UNIVERSIDAD PRIVADA DEL VALLE

FACULTAD DE TECNOLOGA
CARRERA DE INGENIERA EN PETRLEO, GAS Y ENERGAS

ELABORACION DE PISOS BALDOSAS A PARTIR DE CAUCHO RECICLADO Y

ADHESIVO
DE
POLIURETANO
MEDIANTE
REACCION
DE
ENTRECRUZAMIENTO.

INTEGRANTES:
GAMES PINTO GONZALO
HEREDIA VARGAS ALBER

Cochabamba Bolivia
2014.

INDIC

1.

INTRODUCCIN........................................................................................................1

2.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA....................................................................2

3.

JUSTIFICACON.........................................................................................................2

4.

OBJETIVOS..................................................................................................................3
4.1.
4.2.

5.

OBJETIVO GENERAL........................................................................................3
OBJETIVOS ESPECFICOS...............................................................................3

MARCO TERICO.....................................................................................................3
5.1. POLMEROS.........................................................................................................4
5.2. CLASIFICACION DE POLIEMROS.................................................................4
5.2.1. POLIMEROS ELASTOMEROS..................................................................5
5.2.2. POLIMEROS TERMOPLASTICOS...........................................................5
5.2.3. POLIMEROS TERMOESTABLES.............................................................6
5.2.4. EL NEUMATICO...........................................................................................7
5.2.5. POLMEROS ENTRECRUZADOS............................................................9
5.2.6. LA PROBLEMTICA DE LOS RESIDUOS NEUMATICOS CON EL
MEDIO AMBIENTE..................................................................................................11
5.2.7. PROCESO DE RECICLAJE DE NEUMATICO.....................................13
5.2.7.1. CARACTERSTICAS TCNICO ECONMICAS..............................14
5.2.7.2. COMPOSICIN DEL SISTEMA............................................................15
5.2.7.3. DESCRIPCIN CICLO TRABAJO........................................................15
5.2.8. LAS BALDOSAS DE CAUCHO TRITURADO.......................................17
5.2.9. PROCESO DE FABRICACION DE BALDOSAS...................................17
5.2.9.1. TRITURACIN........................................................................................17
5.2.9.2. MOLDEADO Y PRENSADO...................................................................18
5.2.10. USOS Y APLICACIONES DE LAS BALDOSAS....................................18
5.2.10.1. CARACTERSTICAS MS DESTACABLES.........................................19

6.

CALCULOS................................................................................................................19
6.1.

CALCULO DEL PROCESO PRODUCTIVO......................................................19

7.

DESARROLLO EXPERIMENTAL.........................................................................20

8.

CONCLUSIONES......................................................................................................22

9.

BIBLIOGRAFIA........................................................................................................24

1. INTRODUCCIN.
La fuerte demanda de neumticos, derivada del constante incremento del parque automotor en
Bolivia, que ha dado lugar a la aparicin de un grave problema como sumatoria de
determinados desequilibrios medioambientales como la contaminacin atmosfrica, ruidos y la
produccin de residuos.
El principal problema que existe para el reciclaje de los neumticos usados es la dispersin
geogrfica en la generacin de estos residuos, los mismos que presentan serias dificultades en
el proceso de recogida pero sobre todo en el tema econmico.
Adems, se presentan una serie de problemas de almacenamiento, por el gran volumen que
ocupan y por ser un producto altamente inflamable capaz de producir nubes toxicas en caso de
incendio que se unen a los problemas financieros.
En la actualidad en Bolivia las llantas de automviles son desechadas en forma continua, lo
cual supone una dificultad para hacerlas desaparecer, si una llanta no es convenientemente
reciclada provoca contaminacin ambiental ya que estas se convierten en cunas para la
proliferacin de roedores e insectos generadores de enfermedades, as mismo las posibilidades
de incendio y la baja biodegradabilidad representa un peligro.
Sin embargo, existen empresas al rededor del mundo que han decido tomar parte de esta
problemtica, y con el uso de la tecnologa y la innovacin, han podido comprobar que es
posible el reciclaje de estos residuos y que adems, es factible su utilizacin en mltiples
presentaciones, aplicaciones, un sinnmero de usos, con resultados muy favorables en todos
los casos.

