentro de los factores de reduccin aplicable a la cobertura listada, se encuentran aquellas


instalaciones en donde la altura medida desde el piso terminado al cielorraso supere los 3
metros. Para estos casos, el espaciamiento listado entre dispositivos, se deber reducir de
acuerdo con la siguiente tabla:

Adicionalmente a la reduccin por altura indicada anteriormente, existen otros factores de


reduccin aplicables al espaciamiento listado entre sensores, los cuales dependern de las
condiciones del sector a proteger, en conformidad a la NFPA 72 - Ed. 2013, Captulo 5. Por
lo tanto, en todos los casos se debieran respetar las ubicaciones indicadas en los planos
del proyecto.

Con respecto a las caractersticas tcnicas se debe considerar lo siguiente:

Todos los dispositivos deben ser constantemente monitoreados para medir cualquier
cambio en su sensibilidad debido a las condiciones ambientales. Adems deben ser
insensibles a transientes de la tensin de alimentacin para evitar falsas alarmas y asegurar
su estabilidad y confiabilidad. Deben adems ser inmunes a la interferencia de frecuencia
de radio (RFI), desde una distancia de al menos 30 cm.
Todo dispositivo debe poseer un diodo luminiscente o un dispositivo que sea visible desde
el exterior que indique por simple inspeccin que el detector fue activado.

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Los dispositivos de deteccin deben ser de fcil montaje, de perfil bajo y direccionables
mediante micro switches incorporados elementos de memoria no voltil, debiendo ser
100% compatible con la interfaz de comunicacin del panel de control considerado en el
proyecto.
Todos los dispositivos deben estar listados para servicios de incendio, de preferencia
certificados por UL y aprobados por FM.

6.4

Pulsadores de Alarma Manual

Estos dispositivos deben ser instalados segn los planos de disposicin de equipos adjuntos a
la presente ingeniera. Cada pulsador deber consistir en un bastidor metlico o plstico
cerrado, con un interruptor de accin doble, el cual evite el accionamiento accidental del
pulsador. El interruptor de doble accin deber tener un dispositivo de resguardo que debe ser
activado antes de que sea operado el pulsador de la alarma.
Todos los pulsadores que se consideren debern ser direccionables y 100% compatibles con
la interfaz de comunicacin del Panel de Incendio.
Se debern satisfacer los requerimientos mnimos establecidos en la NFPA 72 - Ed. 2013
(Captulo 17); desde su ubicacin, disposicin, desempeo y caractersticas de uso.
Destacndose los siguientes aspectos:

La parte operable de cada una de las cajas manuales de alarmas, no deber estar a menos
de 1,07 metros ni a ms de 1,22 metros por encima del nivel del piso, y debern estar
firmemente montadas (ver Figura N7).
Los pulsadores se deben distribuir por toda el rea protegida en lugares accesibles,
visibles, libre de obstculos y de forma tal que la distancia a recorrer hasta la caja de
alarma ms prxima no exceda los 61 metros (200 pies) medidos de manera horizontal en
el mismo piso o plataforma. Adicionalmente se debe considerar su inclusin en los lugares
de acceso y vas naturales de evacuacin, ubicndose dentro de los 1,5 metros de la
abertura de la puerta de salida de cada piso u ocupacin. Este criterio ser aplicable a los
diferentes Edificios del Terminal, Salas Elctricas y Sala de Control.
En el caso de las Correas Transportadoras, el criterio ser considerar pulsadores cada 50
metros medidos de manera horizontal en la misma plataforma o galera, considerando que
existen salidas de emergencia en estos puntos, con esto se da cumplimiento a la distancia
mxima de 61 metros entre dispositivos.
En el caso de las Torres de Transferencia, se considera la incorporacin de un pulsador en
cada nivel til (generalmente en los ltimos dos pisos en donde se produce la descarga y
traspaso de las correas). Luego, considerando que las estructuras poseen una baja
densidad de ocupacin, ser aceptable pero no exigencia, montar pulsadores piso por
medio en los niveles no utilizados (pisos inferiores), debiendo ser instalados en los accesos
de los niveles correspondientes. Esta ltima consideracin quedar a criterio del mandante,
segn su propia evaluacin costo/beneficio.
Un pulsador debe permitir accionar manualmente en forma independiente una alarma, sin la
necesidad de que se haya activado antes un detector automtico.

Los pulsadores deben contar con una llave u otro elemento especial que obligue a
reponerlos una vez que hayan sido activados.

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Es importante sealar que los pulsadores deben ser utilizados slo con el propsito de
activar alarmas de incendio. No obstante, en aquellos lugares donde existen sistemas de
extincin automtica (Sala de Control y Sala Elctrica), se podrn programar para activar el
sistema de descarga asociado.
Aquellos pulsadores considerados en los exteriores, en zonas expuestas a la corrosin o
contaminantes; se deber evaluar la incorporacin de proteccin especial tipo STI-Stopper.
Todos los pulsadores deben estar listados para servicios de incendio, de preferencia
certificados por UL/FM.

Figura N 7: Pulsador Manual de Alarma de Doble Accin

6.5

Dispositivos de Anuncio de Alarmas

Estos dispositivos deben ser instalados segn los planos de disposicin de equipos adjuntos a
la presente ingeniera. De acuerdo con la NFPA 101 y NFPA 72, se ha proyectado la
instalacin de aparatos combinados audibles/visibles para anunciar una alarma general en la
ocupacin afectada. Por lo tanto, su funcin ser alertar a todo el personal que se encuentre
en peligro para los casos de incendio de manera rpida y oportuna; permitiendo el inicio de las
acciones de evacuacin, identificacin de la ubicacin siniestrada, activacin de los planes de
emergencia preestablecidos, notificacin al cuerpo de bomberos, respuestas de combate
contra incendio, entre otras.
Los dispositivos deben estar compuestos por Sirenas con Luz Estrobscopicas, compatibles
con el sistema ha considerar; debindose satisfacer los requerimientos mnimos establecidos
en la NFPA 72 - Ed. 2013 (Captulo 18); desde su ubicacin, disposicin, desempeo y
caractersticas de uso. Destacndose los siguientes aspectos:

De acuerdo con la NFPA 101 y NFPA 72, cuando se proyectan aparatos del tipo combinado
(audibles/visibles), se deben instalar de manera tal que la lente quede ubicada a una altura
no inferior a los 2 metros y no superior a los 2,4 metros por encima del piso terminado.
Cuando la altura del cielorraso no permite lo anterior, por ej. en interiores de recintos; la
distancia con respecto al cielorraso no deber ser inferior a 150 mm (ver Figura N 8).
Los aparatos deben contribuir a la proteccin contra incendios mediante el suministro de
estmulos sonoros y visuales, que permitan iniciar una accin de emergencia de parte de la
totalidad del personal y ocupantes de la instalacin que se encuentre expuesta al riesgo.

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Los dispositivos de alarmas podrn ser reiniciados o silenciados slo desde el Panel de
Incendio (Sala de Control), y no deben ser utilizados con otro propsito que no sea el de
una emergencia.
Antes de desactivar una alarma se debe chequear la condicin real en la zona afectada y
slo se podr silenciar y reiniciar cuando se haya controlado el foco de incendio.
El tiempo de operacin para los dispositivos de notificacin de alarmas no debiera ser
superior a los 10 segundos, tiempo considerado desde la activacin o disparo de un
dispositivo de iniciacin (dispositivos iniciadores automticos o pulsadores manuales).

