INGENIERIA DE LA

CONSTRUCCION II

TEMA
ALABAILERIA

DOCENTE
ING. C. CALONGE SANTANDER

ALUMNO
DE LA CRUZ AZULA LUIS

MECANICA DE FLUIDOS
INGENIERIA CIVIL
I.

II

USS

OBJETIVO:
Observar las prdidas de carga que sufre el fluido al atravesar
cada uno de estos elementos como :
codo medio de 90,
codo corto de 90,
curva de 90,
ensanchamiento de 25/40,
ensanchamiento de 40/25,
inglete y vlvula de membrana.
Determinar la relacin de K con respecto al caudal y la velocidad
segn la perdida de altura consultar el K para diferentes
accesorios segn su dimetro y longitud comercial

Determinar las prdidas de alturas por accesorios experimentalmente

II.

RELACIN DE EQUIPOS:
Banco hidrulico (FME 00) o grupo hidrulico (FME 00B)
Equipo FME 05
ESPECIFICACIONES DE LOS EQUIPOS A UTILIZAR:

DESCRIPCIN
Este mdulo de mallas en tuberas est diseado para el estudio
de las presiones y flujos creados en tuberas interconectadas
entre s, es decir, en mallas.

ING. ZELADA ZAMORA, WILMER

LAB. DE MECNICA DE
FLUIDOS II

El objetivo de este mdulo es simular la problemtica que se

puede originar en las redes de tuberas, siendo estas de
distintos dimetros y materiales, como ocurre en las ciudades.
Con estos estudios se podr comprender mejor la distribucin de
estas mallas para obtener el flujo y presin necesarios en
ellas.
El mdulo est formado por una malla de tuberas, vlvulas, sus
sistemas de conexin, manmetros y estructura de aluminio
anodizado, donde est instalada la malla de tuberas y el panel
de sujecin de los manmetros.
POSIBILIDADES PRCTICAS
1. Prdidas de carga en una tubera de PVC.
2. Prdidas de carga en una tubera de metacrilato.
3. Estudio de las prdidas de carga en tuberas del mismo
material.
4. Estudio de las prdidas de carga en funcin del material.
5. Coeficiente de friccin en una tubera de PVC.
6. Coeficiente de friccin en una tubera de metacrilato.
7. Estudio del coeficiente de friccin en funcin del material.
8. Estudio del coeficiente de friccin en funcin del dimetro.
9. Configuracin de malla en paralelo para tuberas del mismo
material y distinto dimetro.
10.
Configuracin de malla en paralelo
distinto material de igual dimetro.

para

tuberas

de

ESPECIFICACIONES
La malla de tuberas y el panel de sujecin de los manmetros
estn montados en una estructura de aluminio anodizado.
1. Tipos de tuberas:
1.1.
Tres tuberas de PVC de diferentes dimetros.
1.2.
Una tubera de metacrilato.
2. 8 Tomas de presin conectadas a un panel de tubos manomtricos
de agua presurizada.
3. Sistema de presurizacin.
4. Panel de tubos manomtricos:
4.1.
Nmero de tubos manomtricos: 8.
4.2.
Rango: 0 a 470 mm de agua.
5. Tubera de entrada.
6. Tubera de salida.
7. Vlvulas de regulacin para controlar el flujo a travs de la
malla.
8. Patas ajustables para nivelar el equipo.
9. Sistema de conexin rpida incorporado.
DIMENSIONES Y PESO
Dimensiones: 600 x 350 x 800 mm. Aprox.
Peso: 30 Kg. aprox.
ING. ZELADA ZAMORA, WILMER
LAB. DE MECNICA DE
FLUIDOS II

SERVICIOS REQUERIDOS

III.

Banco Hidrulico (FME00)

Grupo de Alimentacin Hidrulica Bsico (FME00/B).
Cronmetro.

Cronometro.