Las losetas o baldosas de caucho reciclado, son productos en los cuales aproximadamente el
90 % de sus componentes son cauchos ya utilizados en neumticos, que se trituran y se
seleccionan para su posterior uso y el otro 10% son resinas y pigmentos. Las caractersticas
del producto, lo hacen adecuado para su uso como pavimentos de seguridad en parques
infantiles, para pavimentos anticadas, suelo antifatiga, etc. La utilizacin de llantas usadas
como materia prima para la produccin de granulado y esta a su vez como materia prima para
la fabricacin de baldosas es reconocida por su xito en diferentes pases del mundo.
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
En vista del crecimiento inminente del parque automotor tanto en la ciudad de Cochabamba
como en todo el pas y de los residuos como las llantas en desuso y otros que este sector
proporciona, mismos que suponen un gran problema ambiental, ya que al ser materiales
altamente duraderos, voluminosos y poco degradables, se hallan ocupando espacios
considerables, adems de servir de nido de roedores e insectos generadores de enfermedades.
Por todo lo expresado, da a da se hace ms urgente proyectar ideas capaces de eliminar o
mitigar dichos problemas a la brevedad posible.
Por otra parte la poca seguridad que brindan los pisos tradicionales, ocupados por el sector de
la construccin, crean la necesidad de productos alternos con caractersticas como:
durabilidad, seguridad, economa y porque no tomar en cuenta la salud del medio ambiente.
3. JUSTIFICACON.
El simple hecho de hablar de reciclaje y reutilizacin respalda el proyecto en cierta manera
considerando las bondades de dar valor agregado a materiales en desuso, todo esto en cuanto a
justificacin se refiere, sin embargo olvidar el mencionar que hace falta motivar a la
investigacin en general a partir de documentos elaborados anteriormente que demuestren a
travs de ensayos y pruebas experimentales realizadas, la posibilidad de solucionar
problemticas actuales de gran inters comn, como las expuestas en el planteamiento del
problema del presente informe.

Adems, cabe rescatar que a partir de estudios ms profundos es posible interpolar los
resultados y conclusiones a escalas industriales, como lo visto ya en la ciudad de Cochabamba
as como tambin en otros pases, con el objetivo de masificar la oferta, crear un producto
alternativo de mayor seguridad y posteriormente aminorar el costo del producto.

4. OBJETIVOS.
Los objetivos general y especficos que respaldan el proyecto se plantearon como sigue.
4.1.

OBJETIVO GENERAL.
Encontrar procedimientos experimentales adecuados para la elaboracin de pisos
baldosas a partir de caucho triturado y adhesivo de poliuretano mediante reaccin de
entrecruzamiento.

4.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS.

Anlisis de las propiedades originales de la materia prima e insumos.

Reciclar y reutilizar material en desuso de carcter contaminante, dndole valor

agregado y diversas aplicaciones.

Estudio experimental de la relacin de entrecruzamiento entre macrocadenas del

caucho triturado y el adhesivo de poliuretano.

Identificar solventes apropiados para la disolucin del adhesivo de poliuretano y

caucho triturado, mediante ensayos en laboratorio.

Encontrar proporciones rentables entre la cantidad de adhesivo de poliuretano utilizado

y la cantidad de caucho triturado.

Realizar un anlisis de costos del proceso productivo de pisos baldosas.

5. MARCO TERICO.
El presente marco terico hace referencia a todo lo relacionado con el caucho.

5.1.

POLMEROS.

Un polmero es un compuesto qumico en el que las molculas estn formadas por cadenas
largas en las que se repite una unidad bsica (a esta unidad bsica se llama monmero). Cada
polmero tiene unas propiedades determinadas. Conociendo las propiedades requeridas de un
material para un uso en particular, puede escogerse un polmero u otro, incluso puede
disearse la sntesis en laboratorio de un nuevo polmero buscando dichas propiedades
especficas.
5.2.

CLASIFICACION DE POLIEMROS.