Figura N 8: Montaje tpico de Sirena con Luz Estroboscpica

Con respecto a las caractersticas tcnicas se debe considerar lo siguiente:

Tanto la bocina como la luz estroboscpica deben funcionar con voltaje de 24 VDC, la cual
puede provenir del panel de incendio, o bien, de una fuente de poder regulada externa.
Se debern considerar mdulos de control direccionables asociados a los dispositivos de
anuncio, segn la necesidad del proyecto a fin de establecer y configurar las distintas zonas
de alarmas (alarmas locales y generales).
Los dispositivos deben permitir configurar fcilmente el campo de candelas segn
necesidad del usuario y del proyecto. Para ocupaciones industriales, se recomienda que los
dispositivos de exterior sean configurados en 110 cd y los de interior en 95 cd.
Los dispositivos deben permitir configurar fcilmente su bocina en tonos distintos (tipo pulso
o contino) y cada tono en niveles de volumen distintos. En el caso de ocupaciones
industriales se recomienda calibrar los dispositivos en bocina tipo pulso (1 Flash por
segundo) e intensidad alta, es decir, asegurando una intensidad de sonido por sobre los 75
dB a los 3 metros.
Sirena Strobe
Cobertura

15,3 m

Aparato de
Como referencia, la cobertura de los dispositivos
combinados corresponder a lo indicado
Interiores
(95 cd)
en la Figura N 9.
16,5 m
Cobertura
Aparato de
Exteriores
(110 cd)

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15,3 m

16,5 m

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Figura N 9: Cobertura de los aparatos de notificacin segn desempeo

6.6

Mdulos

Dentro del proyecto ser necesaria la incorporacin de estos dispositivos para poder realizar
algunas acciones que son requeridas por los Sistemas Automticos, ya sea para las seales
de entrada como de salida al panel de control, permitiendo la completa Integracin del Sistema
de Proteccin Contra Incendios.
Seales de entrada: Se destacan las acciones de supervisin y monitoreo de equipos
convencionales y no direccionables para el protocolo de comunicacin del panel de incendio.
Dentro del proyecto se consideran Mdulos de Monitoreo y Mini-mdulos; con las siguientes
funciones:
- Monitoreo del Cable Detector Lineal, permitirn comunicar la seal de alarma en caso
de incendio en las Correas Transportadoras.
- Supervisin de estado de vlvulas, permitirn verificar la alimentacin de agua en los
Sistemas de Rociadores.
- Monitoreo de Sensores de presin, permitirn verificar cuando se produzca la descarga
de los Sistemas de Rociadores.
Seales de salida: Se destacan las acciones de control y descarga de equipos convencionales
y no direccionables para el protocolo de comunicacin del panel de incendio. Dentro del
proyecto se consideran Mdulos de Control, Mdulos de Descarga y Mdulos de Rel; con las
siguientes funciones:
- Construccin de circuitos de notificacin y zonificacin de alarmas (Locales y
Generales).
- Descarga de sistemas de extincin en base a gases limpios, mediante impulso elctrico
permitirn el disparo de la descarga en Sala de Control y Sala Elctrica.
- Control de equipos elctricos, permiten la parada de emergencia.

6.7

Mantencin, Inspeccin y Pruebas Sistema de Deteccin

Para la ubicacin y el montaje de todos los dispositivos, se debe considerar que estos no sean
afectados por ningn golpe o vibracin que provoque una activacin accidental y deben
quedar en lugares accesibles para su mantencin.

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Se debern realizar inspecciones tcnicas durante el montaje a fin de garantizar que los
servicios sean efectuados de acuerdo con la ingeniera y disposiciones de las normas NFPA 70
y NFPA 72.
Se debern efectuar en todos los elementos, despus de su montaje, los ajustes y
calibraciones necesarias para un correcto y adecuado funcionamiento del sistema. Adems
debern efectuarse para aprobacin, verificaciones, ensayos y pruebas necesarias para la
puesta en marcha del sistema, como requisito para la recepcin de la instalacin.
Todo el sistema deber ser construido e instalado de acuerdo al diseo (planos de montaje),
con el fin de asegurar que ste es capaz de operar a plena carga, sin ser sobrecargados.
Las pruebas a ejecutar en general consistirn en pruebas Operativa/Funcional no destructivas
de ningn mecanismo. Las pruebas se realizarn mecanismo por mecanismo sin excepciones,
verificando la direccin asignada y la activacin correcta.
Como mnimo el equipo de control deber probarse para verificar la correcta recepcin de
seales de entrada (alarma, supervisin y fallas), seales de salida (aviso, evacuacin y
funciones auxiliares), la supervisin de los circuitos incluyendo la deteccin de circuitos
abiertos y fallas a tierra, la supervisin del suministro de energa para la deteccin de fuga de
energa y la desconexin de las bateras secundarias.
Los detectores lineales de temperatura deben probarse in situ, debiera verificarse que el cable
se encuentra instalado correctamente y que se encuentra elctricamente supervisado para
indicar la condicin de monitoreo, alarma y falla. Se permitir el uso de pruebas de acuerdo a
recomendaciones del fabricante y disposiciones de norma NFPA 72.
Las pruebas de funcionalidad a dispositivos de alarmas de flujo que se incorporan en los
Sistemas de Rociadores, como son: timbres de motor de agua mecnicos (water motor alarm)
e interruptor de presin deben realizarse abriendo la conexin de prueba. Esta prueba
depende del tipo de vlvula, por lo tanto, debe realizarse siguiendo las indicaciones de cada
fabricante.
El motor de agua al detectar un flujo de agua, genera una alarma sonora local identificando la
vlvula que se encuentra descargando. As mismo, el interruptor de presin direccionable,
debiese generar una seal de alarma hacia el panel de incendio, el cual debiera actuar segn
su lgica de programacin (Activacin de los dispositivos de anuncio de alarmas y acciones
preestablecidas). Esta situacin simula una descarga manual del sistema.
En general la inspeccin, prueba y mantenimiento de todo el sistema de deteccin y alarmas
deber cumplir con los requisitos de la NFPA 72. Por lo tanto, mediante las pruebas deber
verificarse que se da cabal cumplimiento a la Filosofa de Control y Funcionamiento que se
determine para el proyecto.
Finalmente, se debe entregar el suficiente entrenamiento al personal que estar a cargo del
Sistema de Proteccin de Incendios, con el fin de asegurar una operacin exitosa y un
mantenimiento adecuado.

6.8

Sistemas de Rociadores Automticos (Red Hmeda)

De acuerdo con la clasificacin de las ocupaciones, en el acpite 5.3 del presente documento
se establece que este tipo de sistemas ser un requisito normativo slo para el caso de las
Correas Transportadoras (En conformidad con el documento: Property Loss Prevention - Belts
Conveyor de la Factory Mutual). Con el objetivo de dar cumplimiento a normativa aplicable
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NFPA 13, cada sistema de rociadores automticos deber estar conformado por un manifold
tpico, el cual debe considerar varios elementos esenciales para su funcionamiento, entre
ellos:
- 01 Vlvula de Control de Incendio (tipo Check Alarm con Trim Completo), equipo tpico
que permite el control y supervisin del sistema, para ello considera varios accesorios
asociados. En condiciones normales de operacin la vlvula debe trabajar Abierta
(Red hmeda).
- 01 Vlvula de Corte con Supervisin (se recomienda tipo mariposa), permitir el corte o
suministro de agua hacia el sistema. En condiciones normales de operacin la vlvula
debe trabajar Totalmente Abierta, es decir, el sistema debe estar siempre disponible,
operativo y listo para la descarga; la supervisin es por tanto para asegurarse de
dicha condicin. La normativa permite realizar la supervisin por medio elctrico o
manual, en el caso del proyecto se considera supervisin elctrica reportando la
condicin de la vlvula hacia la Sala de Control. Para ello se debe considerar 01
mdulo de monitoreo direccionable (100% compatible con el panel de incendio
considerado).
En adelante cuando se mencione Trim Completo para vlvula de control de incendio, se
tratar de los siguientes componentes esenciales requeridos y asociados a los Sistemas de
Rociadores (ver Figura N10):
- 01 Campanilla Hidrulica (tipo Water Motor Alarm), debe ser instalada de acuerdo a
planos y especificaciones del fabricante. Se trata de un dispositivo mecnico que
generar una alarma acstica de forma contina, cuando se verifique el flujo de agua
en su interior. Su funcin ser identificar localmente cual es el sistema que se
encuentra funcionando en caso de la descarga del sistema de rociadores.
- 01 Sensor o Interruptor de Presin (Alarm Pressure Switch del tipo PS10), debe ser
instalado de acuerdo a planos y recomendaciones del fabricante. Permite reconocer
remotamente que se ha producido la descarga de un sistema de rociadores, la seal
se enva directamente hacia el Panel de Incendio (Sala de Control). Para lograr la
comunicacin entre el Sensor y el Panel, se debe considerar 01 mdulo de monitoreo
direccionable (100% compatible con el panel de incendio considerado). Al ser
direccionable el dispositivo, se puede identificar especficamente a que estructura esta
asociado el sistema descargado, a fin de iniciar las alarmas correspondientes.
- 02 Manmetros por cada vlvula de control de incendio. Permiten verificar las
presiones en la lnea de alimentacin y descarga, respectivamente. Pueden ser de
glicerina, o bien, de un sistema mecnico que reemplace la funcin de la glicerina,
graduados en escala de 0 a 300 Psi, y conectados a travs de una vlvula de esfera
del tamao adecuado al manmetro.
- 02 Mdulos de Monitoreo por cada manifold. Tal como se anticipa anteriormente, uno
de ellos ser utilizado para la supervisin de la vlvula de corte tipo mariposa y el otro
ser considerado para rescatar y reportar las seales del sensor de presin.

