Вы находитесь на странице: 1из 25

Introduccin

Cobriza es la unidad minera de Doe Run Per desde el 1ro de setiembre


de 1998. Esta unidad, considerada una de las minas subterrneas ms
mecanizadas del pas, provee el 30 % del concentrado de cobre que
procesa el Complejo metalrgico de La Oroya.
Doe Run Per para mantener econmicamente rentable sta operacin,
inici hace varios aos un proceso de recuperacin de escudos y zigzags
y un agresivo plan de exploracin mediante perforacin diamantina y
laboreo minero, tanto en mina subterrnea como en superficie, las que
vienen dando resultados alentadores.
Los logros ms importantes en la gestin de la Mina cobriza se han dado
en los aspectos de medio ambiente y en seguridad.
En el manejo ambiental, cumpli sus 4 proyectos PAMA en Junio del ao
2004, siendo el proyecto de mayor significado el de disposicin de
relaves, poniendo fin a 36 aos de contaminacin del ro Mantaro.
En seguridad, tambin las mejoras han sido significativas, logrando
superar el milln de horas hombre sin accidentes incapacitantes hasta
en 5 oportunidades desde la llegada de Doe Run Per a Cobriza,
haciendo realidad su poltica de Operar de manera segura. Podemos
afirmar que estamos rumbo a una operacin minera con una cultura
preventiva.
Adicionalmente, Cobriza dispone de un equipo de rescate minero cuyos
logros ms importantes, han sido ocupar el 4to puesto a nivel
internacional en Primeros Auxilios, en el Quinto Concurso Internacional
de Rescate Minero en la Repblica Popular China organizado por la Mine
Safety and Health Administration.
Ubicacin

La mina subterrnea Cobriza est ubicada en el distrito de San Pedro de


Coris, provincia de Churcampa, regin Huancavelica, determinada por
las coordenadas 74 23 de Longitud Oeste y 12 30 de Latitud Sur.
Las operaciones minero-metalrgicas se desarrollan en el flanco Oeste
de la Cordillera Oriental de los Andes, en la margen izquierda del ro
Mantaro, a una elevacin entre 2100 a 2700 msnm.
La topografa regional y local es agreste y de empinados valles
angostos en forma de V. Es accesible a travs de una carretera afirmada
de aproximadamente 250 Km. desde Huancayo. Desde la ciudad
de Lima se debe recorrer alrededor de 505 Km.
Los principales accesos es a travs de las carreteras Huancayo-Cobriza
y Ayacucho-Cobriza. El clima de acuerdo a la clasificacin de las
Regiones Naturales del Per (Javier Pulgar Vidal, 1967) figura como
zona ecolgica Quechua, marcado por meses lluviosos (octubre a abril)

y meses altamente soleados y secos (mayo a setiembre).

Historia del Yacimiento

1866: La existencia de este yacimiento fue reportada por el


Profesor italiano Antonio Raimondi.
1926-1956: La Ca. Cerro de Pasco Corporation inicia los estudios
en exploracin geolgica, estudios econmicos de factibilidad, que
dieron como resultado el descubrimiento del depsito de cobreplata actualmente en explotacin en el distrito minero de Cobriza.
1966-1967: Se inicia la construccin de las instalaciones
metalrgicas y de servicios.
1967: En diciembre de este ao la Ca. Cerro de Pasco
Corporation inicia la produccin de cobre a un ritmo de 1,000
TM/da.
1974: La compaa estatal Centromn Per S.A. inicia sus
operaciones de produccin.
1976: Se incrementa la capacidad de tratamiento de mineral a
2,100 TM/da.
1978: Incrementa su produccin a 2,600 TM/da.
1982: Inauguracin de la nueva Planta Concentradora por el
Presidente Constitucional de la Repblica, Fernando Belaunde
Ferry.
1983: Se incrementa su produccin a 10,000 TM/da, luego de
una ampliacin total de las instalaciones de la mina, servicios y
nueva Planta Concentradora en Pampa de Coris.
1998: La empresa Doe Run Per, inicia las operaciones de la mina
Cobriza, un primero de setiembre; como parte del programa de
privatizacin de la estatal Centromin Per S.A.
2001-2012: En los ltimos aos se viene desarrollando un
programa intenso de exploraciones de reposicin y ampliacin de
reservas, con el propsito de incrementar reservas y prolongar la
vida de la mina.

