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S22 - 125/150/200
Importante
Este manual aplica-se exclusivamente a:
1. Compressores S22 - 125/150/200 equipados com um regulador eletrnico
com visor de cristal lquido.
Ed. 11/06
Prezado Cliente:
Agradecemos a sua preferncia pela compra do compressor de ar comprimido srie SS22 e desejamos que este equipamento
seja muito til ao seu trabalho.
Guarde este manual para consulta; pois, o manual de uso e manuteno parte integrante da mquina. Aconselhamos uma
leitura cuidadosa de todo o manual para garantir a segurana e o uso completo do equipamento.
As informaes contidas neste manual esto sujeitas a alteraes sem prvio aviso.
Observao:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
NDICE
1.
3
3
5.
4
5
Layout do Compressor
2.1 Layout - resfriado a ar
2.2 Layout - resfriado a gua
Princpio do Compressor e
Principais Peas Funcionais
3.1 Descrio geral
3.2 Princpio da compresso de ar
3.3 Fluxo de ar
3.4 Fluxo de leo
3.5 Filtro de entrada de ar
3.6 Descarregador
3.7 Separador
3.8 Vlvula de presso mnima
3.9 Resfriador
3.10 Separador de gua
3.11 Vlvula termosttica
3.12 Filtro de leo
3.13 Painel de controle
4.
6
6
7
Manuteno de Rotina
6.1 Drenagem da gua condensada
6.2 Troca de leo
6.3 leo do compressor de parafuso
6.4 Troca do filtro de leo
6.5 Troca do separador de leo
6.6 Troca do filtro de entrada de ar
6.7 Limpeza da linha de retorno
6.8 Manuteno da vlvula de segurana
6.9 Reservatrio
6.10 Lubrificao do mancal do motor
6.11 Manuteno do resfriador
6.12 Manuseio de peas velhas
6.13 Prodos de inatividade
6.14 Programa de manuteno
6.16 Principais peas de reposio
8
8
8
8
8
11
11
11
11
12
12
12
12
13
14
14
8.
Diagramas Eltricos
7.
14
14
16
16
16
17
3.
Instalao
5.1 Preparao antes do funcionamento
5.2 Partida do compressor
5.3 Observao durante o funcionamento
5.4 Parada do compressor
6.
2.
17
17
17
18
18
19
19
20
20
20
20
21
21
21
22
22
23
24
A IR C OMPR ESSO R
A IR CO MPR ESSO R
MODELO
S22-125 L
S22-125 M
S22-125 H
S22-150 L
S22-150 M
S22-150 H
S22-150 HH
S22-200 L
S22-200 M
S22-200 H
S22-200 HH
PRESSO
Mpa
FAD
m/min
0.7
0.8
1.0
0.7
0.8
1.0
1.3
0.7
0.8
1.0
1.3
17.2
17
13.9
20.8
20.6
17
13.5
28.32
28.2
24.5
20.3
Nota:
1. Fornecimento principal de energia: 41 5V/3/50Hz
2. Contedo do leo de sada: <=3PPM
3. Temp. de sada: <=ambiente+8oC
4
90
90
90
110
110
110
110
160
160
160
160
2x2.2
2x2.2
2x2.2
2x2.2
2x2.2
2x2.2
2x2.2
3x2.2
3x2.2
3x2.2
3x2.2
DN80 PN16
DN80 PN16
DN80 PN16
DN80 PN16
DN80 PN16
DN80 PN16
DN80 PN16
DN80 PN16
DN80 PN16
DN80 PN16
DN80 PN16
PESO
kg
2500
2500
2500
2650
2650
2650
2650
2900
2900
2900
2900
MODELO
S22-125 W
S22-125 W
S22-125 W
S22-150 W
S22-150 W
S22-150 W
S22-150 W
S22-200 W
S22-200 W
S22-200 W
S22-200 W
L
M
H
L
M
H
HH
L
M
H
HH
PRESSO
Mpa
FAD
m/min
0.7
0.8
1.0
0.7
0.8
1.0
1.3
0.7
0.8
1.0
1.3
17.2
17
13.9
20.8
20.6
17
13.5
28.32
28.2
24.5
20.3
90
90
90
110
110
110
110
160
160
160
160
3.54-10.5
3.54-10.5
3.54-10.5
4.3-12.9
4.3-12.9
4.3-12.9
4.3-12.9
6-18
6-18
6-18
6-18
DN80 PN16
DN80 PN16
DN80 PN16
DN80 PN16
DN80 PN16
DN80 PN16
DN80 PN16
DN80 PN16
DN80 PN16
DN80 PN16
DN80 PN16
PESO
kg
2800
2800
2800
3000
3000
3000
3000
3300
3300
3300
3300
Nota:
1. Principal fonte de energia
2. Sada do contedo do leo
3. Temperatura de sada
4. Temperatura da gua de refrigerao <= 35o C, presso 0.2Mpa-0.6Mpa, com fluxo min., diferente de 24o C; com
fluxo mximo , temperatura diferente de 8o C
5
2. Layout do Compressor
2.1 Layout - Resfriado a ar
Cd.
1
2
3
4
5
6
7
8
6
Descrio
Chassi
Sistema de tubulao
Reservatrio
Vlvula de presso mnima
Elemento compressor
Descarregador
Filtro de ar
Filtro de leo
Cd.
9
10
11
12
13
14
15
Descrio
Resfriador
Acoplamento
Separador de gua
Motor
Amortecedor
Vlvula termosttica
Estrangulador
Cd.
1
2
3
4
5
6
7
Descrio
Chassi
Sistema de tubulao
Reservatrio
Vlvula de presso mnima
Elemento compressor
Descarregador
Filtro de ar
Cd.