FUNDAMENTO TEORICO:

Los fluidos en movimiento o flujo interno forman parte bsica para la produccin de
servicios dentro de las actividades industriales, residenciales y comerciales. Al Ingeniero
en Energa le compete el tratamiento adecuado de la conduccin de flujos bajo conceptos
de optimizacin econmica, tcnica, ambiental y de esttica.
La aplicacin de la Ecuacin de Bernoulli para fluidos reales, entre 2 secciones de un
mismo tramo de tubera es:

p1
v 21 p2
v 22
+ z 1+ = + z 2+ +hp ..(1)

2g
2g
Donde:

hp=hfp+ hfs .(2)

Donde:
hfp = es la sumatoria de perdidas primarias o longitudinales.
hfs = Perdidas secundarias o, locales por accesorios.
Al hablar de prdidas en tuberas nos lleva a estudiar los flujos internos que sean
completamente limitados por superficies solidas con un grado d rugosidad segn el
material del cual estn fabricadas.
Este flujo es muy importante de analizar ya que nos permitir disear las redes de
tuberas y sus accesorios ms ptimos.
Las prdidas de energa que sufre una corriente cuando circula a travs de un circuito
hidrulico se deben fundamentalmente a:
Variaciones de energa potencial del fluido.
Variaciones de energa cintica.
Rozamiento o friccin.
PERDIDAS PRIMARIAS:
Llamadas perdidas longitudinales o prdidas por friccin, son ocasionadas por la friccin
del fluido sobre las paredes del ducto y se manifiestan con una cada de presin.
Empricamente se evala con la frmula de DARCY WEISBACH:
ING. ZELADA ZAMORA, WILMER
LAB. DE MECNICA DE
FLUIDOS II

hfp=

f LV
2 gD

Donde:
L = longitud de la tubera.
D = Dimetro de la tubera.
V= velocidad media del flujo.
f= factor de friccin de la tubera.
De donde el factor de friccin de la tubera depende del Nmero de Reynolds (Re) y de la
rugosidad relativa (L/D). Para esto se hace uso del Diagrama de Moody. Bsicamente las
Prdidas primarias son directamente proporcionales a la longitud de la tubera.
PERDIDAS SECUNDARIAS:
Tambin conocidas como perdidas locales o puntuales, las cuales son originadas por una
infinidad de accesorios que se ubican dentro de un sistema de tuberas, como por
ejemplo:
- Vlvulas.
- Codos.
- Niples.
- Reducciones.
- Ensanchamientos.
- Uniones universales.
- Etc.
La expresin para evaluar las perdidas secundarias (en metros de columna del fluido) es
la siguiente:

hfs=

KLV 2
2 gD

Donde K es la constante para cada accesorio y depende del tipo de accesorio, material y
dimetro.
Luego la longitud equivalente ser:

Leq=

KD
f

La longitud equivalente se puede hallar en manuales y libros.

El estudio de las prdidas de energa que sufre una corriente

cuando circula a travs de un circuito hidrulico es vital en los procesos
industriales que manejan fluidos.
Las prdidas de energa de un fluido cuando circula a travs de una
tubera a presin constante, se deben fundamentalmente a:
Variaciones de la energa potencial de fluido.

Variaciones de la energa cintica.

ING. ZELADA ZAMORA, WILMER

LAB. DE MECNICA DE
FLUIDOS II

Friccin o rozamiento.
El equipo FME 05 de prdidas de carga locales estudia las

prdidas de la energa cintica de un fluido que circula por una tubera.

Estas se deben principalmente a variaciones

bruscas de velocidad

causada por:

Cambios bruscos de seccin de tubera: ensanchamientos o

estrechamientos.

Perturbacin del flujo normal de la corriente: debido a cambios

de direccin provocados por la existencia de un codo, una curva, una
te.

Rozamiento de friccin.

El equipo FME 05 mide las prdidas de carga, en metros de columna

de fluido que circula por la tubera.
Las prdidas de carga que sufre el fluido al atravesar cada una de estos
elementos expresada en metros de fluido, puede expresarse en cargas
cinticas, segn la siguiente expresin.
2
V
h=K
2g
Donde:
K
= Coeficiente de prdidas de carga.
V
= Velocidad del fluido.
h
= Diferencia de altura manomtrica.
g
= Gravedad.
ENSANCHAMIENTO SUBITA:
Al fluir un fluido de un conducto de menor a uno mayor a travs de una dilatacin
sbita, su velocidad disminuye abruptamente, ocasionando una turbulencia que genera
una prdida de energa. La cantidad de turbulencia, y por consiguiente, la cantidad de
prdida de energa, depende del cociente de los tamaos de los dos conductos.
La prdida menor se calcula de la ecuacin:

ING. ZELADA ZAMORA, WILMER

LAB. DE MECNICA DE
FLUIDOS II

( )

v
h fs=k 1
2g

Donde v1 es la velocidad de flujo promedio en el conducto menor que est delante de la

dilatacin. Al hacer ciertas suposiciones de simplificacin respecto del carcter de la
corriente de flujo al expandirse a travs de una dilatacin sbita, es posible predecir
analticamente el valor de k a partir de la siguiente ecuacin:
2