Geologa del lugar

La mina Cobriza es un yacimiento tabular denominado Manto Cobriza,


cuya mena principal es la calcopirita con algo de tetraedrita y
bismutinita y ganga de silicatos ferromagnesianos y magnetita.

Las dimensiones del manto mineralizado son de 5,500 m. de largo


siguiendo el rumbo; 1300 en la vertical siguiendo el buzamiento y un
ancho promedio de 15 a 30 m.
Litolgicamente, el manto Cobriza se encuentra en la parte media de
una gruesa masa rocosa de aproximadamente 1000 metros de espesor
conformada por lutitas pizarrosas, pizarras, areniscas calcreas, calizas
y conglomerados metamorfoseados de edad Paleozoica. En las cercanas
el mayor cuerpo intrusivo del rea, es el batolito grantico Cobriza, pero,
en ningn momento entra en contacto con el Manto Cobriza.

Columna estratigrfica:
Las rocas que cubren la mayor parte del Distrito Minero son: lutitas,
lutitas calcreas, lutitas pizarrosas, areniscas, calizas y conglomerados

de edad Paleozoica; estas rocas se encuentran plegadas en una serie de


anticlinales y sinclinales; en el flanco Este del anticlinal de Coris, se
halla el manto Cobriza. Rocas intrusivas de composicin grantica y de
gran dimensin afloran paralelas al rumbo general de las rocas
metamrficas y cerca del manto Cobriza; tambin rocas intrusivas de
composicin intermedia a bsicas forman stocks y diques que cortan a
las rocas aflorantes siguiendo las direcciones del fracturamiento. La
mineralizacin esta emplazada en un potente horizonte de sedimentos
calcreos del Grupo Tarma. El rea mineralizada conocida tiene
aproximadamente 4.8 kilmetros de largo y 1.5 kilmetros de altura.
Presenta 4 etapas de mineralizacin y los minerales principales de cobre
y plata son: calcopirita, tetraedrita, galena, esfalerita, marmatita y
argentita. Sus principales ensambles son granate- - anfbol- - magnetita
pirrotita- - - calcopirita y baritina--calcita- - galena- - marmatita- siderita.
Segn PETERSEN U. (1965) la caliza de Cobriza tiene granate del tipo
And 30 Gross 70, clorita, dipsido (augita),calcita, epidota, siderita,
escapolita. actinolita, cuarzo y muscovita; en pequea proporcin
Titania y turmalina con una textura bandeada; el granate reemplaza a la
hornblenda, est a la augita; la clorita reemplaza al granate reemplaza
a la augita. La mayor mineralizacin est conformada por pirrotita,
calcopirita mayormente se concentra cerca al piso; en nfima proporcin
se tiene esfalerita con exsolucion de pirrotita y calcopirita, loellingita

incluidos en Arsenopirita, la estannita y galena se hallan en nfima


proporcin, en algunos lugares estannita, galena, bornita, cubanita,
enargita, fluorita y ferberita, hay vetillas de estibina que cortan a la
pirrotita; la metalizacin podra considerarse posterior a la formacin de
los silicatos. Trabajos de exploracin efectuados al N del horizonte
revelan disminucin de silicatacion de las calizas y aparicin de calizas
frescas.
Reservas:
La evolucin de las reservas desde el ao de 1999 se puede observar en
el cuadro a continuacin:

Geomecnica:
Los principios Geomecnicos permiten conocer los efectos de las labores
mineras en la estabilidad de las minas. Se utiliza la Clasificacin
Geomecnica para sistematizar, cuantificar y calificar las caractersticas
geomecnicas de los macizos rocosos donde se realizan las
recuperaciones. Este
proceso nos
permite
decidir
el
tipo
de
sostenimiento a utilizar y el mtodo de explotacin adecuado.
o
Mapeo Geotcnico, el mapeo de cada labor se realiza en forma de
arco rebatido considerando todos los parmetros requeridos para una
buena clasificacin geomecnica.
o
Diseo Geomecnico, para la explotacin normal y en especial
para la recuperacin de puentes, pilares, escudos y zig zags en el diseo
de las excavaciones y del soporte del macizo rocoso, se consideran los
siguientes aspectos:
1.

Investigacin Geotcnica, se determina la interaccin de las rocas


circundantes al yacimiento con las estructuras que podran afectar la

estabilidad de las labores.


2.
Anlisis Estructural, define las inestabilidades con control
estructural que son cinemticamente factibles en las distintas
labores en recuperacin, y as definir su orientacin y disear el
sostenimiento adecuado.
o
Sostenimiento de Roca, el tipo de sostenimiento que se instala
est en funcin a la codificacin geomecnica y a las variaciones locales
de explotacin, de tal manera que se mantenga una labor segura. Estas
variaciones se deben a factores inestabilizadores del macizo, como son:
extremo fracturamiento, presencia de agua, voladura, alteracin y
otros. Los tipos de soporte empleados en Cobriza son:
Soporte Activo: Pernos helicoidales
Soporte Pasivo: Malla, shotcrete, cimbras
Geomecanica en Cobriza:

Dadas las caractersticas del Manto, este no necesita sostenimiento en


nuestra labores de produccin, ya sea en los tajeos y en las labores de
recuperacin.
Un control inferido es el mantener el arco de la labor,para asi evitar

problemas con inestabilidad


El control de inestabilidad se hace realizando un buen desatado con
scaler y manteniendo una altura adecuada del relleno,ya sea hidrulico
o detrtico en los tajeos.
La altura mxima de los tajeos esta entre 7 y 8m. despus del disparo,
ya que si fuese mas alto no se podra desatar con el scaler.
El scaler es uno de los elementos principales dentro del ciclo de minado.

*Utilizan sostenimiento en los accesos principales de extraccin,Nv28 y


Nv10 y las rampas.

Factores inestabilizantes en Cobriza

Filtracin de agua en fracturas.


Relleno en las fracturas si hubiese
Tiros cortados en los cortes techo y desquinches al piso que se
realizan.
Edad de la mina (40 aos aproximadamente).
Apertura de las labores.
Tiempo de exposicin y sobredimensionamiento.
Exceso de aberturas en una misma rea.
Problemas estructurales (presencia de fallas o fracturas
persistentes).
Modificacin y mal diseo de labores.
Cambios bruscos de temperatura (dilatacin y contraccin)

Criticidad de las cadas de roca en Cobriza

Exploraciones:
Los trabajos de exploracin geolgica realizados en Cobriza tiene como
objetivo la bsqueda y evaluacin de nuevos recursos minerales
utilizando la tecnologa y mtodos vigentes. En Cobriza esta bsqueda
se ha realizado al interior de la mina y en la superficie.
Exploracin de reposicin de reservas - Al interior de la Mina
Los resultado de la exploracin desde el ao de 1999 se pueden
observar en la tabla y grfico a continuacin:

Exploracin de reposicin de reservas - Superficie

Las actividades de exploracin en superficie se iniciaron en el 2005 en


un trabajo conjunto entre Doe Run Per, Doe Run Company y
consultores de empresas norteamericanas. Los trabajos realizados
fueron mapeos geolgicos, prospeccin geofsica, muestreo de suelos y
rocas, muestreo de arroyo y prospeccin geoqumica.
Se realizaron perforaciones diamantina en dos zonas denominadas
Proyecto Choccec y Proyecto Pukatoro.
Proyecto Pukatoro: Las operaciones se iniciaron en agosto 2007 y se
suspendieron temporalmente en diciembre 2007. Duarnte esta fase se
realiz 13 taladros con 4,004 metros perforados.
Proyecto Choccec: Las operaciones que se iniciaron en noviembre
2005 finalizaron en junio 2007. Se realiz un total de 22 taladros con
11,021 metros perforados.