En funcin de la repeticin o variedad de los monmeros, los polmeros se clasifican en:

a) Homopolmero: Formados a partir de un solo tipo de monmero.
b)

c) Heteropolmero: Formados por dos o ms monmeros distintos. Cuando estn

formados solo por dos tipos de monmeros, reciben el nombre de copolmero.
d)

Estas unidades repetitivas pueden distribuirse de distinta manera a lo largo de la cadena del
polmero:

Al azar: ABBABAABA...
Alternada: ABABAB...
En bloque: AABBBAABBB...

5.2.1. POLIMEROS ELASTOMEROS.

O materias estructuradas con cadenas macromoleculares elsticas, cauchos sintticos.
Sustancias naturales o sintticas dotadas de gran elasticidad, con una estructura reticulada, a
base de macromolculas largas y filiformes unidas entre s, con una propiedad singular: la de
su expansibilidad reversible. O sea las macromolculas tienen una disposicin de
arrollamiento, que permite estirarse cuando se le aplica una fuerza de traccin que cuando
cesa recobra su forma inicial.
Se presenta en dos modalidades: hojas de cogulos obtenidos por proceso de Polimerizacin,
o en ltex, formado por una suspensin coloidal en un medio acuoso. Los principales
elastmeros

son: de

butadieno-estireno,

neopreno,

polisulfuros,

hypaln,

siliconas,

poliuretanos, fluorados, poliisoprenos, polibutadieno.

5.2.2. POLIMEROS TERMOPLASTICOS.
Un termoplstico es un plstico que, a temperaturas relativamente altas, se vuelve deformable
o flexible, se derrite cuando se calienta y se endurece en un estado de transicin vtrea cuando
se enfra lo suficiente. La mayor parte de los termoplsticos son polmeros de alto peso
molecular, los cuales poseen cadenas asociadas por medio de fuerzas de Van der Waals dbiles
(polietileno);

fuertes interacciones

dipolo-dipolo y enlace

de

hidrgeno,

incluso

anillos aromticos apilados (poliestireno). Los polmeros termoplsticos difieren de

los polmeros termoestables o termofijos en que despus de calentarse y moldearse pueden
recalentarse y formar otros objetos.

Sus propiedades fsicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces

(historial trmico), generalmente disminuyendo estas propiedades al debilitar los enlaces. Los
ms

usados

son

el poliestireno (PS),

el polietileno (PE),

el polipropileno (PP),

el polimetilmetacrilato (PMMA),

elpolicloruro

el polibutileno (PB),
de

vinilo (PVC),

el politereftalato de etileno (PET), el tefln (o politetrafluoroetileno, PTFE) y el nailon (un

tipo de poliamida).
Se diferencian de los termoestables o termofijos (baquelita, goma vulcanizada) en que stos
ltimos no funden al elevarlos a altas temperaturas, sino que se queman, siendo imposible
volver a moldearlos.
Muchos de los termoplsticos conocidos pueden ser resultado de la suma de varios polmeros,
como es el caso del vinilo, que es una mezcla de polietileno y polipropileno.
5.2.3. POLIMEROS TERMOESTABLES.
A los plsticos termoestables tambin se les llama resinas, y su estructura es una malla
fuertemente unida en todas direcciones. Esto significa que los plsticos termoestables siempre
son rgidos, y el calor no les funde, sino que los carboniza. La fabricacin con ellos consiste en
mezclar una sustancia base con un catalizador que provoca la reaccin. A esta reaccin se le
llama curado de la resina, y despus de producirse, la forma con que quede la mezcla es
inalterable.
Unos los parmetros caractersticos de los materiales termoestables es el punto de gelificacin
o punto de gel, el cual se refiere al momento en el que el material pasa de una manera
irreversible de un estado lquido-viscoso a un estado slido durante el proceso de curado o
reticulado, una vez se ha traspasado dicho punto de gelificacin el material deja de fluir y no
puede ser moldeado o procesado de nuevo.
Uno de los aspectos negativos que presentan los materiales termoestables es su nula capacidad
de reciclaje dado a que una vez han solificado o curado es imposible volver a una fase lquida
del material, los materiales termoestables tienen la propiedad de no fundirse o deformarse en
presencia de temperatura o calor, antes pasarn a un estado gaseoso que a un estado lquido.