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Campanilla Hidrulica

Manmetros
Sensor de Presin
(Requiere mdulo de monitoreo)

Vlvula Check Alarm


Vlvula tipo Mariposa Supervisada
(Requiere mdulo de monitoreo)

Figura N 10: Vlvula Check Alarm con Trim Completo (tpica para Sistemas de Rociadores Automticos)

Los manifold tpicos descritos anteriormente, permitirn alimentar de forma automtica agua
contra incendio a ramales con rociadores proyectados a lo largo de las galeras
transportadoras. La ubicacin de los manifold en general se proyecta a los pies de las torres
de transferencia y su picaje de alimentacin o empalme, se debe realizar directamente a la
matriz principal de incendios (ver Figura N4).
Los Sistemas de Rociadores Automticos tienen la particularidad de tener en todo momento
las tuberas llenas con agua presurizada, por lo tanto, las cabezas rociadoras sern del tipo
cerrado (conocidos como Sistemas de Rociadores de Red Hmeda). Para que se produzca la
descarga automtica en un Sistema de Red Hmeda, no es necesaria e indispensable la
instalacin de sistemas de deteccin. De acuerdo con ello, las cabezas rociadoras sern de
gran importancia y actuarn como verdaderos dispositivos de Deteccin y Extincin a la vez.
La particularidad de los rociadores es que poseen en el extremo de su boquilla una ampolla
con lquido el cual se expande con la temperatura procedente del fuego, este lquido ser
capaz de producir la rotura del bulbo liberando as el agua de la lnea, permitiendo atacar el
fuego de zonas especficas y localizadas, al operar slo el nmero indispensable de
rociadores.
Tal como se describe ms arriba, el trim de la Vlvula Check posee ciertos accesorios que
permitirn generar una alarma local y al mismo tiempo una seal de aviso hacia la Sala de
Control (Panel de incendios), justo en el momento en que se verifique la condicin de flujo de
agua dentro del sistema, por ejemplo, cuando se rompe un rociador.

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En cuanto a los criterios especficos para el diseo de los sistemas, se deben satisfacer los
siguientes criterios en conformidad con la Factory Mutual y NFPA 13:

Se debe considerar una densidad de descarga mnima de 0,25 GPM/pie2.


Para la demanda de diseo se deber considerar como base el funcionamiento lo siguiente:
- Para transportadores inclinados con un ngulo menor a 10: Simular la descarga de los
10 rociadores hidrulicamente ms desfavorables.
- Para transportadores inclinados con un ngulo igual o mayor a 10: Simular la descarga
de los 15 rociadores hidrulicamente ms desfavorables.

La presin de diseo mnima aplicable en el rociador hidrulicamente ms desfavorable


ser de: 10 psi.
Como criterio considerar una velocidad de flujo mxima de: 10 m/s.
La distancia mnima permitida entre rociadores es de 1,8 metros y la separacin mxima
permitida entre rociadores ser de 3,7 metros. Luego, como criterio se establece que en las
correas se dar un espaciamiento de diseo igual a: 3,2 metros.
Bajo construcciones sin obstrucciones, la distancia entre el deflector del rociador y el techo
deber tener como mnimo una distancia de 1 y como mximo 12, para toda el rea de
cobertura del rociador.
La distancia mnima de los rociadores respecto a las paredes ser de 102 mm., y la
distancia mxima de 1,9 metros. Las distancias deben medirse perpendicular a la pared.
Se debe considerar rociadores de cobertura estndar y temperatura ordinaria, es decir, con
coeficiente de descarga 5,6 gpm/psi y activacin a una temperatura de 74C.
La orientacin de los deflectores de los rociadores deber alinearse paralelos a los cielos
rasos, techos o a la pendiente de las correas. Se debe considerar rociadores tipo Colgantes
(Pendent con rosca NPT).
La ubicacin y distribucin final de los rociadores deber estar de acuerdo con los planos
de la presente ingeniera y tomando en consideracin los arreglos de la Figura N3. Sin
embargo, en terreno su disposicin podra variar, dependiendo de la cantidad de
obstrucciones existentes en la ocupacin. Por lo tanto, se deber respetar en todo
momento las disposiciones de la norma NFPA 13 y el documento: Property Loss
Prevention - Belts Conveyor, pudindose instalar rociadores adicionales, pero por ningn
motivo disminuir.
El suministro y la reserva total de agua deber considerar la mayor demanda del Sistema
de Rociadores + la asignacin de Chorros de mangueras con un Caudal mnimo de 250
GPM para dar apoyo en caso de un siniestro con una duracin de 60 minutos.

Con respecto a los requisitos tcnicos se debe considerar lo siguiente:

Cada sistema debe considerar 01 Test de Prueba de alarma de no menos de 1 de


dimetro, el cual debe terminar en un orificio liso resistente a la corrosin, que suministre un
flujo equivalente o menor al de un rociador del tipo instalado con el fin de ensayar cada
dispositivo de alarma. Su ubicacin puede ser en cualquier punto del sistema de rociadores,
aguas debajo de la vlvula de control de incendio.
El test de prueba debe quedar en un lugar de fcil acceso y a una altura que se permita su
operacin en todo momento (no mayor a 1,5 metros medidos desde el piso terminado).

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La descarga del test de prueba deber ser hacia el exterior de la estructura, hacia una
conexin de drenaje capaz de aceptar el flujo total bajo la presin del sistema o hacia otro
lugar donde el agua no produzca daos.
Para evitar el colapso de una galera debido al peso del agua por descargas de rociadores,
se debe proporcionar un adecuado drenaje, ya sea mediante aberturas en el piso u otro
medio.
De acuerdo con la norma NFPA 13, para cada tipo de sistema de rociadores se deber
proveer un gabinete metlico permanente, conteniendo en su interior rociadores de
repuesto y una llave especial por cada tipo de rociador que exista. Las cantidades de
reserva requeridas debern estar de acuerdo con lo siguiente:
- Para instalaciones protegidas con menos de 300 rociadores, se recomienda contar con
un stock mnimo de 06 rociadores por cada tipo.
- Para instalaciones protegidas que tienen entre 300 a 1000 rociadores, se debe contar
con un mnimo de 12 unidades de reserva.
- Para instalaciones protegidas que tienen ms de 1000 rociadores, se debe contar con
un mnimo de 24 unidades de reserva.
Todas las vlvulas auxiliares que componen el Trim de la vlvula, deben ser identificadas
con etiquetas y revisadas para asegurar que ellas estn en su posicin de operacin normal
(abierta o cerrada).
Para asegurar el correcto funcionamiento de los sistemas de rociadores, stos deben estar
respaldados mediante clculo hidrulico correspondiente. Los valores de presin terica
requerida debern ser informados en los planos para cada sistema en particular,
debindose chequear las presiones tericas v/s las reales, una vez realizada la aceptacin
final del sistema.
Todos los dispositivos y equipos ha considerar deben estar listados para servicios de
incendios, de preferencia UL/ULC o aprobacin FM.
Todos los Sistemas de Rociadores debern estar bajo un programa peridico de
inspecciones, en conformidad con la NFPA 25 (Norma para la inspeccin, ensayo y
mantenimiento de sistema de proteccin contra incendio a base de agua).

