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VEGAMET 391
Analizador 4 20 mA/HART
Document ID:
36032
in
Procesamiento
de seales
y comunicacin
out
ndice
ndice
1
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5
5
5
5
6
6
6
6
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7
8
8
9
Indicaciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Instrucciones de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
10
Construccin . . . . . . . . . . . . . . . .
Modo de trabajo . . . . . . . . . . . . . .
Conguracin . . . . . . . . . . . . . . . .
Embalaje, transporte y almacenaje
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Preparacin de la conexin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pasos de conexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Esquema de conexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
13
14
Sistema de conguracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pasos de puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Plan de men. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16
17
29
Conectar el PC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Parametrizacin con PACTware . . . . . . . . . . . . . . . .
Puesta en marcha servidor Web/correo electrnico,
consulta remota . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
36
38
40
Ejemplos de aplicacin
Control de bombas (Rel. 1 4) . . . . . . . . . . . . . . . .
Reconocimiento de tendencia . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Medicin de ujo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
41
43
45
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8.1
8.2
8.3
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Montaje
4.1
4.2
Personal autorizado . . . . . . . . . . . . . . . . .
Empleo acorde con las prescripciones. . . .
Advertencia contra uso errneo . . . . . . . . .
Instrucciones generales de seguridad . . . .
indicaciones de seguridad en el equipo . . .
Conformidad CE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Instrucciones de seguridad para zonas Ex .
Indicaciones acerca del medio ambiente . .
4
4
4
Para su seguridad
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
Funcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Grupo de destinatarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Simbologa empleada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ndice
Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Eliminacin de interrupciones . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Reparacin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
48
48
51
10 Desmontaje
10.1 Secuencia de desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2 Eliminacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
52
52
11 Anexo
11.1 Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.2 Resumen aplicaciones/funcionalidad . . . . . . . . . . . . .
11.3 Medidas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
53
57
59
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Documentacin complementaria
Informacin:
En dependencia de la versin solicitada se incluye una documentacin complementaria dentro del alcance de suministros. Esta se
encuentran en el captulo "Descripcin del producto".
Lista
El punto antepuesto caracteriza una lista sin secuencia obligatoria.
Paso de procedimiento
Esa echa caracteriza un paso de procedimiento individual.
Secuencia de procedimiento
Los nmeros antepuestos caracterizan pasos consecutivos de
procedimiento.
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2 Para su seguridad
2 Para su seguridad
2.1 Personal autorizado
Todas las manipulaciones descritas en esta instruccin de servicio
pueden ser realizadas solamente por especialistas capacitados,
autorizados por el operador del equipo.
Durante los trabajos en y con el equipo siempre es necesario el uso
del equipo de proteccin necesario.
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2 Para su seguridad
2.6 Conformidad CE
Este equipo cumple los requisitos legales de la norma CE
correspondiente. Con la colocacin del smbolo CE VEGA conrma la
comprobacin exitosa. La declaracin ce conformidad se encuentra
en el rea de descarga en www.vega.com.
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Componentes
1
2
VEGAMET 391
3
1 2 3 4 5 6
ESC
OK
on
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Placa de tipos
Pared de separacin Ex
Elemento de jacin para montaje de tablero de mando
Unidad de visualizacin y conguracin
Interface RS232 o Ethernet (opcional)
Interface USB
La placa de tipos contiene datos ms importantes para la identicacin y empleo del equipo.
l
l
l
l
Nmero de artculo
Nmero de serie
Datos tcnicos
Nmero de artculo y documentacin
Principio de funcionamiento
Alimentacin de tensin
3.3 Conguracin
El equipo ofrece las siguientes posibilidades de conguracin:
l
l
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Informacin:
En caso de empleo de PACTware y el DTM VEGA correspondiente
pueden realizarse ajustes adicionales, que resultan imposibles o difcil
de realizar con la unidad de visualizacin y conguracin integrada.
La comunicacin se realiza por el interface USB montado o un
interface Ethernet adicional.