5.2.4. EL NEUMATICO.
Antes de centrarnos en la problemtica del residuo, objeto de esta investigacin, que no es otro
que el neumtico usado, vayamos al origen para conocer el producto departida: el neumtico.
Un neumtico es bsicamente un elemento que permite a un vehculo desplazarse en forma
suave a travs de superficies lisas. Consiste en una cubierta principalmente de caucho que
contiene aire el cual soporta al vehculo y su carga. Su invencin se debe al norteamericano
Charles Goodyear quin descubri, accidentalmente en 1880, el proceso de vulcanizacin, con
el que se da al caucho la resistencia y solidez necesaria para fabricarlo.
Figura n 1: Diagrama de un neumtico.

Tabla 1. Composicin y caractersticas de los diferentes tipos de neumticos.

Neumticos de Pasajeros (automviles y camionetas).

Neumticos MCT (camiones y microbuses)

Fuente: Rubber Manufacters Association.

Aunque suelen variar segn el tipo de neumticos y el pas de fabricacin, los diferentes
elementos qumicos que componen un neumtico se muestran en la tabla I.2.junto a sus
porcentajes respectivos:
Tabla 2. Anlisis qumico del neumtico

Fuente: Combustibles alternativos, Holderbank 1997.

10

El neumtico ocupa un destacado primer lugar entre todos los artculos de goma y se compone
mayoritariamente de caucho, aunque llevan otros aditivos en diferentes porcentajes.
Tabla 3. Composicin aproximada de un neumtico de automvil en peso

5.2.5. POLMEROS ENTRECRUZADOS

En la polimerizacin de adicin el rompimiento del enlace covalente en un monmero
posibilita el acoplamiento de dos monmeros. En las reacciones de condensacin los
monmeros tienen grupos terminales reactivos que solo posibilitan el acoplamiento de otros
dos monmeros. Cuando en un proceso de polimerizacin intervienen monmeros con
funcionalidad 2, es decir, cada monmero reacciona nicamente con otros dos monmeros, la
molcula resultante ser lineal o a lo sumo presentar ramificaciones.
Aunque la cantidad de ramificaciones tiene una gran influencia en la variacin de las
propiedades de los polmeros lineales, lo que ambos tipos de polmeros (lineales y
ramificados) tienen en comn es que al calentarse se funden y dicho proceso es reversible, por
lo cual se denominan termoplsticos.
Cuando en la reaccin intervienen monmeros con funcionalidad mayor que 2, la molcula
resultante tendr una estructura entrecruzada o de red.

11

polmero entrecruzado.
En un polmero entrecruzado las cadenas estn qumicamente unidas, lo cual hace que estos
materiales sean estables trmicamente (termoestables o termofijos): no fluyen al ser
calentados, y posean propiedades similares a las de los cauchos. Hay diferentes maneras de
producir el entrecruzamiento de las cadenas. Para el polietileno, la manera ms sencilla es
irradiar el material fundido con radiacin ionizante, como rayos b o g. Una vez el material ha
sido entrecruzado su forma queda definida, solamente puede ser deformado calentndolo y
sometindolo a esfuerzos que lo obliguen a tomar una forma deseada, la cual puede ser
sostenida enfrindolo a una temperatura lo suficientemente baja; pero si el material es
calentado de nuevo retornar a la forma que tena cuando se produjo el entrecruzamiento.
Por lo anterior, los termoestables no se reblandecen ante un aumento de temperatura y la
estructura molecular se degrada, o se quema, cuando se llega a un nivel de temperatura lmite
para el material.
Un ejemplo de polmero entrecruzado sucede al reaccionar estireno (funcionalidad 2),
denominmoslo monmero A

12

Con divinil benceno (funcionalidad 4), denominmoslo monmero B

B
El polmero resultante ser formado por reacciones de adicin. Consistir de cadenas de
poliestireno (A) unidas por un grupo de entrecruzamiento divinil benceno (B)