6.9

Sensores de presin, de estado y/o de flujo

Cuando aplique, se debe evaluar la incorporacin de estos dispositivos con el objetivo de


verificar la condicin de: vlvulas de corte (normalmente abierta o cerrada), vlvulas de control
(condicin de activacin y descarga), etc.
Se deben instalar dispositivos con contacto seco (tipo C) y su correspondiente mdulo de
monitoreo direccionable y compatible con la interfaz de comunicacin del Panel de Incendios
(Se debe permitir el reporte de seales hacia Sala de Control, de modo que ste sea capaz de
identificar remotamente a que estructura, rea o equipo esta asociada la seal).
Todos los dispositivos deben ser certificados para aplicaciones de incendio, de preferencia
listado UL o aprobado FM.
De acuerdo con la normativa vigente, cuando no sea posible la supervisin elctrica de
vlvulas de corte, ser permitido su reemplazo por cadena y candado u otro medio que
asegure que las vlvulas trabajen en su condicin normal de operacin.

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6.10

Gabinetes de Mangueras (Ataque Rpido)

Los requisitos tcnicos para los sistemas de mangueras deben corresponder a los dispuestos
en la NFPA. De acuerdo con ello, los gabinetes de manguera son recomendados con el fin de
salvaguardar la salida segura del personal que pueda encontrarse al interior de un recinto al
momento de un siniestro y/o para suplir agua durante la respuesta inicial a un incendio de baja
magnitud por personal entrenado en el combate del fuego.
Segn el D.S. MOP N 50, los gabinetes deben ser localizados en los interiores de las
instalaciones de mayor riesgo a no ms de 50 metros entre ellos, o bien, a una distancia igual
o menor a 25 metros desde cualquier punto de riesgo. En conformidad con el decreto, los
gabinetes considerados en el proyecto deben albergar un carrete de manguera de 1 (25 mm).
De acuerdo con la NFPA 14 - Ed. 2010, los gabinetes deben considerar carretes automticos
de movimiento contino con mangueras no colapsables (semirrgidas), de alimentacin axial; a
fin de permitir una descarga inmediata de agua sin la necesidad de desenrollar toda la
manguera (Ataque Rpido).
En cuanto a su montaje, stas deben quedar en lugares accesibles, sin que constituyan
obstculo para su utilizacin, instalados en el mismo nivel de piso o plataforma que se
encuentran protegiendo y a una altura entre 0,9 a 1,5 metros sobre el nivel de piso terminado.
Los gabinetes deben quedar firmemente soportados a una estructura propia, o bien, montados
sobre muro.
El volante de la vlvula angular que permite la alimentacin de la manguera deber quedar al
interior del gabinete, o bien, deber ser manipulable directamente en el lugar de uso del
equipo.
En general, se recomienda no atacar directamente las llamas con chorro de agua, ya que en
algunos casos su remocin puede avivar el fuego o favorecer su propagacin. Para evitar lo
anterior, cada manguera debe considerar en su extremo un pitn regulable para descarga por
aspersin (ajustable gradualmente desde neblina hasta chorro directo y corte).
Cada Gabinete de ataque rpido deber permitir desalojar como mnimo 50 GPM a una
presin entre 65 a 100 psi en la salida ms remota hidrulicamente.
6.11

Grifos de Incendio

Estos equipos son considerados para suplir demandas importantes de agua a presin y
destinados al combate manual de incendios de gran magnitud.
De acuerdo con la NFPA 14, se proyectan Sistemas Clase I. Estos corresponden a estaciones
verticales de 4, cada una con dos salidas o conexiones de mangueras de 2 (65 mm); a fin
de suministrar agua para uso por cuerpos de bomberos y aquellos entrenados en el manejo de
chorros de incendio pesados (brigadas de incendio). Es importante verificar que todas las
uniones Storz que se consideren en el proyecto, sean 100% compatibles con las conexiones
de mangueras usadas por el correspondiente cuerpo de bomberos local. En general los
cuerpos de bomberos se rigen por la normativa chilena la cual considera conexiones storz
milimetradas, es decir, dimensionadas en conformidad con la norma DIN 14.322.
De acuerdo con la NFPA 24, no se deben instalar tuberas de menos de 6 (152,4 mm) de
dimetro como matriz principal de suministro a los Grifos.
Cada Grifo deber considerar un Gabinete de Apoyo, usado para guardar mangueras de
incendio, adems de equipos y accesorios necesarios para la operacin del Grifo. Los
gabinetes deben ser diseados e instalados de manera que no interfieran con el uso expedito
de la conexin de mangueras, siguiendo las disposiciones de la norma NFPA 24.
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Segn recomendaciones de la NFPA, dependiendo de los riegos y de su aplicacin, los grifos


de exteriores no deberan estar distanciados ms all de los 94 metros, debiendo suplir una
demanda mnima de 500 GPM a una presin mnima de 100 psi.
Segn lo proyectado, los grifos deben ser conectados a lo largo de toda la matriz principal de
incendios con el fin de dar proteccin a la totalidad de las reas del Terminal SCM. Como
Criterio se debe considerar un espaciamiento mximo de diseo no mayor a 75 metros,
distancia medida desde el Grifo hasta el punto ms lejano dentro de su zona de proteccin;
siempre y cuando se consideren gabinetes de apoyo con al menos 03 rollos de manguera de
25 metros cada una (En el caso de considerar un menor nmero de mangueras para apoyo, el
espaciamiento mximo de cobertura se deber reducir a 50 metros).
Las salidas para conexiones de mangueras deben estar a no menos de 18 (457 mm) por
encima de la pendiente final o piso terminado; y a una altura no superior a 36 (914 mm). En
general, cuando las condiciones de espacio e interferencias as lo permitan; los Grifos
debern ser instalados a no menos de 12,2 metros desde la estructura que se encuentran
protegiendo y su conexin desde la matriz al Grifo deber ser con un dimetro mnimo de 6.