Transporte
Inspeccin de transporte
Almacenaje
l
l
l
l
l
No mantener a la intemperie
Almacenar seco y libre de polvo
No exponer a ningn medio agresivo
Proteger de los rayos solares
Evitar vibraciones mecnicas
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4 Montaje
4 Montaje
4.1 Indicaciones generales
Lugar de montaje
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10
4 Montaje
1
2
Montaje atornillado
Tablero de mando
Elementos de jacin
Tornillo de cabeza ranurada
86,5 mm
(3.41")
73 mm
(2.87")
2
Fig. 3: Montaje atornillado
Tornillo de jacin
Pared trasera de la carcasa o placa de montaje
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1
2
11
Consejos:
Con ese objetivo recomendamos los aparatos de proteccin contra
sobrecarga B61-300 (Alimentacin de tensin VEGAMET 391) y
B62-36G (Alimentacin de sensores).
Atender las instrucciones de
seguridad para
aplicaciones Ex
Seleccionar el cable de
conexin
12
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Seleccionar el
cable de conexin para aplicaciones Ex
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13
9 10 11
+ -
12
13
+ + + + -
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
VEGAMET 391
1 2 3 4 5 6
OK
ESC
on
- +
NL+
24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13
14
36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25
Rel de trabajo 1
Rel de trabajo 2
Rel de trabajo 3
Rel de trabajo 4
Rel de trabajo 5
Rel de trabajo 6
Salida de corriente
Alimentacin de tensin del VEGAMET 391
Entrada de datos de medicin con alimentacin del sensor (entrada activa)
Conexin para VEGACONNECT para la parametrizacin del sensor
Entrada de datos de medicin (entrada pasiva), no para la versin Ex-ia
Entrada digital 1 4
Tierra comn para entrada digital 1 4
4 20 mA/HART-Sensor (Versin de dos hilos)
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14
9 10 11
+ -
12
13
+ + + + -
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
VEGAMET 391
1 2 3 4 5 6
OK
ESC
on
- +
NL+
24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13
14
15
36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25
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1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
15
VEGAMET 391
5
4
1 2 3 4 5 6
2
ESC
OK
on
3
Fig. 6: Elementos de visualizacin y conguracin
Teclas de funciones
Display LC
Teclas de conguracin
Indicacin de estado disposicin de servicio
Indicacin de estado del rel de aviso de interrupciones.
Indicacin de estado rel de trabajo 1 6
Tecla [OK]:
- Cambiar al esquema de mens
- Conrmar el men seleccionado
- Edicin de parmetros
- Guardar valor
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16
1
2
3
4
5
Tecla [+]:
- Modicar el valor de un parmetro
Tecla-[ESC]:
- Interrupcin de la entrada
- Retorno al men de orden superior
Indicaciones:
Aproximadamente 10 minutos despus de la ltima pulsacin de
teclas tiene lugar un retorno automtico a la indicacin de valor.
Durante esta operacin se pierden los valores que no han sido
conrmados con [OK].
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Fase de conexin
17
18
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l
l
Ajustes del equipo: Contiene los TAGs del equipo, ajustes para
la conexin de red as como el ajuste de fecha y hora,
Punto de medida: Contiene ajustes para la seleccin de entrada,
ajuste, atenuacin, linealizacin, calibracin, salidas,
Display: Incluye ajustes del valor medido indicado, cambio de
idiomas y claridad de la luz de fondo
Diagnstico Contiene informaciones del estado del equipo,
mensajes de errores, corriente de entrada, entradas digitales
Otros ajustes: Contiene simulacin, Reset, PIN, direccin del
sensor
Informacin: Muestra nmero de serie, versin del software,
ltima modicacin, caractersticas del equipo, direccin MAC.,
Seleccionar el punto de men a travs de las teclas correspondientes y conrmar con "[OK]".