2 2

[ ( )] [ ( ) ]

A
K= 1 1
A2

D
1 1
D2

FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico: Prentice Hall

ENSANCHAMIENTO GRADUAL:
Si la transicin de un conducto menor a uno mayor puede hacerse menos abrupta
que la dilatacin sbita de bordes cuadrados, la perdida de energa se reduce. Esto
normalmente se hace colocando una seccin cnica entre los dos conductos, como se
muestra en la siguiente figura. Las paredes en pendiente del cono tienden a guiar el fluido
la desaceleracin y expansin de la corriente de flujo.

FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico: Prentice Hall

ING. ZELADA ZAMORA, WILMER

LAB. DE MECNICA DE
FLUIDOS II

La prdida de energa para una dilatacin gradual se calcula a partir de:

v 21
h L=k
2g

( )

Donde v1 es la velocidad del conducto menor que est delante de la dilatacin. La

magnitud de K depende tanto de la proporcin de dimetro D2/D1 como del ngulo de
cono, y D2/D1.
Ver en el Texto : King, H.W y E.F. Brater, 1963 Handbook of Hydraulics, 5 ed. Nueva York: McGraw-Hill la TABLA DE
COEFICIENTE DE RESISTENCIA

CONTRACCION SUBITA:
La prdida de energa debido a una contraccin sbita, como la esbozada en la
figura se calcula a partir de:
2

( )

v
h fs=k 2
2g

Donde v2 es la velocidad en la corriente hacia abajo del conducto menor a partir de la

contraccin. El coeficiente de resistencia K depende de la proporcin de los tamaos de
los dos conductos y de la velocidad de flujo, como se muestra en la figura.

FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico: Prentice Hall

CONTRACCION GRADUAL:
La prdida de energa en una contraccin puede disminuirse sustancialmente
haciendo la contraccin ms gradual. La figura muestra una contraccin de este tipo,
formada mediante una seccin cnica entre los dos dimetros con cambios abruptos en
las junturas. El ngulo se denomina ngulo de cono.

ING. ZELADA ZAMORA, WILMER

LAB. DE MECNICA DE
FLUIDOS II

FUENTE: Robert L.Mott.1996.Mecanica de Fluidos Aplicada. 4 ed. Mxico: Prentice Hall

COEFICIENTE DE RESISTENCIA PARA JUNTAS Y VALVULAS:

Se dispone de muchos tipos diferentes de vlvulas y juntura de varios fabricantes
para especificaciones e instalacin en sistemas de flujo de fluido. Las vlvulas se utilizan
para controlar la cantidad de flujo y pueden ser vlvulas de globo, de ngulo, de
mariposa, otros varios tipos de vlvula de verificacin y mucha ms.
El mtodo para determinar el coeficiente de resistencia k es diferente. El valor de k se
reporta en la forma:

K=

Lc
f
D T

( )

( LD )
c

El valor de

, llamado la proporcin de longitud equivalente, se reporta en la

siguiente tabla y se considera que es una constante para un tipo dado de vlvula o
juntura. El valor de

Lc

mismo se denomina la longitud equivalente y es la longitud del

conducto recto del mismo dimetro nominal como la vlvula que tendra la misma
resistencia que esta. El termino D es el dimetro interno real del conducto.
El trmino

fT

es el factor de friccin en el conducto al cual est conectada la vlvula o

juntura, tomado en la zona de turbulencia completa.

IV.

PROCEDIMIENTO:
Este procedimiento es el que se sigui en el respectivo ensayo de perdidas
locales.
1. Montar el equipo sobre el Banco Hidrulico.
2. Conectar el tubo de entrada del equipo a la boca de impulsin del
Banco con el enchufe rpido e introducir conducto flexible de la
salida de aquel, en el tanque volumtrico.
3. Encender el banco Hidrulico Abrir la vlvula
agua.

para dejar fluir el

4. Observar que los manmetros varen en sus alturas, cuando se hace la

variacin de caudales.
ING. ZELADA ZAMORA, WILMER
LAB. DE MECNICA DE
FLUIDOS II

5. Hacer las anotaciones respectivas para cada accesorio en estudio en la

tabla de registro.

V.