Figura N 11: Grifo de Incendio (tpica para el proyecto)

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6.12

Sistema de Impulsin (Red de agua contra incendios)

Se debe considerar un Sistema de Impulsin configurado y diseado segn disposiciones de


la norma NFPA 20 - Ed. 2013. Dicho sistema debe brindar el grado de confiabilidad esperado
para el suministro de agua de incendio, debiendo incluir:
- 01 bomba estacionaria principal del tipo horizontal centrfuga de carcaza partida,
arranque automtico con motor diesel.
- 01 bomba estacionaria sostenedora de presin (Bomba Jockey), la cual debiera
mantener la red normalmente presurizada.
- Tablero de fuerza y alumbrado, el cul incluya todos los elementos de proteccin
necesarios para alimentar ambas bombas.
- Panel controlador automtico para la adecuada y correcta operacin del sistema,
diseado y fabricado con certificaciones UL/FM para aplicaciones en sistemas de
proteccin contra incendios.
- Accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema (fusibles
automticos, sobrecarga, partidor, selectores Manual / Detenido / Automtico y
Presstatos), todo en concordancia con la NFPA 20.
Todas las canalizaciones debern realizarse mediante Conduit Rgido de Acero Galvanizado,
de dimetros adecuados al calibre y cantidad de cables.
Los motores de las bombas deben estar protegidos con sellos a prueba de agua y su
instalacin debe ejecutarse de acuerdo con la norma NEC, segn lo indicado en la norma
NFPA 20 para bombas de incendio.
El panel controlador deber contener todos los elementos elctricos de proteccin, de acuerdo
a los rangos de voltaje y potencia de los motores, adems de todos los elementos de control
necesarios para otorgar una operacin con partida automtica y manual; con la opcin de
parada automtica para la bomba jockey (Presstatos incluidos), segn NFPA 20.
La bomba de presurizacin de la red (Jockey), debe ser del tipo centrfuga, horizontal y con
accionamiento por motor elctrico con alimentacin trifsica de 380 VAC / 50 Hz.
El proveedor de bombas, debe certificar que est autorizado para comercializar y dar soporte
tcnico adecuado a las bombas a suministrar, especialmente para la asesora de puesta en
marcha; de igual manera deber garantizar la disponibilidad de un Stock mnimo de repuestos.
Todas las bombas y accesorios deben contar con certificaciones y aprobaciones UL/FM.
Vlvulas y Accesorios
Adems de las vlvulas de compuerta y fittings requeridos en la succin y descarga de las
bombas, se debe considerar como parte del sistema de impulsin, un conjunto de vlvulas y
elementos, que como mnimo deben ser los siguientes:
- Vlvulas de alivio con cono visor.
- Vlvula de evacuacin automtica de aire.
- Manmetros en la succin y descarga.
- Vlvulas de retencin.

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Con respecto a la capacidad nominal y punto de operacin de las bombas, sta deber ser
determinada para el escenario ms desfavorable en una condicin de incendio, siendo
verificada mediante clculos hidrulicos, de modo que se satisfagan todas las demandas
hidrulicas en cada punto de la red.
Independiente del punto de operacin requerido en el proyecto, la norma NFPA 20 establece
ciertas disposiciones que permiten asegurar el buen funcionamiento del sistema y que lo
diferencian de un sistema no apto para las aplicaciones de incendio. De acuerdo con ello, la
curva caracterstica para la capacidad de carga del sistema considerado, deber cumplir como
mnimo lo siguiente:
La bomba principal trabajando al 150% de su capacidad nominal debiera tener una cada de
presin no mayor al 65% de la presin nominal. Por otro lado, cuando la bomba trabaje a
caudal cero, su presin de impulsin no debiera exceder el 140% de la presin nominal, y no
ser menor al 110% de la misma.
Se hace hincapi en que todos los sistemas de proteccin contra incendio, equipos e
instalaciones, deberan estar dedicados exclusivamente a propsitos de proteccin contra
incendio.
El Sistema de Reserva, Impulsin y su Matriz de Distribucin de Agua Contra Incendios debe
se capaz de alimentar a los distintos Sistemas Contra Incendios que se proyecten en las
instalaciones del Terminal SCM, Puerto de Antofagasta. De acuerdo con ello, la evaluacin
hidrulica de la red de incendio deber considerar el (o los) escenario(s) ms desfavorable(s)
que se pudieran presentar en las instalaciones, considerando la mayor demanda requerida y
satisfaciendo las presiones requeridas para la correcta operacin de los equipos. Adems, se
debe verificar las presiones en los sistemas ms desfavorables hidrulicamente (equipos ms
distantes al punto de impulsin o aquellos que presenten la mayor cota).
Estimacin de la demanda hidrulica
La matriz proyectada debe ser capaz de suplir los distintos escenarios que se puedan
presentar en una condicin de incendio, a continuacin se consideran a lo menos los
siguientes flujos de diseo:
a. Para instalaciones que no estn protegidas con Sistema Automticos Fijos (ej.
rociadores de agua), se debe considerar un caudal mnimo de 750 GPM. Este
escenario considera las recomendaciones de la NFPA2, es decir, 02 Grifos en operacin
durante un perodo de 1 hora de incendio, segn lo siguiente:
1er Hidrante
2do Hidrante
TOTAL

500 GPM
250 GPM
750 GPM

En operacin
2do hidrante y siguientes (*)

(*) En un siniestro se espera que el primer hidrante que entre en operacin tenga un consumo de
500 GPM y los restantes hidrantes de 250 GPM.

Para el caso de Instalaciones protegidas por Grifos, la situacin ms crtica podra considerar
un mximo de 750 GPM.

Manual de Proteccin Contra Incendios (Quinta Edicin).

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b. Para instalaciones que estn protegidas con Sistemas Automticos de Rociadores, se


debe considerar sus propios criterios de diseo aplicables. En el caso del proyecto, se
consideran Sistemas de Rociadores en las Correas Transportadoras diseadas en
conformidad con el documento especfico de la Factory Mutual: Property Loss
Prevention - Belts Conveyor.
En base a lo anterior, se debe considerar la mayor demanda del Sistema Fijo de
Rociadores ms la Asignacin de Chorros de mangueras para dar apoyo en caso de un
siniestro (250 GPM con una duracin de 60 minutos).
A modo de estimar la demanda de agua nominal requerida por los sistemas de
rociadores, se utiliza la ecuacin de balance de presiones en los puntos de descarga,
considerando para ello los criterios descritos en el acpite 6.7 del presente documento.
Por lo tanto, cada uno de los rociadores debiera descargar aproximadamente:
QK

P 5,6 gpm psi1 2 10 psi 17,7 gpm

Por lo tanto, para una demanda de 15 rociadores (requisito normativo para correas con
pendiente mayor a 10), se tiene:
QSist _ Rociadores 15 17,7 gpm 266 gpm

Tomando un factor de ajuste por las variaciones de presin tpicas en los sistemas, lo
que podra aumentar la descarga de agua en cada rociador, se tiene:
1,3 QSist _ Rociadores 346 gpm

Finalmente, la demanda hidrulica total estimada ser de aproximadamente:


QTotal QSist _ Rociadores QMangueras 266 250 596 gpm

Para el caso de Instalaciones protegidas por Sistemas de Rociadores Automticos, la


situacin ms crtica podra considerar un mximo de 596 GPM.
c. Para instalaciones que estn protegidas con Gabinetes de mangueras de Interior, se
considera como criterio la descarga de 02 equipos, es decir, una demanda total de 100
GPM.
Para el caso de Instalaciones protegidas por Gabinetes de Mangueras de Interior, la situacin
ms desfavorable podra considerar un mximo de 100 GPM.
Luego, tomando el escenario ms desfavorable (Caso a), se estima que el sistema de
impulsin y la matriz de agua deber ser capaz de suministrar un caudal mximo estimado de:
750 GPM.
La demanda debe ser suministrada por un tiempo no inferior a 1 hora de incendio (60
minutos), por lo tanto, el volumen estimado para la Reserva de agua contra incendio asciende
a: 170 m3 (45.000 gal).