Ajustes del equipo - Etiqueta (TAG) del equipo
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Para los equipos con interface Ethernet hay que dotar al equipo con
una direccin IP y mscara de red secundaria adecuada a la red. En
dependencia de la red es necesaria adicionalmente la entrada de la
direccin de interface de comunicacin. Opcionalmente es posible el
direccionamiento a travs de DHCP y un nombre de servidor. Esos
datos se reciben del administrador de la red. Prestar atencin, que las
entradas son efectivas despus de un nuevo arranque del VEGAMET
391. Otras informaciones sobre esos parmetros de red se
encuentran en la instruccin adicional. "Conexin Ethernet RS232" y
en la ayuda en lnea del DTM correspondiente.
19
Realizar las entradas con las teclas correspondientes, almacenando con [OK]. Otras informaciones estn en la instruccin
adicional "Conexin RS232-/Ethernet" y en la ayuda en lnea del
DTM correspondiente.
Ajustes del equipo - Fecha/Hora
20
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36032-ES-090602
l
l
l
l
l
Nivel
Presin de proceso (slo para VEGABAR, VEGAWELL, Serie D,
VEGADIF)
Universal (para sensores de otros fabricantes)
Temperatura
Capa de separacin
21
22
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36032-ES-090602
23
24
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36032-ES-090602
25
Alemn
Ingls
Francs
Espaol
Ruso
Italiano
Holands
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26
36032-ES-090602
27
Info
Ajustes opcionales
36032-ES-090602
28
36032-ES-090602
29
36032-ES-090602
30
36032-ES-090602
31
36032-ES-090602
32
Display
Diagnstico
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33
Otros ajustes - Cambiar direccin del sensor (slo con la opcin interface RS232-/Ethernet)
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Info
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3
Fig. 7: Conexin del PC por USB
1
2
3
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36
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37
2
1
38
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Indicaciones:
Para garantizar el soporte de todas las funciones del equipo, debe
emplearse siempre la DTM-Collection ms nueva. Adems, no todas
las funciones descritas estn dentro de las versiones de rmware
antiguas. El software de equipo ms nuevo puede bajarse de nuestro
sitio Web. En Internet tambin est disponible una descripcin de la
secuencia de actualizacin.
La restante puesta en funcionamiento se describe en la instruccin de
servicio "DTM-Collection/PACTware", presente en cada CD y con
posibilidad de descarga de Internet. Otras descripciones ms
detalladas se encuentran en la ayuda en lnea de PACTware y de los
DTM de VEGA as como en la instruccin adicional "Conexin
RS232-/Ethernet".
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40
8 Ejemplos de aplicacin
8 Ejemplos de aplicacin
8.1 Control de bombas (Rel. 1 4)
Principio de funcionamiento
Ejemplo
Puesta en marcha
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8 Ejemplos de aplicacin
El modo de funcionamiento del control de bomba se describe ms
detalladamente en el diagrama siguiente. Con este objetivo sirve de
base el ejemplo descrito anteriormente.
90 %
80%
On 2
On 1
10%
Off 1
Off 2
Relais 1
On
Off
On
Relais 2
Off
10
30
20
20
15
t [h]
En los modos de operacin control de bombas 1/2 existe adicionalmente la posibilidad, de conectar un monitoreo de bombas adicional.
Para el monitoreo de bombas se necesita una seal de respuesta en
la entrada digital correspondiente. La asignacin de las entradas
digitales a los rels estn predeterminadas de forma ja:
l
l
l
l
Entrada
Entrada
Entrada
Entrada
digital
digital
digital
digital
1
2
3
4
Rel
Rel
Rel
Rel
1
2
3
4
42
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8 Ejemplos de aplicacin
Comportamiento de conexin para control de bombas 2
Despus de la conexin los rels estn desconectados inicialmente.
En dependencia de la seal de entrada existente y el tiempo de
conexin de los rels individuales despus del Proceso de arranque
pueden producirse los estados de conexin de rel siguientes :
l
l
l
Seal de entrada es mayor que el punto de conmutacin superior> Se conecta el rel con el menor tiempo de conexin
Seal de entrada est entre los puntos de conmutacin inferior y
superior -> Rel permanece desconectado
Seal de entrada es menor que el punto de conmutacin inferior->
Rel permanece desconectado
La funcin del reconocimiento de tendencia consiste en el reconocimiento de una variacin denida dentro de cierto lapso de tiempo y
transmitir esa informacin a una salida de rel.