5.2.6. LA PROBLEMTICA DE LOS RESIDUOS NEUMATICOS CON EL MEDIO

AMBIENTE.
La poca conciencia del ser humano, la falta de una poltica ambiental eficiente, la poca
capacidad innovativa, el vertiginoso crecimiento del parque automotriz, entre otros, han
derivado en una contaminacin irracional de nuestro planeta. Los neumticos son uno de los
residuos que tienen un alto impacto en el medioambiente: son de gran tamao, no se
descomponen, son ideales como nido de roedores e insectos, son potenciales focos de
incendios con la consecuente contaminacin no slo del suelo sino tambin del aire y adems
las sustancias de las que estn fabricados, penetran el suelo y contaminan las napas
subterrneas de agua.
Tal vez, recuperar neumticos difcilmente determine una ganancia financiera para quien lo
haga. Sin embargo, se deben considerar los beneficios ambientales, sociales y sanitarios que
trae aparejado para las ciudades y su gente, razn por la cual se justifica ampliamente que este
proceso de recuperacin sea encarado a la brevedad.

13

Las cifras son difciles de dimensionar, slo en Estados Unidos hay unos tres billones
acumulados, en Alemania unas 630 mil toneladas, suma y sigue, en Bolivia es difcil de saber,
porque la gran mayora estn botados a la orilla de caminos, en sitios eriazos o en vertederos
clandestinos.
Cada vez es mayor la preocupacin por preservar el medio ambiente, lo cual es lgico si
consideramos los desastres ecolgicos que hemos vivido en los ltimos tiempos. Este
incremento de la sensibilizacin social se ha visto reflejado en el progresivo aumento de los
requisitos medioambientales exigidos a las empresas. No es fcil conocer las obligaciones
legales que le aplican a una empresa y si nos referimos especficamente a los requisitos
medioambientales la dificultad se multiplica. As, cuando buscamos normativa sobre algn
aspecto medioambiental determinado, nos encontramos con una legislacin parcialmente
derogada, modificada por otra normativa que a la vez esta modificada, o simplemente no
existe regla alguna.
Nuestro gobierno posee la facultad de fijar disposiciones especficas, relativas a la produccin
y gestin de diferentes tipos de residuos, entre ellos los neumticos en desuso, que por su
peculiaridad, requieren de una normativa de desarrollo especfica cuya finalidad sea prevenir
la incidencia ambiental de estos residuos. Por lo tanto, se debe incorporar a este ordenamiento
la responsabilidad del productor, que es una de las figuras ms relevantes dentro de esta
problemtica. Obligaciones exigibles en cuanto al productor por la puesta en el mercado de
productos generadores de residuo.
Dichas obligaciones afectaran tanto al propio producto como al residuo. Es decir, considerar
limitaciones a las actividades que puedan ocasionar dao al medio ambiente. Por lo tanto, el
objetivo que se persigue es proponer algunas consideraciones que, se espera, sean tiles para
establecer una normativa que determine la obligacin de elaborar planes empresariales de
prevencin donde se permita identificar cules son los mecanismos de prolongacin de la vida
til de los neumticos y que facilite su reutilizacin y reciclado al final de su vida til.
Del mismo modo, debe obligar a los productores a hacerse cargo de la gestin de residuos
derivados de sus productos.