TABLA DE REGISTRO DE DATOS

TABLA N 01

Nro

CODO LARGO

ENSANCHAMIE
NTO

CONTRACCION

CODO MEDIO

CODO COR

H1

H2

H3

H4

H5

H6

H7

H8

H9

252

249

249

251

251

247

246

245

241

262

257

257

260

259

251

251

248

243

285

273

273

278

278

261

261

256

247

307

291

291

296

298

272

272

264

252

340

317

316

323

327

288

288

279

259

TABLA DE CAUDALES:
N
1
2
3
1
2
3

VOLUMEN(ml)
380
345
335
309
340
311

TIEMPO(s)
4.45
3.95
4
2.48
2.79
2.54

Q(L/s)
0.085
0.087
0.084
0.125
0.122
0.122

ING. ZELADA ZAMORA, WILMER

LAB. DE MECNICA DE
FLUIDOS II

PROM

0.0

0.1

1
400
2.1
2
468
2.44
3
340
1.84
1
450
1.75
2
489
1.94
3
383
1.5
1
460
1.51
2
575
1.9
3
458
1.46
CALCULO DE PERDIDAS LOCAL EN UN CODO LARGO 90

0.190
0.192
0.185
0.257
0.252
0.255
0.305
0.303
0.314

TABLA N02
DIAMETRO
0.0191

AREA(m2)
0.000287

CODO LARGO

H1

H2

V2

Q(L/s)

252

249

0.003

0.085

262

257

0.005

0.123

285

273

0.012

0.189

307

291

0.016

0.255

340

317

0.023

0.307

0.08903 0.6610
7
77
0.5326
0.18419
03
0.43521 0.5409
7
72
0.3968
0.79112
04
1.14797 0.3930
2
93
PROME
0.504
DIO
91

CALCULO DE PERDIDAS LOCAL EN UN ENSANCHAMIENTO BRUSCO.

TABLA N03
DIAME
TRO

SECCI
ON

0.019 0.030
1
48
ENSANCHAMIENTO
H3

H4

249
257
273
291
316

251
260
278
296
323

0.002
0.003
0.005
0.005
0.007

Q(m3/
s)
0.085
0.123
0.189
0.255
0.307

0.000
287

0.000
730

V1

V2

0.298
0.429
0.660
0.889
1.071

0.117
0.169
0.259
0.349
0.421

(V1-V2)2

0.033
0.068
0.161
0.292
0.423
PROME
DIO

1.195
0.866
0.611
0.336
0.324
0.667

ING. ZELADA ZAMORA, WILMER

LAB. DE MECNICA DE
FLUIDOS II

0.1

0.2

0.3

 CALCULO DE PERDIDAS LOCAL PARA UNA CONTRACCION BRUSCA.

TABLA N04
CONTRACCION BRUSCO:
DIAMET
RO

SECCI
ON

0.030 0.019
48
1

0.000
730

0.000
287

H5

H6

Q(m3/
s)

V1

V2

251

247

0.004

0.085

0.117

0.298

259

251

0.008

0.123

0.169

0.429

278

261

0.017

0.189

0.259

0.660

298

272

0.026

0.255

0.349

0.889

327

288

0.039

0.307

0.421

1.071

(V2)2

0.0890
37
0.1693
93
0.1648
33
0.1734
2
0.1689
72

0.88143
581
0.92660
345
2.02350
184
2.94152
347
4.52845
571

CALCULO DE PERDIDAS LOCAL EN UN CODO MEDIO 90.

DIAMETRO
0.0191

TABLA N05

SECCION(m2)
0.000287

H7
246
251
261
272
288

H8
245
248
256
264
279

h
0.001
0.003
0.005
0.008
0.009

Q(m3/
s)
0.085
0.123
0.189
0.255
0.307

V2
0.089
0.184
0.435
0.791
1.148
PROME
DIO

K
0.220
0.320
0.225
0.198
0.154
0.224

ING. ZELADA ZAMORA, WILMER

LAB. DE MECNICA DE
FLUIDOS II

 CALCULO DE PERDIDAS LOCAL EN UN CODO 90.