Modo de trabajo
Parmetro
l
l
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Indicaciones:
Despus de la conexin o de una interrupcin siempre tienen que
transcurrir dos ciclos completos, hasta que pueda calcularse una
diferencia de valor de medicin y pueda emitirse una tendencia.
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8 Ejemplos de aplicacin
Ejemplo
Puesta en marcha
tm
tm
tm
tm
100
75
50
25
0
ON
OFF
...
60
...
120
...
180
...
240
...
t [sec]
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44
8 Ejemplos de aplicacin
Canal
Palmer-Bowlus-Flume
Canal venturi, presa trapezoidal, aliviadero cuadrado
Aliviadero triangular, Muesca V
Puesta en marcha
La conguracin de un punto de medida de ujo requiere PACTware
con DTMs adecuados. El ejemplo se reere a una medicin de ujo
con un sensor de radar. Hay que realizar los pasos de puesta en
marcha siguientes:
l
l
l
l
l
l
Ajuste
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8 Ejemplos de aplicacin
Curva de linealizacin
Escala
Salidas
46
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8 Ejemplos de aplicacin
Totalizador
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Informacin:
El totalizador se puede reponer en el men "Otros ajustes" - "Reset"
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9 Mantenimiento y eliminacin de
interrupciones
9.1 Mantenimiento
En caso de empleo acorde con las prescripciones no se requiere
mantenimiento alguno durante el rgimen normal de funcionamiento.
Causas de interrupciones
Eliminacin de interrupciones
Aviso de interrupcin
48
36032-ES-090602
? E003
l
Ejecutar un reset
Enviar el equipo a reparacin
? E007
l
? E008
l
Sensor no encontrado
? E013
l
? E014
l
? E015
l
? E016
l
36032-ES-090602
? E017
l
49
? E021
l
? E030
l
? E034
l
EEPROM defectuoso
Ejecutar un reset
Enviar el equipo a reparacin
? E035
l
Ejecutar un reset
Enviar el equipo a reparacin
? E036
l
? E053
l
? E062
l
? E110
Los puntos de conexin del rel se encuentran muy juntos
50
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? E111
l
? E116
l
? E117
l
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51
10 Desmontaje
10 Desmontaje
10.1 Secuencia de desmontaje
Atender los captulos "Montaje" y "Conexin a la alimentacin de
tensin" siguiendo los pasos descritos all anlogamente en secuencia
inversa.
10.2 Eliminacin
El equipo se compone de materiales recuperables por establecimiento
especializados de reciclaje. Para ello, hemos diseado la electrnica
de fcil desconexin, empleando materiales recuperables.
Directiva WEEE 2002/96/CE
El presente mdulo de visualizacin y conguracin no responde a la
directiva WEEE 2002/96/CE y las leyes nacionales correspondientes.
Llevar el equipo directamente a una empresa especializada de
reciclaje, sin emplear para esto los puntos comunales de recogida.
Los mismos pueden emplearse solamente para productos de uso
privado segn la directiva WEEE.
Una eliminacin especializada evita consecuencias negativas sobre el
hombre y el medio ambiente, posibilitando la recuperacin de
materias primas valiosas.
Materiales: ver "Datos tcnicos"
Si no tiene posibilidades de eliminar el equipo viejo de forma
especializada, consulte con nosotros acerca de las posibilidades de
eliminacin o devolucin.