Procesos
Cobriza tiene 2 procesos principales: el de minado y el de concentracin
va flotacin en la Planta Concentradora de Pampa de Coris.
Los procesos mencionados, que involucran trabajos de mina, geologa,
geomecnica, mantenimiento mecnico-elctrico y concentradora, dan
como producto final concentrado de cobre (calcopirita) con algo de plata
y bismuto.
En el 2008, el proceso de minado produjo un promedio de 6140 tms/da
de mineral de cabeza con 0.97 % Cu, 13 GrAg y 0.05% Bi y el de
concentracin produjo 20, 685 tms de concentrado con 23.2% Cu, 189
GrAg y 0.36 % Bi.
El proceso de produccin est basado en la interelacin de sus 4 reas
operacionales Geologa, Mina, Concentradora y Mantenimiento.
El Proceso Productivo.Cobriza, es una mina productora de concentrados de cobre, con algo de
plata y bismuto, para la Fundicin y Refinera de La Oroya. Su ciclo de
minado es uno de los ms mecanizados de explotacin subterrnea en

el pas y su Planta Concentradora ubicada en Pampa de Coris tiene una


capacidad de tratamiento de 9100 toneladas por da.
La mineralizacin de este yacimiento de cobre, ubicado a 2200 metros
sobre el nivel del mar, ocurre en el Horizonte calizo Cobriza, el mismo
que fue transformado a skarn en una extensin de 5 mil metros, una
profundidad de 1500 metros y un ancho que vara entre 15 y 25 metros.
La mena del yacimiento es calcopirita y la ganga pirrotita, magnetita,
hornblena.
La Mina Cobriza est dividida en dos reas principales: Coris al
norteoeste y Pumagayoc al sureste.
El mtodo de explotacin aplicado en la mina Cobriza es el de Corte y
relleno ascendente menacizado, tanto en la explotacin de tajeos
normales como en recuperacin de escudos (escudo: porcin de manto
dejado hacia la caja techo durante la explotacin inicial del yacimiento).

La longitud promedio de los tajeos es de 200 m, una altura de 90


metros y anchos de 15 a 20 metros. Los accesos a estos tajeos es
mediante rampas de 6 m x 4 m de seccin y para la evacuacin del
mineral echaderos cada 400 metros.

El ciclo de minado es el siguiente: Desatado de rocas (4 desatadores


mecnicos scalers, cuyo alcance es de 9m de altura, Perforacin (4
jumbos electrohidrulicos de 2 brazos y un raptor para taladros
largos), voladura (4 anfoloaders para el carguo de taladros con
anfo), sostenimiento (shotcrete con robot lanzador, aplicado en
pizarra expuesta en la recuperacin de escudos y en accesos en
pizarra), Limpieza de mineral y Acarreo (5 scooptrams de 13 yd3, 3
scooptrams de 6 yd3 y 9 camiones dux de 40 toneladas de
capacidad), Relleno (hidrulico en la zona baja y relleno convencional
en la zona alta)
La produccin de la Mina Cobriza es de 6000 toneladas por da, 60 %
proveniente de la zona baja e izada por el pique una altura de 200
metros y luego transportada por 2 convoys de 4 locomotoras elctricas
Nyk de 350 toneladas mtricas de capacidad de jale cada convoy hasta
la planta concentradora, luego de un recorrido de 5 kilmetros.
Para la obtencin del concentrado se realiza las siguientes operaciones:
chancado, molienda, flotacin, eliminacin de agua y disposicin de
relaves.
La etapa del proceso del chancado se inicia con el chancado primario,
mediante una chancadora giratoria cnica Nordberg donde los trozos de
mineral son reducidos a un tamao de 4 pulgadas. Luego el mineral es
continuamente reducido por un chancado secundario y terciario hasta
fragmentos de 3/8 de pulgada.
El proceso es seguido por una etapa de molienda primaria y secundaria
mediante molinos de bolas los cuales tienen una capacidad de 9100
toneladas por da.
El producto de esta seccin, pasa al circuito de flotacin, donde la
calcopirita liberada es concentrada por el mtodo de flotacin,
obtenindose 2 productos: el concentrado y el relave.
El concentrado obtenido de una calidad de 23.5% de cobre es enviado a
la seccin de eliminacin de agua donde es espesado y filtrado hasta
tener un 10 % de humedad para luego ser enviado a La Oroya por
medio de camiones de 25 toneladas de capacidad.
Del segundo producto, relave, el 30% es enviado a la mina como relleno
y el 65 % restante (porcin fina) es espesado mediante un espesador
de cono profundo hasta tener un 70 % de slidos y luego depositado en