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En cuanto a las presiones mnimas requeridas en los puntos ms desfavorables, la NFPA 14 y


NFPA 24; dispone lo siguiente:
- Mangueras para agua: 100 psi.
Caso de Grifos y Gabinetes de Manguera. Dicho valor corresponde a la presin
adecuada para la operacin de los equipos, permitindose un mnimo de 65 Psi, en la
conexin ms remota o ubicada a mayor altura (Equipo ms desfavorable
hidrulicamente).
- La mayor presin requerida para los sistemas de rociadores deber ser calculada
mediante mtodos de clculo hidrulico (se anticipa que no debiera ser superior a los
100 psi).
Considerando las condiciones del proyecto (no se presentan mayores diferencias de cota,
matriz proyectada en tubera mnimo 6 de dimetro, escasas singularidades, etc.); se estima
que la altura de la bomba no debiera ser mayor a 110 psi.
Finalmente, se estima que el sistema de impulsin ha considerar deber tener un punto de
operacin mnimo de: 750 GPM a 110 psi.
Lo anterior es una estimacin solicitada por el mandante, dentro de la ingeniera se verificar
la estimacin realizada, todo respaldado mediante clculos hidrulicos. No obstante, se
anticipa que en ningn caso se debieran superar los valores sealados (manteniendo las
condiciones descritas para el proyecto original).
6.13

Caeras para red de agua contra incendios

Todas las caeras y piezas especiales a emplear en el proyecto, debern satisfacer los
requisitos mnimos establecidos en norma NFPA 13, NFPA 14 y NFPA 24.
De acuerdo con lo anterior, en general las caeras superficiales debieran ser del tipo de acero
negro, con o sin costura, en conformidad con las calidades ASTM A-106 y ASTM A-53 (mnimo
cedula 40). En el caso de las tuberas enterradas se debe considerar en material HDPE,
calidad PN16 / PE 100 ISO 4427.
Se permite que las caeras se unan mediante sistemas de roscado, ranurado, soldadura o
flangeado. No obstante, se recomienda que el sistema de unin general sea:
- Ranurado para dimetros mayores a 2.
- Roscado para dimetros menores o iguales a 2.
En el caso del montaje roscado, todos los fittings y caeras debern tener hilos cortos de
acuerdo a norma ANSI/ASME B1.20.1 (Hilo estndar NPT). No debern utilizarse uniones
roscadas en tuberas mayores a 2 y en tuberas de acero cuyo espesor de pared sea menor a
calibre 40.
Los compuestos selladores a cintas de las uniones roscadas slo se podrn aplicar al hilo
macho y se deber tener el cuidado de no obstruir el paso interior de la tubera.
El exceso de aceite, impurezas, compuestos selladores de uniones, xidos y rebabas de
fabricacin debern eliminarse de las caeras.

En uniones roscadas que conectan equipos o tramos con dificultad de ser desmontados para
mantencin o reparaciones, se recomienda instalar Uniones Americanas, de modo que se
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permita desmontar la lnea o sus elementos sin cortar tramos, aunque no se muestre en
planos.
En el caso de las uniones ranuradas, en las caeras se harn por aplastamiento o
deformacin de material empleando rodillos y herramientas especiales para este propsito. Se
debern emplear sistemas de acoplamientos donde la abrazadera, la empaquetadura y la
dimensin de la ranura estn certificadas y aprobadas para ser usadas en este tipo de
instalaciones.
La mayor parte de las uniones de la red debern considerar uniones Rgidas tipo Victaulic
Estilo 07. Sin embargo, deber proporcionarse uniones Flexibles tipo Victaulic Estilo 77 en
puntos crticos, tal como se indica ms abajo; a modo de permitir que las secciones
individuales de tuberas verticales de 2 mayor dimetro se muevan de forma diferenciada
con respecto a las secciones individuales estructurales a las cuales estn fijadas. Con esto los
esfuerzos sobre las tuberas pueden disminuirse sustancialmente.
Nunca debera sujetarse una parte de la tubera de forma rgida y permitirse que otra parte se
mueva libremente sin medios que alivien la tensin.
De acuerdo con lo anterior, los acoples flexibles debern instalarse como sigue:
- Dentro de los 610 mm desde los extremos superior e inferior de todas las tuberas
verticales. En tuberas verticales de menos de 0,9 m de longitud, se permite omitir los
acoples flexibles.
- Por encima y por debajo de cualquier punto intermedio de sujecin para una tubera
vertical.
- En la parte horizontal dentro de los primeros 610 mm del enlace a una tubera vertical
(principalmente en codos y cambios de direccin).
- En la parte vertical de un enlace, cuando el enlace incorpora una tubera vertical.
Tal como se indica anteriormente, dentro del proyecto ser permitido las uniones soldadas o
flangeadas (bridas). En el caso de las uniones soldadas, los tubos de acero podrn ser
soldados en taller por resistencia elctrica, cumpliendo con la norma NCh 705 o soldados por
arco elctrico automtico de acuerdo a la norma NCh 303.
Se recomienda seguir los procedimientos pertinentes en caso de realizarse trabajos de
soldadura en terreno o en caso de usar elementos que puedan provocar chispas. Para trabajo
en terreno, se contempla de preferencia, el spool de caeras con conexiones de tipo
mecnicas.
Se debern instalar fittings en todos los cambios de direccin de las caeras y para todas las
conexiones. Los cambios de dimetro de las caeras se efectuarn mediante coplas
reductoras concntricas. No se aceptaran bushing.
El tamao de las secciones de caeras debe ser el adecuado, respetndose lo sealado en
los planos del proyecto y en memoria de clculo hidrulico correspondiente.
A las tuberas superficiales en general, se le deber aplicar un esquema de proteccin contra
la corrosin y una terminacin en color Rojo (de la gama RAL 3000 a 3003).

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En el caso de las tuberas enterradas, se deber considerar la preparacin y estabilizacin de


las zanjas con la superficie del fondo apta para asentar continuamente a la tubera en el
fondo, de forma estable y uniforme, evitando que sta trabaje a flexin en toda su longitud.
Se debe prefabricar la mayor cantidad de caeras a instalar, minimizndose las uniones en
terreno. El sistema de unin recomendado en este caso ser del tipo fijo, basado en el
proceso de termofusin el cual permite formar un cuerpo nico que mantiene las mismas
propiedades y caractersticas de los materiales originales.
En las etapas de fusionado se debe tener especial cuidado de no mover las tuberas durante
todo el tiempo que dure el proceso, de manera que no haya posibilidad de deslizamiento,
durante todo el perodo de enfriamiento de la soldadura. Adems, se deben evitar excesos de
esfuerzos y sobre presin durante toda la instalacin.
No se debe unir tuberas o accesorios de diferentes espesores entre s. Las caeras a unir
deben estar correctamente refrentadas, mediante un dispositivo rotativo apto para los trabajos,
con la finalidad de dejar las superficies paralelas, alineadas y libres de impurezas. Los trabajos
se deben realizar segn procedimientos aprobados por el mandante, basados en DIN 16.932 y
recomendaciones del proveedor.
Una vez que la tubera sea montada en el fondo de la zanja, se deben proveer anclajes para
prevenir esfuerzos excesivos en puntos claves, como por ejemplo: en los cambios de
direccin, extremos de la tubera y uniones a caeras adyacentes. Los anclajes pueden ser de
hormign y deben representar una especie de ancla entre la tubera y la pared slida de la
zanja (sobre terreno adecuadamente compactado o terreno original no removido, ver Figura
N11).
Para unir extremos de tuberas de distinto material (paso desde zanja a superficie), la unin
deber ser del tipo desmontable, por medio de sistemas aprobados (Flanges, Stub ends y
pernos con tuerca o esprragos con tuercas, tal como muestra la Figura N 12.