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52
11 Anexo
11 Anexo
11.1 Datos tcnicos
Datos generales
Forma constructiva
Peso
Materiales de la carcasa
Valox 357 XU
Bornes de conexin
- Tipo de borne
Alimentacin de tensin
Tensin de trabajo
7 VA; 3 W
Entrada pasiva
1 x 4 20 mA (HART)
Alimentacin del sensor a travs de VEGAMET 391
Sensor tiene alimentacin de tensin propia
4 20 mA
Versin Ex
Limitacin de intensidad
16 A (0,1 % de 4 20 mA)
28,5 22 V con 4 20 mA
19 14,5 V para 4 20 mA
aprx. 26 mA
3,6 mA
21 mA
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2,4 21,6 mA
Ajuste lleno
2,4 21,6 mA
Delta de ajuste mn
16 A
Delta de ajuste mn
Lnea de conexin
VEGAMET 391 Analizador 4 20 mA/HART
11 Anexo
Salidas de rel
Cantidad
6 x rel de trabajo
Funcin
Contacto
Material de contacto
Tensin de activacin
Corriente de conmutacin
Potencia de ruptura
0,1 %
Salida de corriente
Cantidad
1 x salida
Funcin
Zona
Resolucin
1 A
Carga mx.
500
Exactitud
- Estndar
16 A (0,1 % de 4 20 mA)
80 A (0,5 % de 4 20 mA)
Duracin de pulso
0,005 %/K
12 V DC para 20 mA con carga 600
200 ms
Interface USB2)
Cantidad
Conexin de enchufe
Mini-B (4 polos)
Especicacin USB
2.0 (Fullspeed)
5 m (196 in)
2)
54
Si se conectan cargas inductivas o corrientes elevadas, se daa permanentemente el chapado de oro sobre la supercie de contacto del rel.
Posteriormente el contacto no sirve para la conexin de circuitos de corriente de baja seal.
Rango de temperatura limitado, ver condiciones ambientales
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1)
11 Anexo
interface Ethernet (opcional)
Cantidad
Transmisin de datos
10/100 MBit
Conexin de enchufe
RJ45
Conexin de enchufe
15 m (590 in)
mx.
mn.
Indicacin
Indicacin de valor de medicin
- Display LC (65 x 32 mm), con capacidad
grca, iluminado
-
Indicacin LED
- Estado tensin de trabajo
1 x LED rojo
6 x LED amarillos
Conguracin
Elementos de conguracin
Conguracin con PC
Condiciones ambientales
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Temperatura ambiente
- Equipo en general
-
Interface USB
55
11 Anexo
Medidas de proteccin elctrica
Tipo de proteccin
- Frente
-
Equipo
IP 65
IP 20
Categora de sobretensin
II
Clase de proteccin
II
Resistencia de aislamiento
3,75 kV
Resistencia de aislamiento
4 kV
Resistencia de aislamiento
1 kV
Resistencia de aislamiento
50 V
Homologaciones
Los equipos con homologacin pueden tener datos tcnicos diferentes en dependencia de la
versin.
Para esos equipos hay que considerar los documentos de autorizacin correspondientes. Los
mismos forman parte del alcance de suministros o se pueden descargar de www.vega.com a
travs de "VEGA Tools" y " serial number search" as como a travs de "Downloads" y
"Homologaciones".
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56
11 Anexo
391
624
625
693
OP3)
DTM
Medicin de nivel
Medicin diferencial
Depsito presurizado
Control de bombas
4)
Totalizador
Reconocimiento de tendencia
Medicin de ujo
Calibracin en directo
Aplicacin/funcin
391
624
625
693
OP
DTM
Ajustar horario
Ajustes Web VV
36032-ES-090602
3)
4)
57
11 Anexo
Aplicacin/funcin
Congurar transmisin de valores por SMS
391
624
625
693
OP
DTM
36032-ES-090602
58
11 Anexo
11.3 Medidas
1 2 3 4 5 6
ESC
96 mm (3.78")
119,5 mm (4.71")
100 mm (3.94")
VEGAMET 391
OK
on
140 mm (5.51")
96 mm (3.78")
36032-ES-090602
111 mm (4.37")
59
11 Anexo
36032-ES-090602
60
36032-ES-090602
11 Anexo
61
11 Anexo
36032-ES-090602
62
36032-ES-090602
11 Anexo
63
Fecha de impresin:
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Alemania
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36032-ES-090602