forma definitiva en presas impermeabilizadas con drenajes mltiples


hasta tener una humedad promedio de 12 %.

Mina Cobriza
La mina est dividida en dos reas de explotacin (Coris y Pumagayoc)
y tres zonas de produccin (Zona I, Zona II y Zona III).
Para la explotacin del mineral se aplica el mtodo de CORTE Y
RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO, utilizando relleno hidrulico en la
zona baja y material detrtico en los niveles superiores de la mina.
La produccin del mineral se logra por la explotacin de:

Tajeos Normales: 51% del total (explotacin de reas nuevas del


manto Cobriza, principalmente Pumagayoc y reas extremas de Coris
profundizacin-).

Recuperaciones de Escudos, rampas y puentes: 33 % del total


(Escudo, es la porcin del manto que se dej por aspectos de
seguridad hacia la caja techo de la explotacin inicial del manto
Cobriza).

Preparaciones: 16% del total.


Recuperacin Escudos y Puentes

Escudos

Para el diseo y planeamiento de minado se hace uso del Software


VULCAN, a travs del cual se realizan simulaciones teniendo en

consideracin la existencia de labores antiguas circundantes al rea a


explotar.
El ciclo de minado estndar es el siguiente:
a. Relleno
b. Desate y perforacin
c. Voladura
d. Limpieza del mineral
e. Acarreo, Izaje y transporte

A continuacin se presenta un diagrama simplificado del ciclo de


minado.

Mina es el rea operativa ms importante, conformada por operaciones


(tres zonas de produccin), servicios especiales (sostenimiento, relleno
hidrulico, mantenimiento de vas, etc.) y ventilacin.

Relleno
Es el primer elemento de sostenimiento del mtodo de explotacin Corte
y Relleno, Dos tipos de relleno son empleados en la mina Cobriza:

Relleno Detritico en la parte alta de la mina (niveles superiores al


nivel principal de la mina -Nv 28-) y

Relleno Hidrulico en los niveles inferiores (niveles inferiores al


nivel principal). El relleno hidrulico es bombeado desde la Planta de
Relleno Hidralico (ubicada en la Planta Concentradora) con 2 bombas
Mars de 673 GPM, a travs de tubera metlica de 8 , con un
porcentaje de slidos de 60%. Este relleno representa el 40% del total
del relave.