14

Las obligaciones hacia los productores pueden realizarse directamente, mediante convenios de
colaboracin, o por medio de la organizacin de sistemas propios de gestin.
La normativa debe establecer adems, las operaciones de almacenamiento y requisitos
tcnicos de las instalaciones. Junto con ello se debe establecer la prohibicin de depositar
estos residuos en vertederos. A los efectos de fomentar una mayor y mejor concienciacin
ciudadana en materia de prevencin de residuos y, concretamente, de los neumticos en
desuso, se debe establecer la obligacin de especificar en las facturas de venta de los
neumticos nuevos la repercusin en su precio final de los costes de gestin del residuo a que
den lugar esos neumticos cuando se conviertan en neumticos en desuso.
Por ltimo, se debe contar con la colaboracin de las diferentes instituciones que tengan
relacin con el medio ambiente a fin de garantizar el cumplimiento de esta normativa. Se trata,
con ello, de disponer de datos fiables para, entre otros fines, elaborar, revisar, ejecutar y
realizar el seguimiento del plan de reciclaje de neumticos, as como verificar el grado de
cumplimiento de sus objetivos ecolgicos.
Se busca una normativa que tenga por objeto prevenir la generacin de neumticos en desuso,
establecer el rgimen jurdico de su produccin y gestin, y fomentar, por este orden, su
reduccin, reutilizacin, reciclado y otras formas de valorizacin, con la finalidad de proteger
el medio ambiente.
5.2.7. PROCESO DE RECICLAJE DE NEUMATICO.
El sistema propuesto tiene la capacidad de procesar 2,000 kg/h de neumticos. El anual
estimado es aproximadamente 7,000 toneladas que presumen una media de 3,500horas de
trabajo efectivo. La cantidad de goma obtenida es un 70% a 80% del peso total de material de
los neumticos procesados (con trazas de fibras especiales). El 30% a 20%restante se
componen del acero que forman la camisa o cinturn del neumtico. Este lleva una mnima
presencia de goma y es totalmente reutilizable en el campo del hierro y Acero.

El rea cubierta para la instalacin de la planta es de aproximadamente 2,000 m2.

15

El sistema entero puede ser manejado por 4 operadores por turno.

La potencia total instalada cercana a 200 HP.

Necesidades de mantenimiento mnimas. Se reduce a mquinas trituradoras

(afilado/cambio cuchillas y discos refinadores).

Figura
n2: Esquema de una planta de reciclaje de neumticos.

5.2.7.1.

CARACTERSTICAS TCNICO ECONMICAS.

El concepto tcnico de la planta se basa en el siguiente plan:

Sistemas mecnicos de transformacin diseados para operacin limpia.

Operacin de proceso: un solo paso para asegurar confiabilidad y bajo consumo

de energa.
Limita la necesidad de mantenimiento de bajo nivel.
Adaptable al entorno para evitar ser una fuente de contaminacin.
Auto contenido para satisfacer las necesidades del espacio.
Figura n 3: Acopio de neumticos

Bajo estos criterios, la planta cumple con las siguientes caractersticas:

16

Slida Estructura Metlica.

Fondo de la planta rotatorio para mantenimiento y limpieza.
Ausencia de polucin residual.
Reducida necesidad de mantenimiento ordinario.
Uso limitado de trabajo a las caras afiladas en las mquinas de corte y a los

discos trituradores de refinacin.

Consumo bajo de energa limitado a 0.35 Kwh./Kg.
Toda la maquinaria ocupa un rea de 600 m2 aproximadamente.

5.2.7.2.

COMPOSICIN DEL SISTEMA.

Seis secciones, en cuanto a calidad, cantidad y seguridad, ntegramente controlado por un

sistema computarizado.
a)
b)
c)
d)
e)
f)

Seccin de triturado
Seccin de granulado
Seccin de Pulverizado
Seccin de desmetalizado
Seccin compuesta de aireado y redes vibratorias intercambiables
Seccin de empacado.

El sistema abarca por otra parte, una serie de bandas transportadoras para conectarlos pasos
continuos, (cargado, drenado y recirculado), y un sistema de filtracin por aire.
5.2.7.3.

DESCRIPCIN CICLO TRABAJO.

El neumtico va a travs de una cinta transportadora, es enviado a una trozadora, debido a sus
cuchillas contra- rotantes, y dejndolo en pedazos de aproximadamente 300 mm.

Figura n5: Granos de caucho

17

Este material, cae en la cinta transportadora al siguiente paso del proceso, con una accin
anloga a la anterior, reduce las dimensiones del material hasta una medida de 50mm. El material
obtenido, a travs de una banda transportadora de cinta entra en una tercera mquina que con un
sistema similar a las anteriores, reduce el caucho a 16 mm, destacando as la presencia de acero
del interior de los neumticos.

Figura n6: Diferentes tamaos de granos.