Figura N 12: Sistema de unin entre tuberas de distinto material (tpico HDPE - ACERO)

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6.14

Soportes

Se deben emplear componentes metlicos, con el fin de soportar todo el tendido de tuberas a
los elementos estructurales de las instalaciones existentes.
Los soportes se deben instalar en todas las caeras independientes de su dimetro, estos
deben evitar las deformaciones en la caera en los casos estticos y dinmicos (debido a
movimientos o dilataciones). Los elementos de conexin se deben materializar mediante el
uso de pernos con tuerca y golilla de presin.
Los soportes tpicos del proyecto asegurarn la operatividad de la red de incendio, durante
una emergencia ssmica, por lo que se deber respetar su diseo, distanciamiento y todas las
disposiciones de acuerdo con:
- Norma NFPA 13 - Ed. 2010 (Captulo 9).
- Memoria de Clculo de Soportes.
- Planos de Soportacin.
En todo caso y como criterio, la norma NFPA recomienda que la distancia entre soportes no
debiera ser mayor a la indicada en la tabla siguiente, de acuerdo al dimetro de la tubera a
soportar:
Dimetro
2
> 2

Distancia
3.6 m
4.5 m

Soportes para arriostramiento


Su funcin principal es fijar las caeras a la estructura para evitar movimientos diferenciales.
Estos se debern instalar en todas las caeras que sean de dimetro 2 superiores, como
tambin en los cambios de direccin, en alimentaciones verticales y otros lugares indicados en
el proyecto, aparezcan o no dibujados en los planos. Los elementos de conexin debern
materializarse mediante el uso de pernos con tuerca y golilla de presin.
Se deber tomar como regla del proyecto lo siguiente:
- Los soportes antissmicos laterales de dos direcciones se instalarn cada 12 metros,
ubicando el primero a 1.80 metros de los extremos.
- Los soportes antissmicos longitudinales de dos direcciones se instalarn a una
distancia inferior o igual a 24 metros, ubicando el primero a 12 metros del extremo.
- Se debern instalar soportes antissmicos de 4 direcciones en las tuberas verticales,
de acuerdo a lo indicado en planos y en todo cambio de direccin de la matriz de
alimentacin.
Toda la soportacin se deber ejecutar teniendo en cuenta que Chile es un pas ssmico, lo
que significa solidarizar la red con la estructura soportante.

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6.15

Pruebas Hidrulicas

Todas las tuberas nuevas y sus accesorios, necesitan ser sometidas a una prueba de presin
hidrosttica a 200 psi (13.8 bar) o 50 psi (3.5 bar) por encima de la presin de trabajo del
sistema, lo que sea mayor, y se debe mantener esa presin a 5 psi durante al menos 2 horas.
Las pruebas hidrostticas debern ser realizadas en conformidad con la norma NFPA 25,
Edicin 2011.
Antes de iniciar una prueba hidrosttica, todas las uniones de tubera y accesorios,
interconexiones, soportes y sistemas de anclaje; debern estar inspeccionadas visualmente al
100% para chequear su correcto montaje y respectivo apriete.
Cuando el sistema haya sido inspeccionado y aprobado en su totalidad, de acuerdo a los
planos y especificaciones del proyecto; se deber realizar una limpieza interior completa a la
red de tuberas. Para ello se debe asegurar de cerrar todas las vlvulas que alimentan a
subsistemas (estaciones de mangueras y sistemas de rociadores), con el objeto de evitar que
material extrao ingrese a los ramales y no se produzcan daos en el cuerpo de vlvulas, o
bien, se obstruyan boquillas de descarga.
Para realizar la limpieza, se deber hacer fluir agua en la tubera a una tasa adecuada para
arrastrar cualquier cuerpo extrao en su interior, descargando el fluido por los extremos de la
red, hasta que el agua salga completamente limpia. Durante la operacin de limpieza, tenga el
cuidado y precaucin de evacuar el chorro de agua a un lugar apto para ello y que no
produzca daos de ningn tipo.
La velocidad del agua deber ser suficiente para descargar piedras, lodos y otros deshechos
de la tubera principal. Para ello se debe escurrir el caudal necesario de agua para
proporcionar una velocidad mnima de 3 m/s.
Una vez finalizada la limpieza de la tubera, inspeccione todo el sistema probado en busca de
fugas visibles o posibles lagrimeos en conexiones o uniones. Corrija en forma oportuna
cualquier desviacin que se detecte.
La prueba hidrosttica se debe realizar a todos los elementos que conforman el sistema de red
de agua contra incendio, a modo de ser considerada definitiva y vlida para la recepcin.
Cuando no sea posible efectuar la prueba hidrosttica al sistema completo, dicha prueba se
debe efectuar por secciones, instalando los instrumentos para la medicin y registro de la
presin (manmetros), de tal forma que se puedan observar y monitorear continuamente las
lecturas de presin.
Luego de la limpieza de la tubera, se deber llenar la tubera con agua, teniendo el cuidado
de eliminar todo el aire que pueda encontrarse al interior. Se debe ir aumentando
paulatinamente la presin hasta alcanzar 200 Psi (13,8 bar) como mnimo en todo el tramo
testeado. Una vez alcanzada la presin de prueba, sta se debe mantener por 10 minutos
para que se estabilice el sistema (reacomodo natural de las burbujas de aire). Una vez que se
haya estabilizado la aguja del manmetro, se debe mantener el registro de presin por un
lapso mnimo de 2 horas.
Durante la prueba se deben revisar visualmente todas las uniones del sistema o segmento del
mismo, adems de verificar que no se registren variaciones en el manmetro de prueba.
Se debe registrar en una bitcora o protocolo de prueba, las presiones observadas cada 20
minutos, as como todos los eventos que puedan influir en el resultado de la prueba, anotando
al personal, los tiempos de prueba, material y equipo utilizado.
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En las pruebas se deben tomar en cuenta las recomendaciones del fabricante como tambin
todas las medidas respectivas y consideraciones que sealan las normas con el fin de lograr
que estas sean ptimas en sus procedimientos.
En el caso de no existir fugas, se debe disminuir la presin paulatinamente hasta cero y se
debe proceder a la elaboracin de un certificado de la prueba hidrosttica y firmar de
conformidad los involucrados en dicha prueba. Finalmente, se deben drenar y dejar activados
los sistemas correspondientes, de acuerdo con su condicin normal de operacin y
funcionamiento. Antes de abrir una vlvula de drenaje en los sistemas probados, se debe
verificar que se hayan tomado todas las medidas necesarias para su desage.
En el caso en que las pruebas resulten con defectos, se debe repetir la prueba una vez
hechas todas las reparaciones.
6.16

Sistemas de Extincin Automtica en base a Agentes Limpios

Este tipo de sistema es recomendado para auto extincin en Salas elctricas, Sala de control,
Data Center, Comunicaciones, etc.; permitiendo la proteccin de equipos elctricos y
electrnicos de gran importancia para el proceso productivo y que tienen un alto costo
asociado, ya que el agente extintor no es conductor y no deja residuos despus que se pierde
su concentracin.
La descarga automtica debe ser controlada por el Panel de incendio, por lo tanto, se debe
prever y proveer todos los dispositivos de deteccin y comunicacin necesarios. En forma
adicional, se debe considerar un control manual para provocar la descarga mecnica opcional,
en forma independiente a la activacin elctrica.
La aplicacin debe ser diseada a la medida de la ocupacin protegida, dependiendo del
agente empleado y de otros factores, en concordancia con las exigencias de la norma NFPA
2001, a modo de garantizar su funcionamiento y efectividad.
Se deber emplear gases cuyo NOAEL sea menor o igual que la concentracin requerida para
extincin de fuego y que se encuentre clasificado y listado en norma NFPA 2001 como apto
para ser usado en reas habitadas.
El mecanismo de extincin recomendado para este caso ser por inundacin total, por lo
tanto, se debe considerar un volumen de agente extintor necesario para alcanzar la
concentracin de diseo mnima (segn las recomendaciones del propio fabricante del agente
a considerar).
La duracin de la descarga no debiera ser superior a 10 segundos. Se debe tener presente
que no slo ser importante alcanzar la concentracin de diseo, sino tambin mantenerla
durante un determinado perodo con el fin de prevenir una reignicin (por ejemplo, hasta que
llegue personal de emergencia a evaluar la situacin en el lugar afectado).
De acuerdo a lo anterior, el tiempo de retencin mnimo recomendado para las aplicaciones es
de 10 minutos, perodo en el cual no debiera disminuir la concentracin por debajo del 5.8%,
en el nivel ms alto de combustibilidad. Por este motivo se hace hincapi en las condiciones
de hermeticidad de la Sala o lugar protegido, debindose asegurar que no existirn prdidas
significativas del agente a travs de aberturas existentes.