TABLA N06
DIAMETRO
0.0191

AREA(m2)
0.000287

CODO CORTO
H7

H8

Q(m3/s)

V2

0.089036
55
0.184189
243
236
0.007
0.123
62
0.435216
247
233
0.014
0.189
62
0.791120
252
230
0.022
0.255
18
1.147972
259
226
0.033
0.307
34
PROMED
IO
HACIENDO LA COMPARACION DE LO EXPERIMENTADO CON
241

238

0.003

0.085

0.66107
686
0.74564
464
0.63113
399
0.54560
61
0.56400
313
0.62949
294
LA TEORIA

Utilizando la ecuacin de prdida local en accesorios:

CODO LARGO: K=0.6

ECUACION:

H1

H2

V2

252
262
285
307
340

249
257
273
291
317

0.003
0.005
0.012
0.016
0.023

0.089
0.184
0.435
0.791
1.148

V
h L=K
2g
H(TEORI DIFERENCIA(
CO)
mm)
0.003
0.277
0.006
0.633
0.013
1.309
0.024
8.193
0.035
12.106

ING. ZELADA ZAMORA, WILMER

LAB. DE MECNICA DE
FLUIDOS II

GRAFICO 01: COMPARACION EXPERIMENTAL VS TEORICO

1

5
0.035

0.024

0.013
0.01
0 0.003
1

H8
238

243

236

V2
h
=K
ECUACION: L
2g

241

H(TEORICO)

CODO CORTO: K=0.9

H7

0.02

0.006
0.01

0.02

V2

0.089036
55
0.184189
0.007
62
0.003

H(TEORI DIFERENCIA(
CO)
mm)
0.004

1.084

0.008

1.449

ING. ZELADA ZAMORA, WILMER

LAB. DE MECNICA DE
FLUIDOS II

247

233

252

230

259

226

0.435216
62
0.791120
0.022
18
1.147972
0.033
34
0.014

0.020

5.964

0.036

14.290

0.053

19.659

GRAFICO N02: COMPARACION

EXPERIMENTAL VS TEORICO
1

5
0.053

0.036

0.020
0.01
0 0.004
1

0.03

0.02

0.008
0.01
2

3
h

H(TEORICO)

GRAFICO DE RELACION ENTRE EL CAUDAL Y EL K

GRAFICO N03: REPRESENACION DEL K RESPECTO AL CAUDAL
0.7
0.6
0.5
0.4

COEFICIENTE K 0.3

0.2
0.1
0
0.050 0.100 0.150 0.200 0.250 0.300 0.350

CAUDAL( m3)

SE PUEDE OBSERVAR EL GRAFICO LA VARIACION DE K RESPECTO AL

CAUDAL, POR LO CUAL EL K NO DEBE VARIAR SEGN LA TEORIA.
SE PODRIA DECIR QUE LAS LECTURAS DE PERDIDA EN EL ACCESORIO Y
EL CAUDAL NO SERIAN LOS CORRECTOS, A COMPARACION DE LA TEORIA
MOSTRADA EN LOS GRAFICO N01 Y N02.

ING. ZELADA ZAMORA, WILMER

LAB. DE MECNICA DE
FLUIDOS II

VI.

CONCLUCIONES:
Pues los valores obtenidos de los K pueden haber salido
de con esos valores segn las tablas para cada accesorio,
por la mala prctica en la toma de datos.
Las lecturas que se dieron en el ensayo no han sido las
correctas ya que se aleja mucho de la parte terica.
En los grficos nos muestra la comparacin de lo
experimental con la teora, el cual nos dice que debi
haber equivocaciones en la toma de datos.

VII.

SUGERENCIAS:
Para realizar los ensayos de laboratorio se debe contar
con el manual de prctica para guiarnos del procedimiento
y as realizar un ensayo aceptable.
Se debe realizar el ensayo con la presencia del docente
encargado.
Que el ensayo sebe de realizar con un grupo de trabajo
como mximo de 5 integrantes.
Se les debe advertir a los alumnos que los ensayos de
laboratorio se deben de hacer lo ms minucioso posible. Y
as incentivar al alumno a la investigacin.

VIII.

ANEXOS:

FOTO: BLANCO Y NEGRO DEL FME 05

ING. ZELADA ZAMORA, WILMER

LAB. DE MECNICA DE
FLUIDOS II

FOTO: REALIZANDO LAS MEDIDAS DE VOLUMEN

ING. ZELADA ZAMORA, WILMER

LAB. DE MECNICA DE
FLUIDOS II

FOTO: AQU DOS FOTOS DEL EQUIPO FME 05

ING. ZELADA ZAMORA, WILMER

LAB. DE MECNICA DE
FLUIDOS II