Desate y Perforacin
Previo a la perforacin de los tajeos se realiza el desatado de rocas del
techo y hastiales en forma mecanizada. Para el desatado mecanizado se
emplea Equipos Scalers. La altura estndar tanto para el desatado
como para la perforacin es de 5 a 6 metros. Para la perforacin se
emplea Jumbos electro-hidrulicos de dos brazos Rocket Boomer 282,
siguiendo una malla de 1.30 m x 1.30 metros.
Voladura
La secuencia y salida del disparo es V. Para el carguo del explosivo se
emplea equipos Anfoloaders. Se usa el anfo como agente de voladura,
emulsin encartuchada como iniciador y los correspondientes accesorios
de voladura (cordn detonante, fulminantes no elctricos, mecha de
seguridad y cordn de ignicin).
Limpieza del mineral
Para la extraccin del mineral disparado, se utiliza Scooptrams de
mayor dimensin para los tajeos normales (de 15 a 17 TM de
capacidad, 02 R2900, 04 Wagner, 01 MTI-1650), Scooptrams de menor
capacidad (03 equipos Dux de 6y3, para las recuperaciones).

Acarreo, Izaje y Transporte


El acarreo del mineralse realiza con camiones de bajo perfil camiones
Dux de 30 y 36 TM, los cuales acarrean el mineral hacia los ore pass.
El mineral de la zona baja (niveles inferiores al nivel principal) es izado
por el Pique de 235m (wincha accionado por un motor de 600 HP y dos
skips de 5,50 TM cada uno) hacia una tolva metlica de 1300TM de
capacidad, ubicado en superficie a la altura del nivel 28.
El transporte de mineral (hacia Planta Concentradora) de los principales
ore pass y la tolva del Pique es realizada con dos convoy de
Locomotoras Elctricas NYK de 320 TM de capacidad cada una.

Concentradora
La Planta Concentradora, ubicada en Pampa de Coris, a 2300
m.s.n.m., tiene una capacidad de tratamiento de 9,100 TM/diarias de
mineral. Actualmente, la mina Cobriza trata 5,500 TM/da de mineral.
El mineral de la mina llega a la Planta Concentradora por medio de 2
convoys de 15 carros cada uno, jalados por locomotoras elctricas.
Dada las caractersticas del mineral, para obtener el concentrado de
cobre con valores de plata, el proceso incluye las etapas o circuitos de
chancado, molienda, flotacin, eliminacin de agua y disposicin de
relaves.
Los parmetros de operacin en el 2008 (estimados de produccin)
fueron:
- Tonelaje diario:
- Ley de cabeza:
- Concentrado de cobre:
Grado:
Recuperacin:
para plata.

5 500 TMS
1.02 %Cu y 12.00 g Ag/tn
22.5 % Cu con 164 g Ag/tn
93.50 % para cobre y 58.0%

Son importantes para la operacin en la Concentradora los sistemas de


distribucin de energa elctrica y el sistema de distribucin de agua.

Sistema de distribucin de energa elctrica.- La energa elctrica


es suministrado del sistema de fuerza del ro Mantaro, con una lnea de
transmisin de 69 KV., terminando en dos transformadores de
20/10/4.16 KV. localizados en la sub-estacin de Pampa de Coris.
El sistema de distribucin para los procesos de planta utiliza un
transformado de 10.0 KV. para la planta en general y otro de 4.16 KV.
para los motores de los molinos.
Se tiene salas de control elctrico, en el edificio de chancado primario,
chancado secundario/terciario, molienda y flotacin, con la finalidad de
acortar la distancia a los puntos de uso.
Sistema de distribucin de agua.- El agua de procesos se obtiene del
ro Huaribamba, la cual es transportada por gravedad a dos tanques,
estando en una altura que da suficiente presin de agua fresca. Para las
pocas de estiaje se cuenta con un sistema de bombeo del ro Mantaro.

Circuito de Chancado
En el circuito de Chancado el mineral extrado de la mina con tamaos
de 42, es reducido a travs del chancado primario en tamaos de 4,
operacin que se realiza a travs de una chancadora giratoria de 42x
70.
Este mineral pasa a un alimentador vibratorio de 60x 240 y por
medio de una faja transportadora de 42x 1,361 pies es almacenado en
el stock pile de gruesos de 15,000 toneladas de capacidad. Se tiene una
sala de control de las operaciones con un circuito cerrado de TV para el
control de flujo del alimentador vibratorio hacia la faja de descarga de la
chancadora.