La cantidad de agente para inundacin total se determina como sigue:


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V
C

s 100 C

Donde:

W : Cantidad de agente limpio, en libras.


V : Volumen neto del riesgo.

s:

C:

Volumen especifico del vapor de agente


temperatura t, en pie3/lb.
Concentracin de diseo del agente, en %

sobrecalentado

1 Atmsfera

y a una

Mediante memoria de clculo y planos del sistema, se deber respaldar la solucin finalmente
propuesta, asegurando el flujo y la distribucin del agente extintor al interior de la ocupacin
protegida. La simulacin del sistema debe ser realizada en software listado y apropiado para el
tipo de agente a utilizar. Dentro de los parmetros e informacin mnima que se debe entregar,
se destaca:
-

Tipo de agente a utilizar.


Cantidad de agente (Segn ajuste).
Mxima concentracin obtenida (Debe ser inferior al NOAEL)
Tipo de contenedor requerido (Tamao de Cilindros y configuracin)
Tiempo de descarga (Ok < 10 segundos)
Cantidad y disposicin de las Boquillas de descarga
Tipo de boquilla de descarga (180 o 360, incluir nmero de parte)
Dimetro de la (o las) boquilla(s)
rea equivalente para descarga
Radio de cobertura boquilla, entre otros.

El cilindro contenedor de gas se debe ubicar de tal modo que se facilite la inspeccin, prueba,
recarga y otros servicios de mantenimiento. La interrupcin del servicio deber ser mnima. No
se debe instalar en reas que puedan estar expuestas a condiciones climticas severas o a
daos mecnicos, qumicos u otros. En caso que as sea, se debe proveer la proteccin
adecuada para ponerlos a salvo de tales situaciones.
Se deben proveer todos los controles, vlvulas, elementos de operacin, soporte y anclajes
adecuados segn las recomendaciones del fabricante y normativa aplicable.
El sistema de distribucin del gas, ser mediante caeras de material no combustible y de
caractersticas tales que su integridad bajo presin sea predecible con exactitud.
La boquilla debe ser ubicada de tal modo que la descarga no provoque nubes de polvo que
puedan extender el fuego, crear una explosin o de alguna manera afectar el contenido y la
integridad del recinto protegido.
Las boquillas de descarga debern tener marcas permanentes para identificar al fabricante, el
tipo y tamao del orificio.
El sistema y todos los elementos de operacin deben estar claramente identificados, indicando
la accin y rea sobre el cual acta; adems de toda la sealtica exigida por la normativa.

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6.17

Extintores

Segn el D.S. N594 y norma NFPA 122, todas las reas o equipos de proceso donde estn
presentes materiales combustibles deben ser protegidos con extintores porttiles de incendio
multipropsito y/o segn la clase de fuego que se pueda producir.
La clasificacin mnima ser de 4A:10B:C; diseados en conformidad con la NFPA 10. No
obstante, se deben respetar todas las disposiciones del D.S. N 594, de acuerdo con ello, los
extintores debern estar situados de manera que las distancias mnimas de recorrido hasta un
extintor no excedan lo siguiente:

A modo de gua, se debiera considerar lo siguiente:


- Extintores Porttiles de Polvo Qumico Seco con un potencial mnimo de extincin de
4A:20B:C y capacidad mnima para 20 Libras (Dentro de aquellas reas con
combustibles comunes, como: madera, papeles, caucho, plsticos y en donde la
cantidad de lquido inflamable o combustible no supere los 18 litros. No se
recomienda para la proteccin de equipos electrnicos delicados).
- Extintores Porttiles de CO2 con un potencial mnimo de extincin de 40 B:C y
capacidad mnima para 15 Libras (Dentro de aquellas reas con lquidos inflamables,
lquidos combustibles, grasas de petrleo, aceites, pinturas, disolventes, gases
inflamables, equipos electrnicos y elctricos energizados).
Lo anteriormente sealado es lo mnimo que se debera considerar, por lo tanto, se deben
evaluar aquellas zonas que se puedan utilizar como almacenamiento, donde la carga de
lquidos combustible pueda ser alta. En aquellos casos es recomendable incluir carros
extintores de CO2 con agentes de espuma y que cuenten con una capacidad de agente
superior a la sealada.
Todos los extintores deben poseer aprobacin y certificacin nacional otorgada por un
organismo competente y autorizado.
Con respecto a la instalacin y montaje, los extintores deben estar en un lugar visible de
acceso comn, debidamente sealizados 3, y a disposicin inmediata en caso de incendio (vas
normales de desplazamiento). Su altura de instalacin no deber superar los 1,53 m (5 pies)
sobre el nivel de piso terminado (distancia tomada a la parte superior del extintor). Los
extintores deben estar asegurados a un soporte listado y apropiado en condiciones que no
sufran dao fsico.
En ningn caso el espacio libre entre el fondo del extintor y el piso terminado debe ser menor
a 102 mm (4).
Cada extintor debe incluir las instrucciones de operacin, sobre el frente y claramente visibles.
Cuando no se estn utilizando se deben mantener en totalmente cargados, en condicin
operable y en todo momento en sus lugares asignados debidamente sealados. Los extintores
3

De acuerdo con norma chilena NCh 1433, Of. 1978

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retirados de servicio, ya sea para mantencin o recarga, deben ser reemplazados con un
extintor adecuado para el tipo de riesgo que se protege y deben ser de clasificacin igual o
superior al retirado.
Los extintores debern someterse a un plan de mantenimiento a intervalos no mayores a 1
ao y a inspecciones frecuentes con intervalos mnimos de 30 das. Su inspeccin,
mantenimiento y recarga es de responsabilidad del propietario, o bien, del agente designado.
Se debe llevar un registro de todos los extintores cuando se realicen las correspondientes
inspecciones y mantenciones, registrndose como mnimo la fecha y las iniciales de la persona
que realiz la inspeccin. Adems, se debe dejar una etiqueta o rtulo adjunto al extintor con
dicho registro.
Se recomienda realizar un chequeo al registro de inspecciones por parte del mandante con el
fin de determinar los extintores que requieren acciones correctivas.
6.18

Sealtica

Se debe considerar sealizacin de acuerdo a la norma chilena NCh 2111, Prevencin contra
incendio - Seales de Seguridad y/o NFPA 170, Standard for Fire Safety and Emergency
Symbols. La sealtica se debe proveer para cada uno de los sistemas proyectados. En ella
se debe reflejar claramente el tipo de vlvula, dispositivo y funcin que cumple.
En el caso de las vlvulas, la sealtica deber indicar la condicin normal para el correcto
funcionamiento del sistema, ya sea: Normalmente Abierta o Normalmente Cerrada.
En aquellas vlvulas que son supervisadas elctricamente y que controlan la alimentacin a
los sistemas automticos de extincin; se debe considerar seales de precaucin. La seal de
precaucin debiera indicar lo siguiente:
Esta vlvula controla equipos de proteccin contra incendios.
No cerrar hasta que el incendio haya sido extinguido.
Precaucin: Si se cierra esta vlvula, sonar una alarma automtica.
El tipo de letrero de la sealtica podr ser: autoadhesivo, metlico plstico rgido (etiqueta
duradera resistente a la intemperie, fondo rojo y letras blancas). Podr ser fijado a los aparatos
a sealizar mediante un alambre, cadena u otro medio aprobado y resistente a la corrosin.
Las tuberas tambin debieran ser marcadas en su recorrido, con seales autoadhesivas o
pintadas de color concordantes con la respectiva matriz del manifold, indicando las direcciones
de flujo del agua del sistema. Las flechas de direcciones del flujo de agua debern ser de color
blanco, con dimensiones de 20 cm de largo y 8 cm de ancho.

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