Una banda transportadora posterior, recoge lo procesado para pasarlo debajo de un imn
permanente, recogiendo cualquier material ferroso presente, mientras que el caucho se lleva a
travs de un transporte neumtico y es colocado en los silos. En este punto del ciclo, el
caucho, ya sin presencia de acero, puede iniciar el proceso de refinacin.
Los granos de goma, a travs de un vertedor son enviados en la mquina depulverizado, la
cual con la accin de embrague entre dos discos rotatorios en sentidos inversos, reduce el
grano a las dimensiones deseadas, agregando o quitando discos segn se requiera. Una vez
terminado el procesado del material es llevado mediante transporte neumtico para su
separacin y almacenado.

18

5.2.8. LAS BALDOSAS DE CAUCHO TRITURADO.

Las baldosas de caucho reciclado son una alternativa nueva a los materiales tradicionales.
Tienen muchas ventajas estructurales que los hacen una mejor opcin para ciertos usos.
Vienen en una amplia variedad de colores y especificaciones. Lo mejor de todo es que son
ecolgicos, ya que estn hechos con materiales de desecho.
Las baldosas de caucho recicladas son fabricadas con desechos de caucho triturado, del cual la
fuente ms abundante son los neumticos usados. Las baldosas pueden variar en espesor desde
muy finas hasta gruesas de casi cuatro pulgadas (10 cm) de alto. El material puede ser muy
denso para proporcionar una superficie duradera, o mucho menos denso para dar un efecto
acolchado. Aunque se fabrican ms comnmente en forma cuadrada, algunas baldosas de
caucho reciclado vienen para encastrar, para un armado e instalacin ms fciles.
Tabla 6. Propiedades de las baldosas de goma.

5.2.9. PROCESO DE FABRICACION DE BALDOSAS.

5.2.9.1.

TRITURACIN.

19

Inicialmente las llantas de introducen en una maquina desfibriladora las cual corta la llanta en
partes, estas partes tienen un tamao considerable por lo que se pasan varias veces esta tener el
tamao adecuado, luego con ayuda de un imn se separa el metal, luego se procede a pasar los
restos de caucho por un tamiz que se encarga de separar el caucho de otros componentes como
la fibra de vidrio y el nylon.
Es un proceso puramente mecnico y por tanto los productos resultantes son de alta calidad
limpios de todo tipo de impurezas, lo que facilita la utilizacin de estos materiales en nuevos
procesos y aplicaciones.
Este concepto incluye la fragmentacin del neumtico en grnulos) y separacin de
componentes (acero y fibras).
La maquinaria necesaria para este proceso es compleja y de alto costo, por lo que ese hace
necesario obtener el triturado por medio de empresas con la infraestructura adecuada para la
trituracin mecnica.
5.2.9.2.

MOLDEADO Y PRENSADO.

El molde donde se vierta el material con la resina o adhesivo tendr una geometra que le
permita encajar en las otras baldosas dndoles un mayor confinamiento y evitar que se
desplacen unas con las otras.
Con ligantes adecuados y con procesos de curado, se fabricaran productos moldeados por
compresin. Producirn productos de gran volumen y de bajas prestaciones. Se pueden
colorear, aunque las propiedades de traccin y abrasin son inferiores a los de los productos
naturales, pero econmicamente es ventajoso. Para la produccin se deber probar diferentes
resinas o adhesivos para escoger la que mejor se adapte al caucho. Este proceso requiere
adems de prensas que sometan el material a la compactacin requerida para un ptimo
funcionamiento.
5.2.10. USOS Y APLICACIONES DE LAS BALDOSAS.

20

5.2.10.1.

Zonas de ocio y juego infantil.

Parques y jardines.
Colegios y guarderas.
Andenes y senderos peatonales
Urbanizaciones privadas.
Instalaciones deportivas.
Pisos y paredes en establos y caballerizas
Piscinas y parques acuticos.
CARACTERSTICAS MS DESTACABLES.

Adaptable a todo tipo de superficies, tanto naturales como artificiales. Sin necesidad de

ningn tipo de preparacin del terreno.