El mineral luego es enviado a travs de fajas transportadoras a una


tolva de compensacin, donde se clasifica mediante zarandas con
mallas de 3/8 de pulgada de abertura. El mineral fino, es almacenado a
un Stockpile de Finos, de 10,000 TM de capacidad para luego pasar al
circuito de molienda. El mineral grueso es enviado a una tolva y
son distribuidos hacia dos chancadores terciarias, las cuales se encargan
de reducir el mineral a un tamao menor de 3/8 de pulgada.

El producto de las chancadoras terciarias, retorna a la tolva de


compensacin de zarandas, producindose un circuito cerrado.

Circuito de Molienda
En el circuito de Molienda la carga del stock pile de finos, por medio de
4 alimentadores de faja de velocidad variable es llevada hacia dos fajas
transportadoras de 36x 483 en paralelo para alimentar a los dos
mdulos de molienda de caractersticas similares. Cada mdulo consta
de
dos
molinos
de
bolas (primar
io
y
secundario)
de 14x
18.
.

Circuito de Flotacin
El material luego de su molienda pasa al circuito de flotacin, donde el
mineral de cobre es recuperado y concentrado por un sistema de
flotacin por espumas retirando los otros elementos no valiosos, como
el fierro, la pirita, el cuarzo, etc. que son eliminados en el relave o colas
de flotacin gracias a la accin de los reactivos qumicos usados.

Circuito de Eliminacin de Agua


El producto o concentrado obtenido del sistema de flotacin con un
23.5% de cobre es enviado a la seccin de eliminacin de agua que
consta de 2 equipos importantes: el espesador y el filtro. En este ltimo
equipo la pulpa procedente del espesador a densidades de entre los
1,800 y 2,000 gramos por litro es filtrado en un filtro de tambor de 12
por 24 pies, donde se obtiene el keke con una humedad variable. El
keke es enviado principalmente al Complejo Metalrgico de La Oroya
por medio de camiones de 25/30 toneladas de capacidad.
Circuito de Disposicin de Relaves
La etapa final del proceso se realiza en el circuito de disposicin de
relaves. El relave producido en la etapa de flotacin, es enviado a una
Planta de Relleno Hidrulico donde es clasificado. El relave grueso es
enviado como relleno hidrulico a la mina y el relave fino a un
espesador de cono profundo donde se le extrae la mayor cantidad de

agua posible. El relave fino espesado a una alta densidad es depositado


en 2 presas de relaves denominadas Zona Norte y Limonar.
.

Mantenimiento
El proceso de mantenimiento en Cobriza se realiza a travs de las reas
de Equipo Liviano, Taller Elctrico, Talleres de Guardia, Componentes,
Jumbos y Taller Central.
La funcin de mantenimiento tiene como objetivo la conservacin de la
capacidad de la produccin de los equipos, controlando los costos de
mantenimiento y disponibilidad.
Dentro de las labores de mantenimiento de los equipos pesados se
realiza los siguientes tipos de mantenimiento:
a. Correctivo: Correccin de la falla ocurrida en el equipo.
b. Preventivo: Reemplazo de componentes en base a su tiempo de va
til.
c. Predictivo: Con ayuda de instrumentos y tcnicas se predice la falla
de los componentes con anticipacin.

Se cuenta con la siguiente flota de equipos principales:


yardas
-

10 Cargadores de bajo perfil: 6 scoop de 13 yardas, 3 de 6


y un MTI
10 Camiones de bajo perfil de 30 y 36 toneladas
4 Desatador de rocas
1 Jumbos hidrulicos
4 Cargador de anfo

Entre los equipos auxiliares tenemos:


-

1
2
2
3
1
4
2

tractor de llantas
tractores de oruga
moto niveladoras
gras mviles
manipulador de llantas
lubricadores
cargadores frontales

El 100% del personal pertenece a la planilla de DRP con estudios en


SENATI e instituciones similares.

Вам также может понравиться