8
9
10
11
12
13
14
Descrio
Filtro de leo
Resfriador
Acoplamento
Motor
Amortecedor
Separador de gua
Estrangulador
Suco
Compresso
Descarga
3.3 Fluxo do Ar
Ar filtro de ar 1 descarregador 2 airend 14 separador18 vlvula de presso mnima 19 resfriador 4
separador de gua 28 sada.
O ar condensado separado drenado pela vlvula solenide 12.
10
3.6 Descarregador
3.9 Resfriador
O resfriador usado para ar comprimido e resfriamento a
leo. E feito de liga de alumnio (para o tipo resfriado a ar)
ou de tubo de cobre (para o tipo resfriado a gua). E
importante manter a superfcie do resfriador limpa a fim
de reduzir a resistncia da troca de calor.
Vlvula solenide
Vlvula de esfera
Dreno manual
3.11Vlvula Termosttica
Vai para o
resfriador
Vem do
reservatrio
Vem do
resfriador
Vai para
o airend
CP-Tronic
Referncia
Designao
Funo
Boto de arranque
Display
Teclas de rolagem
Teclas de tabulao
Teclas de funo
LED de Voltagem
Boto de parada
S2
Boto de parada de
emergncia
Em caso de emergncia, pressione o boto de parada de emergncia (S2) para parar o compressor imediatamente.
Leia o manual para operar o controlador..
13
5. Instalao
Se o consumo do ar inferior capacidade do compressor, a presso ir subir e atingir o ponto de limite mximo.
O controlador descarrega a vlvula solenide no
descarregador e o descarregador fechado; o compressor descarrega se a presso lquida cair at o limite
mnimo, a vlvula solenide ser energizada, o
descarregador se abre e o compressor ir carregar
novamente. O limite superior e o limite inferior da presso
podem ser ajustados entre 0.05-0.15MPa.
1.
Verifique a embalagem, assegure-se de que o equipamento esteja OK. As regras de correo devem
ser seguidas para iamento e transporte do equipamento. Recomenda-se proceder conforme figuras
abaixo.
2.
4.
Tubulao: todos os tubos e conexes devem suportar a presso estabelecida. Para reduzir a queda
de presso, evite usar cotovelo e vlvula. O dimetro
mnimo do tubo pode ser calculado:
Plataforma
d = 3.85(L*V1.85/P*P)0.2 mm
Entre :
5.
L-comprimento do tubo m
V-FAD m3/min
P-presso absoluta MPa
P- queda de presso permitida
(normalmente 0.01-0.02MPa)
6.
Manmetro
Entrada de gua
Sada de gua
Dreno
Vlvula de esfera G1/2
Sada de ar
Fluxo de ar de refrigerao
Potncia kW
90-132
160
Fuxo m/min
490
600
Tubulao Recomendada
15
Sada de ar
quente
Ar quente
Solo
Plataforma
1.
1.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
Tampo do filtro
5.
16
3.
4.
Tampo de enchimento
Dreno de gua
Dreno de leo
6. Manuteno de Rotina
6.1 Drenagem da gua Condensada
Se o ciclo de trabalho do compressor contempla longas
paradas durante as quais a mquina resfria, uma certa
quantidade de condensado ir se juntar no coletor de leo.
Isso ocorre, por exemplo, quando a mquina fica parada
durante a noite ou em finais de semana.
O condensado deve ser drenado a cada 50 horas ou toda
semana. Esta operao pode ser realizada somente
quando a mquina estiver fria; ou seja, quando estiver
desligada h, pelo menos, 8 horas.
Proceda da seguinte forma:
1. Pare o compressor e desligue a fora principal.
2. Espere a mquina esfriar.
3. Retire a tampa.
4. Abra a vlvula esfrica LENTAMENTE para liberar o
condensado.
5. Quando surgirem os primeiros sinais de leo, desligue a vlvula esfrica.
Vlvula de esfera
Tampo
Interrup. de queda
de presso
Filtro de leo
Procedimento de troca:
1.
2.
3.
1.
2.
4.
5
Solenide
Linha de retorno
Interruptor queda
de presso
Limpeza do elemento:
a)
b)
Procedimento de troca:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Porca borboleta
Tampa
Tampa
Linha de retorno
Separador
Anel de
vedao
19
Estrangulador
Procedimento:
Linha de retorno
1.
2.
3.
4.
Parafuso de ajuste
Selo de chumbo
Porca de aperto
Procedimento de limpeza:
1.
2.
3.
4.
5.
Filtro
6.9 Reservatrio
O reservatrio deve ser checado anualmente por um
departamento autorizado.
IMPORTANTE:
1.
2.
3.
Bomba
Sada de gua
Entrada de gua
21
Item
Servio
250
1000
1500
2500
De acordo com as
condies ambientais
Perodo curto ou longo.
Suficiente?
leo
Separador
Checar
Resfriador de ar
Limpar o p.
Resfriador de gua
Remover as escalas
Vlvula solenide
Checar
Vlvula de segurana
Checar
Drenar condensado no
reservatrio
Checar
Drenar gua do
separador
Checar se entupido
Motor
Re-engraxar mancais
Nota
3000
Limpar o p na superfcie.
Elemento filtro de ar
Acoplamento
500
Cdigo
KL2-01
22054319
22054065
22054065
Descrio
Elemento do filtro de ar
Filtro de leo
Separador
Separador
Quantidade
1
2
1
1
22
Nota
4.
a.
a.
b.
b.
c.
c.
d.
d.
5.
a.
a.
b.
b.
23
CP-Tronic II
8. Diagramas Eltricos
CP-Tronic II