Su diseo permite un sencillo montaje y acoplamiento, prescindiendo del uso de

adhesivos.
Producto flexible que evita cualquier tipo de lesin, amortiguando los impactos.
De cmoda limpieza y gran durabilidad.
Presenta una alta resistencia a la abrasin.
Material ecolgico.
Material Reciclado.

6. CALCULOS.
En este apartado se har el clculo del costo del proceso productivo.
6.1.

1
2
3
4
5

CALCULO DEL PROCESO PRODUCTIVO.

Materia prima, herramientas e insumos
Producto.
Unidad de
medida
Sikaflex 221 (adhesivo de
0.37 [Kg]
poliuretano)
Caucho triturado
2 [Kg]
Molde
1 unidad
Pistola para cartuchos
1 unidad
total

Precio [Bs]
90
2
220
25
337

21

area.del.molde. 25cm 2
espesor .del. producto 1.5cm
cos to.total.del. producto 337 Bs
7. DESARROLLO EXPERIMENTAL.

Construccin del molde contenedor del piso de baldosa.

Seleccin y preparacin de la materia prima, insumos y herramientas.

Adhesin y mezcla uniforme del caucho triturado con el poliuretano en porciones

considerables.

22

Compactacin de la mezcla en fresco, cada cierto tiempo.

Agregado de figuras y otros sobre la superficie de la baldosa en estado fresco.

Secado al intemperie y bajo sombra del producto por un lapso de tiempo no inferior a
24 horas.

23

Utilizar herramientas adecuadas para la separacin del molde y la baldosa,

manteniendo su figura de manera que no se generen daos.

8. CONCLUSIONES.

De acuerdo con el anlisis de las propiedades del caucho se pudo concluir que
inicialmente ste mantena su flexibilidad y elongacin pese a estar triturado, en cuanto
al poliuretano, en el que destacan su elevada viscosidad, densidad y buena adherencia
con el caucho.
Propiedades mecnicas del caucho
Buena resistencia a la rotura
Excelente resistencia a la abrasin
Resistencia a la compresin
Rango de dureza (20-90)
Poliuretano
Propiedades mecnicas
Son adhesivos rgidos
Resistencia al esfuerzo normal 15
Mpa
Elongacin mxima sobre el 20 %
Alta resistencia a la fatiga.

propiedades qumicas
Pobre resistencia a la radiacin
ultravioleta
Se puede pintar
Pueden absorber aceites

24

Se logr reciclar los neumticos o llantas que cumplieron con su primer uso,
demostrando una alternativa para mitigar la contaminacin producida por estos
residuos, adems de darle valor agregado a los mismos, elaborando as un producto
reutilizable como lo son: los

pisos baldosas de caucho triturado y adhesivo de

poliuretano.

De acuerdo a la teora descubierta por Charles Goodyear del entrecruzamiento de

macromolculas, entre el caucho y el adhesivo de poliuretano existe una buena relacin
de entrecruzamiento entre ambas macrocadenas, ya que experimentalmente se
comprob que el polmero final posee propiedades y caractersticas mecnicas
excelentes, las cuales se muestran lneas arriba.

caucho

Se hicieron pruebas en tubos de ensayos con el fin de disolver el adhesivo de

poliuretano y adecuar la viscosidad y densidad del mismo al proceso de elaboracin de
las baldosas, los cuales dieron los siguientes resultados.
Ensayo de disolucin del adhesivo de poliuretano
solvente
Resultado
Dimetil-formamida
No disuelto
tetrahidrofurano
No disuelto
Dimetil-sulfoxido
No disuelto

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En vista de que el ensayo de disolucin no arroj resultados no favorables, podemos

concluir que la relacin ptima entre caucho y adhesivo de poliuretano es la

especificada en la ficha tcnica del producto.

1.3 kg / m2 en 1mm de espesor.
El anlisis de costos del proceso productivo en la elaboracin de pisos baldosas, arrojo
un costo total considerando materia prima, insumos y herramientas, de 337 [Bs]. Con
las siguientes dimensiones:
Superficie de la baldosa = 25 [cm2]
Espesor = 1.5 [cm]
Caucho / Adhesivo de poliuretano = 2kg / 0.37 kg ; para 1.5 [cm] de
espesor.

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